水泥化验室质量手册

水泥化验室质量手册（6篇）

1.水泥化验室质量手册 篇一

临床基因扩增PCR实验室质量手册的书写

许

斌

（江苏省临床检验中心）质量管理的历史

1950年代临床实验室开始质量控制（Quality Control,QC）;1980年代参照工业的GMP管理思路建立良好实验室实践准则（Good Laboratory Practice,GLP）；进入质量保证（Quality assurance,QA）；1990年代实验室引入质量体系认证及实验室认可制度，实现全面质量管理（TQM，Total Quality Management）。质量体系认证——ISO9000（2000版）；实验室认可——ISO/IEC标准17025-2000《校准和检测实验室资格的通用要求》；ISO/DIS标准15189-1999“医学实验室的质量管理。” 美国临床实验室认证

•发证机构：HCFA（Health Gare Financing Administrations）,卫生保健署 •认证依据，CLOA38，行业认可，强制，体系+能力 •认证中介机构：

*JCAHO（Joint Commission on Accreditation of Healthcare Organizations）卫生机构认可联合委员会

*CAP(College of American Pathologist)美国病理家学会

*COLA（Commission on Office Laboratory Accred-itation）

医生实验室认可委员会 我国实验室合格评定

•认可

*依据：ISO/IEC 17025，15189 *国家评审，自愿，体系+能力 •认证

*依据：ISO 9000：2000版 *中介机构，自愿，体系 •行业技术验收

*《临床实验室管理办法》，《江苏省医院检验科建设与管理规范》 *省、市临床检验中心，强制，体系+能力 4 PCR验收意义及验收依据

2002年开始的PCR实验室验收工作开创临床检验技术准入的先河、推动临床实验室标准化建设、规范检测市场、建立医疗事故预防机制。其依据为： 《临床基因扩增检验实验室管理暂行办法》卫医发[2002]10号 《临床基因扩增检验实验室工作规范》卫检字[2002]8号 《关于成立临床基因扩增检验专家组的通知》苏卫医[2002]42号 规定应具有的SOP（13个）

仪器设备的维护保养程序、仪器设备的校准程序、仪器设备的操作程序、临床标本收集程序、临床标本的处理（核酸纯化）程序、临床标本的保存程序、试剂的质检操作程序、消耗品购置验收和储存程序、废弃物的处理程序、内务管理程序、室内质量控制程序、核酸扩增及产物分析检测的操作程序、抱怨处理程序。质量管理体系

6.1 定义 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。（Quality Management System）管理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的体系。实验室通过把组织机构、职责、工作程序、质量活动过程和各类资源、信息等协调统一起来所形成的有机整体即为实验室的质量体系。

6.2 质量体系的文件构成 第一层：质量手册（纲领性文件）；第二层：程序性文件（体系要素的规定）；第三层：作业指导书（具体项目的操作指导）；第四层：记录包括表格、签名、原始记录、报告等质量记录和技术记录。

6.3 质量手册定义

GB/T6583定义：质量手册是阐明一个实验室的质量方针，并描述质量体系的文件。它既是质量体系的表征形式，又是质量体系建立和运行的纲领。它对实验室的组织结构（含职责）、程序、活动能力（过程）和资源作出规定，是实验室长期遵循的文件。

6.4 质量手册的分类

根据手册的内容和用途分为二类：质量保证手册——用于证明，供客户使用，质量管理手册——用于运行，供实验室内部使用。

6.5 质量手册的作用

编写质量手册的健全和完善质量体系的首要环节。根据实验室的内外因素合理调整、选择体系要素，分配和落实质量职责，理顺管理关系，明确管理责任，合理安排各类文件的层次，把实验室积累的经验变成法规性文件。协调各工作环节的准则。

内部质量审核的依据；对外证实实验室的质量保证能力，提高客户的信任度。

6.6 质量手册的特征

•以客户为关注焦点：以病人为中心，为临床服务 •领导作用：创造使员工能够充分参与实现目标的环境 •全员参与：各负其责

•过程方法：将资源和活动作为过程进行有效管理 •管理的系统方法：各个过程的有效连接 •持续改进：根据实际不断完善

•基于事实的决策方法：遵循科学，实事求是出报告 •与供方互利的关系：相互协作，共同获利

6.7 质量手册的结构 •封面

•批准页：包括实验室名称、标志，发行版次，生效日期，批准人签名，手册编号，受控状态。

•实验室公正性声明

•修订页：以表格描述修订序号、修订的章节条款和简要内容、批准人及日期。•目录：各章节条款的名称及页码

•前言：介绍实验室的一般情况和手册的适用范围以及手册中术语或缩略语的定义 •手册的管理：对手册的保存、分发、评审、修订以及保密作出规定 •质量方针及目标

•组织结构及人员责权利关系

•要素描述：由系列SOP文件对溯源、人、机、料、样、法、测等质量诸要素的陈述 •支持性文件：包括实验室平面图、人员一览表、仪器设备一览表、引用标准及参考文献等

6.8 标准操作程序

Standard Operational Procedure,简称SOP。程序的定义为：为进行某项活动所规定的途径。SOP是临床实验室内部以文件的形式对质量活动用规定的方法进行连续而恰当的控制。实验室的SOP应涵盖所有的质量活动，包括检测或校准计划、管理性程序、技术性程序、项目操作程序和记录表格等。由于影响每个实验室的质量活动的条件和因素不一样，一个SOP只在某个实验室内有效，而不一定适用于其他实验室。

6.9 标准操作程序的一般要求

•对完成各项质量活动的方法作出规定，每个SOP都应对一个或一组相互关系的活动进行描述；

•每个SOP应说明该项质量各环节的输入、转换和输出所需的文件、物资、人员、记录以及它们与有关活动的接口关系；

•规定开展质量活动的各个环节的物资、人员、信息和环境等方面应具备的条件； •明确每个环节转换过程中各项因素的要求，即由谁做、做什么、做到什么程序、达到什么要求，如何控制、形成什么记录和报告，以及相应的审批手续； •规定在质量活动中需要注意的例外或特殊情况的纠正措施； •SOP应简练、明确和易懂并且工作人员熟练掌握和严格遵守。

6.10 推荐PCR实验室质量手册目录 1.质量方针和宗旨 2.工作制度

2.1 实验室的设置、布局及组织结构 2.2 实验室内务管理制度 2.3 实验室的人员配置及管理制度 2.4 生物防护与安全制度 2.5 实验室废弃物处理制度 2.6 实验室清洁消毒制度 2.7 仪器设备的管理制度

2.8 仪器、试剂、耗材购置程序及管理制度 2.9 临床标本的管理制度 2.10 实验室记录的管理制度 2.11 质量控制工作管理制度 2.12 结果报告管理制度 2.13 岗位责任制 2.14 抱怨制度 3.操作指导书（SOP）3.1 消毒标准操作程序

3.2 超净工作台使用标准操作程序 3.3 超净工作台维护和保养标准操作程序 3.4 PCR仪使用标准操作程序 3.5 PCR仪维护和保养标准操作程序 3.6 台式离心机使用标准操作程序 3.7 高速冷冻离心操作标准操作程序 3.8 移液器使用标准操作程序 3.9 加样器校准标准操作程序 3.10 冰箱维护和保养标准操作程序 3.11 电热恒温水浴箱操作程序 3.12 电子天平使用和校正操作程序 3.13 可移动紫外消毒车使用操作程序 3.14 温度计校准程序 3.15 试剂的质检操作程序 3.16 标本唯一标识编号编制规则 3.17 临床标本的采集及处理操作程序 3.18 临床标本的保存程序

3.19 乙肝病毒核酸扩增荧光检测标准操作程序 3.20 室内质量控制标准操作程序 3.21 室间质评标准操作程序 4.引用图表

4.1 实验室组织结构图 4.2 实验室工作人员一览表 4.3 人员培训计划及培训记录表 4.4 主要仪器设备一览表 4.5 临床送检标本流程图 4.6 PCR扩增可接受标本记录表 4.7 PCR扩增拒收标本记录表 4.8 室内质控结果记录表 4.9 室间质控记录表 4.10 消耗性材料验收记录表 4.11 试剂验收记录表 4.12 故障处理表 4.13 仪器设备使用记录表 4.14 仪器设备维护保养记录表 4.15 实验室清洁消毒记录表 4.16 工作区温度、湿度记录表 4.17 抱怨记录表

4.18 标本超低温保存记录表 4.19 应急处理记录表 4.20 垃圾处理记录表 4.21 冰箱温度记录表 4.22 水浴箱温度记录表 4.23 移动紫外消毒车记录表 4.24 设备校正记录表 4.25 检测结果报告流程 4.26 报告单样张 6.11 文件格式 一 目的 二 范围 三 职责 四 工作流程 五 引用文件及表格

6.12 写作技巧

•目的：WHY，为什么要开展这项活动 •范围：WHAT，活动涉及的方面 •职责：WHO+WHAT，谁做，谁负责

•工作流程：列出活动顺序和细节，明确各环节“输入——转换——输出”，即做何事（WHAT）、何人做（WHO）、何时做（WHEN）、何地做（WHERE）、如何做（HOW）•引用文件和表格：

开展此项活动涉及的文件、标准以及使用的表格、证明文件和记录保存期 评审中常见问题

7.1 手册

文件不全，无系统性；质量要素描述不全；格式不对；与实际工作脱节；无现行有效性（无手签，各区无相应手册）；记录不全、不规范

7.2 人员

人员档案：每人一个档案袋，有关资格证书（如上岗证）、培训、技能和经历等。培训计划及实施记录：每人有、季度、月的培训内容及实施记录；内容包括外出学习、进修，内部质量手册学习、业务学习、新项目引进等。

