作业设备日常保养

作业设备日常保养（精选15篇）

1.作业设备日常保养 篇一

设备日常保养

整改措施

甘肃容和矿用设备集团有限公司

设备日常保养整改措施

存在问题：有维修记录，但设备日常保养记录不规范。整改措施：针对上述问题，我们对设备日常保养进行了整改，整改措施如下：

一、完善了设备日常保养记录的统一表格，并存档。表格编号为：Q/RH-JL-SC-06。

二、规范的日常保养记录表格下发到车间，要求车间针对各设备及设备日常保养人，进行班前培训讲解，对不同设备根据不同设备的保养润滑说明，每天 上班前15分钟对所负责设备进行检查，润滑，下班后清扫设备。对检查过程中发现设备存在问题的上报主任，由车间主任协调设备维修中心，派维修人员进行判定维修，在保养记录表格上进行记录，便于存查，设备维修正常后交付车间正常使用。

三、车间主任负责设备的日常保养润滑进行日常检查，督促。设备维修中心组织维修人员，随时抽查保养实施情况。生产部每周组织各车间负责人对全公司设备保养现场环境卫生进行现场检查，对设备维修好的车间给予表扬，对于设备保养不好的车间及提出批评，并将检查结果纳入公司考核制度中，月底进行兑现。

通过以上措施，基本保证设备的正常运转。使设备的各项性能达到生产要求。来保证生产过程的正常进行。

2.作业设备日常保养 篇二

1 电力设备日常维保的现状分析

随着我国社会经济的飞速发展, 我国在电力能源的消费总量也在飞速增长, 到2012年已经达到50000亿k W, 电力能源不仅给人们的生活带来了极大的便利, 也引发了一些问题。在日常生活中, 常常会看到一些商务区和住宅小区等地出现大范围的停电现象, 甚至会因为停电而给通讯、交通等方面带来一系列的消极影响, 造成这些事故发生的主要原因就是相关部门没有对电力设备进行合理的保养和维护工作。要根据可能出现的意外预先做好有针对性较强的演练和检查工作, 做到防患于未然, 这样有效避免这些问题的发生。管理因素以及人为因素是导致电力设备维护保养不到位的主要原因, 部分工作人员并没有对电力设备维保工作给予足够重视, 没有对电力设备进行定期的维保, 从而造成了设备的运行出现问题, 使企业蒙受损失。并且, 也有许多供电单位的电力运行设备常年没有进行检修, 这就直接性地增加了设备出现故障的几率, 也有某些工作人员由于对电力设备的维保工作缺乏重视, 也缺乏的设备的认识和了解, 缺乏相关的专业技能, 并且所制定出来的工作计划也与实际情况不符合, 除了会延误维修保养的时间, 还会使企业遭受相当大的损失。

2 电力设备的维保工作要点

2.1 变压器

变压器在电力设备中是一个十分重要的设备, 对其的维保工作是使变压器稳定安全运行的重要基础。对变压器进行维护保养需要注意以下几个方面:

2.1.1 对油温的检查

在对变压器进行维修保养时, 对油温的检查非常重要, 油面温度计是其使用的主要工具。仪表的防护效果非常好, 一般情况下可以支持户外工作, 仪表内部通常装有三或四组可调控的开关。然后, 变压器的油面温度计会把温度信号传送到主控室的显示器上。该温度计的报警温度设置在85℃, 跳闸温度设置在97℃[1]。

2.1.2 取油样

取油样的主要目标就是分析油, 它主要用来检测变压器的运行状况, 还有检查其反应内部是否运行正常。一般情况下, 变压器运行的时间都会很长, 而对于采油样的使用建议最长应该两年一换。

2.1.3 吸湿器和气体继电器

因为吸湿器以及气体继电器都是变压器的组成要素, 所以工作人员要做好对吸湿器和气体继电器的维保工作。 (1) 气体继电器设置在变压器以及储油柜的连接管路上, 一旦变压器内部存在问题, 就可能导致油分解产生气体, 甚至油流冲动。这时, 气体继电器通过发挥自己的功能会及时发出信号或自动将变压器切除, 接通制定的控制回路。 (2) 通过吸湿器的作用, 变压器内的气体被导入排出, 从而将空气中的潮气和杂物清除, 这样就加强了变压器里变压器油的绝缘度, 而且, 变压器硅胶在吸潮后会变粉红, 一旦硅胶变色, 就表明它已经无法再继续吸湿了, 一定要进行干燥或者更换。

2.2 高低压变配电设备

对高低压变配电设备进行日常的保养和维护, 应该依照不同设备的不同情况和检查要求来进行: (1) 对高低压变配电设备的运行空间进行检查, 提高其清洁度和安全性, 还要检查是否有动物的活动痕迹, 在保证其封闭性的同时, 还要保证通风设施的运行良好。 (2) 每月需要定期检查的部分:配电柜、分段开关、保险、电压、变压器、电流互感器等设备的开关, 检查它们是否能够正常运转, 将真空开关是否漏气作为检查的重点。 (3) 特殊季节检查:主要在夏季和雨季, 因为夏季时用电量比较大, 雨季时设备容易出现故障。在雨季, 要检查设备内是否有残留的积水, 如果有积水要及时排空, 还要做好防水的工作;当用电量较大时, 很容易导致高低压变配电设备出现过热的情况, 因为它的超负荷运转。还要定时对设备的发热情况进行检查, 并进行及时的降温处理。

3 加强电力运行设备的维保护工作应采取的措施

电力设备的损耗和破坏会导致不必要的电能浪费和损失, 我国输配电的损失量在逐渐增长 (如图1所示) , 到了2012年, 电能的损失量已到达2500亿k W。所以, 必须做好电力设备的维护保养工作。

3.1 定期清洗设备, 扫除危险隐患

电力设备的运行好坏在很大程度上受到环境和气候因素的影响, 因为它们中的大部分都常年暴露在外, 很容易会出现污渍堆积、生锈、漏油等问题, 这都给设备的安全运行造成一定的损害, 对企业的安全生产和配电带来一定的影响。所以一定要对暴露在户外的设备进行定期的清洗。在清洗电力设备时最常使用的时化学试剂清洗方法。化学试剂清洗相比于清水清洗拥有更多的优势, 它更安全, 清洗效果也更好[2]。若在一些人力资源短缺、清洗工作量又比较大的地方, 就可以采取涂有机硅的方式来进行污渍吸收, 而且这种有机硅涂料的使用寿命一般在3年左右, 当不能再继续吸污时, 可以重新涂抹。

3.2 加强电力设备的防腐性能, 延长设备的使用寿命

对电力运行设备采取防腐措施, 可以有效帮助延长设备的使用寿命, 是电力设备日常维护和保养工作中的重要内容。在导体接头上涂抹一层电力复合脂, 必须要很厚, 因为它常年暴露在外, 这样才能避免接头出现氧化现象, 起到降低接触电阻的作用, 从而达到防腐的效果。而电力接地网多数都是使用低碳的钢材, 并且被掩埋在土壤里, 就使得受到腐蚀的可能性大大提高。如何有效地对接地网进行保养, 就是要在接地网的涂抹上一层专业的防腐涂料, 可以起到设备防腐的效果。

3.3 避免高压室受潮, 保证设备的良好运行

由于变电站高压室会常常受到潮气和湿气的影响, 所以要采取一些手段和方法来避免高压室受潮: (1) 检查高压室的门窗和外墙, 一定要保证门窗的密封性良好, 确定外墙没有渗漏出现, 这样可以有效避免雨水落入高压室, 也可以防止户外的潮气深入。 (2) 对电缆沟和开关柜孔洞进行封堵。相关人员要对进出高压室的电缆沟采取封堵措施, 让它可以达到防水的效果。为了避免电缆沟的积水流入高压室, 就必须使其电缆沟的内部和外部处于分开状态, 。并且每当雨季来临时, 都要安排相关的值班人员进行全面检查。 (3) 安装工业除湿机对室内的空气进行除湿, 要求其功率与室内空间大小相匹配。在经济条件允许的情况下, 可以将集中控制装置安装在高压室内, 依据室内的湿度、温度, 对窗户和除湿机的开关进行自动开启和关闭, 这样会有更好的效果。 (4) 检查高压室户内屋顶, 保证其不存在渗漏的情况。另外, 对于母线排外暴露在柜顶的高压室, 在粉刷屋顶时, 就不太适合使用石灰, 如果使用石灰进行粉刷, 墙体就容易因受潮而出现石灰层脱落的现象[3]。

