合成车间2011工作总结

合成车间2011工作总结（精选10篇）

1.合成车间2011工作总结 篇一

2021年合成车间设备重点完成工作总结

2021年应对各种困难和挑战，保安全生产、保系统高效运行、保180万吨甲醇生产任务促达产创效的关键时刻。为确保设备安全长周期的经济运行合成车间设备管理具体做了以下工作：

一、厂控设备检修：

一期系统4月份停车大修完成的重点项目

1、完成一期合成气压缩机H1484检修，更换转子；

2、一期脱硫槽D112更换瓷球1725Kg，脱硫剂18995Kg；

3、一期预合成塔R122更换瓷球21800Kg，催化剂29510Kg；

4、一期合成塔R121更换瓷球54325Kg，催化剂114400Kg；

5、压力管道检验期间发现合成塔入口管道球化严重，列为煤业公司A级隐患，计划二期系统大修期间进行更换。6、2021年1月16日二期合成气压缩机入口滤网损坏，导致压缩机叶轮损坏，压缩机H2649检修，压缩机修复转子首级叶轮。

二、动设备日常检修（28台次）：

1、一期精馏地下槽泵01P0301检修（3次），更换泵轴、轴承、叶轮、轴套、轴衬、口环等；

2、一期精馏粗甲醇泵P451A更换机械密封；

3、一期精馏塔回流泵P433A更换机械密封；

4、一期精馏塔回流泵P433B更换机械密封；

5、一期精馏预塔塔底甲醇泵P432A更换机械密封；

6、一期合成透平冷凝液泵P441B检修，更换轴承及机械密封；

7、二期回收塔废水泵201P0310A检修（3次），更换轴承及机械密封；

8、二期回收塔废水泵201P0310B检修，更换轴承及机械密封；

9、二期粗甲醇泵2P451B检修，更换机械密封；

10、二期常压塔废水泵201P0307A检修，更换机械密封；

11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更换皮带；

12、一期回收塔冷凝器E232--15更换皮带；

13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更换皮带；

14、二期常压塔空冷器201E0315--15更换皮带；

15、一期粗甲醇冷凝器E221-13电机检修。

三、一期系统4月份大修，静设备检修（12台）；

1、一期合成汽包D121内部隔蒸汽上升挡板、汽液网更换;

2、一期粗甲醇分离器D321内部隔板及除沫器修复焊补；

3、一期精馏预塔再沸器E131更换；

4、粗甲醇预热器E138补漏；

5、一期精馏回收塔T233内部塔盘修复；

6、一期甲醇罐04V0001A内复盘修复、密封更换及检测；

7、一期甲醇罐04V0001B内复盘修复、密封更换及检测；

8、一期甲醇罐04V0001C内复盘修复、密封更换及检测；

9、一期粗甲醇槽V151B检测完成及紧急释放阀安装完成；

10、一期精甲醇槽V152B检测完成及紧急释放阀安装完成；

11、一期杂醇油槽V153检测完成及内复盘更换、密封更换和紧急释放阀安装完成。

12、二期合成气压缩机油冷凝器补漏。

四、换热器清洗（101台）：

1、一期合成表面冷凝器E142机械清洗；

2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB机械清洗；

3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14台机械清洗；

4、一期精馏预塔冷凝器E231共6台机械清洗；

5、一期精馏回收塔冷凝器E232共22台机械清洗；

6、一期精馏预塔水冷器E132机械清洗；

7、一期精馏精甲醇产品冷却器E134机械清洗；

8、一期精馏回收塔产品冷却器E`135机械清洗；

9、一期精馏含醇水水冷器E137机械清洗；

10、一期精馏杂醇油冷却器E139机械清洗；

11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16台机械清洗；

12、二期精馏预塔冷凝器201E0305共10台机械清洗；

13、二期精馏常压塔冷凝器201E0315共20台机械清洗；

14、二期合成气压缩机空冷岛4台机械清洗；

15、二期合成气压缩机油冷却器机械清洗。

五、其他：

1、一期安全阀校验60台；

2、一期压力容器检测49台；

3、一期压力管道检测421个点，11222米；

4、一期压力管道更换不合格弯头18条；

5、一期带压堵漏卡具去除9处；

6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽导淋阀更换25个；

7、车间自制卡具带压堵漏33处。

六、重点资金消耗采购情况：

1、一期合成塔催化剂：2621.98万元

2、一期瓷球24.64万元

3、一期合成塔管道123.586464万元

4、一二期联通管道126万元

5、储罐检测与维修：180万元

七、、检修安全方面：

合成车间严格按照公司的各项检修制度执行，严格制定各项工艺处理方案、检修方案，按规范办理执行检修票、登高票、动火票、受限空间作业等票证。严格验收各检修项目，在保证人员安全的情况下积极合理开展各项检修计划，并做到检修期间人身伤害事故零记录。日常检修期间加班加点，合理分工包片检修，统一指挥，克服各种困难，保质保量，最终顺利完成各项检修任务。没有因设备检修滞后影响工艺生产和运行。

八、设备方面存在的问题：

1、二期雨水池、罐区乙二醇返液没有合适的泵安装使用。

2、精馏系统过滤器清理太频繁。

3、检修人员太少、业务技术差、保运队伍缺少检修工具，影响检修质量。

4、物资采购流程复杂、效率低、采购进度慢。

2.合成车间2011工作总结 篇二

化肥厂合成车间基层建设达标工作取得实效

合成车间是化肥厂的主要生产车间，现有员工105人，下设5个生产班组，6个生产岗位。一年来合成车间围绕安全生产这个中心任务，抓好各项基础工作，不断提高员工队伍的凝聚力、战斗力和执行力，在基层建设达标工作上取得了实效。

一、统一思想，树立榜样，增强了队伍凝聚力

自年初公司开展基层建设达标活动以来，合成车间认真研究《大庆石化公司基层建设规划》，深刻领会文件精神，结合自身实际情况，迅速制定并下发了《合成车间基层建设规划》和《合成车间基层建设达标单位考核细则》，明确了“以人为本、固本强基、求真务实、继承创新”的指导思想，指出了“继承和发扬大庆优良传统，加强以‘基层建设、基础工作、员工基本素质’为内容的‘三基’工作，以基层建设达标和创建“五型”班组为载体，夯实基础，筑牢基石，不断提升基层管理水平”的工作思路，成立了以车间领导为首的基层建设达标考核组织机构。

合成车间以提高领导班子建设水平作为基层建设达标工作的突破口，通过车间领导的脚踏实地的行动，迈出了基层建设达标工作的第一步。加强领导班子建设，首先从加强思想建设入手，车间主任、书记和三位副主任除了每月定期进行理论学习和每季度进行思想总结外，还在车间书记的牵头下，根据公司和化肥厂传达的精神认真开展学习讨论，并将讨论成果及时传达到每个班组、每名员工，使车间全体干部员工的思想理论始终跟得上上级单位的前进步伐。其次，坚决贯彻落实党风廉政建设相关制度和措施，班子成员均能做到勤政廉洁、处事公道、体恤员工、率先垂范。同时，班子成员分工明确，工作职责划分清晰，无论是生产问题还是管理问题，都能做到就事论事，广泛征求意见。车间领导的各项工作得到了全体员工的认可，为员工树立了学习的榜样。在10月末的班子调整中，新老班子交接顺利、高效，新班子在以前工作的基础上，积极探索实践厂里的管理思想，不断提高车间领导班子建设的水平，将领导班子建设工作推进到一个新的层级。

