自动化设备实习报告（精选8篇）
1.自动化设备实习报告 篇一
《2011-2015年中国自动化设备行业市场调查研究预测报告》主要依据中国国家统计局、中国海关、相关行业协会的数据支持，通过相关市场研究的工具、理论和模型，由中商情报网的资深专家和研究人员的分析，报告主要对自动化设备行业的市场现状进行深入的市场调查分析，主要分析了自动化设备行业的市场规模、自动化设备供给和需求状况、自动化设备市场竞争状况和自动化设备主要企业经营情况、自动化设备行业主要企业的市场占有率，同时对自动化设备行业的未来做出分析预测，为企业了解该行业、投资该领域提供决策参考依据。中商情报网具有7年的产业研究和市场调研经验，是中国权威的行业分析研究咨询机构，本机构的研究报告保证报告的质量、数据的客观性准确性，为确保您所购买报告的准确以及真实性，请直接从中商情报网购买即可，同时中商情报网还提供自动化设备项目可行性报告，自动化设备项目商业计划书编写服务。
自动化设备基础概述 自动化设备概况、常见故障检测
二、发展简况
二自动化设备研究内容、过程自动化
二、机械制造自动化、管理自动化
柔性制造系统(FMS)四 焊接自动化设备介绍
二 2010-2011年中国自动化设备行业市场发展环境分析
2010-2011年中国宏观经济环境分析、中国GDP分析
二、消费价格指数分析、城乡居民收入分析
四、社会消费品零售总额
五、全社会固定资产投资分析
六、进出口总额及增长率分析
二 2010-2011年中国自动化设备行业政策环境分析、自动化设备政策分析
二、自动化设备标准分析、相关产业政策影响分析
2010-2011年中国自动化设备行业社会环境分析、人口环境分析
二、教育环境分析、文化环境分析
四、生态环境分析
四 2010-2011年中国自动化设备行业技术环境分析 2010-2011年中国自动化设备行业运行形势分析 2010-2011年中国自动化设备行业动态分析、企业设备高效自动化
二、台达自动化助力医药设备产业升级、线CRM客户管理给利自动化设备行业 二2010-2011年中国自动化设备行业走势分析、装备自动化可助船企转变生产方式
二、制袋机设备的发展趋势与自动化需求、我国包装设备制造业自动化水平有待提高
四、矿山机械向着自动化和智能化方向发展
五、机械自动化替代人工是大势所趋
2010-2011年中国自动化设备行业发展存在问题分析 四2010-2011年中国自动化设备行业市场运行态势剖析 2010-2011年中国自动化设备行业市场动态研究、高铁设备采购高峰利好自动化企业
二、东莞企业大量引进自动化设备、锚固剂自动化生产设备投用
四、自动化设备技术应用分析
二2010-2011年中国自动化设备行业市场供需分析、自动化设备市场供应分析
二、自动化设备需求分析、自动化设备需求特点分析
2010-2011年中国自动化设备行业市场销售情况分析 五 2010-2011年中国自动化仪表市场发展态势解析 2010-2011年中国自动化仪表产品特点分析、数字化、智能化
二、网络化、标准化、微型化、多功能化
二2010-2011年中国自动化仪表市场运行情况分析、中国自动化仪表市场供给分析
二、中国自动化仪表市场需求情况分析、自动化仪表市场影响因素分析
2010-2011年中国自动化仪表市场发展动态分析、我国工业自动化仪表与控制系统取得重要进展
二、小型自动化仪表企业的发展道路、川仪工程公司与恩菲签订自动化仪表成套及相关服务
六 2007-2011年中国工业自动控制系统装置制造行业主要数据监测分析 2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业规模分析、企业数量增长分析
二、从业人数增长分析、资产规模增长分析
二2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业结构分析、企业数量结构分析
1、不同类型分析
2、不同所有制分析
二、销售收入结构分析
1、不同类型分析
2、不同所有制分析
2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业产值分析、产成品增长分析
二、工业销售产值分析、出口交货值分析
四2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业成本费用分析、销售成本分析
二、费用分析
五2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业盈利能力分析、主要盈利指标分析
二、主要盈利能力指标分析
七 2007-2011年中国工业自动调仪表与控制系统产量统计分析 2007-2010年全国工业自动调仪表与控制系统产量分析
二 2011年2月全国及主要省份工业自动调仪表与控制系统产量分析 2011年2月工业自动调仪表与控制系统产量集中度分析
八2006-2009年中国自动调或控制仪器及装置进出口数据监测分析 2006-2009年中国自动调或控制仪器及装置进口数据分析、进口数量分析（9032）
二、进口金额分析
二 2006-2009年中国自动调或控制仪器及装置出口数据分析、出口数量分析
二、出口金额分析
2006-2009年中国自动调或控制仪器及装置进出口平均单价分析
四 2006-2009年中国自动调或控制仪器及装置进出口国家及地区分析、进口国家及地区分析
二、出口国家及地区分析
九 2006-2009年中国多功能工业机器人进出口数据监测分析
2006-2009年中国多功能工业机器人进口数据分析、进口数量分析（84795010）
二、进口金额分析
二 2006-2009年中国多功能工业机器人出口数据分析、出口数量分析
二、出口金额分析
2006-2009年中国多功能工业机器人进出口平均单价分析
四 2006-2009年中国多功能工业机器人进出口国家及地区分析、进口国家及地区分析
二、出口国家及地区分析
十 2010-2011年中国自动化设备市场竞争格局透析 2010-2011年中国自动化设备行业竞争现状、自动化设备技术竞争分析
二、自动化设备价格竞争分析、中国自动化设备行业集中度分析
二2010-2011年中国自动化设备行业竞争形势分析、自动化设备产品综述性能竞争分析
二、自动化设备营销方式竞争分析、自动化设备行业竞争存在的问题分析 2011-2015年中国自动化设备行业竞争趋势分析 十 世界自动化设备优势企业在华投资经营情况分析 施耐德电气(中国)投资有限公司、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划 二 ABB、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划 西门子、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划 四 罗克韦尔自动化公司、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划 五 横河电机株式会社、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划
六 通用电气（GE）动力系统集团、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划 七 霍尼威尔（Honeywell）、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划
八 西屋电气（中国）投资有限公司、公司经营状况
二、2010-2011年产品及在华投资企业竞争力分析、公司国际化战略发展规划
十二 中国自动化设备优势生产企业竞争力及关键性数据分析 深圳市拓邦电子科技股份有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
二 湖南天科技股份有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
山东山大华特科技股份有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
四 国电南京自动化股份有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
五 长征火箭技术股份有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析 六 花控股集团有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析 七 江苏牧羊集团有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
八 工装自控工程(无锡)有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析 九 浙江京马电机有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
十 扬州锻压机床集团有限公司、企业概况
二、企业主要经济指标分析、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析 十 略………………
十 2010-2011年中国工业自动化行业发展形势剖析 2010-2011年中国工业自动化行业运行概况、乐创自动化CRM项目实施
二、自动化巨头ABB布局智能电网、工业自动化助力企业
四、武汉迈信在华南工业自动化展成功亮相
五、工业自动化研究西南中心落户筑城
六、工业自动化主要产品进出口数据分析
二 2010-2011年中国工业自动化企业管理决策系统层（ERP）2010-2011年中国工业自动化过程控制层（PCS）、过程控制
二、设备管理、集成的模块软件
四、业务管理和执行
五、智能化现场设备
十四 2011-2015年中国自动化设备行业发展趋势与前景展望 2011-2015年中国自动化设备行业发展前景分析、自动化设备市场前景展望
二、水处理污水处理自控系统市场前景广阔
二2011-2015年中国自动化设备行业发展趋势分析、电控技术与检测设备趋势
二、自动化设备国产化趋势分析、智能建筑楼宇自控系统发展趋势
2011-2015年中国自动化设备行业市场预测分析、自动化设备产量预测
二、自动化设备需求预测、自动化设备进出口形势预测
四 2011-2015年中国自动化设备市场盈利预测分析
十五 2011-2015年中国自动化设备行业投资机会与风险规避指引 2011-2015年中国自动化设备行业投资周期分析 二2011-2015年中国自动化设备行业投资机会分析、自动化设备行业投资热点分析
二、自动化设备行业区域投资潜力分析
2011-2015年中国自动化设备行业投资风险预警、宏观调控政策风险
二、市场竞争风险、源料供给风险
四、技术风险分析
五、市场运营机制风险
四2011-2015年中国自动化设备行业投资规划指引
图表目录：（部分）
图表：2005-2010年中国GDP总量及增长趋势图 图表：2010年前季度中国产业增加值结构图 图表：2010-2011年中国CPI、PPI月度走势图
图表：2005-2010年我国城镇居民可支配收入增长趋势图 图表：2005-2010年我国农村居民人均纯收入增长趋势图 图表：1978-2009中国城乡居民恩格尔系数对比表 图表：1978-2009中国城乡居民恩格尔系数走势图 图表：2005-2009年中国工业增加值增长趋势图 图表：2010-2011年我国工业增加值分季度增速 图表：2005-2010年我国全社会固定投资额走势图 图表：2005-2010年我国城乡固定资产投资额对比图 图表：2005-2010年我国财政收入支出走势图
图表：2009年1月-2010年7月人民币兑美元汇率中间价 图表：2010年10月人民币汇率中间价对照表
图表：2010-2011年中国货币供应量统计表 单位：亿元 图表：2010-2011年中国货币供应量月度增速走势图 图表：2001-2009年中国外汇储备走势图
图表：2005-2009年中国外汇储备及增速变化图 图表：2010年10月20日中国人民币利率调整表 图表：我国历年存款准备金率调整情况统计表
图表：2005-2010年中国社会消费品零售总额增长趋势图 图表：2005-2010年我国货物进出口总额走势图
图表：2005-2010年中国货物进口总额和出口总额走势图 图表：2005-2009年中国就业人数走势图 图表：2005-2009年中国城镇就业人数走势图
图表：1978-2009年我国人口出生率、死亡率及自然增长率走势图 图表：1978-2009年我国总人口数量增长趋势图 图表：2009年人口数量及其构成 图表：2005-2009年我国普通高等教育、中等职业教育及普通高中招生人数走势图 图表：2001-2009年我国广播和电视目综合人口覆盖率走势图 图表：1978-2009年中国城镇化率走势图
图表：2005-2009年我国研究与试验发展（R&D）经费支出走势图
图表：2006-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业企业数量及增长率分析 单位：个 图表：2006-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业亏损企业数量及增长率分析 单位：个
