整治滚筒式搅拌机

整治滚筒式搅拌机（精选14篇）

1.整治滚筒式搅拌机 篇一

XX镇开展预拌混凝土搅拌站搅拌车安全专项整治的实施方案

一、整治目标

通过深入开展混凝土搅拌企业安全专项整治，督促有关企业严格履行安全生产主体责任，逐步建立安全风险管控和隐患排查治理预防机制，有效防范搅拌站、搅拌车事故发生；建立长效机制，保持安全生产形势稳定。

二、整治范围

全镇范围内的预制混凝土搅拌企业及车辆。

三、整治内容

（一）未经住建部门审批，存在违法建设和经营，未批先建、无证经营、证照不全及非法挂靠从事混凝土生产等违法行为的。

（二）未制定和落实安全生产管控制度；

未设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员配备不足；未依法对从业人员开展安全教育培训，从业人员无证上岗，从业人员对岗位涉及的生产安全风险不清楚、不掌握的。

（三）未建立混凝土搅拌站过程中各项操作规范，作业人员操作未按规范标准执行；

未制定混凝土搅拌站企业职业危害防治措施；未制定生产安全事故应急救援预案，应急救援器材和设备不足的。

（四）未设置负责车辆日常检查、维修保养部门、配备人员；

未定期安排车辆送检、维修，及时更换零部件和易耗品、消除车辆安全隐患的。

（五）车辆驾驶员未持有有效证件上岗，未定期开展道路交通安全教育培训；

车辆驾驶员配备不足，未制定合理的轮班计划，存在疲劳驾驶、野蛮驾驶和违章驾驶情况的。

四、职责分工

各村、有关企业、安委会成员单位负责组织开展本辖区预拌混凝土搅拌站、搅拌车安全专项整治，开展全面排查，摸清底数，建立台账，对无证生产经营的，该取缔关闭的，依法取缔关闭；对存在严重安全隐患又拒不整改的，书面将问题移送通报给镇党政办依法处理，切实落实属地管理责任。

国土所、安全监管、城管执法XX分局、派出所、交通运输管理等有关单位，按照单位职责和“谁审批，谁负责”的原则，对有关安全生产违法违规行为，依法查处。

五、实施步骤

此次专项整治工作从即日开始到12月底结束，分四个阶段进行：

（一）动用部署阶段（即日起至11月5日）。

镇党政办和镇安委会成员单位制定具体实施方案，层层落实责任，摸清企业底数，分解细化任务，开展组织发动工作。

（二）企业自查阶段（11月15日--12月5日）。

相关企业全面开展自查，对查出的安全问题和隐患，制定问题清单、整改清单、责任清单，严格按照隐患整改“五落实”的要求限期整改，并形成自评报告。

（三）检查督查阶段

1、镇级检查（11月15日--12月5日）。镇党委政府要成立专门组织，安排专人负责此项工作，对照整治内容逐项现场核查，实现安全检查全覆盖，确保整改到位；对不能取得合法资质的搅拌站，该取缔关闭的，依法取缔关闭；对取得合法资质的混凝土搅拌企业，全面排查隐患，对存在严重安全隐患又拒不整改的，书面将问题移送给县直有关部门依法处理，并将检查结果通报全镇。

2、县级督查（12月6日--12月16日）。县安委会办公室组织相关部门成立督查组对各乡镇专项整治工作开展情况进行随机抽查，抽查的结果将全县进行通报和曝光。

（四）总结提高阶段（12月20--12月30日）。

各村、有关企业、安委会成员单位要认真总结专项整治工作开展情况，探索建立长效管控机制，并于12月15日前报送至镇安监所。

六、整治工作要求

（一）加强组织领导，明确工作责任。

各村、有关企业、安委会成员单位要高度重视此次此次混凝土搅拌站、搅拌车集中整治活动，按照本方案要求，结合各自实际，认真制定专项整治工作方案，压实工作职责，切实提高集中整治工作的时效性。

（二）敢于动真碰硬，切实整改隐患。

本次专项整治涉及面广，“打非治违”任务艰巨，各村、有关企业、安委会成员单位要按照“整顿一批、提升一批、关闭一批”的工作目标，以“严、细、实、快”的工作作风，狠抓监管执法措施的落实。

（三）坚持标本兼治，全面巩固提高。

各村、有关企业、各单位、安委会成员单位要以此次集中整治为契机，进一步加强源头监管，夯实混凝土搅拌企业安全工作的基础，落实单位安全监管责任，严格控制监管执法；要及时总结工作中形成的好经验、好做法，及时总结提炼形成规章制度和标准规范，建立长效机制。

（四）全面落实责任、严肃督查问责。

开展对隐患整治不彻底、监管执法不严格，导致的在县级督查中出现问题的，讲依法严肃追究有关责任人的责任，绝不姑息迁就。

2.整治滚筒式搅拌机 篇二

一、配合有关部门出台《芜湖市混凝土搅拌站环境综合整治工作方案》

为切实推进大气污染防治工作, 有效改善我市环境空气质量, 保障广大人民群众身体健康, 针对全市混凝土搅拌站、混凝土构配件厂以及混凝土预制品厂 (以下简称混凝土搅拌站) 等混凝土制品生产企业存在的环境污染问题, 根据《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》 (皖政[2013]89号) 、《安徽省混凝土搅拌站环境综合整治工作方案》 (皖大气办[2014]10号) 、《芜湖市大气污染防治行动计划实施方案》 (芜政[2014]28号) 等规定, 今年初, 我办结合我市预拌混凝土等企业实际情况, 积极配合芜湖市环保局、住建委制定出台了《芜湖市混凝土搅拌站环境综合整治工作方案》 (以下简称《工作方案》) , 要求相关企业认真贯彻实施。

二、市县联合在墙散预生产企业和建筑工地开展大气污染防治宣传活动

今年6月8~14日, 我办以“携手节能低碳, 共建碧水蓝天”和“推广散装水泥, 减少粉尘污染”为主题, 市县区墙散办联动, 开展了形式多样、声势浩大的“芜湖市2014年度墙改节能和散装水泥宣传周”活动。通过搭建广场咨询台, 制作彩虹门展板;印制彩条标语, 赠送慰问企业悬挂;利用新闻媒体, 扩大宣传受众;印制宣传材料, 在活动现场散发;邀请媒体记者, 对活动跟踪报道;深入企业工地, 开展慰问宣传等方式, 要求各县区墙散办跟进互动, 开展各具特色的宣传活动。重点宣传墙材革新、建筑节能和发展散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆对保护耕地和生态环境、促进节能减排、防治大气污染、减少雾霾天气、治理建筑扬尘、提高建设工程质量、促进文明施工、加快城镇化建设、建设美丽家园的重大意义和带来的综合社会经济环境效益, 为我市开展大气污染防治工作营造强大的舆论氛围。

三、在对预拌混凝土和预拌砂浆企业备案过程中更加注重其环境的评价

自2012年12月, 我市在全省率先对预拌混凝土和预拌砂浆生产企业实施备案以来, 《芜湖市预拌混凝土和预拌砂浆生产企业备案管理办法》 (芜经信[2012]479号) 虽未对预拌混凝土和预拌砂浆企业环评提出要求, 但自今年《工作方案》出台后, 我办在对全市预拌混凝土和预拌砂浆生产企业备案过程中更加注重其环境的评价, 对环评尚为达标的, 将要求企业按照《工作方案》规定进行整改落实。

四、积极配合市住建委做好全市混凝土搅拌站环境综合整治的推进工作

去年7月份, 我办根据省住房城乡建设厅、经信委联合转发《国家住房城乡建设部、工业和信息化部关于调查预拌混凝土生产和应用情况的通知》 (建标函[2013]743号) 精神, 对全市预拌混凝土和预拌砂浆生产企业和应用市场开展了调研。9月份, 我办撰写了《芜湖市预拌混凝土和预拌砂浆行业情况调研分析报告》 (以下简称《调研分析报告》) , 由市经信委以《工作专报》的形式报芜湖市委、市政府领导。《调研分析报告》得到市委、市政府领导的高度重视, 芜湖市委副书记、市长潘朝晖于2013年11月5日对《调研分析报告》作重要批示:“加快商砼产业园建设, 推动产业转型升级。提高产业准入门槛, 加强‘禁现’工作。请市住建委牵头落实。”并于同日由芜湖市人民政府办公室以抄告单[2013]2721号文主送市住建委, 由芜湖市人民政府督办室督办。