合成车间重视发挥党员的先锋模范作用，持续深化“六好”党支部创建活动。车间现有党员25名，预备党员4名，入党积极分子5名。车间党支部将车间日勤管理人员和五个基层班组中的党员重新划分成五个党小组，定期开展党小组的学习活动。每个运行班组中都保证有两名以上的党员，同时积极发展入党积极分子，将优秀青工吸收到党组活动中，为车间党组织培养后备力量。在创建党员安全岗活动中，党员干部不畏险阻积极行动，发挥特别能吃苦、特别能战斗的精神，在重要岗位上发挥模范作用，在险难处理中起到带头作用。在今年12月7日水汽2203-JT冷凝液去合成管线截止阀故障处理中，以车间党支部书记王立军为代表的党员干部，挺身而出、勇斗艰险，带领班组将一起停车事故化险为夷，表现出一个能战斗的集体和一个高素质的队伍的特质，反映了车间党建工作的成果，受到了员工的称赞和厂里的嘉奖。

车间全体员工努力发挥主观能动性，在车间领导和党员的带领下，全面展开车间基层建设达标的各项工作。为了充分调动员工的积极性，车间不断开展企业文化建设，将大庆精神、铁人精神以及 “三老四严”、“四个一样”等优秀传统放到车间的生产实际中，让每位员工结合自己的岗位工作思考如何去做，并在工作中由点及面、举一反三，使员工受教育面达到100%。将工会工作、共青团工作当作重要工作来抓，开展“员工小家”、导师带徒等活动，使员工参与率和满意率都达到100%。在今年的大检修中，工会、共青团联合起来发挥各自优势，组织开展多种一线服务，为参检人员提供细致周到的帮助；成立青年突击队，主攻检修中急难险重项目，成为检修现场中最为引人注目的一支队伍。

通过不断学习和深化教育，合成车间干部员工统一了思想、提高了认识、明确了目标、鼓足了干劲，凝聚力也得到了前所未有的增强，为基层建设达标活动打下了坚实的基础。

二、抓好基础，重视培训，提高了队伍战斗力 合成车间以实现生产受控为载体，全面推进各项基础工作。认真贯彻落实公司生产受控管理标准，根据管理需要和生产实际推行“四有一卡”，推行岗位操作台历化。强化车间和班组经济核算，突出抓好生产、作业、经营现场和岗位的标准化管理，各种生产台账、记录内容规范准确。进一步提高新版操作规程的科学性、严密性、合理性和可操作性，成立以车间领导为组长、技术人员和班组骨干为成员的“新版操作规程修订审核小组”，分四个阶段、五个小组对操作规程进行全面审核，共提出修改意见400多条，采纳修订条目300多条。不断完善细化操作卡内容，将模糊语全部修正为具体数值。对突发事故分五级编制操作卡，突出其可执行性。编制通用操作卡，如回收乙烯氢气操作卡、安全阀切换操作卡等。按要求积极开展“学用规程、杜绝违章”活动，对日常生产中出现的违章行为进行分类整体，引导和督促员工能够举一反三地区分并远离违章行为。通过以上措施，达到了员工行为规范、实现生产操作全面受控的目的。

合成车间因人而异开展培训工作，努力建设过硬的员工队伍。采取灵活多样的方式开展培训工作，逐步实现员工“一岗精、两岗通、多岗能”的目标，为装置安全平稳生产提供有力的人才支持和技术保障。在培训工作中，合成车间以人为本因材施教、因需施教。将总控和室外岗位员工，按照技术水平和操作能力分为两个层次，分别制定两套培训方案，开展不脱离实际、依照自身需求、为每个员工量身定做的培训活动。车间根据年初进行的培训需求调查结果，先后组织开展了11个专项培训活动，内容包括生产受控知识、设备基础知识、新版操作规程、开停工方案、新入厂员工教育培训、冬季操作法、电子调速器、安全标准化等各个方面，针对员工普遍反映的仪表阀门、联锁使用方面的疑问，车间还特地邀请仪表车间专家技师给员工上课，解决了大家在实际操作中遇到的问题。同时，车间开展了“技师、技能专家论文竞赛”、“设备知识竞赛”、“事故设想培训”，以班长讲坛的形式开设“班组事故讨论”、“百日实物大练兵”等多项特色培训活动。我们抓住提高员工实际操作技能和培养员工突发事故处理能力两个重点开展培训工作，以培训内容抽查为手段，强化了培训工作的效果。车间5个领导各带一组，每组每周进行两次抽查考试，考试内容由技术人员根据员工的薄弱环节，以“岗位应知应会”和事故应急预案的学习为主要内容，涉及冬季设备运行维护、异常应急处理、突发事故处理和操作规程、安全作业规程等多个方面。一年来，合成车间培训工作成效显著，涌现出多名技术专家、青年技术能手，在公司、分厂举行的各类技术竞赛中名列前茅，在生产岗位上发挥出关键作用。

通过抓好各项基础工作和开展形式多样的培训工作，合成车间干部员工规范了行为，增强了素质，战斗力也得到了前所未有的提高，为基层建设达标工作提供了强大的动力。

三、建设班组，完善制度，强化了队伍执行力

合成车间积极引导基层员工参与到“五型”班组的争创活动中，把创建“五型”班组活动作为加强基层建设、推动基础管理工作的落脚点和切入点。车间根据自身特点修改完善了活动方案，明确了阶段性目标、内容和具体措施。活动中，我们以安全生产为班组工作的核心，坚持班组日常工作就是“五型”班组的创建内容、车间的规定要求就是“五型”班组的创建标准、员工遵循的就是现有的规章制度、车间考核的依据就是车间现行的经济责任制考核办法的原则，工作不增新内容，形式不搞新花样，考核不立新标准，把活动落实到日常工作中，把创建的效果体现在经济指标上。为了深化“五型”班组创建活动，我们组织员工到兄弟单位参观学习，吸取经验，寻找差距，加以改进，将好的做法带回自己的班组。车间重视班组长的作用，加强对班组长的培养锻炼，在重技术的同时更注重班组长基础管理工作的开展，在车间日常工作安排上，要求班组长切实起到指挥管理作用。

在“五型”班组的争创活动中，合成二班脱颖而出，成为化肥厂首批“五型”班组。合成车间根据争创规划，下一步将向五个班组均创“五型”的更高目标迈进，切实把车间基础管理工作下放到班组，在加强基层建设和基础管理工作中稳步前进。

车间制定了严格的日检、周检制度和奖惩制度。车间要求技术人员积极开展日检查工作，对自己负责的岗位、区域每天进行细致排查，将管理工作向精细化推进。每周周三或周四由车间领导和技术人员组成的检查小组要对车间工作进行全面自查，发现问题首先确定责任人和整改期限，将问题汇总张贴并跟踪检查整改结果，实现车间生产的全面受控。车间将日常工作细化为五个方面94项内容，制定了相应的奖惩制度，并严格按照制度进行考核或者嘉奖，做到有章可循、有理可据、奖惩分明。

通过深化“五型”班组创建活动和不断完善落实各项管理制度，合成车间干部员工增强了责任感，提高了自我管理水平，执行力也得到了前所未有的强化，为基层建设达标活动提供了稳定的保障。

3.2011选矿车间总结 篇三

2011年已经度过，在本，选矿车间在矿两委的正确领导和全体员工的共同努力下。完成了年初安全计划目标----安全事故为零，各项指标与去年同期相比，其中处理量和运转率有所提高，但是黄金产量和回收率有所降低，主要原因是原矿品位大幅下降：其中处理量完成177928吨，黄金产量8943.87两，运转率95.81%，回收率达到92.61%。

安全是人一生最重要的事情，没有安全，一切都是空谈。在今年的安全工作中，车间一是与职工签订了“安全生产责任状”，二是利用每天的班前、班后会，对职工进行安全教育，要求职工熟记《安全操作规程》《岗位责任制》，做到四不伤害。使他们人人心中有安全，达到安全生产，警钟长鸣。

