化工企业安全管理浅析

2024-07-23

化工企业安全管理浅析（共8篇）

1.化工企业安全管理浅析篇一

摘要：近年来，我国经济迅速发展，石油化工产业占据了越来越重要的位置，已成为国民经济中的支柱产业。石油化工产业由于本身的危险性较大，如果频繁发生生产事故，会造成极其严重的后果，造成严重的经济损失。因此，生产过程中的安全性尤其重要，对生产过程中的安全性进行管理，是石油化工企业能够可持续发展的保障。本文旨在通过对石油化工企业的安全管理问题进行分析，探究出改进和优化安全管理问题的措施，提出建议。

关键词：安全管理;石油化工企业;问题;措施

我国市场经济正在快速发展，随着经济的发展，石油化工产业在市场经济的发展中占据了越来越重要的地位，成为推动经济发展的重要动力。由于石油化工存在着一定的危险性，因此石油化工产业是个危险性极高的行业，在生产过程中，一着不慎或管理不当，就很容易发生事故，影响企业的发展，更会造成严重的经济损失。例如，今年7月份，山东日照一化工企业发生爆炸，连续爆炸四次，造成了很严重的损失，而就是因为安全管理不到位，加上施工人员操作不当等问题，发生了这样的惨剧。这些惨剧的发生给企业带来了严重损失，也影响着企业员工的生命安全，更给社会带来了不好的影响。因此，本文将对石油化工企业的安全管理问题进行详细的分析。

1当前石油化工企业安全管理方面存在的问题

1.1安全管理意识还很淡薄

安全意识淡薄，是目前石油化工企业安全管理很重要的原因。目前，我国的石油化工企业发展情况也参差不齐，以跨国企业及合资企业为首的一些大型石油化工企业，安全生产技术比较先进，安全管理水平也较高，在人员和设备的管理上都较为完善，所以发生事故的概率也较低。但在一些小型乃至微型企业中，人员的安全管理意识较为薄弱，再加上安全生产技术相对较落后，粗放式的管理模式，并且过度追求企业的经济效益，很容易忽略安全问题，管理工作做的不到位等都会造成严重的安全隐患，引发严重的事故。

1.2安全管理方面投入不足

安全管理投入不足跟安全意识薄弱有着分不开的关系。正是由于部分企业管理人员的安全意识薄弱，对安全管理问题没有清楚的认识，导致在实际的生产过程中不重视安全管理，就不会对安全管理有过多的投入，安全管理人员分配也不足，更没有完善的安全管理制度，因此安全系数也较低，发生事故的几率就会增大。

1.3人员素质有待提高

目前，部分石油化工企业人员素质较低，主要体现在一些乡镇级的小型石油化工企业。在这些企业中，无论是生产技术人员还是安全管理人员，素质都普遍较为低下，在工作中很容易出现粗心大意、操作不当等问题，再加上遇到问题不能从容冷静对待，从而引发安全事故。这些小企业中的安全管理人员大都没有经过专业系统的培训，不具备基础知识。进行安全管理的时候，相关知识缺乏，不能合理科学的制定相关的安全管理制度，而没有规范、严格的制度约束，在生产过程中就会产生各种安全隐患，导致安全事故发生。

1.4惩罚力度有待加强

从目前我国发生过的安全事故的惩处方式来看，惩罚力度不够，惩处方式较轻，因而加重了部分企业对生产过程中的安全管理的不重视。石油是易燃易爆的危险品，安全问题必须引起重视。由于利益的趋势，部分企业在生产过程中忽视安全问题，只是片面的强调生产效率问题，导致安全隐患越来越多。要使企业足够重视安全问题，国家就应该加重惩罚力度，从源头上给企业敲警钟。

2石油化工企业安全管理模式内容

在石油化工企业的安全管理中，每个环节的`每个员工都应该提高规范生产的意识，要从细节抓起，将完善生产技术和安全防范的措施结合在一起，这样才能体现出我国石油化工企业的安全生产及管理的严密性。只有在这样完善的基础上，才能谈论企业的效益。

2.1制定应急备案

在石油化工产品的生产过程中，会用到一些强腐蚀性、高毒性的危险化学品，因此，按照规定，石油化工企业应该有基本的安全管理紧急备案。企业应该定期展开系统的调查，尽可能在源头上防止重大事故的出现，一旦出现重大泄露、爆炸等事故，能够及时采取紧急措施尽可能将损失降到最低。

2.2严格制定规范原材料标准

行业监管机构对石油化工行业制定的政策较为明确，核心是节能减排，严格控制能耗比。国际对石油化工类行业的原材料也制定了严格的标准，在生产过程中，企业要严格按照国家制定的标准挑选相关原材料，操作人员也应尽可能选择自动化、机械化的手段来进行生产，以此避免人体与危险物质直接接触，将这些物质对人体造成的伤害降到最低。

2.3对技术人员进行系统的安全教育

定期对技术操作人员进行培训，提高员工的安全意识，尽量杜绝在生产过程中因为员工个人失职发生事故。目前在我国，部门石油化工企业的员工的个人素质和生产水平都存在问题，违规操作就是企业经发生安全事故很重要的一个原因。因此，在培训过程中，制定详细的培训计划，帮助员工更好的了解安全生产的重要性，并做好技术指导，让他们掌握先进规范的处理方法，严格按照规范进行操作。再配以相应数量和品种的消防器材，以及针对石油化工产品的泄露等问题的应急措施，用系统性的内部宣传模式来进行企业安全管理。

3加强石油化工企业安全管理的建议

众所周知，石油化工行业是高危行业，各部门都应重视安全问题，尤其是安全管理部门要做好把关工作，始终将“安全”放在首位。在实际的工作中，要不断的在事故中总结经验及教训，探索出新方法、新技术和新的理念，积累更多的管理经验，为企业更好的发展作支撑。

3.1严格把控质量

随着石油化工产业的不断发展，石油化工企业的生产规模也在不停的扩大，生产工艺的不断改进和产量的大幅度增加，一些常年运作的机器在高强度的作业下，就会出现一些异常现象，也就是安全隐患;而一些刚投入运作的新设备，也会因为不适应工作环境、工作人员操作失误等原因，引发交通事故。在平时的作业中，一旦发现任何安全隐患，都应该及时报告相关的负责人员，将安全问题及时的扼杀在萌芽状态。

3.2建立企业安全文化

想要进行安全管理，建立完善的企业安全文化是必不可少的。首先，应该坚持严格遵守国家的法律法规，将继承与创新很好的结合，也要很好的与当地文化融合，企业依靠员工同时也能服务于员工。其次，要构建企业自身的安全管理文化体系，以人为本，以本质安全为目标。将安全价值观植入到每个员工的脑海中，体现到整个生产过程中，对管理层也需要进行文化建设，落实管理层安全管理责任制，定期检查的制度，进行素质教育等，在日常的生产活动中，也要重视安全文化的建设，进行相关的安全文化宣传活动。石油化工企业存在着极大的危险性，因此需要一个安全管理部门，更需要健全的安全管理制度，以提高安全管理的整体水平。一个完善管理机构，需要有决策部门、职能部门和管理部门，三个部门相辅相成，加以健全的安全管理制度，才能更好的完成安全管理工作。决策机构，主要负责对企业生产安全、卫生、环保等部门进行相关的评估和审查，指导其它部门的工作。职能部门，主要负责完成决策部门下达的任务，并且制定相应的管理制度，并进行落实和监督。管理部门，则负责具体落实安全管理工作，而这个部门主要由车间的安全员组成，他们主要负责对生产工作进行有效的管理和监督，这也是企业生产安全管理的重要环节。

3.4构建科学管理模式

长期以来，我国都把重点放在了对事故的处理上，也就是事后处理，而没有把重心放在事发之前的预防，这样的处理方式缺乏一定的科学性。因此，应该转化思路，将重心放在事故发生之前的预防上，用科学有效的管理模式，及时的消除安全隐患，将事故扼杀子啊摇篮里，根据企业自身的特点，制定与企业相符合的管理方式，保证生产活动顺利进行。

3.4.1管理模式要与企业的生产实践配套

目前，我国大部分的石油化工企业，都采用了HSE管理模式来进行安全管理配置，应适时的根据生产工艺的不断改进，对安全管理模式进行调整，要不断与时俱进，跟上时代的步伐，采取最先进的生产模式，保证日常生产活动，因此，选用的安全管理模式应该跟当下企业的生产实践进行配套。

3.4.2安全管理理念和环保理念相结合的模式

目前，我国石油化工产业发展迅速，为社会的整体发展都带来了良好的影响。但从环保的角度来讲，石油化工产业的发展来环保带来的负面影响还需要进一步的探究。因此，石油化工企业要不断调整自己的安全管理理念和生产模式，以与我国现行的环保理念相结合。要坚持发展和环保并重，在发展企业的同时，也注意环保，更好的实行石油化工产业的可持续发展。

4结语

综上所述，石油化工企业安全管理的职责在于保护员工的安全，避免企业里各种事故的发生，维护企业及国家的财产安全不受侵害，确保生产活动能够长期有效地运行。因此，安全管理是十分重要的，关系到企业的存亡，应该被多加重视。加强安全生产管理，促进企业可持续发展。

作者:翟玮单位:中海油气开发利用公司

参考文献：

[1]刘炳新.马向民.浅谈石油石化企业安全管理模式的转变[J].中国科技信息，01期.

