皮带管理制度

2024-08-14

皮带管理制度(精选10篇)

1.皮带管理制度 篇一

皮带输送机及输送带使用管理规定

一、胶带输送机使用管理:

1、胶带输送机安装、调试合格后,安装单位必须向机电科申请验收,机电科组织使用单位、安装单位共同参加验收。经验收合格后方能投入使用。

2、胶带输送机必须配备专职司机,持证上岗。

3、胶带输送机机头处必须规范悬挂有管理制度牌板。

4、每台胶带输送机建立设备日常维护及检修记录、设备定期(周检、月检、季检、年检)检修记录、司机交接班记录、设备巡回检查记录、设备中断生产事故记录并及时填写。发现一次无记录或不及时填写记录,处罚包机责任人、包机组长、使用单位、带班队长各50元。

5、胶带输送机司机、包机人要经常检查清理卸载落煤点的卫生状况,及时清理落煤点前后五米范围内的浮煤、杂物,保持巷道和设备的清洁卫生,否则对司机罚款10元/处。

6、驱动装置外露转动部分、滚筒、机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏,储带仓架段安装防护网;电机、减速机和机架上无积煤、无杂物,通风良好。一处不符合规范处罚处罚包机责任人、包机组长、使用单位各(50元)。

7、皮带上无行人过桥处罚使用单位队长100元。

8、减速机缺少润滑油,罚包机人50元,油脂不合格罚包机人100元。

9、定期检查主副滚筒、导向滚筒、机尾滚筒等转动部分润滑情况,及时加注合格的润滑油脂。确保转动灵活,无异常响声,润滑良好,温升正常,无渗漏现象。一处不合格罚包机人50元。

10、及时清理进入煤流中的钢钎、锚杆、工字钢、单体柱子、刮板、链条、木材等杂物,严禁进入皮带,否则对落煤单位及转载皮带司机各罚款10-500元。

11、胶带输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机,避免重载起动设备。无特殊情况下重载停机,一次罚司机50元。特殊情况除外。

12、经常检查清扫器的磨损状况,确保清扫器有足够的宽度、长度,如接触长度不够、宽度不足,罚机电队长、包机人各50元。

13、采煤队回撤的皮带要摆放整齐,集中升井,或经机电科、企管科验收同意后方准挪入其他地点使用,否则处罚队长、书记及相关责任人各 200 元。

14、各使用单位必须将备用中间架、托辊架、托辊集中码放,不得随意摆放;由此造成丢失、损坏、变形的,对使用单位按设备原值处罚。

15、整台皮带拆除时,不得卸件,不得损坏设备,否则对责任单位按损坏设备的程度给予处罚。

二、输送带使用管理:

1、机电科根据生产情况,每月初编制胶带使用计划,报供应科。计划注明胶带规格、型号、长度等。

2、供应科根据计划向供应处进货、催货。如因使用周期变化及时通知供应处确保急需。

(三)安装验收:

1、新胶带在井下使用时要按卷敷设。安装皮带机需用短节胶带时,必须使用旧胶带,严禁截割新胶带。

2、胶带安装时必须保证上层胶带在上面,严禁胶带反铺。

(四)胶带的领用、发放、回收:

1、新胶带审批由机电矿长负责,各单位未经审批私自入井胶带按每米 10 元处罚。

2、皮带机延长或更换胶带时,安装单位持领料单到机电矿长签字审批后到供应科领取,使用单位与机电科建立阻燃胶带管理台账,台账上应标示清楚胶带机使用地点、安装时间、延长、更换日期等,使用单位与机电科胶带台账一致。

3、各单位更换胶带时,一律实行交旧领新制度。

4、机电科对综采队使用的胶带按工作面每月推进长度,确定回收胶带米数(存放地点另定),对掘进队需用胶带根据生产计划确定每月使用胶带米数。

5、对回收或更换下不能再用的胶带要在5天以内交供应科库,由机电科、企管科、供应科验收,拖欠一天按每天每米1元处罚。供应科对入库的胶带要分类存放,妥善保护,不得乱堆乱放。

6、入库的胶带要按供应科管理人员的要求捆好,放到指定地点,否则,每卷罚款100元。

7、对回收或更换下来的胶带严禁私自挪入其他地点使用,回收或更换下来的胶带必须经机电科、企管科验收同意后方准挪入其他地点使用,并同时在地面更改使用单位与机电科台账。否则处罚队长、书记及相关责任人各200元。

8、工作面回收或更换的胶带必须抽出穿条,严禁截割,否则处罚队长、书记及相关责任人各500元。(以皮带两端是否有皮带扣为准)。

9、正常使用的新胶带不得截割,否则处罚队长、书记及相关责任人各500元。

10、对于纵向撕裂胶带按胶带原值50%处罚责任单位的工资总额,对于横向撕裂胶带按照中断生产追查,根据情节轻重给予处罚,并罚队长、书记及相关责任人各50-500元。

(五)胶带现场管理:

1、机电科要对皮带机运行状况认真检查,发现问题应及时督促整改。

2、现场检查发现皮带跑偏(上皮带不磨纵梁为准,下皮带以不磨H架),上下防跑偏挡辊不齐全,机头、机尾用圆木或钢管代替防跑偏辊,发现一处处罚队长、书记及相关责任人各 10-50 元。

3、严禁用胶带输送机运输任何材料、物品(特殊情况制定措施由矿领导审批),如违反规定处罚队长、书记及相关责任人各500-1000元。

4、胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要做认真检查,发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补,严重影响安全运行时必须割除,重新砸扣,否则处罚队长、书记及相关责任人各100元。

5、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。各转折点、承载部严禁堆煤,以免擦伤皮带。否则处罚队长、书记及相关责任人50元。

6、皮带机综合保护装置必须投入使用,达到灵敏可靠,严禁脱保运行,否则处罚队长、书记及相关责任人50元。

2.皮带管理制度 篇二

秦皇岛港第二港务分公司是煤炭装卸公司, 目前使用的电子皮带秤有: (1) 取料皮带秤 (A1Q~A7Q、B1Q~B4Q) 。 (2) 装船皮带秤 (AM1、AM2、AJ3-1~AJ5-1、AJ5、BJ1、BJ2) 。电子皮带秤专用管理系统已使用多年, 只能简单满足配煤作业, 而且和生产管理系统之间存在信息断层, 调零、监控不便, 电子皮带秤合格率和数据准确率较低。

二、升级改造

1. 改造方案

建立电子皮带秤管理系统和生产管理系统之间实时数据连接, 将皮带秤数据和生产管理系统中码头装船作业过程结合, 自动生成各种表格, 实时进行比对、监控, 向生产管理部门及时提供准确的生产数据。

2. 网络系统

(1) 基本架构。网络系统设计要安全、稳定、高效, 同时应兼顾两个系统共同要求。生产管理系统网络和电子皮带秤网络之间采用路由器桥连接, 二者基本处于物理隔离状态, 杜绝生产管理网普通用户直接访问皮带秤网络, 减少皮带秤网络数据流量, 确保两个网络绝对安全。为在网络间建立高速链接通道, 主数据库服务器采用双网卡, 跨接管理级网络和设备级网络, 双方数据交换直接在同一台服务器进行, 从技术和管理两方面严格限制访问、操作主数据库服务器。

(2) 技术架构。基于B/S和C/S混合结构设计将业务操作和领导查询结合起来, 既能满足业务操作的个性化需求, 降低系统通信成本, 又可使各级领导在不同地点以不同接入方式访问业务数据。B/S、C/S开发平台分别为C#、ASP.Net和VB, ASP.Net建立在微软新一代.Net平台架构上, 和现存的ASP保持语法兼容, 实际可将现有ASP源码文件扩展名“.asp”改为“.aspx”, 然后配置在支持ASP.Net运行的IIS服务器的Web目录下, 即可获得ASP.Net运行的全部优越性能。

改造后的电子皮带秤管理系统网络见图1。

3. 数据组织

(1) 电子皮带秤系统。 (1) 瞬时流量 (kg/s) , 称重传感器输出 (单位皮带长度重量信息, kg/m) 和速度传感器输出 (皮带秤速度信息, m/s) 的乘积, 瞬时流量乘以某个常数即转换成工程值 (t/h) , 通过适当衰减滤波器分别提供流量显示和电流输出。 (2) 累计流量, 单位长度重量和运行长度的乘积, 然后再转化成工程值。系统累计量分为主累计量 (重设无效, 数据不会丢失) 、可重设累计量 (用于正常换班、交接班使用, 可以清零) 和可操作累计量 (用于装船过程中取料量的控制以及单船作业量的累积) 。图2为装船作业和仪表的监控画面。

(2) 生产管理系统。生产管理系统以港口煤炭装卸作业为主线, 其中装船作业过程中的各种事件 (如业务办理、船舶到港等) 均一一记录在生产管理系统数据库中, 包括船名、装船项目、泊位、签数吨等重要信息。

4. 报表

(1) 皮带秤秤数签数对照表。包含船舶年序号、船舶名称、分析结果、船舶签数、取料皮带秤数等项目。签数是指装船作业结束后, 经过港方、船方及法定计量检测机构签字确认的装船量, 以船舶吃水深度为主要依据, 是法定认可的计量结果, 可用于账目结算, 吞吐量即是签数累加的结果。在公司内部, 煤炭装船时又要经过取料秤、装船秤的计量。系统检查以上3个反映装船量的数据之间偏差, 自动给出合格、不合格、签数异常等对比结果。

(2) 单船皮带秤数据统计表。是秤数签数对照表的详细信息表, 记录船舶在装船作业各个时刻的电子皮带秤数据与其他数据的对比, 分为: (1) 主信息表, 包含所选择船舶的年序号、船名、配载吨、签数吨、装船皮带秤总数、装船皮带秤数与签数偏差率等项目。 (2) 详细信息表, 包含工艺流程、装船皮带秤数、装船皮带秤、取料皮带秤数、取料皮带秤、舱口等项目。

(3) 计量数据对照表。查询某一时间段内, 按皮带秤种类分类后的计量数据对照结果, 包含皮带秤名称、上位机吨数、作业票吨数、作业票吨数与签数偏差率、作业票吨数与上位机吨数偏差率等项目。

(4) 单秤与船舶签数对比表。按照皮带秤分类查询某段时间内船舶签数和皮带秤数的对比, 包含装船开始时间、装船结束时间、船舶年序号、船名、流程号、皮带秤名等项目。

(5) 皮带秤运行时间统计表。统计某一时间段内所有皮带秤的空载时间、重载时间、一级超载、一级超载次数、二级超载、二级超载次数、总时间。

除此之外, 系统还衍生出如皮带秤运行记录、皮带秤空载时间统计等查询报表。

改造后, 完善了电子皮带秤管理系统功能, 提高了电子秤合格率和工作效率, 降低了人为干预因素, 维护人员可及时了解电子秤信息, 减少了工作量。

摘要:针对电子皮带秤管理系统存在的问题, 进行网络升级改造, 从改造方案、网络架构、数据库等方面阐述改造的主要内容以及改造效果。

3.底皮带物料运输管理规定 篇三

为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率,经决定使用运底皮带来运输所需的物料,为保证运料时的安全,特制定以下规定。

一、运料规定:

底皮带运料只限于重量较轻、方便运输的小型物料,运送物料高度不超过300mm、宽度不超过400mm,严禁运输减速机、电机等重量超过70Kg物料。

二、运料路线及时间:

1、皮带机头底皮带装料点—皮带机尾卸料点。

2、运料时间必须在早中班进行,夜班严禁运料。

三、底皮带装料的操作:

1、往底皮带装料时必须停机操作。装料人与皮带司机、卸料工联系确认后,并说清所装物料的名称和数量,方可往底皮带上装物料,装料结束并检查合格,与皮带司机和卸料点联系后方可发点开车。

2、在运输锚杆、木楔、速凝剂等相对较轻便的物料时,可以单人顺着底皮带的运行方向放入皮带中间。

四、从皮带上卸料的操作:

1、从底皮带卸料时必须停机操作。物料到达卸料点时,卸料人发出停车信号,待皮带机停稳后,与皮带司机联系后方可卸料,卸料结束后要告知装料点人员和司机。

2、卸长物料的时候,要两个人操作,一个人顺着底皮带运行的方向站立,将物料的后头抬起,另外一个人再将前头抬起,把物料卸出皮带。

3、卸载较轻物料时候,一个人操作即可,但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。

五、安全措施

1)皮带输送机安装时必须做到皮带机头部、中间架、机尾必须成一直线,滚筒应保持水平,皮带松紧适中,皮带急停开关等其他保护齐全有效,皮带无跑偏、磨顶、底现象,托辊齐全、灵活,皮带接头无断裂现象,皮带架子应成一直线,保持平稳。

