条码仓库管理解决方案

条码仓库管理解决方案（精选10篇）

1.条码仓库管理解决方案篇一

明科条码仓库管理系统解决方案是基于条码、RFID技术的库房管理系统移动应用解决方案，集成移动条形码应用的仓储管理系统,使您一步到位的建立起完善的仓储管理系统和条形码系统的系统应用；明科无线仓储管理系统WMS同样为广大ERP系统使用客户提供ERP移动应用解决方案。

我们采用移动信息交换技术MIE，可以帮助企业实现制造商及供应链的实时应用解决方案，完全保证企业信息流的实时性。

明科仓库移动应用通过连接PLC，实现行车作业与辊道信号连锁控制，接收计算机系统作业计划，返回行车仓库作业实绩，库场管理自动化。

明科条吗仓库管理软件系统WMS概述及解决方案把自动识别技术（基于条码、RFID技术）引入仓库管理系统后，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。自动识别技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，智能化仓库管理系统以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

明科仓库智能化管理解决方案在仓库管理中引入自动识别技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、使用状况等进行管理。

一、明科仓库WMS智能化管理解决方案为企业带来的效益

* 无纸化的操作，减少纸张的使用

* 条码识别的正确性高，减少人为的错误输入

* 增加库存的准确率

* 快速、高效的物流环节

* 有效的库存空间利用，降低营运成本

* 各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息

* 数据交换接口的连通，增强企业现有应用系统的管理

* 有效的库存管理和控制，减少额外的采购，同时保证库存量满足客户订货或生产计划的需要

* 记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理

* 建成后的仓库管理系统，将使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶，将为生产部门的指挥决策提供更有价值、更具时效性的分析数据

* 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤，工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。

* 提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

二、方案简介

(1)系统功能模块

1.1 基础数据：用户管理、角色管理、组织机构、人员信息、商品信息、库房管理

供应商管理、托盘管理、预警管理、标签设置

1.2 日常管理：计划管理、标签打印、入库管理、出库管理、库内管理

1.3 终端系统：入库管理、出库管理、盘点管理、移位管理、包装管理

1.4 查询统计：入库查询、出库查询、盘点查询、移位查询、统计分析

(2)方案简介

明科仓库条码管理解决方案是由条形码仓库管理系统配合条码打印机、条码标签、条码扫描器、数据采集器等硬件设备集成而成，真正实现了现代科技化的仓库条码管理。

明科仓库智能化管理解决方案综合了软件系统、条码应用、硬件系统、无线网络、系统扩展接口等多种技术，整个方案以明科仓库管理系统MK-WMS为中心，通过系统扩展接口与外部系统相连接，所有仓库业务纳入系统一体化作业管理，通过无线移动终端设备，智能信息化应用渗透到仓库作业的每个细节及仓库现场。

明科仓库智能化管理解决方案集成无线终端设备、条码技术、无线网络通讯技术，对仓库现场作业进行支撑，并实施收集库存移动数据，通过系统扩展接口与外部系统进行数据共享，使上层系统库存数据及时、准确，真实反映库存的实际情况，为使用部门、计划部门、管理部门提供有效的数据支持。并对仓库日常作业进行自动控制，提高作业的效率和精准度。

主要集成硬件设备有：手持终端、条形码扫描仪、条码打印机、车载终端、条码扫描器等。

主要产品及解决方案：药品电子监管码赋码系统、企业仓储条码管理系统解决方案、生产制造执行管理系统解决方案、生产报工管理系统解决方案、投料条码管理系统解决方案、固定资产条码管理系统解决方案、商场超市信息查询系统、物流配送速递GPS/GPRS条码系统解决方案、质量安全追溯系统解决方案、防伪防串货系统解决方案、销售渠道管理系统、售后服务管理系统等

2.仓库管理方案专题篇二

在我们忙绿的工作中难免会出现各种错误，出错的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下几个原因：

1、忌工作不专心，麻痹大意

在发货时要专心致志，不能三心二意，不能做和想与发货无关的人和事。

2、忌将情绪波动带入工作

在发货时，一定要全身心的投入到工作中，要调整情绪，抛开所有的烦恼，适当缓解来自不利于工作的压力，一心一意的去做好发货工作。

3、要有责任感

对我们的工作要有责任感、使命感，虽然我们只是一名普通的发货员，但是我们的发货质量是最重要的。我们要知道，我们的工作质量关系着公司的荣誉、客户的利益，还有我们对工作的信心。