3.4 做好事故应急方案, 加强管理工作

(1) 相关部门一定要有风险意识, 要针对各种可能出现的电力故障进行预案分析, 并制定相应的应急措施, 从而在事故发生时不至于手忙脚乱。合理、明确组织上的安排, 使得相关人员可以再事故发生的第一时间迅速对事故作出反应, 采取一切措施尽量减少事故带来的损失, 并及时对设备进行维修处理。而且为了方便工作人员在事故发生后进行清理和排查, 还要将配电线路的顺序排按照相关规定固定在引人注意的地方。 (2) 在平常的工作中, 物资储存的数量要依据电力设备的运行状况来确定, 还要保证物资的储备量能够满足供电所的需求, 通常情况下, 储存的物资量一般最佳为三个月。为了方便拿取和放回, 工作人员要将仓库中的每样物品都要摆放整齐, 并标上相应的标志。此外, 相关工作人员也要做好相应的记录工作, 主要针对物资的使用情况、设备的故障情况及其检修情况等等, 还要对这些记录工作实行规范化和标准化管理。

4 结束语

总而言之, 电力设备能否正常运行直接关系到人们的生产生活是否正常有序。因此, 相关人员就必须要对电力运行设备进行有效的保养和维护。除了提高对维保工作的重视程度, 工作人员还要在工作中使用正确的方法, 定期地对电力设备进行保养和维护, 因为这样可以让电力设备始终处于最佳的运行状况, 还可以有效延长电力设备的使用寿命, 避免电力设备在运行过程中出现不必要的问题, 从而保证人们的正常生产生活不受影响。

参考文献

[1]刘洪伟.论电力运行设备的日常保养与维护[J].电子制作, 2014, 22 (09) :156.

[2]冯延明, 刘家利.浅析电力运行设备的日常保养与维护[J].民营科技, 2011, 10 (12) :176.

3.大型医疗设备的日常维护与保养 篇三

关键词：大型医疗设备；日常维护；保养；措施

中图分类号：R197.39 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 18-0000-01

近年来各大医院不断深化医疗改革，引入了许多先进的大型医疗设备。这些现代化的仪器与设备操作虽然简单方便，但其较高的技术含量也对参数指标和技术性能提出了更高要求。所以对过去的一些不良习惯必须进行改善，包括被动维修、简单操作等，对此类高科技产品应定期检测并主动维护保养，使医疗仪器、设备能够加长使用年限，使医院获得更高的综合效益。

一、维护与保养大型医疗设备的重要性

如今在诊断与治疗过程中医疗设备应用的十分广泛，其科技含量也变得更高，因此一个重要手段就是在日常之中对大型医疗设备加强维护与保养，改变过去的被动处理方式，不再只是发生故障后才修理设备应对设备的日常运行情况进行观察，对其性能进行深入了解，维护设备，避免故障发生，既能够使因维修而花费的人力财力减少，减少运行成本，又能够使设备运行的效率提高，达到低投入，高收益的目标。

医院中管理设备的部门通常是设备科，其日常工作应包括设备的维护和保养，但这项工作不仅是设备科的职责，有关的工作人员都需要认真维护设备。与其直接接触的操作人员和使用科室应当积累经验，了解设备的性能与日常运行情况，所以设备使用科的主要工作之一就是维护设备，但在操作过程中必须严格依照相关标准，禁止违章，在日常工作中保护设备。各个科室中分布着不同设备，它们有不同的使用寿命、故障率与应用价值，而造成差异的主要原因就是相关工作人员了解机器性能与维护设备的情况。

二、日常维护与保养设备的措施

（一）认识并管理设备

在医院的科研、教学与医疗工作中医疗设备的作用都十分重要。为使大型医疗设备的使用率提高，在临床运行过程中保证完整和安全，管理设备的人员必须从整体角度出发，提高自身技能，培养职业道德素养，以新的理念管理医疗仪器、设备，使其保持良好性能，并与医生相配合使疾病诊断率提高。另外，应与系统的实际情况相结合，建立的管理制度必须具备较强的可操作性强、有据可依。加大力度管理，在医院管理设备中加入大型医疗设备的管理。

（二）制度的落实与实行

大型医疗设备通常价格高昂，有较长使用周期，如果设备出现故障，会花费很多进行配件维修，因此必须严格管理医疗设备。对医疗设备加以完善，经常化、制度化、科学化的管理仪器可以使医疗仪器、设备的使用年限延长，节约医疗成本，使医院获得更高的综合效益。引进设备后应对其基本操作与性能进行了解，加强培训持证上岗人员，重点培训维修技术人员，严格按说明书使用，与管理制度和维护保养制度相结合。使用设备时应落实各项制度，使其能可靠运行。

（三）注重人员培训

在使用设备前培训维修工程师，使其能处理一般故障，可顺利完成季、年度保养和维护，而培训维修技术人员的一个必要环节就是其业务技能的提高。另外应落实管理制度，有机结合利、权与责，使维修技术人员的工作积极性提高，医疗设备在社会与经济方面都能获得最大效益。

（四）建立档案，加强巡查

首先应分级保养和管理设备。一级保养需做到每天由指定人员校正大型医疗设备的基本参数，并完成表面除尘；二级保养需要设备维护人员与设备使用科室的管理人员相配合，不定期或定期校正设备的技术参数，并进行内部清洁，完成《设备保养记录》的填写，主管应签字验收；三级保养需要设备维修人员联合随访人员。设备维修工程师与计量检测人员定期校正设备参数并加以维护，完成《设备维修保养记录》。保养人员需按照相关标准操作，而设备维修人员应不定时巡检保养情况，完成《巡检记录》。其次应有专人负责维护保养设备，对需要管理的设备进行开箱验收登记，并登记其索赔、保修期内维修等记录，总结设备在保修期到期前的状况，记录关键零配件来源，并制定清洁和消毒设备的方法。另外应集中管理维修技术资料。在设备招标时，应向厂商提出明确要求，具备设备专用的维修工具、中文说明书、维修技术资料与具体的电路图，以便更好的维修设备。最后应巡查医疗设备并进行记录。对不同类型的设备针对性的提出保养工作程序和要点，以其返修情况为依据对保养周期进行调整，定期检查设备运行状态，由专人进行记录和确认签字。定期总结设备状况，及时发现和弥补漏洞。

（五）合理配置设备

医院应定期分析、统计和对比大型医疗设备的运行状况，有效利用并合理配置医疗设备，保证其完整性与安全性。对大型设备的临床使用情况与使用率进行分析，判断其与设备购置回款期和经济效益的联系，对满负荷时大型设备的运行标准进行探讨。

（六）对责任进行明确

为使医务人员对大型医疗设备进行操作、管理时更有责任心，使用人员必须持证上岗，掌握必需的基本素质与理论知识。另外建立激励机制对医务人员使用医疗设备的情况进行年终考核与评优，会关系到其职务、职称的晋升。按照管理医疗设备的相关制度处理由于人为与管理不善导致医疗设备出现故障，进而引起设备大修、报废或医疗事故的管理与操作人员。所有医务人员都应具备责任感，在大型医疗设备的使用和管理中有足够的责任心。

（七）注重机制的健全

医疗监督机构应注重监督管理机制的建立和健全，使监管职能逐渐完善，加大力度检查和监督，在引入设备前严格把关质量。另外，建立相关制度反馈并统计大型医疗设备的质量信息，对使用、管理大型医疗设备时出现的问题进行定期通报，使其质量管理水平与能力得到提高。

三、结束语

是否正确使用大型医疗设备密切关系着其维护、保养和维修，有效维护一方面能使维修的人力物力减少，另一方面可使设备运行的效率提高，使用寿命延长。为了进行大型医疗设备的日常维护与保养，必须严格管理、落实制度、强化培训、建立档案、合理配置、明确责任、健全机制以及加强监管。唯有贯彻落实这些政策，才能有效维护与保养设备，全面提高医疗水平。

参考文献：

[1]陈骏.談医疗设备的日常维护与保养[J].科学管理，2013（06）：38-40.

[2]金韶弘.大型医疗设备管理?维护与保养浅析[J].医疗装备，2011（05）：32-33.