车间要想正常生产，前提是必须保障设备的正常运行，如何保障呢？我们做了以下几点：

1）设备有明确分工，责任到人，负责日常的维护保养

卫生、润滑、点检等。

2）维修电工，分工到片，负责日常的检查、维护、排

除故障及日常的备品备件工作，做到有备无患。

3）车间定出每月的检修计划，并按照计划实施，使设

备高效安全运行。

4）每天操作工的点检，维修工的巡检，加上车间的检

查，保障一天的正常运行。

要想抓好车间管理工作，职工教育不能放松，经常对职工做一些思想政治工作，教育职工要有大局观念、团队精神，制定了详细的车间内部考核管理制度，做到人性化管理。车间在每天的班前和班后会中，及时传达矿部的有关指示和会议精神，以及每天工作中应注意的事项。在班后会中总结当班的工作情况，达到有效的管理。

2011年矿部大力提倡节支降耗，对此选厂根据实际情

况，在闫矿长的带领下，亲自外出考察选型，针对选厂高耗能设备进行改型，由选厂和机动科负责具体实施。

主要针对泵和风机加装变频装置，并对旧泵进行改型，通过现场的实际证明，运行半年以来节约了大量的电能和材料，效果是非常显著的，一台新泵的投资在短短三个月内就可以收回成本。由此可见新设备、新工艺、新材料、新方法四新技术在矿山企业的应用是提高企业经济效益的一条重要途径。

同时还对球磨机的启动装置进行改造，由频敏变阻器起动改为无刷自控电机液阻起动器起动：

通过无刷自控电机液阻起动器实现了球磨电机无刷自控运行，避免了过去电机因存在滑环、碳刷等部件，所造成的运行维护工作量大、故障率高的缺点。可以大大提高电机的起动比，即使在电网电压比较低的情况下，也能保证电机一次起动成功，并能大幅度的降低起动电流，避免过大起动

电流对电机及供电设备所造成的冲击，保护电机及供电设备免受损坏。

选厂的关键设备如浮选机、球磨机、分级机、破碎机过去一直由人工手动来润滑，操作起来既不方便又不安全，经常出现由于润滑不良而引起的设备事故导致停产。闫矿长经过多方的考察，加上当今社会自动化技术应用的日渐成熟，采用了一套自动润滑装置，加油量和加油周期可以根据实际情况来进行自动调节，既保证了润滑效果又降低了操作工人的劳动强度。

球磨机内的钢球由于长时间的磨损会逐渐的减小，排到排矿溜槽中，引起溜槽堵塞，矿浆流淌满地。最后会排到分级机中，引起分级机内的碎钢球积存过多，分级机负荷过大，而出现各种设备事故，需要定期的进行清理，劳动强度大。

根据现场的实际情况，现在在球磨机的出料芯上按装一个自制的碎钢球接取装置，将碎小的钢球直接接取出来不进入到分级机，而重新加入到球磨机中，进行重复利用，使钢球得到最大程度的利用，既降低了操作工的劳动强度又能节省部分材料费用。

GP100圆锥破碎机自2000年10月开始使用，到现在已经使用了11年，各个部件都开始出现不同程度的磨损，各种间隙也都明显的增大，经常会出现主轴铜套下沉和偏心套上窜现象，导致铜套和推力轴承磨损，使得油温升高，圆磨

处理量严重下降，而出现停产。根据这种情况车间采取了两种措施，一是针对油温升高现象，采取添加冷却水强制降温。二是针对主轴铜套和偏心套移位现象，分别采用螺栓和增加垫的方式重新固定，采取这两种方法后再也没有出现因套子移位而导致停产的现象。可节省一个主轴铜套和偏心套，节约费用80000余元。

针对我矿原矿品位低的现象，矿部决定采取增加原矿处理量的方法而增加黄金产量，车间根据现在的实际情况，通过采取合理添加钢球及其调整最佳钢球的配比、分级机的返砂量、对球磨操作工进行现场培训等方法，在保证合适溢流浓度的情况下，最大程度的提高处理量。使得今年累计处理量达到177928吨，比去同期增加6499吨，创历史最高水平。

4.2011年机修车间工作总结 篇四

2011年是公司生产最高产稳产的一年，机修车间员工为保障生产部正常生产、储运部顺畅出货发挥了积极作用。

2011年全年计划停机16次，共计87天，在此期间机修车间完成检修项目累计达407项。详见下表：

2010年全年开机6781.2小时，机械设备故障停机率平均为5.12%；2011年全年开机6178.1小时，机械设备故障停机率平均为0.71%，2011年设备故障停机率比2010年有很大程度的下降。详见下表：

2011年设备典型故障和事故有七起：

1.10A刮板断链故障；

2.锅炉2#引风机振动剧烈故障；

3.锅炉碎煤机联轴器损坏故障；

4.浸出P1泵轴承损坏故障；

5.TP22刮板头轴断裂事故；

6.DT偶合器漏油故障；

7.浸出器履带链板磨损故障。

除10A刮板断链和浸出器履带链板磨损问题未彻底解决外，其它问题都得到一一解决，掌握了一套行之有效的维修方法。

自2010年年底到2011年年初对预处理几台输送刮板机座进行更换加固后，全年未发生一起因机座强度不够引发的设备损坏故障，偶合器弹性垫的使用寿命也大为提高。

2011年机修车间新增车床一台，所有联轴器用尼龙棒全部自己加工，简单的零配件修理也不必送外加工。

2011年南沙工厂破碎辊拉丝40多件，给新塘工厂破碎辊拉丝10件，为新塘工厂节省费用3万元。

2011年因建油品小包装库需要，机修车间进行了搬迁。

2011年制定了设备检修操作手册，对提高机修工整体理论水平、指导设备维修具有重要作用。

2011年完成了机修工的培训计划，详见下表：

2011年2月发生了机修工李艳勇因违章作业造成髌骨骨折的安全事故一起，今后一定引以为戒，做到安全零事故。

2012年，公司二期项目将完工投产，给我们设备维修和管理带来了新的要求，二期设备档案和设备台帐的建立、新设备调试，等待我们去完成。按于总的要求，做到无缝对接。

保质保量完成2012年春节设备检修工作。彻底解决10A刮板断链问题。

对公司新年祝愿：

龙腾盛世紫气东凌

行情向好名利攀高

对机修车间新年寄语:

队伍团结身心健康

安全牢靠

管理细致

保障给力

5.2011年汽机车间安全工作总结 篇五

2011年，汽机车间紧紧围绕热电公司及厂里安全工作的总题思路，重视做好职工安全教育和培训工作，抓好安全、运行、检修规程的学习，扎实开展“双基深化年”活动，抓好各项日常安全工作。围绕机组安全经济运行，狠抓现场安全生产管理和设备缺陷管理，及时做好隐患排查治理，不断提高安全生产管理水平。现将2011年安全管理工作简要总结如下：

一、加强安规学习，组织安全技术培训工作

在2011年一季度、四季度供暖期间，以班组培训为主，车间集体培训为辅，各班组每月安规、运规考试各一次，开展了事故预想、技术问答、默化系统图等安全培训活动，积极学习安规运规，增强安全意识，提高职工技术水平。

在2011年二、三季度非供暖期间，以集体学习为主，班组培训为辅。组织运行人员集中学习安规、运规，检修人员学习安规、检修规程。并且，每周定期有车间主任及专工讲课，学习机组系统、汽轮机原理，各种辅机设备原理，正确操作方法等专业知识，使大家的理论水平上升到一定高度，提升了冬季运行期间的操作能力。

另外，车间还对2011年新进人员，包括：内退返岗人员一名、大学生三名、季节工四名，进行了车间级安全教育，学习安规，熟悉系统，并对其进行了上岗前考试。考试全部合格，现已分配到班组。