4、杜绝疑问问题，货物发出仓库时切忌不明不白，我们要对自己所发的产品做到心中有数。

5、绝对严格做到发完每一种产品之后，一定要看票再次复验。

6、忌忙乱操作忙中出错

发货时无论发货单有多么复杂、装车工再怎么催，一定要严格按照发货流程操作。不管发货过程有多么难、多么复杂，我们一定要追求满意的结果。

7、在装车时，要严格做到要求自己跟装车工去盘点产品，要做到凡事亲力亲为。

收数员成品入库单出错管理方案

为提高成品收数员的责任心，重视工作的重要性，提高库存准确率，特制订以下方案：

1、在入库工成品入库的过程中，仔细点查产品数量，看产品合格证是否与产品相符，看产品是否有质检签，产品颜色、定尺产品看合格证上的长度。

2、所有产品与生产命令单不符时，要及时与车间沟通，在确定无误后再写成品入库单。

3、当入库工把产品入库时要监督入库工是否把产品卸错，并且要再次清点产品数量。

4、拉完每一遍产品，要及时与入库工对照成品入库单，如有疑议，第一时间查找原因，在确认无误后在做登记。

5、登记总成品入库单时，入库工与收数员都必须在对单子现场，然后互换成品入库单进行对照，收数员双方再互相检查。如有发现问题及时更正。

6、在交于销售部与生产部的成品入库单一定要做到字体清晰、不乱涂改、干净整洁。

7、如果在上交以后的成品入库表有产品名称、粒子型号、规格数量出现错误时，收数员发现不予处罚。

8、所交成品入库单中的错误由入单员发现，将每次5元罚款交于内部，如果是产品包数错误第一时间通知生产办与财务部更改，以免算错产量与个人工资。

9、每月成品入库单错误率超达3次以上，扣收数员本人浮动工资2分。

10、如果出现错误而入库员也没发现，并造成库存不准确，影响发货，将直接扣除浮动评分3分（注：以上条例收数员班长双倍处罚）。

●惩罚不是目的，希望此项方案能在工作中起到督导、指正，提高工作效率。

2014年4月29日

五金仓库常规错误及解决方案

一、日报表上粒子型号登记错误：由于粒子型号有90多种，日常生产所使用的大约在10-20中之间，仓库员每日盘点时只将使用的粒子清点，其他的则按前一天的数据照抄，时间长了复印模糊。如不按照粒子袋上的型号从新书写只凭印象书写，将导致粒子型号错误。而错误的库存信息将导致销售部下单。解决方法：

1、及时更换复印纸，保证复印清晰；

2、书写正楷字，不要草字，且需用力写；

3、常规粒子（深绿、深灰、咖啡）每天核对，经常不用的粒子每3天核对一次原装袋子上的型号和库存数量；

4、内部粒子有问题退回造粒车间，与北厂互相转移粒子的情况要用红笔在背面注明；

二、出、入库单上名称规格不相符，电脑房无法销账：由于长时间养成的书写习惯和审单时的粗心大意，经常有名称不符，规格型号少写的情况发生。影响整体库存准确率（如“进口轴封50*72*12”写成“油封50*72*12”少写进口两字，这样就会造成两种物品一种多一种少）。

解决方法：

1、加强业务培训，提高岗位技能，加深对各类物品的熟悉程度；

2、认真用正楷字书写出、入库单，将名称、规格、型号写全（如老虎钳分大小、螺丝刀分平头与十字头）；

3、交班前每张单据都要由当班人员与电脑上的名称、规格及数量进行二次审核；

4、次日上午报表前由报表人再次进行核对，形成三级审核制（即：出入库时核对单据；交接班前再次核对当班的单据；上交前做最后审核；）降低出错次数，确保库存准确率；

3.条码仓库管理解决方案篇三

一、目前现状

1、仓库：已上货架零件能够做到定置定位，并且地址码进入系统；但还有大量零件摆放在地面上，没有任何标识，合格品与不良品混放，不同规格零件混放，一眼看去如同菜市场，根本无法找到所需要的物料。（5S改善不彻底）