2)皮带输送机司机必须经过培训考试合格后,持证上岗。司机操作时要精力集中,施工现场严禁打闹、跑动。开机时信号明确,信号不明确时,严禁开启皮带。

3)装卸物料必须选择平巷适宜操作位置,上下料及机头处必须设可靠的声光信号并有可靠的联系方式(安装语音点铃),运输区间每隔200米设置一处声光信号装置。

4)卸料点距机尾20米,必须设置防止物料进入机尾的挡料装置,卸料人员观察距挡料点5米时必须发出停车信号。

5)运料前,应检查托辊是否有损坏或短缺,胶带是否跑偏,胶带接头皮带扣是否完好,否则严禁运料,必须将问题处理完毕后方可装料。皮带宽度需大于700mm,在皮带宽度小于600mm处不得上料,以免物料因震动而掉下。

6)装、卸料人员必须佩戴好手套等劳动防护用具,扎紧袖口,集中注意力,防止衣袖或手碰触皮带接头或被物料刮擦。

7)装、卸料工必须站在人行道一侧,并且分别有两人以上协助作业,由专人监护物料运送及信号。严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触,或站在皮带架上装卸物料。

8)运输物料过程中,严禁皮带装卸物料。

9)装物料时要避开胶带接头;运送有尖锐棱角的物料时,尖锐部分必须朝上;运送条状物时,需用铁丝捆绑,两端平齐,将两端捆紧拧牢,防止运送过程中散开。

10)装料时,要平稳放于底皮带中间,严禁超出皮带边沿,严禁野蛮装卸,损坏皮带。较重物料间距保持在10m以上,小型物料间距保持在3m以上。

11)装料工、卸料工、皮带司机要约定好装料信号(一停、二开)以及材料运输完毕信号,装料工在得到皮带司机和机尾卸料工的许可后方可上料。

12)皮带输送机运输物料的同时,皮带输送机不得同时运输煤(矸)石。

13)运料过程中,装料工和卸料工要密切注视物料情况,发现异常情况立即打停机信号,皮带司机要精力集中,注意接听信号,有特殊情况,立即停机处理。

14)皮带机在运行时,运输区间安排专人负责巡查,发现跑偏、撕裂或运转声音不正常等问题,立即停车处理,不得强行启动。设备材料运送期间,皮带运行线路上,不准有其他人员从事与运输物料无关的工作。

15)运料期间,发现物料绊于皮带与皮带架间时,必须及时停止

皮带运转,搬出物料,以防损坏皮带。若由于其它原因造成皮带停止运转,卸料工不得离开卸料地点附近,直到皮带再次运转,卸料完毕后方可离开。

16)卸料时,卸料工密切注意来料情况,及时将进入下料地点的物料卸下,来料要及时堆放,查清数目。

17)卸料工卸料时要做好自我防护,下料作业过程中,周围严禁有其它无关人员逗留。

18)每班运料结束后,装料人员必须顺皮带运输路线查找是否有从皮带上掉下的物料。运送物料完毕后,安排专人检查皮带使用情况,发现有皮带跑偏、接头损坏、H架倾斜等现象,立即整改。

19)试运行一周内由皮带工区派维修人员跟踪维护。

20)相关单位运料时,必须提前制定运输物料的安全技术措施审批同意后才能进行。

21)其他事项严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

4.皮带运行期间安全管理六条禁令 篇四

1、皮带运行期间严禁在机头架、大架及机尾拆开防护网进行任何检修维护工作。

2、皮带运行期间严禁到皮带架外侧进行清煤等工作,皮带人行侧可以进行人工清煤,但必须使用完好的清煤工具并要使肢体与皮带运动部分的安全距离不少于300MM。机头及大架部分严禁清煤。

3、皮带运行期间,严禁横跨皮带,人行必须走人行道,不得靠近皮带架行走,要保持300MM安全距离。

4、皮带运行期间,严禁在机头架储带部分进行调整滚筒导向辊、分层托辊、游动车等,需调整必须停车进行。

5.皮带司机试题 篇五

一、单选题

1.通常情况下,沿倾斜向上运输原煤时,倾角不能大于(B)度。

A16 B18 C20 D22 2.机头部是带式输送机的(C)。

A承载部分 B牵引部分 C驱动部分 D张紧部分 3.缓冲托辊装于输送机的装载处,用以承载装载机输送的货载,(B)货载对胶带的冲击。

A增加 B减轻

4.胶带输送机平均角度大于(C)度时,一般应安设制动装置。

A2 B3 C4 D5 5.带式输送机中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的(B)A3% B5% C7% D9% 6.防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的(B)胶带下方。

A下 B上 C普通 D强力

7.带式输送机与支柱间应留有间隙,行人侧不小于(D)米。

A0.4 B0.5 C0.6 D0.7 8.清扫器和皮带的接触长度不得小于带宽的(C)。

A75℅ B80℅ C85℅ D90℅

9.新制造或大修后的减速器,在工作(A)小时后应更换新油。

A250 B500 C1000 D2000 10.胶带输送机道淋水较大或水煤严重,会导致胶带(A)。

A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂

11.可伸缩带式输送机采用双滚筒传动,主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围抱角,从而提高(D)。

A张紧力 B支撑力 C滚筒强度 D牵引力 12.钢丝绳芯胶带主要采用(B)接头。

A机械法 B硫化法

13.犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部,用以清扫输送带(B)的杂物,以免其进入机尾滚筒。

A承载面 B非承载面

14.非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠,适用于(B)运输的胶带运输机制动。

A向下 B向上 C水平

15.带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时,托辊向输送带运行方向偏斜安装(B)度。

A1-2 B2-3 C3-4 D4-5 16.带式输送机空运转试验的时间是(C)小时左右。

A2 B3 C4 D5 17.减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的(A)。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 18.缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的(A)。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 19.输送带横向裂口不得超过带宽的(B)。

A3℅ B5℅ C8℅ D10℅ 20.带式输送机制动装置松闸状态下,闸瓦间隙不大于(A)mm。

A2 B3 C4 D5 21.张紧装置的作用就是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒间具备足够的(B),使带式输送机正常运转。

A拉力 B摩檫力 C张紧力 D牵引力

22.带式输送机正常运转时,每班维护工至少进行(B)次巡回检查。

A1 B2 C3 D4 23.弹性联轴器的弹性圈内径应与柱紧密贴合,外径与孔应有(B)的间隙

A 0.1—0.3MM B 0.3—0.7MM C 0.5—1MM 24.普通胶带跑偏允许偏差为带宽的(A)A 5/1000 B 7/1000 C 9/1000 25.带式输送机的上股胶带运送货载,称为(A)。

A工作段 B回空段

26.胶带输送机的启动顺序是(B)。

A点动、发信号、观察、开机 B发信号、观察、点动、开机 C发信号、观察、开机

27.滚筒轴承检修后应装入相当其容积(C)的3号钙基润滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 28.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条(B)。

A水平线 B直线

29.飞带保护装置用在倾斜(A)运的带式输送机上。

A下 B上

30.逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的(B)倍。

A1 B1.5 C2 D2.5 31.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的(C)。

A1/3 B1/4 C1/5 D1/6 32.胶带接头接口与中心线不垂直,会导致胶带(B)。

A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂 33.清扫器橡胶刮板的高度不得小于(B)cm。

A10 B20 C30 D40 34.滚筒轴承检修后应装入相当其容积(C)的3号钙基润滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 35.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条(B)。

A水平线 B直线

36.带式输送机与支柱间应留有间隙,靠近机头和机尾的过道不应小于(D)米。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 37.油的外来杂质含量达到2℅,而被磨损的金属颗粒含量超过(C)℅时,必须换油。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 38.输送带保护层脱皮不超过(A)㎡。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 39.带式输送机耗电量约为刮板输送机的(C)。

A5℅--10℅ B10℅--20℅ C20℅--30℅ D30℅--40℅ 40.采区皮带管理标准中对皮带机道机房硐室的尺寸有(B)规定

A、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于400mm,机巷行人侧不小于600mm,另一侧不小于300mm。

B、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于500mm,机巷行人侧不小于700mm,另一侧不小于400mm。

C、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于600mm,机巷行人侧不小于600mm,另一侧不小于400mm。

41.采区皮带完好率要求达到(B)以上.A 75% B 80% C 90% 42.采区皮带机巷行人侧不小于(A)MM.A 700 B 800 C 900 43.乘坐猴车人员,携带重物不超过(A)A 20KG B 30KG C 40KG 44.皮带张紧装置中间中滑轮上的缠绳不得少于(B)道.A 2 B 3 C 4 45.采区皮带机头,机尾前后两端(A)范围内支护用不燃材料.A 3米 B 5米 C 10米

46.螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母(A)个螺距.A 1-3 B 2-5 C 3-7 47.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时,A级绝缘的绕阻温度不超过(A)A 95度 B 105度 C 110度

48.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时B级绝缘的绕组温度不超过(C)A 95度 B 105度 C 110度 49.电动机运行温度,换向器的温度不超过(B)A 105度 B 90 度 C过75度

50.钢丝绳牵引带式输送机导向轮绳槽不超过原厚度的(B)A 1/2 B 1/3 C 1/4

二、多选题

1.采区皮带管理中对报警灭火的要求有(ABC)

A、机头、机尾等易燃点,安装适合井下用的烟雾报警装置 B、皮带机头使用超温自动喷水断电装置

C、机头配备两个合格的灭火器和0.2立方米的灭火砂箱 2.采区皮带管理标准中质量标准化内容有(ABCDE)等。

A、安装 B、设备与指标 C、安全保护 D、控制系统 E、电缆皮带

3.采区皮带管理标准中维护的四项要求是(ABCD)

A、齐整 B、清洁 C、润滑 D、安全

4.井下皮带安全保护种类有(ABCDE)

A、电动机安装使用电机综保 B、安装合格的打滑,煤位保护和防跑偏保护装置 C、控制、信号照明和通讯器材电缆化 D、各种电器小型电器不失爆 E、巷内 使用照明信号综保

5.橡套电缆护套的修补必须用(AB)A阻燃材料进行硫化热补 B冷补 6.漏电保护的作用是(ABCD)

A、防止人身触电;

B、防止漏电产量电火花,引起瓦斯、煤尘爆炸; C、防止漏电引发爆炸和着火;

D、防止电气设备故障的扩大,造成更大危害. 7.采区皮带开机前,司机应检查(ABCDE),检查有无障碍物和防碍皮带安全运行的不安全因素,检查各转动部位的润滑和电气设备的接地情况。

A、信号照明 B、控制按纽 C、跑偏保护 D、堆煤保护 E、防滑保护

8.皮带司机必须熟悉本设备的(BCD)并懂得日常维护保养和一般故障处理。

A、场地 B、性能 C、结构 D、原理

9.井下采掘皮带机必须安装以下(ABC)几种安全保护装置。、A、跑偏保护 B、堆煤保护 C、防滑保护 D、防撕裂保护 E、温度保护

10.皮带输送机在传动滚筒、尾部滚筒等处要设(AB)。

A、保护罩 B、保护栏杆 C、跨越桥梯 D、洒水装置。

11.可伸缩带式输送机按照全长可划分为(ACDE)。

A、机头部 B、传动装置 C、储带仓 D、机身 E、机尾

12.带式输送机输送带跑偏的主要原因有(ABCD)。

A、安装质量原因 B、输送带质量原因 C、装载质量 D、维护质量

13.主要运输巷道的道床应经常清理,应(ABC)。

A、无杂物 B、无浮煤 C、无积水 D、无易燃品 14.严禁用(CD)等运输爆炸材料。

A、电机车 B、绞车 C、刮板输送机 D、带式输送机 15.胶带运输停机时应注意(ABCD)。

A、胶带不积存物料

B、将隔离开关置于“分”位,控制手把及按纽恢复“0”位 C、清扫各部、清理卫生 D、填写运行交接班记录 16.主提升强力胶带输送机应装设(ABD),打滑保护,防跑偏保护,超温自动洒水装置,烟雾报警装置,输送带强力下降和防撕裂保护。

A、欠压保护 B、过流保护 C、过载保护 D、煤位保护 17.井下供电“三大保护”是(ABC)

A、过电流保护 B、漏电保护 C、接地保护 D、过载保护

18.“四不放过”原则是指发生事故后要做到(ABCD)

A、事故原因没查清不放过 B、当事人未受到教育不放过 C、群众未受到教育不放过 D、整改措施未落实不放过。19.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。20.造成过负荷的原因(ABC)A、电源电压过低 B、重载情况下起动电动机 C、机械性堵性。

21.《煤矿安全规程》规定,井下低压配电系统同时存在(AD)电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

A、2种 B、3种以上 C、3种 D、2种以上 22.漏电保护包括(AC)。

A、漏电跳闸保护 B、漏电断电保护 C、漏电闭锁保护 23.外露的传动部分极易发生绞伤人员事故,所以必须加装(AB)加以防护。

A、护罩 B、护栏 24.液压传动系统,由(ABCDE)组成。

A、动力源 B、执行元件 C、控制元件 D、辅助元件 E、工作液体

25.职工个人安全技能帐户金额由(AB)组成。

A、自主保安 B、技能培训 C、考勤 26.造成电动机过负荷的原因有哪些(ABCD)

A、电源电压低 B、频繁启动 C、启动时间长 D、机械卡堵。

27.《煤矿安全规程》规定,操作高压电气设备主回路时,对操作人员有何要求?(AC)A、戴绝缘手套 B、戴安全帽 C、穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上 28.矿井运输分为(AB)。