图表：2006-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业从业人数及同比增长分析 单位：个
图表：2006-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造企业总资产分析 单位：亿元 图表：2011年中国工业自动控制系统装置制造行业不同类型企业数量 单位：个 图表：2011年中国工业自动控制系统装置制造行业不同所有制企业数量 单位：个
图表：2011年中国工业自动控制系统装置制造行业不同类型销售收入 单位：千元 图表：2011年中国工业自动控制系统装置制造行业不同所有制销售收入 单位：千元
图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造产成品及增长分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造工业销售产值分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造出口交货值分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业销售成本分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业费用分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业主要盈利指标分析 单位：亿元 图表：2007-2011年2月中国工业自动控制系统装置制造行业主要盈利能力指标分析 图表：2007-2010年全国工业自动调仪表与控制系统产量分析
图表：2011年2月全国及主要省份工业自动调仪表与控制系统产量分析 图表：2011年2月工业自动调仪表与控制系统产量集中度分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人进口数量分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人进口金额分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人出口数量分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人出口金额分析
图表：2006-2009年中国多功能工业机器人进出口平均单价分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人进口国家及地区分析 图表：2006-2009年中国多功能工业机器人出口国家及地区分析 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司主要经济指标走势图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司经营收入走势图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司盈利指标走势图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司负债情况图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司负债指标走势图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司运营能力指标走势图 图表：深圳市拓邦电子科技股份有限公司成长能力指标走势图 图表：湖南天科技股份有限公司主要经济指标走势图 图表：湖南天科技股份有限公司经营收入走势图 图表：湖南天科技股份有限公司盈利指标走势图 图表：湖南天科技股份有限公司负债情况图 图表：湖南天科技股份有限公司负债指标走势图 图表：湖南天科技股份有限公司运营能力指标走势图 图表：湖南天科技股份有限公司成长能力指标走势图
图表：山东山大华特科技股份有限公司主要经济指标走势图 图表：山东山大华特科技股份有限公司经营收入走势图 图表：山东山大华特科技股份有限公司盈利指标走势图
图表：山东山大华特科技股份有限公司负债情况图 图表：山东山大华特科技股份有限公司负债指标走势图 图表：山东山大华特科技股份有限公司运营能力指标走势图 图表：山东山大华特科技股份有限公司成长能力指标走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司主要经济指标走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司经营收入走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司盈利指标走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司负债情况图
图表：国电南京自动化股份有限公司负债指标走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司运营能力指标走势图 图表：国电南京自动化股份有限公司成长能力指标走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司主要经济指标走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司经营收入走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司盈利指标走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司负债情况图 图表：长征火箭技术股份有限公司负债指标走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司运营能力指标走势图 图表：长征火箭技术股份有限公司成长能力指标走势图 图表：花控股集团有限公司主要经济指标走势图 图表：花控股集团有限公司经营收入走势图 图表：花控股集团有限公司盈利指标走势图 图表：花控股集团有限公司负债情况图 图表：花控股集团有限公司负债指标走势图 图表：花控股集团有限公司运营能力指标走势图 图表：花控股集团有限公司成长能力指标走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司主要经济指标走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司经营收入走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司盈利指标走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司负债情况图 图表：江苏牧羊集团有限公司负债指标走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司运营能力指标走势图 图表：江苏牧羊集团有限公司成长能力指标走势图
图表：工装自控工程(无锡)有限公司主要经济指标走势图 图表：工装自控工程(无锡)有限公司经营收入走势图 图表：工装自控工程(无锡)有限公司盈利指标走势图
图表：工装自控工程(无锡)有限公司负债情况图 图表：工装自控工程(无锡)有限公司负债指标走势图 图表：工装自控工程(无锡)有限公司运营能力指标走势图 图表：工装自控工程(无锡)有限公司成长能力指标走势图 图表：浙江京马电机有限公司主要经济指标走势图 图表：浙江京马电机有限公司经营收入走势图 图表：浙江京马电机有限公司盈利指标走势图 图表：浙江京马电机有限公司负债情况图 图表：浙江京马电机有限公司负债指标走势图 图表：浙江京马电机有限公司运营能力指标走势图 图表：浙江京马电机有限公司成长能力指标走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司主要经济指标走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司经营收入走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司盈利指标走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司负债情况图 图表：扬州锻压机床集团有限公司负债指标走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司运营能力指标走势图 图表：扬州锻压机床集团有限公司成长能力指标走势图 图表：2011-2015年中国自动化设备产量预测 图表：2011-2015年中国自动化设备需求预测
图表：2011-2015年中国自动化设备进出口形势预测 图表：2011-2015年中国自动化设备市场盈利预测分析 窗体底端
第一章 自动化设备基础概述 24 第一节 自动化设备概况 24
一、常见故障检测 24
二、发展简况 26 第二节 自动化设备研究内容 27
一、过程自动化 27
二、机械制造自动化 27
三、管理自动化 27 第三节 柔性制造系统(FMS)28 第四节 焊接自动化设备介绍 30 第二章 2013年中国自动化设备行业市场发展环境分析 31 第一节 2013年中国宏观经济环境分析 31
一、中国GDP分析 31
二、消费价格指数分析 32
三、城乡居民收入分析 35
四、社会消费品零售总额 35
五、全社会固定资产投资分析 37
六、进出口总额及增长率分析 39 第二节 2013年中国自动化设备行业政策环境分析 41
一、自动化设备政策分析 41
二、自动化设备标准分析 43
三、相关产业政策影响分析 44 第三节 2013年中国自动化设备行业社会环境分析 45
一、人口环境分析 45
二、教育环境分析 46
三、文化环境分析 47
四、生态环境分析 47 第四节 2013年中国自动化设备行业技术环境分析 49 第三章2013年中国自动化设备行业运行形势分析 54 第一节2013年中国自动化设备行业动态分析 54
一、企业设备高效自动化 54
二、台达自动化助力医药设备产业升级 54
三、线CRM客户管理给利自动化设备行业 56 第二节2013年中国自动化设备行业走势分析 58
一、装备自动化可助船企转变生产方式 58
二、制袋机设备的发展趋势与自动化需求 60
三、我国包装设备制造业自动化水平有待提高 61
四、矿山机械向着自动化和智能化方向发展 63
五、机械自动化替代人工是大势所趋 64 第三节 2013年中国自动化设备行业发展存在问题分析 66 第四章2013年中国自动化设备行业市场运行态势剖析 68 第一节2013年中国自动化设备行业市场动态研究 68
一、高铁设备采购高峰利好自动化企业 68
二、东莞企业大量引进自动化设备 72
三、锚固剂自动化生产设备投用 74
四、自动化设备技术应用分析 74 第二节2013年中国自动化设备行业市场供需分析 75
一、自动化设备市场供应分析 75
二、自动化设备需求分析 76
三、自动化设备需求特点分析 78 第三节2013年中国自动化设备行业市场销售情况分析 79 第五章 2013年中国自动化仪表市场发展态势解析 82 第一节2013年中国自动化仪表产品特点分析 82
一、数字化、智能化 82
二、网络化、标准化 82
三、微型化、多功能化 83 第二节2013年中国自动化仪表市场运行情况分析 83
一、中国自动化仪表市场供给分析 83
二、中国自动化仪表市场需求情况分析 85
三、自动化仪表市场影响因素分析 86 第三节 2013年中国自动化仪表市场发展动态分析 87
一、我国工业自动化仪表与控制系统取得重要进展 87
二、小型自动化仪表企业的发展道路 88
三、川仪工程公司与恩菲签订自动化仪表成套及相关服务 92 第六章 2013年中国工业自动控制系统装置制造行业主要数据监测分析 93 第一节2008-2013年中国工业自动控制系统装置制造行业规模分析 93
一、企业数量增长分析 93
二、从业人数增长分析 94
三、资产规模增长分析 95 第二节2013年中国工业自动控制系统装置制造行业结构分析 96
一、企业数量结构分析 96
（一）、不同类型分析 96
（二）、不同所有制分析 97
二、销售收入结构分析 98
（一）、不同类型分析 98
（二）、不同所有制分析 98 第三节 2008-2013年中国我国工业自动控制系统装置制造行业产值分析 99
一、产成品增长分析 99
二、工业销售产值分析 100
三、出口货值分析 101 第四节 2008-2013年中国我国工业自动控制系统装置制造行业成本费用分析 102
一、销售成本统计 102
二、费用统计 103 第五节 2008-2013年中国我国工业自动控制系统装置制造行业盈利能力分析 104
一、主要盈利指标分析 104
