电线电缆检验规范

电线电缆检验规范（精选7篇）

1.电线电缆检验规范 篇一

进口电线电缆检验管理规定

第一条

为了加强进口电线电缆的检验，确保进口电线电缆的质量，根据《中华人民共和国迸出口商品检验法》和《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》，制定本规定。

第二条

凡列入《商检机构实施检验的进出口商品种类表》的进口电线电缆，必须经过商检机构检验，未经检验的不推销售、使用。第三条

进口电线电缆的检验由收用货部门所在地商检机构负责实施。商检机构可采取商检自验，与有关部门共同检验，委托国家商检部门、商检机构指定或认可的检验机构检验等方式，并由商检机构签发有关检验单证。

第四条

进口电线电缆的报验和签证按国家商检局《进出口商品报验的规定》和《进出口商品检验签证管理办法》实施。

第五条 签订进口电线电缆合同检验条款时，应订明进口电线电缆的详细技术参数、检验标准、质量保证期、索赔期限以及提供出厂试验报告等有关内容。

第六条

合同金额较高，检验难度较大以及某些重要项目到货后无法检验的进口电线电缆，应在合同中明确约定在出口国装运前进行顶检验、监造或者监装条款，并保留到货后最终检验和索赔的权利。第七条

进口电线电缆的检验依据为：

（一）法律、行政法规规定有强制性标准或者其他必须执行检验标准的，按照法律、行政法规规定的检验标准检验i

（二）法律、行政法规未规定有强制性标准或者其他必须执行的检验标准的，按照对外贸易合同约定的检验标准检验：

（三）法律、行政法规规定的强制性标准或者其他必须执行的检验标准，低于合同约定的检验标准的，按照合同约定的检验标准检验；

（四）合同中未约定检验标准或约定的不明确，依次按照制造厂技术文件或生产国标准或国际标准或国家现行标准实施检验。

第八条

对于符合第六条要求的进口电线电缆，商检机构根据需要可以派员和收用货部门共同进行装船前的预检验、监造或者监装工作。预检验小组应提供预检情况报告。

第九条

对于符合第六条要求的进口电线电缆，收用货部门要指派专人负责检验验收工作。以收用货部门为主，吸收安装敷设单位参加，成立验收机构，在商检机构指导下开展工作。

第十条 收用货部门或货运代理部门如发现残损短缺问题，应向承运人索取残损短缺记录，并申请口岸商检机构鉴定出证；口岸检验确有困难，由口岸商检机构办理易地检验手续，由当地商检机构检验、鉴定出证。第十一条

开箱检验

商检机构在收用货部门报验后实施开箱检验。检查包装是否完整无损，核查运输标志，核对电线电缆品名、型号、规格、数量是否与合同、发票、提单、装箱单相符，检查电线电缆有元残损；所附带技术资料及有关证明文

件等是否齐全。第十二条 性能检验

（一）商检机构按照规定的检验标准，抽取样品进行性能检验。

（二）进口的电缆无法抽取样品时，在不影响索赔的前提下，允许检验项目结合安装敷设过程进行检验。第十三条 质量保证期检验

在质量保证期内，收用货部门应对投入使用的进口电线电缆进行跟踪检验，并记录电线电缆的质量状况。如发现属于发货人的责任问题，应在质量保证期终止前一个月申请商检机构复验并出具检验证书。第十四条

商检机构和其指定或者认可的检验机构对进口电线电缆进行检验时，收用货部门应提供必要的工作条件。

第十五条

本规定未尽事宜，按国家商检局有关规定执行。第十六条

本规定由国家商检局负责解释。第十七条

本规定自发布之日起实施。

（国家商检局1995年8月28日）

2.电线电缆检验规范 篇二

在我国,PVC电缆料发展较早,品种、型号较多,由于国内环保要求的提高,我国PVC电缆料的发展也逐渐呈下降趋势。但由于PVC电缆料价格低廉,加之机械性能优异等多种优势,使得我国PVC电缆料近期仍有一定的发展前途。

1 PVC电缆料出油现象的发生

2011年4月,上海某钢铁有限公司在例行检查过程中发现,电缆ZR-YJV-8.7/10 kV3*120的护套表面出现渗油现象;2011年7月,吉林某烟草工业公司技术人员在现场发现,电缆VVRP 4*1.5出现绝缘出油现象,电缆KVVR 3*1出现护套出油现象;2013年5月,杭州某饮料瓶装生产厂发现RVV、VVR等电缆表面出油现象。