A、主运输 B、辅助运输 C、运人运输

29.矿井主运输采用相应的运输设备将采掘工作面采出的煤炭经过(ABCD)等各个环节运出采场。

A、采区巷道 B、主要平巷

C、井底车场 D、井筒到地面铁路装车站 30.矿井辅助运输包括(ABCDE)。

A、运矸石 B、物料 C、设备 D、器材 E、运人 F、矿石 31.矿井运输的主要特点有(ABCD)。

A、运距远 B、环节多 C、周转时间长 D、支线多 E、采面多

32、各个运输环节的安全质量工作必须符合相关(ABCD)等规定。

A、法律 B、法规 C、规章 D、规程 E、制度 F、措施 33.带式输送机的清扫器有(AB)

A、板式清扫器 B、犁式清扫器 34.拖辊由(ABCD)等部分组成。

A、中心轴 B、轴承 C、密封圈 D、管体 35.制动装置的作用(AB)

A、正常停机 B、紧急停机。36.通用带式输送机分为(ABC)形式。

A、固定式 B、伸缩式 C、转载式

37.检查传动装置运行是否正常,若出现(ABC)等不正常现象,应立即处理。

A、卡 B、碰 C、偏 38.胶带运输机上拖辊分为哪几类(ABCD)。

A、槽形托辊 B、平行托辊 C、缓冲托辊 D、调偏托辊

39.带式输送机机尾的移动装置有(AB)牵引两种。A、液压 B、绞车 C、滑轮 40.软启动装置的作用(ABC)

A、启动平稳 B、减少启动电流对电网的冲击 C、减轻启动力矩对负载带来的机械震动 D、减小电压

41.带式输送机调试前,应该检查(ABD)A、各部分安装情况 B、通讯联络 C、托辊 D、电控保护装置 42.胶带接头必须保证(AB)A、正 B、直

43.储带装置是靠(ACD)进行工作的。A、张紧绞车 B、托辊 C、行走小车 D、滚筒

44.输送带按带芯结构材料分为(ABCD)A、钢丝绳芯输送带 B、尼龙芯输送带 C、维棉芯输送带 D、帆布芯输送带 45.堆煤保护装置主要有(AB)。

A、碳极式堆煤保护装置 B、偏摆式堆煤保护装置 46.带式输送机防跑偏保护的方法有(ABC)

A、设置前倾侧托辊 B、采用双锥形滚筒 C、采用行程开关式防跑偏保护装置

47.经常使用的输送带有(ABC)钢丝绳牵引胶带等。

A、橡胶输送带 B、聚氯乙烯输送带 C、钢丝绳芯输送带 48.CST软启动装置内部由(ABC)三个组成部分。A、输入部分 B、输出部分 C、盘组件 D、制动器

49.参加安装、试运转的工作人员都必须熟悉所安装输送机的(ABCD)A、结构 B、工作原理 C、安装程序 D、注意事项

50.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。

三、判断题

1.带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩檫传动连续动作式运输设备。(√)

2.带式运输机成本高,不易损坏,初期投资高。(×)3.带式运输机适用于运输有棱角的货载。(×)

4.带式输送机的胶带(或钢丝绳)绕经主动滚筒(或导绳轮)和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。(√)

5.滚筒驱动带式输送机,可分为通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机。(√)6.可伸缩胶带输送机是利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。(√)7.钢丝绳牵引胶带运输机解决不了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。(×)

8.中间多级驱动胶带输送机可使用一般强度的普通胶带完成长距离、大运量的输送任务,达到增加设备、增长输送距离的目的。(×)9.托辊是带式输送机的转动部件。(×)

10.调偏托辊多用于主要运输巷道或地面设置的固定式胶带输送机。(√)

11.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低,原材料易解决,易修复耐磨性腐蚀性较好,有阻燃性,不易老化,摩檫系数低,且不耐高温。(×)

12.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上,用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。(×)13.制动装置的作用是:正常停机;紧急停机。(√)

14.常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。(√)

15.带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。(√)

16.打滑、低速、断带保护装置,又叫做打滑保护装置。(×)

17.常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。(√)18.可调液力偶合器由泵轮、蜗轮组成。(√)

19.起吊大件要选择好工具,可以用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。(×)20.机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与带式输送机的中心线水平。(×)21.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上,用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。(×)

22.带式输送机与支柱间应留有间隙,靠近机头和机尾的过道不应小于0.6米。(√)23.油的外来杂质含量达到2℅,而被磨损的金属颗粒含量超过0.5℅时,必须换油。(√)24.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。(√)25.带式输送机耗电量约为刮板输送机的20℅--30℅。(√)26.带式运输机适用于运输有棱角的货载。(×)27.胶带接头必须保证正和直。(√)

28.尽量避免频繁启动带式输送机,正常情况下应重载启动。(×)29.张紧输送带时张紧绞车应点动,以防拉断输送带。(√)30.带式输送机外露的转动部位,应按规定设防护罩或防护栏杆。(√)

31.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低,原材料易解决,易修复耐磨性腐蚀性较好,有阻燃性,不易老化,摩檫系数低,且不耐高温。(×)

32.CST软启动装置是美国道奇公司的产品,集机械、电气、液压、微电子为一体,能较好的满足带式输送机的起停控制要求。(√)

33.带式输送机机尾一般也是装载处,需采用缓冲托辊(√)34.带式输送机俗称“皮带机”也称胶带运输机(√)

35.清扫器装置主要用于清扫粘附在输送带上的物料(√)36.输送带上物料卸净后停机启动以空载为宜(√)37.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M(×)

38.带式输送机机尾回两根Z字梁,既是机尾骨架,同时也作转载机行走小绞车的等轨(√)39.井下输送机机道内进行电焊,气焊作业,应编制专门措施,报矿长批准后方可进行(√)40.齿厚磨损,软齿面齿轮,齿厚磨损不超过厚齿厚的25%(×)41.胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%(√)

42.带式输送机拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17M(√)

43.液力偶合器是刮板输送机的连接、保护装置,起着过载保护作用,也有均载和减缓冲击的作用。(√)

44.胶带输送机机头附近20米范围内采用不燃性材料支护。(√)45.工作面运输机机头与运输巷转载机搭接合理高度不得低于50mm。(√)46.运输机开动时,必须打开(各转载点喷雾阀门),停机后必须及时关闭。(√)

47.综放工作面前后运输机机头之间应在转载机一侧设置防止人员误入转载机的安全防护设施。(×)

48.采煤工作面破碎机至工作面运输机机头必须设置封闭式钢筋护栏且牢固可靠。(√)49.胶带运输机应符合撑架,托滚齐全完好,胶带不跑偏。(√)50.带式输送机可以使用非阻燃输送带。(×)

51.液力偶合器使用不合格的易熔塞和可燃性介质,将可以引起火灾。(√)52.检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后注意观察,分析原因,认真解决。(√)53.皮带机岗位,应经工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后,持证上岗。(√)54.皮带机的完好率达90%。(×)

55.检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后注意观察,分析原因,认真解决。(√)56.检查胶带接头应完整、平滑,无开胶、划破等现象。(√)57.带式输送机电气设备完好率应达95%。(√)58.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。(×)

59.在皮带业运行中,胶带自动停车或开不动时,应查明原因,排除障碍后再启动。(√)60.标准化带式输送机机头应有1个灭火器。(×)

61.根据对托辊的检查结果,进行清洗,加油,坏的更换,缺的补上。(√)62.矿井火灾应分为内因火灾和外因火灾。(√)

63.发现胶带跑偏应立即调整,不允许产生磨胶带边缘的现象。(√)64.可伸缩式输送机按照全长可划分为机头部、储带仓、机身、机尾。(√)65.皮带输送机在转动滚筒、尾部滚筒等处要设保护罩和保护栏杆。(√)66.皮带司机必须熟悉设备的性能、结构、原理,并懂得日常维护保养和一般故障处理。(√)67.煤矿生产的三大规程是煤矿安全规程、作业规程、煤矿工人技术操作规程。(√)68.输送带上的物料卸净后停机,启动以空载为宜。(√)69.安全第一,预防为主是我国煤矿安全生产的 基本方针。(√)70.带式输送机制动装置,松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm(×)71.皮带司机必须经过专业技术培训、经考试合格取得合格证后方上岗操作,持证上岗。(√)72.开机前皮带司机应检查各机械部位运转是否正常,有无异声异状。(√)73.工作中发现问题可以不及时处理并向值班领导汇报。(×)74.发现皮带跑偏应立即调整,不允许产生磨胶带边缘的现象。(√)75.检查胶带接头,应完整、平滑、无开胶、剥层、划破等现象。(√)76.发现身边职工不按章作业应立即纠正。(√)

77.皮带试运转是时,必须按规程操作,对暴露出来的问题认真整改,确保达到规程规定。(√)

78.皮带司机不必熟悉本设备的性能、原理、结构,不用懂得日常维护、保养和一般故障处理。(×)

79.检修皮带机、机械设备时,可以在开机状态下进行。(×)80.抬运大件时,必须专人指挥,按指挥者规定口号作业。(√)81.皮带机电设备配件要做到勤检查,及时检修更换,实现正常运转。(√)82.多人在一起工作时,要分工明确,指挥统一,行动一致。(√)83.工作时必须使用合格的验电器。(√)

84.发现职工在工作中不按章作业,应立即制止(√)。85.本岗位作业区照明应符合要求,安全设施应齐全、牢固。(√)86.随时掌握胶带的负荷情况,避免超负荷运转。(√)

87.在运行中,皮带自动停车或开不动时,应查明原因,排除故障后再启动。(√)88.发现皮带跑偏要及时处理并向值班领导汇报。(√)89.驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数,从而提高牵引力。(√)90.禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮。(√)

91.在易燃易爆危险场所安装皮带传动装置,应设有导除静电的装置。(√)92.移动式皮带输送机必须有防滑动、防倾覆的安全措施。(√)93.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。(×)

94.皮带机检修前,应办理检修许可证,切断电源,取下保险盒,并在电器按钮上挂“禁止合闸”的警告牌。(√)

95.皮带输送机在运行中,严禁进行铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进行维修工作(√)

96.严禁皮带运输机带负荷启动。(√)97.带式输送机可以使用非阻燃输送带。(×)

98.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M(×)99.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。(√)

6.皮带管理制度 篇六

通过分析已经发生的煤矿生产事故案例, 结合煤炭企业安全管理情况, 发现煤矿井下皮带运输系统存在诸多安全隐患, 具体体现在以下几个方面。

1.1 安全管理意识淡薄

在煤矿井下作业中, 没有树立安全第一、生产第二的思想。不重视皮带运输系统安全管理, 存在麻痹大意和侥幸心理, 甚至时有发生违反安全规程、操作规程、作业规程的现象, 没有将安全管理各项规章制度落实到位。

1.2 维护人员素质不高

井下皮带运输系统的维护人员缺乏必要的操作技能, 没有掌握牢固的安全操作相关知识, 难以准确、及时地识别出皮带运输系统中的事故隐患。与此同时, 煤炭企业不重视维护人员、皮带司机的技能培训和安全教育, 不利于增强操作人员的安全意识。

1.3 人员安全管理不到位

在煤矿井下皮带运输系统中, 皮带司机是重要的操作人员, 肩负着重大的安全责任。但是, 在实际操作中, 由于人员管理疏忽, 经常发生冒名顶替上岗的问题。这些顶岗人员的操作技能不成熟, 往往埋下安全事故的隐患。同时, 井下皮带运输系统操作人员调换频繁, 人员流动性强, 不利于强化人员安全管理。

1.4 设备老化严重

我国大部分煤矿井下皮带运输系统尚未实现整体性的设备更新换代, 在一些生产线上仍然沿用着无安全标志或不满足技术要求的设备。此外, 在皮带运输系统中还使用着有油设备, 如油介质液力耦合器等, 加之这些设备严重老化, 从而极易滋生安全隐患。

2 煤矿井下皮带运输系统安全管理要点

2.1 安全管理对策

2.1.1 强化人员安全培训教育

煤矿企业要加强全体员工的业务培训, 不断提高员工的安全意识。首先, 采取多样化的培训方式, 如重点培训、业余培训、内部培训、外部培训等, 使操作人员及时掌握新技术。尤其要加强新员工的岗前培训, 使新员工掌握安全操作技能, 避免发生安全事故。其次, 在人员管理中引入竞争机制, 要求井下作业安全管理人员和皮带运输操作人员竞争上岗, 并落实有效的激励制度, 采用工资等级划分、岗位技能工资等形式, 激励操作人员不断学习知识和技能。最后, 企业要针对井下作业定期组织技术比武, 将安全技术作为重要比武内容, 给予比武优胜者一定的物质奖励, 以调动全体员工提高技能的积极性, 并且增强全体员工的安全责任意识, 约束员工严格按照煤矿生产安全规程、操作规程、作业规程进行井下作业。