[2]张双庆.王煜.吴立强.石油化工企业安全管理的改进和优化[J].中国石油和化工标准与质量，10期.

[3]封雪祺.石油化工行业安全生产管理[J].中外企业家，15期.

2.化工企业安全管理浅析篇二

1 化工企业的信息化建设意义

在人类已走进以信息技术为核心的知识经济时代, 信息资源已成为与材料和能源同等重要的战略资源时;信息技术正以其广泛的渗透性、无形值价和无与伦比的先进性与传统产业结合。企业的信息化进程也在不断发展, 信息已成为企业成败的关键, 也是管理水平提高的重要途径。如今企业的商务活动, 基本上都采用电子商务的形式进行, 企业的生产运作、运输和销售各个方面都运用了信息化技术。如通过网络收集有关原材料的质量, 价格, 出产地等信息来建立一个原材料信息系统, 这个信息系统对原材料的采购有很大的作用。通过对数据的对比分析, 可以得到更准确的采购建议和对策, 并能够为企业节约资金和时间, 从而促进企业经济增长。有关调查显示, 相当比例的化工企业对网站的认识还处于宣传企业形象, 发布产品和服务信息, 收集客户资料这一阶段, 而电子商务这样关系到交易的应用则比例较少。所以对利用信息资源创造生产总值的认知还要一段时间。

2 电子信息安全技术阐述

2.1 电子信息中的加密技术

电子商务发展的核心和关键问题是交易的安全性, 由于网络本身的开放性, 使网上交易面临了种种危险, 也由此提出了相应的安全控制要求。

加密技术能够使数据的传送更为安全和完整, 加密技术分为对称和非对称加密两种。其中对称加密通常通过序列密码或者分组机密来实现, 包括明文、密钥、加密算法以及解密算法等五个基本组成成分。加密密钥与解密密钥相同。因此, 密钥的保护尤为重要, 如果第三方截获该密钥就会造成信息失密。在对称加密算法中, 可以保障的只有信息的保密性。而无信息的完整性等其他性能。非对称加密与对称加密有所不同, 非对称加密需要公开密钥和私有密钥两个密钥, 公开密钥和私有密钥必须配对使用, 用公开密钥进行的加密, 只有其对应的私有密匙才能解密。用私有密钥进行的加密, 也只有用其相应的公开密钥才能解密。

加密技术对传送的电子信息能够起到保密的作用。在发送电子信息时, 发送人用加密密钥或算法对所发的信息加密后将其发出, 如果在传输过程中有人窃取信息, 他只能得到密文, 密文是无法了解信息的内容的。接受者可以利用解密密钥将密文解密, 恢复成明文。

2.2 防火墙技术

随着企业规模日益扩大, 合作伙伴日益增多, 营销模式的多式多样对网络的利用更加频繁时, 却随着网络技术的发展, 产生了更多的邮件炸弹, 病毒木马和网上黑客等对网络的安全造成了很大的威胁。企业的信息网络也遭到同样的威胁, 企业电子信息的安全难以得到保证。针对网络不安全这种状况, 最初采取的一种保护措施就是防火墙。由于防火墙能够对进出的数据进行有选择的过滤, 所以可以有效的避免对其进行有意无意的攻击, 可以阻止黑客的入侵, 对电脑信息的篡改等。还为安全管理提供详细的系统活动的记录。

2.3 安全认证

消息认证和身份认证是认证技术的两种形式, 消息认证主要用于确保信息的完整性和抗否认性, 用户通过消息认证来确认信息的真假和是否被第三方修改或伪造。身份认证使用与鉴别用户的身份的, 包括识别和验证两个步骤。明确和区分访问者身份的识别, 确认访问者身份叫验证。用户在访问一些非公开的资源时必须通过身份认证。比如访问高考的查分系统时, 必须要经过考号和密码的验证才能访问。高校图书馆的一些资源要校园网才能进行访问, 非校园网的不能进入, 除非付费申请一个合格的访问身份。

3 化工企业中电子信息的主要安全要素

3.1 信息的机密性

在今天这个网络时代, 信息直接代表着企业的商业机密, 如何保护企业信息不被窃取, 篡改, 滥用以及破坏, 如何利用互联网进行信息传递又能确保信息安全性已成为各化工企业必须解决的重要问题。

3.2 信息的有效性

随着电子信息技术的发展, 各化工企业都利用电子形式进行信息传递, 信息的有效性直接关系的企业的经济利益, 也是企业贸易顺利进行的前提条件。所以要排除各种网络故障、硬件故障, 对这些网络故障带来的潜在威胁加以控制和预防, 从而确保传递信息的有效性。

3.3 信息的完整性

企业交易各方的经营策略严重受到交易方的信息的完整性影响, 所以保持交易各方的信息的完整性对交易各方都是非常重要的。在对信息的处理过程中要预防对信息的随意生成、修改, 在传送过程中要防止信息的丢失, 保持信息的完整性是企业之间进行交易的基础。

4 解决化工企业中电子信息安全问题的策略

4.1 构建化工企业电子信息安全管理体制

解决信息安全问题除了使用安全技术以外, 还应该建立一套完善的电子信息安全管理制度, 以确保信息安全管理的顺利进行。在一般化工企业中, 最初建立的相关信息管理制度在很大程度上制约着一个信息系统的安全。如果安全管理制度出了问题, 那么围绕着这一制度来选择和使用安全管理技术及手段将无法正常进行, 信息的安全性就得不到保证。完善, 严格的电子信息安全管理制度对信息系统的安全影响很大。在企业信息系统中, 如果没有严格完善的信息安全管理制度, 电子信息安全技术和相关的安全工具是不可能发挥应有的作用的。

4.2 利用企业的网络条件来提供信息安全服务

目前, 已经有许多化工企业建成了局域网。企业应该利用这种良好的网络条件来为企业提供良好的信息安全服务。通过企业这一网络平台发布技术标准, 安全公告和安全法规, 提供信息安全软件下载, 安全设备选型, 提供在线信息安全教育和培训, 同时为企业员工提供一个交流经验的场所。

4.3 定期对安全防护软件系统进行评估、改进

随着企业的发展, 企业的信息化应用和信息技术也不断发展, 人们对信息安全问题的认识是随着技术的发展而不断提高的, 在电子信息安全问题不断被发现的同时, 解决信息安全问题的安全防护软件系统也应该不断的改进, 定期对系统进行评估。

总之, 随着信息技术的不断发展, 不仅化工企业办公室逐渐趋向了办公自动化, 而且还确保了企业电子信息安全。

摘要：针对化工企业电子信息安全展开了论述。

3.化工企业安全管理浅析篇三

关键词：化工企业;设备润滑;润滑管理

前言

生产装置的安全稳定生产，设备的正常运行，离不开设备润滑工作，一旦忽视设备润滑工作，就会增大设备故障率，影响生产，企业将面临非常严重的损失。提升设备润滑管理和设备的定期保养会降低设备故障率，为装置生产保驾护航。

一、设备润滑的作用

1、使磨擦系数降低

把润滑剂加入到两个相对磨擦的表面之间，这样就形成了一个润滑油膜的减磨层，从而降低了磨擦系数，使功率的消耗减少。

2、使磨损减少

润滑剂在磨擦表面之间，可以对硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损进行养护。因此，只要在磨擦表面间涂上足够多的润滑剂，就可避免油膜的破坏，保持零件配合的精度，从而减少磨损。

3、使温度降低

润滑剂能够使磨擦系数降低，也能减少磨擦热的产生。对于运作中的机械，在克服摩擦时，把动能转化成了热能，一部分热能通过机体向外扩散，另一部分则使机械温度不断提升。采用液体润滑剂就可以把磨擦产生的热量带走，从而起到降温冷却的作用。

4、防止腐蚀，保护金属表面

机械用久了，它的表面不可避免地会产生生锈，从而被腐蚀、损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损。

5、清洁冲洗作用

机器在运作时产生的磨损微粒，都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂，可以带走磨擦表面間的磨粒，从而减少机器的磨损。在压力循环系统中，冲洗作用显得尤为重要。润滑剂在冷、热轧以及切、磨削、拉拔等加工工艺中的作用除了有降温冷却外，还能良好的冲洗，防止表面被固体杂质划伤，使加工成品表面具有较好的质量和表面粗糙度。

6、密封作用

润滑油不仅能对蒸汽机、压缩机、内燃机等的汽缸与活塞起到润滑减摩作用，而且它对增强密封也起到了一定的作用，使运转过程中不出现漏气，大大提高了工作效率。润滑脂特殊的密封作用，可以防止水气或其他灰尘、杂质浸入磨擦副。

二、润滑管理的基本任务和内容

润滑管理的基本任务是为了保证企业能使用科学以及适合的润滑技术，成立专门的机构和安排专职技术人员进行润滑管理并建立健全润滑管理制度。

润滑管理的基本内容包括：贯彻“五定”管理;对于设备的润滑情况进行按时检查，一旦发现问题及时进行解决处理;为了指导操作人员和维修人员进行正确的润滑保养工作，在建立润滑管理和保养组织的同时健全规章制度和岗位职责条例;为了总结治理设备泄露的经验，采取设备防漏措施;做好润滑油材料的供应、储存以及使用的同时还应当加强油料的计划、检验和节约用油等管理环节以落实定额用于制度;为了积极学习并推广先进的管理模式和管理经验，组织有关新产品和新技术的应用试验和学习;为了做好设备润滑管理和保养的宣传工作，应当积极组织并开展技术培训。

