注塑车间领班岗位职责(精选3篇)
1.注塑车间岗位职责 篇一
第一部分 找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题(人性话处理)。
2、不管任何问题,一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理,不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。第四部分 车间管理的基础-如何运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本,要全力以赴把6S执行到位。2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度,品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》,(其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料)注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩,这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训,所谓的质检只能做到抽检,而真正做到全检的只有员工本人,所以品质必须有严格的奖罚条例。第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观(请专业的人进行讲课培训)。
2、现场成本管理的主要指标。.3、降低制造成本的主要途径,减少现场浪费的活动方法。第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失,向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表,将生产数量输入系统。
9、根据生产计划,计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数,编制定额表;每批生产结束后,结算实际材料耗用与生产工数,据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作,做到帐实相符(差错率≤1%)
14、有良好的沟通协调能力,能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排.注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度,并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作,每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作,严格执行公司制定的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理,尽量在当班完成,如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修,保养,调试,现场6S管理,品质原料浪费,新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工,正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求,保障现场整洁,卫生合格。
11、做好交接班善后工作,包括机器是否正常,机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象,机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗,做好交接班准备工作,做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量,对每种产品的外观做好自检工作(对照机台样板)。
7、加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作,服从车间班长的安排和管理,遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班,交班内容包括原料交接,机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料,保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖,防止污染及散落,对未用完的料要按种类、颜色回收,并扎好袋口,做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗,吹干净料管,反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料,并用未染色料进行清洗,过净后加入新色料。
6、及时进行巡视,保证各机台的原料供应,对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入;上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作,保证地面、机台卫生干净没有原料撒落,保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料,盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动,避免烘焦烘化,造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋,按照规定(20个/卷)码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作,服从车间班长的安排和管理,遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作,对车间机台所生产的模具进行监控,防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具,产品质量控制。
4、负责模具润滑(保养)及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察,防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全,是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录,上报维修(或者重新申购)。
8、接到转模通知单后要迅速转模,严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训,作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除,以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录,面对面和下一班技术员相互交流,传递信息。
