坡屋面维修施工方案

坡屋面维修施工方案（11篇）

1.坡屋面维修施工方案 篇一

屋面维修施工方案

一、本工程现状

本工程为高层住宅楼屋面，屋面面积约1000㎡，面层为地面砖上人屋面。出现问题为：

1、屋面防水渗漏，影响顶层住户的正常居住使用；

2、屋面地面砖空鼓、翘起严重，已经失去上人和保护防水层的需要；

3、原施工设计的屋面保温层较为保守，顶层住户的节能保温达不到最佳使用效果；

二、本工程出现问题的原因

地面砖空鼓翘起的原因为：

1、屋面地面砖原来施工采取湿铺法，在屋面高温暴晒情况下水泥垫层出现空鼓；

2、屋面地面砖的材质不适合在高温暴晒环境；

防水渗漏的原因：

1、原防水层保护层开裂，撕拉防水层断裂；

2、防水层收口未采用压条，直接射钉固定；

3、原卷材防水层搭接部位粘接胶层老化，搭接处形成线形缝隙，造成渗漏窜水，渗漏至保温层再到室内；

4、出屋面各种排气管道密封老化开裂，雨水沿管壁直接进入防水层造成室内渗漏；

三、问题解决方案和基本要求

1、屋面砖空鼓处理

针对屋面砖出现问题原因和屋面整体维修的需要，处理采取更换屋面砖材质采取干铺法施工；

2、屋面防水的维修处理 由于多种原因防水系统失去防水功效，渗漏水情况严重，直接影响到居民的正常生活，需彻底解决渗漏问题，恢复防水系统的使用功能。应该按照原设计施工要求，重新施工防水层；

3、针对高温及低温等极端天气下，顶层住户房间居住出现问题的情况，应该增加保温层厚度；

四、实施方案及施工次序

1、拆除原屋面地面砖施工层、防水保护水泥垫层、屋面上层防水层；

2、清理干净、整洁原屋面找平层后，按照原设计施工要求施工沥青隔气层； 3、4+4mm厚SBS改性沥青防水卷材；

3、增加施工50厚（35kg/㎡）挤塑板保温层； 4、1:3.5（重量比）水泥陶粒找坡层，最薄处30厚； 3、20厚1：3水泥砂浆找平层

4、施工沥青隔气层；

5、施工4+4厚柔性沥青卷材防水层； 6、40厚C20细石防水混凝土（内配Ф6@150钢筋网片，保护层厚度不小于10）随打随抹。混凝土设分格缝（纵横3~4米）7、10厚600×600防滑地砖，5厚1：1水泥砂浆结合层，干铺法施工屋面地面砖；

五、材料要求

1、挤塑聚苯保温板（阻燃型）外形应整齐，允许厚度偏差为±5%，且不大于4mm；密度到位；导热系数≤0.03。板材搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。材料进场时必须有出厂合格证及相关的检测报告。

2、水泥陶粒中的水泥应采用32.5普通硅酸盐水泥，出厂证明及复试合格；陶粒内不得含有有机杂质，粒径不大于25mm，且不大于层厚的1/2。

4、水泥砂浆找平层中的水泥选用32.5普通硅酸盐水泥；砂为中粗砂，含泥量不大于3%；1：3为水泥与砂的体积比。

5、SBS改性沥青防水卷材

5.1、进场的防水卷材应有产品合格证和性能检测报告。5.2、材质选择新疆名优产品，如天山、众禹等； 5.3、SBS改性沥青防水卷材贮存注意事项：

1）应贮存在阴凉、通风的室内，严禁接近火源、热源；合成卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触，并有相关的安全消防措施。

2）应防止卷材受潮，卷材如放在易受潮的地方，应架空放置，且卷材堆放高度不应超过1.5m。

6、地面砖应采用广场砖系列，最好采用石材砖；

六、主要施工工艺 6.1 保温层

6.1.1挤塑聚苯保温板为块体材料，铺设前应将屋面上的建筑垃圾和杂物清理干净，余洞封堵，出屋面的管根处用砼分两次堵严，水落口安装完毕，找坡位置确定，并清除积水（必须避开雨天施工以防内部积水）。

6.1.2铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。4.1.3保温材料应紧靠基层表面，用界面剂砂浆按间距400进行50宽条贴铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

6.2 水泥陶粒找坡层

6.2.1 根据水泥：陶粒=1：3.5的重量配合比搅拌水泥陶粒，要求拌合料拌和必须均匀，颜色一致，加水量要严格控制，在铺设时不至于出现泌水现象。找坡层留设25mm宽的排气槽（间距不大于6米）且通向出屋面的排风孔及烟道口，槽内临时填聚苯条，待水泥陶粒满足强度后拔出聚苯条然后填满干陶粒，以此作为贯穿通转的排气槽。

6.2.2 根据建筑图中水落管的位置及散水方向，进行找泛水；先做样墩，后铺设，最薄处30mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行；

6.2.3 水泥陶粒铺设时采用滚筒或振动器压实，压完后注意养护，常温条件下，其养护时间不应少于2天，待其凝固且无潮湿后方可进行砂浆找平层施工。

6.2.4 由于屋面施工可能遇有雨天，因此必须将屋面做成排气屋面，以避免防水层下部水份汽化造成防水层起鼓破坏，避免保温层含水率过高造成保温性能降低。排气道间距以屋面面积不大于每36㎡设置一个排气孔。

6.3 水泥砂浆找平层 6.3.1 找平层在铺设前应将水泥陶粒层清理干净。

6.3.2 检查出屋面管与楼板处的节点是否严密，若发现问题应及时用水泥砂浆将四周堵严，进行密封处理。

6.3.3 找平层铺设厚度为20mm，表面抹平后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

6.3.4 找平层应设置分格缝，缝宽宜为20mm，其间距按排气槽位置，另外，在女儿墙及出屋面部分的根部出500也应设置分格缝，分格缝应嵌填密松散材料（干砂）。

6.3.5 水泥陶粒找坡层、水泥砂浆找平层分层所留的分格缝应上下垂直，在一条直线上，兼做排气槽，且均通向排气孔。

6.3.6所有转角处及出屋面的根部均应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。

6.4 屋面管口处理

6.4.1 出屋面的雨水管口及排水管安装完毕后应凿毛、湿润基层并使用高标号膨胀砼分两次灌入，振捣密实并注意养护，管口周边半径500mm范围内用细石砼进行找坡平整，再进行砂浆找平、压光。

