电厂安全事故的反思

电厂安全事故的反思（精选9篇）

1.电厂安全事故的反思 篇一

5.19事故反思考

转眼，我厂“5.19人身伤亡事故”已过去一年了，结合过去的这一年的工作，谈谈我在化学运行工作中对安全的认识：

造成事故的原因不外乎就是平时工作责任心不强、自我保护意识差、对安全不重视、工作程序不完善、没有认真开好班前班后会、每一起血淋淋的教训都与违章有着必然的联系，细思我们在平常的工作中，对于各项规章制度，安全规定虽然在不断的学习从中内心认识到位了多少、是否及格，都要打个未知数。班前班后会中，尽管在不断的强调遵章守纪，按规定执行巡检制度，但在实际工作中总有那么些人，不断的“挑战”规定的权威性，以侥幸心理我行我素，在出现问题时还不以为然，认为这些都是小事情。往往正是这种麻痹心理作祟，导致不可挽回免的后果。事故的扩大，不该发生的事情发生了，应该避免的没有避免，这不仅给当事人造成一生的遗憾，还对企业造成一定的损失。

学习两票三制的规定，一直是我们安全学习的重头戏，但在实际工作中，最容易出问题的地方就在这里。虽然无票作业已得到避免，但是习惯性违章问题在生产操作中还时常存在，错误的操作与平时工作的不严谨与按规定步序进行操作有着必然的关系。化学专业在去年后半年的几个月内，连续出现几起误操作导致的设备损坏等事故。其中酸碱溢流为多次重复发生的事件，其误操作内容无任何技术含量可言，纯粹为人员不操心，工作责任心不强所致。

所以不要总是在事故出现后才想起自己工作中这些、那些地方做的不足，后悔没能好好执行安全工作规定，后悔没能认真执行安措，此时一切以晚已，世上没卖后悔药的。与其在出现问题后无尽的悔恨，不如认真做好现在的工作。

只有加强对“安全第一，预防为主”的理解，把安全这根弦始终贯穿于安全管理及生产的全过程，通过安全思想教育工作，使每一位职工牢固树立“安全第一，预防为主”思想，加强安全管理，落实各级安全责任，落实 “四不放过”管理规定，真正实现三不伤害。

化运**班

2.电厂安全事故的反思 篇二

2011年3月11日, 日本发生强烈地震, 并引发海啸, 位于福岛县的福岛第一核电站反应堆停堆后, 在丧失厂外电源的同时柴油机被水淹, 导致丧失所有交流电源。反应堆失去冷却, 堆芯过热, 燃料烧毁, 大量氢气释放到反应堆厂房内, 氢气浓度超过安全限值, 4台机组接连发生反应堆外厂房爆炸, 第三道安全屏障被破坏, 导致放射性物质释放到环境中。AP1000反应堆由美国西屋公司设计, 其设计不仅满足美国联邦法规10CFR50.44和10 CFR 50.34 (f) 中对氢气监测和控制的要求, 同时也满足我国国家核安全局在2004年颁布的修订后的《核动力厂设计安全规定》 (HAF102) , 和《核动力厂运行安全规定》 (HAF103) 中针对严重事故下可能会发生氢爆的设计考虑。AP1000安全壳氢气控制系统, 依靠其特有的设计, 在发生设计基准事故和严重事故时, 即使出现丧失全部交流电源, 也不会导致反应堆第三道安全屏障损坏, 保障安全壳的完整性。

1 事故时氢气的来源及危害

安全壳内发生事故后, 可能由于以下原因产生氢气:燃料包壳的锆水反应、水的辐照分解、结构材料的腐蚀、冷却剂系统中溶解氢气的释放, 堆芯熔融物与混凝土的反应。

在发生LOCA或者严重事故后, 安全壳巨大空间内的H2与O2, 根据H2浓度的不同, 会产生两种不同的反应。一种为燃烧, 当H2浓度达到4%的燃烧下限时, H2与O2发生燃烧;另一种为爆炸, 爆炸是传播速度超过声速的燃烧, 当高浓度的H2和O2充分混合后就会发生爆炸。但是氢气燃烧浓度与水蒸气的浓度有关, 水蒸气相当于H2燃烧的惰化剂, 水蒸气的浓度越大, 燃烧或者爆燃的所需要的H2浓度就越大。

在AP1000安全壳内, 发生LOCA后的水蒸气环境下, 氢气的燃烧模式取决于混合气体的浓度, 初始条件和边界条件。在氢气产生的地方, 氢气没有与氧气混合, 此时氢气燃烧发生扩散火焰;在氢气源的下游, 氢气浓度增加同时与氧气混合, 此时就可能发生爆燃。

2 正常运行情况下的氢气控制

正常运行时, 氢气浓度监测子系统监测安全壳内的氢气浓度, 该系统由3个氢气传感器, 3个压力传感器, 2个PLC机柜组成。3个氢气传感器安装在安全壳穹顶上部, 对安全壳总体氢气浓度取得有代表性的读数。3个压力传感器为氢气传感器提供压力补偿。氢气传感器和压力传感器连接到位于辅助厂房内的PLC机柜上。这些传感器由非1E级的电源供电。在主控室有连续的氢气浓度指示, 并提供氢气浓度高报警, 高报值为3.6%。严重事故下, 这些传感器仍然可谓操纵员提供安全壳内氢气浓度的指示信息, 但是通常此时通过执行EOP规程, 根据堆芯出口热电偶温度达到648.9℃来触发2组氢气点火器, 来降低安全壳内的氢气浓度。

3 设计基准事故时的氢气控制

设计基准事故下, 假设1%的燃料包壳发生锆水反应, 非能动氢气复合子系统中的两台非能动氢气复合器能适应预期的氢气产生率, 将安全壳内的氢气浓度控制在小于4%的安全限制内。

3.1 非能动氢气复合器的布置位置

PARs安装在安全壳内高于操作平台的区域, 标高分别为51.8m和55.2m, 距安全壳壳体均为4.0m。布置点位于安全壳内均匀混合区域。此外, PARs的布置远离了可能的蒸汽快速向上流动区域, 如环路隔间上方气团上升区域。

3.2 非能动氢气复合器的结构特点

PAR由一个既提供装置结构又支撑催化材料的不锈钢外壳组成。外壳的底部和顶部有开口, 并且向上延伸高于催化剂高度, 从而通过烟囱效应提高装置的效率和流通能力。催化剂材料可装在一个网状金属筒内或附在金属板基底材料上, 并由外壳支撑。网筒或板片之间的间隙为流通气体提供了通道。在运行期间, 复合器内的气体由于复合过程而被加热, 并通过自然对流上升。之后, 随着加热气体上升, 安全壳空气混合物由PAR的底部进入, 然后由生成水蒸汽的放热反应加热, 最终通过烟囱排出, 在那里与安全壳大气混合。

3.3 非能动氢气复合器的工作原理

PAR非常简单, 并且是非能动的, 它没有能动部件, 也不依赖电源或者其他支持系统, 当存在反应物 (氢气和氧气) 时自动启动。通常, 氢气和氧气只有在比较高的温度时 (高于593.3℃) 才能通过燃烧而复合。但是, 在有钯之类的催化金属存在时, 即使在温度低于 (0℃) 时“催化燃烧”也能发生。

反应物必须接触到催化剂后才能发生反应, 然后产物必须离开催化剂才能有更多的反应物反应。

3.4 非能动氢气复合器的工作效率

PAR是一个分子扩散过滤器, 因此, 开放式的流道不易受污垢影响。当催化剂保持干燥时, 只要氢气、氧气存在, PAR就立即开始复合。如果催化剂材料是湿的, 那么PAR的启动会有短暂延迟。相对于设计基准事故后, PAR必须控制氢气积累速率的时间 (几天至几周) , 其延迟时间是很短的。在事故早期, 可燃气体浓度形成之前, 复合过程能在室温或升高的温度下发生。PARs在大范围的环境温度、反应物浓度 (高和低, 氧气/氢气浓度小于1%) 和蒸气惰性 (蒸气浓度大于50%) 时均有效。PARs总是可用的, 因此不需操纵员来启动。在发生设计基准事故期间, 只需一套PAR运行, 就能提供足够的能力来维持氢气浓度低于4%限值。氢气复合器能有效减小LOCA事故后安全壳内产生的氢气, 用来防止LOCA事故后氢气的积累。

从长期来看, 事故后安全壳内氢气浓度由PARs的运行来降低。PARs的运行将使氢气浓度减少到约0.3%。如果需要进一步降低氢气浓度, 则利用安全壳净化系统来对安全壳进行净化。

4 严重事故下氢气的控制

设计基准事故只是假设1%的包壳发生锆水反应, 可以通过PAR使其浓度降低到安全值以下。而对于严重事故, 假设10%以上燃料包壳发生锆水反应时, 对于可能发生的氢气产生率超过复合器能力且快速生成大量氢气的事件, 需应用氢气点火子系统。

4.1 氢气点火器的布置

氢气点火器共66个, 布置在安全壳内各处可能的氢气释放区域, 流通区域或可能积累的区域, 几个比较典型的位置是反应堆腔室、回路隔间、稳压器隔间、换料室、安注箱室、化容控制系统设备间、IRWST喷淋阀处及IRWST通风孔口处等。为了限制氢气燃烧时对安全壳造成影响, 氢气的主要释放途径都远离安全壳。而且在每个封闭区域至少安装有两个点火器, 减少了安全壳或单独隔间内点火器可能出现的功能失效。