13、负责设备状况的标识工作,及机台各类表单成型参数,设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认,检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料,保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致,如需要原材料与粉碎料进行配比使用,比例不得大于8%(根据各水口料的配比标准)。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库,保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料,并确认留量,摆放在规定的区域内,并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质,分辩后,进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净,车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母,挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护,检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料,要及时清理,并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母,挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系,认真理解、执行公司的质量方针和质量目标,对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度,负责组织建立质量管理体系的文件系统,并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作,并对检查问题 ,督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估,负责供货单位的质量审计,确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核,对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程,制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验,并出具检验报告,决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录,进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作,协助有关部门对新产品、新工艺进行审查,并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求,编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划,并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划,组织有关部门进行全面GMP自检,提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训,并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案,做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
2.注塑车间主任岗位职责 篇二
2. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。
3. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。
4. 做好本部门员工的考勤工作,科学合理地制订开机员工的计件工资标准,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
3.注塑车间主任职责 篇三
1.1 协助营运经理规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构;1.2协助营运经理制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;1.3协助营运经理建立本车间的激励机制;1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属
员工适任上岗;1.5监督管理下属员工的考勤;2.1组织/合理实施生产作业计划,确保及时交货;贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实.2.2积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.2.3 安排好操作组修边组的工作.3.1采取预防为主的质量方针, 确保过程受控,持续改善产品的质量.3.2 参与生产中出现质量问题的分析,并协助解决.4.1贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标;4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.4.4协助制造部经理建立本车间的TPM全员设备预防性维修保养体系 4.5努力提高设备及模具、工装的完好率.4.6一般设备故障的排除。
5.1组织贯彻和实施车间安全生产制度;做好员工操作培训工作.5.2加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查.6.1完成领导交办的其他工作.注塑车间领班职责(带班)
1.提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划;到岗后,招集配料员/操作工讲解昨日工作情况,并对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会(考勤),讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项; 2.现场巡视,保证上一班交班状态符合标准,接班记录签字,完成监 督和协助装模工上下模具接班;严格遵守模具装夹规范;3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况; 4.负责工艺管理的执行情况,并及时、如实记录; 5.负责模具润滑(保养)及生产运行情况;
6.对设备运行情况进行观察,防止设备故障的的产生。7.负责员工生产技能的辅导;
8.检查“5S”管理执行情况,特别注意生产安全; 9.在生产过程中,应主动协助员工进行生产工作;
10.交班前应主动去了解员工交接班情况,员工是否正确、认真负责、规范的填写各种记录;
11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品,应及时做出安排,要求员工在规定的时间内完成,并如实记录;
12.应认真填写每天的生产日报表,没有完成生产定额的产品应注明原因;
13.下班前检查工具是否齐全,是否规整到位,员工现场清洁是否做好,是否符合交班要求;
14.对不能正常生产的设备和模具要做好记录,上报修理; 15.下班前要召开班后会,针对当日的生产情况进行总结; 16.认真填写班长交接班记录,面对面和下一班班长相互交流,传递信息;
配料工职责
1.对本班的材料使用情况进行追踪,对材料使用的不合理情况进行追索,并上报车间。
2.对上一班产生的回料,与洗机块料,进行分类后粉碎处理,并且要按材质,颜色。分开存放。标示要明确,便于合理地利用。3.根据定单,领用当班要使用的材料,并做好材料使用计录,便于公司内部追溯。
4.领用的材料,根据定单要求,与车间的安排。配好相应颜色,装桶或装袋后放置在指定区域备用,并且要在包装袋外标明相关的信息。5.对车间内完成任务的定单,但尚未使用完的材料,责成加料工收集到指定的放置点,统一登计,便于后继的使用。车间内,机台边不在使用的材料,原则上不能存放。
6.对车间内领用的材料负有保管责任,要做好,防潮,防晒,防水的保障工作。对少于安全库存的原辅材料,要适时上报车间,便于公司 安排采购。
7.做好本区域内的5S工作,对职责区内在使用的设备要做好保养,保洁工作。并且要按要求填好相关的表单。
8.公司内库存材料比较多,对客户要求不高,能够使用回料生产的产品,尽量用回收料生产,能够及时利用的回收材料,要尽快回收利用。最好做到单清单结。但回料比例不允许高于15%。
9.在下班前要对当天生产计划完成情况进行检查,并提出整改意见。10.认真填写材料控制表;对当天所用的原材料,辅助材料的使用情况填表上报车间。对车间内当天产生的回料如不能及时利用,要进行登记。
11.负责定期对计量工具的调校及辅助设备的点检。
注塑车间模具工职责
1.根据车间内部的技术要求,对需要维修的模具,送模具车间维修,并在限定的时效内进行后继追踪。