二、主要盈利能力指标分析 105 第七章 2012年中国工业自动调节仪表与控制系统产量统计分析 107 第一节 2012年全国工业自动调节仪表与控制系统产量分析 107 第二节 2012年全国及主要省份工业自动调节仪表与控制系统产量分析 107 第三节 2012年工业自动调节仪表与控制系统产量集中度分析 107 第八章2013年中国自动调节或控制仪器及装置进出口数据监测分析 109 第一节 2013年中国自动调节或控制仪器及装置进口数据分析 109
一、进口数量分析 109
二、进口金额分析 109 第二节 2013年中国自动调节或控制仪器及装置出口数据分析 109
一、出口数量分析 109
二、出口金额分析 110 第三节 2013年中国自动调节或控制仪器及装置进出口平均单价分析 110 第四节 2013年中国自动调节或控制仪器及装置进出口国家及地区分析 111
一、进口国家及地区分析 111
二、出口国家及地区分析 111 第九章 2013年中国多功能工业机器人进出口数据监测分析 113 第一节 2013年中国多功能工业机器人进口数据分析 113
一、进口数量分析（84795010）113
二、进口金额分析 113 第二节 2013年中国多功能工业机器人出口数据分析 114
一、出口数量分析 114
二、出口金额分析 114 第三节 2013年中国多功能工业机器人进出口平均单价分析 114 第四节 2013年中国多功能工业机器人进出口国家及地区分析 115
一、进口国家及地区分析 115
二、出口国家及地区分析 115 第十章 2013年中国自动化设备市场竞争格局透析 117 第一节2013年中国自动化设备行业竞争现状 117
一、自动化设备技术竞争分析 117
二、自动化设备价格竞争分析 117
三、中国自动化设备行业集中度分析 119 第二节2013年中国自动化设备行业竞争形势分析 121
一、自动化设备产品综述性能竞争分析 121
二、自动化设备营销方式竞争分析 123
三、自动化设备行业竞争存在的问题分析 125 第三节2014-2019年中国自动化设备行业竞争趋势分析 125 第十一章 世界自动化设备优势企业在华投资经营情况分析 129 第一节 施耐德电气(中国)投资有限公司 129
一、公司经营状况 129
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 129
三、公司国际化战略发展规划 131 第二节 ABB 132
一、公司经营状况 132
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 133
三、公司国际化战略发展规划 136 第三节 西门子 137
一、公司经营状况 137
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 139
三、公司国际化战略发展规划 144 第四节 罗克韦尔自动化公司 146
一、公司经营状况 146
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 147
三、公司国际化战略发展规划 147 第五节 横河电机株式会社 150
一、公司经营状况 150
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 151
三、公司国际化战略发展规划 152 第六节 通用电气（GE）动力系统集团 157
一、公司经营状况 157
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 157
三、公司国际化战略发展规划 159 第七节 霍尼威尔（Honeywell）161
一、公司经营状况 161
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 163
三、公司国际化战略发展规划 165 第八节 西屋电气（中国）投资有限公司 166
一、公司经营状况 166
二、2013年产品及在华投资企业竞争力分析 167
三、公司国际化战略发展规划 168 第十二章 中国自动化设备优势生产企业竞争力及关键性数据分析 172 第一节 深圳市拓邦电子科技股份有限公司 172
一、企业概况 172
二、企业主要经济指标分析 172
三、企业盈利能力分析 173
四、企业偿债能力分析 174
五、企业运营能力分析 176
六、企业成长能力分析 178 第二节 湖南天一科技股份有限公司 179
一、企业概况 179
二、企业主要经济指标分析 179
三、企业盈利能力分析 180
四、企业偿债能力分析 181
五、企业运营能力分析 183
六、企业成长能力分析 185 第三节 山东山大华特科技股份有限公司 186
一、企业概况 186
二、企业主要经济指标分析 187
三、企业盈利能力分析 188
四、企业偿债能力分析 189
五、企业运营能力分析 191
六、企业成长能力分析 193 第四节 国电南京自动化股份有限公司 194
一、企业概况 194
二、企业主要经济指标分析 195
三、企业盈利能力分析 195
四、企业偿债能力分析 196
五、企业运营能力分析 198
六、企业成长能力分析 200 第五节 长征火箭技术股份有限公司 201
一、企业概况 201
二、企业主要经济指标分析 202
三、企业盈利能力分析 202
四、企业偿债能力分析 203
五、企业运营能力分析 205
六、企业成长能力分析 207 第六节 三花控股集团有限公司 208
一、企业概况 208
二、企业主要经济指标分析 209
三、企业盈利能力分析 210
四、企业偿债能力分析 212
五、企业运营能力分析 214
六、企业成长能力分析 216 第七节 工装自控工程(无锡)有限公司 217
一、企业概况 217
二、企业经营情况分析 217
（一）企业偿债能力分析 217
（二）企业运营能力分析 219
（三）企业盈利能力分析 222 第八节 浙江京马电机有限公司 224
一、企业概况 224
二、企业经营情况分析 225
（一）企业偿债能力分析 225
（二）企业运营能力分析 227
（三）企业盈利能力分析 229 第十三章 2013年中国工业自动化行业发展形势剖析 231 第一节2013年中国工业自动化行业运行概况 231
一、乐创自动化CRM项目实施 231
二、自动化巨头ABB布局智能电网 231
三、工业自动化助力企业 235
四、武汉迈信在华南工业自动化展成功亮相 236
五、工业自动化研究西南中心落户筑城 237
六、工业自动化主要产品进出口数据分析 238 第二节 2013年中国工业自动化企业管理决策系统层（ERP）238 第三节 2013年中国工业自动化过程控制层（PCS）239
一、过程控制 239
二、设备管理 240
三、集成的模块软件 240
四、业务管理和执行 240
五、智能化现场设备 241 第十四章 2014-2019年中国自动化设备行业发展趋势与前景展望 242 第一节2014-2019年中国自动化设备行业发展前景分析 242
一、自动化设备市场前景展望 242
二、水处理污水处理自控系统市场前景广阔 244 第二节2014-2019年中国自动化设备行业发展趋势分析 245
一、电控技术与检测设备趋势 245
二、自动化设备国产化趋势分析 248
三、智能建筑楼宇自控系统发展趋势 249 第三节2014-2019年中国自动化设备行业市场预测分析 257
一、自动化设备产量预测 257
二、自动化设备需求预测 258
三、自动化设备进出口形势预测 259 第四节 2014-2019年中国自动化设备市场盈利预测分析 260 第十五章 2014-2019年中国自动化设备行业投资机会与风险规避指引 261 第一节2014-2019年中国自动化设备行业投资周期分析 261 第二节2014-2019年中国自动化设备行业投资机会分析 262
一、自动化设备行业投资热点分析 262
二、自动化设备行业区域投资潜力分析 263 第三节 2014-2019年中国自动化设备行业投资风险预警 265
一、宏观调控政策风险 265
二、市场竞争风险 266
三、源料供给风险 267
四、技术风险分析 268
五、市场运营机制风险 269 第四节 2014-2019年中国自动化设备行业投资规划指引 271 添加 272 1 工业自动化设备发展方向分析 272 2 2014-2019年自动化设备在各行业应用前景分析（重点是家电，消费电子，灯具行业等的应用前景）274
一、家电行业 274
二、电子行业 278
三、灯具行业 279
图表目录
图表 1 2003年1季度—2014年1季度国内生产总值季度累计同比增长率（%）31 图表 2 2014年3月居民消费价格主要数据 32 图表 3 2004年3月—2014年3月居民消费价格指数（上年同月=100）34 图表 4 2004年3月—2014年3月社会消费品零售总额月度同比增长率（%）35 图表 5 2003年1-3月—2014年1-3月固定资产投资完成额月度累计同比增长率（%）37 图表 6 2004年3月—2014年3月出口总额月度同比增长率与进口总额月度同比增长率（%）39 图表 7 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业规模企业个数及增长情况 93 图表 8 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业规模企业个数及增长对比 93 图表 9 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业从业人员及增长情况 94 图表 10 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业从业人员及增长对比 94 图表 11 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业资产合计及增长情况 95 图表 12 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业资产合计及增长对比 95 图表 13 2012-2014年3月我国工业自动控制系统装置制造行业不同规模企业数量对比 96 图表 14 2012-2014年3月我国工业自动控制系统装置制造行业不同所有制企业数量对比 97 图表 15 2012-2014年3月我国工业自动控制系统装置制造行业不同规模企业销售收入对比 98 图表 16 2012-2014年3月我国工业自动控制系统装置制造行业不同所有制企业销售收入对比 98 参考机器人贸易网 www.robotstrade.net 图表 17 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业产成品及增长情况 99 图表 18 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业产成品及增长对比 100 图表 19 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业工业销售产值及增长情况 100 图表 20 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业工业销售产值及增长对比 101 图表 21 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业出口货值及增长情况 101 图表 22 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业出口值及增长对比 101 图表 23 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业主营业务成本及增长情况 102 图表 24 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业主营业务成本及增长对比 103 图表 25 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业营业费用及增长情况 103 图表 26 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业营业费用及增长对比 103 图表 27 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业利润总额及增长情况 104 图表 28 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业利润总额及增长对比 105 图表 29 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业销售收入及增长情况 105 图表 30 2008-2013年我国工业自动控制系统装置制造行业销售收入及增长对比 106 图表 31 2014年1-3月中国工业自动调节仪表与控制系统产量 107 图表 32 2014年1-3月中国工业自动调节仪表与控制系统产量分省市统计 107 图表 33 2011-2013年我国自动调节或控制仪器及装置进口金额 109 图表 34 2011-2013年我国自动调节或控制仪器及装置出口金额 110 图表 35 