2 PVC电缆料出油的分析

2.1 PVC电缆料出油原因分析

PVC电缆料的出油,有人为原因,在于生产商追求产品利润,降低成本,在配方中增加填充剂碳酸钙的比例、使用成本较低的配合剂及价格便宜的劣质增塑剂;因为劣质增塑剂与PVC树脂相容性差,为达到好的增塑效果,必须加大劣质增塑剂用量份数;填充剂碳酸钙大量加入后,要保证挤出工艺质量,又不得不增加增塑剂的用量,当增塑剂用量超过PVC树脂所能容纳的极限时,在一定条件下,就会析出;另外,如果类似石蜡等软化剂加多了,超过PVC树脂的容纳极限,也会在表面析出,形成出油现象;如果配方不合适,或电缆料混炼工艺不当,电缆料中的增塑剂也会在一定条件下析出,出现电线电缆表面出油现象。同时,线缆制造商很多也是为了降低成本,采购一些每吨相对便宜几百元的产品,忽略了“一分钱一份货”的硬道理。其实,每一个电缆料供货商都明白出油是什么原因引起的,只要他们不贪图利润,谁都可以做到不出油。

2.2 PVC电缆料出油成分分析

PVC粒子中主料是PVC树脂,增塑剂是邻苯、对苯、环氧大豆油、氯化石蜡。邻苯、对苯与PVC树脂相容性比较好,一般情况下不会析出。环氧大豆油、氯化石蜡与PVC树脂的相容性比较差,使用时间长、环境温度高的情况下会析出,如果使用的环境通风,析出后会被风吹干;如果使用的环境不通风,析出后就附在护套表面。环氧大豆油、氯化石蜡用量少时,析出量会少一点,用量大时析出量会大。

本人取用户现场的电缆表面溢出油、电缆表面溢出物及电缆护套送到国家教育部南京大学现代分析中心用红外光谱仪检验分析,检验结果是:电缆表面溢出油、电缆表面溢出物提取物、电缆护套提取物的主要成分都是环氧大豆油类物质。

2.3 环氧大豆油的特性

环氧大豆油在常温下为浅黄色黏稠油状液体,是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂。具有优良的热稳定性、光稳定性、耐水性和耐油性。一般环氧大豆油的环氧值越高,耐热性越好,越不容易析出,环氧值最好在为6.0%以上;环氧大豆油的碘价越低,和PVC的兼容性越好,越不容易析出,碘价最好在3.0%以下。当环氧大豆油的环氧值在为6.0%以上、碘价在3.0%以下时,其用量可占增塑剂总量的40%～50%份。

3 PVC电缆料出油的检验对策

为了在PVC电缆料进厂检验时,就能够检验出PVC电缆料的出油风险大小,也就是检验出PVC电缆料中的环氧大豆油类物质的最大用量范围,本人探讨了多项检验对策。

3.1 主要试验仪器

小开炼机;平板硫化仪;红外光谱仪;氧指数测定仪;低温冲击脆化试验仪;老化试验箱;电子天平;打孔器φ3.0 mm;玻璃滴管。

3.2 主要原辅材料

SG3型PVC树脂;钙锌复合稳定剂;对苯二甲酸二辛酯;环氧大豆油;丙酮;IRM902号机油;20号机油;98%浓硫酸(分析纯);HⅠ-90粒料。

3.3 样本制作

3.3.1 参照样本的制作

参照样本是从配方设计入手制作出油风险小的标准样品,它的配方设计思路是从材料成本和粒料性能指标上综合考虑,环氧大豆油不是不能用,而是要控制环氧大豆油本身的质量和用量。本人选用环氧值在为6.0%以上、碘价在3.0%以下的优质环氧大豆油,同时控制它的用量在总增塑剂中占比50%以下,具体配方见表1。

按表1称取各组分重量,在烧杯中搅拌均匀后,在小双辊机开炼,开炼温度在(155±5)℃,开炼时间7～10 min;用平板硫化仪压片(压片温度(170±5)℃,压片时间6～8 min),之后冷压2～3 min,压片厚度1.0～3.0 mm,以标样标识。

3.3.2 检验样本的制作

分别取3家供方的HⅠ-90 PVC粒料[1],在小双辊机开炼,开炼温度在(155±5)℃,开炼时间3～5 min;用平板硫化仪压片(压片温度(170±5)℃,压片时间6～8 min),之后冷压2～3 min,压片厚度1.0～3.0 mm,以样本1、样本2、样本3标识。