二、严格“两票三制”管理

“两票三制”是保障安全生产的基本制度，是电业多年运行实践的经验总结。落实安全生产方针，提高预防事故能力，杜绝人为责任事故和恶性误操作事故的发生，“两票三制”必须严格执行。车间认真抓好运行操作票和检修工作票的管理，在杜绝无票作业、防止误操作、防止违章作业方面做了许多工作，减少了各种异常事故的发生。严格执行运行交接班、巡回检查、设备定期试验与轮换制度，有效避免了因交接班不明不清，定期巡检不到位不细致、设备定期试验与轮换不按照规定执行而出现的异常事故。

三、加强安全检查力度，确保安全生产

除做好平时日常安全巡查外，车间每周组织一次安全大检查，发现问题，立即整改，并在整改后，复查整改效果。公司每月安全例行检查出的问题，车间积极整改，并把整改后的请况回报安教处，服从安教处的指导，积极配合做好各项安全工作。

四、加强车间施工队伍管理，杜绝安全事故发生

施工队伍人员复杂，为了做好安全教育工作。每次施工前下发《安全告知书》，对存在的安全注意事项进行告知。并在施工过程中，督促指导。反复强调安全帽的正确佩戴、高处施工安全设施的牢固、头顶防止坠落杂物等安全事项。对施工队伍生活区域，进行安全检查，正确安全用电、饮食注意卫生、宿舍的干净整洁等。在车间的安全管理下，施工队本未出现人身伤亡等其他安全事故。

6.2011五金车间总结报1 篇六

2011五金车间总结报告

本年度五金车间主要生产（特步衣杆，裤杆）（衣钩，U形钩）,(八哥衣裤架，喷涂，浸塑)，（脚王衣裤架）还有（模特手腕件，半身管，方管，圆管，手头配件……）因特步衣架改款下半年五金车间大范围缩水，后来增加了一台打钩机基本上所有品牌的衣钩都能自己生产，改善了钩子供不应求和钩子球头不圆等状况。感谢各领导在平时工作中的支持和指导，由于刚接触本行业在开始的时候工作有很多不足的地方，经过不断的学习改进如今对陈列用品行业衣架生产，有了一定程度的认识与了解，有信心在往后的工作中做的更好。

至于明年，改款后的特步和匹克衣钩都需要浸塑，为了减少外协的不确定性和更好的控制生产进度，浸塑设备我们已经制造完成随时可投入生产。为了跟上公司发展的前进步伐和工厂的生产需要，五金车间必须要突破目前的瓶颈创造出更大的效益，在今后的生产过程中产品的质量与数量更要严格把关，降低损耗，同时希望公司能开发出新的五金产品或给我们安排更多的生产任务。当然五金制品的生产手工制作的范围比较小，大部分都需要机台操作，比如（裤架的直角弹簧还有模特的五金配件等）都是需要购买相应的设备才能生产的。还望领导能够多多关注和支持。谢谢：

7.电气车间2011年组建设总结 篇七

电气车间2011年班组建设总结

2011年在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下，在电气车间全体员工的共同努力下，电气车间班组建设工作取得了优异成绩。

1、基础管理

优良的团队，是车间班组建设稳步发展坚实的基石，车间在1月份采用全员报名参与、公开竞聘的方式，选拔出有能力的人员，担任技术员、班长、组长等岗位，并与每一位技术员、班长签订“目标责任书”。同时车间制定定点联系制度，协调、配合、督促班组建设。3月份车间对各班长的工作能力、胜任情况、群众反映等进行民主测评，根据测评结果，对班组长岗位进行相应的调整。6月在车间职代会上对班组建设管理团队的班组长、技术员、两张五大员进行民主测评。所有人员均达到85分以上优良水平。完善的管理制度、积极向上的考核制度是班组建设取得成绩的保障。车间2次更新车间班组建设。电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。2011年是电气车间打造样板化车间年，通过“标准化变电所”“定置化”活动，电气车间焕然一新。10月份，申报的12个标准化变电所、2个完好岗位、1个标准化库房一次高分通过化工公司验收。

2、安全管理

首先扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作，车间结合现场工作实际，编制《电气车间HSE管理制度汇编》、《电气-1-

车间风险辨识及防范手册》，对车间危险源、危险因素及环境因素进行了统一的辨识和评价。2月份开展电气车间“首季开门红”活动，6月份开展安全月活动。7月19日安全活动日车间组织进行了“7.20事故反思系列活动”，深刻总结吸取“5.30事件、7.20事件”教训。7月底，启动电气车间“超前预控、安全督察”活动。9月份组织车间管理人员参加安全生产责任制考试。10月组织车间管理人员参加岗位职责考试。每月20日的“安全活动日”，组织全厂变配电室、现场安全大检查、观看电气安全事故教育光碟、查找和治理各类安全隐患等方式，提高全员事故防范意识。再次车间积极组织各班组通过模拟演练、桌面推演等形式，开展事故应急演练、提高员工处理突发应急事故的能力。截止11月31日车间向不安全行为宣战共计查处人的不安全行为11项，有错必纠32项，三违查处242项，物的不安全状态293项、已整改287项；培训考试32次，安全活动16次，工作亮点406个。

3、设备管理

车间通过“标准化变电所”和“样板化车间”两大活动，做好现场设备巡视检查、维护保养、检维修工作。编制设备运行标准、标准化作业指导书，完善工作流程制度，现场的每项工作都严格按照接受任务（发现现场缺陷或问题）、下达检修任务书、危险源辨识、办理工作票、填写检修记录或试验记录、车间验收等步骤进行。确保现场作业每一个环节都有章可依，按章办事。设备完好率99%。车间编制检修、试验实施方案，结合工艺车间检修之实，在车间开展自身检修

工作的同时，设立了临电、检修、后勤保障三个专业小组，首先保证车间检修、试验顺利进行，其次也保障了工艺车间检修时的临电供应和检修服务。3月全厂停气检修共办理一、二种票229份；执行操作票87份；临电作业票798份，检修电动机29台，配合开关柜预防性试验，完成40面共280项试验，微机继保校验，完成58面开关柜共232项试验。4月底完成全厂火灾报警系统的消缺1177项（共1200项），5月初，车间完成了全厂电动机共1100台的第一轮定检，确保电机安全、稳定运行。5月下旬气化检修共办理工作票100张，执行操作票106份，办理临电票680张，检修电动机12台，开关柜试验、微机继保校验共完成12项。5月底完成全厂防雷接地共1200多个点的测试工作。6月对变电所降温设备进行全面排查，7月初做好了除盐水、中控楼、空分等变电所空调安装工作，对重点设备加强了巡检力度，及时发现处理除盐水电缆修复工作，共及时处理变压器超温事件5次。对7月份全厂停机停汽检修，通过班组，车间安全技术组、车间主任三级控制和验收，开车前再次检查确认，高质量的完成了9大项62小项工作，期间办理操作票369张，工作票282张。9月份，开始防冻保温工作，制定开展方案、具体实施措施计划表、完善防冻保温台账、确定保温巡检记录内容。电机第二轮普检工作，截止十一月二十六日完成1136台占总计划的71%。

4、培训管理

2011年共举行内训274项，分别管理方面培训占15%，专业技能培训占65%，安全方面培训占20%，共计548课时，参训21670人次。

经公司领导审批组织外培一次，即赴北京东方欣博通机电工程技术有限公司就以色列中压软启进行了为期5天的培训。培训活动共组织5次。新员工岗前培训及过关考试完成率100%，合格率100%。先后对中油二建、中石化第十建筑公司保运人员、保洁人员以及实习人员进行了车间及班组级安全教育和考试。安全方面,员工对现场的危险因素能进行部分的辨识与评价，消防、气防以及触电急救的实际操作能力需进一步巩固，员工的自保和互保意识有待进一步加强。专业方面,日常的培训工作中，员工基本领会了教学中的理论知识，对实操方面的掌握也基本能够满足本岗位正常实操的要求。通过各类培训活动，有效提高职工学习的主动性和积极性。管理方面, 建立制度性培训体系。今年培训投入大量精力,在总结了以往培训经验的基础上，完善教育培训制度，加强考核力度。重点加强了培训需求分析和培训项目审批流程，在多次征求各班组意见后，全面提升培训工作的制度化管理。逐步掌握培训管理制度和工作程序，建立和完善职工培训教育的质量保证和效果评价体系。不断改进培训方式，积极探索新的培训模式。加深对电气车间制度、流程的认识，一定程度的提高了车间的执行力。