2012-2014年3月我国自动调节或控制仪器及装置行业进口来源 111 图表 36 2012-2014年3月我国自动调节或控制仪器及装置行业出口去向 111 图表 37 2011-2013年我国多功能工业机器人行业进口金额 113 图表 38 2011-2013年我国多功能工业机器人行业出口金额 114 图表 39 2010-2014年3月我国多功能工业机器人行业进口来源 115 图表 40 2010-2014年3月我国多功能工业机器人行业出口去向 115 图表 41 2012-2014年3月我国信息安全产品市场不同因素的价格影响力对比 119 图表 42近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司销售毛利率变化情况 173 图表 43近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司资产负债率变化情况 174 图表 44近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司产权比率变化情况 175 图表 45近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司固定资产周转次数情况 176 图表 46近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 177 图表 47近3年深圳市拓邦电子科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 178 图表 48近3年湖南天一科技股份有限公司销售毛利率变化情况 180 图表 49近3年湖南天一科技股份有限公司资产负债率变化情况 181 图表 50近3年湖南天一科技股份有限公司产权比率变化情况 182 图表 51近3年湖南天一科技股份有限公司固定资产周转次数情况 183 图表 52近3年湖南天一科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 184 图表 53近3年湖南天一科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 185 图表 54近3年山东山大华特科技股份有限公司销售毛利率变化情况 188 图表 55近3年山东山大华特科技股份有限公司资产负债率变化情况 189 图表 56近3年山东山大华特科技股份有限公司产权比率变化情况 190 图表 57近3年山东山大华特科技股份有限公司固定资产周转次数情况 191 图表 58近3年山东山大华特科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 192 图表 59近3年山东山大华特科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 193 图表 60近3年国电南京自动化股份有限公司销售毛利率变化情况 195 图表 61近3年国电南京自动化股份有限公司资产负债率变化情况 197 图表 62近3年国电南京自动化股份有限公司产权比率变化情况 197 图表 63近3年国电南京自动化股份有限公司固定资产周转次数情况 198 图表 64近3年国电南京自动化股份有限公司流动资产周转次数变化情况 199 图表 65近3年国电南京自动化股份有限公司总资产周转次数变化情况 200 图表 66近3年长征火箭技术股份有限公司销售毛利率变化情况 203 图表 67近3年长征火箭技术股份有限公司资产负债率变化情况 204 图表 68近3年长征火箭技术股份有限公司产权比率变化情况 205 图表 69近3年长征火箭技术股份有限公司固定资产周转次数情况 206 图表 70近3年长征火箭技术股份有限公司流动资产周转次数变化情况 206 图表 71近3年长征火箭技术股份有限公司总资产周转次数变化情况 207 图表 72近3年三花控股集团有限公司销售毛利率变化情况 211 图表 73近3年三花控股集团有限公司资产负债率变化情况 212 图表 74近3年三花控股集团有限公司产权比率变化情况 213 图表 75近3年三花控股集团有限公司固定资产周转次数情况 214 图表 76近3年三花控股集团有限公司流动资产周转次数变化情况 215 图表 77近3年三花控股集团有限公司总资产周转次数变化情况 216 图表 78近3年工装自控工程(无锡)有限公司资产负债率变化情况 218 图表 79近3年工装自控工程(无锡)有限公司产权比率变化情况 219 图表 80近3年工装自控工程(无锡)有限公司固定资产周转次数情况 220 图表 81近3年工装自控工程(无锡)有限公司流动资产周转次数变化情况 221 图表 82近3年工装自控工程(无锡)有限公司总资产周转次数变化情况 222 图表 83近3年工装自控工程(无锡)有限公司销售毛利率变化情况 223 图表 84近3年浙江京马电机有限公司资产负债率变化情况 225 图表 85近3年浙江京马电机有限公司产权比率变化情况 226 图表 86近3年浙江京马电机有限公司固定资产周转次数情况 227 图表 87近3年浙江京马电机有限公司流动资产周转次数变化情况 228 图表 88近3年浙江京马电机有限公司总资产周转次数变化情况 229 图表 89近3年浙江京马电机有限公司销售毛利率变化情况 230 图表 90 2014-2019年自动化设备行业同业竞争风险及控制策略 266
表格目录
表格 1近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司销售毛利率变化情况 173 表格 2近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司资产负债率变化情况 174 表格 3近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司产权比率变化情况 175 表格 4近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司固定资产周转次数情况 176 表格 5近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 177 表格 6近4年深圳市拓邦电子科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 178 表格 7近4年湖南天一科技股份有限公司销售毛利率变化情况 180 表格 8近4年湖南天一科技股份有限公司资产负债率变化情况 181 表格 9近4年湖南天一科技股份有限公司产权比率变化情况 182 表格 10近4年湖南天一科技股份有限公司固定资产周转次数情况 183 表格 11近4年湖南天一科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 184 表格 12近4年湖南天一科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 185 表格 13近4年山东山大华特科技股份有限公司销售毛利率变化情况 188 表格 14近4年山东山大华特科技股份有限公司资产负债率变化情况 189 表格 15近4年山东山大华特科技股份有限公司产权比率变化情况 190 表格 16近4年山东山大华特科技股份有限公司固定资产周转次数情况 191 表格 17近4年山东山大华特科技股份有限公司流动资产周转次数变化情况 192 表格 18近4年山东山大华特科技股份有限公司总资产周转次数变化情况 193 表格 19近4年国电南京自动化股份有限公司销售毛利率变化情况 195 表格 20近4年国电南京自动化股份有限公司资产负债率变化情况 196 表格 21近4年国电南京自动化股份有限公司产权比率变化情况 197 表格 22近4年国电南京自动化股份有限公司固定资产周转次数情况 198 表格 23近4年国电南京自动化股份有限公司流动资产周转次数变化情况 199 表格 24近4年国电南京自动化股份有限公司总资产周转次数变化情况 200
2.自动化设备实习报告 篇二
随着科学的进步和经济的发展, 人们在探索高效、稳定的发展途径的同时, 越来越关注对于先进技术和设备的应用, 尤其在工业生产方面, 无论是关乎国家安全的重工业, 还是民众生计的轻工业, 机械自动化设备的应用越来越广泛。机械自动化技术的水平优劣直接决定了机械制造业的发展程度, 也能够直接促进了国民经济和社会发展。
2 多目标方法配置优化
本文依托杭州永创公司生产自动包装机设备, 对其进行多目标的分析和优化。
2.1 算法提出
实际的机械自动化生产过程是由各个部件构成了一个复杂完整的生产系统来完成。在分析过程中, 既要在把握细节, 同时重视整体。若在某一作业阶段出现“断链”或者配置不合理, 则大大影响了生产效率, 具体表现为某些环节出现“机械设备拥塞”, 而另一些环节出现“机械设备脱节”;而在一个生产环节上, 若配合不妥, 同样会出现生产连贯性欠佳的缺陷。因此需要在生产设备优化问题中采用以灵敏度为主要参数的优化方法, 执行过程中, 基于灵敏度分析的生产设备优化配置方案也将转化为关于生产周期、生产成本等多目标的优化问题来解决。
2.2 数学模型
对于合理运转的生产设备来说, 任意生产环节的改变, 都会对整体生产周期造成影响。针对自动包装机的特点, 定义生产周期为整个生产设备配置的函数, 如式 (1) 所示:
N表示自动包装机各个环节所组成的数量向量, 那么生产周期T (N) 可由计算得到具体结果。
另一方面, 自动包装机所涉及到的生产成本主要由直接费用和间接费用构成, 直接费用主要包括操作员工费、材料费用、电费和设备折损费用等;间接费用则包括不宜或者不能够直接计入成本中的部分, 包括采购费、银行利息、企业管理费用等支出。在生产过程中, 对于成本问题要综合考虑, 其函数关系的列式可如式 (2) 表示:
其中:C表示生产成本;N表示种类;T (N) 表示生产周期, 可建立周期函数。其数学模型可如式 (3) 表示:
3.3 数值求解
在函数的求解过程中, 为减少计算过程, 降低计算难度, 本文采用线性加权法进行。诸如生产周期、生产成本等多目标的优化, 可通过数学方法进行处理, 本文将对其做无纲量化处理。这样, 基于多目标优化的自动包装机生产配置模型经过加权处理后, 求解模型如下所示:
其中:C表示生产成本;N表示种类;T (N) 表示生产周期;Y表示目标函数线性加权之和。将求解结果充分结合生产环节中的限制和实际条件, 罗列出相关的可能情况, 并逐一排除选优。在各个优化方案中进行选择, 主要为增加生产投入, 不但缩短了生产周期, 还使经济效益获得提高。
3.4 可行性分析
对多目标优化法与灵敏度分析法的一致度问题对比分析。从根本上讲, 多目标函数的确立是在灵敏度分析法的基础上进行的;从灵敏度角度来考虑:
经过分析计算, 无论2、1取何值, 两种方法的结果均一致。这也表明上述的生产线优化方法具有一定的可行性。
3.5 工程实例
3.5.1 设备描述
本文以某公司生产的自动包装机为例。包装机的主要功效是是塑料带紧贴产品表面, 保证产品在运输、贮存和使用过程中不会发生散落, 并且外形美观。该设备能够将打包带缠绕产品并对其进行包装, 在两端通过热效应熔融处理使其收紧, 广泛应用与香肠包装、火药包装等。在生产包装过程中, 各个环节包括控制器、控制键、机械手、轨道及支架等部件的合理工作, 直接影响到其工作效率。
3.5.2 优化结果
在针对某一型号的自动包装机经过上述的分析和优化后, 考虑到生产成本、周期和实际的生产限制因素, 其部分参数如表1所示。
4 设计优化
上述内容针对自动包装机进行生产环节优化, 除此之外, 在自动包装机本身的机械结构使用过程中, 也需要分析和优化, 以增加额定强度, 提高工作寿命。
4.1 数学模型分析
包装机的工作装置和机械结构包括轨道和夹紧设备, 因此需要进行受压分析和推向力的分析。
4.2 数学模型建立
经过空间解析, 可列目标函数如式 (7) 所示:
边界约束函数可根据三维坐标空间和运动轨迹进行限制:
4.3 性能约束
机械结构的性能约束根据机械手抓紧产品的过程分析, 可表述如公式 (8) 所示:
4.4 优化结果
经过求解优化, 并根据实际的生产情况, 其框架尺寸可确定, 同时也不难推算推力的应力范围。
5 结束语
机械自动化生产对于我国的经济发展和国民需求具有重要意义, 而通过以某公司所生产的自动包装机为例, 在经过上述的论述和分析, 执行了生产优化和自身的机构优化, 其结果对于机械自动化生产设备的效率提高具有一定的可行性和推动作用。可以说, 本文对于生产设备优化问题的进一步研究提供了借鉴。
摘要：机械自动化生产的本质和目标在于加速产品的加工和生产效率;并减少人力资源和金钱资源的投入, 这极大符合了现代化工业生产的需求和趋势。本文首先对机械自动化技术的发展趋势进行论述, 说明对机械自动化设备的研究和优化的必要性;以杭州永创公司的自动包装机为对象, 进行生产环节和机械系统的优化分析研究, 总结出一套完整的优化流程, 为机械自动化设备的优化问题提供一定的参考。
关键词：机械自动化,优化,自动包装机
参考文献
[1]郭飞, 王玉梅.机械自动化的发展探索[J].工业技术, 2011 (31) .