为了贯彻落实潘朝晖市长这一重要批示精神, 2013年底, 市住建委会同经信委拟定了《芜湖市2013-2030年混凝土砂浆行业布点及商砼产业园选址规划》 (以下简称《规划》) , 于2014年3月28日, 在住建委九楼会议室召开了首次芜湖市混凝土砂浆行业布点及商砼产业园选址规划征询意见会。会上, 参会的政府各部门各单位领导本着认真负责的态度, 结合本部门本地区实际, 对《规划》提出了很多好的意见和建议。会后, 参会各部门各单位以书面形式向市住建委提交了反馈意见。此后在进一步深入相关县区商砼企业调研的基础上, 对《规划》进行修改完善, 目前《规划》第二稿已征询有关部门意见。我市《工作方案》正是以《规划》的要求而制定的。

我市混凝土搅拌站环境综合整治工作正在积极推进。根据我市《工作方案》的要求, 对混凝土搅拌站环境综合整治工作分三个阶段进行, 即准备阶段、整治阶段和验收阶段。目前, 各县区已全面开展辖区内混凝土搅拌站核查, 全面摸清混凝土搅拌站污染情况;编制混凝土搅拌站污染防治管理台账;制定整改方案, 明确整治目标、时间、任务和措施等准备阶段工作已结束。现在正在开展对列为整治的混凝土搅拌站, 分别下达限期治理通知书, 责成企业按照规范要求编制治理计划, 已进入集中开展整治、落实治理要求、按期完成治理任务的整治阶段。

五、目前我市预拌混凝土搅拌站环境综合整治工作已取得阶段性成果

《芜湖市大气污染防治行动计划实施方案》实施后, 我市各预拌混凝土和预拌砂浆生产企业负责人明显增强了企业环保意识和社会责任感。有的企业如芜湖恒力混凝土有限公司自主按照我市《规划》要求逐渐向商砼产业园区搬迁;有的企业如芜湖市柏杨树新材料科技有限公司自我加压, 逐步淘汰原宜柏混凝土搅拌站, 按《规划》要求新建生态循环环保型混凝土搅拌站;有的企业按照《工作方案》的要求实施整改, 促进产业转型升级;我市新建的5家预拌砂浆生产企业均主动要求市环保部门进行环评工作。政府相关部门开始对新建混凝土搅拌站实行限批政策, 按照总量控制、科学发展、统筹规划、合理布局的原则, 防止商砼产能过剩和低水平重复建设。目前, 我市预拌混凝土搅拌站环境综合整治工作已取得阶段性成果。

六、下一步我市预拌混凝土搅拌站环境综合整治工作的预期目标和展望

3.滚筒洗衣机洗羽绒服 篇三

冬天其实是一个非常好的季节，之所以说好是因为在低的温度下面，很多病毒都会因为寒气而被杀死，但是还是有很多人不能够认识到，所以就有人穿的十分的少，结果就是光荣的感冒了。羽绒服是御寒的好帮手，但是滚筒洗衣机洗羽绒服可以吗？不少人都有这样的发现：每当自己又是用肥皂或洗衣粉又是用水漂洗，费尽九牛二虎之力洗好的羽绒服，可晾干以后面料上往往出现许多白色的皂渍，十分令人沮丧。那么，如何洗涤羽绒服才能避免这种现象呢？

原来，洗羽绒服的洗涤液浓度是有限定的。一般情况下，以两脸盆水放入四五汤匙洗衣粉为宜。过于浓，在投洗时不宜将洗涤液全部除去，晾干后面料上往往会出现前面所说的那些白色皂渍，并且，羽绒如含有一定的洗衣粉会影响羽绒的蓬松度，大大降低其保暖性能。

为了避免羽绒服面料上出现皂渍，除恰当地掌握洗涤液浓度外，在投漂了两次后，可在清水中放入两小汤匙食醋，食醋能够中和羽绒服内残存的洗涤液。但必须注意，加食醋的清水必须是温水，这样羽绒服中的洗涤液才会充分地溶解在水中。

如果洗涤后的羽绒服已有皂渍，可用干净棉花蘸上工业酒精反复擦拭，最后再用热毛巾擦一擦，皂渍便可除去。

4.滚筒电缆倒堆与盘堆处理方法 篇四

于重金

（试油试采分公司射孔作业大队HSE监察办）

摘要：本文从电缆盘倒、倒堆的原因、处理方法以及避免措施和施工注意事项几个方面出发，对电缆盘堆、倒堆的原因进行了详细的分析，同时对处理电缆盘堆、倒堆的方法进行了较全面的描述。同时在射孔施工过程中，就如何避免电缆倒堆在质量、安全方面应注意的事项进行了详细的说明。

关键词：绞车滚筒 射孔电缆 盘堆倒堆

1引言

射孔施工时，由于诸多因素，有时会发生绞车滚筒电缆盘堆、倒堆的现象而影响施工。例如井口安装倒放电缆时，绞车司机、托拽电缆的互相配合不当，电缆拽的慢，滚筒放的快，电缆在滚筒上松弛，造成电缆套叠堆积，造成电缆倒堆。另外，由于多种原因造成电缆没有盘整齐，在起下电缆时滚筒电缆发生倒堆。发现绞车没有摆正而又没有及时重新摆正绞车，造成电缆在滚筒上不是按整层盘，而是仅仅盘几圈一层，越盘越高，最后造成起或下电缆时塌堆。不论是倒堆还是盘堆，其性质是一样的，都需要按正确的操作方法，将其捋顺、重新盘好，以达到保护电缆，延长电缆的使用寿命和正常起下电缆的目的。

在安全方面，处理电缆盘堆倒堆时，如果不知道、不懂得处理方法，对风险识别不够细致全面，盲目进行操作，势必会造成人员上伤害。

在质量方面，如果在定位过程中电缆电缆已经偏向滚筒一边，未及时停车校正绞车停车位置，那么不但影响定位，如果巧合，即赶在点火时电缆倒堆，也会造成一定的射孔深度误差。

在生产方面，由于盘堆倒堆的程度不同，处理的时间长短也不同，严重时有时会处理很长时间，影响整个生产进度。

2电缆盘堆、倒堆的原因

2.1电缆盘堆

2.1.1上电缆时滚筒底子没有打好。不是一层紧挨一层，而是高低不平，起电缆时直至整盘电缆都没有盘好。

2.1.2施工时绞车停不正。发现电缆没有盘齐时不及时重新摆正绞车，而是继续起电缆，造成电缆不是一圈一圈、一层一层的整齐排列，而是互相压挤、上落、倾向滚筒一边，继续起下作业会发生盘堆现象。2.1.3电缆下堆。下电缆过程中，由于操作者精力不集中，井下情况复杂，遇阻等情况发生，没有及时停车，造成电缆下堆。2.2电缆倒堆

2.2.1井口安装时，在向井口倒电缆过程中，由于绞车司机、托拽电缆的人员互相配合不当，电缆拽的慢，滚筒电缆放的快，逐渐使电缆在滚筒上越来越松弛，最后电缆套叠堆积，造成电缆倒堆。

2.2.2上一口井施工时就没有将电缆盘齐，倒电缆时如不注意很容易将电缆倒堆。

3工具、材料准备

3.1电工钳1把，管钳1把，专用电缆钳2把，400mm平口起子1把；

3.2材料设备：井口电缆卡子1个，长500毫米的ф8㎜油丝绳套1个，18号镀锌铁线绕线棒1把，黑胶布1盘，擦拭布适量。

3.3将绞车滚筒室内妨碍操作的工具、材料等清理干净，防止起下电缆过程中将电缆挂住造成电缆损坏。

4处理方法

4.1起下电缆过程中电缆倒堆、盘堆处理方法：

4.1.1起下电缆过程中，绞车工发现电缆盘堆、倒堆时应立即停车，井口工甲和乙同时关闭防喷器，防止井口操作时从井口落物。

4.1.2井口工甲将靠近井口防喷器上部电缆用擦拭布清洁出30厘米长，缠上两层30厘米长的黑胶布，在黑胶布处用力连续绑扎30道两层铅丝，在铅丝上包上三层黑胶布，使之具有一定的厚度。