三、加强设备润滑管理的注意事项

设备的润滑管理是一项复杂而烦琐的工作，在实际生产过程中应根据不同的设备进行不同的管理，本人认为最基本的应做到以下几点：

1、要建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。润滑组织机构的设置;润滑工作人员的职责;设备日常润滑工作的具体分工;入厂油品的质量检验;设备清洗换油计划的编制与实施;油料消耗的定额管理;废油回收与再生利用;润滑工具、器具的供应与使用管理;治理漏油等。设备使用单位要严格执行设备润滑的“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）和“三级过滤”（从领油大桶到油站固定油箱（桶）为第一级;从固定油箱（桶）到油壶为第二级;油壶经漏斗或自备网到设备为第三级）。三级过滤所用滤网要符合以下规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油、汽缸油、齿轮油所用滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，有特殊要求的按特殊要求规定执行。（2）装有油品的容器应按种类规格分组存放。每组要有油品标签，注名油品名称、牌号等，不应混放。

2、要组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料。例如：各种型号设备的润滑卡片;油箱储油量定额;日常润滑消耗定额;设备换油周期;清洗换油的工艺过程;油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、润滑工、维修工等做好设备润滑工作。

3、开展润滑工作的计划与定额管理，制订润滑材料的消耗定额。按时向上级部门提出油料申请计划，按期统计实耗量，定期进行分析、积累资料，储存数据，为修订消耗定额提供可靠依据。

4、做好设备润滑状态的定期检查与检测，及时解决润滑系统存在的问题。配备和及时更换损坏的润滑零件、装置、工具。对润滑及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备润滑管理。采取措施防止设备漏油，在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到机动部规定的治漏标准。总之，只要好的管理理念、好的管理制度和认真负责的管理人员相结合，就能切实作好润滑管理工作。

四、加强化工企业设备润滑管理的方法

现代设备的特点主要是大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性等，所以设备管理提出了更高的要求，润滑是设备管理的重要方面。

1、加强润滑管理

定期检测。为了能够及时发现问题并进行处理，应当对润滑状态进行定期检测。在使用设备的时候做到不超温、不超压、不超负荷以及不超速，一切严格按照操作规程进行使用。按照设备运行计划定期更换使用设备以加强设备的检修工作。掌握事故预防措施、判断措施和紧急处理措施。做好设备操作日志、运行激励和缺陷记录等。

设备润滑。在进行设备润滑工作的时候，严格遵守润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量和定人，实行三级过滤。

2、润滑油的选择

选用高性能润滑油。随着机械设备效率的不断提高和体积的不断减少，为了有效提高润滑油的效果，一般都在润滑油中添加硫、氯等高效添加剂，从而在金属表面形成化学吸附膜。

选用固体润滑剂。与其他润滑油相比，固体润滑油具有适应性能好和使用寿命长的优点，因此在高温和污染环境中均适用，此外，在使用过程中无需添加额外加油润滑剂。

选用多级油。在改善黏温性方面，与其他润滑油相比，多级油具有很好的效果。多级油除了在高温下能够保持足够的黏度和润滑性能外，在低温下也能够保持较低的黏度并且很快达到润滑部位。因此，多级油不仅能降低磨损，还能有效节约能源。

五、结束语

设备润滑是防止和延缓设备磨损以及失效的重要方法，设备管理的基础工作即是润滑管理，加强设备的润滑可以保证生产的正常运作，延长生产设备的寿命，也有利于降低设备事故率，为装置的“安稳长满优”运行保驾护航。

参考文献：

[1]李红亮，郑芳，王永辉，王宝铁.浅析化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011.08.

[2]邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012.15.

4.化工企业班组管理篇四

内容简介《化工企业班组管理》根据中等职业技术学校化工类专业学生的特点编写，满足企业对中等职业教育化工类专业培养目标的定位和要求。教材内容精练适用，文字表达通俗易懂，并在章节中加入了相关案例、模拟调查、做一做、分析讨论和思考练习题等栏目。《化工企业班组管理》内容分为八章，包括企业班组管理概述、班组作业管理、班组设备与工具管理、班组成本管理、班组建设、班组质量管理、班组行为管理方法和班组现代化管理。各部分教学内容参考学时见下表。

本教材由广西石化高级技工学校曾繁京、侯杰主编，山东化工技师学

院崔世玉主审，焦作市技师学院董洪涛、广西石化高级技工学校翁清华和叶耀青参加编写第一章企业班组管理概述

第一节企业管理概述

第二节企业的组织结构形式

第三节班组在企业管理中的地位和作用

第四节班组管理的基本内容

第二章班组作业管理

第一节生产作业管理

第二节班组定额管理

第三节生产作业计划

第三章班组设备与工具管理

第一节化工设备管理的内容

第二节化工设备的维护与检修管理

第三节班组的工具管理

第四章班组成本管理

第一节企业成本管理概述显示全部信息

第一章企业班组管理概述

第一节企业管理概述

第二节企业的组织结构形式

第三节班组在企业管理中的地位和作用

第四节班组管理的基本内容

第二章班组作业管理

第一节生产作业管理

第二节班组定额管理

第三节生产作业计划

第三章班组设备与工具管理

第一节化工设备管理的内容

第二节化工设备的维护与检修管理

第三节班组的工具管理

第四章班组成本管理

第一节企业成本管理概述

第二节班组成本核算

第三节班组成本控制

第五章班组建设

第一节班组建设与管理

第二节班组文化活动

第三节安全文明生产

第六章班组质量管理

第一节全面质量管理体系

第二节现代质量管理的基本方法

第三节班组质量管理小组

第四节产品质量认证

第七章班组行为管理方法

第一节班组管理方法

第二节班组思想政治工作

第八章班组现代化管理

第一节班组现代化管理的内涵

第二节班组现代化管理的常用方法附录1：班组安全生产管理制度(选编)

5.化工企业员工安全手册篇五

《员工安全教育手册》发布令

员工安全教育手册是根据相关法律法规、行业标准，并结合

公司实际生产情况认真撰写的一本全员安全教育指南。通过实践

应用，能起到良好的安全教育警示作用，符合安全教育制度的相

关规定，现予正式印发，请公司各部门认真学习并遵照执行，同

时手册中不完善之处在今后生产工作中逐步修正和完善。

一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、工艺流程简述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施„„„„„„„„„„„2

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施 „„„„„„„„„„„„„

1、各工序危害因素说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、危险化学品存在部位及危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、主要危险化学品物理特性

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4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施„„„„„„„„„„„„„„„

五、公司的安全管理规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全培训的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、员工在安全生产方面的权利„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、员工在安全生产方面的义务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、个人安全保护规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、危险化学品的危害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、危险化学品进入人体的途径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、危险化学品爆炸预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、施工现场的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、对特种作业人员的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、对高空作业的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、对攀登作业的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、对脚手架的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、对起重机械的安全规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、对机电设备的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、对手提式电动工具安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、对电弧焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、对气焊的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、起重机械安全操作规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、一般动火作业的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、对压缩气体的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、一般分析操作的安全规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、对火警的规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、对急救步骤的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、办公室安全与健康的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、防毒面具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„

29、干粉灭火器的使用原理和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„

30、安全帽的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

31防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„

33、防护手套的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

34、防护鞋的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

35、安全带的作用和使用注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„

36、人工呼吸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

37、烧伤的救治方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

38、电击伤抢救方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

39、防止火灾爆炸的基本要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

40、灭火基本方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

41、燃烧的三个条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

42、人为因素造成事故的基本原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

43、企业火灾的起因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

44、形成机械伤害的主要原因„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

45、造成压力容器事故的基本原因 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

47、预防触电的基本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

48、预防员工作业触电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

49、烟头为什会极易引起火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

50、为什么危化品生产企业不能使用手机„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六、数字安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、“三同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、三不动火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、四不放过„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、“四全”安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、四定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、“五同时”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、企业五项纪律„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、防止静电十条规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、防火防爆十大禁令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、“四懂、四会、三好”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、三违„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、四不伤害„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、四新安全培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

七、安全管理基本知识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全生产方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、消防工作方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、安全色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、安全生产意识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5、特种作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

6、特种作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

7、安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

8、火灾„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

9、爆炸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

10、职业中毒„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

11、生产性粉尘„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

12、噪音„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

13、振动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

14、高温作业„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

15、安全疏散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

16、化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

17、危险化学品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

18、机械安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

19、电击„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

20、电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

21、闪点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

22、燃点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

23、自然点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

24、可燃气体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

25、易燃物质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

26、爆炸下限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

27、爆炸极限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八

职业健康安全与公司规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、职业健康安全基本法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司安全管理规章制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九安全事故应急指引„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1、安全应急电话„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

2、公司应急设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

3、常用消防器材的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

4、事故或紧急状态应对或应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、概述

以 “安全第一、预防为主、综合治理”安全管理思想为指导，确保安全生产，防止所有意外事故的发生，避免人员伤亡和财产损失，保证作业人员的身体健康和减少环境污染，创造安全、卫生、舒适的劳动条件，使生产设备、设施和生产装置安全、稳定、连续、满负荷、长周期得以运行。