2.1.2 建立相关制度

煤矿企业要建立煤矿质量标准化管理制度, 全面实施标准化作业, 加强对安全生产的动态监测和静态控制。安全管理人员要不定时检查操作人员的作业行为, 要求每一项作业均必须符合操作标准。若操作人员存在违规操作行为, 安全管理人员必须及时予以纠正, 以避免操作人员形成侥幸心理, 必要时可采取处罚措施杜绝此类问题再次发生。同时, 煤矿企业还要建立运输设备安装验收管理制度, 对运输设备制造、购置、安装、试运行、验收、改造等各个环节进行严格的质量把关。要求运输设备必须具备安全标志, 符合相关技术要求, 消除运输设备自身的安全隐患。

2.1.3 设备更新换代

为避免因设备自身问题引起的安全事故, 应对皮带运输系统中陈旧、老化的设备进行更新换代。要将所有无煤安标志的设备全部更换掉;井下使用的电缆应当选用阻燃电缆, 其连接与敷设应当依据煤矿安全规程中的有关规定执行;通过电控或是软启动方式, 消灭皮带运输系统中的油介质液压力耦合器等有油设备, 以提升安全性。

2.2 安全技术措施

机头煤仓周围应遮挡防护栏, 避免人员或异物坠入。同时, 应在机头段储带仓两侧设置护栏, 机尾则应当设置安全防护罩。驱动滚筒间的皮带应设置铁板, 以防止托辊煤矸等异物卷入滚筒。需要特别注意的是, 铁板必须与机架进行固定, 同时要对其进行定期检查。

当井下皮带运输机的长度≥100m时, 应当在各个重点作业段设置紧急停车按钮或是拉线开关。

皮带运输机上的皮带必须使用带有阻燃性能的皮带, 同时要具备防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾和自动洒水等保护功能, 倾斜向上运输的皮带运输机应当设置逆止器。

应当在皮带运输机的规定位置加装清扫器, 较高的带式运输机必须设置防护遮板。在皮带运输机运行时, 不得进行煤泥清理、托辊更换及机架调整等维护作业。若是需要进行上述作业, 必须与当班司机联系好, 并严格执行停电挂牌制度。

应当在皮带运输机巷内安装洒水管道, 可每间隔50m左右设置一个阀门。机头处应当备有消防砂、灭火器等防灭火设备。

单独运行的皮带机在开机前应先发出开机信号, 待机尾和各个落煤点发出回馈信号, 并确认沿线皮带上无人作业后, 方可开机;采用集中控制方式的皮带运输系统在开机前, 应当确认各部皮带岗位人员是否就位, 然后发出开机信号, 并在获得反馈信号后, 方可开机。

皮带运输机送电运行应符合以下规定要求:所有保护要齐全、完好, 动作可靠;接地保护装置必须符合标准;电气控制设备完好, 且具备漏电、过压、过载、短路、断相等保护装置。

在运行的皮带上进行人工取样或是拣矸石杂物操作时, 应制定相关的安全技术措施, 避免人体触及到运转部位造成损伤。当皮带运输机处于运行状态时, 工作人员必须在栅栏以外;对于没有栅栏的位置, 人员与皮带机运转部位间要有20cm以上的安全距离, 并扎紧工作服袖口, 以免被皮带挂住。

3 结论

综上所述, 煤矿井下皮带运输系统是综采过程中不可或缺的重要设备之一。为了有效减少其运行过程中各类安全事故的发生, 应当从安全管理和安全技术两方面着手, 采取合理可行的对策和措施, 确保皮带运输系统的运行安全和稳定。这不但有助于降低安全事故的发生几率, 而且还能够提高生产能效, 提升煤矿企业的经济效益。

参考文献

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[2]武廷龙.浅议煤矿井下皮带运输中PLC的应用[J].科技视界, 2015, (7) :98-99.

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[4]王栓照, 王曙东.煤矿井下皮带监控系统的研究与设计[J].电脑知识与技术, 2012, (1) :69-70.

7.皮带工区操作规程 篇七

1、开车前:检查另部件是否齐全完好;检查主滚筒及托滚处有无煤及障碍物;检查各部位油量;检查皮带接头;

2、皮带在运行中出现:信号不清,保护不灵,电机被埋,机械有异常声音,电机温度超过80℃。应立即停车处理:

3、不许用皮带拉木料,长料及其它大的物料(如需要带料要有措施)。

4、正常停车,必须拉净皮带上的炭。

5、停机后要及时打扫卫生。

泵站工操作规程

1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏,润滑油的油位是否符合规定,检查泵的过滤器,必要时进行清洗。

2、检查乳化液量,少时应按配比立即补充,严禁添加清水,特别是脏水。

3、检查各联结管是否有泄漏现象,吸排液软管是否有损坏。

4、开泵顺序:(1)将泵吸液腔放气螺母拧松,放尽空气,然后拧紧。(2)打开手动卸载阀,并打开泵的进液管阀门。(3)点动开泵,观察泵的运转方向是否正确,禁止反转。(4)开泵,泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉,放尽空气后再拧紧,空载运行10—15分钟。(5)一切正常后,关闭手动卸载阀,打开供液阀门进行供液。

5、停泵顺序:(1)打开手动卸载阀。(2)关闭供液阀门。(3)停泵,关闭供液阀门。

6、运转注意事项:(1)注意听运转声音。(2)经常观察压力表指示范围。(3)检查卸载阀的工作情况。(4)检查润滑油和温度是否符合规定,泵工作对箱体油温不应超过70℃。(5)检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定,乳化液配比是否适当。(6)检查泵柱塞腔的漏液情况。(7)在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。(8)当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时,应立即停泵进行检查。(9)发现异常情况应立即停泵进行处理。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员,做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸,勤听、勤看、勤检查,发现异常现象及时检查处理,认真做好记录,降低皮带事故。

3、运转过程中,经常注意皮带接头和设备情况,有异常声音或特殊气味,必须发信号停车检查,注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全,并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养,搞好设备及机头清洁卫生。

6、皮带机检修时,必须停机停电开关闭锁,严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后,方可离开现场。

车工操作规程

1、严格遵守金属切削操作规程总则。

2、装卸卡盘时,床面上应垫木板,不得用铁棍卡盘,可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪,防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。

3、紧工件时应两脚分开站稳,不应用力过猛,以免摔倒。

4、装不规则的工件或偏心件时,须加平衡铁,达到平衡时,才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上,运转中经常检查平衡是否牢固。

5、装卡大件时床面上应垫木板,找正时不准用大锤打,避免损坏机床。

6、使用顶尖时,尾座应固定在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。经常检查顶尖的松紧程度。

7、加工细长轴应用中心架跟刀架,支力点要均匀,并在同主轴中心线上,应充分润滑,不准手持工件工作。

8、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后,再开车刀。开车走刀前应转动工件检查,走刀和出刀有无障碍,以免刀具与工件相碰。

9、加工长工件通过主轴孔的外露部分,应用牢固的架子架好,并设明显的危险标志。切料将断时,不可直接用手去接。

10、在车床用锉刀木柄应牢固可选,床面上垫木板,防止锉屑进入导 轨。右手在前,左手在后。

11、用砂布打光时,最好用砂而卡。用手持砂布打光时,注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。

12、车刀装卡的高度应适当,应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实,压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时,应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

13、工作时禁止脚踏丝杆、手把等,不得将身体靠在机床上。

14、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。

15、进行仿形模加工时应注意:(1)首先检查形的有关尺寸是否正确。

(2)仿形架不用时应关闭油泵,操作手把处在停止位置。(3)对好刀后先作空运行,检查动作是否正确。大托辊液压拆装机操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查拆装机的润滑系统,机械系统,安全防护装置是否齐全可靠。

3、拆、装托辊时,要待托辊放平放稳,扣好保险环后进行。

4、拆、装托辊应根据托辊的规格,先用一个液压千斤顶将托辊固定在规定位置,另一个千斤顶进行拆装工作

5、两人操作时,必须分工明确,由一人统一指挥,集中精力密切配合。

6、拆装机若发生异常现象或故障,应立即停机处理,待排除完故障后方可继续施工。

7、施工完毕,应将个操作手柄放在非工作位置,将拆装机清扫干净,保持清洁。大型设备液压拆装操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及应用。

2、操作前应检查机床的润滑系统,机械系统,安全防护装置是否齐全。拆卸、组装大型设备时,一定要稳固可靠,找好中心。

3、二人以上操作时,必须分工明确,由一人统一指挥,集中精力密切配合。

4、检修拆卸机械部件时,要按顺序放置,并要注意设备结构,准确配合,做好标记。

5、机床若发生异常现象或故障,应立即停车排除,并通知有关人员处理。

6、施工完毕,应将各手柄放在非工作位置,将机床清扫干净,保持清洁。地面维修电工操作规程

1、凡进行电气修理,一律不得带电作业

2、各种电机所按装的保险器,不得超过电动机额定电流的2.5倍。对保险器或继电器保护装置,严禁随意加大和改变原来的数据和形状。

3、凡电气设备带电部分,在未判明有无电时,一律按有电处理,不可忽视。带有电容一类电气设备,已判明无电时,也要进行放电后才能用手接触。

4、要在变配电室内距带电设备近处工作时,应禁止使用金属尺和金属量具测量尺寸。

5、安装电炉、电灯的保险丝,不得超过额定电流。

6、检修电气设备时,必须在电源开关明显断电点上挂上“有人工作,不准合闸”白底黑字警告牌。

7、检修电气设备必须做好原始记录,将记录交班长保存。班长进行查对、保存,以防丢失。记录不准任意更改。作记录时要工整。

8、检修安装送电时,送电前应作全面检查。如人员、材料、工具是否撤离,带电部分是否清洁无物。拆除三相短路接地线时,如有多处停电工作地点,应全面联系好才能送电。送电时不准约时或电话联系,要有专人负责停送电。

9、电工操作时应穿绝缘鞋和绝缘手套,对绝缘用具应作全面检查,绝缘是否良好,有无损坏。要有专人检查。电焊工操作规程

1、工作前应检查电焊机、焊钳是否完好,工具是否良好,并按电焊条直径和工件厚度调好工作电流。

2、工作时穿戴好劳保用品、绝缘靴、绝缘手套等,三米以上高空作业要戴安全保险带。

3、不准交直流电焊机同接在一个开关上,二次线应紧密牢靠,接触良好。电焊把子线应绝缘良好,有足够的断面,外皮软不易损坏地线与焊件直接接触,过通道应有保护措施。

4、在锅炉、容器内工作,需设专人看监护。

5、严禁焊接带压容器,避免导线与乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品接触,焊接有油污件要先清洗干净再焊,打电焊药皮要戴眼镜。

6、下雨、下雪时严禁在露天焊接。

7、严禁穿湿衣服工作,在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源开关。

8、在下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。

9、在下列情况时应拉开电源刀闸:(1)调正电流或修理时。(2)焊机温度到80℃时。

(3)交流电焊机电压超过70伏,直流电焊机电压超过100伏。(4)工作中断或停电。皮带切割机操作规程

1、操作者必须熟悉切割机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查切割机及电器设备是否完好,安全防护装置是否齐全可靠。

3、向切割机上装皮带进行切割时,必须在停机时进行。

4、两人以上操作时,必须分工明确,由一人统一指挥其余人员集中精力密切配合。

5、切割机若发生异常现象或故障时,应立即停机处理,待排除完故障后方可继续施工。

6、施工完毕,应将切割机切断电源,将切割机清扫干净,保持清洁。

挂钩工操作规程

1、工作前要详细地对道挡、地滚、链环钩,第一个大地滚保险绳,绳头20米以内钢丝绳、车场、道岔、信号检查,发现问题及时汇报处理。

2、每挂一钩,走钩前对安全设施进行检查,不得任意废弃安全设施,无问题后再发信号走钩;信号不响不得走钩,不得超挂车。

3、摘挂钩时禁止使用双手操作,头部和身体不得伸人两车之间;脚距轨道20厘米。

4、上下材料设备,要详细检查捆扎情况,不合格者,不必须处理好后方可走钩。

5、倒空、重车通过风门要及时关门,防止风流短路,造成事故。至少保持一道风门关闭。

6、电绞眼矿车掉道,上、下要与车房联系好,由专人负责发信号,处理时下方不准站人。因掉道撞倒棚子,要及时向矿调度室汇报,待重新扶好棚子后,方可处理掉道。

7、挂钩工负责电绞眼上、下安全设施管理,使用和保养工作。上口道挡,中间及下口的安全铁门,车辆通过时,由挂钩工打开,当车辆通过后立即将道挡及安全门关闭。

8、挂钩工在挂钩之前,应对各车辆的连接装置的钩头、销子、链环及主提升绳的大小鸡嘴钩头进行详细检查,如发现钩头、销子、链环等磨损超限,应禁止使用 内齿轮绞车操作规程

1、司机开车运行前,要对保险勾、道档、信号、钢丝绳、开关接地、闸把、底座螺丝、各部销子,电绞压柱、迎柱、闸皮、地锚及电绞本身进行详细检查,发现问题及时汇报,处理好方可走勾。

