大学生工业园参观生产实习目的

大学生工业园参观生产实习目的（精选4篇）

1.大学生工业园参观生产实习目的 篇一

一、实习目的

1熟悉公司生产及生活环境，以及各项规章制度。

2熟悉公司生产流程和工作任务，提高岗位适应能力，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。

3向技术人员学习，养成吃苦耐劳的精神。

4掌握技术质量部的各项工作的要点及要求，最终能胜任岗位工作。

二、实习的内容

1、掌握电话机的基本组成及工作原理,正确分析整机电路结构。

2、掌握电子元器件及材料的准备、安装和焊接的工艺要求和操作方法。了解机装配过程, 弄清装机的规律性,熟悉调试步骤,处理调试过程中出现的故障。

3、正确理解电话机有关技术指标及其含义。掌握电话机有关技术指标的测试方法及有关测试仪器的使用方法。

4、对电话机进行调试,使电话机整机的各项性能达到规定的技术指标。

5、掌握生产线设备的基本操作，零件加工的基本工艺和质量控制方法。

6、掌握理论学习与实践相结合的方法，理论联系实际。基本掌握专题报告与实习报告的撰写方法。

三、实习心得总结

经过为时五天的生产实习，我了解了电话机是如何生产与组装的，更多的是明白了团队好的配合才能提高生产效率，保证产品质量，这些都是至关重要的。在实习过程中，我们要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们的知识运用能力。

在实习的过程中遇到了诸多问题，在团队和同学的帮助下，都一一解决，这更加坚定了我们要养成认真仔细的好习惯，团队合作。当我体会到了用理论去解决实际遇到的问题的快乐时，我更加体会到了理论联系实际的重要性。今后会更加努力去学习与实践。

2.工业工程参观实习报告 篇二

一、实习人：

二、实习厂家：

XXXXX机械制造有限公司，XXXXX机床有限责任公司。

三、实习目的：

本次实习以生产实习为主，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员介绍有关内容。同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

四、行程安排（实习地点）：

下午参观XXXXX机械制造有限公司，下午参观XXXXX机床有限责任公司。

五、保密守则： ① 车间内不准拍照； ② 不要拿车间内的零件； ③ 打电话不要谈论有关工厂的相关内容； ④ 不准私自进入别的车间

六、安全教育：

① 厂房内要走安全通道，不能超过安全线；② 只能观看，不能用手接触；③ 不要围观设备；④ 要及时避开起重设备；⑤进入精密车间要戴口罩；⑥ 女同学必须要戴帽子；⑦ 衣服要系好扣子；⑧ 保持纪律有秩序的观看；⑨ 车间内不准打闹，不要玩娱乐设备；⑩ 厂内不准吸烟。

七、实习所见: 首先参观的是XXXXX机械制造有限公司。公司总部设在天津市河西区XX路,XXXXX机械制造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。其诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

真不愧是天津首屈一指屈指可数的农业产品制造公司呢！宏伟的办公楼，现代化的厂房，整洁的环境，无一不流露出大企业的气派！坐在舒适的会议厅中，听着XXXXX创下的一个又一个不同凡响的业绩，真为广大百姓而高兴。

产品是企业的灵魂，产品的技术水平，质量都直接关系着企业的客户满意度，关系着企业的生存和发展。XXXXX机械制造有限公司是“XXXXX”牌3ZS7.3型中耕机、3ZD7.3型中耕机、1Q-110型起垄机、1WG6.6型微耕机、12HZM东风变型后驱动系列拖拉机、12HZG纵式变型后驱动系列拖拉机、12HZG纵式变型后驱动系列拖拉机、180T型纵式变型后驱动系列拖拉机、盘式、手扶式拖拉机、拖拉机底盘、旋耕机、2D25卧式双缸柴油机等产品专业生产加工的有限责任公司(自然人投资或控股)。XXXXX公司的每一件产品都要经过1000小时的耐久性测试与性能测试。本着对百姓负责的态度，产品经试验合格后，才能投入批量生产，投放市场。