7.3 设施与环境

通风、紫外、清洁、消毒的程序及记录、生物安全防护的程序及记录、生物垃圾的处理。

7.4 仪器设备

采购程序及验收标准；校准程序及状态标识，使用、维护、保养的程序及记录；档案：每个与检测质量相关的设备均应建档，内容包括：设备的名称；制造商名称、型号、序号或其它唯一性标识；接收日期和启用日期；）目前放置地点；接收时的状态（例如全新的、经改装的）；仪器使用说明书或其复印件；校准和/或检测的日期和结果以及下次校准和/或检测的日期；迄今所进行的维护和今后维护计划的细节；损坏、故障、改装或修理的历史。

7.4 料（试剂、耗品）

采购程序及领用记录，质检标准、程序及记录，应急程序；缺货、试剂变质；室内质控品。

7.5 样（品）

标本唯一编号，年月日项目顺序号；标本采集标准操作程序；标本接受（拒收）标准、交接记录；标本保存、销毁的程序及记录；标本处理标准操作程序

7.6（方）法

方法学的有效性——依据；SOP的合理性——生搬硬套；分区操作的协作——流程合理；质控点的安排——提取效率、扩增效率；基线的调整——CT值、本底荧光值。

7.7（检）测

•室内质控的SOP：耗品质检，试剂质检，质控方法（纠错措施），质控图。•室间质评的SOP：纠偏措施

7.8 报告

•发放范围：门诊、病区、外单位 •发放方式：保密、电子、邮件

•报告单的格式：唯一编号、检测下限、实验室申明 •审核、标准、不合格报告的处理

7.9 抱怨

•实验室服务、质量改进的依据

•对象：病人、医生、工作人员。SOP应明确方式、职责、反馈、记录。

摘自《2003年华东区临床检验中心协作线临床实验室质量管理

及新技术应用高级研讨会资料汇编》

2.水泥化验室质量手册 篇二

由中国建筑材料检验认证中心、国家水泥质量监督检验中心编著的《水泥实验室工作手册》 (新版) , 已于2009年1月由中国建材工业出版社出版。该《手册》增补了近年来制定和修订的有关水泥产品和检验方法的新标准, 同时增列了国家有关标准法和计量法的内容, 对量及其单位的表示方法尽量执行了国家计量法的规定, 对不符合国家计量法的一些表示方法进行了纠正。

该《手册》 (精装本) 定价100元, 欲购者请与 (0351) 4295899联系。

3.宝马水泥员工手册(定稿) 篇三

员 工 手 册

犍为宝马水泥有限责任公司

第二届职工代表大会第三次会议通过

目 录

总经理致辞—————————————————————第2页 第一章 我们的公司—————————————————第3页 第二章 我们的经营宗旨和战略目标——————————第5页 第三章 我们的企业文化———————————————第7页 第四章 我们的人才观————————————————第9页 第五章 我们的质量观————————————————第9页 第六章 我们的基本要求———————————————第10页 第七章 我们的基本礼仪———————————————第12页 第八章 我们的基本制度———————————————第14页

一、行政后勤管理制度—————————————— 第14页

二、人力资源管理制度—————————————— 第14页

三、环保管理制度———————————————— 第14页

四、安全管理制度 ——————————————— 第15页

五、奖惩制度—————————————————— 第15页 经束语———————————————————————第16页

总经理致辞

亲爱的员工：

欢迎您加入宝马水泥公司！在这里，您的每一份努力与奋斗，都将为您带来荣誉和回报。

宝马水泥的事业正在蓬勃发展。这与企业各个环节、各个部门的创造性工作是分不开的，也是全体员工共同努力的结果！

作为宝马水泥的员工，我们首先要求员工是诚信的，员工应该富有爱心，具有正义感，相互包容，懂得感恩，勇于负责，形成结果思维，建立商业人格。我们希望每一位员工工作时认真、严谨，做到一丝不苟，以确保产品质量。我们希望每一位员工不断钻研专业技术，提高岗位技能，大胆实践，勇于创新，充实和完善自我。我们希望并通过努力以力求每一位员工工作快乐，生活愉快，留下一生中最美好的回忆。我们期待您与宝马水泥同舟共济，与时俱进。

这本员工手册包含了公司的基本概况、宗旨、价值理念、基本要求、礼仪规范，也包含了企业的一系列基本的制度和规定。这将使您的长期工作始终在一个有组织、有秩序、有安全、有发展的环境之中。

请妥善保管这本手册，读懂它、理解它，并使之成为您在宝马水泥工作和生活的良师、益友。我希望，同时也相信，在宝马水泥，您的勤奋和努力一定会为您的职业生涯谱写动人而美丽的篇章。

四川省犍为宝马水泥有限责任公司总经理 杨朝林

第一章 我们的公司

四川省犍为宝马水泥有限责任公司地处川西南，与乐宜高速公路近在咫尺，毗邻恒邦港务区以及在建中的成贵高速铁路，水陆交通便捷，地理位置优越。公司历史悠久，传承多年，初建于1970年经犍为县革委会批准成立的“犍为县五.七水泥厂”，1978年实行厂长负责制，改名为“犍为县水泥厂”；1987经犍为县计划经济委员会批准，更名为“四川省国营犍为水泥厂”；1993年转制，成立“四川乐山金马水泥有限公司”； 2002年8月，经资产重组的民营企业——四川省犍为宝马水泥有限责任公司成立并运营至今。

为响应国家淘汰落后产能及节能减排政策，公司于2008年7月28日动工修建一条2500t/d熟料新型干法生产线，并于2009年11月22日建成投产。公司下属塘坝水泥厂在2010年5月27日关闭两条立窑生产线，保留水泥粉磨系统；2010年12月23日，公司下属泉水水泥厂关闭两条立窑生产线，完成历史使命。

公司现拥有固定资产3.23亿元，员工281人（其中各类专业技术人员120人），占地面积350多亩，具备年产120万吨水泥生产能力。公司所建2500t/d熟料新型干法生产线采用了DCS集散控制和窑外预分解等大量先进技术，配备性能可靠的生产、检测和环保设备，工艺领先，具有同行业先进水平。公司主导产品“石马牌”P.C32.5R、P.O42.5R水泥曾获得省、部双优产品称号，畅销成都、雅安、乐山、宜宾、马边、沐川以及云南昭通等20个市、县。公司“石马”牌商标从2004年9月至今一直被乐山市工商局评为“乐山市知名商标”。2004年11月，公司通过ISO9001：2000国 际质量管理体系认证和产品质量认证，2007年参加全国第十一次水泥品质大对比获得了“全合格单位”称号； 2008年参加全国第十一次水泥化学分析大对比获得了“全优单位”称号，2010年参加“峨胜杯”全国第十二次水泥化学分析大对比再次获得了“全优单位”称号，2008年—2010年在全省水泥比对验证检验中荣获“优胜单位”称号，2010年通过ISO9001：2008国际质量管理体系和产品质量复审换证、ISO14001:2004环境管理体系认证和OHSAS18001：2001职业健康安全管理体系认证，从而建立了质量、环境、职业健康安全三体系合一的综合管理体系，公司管理更加程序化、规范化、标准化。2011年7月，公司在四川省质量技术监督局四川省企业质量信誉等级评定中，被评为AA级企业，质量信誉等级再次提升。2012年8月，公司“石马”牌通用硅酸盐水泥荣获“四川名牌产品”称号，同时公司被乐山市政府评为 “2011年度工业节能先进企业”、“新采用国际标准企业”。

通过技术改造和管理创新后的犍为宝马水泥有限责任公司，综合实力明显增强，已成为管理较为先进，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，产品质量优良，环境优美，节能环保，以人为本，关注员工职业健康安全的现代化企业。现在公司已形成以水泥生产为龙头，集煤炭业、金融业为一体的综合型企业，正逐步向集团化迈进。第二章 我们的经营宗旨和战略目标

公司以“优质求信誉，名牌创效益，创新促发展”作为企业的经营宗旨，狠抓产品质量，树立品牌形象，提供优质服务，满足客户需求，提升公司整体效能，促进公司持续发展。

水泥作为基础性的建筑材料，质量优劣关系国计民生，关乎人民群众生命财产安全。我们必须要以优质产品去赢得市场的认可，让客户能安全使用、放心使用，从而树立企业信誉。

企业从事生产经营活动，不仅要有商品经营观念，而且要有品牌经营观念，努力使产品质量优势转化为品牌优势，从而创出名牌。企业要增强竞争力,实现可持续发展,必须大力实施名牌战略。2012年，通过全体宝马员工的共同努力，公司主导产品“石马牌”P.C32.5R、P.O42.5R水泥荣获 “第十届四川名牌产品”称号。这是我公司名牌发展战略实现的初步目标，我们还要持续推进名牌战略，维护“石马牌”的声誉和形象，通过实施名牌战略来实现企业经济效益的不断提高。

创新是公司永恒的主题。只有创新，企业才会有发展；只有创新，才会促进企业技术水平和管理水平实现跨越式的进步。在技术方面，公司采取走出去和请进来的办法，一方面组织相关专业技术人员参加外部各类专业技术培训、到同行先进企业去观摩取经，学习先进技术经验；另一方面邀请相关方面专家到公司进行培训和现场指导，传授实际运行技术。在管理方面，公司与国内执行力培训专业机构-中旭教育集团建立长期战略合作伙伴关系，从团队执行力、管理人员领导力、企业战略发展规划等各个层面进行提升培训，积极进行管理方式的创新，优化组织结构，进行岗位整 合，建立切合生产经营管理实际的绩效考核机制，特别是3S3P4A合作项目的全面推进，使广大员工的思想观念得到明显转变，公司管理团队效能整体改善。

企业发展永远依赖于远见、果断和勇气。战略让我们拒绝诱惑，不再盲目追随别人走过的道路，找到真正的自己。我们要洞察外部大势，匹配内部能力，从而规划战略目标。未来五年，宝马水泥的战略目标是：实行低成本战略，成本控制和盈利能力达到水泥行业同等规模先进水平。具体战略规划如下：