2、仓库：C类物料已逐渐实现使用点库存，这点非常好。但针对高价值物料未很好执行出入库制度，另外，研发用物料、BOM更改、物料代用等现象产生时，车间直接从仓库取物料，不做任何出库手续，导致系统库存和实际库存严重不一致！比如，电机类产品，车间有10台机器在装配，但电机没有从仓库拿到装配现场，采购信号不会出来；可是5天后，车间一次性把10台机器所需的电机等全部拿走了，仓库马上就没有库存，紧急采购，由于采购周期问题导致缺料停线。（A类物料控制及采购信号延迟发出问题）

3、采购：所有采购员都很忙，但60%时间都不是做真正采购员要做的工作！大量时间浪费在计算物料需求、查询现场物料库存、报检、转运、协调等工作上。对所有物料都采用一样的管理模式，这是非常错误的行为，浪费大量资源，但结果是总库存高还频繁出现缺料停线现象。

4、计划：装配计划和自制件生产计划基本还能满足客户要求，但是外购、外协计划还是存在问题，都采购传统的操作方式，不能有效执行，影响产品交付。

5、进料检验：60%以上的产品采用免检制度，检验员对进货产品不进行抽样检验，包括外观、规格型号、数量等都不需要确认，待使用后才发现质量、数量等问题，信息严重滞后。除非生产性物料以外，原则上所有外购、外协件都需要实施进料检验。

6、采购、仓库、计划、生产、质量等部门之间的配合存在问题，各自为政，遇到问题更多的是互相指责、互相抱怨、推卸责任，而不是从根源上、从流程上来解决这些问题。

二、改善方案

1、自行制作适用两层中型货架，把仓库内其余大件产品全部上架，做好定置、定位、标识工作，把空间腾出来，并完善物料管理。（现在钢材价格低，又是淡季，是最好机会）

2、对整个仓库进行整体规划，分为待检区、物料货架区、退货区、包装区及装配备料区；外购件进来，先进入待检区，检验合格后才可以上货架。

3、A类物料采用领料制度，按装配需求发料，若不能直接发到车间，也要放在装配备料区，便于采购信号及时发出；而C类物料尽可能放在现场，取消领、发料流程，B类物料根据实际情况予以调整。

4、采购部的职责分为采购管理和采购执行。采购管理负责供应商开发、供应商管理、商务洽谈、供应商持续改进及质量问题沟通等工作；而采购执行仅负责采购订单发出、物料跟踪及不良品退货等工作，即采购信号出来到物料回到工厂这个过程由采购执行负责。采购执行将直接在仓库现场办公，与仓管员、进料检验员在一起。

5、进料检验工作需要开展起来，与采购执行人员、仓管员协同办公。

6、水蜘蛛应纳入仓库来管理，必要时，需要增加水蜘蛛人数。

7、物料采购方式进行改革：

a.标准件类、电子件类、电器类等生产性物料采用采购看板，仓库水蜘蛛触发采购信号，采购员按看板参数实施采购，检验合格后入库；

b.工具类、备品备件类、易耗品类等非生产性物料采购月度集中采购方式，按消耗制定物料最低库存和最高库存，月底由仓库盘存，按实际消耗一次性补充到最高库存，这样可以保证库存不过量且不会缺料，并且简化采购员日常工作。c.铸件毛坯类采用PCO循序采购模式，与供应商签订安全库存协议（最低库存与最高库存，达到最低库存时自行启动生产补充到最大库存，不允许过量生产），实际按装配计划和客户订单需求转化为采购订单予以发货，确保公司库存最低，但不会缺料影响生产。

d.专用定制件完全按订单进行采购。

通过这些方式，至少80%以上零件可以转变为拉动生产，简化计划、采购及仓库管理的工作，让公司有限的资源关注关键的少数的零件。当然，所有物料，基于数据分析与实际状况，都可以找到合适的计划和采购方法。

8、相关流程需进行优化：生产计划管理流程、生产性物料采购流程、机物料采购流程、仓库管理流程、检验流程等均需要按改进后的流程予以优化。

三、建议

1、要从根本上解决这些问题，只有通过看板拉动的改善才能完成。并且，通过看板拉动，可以倒逼所有物料的定置、定位、定量、标识等真正达成，同时，相关工作流程、职责权限都可以得到优化，让所有部门工作得更加轻松和有效！