3.对电气自动化控制设备探讨 篇三
如何选择可靠性测试方法,可以从实践场地、试验环境、试验产品、试验测试程序等方面来推断。
1. 1试验场地的选择
场地的选择原则,即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时选择最严酷的试验场地,如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平,则应选择工作环境最为典型的试验场地,若为提供可靠的可比资料,则应选择有相同或近似的试验条件场地。
1. 2试验环境及试验产品的选择
试验环境的选择:由于电控产品的工况差异很大,选择非恶劣的场地,设备工作在一般应力下,以保证测试的客观性。试验产品的选择:要有典型性,包含品种多,产品属性有大型、中小型设备。有连续运行设备又有间断运行设备。
1. 3测试程序及组织工作
试验的测试程序:要有统一的试验程序,如实验起始结束时间,时间间隔的确定,数据的采集,各种性能指标的记录,保障情况的记录,故障的排除等,都应有规格规范,并由现场试验人员严格执行。以保证测试的准确性、可信性。试验的组织工作:要有高效、严密的组织机构,对试验数据收集、整理。对试验人员的选定,试验工作的协调,试验报告的分析,及至最后试验结果的判断工作,还要通过这个组织把现场工程师、可靠性設计工程师、制造工程师联系在一起。其工作开展就是通过组织的管理机构,对现场的测试进行全面管理,这样会收到比较好的效果。
2现场可靠性测试方法
现场可靠性测试方法是一种较为实用的测试方法,通过现场测试,可以收集数据,对数据进行系统分析,得出故障工作时间,做为评估和制定考核指标的依据。
2. 1现场可靠性测试目的
收集现场可靠性数据,进行可靠性评估,为制定合理的可靠性考核指标提供依据,经过数理统计后得到可靠性数据指标。收集设备上元器件的可靠性数据,为后元器件的使用提出可靠性指标。对设备的寿命特性进行考察,可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。收集现场的设备维修性数据,进行维修性评估。
2. 2现场可靠性试验的条件
试验方法首先要求设备生产厂管理制度比较完善,工艺条件比较稳定和成熟,元器件进货渠道比较正规,制造的产品有品质保证,对于用户工厂,被测试设备的使用工厂,要求设备的工作条件符合产品的技术标准,最好是用户使用的电控及自2.3可靠性数据统计分析
依据收集到的可靠性数据,按照点控设备可靠性指标体系的要求进行统计,计算有关可靠性特征,根据收集的数据通过统计计算表明,典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间。
3 电气自动化控制系统的设计思想
3.1 集中监控方式
这种监控方式优点是运行维护方便, 控制站的防护要求不高,系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。
3.2 远程监控方式
远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线(如Lonworks 总线,CAN总线等)的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大, 所有这种方式适合于小
系统监控, 而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。
2.3 分布式监控方式
分布式监控方式采取多套控制设备（计算机）按功能或按地理位置监控电厂（变电站）的不同设备，这些控制设备通过网络或总线进行通信。目前，已普遍应用于变电站、发电站等自动化系统中，且已经积累了丰富的运行经验。近些年，智能化电气设备也有了较快的发展，这些都为分布式监控系统应用于发电站电气系统奠定了良好的基础。分布式监控方式使系统设计更加有针对性，对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外，还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0 卡件、模拟量变送器等，而且智能设备就地安装，与监控系统通过通信线连接，可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。另外，各装置的功能相对独立，装置之间仅通过网络/ 总线连接，网络组合灵活，使整个系统的可靠性大大提高，任一装置故障仅影响相应的部件，不会导致系统瘫痪。因此，分布式监控方式是今后发电站计算机监控系统的发展方向。
结束语：
4.自动化设备材料 篇四
*AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。*6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。
*Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。
脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。
*SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。
*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。
*45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。*SKD11：46/kg，模具钢，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。
*POM：俗称“赛钢”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。*电木：（环氧树脂层压板）32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板； *铝型材：构建机架用
*方通：用的最多的是结构用焊接方通（GB/T6728），也称：方钢管。
一．治具(Fixture)的定义治具是一个木工、钳工、机械、电控以及其他一些手艺品的大类工具，主要是作为协助控制或者动作（或两者）的一种工具。二．治具的主要用途在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具以及其他领域。某些类型的治具也成为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确性，提高生产效率、重复特定动作、或者使工作更加精确；让使用者更加轻松愉快；三．治具的分类随着机械制造行业的发展，治具的种类日趋繁多，治具一般可按应用范围，夹紧动力源来分类，2 b.了解治具的需求状况 c.了解制造车间的生产条件和技术状况。使所设计的治具能够制造出来，并充分发挥制造车间的技术专长与经验，使治具的质量得以保证； d.准备好设计治具的各种标准，工厂规定，典型治具图册和有关治具设计的指导资料等； 2.拟定治具的结构方案 a.对零件的定位方案：选择定位方法和定位元件 b.对零件的夹紧方案：确定夹紧方法和夹紧装置 c.确定治具的结构型式 3.对结构方案进行精度分析和估算当治具的结构方案确定之后，应对其所能达到的精度进行分析和估算。以论证能否保证客户要求，从而可以断定所拟定方案是否合理。同时也可发现方案中的薄弱环节，以便进一步修改方案和采取某些措施。对结构方案进行精度分析和估算，要涉及到定位，夹紧和治具制造的技术要求等等。