2011年是团队建设年：1.招聘优秀人才，增强团队实力；2.加强员工培训，建立职业化团队；3.梳理公司企业文化并做好传承；4.完善工艺流程，通过技术手段提升效率。

2012年管理规范年：1.建立完善的绩效薪酬考核制度；2.建立完善的业务流程和管理流程；3.建立完善的财务、供应、销售制度；4.通过培训持续提升管理人员能力和素质。

2013年效率提升年：1.提升团队整体素质，树立员工责任心；2.通过绩效考核提升员工人均产能；3.通过流程完善提升单位效率。

2014年资源整合年：1.整合行业资源，扩大公司产能和规模；2.调整公司产品结构，根据市场需求进行优化；3.根据公司资源和能力适时寻找产业机会。

2015年持续发展年：1.培养公司核心团队，形成优秀的高、中、基层人才梯队；2.建立适合公司发展的治理结构和管理结构；3.强化集团管控，适时进入新行业。

第三章 我们的企业文化

对企业而言，21世纪是一个文化制胜的时代。

企业文化是企业的灵魂，是企业的血脉，是企业的动力和源泉，是企业的核心竞争力。

建设具有自身特色的企业文化是宝马水泥多年来不懈的追求。宝马水泥人在公司发展进程中，用汗水和生命铸就了“艰苦奋斗、锲而不舍、开拓创新”的企业精神，形成了宝马水泥“诚信经营、团结拼搏、勇于负责、感恩关爱”的核心价值观，展现出一代代宝马水泥人实业报国的赤子情怀。

建设具有宝马水泥特色的企业文化，就必须坚持以人为本的管理思想和经营理念，提高团队执行力，实现管理的不断创新；就必须充分发挥企业文化以文化人的作用，突出人的地位，尊重人的个性，强化人的素质，打造一流团队，充分调动职工的积极性和创造性，提高企业文化软实力，实现企业经营理念与员工思想行为的高度统一；就必须依法治企，诚信经营，按客观规律办事，按操作规程作业，按道德规范做人，提高企业约束力，形成一个制度严格、文化优良、纪律严明、作风严谨、规范治理的良好氛围；就必须用企业核心价值观统领企业的各项工作，建立先进的企业核心价值体系，打造优势文化，构建和谐企业，提高企业核心竞争力，推动宝马水泥全面、协调、可持续发展。

我们的愿景：

成为水泥、煤炭行业最受尊重的区域品牌 行业定位——水泥、煤炭的生产和销售； 区域定位——犍为周边区域； 行业地位——最受尊重的区域品牌。最受尊重体现为：通过对成本和质量的控制让客户尊重我们；通过提高员工的待遇让员工尊重我们；通过规范化的经营让社会尊重我们。

我们的使命：

对外：专注于水泥、煤炭行业，为客户提供高性价比、安全、节能、环保型的产品和高效率的服务。

对内：为员工提供领先于区域行业水平的薪酬和发展平台。我们外部客户的最大需求体现在产品质量、价格、服务三方面。作为能源型行业，我们将在产品质量，成本控制，安全生产、节能环保方面不懈努力；

员工是公司最宝贵的资源，我们将为那些为公司提供结果的员工提供领先于同区域、同行业、同岗位的薪酬待遇，并在学习、成长、晋升方面为员工提供平台和空间。

我们的核心价值观及其诠释：

诚信经营，团结拼搏；勇于负责，感恩关爱。

诚信经营——是企业生存之本。对客户诚信、对员工诚信、对社会诚信、对家人诚信；

团结拼搏——是企业发展之本。讲合作、讲奉献、讲竞争、讲创新； 勇于负责——是企业强大之本。对产品质量负责，对生产安全负责，对节能环保负责；

感恩关爱——是企业持续之本。用爱心做事，用感恩的心做人，感恩公司，感恩员工，感恩社会，感恩家人。

第四章 我们的人才观

我们坚持“德才兼备，人尽其才”的用人标准和观点。德，即正直公道，忠诚廉洁，自律自觉；才，指具有专业知识与技能，且不断学习，积极向上，能尽忠职守且创造性地开展工作。

人才是企业的第一资源，是企业核心竞争力所在，是企业的宝贵财富。优秀的员工才能让公司变得更优秀。公司的长远发展依赖于员工的群策群力，依赖于团队力量的集体发挥。宝马水泥致力于培养综合型的管理人才和具有复合型技能的一线员工。只有培养出大批一专多能的人才方能实现公司低成本战略和公司的愿景与使命。

公司始终坚持尊重员工、理解员工、关注员工的管理原则，努力构建识才、爱才、育才、用才、留才的工作环境和管理机制，坚持量才录用，为每一个志同道合、创新发展的人才搭建一个施展才华的舞台，打造一个持续发展的平台，最大限度地发挥人才的潜能。贡献决定价值，能力决定岗位。优秀的人才在宝马水泥永远是有发展前景的！

第五章 我们的质量观

质量是企业的生存之本，是企业发展的基石。公司秉承多年以来“以质量求生存,以诚信求发展”的理念，坚持质量管理不放松，狠抓过程质量控制，确保每一个环节、每一个工序、每一批产品严格按照标准要求进行生产和检验，同时把质量管理贯穿于整个生产经营管理过程。我们不但关注产品质量，也关注每位员工的工作质量、每个部门的工作质量、整个公司团队的工作质量。只有我们每位员工都尽职尽责，做好了本职工作，才能保证生产出优良的产品，打造出公司品牌。您的素养和行为将融入企 业产品质量的形成过程，你的一举一动都关系到企业的质量声誉。

我们的质量方针：质量为本，市场为根；持续创新，顾客满意。质量为本，就是要把产品质量作为我们企业生存的根本和命脉，生产出符合标准和市场要求的产品；市场为根，即必须依托市场、服务于市场，以市场需求为最高准则；持续创新，则是要不断提升企业的创新能力，促进企业持续发展，确保企业基业长青；顾客满意，是要以顾客为关注焦点，以优质产品和良好的售后服务增强顾客满意度。

第六章 我们的基本要求

如果您是位新员工或者下属：

1.遵纪守法：自觉遵守国家的法律法规和公司的各项规章制度，履行岗位职责，完成各项工作任务，不得参与任何损害公司利益或声誉的活动，不得有迟到、早退、旷工、擅离工作岗位，以及其他违反考勤制度的行为。

2.限制兼职：员工在与企业履行劳动合同期间，未经公司书面同意，不得受雇于本公司之外的任何公司、社团或经营实体。

4.廉洁自律：不得接受供应商、顾客或其它与本公司有业务往来的实体的借贷、报酬或服务、礼物或参加其安排的娱乐活动；也不得利用公司职位为个人（或亲属、朋友、熟人）谋取私利，以任何形式获取回扣及其它损害公司利益和形象的行为。

5.未得到指令不得从事职责要求以外的工作。6.工作上与同事友好合作，发扬团队精神。

7.保持学习的习惯，提高自身素质和业务水平，并时刻注意吸收上司或同事的经验和教导，不断完善自我，做好工作。8.诚信待人，勇于担当，树立责任意识。

9.谦虚、低调，当上司或同事指出自己的错误时，应当场诚恳认错，并小心不再重犯。对于惟我独尊、刚愎自用的同事，也不必排斥，应发现他的长处并在工作中予以配合，互相理解。

10.加强与同事之间的沟通，沟通是解除双方障碍的基本方法。11.树立结果思维和建立独立的商业人格，靠原则做事，用结果交换，做职业化员工。

12.尊重并遵守您签订过的任何一份合约，满足合约要求以及信守承诺是最基本的职业化底线。

如果您是一位管理者：

1.必须严于律己，以身作则，为员工做好表率。2.不得有拉帮结派行为，做到同事之间互相尊重。3.以培训和发展下属为己任，培训下属等于发展您自己。

4.公正及忠心地代表管理阶层。管理者的言行代表了公司的政策，您要公平、公正地处理问题，在下属中树立起自己与公司一致的良好形象。

5.加强上下级之间的沟通，营造良好工作氛围。

6.让员工知道他们的工作成绩、错误、进步、退步。对员工的工作成绩要勤于赞扬，退步也应直言不讳，从不与员工谈及其工作表现的主管往往会令员工灰心和停步不前。

7.维护工作秩序和纪律，督促员工遵守公司相关制度和规程，对违规违纪行为，身为管理者要公平公正、一视同仁、赏罚分明，才能获得下属的信赖和爱戴，并得到上司的赏识。

8.以主动的态度对待工作，以积极的态度对待问题，在工作中不断学习，完善自我，树立结果思维，做职业化的管理者。

9.请记住：对于员工在工作上的不良表现，作为管理者的您负有不可推卸的责任。

10.为下属员工做好工作安排，定期检查员工考勤和工作。11.勇于负责，洁身自爱，树立健康的生活理念。

12.没有完美的个人，只有完美的团队，要充分发挥团队的力量。办公室行为要求：

1.不得有利用办公电脑上网聊天、打游戏等与工作无关行为。2.办公室、会场禁止吸烟，请在指定区域吸烟。3.爱护办公设备、设施。4.应随时保持办公场所清洁卫生。

5.工作时间内不得在办公室高声喧哗，不得影响他人工作。6.关注办公室安全，发现陌生人或安全隐患及时报告有关部门。

第七章 我们的基本礼仪

您的形象和行为将代表公司的形象和声誉，讲究礼仪便是您为公司赢得社会尊重的重要前提之一。当您面对客人时，您就象站在舞台上的演员面对着观众，您要表现出端庄的形象和举止，这同时也使得您以愉悦的心情去面对工作和挑战。因此，请您遵守以下礼仪要求：