2、全面看板拉动以后，订单准时交付率、库存周转率、物料配套率都可以得到大幅度提升，由物料短缺所导致的停线可以大幅度减少。

3、所以，本公司强烈建议XXXX尽快导入看板拉动改善！从根本上来解决目前生产计划、采购管理和物料管理等方面的问题。

XXXXX

4.条码标签打印解决方案汇总篇四

在条码技术日新月异的今天，条码标签打印已不仅仅局限于一种单一的打印。当众多的条码标签打印纷沓直来，你是否在忧愁不知该如何解决？下面看一下条码标签打印解决方案汇总，搜集不易，求分享。热转印条码标签打印。热转打印技术的原理是通过加温和加压将色带上的固体油墨熔化转印到介质上完成打印的。通过选择热转印色带与标签材料匹配，热转印打印方式可以产生耐高温、抗磨损、耐化学溶剂等特殊性能的条码标签。因此，在条码行业得到了最广泛的应用。热转印打印机的精度有203DPI、300DPI、406DPI和600DPI等四种。打印速度从51毫米/秒到300毫米/秒。打印宽度通常有71毫米、104毫米、165毫米和215毫米等几种。热敏条码标签打印。热敏打印方式采用热敏标签材料，不使用色带，直接加温热敏标签完成打印。热敏条码标签的寿命短，通常不会超过六个月，并且主要应用在室内，或环境温度不高的场合。使用热敏技术的条码标签打印机，成本较低。但打印头的消耗成本较高。主要应用在零售等特殊领域。

合。包装标签通常尺寸较大，打印精度要求不高，印刷量较大，标签材质决大多数为纸质材料，色带多为普通蜡基或混合基。所以选择低精度的工业级条码打印机较为适合。

产品铭牌标签打印解决方案。产品铭牌标签常用PET等合成材料；色带也以纯树脂为主。以保证条码标签的各种性能要求和耐久性。在产品铭牌标签的版式设计上，经常需要打印公司Logo、特殊符号和图形。对文字尤其是汉字的打印，也要求尽量美观。因此，均选择高精度的热转打印机。

精密定位打印解决方案。普通热转印条码标签打印机的机械定位精度只有13毫米。很难满足线路板标签、芯片标签、珠宝标签等小标签的打印要求。这时就需要有标签精密定位的打印机。Intermec3240就是为满足这种需要而设计的一款特殊性能的热转印条码标签打印机。其机械定位精度达2.5毫米。此外，有的标签版面内容较多，如果定位不准，打印的内容就可能漂移出标签版面。这时就需要有图像精密定位功能的打印机，保证大量打印时图像漂移的范围在许可的误差内。

无线网络打印解决方案。利用打印机服务器将条码标签打印机接入企业的局域网，是目前比较常见的应用方式。但在一些场合，无线网络的接入方式提供了很多的便利和灵活性。例如，生产制造区域重新进行设计时，无需考虑布线，可以快速方便地将打印机移至需要的地方；快速方便地适应季节性调整和临时变化。

智能打印解决方案。智能条码打印机是将PC和打印机的功能合二为一。它可以独立脱机工作，通过随机的键盘或条码扫描器、或其它外部设备输入数据，然后调用存放在打印机内存里标签版式进行打印。智能条码打印机还可接入工业I/O信号进行驱动。智能条码打印机还可挂接在Internet网上，组成企业级的智能条码标签打印系统。使企业可实现集中管理和控制，实时监控打印机的状态。

5.商品条码管理规定篇五

5月16日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过

施行日期

月1日

资料背景

商品条码管理办法发布会情况

年10月27日，新修订的《办法》颁布实施新闻发布会在国家质量监督检验检疫总局新闻发布厅举行。国家质检总局和标准委的有关领导出席新闻发布会并发表讲话。中央电视台、北京电视台、中国质量报、国门时报等多家媒体也出席了此次新闻发布会。