5、和谐发展

车间通过多种举措，抓好民生工作，让员工在日常工作中丢掉思想包袱，高兴上班来，平安回家去。1月车间为学习贯彻三级会议精神，摈弃以往传统的学习方式，通过知识竞赛的方式，全员参与，评比高下。2月检修期间举行以“慰问大检修，安全驻我心”为主题的慰问活动。5月举行了车间第一届CAD制图大赛，充分展现电气人的才华。7月做好车间困难员工黄善东同志的爱心捐款。9月对育儿女工谭燕飞进行慰问；组织开展“魅力电气杯”庆中秋篮球赛。10月份组织车间员工向工业职业学院学生何发林爱心捐款；组织车间员工参加工间操比赛，取得第一名及优秀组织奖的荣誉；成功举办烯烃时空-电气论坛活动。11月份组织开展“和谐电气杯”排球赛。

二、工作中存在的不足

1、培训方面

因日常工作任务较重，新的培训模式在推进过程中遇到了较大的阻力，同时人员对培训的意识还有待提高，出现自己不懂却又不主动学习。需要大力推行这种新的培训方式，提高员工的业务技能，消除员工的不安全行为。

2、设备管理

设备巡检还不够全面，现阶段的日常巡检次数已不能满足生产需要。需要增加人员，加强设备巡检，及时发现设备的不安全状态并加以防范。

3、人员配置

车间人员已明显不足，很多日常工作无法全面展开，当工艺方停车检修时，就更加凸显出来。虽然每次检修时，公司都会协调人员，但是人员的流动性，随之带来的是诸多安全隐患，对安全检修不利。需公司增加稳定的人员，让车间能更好的服务于生产。

三、2012年的工作安排

1、要求车间3个班组达到煤化工公司级优秀班组，班组建设公司级优秀率100%；安全生产无轻伤及以上人身事故；职工培训合格率100%；变电所标准化达标率100%；设备点检率100%、润滑到位率100%；杜绝重大及以上设备事故。

2、继续强化安全管理制度的学习，积极开展“向不安全行为宣战”的活动，要求员工在工作前对工作中的危险源进行辨识，认真落实工作中的安全措施，做到从源头做好辨识，工作中落实安全措施，安安全全的工作。打造安全生产型班组。

3、严格生产运行分析，打造质量效益型、资源节约型班组。

8.三车间2011年上半年工作总结 篇八

2011年是建设公司集团化发展年，我们车间在公司各级领导的正确指导下，紧紧围绕公司“严格管理，科学发展”的方针，解放思想、转变观念，在工作中不断深化、不断创新，特别是在现场文明施工、生产效率等方面有很大的提高。

2011年上半年三车间以严格管理、科学发展为主题；以现场管理为中心；以安全、质量、进度及现场文明施工为考核指标；使三车间的生产、质量、安全管理水平稳步提高。现将三车间2011年上半年的工作情况汇报如下：

一、生产管理

2011年1-6月份三车间所承担的生产任务主要包括：

1、格力厂房；

2、任丘1#、2#机锅炉钢结构；

3、阿瓦1#、2#机锅炉钢结构；

4、侯马1#、2#机锅炉钢结构；

5、大开1#、2#机刚性梁；

6、孟电2#机脱硝结构；

7、郑州裕达高层建筑钢结构；

8、都利1#、2#机刚性梁；

9、神头1#、2#机刚性梁；

10、宝清1#机刚性梁；

11、库车1#机锅炉钢结构；

12、中孚豫联钢吊梁等。

1-6月份三车间共计完成产量3118吨，定额23476个，并完成了全厂的加工配合工作。自从进入2011年以来，刚性梁制作较多，各个工程工期要求都非常紧，且质量要求严格，并在产品结构形式多样、各个工序工作量不均衡的情况下，车间能够及时的调整人员组织结构，合理分配班组工作保证人人有活干，充分发挥职工的潜力，调动职工的工作积极性，经常加班加点以保证工程工期节点顺利完成。

4月份公司为我车间21m跨新安装了一台16/5吨桥吊，由于桥吊安装过程中和安装完成后存在一系列的问题导致车间的生产施工受到严重影响，车间先是安排部分人员配合安装桥吊，后又安排大量人员配合钳工将21m跨天车轨道向西平移，对厂房柱子进行处理等。在桥吊安装调试的一个多月时间里，车间为了尽可能的减少由此给生产造成的制约，及时对车间的生产工序流程进行了相应的调整，从而将安装桥吊造成的生产损失降到了最低，保证了各项工程的交货工期。

5-6月份，公司的形象工程格力厂房项目全面展开施工，由于图纸到的比较晚而工期要求却非常紧迫，车间为了保证工地安装需要，严格按照厂里的生产计划，每一道工序都进行跟踪要求，将工作做到实处。天气越来越热，格力厂房屋面梁由于腹板薄，焊接制作完成后腹板变形不易控制，无论是对职工还是生产设备都有很大的压力。因此，车间经常对职工进行思想教育，要解放思想、转变观念，全体员

工共同努力，大家互相配合、团结一致，积极解决生产过程中遇到的困难和难点。目前，各工程生产正在如火如荼的进行中，虽然我车间未能全额的完成公司安排的生产任务，但为了公司的荣誉我车间将继续努力奋斗，以保证节点工期顺利完成。

二、质量管理

产品质量是一个企业发展和生存的基础，为了强化日常生产管理，切实提高产品的质量，加强质量管理水平，车间特别制定了2011年产品质量管理制度。“人、机、料、法、环”各方面进行全面质量管理，从质量意识提高到标准执行得以贯彻，程序执行和管理制度加强，以确保生产秩序和管理秩序稳步提高。主要采取了一下几点措施：

1、强化过程管理，狠抓产品质量。车间要求各班组各工序严格按照制作、焊接工艺施工，做好日常自检工作。

2、严格要求，强化过程控制。

3、加强质量宣传教育工作。根据以往出现的质量问题及反馈进行分析讨论，拿出切实的解决方案。定期进行质量教育活动，提高员工质量意识。

经过这半年，车间产品质量有很大的改观，车间的质量管理水平也相应不断在提高。特别是豫联钢吊梁全熔透焊缝的焊接，在前期焊接的2件钢吊梁探伤不合格。车间和班组进行开会讨论，分析问题产生原因，积极想尽办法及时的解决了问题，按照精品进行施工，从而在后期的生产施工中保证了质量要求。另外，我车间QC小组开展的“箱型柱隔板焊接质量控制”活动成果在全国冶金建设行业及陕西省建设行业发布并取得质量管理小组一等奖。

三、安全管理

强抓安全生产、确保安全生产，为了保障人身、设备的安全,真正将责任落实到位。我们车间组织技术员及各班班长对车间环境卫生和安全隐患定期进行全面大检查，及时提出问题，并实施监督检查制度。车间要求班组每周星期一下午安全例会着重强调以下几点：

1、各班组认真组织学习《冶金安全》等相关安全资料，学习安全部门发放的安全教育学习材料，对发生的安全事故要引以为戒，杜绝类似事件发生；

2、对新来员工要认真做好“一带一”工作，加强安全知识教育，在现场要灵活应变，保证自身安全；

3、各班组设备要经常维护保养，对设备故障要及时维修，配电盘灰尘清理干净，门上有标签，不用时要紧闭。尤其是天车起重设备，定期检查，随时发现问题及时解决，保证安全生产；