二、厂区概况

公司成立于2008年1月23日，占地60亩，总投资2000万，现有员工58人，其中技术、行政、生产管理15人，生产一线43人。公司内设生活区、储存区、生产区，分A、B、C车间、锅炉、冷冻、机修为辅助车间，主要产品为苯甲酸系列医药中间体产品。

三、工艺流程简述

我公司生产的苯甲酸系列医药中间体产品系采用国内通用设备Hesdsis装置设计采用的硝化、加氢、酰化、氧化、酸化、溴化、氯化、氨化、缩合环合、水解、氮氧化、脱溶、粗馏、精馏、经中和、抽滤至成盐反应结晶。

1、产品和原料物料性质

项目

原料

产品

相对密度

甲醇钠

间料

bb1

bb2

b2-2

b1-1

dmn

0.9765 0.9568 0.9267 0.9425 0.9626 0.9544 0.9386 0.9289 0.9412 0.9173 API

1.34

2.07

1.15

1.41

1.55

1.71

1.38

1.29

1.36

1.75 硫含量w%

0.62

1.1

0.73

0.56

0.81 氮含量w%

0.8

0.53

0.74

0.62

0.75

0.68

0.59 焦氏残炭w% 0.13

0.036

0.17

0.155

0.14 重金属/ppm

0.011

0.008

0.006

0.0075 Astm蒸馏/ 初馏℃

软化点℃

不溶物w%

0.124

0.025

0.01

0.015

0.011

0.14

0.106 收率%（含量）99.8

99.5

99.8

99.5

99.4

99.8

99.5

99.3

2、二氯乙烷溶剂脱溶成分

i-C4

n-Cn

i-C3

n-c3

C1-Cn-5-8

≮76 ≯1.5 ≯1.5

≯1.5 临界温度为76.7℃；临界压力2.37Mpa

3、精馏流程概述：

本工序是将由合成工序产生的粗品精馏制成纯度达99.0%以上精产品装置。从合成工序得到的粗品中含有多种不纯物，其中主要为水，其它为反应衍生物、杂质等。本工序设两台精馏塔，通过精馏操作除去不纯物而得到符合企业标准Q/6FZB005的精品。

第一塔为预精馏塔：塔内装有三层规整填料。预精馏塔以粗品为原料，分离低沸

物，脱除轻组份。粗品经过预热器预热到40-50℃左右，从塔的第二层填料上部进入。塔顶馏出物经过第一冷凝器、第二冷凝器冷凝后，溶液冷凝液流入回流槽，不凝物经过水封器排入大气中。为了使第一冷凝器的冷凝液不至过冷，控制第一冷凝器的冷却水量，使甲醇冷凝液温度控制在50-60℃左右。为了减少有机溶液的损失，控制第二冷凝器的冷却水量，使排放的轻组份温度控制在40～45℃之间。甲醇冷凝液由回流泵送入塔顶作为回流液。塔釜预馏粗品溶液由主塔给料泵输送给主塔作为原料。

预精馏塔的热源通过再沸器由0.3Mpa蒸汽供热，调节低压蒸汽的流量，保证塔釜温度维持在63-65℃左右。由于粗品中含有少量有机酸杂质，易对设备产生腐蚀和污染环境，所以在预精馏塔进料泵进口管上设置碱液（NaOH）注入口，以中和粗品溶液中有机酸。

第二塔是主精馏塔。塔内装有六层规整填料。以塔釜液为原料，把甲醇与水、苯酸化合物进行精馏分离，通过设置的六层规整型填料和采取适当的回流比（回流量与成品采出量之比约为1.8-2.5左右），得到几乎无水的产品。主精馏塔的进料位置在从下往上数第二层填料上部。塔顶馏出物经过三个冷凝器的冷凝，冷凝液进入回流槽，由回流泵P-305A/B送入塔顶作为主精馏塔的回流液，极少量不凝体经过水封器排入大气中。精苯酸溶液（也叫成品）可从回流泵出口管上抽出，一部分或者从第五层填料上部液相采出口采出成品甲醇，成品甲醇经过两个串联的冷却器冷却到40℃以下送入精品贮槽。

四、苯甲酸生产中主要危险、危害因素性质及预防措施

1、各工序危害因素说明

1）硝化工序

化学危害因素：CO

H S

N H

Na PO

物理危害因素：放热反应、蒸汽和空气的混合形成爆炸因子、噪音 2）加氢工序

化学危害因素：CO

CH Na

物理危害因素：高温（高压蒸汽：170℃）、中压（中压蒸汽：3MPa 氢气：5MPa）、氢气和空气的混合气体、噪音

3）酰化工序

化学危害因素：CO

Na OH CO

物理危害因素：高温（合成塔：170℃）、噪音

4）氧化工序

化学危害因素： Na OH O O H

2 1 物理危害因素：放热反应，高温产生高压、腐蚀有害气体混合与空气形成混合爆炸物、噪声。

5）酸化工序

化学危害因素： CO

H Cl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

6)溴化工序

化学危害因素：NaOH

H SO

Hcl 物理危害因素：腐蚀性有害气体、噪音

7）氯化工序

化学危害因素：NaOH

SO Hcl 物理危害因素：腐蚀、低毒有害气体、噪音

8）氨化工序

化学危害因素： CO

一甲胺

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

9）缩合环合工序

化学危害因素： CO

环合肼 0 0 2 物理危害因素：高温、高压产生有毒害气体、噪音

10）水解工序

化学危害因素： Na OH 物理危害因素:腐蚀、气味、噪音

11）氮氧化工序

化学危害因素： CO

N HOO 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

12)脱溶工序

化学危害因素： CO

活性炭

H Cl 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音

13）精馏工序

化学危害因素： CO

COH

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 14）中和工序

化学危害因素： CO

Na OH 物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体、噪音 15)抽滤工序

化学危害因素： CO

物理危害因素：腐蚀、有低毒害气体

2、危险化学品存在部位及危害

单元

主要危险部位

主要危险危害物质

主要危险危害

硝化

反应釜、储存罐

腐蚀性气体SO4

爆炸、燃烧、中毒

加氢

反应釜、储存罐、接收罐

氢气、甲醇钠

爆炸、燃烧、腐蚀

氧化

反应釜、储存罐

双氧水、硫酸

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒

酸化

反应釜、储存罐、接收罐

盐酸

腐蚀、中毒

环合缩合反应釜、储存罐、接收罐

环合肼，甲苯

爆炸、燃烧、中毒氮氧化

反应釜、储存罐、接收罐

甲醇、四氢呋喃

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒氯化

反应釜、储存罐、接收罐

氯化物，甲苯、甲醇

爆炸、燃烧、腐蚀、中毒精馏

反应釜，蒸馏塔，接收器

甲苯、甲醇、混合溶剂

爆炸、燃烧、中毒

3、主要危险化学品物理特性

物料名称状态

闪点℃

燃点℃

爆炸极限V%

比重

沸点

水溶性

火灾类别

火险类别

甲醇

液

446

6.7—36.0

0.791

68.8

溶

甲

甲烷

气

537

6.0—15

0.55

-252

微

甲

氢气

气

560

4.1—74.2

0.07

不

甲

乙醇

液

432

3.3—19

0.789

78.4

溶

易燃

一甲胺

液

430

4.96—20.75

1.09

-6.8

易

甲

硫酸二甲酯

液

83.33

187

3.6

1.33

188

微

甲、高毒甲苯

液

94.99

1.2—7.0

0.87

110.6

不

易燃

易燃乙烷

液

5.6-16

1.253

83.7

溶

甲

4、危险、危害因素及应急处置、预防急救措施

1）甲醇：甲醇是无色、透明、易燃的液体，有微弱的醇香气味。甲醇及蒸汽可经呼吸道、消化道、皮肤吸收，对人体造成危害。甲醇具有强烈的麻醉作用，对人体毒害作用较大。误服5—10ml，引起严重中毒；15ml可导致失明，30ml可致人死亡。甲醇急性中毒，常有8—36小时的潜伏期，主要症状有：肠胃失调，视觉损害并迅速发展至失明。长期接触低浓度的甲醇工人，可表现为神经衰弱和植物神经失调。甲醇中毒可采用1%碳酸氢钠溶液洗胃、静脉注射碳酸氢钠纠正中毒等急救措施。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

A、在有甲醇蒸汽的现场短期工作时，应佩戴3型过滤式防毒面具；在长时间和高浓度状况下工作，则用隔离式氧呼吸器。

B、直接接触甲醇的工作人员，应佩戴橡胶手套、胶靴、防护眼镜等劳保用品。

C、检修时，工人应佩戴管式防毒面具，并做好现场监护工作。

D、患有神经疾病，视神经系统及其器质性疾病和显著内分泌疾病的人均不宜从事甲醇作业。

E、车间空气中甲醇最高浓度为50mg/m3，爆炸极限为5.5—44.0%

2）甲烷：本品可燃，有毒，具刺激性，有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处

预防急救措施：

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

3）氢气：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。

健康危害：

为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。预防急救措施：

氢气管道应保持良好的气密性，操作压力控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空

气形成爆炸性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出空气。厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气设备必须采用防爆型。厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。操作时，戴好口罩和防止有毒气体进入上呼吸道的个人防护用品。