商品条形码有哪些种类

1)UPC码

1973年，美国率先在国内的商业系统中应用于UPC码之后加拿大也在商业系统中采用UPC码。UPC码是一种长度固定的连续型数字式码制，其字符集为数字0~9。它采用四种元素宽度，每个条或空是1、2、3或4倍单位元素宽度。IPC码有两种类型，即UPC-A码和UPC-E码。

2)EAN码

1977年，欧洲经济共同体各国按照UPC码的标准制定了欧洲物品编码EAN码，与UPC码兼容，而且两者具有相同的符号体系。EAN码的字符编号结构与UPC码相同，也是长度固定的、连续型的数字式码制，其字符集是数字0~9。它采用四种元素宽度，每个条或空是1、2、3或4倍单位元素宽度。EAN码有两种类型，即EAN-13码和EAN-8码。

3)交叉25码

交叉25码是一种长度可变的连续型自校验数字式码制，其字符集为数字0~9。采用两种元素宽度，每个条和空是宽或窄元素。编码字符个数为偶数，所有奇数位置上的数据以条编码，偶数位置上的数据以空编码。如果为奇数个数据编码，则在数据前补一位0，以使数据为偶数个数位。

4)39码

39码是第一个字母数字式码制。1974年由Intermec公司推出。它是长度可比的离散型自校险字母数字式码制。其字符集为数字0—9，26个大写字母和7特殊字符，共43个字符。每个字符由9个元素组成，其中有5个条(2个宽条，3个窄条)和4个空(1个宽空，3个窄空)，是一种离散码。

5)库德巴码

库德巴码(CodeBar)出现于1972年，是一种长度可变的连续型自校验数字式码制。其字符集为数字0—9和6个特殊字符，共16个字符。常用于仓库、血库和航空快递包裹中。

6)128码

128码出现于1981年，是一种长度可变的连续型自校验数字式码制。它采用四种元素宽度，每个字符由3个条和3个空，共11个单元元素宽度，又称(11，3)码。它由106个不，同条形码字符，每个条形码字符有三种含义不同的字符集，分别为A、B、C。它使用这3个交替的字符集可将128个ASCII码编码。

7)93码

93码是一种长度可变的连续型字母数字式码制。其字符集成为数字。0-9，26个大写字母和7个特殊字符以及4个控制字符。每个字符由3个条和3个罕，共9个元素宽度。

8)49码

49码是一种多行的连续型、长度可变的字母数字式码制。出现于1987年，主要用于小物品标签上的符号。采用多种元素宽度。其字符集为数字0-9，26个大写字母和7个特殊字符、3个功能键(F1、陀、F3)和3个变换字符，共49个字符。

9)其他码制

除上述码外，还有其他的码制，例如25码出现于1977年，主要用于电子元器件标签;矩阵25码是11码的变形;Nixdorf码已被EAN码所取代Plessey码出现于1971年5月主要用于图书馆等。

2、按维数分类

1)普通的一维条码

普通的一维条码自本问世以来，很快得到了普及并广泛应用。但是由于一维条码的信息容量很小，如商品上的条码仅能容13位的阿拉伯数字，更多的描述商品的信息只能依赖数据库的支持，离开了预先建立的数据库，这种条码就变成了无源之水，无本之木，因而条码的应用范围受到了一定的限制。

2)二维条码

除具有普通条码的优点外，二维条码还具有信息容量大、可靠性高、保密防伪性强、易于制作、成本低等优点。

美国Symbol公司于1991年正式推出名为PDF417的二维条码，简称为PDF417条码，即“便携式数据文件”。FDF417条码是一种高密度、高信息含量的便携式数据文件，是实现证件及卡片等大容量、高可靠性信息自动存储、携带并可用机器自动识读的理想手段。

3)多维条码

进入20世纪80年代以来，人们围绕如何提高条形码符号的信息密度，进行了研究工作。多维条形码和集装箱条形码成为研究、以展与应用的方向。信息密度是描述条形码符号的一个重要参数据，即单位长度中可能编写的字母个数，通常记作：字母个数/cm。影响信息密度的主要因素是条、空结构和窄元系的宽度。

128码和93码就是人们为提高密度而进行的成功的尝试。128码城1981年被推荐应用;而93码于1982年投入使用。这两种码的符号密度均比39码高将近30%。随着条形码技术的发展和条形码三制的种类不断增加，条形码的标准化显得愈来愈重要。为此，曾先后制定了军用标准1189;交叉25码、39码和Coda Bar码ANSI标准MH10.8M等。