2、开车前要听清信号,信号不清铃不响不运行。

3、开车时要集中精力,谨慎操作,掌握车速,做到起勾稳,运行稳,停车准。加速要均匀,滚筒至少留有三圈余绳,防止抽绳。

4、司机不得随便脱离岗位,必须离开时,应切断开关电源,同时与持勾工联系,其它人员不得代替司机开车。

5、开车前要先排除路道障碍物,车上物料装好绑牢。不准蹬车,不得坐在开关上操作。

6、司机在绞车运行中,应注意各部运转声音,有异常情况或特殊气味,应立即停车检查。

7、根据绞车的功率和绳的拉力以及电绞眼坡度大小确定牵引车数,禁止超挂车。

8、斜巷运输绞车运输煤、矸石、材料、设备必须挂保险绳。

9、绞车在运转中,严禁用手或脚拨动钢丝和检查处理机器的运转部件。

10、发现掉道应及时停车处理,并与挂勾工联系好。遇下山运输时,司机要刹紧闸把,慢慢往下松,严防放飞车。

11、斜巷下放运输时,应带电松车,严禁不带电松车造成意外事故。

12、裹车时人员严禁在钢丝绳三角区内,以防伤人皮带机安装工操作规程

1、工作前对施工工具,进行详细检查,符合要求才准使用,各工种持证上岗。

2、起吊作业时,严禁施工人员身体部位进入起吊物下方。起吊时,先稍高地面试吊,证实拴牢后,再进行起吊。

3、放置机件,一定要平稳牢固,防止滚动伤人。

4、抬拉重物,要喊清口号,协调一致,同起同落。

5、对装时,必须用尖稚或螺丝刀找孔。严禁用手摸找。

6、试车时,现场人员离开各滚筒转动部位,防止挤伤、碰伤人员。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员,做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸,勤听、勤看、勤检查,发现异常现象及时检查处理,认真做好记录,降低皮带事故。

3、运转过程中,经常注意皮带接头和设备情况,有异常声音或特殊气味,必须发信号停车检查,注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全,并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养,搞好设备及机头清洁卫生。

皮带机检修时,必须停机停电开关闭锁,严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后,方可离开现场。

气焊工操作规程

1、上班前穿好工作服,带上安全帽和防护手套,高空作业时必须佩带安全带。

2、焊工(气割)末经安全技术知识培训,不允许从事此项工作。

3、重点要害部门和场所,或明文规定末经许可不得进行气焊、气割的地方,没有经过安全部门的批准,不能进行气焊和气割。

4、不了解焊割物体构造和使用情况的不得操作。

5、不了解工作场地情况,不要进行气焊气割。

6、焊割场地附近有易燃,易爆物和气体,末经清除,复盖和隔离的不能进行焊割。

7、用可燃材料作为保温隔热的部位,末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛装过易燃液、气体的容器,末经清洗,消除火灾爆作危险因素时不准进气割和焊接。

9、有压力的管道、容器的设备(压缩空气缸,高压气瓶缸,高压管道)等,不能进行气割和焊接。

10、在禁火院内(易燃,易爆)化工车间,化学危险品仓库附近,一律不允许焊割

钳工操作规程

1、钳工案子上的物品及工具要有序排放,每天下班前,必须收拾好,保持清洁,方可离开车间。

2、用手锤工作时禁止带手套,要注意锤头是否活动,锤把是否有裂纹,锤面清洁,无油污,注意周围。

3、工作时集中思想,用扁铲铲工件时,刀口不能太厚。

4、手锤及扁铲不能打有火的工件。

5、锉刀应按木把,做铁皮活时,不得用新锉刀,锉刀不能锉有火的工件,不准用锉刀撬重物。

6、虎钳使用时,应常紧摇把,虎钳上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎钳上打任何东西,要经常在丝杆和跑道上加油保养,防止损坏。

8、做精细活时,可用薄铜皮和薄铁皮,将钳口垫好。

9、紧钳子时只准一人用力紧,不准同套筒或板手敲击或用脚踩。

10、下班时一定要把工件卸下来,以免丝杆吃力影响下班工作顺利进行。

11、划线平台上,不准敲打或用手锤调平配件,用完后加罩子,以保持平度。

12、装配及修理按装机械时要顺次放置,要注意其结构,打好标记,以防丢失和错乱。

13、起重物的钢丝绳头,不得用其它代替,严禁在重物下伸手,伸头 探身。

14、装卸机械部件,不能直接用锤击时,必须垫铜块再打,以免损坏部件。

15、装润滑部份部件时,必须加油,装好后,先进行移动试其是否灵活可靠。

16、带电的工具、设备在检修时,先切断电源再工作。

17、在有对面虎钳的案子上工作时,中间要加防护网。

18、检修机械时,要注意监视各部件损坏程度以及有无破裂变形等异状,不能用的部件决不用。砂轮工操作规程

1、严格遵守金属切削工操作规程总则中的有关规定。

2、砂轮机旋转方向,必须避开人行道、机械和作业场所。

3、砂轮机罩子至少复盖砂轮的180°,其强度应能经受住砂轮碎裂时的撞击。

4、经常使用的砂轮机,必须设抽尘装置或湿式作业。

5、砂轮机上必须设有灵敏方便的开关。

6、砂轮必须有出厂合格证,线速度应小于使用规定。使用前应进行木锤检查,无裂纹,方可安装使用。

7、砂轮孔径应用铅铸好,孔与轴的间隙不得大于0.1毫米。

8、砂轮两侧的夹板直径不得小于砂轮直径的1/2,砂轮与加板间应加有弹性的纸垫,使其保持1.5毫米间隙。砂轮磨损到离加板边缘2毫米时必须更换。

9、拧紧螺母时,应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。螺母不可拧的过紧,以防压碎砂轮。

10、罩壳、研磨架应紧固,研磨架与砂轮间隙应经常调整,保持在3毫米以下。研磨架上面应低于砂轮中心3毫米。

11、安装检查无问题后,应进行试运转15分钟。

12、应有专人负责砂轮的安装、修整、调整工作,并做好日常检查。

13、工作时必须戴好眼镜。

14、厚度在25毫米以下的砂轮,禁止使用侧面。

15、每一砂轮上只限一人磨削,用力过猛,人应站在砂轮的侧面,躲开砂轮回转方向。

16、砂轮开动后,要等达到正常转速后,再开始磨削。

17、砂轮必须保持平整,不得缺角、磨沟,并经常修正。

18、砂轮不得用磨削非金属工件。工件重量超过砂轮重量或工件过小时不得磨削。托辊检修操作规程

1、检修之前,先检查设备运行情况,发现异常时应检查处理。

2、操作冲床及装托辊机时,操作者思想集中,不与别人闲谈。托辊必需放平放稳。

3、检修大托辊时,两人互相配合。打大锤人员禁止戴手套,手上不得有油污,随时注意周围人员,站稳后方可打大锤。锤头落平落稳,协作人员要配合得当,防止滑锤。

4、检修完的托辊,应在完成任务后清点入库。行车工操作规程

1、行车操作须有专人(其他人员不得乱开),操作人员要熟悉行车性能,不能超载运行,必须听从挂勾人员的指挥。

2、工作前要进行另部件的周密检查,并及时清扫、注油。

3、启动和停止要慢,严禁突然变向,变向时一定要等电机停止后进行。

4、吊物时要垂直,不得斜吊斜拉。

5、吊长物时或重物时,应特别注意平衡,凡吊此类物件时,均应先试吊,稍一离地面即行停止,经检查确无问题后,再起吊与运行,一般情况下吊物高度不得超过一公尺。

6、起、落、吊,大小行车要按电铃才能行走,空车行车要将钩头卷起。

7、行车必须定期检查与检修。

8、行车吊物时禁止冲击或打击载荷,以免过载造成事故。

9、行车司机应时刻注意地面行人,特别是起吊重物时。

10、远行时突然停电,司机必须把开关手把放在停止位置上。

11、行车梁上有人站立或工作时,不得开车。

12、工作完备,必须收起钩头,拉下电闸。

8.皮带机刚性规定 篇八

一、井下带式输送机的阻燃输送带、托辊和滚筒等非金属材料部件,其阻燃、抗静电性必须经安全检测中心检验、符合要求。各责任队组必须建立完善的输送机档案台账,各类检测、检验报告、随机合格证书等必须与现场实际使用设备、材料严格对应。

二、带式输送机沿线安装洒水消防管路由通风部负责按《煤矿安全规程》第218条要求进行验收。洒水消防管路的联接,不得使用易燃密封垫,管路之间不得用胶管过渡连接。机头、机尾必须配备2台以上经过定期检验、铅封合格的8kg灭火器和不少于0.5m3的消防砂。消防砂应装在消防砂箱内,同时配备2把铁锹和至少15个消防砂袋。否则带式输送机不予验收投入使用。

三、带式输送机的下风流CO传感器灵敏可靠及现场校核,由跟班瓦检员负责,因皮带跑偏、皮带摩擦底托辊、皮带摩擦浮煤浮矸、皮带张紧不合理频繁重载启动等引起下风流CO浓度≥24PPm的,瓦检员应及时汇报通风调度及生产调度,由调度室下达停产命令,并有通风部按照红线对责任单位和责任人进行停产追查处理。

四、井下带式输送机设置各种保护以及安全设施由机电部负责对照《煤矿安全规程》第三百七十四条规定进行验收,并不定期对照标准进行检查。

五、严禁带式输送机驱动滚筒、机尾滚筒、卸载滚筒不停车清理积煤;严禁解除保护运行;严禁不停电、不闭锁检修作业,否则安全部将按三违进行事故追查。

六、带式输送机使用责任单位每班必须安排专人对带式输送机沿线的设备运转情况和积煤情况进行全面巡查,发现落煤、落矸和积煤、积矸影响输送机正常运行和磨损输送带等情况,必须及时停机整改,跟班安全员负责监督执行。其他技术人员查出隐患,责令立即停机并汇报调度,由调度室下达停产整改命令,并有质量标准化办公室负责追查落实责任。

七、严格执行设备巡回检查制度。实现集中控制的井下带式输送机,每班至少巡查一次;未实现集中控制的井下带式输送机,每班至少巡查二次,并做好巡回检查记录。带式输送机的转载点、机头部及机尾部看护人员必须现场交接班,并对其部位前后20米范围责任区班班清理,否则由生产技术部质标办进行考核。同时队组负责人要对皮带机头、机尾等重点部位每天巡查一次,并填写巡查记录,安全部对巡查情况进行督查。

八、采掘工作面皮带输送机,每班开工前、工作结束后队组跟班人员要对皮带机进行全面检查,并对超温洒水和防跑偏装置试验一次;其余在用皮带机,责任单位跟班干部每天必须检查一次,并对堆煤、超温洒水和防跑偏装置试验一次。

每周机电部分管技术人员 必须对温度保护、烟雾保护和自动洒水装置及其他保护试验一次。

每月由生产技术部质量标准化办公室牵头组织各相关业务科室人员,对井下分管的带式输送机运输系统进行专项隐患排查。

九、带式输送机维护使用管理单位必须制定切实可行的事故防范措施及应急预案,并定期演练。

十、强化责任追究。未按规定进行巡检、试验、记录造假,责任人按严重“三违”处理。发生带式输送机机械、人身事故,严肃追究责任单位业务主体责任,业务管理部门及分管领导业务保安责任。

机电部

通风部

生产技术部

安全部

调度室

2016年12月5日 带式输送机补充管理规定

1、皮带机各转载点处必须安装缓冲床或缓冲托辊,且保证缓冲床或缓冲托辊与皮带间距合适起到缓冲作用;转载点拆除后不再用的缓冲床或缓冲托辊,责任队组须在一周内拆除;

2、皮带机各类托辊齐全完好,不得出现托辊异响、缠毛、不转等摩擦皮带情况;

3、严禁使用钻杆、刹杆等材料插入皮带两侧进行调偏,按照规定要求安装防跑偏装置,皮带跑偏宽度超出带面宽度百分之十五严禁使用防跑偏装置强行进行调偏;

4、各条皮带必须制作专用清带器,并按要求进行安装,责任单位每天检查清带器的摩擦宽度,摩擦宽度小于3cm的必须进行更换,杜绝出现清带器铁质框架摩擦皮带的现象;

5、机尾滚筒、支撑滚筒转动灵活杜绝与浮煤摩擦;

6、皮带穿风门时,皮带面与风门高度不得小于350mm;

7、各转载点必须安设挡煤装置,且牢靠不漏煤;

8、皮带机头、机尾前后20米范围内责任区,每班必须进行冲洗,严禁出现煤尘堆积现象;

9、皮带机要张紧适度,严禁出现停机上煤和重载停机后皮带打滑强行频繁启动等情况;

10、固定皮带机尾地锚不用后要及时处理,防止剐蹭皮带;

11、皮带机驱动滚筒上橡胶层厚度小于3mm时,要及时进行包胶,严禁出现皮带摩擦钢筒情况;