4.2 氢气点火器的结构

氢气点火器的外形结构, 在点火器上有个喷淋屏蔽装置, 用于保护点火器, 能够防止水滴 (安全壳壁及邻近设备和结构上水蒸气凝结产生的水滴) 落到点火器上。

4.3 氢气点火器的工作原理

氢气点火器为线圈型点火器, 一旦氢气达到可燃浓度, 处于发热的点火塞很容易点燃附近的氢气。

4.4 氢气点火器的供电方式

点火器分成由不同电源供应的两组, 每组33个, 每个耗能145W。正常情况下, 每组电源都由厂外电源供应;当丧失厂外电时, 每组电源由厂内非IE级的柴油机中的一台供应;当柴油机也不可用时, 由非1E级的蓄电池为每组提供大约4小时的点火运行支持。

4.5 氢气点火器的驱动方式

点火器的运行, 通过操纵员的手动操作, 当事故情况下, 当堆芯出口热电偶温度达到649℃时, 操纵员通过主控室或远程停堆站的PLS软操手动启动, 分两组点火, 每组33个, 还可以通过主控室DAS盘上手动启动, DAS上两个开关同时触发, 将对66个点火器同时点火。

5 AP1000安全壳混合作用

安全壳结构的布置能通过自然循环促进混合作用。在安全壳内发生假想破裂时, 由于上升的气团和周围安全壳大气之间的密度压头差, 在下部隔间形成浮力流, 从而驱动混合气体穿过下部隔间到高于操作平台的区域。由于蒸汽气团从操作平台开口上升时的引入和夹卷, 在高于操作平台的区域也有一定程度的混合。因此, 自然驱动力将会混合安全壳大气。

当氢气释放到安全壳内时, 非能动的催化复合器 (PAR) 在催化剂表面复合氢气和氧气, 并由于反应还在PAR内产生热量, 从而进一步驱动安全壳内自然循环引起的混合。PAR可在非常低氢浓度 (少于1%) 和非常高蒸汽浓度的条件下降低氢气浓度, 从而促进非能动安全壳冷却系统的自然循环对流作用, 抑制安全壳大气的分层。

6 传统二代核电厂的安全壳消氢系统简介

传统二代核电厂的安全壳消氢系统, 为专设安全设施的一部分, 是安全相关系统。其功能是在核电站发生失水事故后测量安全壳大气的氢浓度并利用氢氧复合的原理去除安全壳大气中的氢气, 使其氢浓度低于4%的体积浓度。

6.1 系统流程

本系统分别从安全壳四个不同高度及可能积聚氢气的房间吸入安全壳大气。其中一个吸入口在安全壳穹顶中央, 其余三个在侧壁上。

吸入的大气经进风管穿过安全壳进入辅助厂房消氢设备室。在消氢设备室内, 首先由空气洗涤器去除可溶性放射性微尘以及悬浮在大气中的氢氧化钠和硼酸等杂质。再由风机把从洗涤器出来的气体加压送至消氢器。在消氢器内, 安全壳大气首先被电加热器加热到320℃。然后进入催化床, 在重金属钯催化剂的作用下进行氢氧复合成水的反应:2H2+O2→2H2O。

这是个放热反应, 反应生成的水蒸汽温度高达400-500℃。这种高温气体由空气冷却器冷却到小于50℃, 再送回安全壳, 从而达到消氢的目的。

在每个系统的进风管和回风管上分别引一根小管接氢气分析器, 进行浓度分析, 以此监视消氢效率。从分析器出来的气体接回鼓风机入口。

6.2 系统运行

在电站启动、功率运行和停堆换料工况时, 本系统不投入运行, 仅在电站一回路发生失水事故, 经安全壳喷淋系统对安全壳大气降温降压后本系统才投入运行。为了及时监测事故后安全壳大气的氢浓度, 以指导事故的处理, 在事故30分钟后间断投入本系统 (消氢器不投入) , 作测氢运行。当安全壳大气的氢浓度大于1.5% (体积浓度) 时, 本系统作消氢运行。经消氢处理后, 安全壳大气的氢浓度小于0.5% (体积浓度) 时, 本系统可停止运行。

7 对比与分析

7.1 氢气浓度检测手段

AP1000的氢气浓度监测仪是连续运行的, 安装在安全壳穹顶上部, 主控室有仪表显示, 并提供氢气浓度高报警, 提醒操纵员注意安全壳内的氢气浓度, 该仪表的指示可以作为操纵员对堆芯运行情况的一项监测指标, 而传统二代核电厂的测氢仪在电站启动, 正常运行和停堆时均不运行, 只有在发生失水事故后才运行, 测氢仪位于进风管和回风管, 这就不能适时监测安全壳内大气的氢气浓度, 运行人员少了一项堆芯监测的手段。

7.2 氢气消除手段

AP1000在发生设计基准事故时, 采用非能动的氢气复合器消氢, 传统二代核电厂采用在事故发生后, 经安全壳喷淋系统对安全壳大气降温降压后才投入消氢系统运行, 由操纵员手动投入, 对事故后操纵人员的操作要求较高。而且整个安全壳消氢系统为安全相关系统, 系统内的相关设备均为安全相关设备, 提高了设备的安全等级, 且需要安全相关的柴油机做备用电源, 增加了核电厂的设备投资, 也增加了设备的维护和监督试验要求。

7.3 氢气浓度消除速度

如果发生严重事故, AP1000可以通过点燃66个氢气点火器降低氢气浓度, 而传统二代核电厂的消氢系统不能在严重事故时迅速的降低氢气浓度。对于已安全运行多年的老电厂来说, 不可能像我厂的设计一样采用非能动的消氢及氢气点火器消氢, 这样的设计会带来很大的改造难度, 因此建议增加非能动的氢气复合器用于应对严重事故时安全壳内高的氢气浓度, 防止事故后发生氢爆, 例如秦山二期的3, 4号机组是在1, 2号机组的基础上改进设计而成, 为了减少设计变更, 3, 4号机组在安全壳内增加了22台非能动的氢气复合器, 用于应对严重事故下的高氢气浓度。

7.4 高浓度氢气死区控制

AP1000独特的安全壳内设计, 促进壳内气体混合并消除死角隔间。平台下的隔间都有大的开口, 并且相互之间的通道相对较大, 以促进平台下区域内的混合。平台下所有隔间的顶部均有开口, 从而消除出现高氢浓度死区的可能性。此外, 在事故恢复期间, 如果运行强制安全壳内大气循环系统, 那么非安全相关的风机冷却器将促进安全壳内大气循环。

8 目前存在的问题及思考

8.1 关于非能动氢气复合器

PARs在AP600中为非安全相关设备, 而在中国的AP1000中为安全相关设备, 目前技术规格书3.6.10章节规定其运行限制条件为模式1, 2以及定期试验要求SR3.6.10.1, SR3.6.10.2, 以24个月的频度对PARs的催化剂取样, 确定其是否失效。

在日常运行与维修中, 要特别注意, 避免向安全壳内引入催化剂毒物, 或者避免在检修过程中产生催化剂毒物, 这些毒物的存在会严重影响PAR的复合效率。当温度为100度以下时, PAR常见的毒物为卤素, 硫磺, 一氧化碳, 供货商应提供该毒物清单, 以便操纵员开发行政管理规程。大修过程中, 当对PAR进行喷漆或焊接时, 一定要将其入口和出口覆盖, 工作完成后, 切记将覆盖物去除, 确保PAR的流道畅通。

8.2 关于氢气点火器电源设置问题

氢气点火器是由厂内外主交流电源, 备用柴油机和蓄电池三路供电。

氢气点火器的设计变更将点火器由原来的火花塞型点火器变更成线圈型点火器, 消耗的电能由原来的95W变为145W, 同时取消了原有的点火器上游的变压器设计, 新的点火器直接接线电压。这就对蓄电池容量提出了新的要求, 全厂失电事故发生后, 操纵员需要扫掉其它负荷, 只保留EDS上所带的氢气点火器运行, 来保证点火器需要的4小时供电。但以福岛核电站为例, 在丧失厂内外和柴油机电源4天后, 仍发生氢气爆燃。这四小时远远不能满足其可控的点燃达到控制安全壳内氢气浓度的要求。所以在氢气点火子系统的供电设计上建议增加氢气点火器供电的蓄电池组的容量, 并考虑将氢气点火器供电的蓄电池单独分出并做实体隔离。在发生全厂失电时, 操纵员应尽快恢复厂外电源供应, 通过上述方式尽可能长时间保证氢气点火器的可靠运行, 保证在严重事故后, 安全壳内的氢气浓度不超过其设计限制。

9 结论

AP1000的安全壳氢气控制系统, 相比传统二代核电厂的消氢系统可以在正常运行时监测安全壳内的氢气浓度, 在发生设计基准事故时, 通过非能动氢气复合器能有效的减少氢气浓度, 防止氢气浓度达到燃烧限值, 不需要操纵员的干预, 非能动消氢, 设备维护和投资少而且当发生严重事故情况时, 可以通过点燃氢气点火器在氢气浓度达到爆炸极限之前就使氢气燃烧, 从而防止了氢气爆炸, 而且AP1000独特的安全壳结构促进安全壳内大气的循环, 有效防止了局部地区氢气发生聚集而产生爆炸。但是该系统的非能动氢气复合器如何在日常运行及维修过程中保持其可用性, 以及氢气点火器的电源供电问题, 需要操纵员后续关注, 开发相应的规程, 保证发生事故情况下的系统可用性。

摘要：本文介绍了事故后安全壳内氢气产生的原因, 以及氢气在安全壳内燃烧引起的危害。分析了AP1000安全壳氢气控制系统的设计特点, 以及该系统如何在设计基准事故和严重事故下控制氢气浓度, 并与传统二代核电厂的安全壳消氢系统进行对比, 分析了AP1000在氢气控制方面的优越性, 并对该系统设备的运行提出了建议, 可以做为国内新建电厂的设计借鉴。

关键词：AP1000,安全壳,氢气控制,对比,建议

参考文献

[1]安全壳氢气控制系统设计规范书CPP-VLS-M3-001 R5[S].