3.4 红外光谱分析

把标样、样本1、样本2、样本3进行红外光谱对比分析,结论都是“样品中含有大量环氧大豆油成分”,只能定性说明环氧大豆油的使用,难以定量比较环氧大豆油用量多少。

3.5 氧指数测试

把标样、样本1、样本2、样本3进行氧指数对比测试[2],测试结果分别是:23.3%、22.7%、22.1%、22.5%,考虑到测量误差,在一个等级范围内,区分不出明显的差异。

3.6 低温冲击脆化试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行低温冲击脆化对比测试[3],在-20℃时,测试结果分别是:6/30、1/30、3/30、4/30,在一个等级范围内,区分不出明显的差异。

3.7 耐溶剂试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行耐溶剂对比测试,在常温下,浸泡丙酮,24 h后取出自然晾干,在烘箱70℃,1 h后,测试质量损失率分别为:-16.8%、-16.3%、-15.2%、-15.5%,考虑到测量误差,在一个等级范围内,区分不出明显的差异。

3.8 耐油试验

3.8.1 耐IRM902号油试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行耐IRM902号机油对比测试,在100℃,24 h后取出,在常温下放置16 h以上,测试拉伸强度变化率分别为:2.7%、8.0%、19.3%、6.2%;测试伸长率变化率分别为:-53.9%、-55.9%、-48.4%、-42.9%,考虑到测量误差,在一个等级范围内,区分不出明显的差异。

3.8.2 耐20号油试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行耐20号机油对比测试,在100℃,24 h后取出,在常温下放置16 h以上,测试拉伸强度变化率分别为:13.8%、-1.9%、9.2%、0.4%;测试伸长率变化率分别为:-54.8%、-47.3%、-52.3%、-69.6%,考虑到测量误差,在一个等级范围内,区分不出明显的差异。

3.9 热失重试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行热失重对比测试,在100℃,240 h后取出,在常温下放置16 h以上,测试热失重(g/m2)分别为:14.5、14.1、9.8、7.9,结果是:标样的热失重还偏大,不能用来区分差异。

3.1 0 聚乙烯压片迁移试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行对比测试,方法为:将样品与2片不含添加剂的聚乙烯薄片叠放在一起,放在两块玻璃板之间,将一个5 kg重物放在玻璃板上后放入烘箱,烘箱温度70℃,24 h后,将样品从烘箱取出,测试样品分离出来后按开始的测试条件下重新对样品和吸附片进行标定。结果是:迁移损失太少,测不出差异。

3.11耐浓硫酸试验

把标样、样本1、样本2、样本3进行耐硫酸对比测试,在常温下,浸泡98%分析纯浓硫酸,15 h后,将样品从酸液中取出,用清水反复冲洗样品后,用镀锡铜丝将样品穿起,挂入(100±2)℃烘箱,样品下面放置耐酸耐热容器,烘2h后取出,测试质量损失率分别为:4.0%、-10.4%、-15.5%、-13.5%,经多次重复验证,测试的结果相似。

从耐浓硫酸的质量损失率数据看,标样、样本1、样本2、样本3之间有明显的差异,说明:环氧大豆油类增塑剂在浓硫酸中很快迁移、被浓硫酸置换出来,使样本质量减少;同时,浓硫酸与碳酸钙反应,生成硫酸钙,反应方程式为:

CaCO3+H2SO4=CaSO4+H2O+CO2↑

硫酸钙的相对分子质量为172.17、碳酸钙的相对分子质量为100.09,反应后使样本质量增加;如果样本中环氧大豆油类增塑剂用量太多,则质量减少起主要作用,综合下来,质量损失率为负数;如果样本中环氧大豆油类增塑剂用量较少,则质量增加起主要作用,综合下来,质量损失率为正数。

环氧大豆油类增塑剂耐浓硫酸的质量损失率较大,也有理论依据,可参见文献[4]。

耐浓硫酸试验方法要点如下:

(1)制样片时,要用打孔器在每个样片上沿对角线方向的角落打直径φ3 mm圆孔两个;