（二）治具总图设计当治具的结构方案确定之后，就可以正式绘制治具总图。在绘制总图时，最好采用1：1的绘图比例，一体现良好的直观性。当零件太小或者太大时，也可以选用其他才常用的制图比例。总图上的主视图，应尽可能选取与操作者正对的位置。为了使零件部不影响治具元件的绘制，总图上的零件要用双点划线绘出零件的形状和主要表面（定位面和夹紧面）； 1.总图设计的步骤和要求 A.先用双点划线把零件在装配位置状态时的形状绘在图纸上，并将零件看作透明体。然后，依次绘制定位件，夹紧装置和夹紧元件、治具本体以及各连接件。结构部分绘制好后，就标注必要的尺寸，配合和技术要求； B.对总图设计中的几点要求 a.在进行定位件、夹紧件、导引件等元件设计时，应先参照有关标准和图册，选用适当的标准元件或者组件。尽可能多采用各种标准件和通用件，就可以缩短治具设计的周期和提高治具标准化程度，从而到达大大减少制造浪费和缩短制造周期的良好效果。如果没有合适的标准元件和机构件时，才设计专用件或从考标准元件作一些适当的修改。b.在治具的某些机构设计中，为了操作方便和防止将零件装反，可按具体的情况设置止动销、障碍销等。c.执行某种运动职能的机构和部件，必须运动灵活，保证机构能够起到预期的运动要求。d.治具中各专用零部件的结构工艺性要好，应易于制造、检验、装配和调整。e.治具的结构要便于维修和更换零部件。f.适当考虑提高治具的通用性，某些元件可设计成可调的或者可更换的。2.治具总图上尺寸的标准 A.治具总图上标准的五类尺寸 a.治具的轮廓尺寸，既长、宽、高等尺寸。b.定位元件上定位表面的尺寸以及各定位表面之间的尺寸。c.定位表面到导引件的位置尺寸。d.主要配合尺寸。为了保证治具上各主要元件装配后能够满足规定的使用要求，需要将其配合尺寸和配合性质在图上标注出来。B.治具上主要元件之间的位置尺寸公差治具上主要元件之间的尺寸应取零件相应尺寸的平均值，其公差一般取±0.02~±0.05。当零件与之相应的尺寸有公差时，应视零件精度要求和该距离尺寸公差的大小而定，当零件公差值小时，宜取零件相应公差尺寸的1/2~1/3;当零件公差较大时，宜取零件尺寸公差的1/3~1/5来作治具的上相应位置尺寸的公差。从上述可知，治具上的主要元件的位置尺寸公差和角度公差，一般按零件相应公差的1/2~1/5取值的，有时甚至还取的更严些。它的取值原则是既要精确，又要能够实现，以确保装配和加工的质量。3.治具总图上技术要求的规定 A.定位件之间或定位件对治具体底面之间的相互位置精度要求； B.定位件与导引件之间的位置要求； C.零件在治具体上安装时的位置要求； 4.编写治具零件的明细表明细表的编写与一般机械总图上的明细表相同。如编号按顺时针或逆时针方向顺序编出；相同零件只编一个号，件数填写在明细表内等等。
（三）治具精度的校核在治具设计中，当结构方案拟定之后，就应对治具的方案进行精度分析和估算，在治具总图设计完成之后，有必要根据治具有关元件和总图上的配合性质及技术要求等，再进行一次复算。同事，这也是治具校核者所必须进行的一项工作，尤其是对某些产品中很重要零件的治具，为保证质量必须进行误差计算；
（四）绘制治具零件图对于治具上的零件（非标准件），要分别绘制其零件图，并规定相应的技术要求；治具体一般都是非标准件，也是治具上尺寸最大，结构最复杂和承受负荷最大的元件，需要自行设计和制造；六.治具设计考虑的因素
（一）治具设计应考虑的要求 1.治具体应有足够的强度和刚度，以防受力后发生变形； 2.治具体安装需稳定，故治具体重心必须要低。3.治具体要结够紧凑、形状简单、装卸零件方便并尽可能使其重量减轻。4.治具体要有良好的结构工艺性，以便于制造、装配和使用。5.应考虑材料和加工方法的选择，使成本尽可能的降低；
（二）构思 1.必须暸解加工方法。2.不要仅依靠自己的知识来判断，必须保持有别的看法之柔软性。3.要站在使用者的立场设计。4.优良的夹治具设计是要考虑到材料、价格、精度、安装容易以及耐用度等因素。
（三）设计上的重点项目 1.多使用标准品(市售品、标准规格品等)，尽量避免使用特殊品。2.考虑充份的调配性(标准品)。3.考虑到安全第－。4.要注意基准面、基准点的设定，前后要一致，不可相互矛盾。5.要考虑到作业者浪费动作，要提高手动机构的操作性。6.从使用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(如选用不同的材料或者零件的表面处理等)。
（四）设计治具常用基准及其相互关系 1.设计夹治具常用基准 A.设计基准：设计基准就是在零件图上用以确定其他点、线、面位置的点线面。B.定位基准：在装配时，用以确定零件在治具上正确位置所采用的基准，称为定位基准。2.常用定位方法及定位组件。A.零件以平面为定位基准的定位方法及定位组件。a.支承钉与支承板。4 b.调节支承及浮动自位支承。B.零件以外圆柱面为定位基准的定位方法及定位组件；以零件的－个外圆柱面作为定位基准时，常用的定位方法是将外圆柱装在圆孔、半圆孔、V形块或定心夹紧机构中。后两种最为常用。.C.零件以圆孔为定位基准的定位方法及定位组件，定位基准为圆孔的零件，常用定位销及定位心轴定位。此外，还可利用定心夹紧机构进行定位。3.治具的组成组件按在治具中的作用、地位及结构特点，组成治具的组件可分为以下各类 A.定位组件及定位装置 B.夹紧组件及夹紧装置 C.治具体 D.动力装置 E.其它组件及装置 F.与机器相连接用的锁紧螺钉、销、键和各种手柄等。4.定位、夹紧和装夹的概念零件在装配之前须安放在治具中，使其得到一个正确的位置或方向，并使其在装配过程中虽然受到其它外力的影响，仍能保证正确位置或方向。根据上述过程划分而得出以下概念定义 A.确定零件在治具上有正确位置的过程，称为定位。B.零件定位后将其固定，使其在装配过程中保持定位不变的操作，称为夹紧。C.将零件在治具中定位，夹紧的过程，称为装夹。5.零件在治具中的夹紧夹紧的目的，是保证零件在治具中的位置，不致因外力而改变位置； 6.夹紧机构应满足下列主要要求 A.夹紧装置，在对零件夹紧时，不应破坏零件的定位，为此必须正确选择夹紧力的方向及着力点。B.夹紧力的大小应该可靠，适当，要保证零件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超过允许范围。C.夹紧装置结构简单合理，夹紧动作要迅速，操纵方省力和安全。D.夹紧力或夹紧行程在一定范围内可进行调整和补偿。7.夹紧装置设计的内容和步骤设计夹紧装置时，可按以下四个步骤确定夹紧力: A.根据治具图绘制夹紧力示意图，在图中应表明夹紧力的作用点与方向及应考虑的其它力的作用情况;B.确定夹紧组件结构;C.确定夹紧装置所能产生的夹紧力。D.夹紧力的作用点及作用方向,在选择夹紧力的作用点及作用方向时应考虑下面几点： a.夹紧力应有助于定位，而不应破坏定位，在夹紧力作用下，零件不应离开支承点。首先要保证主要定位基准与定位组件可靠的接触，最好使零件对各个支承都有一定的压力,以便得到可靠定位。b.夹紧变形要小，特别对刚度差的零件更应予以注意。七.治具设计应掌握的知识和能力
（一）知识性的能力 1.制图包括识图、绘图和软件应用。无论是在学生还是社会人员，从事机械相关工作，首先需要过读/绘图这一关，做设计，则还必须具备软件应用能力，制图员不一定时设计者，但设计者必须兼具制图员的知识和能力。5 2.动力从工厂自动化角度说，动力主要有气压（借助气缸）和电力（借助马达），二前者应用较多，后者有高速、稳定、低噪音等特点，很多设计都兼用两者，从技术含量和应用实践看，以电为主辅之以气的设计，会比较好用和吃香些。3.传动应用较多的是带传动和丝杆传动，二传统的链传动和齿轮传动等不常见。实际设计，各种传动实现，多采用标准件来实现，我们需要做的，就是在适当的空间放上适当的传动标准件，由于是标准件的应用，涉及到一个选型的问题，这是个理论和经验结合的设计问题，需要熟练掌握。4.材料材料是一门很广很深的学问，但自动化和治具上的材料主要有，S45C、SKD11、SUS、T6063、POM、电木、亚克力和PE等，只要把握住各自的特性和应用“案例”，就可以将材料选用工作做好； 5.加工加工不是设计重点，但不了解加工的设计注定是失败的，需要知道的不为乎车、铣、刨、磨、放电、线割等，大致上了解下各自的特点和一些窍门就可以了，也不必深入，如果没有兴趣或时间不允许的话，打个比方，随便拿个零件，该知道是线割还是放电弄出来的，或者自己画零件时，有节省成本的意识和感觉； 6.控制控制本来不属于机械设计的范畴，但当机械进入自动化时代，它的作用举足轻重，控制方式应用较多，有单片机和PLC，尤其是后者，可以断言，在人才（包括搞机械人才）日益贬值的今天，机电全才仍然可以挑战或者稳定高薪。当然，对多数人来说，限于时间、精力、和背景等，往往只能单独挑机或电，这也是正常的，但强调一点，搞机械的必须同时了解下电，哪怕只是初步甚至皮毛，这有助于设计本身； 7.机构功能不同的惹干机构组成了机器，几乎可以说，机构优劣的好坏，决定了机器的好于否，从设计角度看，设计机器就是在设计机构，对常用机构尤其是在产线或者经验证明好用的机构，应该掌握其特点和应用范围，并在工作实践中注意积累模型和经验。8.产品熟悉产品结构、特性和应用等，是机械设计或者治具设计首先应该做到的，拿到一个案子，不管是简单的还是复杂的，做好产品分析是必要的，这可以防止后来的可能失效或补救设计。举个简单例子，有些产品的镀金表面是不允许刮花的，这时在定位上就要考虑合适的材料和方式；也有些产品，对外观要求低，这时就不必拘泥于苛刻的设计方式。9.制程不懂产品和制程的，不会是一个优秀的设计者，特别是工厂里的设计，尤其这样，很多设计，尽管就设计本身有很高的水平，但如果脱离了制程，则往往沦落到做样品或遭人诟病的失败之作，要知道，机械和治具是用来服务产品生产的，而产品如何生产才是重点，高效、稳定、低成本的制造流程设计，则预示着相配套的机械或治具获得更大成功，效率低下或稳定性差的制造设计，往往导致机器无用武之地，举个例子，某线有三台机器，每五秒产量分别是1个，2个，3个，那么可想而知，该产线产出的就是每5秒1个；