4.设备日常维护保养管理制度 篇四

本文件规定了彭州油库设备日常维护保养的管理内容及要求。

本文件适用于彭州油库。职责

2.1设备安全部负责油库所有设备日常维护保养情况的监督检查和指导。

2.2各部室工作人员负责各自工作岗位设备的日常维护保养。管理内容及要求

一、设备管理原则

3.1操作人员和检维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保在用设备完好。

3.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并有权制止他人私自动用自已岗位的设备；对未采取防范措施或未经主管部门审批，超负荷使用的设备，有权停止使用；发现设备运转不正常、超期未检修、安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，立即停止使用。

3.3操作人员，必须做好下列各项主要工作：

3.3.1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中做好观察，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3.3.2精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患，无法解决及时上报。

3.3.3做好设备清洁、润滑，保持零件、附件及工具完整无缺。

3.3.4掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

3.3.5设备计划运行，定期切换，配合检维修人员做好设备的检维修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可启动运行，对备用设备要定时盘车，做好防冻、防凝等工作。

3.3.6认真填写设备运行记录及操作日记。

3.3.7经常保持设备和环境清洁卫生，做到铜见本色、铁无锈、沟槽见底、轮轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

3.4操作人员必须认真执行交接班制度。

3.5设备检修人员对油库的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员做好安全生产，做好设备紧固、调整和防腐。4 记录

(1)坚持“安全第一，预防为主”、“谁使用，谁负责”的方针，确保设备安全 可靠运行。

(2)坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相 结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

(3)坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。

(4)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理 念和白然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

二、设备管理职责

(1)负责依照设备管理办法，建立健全设备管理基础资料。

(2)负责编制上报设备检维修理计划，并组织实施。

(3)负责设备的使用、维护保养工作的管理。

(4)负责组织编制设备的维修部件、配件及工具的购置计划，做到合理 储备。

(5)负责制定、检查、实施各类设备的操作规程、保养规程，并根据执行情况 提出具体的修改意见和建议。

(6)参与生产建设项目设备的合理配置、选型、技术经济论证及验收工作。

(7)参与新设备和引进设备的前期论证、选型，设备的订货、检查验收等相 关工作。

(8)根据生产运行的实际情况提出设备的报废与处理申请，并配合相关部 门做好设备的报费与处理工作。

三、设备技术档案

(1)设备基本资料卡：设备基本资料卡的名称、主要性能、购进价格、使用日 期、设备照片、折旧年限等。

(2)原始技术资料：产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。

(3)试运行记录：安装、试压及试运转记录。

(4)维修检修记录：检修记录、清罐及维修记录、计量检定证书。

(5)报废记录。

(6)设备安装图纸。

四、设备的选型、安装、更新和报废

（一）设备的选型

设备选型必须符合国家有关技术标准，应依照标准化、系列化、通用化的原 则，组织确定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先 进性。

（二）设备的安装

设备安装时应按照安装、调试、验收、投入运行四个程序进行。

（三）设备的更新

(1)应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新 改造。

(2)设备更新应着重提高设备技术水平，达到优质、高效、安全、环保的综合 效果。

(3)对大型设备的更新应当认真进行技术经济论证，优选方案，以确保获得 良好的设备投资效益。

(4)设备改造应考虑生产上的必要性、技术上的先进性、安全上的可靠性和 经济上的合理性，（四）设备的报废

5.设备润滑是设备保养的重要环节 篇五

前言

针对一些润滑不规范现象，本文提出了设备润滑规范化方法并应用于实践中，针对不同设备出现的润滑错误，指出了典型设备润滑错误排除方法，达到以点带面全面落实。本文还针对一汽的现状，列举了实际发生的例子，引以借鉴。设备润滑不规范造成的润滑故障

1.1 引发故障的原因

设备润滑频次少，达不到设备润滑要求，导致机床研伤事故；润滑频次多，但每次操作都不规范，也会影响机床的润滑效果。

以一台X6132A卧式升降台铣床为例，该设备工作台的导轨、丝杠是靠快速进给电机带动的活塞泵，经过开关阀供油润滑的，说明书上要求每2小时按动开关阀10秒，但实际上操作者在紧张的工作中，根本做不到每2小时润滑一次，多数情况是忘记润滑或想起来就润滑一次，造成导轨研伤事故。

1.2排除方法

1.2.1排除方法一：

针对上述原因，我们将每2小时润滑1次改为每班润滑2次，把生产中润滑改为生产前润滑。以白班为例，早晨操作者润滑1次、午休后再润滑1次，并将润滑时间延长到15秒，因有些设备润滑管接头松动或有一侧导轨油管不畅通，我们要求操作者要在双侧导轨面上观察到上油为达到润滑标准。

1.2.2排除方法二：

在铣床主轴箱上安装抵抗式润滑供油装置，我们选择了永嘉流遍润滑有限公司的“自动活塞式润滑泵”，该泵为定时供油，操作者2天加一次油，就可满足机床的润滑要求。如果选用南京贝奇尔公司生产的自动供油润滑泵，该泵能调整供油频次，对一些特殊润滑要求的机床较适用。自动润滑装置部分失效造成的润滑故障

2.1 引发故障的原因

许多设备的导轨润滑都采用了独立的自动泵油润滑系统，该润滑系统是定时定量泵油的。自动泵油润滑每天必须要有足够的油耗，才能保证在导轨面上形成油膜。

以一台Vturu-20数控车床为例，在检查时发现机床的导轨已轻微研伤，当把润滑供油量调到最大、供油频次增加时，仍不能满足导轨润滑要求，并发现这台设备导轨油箱耗油量比同序设备少，说明该设备导轨自动润滑装置部分失效。

2.2 排除方法

2.2.1 操作人员要注意观察导轨油箱的耗油情况，尤其是同序、同类设备的耗油应趋于一致，发现问题要立即通知维修。

2.2.2 观察导轨面的油膜，各导轨润滑油量应一致。

2.2.3 经常保持油箱的油位不能低于1/2。

2.2.4 机床修复后锁定泵油频次（电器控制），锁定泵油量（机械控制）。耗油指标长期不变造成的润滑事故隐患

3.1 引发故障的原因

有些设备的特殊部位采用定量润滑，在出厂时规定了这一部位的润滑耗油指标。该指标的依据是按照新设备状况制定的，当设备运行几年后，摩擦表面因磨损、间隙增大、变形等原因，耗油指标要随之增加。否则就不能形成完好的润滑油膜。

以一台4L-20/8空气压缩机为例。该设备出厂时规定：向活塞供油的中压注油箱耗油指标为105g/小时，我们检查时该设备已连续运行了近8年，经历过多次项修，阀体、活塞环也更换过，但汽缸腔体无法维修，如果还按105g/小时耗油指标，从理论上分析已不会形成良好的油膜。

3.2 排除方法

根据设备现行状况及维修经验，我们将耗油指标初步定在140g/小时，并通过排污口观察油气含量（加大耗油量后，油气含量也会超标），逐步修正耗油指标；通过检查吸、排气阀组积炭情况（当油耗超过实际用量时，多余的油雾化并在高温下产生一定的积炭），经过一段时间的逐步修正，最终我们将实际耗油指标定在125g/小时，满足了该设备的润滑要求。4 机床暂时不用的部位不润滑造成精度丧失。

4.1 引发故障的原因

有些操作者保养设备时只润滑使用的部位，不用的部位几乎就不润滑。尤其是专业生产厂流水生产线上的设备，因使用的部位专一，检查时经常发现有“润滑死角”，个别摩擦面被溅上泠却液甚至出现了锈蚀，设备的精度也受到了影响，这样的设备一旦转序或安排到其它的生产线时，设备精度问题就会暴露，严重的设备因此下线维修。

4.2 排除方法

加强操作人员责任心教育，机床不用的部位也必须定期注油润滑。一般情况下，导轨面可用油脂保护，如：防锈油或钙基润滑脂等；用油杯润滑的部位注油后要旋转一下手柄或点动一下自动按钮使油进入到摩擦面，并能在润滑表面形成油膜。油料变质后继续使用造成的润滑故障

5.1 引发故障的原因

设备的换油周期是按照储油量大小来确定的，有些设备在未到换油周期时，油料已经老化变质，继续使用就会出现工作台换向迟钝、爬行；液压阀阻塞、失效等故障。

现以一台Y4632A珩齿机为例，该设备液压储油量为60kg，换油周期为6个月，前次换油2个月油料乳化变质，并出现上述故障。

5.2 排除方法（原因分析）

已经变质的油料在查明原因维修后要立即更换，避免液压元件的损坏。现将油料变质的原因分析如下：

5.2.1 油料乳化变质一般为冷却、液压混缸所致，可检查回油路上是否有冷却液泄漏（管接头是否松动，冷却液能否溅入油池等）。

5.2.2 油料老化的另一主要原因是设备在清洗换油时，油箱清洗不彻底，使原有的杂质混入新油，促进油料老化变质。

5.2.3 油料杂质超标或出库和加油时没有按要求过滤。

5.2.4 如果在工作时油温过高，也是造成油料老化的原因。一般在工作时油温不超过50℃为宜。温度过高同时又会使泵的磨损加大、油的粘度下降。

造成油温过高的原因：

(1)所选液压油的粘度过大；

(2)油缸流量较大，油箱相对较小；

(3)夏季时仍用低粘度的油，气温升高后，油泵输出量不够，泵内损耗增大并发热。6 因使用的油料粘度不合理造成的润滑故障

6.1引发故障的原因

我国北方冬夏气温差较大，有些设备的油泵对气温较敏感，当室温下降后使油的粘度上升，泵的负荷加大，出现冬季开不起车现象。

现以一台美国产350S搓齿机为例，该设备来厂时液压箱用的是美孚DTE25，说明书上只推荐了这一种油，在它的回油路上还配置了散热器（风冷），该设备到了冬季，工作台出现了爬行现象。