4.1.3将预先做好的直径为0.8毫米的油丝绳套套在绑铅丝下面的电缆上用力拉紧，然后将360毫米管穿进油丝绳套中，两人同时打开防喷器，小队长指挥绞车岗缓慢下放电缆将管钳担在井口或防喷器上。观察井下电缆是否吊住。

4.1.4在处理电缆盘堆过程中,应有人始终负责观察井口电缆吊着情况,发现电缆下滑立即通知所有人员,所有人员迅速从地面以及绞车滚筒室躲避到安全地点。待电缆稳定不在下滑后，在重新缠胶布扎铅丝进行加固，将井口电缆吊住。

4.1.5在确认井下电缆已经吊住的情况下后，上滚筒室察看电缆塌堆情况，将松弛的几根或数根电缆用铅丝或绳子捆绑固定在一起,也可用电缆卡子进行固定。用专用工具逐根将压在活头上的电缆倒向滚筒一边，捋顺拉直，最后将电缆活头倒出。4.1.6需要下放或上提电缆时,由小队长指挥绞车工操作绞车以500米/小时的速度缓慢下放或上提电缆，如果需要向地面倒放部分电缆时，要将电缆倒向绞车至井口之间的一侧并有顺序放置;4.1.7盘堆的电缆全部捋顺后，滚筒室内操作人员下车，在距绞车后面3米远的位置拽直电缆，小队长指挥绞车工以1000米/小时的速度缓慢上提电缆，将地面电缆重新整齐盘在滚筒上。

4.1.8电缆盘完后,拿住管钳并指挥绞车工将油丝绳套起出井口上面停车，井口工乙将管钳从油丝绳套中抽出，解下油丝绳套，拆开绑扎的铅丝并清除胶布。4.2倒电缆过程中电缆倒堆处理方法

井口安装时，在向井口倒电缆过程中发生电缆倒堆，处理方法与井下有诸多电缆的处理方法有所不同，主要区别在于井下没有电缆，不用在井口吊电缆，但是主要目的多是一样的，最终要将电缆捋顺。其余方法与上述处理方法相同。本文不再重复叙述。

5避免盘堆、电缆倒堆

5.1上新电缆时滚筒底子一定要打好。一层紧挨一层，紧凑、平整。松紧度以上层电缆压不进去下层电缆中为宜。

5.2施工时绞车要停正，发现电缆没有盘齐时要重新摆正绞车，不准在绞车后面钩盘电缆。5.3下电缆过程中，操作者精力要集中。井下情况复杂，遇阻等情况发生，要及时停车，防止电缆松弛而倒堆。

5.4井口安装时，在向井口倒电缆过程中，绞车司机、托拽电缆的人员互相配合，电缆拽的快、慢要与滚筒电缆放的快、慢大体一致，防止电缆在滚筒上越来越松弛，最后电缆套叠堆积，造成电缆倒堆。

5.5每口井、每次施工时都要将电缆盘齐，如不注意很容易容易造成电缆倒堆。、5.6警告记号、深度记号做的要规范，外径不要过大。为盘齐电缆打下良好的基础。5.7破损的电缆外皮要及时维修，扎、包的铅丝及胶布不宜过厚。

6注意事项：

6.1电缆上要缠够足量圈数的铅丝，防止吊电缆时铅丝滑动。当电缆突然下滑时,不准再继续进行处理作业，井口、井场、滚筒室内的人员必须迅速撤离到安全区域，防止被电缆套住绞伤。在井下下入电缆的情况下，禁止不采取措施（不吊住井下电缆）就处理电缆盘堆。6.2处理滚筒盘堆的电缆时，不要用手直接去拿电缆，要用处理电缆盘堆专用手钳，防止井 下电缆吊不住突然下滑伤及手指。

6.3在向地面倒放电缆时，操作人员必须有序的进行，禁止任何人涉入堆放在地面电缆内或站在电缆上；地面人员距倒下的放置电缆位置应保持5米以外的安全距离，防止电缆突然下滑伤及人员。

6.4禁止将电缆倒放后堆积在滚筒室内和绞车后面。

6.5绞车司机要认真配合滚筒室内的操作人员,没有看到、看清手势时禁止起下电缆。6.6不具备处理电缆盘堆、倒堆技能的人员再没有有经验师傅的指导下禁止操作，防止出现安全事故。

6.7滚筒室内和绞车岗必须是能熟炼处理电缆盘堆及倒堆技能的人员操作。6.8滚筒室内禁止两人以上操作，防止人员过多出现拥挤混乱现象而出现安全事故。6.9处理前滚筒下面及其前后周围禁止有任何杂物存放，防止滚筒运转时刮伤、刮断电缆。

6结束语

由于处理绞车滚筒电缆盘堆、倒堆过程中极易发生损坏电缆及人身伤害事故，所以本文根据多年的工作实际出发，切合实际的从质量、安全角度出发来具体的分析和阐述了处理电缆盘堆的方法，尤其是注意事项，其实也就是风险识别，处理电缆盘堆、倒堆之前要学会识别风险，在处理过程中会规避风险和降低风险。不损坏电缆。这是我们处理电缆盘堆、倒堆时要达到的最终目的。

5.新型滚筒式棉花地膜回收机的设计 篇五

关键词：地膜,回收机,苗期,棉花

0引言

从20世纪50年代初开始, 日本和欧美一些发达国家开始将塑料薄膜应用于农业生产之中。地膜覆盖的增温、保水等功能促进了农作物增产及作物适作区的扩大, 该项技术的成功推广带来了农业生产方式的改变和农业生产力的飞跃。我国相关研究起步较晚, 但应用面积和范围后来居上, 目前已经成为世界上地膜覆盖栽培面积最大的国家[1 - 2]。同时, 我国地膜覆盖栽培涉及的作物种类繁多。目前, 该技术已在新疆、山东、黑龙江等高寒冷凉、干旱及半干旱地区推广应用到40多种农作物的种植上。其中, 棉花种植是我国地膜应用的主要区域。

随着地膜应用范围的扩大, 其副作用也随之显现。残膜在土壤中破坏了农田的生态环境, 破坏土壤结构, 危害作物正常生长发育并造成农作物减产。因此, 棉田残膜的及时回收与处理已经成为一个亟待解决的问题, 而相应回收机械的研制与推广是解决这一问题的关键[3 - 6]。

根据棉区的气候特点及种植模式, 在第一次灌水前揭膜可以有效地减少地膜残留, 90% 以上的地膜能够得到有效回收, 同时对棉田土壤温湿度和棉花生产也没有不利影响。经过相关理论研究, 本文设计研制出一种新型棉田苗期地膜回收机, 并成功地进行田间试试验验[[77]]。 。

1总体结构与工作原理

1.1作业要求

棉花采用一膜两行的种植模式, 行距600mm, 膜间留宽行, 间距900mm。作业对象为当地普遍使用的宽1 200mm、厚0.006mm的膜。当棉花苗长至250~350mm时, 进行收膜作业。棉花种植模式如图1所示。

1. 2总体结构

棉花苗期地膜回收机主要由起膜装置、捡膜装置、卸膜装置和集膜装置4部分组成, 整机结构如图2所示。

起膜装置主要包括松土铲和起膜导轨两部分。在工作过程中, 松土铲主要用于切断杂草和松碎板结在地膜边缘的土壤, 不抛土及不破坏地膜。起膜导轨前端插入土中30 ~ 50mm, 并将残膜托起, 以利于捡拾装置挑膜。两者配合, 能够有效地完成起膜工作。

捡膜装置采用的是3段式滚筒设计, 滚筒圆周排列一定数量的捡膜齿, 滚筒旋转方向与地轮前进方向相同, 便于抖落膜上积土。在整机的后上方添加了防风罩, 对顺利完成捡膜和收膜工作能保护作用。同时, 捡膜效果的优劣与捡膜齿间距大小密切相关, 捡膜齿间距过小, 捡膜率高, 但却易捡拾较大土块, 给后续的分离工作造成困难; 齿间距过大, 易造成小块残膜漏捡, 捡膜率较低。该设计采用错位配齿法, 齿对膜的作用间距为实际齿间距的50% , 有效缓解了上述矛盾[8]。