1.按公司要求着装，衣着整洁，大方得体，注意个人卫生。2.发型整洁，女士化妆应清新、自然，不得浓妆艳抹。3.有重要商务活动时，应穿着职业装。4.接听电话要求：

a.在电话铃响三声之内接起电话。

b.接答电话，先说声：“您好”，主动报出部门和姓名，并注意礼貌用语，通话言简意赅，时间不宜过长。

c.如被找员工不在时，应婉转地问对方是否要帮助或代留口信，但须避免触及他人隐私。

5.工作时间嚼口香糖，吃东西是不雅观的，因此不要在工作场所出现这样的行为。

6.工作场所请不要用俗语，任何庸俗的语言都是不文明的，都会影响办公室的形象。请使用规范文明用语，养成良好的职业习惯。

7.员工不得擅自将家属或亲友带入公司办公区域和生产区域。8.上班时间不得拨打私人电话，有急事拨打电话，时间不得超过3分钟。9.与人交流时，要善于聆听，善于接受别人的建议，切忌随便打断对方说话或随意否定对方的意见；交谈时要有诚意，热情，语言流利，肯定且富有信心。

10.交谈中若需接听电话或其它事项需要暂时中断谈话时，应向对方致歉并迅速处理。

11.有事与他人联系，须进他人办公室时，要先轻轻敲门，得到应允后方可进人。

12.在公众场合，遇见领导或年长者应请其先行或先入座。

第八章 我们的基本制度

一、行政后勤管理制度

我们的行政后勤管理制度由《考勤制度》、《门禁管理制度》、《外来进出车辆及人员管理制度》、《保安管理制度》、《物资管理制度》、《综合管理检查制度》、《交接班制度》、《工作服和工作证管理规定》、《行政公文管理办法》、《注册商标管理办法》、《作业工具领用管理办法》、《空调使用管理规定》、《综合考核管理流程》、《办公用品管理流程》、《会议管理流程》、《接待工作流程》、《印章管理流程》、《档案管理流程》、《进出物资管理流程》、《项目改善管理流程》等等构成，对行政后勤方面的管理作出具体的规定，员工需要了解制度具体要求的，请查阅发放到各部门的《行政后勤管理制度汇编》。

二、人力资源管理制度

我们在人力资源方面的管理制度由《招聘管理流程》、《员工培训管理制度》、《员工内部流动晋升管理办法》、《离职管理流程》等制度组成，从员工招聘到入职、培训、内部流动、晋升、离职等过程都有相关规定，员工需要了解制度具体要求的，请查阅发放到各部门的《人力资源管理制度汇编》。

三、环保管理制度

我们在环保管理方面的基本制度有《环保管理制度》、《环境污染事故应急预案》，内容涉及环保方面工作的运行控制、监督管理、环保事故的处理、环境污染事故的应急管理等，员工需要了解制度具体要求的，请查阅 发放到各部门的《环保管理制度汇编》。

四、安全管理制度

我们在安全管理方面的制度由《紧急应变计划书》、《安全管理考核办法》、《安全管理规定》、《机动车辆管理制度》、《易制毒化学品安全管理制度》、《仓库安全管理制度》、《职业危害防治管理制度》、《职业危害防治责任制》以及各岗位的安全操作规程等组成，涉及到应急管理、安全管理、职业健康方面，员工需要了解制度具体要求的，请查阅发放到各部门的《安全管理制度汇编》。

五、奖惩制度

我们在奖惩方面的基本制度由《绩效考核方案》、《奖惩实施细则》等组成，涉及到经济质量指标、设备管理、现场管理、安全环保管理、员工考勤、违规违纪及各类事故处理等等方面，《绩效考核方案》每年都会根据实际运行情况、行业发展情况进行适时调整，以确保考核的可行性、先进性。

结束语

员工是公司能够取得成功的最为关健和重要的因素。公司的成功将依靠全体员工的努力和创造。公司确信：当您在为公司的成功作出自己的贡献的同时，您也在为您、以及您的同事创造更多的福利和发展机会；您在事业上取得的成功，也将使您能够对您的家庭作出更多的回报，使您的家人分享到您的成功。你在公司的前途将无可限量！

4.水泥化验室抽问试题 篇四

例行组

1、影响钙铁分析仪测定准确的因素？

答：①样品表面缺陷和污染的影响。②压片的影响。③细度混样均匀性的影响。④标定时制样方法的影响。

2、钙铁分析仪为什么会出现“采样”两个字？

答：当测样时间超过30分钟后，仪器显示出现“采样”，这时不能够测样，需等采样完毕后，才能正常工作。

3、造成熟料中f-CaO含量高的原因？

答：①配料不适宜，KH值过高。②煤的质量不稳定或煤的颗粒过大。③入窑生料的成分波动后生料细度太粗，窑内煅烧不完全。④熟料冷却效果不好，产生二次游离氧化钙。

4、对已产生的f-CaO过高的（安定性不合格）熟料，如何处理？

答：①加入适量的高活性混合材料制备水泥。②降低磨制水泥的细度控制指标。③陈华熟料。④筛选。将大块和粒状熟料分堆存放，然后根据质量好坏搭配使用。

5、水泥中掺加混合材的意义

答：①增加磨机产量，降低成本。②改善水泥性能。③调节水泥强度等级。

6、严格控制水泥中SO3含量的原因？

答：①确保水泥符号国家标准合格出厂②控制凝结时间 ③保证水泥安定性良好④控制好石膏的配比

7、熟料冷却的目的是什么？

答：改善孰料质量与易磨性，降低孰料的温度，便于熟料的运输与储存和粉磨，回收部分孰料带出的热量，预热二次空气，提高热利率，降低热耗。

8、什么是安定性？影响水泥安定性不良因素有哪些？

答：水泥浆硬化后体积变化的均匀性。造成水泥安定性不良的因素有：f – CaO、MgO、SO3过高。

9、水泥细度的表示方法有哪四种？

答： 筛余百分数、比表面积、颗粒级配、颗粒平均直径。

10、水泥生产控制中的注意事项？

答：①取样地点的确定。②取样方法的选择。③取样和试验次数的确定。④试验方法的选择。⑤生产控制指标的确定。

现场抽问试题

物检组

1、决定水泥出厂的依据有哪些？

答：熟料的质量、出磨水泥的质量、出磨水泥与出厂水泥的强度关系、出厂水泥的检验结果。

2、影响 测定水泥细度准确性的因素是什么？

答：①称量的准确性。②负压筛析仪负压是否在控制范围内。③操作过程中是否有无试验损失。④筛析时间长短。⑤试验是否干燥。

3、比表面积的工作原理？

答：根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速变化。

4、出厂水泥袋重合格率合格率怎样确定？

答：以20袋为一个抽样单位，总质量不超过1000千克的前提下，20袋分别称量，计算袋重合格率，单袋小于49.5千克不合格，当20袋总质量小于1000千克，即袋重合格率为零。

5、出厂水泥检验报告单上的内容是什么？（10分）

答： 出厂水泥检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。

6、原始记录填写的四个要求是什么？

答：①各岗位必须及时、真实、完整记录生产控制数据。②原始记录一律用钢笔或圆珠笔填写，要求书写清晰、整洁。

③原始记录不得乱涂乱画，不得漏项，保持项目齐全。数字书写错误时，应在原数字上划二道横线，然后在数字上方填写正确数字；某一项目当时没有内容，则应在空格内划一道横线表示；一项或全表无数据可填写时，则应在本项目栏填写 “停车”两字，抄表时，如遇仪表有故障时，应注明“仪表失灵”字样，并联系处理。④报表记录要求整点前后5分钟记录有效，如遇特殊情况应在记录表记事栏中作出说明。

7、水泥质量等级分为哪几种？

答：优等品、一等品、合格品

8、混匀的方法？

答：移锥法、环锥法、机械混匀法、翻滚法

9、样品制备的阶段？

答：破碎、过筛、混匀、缩分

10、复合硅酸盐水泥混合材参加量为多少？

答：≥20%且≤50%

现场抽问试题

分析组

1、化学分析中所用溶液分为哪些？

答：一般溶液、基准溶液、标准溶液、标准滴定溶液、标准比对溶液。

2.什么是重量分析？

答：重量分析：根据化学反应生成的质量来确定被测组分含量的方法。即先使被测组分从试样中分离出来，转化为一定的称量形式，然后，用称量方法测定该成分的含量。

3.常用水泥化学分析常用的分析方法有哪四种？

答：配位滴定法、酸碱中和法、氧化还原法、沉淀滴定法。

4.水泥分析中，常用的指示剂大致可分为哪三类？

答： 金属指示剂、氧化还原指示剂、酸碱指示剂

5.熟料中四矿物中硅酸盐矿物和溶剂矿物分别是什么？

答：熟料中硅酸盐矿物是指C3S、C2S，熔剂矿物是指C3A、C4AF。

6、乙二醇－乙醇（2＋1）溶液的配制？

答：将1000ml乙二醇与500ml无水乙醇混合，再加入0.2克酚酞，摇匀，用0.1mol/L氢氧化钠无水乙醇溶液中和呈微红色，贮存于干燥的玻璃瓶中，密封保存。

7、二氧化硅（氟硅酸钾容量法）沉淀为什么要放置一定时间？

答：沉淀要放置一定时间（15—20min）。因K2SiF6为细小的晶形沉淀，放置一定时间可使沉淀晶体长大，便于过滤和洗涤。

8、原料中氯离子注意事项？

答：试样称取量应根据氯含量确定，当氯含量小于0.2%时，称取0.2g~0.5g试样，当氯含量为0.2%~1%时，称取0.3g~1g试样。

9、为什么检测二氧化硅的含量，所使用的器具必须是塑料器皿？

答：因玻璃的主要成份中就有二氧化硅，故用玻璃器皿容易侵蚀，而至使检验结果偏高。

10、煤一般分为哪三类？

5.水泥部化验室安全操作规程介绍 篇五

化验室安全操作规程 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。3 基本要求

3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。3.2严格遵守岗位操作规程。4 取样岗位

4.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。4.3夜间工作时要穿反光工作服，注意车辆行驶状态。