6.2 排除方法

6.2.1 按照现有的工作条件，我们建议冬季选择低粘度的油料，该设备选用了国产32号抗磨液压油（原有的油过滤储存，到了夏季再换回来）。

6.2.2 给回油路上的散热器电路配置开关，冬季时将开关关闭。

6.2.3 如果车间环境较差，精密设备应设置单间和空调设备。

6.2.4 给液压油箱配备加温装置。

结语：设备润滑保养不能流于形式，必须要有上级部门的重视和强调执行部门的责任，把设备润滑工作干到实处，不做表面文章，从根本上讲就是要润滑到位，即：润滑方法到位；责任意识到位；清洗过滤到位；润滑加油点数到位；润滑油量到位。只有这样才能把设备润滑保养落实到实处，体现出设备润滑保养的意义。

6.设备三级保养制度 篇六

为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。

设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，有日保养和周保养。

1．日保养

日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3)班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周保养

周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。

(1)外观

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3)液压润滑

清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统

擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工、电工、润滑工参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。一级保养所用时间为2-4小时，一级保养完成后应做记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备，保养时间安排在每月或节假日。一级保养的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为1-7天左右。

二级保养完成后，维修工人应详细填写检修记录，由分厂设备管理员和操作者验收，验收单交设备部存档。二级保养的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

设备修理类别通常有四种：大修、中修、项修和小修。

1、大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零部件，同时检查、修理、调整设备的电气系统，全面消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复设备规定的精度、性能和外观。

2、中修是对设备进行部分解体，修理或更换主要零部件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件。项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的修理。

3、项修时一般要进行部分解体，检查、修复或更换磨损失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正座标，从而恢复所修部分的精度和性能，同时进行外观局部补漆。其工作量按实情而定。

4、小修是按照设备定期维修规定的内容工日常点检和定期检查中所发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整、修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。

(四)设备维护保养检查、奖惩制度

1、设备日保养由分厂设备管理领导组织，有工序班组长、机修工、操作者共同参加检查，可在每天班前、班中、班后检查，并做好记录。对未进行设备日保养的工序操作者每(台)次罚款5元，对设备日保养做得较好的工序操作者每台奖励5元，月底由分厂汇总报分管领导审批交财务部。

2、设备周保养由设备能源部、生产部、分厂、办公室共同组织，有设备管理员、机修工、电工、班组长检查，并对设备保养情况进行评比，做好记录。对未进行设备周保养或做得不彻底的工序操作者每(台)次罚款10元，对设备周保养做得较好的工序操作者每台奖励10元，检查小组每周将评比结果报公司交财务部。

3、设备一级保养由公司组织，有设备能源部、品质部、技术部、公司办、分厂、机修工、电工、操作者参加检查评比，并做好记录。对未进行设备保养或经检查不符合设备保养标准的操作者每台罚款20元，对设备保养做得较好的工序操作者每台奖励20元，检查小组将评比结果报公司交财务部。对设备二级保养按设备管理程序验收，并填写设备验收报告单，按规定程序审批。

7.急救设备的日常管理 篇七

1.1 闲时多、用时急。

急救设备在大部分时间里闲置, 造成设备质量下降, 使用效率和经济效益比较低。对单一科室而言, 患者急救并不是经常发生的 (急诊科除外) , 医护人员操作设备的熟练程度也随之降低。

1.2 易污染、风险大。

急救设备是医学设备中风险因素最大的装备之一, 直接关系到患者的生命安全, 急救设备 (特别是呼吸机、洗胃机等) 在闲置时如果不及时对管路、湿化瓶及接水杯的消毒和清洁处理, 往往会造成患者的交叉感染。

1.3 分布广, 管理乱。

几乎所有的科室的医护人员都涉及到急救设备, 特别是一般科室使用管理问题更加突出, 急救设备几乎没有专人管理, 在设备使用前后都无专人管理设备的清洁、保养。

1.4 操作不规范。

急救设备没有操作规程或有规程不执行, 操作人员没有进行系统的技术培训, 或者经过培训而长期无实践, 技能生疏。

1.5 保养不及时。

很少采取预防性保养维修和定期巡检的办法, 不能主动掌握设备的质量状态。

2 应采取的对策和办法

2.1 加强培训。

组织设备厂商的工程师对使用者进行急救设备的工作原理、使用前检查、日常保养维护和常见故障的处理等多个方面进行培训。对新调入科室的每一位护士还应派专人讲解, 实地带教, 考核验收;同时将急救设备的操作、连接、维护、保养、使用注意事项等纳入护理技能的考核中, 通过理论和实践相结合的培训, 可以从根本上提高医护人员对急救设备的使用水平。

2.2 严格操作规程。

设备的使用是设备管理的首要环节, 正确的操作可以防止人为故障的发生, 保持设备性能和技术指标, 平时可将流程或警示性标志打印塑封挂于急救设备旁起到随时提醒的作用。有充电要求的设备, 使用后必须严格执行充电操作, 长时间不用时也应定期执行充放电操作并做记录, 除颤监护仪、呼吸机的使用应有间隙时间, 不得超过额定的工作时间。呼吸机、洗胃机等急救设备应及时进行清洗、消毒, 保证设备的良好状态。

2.3 完善抢救设备的管理制度, 保证急救设备的完好率。

抢救设备必须定人管理、定位放置。值班护士对所有设备进行检查, 发现故障随时送修。抢救设备原则上不得外借, 如急需外借, 归还时当班护士必须检查其性能, 确认完好后预置为备用状态。另外, 还要配备一定量的零配件和必要的替换设备。对于较贵重的抢救设备还要求护理人员做好使用记录。记录不仅有助于增强护理人员爱护设备的责任感, 也为维修工作提供了有利的信息。

2.4 同类急救设备尽可能做到品牌统一、型号一致。

急诊科、ICU、CCU的急救设备品牌应尽量一致, 力求操作简单, 维护方便, 同时也能明显地提高工作效率, 有效降低维修成本。

2.5 建立预防性维修制度。

预防性维修主要由医院工程人员完成, 主要内容有:定期下科室检查急救设备是否完好, 氧气、负压管道有无漏气;急救设备更换充电电池、氧电极等消耗品后, 要将更换时间贴在设备上, 以利于把握消耗品的更换周期。另外, 急救设备在全院要有一定的储备, 以防出现应急情况时措手不及。

参考文献

[1]张晓河.浅谈急救护理思维[J].实用护理杂志, 2000, 16 (3) :3.

[2]左月燃.对加强护理安全管理的认识和思考[J].中华护理杂志, 2004, 39 (3) :192.

[3]陈小萍.护士在使用医疗设备过程中存在的问题及思考[J].中国医院管理, 2004, 276 (7) :45.