(2)样品浸泡时,因20℃的98%分析纯浓硫酸密度在1.84 g/cm3,而PVC电缆料密度在1.40 g/cm3左右,试样片子会漂浮在浓硫酸液面上,产生浸泡不匀,要用两个玻璃滴管分别插入试样上的两个圆孔,来确保试样能完全浸泡在浓硫酸中;

(3)结果判定:质量变化率在0.0%以上时,环氧大豆油类增塑剂的用量一般在总增塑剂用量的50%以下,PVC电缆料的出油风险会小的。

4 结论

可采用耐浓硫酸试验方法,能在PVC电缆料进厂时,就检验出PVC电缆料中的环氧大豆油类物质的最大用量范围,检验出PVC电缆料的出油风险大小。

摘要：简述了PVC电缆料的特性,提出了PVC电缆料的出油问题,分析了PVC电缆料的出油原因,探讨了多项检验对策,开发了耐浓硫酸试验方法,能在PVC电缆料进厂时,就检验出PVC电缆料的出油风险大小。

关键词：PVC,电缆料,出油,检验,对策

参考文献

[1]GB/T 8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料[S].

[2]GB/T 2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分室温试验[S].

[3]GB/T 5470-2008塑料冲击法脆化温度的测定[S].

3.检验批验收，灵活应用规范 篇三

【关键词】工程质量；检验批验收；基础

一、检验批验收基本概念

（一）检验批验收的定义

检验批是施工过程中条件相同并具有一定数量的材料、构配件或施工安装项目的总称，由于其质量基本均匀一致，因此可以作为验收的基础单位组合在一起，按批验收。

（二）检验批的划分

检验批划分的一般表述：分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。

根据检验批划分原则，现行的验收规范对各分项工程检验批的划分都有个一般的要求说明。实际操作时除按分项工程验收规范说明执行外，还应该掌握以下原则：检验批的划分要便于按单位工程进行资料归档并且尽可能地减少资料的工作量。

二、检验批验收的基础

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第4款规定：“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行”。这一款说明的问题之一就是分清责任，施工单位应该对检验批按操作依据的标准（企业标准）等进行自行检查评定，待检验批符合要求后，再交由监理工程师进行验收，突出施工单位对施工的工程质量负责。因此，在进行检验批验收前，施工单位应自检合格并填好自检表及验收申请表，监理工程师只有在收到这两份资料后才能进行检验批的验收。其他时候的巡视、检查均属于过程控制，此间表达的任何观点并不代表验收是否合格。

三、检验批验收的依据

在检验批验收前，施工单位自行检查依据的是不低于国家验收规范质量指标的企业标准。监理工程师应按国家验收规范进行验收。下面的内容也说明了这一点。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001中强制性条文第3.0.3条第7款规定：“检验批的质量应按主控项目和一般项目验收”。这里包括两方面的意思：一是验收规范的内容不全是验收的内容，除了检验批的主控项目、一般项目外，还有总则、术语及符号、基本规定等，对其施工工艺、过程控制、验收组织、程序、要求等的辅助规定。除了黑体字的强制性条文应作为强制执行的外，其他条文不作为验收内容。二是检验批的验收内容，只按主控项目和一般项目的条款来验收，只要这些条款达到规定后，检验批就应通过验收。不能随意扩大内容范围和提高质量标准。否则应该在承包合同中作详细的规定。

四、检验批验收的方法

从检验批的定义中，我们可以看出：检验批的验收分为资料检查和实物检验。

资料检查主要检查从原材料进场到检验批验收的各施工工序的操作依据、质量检查情况及控制质量的各项管理措施、制度等。由于资料是工程质量的记录，所以对资料完整性的检查，实际是对过程控制的检查确认，是检验批验收合格的前提。

实物检验就是对主控项目和一般项目的检验，检验时应按照各专业质量验收规范对各检验批主控项目、一般项目规定的指标，逐项检查验收。

（一）主控项目的验收

检验批是否合格，主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。主控项目是对检验批的质量起决定性影响的检验项目，是保证安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该检验批主要性能的，因此必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。主控项目不允许有不符合要求的检验结果，即主控项目的检查结论具有否决权。如果达不到规定的质量指标，降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标，就会严重影响工程的安全性能。如果发现主控项目有不合格的点、处、构件，必须修补、返工或更换，最终使其达到合格。主控项目的检验结果很大程度都是通过资料检查结果进行确认。