6.4.2 所有出屋面管道及排气管的根部均做成圆弧形。6.5 SBS改性沥青防水卷材

6.5.1工艺流程：干燥基层表面清理、修补→基层处理剂→节点附加增强处理→定位弹线→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→隐检→下一道工序施工。

6.5.2基层表面应干燥，基层用与卷材及胶粘剂的材性相容的基层处理剂。

6.5.3先进行节点、附加层及屋面转角处的处理，然后由屋面最低标高向上施工，尽量减少搭接。

6.5.4防水卷材应平行于最高处方向铺贴，铺贴方法为热熔法。6.5.5铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，相临两幅卷材搭接应错开不小于500mm，搭接缝应顺流水方向，搭接宽度均100mm，并热熔封边。铺贴卷材时应弹出标线，保证卷材搭接宽度和铺贴顺直。

6.5.6立面处卷材收头：立面部位、设备基础根部卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足入凹口，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完毕后，将立面的卷材端头裁齐于凹口，然后用0.3厚的白铁皮作压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm，使卷材端头固定在墙上的凹口内（具体详见附图），并用密封膏封口。

6.5.7 出屋面排气管道：伸出屋面排汽管根部应增设附加层，上端用金属箍固定，最后用密封材料密封。

6.5.8 落水口：根据屋面施工图落水口的位置，进行铺贴，注意与落水口之间的密封，在水落管上口防水卷材深入落水口的深度不得小于50mm。

6.5.9防水卷材严禁在雨天施工，遇有五级以上大风时应停止施工，遇雨天应采取遮盖措施。

6.6屋面面层：1:1水泥砂浆卧底，从高处往低处铺设，先最高处铺2～3行砖，然后拉纵横通线(分隔缝另定)，每块砖应跟线,铺彩色砖，在找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤敲实，再用水平尺检查其平整度。最后用砂填满砖于砖之间的缝隙，然后用扫帚扫净,立面墙不贴砖。

七、质量保证

7.1 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查及隐检；未经检查验收，不得进行后续施工。

7.2 屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，配合比应符合要求。

7.3 防水层的施工由专业队伍进行，并持证上岗。不得有过敏病患的施工人员操作。

7.4 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人检查，合格后方可进行下一道施工。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

7.5 防水层厚度应符合要求7。

7.6 SBS改性沥青防水卷材由专业队伍施工。7.7 屋面排气孔及分格缝按规定设置。

7.8 防水层完成后可采用淋雨试验观察(2h以上)，确认屋面无渗漏，合格后可进行下道工序施工。

7.9 屋面砖要求排版正确、带线施工、铺贴牢固。

7.10 屋面水泥砂浆找平要求分隔缝正确、缝宽均匀、铺厚一致、表面抹光有观感、养护到位。

八、安全保证及文明施工

8.1施工人员均需经过安全教育培训，穿具有安全性的软底鞋。8.2要求屋面上作业人员文明施工，不得随意向下乱丢施工材料及建筑垃圾,以免下面伤人。专业防水施工人员必须有防护、防毒的自身保护意识及措施。

8.3屋面周边及有孔洞的部位必须进行防护及覆盖。

8.4制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。

8.5防水材料要存放在库房内，不要长时间将材料放置在露天下，搬运时要轻放。

8.6所有防水材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器。

九、成品保护

9.1已施工完成的防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业，不得有带锐的物品堆放于防水层面，现场严禁吸烟。

9.2防水层施工完成后，及时隐检并进行其保护面层的施工。9.3加强水泥砂浆找平层的养护工作，确保其强度达标。9.4注意各分项施工的配合,争取施工成品的完好。

十、排气管施工示意图

排气弯管(φ48钢管)（或其余出屋面立管）镀锌铁皮箍细石混凝土找平层防水层及附加层找坡层保温层结构层防水层处半径R=50留孔屋面排气管及其余屋面管道做法示意

2.坡屋面维修施工方案 篇二

1 技术特点、难点

坡屋面的结构层为现浇混凝土，屋面坡度较大，混凝土的浇捣质量控制难度大，混凝土的坍落度要严格控制;坡屋面的坡度、结构尺寸较难控制，造成屋面、屋脊坡面找坡施工难度大。

西瓦横向排列要求各个坡面水平交圈、坡向排列要求顺直、无起伏，斜屋脊要求坡向顺直、角度准确并与平屋脊结合严密;平屋脊与各个坡面结合完好。坡面平瓦紧靠屋脊的部位应铺贴严实，防止雨水进入基层导致渗漏。要求每一片西瓦必须严格按控制线、按标饼铺贴。

坡屋面的屋面组合形式变化多样，相互交接形成的屋脊、檐沟等线条较多，屋面排瓦、放线较困难。

因西瓦为陶瓷材料易碎，屋面坡度较大，西瓦、砂浆等材料运输、搬运困难，同时存在施工安全问题。

2 适用范围

本工法适用于在现浇混凝土基层坡屋面盖西瓦的建筑施工。

3 西瓦简介

⑴西瓦类型有平瓦、脊瓦、檐口瓦、沟瓦、盾瓦等。

⑵平瓦尺寸如下(图1):

实际尺度：(A×B×C)———310×310×15mm;

有效尺度：(a×b)———260×260mm;

用量———16片/m2;

重量———3.5kg/片。

⑶西瓦纵向放样与施工剖面图(图2):

⑷西瓦安装及使用示意图(图3)。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

⑴总体施工工艺流程：基层检查处理→防水砂浆找平→弹线、西瓦预排→基层洒水湿润→水泥浆拉毛→檐沟处贴沟瓦→屋面贴檐口瓦→由檐口至屋脊贴平瓦→贴平屋脊瓦、盾瓦→贴斜脊瓦、盾瓦→清理。