8.医疗设备维护和保养探讨 篇八

【关键词】医疗设备；维护；保养；医院

【中图分类号】R4 【文献标识码】A 【文章编号】1671-8801（2015）02-0022-01

1 引言

目前，随着我国医疗诊断和救治技术的快速发展，医疗设备得到了广泛的应用。医疗设备的种类大幅度增加，加强医疗设备的日常管理、维护和保养成为医院管理的一项重要工作。大型医疗设备技术含量高，运行过程中存在的问题比较隐蔽，维护和保养的难度也非常大，如果定期进行维护，将会影响医疗活动的正常开展[1]。本文基于笔者多年的工作实践经验，详细地分析了医疗设备维护和保养的重要租用，并且针对医疗设备维护的具体措施进行分析，提高医疗设备的工作质量，充分发挥医疗设备在诊断、救治过程中的作用。

2 医疗设备维护和保养的重要意义

目前，许多医院常见的大型设备是CT、核磁共振，一些大型医院还购置了高精度的神经外科手术设备，医疗设备在使用过程中，由于操作不当、设备运行老化以及其他不可抗拒原因，非常容易导致设备发生故障，因此，医疗设备维护和保养具有非常重要的意义。

（1）维护和保养可以提高完好率和利用率。医院维护人员可以根据医疗设备的工作原理及相应的周期，了解设备使用的情况，检查设备的安全性能，制定详细的维护计划，提高设备完好率和利用率[2]。

（2）降低医院的运营成本。由于医疗设备均采用智能化控制手段，更新换代较快，因此医院需要在短期内收回投资成本，创造更好的经济价值，积极实施医疗设备维护和保养，可以保证设备的工作处于最佳状态，最大程度发挥作用，降低医院的运行成本。

（3）降低设备突发故障，提高医疗诊断和救治的效果。目前，各大医院无论是在患者病情检查、手术救治或病房治疗，均采用CT、核磁共振、DR设备、全自动生化分析仪等设备，定期对这些设备进行维护和保养，可以提高设备的检测、诊断的准确度，有效提高患者的治疗方案的有效性，快速的促使患者康复。

3 医疗设备维护的具体措施

随着医院购置各类医疗设备，其已经在诊断过程中发挥了巨大的作用，但是随着设备的老化、人工操作不规范等情况，会逐渐降低医疗设备的精确度，因此需要构建完善的医疗设备维护措施。通过对医院设备维护和保养进行调研和分析，本文发现许多医院没有构建专业的维护和保养制度，设备维护人员经常更替，导致设备维护和保养进度上下无法衔接，并且许多维护人员的理论水平和实操技能较弱，不能够处理复杂的问题，耽误设备的正常运行[3]。因此，这些都阻碍了医疗设备发挥其应有的价值，不能够提高医院的诊断和救治水平。为了解决上述问题，本文基于笔者多年的医疗设备维护和保养经验，探讨了一下具体措施，以便能够提高医疗设备维护和保养效果。

（1）建立完善的医疗设备维护和保养制度。由于医疗设备使用科室和操作人员较多，因此医院必须构建完善的维护保养制度，严格规范医疗设备的使用，不允许任何非专业人士操作设备，这样才能够保证医疗设备充分发挥其价值[4]。同时建立严格的监管和评估小组，以便能够定期的邀请厂家人员对医疗设备进行检查，分析设备运行过程中存在的问题，力求做到早发现、早维护和常保养，最大限度的延长医疗设备的使用寿命。构建责任承包制和奖惩制，针对每一台设备，都要由具体人员进行操作，增强维修人员的责任感，实施奖惩制度，可以提高设备使用人员和维护人员的主动性，形成一个良好的医疗设备维护和保养氛围。

（2）建立医疗设备维修基金，强化定期保养制度。传统医院对于医疗设备主要关注于设备使用过程，仅仅是遇到故障了才采取维护，这样被动的维护措施不利于设备延长使用寿命。因此，医院可以建立医疗设备维修基金，强化设备定期维护制度，实施定期保养，以便能够及时的发现设备运行中潜在的故障，这样就可以达到事半功倍的效果，并且在实际应用过程中，要根据设备维护的情况，定期拨付相关的维护维修基金，促进制度能够长期贯彻落实。

（3）提高医疗设备操作和维护人员的技能水平。医疗设备使用之前，生产厂家通常需要对医院操作人员进行培训，以便能够解决日常过程中常见的小问题。因此，可以构建专业培训制度，定期对医疗设备操作和维护人员进行技能培训，增强理论基础，确保操作和维护人员理论技能双提高，更好的跟踪、维护和保养设备。

（4）开发交流平台，实现医疗设备维护和保养信息共享。随着计算机技术、网络技术和数据库技术的发展，医疗设备已经开发了许多的管理系统，因此，各个医院操作人员、维护人员和设备生产商可以构建完善的交流平台，反馈设备日常运行过程中存在的问题，及时分享解决方法和措施，并且可以将相关的维护和保养措施进行共享，为维护和保养提供广泛的经验。

4 结束语

医疗设备已经成为医学发展的重要方向，成为医院救死扶伤不可或缺的一个重要组成部分，并且随着医疗设备制造技术的高、精、尖，医疗设备维护将会更加复杂和繁琐，因此各个医院必须组织专业的医疗设备维护和保养队伍，构建完善的制度，培养专业的人才，并且定期进行维护和保养交流学习，以便保证维护人员持续提升自身理论水平和技能，确保医疗设备能够工作于最佳状态，能够准确的对患者进行诊断，设计最佳的治疗方案，促進患者早日康复。

参考文献：

[1] 陈依松. 医疗设备的管理及维护维修心得[J]. 中国卫生产业， 2013， 27（23）：175-175.

[2] 王建辉. 浅析大型医疗设备定期维护保养的重要性[J]. 医疗装备， 2013， 26（4）：74-75.

[3] 杜磊. 医疗设备维修维护策略与实施模式探讨[J]. 医疗装备， 2014， 27（4）：124-125.

9.设备保养制度 篇九

2、设备运转一个月后，要进行一次一级保养，主要对设备进行普通的拧紧，清洁润滑，还要部分进行调整。内容和操作要领有维修工指导进行。

3、设备每隔一年进行一次二级保养，有维修工负责，除要做以及保养内容外，主要进行内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。

4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指导，不准超温、超压、超速、超负荷运转。

5、维修人员严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。保持零件、附件和工具完好无缺。对设备不保养或保养不当的操作工进行教育和指导。

6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

7、配合检修人员做好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行。

8、严格执行设备润滑管理制，坚持五定(定点、定时、定质、定量、定人)同时对润滑部位定期进行清洗和换油。

9.除维修工外，非本人设备操作工不得使用设备，任何人不得私自拆卸设备或卸掉设备安全保护装置。违反这给予处罚。

10.设备的日常检查项目 篇十

液压机: ① 导柱有没有按规定润滑

② 导柱上不准缠绕任何东西包括清洁布，塑料薄膜、纸板、电阻丝、细铁丝、气管、胶带等等

③ 与模具底板相对应的垫块、压板是否选择恰当，不碰到导柱、不超高、不偏低，螺帽底下必须上垫片、不用已经滑牙的螺杆、螺帽，更换模具及时填写模具更换记录，不得野蛮拆装敲打模具人离开设备及时停机 ④ 电磁阀电源线,保护盖是否完好,有无老化破损情况 ⑤ 控制柜里不得放置任何物品，应保持干燥、整洁

⑥ 电机电源线、控制柜外部电源线要进线管，地线可靠接地，电机冷却风扇没积有灰尘，如有电源线单根、整束没包绝缘胶带、没装线管的或地线脱落以及冷却风扇积满灰尘的务必请维修人员前来处理安装

⑦ 警示灯、照明灯是否完好，安装是否牢固，如照明灯、警示灯有损坏、安装不牢固的务必请维修人员前来处理安装

⑧ 行程开关，光电保护开关，控制按钮（所有开关按钮以及指示灯、标识牌）是否完好安装牢固可靠，如保护盖脱落、安装不牢固务必立即停机请维修人员前来处理

⑨ 工作时电机与柱塞泵是否有异响，有异响应停机找维修人员进行排查 ⑩ 各油管不与设备紧靠、摩擦，各部位接头没有严重渗油包括机座周围地面没有积油，运行时油温不得超过45°、压力表工作正常、盘面平整、刻度清晰、工作时压力不得超过18Mpa、油箱油量不得低于红色基准线、油箱盖必须关严实、不得超行程运行（特殊情况写报告申请，经过相关领导批准同意后方可到指定设备工作）挖粉机

① 脚踏开关是否完好，保护罩无损坏，开关电源线与脚踏板连接处线管连接完好，线管接头无脱落、线管无变形损坏情况 ② 经过改装的挖粉机各气管布局合理、接头处无漏气 ③ 更换刀头时按规定正确使用装用松紧扳手，不得野蛮拆装 ④ 各开关按钮必须完好、工作正常，开机操作时必须戴护目镜 ⑤ 配有气枪的必须确保气枪各部位以及气管无漏气，使用时必须戴护目镜、口罩、耳塞并放入消音箱方可进行工作 ⑥ 人离开设备务必关好电源 电动弯管机