[2]非能动氢气复合器设备规范书CPP-MY80-Z0R-001 R4[S].

[3]氢气点火器设计变更APP-GW-GEE-2342 R0[S].

3.电厂输煤系统安全事故 篇三

2014年10月10日，国电某发电有限公司发生了一起输煤系统火灾事故，现将有关情况通报如下：

一、事故经过

该公司#

1、#2机组为350MW超临界发电机组，#1机组于2013年12月投产，#2机组在基建期。输煤系统有甲、乙两路皮带。

2014年10月10日#1机组运行，00时10分由甲皮带上煤，01时50分结束。05时01分，现场视频监控显示#6甲皮带导煤槽干式脉冲布袋除尘器吸粉管下部冒烟，05时21分出现明火，但值班人员未发现。05时43分集控室消防火灾监控系统发“T3转运站38米感温电缆火灾报警”信号，运行人员现场检查发现#6号皮带着火。05时55分，现场人员用消防水进行灭火，因侧煤仓18米层消防栓爆裂，消防水压低无法灭火，后用灭火器、启动冲洗水泵进行灭火，07时50分将火扑灭。

火灾造成#6甲、乙皮带55米烧毁，#6甲、乙皮带导煤槽内部缓冲床烧毁，导煤槽内下部36个托辊烧毁，#6皮带重锤室重锤上的包胶烧毁，#6乙皮带布袋除尘器36个布袋烧毁；#5甲、乙皮带烧断5米。16时45分，#1机组被迫停运。

二、事故分析

调查确认，火灾原因是#6甲皮带尾部干式脉冲布袋除尘器内长期积粉发生自燃，自燃后的煤粉由吸粉管弯口处落至皮带上，引起#6甲皮带着火，#6甲皮带烧断后滑落至重锤室将#6乙皮带引燃。#6皮带着火后通过落煤管又引燃了#5甲乙皮带。

三、暴露问题

事故暴露出责任单位生产管理基础薄弱、秩序混乱，生产环节和设备设施存在漏洞和隐患。体现在：

1.该发电公司自身生产队伍和管理水平不能满足生产运行需要，一些生产管理工作需依靠甲公司，并将生产运维全部委托甲公司。甲公司又将燃料系统运维分包给乙公司。但该发电公司对承运单位监管缺位，以包代管。

2.#1机组投运近一年，该发电公司未制定发布完整有效的现场规程和设备系统图，对输煤布袋除尘器运行维护、检查清理等定期工作没有明确规定。对设计、使用高挥发分煤种、存在自燃隐患的情况，也无必要的防控措施。燃料运行人员不熟悉设备，不清楚工作要求，输煤皮带除尘器清灰工作随意性大，造成煤粉长期积存发生自燃。

3.燃料运行管理松懈，值班监控和巡回检查不到位。制度规定运行人员每一个小时应进行一次巡回检查，但实际是两个小时检查一次。视频监控显示，05时01分已出现火情，但直至05时43分火灾报警系统报警运行人员才发现皮带着火。4.消防系统未经过验收，存在设计缺陷和设备隐患。火灾报警系统在火情出现半个小时后才发出警报，感温测点布置不合理、不灵敏，自动喷淋系统存在死角。爆裂的消防栓事故前刚刚进行了消缺，但再次发生故障，导致消防系统不能正常启用，延误了事故处理。

四、重点要求

目前，各地陆续进入采暖期，供热任务重、责任大，各单位要深刻吸取这次事故教训，按照以下重点要求做好当前安全生产工作，杜绝类似事故发生。

1.组织该发电公司认真开展事故调查，对事故原因要深入剖析，找出深层次的问题，对事故相关单位、部门、人员要严肃处理。针对事故暴露出的问题要采取有力措施，彻底整改，尽快扭转生产管理不力的局面。

2.强化安全生产管理，依据有关法律法规、按照集团公司安全生产工作规定建立健全安全生产工作体系，要结合企业实际积极探索构建适合企业安全发展、科学有效的生产管理模式。进一步完善安全生产规章制度，细化安全生产各项保障措施，认真落实企业安全生产主体责任和各级岗位、人员的安全生产责任，全面提升安全生产管理水平。

3.加强外委工程管理。各单位要健全完善相关规章制度，建立外委工程管理工作机制，做到规范管理，严格管理。不仅加强对外委工程的安全监管，更要加强对外委工程生产业务的管理，对工程合同履行、工作组织实施及质量标准执行等实行全过程监管，明确相应的业务职能部门进行归口管理，真正避免以包代管。

4.加强运行管理。严肃运行值班纪律，认真监盘、规范操作。严格执行“两票三制”，认真开展交接班检查、巡回检查工作，及时发现设备异常和隐患，进行有效处置。完善现场工作制度，明确工作标准，做好设备维护工作，及时消除设备缺陷，提高设备可靠性。

5.加强消防安全工作。建立健全消防组织体系和规章制度，认真落实防火责任制。按照消防规程要求开展消防系统和火灾报警系统的维护试验，保证消防系统设备状态良好，自动检测、报警和联锁正常，新投的消防系统设施要通过验收。制定落实燃料系统等重点部位的防火预案措施，及时清理积煤、积粉。做好事故预想，加强培训演练，提高人员的防火意识和消防能力，严防火灾导致机组停运事故发生。

河北某发电厂8.19

翻车机作业人身重伤事故情况通报

一、事故经过及原因分析 2014年8月19日19时15分，燃料部输煤运行一班开始A路翻车机卸车作业堆北1煤场，19时30分开始B路翻车机卸车作业进1号筒仓。20时15分1号筒仓满，改堆北2煤场，运行值班员付某某在B路翻车机进行挂钩工作。

22时20分，值班员付某某跑至A路翻车机处呼救称其右小臂被挤断，翻车机值班员刘某立即停止作业，并汇报班长，启动人身伤害事故应急预案，拨打120，同时利用现场急救箱止血带进行止血后送市五院救治。公司领导立即组织人员救治和应急处理，安全管理部随即展开事故调查。8月20日0时4分，将事故快报报华北公司，1时11分报河北电监办和市开发区安监局。现伤者已转送河北省三院救治，伤情稳定。

经现场勘查和人员调查，分析确定付某在第44节空车迁车挂钩作业时，没有按照摘、挂钩操作要求在迁车台正钩后按确认按钮再进行迁车及送空车作业,而是违章先按确认按钮进行迁车及送车作业，车皮在空车线行走期间跟车行走并进行正钩作业，并且在行走中未观察到与43节前车距离，未能及时将手臂从钩头处撤出，在43、44两空车车钩对接时将右手小臂前端挤断。这是一起操作人员违反作业安全要求导致的人身伤害事故。

二、采取的措施

事故发生后，公司立即组织召开了安全生产紧急会议，对当前安全生产工作进行了紧急部署，全公司立即开展为期一个月的安全生产整顿活动。

一是开展“反三违”专项治理。公司各部门深入排查违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的不安全行为，从思想、制度、管理、落实各方面认真查找安全隐患，坚决遏制人身伤害事故的发生。针对此次事故，各岗位人员要举一反三，认真查找身边的违章行为，立行立改，坚决杜绝各类违章行为。铁腕打击违章，对违章行为零容忍，发现一起，严肃处理一起，绝不留情。

二是全面开展安全警示教育活动。立即对事故情况进行内部通报，各部门组织事故学习，传达到每一名员工。用血的事实警示员工，深刻认识违章的危害性，吸取事故的惨痛教训，切实提高全员遵章守制意识。部门主任及管理人员要亲自到每一个班组参加指导事故学习。

三是燃料部组织安全大讨论。燃料部组织全体人员进行事故学习大讨论，分析此次事故的违章点及危害，深层次反思事故产生的根源，从部门负责人到一线员工，逐级、逐班、逐人组织开展讨论，提高思想认识。每人要写出事故反思，制定防范措施。

四是加强翻车机摘、挂钩作业监管，研究实施摘、挂钩作业安全技术措施。安排燃料部加强翻车机作业监督工作，严格遵守翻车机作业操作规程，当前燃料部管理人员要分班全过程监督翻车机摘、挂钩作业。针对此次事故暴露出的问题，对翻车机摘、挂钩作业程序进行技术改进。

五是组织危险点分析和预控措施再学习、再培训。生产各部门将前阶段总结的各部门、班组的危险点及预防措施安排专项学习和考试，熟知本岗位工作过程中的危险点及其危害，严格落实反事故组织、技术措施，严密防范各类事故发生。

关于江苏华电某发电有限公司 “12.31”人身死亡事故的通报

2015 年12月31日，江苏华电某发电有限公司劳务派遣人员接受清理皮带机尾部地面积煤任务，违章作业，被突然启动的皮带卷入挤压死亡。

一、基本情况

该发电公司在役两台 330 兆瓦燃煤机组（编号为#

6、#7），于2005 年投产。两台机组共配有两套输煤系统，输煤栈桥共有7段，事发栈桥为第 5 段，并列设置双皮带（#71 与#72 输煤皮带），两皮带中间宽度 1.6 米。

市城北劳动服务有限公司1998年8月与该发电公司开始合作，最近一次合同期限从2014年1月1日到2016年2月29日，由该发电公司多经企业某集团有限公司与市城北劳动服务有限公司签订，共安排26名劳务派遣人员从事清扫保洁工作，由保洁工作的责任部门负责人员的日常管理和安全管理。其中安排在燃料生产部16名，燃料生产部成立清扫小组，指定一名员工负责管理和监护劳务派遣人员现场清扫作业。