卸膜装置采用全新的环形导轨式结构辅助进行卸膜, 采用圆周导轨将滚筒上的捡膜齿左右包裹, 并在卸膜端与捡膜齿分离, 从而带动导轨上的残膜与捡膜齿顺利脱离, 辅助卸膜叶轮将残膜刮送至集膜箱, 可有效避免工作过程中残膜的滞留堵塞现象。

收膜装置为前置的集膜箱。主要技术指标如下:

外形尺寸 (长×宽×高) /mm:2 500×1 500×1 450

工作幅宽/mm:1300

收膜幅数/幅: 1

配套动力/k W: ≥14. 7 ( 四轮拖拉机)

挂接方式: 后三点悬挂

机器质量/kg: 260

工作速度/km·h-1:2.5~3.5

生产率/hm2·h-1:0.30~0.42

伤苗率/% : ≤1

残膜回收率/% : ≥95

1. 3工作原理

工作时, 拖拉机带动机具前行, 松土铲将边膜下面的土壤松动, 起膜导轨前端插入土中30 ~ 50mm, 并将膜托起。拖拉机通过后置的动力输出轴输出动力, 经由变速箱后带动捡膜滚筒和卸膜叶轮转动。捡膜滚筒上的捡膜齿穿透地膜, 在滚动前进的同时将地膜挑起, 并沿着起膜导轨由后下方向前上方输送。在卸膜端, 残膜在卸膜导轨的作用下与捡膜齿脱离, 并由卸膜叶轮沿导轨方向刮送至集膜箱 ( 如图3所示) 。 待集膜箱中的残膜堆积到达一定程度后, 由人工将残膜取出装袋, 机具再继续作业。

2主要工作部件设计

2. 1松土铲

松土铲是地膜回收机的重要工作部件之一, 主要用于疏松板结在残膜上的土壤, 便于后期起膜和捡膜工作的顺利进行。因此, 要求松土铲具有很强的入土能力、稳定的工作深度, 不抛土及不损坏地膜, 并有良好的脱草性能。

松土铲通过螺栓固联在机架的两侧, 铲尖呈三角形, 其入土深度和入土角度均可通过相应调节件进行调整, 以适应不同条件下的需要。

设计中, 松土铲主要结构参数的选取是保证整机顺利起膜的关键。为了减少松土铲在土壤中的前进阻力, 并保证工作过程的顺利进行, 结合试验的具体情况选取最佳入土角为38°, 入土深度在30 ~ 50mm范围内可调。

2. 2捡膜滚筒

为了适应棉花一膜两行的种植模式, 设计采用3段式捡膜滚筒进行残膜回收作业, 为两行棉株提供了宽200mm, 高500mm的通行空间, 以尽可能地降低伤苗率。捡膜滚筒圆周上的捡膜齿采用错位式排列, 齿端轨迹直径确定为1 200mm, 起膜轮轴和机架距离地面的高度大于苗期棉株的一般高度, 避免刮伤棉株。 通过理论计算和田间试验确定轮缘直径为1 000mm, 可达到理想的收膜效果。同时, 为了便于卸膜导轨将膜脱离捡膜齿, 捡膜齿设计有一定的前倾角度, 且齿的表面打磨光滑, 防止意外挂膜。

2. 2. 1捡膜滚筒齿数的确定

为达到理想的捡膜效果, 工作过程中, 应保证至少有一个捡膜齿在土壤里。齿数太少, 容易造成捡膜滚筒工作不平稳; 齿数过密, 会影响残膜的强度, 不利于收膜[9]。

捡膜滚筒齿数的计算如图4所示。

图4中O为捡膜滚筒轴心, A, C为捡膜齿端点。设计确定捡膜齿入土深度h = 20mm, 则有

式中R—捡膜齿端轨迹半径。

经计算得到 θ = 14. 84°, 则捡膜滚筒圆周的最少齿数Zmin≈12, 本机取Z = 16 ( 采用错位式排列, 单周齿数确定为8) 。

2. 2. 2捡膜齿前倾角度的确定

捡膜齿上膜的受力分析如图5所示。

捡膜齿上残膜所受的力包括重力G, 捡膜齿给膜的反力N, 摩擦力Ff, 科氏惯性力Fkg, 牵连惯性力Fneg ( 机具做匀速运动, 考虑其牵连切向加速度aeτ= 0) [10]。则残膜相对于捡膜齿的运动微分方程为

经多次试验表明, 当捡膜齿与卸膜导轨脱离瞬间, 捡膜齿方向近似相切于叶轮旋转的圆周轨迹时 ( 如图6所示) , 能达到最佳的卸膜效果。

当卸膜导轨结构尺寸确定时, 根据卸膜叶轮直径大小及安装位置的不同, 可选取不同的前倾角 α 值。 本机在设计时, 结合实际试验确定捡膜齿前倾角范围为60° ~ 80°, 可达到理想的卸膜效果。

2. 3卸膜叶轮

卸膜叶轮采用橡胶叶片结构, 叶片端轨迹直径为380mm, 卸膜范围与导轨之间有一定的干涉区域。在工作过程中, 叶轮可将携带在捡膜齿端和脱离在卸膜导轨外缘的残膜强行刮送至集膜箱, 完成卸膜和收膜。本设计中, 6个叶片的叶轮结构可顺利完成卸膜工作, 有效避免卸膜过程中的缠膜或滞留堵塞现象, 效果理想。

2. 4防风罩

防风罩的作用主要是避免在工作过程中残膜脱离捡膜齿, 造成不必要的残膜漏收, 影响收膜率。防风罩安装在捡膜滚筒的后上方, 对捡膜滚筒的捡膜行程进行完整地包裹, 罩壁与捡膜齿端保持合适的间隔, 既能保证残膜不脱离捡膜齿, 又不影响捡膜滚筒的正常旋转。

3结论

1) 理论分析与试验表明, 该新型棉花苗期地膜回收机能顺利实现一膜两行种植模式的苗期棉田地膜捡拾和回收, 各项作业指标满足设计要求。

2) 采用松土铲和起膜导轨相结合的起膜结构, 能在保证不伤苗、不破膜的情况下, 很好地完成松土和起膜作业。

3) 该机新型卸膜导轨机构能够很好地完成残膜的脱卸与回收工作, 有效避免了收膜作业过程中的扯膜、缠膜和滞留堵塞现象。

参考文献

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[2]张东兴.残膜回收机的设计[J].中国农业大学学报, 1999, 4 (6) :41-43.

[3]那明君, 董欣, 侯书林, 等.残膜回收机主要工作部件的研究[J].农业工程学报, 1999, 15 (2) :112-115.

[4]张秋芳, 张东兴.苗期地膜回收机的起膜轮的设计[J].农机化研究, 2007 (9) :84-86.

[5]崔方方, 吕钊钦, 李法德, 等.链条式烟田地膜回收机设计研究[J].农机化研究, 2010, 32 (5) :78-80.

[6]王吉奎, 付威, 王卫兵, 等.SMS-1500型秸秆粉碎与残膜回收机的设计[J].农业工程学报, 2011, 27 (7) :168-172.

[7]杨丽, 刘佳, 张东兴, 等.棉花苗期地膜回收机设计与试验[J].农业机械学报, 2010 (41) :73-77.

[8]王吉奎.农田残膜回收技术[M].杨凌:西北农林科技大学出版社, 2012.

[9]薛文瑾, 王春耀, 朱振中, 等.卷膜式棉花苗期残膜回收机的设计[J].农业机械学报, 2005, 36 (3) :147-149.

6.整治滚筒式搅拌机 篇六

的颜值给了我很深刻的印象，它还有什么黑科技呢?我们一起看看!