① A脚踏开关控制的弯管机：脚踏开关是否完好，保护罩无损坏，开关电源线与脚踏板连接处线管连接完好，线管接头无脱落、线管无变形损坏情况

B手动按钮控制的弯管机：各开关按钮以及紧急停止开关必须完好、工作正常，安装牢固可靠

C引用压缩空气的弯管机：必须确保气路各部位无漏气情况并且ABC以及手动弯管机必须确保良好的润滑无生锈卡死情况 ② 人离开设备必须及时关闭电源、气源

冲床

经过改装引用气源的冲床：

① 确保光电保护开关完好安装牢固、可靠，工作正常，② 各开关按钮完好，线管无脱落情况，警示灯安装牢固可靠可闪亮无拖挂情况 ③ *斜度调节顶杆无松动脱落

④ 飞轮护罩安装牢固可靠，螺杆无断裂、螺丝无松动，传动皮带无严重磨损破裂情况

⑤ 气缸底座以及各连接部位安装牢固可靠润滑良好，螺丝无脱落、松动、断裂、连接部位无磨损

⑥ 气路各接头无漏气、电磁阀电源线,保护盖保持完好,无老化破损情况

⑦ 电机安装牢固可靠、后盖螺丝无脱落电机冷却风扇无积满灰尘

⑧ 工作时不超行程使用，压板、垫块选用恰当，不超高、不偏低，螺帽底下必须上垫片、不用已经滑牙的螺杆、螺帽，更换模具及时填写模具更换记录，不得野蛮拆装敲打模具，人离开设备及时停机

⑨ 冲床底座四颗固定螺丝必须紧固无脱落、松动、移位情况 ⑩ 人离开设备时及时关闭电源、气源

点焊机

① 在操作时，必须戴好防护眼镜

② 焊机必须可靠的接地，随时注意点焊机工作情况，如遇到气缸活塞密封圈磨损、漏气，冷却水管路老化漏水、气压表损坏等异常情况而影响正常工作时，应立即切断电源、气、水源，通知维修部门进行修理

③ 更换电极、模具，调整电极、挫除电极氧化皮层时必须关闭控制面板上的“操作电源”开关，调整模具时必须关闭控制面板上的“检查”开关

④ 如果用到氮气的焊机，必须确保氮气瓶的放倒装置安装可靠

⑤ 不得用脚踢开或关点焊机电源总开关，确保脚踏开关保护盖完好，开关引线处接头无脱落破损

11.舞台机械设备的维护保养 篇十一

【关键词】舞台机械；维护与修理；日常保养；设备检查

文章编号：10.3969/j.issn.1674-8239.2014.02.008

1 国内机械设备维护与修理制度概况

设备的维护与修理是为了防止和延缓设备技术状态恶化或因技术状态恶化而发生故障后，恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划的维护修理和计划外的故障及事故修理。设备维修的基本内容包括：（1）设备维护保养，即为防止设备性能劣化、维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；（2）设备检查，即为确定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查和测量；（3）设备修理，即为修复劣化、恢复设备性能而进行的修理活动等。

设备维修工作的任务是：根据设备的运转和使用规律，做好经常性的设备维护保养，从而延长零件的正常使用期限；对设备进行必要的检查，并对功能参数和易损零件进行测量，及时掌握设备情况，以便在零件出现问题前采取适当的方式进行修理。

设备维修管理的重点是以预防为主，即采取各种措施保持设备的性能，延缓设备老化，防范事故的发生，实现设备维修管理由修理向保养的转变。

鉴于舞台机械的特殊性和我国剧场管理体制，剧场通常不具备设备修理（包括小修理）的基本条件，剧场舞台机械技术人员的主要任务仅仅局限于设备的操作、设备的日常维护保养和简单的检查与测试。舞台机械设备的定期检查和修理工作需走社会化的道路，由舞台机械的制造企业或其他专业厂商承担。

2 设备维修工作的基本内容

2.1 设备维护保养

设备维护保养是指通过擦拭清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况的技术活动。

设备的维护保养是为了保持设备清洁、润滑良好、安全运行，其内容包括及时紧固松动的紧固件、调整运动部分的间隙和位置以及维持设备原有的技术状态。清洁、润滑、紧固、调整是设备维护保养的基本内容。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

设备的维护保养一般包括日常维护保养和定期检查。

2.1.1 设备的日常维护保养

设备的日常维护保养又称例行保养，包括日保养和周保养，又称日例保和周例保。

（1）日保养

日保养由设备操作人员当班进行，日保养的主要工作是清洁、紧固和润滑。具体工作包括：设备正式运转前认真擦拭设备，紧固松动的连接，按规定加注润滑油；检查运转部位是否灵活，安全装置是否可靠；低速运转设备检查传动是否正常，润滑、冷却是否适当；设备运行时注意运转噪声、设备轴承的温度、仪表信号、安全装置、操作设备是否正常；下班前将设备复原，操作手柄置于零位，关闭电源；清除脏物，擦净油污，清扫场地，整理附件、工具；填写值班记录和运转台记录。

（2）周保养

周保养由设备操作人员每周进行。除日保养的内容外，着重进行操纵与传动部分检查，检查设备各部的技术状况，紧固松动部位，调整运动行程，检查互锁、安全装置；检查减速器润滑，检查滤油器，加油或换油；检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通；检查电气系统，特别是安全回路，擦拭电动机，检查绝缘、接地等。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

2.1.2 设备检查

设备检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还需要相关的检查工具和仪器，设备检查应按检查计划执行。

设备检查的内容包括对设备的运行情况、工作精度、功能特性、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，查明并消除隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

设备检查分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，与日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的设备状况，进行必要的维护保养工作；定期检查是指按照计划，在操作者参与下定期由专职维修人员执行。目的是通过检查全面准确地掌握设备的功能特性（特别是安全特性）、技术参数、零件磨损等的实际情况，以便确定是否有必要进行修理。

定期检查包括性能检查和精度检查。性能检查是指对设备的载荷、速度等各项安全功能等进行检查与测定；精度检查是指对设备的功能特性和实际运动精度进行检查和测定，以确定设备的实际运转精度和实现预定功能的程度。

设备维护保养应按规程进行。设备维护规程的主要内容应包括：设备整洁、牢固、润滑、防腐、安全等作业内容、作业方法、使用的工具及材料、达到的标准及注意事项；日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；评定操作工人维护设备好坏程度的内容和方法等。

2.2 设备修理

设备修理是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的维护保养和修理是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别不能相互替代，而应分别做好，以便相互配合、相互补充。

常用的设备修理方法有以下几种。

（1）强制修理法：根据设备零件的使用寿命，预先编制修理计划，规定设备的修理时间、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理；

（2）定期修理法：根据零件的工件条件、使用寿命和有关定额，事先制定出计划修理的顺序、修理间隔期及修理工作量，通常根据设备状态来确定修理内容；

（3）检查后修理法：是根据设备检查和零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。

前两种方法计划性较强，但也容易产生过度修理的情况。第三种方法简单易行，但修理计划性较差，还有可能由于对设备状况的判断误差引起零件的过度磨损或产生故障。

设备修理是一门专门学问，涉及的范围和专业技术极广，不同的零件可能用到不同的修理技术。例如：以恢复配合性质为主的修理方法有垫片调整法、尺寸修理法（加工某零件至新尺寸、更换另一配合零件）、新加零件法（附加零件法，配合零件均加工整形，补充一个配合性质达到要求的零件）等；对既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法有：焊接（补焊或堆焊）修复法、补铸法（特别适合巴氏合金滑动轴承）、电镀法、喷涂和喷焊法、粘接与粘补法等。关于具体的修理技术请参考相关的技术书籍和文献，本文不再赘述。

设备修理的结果要用相应的技术经济指标进行核算，维修后设备的技术状况指标和维修活动的经济效果指标是评价设备修理结果的主要指标。

3 舞台机械设备维护保养的特点

舞台机械设备维护保养的目的是保证整个设备系统（包括台上设备和台下设备）可靠、持续地安全运转，延长设备的使用寿命和修理周期，降低剧场的经营成本。

其他行业机械设备的操作往往是单机进行的，每个工序只运转一台设备；设备的运转往往是连续的或重复的，设备在一个台班内要连续工作或重复某一动作；为了保持生产率，设备的运转率和利用率都是比较高的。

与其他行业不同，舞台机械每天使用多台设备，这些设备多数为顺序动作，每次运动的时间极短（多数在数十秒，最长不超过5分钟）；舞台机械的种类和数量虽然很多，但每次均投入使用的设备却不是很多；由于演出的特点，每场演出使用的设备数量有限，且使用设备的动作次数不多；多数演出中使用设备在演出前已经运动到位或幕间动作，少量设备在演出时动作，即参与演出；由于演出安排原因，最繁忙的剧场也只按每年330天、每天演两场考虑。也就是说设备的使用并不均衡，设备的使用率较低。针对这些特点，对舞台机械设备的维护保养提出以下建议：