二、事发经过

12月31日，两台机组正常运行。

13时10分，该发电公司燃运二班班长臧X甫通知燃料程控副值杨X断开#71皮带机动力电源，计划在13：30后由部门清扫小组负责人带领劳务派遣人员进行清理#71皮带机尾部地面积煤工作，13时10分杨X确认#71皮带机电源拉开；同时臧X甫通知上煤主值陈X检查#72皮带上煤系统现场，准备用#72皮带进行当班第二次上煤。13时20分左右，陈X确认#72皮带上煤系统现场正常。13时30分，郭X东（副班长代燃料程控主值）程控启动输煤皮带，13时33分#72皮带启动。

13时20分许，清扫小组负责人许X阳安排刁X星、王X林、卜X祥、陈X平、孙X平（死者，男，52岁，初中文化，市城北劳动服务有限公司派遣至该发电公司人员，为劳务派遣用工。2005年5月10日进入燃料清扫小组）等5名劳务派遣人员清理#71皮带机尾部地面的积煤，简单交代了安全注意事项，并负责监护工作。在未执行工作票制度的情况下，许X阳安排孙X平拆除#71皮带导煤槽的挡煤胶皮，以便清扫时将地面的积煤铲至#71皮带尾部，#71皮带运行时可以将积煤带走。约13时25分，工作监护人许X阳带着5名劳务派遣人员从班组出发前往工作地点，孙X平行走较快，较工作组其他人员提前约3分钟率先抵达转运站。约13时35分，其他人员达到转运站，#72皮带机正在运行中，众人发现#72皮带机尾部地上落有一顶安全帽，随后发现导煤槽支架上卡着孙X平的身体（已死亡），立即拉动皮带紧急停机拉线开关，停止#72皮带机运行。有关人员立即逐级汇报，并保护事故现场，扬电公司迅速启动应急处置工作。

现场检查#72皮带导煤槽下不对应位置有一只托辊脱落、支架变形弯曲，导煤槽东侧一段防护栏杆掉落。

三、原因分析

省公司事故调查小组成立后，针对事故现场没有目击者、事故现场无监控画面、不能直接还原发生事故过程的特殊情况（监控设施安装在机头，监视落煤口），调查组成员多次深入事故现场、班组，仔细勘察现场和设备、设施情况，发现#72皮带的导煤槽挡煤的胶皮和角铁被拆除，并扔到了台阶角处（见以下图片）。

至此，调查组综合分析事故现场检查情况、设备设施情况和询问了解的信息，分析推断为：死者孙X平提前来到转运站，此时#72皮带机尚未运行。本来要拆除#72皮带机导煤槽挡煤胶皮，却走错位置至#72皮带，脚踩#72皮带下部的支架，从防护栏杆横杆中去拆除挡煤的胶皮。拆除过程中，即使听到安装在皮带机头部的警铃无法辨别哪条皮带启动、安装在皮带机中部闪光警告灯被落煤管遮挡，孙X平未能看到闪光警告灯。孙X平将拆除的挡煤胶皮扔到台阶准备下来时，此时#72皮带机启动运行，孙X平身体某处被皮带牵拉，倒向皮带，防护栏杆掉落，孙X平被皮带卷入、挤压致死。

（一）直接原因：作业人员走错工作位置，违章拆除#72皮带机导煤槽挡煤胶皮时，被突然启动的皮带卷入挤压死亡。

（二）间接原因：一是落煤清扫违反本单位应拉至煤场的规定，怕麻烦、图省事、图方便违章将落煤铲至皮带上；二是清扫落煤作业时未执行工作票，未能按工作票履行工作许可手续，工作许可人和工作监护人未能按工作票要求审查和补充完善安全措施、危险点和安全注意事项，安全防范措施落实不到位，未能真正落实工作监护责任；三是监控装置未能覆盖重点部位，运行人员虽在上煤前检查了整个输煤系统，但无法做到皮带启动前切换监控画面，检查发现有人在皮带上工作的安全风险；四是安全监护不到位，工作监护人未能与作业人员同时来到作业现场，责任心不强，未能真正起到安全监护作用；五是隐患排查治理不彻底，现场发现部分皮带两侧插入式活动防护栏杆固定不牢固，皮带启动时警铃和闪光报警灯未能起到明确的提示作用，失去有效的人身防护作用；六是安全教育培训工作不到位，人员安全意识薄弱、自我保护能力差，未能在突发情况下采取人身防范措施；七是未认真做到“两交清”工作，工作监护人在安排工作时交代安全注意事项不具体，无针对性。

四、暴露的主要问题

（一）安全责任制落实不到位 作业人员未按要求全面认真进行安全交底，安全防范措施无针对性，未能有效履行安全职责。公司、安监部及燃料生产部对清扫队的安全监督检查工作不到位，未能发现长期存在进行燃料清扫工作、在输煤皮带运行区域拆除挡煤胶皮等作业未执行工作票制度的隐患，对一线生产现场作业监管缺失，红线意识不强，安全责任制落实不到位。

（二）反违章工作不彻底

公司、部门及班组反违章工作不深入，未能长期发现清扫落煤工作违反规定的作业行为，忽视对劳务派遣人员的反违章教育和查纠，反违章工作排查、监管不到位、处罚不严，未能有效遏制盲目蛮干的违章行为，未能彻底杜绝违章作业行为。

（三）执行工作票制度存在漏洞

工作票制度执行不严，执行工作票的工作项目清单不全面，组织实施工作票存在漏洞。由于未执行工作票制度，未能履行工作许可手续，工作许可人未能审查安全措施的正确性和完备性。工作监护人无工作票带领人员进行现场工作，未检查现场的安全措施，工作前交代的危险点及安全注意事项无针对性，监护不到位，导致现场工作失去管控。

（四）隐患排查治理不彻底

隐患排查治理工作不深入、不细致、不全面，存在死角和漏洞，没有发现输煤系统存在防护栏杆不牢固、重点部位无监控、皮带启动前声光报警未全面覆盖等安全隐患，没有及时消除安全隐患，导致安全基础工作弱化，现场作业环境本质安全管理水平不高。

（五）对劳务派遣人员安全教育、培训工作不到位

对劳务派遣人员的安全教育、培训和安全学习要求不高，没有结合工作特点进行安全教育和开展日常安全学习活动，没有将以往人身事故案例进行深入学习，没有深刻吸取教训，导致作业人员安全意识不强，自我保护和防范能力差。

（六）现场安全标识及设备标志牌未能起到明确的提示作用

#71皮带机及#72皮带机的设备标识牌积有煤灰，现场作业时不能非常清晰地辨识，皮带启动前的警铃及闪光报警灯仅安装在机头和皮带机中间，机尾作业时布恩那个得到明确的提示。

五、事故性质认定

按照《中国华电集团公司电力生产事故调查规程（2014年版）》第十三条规定，本次事故定性为一般人身死亡事故。

六、责任认定及处理意见

（一）对该发电公司处理意见

1、按照按照《中国华电集团公司电力生产事故调查规程（2014年版）》第十三条规定中断该发电公司安全记录。

2、按照《中国华电集团公司电力生产事故调查规程（2014年版）》第十五条规定，对该发电公司罚款30万元。

（二）事故责任认定和对责任人处理意见 略…………

关于湖南华电某发电有限公司 “8·22”人身伤害事故的通报

一、基本情况

湖南华电某发电有限公司（以下简称发电公司）一期工程2×600MW燃煤机组相继于2007年10月23日和12月25日投产，两台机组共有两套（#

1、#2）入炉煤采样装置。某发电设备检修有限公司（以下简称检修公司）中标该发电公司#

1、#2机组设备维护标段项目，双方签订《日常维护及检修承包合同》，并签署了《安全管理协议》。

本次事故涉及到的#2入炉煤采样设备为徐州三原电力测控技术有限公司生产的SDCY-1400型，采集入炉煤中部煤样，采集过程中，煤样依次流经采样头、一级给料机（皮带式）、破碎机、二级给料机（皮带式）、缩分器、采样器。整机采用PLC进行编程控制，具有“现场手动（解锁）”和“远程自动（联锁）”两种控制方式，可在就地控制柜进行控制方式切换和设备启停操作。

二、事故经过

2008年8月22日19:50，该发电公司发电部燃料分部四班班长樊×接到值长要求上煤命令，20:00开始启动输煤系统B流程进行上煤工作。20:45输煤程控值班员潘×发现输煤程控上位机显示#2入炉煤采样机“轻故障”报警信号，随后电话通知设备部燃料专业值班负责人（点检员）姚某，并电话通知发电部化学分部当值值班员吕×打开#2入炉煤采样装置室门锁。20:50姚守卫将该设备缺陷电话通知了恒华公司燃料专业值班维护人员郑某。20:55吕×打开#2入炉煤采样装置室门，并看到郑某到达现场后，离开采样室。22:10停止B流程完成上煤工作。22:15吕×电话联系潘×询问#2入炉煤采样装置故障是否处理好，潘×回答暂无人办票处理，上位机仍显示#2入炉煤“轻故障”报警。23:30检修公司维护人员孙××办理“#1翻车机清煤斗工作票”终结手续时，告知樊×：检修公司维护人员处理#2入炉煤采样机缺陷时可能有人受伤。据事后调查：21:05检修公司维护人员郑某到达现采样室，经检查发现#2入炉煤采样装置“轻故障”报警是由于破碎机内部堵煤所致，于是回车间带领工作班成员孙某于21:47再次来到采样室，在未向姚某汇报检查结果、未办理工作票、相关安全措施也未布置的情况下即开始消缺工作。工作过程中，多次在就地控制柜启动采样装置二级给料机，对破碎机进行堵煤疏通，并通过敲击破碎机外壳等方式加快疏通工作进度。由于局部照明不足，孙某负责用手电为郑某提供照明。大约22:00左右，孙某看到破碎机堵煤逐渐好转，并发现二级皮带上有少量积煤，就用右手进行清理，随即，孙某右手臂被卷入二级给料机的皮带与滚筒之间，郑某发现后立即从采样室跑到就地控制柜将二级给料机停运，并对孙某受伤的右手臂采取有效的止血措施。随即，检修公司项目部将孙某送往市解放军163医院进行救治。