（二）非知识性的能力 1.模仿很多设计者都反对模仿，提出创新，这是值得肯定的。然而，有两个理由可以充分说明模仿的必要性和重要性； A.市场机会稍纵即逝，企业推出新产品的速度越来越快，为了适应这样的需要和现状，公司上下都在努力中，扮演后方服务的部门的时间有多少呢？基本上，如果是普通治具，快的不到一周，如果是自动化治具，大概也就三个月左右。绝大多数设计者均工作在工厂或者一些不以机械本身为产品的企业，那么既然只是用机械来做产品，能迅速设计出稳定、高效地做好产品的机械，就能为本企业赢得先机，即为成功案例。B.模仿本身并不可耻，相反，只有模仿不到家或者模仿的对象本来就是一个失败的东西，才会失笑于人。因此加强模仿能力，做出甚至超出原机械或治具水平的设计者，是一个机械或治具设计者首先应该追求的目标，我们不能排斥创新，更不能忽略改进，在模仿-应用-改进的工作循环中，事实上已经融合了设计者的思考和经验。总之，在模仿中，有新的东西产生，即是可以接受的模仿；反之，则是由一种单纯模仿，是不值得提倡的。2.查阅与其说查阅能力，倒不如说是习惯，无论遇到什么问题，学会思考，学会询问，学会调查，这是一种很重要的习惯，专注设计的人，几乎都有也必须有查询的习惯和能力，查询无处不在，通过查询，我们可以解决问题，获得新知，同时增强设计信心和客观性，大的讲，新接一个案子，首先就要做好查询工作，弄清楚要做什么，有什么要求，是否有先例，如何实施，有哪些注意点等等，小的讲，比如，马达运转是否稳定，导轨精度是否足够，电磁阀能否正常动作，气缸能否正常工作等等。概言之。一个好的设计者需要具备查询能力或者说习惯，主要有三方面： A.调查，掌握数据。B.查询，应用资料。C.核对，解决问题难度。具体到实际工作中，其实只有一个原则，设计中注意深入调查分析。3.动手动手是设计者必须十分重要的一个习惯和能力，设计绝对不是看看资料画画图，只有和实践紧密结合通过了实践检验，才是成功的完整的设计，要从头到尾跟到底，包括设计-组装-做样-量产，每一个环节都会有或多或少的问题，都需要亲自动手。4.感觉也许很多人觉得好笑，感觉什么时候成为一种习惯，不是强调设计者应该实事求是吗？需要澄清一下：感觉绝对不是凭空想象，想当然，而是设计者日复一日，年复一年累积起来的经验性的判断能力。八.结论总结就是对经验进行归纳，以便下次更好的应用。总结要注意几点： A.规律、数据、心得等都可以，挑自己经历过的很有价值部分做总结，所谓价值，就是别人不了解而自己也容易忽略或遗忘的部分，书本查的到，自己熟知的，用途不大的，这些都可以删掉;B.设计总结，除了一句话规律外，也不局限于笔记本上的结论，要图文并茂，不要过一年半载，连自己都看不懂，大致上，对搞机械的，有三方面是必须要总结和储备的：自己设计过或别人设计的机械作品资料（包括图纸、程序、图片等）；设计工作必须准备的参考书和教材；工作过程中碰到或解决问题的方法，对策和结论。C.总结后的东西不见得就是正确的东西，人是顽固的，有时一些错误的观念和记忆，会在自己的经验中根深蒂固，可能使自己做出错误决策，因此需要在日后反复的使用、检验和总结，才能得出相对准确的结论。总之，总结是一个上进勤奋的机械设计者，应该拥有的能力和习惯，只有总结，自己才能日益提高，最终才能到达一个较高的水平；
5.自动化设备工作计划 篇五
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
二、月检
根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。检修计划
1.设备型号：SA185A
2.设备数量：2台
3.计划检修时间：1月24日;10月1日;
4.检修负责人：贺忠明
5.技术负责人：厂家技术人员
6.需用人员：电修组2人、机修组3人
7.主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台
8.主要配件：复盛专用冷却液340公斤、空气滤清器8个、机油滤清器4个、4压力释放阀1个
9.维修性质：分散修理
三、安全技术措施
1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
2、检修人员必须熟悉空压机的.结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
6.办公自动化设备管理办法 篇六
1、现有的办公自动化设备（各型号计算机、复印机、打印机、传真机、速印机等）均为国有资产，由办公室统一管理和调度使用。
2、工作人员要爱护各种办公设备，正确使用各种自动化办公设备，不准违章操作。因违反操作规程导致设备损坏的，由当事人负责。
3、工作人员要增强节约意识，努力学会和掌握简单的维修原理，以及常见的计算机病毒识别、预防、清除，经常对设备进行保养和系统维护。
4、各种办公自动化设备出现故障并需要修理的，要向办公室说明设备损坏的程度和原因，由办公组织人员进行维修。各部门不得擅自对各种办公自动化设备进行维修，否则，不予报销。
7.设备维护管理自动化系统开发 篇七
关键词：Microsoft Visual Basic6.0,Microsoft SQ Lserver数据库,ODBC数据源
传统的报修流程, 是由操作人员或其它发现设备故障的人员根据故障的现象填写好报修记录单, 传递到维修人员手中。维修人员完成设备维修后, 要填写好完整报修记录单用以反馈维修信息, 还要填写好维修记录单, 保存维修信息作为维修资料。最后还要将已填写的维修记录单和报修记录单进行整理、分类、归档存放。这样的工作流程, 在记录归档之前, 要经过多次约质单据的人手传递, 而维修人员日常工作量较大, 多张报修单同时出现的情况非常普遍。易造成某些报修单被遗忘甚至丢失;而高强度的工作也使维修人员在完成维修任务后容易产生疲倦而延迟去填写维修记录及报修回执, 或没有及时将报修记录进行整理归档。以上种种都有可能造成设备档案的缺失。而设备维护管理自动化系统 (下文称为系统) , 正是针对传统的人工报修流程所存在的缺点设计的。它能有效地提高报修效率, 大大减少整个报修流程中的出错率, 而且这个系统的开发效为简单, 硬件需求低, 机动性大, 可根据不同的需要随时进行功能的变更、扩展。下文将对系统进行详细的介绍。
1 系统的结构
系统的结构是以一台服务器作数据库储存数据 (本系统中使用“Microsoft SQLserver”数据库) 。通过局域网作为传输媒介, 实现报修信息之间的传输。而整个系统是使用“Microsoft VisualBasic 6.0”编写。系统的基本操作流程为:中控室人员填写报修单, 上传至服务器, 而维修人员从服务器中查询到这份未处理的报修单, 完成后进出行填写维修纪录上传, 在服务器中与报修单整合成完整的维修纪录储档。而员工也可随时查询服务器中储存的报修单或维修纪录信息。
系统的数据库名称为“任务系统”, 主要分为以下各个表。人员, 包含的列:用户名 (char6) 、密码 (char6) 、部门 (char4) ;设备, 包含的列:安装地点 (char20) 、设备名称 (char40) ;报修表, 包含的列:设备安装地点 (char20) 、设备名称 (char40) 、故障现象描述 (char220) 、报修人 (char8) 、报修时间 (date tim e 8) 、是否解决 (char2) 、处理情况 (char220) 、更换备件 (char220) 、完成时间 (datetime8) 、维修人员 (char 80) 。其中 () 中表示数据类型及长度, “char”表示字符型数据、“datetime”表示日期、时间型数据。
2 系统的主要功能及其实现方法。
系统主要功能包括员工及设备信息录入、修改;员工权限的划分;报修信息的填写、上传、查询;待处理项目的提示;完成的项目的输出。
由于系统是使用VB编写、SQL进行数据存储的, 所以两者之间的通信正是系统所有功能基本。而这个功能是首先要通过在系统的ODBC中的系统DSN将目标数据库设置为数据源 (本系统中设定名称为rw, 帐号为rw、密码为rw) , 再通过的VB语句来实现的。VB与SQL连接的语句如下:
其中“ID”、“Password”是数据库登的帐号密码, “Source”是加入ODBC时设定的。这段程序是各个功能的基础, 下面所列举出来的程序在执行之前都必须先执行这个连接。
2.1 员工及设备信息录入、修改功能
人员录入的目的在于方便日后人员变更后的数据修改;而设置设备录入功能的原因有两个, 其一是为了统一设备名称、安装地点等信息。因为同一个设备, 同一个安装地点的称呼并不完全统一, 因人而异味。如鼓风机房亦可称为风机房、提升泵也有人称作潜水泵。所以不进行名称的统一录入, 会为日后数据查询造成很大不便;其二, 是方便日后设备变更后的修改。所以这两个功能的设定是非常必要的。信息的录入、修改功能由系统的管理员实现。管理员是系统篇写时在数据“人员”表中预先写入的。当使用管理员登陆系统时, 可以激活“人员录入”及“设备录入”功能按键, 对人员、设备两表中的内容进行录入、修改。此功能在VB中可简单地对按键的“visible”或“enabled”两个属性进行修改以实现。
2.2 员工权限的划分