4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤，注意勿踩压平吹取料。

4.5拧取样桶时应注意安全，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。4.6现场取热料时应穿防烫服，戴好防护面罩，取样时应侧身，不要正对着平吹孔。4.7取出厂水泥样品时，戴好防护面罩，取样时应侧身，在皮带运转中抽样要注意。

4.8不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维。

4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理，遇突然断电时应及时关闭电源。4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。

4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5 简分岗位

5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤电伤。

5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好手套。

5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。

安全操作规程 质量班长岗位

6.1在车间巡检时要注意防高空坠物，下楼梯时一手扶栏杆，注意防滑。6.2夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中注意躲避车辆。6.3使用化学试剂时注意滴定过程中，防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。6.4使用各种电器前应检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。7 物检小磨与混样试验岗位

7.1工作前检查设备及安全防护设施完好，关好工作间门窗。7.2开动磨机前应拧紧磨门，防止钢球抛出砸伤人。

7.3确认磨门已拧紧，盖好隔音罩，然后才可启动，磨机运转时不要打开磨机隔音罩，小磨停机时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。7.4打扫小磨清理卫生时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。7.5混样将样品倒出应戴好口罩，防止粉尘污染。7.6在使用混样机前应检查设备是否良好。

7.7混样机工作时应离机器30cm以上，人应站在机器侧面，手不准伸入混样机内。8 试体成型岗位

8.1使用温度计时避免温度计破碎，防止水银进入人体引起中毒。8.2称样时人与样品保持一定距离，避免吸入粉尘。8.3进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。8.4成型振实时加隔音防护罩。

8.5试模养护和脱模时防止养护箱风扇割伤手，试模滑落砸伤人及砸坏物品。8.6搬运试模时防止试模滑落砸伤人及砸坏物品。

8.7进行设备卫生清理时候必须切断电源，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。

8.8设备维护必须同时关闭按钮开关和空气开关，确认无误后再进行维护。电气必须由电气专业人员进行维护。9 试体破型岗位

9.1放试块时，手指不要伸入夹具内，抗折机工作时不准将手伸入到杠杆下。9.2放试块时，手指不要伸入夹具内，进行破型实验时操作员不要正对压力试验机。

9.3必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电气设备由电气专业人员

安全操作规程

进行维护。

9.4收集废料时必须戴好口罩。

9.5往石灰石下料坑倒废料时应戴好口罩。10 化学分析配药岗位

10.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。

10.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

10.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。

10.4产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室；工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。11化学分析岗位

11.1使用电气设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。

11.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查天然气管道是否损害，使用后检查天然气阀门是否关严，防止漏气。

11.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。煤工业分析岗位

12.1实验人员必须严格按照分析天平及高温炉操作规程进行操作。

12.2操作人员使用的坩埚钳，坩埚夹以及坩埚，要与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。

安全操作规程

12.3往高温炉取放样品时，应用专用坩埚及灰皿架，并戴好帆布手套，取出样品后要放到石棉网上并与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。

12.4发现问题及时反映，不得自行私自处理。13原燃材料破碎岗位

13.1使用破碎机前检查设备及安全设施完好，符合安全要求才能允许使用。

13.2破碎人员必须配备耳塞、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护口罩；严禁穿短袖和短裤衣服工作.13.3破碎过程中盖上料仓盖，不要在破碎进料口观察；遇到破碎机被堵，先切断电源再进行清理

化学品安全操作规程 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适应范围

本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。3内容与要求

3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.2 接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。3.3 一般安全操作 3.3.1 防止中毒

3.3.1.1 所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用，有专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。

3.3.1.2 严禁化学试剂入口，使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时，应将容器离开面部适当的距离，以手轻轻扇动，稍闻气味即可。

3.3.1.3 所有可能产生毒气体的操作，都必须在通风橱内进行，分析人员必须佩戴防毒面。3.3.1.4 严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。

3.3.1.5 有毒的废液要尽量作无毒处理后，排入地下深处或倒入下水道，器皿要立即洗干净，并立即洗手。

安全操作规程

3.3.1.6 水银撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。3.3.1.7 取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完后要放到室外排空。

3.3.1.8 发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得越早越快，危险性也越小。3.3.2 防止燃烧和爆炸

3.3.2.1 挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中；氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放；易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时，启用易挥发物应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人脸部。

3.3.2.2 试验过程中，对于易挥发及易燃性有机熔剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。

3.3.2.3 在蒸馏可燃性物质时，首先应将水充入冷凝器中，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。

3.3.2.4 身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服，稍微加热即可着火，应注意及时清除。

3.3.2.5 高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。3.3.2.6 严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质，防止反应时产生危险的产物。

3.3.2.7 爆炸类药品应放在低温处保管，移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。

3.3.2.8 装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。

3.3.2.9 分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。3.3.2.10 应配备灭火器，分析室及有空调的房间禁止吸烟。

安全操作规程

3.3.3 防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤

3.3.3.1 取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。

3.3.3.2 稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。

3.3.3.3 用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。

3.3.3.4 取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。

3.3.3.5 使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。

3.3.3.6 开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。

3.3.3.7 在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。

3.3.3.8 在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。3.3.4 若不慎烧伤、灼伤时应按下列方法临时处理：

3.3.4.1 火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。

3.3.4.2 眼睛或皮肤为酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用２％的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液冲洗。

3.3.4.3 氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液(２％)冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂(２：１)涂抹包扎好。3.3.4.4 被溴烧伤处用氨水酒精混合液(１：１０)涂抹。3.3.5 防止玻璃器皿割伤

3.3.5.1 使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。

3.3.5.2 装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其它部分的损坏，以避免受到严重的伤害。3.3.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子钻空时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。3.3.5.4 用酒精灯或喷灯加热烧杯时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使

安全操作规程

其过热。

3.3.5.5 细口瓶容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热的溶液。3.4 使用电气设备的安全注意事项

3.4.1 在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。3.4.2 开始工作或停止工作时，必须将开关彻底扣严或拉开。

3.4.3 注意电线的干燥度，遵守使用电器仪器规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电源。3.4.4电气开关箱内不准放任何物品，以免导线燃烧。3.4.5凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。

3.4.6供电突然中断时要关闭一切加温或其它电器仪器，供电恢复后，再按规定重新工作。3.4.7高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩，严禁将安全罩随意撤掉，以防发生触电事故。3.4.8禁止在电器设备上洒水，以免漏电。

3.4.9凡使用电压等级110V以上的电源装置、仪器的金属部分必须安全地线。

3.4.10 使用高压电流的电器设备工作时，要穿戴绝缘鞋和橡皮手套，并站在绝缘橡皮地毯上，决不能存在侥幸心理。

3.4.11 发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。3.5 防火与灭火

3.5.1 应备有适用的消防器材，紧急情况下可使用干燥的标准砂(消火沙)灭火。

3.5.2 加热试样或试验过程中起火时，应立即切断电源，用湿抹布熄灭明火。易燃液体和固体(有机物)起火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用消火沙、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭。

3.5.3 电线着火时须关闭总开关，切断电源后再用灭火器熄灭着火的电线，严禁用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。

3.6腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米。4相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《工作记录》

安全操作规程

编号：HHZL-2070

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 目的

为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。2 适用范围

本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。3 内容与要求 3.1 内容

3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。

3.1.2 各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。3.2 要求

3.2.1铂、银、镍器皿

铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。3.2.1.1 铂器皿

3.2.1.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。3.2.1.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。

3.2.1.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

3.2.1.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

3.2.1.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。3.2.1.1.6 铂器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

安全操作规程

3.2.1.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。3.2.1.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。3.2.1.2 银器皿

3.2.1.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。3.2.1.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。3.2.1.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。3.2.1.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

3.2.1.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。3.2.1.3 镍坩埚

3.2.1.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。3.2.2 高温炉及其温度控制器

3.2.2.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。

3.2.2.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。

3.2.2.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。

3.2.2.4 电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。

3.2.2.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。

3.2.2.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。3.2.2.7 控制器要定期进行检定。3.2.3 行星式水泥胶砂搅拌机

3.2.3.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超

安全操作规程

过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。3.2.3.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。

3.2.3.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。3.2.3.5 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。3.2.3.6 做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。3.2.3.7 经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.4 水泥胶砂试体成型振实台

3.2.4.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。3.2.4.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。3.2.4.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.5 压力试验机

3.2.5.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。

3.2.5.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。

3.2.5.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。3.2.5.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。

3.2.5.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。

3.2.5.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。3.2.6 抗折试验机

3.2.6.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。

3.2.6.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。3.2.6.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。3.2.6.4 更换夹具时，应先作对比试验。3.2.6.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。3.2.7 0.080mm方孔筛

3.2.7.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续

安全操作规程

使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。

3.2.7.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。4 相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《设备维修记录》

电子分析天平安全操作规程 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于各部门电子分析天平操作。3内容及要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 称量前的检查项目

3.2.1先评估被测物的质量再开启天平。3.3称量中注意事项 3.3.2每次称量时应归零。

3.3.3被称物不能过冷过热且与称盘不直接接触如垫纸隔开。

3.4日常维护

3.4.1在仪器不能保证无危险地工作的情况下，请您切断仪器的供电电源，并采取安全措施，保证不再被另外使用。

3.4.2在不能够保证变压器安全工作的原因下出现的问题请通知公司维修人员。3.4.3在清洗仪器时，请不要使用强力清洗剂（溶剂类等）。

3.4.4存放在无震动、平坦、灰尘少且温度大约在20℃左右，湿度在40%左右，避免阳光直接照射或其它受热等现象。4相关文件和记录 4.1《天平使用记录》

安全操作规程

4.2《安全风险评价表》

原燃材料收料安全操作规程 目的

规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

本规程适用于生产品质部收料员收料操作。3内容及要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2 验收