（二）一般项目的验收

一般项目是除主控项目以外的检验项目，其条文也应该满足要求，只不过对少数条文可以适当放宽，也不影响工程安全和使用功能。有些条文虽然不像主控项目那样重要，但对工程安全、使用功能、重点的美观都是有较大影响的。这些项目验收时，绝大多数抽查处（件），其质量指标都必须达到要求，其余20%虽然可以超过一定的指标，也是有限的，通常不得超过规定值的150%。其中对于钢筋的保护层及钢结构工程验收时不得超过120%。对于那些不能定量检验而采用定性检验的项目，主要是装修工程规范中对于裂缝、光亮、光滑及灵活等。这些项目在验收时就靠监理工程师感性掌握。在进行一般项目验收时，点、件、处的抽查要结合各分项工程验收规范的说明及工程实际情况，使其具有代表性、通用性、及便于检验性。

五、结合实例探讨——厨房、卫生间等小面积内墙饰面砖粘贴工程空鼓的验收

在平常的巡视中，或在检验批验收时，在对饰面砖粘贴质量检查验收时，通常检查是否存在空鼓。施工单位常这样说：几万片砖，难免会有一、两块砖出现空鼓。业主也问：“空鼓有规范要求吗？这么多砖，个别砖空鼓应该符合要求吧？”面对以上情况时，该如何处理呢？

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中强制性条文第8.3.4条规定：饰面砖粘贴必须牢固。《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）中第6.0.6条第3款规定：“外墙饰面砖工程，应进行粘结强度检验。”由于该方法为破坏性检验，破损饰面砖不容易复查，且操作上有一定的难度，在实际工程中较少采用。一般是在外墙饰面砖粘贴前制作样板件并做粘结强度试验。另外对于外墙饰面砖，在寒冷和严寒地区，规范规定要对吸水率和抗冻性进行复验。武汉地区不属于寒冷地区，也不是严寒地区，因此关于对外墙饰面砖吸水率和抗冻性复验的要求没有明确规定，一般不做。出现以下两种情况之一时，视为违反强制性条文：一是在正常使用情况下，饰面砖脱落导致人身伤亡事故；二是饰面砖大面积脱落，导致全面返工。饰面砖粘贴分项工程检验批质量验收主控项目第3、4款为：“饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝”。厨房、卫生间墙面贴砖一般都是采用满粘法，那么按照主控项目必须符合要求的原则，则不允许有空鼓。不出现空鼓，自然不会出现面砖大面积脱落，假设吸水率的影响可以忽略。可是如果出现空鼓呢，一般情况也不会出现大面积脱落，更不会造成人员伤亡事故。这就是说即使空鼓也不违反强制性条文的要求。现实中，厨房、卫生间墙面贴砖一般不会采用灌浆的方法施工。一般也不会出现整块砖空鼓的现象。小部分空鼓，造成面砖脱落的现象也少见。

4.阻燃电缆技术发展与其标准规范 篇四

指出目前国内外电缆技术存在的阻燃问题及其防范措施,结合欧、美等国家的先进做法,从电缆用材料和不同绝缘材料的.阻燃对比等方面,分析研究了阻燃电缆技术的发展情况及其标准规范评定的问题,以及其标准规范制定应重视的主要技术内容.

作 者：徐洪 杨永祥 Xu Hong Yang Yong-xiang  作者单位：徐洪,Xu Hong(浙江巨化股份有限公司氟聚厂,324004)

杨永祥,Yang Yong-xiang(上海巨申化工有限公司,70)

刊 名：航天标准化 英文刊名：AEROSPACE STANDARDIZITION 年，卷(期)： “”(4) 分类号：V4 T-652 关键词：阻燃电缆   电缆技术   标准   规范   评定研究  

5.产品检验规范 篇五

产品检验规范

编制王 冬 卫

审核朱 卫 强

批准

受控状态发 放 号持 有 者

2009—01—01 发布2009—01—01 实施 杭州格雷特机电有限公司限公司 发布

产 品 检 验 规 范

第一部分：总则

Q/GLT.QJ 300.1-2009

1.主题内容与使用范围

本规程规定了原辅材料、外购外协件、生产过程中产品和产成品的检验和试验。本规程适用于公司原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程检验和成品出厂检验。2.职责

2.1技术部负责编制原辅材料、生产过程产品和产成品检验规程。

2.2品质部负责原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程产品检验和成品的出厂检验。3.检验程序