4、各班组环境卫生要保持良好，特别是六月份同时开工项目非常多，现场杆件及材料多，要求班组现场杆件摆放整齐，场地保持干净整洁，死角进行清理；

5、班组长要随时对班员的身体健康状况进行观察，杜绝员工带情绪上岗和带病工作，保障生命安全；

6、节约用电，安全用电，对老化电线要及时更换，做到安全操作。

今年刚性梁项目多，构件大多为窄且高截面，加上5月份格力屋梁施工，现场杆件的支护显得尤为重要。因此，车间要求各班组每一道工序都必须采用支撑进行支护并保证稳固。起重、天车在吊运过程中一定要注意地面情况，严禁违章操作、违章指挥。

在6月份全国安全生产月活动中，车间积极响应公司要求，以“安

全责任、重在落实”为主题出板报一期，组织全员进行安全知识竞答。并签订《安全承诺书》，要求每位员工认真执行。通过车间的严格管理和全员的共同努力，确保了上半年无安全事故发生。

2011年上半年三车间生产、质量、安全管理工作水平有所提高，虽然车间全员努力奋斗，但仍未全额完成公司安排的生产任务，下半年的生产任务依然繁重，我们将会继续努力，在公司领导的指导下，团结拼搏，争取创新，再创新的成绩。

钢构公司三车间

9.合成车间2011工作总结 篇九

***车间成立于2011年**月*日，目前，车间在册职工***人，其中，党员***人，入党积极分子***人。车间党支部成立以来，坚持以建立健全各项规章制度为工作重点，以党支部品牌创建为抓手，扎实开展职工学习教育培训，着力提高干部职工综合素质，发挥党支部战斗堡垒作用，为车间各项工作开展提供了良好的思想、政治和组织保障，较好完成了2011年各项工作。现将党支部主要工作汇报如下：

一、强化理论学习，提升干部职工素质

**车间党支部坚持把政治理论学习作为提高干部职工素质的基本途径，明确学习内容，制定学习计划，分层组织学习，切实提高干部职工的政治素质和理论水平。一是加强党员干部理论学习。规范党的组织生活，利用支部中心组学习、支委会和党员大会等时间，定期组织党员干部学习全国“两会”、胡锦涛总书记“七一”讲话、十七届五中、六中全会精神及《生命第一》、《领导的方与圆》、《为自己，工作到最好》“三本书”等重点内容，同时督导党员利用业余时间自学、互学，使之全面了解政治形势及要求，2011，共开展中心组学习**次，召开支委会**次、党员大会*次，通过组织学习，干部职工理论水平、思想政治觉悟、把握大局能力提升。二是加强职工群众理论学习。充分利用职工学习日、班前班后会，带领职工学习2011年矿党政所下发的文件，重点学习了*书记、*矿长在月度、季度工作会议上的讲话，让车间干部职工了解矿井2011年面临的形势及各项工作，统一思想，提高认识。发扬理论联系实际的学风，着力在指导

工作实践上下功夫，及时把理论学习的成果转化为完成全年经济奋斗目标的强大动力。

二、突出抓好安全教育，保障车间安全生产

（一）紧抓日常安全意识教育和培训。通过组织干部职工学习每日一题、每周一课、《生命第一》等“三本书”及安全教育方法警示实践 “三本书”，在车间学习室醒目位置悬挂安全标语等教育形式，抓好预警预教宣传教育，增强干部依法管理、职工按章作业的自觉性，提高员工安全素质。以提升干部职工岗位技能为目标，抓好安全培训，把学习培训与岗位现场实际相结合，外培与内培相结合。上半年派出车间党、政、技负责人及1名岗位工共同参加了环保中心举办的污水处理技术培训，3名相关岗位工参加了高空作业培训，下半年又派出1人参加环境监测培训，26人参加污水处理技术培训。

（二）扎实开展安全生产月活动。围绕开展好全国第十个安全月，广泛开展安全警示教育，剖析经典事故案例，引导干部职工细算安全“五笔帐”，正确处理好安全与效益、安全与生命、安全与家庭幸福的关系，坚定不移地抓好安全生产。组织职工学习《安全教育方法、警示、实践》“三本书”，积极开展“三本书”学习体会征文和“安全我想说”征文活动，营造聚焦安全生产的浓厚氛围。同时，对一级净水站、二级净水站、压滤车间作业现场展开地毯式排查，做到“视野无杂物”，对车间范围内所有的设备进行登记、检修和调试，彻底消除安全隐患。

（三）深入开展“三查、三想、三改”活动。为深入贯彻落实矿四季度工作会议精神，进一步提升干部职工安全生产意识，规范干

部职工现场工作行为，压滤车间开展了“三查、三想、三改”活动，即查一查自己的行为是否伤害自己、想一想发生事故对自己和家庭造成的痛苦、改一改自己的不安全行为；查一查自己的行为是否伤害他人、想一想发生事故对他人和家庭造成的痛苦、改一改自己的不规范行为；查一查他人的行为是否伤害自己、想一想发生事故给自己和家庭造成的痛苦、督促他人改一改自己的不安全行为。活动期间，有计划地组织班组长上讲台，让职工自己说案例、讲安全。干部职工由“安全教育的被动接收者”变成了“安全教育的主动执行者”，从根本上提高了安全意识，提升了安全意愿。影响安全生产的各种错误思想和行为得以清除，现场作业行为进一步规范，我车间安全预控管理水平不断增强，实现了安全生产。

三、不断加强自身建设，推进支部工作

（一）实现车间平稳划转，各项制度不断完善。车间成立之初，一级、二级净水站划转到**车间后，个别职工出现思想波动、有不同想法。新成立的车间支部组织学习《辨证法》，分别与思想有波动的人员进行谈心，及时消除了不利因素，稳定了职工思想，为车间各项工作的有序开展奠定思想基础。同时，严格按照矿及厂的有关规定，认真贯彻执行民主集中制原则，建立健全《领导班子议事规则》等9项制度规定，凡是有关人员调整等重大事项坚持集体讨论研究决定，不搞“一言堂”、“家长制”，提高了车间管理水平，调动大家的积极性。

(二)推进“两创两争”活动,党员作用有效发挥。紧紧围绕创先争优开展“两创两争”活动，即“创建‘四强’党组织，创建‘四优’

党员，争当党政正职好搭档，争当群众心目中的好党员”。结合具体实际，制定活动方案，明确要求，规范程序，统筹安排活动各阶段的工作，确保活动有计划、有步骤地开展。在党员中开展“四不在”承诺实践活动：即工作不在我这里延误，制度不在我这里走样，标准不在我这里降低，形象不在我这里受损。通过抓班子、带队伍，增强了党员的先锋模范意识，提高了党员的业务技术能力，党员模范带头作用得到了有效发挥，班子团结，职工队伍稳定，车间各项工作有了显著提高，群众满意程度不断提升，党支部的凝聚力和向心力不断增强。

(三)创建支部品牌，车间工作整体推进。按照“叫响一个好口号，提出一个好思路，准备一个好载体，建立一套好机制，打造一个好品牌”的目标要求，结合车间工作特点，研究制定了“挖潜增效，矿井水处理实现零排放”支部品牌创建活动方案。利用职工会议、班前班后会，对职工讲明、讲清品牌创建的重要意义和深刻内涵，为创建活动的开展扫清了思想阻力。大力开展攻关挖潜活动，执行党员带头、职工群众配合，要求每名党员至少提出了一个可行的“挖潜增效”方案，形成了挖潜增效强大合力，车间效能提升工作又上新台阶。

(四)做好党员发展工作，增强党组织生机活力。把对积极分子的关心和引导作为支部工作的重点之一，指派挂钩党员每月至少一次谈话，及时了解积极分子在学习、生活、工作中的动向，帮助他们解决实际问题，坚定他们入党的决心。坚持“成熟一个，发展一个”的方针，在发展入党前，对每位发展对象进行严格的考验，保障纳新党员质量，为党输送政治过硬、思想先进的高素质人才。今年，我支部共发展了3名优秀的同志为入党积极分子。

