文员办公中常遇到的问题

2025-01-29

文员办公中常遇到的问题（精选2篇）

1.文员办公中常遇到的问题篇一

塔机租赁中常遇到的问题有哪些？

由于目前建筑机械租赁市场不完整，各方面法规不齐全，导致双方争议日益增加，吊车出租中存在的主要问题如下：

1．租赁前双方调研深度不够，从而造成决策失误，如事前认为租赁设备比较合算，而实际施工中由于某些原因致使租赁时间延长或工作量增加，导致租赁费用大增；由于对施工机械性能不了解，从而使租赁设备形成大马拉小车而增加了费用，

2．目前尚无设备租赁标准化格式合同文本，造成租赁合同不严密，履行中发生纠纷。双方在签订合同时，由于对大型机械使用风险意识不强，合同缺乏准确性、严密性，对设备返还状况和完整性没有严格的界定。

3．设备操作人员随机而来，但机械日常维修由谁负责在合同中未说清楚，造成设备在现场管理不善，使设备租、管、用脱节。租赁设备进入施工现场后，承租方对设备的使用管理不善，施工方案不完善和未制定租赁设备现场管理办法，致使设备闲置，降低使用效率。

2.数控车床操作中常遇到的几个问题篇二

关键词:数控车床回零操作坐标系建立对刀

随着世界科技进步和机床工业的发展,数控机床作为机床工业的主流产品,已成为实现装备制造业现代化的关键设备,是国防军工装备发展的战略物资。数控系统是由译码、刀补、插补、界面等相对独立的任务所组成的实时多任务系统。在加工零件过程中,要进行机床回零、工件坐标系的建立及对刀等操作,这些操作如果进行合理,将会有效提高机床的加工精度。

一、数控车床的回零操作

因为数控机床通过坐标控制刀具进给。每次操作完数控机床,刀架一般不在零点位置上,当你下次操作机床的时候,如果不进行回零操作,那你程序中的坐标系反应在机床动作的时候就会出现偏差,即不能准确的建立机床坐标系。通过机床回零操作,确定了机床零点,从而准确地建立机床坐标系,即相当于数控系统内部建立一个以机床零点为坐标原点的机床坐标系。这样你程序中的坐标就可以准确的在机床的运动中表现出来。

机床的回零操作,动作过程一般有4种形式:①手动方式下坐标轴高速(V1)靠近零点,接近零点便启动回零操作,系统控制坐标轴以低速(V2)继续向零点移动,触发零点开关后,系统开始查询检测元件发出的零标志脉冲,系统收到零标志脉冲后发出栅格脉冲控制信号控制回零轴制动,同时位移计数器清零,此时回零轴所处位置就是数控机床的坐标系零点,回零结束;②坐标轴先高速(V1)靠近零点,触发零点开关后,系统控制坐标轴以低速(V2)继续向零点移动,越过零点开关后,系统开始查询零标志脉冲,后续动作同①;③坐标轴先高速(V1)靠近零点,触发零点开关后,系统控制坐标轴制动,然后以速度(V2)反向移动,系统开始查询零标志脉冲,后续动作同①;④坐标轴先高速(V1)靠近零点,触发零点开关后,坐标轴制动停止,然后以微速(V3)反向移过零点开关,又以速度(V2)向零点移动,当零点开关再次被触发后,系统开始查询零标志脉冲,后续动作同①。

二、工件坐标系的建立

为了计算和编程方便,我们通常将工件坐标系原点设定在工件右端面的回转中心上,尽量使编程基准与设计、装配基准重合。数控系统确定工件坐标系通常有三种方法:

第一种是:通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单,可靠性好,通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。

第二种是:用G50设定坐标系,对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。

第三种是:利用MDI参数,运用G54~G59可以设定六个坐标系,这种坐标系是相对于参考点不变的,与刀具当前位置无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的零件加工。

三、对刀操作

工件坐标系的建立是通过对刀来完成的。因此针对上述三种坐标系的建立有如下的对刀方式。

1.用刀偏置设置工件坐标零点

(1)用外圆车刀先试车一外圆,不改变当前刀具X坐标退刀,停止主轴,测量外圆直径后,将所测得直径值输入offset界面的几何形状X值里。

(2)用外圆车刀先试车一外圆端面,不改变当前刀具Z坐标退刀,将Z0输入offset界面的几何形状Z值里。

(3)2号刀的对刀过程与1号刀类似,只不过不能切端面。具体如下:

①按“刀位转换”将2号刀换到切削位置,启动主轴,按“手动”,将刀具移动到合适的位置然后按“-Z”手动车削外圆,不改变当前刀具X坐标退刀,停止主轴,测量外圆直径后,将所测得直径值输入offset界面的2号刀几何形状X值里。