3.2.1对进厂的原材料运输车辆进行合理调度，做到井然有序，防止堵车。3.2.2根据进厂不同原燃材料要求司机卸在不区域，不得混淆。3.2.3待货车停稳，且无危险再接近货车及选择安全部位站立。3.2.3卸车前先对其进行目测，对于不合格的产品一律拒收。

3.2.4卸车过程中收料员必须远离货车20米以外，防止翻车，待车卸完货开出场地后，再通知铲车将原燃材料从中间推开取样，取样时必须带防尘口罩和手套。3.2.5送样时必须靠右边行驶，并注意前后车辆。

6.水泥化验室质量手册 篇六

为便于在对水泥企业化验室评审考核工作中，统一理解和掌握《水泥企业化验室评审考核管理办法》的要求，现就考核表中的条文进行说明。本说明的条款号与评审考核表中的序号相对应，评审考核表的条款内容略。

1.机构设置

化验室应按《水泥企业质量管理规程》的要求，结合本企业的具体情况，设置本化验室的机构，在化验室的质量管理手册中做出明确的规定，并使其有效的运行。

1.1为了强化企业的最高管理者对化验室的领导作用，体现厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者的要求，确保水泥产品的质量，化验室应由厂长(经理)或厂长任命的管理者代表直接领导，化验室主任对产品质量具体负责。当厂长指定管理者代表领导化验室时，应有正式的任命文件或授权书。但是生产厂长和化验室主任不宜做为管理者代表。

1.2要求化验室内设有化学分析、物性检验、质量控制和质量管理等机构，分别负责原燃材料、半成品和成品质量检验、控制、监督与管理工作。所设机构的名称可能不同，但其功能不得削弱，并应确保其有效运行。

1.3要求化验室在化验室的质量管理手册中，给出化验室的机构设置框图。在框图中表明: a.化验室与企业的领导关系;b.化验室内所设各机构的名称、负责人姓名及人数;c.化验室内各机构与有关部门及各机构之间的相互关系。

2.人员

2.1人员配备

（1）根据化验室的职责和权限，化验室应配备各类专业人员和工人，包括室主任、工艺、质量调度、质量统计、化学分析、物性检验等专业人员和工人。室主任的任免要有正式文件。(2)为了满足检验工作的需要，化验室检验人员的数量，企业可以根据实际情况决定，但原则上不低于企业全部生产职工的4%，最少不低于12人。但下列两种情况例外: a.水泥熟料生产企业、水泥粉磨站、钢渣水泥厂，可根据需要配备专职或兼职人员；

b.日产2000吨以上(包括2000吨)的新型干法预分解水泥生产企业，检验人员的数量，企业可根据本企业生产工艺状况和检验设备自动化程度，参照本评审考核办法，自行决定。（具体配备标准应以是否满足工作需要来衡量，即评审考核标准中规定的工作必须到位,否则不能安排兼职。）2.2人员素质

本项规定了化验室各类人员素质的基本要求。为了保证各项质量工作的有效性和质量要求，化验室应具有合格的人员。（1）化验室主任

a.具有工程师或工程师以上技术职称，或多年从事化验室工作，熟悉水泥生产工艺。这里所指的多年，要求不少于3年；

b.熟悉与本企业有关的各项标准和质量法规； c.有一定的组织能力、能坚持原则。(2)工艺技术人员

a.具有初级或初级以上技术职称；经过专门训练，掌握水泥生产理论和检验技术； b.熟知有关标准和规章制度； c.能坚持原则，工作认真负责。(3)质量调度人员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平；基本掌握水泥生产知识和生产技术； b.熟悉本企业生产工艺流程及质量控制点、控制项目和指标； c.能及时采取措施处理生产过程中有关质量问题。(4)质量统计员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平;b.熟悉统计法、数理统计方法及水泥企业质量统计等计算方法； c.实事求是，坚持原则。(5)检验人员

a.具有高中(或相当于高中)以上文化水平；

b.经过专门培训考核合格，取得上岗操作证，其中年生产能力在60万吨的企业的主要检验岗位(如化学全分析和强度检验)需取得省级及以上政府建材行业主管部门，或其授权的建材行业协会、或其授权的质检机构签发的上岗操作证。年生产能力60万吨以下的企业需取得省级相关机构签发的上岗操作合格证书。其余人员可由内部培训考核合格发证； c.熟悉本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及控制方法； d.坚持原则，责任心强。2.3人员培训

（1）为提高化验室人员的质量意识和技术业务素质，保证检测质量和工作质量，化验室应有人员培训计划。培训计划应包括以下内容:培训的目的、培训的对象、培训的内容、培训的时间、地点、培训的方式、考核的方法等。

(2)培训计划制定后，要认真组织实施。计划的实施要做好记录并保存。人员培训要讲究实际效果。凡经两次培训考核不合格者，应调离质检岗位，以确保人员的素质符合要求。(3)应建立化验室人员技术档案，将化验室人员有关的技术经历、资格证书(复印件)，如学历证明、技术职称证书、上岗证、以及培训考核记录等，集中加以管理，作为评价人员技术素质的依据。

3.化验室质量管理手册

3.1质量管理手册内容齐全、合理

化验室应制定《化验室质量管理手册》。质量管理手册的内容要齐全、合理。质量管理手册应反映化验室的质量管理体系。其具体内容应包括:(1)封面(手册名称、编号、编制单位、发布与实施日期)(2)目录

(3)更改记录表

(4)关于实施质量管理手册的通知(厂长或其管理者代表签发)(5)化验室概况(简要描述化验室的总体情况)(6)化验室质量目标

(7)化验室的职责与权限(要符合《水泥企业质量管理规程》的规定)(8)化验室的机构设置、各机构之间的相互关系及其负责人(要通过绘制机构框图来体现)（9）化验室人员配备情况（要绘制人员定岗一览表；必要时，明确规定检验报告授权签字人及其签字识别等)（10）化验室试验项目及允许误差，包括:生产流程及控制点图；过程质量控制点及指标一览表；试验项目及允许误差表。

(11)检验仪器设备配置及检定周期一览表。

（12）管理制度(包括本说明3.2列出的所有制度)。

(13)质量管理手册的管理，包括质量手册的制订、审批、发布、分发、维护、保管等。(14)作业指导书目录，包括检验细则、仪器设备作业指导书目录。3.2管理制度内容齐全、合理

化验室应制定下列制度，制度的内容既要符合《水泥企业质量管理规程》的要求，满足《水泥企业化验室基本条件》的规定，又要结合本企业的实际，使其切实可行，行之有效。(1)化验室内所设各机构的职责范围及各类人员岗位责任制 化验室应明确室内各机构的职责范围和各类人员的岗位责任。

a.化验室内各机构的职责范围应覆盖《水泥企业化验室评审考核办法》中规定的管理功能和技术功能，做到事事有人管； b.明确各机构的职责及其权限；

c.各类人员(包括化验室主任、工艺技术员、质量统计员、质量调度员、检验员等)要按照不同的岗位，明确其职责范围及权限。

要求化验室制定检验样品管理制度，其内容包括:样品的抽取、样品的编号、样品的加工、样品的传递、样品的标识、样品的保管、样品的处理等。(3)标准溶液的配制与复标制度

要求化验室制定标准溶液配制与复标制度，就有关问题做出规定:如标准溶液设专人管理、标准溶液用化学试剂、标准溶液配置方法、配置记录、标准溶液标识、标准溶液的复标等。(4)检验和试验仪器设备管理制度 其内容应包括: a.检验和试验仪器设备配置的数量及其技术性能，应满足《水泥企业化验室基本条件》的要求；

b.计量仪器设备应按周期进行检定或校准并具有有效的检定证书或校准证书。自校的仪器设备应有经技术部门或企业技术主管批准的校验方法，并按规定的周期进行校验。校验要有记录和校验结果报告；

c.仪器设备的使用、维修、保管； d.仪器设备计量检定状态标识； e.仪器设备档案的建立与管理等。(5)水泥标准砂及化学试剂管理制度

水泥标准砂和化学试剂是化验室进行分析、检验最主要的消耗材料，对分析、检验结果的准确性有很大的影响，必须加强管理。

a.采购化学试剂和水泥标准砂时，应有采购计划，并经主管负责人批准。计划应写明:品名、规格、牌号、等级、执行标准、生产企业等；

b.化学试剂和水泥标准砂进货时要按照采购计划进行验收，严禁购进和使用不符合要求的产品;c.配置标准溶液用的标准物质应为有证的标准物质或标准样品；水泥标准砂应为国家主管部门规定的生产企业生产的产品；

d.化学试剂和标准砂的保管、发放，以及危险品、有毒药品的控制的规定等。(6)抽查比对制度

抽查比对制度应就以下问题做出规定: a.应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求，定期向国家水泥质量监督检验测试中心或省级建材(水泥)质量监督检验站寄(送)样品，进行对比验证检验； b.参加国家或省级建材行业质检机构组织的化学分析和物理检验对比； c.化验室内各检验岗位人员的密码抽查和操作对比检验；

d.水泥及原燃料质量检验和检验方法，严格执行相关标准，其允许误差，应符合《水泥企业质量管理规程》的规定。

(7)检验原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审核制度

化验室应建立原始记录、台帐和检验报告的填写、编制、审核制度，其内容包括: a.原始记录和台帐，应根据不同的内容和要求，采用统一的表格；

b各项检验原始记录和分类台帐的填写必须清晰，不得任意涂改。当有错误需要更正时，应在错误的数字上划一条或两条横杠(保

持原错误的数字能看清楚)并加盖更改人的印章，将更正的数字写在其上方。涉及出厂水泥（熟料）检验记录的更改，须有化验室主任的签字。

c.质量检验数据要及时整理分析，每月有分析小结并提出改进意见。全年要有专题总结； d.质量月报、年报要按国家统一表格填报齐全，并按规定的时间及时上报有关部门；

e.检验报告应采用企业规定的格式，编写规范、内容完整、数据与判定准确、幅面整洁、字迹工整，并有化验室负责人或其授权人签字；

f.原始记录、台帐、检验报告，应装订成册，专人保管。出厂水泥(熟料)台帐应按规定时间，移交技术档案室，长期保存，其他一般保存期为三年。(8)文件管理制度

化验室要制定文件管理制度，就有关问题做出规定，如: a.文件的范围:应包括本厂、本化验室制定的有关质量、质量管理文件、产品标准、方法标准、规程、规范、细则及其他相关文件；

b.文件的编制、审批、编号、标识、发放、使用、更改、作废、回收等管理工作；

c.发放时有记录；更改时有标识；在使用场合能得到适用的版本；确保文件的清晰和易于识别，如对文件的编号等;若保留作废文件应进行标识，回收集中保管，防止误用;d.使用外来文件(包括法律、法规、标准等非本企业制定的文件)时，其适用性、有效性要经企业主管负责人审定、确认;(9)试验室管理制度