4）乙醇：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒主要见于过量饮酒者，职业中毒者少见。轻度中毒和中毒早期表现为兴奋、欣快、言语增多、颜面潮红或苍白、步态不稳、轻度动作不协调、判断力障碍、语无伦次、眼球震颤，甚至昏睡。重度中毒可出现昏迷、呼吸表浅或呈潮式呼吸，并可因呼吸麻痹或循环衰竭而死亡。吸入高浓度乙醇蒸气可出现酒醉感、头昏、乏力、兴奋和轻度的眼、上呼吸道粘膜刺激等症状，但一般不引起严重中毒。慢性中毒长期酗酒者可见面部毛细血管扩张，皮肤营养障碍，慢性胃炎，胃溃疡，肝炎，肝硬化，肝功能衰竭，心肌损害，肌病，多发性神经病等。皮肤长期反复接触乙醇液体，可引起局部干燥、脱屑、皲裂和皮炎。应急处理：

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水基生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保暖并休息。必要时进行人工呼吸。呼吸困难时给输氧。就医。

食入：误服者立即漱口，饮足量温水。

工作时穿工作服，佩戴相应的劳护用品进入作业场所，工作现场严禁吸烟。

5）一甲胺：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气

管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。预防急救措施：

皮肤接触;立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

6)硫酸二甲酯: 本品对粘膜和皮肤有强烈的刺激作用。急性中毒：短期内大量吸入，初始仅有眼和上呼吸道刺激症状。经数小时至24小时，刺激症状加重，可有畏光，流泪，结膜充血，眼睑水肿或痉挛，咳嗽，胸闷，气急，紫绀；可发生喉头水肿或支气管粘膜脱落致窒息，肺水肿，成人呼吸窘迫征；并可并发皮下气肿、气胸、纵隔气肿。误服灼伤消化道；可致眼、皮肤灼伤。慢性影响：长期接触低浓度，可有眼和上呼吸道刺激。环境危害：该物质对环境有危害，,应特别注意对水体的污染燃爆危险：本品可燃，高毒，具强刺激性.应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

7）甲苯：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。预防急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。

8）乙烷：本品有轻度刺激性，蒸气对中枢神经系统有一过性轻度抑制作用。可引起皮肤冻伤。对大气可造成污染。不燃，无特殊燃爆特性。

应急处理：

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。预防急救措施：

皮肤接触：用流动清水冲洗。如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就

医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸

入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食

入：不会通过该途径接触。

9）硫酸：对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。应急处理：

人员撤离污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。预防急救措施：

可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

10）硝酸：助燃。与可燃物混合会发生爆炸。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。眼和皮肤接触引起灼伤。慢性影响长期接触可引起牙齿酸蚀症。应急处理：

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

预防急救措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。

11）盐酸：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。应急处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。灭火方法：雾状水、砂土。预防急救措施：

皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。单独存放。

12）氯化亚砜：本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能主生有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；在专家指导下清除。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：二氧化碳、砂土。禁止用水。预防急救措施：

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

防护服：穿橡胶耐酸碱服。

手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。

13）氢氧化钠：又名烧碱，外观为白色不透明固体，易潮解。本品有强烈刺激和腐蚀性。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医；

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

预防措施：

A、呼吸系统可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。

B、穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

C、工作现场严禁吸烟。进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁

卫生。

14）噪音：噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工、社会噪音如音乐厅、高音喇叭、早市和人的大声说话等。噪声有高强度和低强度之分。低强度的噪声在一般情况下对人的身心健康没有什么害处，而且在许多情况下还有利于提高工作效率。高强度的噪声主要来自工业机器、高音喇叭、建筑工地以及商场、体育和文娱场所的喧闹声等。这些高强度的噪声危害着人们的机体，使人感到疲劳，产生消极情绪，甚至引起疾病。高强度的噪声，不仅损害人的听觉，而且对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉、智力等都有不同程度的影响。如果人长期在 95 分贝的噪声环境里工作和生活，大约有 29% 的会丧失听力；即使噪声只有 85 分贝人，也有 10% 的人会发生耳聋； 120~130 分贝的噪声，能使人感到耳内疼痛；更强的噪音会使听觉器官受到损害。在神经系统方面，强噪音会使人出现头痛、头晕、倦怠、失眠、情绪不安、记忆力减退等症候群，脑电图慢波增加，植物性神经系统功能紊乱等；在心血管系统方面，强噪音会使人出现脉搏和心率改变，血压升高，心律不齐，传导阻滞，外周血流变化等；在内分泌系统方面，强噪音会使人出现甲状腺机能亢进，肾上腺皮质

功能增强，基础代谢率升高，性机能紊乱，月经失调等；在消化系统方面，强噪音会使人出现消化机能减退，胃功能紊乱，胃酸减少，食欲不振等。总之，强噪音会导致人体一系列的生理、病理变化。

预防措施：

A、进入有噪音区域工作，需佩带隔音耳塞。

B、在高强度噪音区域工作，可减少停留时间。

15）高温：作业场所具有生产性热源，当室外实际气温达到本地区夏季室外通风设计计算温度时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。高温作业时，人体会出现一系列生理功能改变，这些变化在一定限度范围内是适应性反应，但如超过范围，则会产生不良影响，甚至引起病变；高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响。高温对唾液分泌有抑制作用。使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病；对泌尿系统的影响。高温下，人体的大部分体液由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重；对神经系统的影响。在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应

速度及注意力降低。

预防措施：

A、减少员工在高温地点的接触时间；

B、加强作业现场的通风；

C、高温区域要设进气口和开侧窗，利用空气对流进行通风降温；

D、后勤部门要多供给含盐饮料；

E、加强医疗配给，急救箱内应保证药品的正常供给。

五、公司的安全管理规定

1、安全培训的规定

1）新聘员工、新调入员工、实习生、季节工、临时工进入本公司工作都必须认真学习本“安全手册”，并接受本公司组织的三级安全培训。不经过“安全手册”学习和安全培训的人员或未通过考核的员工不得上岗、不得进入施工现场。

2）、进入各施工现场的人员，必须接受相关专业的安全培训，结合实际岗位的安全特点学习与培训。

3）、各部门之间或内部进行换岗、调岗及脱岗半年以上的职工，必须进行二、三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

4）每季度进行一次全员安全培训，目的是防微杜渐、警钟长鸣。

5）进入企业参观、学习的人员接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。

6）对特种作业人员（在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围环境安全有重大危害因素的作业人员，如：电工、焊工、锅炉工、分析工）进行政府分管机构专业性的培训，通过考核后持证上岗，公司要求特种作业人员持证上岗率100%。

2、员工在安全生产方面的权利

1）享受工伤保险和伤亡求偿权

2）危险因素和应急措施的知情权

3）安全管理的批评检控权

4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权

5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权

3、员工在安全生产方面的义务

1）遵章守规，服从管理的义务

2）佩戴和使用劳动保护用品的义务

3）接受培训，掌握安全生产技能的义务

4）发现事故隐患及时报告的义务

4、个人安全保护规定

1）凡进入生产现场，必须配戴工作服、鞋、安全帽和相应的劳动保护用品。

2）进入切削、打磨、气焊、切焊现场，必须配戴防护眼镜。

3）进入噪音工作环境，必须配戴护耳器。

4）进入粉尘作业现场，必须配戴过滤式防尘口罩。

5）进入有毒气体现场时，必须配戴供氧式或送气式防毒面具。

6）进入有机溶剂、腐蚀性和其它损坏皮肤的工作现场时，应使用相适应的手套。

7）不得在防爆区内吸烟、带手机、打火机等能产生火花的工器具。分析室内不准吃食物，饭前、班后必须洗手、漱口。

8）进入特种的工作环境时必须穿着特种个体防护，严禁穿拖鞋与露趾鞋进入施工现场。

9）必须接受定期的体格检查。

5、危险化学品的危害

1）对人体的危害

2）引起火灾和爆炸

6、危险化学品进入人体的途径

1）从呼吸道侵入

2）从皮肤侵入

3）从消化道侵入

7、危险化学品爆炸预防

1）技术措施：防止形成燃爆介质。防止产生着火源。正确安装和使用防火防爆装置。

2）管理措施：经常对危险化学品存放和使用情况检查，及时发现和整改不安全因素。认真执行和遵守防火防爆的管理规定和操作规程。一切出入通道和通往消防设施的通道不的占用和堵塞。保证有足够数量的消防器材。加强值班和检查。

3）员工应遵守的规则，严格执行防火防爆规章制度和安全操作规程，杜绝违章作业。严禁在工作场所和厂区内吸烟和带打火机、香烟等易产生明火的工器具。使用、运输、存储、处置废弃危险化学品一定要按操作规程进行。动用明火作业，一定要按规定办理和审批，并做好防范和应急处理措施。按按规定穿戴和使用防护用品、用具。对于使用的电气设备、发现存在问题要及时停止使用，不得带故障运行。掌握灭火器材的使用方法和急救措施。