3.1原辅材料、外购外协件采购产品、生产过程产品、成品出厂检验应按本规程的要求，经品质部检验/验证合格后方可入库或使用。3.2原辅材料、外购外协件进厂，由品质部首先检查供方提供的合格证或检验报告或质量保证单，如无以上合格证明之一时，品质部不予进货检验，特殊情况要经管理者代表批准。合格证明检查符合要求后，可按后述程序进行检验或验证。

3.3生产过程中半成品、成品的检验或试验，应按后述程序进行检验或验证。3.4抽样组批

3.4.1供检查用的样本应从检查批中随机抽样，样本在产品结构、工艺水平、性能要求等方面对抽查产品具有代表性。

3.4.2原辅材料、外购外协件进货检验或验证：由同一品种规格、同一供方生产的同批原材料、外购外协件组成。

3.4.3生产过程中产品检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成一个批量。3.4.4成品出厂检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成；非同一机台生产的产品组成的检查批，应加倍抽样检验。3.5抽样规则

原辅材料、外购外协件、生产过程中产品、成品检验的抽样规则，按后述程序的规定进行。3.6判定原则

产品经检验测试后，如有一个项目不合格时，应剔除不合格品，再从同批产品中抽取双倍数量的试样，就不合格项目进行检验，如第二次检验仍不合格时：原辅材料、外购外协件产品，则判定该批产品为不合格品，按《不合格品控制程序》执行；生产过程中产品和成品，则应100%检验，不合格品按《不合格品控制程序》执行。4.记录

4.1质量记录应真实反映产品质量情况，质量记录填写应及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改。

4.2质量记录一般不允许更改。如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，加盖或签上更改人的印章或姓名、日期。

4.3质量记录的表式、内容和保存期，应按《产品的监视和测量控制程序》规定执行。

原辅材料、外购外协件进货检验规范

原辅材料、外购外协件进货检验规范

生产过程检验规范

6.首件检验流程规范 篇六

一． 目的

为了本公司门类产品质量的到有效控制，防止批量质量事故的发生和报废品的产生，提高产品合格率，规范各工序规范作业，特制定本规定。

二、首件检验确认定义：

1.常规生产产品各工序批量生产（大于5件）首件产品； 2.各工序停产后恢复生产的首件产品；

3.发生质量事故，停线整顿后恢复生产的首件产品；

4.人员、机器、原材料、工艺、操作方法、操作环境发生改变后生产的首件产品。5.新产品第一次试产、量产时的首件产品。6.每天开始生产的首件产品

三、首件检验确认程序 一）件检验确认准备

7.生产开始前操作员必须仔细检查订单的图纸，确认工艺要求，检查操作员工、机器、原材料、作业指导书、生产环境是否符合生产要求；

8.生产启动前，班长须确定订单要求的产品型号、规格、颜色、公差、外观要求。

9.要求不明确或者要求不能满足的，及时上报至车间主任，未解决的不能自行生产，由自行生产造成的质量事故，由工班长和作业员工负责 二）首件检验

10.班长在产完成首件产品后，对于符合执行首件检验的产品，及时通知QC 11.当仠QC接到首件通知后，必须及时到达工序，QC请假由车间质量主管派人进行首件检验。12.员根据计划科下达的订单需求，根据产品图纸、样品、工艺文件、客户要求文件等进行首件确认。

13.QC在合格的首件检验报告单上签字，并由班长各操作员会签。签字不完整，不能进行生产。三）检验异常处理

14.首检不合格班长须通知车间主任和工艺技术人员，重新组织首件产品的生产。

15.生产后，连续两件产品不合格，由QC员下达《停线通知单》，由生产组织技术部、工艺技术人员、车间工序责任人、质量主管等部门和人员进行原因分析和纠正预防。16.预防措施执行后，由QC及 确认措施有效，开始重新首件生产。

17.纠正预防措施有效，首件检验加严检验，首件检验数量为前五件产品合格方可批量生产。18.预防措施有效，但前五件产品依然有一件以上不合格，由巡检员再次下达《停线通知单》，并将情况及时反馈到质量经理，由质量经理生产技术中心，进行现场评审。四）完成

18.检成，必须有QC和班长及工作操作员会签。19.检完成后，方可进行正常检验。

7.检验医师规范化培训的探讨 篇七

1 加强培训基地的建设

医学检验科是以诊断、预防、治疗人体疾病或评估健康提供信息为目的,对取自人体的材料进行生物学、微生物学、免疫学、生物化学、血液免疫学、血液学、生物物理学、细胞学等检验的临床医学二级学科,其实验室工作还可以提供临床应用范围内的咨询性服务,包括检验结果解释和为进一步适当检查提供建议。所以培训基地的建设包括学科的布局、硬件设备配置、相关管理文件的完善以及师资力量。