2.对车间内部的模具备件与镶块进行保管,对需要更换镶件的模具,根据生产需要进行更换。
3.对车间下达的打样任务,根据需要,快速完成。
4.对车间内的模具配件仓库负有管理责任。如车间内模具备件不够用,要上报车间。
5.对车间内存放的模具要进行保养,该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。
6.对车间内部所有的设备负有保养责任,要根据设备维护计划,每星期要对所有注塑机进行不少于2次的加油保养。
7.对车间内使用的工具情况进行监控,每月要向车间上缴一张工具管制表,便于车间对工具的管控。
8.协助模具车间与技术部做好在本车间试模打样的工作。
9.配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏。
操作工职责
1.员工要求
1.1严格执行工作流程和岗位职责规定;1.2按绩效考核目标定期进行自我考评;1.3严格遵守考勤制度及公司包括部门制订的各项的规章制度;1.4 积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.1.5积极进行合理化建议
2.生产效率及计划执行
2.1根据领班下达的生产作业分工进行生产作业,确保生产计划达成率;2.2 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实;2.3积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.3.质量改进
3.1根据公司质量体系相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序;并做好相关质量记录。3.2采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平.3.3参与修边中出现质量问题的分析,并协助解决
4.生产现场
4.1严格执行车间基本工作制度;4.2做好5S自检,确保5S考核达标;4.2.1工件摆放整齐,场地及时清理 4.2.2物品定置定位分类放置,做好标识
4.3 严格执行工艺制度;4.3.1按图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求,严格进行操作。4.3.2及时反馈生产过程中出现的各种异常情况 4.3.3如实做好物流卡等相关记录
5.安全生产
物流部职责
1、负责供应商调查、初选和供应商管理工作;
2、负责及时采购工程物资;
3、负责仓储管理,包括物资入库、出库、移库管理;
4、负责采购物资的比价管理,协助财务部制订物资计划单价;
5、负责库房安全(放火、防盗等)工作;
6、负责检查施工过程实际用料情况,对施工剩余/节余材料、费旧物资进行回收和登记,制定费旧物资处置计划,报经公司领导批准后进行处理;
7、负责工程材料防潮、防腐等工作;
8、负责建立健全本部门各项管理制度并严格落实;
9、完成公司领导交办的其他工作。
10,产计划的编排、制定、跟进与实施安排。根据客户定单做好周生产计划及发货计划。11,料计划制定。12,料采购审核。13,料管理目标达成。14,关部门的沟通与协调。15,单评审。
16,SO9000、5S的执行与督导。17,门人员的培训。
18,通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
计划员职责
1.依据客户订单编制生产计划及发货计划;
2.根据客户订单的变动,及时调整车间周生产计划及发货计划并追踪
3.追踪生产计划的完成状况,协调相关部门工作进程,确保车间作业计划按生产计划完成;
4.根据生产计划编制原料采购计划,包装物采购计划:
5.编制计划仔细认真,提高计划的准确性,可操作性,降低计划的变动率;
6.周报和月报相关内容及时提交; 7.5S的执行;
8.完成经理交办的其它事项;
9.及时跟客户沟通,减少物流费用,提高公司在客户心中的信任度.10.根据生产定单,组织安排注塑车间的周生产计划.11.根据计划;开出车间材料领用单,对每一个定单的生产材料成本进行控制.统计员职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7.做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表,将生产数量输入系统。
9、根据生产计划,计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数,编制定额表;每批生产结束后,结算实际材料耗用与生产工数,据此计算批次生产成本。
10,月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。11,月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12,部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13,好实物帐与生产报表数据的核对工作,做到帐实相符(差错率≤1%)
14,有良好的沟通协调能力,能与车间保持纽带作用。15,练操作计算机及相关软件。16,从完成上级安排.装配组长岗位职责
1、人员管理
1.1协助生产主管规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构;1.2协助生产主管制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;1.3协助生产主管建立本车间的激励机制;;1.4甄别、选拔和培训员工,协助生产主管建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗;1.5监督管理下属员工的考勤;1.6积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.1.7积极进行合理化建议.2, 产效率及计划执行
2.1根据车间主管下达的生产作业计划,进行合理的生产分工,确保及时交货;2.2 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实;
2.3积极学习和掌握精益生产方式, 做好现场IE分析和记录,不断提高生产效率.3, 质量改进
3.1根据公司质量体系相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序;确保不合格品不交给客户.3.2采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平.提高产品合格率
3.3参与生产中出现质量问题的分析,并协助解决 4, 生产现场
4.1严格执行车间基本工作制度,并督导下属员工认真执行 4.2贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标;4.3负责对产品生产流程进行调整,以提高生产合格率和效率 4.4努力提高设备及模具、工装的完好率
4.5严格执行工时定额;记录和收集工时数据,提供工时定额优化建议
4.6负责对生产现场的产品进行首件检验,以及过程巡检,并做好相关质量记录。(无检验员时)4.7 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况 4.8实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.9及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况
4.10, 贯彻和实施设备及工装的周期保养计划,督促操作工做好每班次的设备及工装保养工作;并做好相关记录
4.12一般设备故障的排除
5、安全生产
5.1组织贯彻和实施车间安全生产制度;5.2加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查
6、其他
6.1完成领导交办的其他工作 6.2上下班时做好交接班记录
修边工职责
1.定额完成情况
按工艺、质量管理点及要求进行生产,保质保量完成生产任务,及时记录个人生产数量。2.产品不合格记录