试验室应制定本室内部管理制度，制度的内容要满足《水泥企业化验室基本条件》的要求。a.试验室周围环境的粉尘、嗓音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作;b.试验室的面积、采光、温度、湿度等，均应满足检验任务和国家标准规定的要求;c.试验室内检测仪器设备放置合理、操作方便，保证安全。相近的两种检验相互有影响时如高温、粉尘的影响等要隔离。

d.试验室的化学分析室应有通风设备，排放有害气体;e.试验室应保持清洁，与试验无关的物品不准带入和存放在试验室。f.白金器皿等贵重金属要注意妥善保管，防止丢失。(10)人员培训、考核制度

试验室应建立人员培训考核制度。其内容包括: a.培训考核计划的编制与审批;b.培训考核计划的实施;c.培训考核结果的处理;d.人员培训考核资料纳入技术档案(参见本说明2·3人员培训)。(11)质量事故报告制度

化验质量事故报告制度的内容应包括: a.质量事故的范围;b.质量事故处理程序;c.有关人员的责任;d.事故记录的保存等。

(12)化验室质量管理手册执行情况检查制度

质量管理手册是化验室最主要的质量体系文件，用以规范本室的各项检验活动。在运行中要有计划、有目的地进行检查。当内外条件情况发生重大变化时，应按照文件管理制度的规定，及时进行修改，使它既符合实际又能有效的运行。在制定质量管理手册执行情况检查制度时，应明确: a.检查的频次(时间间隔);b.检查的方式;c.检查的组织者;d.检查发现问题及处理(包括纠正、纠正措施及效果验证等);e.检查记录的保存及归档等。3.3质量管理手册宣贯

质量管理手册制定、修改之后，要通过不同的方式，向化验室全体员工进行宣贯，便所有人员都了解与其有关的内容(如化验室的目标，岗位职责、权限，有关的规章制度等)，并使之落实于行动。

3.4质量管理手册执行情况检查

在质量管理手册实施过程中，应根据制定的《质量管理手册执行情况检查制度》进行检查。检查要做好记录，记录要表格化，记录内容应包括:检查时间、检查的主持人、参加者、检查内容、检查发现的问题、解决问题的措施、措施实施效果验证等。记录作为质量体系运行的证据，应予保存并归档。

4仪器设备

本条共有7项内容，关键的有三方面:(1)仪器设备的配备与数量。要求企业按产品标准及《水泥企业质量管理规程》或企业根据《规程》要求制定的生产过程质量控制图规定的检验项目配备仪器设备，并要根据工作量的大小正确确定同类仪器设备的数量。(2)仪器设备主要技术条件应符合要求。

(3)计量仪器设备应按规定进行计量检定或校验。现逐项解释如下: 4.1 仪器设备一览表: 本项是对仪器设备管理方面的要求。企业应按照“评审内容”要求全项正确填写。4.2 仪器设备的配备与数量

本项是从检验仪器设备的配置方面对化验室检验能力的考核。要求企业按产品标准及《水泥企业质量管理规程》或企业质量控制图表规定的检验项目配备检验仪器设备。对专用水泥和特性水泥产品检验所需的检验仪器配备率允许低于100%，这主要是指当专用水泥和特性水泥产品标准中规定产品检验有出厂检验和型式检验两种形式时，其型式检验项目所须检验仪器可允许暂不配备，但出厂检验仪器设备配备率仍应达100%。仪器配备率是指实际能检参数个数与应检参数个数之比 计算公式如下: 仪器设备配备率=（实际能检参数个数/产品技术标准(或本企业生产控制)规定应检参数个数）*100% 4.3 仪器设备的主要技术条件

本项是对检验用仪器设备示值误差、灵敏度、精度及工作参数等主要技术指标的要求。化验室检验仪器设备的主要技术条件应符合《水泥企业化验室基本条件》附表的规定及现行标准与其他有关规定的要求。

4.4 计量仪器设备的检定与校验

本项是对计量仪器设备检定与校验的有关要求。

(1)要求化验室对计量仪器设备必须按规定进行计量检定或校验。按《水泥企业化验室基本条件》规定，水泥企业化验室计量仪器设备的检定或校验分三个层次。第一层次为《条件》附表所列(16)-（25)号的通用计量器具，企业应送各地有关计量检定机构定期计量检定。第二层次为附表中所列(1)-(13)号的水泥检验专用仪器，由水泥专用仪器检验校准机构进行校验。也即由“建筑材料工业水泥检验专用仪器设备质量监督检验测试中心”承担、负责校验工作。第三层次为附表所列(14)-(15)，（26)-(34)号的自校检验器具，企业可按期自校。(2)为保证计量检定或校验工作的及时进行，化验室必须建立计量检验仪器设备检定校验周期表。

(3)自行校验的仪器，企业应编制自校方法，该自校方法必须经企业技术主管审批。检验仪器设备自校时必须有记录。

(4)在用计量仪器设备必须有有效期内的检定(校验)合格证(合格证由承担检定或校验的单位发放)或自校报告。化验室经检定或校验的计量仪器设备应在其有效期内使用不得超期。对计量仪器设备要实行计量状态标识管理以减少误用不合格仪器或超检定(校验)周期仪器而造成的差错。标识应粘贴在仪器或仪表的明显位置上。对于由多个可拆卸的检验仪表组合而成的设备。每个仪表都必须有独立的标识。标识采用质量技术监督部门统一印制的。4.5 仪器设备作业指导书

仪器设备作业指导书(操作规程)是指导操作者正确使用、操作仪器设备，避免误操作，保证检验数据正确及仪器设备运行正常的依据之一，因此，对主要仪器设备要求有内容齐全的作业指导书。作业指导书的内容应包括:检验准备、操作程序、维护保养等。

主要仪器设备系指:(1)影响出厂水泥品质指标检验数据的出厂水泥检验仪器设备；(2)过程控制检验用的大型或精密仪器设备，如偏光、反光显微镜、氧弹热量计、X射线荧光分析仪、钙铁分析仪、原子吸收光谱仪、500mm*500mm小磨等。4.6 仪器设备的使用、维护和维修

本项是对检验仪器设备维护、维修与正常使用方面的要求。仪器设备应有专人维护管理，主要仪器设备应有维护维修记录。大型或精密仪器设备还应有使用记录。大型或精密仪器设备系指水泥电动抗折试验机、压力试验机、雷氏夹膨胀测定仪、透气法比表面积仪，分度值为0.1mg的分析天平，火焰光度计，压蒸釜、稠化仪等及4.5项解说中所列过程控制检验用的大型或精密仪器设备。

本项还规定了仪器设备在使用过程中发生误操作或过载，显示数据可疑或在检定(校验)时发现仪器有缺陷，就应立即停止使用及时进行维修，修复的仪器设备要经过再检定(校验)证明其功能已恢复才能使用。同时要检查由于仪器缺陷对过去进行的检验可能造成的影响，对检验的结果重新评价。上述各过程均应有记录。4.7 仪器设备档案

本项是对检验仪器设备管理方面的要求，每台检验仪器设备必须分别建立档案，这对检验仪器设备的维护保养很重要。档案的内容包括:仪器设备的名称、规格、型号、主要技术条件、生产厂家、出厂日期，出厂合格证；使用说明书；存放地点；安装、调试、维护、维修、使用记录，检定校验证书、自校报告。其中维护、维修、使用记录、检定校验证书、自校报告等内容应不间断的及时补充入档案，以保持档案的完整性。检验及环境条件

本条共有2项内容，其中检验技术条件为关键 5.1 检验技术条件

本项是为确保检验数据的正确、稳定，从检验技术条件方面提出的要求，主要有(1)强度检验各环节的温湿度控制及记录要求 地点 温度 相对湿度 记录频次

成型试验室 20℃±2℃ ≥50% 每天至少记录一次

养护箱(或雾室)20℃±1℃ ≥90% 每4小时一次；在自动控制时每天二次

养护池 20℃±1℃

每天至少记录一次

(2)养护箱与养护池的容量应能保证试模、试体的养护条件满足标准要求，即试模在养护箱中其各边均能接触湿空气，试体在养护池中彼此之间的间距不小于5mm。

(3)一般检验室其噪声最高不能大于70dB，同时，化学分析、样品称量等要求有一定的操作环境，要防制震动、高温等干扰因素。因此对发出较大噪声的小磨室要求单独放置与其它检验室隔开。化学分析用天平、高温设备与分析检验室要互相隔开。

(4)发生停电等情况时，应有应急设施如备用电源或措施如借用其它单位设备进行检验(主要是强度检验)。但借用其它单位设备进行检验时，借用单位必须是合格检验室，并与借用单位签有合同，以保证检验能及时进行及检验数据的正确。强度检验的时间要求: 5.2 环境条件