1.1 学科的布局

学科布局至少要包括临床形态学检验培训基地,全自动分析仪检验培训基地,微生物检验培训基地。同时,各学科也需要整合,形成以器官系统为基础的整合学科,培养检验医师的临床思维能力,以提高他们的分析问题、解决问题的能力。

1.2 硬件设备配置

随着医学检验新方法、新技术、新仪器的不断革新,教学与临床脱节现象日趋明显,培训基地要针对学校教育中长期存在的教学内容滞后于临床实际需求的问题进行改革,以提高检验医师的培训质量和有效性。所以培训基地配置的设备要达到国内检验科主流水平,使外院进入基地培训的检验医师回到工作岗位后能很快进入日常工作。但是,培训基地不能仅仅具备先进的仪器设备,也要配备基本实践技能操作的实验教具,加强检验医师的基本理论和基本操作的教学。检验医师主要是临床医学专业毕业生,学习实验诊断学的课程少,而且不重视其课程,所以成为检验医师后,他们要加强各专业检测技术的基本理论培训,检验医师进入培训基地后,不能只学会依赖自动化仪器,而忽略了基本操作的训练。例如,要培训血小板计数,微生物的生化反应鉴定等等。

1.3 健全的组织制度

培训基地的规范化需要制定质量手册、程序文件及标准操作手册,从制度上确保检验医师培训的质量。现在,北京同仁医院临床检验基地依照卫生部《医学检验科培训细则》及《临床住院医师规范化培训试行办法》相关内容,每年进行相关文件的完善和修版,已经建立了规范的考核与评估体系,考核分为检验专业考核和临床能力考核[6]。(1)检验专业考核:由科主任主持,医师主管和专业组长进行考核,对检验医师的医德医风、检验技能和理论、文献阅读速度作出综合评价,记入考核手册。(2)临床能力考核:包括专业技术及临床决策能力两方面的考核。评价体系包括指导老师对检验医师的评价、检验医师对老师的评价以及检验医师自我评价。

2 重视检验医师师资培养

基地的目标是培养综合能力强的检验医师,这需要我们的培训基地具备一支优秀的师资队伍。北京同仁医院检验基地不断的优化师资队伍结构,专门从临床科室引进一名高年资副主任医师,任命为培训主管,负责组织、沟通和协调检验医师与医院、临床及检验科各专业组之间的工作。近两年,我们实施“导师制”,选择学历层次高,专业职称高、素质好、能力强并能胜任教学工作的人员担任导师。培训人员与导师,他们既是同事关系,又是师生关系,特别是当有外来培训人员进入基地时,无形中会增加导师的责任感和使命感,在工作、学习教学中会自觉规范自己行为,严格执行各项规章制度和技术操作规范。而且,导师们在完成本职工作的同时,必须对检验医师进行带教,不仅要提高自己专业知识的理论水平,还必须提高授课的技艺和技巧,这些需要通过自身学习才能获得。导师除了日常带教外,还要指导检验医师进行科内专题讲座的选题、PPT制作等。科室还要求导师每年至少发表1篇以上学术论文,证明自己具备能指导检验医师完成综述或学术论文的能力。所以,导师的任务非常繁重,压力非常大。科主任既要重视导师的选拔,也要重视导师的培养工作。我科制定了奖励制度,对教学工作出色的导师给予物质奖励,并定期外派参加学术会议。评价结果显示,我基地的检验医师反映在这种培训形式下,自己的压力很大,但能全面提升自己的能力。外来培训人员回到单位上岗后,科室主任反馈培训后的检验医师能力强。所以重视检验医师师资培养是完成基地培训目标的保障。