⑵平瓦铺贴工序：做标饼、拉线→弹线、干摆西瓦→铺砂浆→铺贴第一排瓦→依线调整西瓦→檐口瓦钢钉、钢丝固定→瓦面砂浆清理→铺上一排瓦、重复以上工序→干摆屋脊两侧平瓦→沿屋脊拉线画出平瓦的切割线→将平瓦运至外架或檐沟处集中切割→铺平瓦、上部端口砂浆灌实→铺贴脊瓦→铺贴盾瓦→清理。

⑶脊瓦及与之相交的平瓦处理工序：与屋脊相交的平瓦安排在脊瓦施工过程进行施工。

⑷排瓦图：排瓦原则是横向由檐口向屋脊逐排翻排，坡向由中心线向两侧逐排翻排，非整块瓦放在屋脊处，线间距为26cm，檐口瓦挑出15cm。排瓦时，须考虑到脊瓦、沟瓦、檐口瓦、盾瓦的尺寸和位置。

图4为梯形和三角形的屋面排瓦图。与脊瓦交接的平瓦，须先现场弹线、裁剪后才能铺贴。

4.2 操作要点

⑴坡屋面结构找平是西瓦施工的关键工序。先找出屋面结构控制线，测量屋面实际尺寸，综合考虑做出标饼，然后依标饼找平。找平必须满足檐口处同一线条位置在一条水平线上。如结构误差较大，必要时须进行特殊处理。

⑵西瓦弹线和预排。同一个屋顶的屋面，各坡面的排瓦水平控制线必须交圈、闭合，这样才能保证各坡面西瓦横向平齐。

⑶沟瓦施工。因沟瓦面低于平瓦面，须在找平的基面上按沟瓦线找出放沟瓦的槽，然后坐浆铺贴沟瓦。沟瓦铺完后，再铺平瓦。

⑷平瓦施工。平瓦由檐口向屋脊逐排往上铺贴。檐口边的一、二、三排瓦，铺贴要求坐浆饱满，且用钉钢和铜丝固定。三排瓦以上的西瓦，铺贴要求“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”。铺贴瓦既要保证瓦片安装位置准确，粘贴牢固，又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确，保证瓦片上、下、左、右间距一致，横向平直交圈，坡向顺直、无起伏。

⑸屋脊处西瓦的交接处理：

(1)弹线、裁剪坡面平瓦(见图5中(1))。

(2)将裁剪好的平瓦逐块铺砌好并与下一排瓦进行搭接，并将其上口(与屋脊相交一端)用水泥砂浆填灌严实(见图5右图所示)。

(3)挂线砌屋脊盾瓦(见图5中(2))，砌设时要求其与平瓦尽量结合严密，并且保证其上口在同一坡向线上，无高低起伏现象。

(4)用砂浆铺贴脊瓦(见图5中(3))，确保屋脊瓦下口与盾瓦尽量吻合，减少缝隙。

(5)在屋脊的瓦缝间的砂浆干燥前，用调色砂浆将其补色抹平，保证其颜色和西瓦的颜色一致。调色砂浆的配合比应严格控制。(见图5中(4))。

⑹注意事项：

(1)瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。

(2)瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50～70mm。

(3)沿山墙封檐的一行瓦(若有两坡水屋面)，要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。

(4)靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。

(5)脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与盾瓦、平瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平，并抹调色砂浆，以保证与瓦的颜色一致。

(6)屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。

4.3 成品保护

⑴瓦片铺设一排清理一排，保证施工完的部分不再被污染。

⑵沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。

⑶砂浆应稍干些，控制用水量防止流淌污染。

⑷与屋脊交接处的平瓦，先拉线划出瓦片切割线后在檐沟或脚手架上切割，然后铺设。切割后产生的垃圾集中清理，确保不污染西瓦屋面。

⑸为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作，斜屋脊瓦可采取由上至下进行铺设。

5 材料

⑴西瓦应边缘整齐，表面整洁，不得有分层，露砂、裂纹等缺陷。沟瓦与平瓦、脊瓦与盾瓦应配合适当。

⑵沟瓦、平瓦、脊瓦、盾瓦等各种瓦的尺寸要求准确，同种瓦形状规格应一致，符合设计要求，不得大小不一，宽窄不一，缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致、无裂纹。

⑶西瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔，碰撞;进入现场后应分规格、种类堆放整齐。西瓦的堆码方式应注意，沟瓦、平瓦、脊瓦应“立式”堆码。

⑷坐铺西瓦砂浆采用1:1:4水泥石灰砂浆。

⑸西瓦采用砂浆坐砌，其固定钢钉长度宜为7cm。

⑹屋脊盾瓦与平瓦间的接缝，采用调色水泥砂浆进行补抹。调色水泥砂浆要先进行现场试配，当其干燥后的颜色与西瓦相同后，方可进行抹缝，并且记录最终试配的配合比，以后严格按此配合比进行调色砂浆的配制。

6 机具设备

⑴运输砂浆的设备：砂浆搅拌站(采用预拌砂浆)、斗车、塔吊、井架等。

⑵铺贴西瓦的机具：切割机、灰铲、灰桶、麻线等。

7 劳动组织及安全

7.1 劳动组织

铺贴工作，一个屋面设置一个班组负责，班组人数根据屋面作业面的大小确定，一般由8人组成，铺贴技术工人4人，拌制和运输材料的小工4人。

7.2 安全措施

采用本工法时，应注意下列事项：

⑴坡面钉防滑木条，保证人员上下安全。

⑵外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。

⑶沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。

⑷施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。

⑸外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。

⑹施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。

8 质量要求

⑴屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。

⑵找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。

⑶节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水漏口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。

⑷防水层的保护层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、起砂和裂缝。

⑸基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。

3.坡屋面混凝土高大模板施工的探讨 篇三

关键词：坡屋面;混凝土高大模板;施工探讨

钢筋混凝土坡屋面施工在当今社会多层住宅建筑中得到广泛运用，而其中高大模板的施工则是整个工程的重中之重。由于混凝土高大模板的施工具有着一定的难度，因此，需要采取有效措施，做好施工的控制，保障混凝土高大模板的施工质量。