同时，一些行业也开始建立行业标准，以适应发展的需要。此后，戴维·阿利尔又研制出49码。这是一种非传统的条形码符号，它比以往的条形码符号具有更高的密度。特德·威廉姆斯(Ted Williams)GFI988推出16K码，该码的结构类似于49码，是一种比较新型的码制，适用于激光系统。

6.条码仓库管理解决方案篇六

从产品生产完成到成品入库,再到成品出库,这一过程采用条码物资管理信息系统进行管理,可以在网上实现电子会签,并且生成入库单及出库单,实现无纸化管理。如果出入库出错,可以追踪到具体的某一批次的产品,可以保证出入库不发生错误。并能对库存进行即时盘存,生成物资报表,便于统计分析。根据需求信息,库存信息以及生产费用,制定合理的生产计划。基于条码技术的仓库管理系统主要包括编码及打印条码系统、入库物资管理、库存物资管理、及时库存管理、出库物资管理、统计报表、系统信息管理等功能模块。

1.1 编码及打印条码系统这一部分在生产车间使用,车间生产出成品,录入相应的产品信息,系统将根据产品信息和生产信息自动为该产品生成对应的条码,然后,通过条码打印机打印条码,制作标签,检查无误后,将条码标签贴到包装箱上。为了跟踪每一箱产品,需要为每一箱产品制作唯一的条码。这样的编码,既保证了条码的唯一性,又具有一定的灵活性。

1.2 入库物资管理计算机生成并打印交库单,入库物资经过核对,确认无误后,由仓库保管员进行电子会签,完成入库,并生成人库单。

1.3 库存物资管理对于标签破损,从数据库中调入相关的信息,重新打印,进行补贴。在物资移位时,用识读器进行识读,自动收集数据,把采集数据自动传送至计算机物资管理系统中进行数据管理。对于退货的产品,有两种解决办法:一是重新打包,修改相应的信息并更换条码;二是在备注字段里填入信息,并标明退货信息。

1.4 即时库存管理库存自动预警:对各种物资库存量高于或低于限量的进行自动预警。结合各种物资近期平均用量,自动生成需要在一定时间内需要采购或生产的物资品名和数量等。管理人员可适时的安排生产,有效的控制库存量。空间监控:监控物资的实际位置、存放时间、空间余地等参数,自动对不合理位置、超长存放时间、空间余地不足等规定的限量自动报警。

1.5 出库物资管理采用条码识读器能对出库物资包装上的条码标签进行识读,并将物资信息快递给计算机,计算机根据物资的编号、品名、规格、数量等自动生成出库单。发现标签破损或丢失的按照上述程序人工补贴。将出库物资经过核对,确认无误后,再进行库存台帐处理,更新物资库存信息。

1.6 统计报表根据物资的出入库和库存信息,,适时完成库存物资管理的各种日报,月报和年报。在规定时间内完成任务的情况,统计各分库,分厂等基层单位工作情况。

1.7 系统管理系统管理是为仓库物资管理系统正常、安全运行提供保障。其主要功能为:品种代码维护,用户管理,权限管理,日志管理和数据管理。

2 条码技术的引入对仓库管理模块的作用

2.1 对物资进行条码管理物资入库时,根据物资的名称、规格及时间生成一个条形码,并将条形码贴在对应的物资上,这样,每件物资就会有一个“身份识别码”。通过查询条形码,就会看到该物资的入库时间、单价、存放位置、供应商等相关信息。在物资的领用等流动环节,只要扫入条形码,写入所需数量,其他信息都会自动载入。有了条形码管理,就能杜绝以往一种物资有几个供应商时,不能准确区分的现象;杜绝一种物资有几个单价时不能做到一一对应的现象。现在进行了条形码管理,对每件物资的来龙去脉都能做到一清二楚,从而有效地控制物资管理出现混乱的现象。

7.仓库绩效考核方案篇七

为调动仓库部门人员的工作积极性和和提高仓库部门人员的工作效率，特制订本方案。对于仓库部门员工的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。