3 合理安排培训内容

培训基地需要制定明确的培养目标,科学的培养模式和可操作的教学过程。

3.1 检验医师的培养目标

第三届检验与临床高级研讨会四川大学华西医院院长石应康院长说,检验医师岗位的专业职责是负责实验室与临床科室的沟通与交流。其职责要求是:(1)能够对检验申请、患者准备、患者识别以及样品采集、运送、保存、处理、检测和结果给予指导、培训、答疑和咨询;(2)能够参与临床查房和疑难、危重病例的会诊,正确解释检验结果,并对临床诊断和治疗提出建议;(3)能够对临床检验项目的意义深入理解,收集和了解临床医师所需要的诊断项目和要求,用循证医学的方法评价检验项目,制订疾病诊断指标的合理组合,规划和开展临床检验的新项目,并推动临床应用;(4)能够高效率地收集和评估临床医护人员对检验效率、质量的反馈,并组织持续改进;(5)能够指导和培训临床医护人员和实验室技术人员,提高在校和毕业后教育的质量,推动教学改革;(6)能够承担实验室诊断相关的科学和技术研究的任务。

3.2 既往检验医师的培养方法

北京市医学检验专科医师培养阶段为期3年。首先在内科范围内轮转14个月,包括心血管、肾脏、呼吸、消化、内分泌、血液、感染性疾病7个专业。通过全国执业医师考试后回检验科继续轮转,轮转专业包括临床基础检验、临床化学检验、临床免疫学检验、临床血液学检验、临床微生物学检验、急诊检验和输血检验7个专业。

以往,我们基地在第一阶段培训中确定检验医师的检验专业,希望检验医师在完成3年的培训后能及时开展相关临床工作,如病例讨论,异常结果解释,临床信息反馈等。但实际工作中发现,在参与临床会诊时,3年规范化培训后的检验医师仅能对一至两个专业组的检验结果进行解释或提出意见,一般只充当了“传话筒”的角色。我们分析其原因可能是,检验医师的专业背景都是临床,往往对检验专业比较陌生,过早的指定专业方向,有碍于检验医师全面发展,毕竟临床科室的设置不同于检验科专业的分类,检验医师需要将各个独立的实验,相互联系起来。我们一直在探索如何合理安排培训内容。

3.3 新的检验医师培养模式

今年,我们探索着在轮转临床科室之前,检验医师进行半个月的检验集训课程,即让各专业组长及技术主管介绍检验科现有的设备、检测项目组合、质量控制等知识,让检验医师对检验有一个初步认识,我们的目的是希望检验医师在临床的轮转中能发现问题。检验医师轮转回检验科之后,我基地引入CPBL(Clinical problem based learning)教学模式[7],安排培训内容。临床医师在疾病诊断、疗效判断、临床决策等方面对临床检验的依赖和信赖程度越来越高。CPBL教学模式是基于“学教并重”的教育思想,在医师主管每周精选临床病例的前提下,提出相关问题,组织所有检验医师和各专业的导师讨论分析。强调从病例分析着手,紧密结合临床,突出以检验医师为主体,实现导师指导下学生自查资料,讨论交流,利用循证医学指导检验项目的选择。引导学生主动去探索知识并运用知识分析和解决实际问题,牢固掌握知识技能,有利于培养学生临床思维。

虽然,检验医师轮转的时间十分有限,但除了专业技能的培训外,基地也不能忽视培养他们的科研能力。科研活动可以提高学生的科研思维、解决问题能力、实践能力、思想素质、沟通合作能力等。我们基地有一些科研基金项目,每次研究生的课题讨论、开题报告、中期汇报、答辩会都会邀请基地的检验医师参与。

每年,培训基地会派优秀的在培检验医师外出参加国内外的学术会议,让他们开阔视野,了解前沿。培训基地应集基础训练、专业强化和导师指导三位一体,相互促进。

总之,检验医师在我国处于探索阶段,需要在实践中完善和落实。加强培训基地建设,重视检验医师师资培养,合理安排培训内容,能有效提高整体培训水平。

参考文献

[1]任佰玲,叶山东,钱立桃.住院医师规范化培训的实践探索[J].中华医学教育杂志,2007,27(4):110-111.

[2]徐幻,杨国斌,易学明.关于住院医师规范化培训的几点思考[J].医学研究生学报,2010,23(8):865-867.

[3]陈川,粟军,秦莉.我国检验医师培养的现状及对策分析[J].中国医学教育技术,2011,25(3):321-324.

[4]韩丽红,张利芳,邢少姬.检验医师是检验本科学生未来培养方向[J].价值工程,2011,30(31):305-306.

[5]陈佑明.检验医师培养初探[J].现代医院,2009,9(6):128-129.

[6]鲁辛辛,岳燕,吴薇.检验医师队伍的建设与探索[J].中华检验医学杂志,2008,31(5):585-586.