（1）剧场不仅需要按照舞台机械设备厂商提供的维修手册进行设备日常维护保养，还应确定日保养设备检查、周保养设备检查的计划（检查设备及检查项目等），确定对设备系统进行全面检查的定期检查计划，根据对设备功能和设备精度检查的结果按需要进行必要的调整，并对有关零部件进行修理或更换。制定包含维修实施的时间、项目、预算、维修周期等内容在内的舞台机械设备维修计划。在欧洲，一般把每年一次、每次30天的定期检查维修作为固定措施。

（2）在日保养（也称日常点检）的对象中，首先是当天使用（包括装台、彩排或演出）的设备，其次安排一定数量的其他预定轮换设备，在一定时间内（如两周或三周）将所有设备轮换保养一遍。当天使用的所有设备都要进行例行检查（即清洁、润滑和紧固），除已经调整好、演出中不运动的（如灯光吊杆、檐幕吊杆、侧幕吊杆等）设备可以维持现状外，所有运动的设备都要按演出时的动作要求运行一遍。

（3）有防火幕的剧场，防火幕应列入日保养的重点设备，每天都要检查手动紧急释放机构的可靠性，每天演出结束后都应将防火幕放下来。

（4）在日保养、周保养中按计划实施设备检查，检查项目主要针对安全措施，如行程开关、超行程开关、松绳保护开关、防剪切开关、过载保护回路、连锁开关、连锁回路等；还需进行运行精度检查，检查停位精度、同步精度等。其中，当天使用的设备一定要当天检查。必要时应进行适当调整，但所有调整均应符合原设计的要求或在原设计的范围内。

（5）每年一次的定期检查和维修是一种全面维修，要按规定对设备进行全面检查，根据设备检查工作积累的资料和数据，确定设备调整和检修的重点。调整的主要内容包括设备的原始位置（如吊杆、升降台的零位）的一致性、实际值与设定值（仪表显示值）的一致性、正常行程开关的位置、安全保护开关动作的可靠性、运动精度（如停位精度、同步精度等）、设备组的运动性能、设备的各种操作和工程管理功能等。根据检查结果确定需修理或更换损坏的零部件，恢复设备的功能和技术性能，达到设备良好的技术状态。定期检查和维修工作完成后，应按规定对设备系统进行测试、验收和移交。

（6）在积累经验和数据的基础上，需要逐步推进预防性维修，即对某些涉及安全的关键零部件，如钢丝绳、减速器、继电器、开关等实行定期强制更换的措施。

12.作业设备日常保养 篇十二

关键词：电力系统,日常作业,安全隐患,管护

电力科学技术改革之后, 国内电网工程建设的形式越来越多氧化, 完善电力系统日常维护与管理牌是供电部门需要重视的问题。其中, 系统安全隐患是日常作业管理最为关键的。

1 电力系统的应用

电力系统是由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能, 再经输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心, 通过各种设备再转换成动力、热、光等不同形式的能量, 为地区经济和人民生活服务。

2 电力系统日常作业的安全隐患

电能使用量增多对电力系统工作性能提出了严格的要求, 尤其是设备运转作业的灵敏性, 应与系统实际要求相一致。根据值班记录档案的资料, 大部分供电单位的系统运行出现了故障隐患, 这直接导致系统作业出现安全问题。

1) 传输方面。电能传输是系统工作的主要任务之一, 根据用户应用要求把电能及时传输到特定位置, 保持了用户电能利用效率的最优化。电能传输比较常见的安全隐患是漏电, 这是由于变电站、发电站等站点设置不合理, 外围设备与输电线路运行状态不协调, 发生电能外露而引起触点事故, 对工作人员家操作设备造成了危害。

2) 故障方面。设备故障对电力系统的安全系数有很大的影响, 各种电力故障均有可能引起意外事故。比较常见的故障:变压器故意、发电机组故障、变频器故障等, 这些都会影响到电力系统日常作业的安全性, 处理不当会造成一系列的不良反应。如:变压器故障处理不及时, 原始电压高低伏值转换不当, 易发生高压烧毁事故。

3) 指令方面。当电力控制系统接收到某一项操作指令, 无法按照正常操控流程动作, 即“拒动作、误动作”等故障, 也是系统日常作业中的安全隐患。发生动作故障, 多数是由于程序编写指令不符合要求, 原先设置的程序代码在控制系统里无法执行。指令执行不合理, 易引起操作系统控制失效, 高压、漏电等故障频发。

3 电力安全事故的防范措施

由于多方面因素的影响, 我国每年需要消耗大量的电力资源, 以满足企业生产、个人使用等方面的需要, 积极防范电力安全事故是很重要的。

1) 完善监测。根据电力系统日常作业的规律, 制定针对性的监测方案以观测事故的动态, 监测系统数据交换的整个流程, 如图1。现代电力系统开始采用在线监测技术, 随着系统运转流程而实施必要的监测, 显著控制了用电事故造成的经济损失。供电单位要完善现有的监测系统, 引用计算机技术、通信技术等优化监测系统的功能。

2) 综合改良。坚持电力科技创新, 对电力系统实施必要的改造, 增强其抗事故、抗故障的能力。一般情况下, 电力系统改良需从发电、输电、变电、配电、用电等具体环节实施, 确保电力系统在每个阶段内都能维持稳定的状态。以绝缘性能改良为例, 采用高分子材料制成绝缘体, 减小电力事故发生的概率。

3) 自动控制。电力系统要实现其功能, 就需在各个环节和不同层次设置相应的信息与控制系统, 如图2。以便对电能的生产和输运过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度, 确保用户获得安全、经济、优质的电能。信息技术应用推动了电力系统的全面升级, 方便了供电局对系统日常作业的管理。

4 结论

总之, 电力系统有多个电器设备共同组建起来, 日常运行中具有发电、输电、变电、配电等不同的功能。加强电力系统日常作业的安全管护, 有助于控制安全故障造成的不利影响。

参考文献

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[2]顾毅华.电力系统继电保护技术的发展和前景[J].硅谷, 2009.

[3]韩俊波, 张秋波.力系统继电保护技术[J].中国新技术新产品, 2009.

[4]蔡敏, 赵严风, 王友怀.继电保护及安全自动装置运行情况分析[J].湖北电力, 2006.

[5]周玉兰, 王玉玲, 赵曼勇.2004年全国电网继电保护与安全自动装置运行情况[J].电网技术, 2005.

13.设备维修保养规程 篇十三

一． 目的

实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。

二． 职责

生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。

三． 适用范围

本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。

四． 内容 1.设备的使用

⑴ 设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2.设备的保养

设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。⑴ 设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：

a.运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b.检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c.对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：

①清洁各部位及死角

②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换 ③清洗自动放泄过滤器

④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换 ⑤上死点停止位置的确认

⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：

①减速器油量是否充足 ②各部位给油是否充分

③检查润滑管路各连接头有无泄漏。⑶二级保养（运行3600h）

机械部分：

①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳 ②检查平衡器气缸内壁的状况检查 ③传动轴承组合间隙的调整 ④滑块调整装置校模是否准确 ⑤检查各安全装置动作是否可靠 ⑥固定螺钉是否电气部分： ①检查电气线路有无裸露、损，加以改善 ②对电气部分进行全面紧固处理 ③更换老化失效的元件 ⑷三级保养（运行5000h）

机械部分：

①带磨损的状况，视情况更换。②离合、制动器的分解检查 ③检查滑块导板间隙是否正常 ③各传动部件的拆检。电气部分： ①电气开关的检修 ②线路的检修更换

3.设备的检修

⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。

⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。

⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。

⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。

⑸设备应进行大修。有技术部、生产部共同实施。

⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修

五、相关文件 设备维修保养规程

六、相关记录

设备保养计划

14.2014年设备保养计划 篇十四

随着部分项目公共管道设备使用期的增长，部分小区设备已进入维修期。在2014年的工作中应加强项目设施设备的维修保养，并对设备的工况认真的核查。主动配合管理处完成设备的各项维修任务。