本项是为确保检验数据的正确稳定，从环境条件方面提出的要求，如检验室照明良好，布局合理是保证操作人员正常操作的需要，分析室设通风柜(罩)，试验室粉尘、烟雾、振动、噪声电磁辐射等不得影响检验工作是保证操作人员安全操作与正常操作的需要。检验工作

本条共有6项内容，其中检验质量；原始记录、台帐、检验报告、报表；样品管理三项为关键项。

6.1 检验能力

本项是对化验室具备的检验能力的考核。对产品而言，通用水泥要求标准规定的技术指标均能检验;专用水泥与特性水泥，产品标准中规定产品检验有型式检验的，其型式检验项目可允许暂不检验，不计入能力考核范围内。对生产过程控制而言，要求《规程》或企业的生产过程控制图所规定的控制项目都能检验。专用水泥和特性水泥型式检验中的项目可允许分包给其它实验室，但该实验室必须是有资质证明的合格试验室，且分包项目检验所用计量仪器设备在检定、校验有效期内。6.2 检验项目

本项是对化验室工作质量的考核，具备了6·1项要求的检验能力，同时应对标准及《规程》要求的检验项目进行全项检验，不能漏项或检验频次不够。对日产熟料2000吨及以上的新型干法分解窑水泥生产企业，根据《规程》可根据本企业生产工艺状况及检验设备自动化程度自定过程控制项目及频次。6.3 检验方法

本项是为统一岗位操作人员操作方法，保证检验质量而提出的要求。首先，各项目的检验应严格遵守标准或有关规定的方法。因此，化验室应有齐全的与企业生产产品有关的标准、规定等技术文件。其次，当产品技术标准(规定)表述的检验方法不尽具体详细操作性不强时，企业化验室应根据有关标准(规定)制定详细的作业指导书。如:试体成型，抗折、抗压强度检验等。

6.4 检验质量

本项是检验工作中至关重要的项目，是为了确保检验数据的正确性与再现性对化验室检验工作质量的实质性考核，共分三个方面进行考核:(l)与指定质检机构的对比合格率;(2)化验室内部自行抽查合格率;(3)与上级质检机构组织的物理检验与化学分析大对比超差情况。与指定质检机构的综合对比合格率是指统计期内全部对比检验项目的对比检验合格率(包括强度)，计算公式为: 综合对比合格率=（统计期内对比合格项次数/规定每次对比项数×统计期内对比次数）×100% 强度对比合格率是指统计期内各龄期抗折、抗压强度的综合对比合格率。

内部密码抽查合格率=（统计期内抽查合格项次数/统计期内全部检验人员应抽查检验项次数）×100% 试验允许误差与内部抽查频次按《规程》规定执行。6.5 原始记录、台帐、检验报告、报表

原始记录、台帐、检验报告、报表都体现了化验室工作的质量、技术水平与工作作风。本项对此提出了一定要求。

(1)原始记录、台帐、检验报告应有一定格式，设计要合理，便于操作人员填写，信息量要充分，不漏项，并有足够的填写格。检验报告设计时还要结合标准要求，如通用水泥检验报告内容除标准规定的各项技术要求的检验结果外，尚应有助磨剂、工业副产石膏、混合材的名称、掺加量，属旋窑或立窑生产等内容。其中强度检验结果尚应包括所有各单个强度结果(包括按规定舍去的试验结果)。

(2)为了便于管理，掌握原燃料、半成品、成品的质量状况，积累资料，为提高产品质量提供依据，要求各类原燃料、半成品、成品建立分类台帐。

(3)出厂检验报告需有化验室负责人或其授权人签字。其签字样式及授权人应于管理手册中示出及明确。

(4)原始记录、台帐更改时不得任意涂、描、贴、刮。应执行杠改规定。涉及出厂水泥(熟料)的检验记录的更改，应有化验室主任签字。

(5)原始记录、台帐、检验报告、报表的检验数据要正确使用法定计量单位并注意符号的正确书写。检验数据的有效位数应符合有关规定。

(6)原始记录、分类台帐、报表按要求期限存档保管。6.6 样品管理

检验样品的有效性和完整性都直接影响检验结果的准确性。当发生质量争议时，检验样品更是处理争议的重要依据，因此要求:(1)水泥封存样品有能满足储存要求的单独样品室。样品室位置要适宜，保证存取方便；面积要适当，满足储量的要求；并应不漏雨，保证样品干燥不受潮。样品室内配备样品架，以便样品的分类存放。各检验室应设有相应的样品存放柜(架)。

(2)样品储存与水泥样品的封样、标识、保管应有专人负责。也可是兼职的，但必须加以明确。其他人员不经批准不得随意进行封样、标识或擅自进样品室，以保证样品标识不发生差错、混乱，样品在储存过程中不发生变质、丢失等现象，从而保证样品的有效性。

(3)水泥样品的封存(样品桶、封条、标识等)符合要求，其标识是唯一性的，并有完整的封存样品记录。质量控制

7.1原燃材料质量控制

(1)化验室应参与制定原燃材料具体的采购技术标准，该采购技术标准中的技术指标不能低于企业内部其它相关的控制技术指标。化验室负责按该原燃材料采购技术标准实施对各种原燃材料的质量进行检验。在采购过程中，化验室应参与对供方的产品质量、质量管理体系进行相应的评价和重新评价。相关过程均应有相应的记录。

(2)化验室应对按质分别存放的迸厂原燃材料进行标识，确保可追溯性，并防止误用。标识内容应为:品种、产地、迸厂日期、检验状态等。化验室应按规定的控制项目、检验频次进行取样检验，并根据检验结果确定定量搭配使用方案。

(3)企业使用的各种混合材料、石膏、水泥助磨剂等的控制项目、技术指标应符合相关标准要求。企业初次使用符合相关标准要求的混合材料、石膏、水泥助磨剂时，须经过试验，确认能保证产品质量方可使用。企业生产复合硅酸盐水泥时，启用新的混合材料，应按照GB12958标准规定执行。相关过程均应有相应的记录。

(4)有矿山的企业化验室应把对进厂原燃材料的质量控制推前到矿山，要及时取样检验，掌握各开采区的质量情况，参与制定和调整矿山开采计划，确定适当的进厂搭配比例。7.2 半成品质量控制

(1)化验室应会同有关部门按照《水泥企业质量管理规程》要求，结合本企业工艺流程和设备，以及产品的品种、强度等级等具体情况制定质量控制方案，质量控制方案包括:配料方案(生、熟料率值)、生料磨制方案(生料细度)、水泥磨制方案(水泥细度、SO3)。质量控制方案经过厂总工程师或管理者代表批准后，化验室负责监督、检查其实施。为保证质量控制方案的实施，企业要编制质量控制图表及过程质量控制指标一览表。生产过程质量控制图是根据本企业的工艺流程和控制点设置，将生产全过程的控制情况集中在一张平面图上，清晰地予以表示。过程质量控制指标一览表要有明确的取样方式、频次、控制项目、控制指标和合格率要求等。

(2)合理而又稳定的生料成分，是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。为了获得合格的生料，应加强对生料制备过程的质量控制。根据生料成分波动的原因及时调整各类原料的加入量，确保配料方案的实现。出磨生料不得直接人窑，应均化后人窑。(3)本条明确化验室负责出窑熟料的管理。指定熟料按质存放贮库(部位)，特别是不合格熟料，应单独存放，并有明显标识。本条强调了熟料均化，化验室应取样检验，根据检验结果下达不同质量熟料搭配使用的配比通知，并负责监督、检查。

(4)本条要求化验室应按生产计划的品种、强度等级等下达书面的水泥配比通知单，并负责监督、检查。水泥中混合材料种类、掺加数量应符合相关产品标准规定。

(5)明确化验室负责水泥入库、倒库、出库、清库、均化等的管理。化验室应正确、及时下达水泥的出入库、清库、均化通知，并负责监督、检查。“正确”的含义:就是要避免上入下出、磨尾包装、无均化功能的单库水泥包装或出厂等，要按规定通知清库。(6)本条规定了化验室在过程质量事故处理上的职责。

(7)本条要求化验室应及时将各种检验结果通知相关的生产岗 位，以调整和控制生产情况。7.3 出厂水泥(熟料)质量控制

(1)化验室有决定水泥(熟料)出厂的权力，其它人员和部门都无

决定水泥(熟料)出厂的权力。化验室需配备专业技术人员负责水泥(熟料)出厂的质量管理。专业技术人员是指掌握水泥生产理论知识和检验技术、熟知有关标准和规章制度的技术人员。(2)化验室应有出厂水泥(熟料)的确认程序和质量控制措施，并应用有效的数理统计分析方法、数据来支持、证明。确认程序内容包括:（1)确定以出磨水泥还是成品水泥的强度为控制依据;（2)确定以1天强度还是3天强度为控制依据(特性水泥除外)；3)如何跟踪验证。控制措施内容包括:如何根据用数理统计方法所得的数据及时调整控制指标。

(3)本条明确要求化验室必须下达书面的包装(散装)通知单，通知单内容应有:水泥品种、强度等级、编号、数量、存放等，还应明确出库水泥的库号。化验室应严格执行产品标准对编号数量规定。

(4)本条规定化验室对袋装水泥应按编号进行包装质量的抽查，抽查应符合规定的要求，并有相应的记录。包装质量记录内容应反映:标识是否齐全、清晰，20包的总质量和单包净含量是否符合标准要求，标识是否和内装水泥以及通知单相符合等。对于规程“每班每台包装机至少抽查20包”的规定，由包装车间(工段)负责实施。

(5)本条规定水泥出厂通知单的下达条件，必须取样检验，在确认出厂水泥各项质量指标符合产品标准以及相关规定后才能下达。本条还要求出厂水泥应留样封存，按相关产品标准规定执行。

(6)木条是对库存袋装成品水泥的管理规定。