三、事故原因

1、检修公司维护人员郑某和孙某国违章作业，无票处理#2入炉煤采样装置堵煤缺陷，在未做好安全措施的情况下，越权启动采样装置二级给料机，直接导致孙某右手臂被卷入二级给料机皮带与滚筒之间致伤，是导致本次事故的直接原因。

2、发电公司设备部燃料专业值班负责人姚某在电话安排#2入炉煤采样装置“轻故障”报警消缺工作后，未严格履行职责，未到现场对消缺工作进行跟踪，也未安排其他人员对消缺情况进行核查，在20:50至22:00近70分钟内，任由郑某和孙某多次频繁违章启动采样装置二级给料机，直至发生事故，是导致本次事故的间接原因。同时，燃料集控运行人员在采样装置“轻故障”报警发出至事故前，未继续跟踪缺陷消除进展情况，未及时制止维护人员随意操作运行设备等违章作业行为。

四、暴露出的问题

1、检修公司在安全教育和培训方面存在严重不足，维护人员郑某和孙某安全意识淡薄，无票作业，冒险蛮干，擅自启动运行设备，严重违反电业安规和“两票”管理制度。

2、发电公司安全生产管理存在漏洞，未认真履行业主在安全生产管理中的主体责任。全厂两台采样装置频繁故障（近4个月来，累计故障31次），多次出现维护人员无票作业的问题，虽然加大了监督考核工作力度，但未能有效杜绝，其根源在于未真正将检修公司纳入自身管理流程，“以罚代管”、“以包代管”的问题比较突出。

3、发电公司技术管理有差距，作业文件包未全部覆盖各检修、维护环节。该#

1、#2入炉煤采样装置频繁故障，相关作业文件包尚未完善，不能有效指导检修、维护工作。同时，对采样机就地可以随意启动缺乏有效的监控手段。

4、检修公司在生产管理、人员技术培训和规章制度执行力方面问题突出。目前，检修公司驻发电公司负责汽机、锅炉、电气、热控、燃料、化学等6个专业的维护人员121名，另有临时工208名，是一支309人的队伍，按照双方《日常维护及检修承包合同》的约定，纳入发电公司生产管理序列。检修公司在人员更换频繁的情况下，技术培训、生产组织管理等工作不能满足需要。事故发生后，当事人不及时汇报事故情况，直到23:30，检修公司其他维护人员办理“#1翻车机清煤斗工作票”终结手续时才告知燃料运行值班人员。此时距离事故发生已经过去了90分钟。

五、责任认定及处理 根据集团公司《发电生产事故调查规程》，检修公司为本次事故的主要责任方，维护人员郑某和孙某对本次事故负主要责任。发电公司为本次事故的次要责任方，设备部燃料专业值班负责人（点检员）姚某对本次事故负次要责任。

按照管理关系归属，责成华电能源股份有限公司按照有关规定，对其多经企业---检修公司、主要责任人以及有关领导进行处理，并在华电能源股份有限公司内部进行全面整顿。要求发电公司按照“四不放过”原则，对本单位相关责任人进行处理，报集团公司备案，并进行安全生产整顿，进一步堵塞安全漏洞，完善作业标准，加强反违章工作，确保安全生产。

关于贵州某发电有限公司“5·29” 燃煤采样人员作业中挤压死亡的快报

2016 年5月29日14:38 左右，贵州某发电有限公司（以下简称发电公司）1 名燃煤采样机操作人员在进行入厂煤采样作业中，违章进入采样装置行程范围，被挤在采样装置与采样平台栏杆之间，经抢救无效死亡。现将事故情况进行快报，要求各单位举一反三，深刻吸取事故教训，切实避免事故发生。

一、基本情况

发电公司装机 2×600MW超临界汽轮发电机组，#

1、#2机组分别于2013年12月27日、2014 年5月27日投产发电。

（一）燃煤采样装置情况

发电公司燃煤全部采用汽车运输，汽车入厂煤采样系统与主体工程同步投运。入厂煤采样装置（型号为 5E-CYQ，长沙开元 仪器有限公司制造）是集机械、液压、电气和微机控制为一体的 专用设备，主要由大小行车、采样系统、制样系统和电气控制系统等四部分组成。全厂共有五套该型号的采样装置（编号依次为#1-#5），为满足长度超过 8米煤车的采样需要，2015 年 9 至 11 月份对所有采样机进行了加长技改。

每套采样装置为双层结构：地上一层设置接样室等单元，主 要对所采煤样进行破碎、缩分后打包。地上二层（距地面 3.18 米高）设置采样机操作室（配置扩音器）等单元，主要对采样机 进行采样操作；采样机操作室有两个门，正对操作机右侧一个门（简称右侧门）通往同层的露天平台（作为设备清扫和维护之用，周边设置 1.05米高栏杆），正对操作机左侧一个门（简称左侧门）连接楼梯平台（作为操作室的常规出入门）。

（二）采样正常流程 每次来煤采样工作由采样机操作员（在二层操作室内）和接样员（在一层的接样室或走出室外工作）两人共同配合完成。

运煤汽车到达后，运煤车司机刷流程卡，采样机操作界面显示来煤车辆信息，采样机操作员确认信息后进行采样（均为全自动模式）。采样后，煤样经破碎缩分系统进入打包机打包，此时，拦车器自动开启，采样机操作员通过监控系统确认煤样打包后，用采样机操作台上的扩音器通知下一辆煤车进入采样通道，拦车器同步放下。

依据该采样机设备技术标准及规范，发电公司编制了《入厂煤采样机操作规程》，规定了入厂煤采样机系统及设备启（停）操作、事故处理、运行维护等相关内容。

采样机操作员按照规程规定，采样期间应始终在采样机操作 室。车辆指挥由采样机操作员通过扩音器进行。接样员负责执行采样机操作员的命令。

二、事发经过

2016年5月29日，发电公司#

3、#

4、#5 入厂煤采样机运行，来煤全部采用机采方式。14:00，燃料管理部收煤二班接班后，班长韩某某安排姚某某（接样员）在#3 采样机接样室负责接样工作，罗某某（死者，采样机操作员）在#3 采样机操作室负责操作采样监控系统进行采样作业。

据视频追溯事发经过为：当日14:30左右，A煤车进入#3采样通道，司机刷流程卡启动自动采样程序，由于采样系统感应不到而造成无法自动采样，采样机操作员罗某某走出采样机操作室左侧门到达同层的楼梯平台处，通知A煤车司机先向前驶离#3 采样机通道（准备稍后再退回来进行补采），后面的B煤车随即进入#3 采样机位置准备进行采样，罗某某告知姚某某通知后面的C煤车暂时不要进入#3 采样机采样位置（因 A 煤车需倒回该 位置重新采样）。随后，姚某某（未指挥 C 煤车）返回接样室工作，罗某某从楼梯平台（左侧门）返回操作室。

罗某某返回操作室后，未用扩音器阻止后续车辆进入采样区 域，而是从右侧门来到采样装置露天平台（出来前未按规程要求停止采样机运行），站在平台最外侧（采样机原始位置附近）并紧贴栏杆探身指挥，试图阻止 C 煤车进入采样区域，此时采样机采样头正处于落煤管处卸料，并将在15秒后按照程序设定返回“原始位置”。

当姚某某刚完成 B 煤车的接样工作，突然听到接样室外有人大喊“有人被压在采样机下面了”，于是立即跑上采样机操作室外平台查看，发现罗某某被挤压在#3 采样机与露天平台护栏之 间（采样头底部与栏杆间顶部距离约10公分左右）。事故照片和示意图见附件。现场其他人员立即紧急施救，并拨打 120 急救中心救助。后 经一系列抢救无效死亡。

三、初步原因分析

按照入厂煤采样机设定的采样程序，每次取完煤样后，采样 机都会回到“原始位置”（原始位置→取样→卸样→原始位置）。罗某某在操作采样机作业过程中，在采样工作程序尚未完成、采样机仍在卸样的情况下，违章离开采样操作室，进入采样机行程范围，当采样机卸料结束返回“原始位置”时将其挤压。

四、重点措施

（一）各火电企业要立即行动，结合《国家能源局综合司关 于加强燃煤电厂输煤及制粉系统安全生产工作的通知》要求，采取切实有效的工作措施，坚决遏制输（卸）煤系统事故。全体厂 级领导班子成员要分工深入每一个基层班组，督促安全规程、作 业规程学习、执行以及事故教训吸取工作，全面检查本单位安全生产管理情况，确保各项人身事故防范措施得到有效落实。

各二级单位要对所属企业组织开展专项督查，进一步强化安 全生产责任落实和事故防范工作，坚守安全底线。结合《关于迅速开展一次防汛和安全生产大检查的通知》要求，于 6 月 15 日前，将各项安排工作开展情况和本区域安全工作情况，以正式文 件形式报集团公司安全监督管理部。

（二）各单位要举一反三汲取事故教训，采取系列措施，确保安全。

1、立即完善反事故措施，对存在隐患的同类型自动采样装置要马上整改，对设备行程范围采取隔离、围护、闭锁等措施，强化管理，严防人员进入行程范围内。

2、加强反违章工作，强化“违章就是事故”的思想认识，严肃查处违章指挥、违章作业。工作负责人、班组长直至各级领导要认真担负起违章查禁责任，打好反违章持久战。

3、加强各级人员安全教育培训，提高安全教育培训的针对性、严肃性和实效性，强化“不安全不工作”意识，努力践行“我的安全我负责，企业安全我们负责”理念。

4、按照安全生产专题会议部署，深化以输（卸）煤系统为重点的综合治理，对装置性违章、工作标准低等问题要立查立改，坚决消除人身事故多发的“虎口”，狠抓制度落实，强化考核刚性。