9.皮带管理制度 篇九

一、1998年11月5日, 四点班一采区二部皮带, 班中运转中司机李某, 发现前一部机尾滚筒处有一块碴块, 在前一部皮带没有停的情况下伸手去拿, 手被卷入滚筒, 造成前臂粉碎性骨折, 被迫截肢。经分析原因有:李某农协工, 43岁文盲, 未经过正规培训, 到矿一月多, 平时工作积极负责杂活, 由于当天上班人员少, 班长只交待几句安排临时顶岗, 李某对皮带性能不熟悉, 对有关皮带操作规程等有关制度不清楚, 清理皮带不知道打点通知上部皮带停止后清理, 安全意识差, 自保能力差。通过事故说明安全培训的重要性, 只有经过培训了解设备性能, 懂得处理事故方案才能避免不必要的事故, 所以规程规定不经培训合格, 未取得相关工种资格证不得上岗, 是每一个职工上岗的先决条件, 必须严格执行, 但是现在一些小煤矿在使用人员时只做简单交代, 告诉怎么开停皮带当天就上岗单兵作业, 是非常危险的。

二、2000年1月13日, 四点班, 掘进队职工朱某某, 在下班途中跨越皮带机不慎腿卡入磨透的皮带中, 造成左腿3处骨折, 好在一同下班人员及时喊皮带停止, 否则拉到皮带头后果不堪设想。事故原因:由于1999年至2001年煤矿效益差, 缺少资金皮带不能得到及时补充, 工人工资都不能全发, 造成皮带中间磨透变成三片, 工人接班就用铁丝连起来, 防止皮带洒煤, 属于带病运转, 掘进队下班路过线路缺少皮带过桥, 工人下班每天都需要从皮带上跨过, 跨越点距离皮带头司机距离远, 不能及时停皮带, 存在安全隐患。此列事故说明安全资金投入的重要性, 要保证皮带安全运转必须保证设备的正常投入, 严禁设备病运转, 发现破损隐患必须及时更换。同时安全设施也必须安装到位, 如皮带综合保护, 烟雾保护, 堆煤保护, 温度保护, 跑偏保护, 全程拉线急停保护等, 有效地避免皮带着火断带等事故, 只有做到安全资金按照吨煤正常提取, 专款专用, 减少由设备本身投入不足造成的事故。

三、2007年5月24日八点班戊1采区主皮带4部机头, 当班中皮带在机头断带, 当班班长带领当班5个司机, 紧急处理皮带, 由于皮带仓存储皮带少, 班长翟某某要求把皮带扣砸好后从皮带头打倒车来强行对接, 在对皮带过程中不慎坠入主副驱动滚筒中间, 挤伤骨盆, 失血过多送往医院途中死亡。事故原因:这是一起明显的重生产轻安全违章指挥的责任事故, 事故发生后, 调度要求一个小时必须把皮带接好, 身为班长的翟某某明知直接对接困难, 加一个短节需要时间较长, 一个小时根本就不够, 为了少影响出煤时间不挨罚款, 采取打到车点动强制对接, 在拉几次对不上后, 自己站在皮带头机架上一边拉一边指挥, 不慎掉入对旋的驱动滚筒中 (两个驱动滚筒间隙只有10厘米) 造成腿部至骨盆严重挤伤死亡。事故是惨痛的, 令人惋惜, 翟某一直从事皮带运输维修多年, 工作积极, 但是血的教训警示我们时刻要记住安全, 任何人催促也不能违反规定, 不能为了节省时间就冒险蛮干。事故主要原因是没有按照要求在拉紧绞车后对接皮带, 人员站在机头架工作不稳定, 皮带机设计有缺陷, 主副滚筒倒车时是对旋, 上部没有铁板阻挡。防范措施:必须严格按照要求施工, 不能违反操作规程, 不能违章指挥, 否则就是害人害己, 千万不能忘记“违章指挥就是杀人, 违章操作就是自杀” 这句话。

四、2009年6月30日, 八点班, 皮带队检修, 当12点左右三部检修完后, 队长安排, 赵某和李某负责把吊链抬到队里, 两人为了省力气一人步行到皮带头开皮带 (当班检修其他设备没有安排司机在岗) , 另一人带吊链坐皮带至平台, (三部到平台1200多米, 正常3:00有人行车从风巷提到平台) , 经过三部、二部, 到一部后赵某负责开开皮带后为了自己早升井没有等到李某到, 开开皮带自己先走了, 等到洗完澡未见李某, 询问其他人也问见到, 怀疑出事了, 汇报队长, 队长派人寻找未见, 向调度汇报, 打开煤仓放煤, 发现李某七窍流血已死亡多时。这起事故是典型的“三违”造成的死亡事故, 两人明知道不是乘人皮带禁止人员乘坐, 但是俩人抱着侥幸心理知道皮带巷没有其他人, 就私自商量用皮带晕吊链并且换着坐皮带, 才造成李某没有跳下皮带坠入煤仓死亡。近年来由于“三违”造成的工伤事故占机电运输事故中的大多数, 给死者家庭带来毁灭打击, 也给亲人带来无尽的伤痛, 警示我们必须严格遵守煤矿的各项规章制度及劳动纪律, 做好自保互保, 采取签订安全责任状, 做到自己不违章, 坚决制止别人违章, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害, 采取多种方式制止违章, 宣传违章的危害, 让每个人从根本上认识违章的危害, 如采取对“三违”人员家属帮教, 曝光台亮相, 采取扣除安全抵押金, 两人工作签订安全对子, 班组签订互保协议, 使一人违章全班受罚, 做到党、政、工、团齐抓共管, 让违章人丢了票子, 失了面子, 掉了帽子 (官帽) 。只有做到不违章指挥, 不违章操作, 不违反劳动纪律才能保证安全。

安全生产是关系人命的大事, 任何疏忽大意都有可能酿成悲剧。“事未至而预图, 则处之常有余;事即至而后计, 则应之常不足”, 预防为主是安全生产工作永恒的主题。“亡羊补牢”有一定的积极作用, 但“羊”毕竟丢了, 且“补牢”是以“亡羊”为代价的。因此我认为:一切事故都源于隐患, 唯有加强源头预防, 才是根除隐患的治本之策。要进一步做好安全生产工作, 避免安全事故的再次发生, 就必须要做好安全生产的基层工作, 坚持安全法制教育经常化, 组织好职工的安全学习培训, 形成全社会关注安全、关爱生命的氛围, 促进安全生产状况的不断好转。

10.皮带机司机考核题库 篇十

皮带机司机考核题库

一、判断题

1、井下不得带电搬迁检修电气设备。()

2、《煤矿安全规程》是煤矿一部重要的安全法规。()

3、当井下发现电器设备着火,应先切断电源再进行灭火。()

4、新版《煤矿安全规程》从2000年11月1日起实施。()

5、避灾路线通常包括水灾和火灾避灾路线。()

6、瓦斯爆炸的浓度范围是5%—16%。()

7、工人应对本岗位的安全负责。()

8、煤矿《作业规程》和《操作规程》均具有法律性。()

9、冒顶事故发生前通常有预兆,这类事故可避免。()

10、《中华人民共和国安全生产法》从2002年11月1日起实施。()

11、酒后或精神失常者严禁入井。()

12、瓦斯爆炸必须有足够能量的点火源。()

13、《煤炭法》于1996年12月1日开始实施。()

14、当瓦斯浓度达到1.5%时,工作面应停止工作。()

15、穿化纤衣服入井会一定引起瓦斯爆炸。()

16、井下电缆可以用铁丝吊挂。()

17、抢险救灾的基本原则是:积极抢救、及时汇报、安全撤离、妥善避难、等待救援。(18、电器设备的接地保护能保护设备及人身安全。()

19、井下发生水灾时,避灾的原则是人往底处走。()20、《矿山安全法》于1993年5月1日起实施。()

21、乘车乘罐时,一旦发出开车信号,任何人不得上下。()

22、煤矿普遍使用的自救器为过滤式和隔离式。()

23、矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。()

24、井下行走,如果看不到车辆可以走在道心。()

25、煤矿职工安全生产有八大权利。()

26、发现矿井火灾后,首先是撤离灾区。()

27、“防爆”是针对沉积煤尘参与爆炸而采取的措施。()

28、低瓦斯矿井不可能发生瓦斯爆炸。())

29、煤矿安全生产必须坚持“以人为本”,科学管理。()30、带式输送机巷道要有充分的照明。()

31、井下行走不准走独头、盲巷或有警示不准进入的巷道。()

32、所有煤层顶板均由伪顶、直接顶和老顶组成。()

33、超前支护是防止顶板事故的一项主要措施。()

34、井下人行车运行时,任何人不得上下。()

35、班组长对本班的安全工作负责。()

36、井下放探水的原则是“有疑必探、先探后掘”。()

37、AZL—60式过滤式自救器的有效使用时间为40分钟。()

38、“违章就是违法,隐患就是事故这是“依法制矿”的一个重要思想。()

39、煤矿安全培

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训工作实施“教考分离”是提高职工安全生产能力的重要途径。()

40、煤矿基层区队的安全培训领导小组一般由科(区)长、支部书记、主管技术员担任。(41、自救器是煤矿井下工人在发生灾变时保护生命的一种重要装备。()

42、过滤式自救器是目前煤矿井下唯一使用的一种自救器。()

43、人工呼吸一般有3种方法。()

44、井下急救技术分别是:人工呼吸、止血包扎、骨折临时固定和搬运。()

45、快、准、轻、牢是包扎的口决。()

46、《煤矿安全规程》规定:井下带式输送机应使用非阻燃胶带。()

47、《煤矿安全规程》规定,带式输送机巷每隔50米应设有防尘软管和阀门。()

48、油类火灾可用水灭火。()

49、司机有权拒绝任何人的违章指挥。()50、正常情况下,输送机未拉完煤也可以停机。()

51、特殊情况下,也可以用输送带运送设备和材料。()

52、输送机运行时严禁任何人靠近输送机的任何转动部位。()

53、《规程》规定,煤仓上口必需装设箅子防止大块矸石进入。()

54、司机交接班必须在司机岗位上进行。()

55、搞好皮带巷道的文明生产对皮带安全运行有保证作用。()

56、主运输送机司机的合格证(IC)卡由“四级”煤矿安培中心发放。())

57、个别托辊损坏,对皮带安全运行影响不大。()

58、带式输送机正常运转时,司机应巡回检查。()

59、打卡子是胶带头联结的唯一方法。()60、普通胶带输送机严禁运送人员。()61、接头不正是皮带跑偏的原因之一。()62、清扫器是减少皮带故障的主要设施之一。()63、胶带跑偏故障是可以消除的。()64、胶带输送机一般采用3级减速。()65、井下发生胶带着火事故首先应进行扑救。()66、带式输送机向上运送煤炭的倾角不超过25度。()67、带式输送机的最大优点是输送距离长。()68、无论在什么情况下,井下煤仓都必须放空。()

69、《规程》规定带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。()70、不持证上岗就是严重违章。()

71、拉水煤是造成带式输送机事故的原因之一。()72、减速箱内的齿轮油位应超过油位线。()

73、完善的消防设施是防止胶带火灾事故的主要措施之一。()74、井下使用非阻燃胶带是防止皮带恶性着火事故的重要条件。()75、从事井下生产的人员必须做到人人持证上岗。()

76、输送带在传动滚筒上的围包角大小与胶带摩擦力大小关系不大。()77、带式输送机运转中出现故障,处理不了要及时汇报。()78、液力偶合器的易熔塞可以临时用其它物品替代。()79、司机运煤前要将带式输送机空运转一周。(上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]...下一页 >>)

80、煤仓上口要装设栅栏。()81、带式输送机机头、机尾15米范围内应使用不燃性支护。()82、发现煤仓堵仓,在处理前人员可以先从煤仓下口进入观查情况 83、带式输送机司机必须经培训,考试合格持证上岗。()84、带式输送机司机必须掌握消防器材的使用方法。()85、可以用带式输送机运送爆炸材料。()

86、煤仓上口检修时应封闭煤仓上口,或采取其他的安全。()

87、处理正在运行中的皮带跑偏时,因皮带速度相对较慢,可以用身体接触胶带、托辊和滚筒。()

88、拆卸液力偶合器的易熔塞、防爆片时,面部应躲开喷油的方向。()

89、在拆卸液力偶合器的易熔塞、防爆片时,中间不需要停顿,直接拧下即可,这样节约时间。()

90、检修带式输送机机或处理带式输送机故障时不需要停掉皮带机控制.91、喷雾降尘及消防设施不完好不能开皮带。()

92、上运的带式输送机机如果装有制动器,可以不安装逆止器。()93、皮带机的驱动滚筒和导向滚筒在结构上没有什么。()

94、输送机起动不了或打滑时,可以采用脚蹬踩、用手推拉输送带的方法处理。()95、带式输送机运行时,可以用铁锨把调整跑偏的输送带。()96、输送带必须是阻燃的,滚筒上的胶面不一定要是阻燃的。()97、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。()

98、带式输送机机头、机尾砂箱的砂量不得少于0.3立方米。()99、带式输送机机头砂箱的砂量充足,就不需要配备消防铲。()100、带式输送机人员经常跨越的地点应装设行人过桥。()参考答案