绩效考核内容如下：

1、收料人员，收到料件，需2天内完成报检的相关工作，如有问题需及时上报给主管，否则追究仓库收料人员的责任，考核分数减 1 分；

2、收到薄板料件必须三天内清点结束，让帐务人员进行薄料入库工作，否则追究仓库收料人员的责任，考核分数减2分；组长扣1分

3、仓库管理员对于仓库料件，帐，物，卡，三者一致，每周，每月抽盘到，一个料件不对，减其考核分数2分，组长相应的扣2分；

4、电脑入库记录与账物卡入库记录不符，非账务员发现，奖励发现者考核分数2分，同时追究帐务人员的责任，扣其考核分数2分；

5、帐务人员没有任何单子的依据，做出入库工作，追究账务员的责任，扣其考核分数2分；

6、仓管员没有接到账务员打出的领料单，直接发料的，无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库主管批准)，均追究仓管员的责任，扣其考核分数1分；

7、对于借出料件没有做任何单据的，并无相关人员的签名，追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分；

8、出勤状况（按照事假的小时来评估），有薪假之外的缺勤，每月超过8小时，扣其考核分数1分；

9、仓库管理员按单发料，不多发，不少发，不错发，戓有缺料在第一时间内，将检验

合格的料件发到车间，如有问题追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分；

10、严格执行5S，如有问题，追究相关人员的责任，扣其考核分数1分，组长也相应扣1分；

11、迟到、早退、无故串岗者，上班时不做与工作无关之事，发现一次扣1分；

12、因生产车间加急生产订单等特殊需要，下班休息期间仓管员或账务员配合生产车间需要，及时发放生产车间急需物料，奖励相关人员考核分数1分；

8.仓库整体搬迁方案篇八

【草案】

搬迁时间：暂定11月31日日期：2016年11月8日

1、前言…………………………………………………………………2

2、成立搬迁小组………………………………………………………2

3、搬迁前的准备 …………………………………………………… 2

4、搬迁时间方案…………………………………………………… 3

5、物料搬迁的顺序 ………………………………………………… 3

6、搬迁实施流程 …………………………………………………… 3

7、搬迁注意事项 …………………………………………………… 3

8、搬迁人员名单 …………………………………………………… 3

仓库搬迁方案

前言

仓库搬迁是仓储物流部上半年的一项重要工作，按照公司领导的有关要求，必须保质保量按时完成，为保障仓库物料的顺利搬迁，保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实，特制订此方案。

一、成立搬迁工作组

总指挥：

副总指挥：

数据统计：

职责：负责指挥、协调和部署工作，执行公司领导确定的有关搬迁工作的要求。1.搬迁组：职责：

1）打包、出货：负责将散装的物料进行打包，并按要求码放在卡板上，交给对应的搬运人员。

2）拉货、摆放：负责将打包、码放好的物料运送至新仓库，并按指挥人员的要求进行有效摆放，遵循先进先出原则（指挥人员）。

3）上架，将摆放好的货品，按品类入库到对应的货位。

4）每组组长负责该小组搬运物料的全部过程，对打包、出货、拉货、摆放，上架全面监控组织协调好该小组的工作进度，负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。2.后勤保障组组长：

职责：负责准备作业工具或用品，提前通知通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。

负责搬运现场的茶水供应与发放工作。3.现场监控与安全组组长：

（新仓）、（旧仓）职责：负责搬运现场的协调和安全指示工作。

二、搬迁前的准备

1.搬运工具准备：集装箱拖车10台（预计），4.2M平板车5辆（预计）

拉伸膜

卷

装卸托盘300 PCS

需外借搬运工具、耗材：升降叉车

台

作业工具分配：旧仓库手动叉车4台、升降叉车1台、手推车5辆

新仓库手动叉车4台，升降叉车1台、手推车5辆

2.与其他部门、商品部门协作的准备：

1）.提前与采购中心（供应商）沟通，仓库搬迁期间尽量不安排送货，紧急物料除外。2）.提前对各门店的铺货故障，确保各门店能够正常销售。

3）因各部门在仓库搬迁期间需要抽调人员参与搬迁，请各部门合理安排工作，确保

参与搬迁的人员都能准时到达参与搬迁。3库房标记准备：

1）.将新库房对应存放物料卡片挂在铁丝上，以便摆放人员识别。2）.编写库位（大类、小类都需编写），方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作，不需要进行编号。后期跟进物料及存量的多少合理进行调整。4.物料标示、库房标示的准备：仓库搬迁方案 1).搬迁后将对物料标签的适用重新进行进行一次整理或更换，需提前做好相应工作。