第一季度（元月—三月）

一月份

1、生活水泵及供水管道、阀门进行检修保养，确保春节期间供水正常。

2、对污水井进行清理，对强排管口进行清理。

3、对消防栓及喷淋管道及电气报警系统进行检查保养，确保正常运行

4、对背景音乐及庭院灯进行检修维护，确保春节正常使用。

5、配合电梯维保公司对电梯进行全面检查。

二月份

1、对车库道闸及车场收费系统检查测试。

2、做好利君明天到检电梯年检的检查及报检工作。

3、检修保养排污泵。

4、组织各项目工程对供配电系统进行学习。

5、做好春节期间各项目水、电、暖的正常供应及设备的安全运行。

三月份

1、检查室外景观灯及幕墙灯的电气线路及屋面航空障碍灯。

2、对楼内的配电箱、双电源、电表箱进行检查保养。

3、对监控、楼宇、周界报警等安防系统保养检修。

4、跟进观光、2#、3#电梯年检工作。

5、V时代发电机、柴油机、电气系统进行检修保养。

第二季度（四月—六月）

四月份

1、对消防栓及喷淋管道及电气报警系统进行检查保养，消防系统进行联

动试车。

2、检测水泵变频器，保养柜内线路及辅助器件，保养高、低区供水泵。

3、对各项目的防雷接地系统进行检查测试。

4、疏通大厦雨水及强排水系统管道，清理疏通大厦周围雨水及污水井。

5、采暖设备的保养检修。

五月份

1、对变压器、低配电柜的主线及母排、空开接线柱进行紧固。

2、对各项目电梯运行及保养情况进行检查。

3、保养污水泵及清理污水坑，并检查其控制线路。

4、配合业主联系空调公司保养空调，并对空调的电源系统进行检修。

5、清洗生活水箱。

六月份

1、对楼内的配电箱、双电源、电表箱进行检查保养。

2、检查摄像机电源及线路，清洁工控录像机及其他辅助设备。

3、对车库道闸和车场收费系统检查测试。

4、检查卫生间、地下室送、排风管道，保养大厦内送、排风机及其相应的电气控制线路。检查电梯机房降温风机。

第三季度（七月—九月）

七月份

1、对消防栓及喷淋管道及电气报警系统进行检查保养。

2、检测水泵变频器，保养柜内线路及辅助器件，保养高、低区供水泵。

3、联系质量技术监督局检验利君明天1#、4#—8#楼电梯。

4、疏通大厦雨水及强排水系统管道，清理疏通大厦周围雨水及污水井。八月份

1、检查污水泵及控制柜，测试自动手动等各项功能。

2、V时代发电机、柴油机、电气系统进行检修保养。

3、清理地暖滤网，检查管井内分户阀门。

4、对车库收费系统检查测试，检查保养车库进、出口道闸机。

九月份

1、检查楼内及地下室的防火卷帘，消防管道及阀门并进行除锈防腐。

2、检测采暖循环泵，保养柜内线路及辅助器件。

3、消防系统进行联动试车。

4、空调制冷结束后对空调系统进行保养。并检查通信及控制回路。

第四季度（十月—十二月）

十月份

1、检查配电柜、开关柜的二次回路，检查配电室内仪器仪表及计量装置的二次回路。

2、配合业主联系空调公司保养空调，并对空调的电源系统进行检修。并检

查通信及控制回路。

3、做好花园及V时代电梯的年度检测准备工作。

4、采暖系统试运行，设施设备及管道的防冻工作。

十一月份

1、检测水泵变频器，保养柜内线路及辅助器件，保养高、低区供水泵。

2、对消防栓及喷淋管道及电气报警系统进行检查保养。

3、仔细检查采暖管道，配合项目收取采暖费。

4、对各项目采暖运行的培训。

十二月份

1、检查摄像机电源及线路，清洁工控录像机及其他辅助设备。

2、对各项目配电系统及突发停电应急预案培训。

3、对楼内的配电箱、双电源、电表箱、风机控制箱进行检查保养。

15.机械设备的维护与保养 篇十五

机械设备的保养、维护、管理对于一个企业而言极为重要, 同时也是社会生产必不可少的, 是生产力的三要素之一。一旦机械设备出现轴承磨损、沾染污垢、吸附灰尘, 那么整个机械设备的寿命和性能都会受到严重的影响, 甚至对于生产也会造成巨大的危害。机械设备关系到企业的安全和生产, 是企业重要的基础设施, 制约着企业实现可持续性发展, 对于企业而言极为重要。所以, 我们应该结合机械设备的具体情况, 抓好机械设备的正确使用方法, 科学维护, 精心维护, 使得机械设备能够在最佳的状态进行。

2. 机械设备维护保养的必要性

机械设备维修保养的主要目的就是使得机械设备的使用年限得以延长。必要的时候, 还可以采取一系列低成本的快速修理法, 第一, 修复时采用零件换位的方法。在机械生产过程中, 有很多零部件是会受到不均衡磨损, 主要原因就在于它承受单向的负荷作用, 所以, 可以对易磨损部位零件机械定期更换, 能够延长使用的期限, 又可以使之受到均衡的磨损, 如用于玉米淀粉加工的高效粉碎机衬板、室体护板极易发生磨损, 应该定期进行更换。第二, 修复时采用胶粘和刷镀的方法。这种方法修复速度较快, 同时成本低, 目前对磨损量很大的零部件, 可以采用粘涂-刷镀复合法进行修复。试验结果表明, 该工艺修复后的部位满足使用性能要求。

对机械设备进行维护保养能够将其存在的安全隐患有效地消除掉, 若不能及时进行维护保养, 那么很有可能会发生安全事故及设备故障问题, 不但会延误工程进度, 还会增加相应的维修费用。

3. 如何加强机械设备的维护保养

(1) 采用先进的机械设备金属表面修复技术

随着机械设备维护保养技术的不断进步, 纳米颗粒复合电刷镀技术、高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、离子复合渗技术、无电焊接技术、结构贴片修复技术、耐磨修补技术、堵漏技术等先进而实用的表面工程新技术、新材料、新设备、新工艺, 将对实现机械设备维修的快速化、自动化、智能化、信息化将发挥重要作用。

(2) 建立健全机械设备事故预防机制

贯彻执行“预防为主”的管理方针减少设备事故发生, 对事故处理坚持“四不放过”原则, 严肃设备事故处理, 按事故的大小实行上报和备案制。为实现各线稳定生产, 应该加强机械设备系统检查, 查找机械设备隐患, 制定相应预防措施。点检人员通过目测、手摸、听音、敲打等多种方法检查, 并认真填写点检基准表;将发现的问题详细准确地反映在交接班本和问题票上。同时, 建立台账和技术档案, 从安装、运行、专修、报废四个阶段, 进行归档管理;建立公司、车间、操作人员三级管理网络, 并将其工作质量纳入责任制考核中;坚持机械设备分级管理和定期检查, 确保设备的操作和维修保养严格按规程和标准进行。对设备实行“定机定人”等一系列制度, 并按照“清洁、紧固、润滑、调整、密封、防腐”十二字作业法进行保养和维护。从日常点滴做起, 形成了以班保天、以日保旬、以旬保月、以月保年的管理模式, 责任落实到人, 管理保养共担, 有力地促进了设备的长周期运行, 为完成各项生产任务奠定了坚实基础。

实践证明, 通过排查设备隐患和及时处理现场微缺陷, 能够提高设备保障能力, 实现从细微处杜绝事故停车。

(3) 完善各项机械设备管理措施

各基层单位针对自身设备管理实际情况进一步建立健全了各项企业机械设备管理措施, 完善岗位责任制和设备管理的基础台帐。使企业的特种设备、专用设备、重要设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度、安全保障措施及相关记录档案等做到了详尽细致。“重采购, 轻维护”是企业机械设备管理工作中长期存在的不良现象。笔者建议可以将全公司的设备全面纳入日常维护保养范围。通用设备 (如空调、电梯、办公设备等) 通过招标确定统一的维护商, 专业设备也分别外包给专业维修商负责维护。不仅在设备出现故障时能够及时维修排故, 而且加强日常巡检、保养, 减少设备运行的隐患。采用这种方式, 既可以及时发现、排除故障, 提高维修效率, 保证维修质量, 同时又能够大幅降低维修成本。

(4) 加强机械设备维修保养

为切实做好机械设备维护保养工作, 保障机械设备性能良好, 企业应该及时组织专业人员对机械设备进行了全面系统的检查, 为机械设备安全生产奠定基础。根据机械设备实际运行情况, 集中对所有机械设备进行全面维修保养, 重点对关键生产设备进行检查, 保证机械设备始终处于良好状态。同时加强机械设备巡检制度, 明确巡检路线与责任人, 规定巡检人员对所管辖设备的运行情况及参数变化认真检查, 详细填写巡回检查记录, 做到有章可循、有据可查, 逐步增强巡检质量, 不断提高机械设备健康水平, 有效保证企业的生产稳定运行。

4. 结语

总之, 我们应该竭尽所能, 以科学合理的指导方针为基准, 切实提高机械设备的维护保养工作, 运用先进的管理模式, 准确及时地进行维护、保养, 使得机械设备处于良好的运行状态, 降低其发生的故障率。

参考文献

[1]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊, 2009, (05) :115-118.[1]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊, 2009, (05) :115-118.

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