10L大容量，高转电机低功耗

如今家里需要清洗的东西很多，无论是宝宝的衣物、大人的衣物，床单被套等都是需要清洗的这次选

择小天鹅水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机也是因为其内部达到了10L的容积，足够平时的清洗使用，

洗衣桶的内部采用了不锈钢的设计，金属的光泽度相当不错，为了达到更好的清洗效果，桶内还特别加入

了3块魔力提升筋，材质为高品质的橡胶，柔软度是相当不错的。

魔力提升筋的加入能让洗衣桶里面的水流变成环绕状而非简单的摔打，这就让桶内的液体能凝聚成一

股强大的水流，在保护衣物的同时还能达到更好的清洁效果。

之前用滚筒洗衣机的体验实在很差，第一是不能中途添加衣物，第二就是时间太长，这是因为目前大

多数的滚筒洗衣机都采用了进冷水-加热-洗衣的步骤，而其实并非所有的衣服材质都适合加热清洗，小天鹅

水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机采用的是冷水洗的设计，相比起热水洗更能照顾到衣物纤维，从而达

到清洗无褶皱的效果。

小天鹅水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机采用的是BLDC的变频电机，1400转的转数可以算得上是

当下洗衣机的高转电机了，但能耗仅仅只有0.75度是一个相当不错的成绩，在能源越来越短缺的今天，更

经济的能耗是当下选择的主要需求，而具体的噪音控制做得不错，平时波轮式的洗衣机尤其是在脱水的时

候容易出现“砰砰砰”的碰撞声，但实际的清洗过程中并没有发现传统高转数电机在峰值输出时发出的刺耳

声，而且本身洗衣机平时放在阳台使用，客厅是可以听到其工作的声音，但并不觉得烦躁，而相距比较远

的几个房间是几乎听不到声音的，静音效果做得还是不错。

在使用滚筒洗衣机的时候相信大家都会有一个困扰，平时洗衣服的时候都会有水流流入到门缝处，这

个地方很容易变成藏污纳垢的地方，为此小天鹅水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机特别加入了ACP抗

菌门封圈的设计，官方宣称能达到99.99%的除菌率，从而达到给衣物更深层次的清洁效果。

此外，小天鹅水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机还特别的在洗衣桶内部加入了LED灯的设计，因

为像我们这类上班族平时使用的时间大多在晚上，有了LED灯平时洗衣服或者看是否已经清洗完毕相当直

观，不需要单独开灯。

作为一个南方人来说，每年的潮湿回南天气是最害怕的，每天洗的衣物晾晒之后都无法正常干透，所

以家里早就配有干衣机，这时候小天鹅水魔方TD100V86WMADY5滚筒洗衣机的蒸汽烘干功能就相当给力

了，每次清洗只需要选择好模式，清洗烘干之后的衣物就能直接穿，而且蒸汽烘干还有另一个好处，那就

7.搅拌机建站申请（模版） 篇七

我是大通区孔店乡洪圩村村民，1952年出生，我和弟弟两个大家庭共有承包地及零星开荒地约30亩，2009年为响应政府号召并支持淮南地区高铁建设，由孔店乡政府代征14.5亩承包地临时建设使用，用于中铁十九局集团合蚌客专站前一标项目经理部十工区混凝土搅拌站，在使用过程中，将我家的全部土地约30亩均作为临时建设用地并将我原有房屋全部拆掉，出于我对项目部的真诚支持及对地方政府的绝对服从，项目部决定将该搅拌站对全部基础设施、配套设施，全部财产折价补偿赠送给我并履行了相关法律手续。也就是说，在该项目撤场后，只要办理生产许可证就可以立即组织生产。时下，是淮南大建设的大好时机，由于前期的基础建设已完成，是招商引资的好时机，且已有部分投资人明确起初千万元起步需要多少投多少，只要地方政府支持。我认为无论是洪圩村，还是孔店乡政府，都希望当地能有这样的企业存在，既能解决俄部分人员的就业，又能增加税收。下一步需要解决的是立项、行政许可、组建公司，请政府能给予指导，支持及帮助，让这个搅拌站继续发挥其应有的作用。否则，耕地已毁，无法复耕，光地基就由混凝土一米五深，复耕成本太大且形成的将是水塘，只要下雨庄稼就会被淹，我的家庭将陷入贫困。综上，为公为私保留该搅拌站，借淮南发展的东风，带动当地村民共同致富，为政府争光。

申请人：

8.一种滚筒式小直径布管卷绕机 篇八

直径小于10mm的酚醛玻璃布管是制造微型高速轴承保持架的母材, 这种轴承被广泛应用于高速DVD、牙科钻机、仪器仪表等众多场合。长期以来微型轴承主要依靠进口, 其核心技术一直未被攻克, 特别是小的含油保持架的制作, 由于制造工艺复杂、技术难度大一直被视为该领域的最大技术障碍。这种保持架是用高密度玻璃纤维布经过浸胶、绕制、烘干、加工、去毛刺、浸油等多道工序加工而成, 其中管材的卷制是第一道难关, 要求卷制的布管质地均匀无打皱、无疏松等缺陷, 为保证加工性和高强度, 其密度非常高。而这种直径仅有8mm的布管用现有卷绕机根本无法实现, 为此我们研发了新型滚筒式小直径布管卷绕机, 以期彻底改变这一局面。

2 滚筒式小直径布管卷绕机工作原理

如图1所示, 将预绕有酚醛玻璃布的卷绕芯2置于上滚筒1和下滚筒6中间, 上滚筒1通过气缸控制逐渐压合, 其作用于卷绕芯2上的力一定要适中, 太大会压碎卷绕芯2, 太小形不成有效的摩擦力。上滚筒1与下滚筒6在齿轮装置驱动下以n1和n2同向旋转, 迫使卷绕芯反向旋转, 通过参数设计保证v1=v2, 卷绕芯2就只在固定位置作旋转而不会滑移, 这样卷材4就会一点一点被带入卷制成棒状材料。在下滚筒6内设置有电加热管5, 通过温控仪保持滚筒表面温度恒定, 温度设置以刚好使浸胶融化有粘性但无流动性为宜, 这样既保证布管卷制成型后不会脱层, 也避免由于胶的流动性降低滚筒与卷材表面摩擦力致其打滑、打皱。为保证卷制紧密, 在进料端设有张紧机构3保持卷材4平整、张力均匀进入卷制环节。在出料端设计有后挡板7, 其作用是定位卷绕芯2, 并在完成一次卷绕循环后, 后挡板7在气缸作用下抬起, 这样卷制成的布管就会随着下滚筒6的转动滑落到储料斗中, 完成一个布管的卷制。张力、温度、压力是卷绕机的关键参数, 应根据根据卷材及其浸胶性能做相应调整。另外, 由于卷绕过程中卷绕芯2下部比上部多一层卷材厚度, 所以设计时应在上滚筒1计算直径基础上加上卷材厚度或在下滚筒6计算直径基础上减去卷材厚度, 保证卷制过程卷绕芯位置一直保持在上下滚筒中间, 顺利完成卷绕。

1.上滚筒2.卷绕芯3.张紧机构4.卷材5.加热管6.下滚筒7.后挡板

3 滚筒式小直径布

管卷绕机的组成

主要由主体部分、传动机构、气动控制、电控部分组成。

3.1 主体部分

包括上、下滚筒、进料机构、张紧机构、后挡板及机架。上滚筒通过气缸控制可以上下运动, 并加压于卷绕中的布管上, 下滚筒内设加热装置, 通过温度控制仪保持滚筒表面温度恒定, 将卷材内的胶融化。卷绕效率通过变频电机控制, 速度自由设定, 上、下滚筒在同步齿轮驱动下以相同的线速度同向旋转, 为保证运动平稳性, 齿轮精度应达到7级。进料机构是一对通过下滚筒上的凸轮机构控制的机械手, 将人工预绕的卷绕芯自动抓握送至卷绕位置, 可以大大降低操作工的劳动量, 且定位准确, 统一性好。张紧机构是由气缸控制的有弹性的压板, 保证卷材进入时平整。机架左右侧板用钢板一次加工成型, 保证上、下滚筒与其它相关部分的平行度。

3.2 传动机构

包括:3kW变频电机、WPA减速机、下滚筒齿轮和上滚筒齿轮和中间过渡齿轮组成。通过中间过渡齿轮的换向使上下滚筒同向相对转动, 迫使卷绕芯连续旋转完成卷绕动作。

3.3 气动控制

主要有上滚动开合气缸, 后挡板控制气缸, 张紧机构控制气缸。在下滚筒上设有撞块, 通过行程开关XK1、XK2、XK3、XK4发出信号控制上滚筒、张紧机构、后挡板在准确时间动作, 从而完成自动控制过程。接头式调速阀安装于气缸上, 方便调速。调压阀应采用高精密调压阀, 确保调节精细。