创新是一个企业的灵魂。“创新无止境，在成功中追求成功”。XXXXX公司完全自主开发了双缸柴油机。这款柴油机重心低，重量小，易于农用计件配套，而且功率大，平均达到30—35马力，及使用又环保。此款柴油机获37项专利，根据天津本地的高原气候设计，适合高原地区生产作业，克服了其他型号的柴油机在高原地区效率低的缺点，造福一方百姓。不仅技术上创新，管理方法上，XXXXX公司也一直在探索。在新厂区，公司还致力于厂区的管理与布局的问题上，以提高生产效率，保证员工安全。以先进的生产流程和一流的工艺技术赢得广大群众的好评。

随着加工技术的提高，产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础，也给今天XXXXX机械制造有限公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础，创造良好了环境。新厂区有四个车间组成：精加工综合车间、驾驶室加工车间、装配间、喷涂设备。精加工综合车间是数控设备，机组机群式布置，机群按机加工工艺流水线布置，在保证加工精度水平的基础上，力求生产物流的最优化，以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序，干净整齐，生产效率高。设备是企业的硬件，管理是企业的软件。硬件优越，软件不足，显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置，才能使企业的资源得到充分的利用。公司也意识到了这一点，在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。

后来我们来到了XXXXX机床有限责任公司（天津磨床厂）, XXXXX机床有限责任公司（天津磨床厂）是生产、销售磨床的专业公司，至今已有四十年的磨床生产历史（其前身为始建于１９６９年的天津第二机床厂），位于昆明市嵩明杨林工业开发区华狮路３号。公司计量检测手段完善，于２００１年２月通过中国进出口质量认证中心的审核，并获得ＩＳＯ ９００１质量认证，严格贯彻执行“科学与管理并举，坚持改进，提供顾客满意的产品和服务”的质量方针。

进入工厂，发现院子中很干净，一派古朴的令人舒服的样子。可以看到一排排整整齐齐的磨床。真难以想象这些美丽而又复杂的装置是怎样一步一步制造出来的，带着这样的疑问，我们一个一个车间的参观起来。

进入生产车间，一切井然有序。一个人或几个人操控各自的机床，娴熟而又专注，而那不知加了什么物质的酱色的冷却水也不息的在刀具和零件之间流着。几乎每一个制造车间都会在最里面隔开一长路的空间来。在这里没有嘈杂的车床，一路走下去，你会发现本来空空的桥壳，到最后却被添得满满的，完全成了复杂的设备。在高温处理车间，只见巨大的火炉上一堆被烧得通红的零件放在一块钢架上，便于搬运。听了老师的讲解才明白对已成的钢铁零件进行高温处理，可以除去钢铁部件表面的杂质，增加其光滑度，加大钢铁部件内部的柔韧性，延长钢铁部件的使用寿命。比如对于一些精确的刀具，如果不进行高温处理，则在进行高温测量时，会因本身的变形而无法得出精确结果。之后又来到了焊接车间看到了数控机床，电脑控制的焊头賳一大块钢板上无误的把预计好的形状切割下来。而在原料加工车间，才终于知道原来那些奇形怪状的又非常标准的车头，门等都是按照一定的标准用特殊的工具把钢板进行物理性的加工得到的。

最震撼人心的当然是来到了总装车间，在这里，你可以深切的感受和体会到一台磨床是怎样由一对零部件通过有条不紊的巧妙组合而成的。各个工人都专管一步的组装，这样便于缩短时间，提高效率。和XXXXX公司相同，这里的每辆机车卖出去时，都已经有内部的人员试用过了，当时就正好看到一位师傅在试一个磨床的性能，绝不含糊。

八、总结

这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。

本次实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，让我们通过实习真实地了解到了实践与理论的差异。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。通过实将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。