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二、选择题

1、我国的法律是由()批准通过。A 部委

B 国务院

C 中华人民共和国人大常委会

2、瓦斯爆炸的条件有()个。A 2 B 3 C 4

3、煤矿职工的安全生产权力有()种。A 10 B 8 C 6

4、井下()超标可导致人员中毒。A 氧气 B二氧化碳 C一氧化碳

5、()是煤矿井下隔爆型防爆电气的标志A Exi I

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;B Exd I C Exd II

6、煤矿的职业病有()。A 煤肺、矽肺、煤矽肺 B 尘肺、矽肺、煤肺 C 煤肺、尘肺、煤矽肺

7、《规程》规定,井下交流电压大于()v,应装设了 漏电保护。A 36 B 50 C 127

8、《安全生产法》实施日期为()。A 2002年10月1日 B 2002年11月1日C 2003年1月1日

9、矿级安培中心是()A 二级 B 三级 C四级

10、()是煤矿安全生产的第一责任者。A 总工程师 B 矿长 C党委书记

11、煤矿目前井下使用的自救器有()种。A 1 B 2 C 3

12、井下人力推车时,《规程》规定当坡度大于()禁止人力推车。A 5 ‰ B 6 ‰ C 7‰

13、抢救触电伤员时首先应()。A 使触电者脱离电源 B 立即进行人工呼吸 C 向矿调度汇报

14、人工呼吸的口对口呼吸法每分钟()次左右。A 10 B 12 C 15

15、()保护不属于井下三大保护之内。A 过流 B 漏电 C 过载

16、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与()。A 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 B 同时投资、同时施工、同时投入生产和使用 C 同时投资、同时验收、同时投入使用

17、上一级对煤矿质量标准化检查验收每()一次。A 月 B 季 C 半年

18、普通胶带输送机司机的上岗证由()安培中心发放。A 二级 B 三级 C 四级

19、胶带接头不正会导致()A 跑偏 B 不跑偏 C 有时跑偏 20、普通胶带司机的操作证有效期为()年。A 6 B 4 C 2

21、下列物质中,适应普通皮带运送的为()。A 矿石 B 设备 C 煤炭

22、新《规程》规定的皮带安全保护设施中,下面哪种保护不属于()。A 防滑

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;B 防撕裂 C 速度

23、皮带机电峒室配备的防火沙箱容积不得少于()m3。A 0.2 B 0.3 C 0.4

24、下列哪种说法是造成胶带磨擦力下降的因素()。A 缺少托滚 B 底煤未清理干净 C 传动滚筒脱胶

25、皮带巷道中部的主要防火设施有()。A 防火水管 B 沙箱 C 灭火器

26、造成皮带洒煤的主要原因是()。A 上带严重跑偏 B 皮带打滑 C 下带跑偏

27、胶带的围包角一般()180度。A 小于 B 等于 C 大于

28、一般胶带输送机允许向上、向下运送煤炭的倾角分别为()°。A 18、15 B 18、13 º C 16、13

29、起主要作用的清扫器一般安装在胶带的()。A 机头 B 中间 C 机尾 30、每一皮带司机应熟悉所操作设备的()。A 结构、原理、性能 B 生产厂家 C 设备的价格

31、胶带使用的托辊有()种。A 2 B 3 C 4

32、普通胶带输送机是()运转。A 匀速 B 变速 C 调速

33、胶带输送机巷要求每隔()米设防尘防火软管。A 25 B 50 C 75

34、完好标准规定滚动轴承不允许超过()度。A 65 B 75 C 85

35、关于主滚筒与改向滚筒说法正确的是()。A.主滚筒和改向滚筒的结构是一样的 B.改向滚筒必要时也可以包胶 C.主滚筒和改向滚筒可以实现对换

36、检查减速箱内润滑油量时,油位()属合格。A 高于规定油位线 B 低于油位线很多 C 在油位线规定区间

37、皮带机运行时发生逆转飞车现象一般是()。A 上运 B 下运 &n

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bsp;C平运

38、()现象不可能造成胶带跑偏。A 缺少托滚 B 皮带打滑 C 受煤不正

39、带式输送机机头、机尾检修处的安全距离不小于()A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

40、带式输送机机道中非行人侧的距离不小于()A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米

41、带式输送机机头、机尾要设消防砂箱,砂子体积不少于()A.0.1立方米 B.0.2立方米 C.0.5立方米

42、胶带着火后对人身最大的伤害是()A.释放出大量的热量 B.释放出大量的有毒有害气体并随风扩散 C.氧气浓度降低

43、下列说法中能正确处理皮带机跑偏故障的是()A.跑偏一侧的托辊向胶带的运行方向移动 B.托辊的两侧同时向胶带的运行方向移动 C.跑偏的一侧托辊向与胶带运行方向相反的方向移动

44、皮带机运行时胶带忽左忽右跑偏的原因是()A.接头不正 B.下料点不正 C.张力不足

45、皮带上的煤量忽然比平时大了好多时最应该做的是()A.检查电动机的温度是否过热 B.检查皮带机是否跑偏 C.检查煤质状况

46、下列有关皮带机张紧装置的说法中不正确的是()A.保证胶带有足够的初张力 B.张力不够,皮带打滑 C.满仓保护作用

47、下列哪些地点可不安设喷雾装置或除尘器()A.井下煤仓放煤口 B.输送机转载点和卸载点 C.皮带机联络巷(进风)

48、《煤矿安全规程》规定下列哪些地点必须安设喷雾装置或除尘器。()A.溜煤眼放煤口 B.总回风巷 C.采区回风巷

49、水介质液力偶合器转动时外缘处甩出水线说明()A.O型密封圈损坏 B.骨架油封损坏 C.正常现象

50、下列说法中不属于皮带司机在皮带机运行中的注意事项的是()A.注意皮带的运转声音 B.注意有无大矸石、大煤块等挂卡皮带现象 C.检查胶带的阻燃性能

51、水介质骨架油封式液力偶合器的易熔塞的融化温度是()A.115℃±5℃ B.120℃±5℃ C.127℃±5℃

52、带式输送机机道必须设消防管路,每隔()米设阀门和管接头,并接有25米软管A.50 B.40 C.30

53、下列灭火器材不宜用于扑灭电气和油类火灾的是()A.二氧化碳灭火器 B.压缩式干粉灭火器 C.泡沫灭火器

54、下列灭火器才能用于扑灭电气和油类火灾的是()A.砂子 B.水 C.泡沫灭火器

55、下列几种保护装置中不属于《煤矿安全规程》规定的带式输送机机保护装置的是()A.低速打滑保护 B.满仓堆煤保护 C.接地保护

56、下列关于煤仓存煤的说法,错误的是()A.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤 B.井下所有煤仓有涌水时可以放空,但放空后必须关闭放煤口的闸板,并设置引水管 C.无论什么情况,井下所有煤仓和溜煤眼都应放空

57、下列说法中不属于带式输送机司机在开机前应做的准备工作的是()A.检查联接部位、保护装置、信号、闭锁是否可靠有效。B.检查传动系统的油质、油位是否规定 C.检查主滚筒的围包角

58、带式输送机机头、机尾前后()米巷道用不燃性材料支护。A.15 B.20&

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nbsp;C.25

59、带式输送机机巷配备消防软管的长度为()米。A.15 B.25 C.40 60、关于传动滚筒和它上面橡胶层的说法不正确的是()。A.橡胶层应该阻燃 B.防止胶带打滑 C.橡胶层上的花纹是为了美观

61、处理煤仓溜煤眼堵塞时,下列说法正确的是()。A.人员可以从下方进入 B.人员严禁从下方进入 C.制定专门的措施后,可以从下方进入

62、下列关于搬迁井下的电气设备、电缆的说法正确的是()。A.可以带电搬迁 B.不可以带电搬迁 C.制定专门的措施后,可以带电搬迁

63、下列关于停送皮带机电源的说法正确的是()。A.本人操作的皮带机的电源,本人可以随便停送。B.本人操作的皮带机电源,本人不可以随便送电 C.司机只操作皮带机,不需要弄懂如何停送电

64、液力偶合器的泵轮和透平轮之间出现较大的滑差时叫打滑。下列说法中属于液力偶合器打滑的原因是()。A.液量不足 B.主电机功率小 C.皮带机空载

65、液力偶合器漏液的危害是()A.漏液超过一定量时液力偶合器发生打滑 B.液力偶合器漏液会伤人 C.液力偶合器漏液会伤害皮带机

66、下列是关于带式输送机机电动机电流忽然增大的说法,比较全面的是()。A.只能说明皮带机有挂卡现象 B.只能说明电动机断相 C.以上两种情况都可能

67、关于井下使用的液力偶合器,系列说法正确的是()。A.可以使用水介质,液可以使用油介质 B.只能使用难燃液作为介质 C.只能使用油介质

68、关于井下使用的液力偶合器的防爆片和易熔塞,下列说法正确的是()。A.可以使用别的物品代替 B.不可以使用别的物品代替 C.可以先用别的物品代替,等有合格防爆片和易熔塞后再更换。

69、下列关于减速器的说法正确的是()A.能增大功率 B.不能提高功率但电动机的功率全部传到驱动滚筒上 C.以上说法都不对

70、下列情况下要检查带式输送机机过载的是()A.电动机温度过高 B.皮带机跑偏 C.液力偶合器漏液

71、下列情况不会引起减速器温度过高的是()A.缺润滑油或润滑油过多,润滑油变质或不干净。B.皮带机超负荷运行 C.煤量不大,但有水煤时

72、带式输送机运行时出现噪音时应将停机检查,检查重点是()A.电动机、减速器 B.电动机、减速器、液力偶合器 C.电动机、减速器、液力偶合器、滚筒、托辊等 73、在液力偶合器中传递能量的是()A.工作介质 B.防爆片 C.易熔塞

74、《煤矿安全规程》规定:机电硐室温度不能超过()摄氏度。A.25 B.15 C.30 75、输送机的堆煤保护装置的作用是()。A.防止跑偏 B.防止撕裂皮带 C.防止出现满仓、埋压机头

76、关于直接搭接输送机间的联锁装置说法正确的是()A.可以不用安装 B.必须安装 C.可以装也可以不用安装

77、当液力偶合器几次保护装置起作用而打滑。下列说法正确的是()A.应停机检查,分析原因 B.加入工作介质继续工作 C.把保护装置换成木塞

78、带式输送机司机发现长物料时应该()A.不管不问 B.停机将其处理掉 C.明知不对,还将长物料放在皮带上拉走

79、为了方便操作,可以将127V的电铃随意移动到方便的地方()A.以上说法不正确 B.以上说法不正确 C.虽然不正确,但可以这样做

80、带式输送机打滑保护装置的安装位置()A.主滚筒上 B.改向滚筒

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C.任何位置都可以

81、一定宽度的胶带与驱动滚筒之间的摩擦力和下列()无太大关系。A.张紧力 B.围包角 C.带速

82、关于减速器的说法错误的是()A.减速器内的润滑油越多越好说明:煤矿安全操作规程之输送机司机.B.减速器异常发热说明有故障C.减速器内有杂音说明齿轮啮合或轴承有故障

83、滚动轴承转动发出 “沙沙”声表明该轴承()A.砂架损坏 B.轴承滚珠、内外套出现断裂 C.跑外圈

84、输送带跑偏的允许量为()A.胶带不刮磨机架 B.胶带边缘超出托辊20mmC.胶带边缘与托辊平齐

85、直径在630mm以下的导向滚筒加油的周期为()A.6个月 B.3个月 C.12个月 86、减速器齿轮断齿的原因()A.齿轮侧间隙过小B.齿轮侧间隙过大C.轴承跑内圆 87、液力偶合器转动时震动大、上下跳动说明()减速器的快轴轴承有问题 B.减速器的慢轴轴承有问题C.液力偶合器的外壳螺丝松动

88、带式输送机司机发现大煤块卡住出料口时应该()A.不管不问B.停机将出料口疏通,并将大煤块打碎,用皮带拉走C.停机将出料口疏通,并将大煤块不经任何处理放在皮带机上带走。

89、矿内空气的主要成分是()A.氧气、氮气和二氧化碳 B.氧气、一氧化碳和二氧化碳 C.氮气、氧气和水汽

90、电压的单位是()A.欧姆 B.伏特 C.安培

91、锂基润滑脂适用于()条件A.低温低速 B.中温中速 C.高温高速 92、一般带式输送机向上输送原煤最大的倾角是()。A.15° B.18°C.20° 93、液力偶合器注液时,最多只能注入总容积的()。A.70% B.80% C.90% 94、螺栓的螺纹应露出螺母的()。A.1~3 B.2~4 C.3~6 95、减速器在额定负荷运行时,其最大噪音值不许超过()。A.65db B.80db C.90db 96、清扫器的刮板与胶带接触的长度不得小于()。A.60% B.75% C.85% 97、胶带与滚筒接触的角度叫()。A.围包角 B.驱动角 C.打滑角 98、一般运送原煤的皮带机,下运时最大的倾角是()A.12° B.16°C.20° 99、减速器油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径的()A.1/2 B.1/3 C.1/4 100、清扫器的作用是清除胶带表面()A.粘着物 B.胶面层 C.带芯 101、使用阻燃胶带的目的是()。A.标准化 B.防止火灾 C.美观