四、坚持统筹兼顾，有序推进各项工作

（一）助力“三大会战”。围绕车间开展“三大会战”（设备润滑、机械整治、电器维护会战）加强设备效能管理，党支部密切关注，积极配合，利用思想动员、标语、知识竞赛等职工易于接受的活动方式，实施全过程的思想政治工作渗透，营造浓厚的会战氛围。同时，配合会战进度，坚持对职工进行安全技术培训，为会战胜利提供技术业务保障。组建以支部书记、党员为主体的监督网络，督促、制止会战中的不安全行为及事件的发生。做好了后勤保障工作，解除了职工的后顾之忧，为职工创造出良好的工作、生活条件，保证职工全身心地投入到“三大会战”工作之中，实现了设备安全、健康、有效运转。

（二）加强廉政建设。强化了党员干部和重点岗位人员的党风廉政教育，利用中心组学习、党员学习日等时间，组织党员认真学习贯彻《国有企业领导人员廉洁从业若干规定》、《关于党员领导干部报告个人有关事项的规定》等党纪条规，进一步弘扬党的优良传统，培养党员干部高尚的道德情操和健康的生活情趣。对于关系职工切身利益的重大问题，集中研究，做到公平、公正、公开、透明。实行区务公开，把当月工资及时公布，避免了暗箱操作，弄虚作假，杜绝了乱加分、乱扣分的现象，杜绝了小金库等腐败行为，受到广大职工的一致好评。

（三）服务职工群众。车间党支部以创建“服务型”党组织为着力点，抓好服务群众工作，帮助职工群众解决切身利益的实际问题。针对绩效工资改革所造成的部分职工思想波动，深入排查摸底，对职工反映的问题，及时做好政策解释，解答职工疑问，对部分集中问题，形成书面材料给予上报，化解了职工思想矛盾。按时发放劳保用品和时令必需品，维护职工的合法权益，保障职工的劳动安全和健康。

10.烧成车间2011年安全工作总结 篇十

烧成车间2011年安全工作总结 ································································································· 0 溶出车间2011年12月15日保温缺损隐患报告 ······································································ 3 溶出车间2011年安全工作总结 ································································································· 4 检修车间2011年安全环保工作总结 ························································································· 8

烧成车间2011年安全工作总结

2011年即将过去，新的一年将要到来，在这即将过去的一年里，我们烧成车间全体员工在车间的正确领导下、在分厂的大力支持及安全科的指导下安全工作取得了一些成绩，较圆满地完成了分厂下达的各项指令性整改任务、基本实现了各类事故为零的目标。为下怎样抓好安全工作总结出了经验，更为我们怎样更好的、更有效的、更加切合实际的抓好安全工作，提供了有力的经验保证。

一、政治思想方面 烧成车间是一个人多、大型设备多、环境条件复杂的生产车间，多年来临抢修、突击性清理、检修任务多、外围施工单位多，给我们的安全管理带来了很大的难度。尽管有足多不利因素，车间始终坚持一个理念：安全工作无小事、小问题不过夜、大隐患不等待，安全工作必须小题大做、揪住不放的理念严抓安全工作。车间全体在思想上高度一致，工作中互相关心、相互监督，及时召开阶段性讨论总结会，大家积极发言、提合理化建议，且通过过程中的不安全行为与各类事故案例制定下步安全措施。正因为车间全体思想上的高度一致，才是我们取得各类事故为零的有力保证。

二、工作方面

1、成立领导组，制定详细检查实施方案。

烧成车间成立了由车间主任为组长，支部书记、副主任为副组长，车间安全员、作业长、区域负责人为主要成员的领导组，2、大力宣传，全员发动。

车间利用黑板报和班前会，向员工宣传安全的重要性及必要性，使得员工从根本上提高岗位的安全意识。

3、遵照计划，有计划、有步骤推进。

在安全检查方面，车间以三条线并行、一点集中的步骤进行。即车间一级的检查、作业区的检查和区域负责人的检查，检查出的问题集中汇总到车间。车间一级的检查采取日常检查和定期检查相结合的方式。日常检查主要由安全员负责，每天都要到现场检查，定期检查由车间主任组织，每周至少组织两次大检查。作业区的检查以员工为主，各岗位针对自己的区域发现运行隐患。区域负责人以日常检查为主，围绕自己所管辖的区域每天检查。通过三条线的共同检查，将检查出的隐患及时汇总到车间，以整改的方式联系相关单位进行处理。

4、重点突出，力求实效。

根据分厂提出的几项重点工作，在堆放油品的喂料泵站，车间安全员每天检查一次，主要检查是否有积油现象，是否有起火源，消防设施是否完善。对于清理检修的现场，在每次车间组织的清理过程中，安全员全过程参与，主要检查清理过程中的各种不安全因素，督 促参与人员的安全作业规范的实施，在检修过程中，车间组织专项检查，指出施工现场的不安全因素，并及时与相关部门沟通进行整改。除此之外，车间还定期对消防器材、消防设施，起重设施进行检查，发现问题及时汇报处理；加强员工的培训，及认真做好转岗、新工、重新上岗人员的培训工作；按照分厂的按排积极组织员工进行了体检工作。

即将过去的一年，我们做了不少的工作、取得了一些成绩，但还有不少差距，如：培训工作有待进一步加强，过程中的经验主义必须彻底克服，特别是收尘的达标排放差距较大，安全工作永远没有句号，只有一个节段性的分节线，在下年的工作中我们要总结好的经验、克服不足，严格按照分厂提出的要以人为夲、有责任、有自我保护意识，加强自身学习、提高素质、提高能力，要寻找规律、完善制度、加强管理、直至一行的指示精神。在分厂的领导下，发扬成绩总结不足，使我车间的安全工作更上台阶。

烧成车间

2011-12-15

溶出车间2011年12月15日保温缺损隐患报告

报 告

装备科：

车间2011年12月15日需装备科配合处理以下问题： 保温悬浮、层缺损隐患： Ra117缺5平米 Ra120缺4平米 Ra113缺8米 Ra112缺5平米 Ra111缺4平米 Ra106缺4平米 Ra107缺2平米 Td104缺20平米

（以上问题同时以电子版形式报安环科贺科长。）

溶出车间 2011-12-15

溶出车间2011年安全工作总结

2011年溶出车间在上级安全部门的正确领导下，通过车间广大干部职工的共同努力，车间安全文明生产取得一定成绩，各级员工在日常工作中不断提高自身的安全意识，尽心尽职，及时贯彻落实安全管理制度措施，确保全年安全零事故目标顺利实现。现将2011年全年车间安全工作总结如下：

一、健全车间安全组织机构，制定落实安全管理制度。2011年，车间成立了以主任为组长的安全工作领导小组，确定了三级安全管理组织机构，按照分工各司其职，确保实现安全事故为零的目标任务。积极响应上级号召，一方面加大基础管理力度，另一方面加强安全教育，认真学习和深刻贯彻领会分公司、分厂安全工作精神，积极落实分厂各项安全管理制度，从制度上为强化安全责任、杜绝各类事故发生打下了坚实的基础。

二、强化职工技能培训，提高安全防范意识。车间按照计划进行安全培训，内容包括岗位安全细则、安全生产规章制度、安全设施器材使用、日常安全常识以及健康安全环境认证知识等等。车间组织员工70人次、转岗职工26人次，认真学习背诵安全规程，熟练掌握安全规程，做到有规必依、执规必严、违规必究；学习职业安全健康和安全生产标准化达标的相关知识，不断提高自身的安全素质，促进车间安全管理稳步提高，有力地保证了生产设备安全运行。车间结合投产十几年来所发生的各类生产安全事故教训，在全体员工中进行广泛的反思和总结，深刻认真分析事故前后经过和反思事故原因，并制度上强化安全责任，杜绝各类事故发生。