附件1：事故照片

附件2：事故现场示意图

国电宁夏某发电公司 5.26人身伤亡事故快报

2017年5月26日国电宁夏某发电有限责任公司（以下简称发电公司）发生一起人身伤亡事故，相关情况通报如下：

一、事故经过

2017年5月26日18时29分，发电公司输煤程控主值班员发现，输煤#2乙皮带发拉绳事故跳闸信号，停运#2乙皮带运行。同时，#2甲皮带发打滑报警信号，立即程控停止#2甲皮带运行。就地值班员检查发现#2带尾部中间楼梯过道堵煤严重，同时检查发现#1乙带工位头锚定器脱开，#1乙工位移位至#2甲乙带中间位置。班长李某某令程控停运系统，断开#2甲带电源并挂“禁止操作”牌，做好就地“拉绳”保护后组织值班员6人开始清理积煤。20时30分左右，在清理#2甲尾部皮带与改向滚筒之间积煤过程中，积煤不断减少，皮带突然松动，重锤拉紧装置出现下落，将正在此处清理积煤的吕某某挤压在回路皮带和尾部改向滚筒中间；班组立即组织进行施救，同时拨打120、119进行救援求助，并通知燃灰设备管理部切割皮带对被困人员进行施救。20时40分，将吕某某将拉出皮带进行就地施救。20时50分，救护车到达现场送往医院进行抢救，23时左右吕某某经抢救无效死亡。事故原因正在调查分析当中。

二、重点要求

1、扎实开展输煤系统安全检查。各单位要深刻吸取山东石横电厂“3.18”人身死亡事故教训及本次事故教训，切实按照集团公司《关于开展输煤制粉系统和防腐作业安全专项检查的通知》具体要求，对输煤制粉系统现场防护设施、消防设施、声光报警、紧急制动装置、安全防护用品、检修作业、动火作业、外委工程管理等进行全面排查。开展检查的过程中，要坚决杜绝“两张皮”现象，坚决杜绝以文件传达文件现象；各单位主要负责人要亲自“挂帅，”拿出有力措施，抓具体落实，创新检查的方式方法，切实发现问题、立即整改问题，有效防范人身和设备事故发生。

2、深入开展现场违章查处工作。各单位要严格落实集团公司《反违章管理办法》，进一步深化现场反违章工作。建立违章查处的长效机制，明确各级、各类人员的查处违章职责，强化反违章工作的全员参与，特别是对重点区域、薄弱环节、重大作业，加强现场违章查处的频次和力度，形成反违章的高压态势，切实规范现场作业人员的工作行为。

3、严格落实员工人身安全风险分析预控。建立完善全员安全风险辨识、评估与防控体系，将员工人身安全风险分析预控作为其中重要内容，生产系统所有员工都必须做到每人、每天和每项工作前进行安全风险分析预控。所有生产人员在进入现场作业或操作前，工作负责人必须进行安全交底，工作组成员逐一签字确认；每名工作组成员必须针对个人所承担的工作任务内容，进行安全风险和预控措施分析，并在《风险预控本》作好记录；建立安全互保机制，工作组成员之间要建立安全互保结对子，进一步保障生产作业环境、操作行为始终处于安全状态，共同完成安全生产任务。

4、强化运行安全管理。严肃运行值班纪律，特别是输煤系统等公用系统、外围生产区域，运行人员要认真执行作业程序、工作着装、劳动保护等工作要求，现场作业严格执行“两票”及监护制度。

4.对安全事故的反思 篇四

对于今年1月6日发生的事故，给我公司带来了很大的压力和影响，也给我们敲响了安全的警钟，使我们不得不去反思这次事故的原因。

首先，员工自我保护意识不强，对危害的认识不足。由于员工的年轻化，工作经验的不足，在平时的工作中缺少规范性，在面对潜在危害置之不理。

其次，平时安全监管不到位。由于我公司属于刚起步阶段，存在安全隐患的地方较多，由于安全人员缺少无法全部顾忌到，是安全监管存在漏洞。

然后，安全设施建设不到位。由于我公司还有部分地方属于建设阶段，安全设施还无法到位，使部分地方安全存在隐患。

再然后，安全生产的管理制度的缺失。公司刚刚进入生产，制度的建立还没完善，使工作无章可循。

最后，公司的安全工作滞后。公司刚起步，很多地方工作还不到位，在发生了事故后才采取安全措施。

通过对此次事故的反思后，对本岗位在生产中的安全工作有了进一步认识。

1、经常学习和反思事故案例，增强自我的事故的防范意识，提高安全隐患防范素质和自我保护意识，注意各类危险源的识别。

2、在工作中做好安全工作，下车间穿戴好劳保护具，按操作规范安全生产。

3、在工作中发现安全隐患及时报告和通知相关人员，使公司快速采取措施，避免事故的发生。

事故既然已经发生，我们今后应该如何应对，这是摆在我们面前的一道难题，在今后的工作中应该深刻吸取事故教训，把压力转变为工作中的动力。

1、提高我们每名职工的安全认知能力。要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。

2、统一思想人事，坚持“安全第一”思想不动摇，在安全与生产中处理好两者的关系，两者相辅相成缺一不可，要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首位。

3、一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。要把无事当有事，无中找有。排查隐患很重要的是要细致，、慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。

4、要重点部位重点抓。车间、班组、各职场都有不同的重点，自己分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。

5、逐步建立健全和完善生产管理制度、岗位责任制和操作规程，严格执行各项规章制度，目的是解决自我保护的问题，在工作中干标准或，规范自己的操作行为，才能使自己的安全得到保证。

6、尽快建设各项安全设施。

5.北京地铁事故后城市安全的反思 篇五

2011年07月08日 来源：中国吉林网

董宏达

7月5日上午，北京地铁四号线动物园站A出口上行自动扶梯出现溜梯事故，造成数十人伤亡。扶梯作为一种城市中常见的公共设施，竟然在北京地铁站造成重大伤亡事故，也必然引发其他城市市民的忧虑和不安，人们不仅产生疑问：乘扶梯也能致死人？

安全，安全，这些年全国上上下下、大会小会没少强调安全，给人感觉好像越强调事故越多，以至于有些觉得应该安全的地方也不安全了。民众连基本的安全都不能保证，还谈什么稳定和谐和幸福？安全无小事，而问题总是出在薄弱环节。有关方面应该深刻反思。

预防避免发生安全事故，很重要的是监督检查，这不仅对生产领域而言，也包括社会管理尤其是城市管理。学者袁晓勐认为，目前城市安全有“重生产、轻生活，重收益、轻环境，重短期、轻长期，重地面、轻地下，遇到城市灾害也就束手无策”的倾向。概括得比较到位。在我的印象中，安全检查对象往往注重对人，而对设施有所忽视。比如，一些城市举办大型展会、体育赛会时，总是强调把人管起来，卖菜刀实名制，甚至某赛会开幕式期间面朝体育场馆的小区居民不得在家“逗留”，需离家约5小时„„包括地铁之类的公交场所，管理方对乘客翻包安检的重视程度远远超过对相关设施的安检。

据初步调查，北京地铁扶梯事故的直接原因是由于固定零件损坏。相关报道列出了地铁4号线近年事故有6次，这些事故无一例是检查出来的，而是运行中出现的。虽说有一些外部原因，但至少说明平时安检不到位，倘若平时注重对相关设施的安全排查，能发现不了事故隐患？

6.电厂安全事故的反思 篇六

关键词：化工行业,安全事故,统计,反思

近年来,全国危险化学品领域相继发生了多起火灾、爆炸事故,包括河北克尔化工有限公司“2·28”爆炸事故、天津港“8·12”事故等重特大事故。事故原因与化工行业的特点是分不开的,根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009,生产过程的危险和有害因素分为4大类:人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。

1国内化工行业安全生产事故统计

据原化学工业部科学技术情报研究所统计了全国1949-1982年事故案例13440例,按事故原因分类,违反操作规程6165例(45.87%),设备缺陷(含防护装置缺陷138例、保险装置缺陷57例)1271例(9.46%),个人防护缺陷651例(4.84%),设计缺陷(含防护装置缺乏、保险装置缺乏)824例(6.13%),其它12类占33.70%。

另据安监总局对2010~2014年较大以上事故的统计数据显示,共发生事故326起,死亡人数2237人,其中爆炸事故死亡1871人(83.63%),泄漏中毒事故死亡202人(9.03%),火灾事故死亡164人(7.33%)。

2反思与建议

通过上述统计情况,爆炸事故是化工行业伤亡的主要原因,结合“人、机、物、环”的事故原理以及化工行业特点,建议从以下几方面做起。

(1)全面开展安全生产标准化建设推动企业完善安全生产责任制,健全安全管理机构,按照国家、省、直辖市及当地行政部门的要求建立、健全安全管理制度。保障具备安全生产条件所必需的资金投入,保证和改善安全生产条件。

严格化工从业人员的基本从业条件,重点落实主要负责人、分管安全、生产和技术负责人、安全管理人员的从业条件;强化对危险性较高的车间负责人、班组长、操作人员的从业条件管理,提高从业人员素质。

加强从业人员安全培训,使员工具有安全责任心,具备必要的安全知识,并熟悉操作技能。特殊工种人员必须取得相应资格方可持证上岗。

(2)加强安全管理建立、健全设备、材料采购的质量保障体系,加强设备,尤其特种设备管理。加强特殊作业安全管控,严格执行变更管理,细化企业安全管理工作,完善安全生产条件。加强承包商资格审查及项目管理,杜绝非法转包、以包代管现象,加强直接作业过程的安全监管和管理。