1 工程概况

某住宅楼，屋顶为坡屋面结构，檐口结构标高为9.3m，屋脊结构标高为12.8m，坡屋面由5根折线形钢筋混凝土大梁和坡屋面板组成，折线形钢筋混凝土大梁尺寸400mm×1500mm，坡屋面板的最大厚度为160mm。操场结构平面布置如图1所示，屋架梁剖面如图2所示。

圖1 操场结构平面布置示意

圖2 屋架梁剖面

2 工程特点、难点和方案选择

2.1 模板施工特点、难点

（1）支模高度最高达12.94m，折线梁跨度达20m，经组合后的大梁线荷载为22.8kN/m，属于高空重载模板支撑工程，需对高支模方案进行精心施工，以保证高大模板的安全施工。

（2）坡屋面结构在混凝土浇筑过程中会对架体支撑产生一定的水平推力，模板施工及混凝土方案要考虑采取有效措施避免或消除由此产生的影响。

（3）模板支架坐落在室内回填土中，需对回填土分层夯实，并进行地基承载验算。

（4）对混凝土的表观质量要求较高，要达到普通清水混凝土的要求（无需再进行抹灰），给模板的材质及方案选择提出了较高要求。

2.2 模板施工方案选择

根据本工程高支模的特点和难点分析，经综合比较，支撑体系选用搭拆灵活、通用性强的扣件式钢管（φ48mm×3.5mm）模板支撑，梁板模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用双钢管（主要考虑斜梁单根钢管易滑动，双钢管1根起顶紧作用）。

3 高大模板支撑体系

结合本工程的实际施工特点，经过计算分析，明确了模板及其支撑体系中各构件的荷载、受力情况，确定了模板及支撑系统各构件的大小、间距及相关构造措施，最终形成了适用于本工程的高大模板支撑体系。

3.1 梁板模板支撑

（1）板模板支撑板底立杆按横向间距900mm、纵向间距1000mm设置，靠近梁边的第1道板底立杆离梁边距离为200mm，立杆顶部设可调顶托顶住楼板模板主楞。除首步架体步距1425mm外，以上水平杆步距1200mm，顶部水平杆步距加密设置。

（2）梁模板支撑在梁底沿梁截面横向布置2道立杆，并沿梁纵向间隔500mm设置;水平杆步距同板底支撑。为抵抗折线梁产生的水平推力，在每道折线梁底部沿纵向满布竖向剪刀撑。

3.2 构造施工

3.2.1 梁模板节点

梁模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50mm×100mm方木@150mm沿梁纵向布置，主龙骨采用双钢管，底部支撑为带可调顶托的立杆，立杆顶部水平杆距模板支撑距离≥300mm。梁侧模板采用φ14mm对拉螺栓加固，对拉螺栓间距为400mm×500mm。

3.2.2 立杆底部处理

立杆底部距地面200mm处纵、横向搭设扫地杆，以加强架体的整体稳定性，并在立杆底部设置钢底座和木垫板，木垫板之下的回填土采用粉土应分层回填夯实至-0.300m标高处，以满足架体承载力要求（见图3）。

图3 立杆底部节点示意

3.2.3 剪刀撑设置

纵向剪刀撑在折线梁底沿高度和长度方向上连续设置;横向剪刀撑每隔4道立杆沿高度和长度方向上连续设置。在每个竖向剪刀撑的顶部、底部及中间各增加1道水平剪刀撑（见图4）。

圖4 剪刀撑布置示意

3.2.4 模板支撑与柱拉结

采用钢管与已浇筑完毕的柱抱箍，并与周边架体进行有效拉结，拉结点在架体高度方向应每步均设，在水平方向至少向外拉结3道水平杆或立杆，以保证架体整体稳定。模板支撑与柱拉结如图5所示。

图5 模板支撑与柱拉结示意

4 高大模板施工

4.1 模板支设

（1）支设工艺流程：定位放线→搭设模板支架→铺设梁底模→拉线找平（起拱）→封梁侧模→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。

（2）在地面上弹出梁的轴线及边线，使上、下层立杆在同一垂直线上。立杆支设前应垫通长脚手板，模板支架从边跨一侧开始安装，先安第1排支

架，临时固定;再安第2排支架，依次逐排安装。梁底跨中处起拱高度为梁跨度的2‰。

（3）通过立杆调整梁底模板的高度，符合施工要求后，拉线安装梁底模板并调直。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，侧模上口要拉线调直，用定型夹固定。

（4）通过调节立杆高度，将主楞找平后再铺设楼板模板。板模应从梁的一侧开始铺设，一般采用整张模板铺设，局部小块拼补的方法。模板拼缝设在龙骨上，并用钉子与背楞方木连接，拼缝应严密，不能满足要求时，应使用海绵条嵌缝以免漏浆。

（5）梁口与墙体模板的连接采用角模拼接，不得使用碎拼模板。

（6）模板铺设过程中，应采用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

4.2 模板拆除

（1）根據《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）要求，考虑其结构及混凝土的特殊性，因此要求板梁模板拆除时结构混凝土强度应达到100%。因此，各类梁、板构件的拆模时间，应按照同条件养护试块的强度确定。

（2）拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和墙模板→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶托20～30mm使模板下降→分段、分片拆除楼板模板→拆除梁底模板及支撑。

（3）拆除支架的部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业;而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，使两相邻模板分开。

（4）下调立杆顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，使平模与钢楞脱开。再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，拆下第1块，然后逐块、逐段拆除。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上搭设适量脚手板，以托住拆下的模板，严禁将拆下的模板抛于地面。

（5）拆除梁底模板时，应从跨中开始下调立杆顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，应从跨中向两端作业。

4.3 混凝土浇筑

混凝土的浇筑顺序对模板支撑的稳定性至关重要，根据本工程特点，确定具体混凝土浇筑顺序如下。

（1）竖向浇筑顺序柱→梁板。模板分2次支设，先支设柱模板，并浇筑混凝土柱，浇筑完后拆除柱模板并及时凿平处理，再支设梁板模板，绑扎梁板钢筋，一次浇筑梁板混凝土。

（2）水平方向浇筑顺序因本工程为折线梁结构，为避免水平推力对支撑架体的影响，屋面的2个坡面采用对称同时浇筑的方法，以确保模板支撑体系整体稳定。

5 结语

随着建筑技术的应用发展，坡屋面混凝土高大模板的施工工程越来越广泛，因此，保障高大模板施工的安全和质量也变得逐渐重要起来。综上所述，本文就坡屋面混凝土高大模板的施工进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。

参考文献：

[1]王础、贾佐铭.大倾斜度圆锥形屋面高支模施工技术[J].四川建筑.2013（02）.