8、施工现场的安全规定

1）进入现场时，必须正确佩戴和使用各种个人防护用品。

2）现场要设置了应该配置的安全警示牌、路标、告示板、照明灯、灭火器和临时消防水管。

3）现场的各种机具、设施、材料、构件等，要按照施工组织设计中规定的要求堆放和布置，并且保证道路畅通无阻。

4）高处作业必须设置工作台、脚手架或佩戴安全带、安全绳和其他有效的安全措施。

5）各种安全装置、设备、设施及标志等，任何人不可擅自拆动，如因施工需要拆动时要报经主管安全部门同意，方可拆除。

6）电气设备是否已全部接零接地，架设的线路是否已符合供电规定。

7）电动机械、移动电动工具等是否已设置漏电保护开关。

8）禁止工作前及工作时饮酒。

9）厂区内不准抽烟、不准带打火机、香烟等易产生火花的工器具。

10）如发现周围环境有不安全情况，应立即改善状况和向上级报告。

9、对特种作业人员的规定

1）其电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机，各种机动车司机是否持有由有关部门发给的操作证或上岗证等。

2）特种作业人员所持证件是否已经有关部门年审。

10、对高空作业的安全规定

1）凡在2m以上悬空作业的人员必须配戴劳动保护等用品。

2）正在施工的建筑物深基础施工时，对深度在2m以上的基坑、槽的周围需要设置围栏和防坠物的安全网。

3）高空作业用的交手架、吊栏、手动葫芦必须按有关规定架设，严禁用吊装机械载人。在高处作业用的工具、材料，应设法用机械或吊绳传送，不可投掷。高空作业下方应设置安全围栏、安全护体或安全网等。高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的挂钩应固定在牢固的物体上，以防止坠落。

4）高处作业附近有架空电线时，应根据其电压等级，与电线保持规定的安全距离（电压≤110KV、安全距离为2m；220 KV、3m；330 KV、4m），机具不得触及电线，防止触电。

5）高空作业一般不应垂直交叉作业，凡引工序原因必须上下同时作业的，必须采取防范措施。

6）遇有六级以上的强风或其他恶劣天气时，应停止露天高空作业。夜间作业须有足够的照明。

7）在易散发有毒气的厂房、设备上施工时，要有专人监护。如发现有毒气体排放时，应立即停止作业。

8）严禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油毡等易碎裂材料的屋顶上作业。若必须在此类结构上作业时，应假设木板等措施，以防止坠落。高空作业分为四级：高度在2—5米，称为一级高空作业;高度在5—15米，称为二级高空作业, 高度在15—30米，称为三级高空作业,高度在30米

11、对攀登作业的规定

1）使用的竹制、木制、钢制和合金制的梯子，要符合国家的标准。

2）伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，要按有关标准进行了验收。

3）对新购进的梯子，必须进行质量方面的验收，还应督促进行经常性的保养。

4）禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。

5）禁止把两梯子绑在一起使用。

6）上下时必须面向梯子。

7）禁止在梯子上倾向一方。

8)必须有监护人在位。

12、对脚手架的安全规定

1）按规程规定的质量、规格选购。

2）按规定的尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3）架板必须铺满，无空隙和探头板。

4）脚手架外侧和斜道两侧设置1m高的围栏和立网护栏。

5）脚手架要有供工人上下阶梯、斜道，严禁攀爬脚手架。

6）金属脚手架设避雷针，当遇附近有高压线时，必须保持5m或相应水平的距离，搭设隔离防护架。

7）各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用。当使用期间遇到台风、暴雨以及使用较长时间时，还要作定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。

13、对起重机械的安全规定

1）被起吊物品是否在机械的允许之安全负重载荷之内。

2）禁止吊物下有人，吊物上站人。

3）禁止起吊埋在地下物品和斜拉斜牵物品。

4）禁止起吊松散物捆扎不牢物品和零碎小物无容器物品。

5）禁止起吊重量不明物品。

6）禁止有强风讯号时起吊物品。

7）起重机有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。

8）使用前应检查其运行是否正常，若有异常应禁止使用。

9）禁止用非载人起重机运载人员。

14、对机电设备的安全规定

1）机械操作人员，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2）机电设备的使用人员，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3）在使用的机械设备外露部分，可动或危险部分，监理人员应要求使用单位尽可能设安全护罩。

4）其电器设备和线路必须绝缘良好。

5）禁止电线与金属物绑在一起。

6）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

7）遇有临时停电或停工休息时，必须使用人员拉闸加锁。

8）禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。

9）禁止使用人员在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。

10）禁止任何人将头手伸入机械行程内。

11）禁止使用电压超过36伏的行灯。在金属或容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

15、对手提式电动工具安全规定

1）现场使用的工具必须正确接地。

2）现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏者必须禁止使用。

3）所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。

4）工具必须有良好的性能及线路接驳正确。

5）禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。

6）操作人员，在电动工具不使用时，必须切断电源。

7）电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。

16、对电弧焊的安全规定

1）电弧焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。

2）电焊机设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防用品。

3）具备防止触电，高空坠落，瓦斯中毒和火灾事故等安全措施。

4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。

5）焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊接人员还必须戴合适呼吸的滤清器。

6）在高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施，并有专人监护。

7）严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

8）当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。应要求接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。

9）不准雨天在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。

10）焊钳与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

11）在清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

12）严禁在施焊现场的l0m范围内，堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材及其它易燃易爆物品等。

13）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、清除焊料余热后方可离去。

17、对气焊的安全规定

1）气焊的操作人员，必须穿戴个人防护用品，如合适的头盔、护目镜、围裙及手套等。

2）持有操作证的焊工，才能进行焊割作业。

3）严禁在焊割现场的10m范围内，堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在电线的下方，不得与氧气瓶同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。

4）针对不同的作业现场和焊割对象，配备一定数量的灭火器。

5）要求检查乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。

6）乙炔发生器及氧气瓶装设回火防止器。

7）氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。

8）乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不少于10m，否则应采取隔离措施；同一地点两个以上施焊时其间距不得小于l0m。

9）乙炔发生器放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在阳光下爆晒。

10）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在路上使用。

11）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放，也不准同车运输。

12）氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强烈阳光下曝晒。

13）严禁用行车或吊车吊运气瓶。

14）不允许乙炔软管、氧气软管装错。

18、起重机械安全操作规定

1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以短续铃声或报警。

3）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

4）工作中突然断电时，应将所有的控制气手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机性能是否都正常。

5）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。

6）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的鼓掌，应通知接班司机。

19、一般动火作业的安全措施

1）拆迁：即移去危险物品，将易燃易爆物质移至安全地带；

2）隔离：即将动火点同周围生产场所隔离，将易燃易爆物质隔除在动火点之外；

3）置换：既对动火作业系统进行安全化作业，保证气、汽、液的浓度符合国家动火执行标准。设备还须卸压通风、开启全部人孔阀门加强通风

4）用水打湿，对动火部位进行清洗

5）准备灭火器材

6）监护人到位

20、对压缩气体的安全规定

1）载满气体的钢瓶要小心放置，以防跌倒。

2）使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。

3）乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。

4）保持钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。

5）严禁用阀门和其它附件作承吊点。

6）氧气阀和配件远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。

7）开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。

8）卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。

9）当软管经过道路时，要加护套或盖板。软管不能放在公路上使用。

21、一般分析操作的安全规定

1）化验人员必须有国家有关部门颁发的分析证才能进行上岗操作。

2）化验人员进入化验室，要穿统一的实验服、鞋、帽；应严格遵守劳动纪律。

3）使用的化学药品要求标签清楚，要知道化学药品的物理、化学性质，掌握所要使用化学药品的使用注意事项。

4）对于性质相反的化学药品，禁止放在一起，例如：氧化剂与还原剂。

5）在取样时，应站在上风向，防止取样时中毒。

6）分析人员应当熟悉本岗位的消防器材、水电设施、安全防护用具等的位置和使用方法。

7）开启有腐蚀性、刺激性试剂的试剂瓶时，应在通风橱中进行，且不得把头伸入通风橱内，要加强个人防护。开启有毒气体容器时，应戴防毒面具。

8）夏季开启易挥发溶剂的瓶塞时，应先用冷水冷却试剂瓶，且在开启瓶塞时，不要把瓶口对准自己或他人，以免发生事故。

9）稀释浓硫酸时，只能将浓硫酸慢慢到入水中，边倒边搅拌，而不能把直接水倒入浓硫酸中，以免发生溶液沸腾而飞溅伤人；同时，稀释的容器应放在塑料盆中，以防容器破裂。

10）蒸馏易燃液体，严禁使用明火，且蒸馏过程中人不能离开。

11）加热试管中的药品，要用试管夹夹住试管，并不得把试管口对准自己或他人，以免药品飞溅伤人。

12）使用酒精灯时，不能用燃着的酒精灯去点燃另一个酒精灯，也不能在灯燃着时去添加酒精，以免失火；不使用酒精灯时，应用灯帽把火熄灭，不能用嘴吹，以免发生失火。

13）不能使用无标签或标签不明的试剂或药品。

14）闻气体气味时，只能用手轻轻煽动，让少量气体飘进鼻子，而不能用鼻子对准容器去呼吸，以免中毒。

15）严禁在化验室吸烟、饮酒和进食，不能用实验器皿盛装食物，也不能用餐具盛装化学药品。

16）实验完毕后要用肥皂或洗涤剂洗净手、脸后方可进食。

17）煤气管、灯不能漏气；否则，禁止使用。

18)使用电器时，各种电器设备外壳必须安装安全地线，一切用电器线路均应有良好的绝缘；不准使用绝缘老化或绝缘损坏的线路及电气设备；化验室内不得有裸露的电线；不得擅自拆修电器。