以保证安全生产为前提,合理布局,选择成熟、可靠的工艺路线、设备设施,配备完善的自动化控制系统。严格控制工艺条件,强化重大危险源、重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品的管理,通过采用低危险性化工工艺、化学品代替高危险性化工工艺、化学品,通过完善装置自动化水平等措施,防止火灾、爆炸以及中毒等事故的发生。

加强隐患排查治理工作,依据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》开展隐患排查,确保企业隐患排查治理横向到边、纵向到底,实现隐患排查治理工作制度化、规范化、常态化。推动隐患排查治理工作落到实处,及时发现、治理隐患,不断提高本质安全水平。

(3)政府职能部门加强监管积极推动深入开展“安全生产月”活动,着力规范企业安全生产经营秩序,以强化措施,落实责任,创新监管为举措,扎实开展安全生产专项整治、“打非治违”、推动企业安全生产标准化建设、安全文化示范创建、隐患排查体系建设、职业卫生基础创建、安全教育培训等重点工作的开展。

推行化工园区一体化管理优化园区布局,严格企业入园条件,加强对园区的安全监管,构建园区一体化管理信息平台,充分利用园区内各企业的监测监控、应急救援等资源,实施园区安全生产一体化管理。

(4)完善政府、企业的应急救援体系研发应对突发事故的先进应急技术,加强对人员的培训和演练,建立应急联动机制,互助平台,不断提高事故应急应急能力。

(5)健全事故报告和统计体系认真组织对事故案例进行学习剖析,通过这些血的教训,举一反三,警钟长鸣,切实加强安全生产管理,为安全生产工作提供指导和方向。

3结语

总之,我国化工行业安全生产事故多发,只有坚持以人为本,坚持安全发展,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立企业负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制,通过减少人的不安全行为、物的不安全状态、减少环境因素影响、提升管理水平,才能确保化工行业安全发展。

参考文献

[1]张顺泽,吕清海,俞莉编.化工安全概论[M].河南:河南大学出版社,2006,12.

7.施工安全事故反思 篇七

2013年X月X日XXXX特大桥10#--11#墩间搭设现浇梁支架体系时发生贝雷片侧翻事故，造成3人死亡的较大安全事故。给集团公司和项目部造成恶劣的社会影响和重大经济损失，给死者的家庭带来无尽的悲伤。

事故的发生说明我们的安全意识、责任意识还有待加强，安全管理工作还存在问题和漏洞，安全管理制度、安全规章还没有全面落实，安全教育、安全检查还只是流于形式，没有起到真正的作用。

面对事故，本人心情非常沉痛，在此进行深刻反思。

1、安全意识淡薄、安全知识缺乏

在日常工作中，安全意识不足，没有把现场施工安全管理作为一项重要工作来对待，满足于对上级和建设单位的安全管理要求知道一下就行了的思想，对有关文件、精神没有认真领会学习，安全认识、安全知识缺乏，对一些违反安全规定的行为不能识别并及时制止。

2、思想认识不到位，总认为安全工作主要是安质部门的事

本位主义的思想还没有杜绝，在日常工作中存在重进度轻安全的现象，在现场也是催进度、督促进度的时候多，对一些不安全现象也没有采取相应措施，有时只是对现场人员说说罢了，认为安全工作有安质部门在管，放松了安全工作人人有责、齐抓共管的思想。

3、专业能力不强，施工方案、施工工艺中安全工作的措施要求不严、不细

因为学习不够，专业知识欠缺，在施工组织设计、施工方案中，安全措施的制定上安排还不细、部署不到位，方案不完善，安全技术组织措施不严密，对施工安全的关键环节缺乏针对性的防范措施，不能有效指导施工生产。

为落实好自身的安全责任，做到警钟长鸣，个人制定以下整改措施：

1、加强理论学习，提高安全意识。安全稳定事关全项目的建设大局，事关单位的发展大局和每一个参加施工人员的切身利益和社会的稳定，安全意识树立不牢，必然给施工安全生产造成隐患。在今后的工作中必须加强安全规章、法律法规的学习，努力钻研业务知识，进一步提高安全第一的责任意识，确保在施工中，“坚持安全第一、安全责任大于天、安全压倒一切”的思想，保证施工生产安全稳定。

2、转变工作作风，强化安全责任意识，树立安全工作就是自己事的思想。要时刻保持一种心系安全的意识，深入现场，把工作重心放在现场，把精力放在现场的发现问题、研究问题、解决问题上，随时对现场的实际情况作深入的分析，找出工作中的短板，制定出解决问题的办法和预防问题的措施，踏踏实实地把工作做好。

3、克服麻痹、懈怠思想，要把安全反思活动作为一项长期工作来抓，通过从硬件、软件上把对日常工作的认识、管理、工作作风等方面存在的问题进行反思；要通过实施技术查找问题、查找不足，堵塞漏洞、督促整改，及时消除安全隐患等手段，确保施工安全工作。

总之，通过本次事故的安全反思，要进一步认清当前安全生产面临的严峻形势，不断查找自身存在的问题，在今后的工作中认真加以改正，以实际行动为项目的安全生产尽一份责，出一份力。

8.电力安全事故反思 篇八

根据xx维管段xxxx的要求，针对xx维管段“xx”事故案例及自身存在的问题进行反思总结，旨在杜绝各类违章违纪行为，为确保安全生产无事故保障安全供电的目标而不断奋斗，不断学习总结。下面结合“xx”事故案例及个人实际情况进行如下反思总结：

一、贯彻落实安全工作规程，严格按照有关安全规章制度作业

严格要求自己，端正思想态度，从事牵引变电工作应严格按“牵引变电所安全工作规程”执行值班、巡视、倒闸、检修、试验等工作，从事接触网工作应严格按“接触网安全工作规程”做好巡视、倒闸、测量、检修等工作，时刻要求自己做到绝不违规、严把安全。把安全工作规程落到实处，结合实际情况严格要求，时刻铭记“安全是天，安全是命，安全就是一切”。作业时与设备带电部分保持足够的安全距离，远离高压带电设备，按规定进行验电接地、办理安全措施及防护，监护人对操作人加强监护，办理互控。

任何作业，作业前、作业中均要对各类安全用具进行检查，确认合格无缺陷后方准使用。从事接触网巡视及检修作业还要穿防护服，穿好绝缘鞋，戴好安全帽，携带望远镜和通讯工具，夜间巡视、作业要有照明用具，注意避让列车。检修作业前做好安全预想会，作业中服从工作领导人的指挥，杜绝任何违章违纪行为，对不安全和有疑问的命令要及时果断提出，经过认真的分析，确认正确无误，方准作业。高空作业要系好安全带，戴好安全帽，传递用具不得抛掷。

二、加强业务学习，实作演练，提高技术水平，认真对待，绝不敷衍按照月度培训计划及相关文件要求，组织全体员工加强业务学习，实作演练，学习过程中应时刻注意各项可能出现的问题及安全隐患，并牢记在心，遇到问题及时提出，互相交流，解决问题，要求每一个员工能熟练的将每一项正在进行的实作做好并能明确该项实作演练的注意事项及技术标准。对技术生疏及不足的地方要反复练习，加强学习、认真交流，争取在实际工作中不出现任何问题，杜绝各项安全事故的发生。

三、加强事故案例学习，吸取教训，总结经验

针对牵引供电各项事故案例进行系统的学习，吸取血与泪的沉痛教训。将各项事故案例结合到实际工作中，遇到可能出现的问题或漏洞的环节结合个人经验特别注意，加强监护，做好自控、他控、互控，防范事故于未然。作业中时刻注意个人安全防护，绝不冒险作业，绝不违章作业，绝不马虎，绝不敷衍，绝不存在侥幸的心理。禁止疲劳作业，不蛮干、瞎干、死干。作业过程中，严格要求自己，不做工作无关的事情，专心作业，呼唤应答，绝不闲谈，听从指挥，恪尽职守。

某电力分公司“4.19”事故反思总结

2007年4月19日 无锡供电公司220kV石塘湾变电所25331闸刀因控制回路绝缘不良而带地线自动合闸，220kV母差保护动作跳闸，导致变电所全停电。220KV变电所全停电意味着什么？意味着直接影响到千千万万的单位、居民的用电，面临的直接经济损失是无法估量的，这一事故令我们发人深醒。

就这起事故，电缆分公司结合公司当前开展的“全面找差”活动，根据自身实际，组织全员进行了深刻的反思，认为我们工作中还存在着一些不容忽视的问题：

一．不按规定严格履行工作程序，违反《安规》有关要求。工作人员自我保护、互保意识不强，存在违章作业，现场安全管理松懈。

二．领导和员工存在图省事、怕麻烦的思想，违章指挥、违章作业。

三．现场查勘不到位，没有仔细检查，是否存在安全隐患的情况。

四．现场执行安全措施不到位。在现场作业时未按要求落实、检查措施执行情况。现已进入春季施工高峰期，基建、检修、业扩、技改等各类工程项目正全面铺开，现场安全风险骤增。我们更要清醒认识当前安全形势，始终坚持“安全第一”，全面加强安全生产组织措施和技术措施，加强安全生产的全过程控制。增强自我防范意识，切实做到“三不伤害”。因此电缆分公司从上到下都必须做到以下几点：

一.要提高班组安全基础管理。

班组要利用每周的安全活动认真学习《安规》及各上级公司每期的《安全简报》，增强全班人员的安全意识，认真吸取他人事故教训，增强自我防范意识。进行全员培训，提高每个人的安全技能。班组要规范技术交底，规范施工现场作业指导书。