3.4 电气控制部分

电气控制部分主要由控制主电机的变频器, 控制加热装置温控仪, 控制气缸动作的按钮、继电器和行程开关等组成。变频器采用通用变频器, 温控仪温度传感器要用灵敏度高的热敏传感器, 控制精度±0.5℃。

4 试机效果

一开始出现的主要问题是打滑, 卷绕芯不能正常连续旋转, 后来发现原因是这批原材料浸胶太多, 换了一批原料, 再通过对温度、压力、张力、行程开关位置等反复调试, 终于加工成第一批的成品布管。经过检测, 质地均匀密度高, 完全达到设计要求。经过一段时间的试生产, 效率可达5只/min, 合格率达98%以上。

5 结论

滚筒式小直径布管卷绕机为小直径布管卷绕提供了一种高效可靠的解决方案, 经实际使用, 效果非常理想。该产品填补了国内这一领域的空白, 具有很大的经济价值和社会价值。

摘要：直径小于10mm的酚醛玻璃布管卷绕一直是一难题, 文中介绍了一种滚筒式小直径布管卷绕机的工作原理及主要组成部分, 通过测试, 效果理想。

9.整治滚筒式搅拌机 篇九

滚筒的最大特点就是省水、费时间，如果你想具体了解工作原理和适用范围，可以先看下之前的“滚筒or波轮的选择”。另外要说明的一点，滚筒和波轮的洗净比所用的对照组是不同的，所以不能通过洗净比来衡量滚筒和波轮之间的洗净能力，感谢太阳西边出网友的指正。

下面我们就来具体说说滚筒洗衣机中常见的一些问题。那么多的电机都是什么意思？

市面上有非常多的电机类型，这些电机到底都有什么区别，让很多人都非常困惑。现在比较有名的洗衣机电机，有DD电机、BLDC电机，还有海尔与美国GE合作的S-D Plus、东芝的S-DD以及串激电机。

DD电机，即direct driver直接驱动马达，DD直驱主要改变就是从以往用皮带作为介质的运转方式，变成了电机直接驱动，有提升效能、降低振动、减小噪音的优点，去掉了皮带等部件，还能减小一定的空间，算是目前比较先进的连接模式。而DD电机现在主要使用的品牌是LG、三洋、松下等

BLDC电机，即Brushless Direct Current 无刷直流电机。无刷直流电机不需要机械电刷，使用霍尔IC控制，比有刷更加先进，但并非真正直流电机。依然使用皮带进行运转。目前使用BLDC电机的品牌比较多，松下、博世等几乎所有品牌都有用。S-D Plus电机，同样是取消了机械电刷，降低电磁辐射，与BLDC区别并不大，是海尔和美国GE合作研发的电机，目前只有海尔再用。

S-DD电机，是DD电机的改良版，更加节能、震动更小，传说中的东芝滚筒王就是S-DD电机，但是定位较高端市场（6.5kg 6000+）并不是适合所有家庭使用。

串激电机，普通非变频低端洗衣机，很多都是用串激电机，这种电机原理相对简单，面向低端市场，之前的神价滚筒格兰仕A708就是串激电机。斜筒到底有什么区别、适合什么人？

很多人对斜筒都不是很了解，在卖场中，销售员有时也会推荐斜筒，理由通常是“方便拿取衣物”、“省水”等等这些。斜筒的主要品牌：

斜筒主要有松下、三洋、东芝三家销售，而每家的倾斜角度也不太相同，不过主要都是10°/15°。斜筒的外观通常都比较新潮，比如松下的“大视窗”、“大眼睛”系列，设计风格与传统滚筒有一定的不同，吸引了不少去卖场挑选的人。

斜筒的好处与误区： 真的不用弯腰了？ 在宣传时，斜筒总以不需要弯腰就可以拿取衣物为卖点。但只要在卖场尝试一下就会发现，十几度的角度，即使是卖场下面垫起一定高度，依然不可能不弯腰，不过弯腰的力度肯定是会更小，不过斜筒设计更大的好处，是在拿取衣物时，很容易就能看到是否拿干净，小件衣物不会忘记拿出来。省水？洗净度低？

滚筒主要是靠高处自由下落来进行洗涤的，但斜筒由于存在一定的角度，所以高度就会略微下降，导致摔打力度不如同样内壁直径的滚筒，这也是为什么滚筒的角度越来越小的原因之一,但斜筒可以通过斜置的举升筋揉搓衣物,类似于波轮的洗涤效果，所以洗涤效果差别并不大。

而在用水方面，斜筒内存在一定角度，达到同一水位的用水量相对少一些，并且衣物也会向桶内倾斜，但这种情况对于衣物较多的时候，效果就不明显了，因为靠筒外侧的水量较少，衣物浸润时间就会增加。

斜筒具体适合什么人？

首先，斜筒更适合之前就一直在用滚筒的人，在使用横滚筒的过程中，在拿取衣服方面比较反感，可能经常看不到小件的衣服而忘拿，这方面斜筒比较有优势。

另外，斜筒在洗衣过程中，可以随时开盖增添衣物，这也是很多一直在用横筒的人所头疼的问题。还需要注意的是，斜筒没有抽水泵，所以都是采用下排水设计。最后要提的一点是，如果你或家中有人腰不好，真的不能弯腰拿取衣服，那么建议你定制一个洗衣机垫柜，我没有搜索到太多有关垫柜的信息，但如果你想要定制的话，这篇mobile01的帖子是很有必要看的。烘干是否有必要？

这个问题更多的是面向南方的网友们，由于湿度较大，在外晾干需要很长时间，如果遇到梅雨季节，那就更加的麻烦了。如果洗衣机带有烘干功能，可以大大的减少晾晒时间，也有单独的烘干机可以选择。不过需要注意的是，目前大多数烘干都是用的水冷凝技术，衣物中的水蒸气冷凝成水后排出，而冷凝的用水量是比较大的，而西门子的3D空气冷凝，是利用常温空气来冷却干式交换机，并不需要额外用水。

烘干功能还能将滚筒内的水分蒸干，能起到桶内消毒、防止细菌自身的效果。但是带有烘干功能的洗衣机通常要比普通洗衣机贵几千块。如果是南方梅雨较多的城市，很有必要购买，其他地方就看自己需求了。记得要拆固定螺丝和调平

很多人在买完洗衣机后都会抱怨，洗衣机的振动太大，甚至还会自己乱动，比较严重的还有可能蹦起来。这是因为在洗衣机安装好后，并没有拆下后面的固定螺丝的原因。固定螺丝就在洗衣机后面，很容易就能找到，拧下取出就可以了。

如果拆下固定螺丝后依然感觉振动有些异常，可以尝试对洗衣机进行调平。而水平仪也非常好找，带重力感应的手机都可以，装个工具箱App，里面通常都有水平仪工具。

滚筒洗衣机推荐：

其实不同价位的洗衣机，差别主要就在于噪音程度、洗净程度、洗净速度和是否具有烘干功能上，所以对于不同的需求和预算，可以有不同的选择重点。

如果想要尽可能的低价，对洗衣机的要求也不太多，或者你上一台洗衣机还是古老的双杠洗衣机的话，你不妨试试最低价的滚筒，格兰仕XQG60-A708，A708的最大优点就是便宜，洗涤容量达到6KG，内筒不锈钢材质，支持15分钟快洗和内筒加热（温度最高可达到90℃），还内置多种洗衣模式，洗涤功率200W，洗净比1.03，一级能效，外形尺寸（宽*深*高）：595*530*845mm，不带液晶屏。

这款洗衣机我也在用，当时是北京近似Bug价739入手，现在常年999（节能补贴后），用起来噪音稍大，洗净度和脱水都还可以接受，夏天的衣服每天洗一下肯定是能洗干净的，还有一个问题是默认洗衣时间较长，并且无法进行修改，除非使用15分钟快洗功能。可以看下之前的晒单帖。

如果希望静音，又不想花费太多，可以选择一些低端的DD电机滚筒，比如最近主站最近发过的三洋XQG60-F1028BW或者LG的WD-N12430D，两者都是6KG容量，1级能耗，最高1200转，都带加热，支持童锁、预约，LG这款支持智能手洗和智能诊断功能，而三洋这款支持自编程，可以自由选择洗涤时间和次数，其他没有什么区别了。