19）不准私自拉临时供电线路；检查、检修电路时，必须截断电源，严禁带电操作。

20）新购的电器，使用前要全面进行检查，看线路连接或零部件是否松动，确认无问题后，再连接好地线方可使用；即使不是新购的电器，使用前也应做线路、开关、地线等部分的安全检查，以杜绝事故的发生。

21）电器上一律不准搭放湿物，绝对不能将水洒在电线或电器上，应经常保持电器及电线干燥。严禁用湿布或铁柄毛刷清扫电器、电线或开关。

22）因熔断而需要更换电源线电器的保险丝时，要查明原因，排除故障后，再按规定换上与负荷相适应的保险丝，不准用铜，铝等金属丝代替保险丝，否则将烧毁仪器或引起火灾。

23）使用烘箱或高温炉时，必须检查自动控温装置是否状态良好、可靠。使用过程中，必须定时测温，以免温度过高。

24）不能把易燃易爆的物品放入烘箱或高温炉内加热。

25）在接通电源或关掉电源时，应将闸刀开关完全合上或完全拉开，不能是合非合、是开非开，以免应接触不良而产生火花，发生安全事故。

22、对火警的规定

1）保持镇定。

2）停止工作，大声持续呼喊：“失火”。

3）立即按下火警钟。

4）积极组织使用灭火设备灭火。

5)拨打119，电话通知消防队。

6）组织非救火人员到安全地点集合。

23、对急救步骤的规定

A、自伤

1）保持镇定。

2）请求别人护送到急救室。

3）接受急救。

4）通知安全主管。

B、他伤

1）保持镇定。

2）将伤者尽快移离危险场地。

3）安慰伤者。

4）尽快通知急救人员和及早送往医院救治。

24、办公室安全与健康的规定

办公时应尽量使用可调式办公椅，无论是伏案写字或使用电脑都可根据人体舒适程度随时调节。在工作时应避免长时间低头俯视，这样容易造成颈椎拉直，压迫中枢神经，引起疼痛。伏案工作2小时左右，一定要伸展上肢，头部后仰3-5分钟，让颈椎得以休息。可能的话，要做办公室工作操，全面调整恢复。

办公室也有在搬运资料、纸箱等重物时，由于姿势不当而导致腰痛的伤害。正确的做法是，搬重物时蹲下去把东西抱起来，这样对腰部的负担要小一些。再有，搬运重物时要抱紧，不要让物品远离身体。

预防措施：

1）坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；

2）计算机屏幕中心位置安放在与脑部同一水平，距离眼睛30-50厘米；

3）室内的光照适宜；

4）在观察数据时，注意经常眨眨眼；

5）工作一段时间应休息片刻或改做其他事；

6）工作间隔时做眼部保健操。

25、防毒面具的使用方法

A、使用方法：

1）连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。

2）使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。轻轻摇动滤毒罐体是否有异常响声，其次检查背包气孔是否畅通、背带等是否结实。

3）单肩背上背包，将滤毒罐放入背包，系好背带、腰带，双手紧握面罩中上部，将面罩收进下巴，由下而上，调到正确位置；

4）每次使用后应将滤毒罐上部的螺帽盖拧上，并塞上橡皮塞后储存，以免内部受潮。

5）滤毒罐应储存于干燥、清洁、空气流通的库房环境，严防潮湿、过热，有效期为5年，超过5年应重新鉴定。

B、注意事项：

1）佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。

2）有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。

3）保证呼吸罐畅通，不得让背带等物压住呼吸管。

26、压缩空气呼吸器原理及使用方法

1）ARIS MARINE型压缩空气呼吸器部件名称

a、面具 b、需求阀 c、中压管 d、背带 e、气瓶 f、腰带 g、瓶阀接头 h、背板 i、压力表

j、高压/中压管k、气瓶固定带l、减压阀

2）部件说明：

a、高压减压阀：HP/MP减压阀的使用是将高压减为稳定的中压，而不管气瓶所剩压力大小或呼吸的速度。气瓶固定在背架上，背架上的减压阀可以连接各种型号的气瓶阀。工作压力为200bar或300bar,使用温度范围为-3~+70℃.如果在意外情况下，中压超过13bar,则安全阀打开。

b、压力计和报警哨：带有帕刻度的表式压力计可以使用户直接读出气瓶内所剩压力。当高压降到55巴时，压力计开始报警（在一米距离为90db,3000Hz），此时，用户以正常的呼吸速度还可以使用10分钟左右。压力计自动报警并持续蜂鸣，直到气瓶用完或被关上。

c、需求阀需求阀只有在与面罩连接后才会提供来自减压阀的空气。需求阀装有卡扣，可以快速连接面罩。需求阀还装有一个传感器，可以自动地向面罩提供正压空气。只有当用户时按住卡扣上的两个按扭时需求阀才能从面罩上卸下，此时需求阀自动中断供气。

d、全视野呼吸面罩：全面罩使用户的面部与环境空气完全隔绝。用阻燃材料（硅和弹力氯丁橡胶）制成，具有明显的防化学、防热和防老化性能。进入面罩的空气吹向视窗模糊。全面罩内有一个半个面罩，缩小呼吸空间，以防止用户重新吸入呼出的二氧化碳。呼吸阀控制呼出的废气，以保证面罩内保持轻微的正压。全视野的视窗由防碎聚碳酸脂材料制成，并经过防磨损和防氯气处理。密封的通话薄膜，可清晰地传导用户的声音。面罩装有卡扣，可固定插入的需求阀。

e、气瓶：配合呼吸器使用的气瓶有金属或复合材料制的两类。气瓶的气体容量根据气瓶的容积和压力大小而定：

——6升300帕气瓶：6×300=1800升（空气）

——4升200帕气瓶：4×200=800升（空气）

3）工作原理：

自给式开路循环呼吸器是使用压缩空气的带气源的呼吸器，它依靠使用者背负的气瓶供给空气。气瓶中高压压缩空气被高压减压阀降为中压，然后通过需求阀进入呼吸面罩，并保持一个可自由呼吸的压力。无论呼吸速度如何，通过需求阀的空气在面罩内始终保持轻微的正压，这样可阻止外部空气的进入。

4）操作使用

a、初步检查、调整气瓶固定带、扣紧气瓶固定带、安装胶皮管路

b、使用前的快速检查

1、气瓶的充气压力完全打开气瓶阀，压力计应显示如下压力：——200巴的气瓶最小应为180巴；——300巴的气瓶最小应为280巴。

2、管路的气密性——从全视野面罩上卸下需求阀；——关闭压缩气瓶的阀门,并观察压力计，在一分钟内的压降不得高于20bar.3、报警笛——打开气瓶阀门，使仪器充压；——关闭气瓶阀门——按下需求阀的by-pass按扭，使管路中的空气漫漫释放；——观察压力计。在压力低于55±5bar的时候报警笛必须响起.如果报警哨不发声或压力不在规定范围,呼吸器必须维修后才能使用.4、程序操作——提起呼吸器，使其垂直，气瓶阀朝下；——将肩带尽可能松开；——先将左肩穿过有压力计的肩带，然后背上呼吸器；——调整肩带；——扣紧腰带，然后扣紧连接肩带的胸带；——松开面罩后的松紧头带，先将面罩收进下巴，由下而上；——将面罩后的头带，调到正确位置；——拉紧下边的头带；——如有必要，调整好头顶的头带；——用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部；——将气瓶阀开到底，然后再往回关1/4圈报警哨应有一次短暂的发声；——再察看一遍压力计，检查充气压力；——再检查一次面罩是否密闭，可屏住呼吸，确认听不到漏气声；——如有漏气，调整面罩头带，如果仍然漏气，必须检查呼吸器；——在最接进必须使用呼吸器的地方，将需求阀插入面罩卡扣。必须特别注意密闭检查。戴眼镜的人必须戴一种薄边的特殊眼镜。当在具腐烛性环境中（如腐烛性气体或溅落的液体）工作时，最好在呼吸器外面再穿上防护服。强烈推荐由别人进行需求阀连接的安装和检查，确保锁紧装置能够与面罩完全吻合。

c、使用指南：使用期间，注意经常观察压力计。在气瓶压力低于55bar的时候，报警笛开始鸣叫；鸣警将持续至气瓶内的空气被完全排出耗尽。在鸣警开始时，人员尽快撤离危险区域。如果空气流量为301/min时，使用者必须在10分钟内回到安全区域，当然使用时还要考虑不同的工况。在紧急情况下（有人员受伤或呼吸困难时）或使用者需要额外空气补给时，按下需求阀上的额外空气补给按扭，空气流量将会增大。

d、使用后——同时按压卡扣的两个扭，卸下需求阀，此时自动中断供气；——卸下全视野面罩（详见面罩使用手册）——关闭气瓶阀口；——按下by-pass按扭，排空整个系统；——松开背带；——松开背架的腰带；——然后松开肩带，把压缩空气呼吸器卸下。注意：切勿将装置随意仍在地上。

27、二氧化碳灭火器的使用原理和方法

A、原理：

1、二氧化碳灭火器灭火时，液态二氧化碳从钢瓶经管路喷嘴喷出，立即汽化，由于吸收大量的汽化热（138大卡/公斤），喷嘴处温度急剧下降，使CO2 液体凝结成干冰，能冷却燃烧物体。干冰遇热汽化成气体，冲洗燃烧区的可燃气体，隔绝空气，使燃烧区缺氧窒息而灭火。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握二氧化碳灭火器手柄，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。