二.继续开展危险点分析与预控。

电缆分公司作业面广、多。如线路施工，高、低压电缆敷设、制作、搭接等等，这就要求全体人员尤其是负责人必须提高自身的安全技能。结合无锡公司安全检查三百三十条，班组要继续深入排查平时施工过程中的危险点，危险源。负责人开工会必须详细交待每项工作中的危险点及预控措施，做到人人心知肚明。并要加强作业过程中危险点防范措施的监督。比如，遇有不停电工作，必须增设专责监护人。收工会要对每天的危险点控制进行评估总结。及时修改，增添施工过程中的危险源、点，并采取合理的预控措施，做到万无一失。

三.加强作业现场的管理。

要加强施工现场的标准化作业，坚持施工现场的“5S管理”。坚持作业标准化、现场规范化、管理制度化的“三化”工作，使施工现场达到公司要求的“安措规

范，施工有序，环境整洁”的安全文明施工效果，最大限度的减少安全风险，促进施工作业现场安全的可控、能控、在控。

四.提高对事故的应急处理能力。

认真学习公司制定的事故应急处理预案，开展自查工作。坚持制定的抢修值班制，做到通讯畅通，随叫随到。提早储备充足、可用、安全可靠的工器具、材料，并设专人保管。同时，班组要经常开展有针对性的反事故演习，比如电力电缆损坏事故，提高全班人员的应急处理能力，做到遇险不乱，处变不惊，应付自如，防止事故扩大，减少财产损失。

9.电厂安全事故的反思 篇九

当发电设备发生事故时如何准确地、及时的处理事故保证厂用电不中断显得很迫切很重要。

概述:

我厂属汽电联产企业, 现有发电设备:三台6KV汽轮发电机组, 容量分别为:、#1机6MW、#2机12MW和#3机25MW;主变容量及电压等级分:7500KVA, 10KV/6.3KV;16000KVA, 110KV/6.3K;31500KVA, 110KV/6.3KV;

三台厂变容量均为:1250KVA, 6.3KV/380V, 原动力由三台中压 (3.5MPa/m2, 450℃) 锅炉提供过热蒸汽, 推动汽轮发电机组做功, 即一台130吨锅炉和二台45吨锅炉;汽轮发电机组纯冷凝满发时有4.3MW电负荷。非冷凝供热时 (抽汽) , 最高输出78T流量的过热蒸汽供给到附近的制药厂和化工厂。

2006年3月21日, 运行方式:#1、#3炉, #2、#3机组运行, 发电总负荷:36MW (#2机带12MW, #3机带24MW) ;厂用电供电方式只由#3发电机经电抗器663开关供给6KVⅠ段、Ⅱ段母线, #1、#3厂变并列运行, 高压厂用负荷为:4300KW, 低压厂用负荷为:700KW;10KV微电线601开关处热备用状态。

事故过程:

9时45分电气维修人员试运#2给水泵 (容量为186KW, 380V三相绕线式电动机) , 由于电机内部短路引起#1厂变低压侧负荷开关跳闸、至使#3厂变负荷加重, 该变发出过流信号和过负荷信号, 同时保护动作, 厂用683开关跳闸, 造成全厂低压厂用电中断, 两汽轮机辅机设备:凝结水泵、射水泵和#3给水泵电机失压跳闸, #1锅炉送、引、排风机电机跳闸;#3炉送、引风机热力偶合器电动油泵电机跳闸, 至使运行中的#1炉出力终止, #3炉出力很低;由于厂用电跳闸, #3汽轮机的转速指示、汽温指示和真空指示表全部失效, 在事故不明确的情况下, #3汽轮机司机果断拍机, 发电机负荷迅速下降至零负荷;由于#3炉送风机和引风机是高压电机, #3炉仍有出力供给, 这时#2发电机负荷表指示7MW负荷左右, 9时50分, 值长命令电气班长投入661开关由#2发电机带厂用电, 跟着合上683开关再分开663开关, 恢复即将停电的厂用电, 然后退出#3机组运行, 由于#2发电机电抗器661开关同期回路有故障 (主要是6KVⅠ段61PT有故障) , 既不能从#2发电机电抗器661开关倒电又不能从10KV微电线的601开关同期不失压地倒送高压厂用电, 只能先分后合, 迫使分别手动解列#3发电机组和#2发电机组;全厂电力中断, 停产。

9时52分10KV微电线供厂用电后, 锅炉要补给水, 在启动高压 (6KV) #5给水泵 (容量为440KW) 时, 其泵体出口阀盘根压件爆裂, 60kg压力160℃给水大量喷射出来, 两台给水泵遭喷淋, 电工、司水工及时撤离现场, 幸好未造成人员伤亡事故。

停产过程中余压供汽给用户, 汽压不稳定。

事故分析:

a.上值的运行值班电工1时17分启动该给水泵时发现电机前端盖定子线圈处瞬间有火花喷出, 马上停止水泵运行, 测得对地绝缘电阻为17欧姆, 此事没有引起警觉。事故前电气维修人员只对给水泵电机作简单的对地绝缘电阻测定, 没有考虑每年三月天的潮湿气候, 不作进一步考虑和试验。b.事故时开关越级跳闸, #2给水泵低压开关没有跳闸, 却跳#1厂变低压侧开关, 继而跳#3厂变高压侧683开关, 造成全厂低压厂用电中断, 说明给水泵开关电流整定值有问题, #3厂变高、低压开关整定也有问题。c.重要的开关同期回路有故障未及时消除, 至使厂用电运行方式改变, 只用一路663开关电源供电是这次事故的主要原因。

事故处理方法:

汽轮机的动力源即#3锅炉汽压由于低压厂用电中断 (送风机耦合器用低压电) 而逐渐消失, 但未马上消失, 仍有一定压力维持#2机低负荷或零负荷运行;#2发电机还没有脱网, 以吸入有功、输出无功方式运行, 虽说661开关同期回路有故障, 我认为这时投入同期闭锁, 直接倒入10KV备用电源, #1主变 (10KV变6KV) 即合上601开关与663开关并列运行, 瞬间续电, 然后分663开关;再者就是不用考虑同期, 直接合上#2机661开关与663开关并列, 之后分开663开关。

在这几分钟内快速恢复厂用电, 能保证#3锅炉的正常运行, 高压母联不会失电。炉属各高压设备也就不会失压停运, 保证锅炉的补水 (重启高压给水泵时出现漏水故障) 与通风。

在三分钟内恢复厂用电可以保住一台发电机运行, 这一点很重要, 也是考验个人技术水平的关键, 一旦发电机解列, 汽轮机的真空度下降, 排汽温度上升, 通常达102度, 按规程要等排汽温度降至80度才能开机, 热态开机要四十分钟时间, 并网后三十分钟用内要骤渐加负荷, 这七十分钟的时间里, 锅炉投粉量很少要带油枪运行, 这是因为汽轮机并网前后蒸汽流量用得很少;并网后不能马上加负荷, 为了避免发生机组振动轴向位移, 与径向跳动, 损坏汽轮机叶片, 从经济运行角度看, 柴油贵, 时间也宝贵, 所以停机、停炉很不合算。

同期闭锁开关的操作。

发电厂的发电机组发电上网前一定要同期并列, 同期有手动准同期和自动同期二种形式, 后者一般不用在小型发电厂中, 我厂采用的是手动准同期并列方式。所谓的同期并列三个条件就是要周波相同, 电压相等, 相序相位相同。

发电机正常开机时应当将同期闭锁开关打在断开位置, 同期回路起作用, 待并机组只要调节转速即周波 (操作有功负荷手柄) 和发电机定子电压 (用手转动磁场变阻器手轮增减励磁电压) 与电网一致时, 整步表转动到距离中间位置前15度角时, 合上发电机出口开关就能将发电机并列电网。

掌握同期并列概念似乎很简单, 然而真正在运行中保持清醒的头脑, 灵活应用同期闭锁开关来实现发电机上网和事故中倒送厂用电就不是这么简单了,

那么, 在什么情形下要合上同期闭锁开关, 像上一节说的倒厂用电救急时就要操作同期闭锁开关, 令其在合的位置上, 使同期回路失去作用, 因为没有存在待并的发电机组, 电压与周波是相等的, 是网络之间的倒电操作。

发电机组吸入有功输出无功时的操作。

同步电动机就是空载运行的调相机 (通过调节励磁电流的方法也可以改变同步电动机的功率因数, 当同步电动机在过励的状态下运行时, 它向电网输出电感性无功功率, 这一点和发电机是相同的。利用这个特点可以制造一种不带机械负载的同步电动机, 叫做调相机) 。当转子励磁电流的大小使它的电动势等于发电机端电压时, 在定子绕组中没有电流, 这种叫正常励磁, 当增加励磁电流时, 励磁电动势增大, 然而发电机电压是不变的, 所以在调相机定子绕组里会产生一个电压差, 如果忽略定子绕组的电组, 那么定子绕组就相当于一个纯电抗, 于是由电压差所产生的定子电流在相位上就比电压差滞后90度, 而比端电压越前90度, 这种运行状态叫做过励状态。在过励状态时, 调相机从电网吸收电容性无功功率, 也就是输出电感性无功功率。

同步发电机短时间内允许充当调相机用, 由于是在过励状态下工作, 运行中要特别留意励磁电流和发电机转子碳刷情况, 看有没有显著升高的的励磁电流和碳刷打火。

结束语

发电机组在运行当中出现一些异常现象, 只要我们平常工作认真、细致和巡视设备一丝不苟, 这些异常现象就能及时被发现, 从而有针对性的采取措施, 预防事故的发生。这不仅是我们电力职工的责任, 同时也有效的降低生产成本, 维护了设备的安全运行, 为整个电力系统的安全, 乃至国民经济的健康发展做出自己应有的贡献。

参考文献

[1].哈尔滨工业大学电电教研室编著《.电工学》中册.