三、规范班组安全学习，开展丰富安全活动。为进一步促进班组安全活动深入开展，车间对口领导与班组挂钩，每月参加、引导和监督班组的安全活动，通过引导教育，使进班组安全活动逐渐步入规范。日常对任何未遂小事故，严格依照“四不放过”原则认真分析及时处理。精心组织职工进行反习惯违规违章活动，教育职工作到彻底根除习惯违规违章的思想意识。针对部分职工作业前后不安全确认、作业 中不严格按安规进行，个人劳保穿戴不齐全、安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边等不良习惯，对症下药，持之以恒地对其进行安全教育，想方设法转变他们的思想认识；在安全月里车间除了积极参与分厂各项安全活动之外，由职工自己动手，绘画制作了安全漫画展览；针对特殊工种，车间及时上报，按要求进行定期培训考试，做到持证上岗。通过一系列丰富多彩的安全活动，提高了全员的安全素质。为贯彻落实好上级安全管理的制度和措施，确保进料量和生产技术指标顺利实现打好坚实基础。

四、完善事故应急预案，组织事故演练。高压溶出为“三高”环境，全年车间为预防和减轻各类事故灾害，保护职工生命和财产安全，保障生产顺利进行，制定完善了各类事故应急预案，同时精心组织了一次爆炸模拟事故进行的预演。夏季来临，车间积极作好各类事故防暑降温和防汛工作，先后克服困难，给溶出清理班、一系列稀释岗位、自动灭火系统岗位配备调试了空调。讯期到来，车间制定了节假日和夜间值班人员，备齐防汛编制袋、潜水泵、铁锹等物品，对一些重点地点重点设备指定专人24小时防守。入冬以来，车间加强冬季“5防”安全特别是消防管理工作，认真检查消防器材配臵、使用、管理情况，作好入冬的安全防护工作；同时严格要求骑摩托的职工限速并戴好安全帽，尽量减少交通安全事故；对弹性生产期间现场的重点设备、重点岗位、重点区域、重点环节和“五管要害”部位的管理，车间安排了专人进行防盗。

五、加强安全监督，整改治理环境。2011年，车间在加强安全四联单执行和现场检修清理监督力度的同时，针对多年来因高压管道刺料、检修更换频繁而导致的现场安全保护设施损坏严重，各地坪卫生死角多的实际情况，一方面作好日常检修清理和生产运行的安全监督，另一方面系统全面地检查车间所有平台护栏、各类盖板、运转设备传动防护罩、各类电源控制厢体、所有废弃不用的管道及支座等安全防护设施，一一登记，一一核实，全年分类、归纳、统计和总结安全隐患320余起，车间定制度抓落实，下狠心化力气彻底整改治理现场环境诸多安全隐患。进入第四季度，在创建安全生产标准化达标活动中，车间干部职工团结一心、埋下头去，克服高压溶出高温艰苦的作业条件，认真治理和整改现场环境各类隐患、卫生死角等。

六、加大安全投入，完善设备安全设施。2011年，车间在组织安全生产方面做出了很大的努力。车间检查、统计和上报平台护栏、走台缺口、短缺地沟盖板、走梯开焊、护笼变形、皮带罩对轮罩短缺、检修电源隐患、单管厂房形变严重、稀释槽顶废旧管道、电缆盒松脱、平管走台晃动、进料管支撑断、电葫芦控制柄盒盖、天车控制室、溶出厂房房墙天棚缺损、操作室房顶渗水、电源控制箱门坏、现场照明等17项50多处专项重大安全隐患。车间全年对隐患处理在材料投入上花费了2多万元，为生产经营任务提供了坚强有力的安全保障。

2011年，车间安全工作注重实效，全体职工上下一心共同努力，圆满的完成了各个时期的生产目标任务，杜绝了各类人身安全事故和重大生产设备事故。但是安全形势仍然严峻，个别职工的安全思想意识并未完全转变，现场各类安全隐患还时有发生，安全未遂事故还未完全杜绝。总结归纳以下几点：

1.个别班组安全活动不能及时深入开展，开展班组安全活动不与班组实际生产、检修相结合，部分班组安全活动走了过程甚至弄虚作假，做记录仅为应付检查，使许多安全精神指示不能及时落实。

2.个别职工无视安全教训，习惯违规违章屡教不改，个人劳保穿戴常不齐全，安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边从也不以为然，交接班不认真，没有培养文明规范作业习惯。

3.个别清理检修作业仅凭工作经验，如果清理检修工具不到位或不进行安全改造，重大安全隐患仍然存在。（压煮器底孔开封）

4.外委检修施工单位管理较为困难，外委检修施工单位为了方便随意破坏现场环境安全设施，检修施工完后现场平台、护栏、各类盖板、设备防护罩、电源控制厢体、管道支坐等安全防护设施，经常不予于恢复。

因此，今后车间在安全方面还要加大检查力度、加大资金投入、加强引导教育，继续加强班组安全活动建设，减少各类未遂安全事故，提高全员的安全素质。采取如下措施：

1.提高员工安全防护意识，促进班组安全活动深入开展，车间对口领导与班组挂钩，及时参加、引导和监督班组安全活动，通过引导教育，使进班组安全活动逐渐步入规范；

2.车间组织全员认真学习、背诵并熟练掌握安全规程，做到有规必依、依规必严、违规必究，不断提高自身的安全素质，精心组织职工进行反习惯违规违章活动，教育职工彻底根除习惯违规违章的思想意识；

3.针对部分职工作业前后不安全确认、作业中不严格按安规进行，个人劳保穿戴不齐全、安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边等不良习惯，车间要对症下药，持之以恒地进行教育，想方设法转变他们的思想认识；

溶出车间

二〇一一年十二月二十日

检修车间2011年安全环保工作总结

二零一一年的安全环保工作，在厂领导的正确领导下，在相关科室的大力配合下，在各生产车间的大力支持下，在全体员工的共同努力下，实现了重大安全事故为零的目标。现将2011年的安全工作做一简要总结。

一、安全环保基础管理工作

1、每月按照分厂的要求，按时参加分厂安全环保例会，结合车间实际，及时传达分公司及分厂例会精神，对车间的安全工作作出阶段性的安排部署。

2、对车间2011年的安全管理记录、电子报表等软件进行归档，并建立、完善2011年的安全记录报表档案。

3、签订了2011年安全生产目标风险抵押责任书和消防 安全责任书。

4、对照《氧化铝企业安全生产标准化评

定标准》进行了安全标准化自评，并上报了车间的自评报告。

5、制定下发了《车间汛期安全生产工作安排》及《应急预案》。

二、深入开展“违章行为综合治理年”活动和反习惯性 违章活动

1、根据分公司要求，每月组织一次车间范围的安全综 合大检查，并及时下发检查通报，督促各队积极整改。

2、逐月对班前会安全员必讲和安全“五同时”情况进行了抽查。

3、对在车间范围内的所有清理检修项目进行了全面现场检查，对存在的问题及时给于纠正，并及时通报相关班组。

4、根据中铝公司“违章行为综合治理年”活动安排，加大日常现场安全检查力度。

8、迎接中铝公司安全综合大检查，对检查出的问题及时进行了整改反馈。

三、安全知识学习培训工作

1、组织各班组学习了分公司1#文件、厂1#文件、总部2010年39号文件和省安委办92#文件、96#文件。

2、组织各班组学习中央企业安全生产禁令及张德江副总理的讲话精神。

3、组织电气春检安规考试工作。

五、积极开展“安全生产月”活动

1、在醒目位置悬挂了安全宣传教育幅。

2、各队紧紧围绕“安全生产月”活动主题和“6•5” 世界环境日活动主题，以黑板报形式进行安全知识宣传教育。

检修车间