如果你需要洗很多或者厚重的衣服，可以选择一款大容量的滚筒，比如LG的WD-T14415D，容量8KG，DD电机，具有儿童锁、预约、30分钟快洗、电辅加热洗涤、自动断电及智能断电记忆，还有95度除菌高温及6种智能手洗功能，国家1级能效标准，洗净比1.03，外部尺寸：600*590*850mm。

10.混泥土搅拌机安全操作规程 篇十

1、混泥土搅拌机作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上的箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

2、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

4、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料市应及时加水。每次加人的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。

5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中严禁用手后工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

6、搅拌作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

7、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高时应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混泥土清除干净，然后在进行检修。

8、严禁操作时擅自离开工作岗位。

9、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，并应有专人在外监护。

10、作业后，应将料斗降落的坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在金属结构上，或狭小工作场所焊接时要设监护人，发现危险征兆，立即切断电源。

6、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

7、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

8、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

塔式起重机安全技术操作规程

1、作业前，必须对现场周围环境，架空线路、建筑物、吊物重量等情况进行全面了解，回转半径内应无障碍物。

2、操作人员在进行起吊作业前，应鸣响适宜，并进行空截运转检查。

3、操作中，应听从指挥人员的旗语及信号，不得随意操作。

4、操作各控制器时，应依次逐级进行，严禁越档操作，在变换运转方向时，要力求平稳，严禁急转急停。

5、起吊作业中，应严格遵守塔式起重机“十不吊”安全规定，严禁违章操作。

6、吊钩提升接近顶部，小车变幅接近端部时，应减速缓行，保持不小于1米的安全距离。

7、提升重物应缓慢，严禁自由下落。平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上，必须与架空线路保持安全距离。

8、起吊额定荷载时应先将其吊离地面20~50厘米，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续操作。严禁同时多种操作。

9、雨雾天气作业时，应先试吊，确认可靠后，方可进行操作。

11.整治滚筒式搅拌机 篇十一

烟片进入滚筒内, 在热风、蒸汽喷射及汽水混合雾状汽流的作用下, 通过滚筒的转动、输送, 在完成松散的同时, 提高烟片的含水率和温度, 从而满足制丝的工艺要求。

本文根据实际生产需求, 对一些结构进行设计, 并结合现有设备使用过程中存在的一些缺陷, 分析原因并进行了一些结构的改进。

一、按照需求设计筒体, 减少松散造碎, 提高松散率, 改善筒体粘料

(一) 计算筒体尺寸。

(二) 设计筒体结构。

根据计算确定了筒体直径和长度后, 设计筒体内耙钉和抄料板布局。由于WF314型滚筒式热风润叶机来料都是整片的烟片或打结在一起的烟团, 进入滚筒后易造碎, 且松散不彻底会使出料水份不均匀, 导致各项指标很难达到生产工艺要求。针对实际需求对筒体内耙钉和抄料板的分布进行了重新设计, 按照松散区、回潮区和出料区三段式设计 (如图2) 。

图2中的筒体由进料端弯耙钉及直耙钉、抄料板和出料直拌钉及弯耙钉组成, 分别进行松散、回潮和出料的处理。进料端弯耙钉按照滚筒倾斜角度逐渐增高, 并保证弯耙钉顶端水平, 这样就能增加烟片烟团在松散区的停留时间, 并在热风和蒸汽喷嘴的共同作用下, 迅速提高烟片表面的温湿度, 使烟片表面变柔软, 随滚筒旋转逐步松散开来, 依靠筒体3.5°倾角向出料口方向移动, 由于充分松散, 从而大大降低了造碎率, 提高了松散率;在抄料板的作用下, 使片烟混合均匀, 从而使出料口含水率均匀稳定, 各项指标都能达到了烟厂生产工艺要求。

(三) 设计耙钉座结构, 改善筒体粘料。

原耙钉直接焊接在筒体上, 存在2个缺点:第一, 焊接面积小, 不牢固, 烟片通过振槽进入筒体时, 对耙钉有冲击, 容易将耙钉砸弯;第二, 耙钉根部与筒体产生死角, 经过高温松散回潮的烟叶, 水分大, 且具有一定的粘性, 造碎产生的小烟片和烟沫极容易附着在这里, 造成烟片的浪费, 生产完成后也不易清洗 (如图3, 原耙钉) 。

针对上面出现的问题, 在耙钉根部增加耙钉座, 因为耙钉座的直径大, 相应与筒体的焊接面积增大, 所以会非常牢固;也不会再耙钉根部产生死角, 很好地解决了筒体粘料问题 (如图3, 改后耙钉) 。

二、改变托轮结构, 延长使用寿命

(一) 托轮轮体改为一体浇注成型。

托轮是固定在机架上, 其作用是驱动和支撑滚筒, 进料端两个, 出料端两个, 原托轮采用分体式, 左右轮毂为HT250, 中间轮体材质为增强尼龙66 (加石墨) , 三者分别加工成形, 通过螺栓把三部分结合在一起。在连接过程中, 轮体偶尔出现碎裂现象。正常生产没有问题, 当筒体里发生积料, 重量突增时, 连接的螺栓由于承受剪切力太大, 可能会断裂 (如图4, 原托轮结构) 。

针对上面出现的问题, 将托轮改为整体式, 轮毂和轮体采用一体浇注成型方式, 保证其结合紧密, 取消螺栓连接 (如图4, 改后托轮结构) 。改为一体式, 是整体受力, 不会像分体式那样, 把作用力单独作用在螺栓上, 发生断裂。这样改进后, 大大延长了托轮的使用寿命。

(二) 改进托轮轴承的安装方式。

当设备生产运行时, 筒内温度可达70℃, 托轮与筒体直接接触, 通过热传导, 托轮也会升温, 再加上通过摩擦力带动滚筒旋转, 产生热量, 所以托轮会受热膨胀, 如果将托轮完全固定, 会使应力无法释放, 易破坏机械结构, 缩短托轮的使用寿命。

针对上面问题, 将靠近出料端托轮轴承安装定位环, 另一端轴承不安装定位环, 为浮动轴承, 使轴由于热胀冷缩能适当窜动。这样能有效地防止热涨冷缩时对托轮的冲击力, 延长托轮使用寿命。

三、结论

12.清理搅拌机安全操作规程.doc 篇十二

一、任职条件

1.对搅拌机及生产工作流程有一定了解。2.接受过良好的安全培训及技术技能培训。

3.必须严格按照锁闭程序及安全技术操作规程实施作业。

二、作业前准备

1.通知控制室主管及操作员，需进行搅拌罐内部清理工作，经同意后进行后续工作。

2.检查安全防护用品是否穿戴整齐（安全帽、工作服、护目镜（或护翼）、防尘口罩、耳塞、防砸鞋、手套）。

3.准备好内部照明电源，照明电源应用手电筒或12V以下的电源，严禁使用其他电源。

4.清理搅拌机作业前应保证搅拌机平台垃圾清扫口遮盖完毕以免绊倒及崴脚。

5.清理搅拌机作业必须要在两人（或两人以上）前提下进行作业，一人操作另一人在机体外进行监护，监护人不得做与监护工作无关的事情。

6.在实施作业前必须严格按照锁闭程序对搅拌机电源（主电源）、所有螺旋机电源、上水泵电源、斜皮带电源拉下，关闭搅拌机急停开关并拔下钥匙由本人保管好，打开搅拌机两侧观察孔，完成上述锁闭步骤后测试搅拌机能否工作，确认不能工作后锁闭电源柜拔下钥匙并悬挂锁闭牌。7.锁闭完成后应进行锁闭登记。

三、安全作业

1.在清理搅拌机过程中任何工作人员不得擅自摘取非本人锁闭牌及进行任何操作。

2.仰头工作时应防止防护镜脱落，从而导致伤眼。

3.在清理搅拌机过程中作业人员应相互协作共同安全完成实施作业。4.内部作业时应轮换作业，单人一次操作不易超过十分钟，不得超过十五分钟。

5.作业时应先对搅拌机内上部进行清理，后清理侧部、轴及叶片。6.如内部积灰过多时应进行多次清理，多次清理时必须严格重复进行锁闭。

7.如需在罐体内使用手持式电动工具（电镐），应在上口加装合格的漏电保护器，其动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s,且在外面必须设置开关，并并有人监护。