他是按数据“人员”表的“部门”一列中内容划分, 内容则是由管理员在人员录入时按实际情况填写。VB中实现的方法是登陆后将人员的部门标识写入窗口的一个“visible=false”的“label”中, 再用“if then”来判断人员的部门标识并进行处理, 打开不同的工作界面。如部门标识为中控室的人员, 登陆后则打开报修填写、查询界面;而维修人员打登陆则打开待处理项目界面。这样就更有利于工作效率的提高, 也可以减少不太熟悉电脑操作的员工的操作量, 减少出错。
2.3 报修信息的填写、上传
报修信息主要有:设备安装地点、设备名称、故障现象描述、报修人、报修时间, 由报修人员填写;处理情况、更换备件、完成时间、维修人员, 由维修人员填写。其中报修时间和完成时间则是由填写报修表、维修表时系统时间自己生成, 填写人不得修改;设备安装地点、设备名称是在报修窗体中创建一个listbox控件, 填入数据库中设备表中的内容。
先将数据库表中的数据存于rs变量中, 再使用循环语名, 将非空的数据一条一条的填入lostbox控件中, 再由填写人员在其中选择。其它各项则是由填写人员根据实际情况人手填写。关于信息的上传则是调用“insertinto () values () ”写入。
在是否处理的判断上, “报修表”中已设定了一个名为“是否解决”的列作为标识。当中控室人员提交报单时, 该列内容自动记为n;当维修人员完成维修工作填写好维修纪录上传后, 则自动为y。这个标识同时应用于未处理项目的提示, 每当维修人员登陆系统时, 自动将标识为n的项目显示中桌面, 提示维修工作, 避免维修工作的遗漏。
另外, 在查询项目的显示方式上, 因为每个项目所需要显示的信息量都效大, 要能详尽地显示出来, 必须要占一个较大的版面。而每一项的查询都可以查询到不只一个项目, 不可能在一个页面中全部列出, 如分开多个页面显示又为查询带了很大的不便。为保证的查询的效率, 系统在查询时使用了MXFlex Grid控件, 将全部要显示的项的主要参数列于控件中。用户可以找到自己需要的项后双击点开选中的项, 即可在另界面中显示该项的全部详细信息。实现的方法类似写入listbox的方法, 利用循环, 先将符合条件的项逐个写进ADODB.Recordset中, 再逐个导出到MXFlex Grid控件的单元格中。
2.4 信息输出保存的功能实现
数据输出的方法很多, 可以从VB中输出, 也可以从SQL数据库直接输出。本系统采用从VB中输出成EXCLE文件的方法。系统中已事先做好一个与VB对应的EXCLE文件, 用户在用查询方式打开需输出的项目后, 点击输出, 所需数据会以EXCLE文件方式显示, 再将文件另存到用户指定的目录中即可。而输出的程序如下:
3 系统的扩展
本系统目前的功能设定在设备维护管理方面, 其实他的功能实现的方法在生产管理的各个方面都是可以应用的。而扩展的方法也并不困难, 只需在现有的系统中加入所需的页面窗口, 而功能与原系统中的实现方式相识, 开发难度也不大。所以根据生产的需要, 本系统还有着很大的扩展空间的。
参考文献
[1]梁普选.新编Visual Basic程序设计教程.北京:电子工业出版社, 2002.
8.电气自动化设备管理的探讨 篇八
关键词：设备控制与管理 PLC 上位机 服务器
1.引言
伴随着现代科技的快速发展，在现代化工业生产中，工厂中自动化控制运用的越来越广泛。FCS 现场总线是连接控制设备与上层自动化控制设备之间的双向串行链路，以其结构和布线简单、数字传输准确可靠、现场信息丰富等特点。它的全数字化、双向传输、多点通讯，逐步取代之前在工业中广泛应用的 DCS 集散控制系统。本文采用的是其中的 Profibus- DP 标准，它是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，为实现工厂综合自动化和现场工艺设备智能化提供了可行的解决方案。
2.设备控制与管理
文中的工艺设备有三种，一是只需要起停控制的设备，包括除尘器、皮带运输机、搅拌电机等。控制目的是保证正常顺序开停车，以及故障或非正常状况下的连锁停车。另一种是需要调速的设备，包括泵类、风机类、给料机等设备。控制目的是参与到液位、流量、压力等的闭环控制中，以保持运行工况的稳定性。第三种是自成系统的设备，比如破碎机、球磨机、陶瓷过滤机等。这类设备相对较为独立，其信息主要是用于监测，或加入少量的控制。对于前两类设备，与之相连的直接控制设备是变频器、软起动器、马达保护器等控制器。这些控制器接收 PLC 通过DP 总线发出的指令，同时又将设备运行或故障信息反馈给 PLC，并在上位机监控画面显示这些状态。上位机画面包含有丰富的信息，包括设备起停操作界面、运行状态信息、趋势曲线等，通过对数据库信息进行统计分析、处理，还可以在上位机中得到生产设备的历史曲线、台时、整机效率计算，电量水量统计等，实现工厂过程数据可视化及设备管理。不难看出，设备控制顺序是上位机———PLC———控制器———现场设备。
3.控制器与现场设备
在施工现场的设备中的电气控制有就地控制和总线控制。就地控制时，现场设备起停依赖于动力站的变频器、软起动器、马达保护器等控制器接收安装在设备近旁的就地操作箱上的起停按钮或频率给定装置发出的信号；远程控制时，设备起停则依赖于控制器通过 DP 总线接收的上位机画面发给 PLC的指令。无论这两种哪种控制方式，PLC都可以通过 DP总线读到控制器中存放的设备运行或故障状态。就地和总线切换过程要使设备平稳的保持原有状态，这种保持，除了像软起和马达保护器这些工频运行的设备不能因转换而停车或启动外，对于正在以某个频率运行的变频设备，切换时还要维持运行频率不变，即无扰切换。由于总线控制的加入，在外部电路及参数设置方面对切换电路予以充分考虑，使得就地 / 总线无扰切换比用 DCS方式更加可靠。
无扰切换电路设计，在没有采用 FCS 之前，主要通过远程就地切换继电器与主回路接触器通断的时间差，来保证远程就地切换瞬间设备启动回路或运行回路不断电。即切换过程要保证主回路接触器线圈失电、触点断开的时间，要大于切换继电器线圈得电、触点闭合的时间。
FCS 系统，从电路及程序上，充分考虑切換的顺畅。以变频回路为例。总线 / 就地切换开关不影响就地启动继电器的动作，通过变频器运行输出继电器，以及总线 / 就地停止继电器，来保持给变频器的启动信号维持切换之前的状态。为了保持变频器切换前后频率不变，配合以智能操作器，此操作器可显示变频器的频率给定值 SV和频率反馈值 MV。无论总线还是就地，MV都对应于变频器的实际频率反馈值。SV则不同。就地时，SV 显示操作器给变频器的频率设定值；总线时，SV 显示的是MV 通过操作器自身变送输出的值，与此时 PLC 通过总线设置给变频器的频率给定值基本一致。在就地切换到总线的瞬间，PLC 通过总线将频率实时数据传输给变频器作为频率给定信号；在总线切换到就地的瞬间，则是利用操作器自身的无扰切换功能，操作器接收转换信号后，瞬间将显示的 SV的值输出给变频器作为给定频率，从而实现双方向的可靠的无扰切换。
4.PLC 与控制器
控制器主要包括变频器、软起动器、马达保护器等。为实现总线控制，需设置控制器参数。除了基本的额定电压、频率、电流、功率因数、总线地址等的设置外，对于变频器，还需要设置起停模式（如惯性、斜坡等）、加减速时间、控制信号源、频率源等；软起动器需要设置起停模式（如电压、力矩）、升降压时间、限流倍数、保护类别、输入输出功能等；马达保护器需要设置操作模式、保护设置、控制设置等。初始设置一般是通过控制器本身的键盘完成。也可以由 PLC通过 DP 总线对控制器参数进行设置和修改，并对控制器的特性进行连续监测与控制。
为对不同控制方式的电机进行统一管理，PLC 中设置统一的电机控制变量，包括电机控制类型、控制字、状态字、频率设定、频率反馈、电机电流、电机功率、故障代码。其中电机控制类型中显示变频器控制、软起动器控制、电机保护器控制、普通电机控制等信息。控制字中包括起停电机、故障复位。状态字包括运行 / 停止、总线 / 就地、故障、急停、合闸 / 分闸等信息。频率设定和频率反馈对应于变频器，电机电流、功率、故障代码对应于所有总线控制设备。故障代码是 FCS较 DCS优势之处，PLC通过总线读取故障代码后，可以对现场装置进行远方诊断，快速判断故障原因，排查故障。
5.上位机与 PLC
上位机与 PLC 的通讯，采用 DAServer 作为接口，DAServer 根据设定时间比如 1000ms 来读写需要与 PLC交互的数据。上位机则是以事件形式读取接口中的数据。这些数据信息的读写，需要上位机进行解码及编码，以对应到特定位，实现 PLC 中控制字及状态字在上位机画面的显示。对于自成系统的如球磨机等设备，由于自身存在很完备的监控系统，通过通讯读取需要特别关注的参数以显示在画面中。如球磨机的润滑油站、离合器、慢驱电机、主电机等的状态、报警等信息，轴瓦及定子温度、油压油流、振动等信息，陶瓷过滤机的循环泵、加酸泵、真空泵等相关信息。
6.上位机与服务器
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