102、井下皮带巷道中的消防管路的作用是()。A.注浆方便 B.接风管路方便 C.防尘和消防

103、与皮带机减速器连接的滚筒是()。A.驱动滚筒 B.改向滚筒 C.张紧滚筒 104、输送机的驱动方式有单滚筒驱动和()A.多滚筒驱动 B.双滚筒驱动 C.三滚筒驱动 105、电动机与减速器布置方式有平行布置和()A.倾斜布置 B.交叉布置 C.垂直布置 106、单电机驱动的有点是()A.驱动力矩大 B.结构简单,便于维护 C.围包角增大 107、带式输送机(除钢丝绳牵引输送带外)胶带的作用是承载和()。A.连接机架 B.固定托辊 C.牵引作用

108、胶带的带体中含有钢丝绳的胶带是()A.夹层胶带 B.整芯胶带 C.钢丝绳芯胶带 109、整芯胶带的优点是()A.弹性小 B.成槽性好 C.厚度小且耐冲击性好

110、《煤矿安全规程》规定:煤矿井下带式输送机胶带必须使用()A.普通胶带 B.钢丝绳芯胶带 C.阻燃胶带

111、带式输送机的传动滚筒与胶带摩擦力 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]...下一页 >>

不够,就会造成()A.皮带打滑 B.输送机逆转 C.输送机超速

112、胶带的搭接方式有硫化方式和()两种方式。A.机械订扣 B.粘结方式 C.更换胶带 113、胶带的带边磨损的主要原因是()。A.皮带打滑 B.皮带跑偏 C.皮带打滑 114、带式输送机司机的文化程度应在()。A.高中 B.初中及以上 C.小学 115、带式输送机司机应做到管好、用好和()。A.学好 B.看好 C.修好

116、带式输送机必须经过培训考试取得()方可上岗。A.操作资格证 B.入井许可证 C.培训结业证

117、新工人下井前,应进行不少于()小时的安全的安全教育。A.24 B.36 C.72 118、煤矿新工人进入工作岗位前必须经过矿、车间和()的三级安全教育。A.家庭 B.支部 C.班组

119、新带式输送机司机由老工人带领工作至少()个月,考核合格后方可独立上岗。A.3 B.4 C.6 120、井下使用的润滑油、棉纱和布头等,必须存放在()里。A.纸箱 B.密闭的铁桶 C.砂箱

121、胶带在机架某一段总是出现跑偏说明()。A.胶带接头不正 B.胶带内应力不均匀 C.此处机架不正

122、胶带空载时居中运行,加载后胶带跑偏且跑偏量在装载点处说明()A.胶带接头不正 B.装载点位置不正 C.此处机架不正

123、胶带长距离跑偏,且跑偏量在接头处最大说明()。A.胶带接头不正 B.胶带内应力不均匀 C.此处机架不正

124、以下是造成带式输送机打滑的原因的是()。A.减速器缺油 B.机巷内煤尘多 C.胶带张力不足

125、以下是带式输送机打滑危害的是()A.加剧胶带磨损 B.皮带洒煤 C.胶带跑偏 126、输送带打滑的预防措施正确的是()A.及时为减速器加入润滑油 B.紧固电动机地脚螺栓 C.及时张紧输送带

127、以下属于输送带打滑现象的是()。A.输送带跑偏 B.电动机温度急剧升高 C.输送带与滚筒运行不同步并伴有烟雾产生

128、关于驱动滚筒上的花纹胶面说法正确的是()。A.美观好看 B.防止输送机倒转 C.增大摩擦系数

129、当大块的物料或铁料卡住输送带,可能会造成()A.液力偶合器漏液 B.撕裂输送带 C.电动机地脚螺栓松动

130、带式输送机的滚筒轴承注油时,润滑脂应占油腔的()A.全部 B.2/3 C.1/3 131、如果减速器的轴端漏油说明()。A.减速器缺油 B.轴承损坏 C.轴端密封件失效 132、当听到减速器有周期性异常声音时,说明()。A.减速器齿轮的牙齿变形造成间隙增大或夹杂有金属异物 B.轴承架或珠粒损坏 C.地脚螺栓松动

133、当在减速器轴承处听到频繁不规测的异常声音,说明()。A.减速器齿轮的牙齿变形造成间隙增大或夹杂有金属异物 B.轴承架或珠粒损坏 C.地脚螺栓松动

134、带式输送机装设逆止器的目的是为了()。A.防止输送机超速 B.防止输送带跑偏 C.防止输送机发生逆转

135、关于能否用未设计运送人员的带式输送机,下列说法正确的是()。A.可以运送人员 B.严禁运送人员 C.和司机联系后,可以运送人员。

136、带式输送机机头砂箱的砂量不得少于()立方米。A.1 B.2 C.0.2 137、带式输送机机头应配备不少于()只的合格灭火器。A.1 B.2 C.3 138、下列关于带式输送机司机交接班说法正确的是()。A.必须现场交接班 B.不用现场交接班 C.没有问题时,可以不现场交接班。

139、面对上级的违章指挥,司机()违章指挥。A.无权 B.有权 C.先执行,后汇报 140、输送机司机经过培训考核合格,取得证书后,下列说法正确的是()。A.无需持证上岗。B.当班没带,下不为例。C.必须持证上岗

141、关于输送机起动前,下列说法正确的是()。A.发出开车信号后,就可以直接起动了。B.到了开车时间,无需发出开车信号。C.开车前发出开车信号,收到正确信号,方可点动输送机,准备连续运转。

142、当带式输送机司机发现设备故障时,下列说法正确的是()。A.立即停机处理或汇报 B.继续开车 C.与自己无关,视而不见

143、上运带式输送机应安装()。A.制动器 B.防逆转装置 C.制动器和防逆转装置 144、下运带式输送机应安装()。A.制动器 B.防逆转装置 C.制动器和防逆转装置 145、下列不属于逆转飞车原

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因的是()。A.超负荷运转 B.制动器制动力矩不够 C.减速器缺油

146、带式输送机在平均倾角大于()度的巷道向上运输时,应安装制动装置。A.5 B.4 C.3 147、带式输送机的电气开关及设备应由()打开检查。A.输送机司机 B.具有电气维修资格证书的专业电工 C.班组长

148、接地线应用截面不小于()mm2的铜线。A.16 B.25 C.35 149、《煤矿安全规程》规定每位入井人员必须携带()。A.工具 B.自救器 C.瓦斯检测仪 150、矿灯在井下连续使用时间不得小于()小时。A.11 B.15 C.16 151、带式输送机司机在输送机运行时,收到不明信号时,应()。A.置之不理 B.立即停机查明原因 C.汇报调度室,听候指挥

152、带式输送机使用的缓冲托辊表面的胶层磨损量不得超过原来厚度的()。A.1/2 B.1/3 C.1/4 153、带式输送机完好标准规定:输送带无破损,横向裂口不得超过带宽的()。A.2% B.5% C.10%

154、带式输送机完好标准规定胶带保护层脱皮不得超过()。A.0.3M B.0.2M C.0.1M 155、带式输送机完好标准规定:输送带的中间纤维层破损面宽度不超过带宽的()。A.2% B.5% C.10%

156、带式输送机的张紧装置的调节余量不小于调节行程的()。A.1/4 B.1/5 C.1/10 157、给煤机和溜煤眼下方的托辊应采用()。A.普通托辊 B.调偏托辊 C.缓冲托辊 158、带式输送机制动闸制动时,闸瓦与闸轮的有效接触面积不小于()。A.50% B.60% C.70%

159、带式输送机制动闸松闸时,闸瓦间隙不得大于()mm。A.1 B.2 C.3 160、带式输送机运行时,()用铁锹和其他工具拨正跑偏的输送带。A.允许 B.依照情况,见机行事 C.严禁

161、带式输送机在开机时,应坚持()开机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 162、带式输送机停机时,应坚持()停机。A.顺煤流方向 B.逆煤流方向 C.无所谓 163、下列不属于软启动装置作用的是()。A.减少启动电流对电网的冲击 B.减轻启动动力矩对负载带来的机械振动 C.提高电动机功率

164、下列不属于张紧装置作用的是()。A.防止输送带逆转 B.保证输送带具有足够的张力 C.限制输送带在各托辊间的悬垂度

165、带式输送机托辊的作用是()。A.改善电动机的启动性能 B.支承输送带,减少运行阻力 C.防止输送带逆转

166、在带式输送机的机架上书写编号,是为了()。A.防盗 B.便于维护 C.美观 167、带式输送机托辊的使用寿命一般要求达到()。A.20000小时 B.15000小时 C.10000小时

168、如果托辊由滚动摩擦变为滑动摩擦,运行阻力将增大()左右。A.2倍 B.5倍 C.10倍 169、下列不是带式输送机优点的是()。A.运输能力大 B.运行阻力小 C.占用空间少 170、带式输送机张紧装置的钢丝绳在同一捻距不得超过原绳的(),否则必须更换。A.5% B.10% C.15% 171、井下照明电路的电压是()。A.127V B.220V C.380V 172、当带式输送机的电动机转动但输送带不转时,可能的原因是()。A.液力偶合器内无工作介质 B.减速器油量过多 C.电动机地脚螺栓松动

173、减速器出现过热现象,有可能是由于()造成的。A.输送带打滑 B.电动机过热 C.减速器油量过多或过少

174、关于带式输送机卸载点喷雾装置使用说法正确的是()。A.无论输送机开停都应该打开喷雾 B.根据输送带上煤的干湿程度及时调节喷雾大小 C.节约用水应尽量不用喷雾 175、人员在上下井乘罐时,必须遵守乘罐制度,听从()指挥。A.班长 B.把钩工 C.科长 176、井下工作人员必须熟悉灭火器材的(),并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。A.使用方法 B.指示器 C.数量

177、当工作地点出现险情时,职工有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝()。A.指挥 B.作业 C.汇报

178、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合()的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。A.防水 B.防爆性能 C.防热 179、煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止()、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。A.工具 B.杂物 C.人员 180、带式输送机

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司机在操作中发现的问题应按有关规定及时处理,处理不了的要及时()。A.记录 B.汇报 C.停机

181、带式输送机司机有权拒绝违章指挥,有权()无证人员操作。A.允许 B.申请 C.拒绝 182、带式输送机司机在班中不得脱岗、串岗和()。A.巡回检查 B.观察设备情况 C.睡觉 183、概括带式输送机司机岗位责任制,其中的三勤快是指维护保养勤快;处理跑偏勤快;()勤快。A.清理机头、机尾。B.汇报问题 C.查看设备

184、交接班时,不属于交接班人员共同检查内容的是()。A.清理范围的文明生产 B.设备运行状况 C.胶带的阻燃性能

185、用输送机运送物料时,下列说法正确的是()。A.随时可以运送 B.和司机联系好后,就可以运送 C.提前制定专门的措施后,方可运送

186、两台及以上的带式输送机串接运输时,应装设()。A.调偏装置 B.连锁装置 C.集控装置

187、制定《煤矿安全规程》目的是为了保障煤矿安全生产和职工(),防止煤矿事故。A.财产安全 B.生命安全 C.就业机会

188、带式输送机运行时,减速器振动较大,可能是以下那种原因造成的()。A.地脚螺栓松动 A.输送机过载 C.电动机转速快

189、带式输送机的液力偶合器传递能量的是()。A.连接螺栓 B.工作介质 C.涡轮的叶片 190、扑灭电气火灾时,应首先()。A.打开水源 B.切断电源 C.打开灭火器

191、减速器可以将电动机的高速低扭矩转化为()的动力。A.低速低扭矩 B.高速高扭矩 C.低速高扭矩

192、减速器发生折齿现象,主要是因为()。A.减速器缺油 B.电动机转速过快 C.齿轮侧间隙过大

193、连续长度达到()M、厚度超过2mm的煤尘,称为煤尘堆积。A.3 B.5 C.10 194、带式输送机机巷定期冲洗巷道目的是为了()。A.养护巷道 B.清除煤尘 C.美观 195、灭火人员在用灭火时一定要站在火源的(),并保持正常的通风。A.上风侧 B.下风侧 C.无所谓

196、当输送带上的煤量()时,应检查输送机是否过载。A.突然变小 B.均匀无变化 C.突然变大

197、当输送机因故障停机后,需要重新开机时()。A.直接起动即可 B.重新联系开车 C.无所谓

198、煤矿企业必须建立()制度和出入井人员清点制度。A.入井人员签名 B.入井检身 C.矿灯登记

199、带式输送机司机必须经过安全技术培训,未经过培训的()上岗作业。A.可以 B.不得 C.可以临时

200、严禁使用矿灯人员()、敲打、撞击矿灯。A.撞击 B.打开 C.丢弃 参考答案

1、C2、B3、A4、C5、B6、A7、C8、B9、C10、B11、B12、C13、A14、A15、C16、A

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