实习完成后，收获，毋庸置疑，也是颇多的。对所学专业的研究对象有了更进一步的清晰认识。肯定会便于以后的学习的。在此，向组织这次实习的老师们表示感谢！希望有机会，可以再次深入工厂实习调查。

3.食品生产实习目的 篇三

食品生产实习目的：

生产实习是在我们学完了基础课和大部分专业基础课之后进行的，其目的是 为了巩固， 加深所学过的知识， 理论联系实际， 提高分析问题、 解决问题的能力， 学习中，我们是以工人，技术人员或干部的身份直接参加劳动和管理，学习生产 组织， 生产过程的实际技能和知识， 使我们毕业后能顺利的适应工作岗位的要求，

通过实习，使我们对食品工厂生产流程、设备结构和操作方法等作初步了解，为 今后的专业课打下一定的基础。 通过实习，可以更好地对我们进行劳动观点，劳动态度的培养。直接参加实 际的生产劳动,以一名劳动者的身份，跟班直接参加生产劳动，从实践中学习。

4.数控专业参观生产实习报告 篇四

[数控专业参观生产实习报告(共2篇)]篇一：数控专业参观生产实习报告

数控专业参观生产实习报告

数控专业参观生产实习报告

历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

[数控专业参观生产实习报告(共2篇)] 去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。

南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力；二期工程预计xx年年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。

据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

主导产品为汽车关键零配件（减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等）、新型输变电设备（氧化锌避雷器、sf6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等）、新型电子元器件（压敏电阻、声表面波滤波器等）、新型材料（电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等）、信息产品及服务（教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等）。通技术改造和资产重组，已形成了年

产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台（支）、sf6电流互感器1000台、10kv～35kv智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产能力，主要产品全部通过iso-9000质量体系认证。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。

南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能力均居

冶金等行业的发展做出了重要贡献。

从 1972 年研制成功国产

电机试验机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。

公司全面推广信息技术，应用三维 cad（solidworks）、电磁分析系统（ansoft）和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用 pdm（产品数据管理）、capp（计算机辅助工艺管 理）、erp（企业资源管理）系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚 cmg 公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进水平的 nema 和 iec 高效电机出口美、澳、新等 20 多个国家和地区。

近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前

列。xx 年完成产值 8.68 亿元，实现利税 1.28 亿元，经济效益居全国同行业前列。

河南中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业，同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路a区、b区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。

中光学集团经过近四十年的发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工

下页篇二：数控专业参观生产实习报告

数控专业参观生产实习报告

数控专业参观生产实习报告

历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自[数控专业参观生产实习报告(共2篇)]己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。

南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力；二期工程预计xx年年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。

据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车

齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

主导产品为汽车关键零配件（减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等）、新型输变电设备（氧化锌避雷器、sf6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等）、新型电子元器件（压敏电阻、声表面波滤波器等）、新型材料（电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等）、信息产品及服务（教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等）。通技术改造和资产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台（支）、sf6电流互感器1000台、10kv～35kv智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产能力，主要产品全部通过iso-9000质量体系认证。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。

南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能力均居

90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。

南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kw ～ 63000kw 大中小型高低压各类防爆、普通电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。

从 1972 年研制成功国产

验机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。

公司全面推广信息技术，应用三维 cad（solidworks）、电磁分析系统（ansoft）和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用 pdm（产品数据管理）、capp（计算机辅助工艺管理）、erp（企业资源管理）系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚 cmg 公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进水平的 nema 和 iec 高效电机出口美、澳、新等 20 多个国家和地区。

近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前

列。xx 年完成产值 8.68 亿元，实现利税 1.28 亿元，经济效益居全国同行业前列。

河南中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业，同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路a区、b区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。

中光学集团经过近四十年的发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心，自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。

公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式，资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平，与国际光学企业同步发展，是我国目前最大的光学薄膜生产企业。

集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、南方辉煌图像信