4.坡屋面维修施工方案 篇四

一、工程概况

工程名称：赤坑中心小学教学楼天面漏水 维修原因说明：

根据公司技术人员到现场勘查拍照，发现教学楼楼顶原有混凝土结构多处龟裂，周围女儿墙出现收缩缝，天台楼梯口混凝土结构层可见多处龟裂（可见拍照）防水层因年久失修，失去了防水效果，然而雨水从裂缝渗漏到教室内，严重影响教学生活，而且有过多次维修过，娄修娄漏的现象，为了有效修复楼顶漏水工程，凭经本公司的防水工程技术人员多年䃼漏经验为此给出以下方案：根据该工程的功能要求，为了不影响正常的教学生活，对该工程采取先解决水泥找平层的串水问题，对龟裂处先做防水密封处理，以最快，最有效治漏防止再次龟裂，凿开渗漏处水泥层20㎝宽成V型槽，基层清洗干净，用高弹橡胶防水涂料刷3次并加铺聚酯布，抗裂沙浆找平作保护层，选定防水材料的品种，确定构造和节点做法，并提出相应的技术措施方案。

二、施工部署

1、施工准备

（1）项目负责人，等组成骨干施工量，该专项楼面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验，对具体技术及作范围相当熟悉，具有较强的现代管理意识和法律观念，能以业主方为核心，精心施工，达到优质、快速、安全的目的。

（2）材料选用；望锦HS-303单组份橡胶防水涂料是引进国外最新技术，采用进口的多异氰酸酯预聚体及其它原材料加工精制而成，该产品具有当涂料涂刮后它能吸收空气的湿气后而固化成膜的特点，基与空气中的水分发生反应，生成脲键而固化，形成高弹性、坚固耐用的无接缝防水膜，涂料液体有橡胶之称。本产品施工方便，不含煤焦油沥青且无毒、无味，在防水工程中被广泛推广使用，是理想的环保型防水材料。

三、施工工艺：1凿开渗漏处水泥层20㎝宽成V型槽。2清洗基层。

4抗裂沙浆找平作保护层。

3用高弹橡胶防水涂料刷3次并加铺聚酯布。

四、安全保证措施

1.施工操作人员不准闲杂等人进入现场，严禁人员在工作面上乱踩。

2.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。3.存放材料地点和施工现场必须通风良好。

4.完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。

五、成品保护

1.施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层； 2.不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水承包方，以便提供合理的建议，并进行及时的修补。

六、质量检查验收

维修工程质量的检查及验收：防水层施工完毕，要进行闭水检查不漏为准，保证工程应有的防水寿命。

七、安全文明施工

1.防水维修施工队伍，须符合建设部有关防水工程施工用工要求，主要操作人员应参加过防水工专业培训。

2、防水施工须遵循《建筑安装工程安全技术规范》，做到文明施工、安全生产。

3、施工开始前必须进行安全交底，每天上岗前进行安全教育，有针对性、有记录。

4、进入施工现场，严禁动用明火，严禁吸烟，并主动监督，制止其它违章吸烟者。

5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品，应存放在通风、能锁的库房，远离火源，并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料，包装皮等杂物集中，由专人负责运至指定地点堆积。

深圳市望锦环保建材科技有限公司

5.屋面防水维修施工合同 篇五

甲方：新疆地矿局第三水文工程地质大队

代表：物业管理中心

乙方：杨芳孝身份证号；***218 合同签定地点：物业管理中心办公室

合同签定时间：2011年4月1日

为了明确双方在施工过程中的权利和义务，结合工程实际情况，经甲乙双方协商确定本合同，以保证甲、乙双方的共同遵守。

第一条工程概况

1、工程名称：甲方住宅楼9号楼1、2、3单元屋面防水维修46处共计46㎡与9号楼1单元地下室渗水维修

2、工程地点：喀什市多来特巴格路92号第三水文工程地质大队9号楼。

3、承包方式：包工包料、总价包干（乙方不得将此项工程转包）。

4、工程总价：5500元（伍仟伍佰元整）。

5、工期：2011年4月2日开工至2011年4月6日完工。

6、付款方式：施工完毕经甲方验收合格，乙方提供正规税务发票，甲方向乙方支付97%的工程款。余款3%作为质保金，工程结束贰年内无质量问题，甲方一次向乙方性付清。

第二条工程量及要求

1、工程量：乙方为甲方维修地质二队9号楼1、2、3单元屋面防水维修大小46处共计46㎡和9号楼1单元地下室雨水倒灌渗水维修。

2、维修要求：⑴、大面积防水维修部位需将维修面水泥砂浆填实抹灰抹平带砂SBS修复，小洞维修需将表面清理干净带砂SBS修复，女儿墙处防水维修水泥砂浆填实抹平，松木条加固带砂SBS修复，保证日后不渗不漏。

⑵1单元地下室雨水倒灌维修，需将暖气检查井内积聚淤泥清理干净，雨水倒灌部位防水处理，回填压实保证日后不渗不漏。

3、在施工过程中乙方不得损坏其他做未修复的部分，如有损坏负

责修复或赔偿。

第三条安全与措施

乙方按国家有关规定，采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不利造成事故的责任和因此发生的费用。