2).新库房因库容库位是经过周密计划，必须严密安排各物料的仓储面积，并做好明确标示。5.确定参与搬迁人员，并提前进行通知。

三、搬迁时间方案

（1）集中搬迁，根据货品库容情况大致需要10天完成。优点：统一搬迁耗时少。

缺点：仓库后期整理耗时较长，搬仓物料不能正常运转，搬仓人员需求较大（2）分批搬迁，根据货品库容情况大致需要20天完成。

优点：搬迁有序进行，各个环节能够按章操作，物料能够正常运转，人员需求趋于合理缺点：搬迁耗时较长。

四、搬迁物料顺序

16Q4全部货品，电商仓----13-16年服装（16Q4除外-----13-16年鞋（16Q4除外）----老款配件-----各种仓库物料道具

仓库器架因是单独仓库不受影响，可由终端建设部自行安排。

五、搬迁实施流程

1.为简化搬迁流程，提前对新仓库进行有效标示，便于摆放识别；对行进线进行标示，避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。2.搬迁小组和物料对应安排

1).所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。

2).搬迁过程需要迅速、有序，各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。3).根据搬迁顺序，由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。4).对个别小组出现搬迁进度滞后，由指挥小组进行协调处理。5)搬迁完成后，归还搬运工具，并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账，并出具盘点报告。

六、注意事项

1.整个搬迁过程需注意作业安全，必须规范操作，按要求操作叉车（最好是熟练人员）。2.注意在搬运过程中的物料散落，如出现必须及时整理收集。

3.所有物料必须按副总指挥的要求摆放在指定位置，不得随意摆放，给后期整理和盘点工作

带来困扰。

七、风险控制

1.提前做好物料发放工作，确保在仓库搬迁期间不影响到物料的正常发放，给各相关商品部门工作带来不便。

2..搬迁过程中各小组必须服从现场指挥，按部就班、有条不紊的进行物料搬迁工作。各操作环节按物料搬运要求作业，谨防出现混乱局面，造成物料混乱，遗失，搬迁迟缓等情况出现。3.搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜，及时发现及时纠正，对不规范的搬迁行为，不安全的叉车操作现象，不能及时改正的，即时调换人员进行搬迁。4.所有参与搬迁车辆，随车必须配备押车人员（公司内部人员）。5.全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识，全员防患。

9.仓库员工绩效考核方案篇九

员工考核是人力资源管理和开发工作中十分重要的环节,为员工写考核评语也是一种方法;下面是小编为你带来的仓库员工绩效考核方案，希望对你有所帮助。

1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现

上进行考核，公司员工绩效考核方案。

2、作为确定绩效工资的依据。

3、作为潜能开发和教育培训依据。

4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。

1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。

2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。

3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。

4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。

1、工作任务考核。

2、综合能力考核。

3、考勤及奖惩情况。

1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价，规划方案《公司员工绩效考核方案》。

2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。

3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及《内部管理条例》中的奖惩办法。

考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。

1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；

2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；

3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；

4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行三档，月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分；

5、工作计划未进行、进行中项请在计划完成情况栏内文字

说明原因。

1、工作绩效考核表总分90分，日常工作类5项每项8分占40分，阶段工作类5项每项10分占50分，其它类每项附加分8分，意见与建议如被公司采纳，附加分10分；其中个人评分、职能部门评分、直接上级评分所占工作绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。

2、综合绩效考核由考评小组季度进行一次，员工每季度填写一份《员工考核表》和一份《员工互评表》，具体时间由行政部另行通知；《员工考核表》由被考核员工和考评小组填写，《员工互评表》由员工以无记名方式填写后投入公司投票箱；其中自我考评、员工互评、考评小组考评所占综合绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。

3、工作绩效考核季度得分为3个月的平均分，占季度绩效考核得分的60%；综合绩效考核得分占季度绩效考核得分的40%，季度最终绩效考核得分即为两者之和。