生产中发现连续不合格、质量异常应停止生产立即向班组长汇报。根据公司质量体系相关要求,在过程中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序;3.及时性、检查结果记录
根据车间要求做好设备的日常清洁、点检及5S工作工件摆放整齐,场地及时清理物品定置定位分类放置,做好标识严格执行工作流程和岗位职责规定
严格遵守考勤制度及公司的规章制度;积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.积极进行合理化建议 4.质量改进
采取预防为主的质量方针,持续改善产品修边的质量水平.5.完成领导交办的其他工作
打包工发货员职责
1、生产效率及计划执行
严格执行工作流程和岗位职责规定;严格遵守考勤制度及公司的规章制度;积极进行合理化建议
根据主管下达的生产作业分工进行生产作业,确保生产计划达成率;积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.2、工作质量改进
半成品成品数据清点及入库工作,并填写入库表单 根据发货计划及时备货并发货 及时反馈计划发货数据 及时整理半成品和成品区的整理
采取预防为主的质量方针,持续改善产品包装的质量水平.参与包装、搬运中出现质量问题的分析,并协助解决
3、生产现场
严格执行车间基本工作制度;做好5S自检
工件摆放整齐,场地及时清理 物品定置定位分类放置,做好标识 严格执行工艺制度;按图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求,严格进行操作。及时反馈生产过程中出现的各种异常情况 如实做好物流卡、产品标识等相关记录 努力提高设备完好率,并能简单维修。
4、安全生产
严格执行车间安全生产制度;按操作规定进行安全生产
品管部职责(原料 巡检 成品等)
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系,认真理解、执行公司的质量方针和质量目标,对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度,负责组织建立质量管理体系的文件系统,并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作,并对检查问题 ,督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估,负责供货单位的质量审计,确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核,对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程,制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验,并出具检验报告,决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录,进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作,协助有关部门对新产品、新工艺进行审查,并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求,编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划,并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划,组织有关部门进行全面GMP自检,提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训,并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案,做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。
14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。15,责接受上级监督和检验部门的指导,对产品的质量事故或重大质量事故上报并处.仓管员岗位职责
1.严格执行入库手续,物料或成品进仓时,仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致,物料入库时还要核对是否按采购发货计划的数量和要求的交货日期交货。
2.入库的物料和成品应分堆放整齐,杜绝不安全因素;并设物料卡,标识清楚。
3.货入库后应及时入账,准确登记。.领用物料部门应开具领料单,若需配套领料时,应配套领用;仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。5.成品库须按发货单发货,手续不全不与发货;如遇特殊情况,则须获得公司领导同意后方可发货,事后应补方可发货。6.车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。
7.仓管人员应坚持日清月结,凭单记账,不跨月记账,按时上交月报表,做到账、物、卡一致。月报表在每月3031日上报,体现在公司的财务软件上。
8.为使仓库存货账实相符,必须做好日常盘点和月末盘点工作。9.随时了解仓库的储备情况,有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生,并即时上报。.定期上报不合格存货资料,并根据有关规定即时处理。11.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通;定期检查存货、防止存货变质。
12.严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器。13.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。
14.仓管人员要按时上下班,遵守公司各项规章制度,如遇工作忙,要延长工作时间,仓管人员要无条件服从。
15.仓管人员要立足本职,坚守岗位,熟练业务,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
16.仓管人员要妥善保管好原始凭证,账本以及各类文件,要保守商业秘密,不得擅自将有关文件带出厂外。.仓管人员如不履行自己的职责,对公司的财产造成损失,公司有权追究其经济责任;对厂情况严重的,应追究其法律责任。18.仓管人员调动或离职前,首先办理账目移交手续,要求逐项核对点收;如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及上级主管人员必须签字确认。、规划仓库物品摆放区域。
采购员职责
1.全面负责生产所用的原料、包装材料的采购工作,并建立合格供应商档案。
2.根据生产计划,编制采购定单。做好采购定单的跟踪和维护工作。3.按生产需要,保质保量地组织好原料采购供应工作,保证及时到货,掌握好实际库存和在途物料情况,并做到每批原料有质保书.4.合理安排采购顺序,对紧缺物料及需长距离采购的原料应提前安排采购计划及时购进,以免耽误生产。必须做好定点采购。5.根据就近就地原则选择资源充分的供应商,对主要原料供应商,要对其食品卫生、产品质量、供货能力、企业质量保证能力、企业信誉等方面进行考查,以保证产品质量和正常生产。
6.选择信誉可靠的供应商在总经理批准后签订购货合同,并随时掌握合同履行情况,合同中必须注明我公司对产品质量要求的条款,如需更改合同,在请示总经理后,得到批准方可执行。7.购进的原料必须符合食品卫生和工艺要求,符合公司标准或国家标准不得随意更改厂家、质量标准、规格、型号等有关质量要求。8.严格执行原料包装材料入库检验制度,对不合格的原料绝对不允许入库和投入生产、入库原料必须具备合格证,合格证需妥善保管,以备复查。
9.随时掌握原料,包装材料市场行情,以及新材料的应用信息,做好市场分析,随时掌握国家相关产品的标准和政策变化,做好政策分析,为公司决策提供有价值信息。
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