第四条材料采购

乙方采购，由甲方验收材料。

第五条 工程进度、质量验收

1、乙方必须按甲方的要求进度组织施工，接受甲方委派的管理人员对进度、质量的检验、监督。如达不到甲方对质量及进度的要求，乙方应按甲方提出的改进措施进行整改。

2、乙方应按标准、规范的要求施工，随时接受甲方委派管理人员的检查与验收，并按甲方的要求返工，承担自身原因导致返工造成的费用。

3、上述检查验收合格后，在质保期内因乙方原因引起的质量问题，造成甲方或住户财产损失的，由乙方全额承担责任和产生的损失费用。

第六条施工现场清理

乙方在交工前，施工现场清理干净，符合甲方的要求。

第七条不可抗力

不可抗力发生后乙方应迅速采取措施，尽量减少损失，如有发生双方各自承担损失。

第八条违约

1、乙方不能按合同工期竣工，每延误一天扣50元，因施工质量达不到甲方要求或发生其他使合同无法正常履行和中途退出的责任由乙方自己承担，给甲方造成的损失由乙方承担责任。

2、验收合格，乙方出据正规税务发票后，无其他及质量问题，甲方应在15日内向乙方支付97%的工程款，如有违约每天向乙方支付50元/天。

第九条保修期限

甲方签字验收之日起维修房屋的保修期限为贰年。

第十条保修金的支付方法

保修金为工程总价的3%（壹佰陆拾伍元整），保修期满后，乙方完成保修任务，甲方一次性付清。

第十一条争议的解决

双方协商解决，协商不成的，由法院依法裁决。

第十二条合同的生效与终止

1、自本合同签定的生效之日起生效，合同终止除有关保修条款仍然生效外，在验收结束后其它条款即告终止。保修期满无质量问题，保修期条款终止。

2、合同生效日期：自双方签字合同之日起生效。

3、合同终止日期：完工后，保修条例仍然生效，保修期满后，本合同即行终止。

第十三条本合同一式二份，甲乙双方各执一份。

甲方（盖章）：新疆地矿局乙方：

第三水文工程地质大队

地址：喀什市多来提巴格路92号地址：喀什市夏马力巴格乡11大队 代表人：身份证号：***218 电话：0998-2611526电话：***

6.坡屋面总结 篇六

现在的房屋建设都讲究美感，屋面的设计对房屋的视觉效果有很大的影响。在实际施工过程中，因为坡屋面结构复杂、标高不一等原因给施工带来了一些困难。例如：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。所以坡屋面施工技术要求较高。坡屋面本身就带有坡度，所以在排水方面有很大的优势。屋面排水通畅了，自然对其防水就起到了很大的作用。本工程J03、J04、J05、J06、J07、J08、J10、J11、J13、J14、J16、J17楼为坡屋面，屋面坡度45度。此外斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。

通过现场施工，对坡屋面施工总结了一些施工技术要点，以便今后更好地指导施工，提高斜屋面工程质量。

1坡屋面施工工艺

1.1模板及支护系统。模板必须要有足够的刚度且表面要平整。接触混凝土的那一面层必须光滑清洁，并且安装时要涂刷隔离剂。斜屋面混凝土浇筑是施工当中的一大难点，所以在模板安装过程中要特别注意柱、主次梁节点及板面模板拼缝密实性，以避免发生漏浆。

支护系统设时，立杆下必须铺设垫片。立杆间距、水平杆步距、剪刀撑的搭设必须符合规范要求。

模板施工中，第一步搭设满堂脚手架，在此之前应先顶层楼面上放出梁边线、坡屋面屋脊和阴角线。搭设架子时应控制好标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其他立杆拉线补充。满堂脚手架搭设完成后，铺设梁底模、立侧模、铺坡面板。方木顺屋面坡度摆放。

1.2钢筋工程。钢筋加工应严格按照设计图纸及国家规范进行制作。钢筋铺设时，要注意间距均匀，纵横直筋相互垂直平正。钢筋绑扎相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。施工单位也应派专人在现场看护，如发现有松动迹象，要及时进行加固处理。施工过程中为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设马凳。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

1.3混凝土施工。斜屋面尤其是陡斜屋面的混凝土浇筑，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土的质量问题。浇灌时混凝土倾落高度不大于600mm，因此不能从跳板上直接从高处向下倾倒砼。施工前，应对施工班组进行技术交，杜绝出现此类现象。砼浇灌时应从屋面两头最低处同时开始，两面坡面同时浇注为佳，混凝土的浇筑应连续施工不留置施工缝。如特殊情况必须留置施工缝时，施工缝的位置应在结构受力较小处，一般距现浇板支座1m，不可在现浇板中心部位置留置施工缝。别墅坡屋面造型复杂，转角较多，标高不一。因此，控制屋面标高、混凝土厚度等十分重要。施工时，施工人员要注意这方面的检查。混凝土浇筑完成后要做好浇水养护，夏季气温高，水份蒸发量大，斜屋面浇水养护效果差，因此夏季施工后应强调使用草袋覆盖养护为佳，以防止混凝土因暴晒而碳化和缩水龟裂，浇水湿润养护不得少于14天。冬季气温较低，要注意保温养护。

坡屋面几种特殊部位配模：

1)阴角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

2)阴角为锐角时支模：

14厚胶合板100X100方木加工而成100X100主龙骨50X100次龙骨

3)阳角为钝角时支模

14厚胶合板100X100方木加工而成50X100次龙骨100X100主龙骨

1.4屋面防水施工。屋面防水应用要特别注意防水层与找平层的粘结面积及粘结强度，这是保证防水效果、保证防水寿命的关键技术。找平层应符合设计质量标准，施工现场必须彻底清理干净。粘结层粘结材料质量应符合国家规定。粘结施工时，基层应根据施工工艺和所选用材料的不同，既要达到干燥要求还要保持必要的湿度，以保证粘结层养护时所需要的水分。铺设应先低后高逆坡进行；随胶粘剂向前铺设卷材，用弹性工具顺向排气粘实。接缝粘合必须均匀、连续、保证足够宽度；防水层保护层抹制厚度应均匀，施工时严防破坏防水层，而且保护层必须保证全面覆盖防水层并达到要求的厚度；应注意养护，以保证防水保护层的强度。