四、作业完成后

1.清理搅拌机作业完成后作业人员应对清理搅拌机使用工具（风镐、大锤、手锤、撬棍、手电筒等）清点回收摆放整齐。

2.清理搅拌机作业完成后作业人应保证搅拌机内部清理整洁并对搅拌机外部进行清理，再次清点使用工具。

3.关闭搅拌机两侧观察孔，并检查安全限位开关工作是否有效。4.搅拌机清理完成后对搅拌平台进行清理并再次清点使用工具并放回原处。5.清理搅拌机作业完成后作业人应在作业完成后自行将自己锁闭牌摘取，最后摘取者应对其锁闭设备进行恢复。

13.整治滚筒式搅拌机 篇十三

小天鹅滚筒洗衣机的外观设计简洁时尚，有四大洗护功能，包括节能变频科技、电脑智慧洗衣、水温

独立调控和分类健康洗护，能智能化的控制洗衣流程，每个步骤都尽心呵护衣物，让使用者完全不用费心，

而且非常节能环保。另外，小天鹅很注重质量，所有产品都经过了质检人员的反复检验才出厂。同时，它

在服务方面也做得十分好，从送货到安装提供一站式服务，三年免费上门保修，服务贴心又周到。

二、小天鹅滚筒洗衣机用法

1、首先在小天鹅滚筒洗衣机里的料盒中放入洗衣液、柔顺剂和预洗剂，一般在料盒中有三个凹槽，根

据相应的顺序放进去即可。其中的预洗剂是可放可不放的，主要看个人。

2、放入了相关的洗衣液后，然后就设定好程序。一般情况下用标准的程序就可以了。如果想要快速洗

好，缩短洗涤时间，建议开启快洗模式。另外也可以依据所洗衣物的质料来定，看衣物是什么材料的，再

根据材料来确定不同的洗涤方式。

3、设定好程序后，就需要把水管里的水打开，从而让水能够进入到洗衣机中去。

4、接通电源之后就会开始排水，当水位到了一定高度后，洗衣机便开始运作，进而开始洗涤。

以上就是关于小天鹅滚筒洗衣机使用方法的相关内容，希望能对大家有帮助!齐装网，中国知名大型装

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14.整治滚筒式搅拌机 篇十四

关键词：播种机,穴盘,定位,控制

随着农村产业结构及种植业结构的调整, 园艺植物的种植面积逐年扩大, 我国各地的工厂化育苗技术在蔬菜、花卉等育苗上迅速发展起来[1]。工厂化育苗的重要性已日渐凸显, 并逐渐提到议事日程上来[2]。工厂化育苗, 特别是蔬菜、花卉育苗的播种作业要求精度高, 空穴率和重播率必须低, 并具有高的单粒率[3]。穴盘精密播种是工厂化育苗的关键环节之一[4], 播种质量的好坏将直接影响作物的生长状况[5]。因此, 在播种过程中需要对播种精度进行精确控制。本文介绍了一种气力滚筒式播种机穴盘落种定位控制系统, 运用光机电一体化技术, 自动完成穴盘精确定位、播种等工作, 以改善播种效果。

1 设计要求

1.1 播种过程分析

气力滚筒式排种器的工作原理如图1所示。排种器工作时, 吸种腔把种子吸附在滚筒表面的吸种孔上, 当种子随滚筒转到排种器正下方时, 吸种腔转换为落种腔, 种子在自重及正气压作用下被吹落下去。此时, 穴盘在输送带的传送下到达落种区, 且滚筒表面上的第一行种子正好落入第一排穴孔中。

1.滚筒体2.供种箱3.气腔4.吸种孔5.穴盘6.种子7.气管图1排种器工作原理示意

1.2 技术要求

(1) 在滚筒排种器第一行种子落下的同时, 穴盘的第一行穴孔刚好处于种子正下方, 实现穴盘首行落种定位。

(2) 滚筒表面的线速度要和穴盘的进给速度相匹配, 即只有滚筒每转过一个气槽腔行距, 穴盘刚好前进一个穴槽行距, 才能实现穴盘各行落种准确定位。

(3) 滚筒排种器转速和穴盘输送装置的转速可独立调节, 才能适应不同行距的穴盘进行传动误差调整。

(4) 带动滚筒排种器的电动机必须能够准确启停, 且转动精度高, 才能进行精准的快速播种。

2 控制系统方案

2.1 方案分析

(1) 机械定位控制。通过计算, 确定各传动机构的运动参数和播种机的初始播种位置, 设计简单的机构来控制穴盘的定位。

(2) 自动检测定位控制。设定穴盘落种定位原点, 确定播种器初始播种位置, 利用该位置上的光电传感器检测送盘信号, 通过检测信号控制滚筒排种器的启停。当穴盘被光电传感器检测到时, 滚筒排种器开始工作。若没有检测到信号, 滚筒排种器则停止工作。

机械定位控制是一种纯机构设计控制方法, 受各传动机构运动误差的影响, 控制精度不高, 设计难度大。而自动检测定位控制运用光机电一体化技术, 利用光电传感器检测功能实现穴盘自动定位, 控制精度高、调节性好、易维修、体积小。

2.2 控制方案选择

对比上述两个方案, 考虑气力滚筒式播种机的工作环境和控制系统设计要求等, 采用自动检测定位控制方案, 通过高精度控制实现穴盘自动定位, 以提高播种效果。

3 硬件设计

该控制系统具有穴盘落种定位检测、播种原点调整、可修改程序和系统急停等功能, 主要分为检测、控制、电源和辅助4部分, 见图2所示。

(1) 检测部分。用于检测位置的传感器有很多, 如超声波传感器、光耦对射传感器和光电传感器等。超声波传感器能耗大, 在空间小的地方由于多次反射易产生误测。光耦对射式抗干扰性强, 但对安装环境有严格的要求, 播种机工作时会产生局部振动, 不利于光耦的正常检测。而光电传感器能耗小, 对安装环境要求不高, 故采用光电传感器作为穴盘检测器件。穴盘检测方案见图3所示。

(2) 控制部分。滚筒排种器工作时需要精确的运动控制, 能够频繁启停, 准确定位, 这里采用步进电机来驱动滚筒排种器。控制步进电机工作有多种器件, 单片机、可编程控制器和步进电机专用控制器等。单片机价格便宜, 但抗干扰能力差, 容易产生误操作;可编程控制器功能强大, 适用范围广, 输入输出端口较多, 价格比其他的控制器昂贵;步进电机专用控制器稳定性好, 抗干扰能力强, 价格适中, 输入输出端口较少。本系统只控制一个步进电机, 属于少输入、输出端口的控制系统。考虑性价比与系统控制要求, 选用步进电机专用控制器进行控制。图4为步进电机专用控制器SG8O30J与驱动器, 外部控制器连接。

(3) 电源部分。控制系统的电源, 包括启动专用控制器和光电传感器工作的24 V和步进电机驱动器的110 V、24 V电源, 由开关电源提供, 而110 V电源由单独变压器提供。

(4) 辅助部分。操作界面由启动、调整、位置补偿和急停等按键组成, 采用不同颜色的指示灯提高操作准确性。

4 软件设计

主要是对步进电机专用控制器进行编程, 根据播种机工作要求设置不同的工作模式及步进电机的脉冲与频率等参数。图5为控制系统工作流程。

5 结语

采用光机电一体化技术, 设计开发了符合工作要求的气力滚筒式播种机穴盘落种定位控制系统。该穴盘落种定位控制系统控制性能较好, 穴盘落种定位精度高, 且建立了滚筒排种器与穴盘输送装置之间的速度匹配关系, 实现了播种过程中生产效率调节, 播种速度显示等功能, 较好地满足了用户的生产要求。

参考文献

[1]陈青云, 李成华.农业设施学[M].北京:中国农业大学出版社, 2001.

[2]刘志侠, 张宏友, 刘颖.工厂化育苗精量播种装置现状分析[J].农机化研究, 2005, (2) :16-17.

[3]宋裕民, 胡敦俊.工厂化育苗精量播种装置的试验研究[J].山东工程学院学报, 2002, 16 (3) :48-52.

[4]杨明金, 杨玲, 何培祥, 等.穴盘精密播种机控制系统的研究[J].西南农业大学学报, 2002, 24 (3) :286-288.