2坡屋面质量控制要点

2.1屋面找平层工程控制目标及控制要点。

2.1.1质量目标风险分析。屋面找平层施工质量的好坏，不但影响下道工序铺贴油毡的顺利与否，更主要的是它会直接影响今后屋面防水卷材的质量，所以找平层施工质量同建筑物的屋面渗漏水有着很重大的关系。而找平层的空鼓、起砂、以及坡度放置正确与否是主要的通病。

根据室外日平均连续5d低于5度时转入冬季施工，应制定合理可行的冬施方案，建立冬施质量保证体系。加强管理抓落实，如不采取一定措施，工艺要求不严计量管理不好，造成砂浆受冻，而导致抹灰找平层空鼓、起砂。

2.1.1.1起砂原因分析：①水灰比没有控制严格，压光方法、时间没有掌握好，施工流向安排不当，过早上人。水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥；②水泥砂浆内没按冬施要求加入防冻剂，砂浆搅拌时没专人计量，造成砂浆受 冻。

2.1.1.2空鼓原因分析：①基层表面未清理干净，过于光滑、干燥；②砂子采用过细砂；③基层表面雪或霜没有清理干净，或砂子中含有冰雪块没有融化，对已完成部位没有及时覆盖，造成砂浆受冻。

2.1.1.3坡度放错原因分析：工作马虎，未按设计要求考虑布置。

对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员应认真学习国家标准屋面防水构造图、屋面工程施工图说明，仔细审核屋面施工方案；

对原材料质量合格证进行严格检查；砂浆配合比按1：3体积比控制；施工时要注意找平层应与基层牢固粘结，不空鼓起砂，表面抹平压实；认真检查冬季施工方案和措施及落实情况是否符合要求。

2.1.2质量控制点。

2.1.2.1防止材料强度不足或表面不密实。①水泥不低于325号普通硅酸盐水泥；②砂子粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。

7.浅谈混凝土坡屋面施工 篇七

以往混凝土坡屋面的施工方法是在施工中采用斜坡底面模板上用干硬性混凝土浇筑、拍实,这种施工方法由于坡屋面坡陡,在浇筑振捣过程中往往造成混凝土沿斜坡滑落现象,且干硬性混凝土拍实只能保证混凝土表面出浆,无法保证混凝土内部的密实,所以易出现孔洞、麻面等质量问题,为屋面雨水渗漏留下了隐患。同时由于混凝土坍落度小,又采用拍实方法,操作时间较长,混凝土静置时间过长,会影响混凝土质量。

针对以上问题,如果采用安装双面模板进行施工,可以保证充分振捣到位,确保混凝土密实。这里就对采用这种方式的坡屋面施工方法进行阐述,谈些想法。

该做法施工工艺主要如下:满堂脚手架支设→底层模板铺设加固→坡屋面钢筋绑扎→上层第一圈模板铺设、加固→浇筑第一圈混凝土,同时开始第二圈模板铺设→浇筑第二圈混凝土,同时开始第三圈模板铺设→……→浇筑屋脊处混凝土。

在进行混凝土坡屋面施工前,首先搭设支架。支架支设前,在立管下先铺设通长垫板,一般立杆间距为80 cm～100 cm,上中下各加一道纵横向水平拉杆。

根据墙身+50 cm线和图纸设计标高要求,提前设计钢管长度,施工中调节立管可调翼托,使支架斜面与坡屋顶斜面坡度一致。立管上下横向钢管将支架固定牢固,然后铺设板底木楞,木楞间距应不大于25 cm,木楞应固定牢固,并校正木楞斜面与坡屋顶斜面一致。其后按要求安装好坡屋面底层模板,板面平整度、标高待板铺完后予以复检,板面接缝应交错布置,接缝纵向错开,间距不小于300 mm,待合格后,进行下道工序,具体的要求与楼板铺设相同。混凝土坡屋面钢筋采用马凳支撑,间距不大于1 000,同时采用与混凝土相同配比的水泥砂浆制成垫块垫起钢筋,留下保护层。屋面楼板钢筋绑扎合格后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。上层组合胶合板安装前,先用电钻在板底胶合板上钻孔,孔的间距为80 cm,待孔钻好后安上限位止水螺栓,止水螺栓直径12 mm,钢筋长度为400 mm,限位止水螺栓不得设置在模板接缝处,限位止水螺栓的中间设止水片,防止从止水螺栓处渗水。

对上层模板采用竖向定位木龙骨、垫块作为控制屋面厚度和安装面层模板的依据。面层模板要预先制作好,宽度500 mm,长度根据坡屋面的坡面长度均分等取,一般取900 mm～1 200 mm,将模板放在坡屋面上。

竖向龙骨采用50 mm×50 mm的方木双拼,间距按模板模数确定,竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片,间距1 000 mm,宽度500 mm。安装时将面层模板的下边缘和竖向龙骨的下边缘对齐,通过铁钉钉牢,见图1。

浇筑混凝土前,先沿屋檐开始周圈安装上层模板,只安装靠近屋檐一圈模板。然后开始浇筑混凝土,浇筑混凝土以斜屋檐为起点,绕屋面一周浇筑,当浇筑开始后,每浇筑完一部分,同时开始安装其上一层模板面层,与浇筑混凝土同步作业,相差一至两跨,但混凝土浇筑继续。如此循环往复进行,直至浇筑完整个坡屋面(见图2)。

由于采用双层模板、分层浇筑,也产生了一些新的问题:

1)混凝土如果坍落度较小,振捣不充分,可能产生混凝土不密实现象;

2)这样浇筑混凝土,若工人不熟练模板安装、速度慢,就会影响浇筑混凝土时间,造成混凝土中水分损失;

3)安装模板及浇筑混凝土时,对坡度较大的屋面,安全不好保证。

针对以上三点:

1)采用商品混凝土,坍落度要控制在(180±30)mm,同时由于采用双层模板、分层浇筑,因此混凝土有了可靠的约束,确保了混凝土振捣密实。

2)在混凝土中应加入缓凝剂,防止由于模板安装推迟造成混凝土流动性的损失,同时与商品混凝土商家商定采用小方量罐车,确保混凝土待浇筑时间的损失。

3)在安装模板前,预先搭设安全扶手脚手架,即在每一步安装模板前搭设扶手架,此架同外架要连接成整体,在外架计算中要体现,确保安全。

混凝土终凝后即可拆除上层模板。由于坡屋面,浇水养护不便可采取涂抹养护。养护期为14 d,确保混凝土不发生裂缝、渗漏现象。

采用以上施工方法,虽然较采用拍实方式施工繁琐一些,但质量、安全能够最大化保证,可以更好地保证防水效果,做到万无一失。笔者认为该施工方法可以在坡屋面施工中推而广之。

参考文献

[1]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2]建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2005.

8.屋面防水施工方案 篇八

屋面防水施工方案（一）

一、对防水施工的基本要求

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）

指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

2）

建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）

了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）

完善质量保证体系，确定检验项目。

5）

施工人员组织与技术培训。

（2）编制施工方案

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）

凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20

mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）隔离层

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

（四）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

三、屋面防水施工

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。

应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

1、地下工程底模

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理

地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

五、地下防水施工

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5

mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验。

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）

沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

屋面防水施工方案（二）

1、施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案（三）

一、施工工艺流程：

铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工

二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不

影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（1）。基层做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层，附加层宽度应大于200mm。

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

（6）对基层条件要求低，简便快捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响，还可以在潮湿基面上施工，施工自由度高，不受天气影响可以大大缩短工期，节约成本；

（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材以及配套产品，不含有机溶剂，施工现场也不存在使用明火作业现象，整个施工过程消除了对环境的潜在危害，也节约了能源。

9.屋面保温施工方案 篇九

一、工程概况： 1．1工程概况

屋面设计要求：：细石混凝土(内￠4钢筋)（50mm）厚+1:2.5水泥砂浆找平层（20mm）厚+TPS真金保温板（50mm）厚+SBS改性沥青防水卷材（4mm）厚+1:2.5水泥砂浆找平层（20mm）厚+泡沫混凝土（70mm）厚+钢筋混凝土（120mm）厚。1．2编制依据

设计图纸及建筑工程施工合同

二、保温施工准备 2.1材料要求：

2.1.1 TPS真金保温板（25mm+25mm）

采用阻燃性TPS真金保温板，材料符合规范及设计要求 2.1.2 TPS真金保温板胶粘剂 专用TPS真金保温板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

三、屋面保温施工

1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

2、屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺TPS真金保温板。TPS真金保温板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免TPS真金保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将TPS真金保温板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合TPS真金保温板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤TPS真金保温板做适当切割后铺设。

3、进行保温板的铺板时，TPS真金保温板间的缝隙不大于2mm，TPS真金保温板间水平缝相互错缝；TPS真金保温板四周采用TPS真金保温板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。

4、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。

四、质量保证措施及管理体系

⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。

⑸经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。

五、施工安全、消防保证措施

⑴成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。

⑵设专职安全员，负责整个工程的安全工作。⑶施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。⑷编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。⑸作好安全技术交底工作。

⑹建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

⑺现场应设置消防器材，作好防火措施。

⑻外墙施工人员进入现场时，必须带好安全帽，系好安全带。⑼酒后不得进行高空作业。⑽施工现场严禁吸烟。

江苏南通六建建设集团有限公司

紫晶花苑项目部

10.坡屋面结构设计心得 篇十

一、精确建模与简化建模的区别

从上表可以看出,只要解决以上四点问题,用简化建模近似模拟计算坡屋面是可行的。

二、整体设计

九层框架结构的坡屋面,屋面为双坡,单层板,坡度为26°,用PMCAD通过梁两端节点标高精确建模,TAT计算,现将结果与按简化建模计算的结果对比如下:

从上表可以看出,简化建模与精确建模在结构整体的控制参数计算上差别不大。

三、板设计

坡屋面板与普通楼板的最大不同是有风荷载的作用,当坡度较小时,坡屋面板上的风荷载可以忽略不计,当坡度较大时,可以手算风荷载值然后转化为等效的活荷载输入,这样可以用简化建模近似的考虑坡屋面部分风荷载的作用。

PMCAD斜板的计算方法与手算有差别,所以计算结果也有差别,有时大有时小,视具体情况而定。PMCAD中板的设计是按斜板投影到水平面内的尺寸计算的,此种方法对于单向板计算准确,但是对于双向板计算有误差。例如,一块水平投影尺寸为3300mmX4100mm的斜板,四边固定,长边方向平行于坡度方向,坡度为26°,恒载为7kN/m2,活载为0.5kN/m2,按斜板算,荷载可以分为垂直板面的分量和平行板面的分量,由于板面内刚度大,因此可以不考虑平行板面的分量,两种计算方法的结果如下(弯矩单位为kN·M。):

从上表可以看出,PKPM电算结果在平行坡度方向弯矩误差较大,最大为20%,垂直坡度方向弯矩误差较小,最大为2%,可以忽略。

四、梁设计

坡屋面上的梁根据结构力学的概念精确建模与简化建模算出的弯矩应该一样,由于住宅的轴网一般较小,屋面坡度也不大,另外,考虑楼板与梁的共同作用,梁的轴力可以忽略,本工程中坡屋面梁最大设计轴力为18.6kN。

五、柱设计

坡屋面的柱子是中间高,两边低,与简化建模所有柱子高度相同相比,中间柱子的线刚度减小,两边柱子的线刚度增大,而力是根据线刚度分配的,因此,按简化建模计算的中间柱子内力比真实情偏况大,偏保守,两边柱子的内力比真实情况偏小,偏不安全。

六、设计建议

11.屋面防水施工方案 篇十一

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。