（4）操作时一直紧握开启压把，不能松手，否则会中断喷射。

（5）使用二氧化碳灭火器，要注意防止对操作者冻伤危害，不能直接用于握灭火器的金属部位。

（6）二氧化碳灭火器适用于电器设备、仪表设备等火灾，室内火灾扑灭更为有效，且灭后不留残痕。干粉灭火器适用于扑救油类着火，电器设备着火，但不能扑救精密仪器火灾，因它扑灭后留有残痕（7）不能直接对准人员喷射

（8）在室内灭火后，应立即撤离并打开窗户通风换气

28、手推式干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在氮气的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受

高温作用在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时一般由两人操作，先将灭火器迅速推或拉到火场，在距燃烧物10米左右的上风向停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处。另一人则快速拔出保险销，握住开启手柄，旋转180度。灭火器开始工作，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（4）喷枪软管必须平铺，不得打折，否则灭火器不能正常工作。

29、干粉灭火器的使用原理和方法

A、原理：干粉灭火器灭火时，干粉在N2的压力推动下，以粉雾状喷出，在燃烧区受高温作用发生在反应过程中吸收大量的热，并放出大量水蒸汽和CO2 气体，起到一定的冷却和稀释可燃气体，抑制燃烧。

B、使用方法：使用时可手提迅速奔到火场，站在距燃烧物6米左右的上风向，拔出保险销，一手握住开启压把（用力捏紧开启压把），另一手紧握喷枪，对准火焰根部左右扫射。

C、注意事项：

（1）灭火器灭火操作时，要保持竖直不能横置，否则驱动气体将短路。（2）扑救容器内的可燃液体火灾时，要注意不能直接对着液面喷射。

（3）扑救室外火灾时，应站在上风位。应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用，否则会中断喷射。同时应一直紧握开启压把，不能松手，否则也会中断喷射。

30、安全帽的作用和使用注意事项

1）安全帽的作用

a、防止物体打击

b、防止高处坠落伤害头部

c、防止机械性损伤

d、防止污染毛发伤害

2）安全帽使用注意事项

a、作业人员所戴的安全帽，要有下颌带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落或碰掉。

b、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形。

c、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击以后，虽然肉眼看不到帽体的裂纹，也应予以更换。一般塑性安全帽的使用期限为3年。

d、佩戴安全帽前，应检查各件无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。

31、防护眼镜和面罩的作用及使用注意事项

1）防护眼镜和面罩的作用

a、防止异物进入眼睛

b、防止化学性物品的伤害

c、防止强光、紫外线和红外线的伤害

d、防止激光、微波和电离辐射的伤害

2）、防护眼镜和面罩的使用注意事项

a、选用时经产品检验机构检验合格的产品

b、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型

c、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力应及时调换

d、护目镜要专人使用，防止传染眼疾病

e、焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换

f、防止重摔和重压，防止坚硬的物体磨察镜片和面罩

32、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项

1）、耳塞、耳罩的作用：

a、防止噪声的危害

b、防止空气动力噪声的危害

c、防止电磁噪声的危害

2）耳塞使用注意事项

a、各种耳塞在佩戴使用时、要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急或插的太深，以自我感觉适度为宜。

b、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体搓成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。

C、佩戴硅胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错：插入耳道时，要稍微转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。

33、防护手套的作用和使用注意事项

1）、防护手套的作用

a、防止火与高温、低温的伤害

b、防止电磁与电离辐射的伤害

c、防止电、化学物质的伤害

d、防止撞击、切割、察伤、微生物侵害以及感染

2）、防护手套使用注意事项

a、防护手套的品种很多，要根据防护功能来选用。

b、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，简易检查办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。

c、绝缘手套应定期检验电缘性能，不符合规定的不能使用。

d、橡胶，塑料等类防护手套用后应冲洗干净，凉干，保存时避免高温，并在手套上撒上滑石粉以防粘连。

e、操作旋转机床禁止戴手套作业。

34、防护鞋的作用和使用注意事项

1）防护鞋的作用

a、防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉，锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。

b、防止高低温伤害。治金等行业，不仅作业环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料可能会喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一反面，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤。

c、防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。

d、防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。

e、防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等第二次事故。

2）绝缘鞋（靴）的使用及注意事项

a、应根据作业场所电压高低，正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高电压电气设备上辅助安全用具使用，但不论是穿低压或是高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。

b、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。

c、穿用绝缘靴时，应将裤管放入靴内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。

d、非耐碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底面花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为绝缘鞋使用。

e、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电电压多少伏等表示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。

3）耐酸碱鞋（靴）的使用和注意事项

a、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。

b、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底，引起渗漏，影响防护功能。

c、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体，然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。

4）防静电鞋、导电鞋的使用注意事项

a、在使用时，不应同时穿绝缘的毛料袜及绝缘鞋垫。

b、使用防静电鞋的场所应是防静电的地面，使用导电鞋的场所应是能导电的地面。

c、禁止防静电鞋当作绝缘鞋使用。

d、防静电鞋应与防静电服配套使用。

e、穿用过程中，要按规定进行电阻测试，符合规定才可使用。

35、安全带的作用和使用注意事项

1）安全带的作用：安全带的作用就是预防作业人员从高处坠落。

2）安全带使用注意事项

a、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。

b、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。

c、悬挂安全带不得低挂高用，应为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。

d、架子工单腰带一般使用短绳较安全，如需用长绳，以选用双背带式安全带为宜。

e、使用安全绳时，不允许打结，以免发生坠落受到冲击是将绳从打结处断开。

f、使用3米以上长绳时，应考虑补充措施，如在绳上加缓冲器，自锁钩或速差式自控

器等。缓冲器，自锁钩和速差式自控器可以单独使用也可联合使用。

g、安全带使用2年后，应作一次实验，若不破断则可继续使用。安全带使用期限为3~5年，发现异常应提前报废。

36、人工呼吸：

当呼吸停止、心脏仍然跳动或刚停止跳动时，用人工的方法使空气进出肺部，供给人体组织所需要的氧气、称人工呼吸

1）口对口人工呼吸：病人平卧，开放气道。一只手捏紧病人鼻孔，另一只手扶助病人下颚，是嘴张开。救护人做深吸气后，用自己的嘴唇包绕封住病人的嘴作大口吹气并观察病人胸部的膨胀情况。一次吹气完毕，应立即与病人口部脱离，放开鼻孔，让病人自动向外呼气，按以上步骤连续不断地进行人工呼吸。对成年人每分钟大约吹气12-16次。

2）口对鼻吹气：如伤员口腔紧闭不能撬开时，也可用口对鼻吹气法，用一手闭住伤员的口对鼻吹气。其余同口对口人工呼吸法。

3）胸外心脏挤压法：胸外心脏挤压法是伤者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤呀压时，应使伤者仰卧在较结实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，操作方法如下：救护人员跪在伤者一侧或骑在其腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方（胸三分之一至二分之一处）。掌根用力垂直向下朝脊背方向挤压，压挤心脏里面的血液，对成年人应压陷 3—4cm，以每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤者胸部自动复原，放松时掌根不必完全离开胸部。当伤者一旦呼吸和心脏挤压法，每吹气2—3次，再挤压10—15 次，吹气和挤压的速度都应慢慢提高。

37、烧伤的救治方法

1）应立即将伤员救离火源。救护者也应注意自我保护。

2）火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”，或就地打滚灭火。

3）用消毒敷料或清洁衣服、被单简单包扎伤面，以防感染。

4）被强酸强碱灼伤，应立即用大量清水冲洗，然后包扎。

38、电击伤抢救方法

1）以最快速度使伤员脱离电源，即切断电源。若离电源较远，可用不导电的干木棍、竹竿等拔开电线。

2）将触电者移至通风处，解开衣服，进行人工呼吸和心脏挤压。

3）心跳和呼吸恢复后，应送医院继续救治。

4）在进行人工呼吸时，可针刺人中穴，以促苏醒。

39、防止火灾爆炸的基本要求：

1）严守规程

2）严格动火管理

3）严格明火管理

4)避免摩擦撞击引起火灾和爆炸

5）消除电器火花

6）导除静电

7）设备密封

8）加强通风

9）充满不燃气体

10）装阻火器

11）装泄压装置

40、灭火基本方法

1）隔离法

2）冷却法

3）窒息法

41、燃烧的三个条件：

1）可燃物

2）助燃物

3）火源

42、人为因素造成事故的基本原因

1）高傲自大，自以为是，违规操作

2）心存侥幸，思想麻痹

3）力不从心，疲劳操作

4）受外在因素影响，工作情绪化，思想不集中

5）其他因素

43、企业火灾的起因

1）违反电气安装操作规程；

2）违反电气使用安全规定；

3）违反安全操作规程；

4）厂区内吸烟；

5)自燃；

6）其他原因。

44、形成机械伤害的主要原因

1）、检修、检查机械设备时忽视安全措施（如人进入设备检修时不切断电源，未挂“不准合闸“警示牌）；

2）对设备断电后，但未等设备惯性运转彻底停止就开始作业；

3）缺乏安全装置（如皮带轮、飞轮未装防护罩）；

4）电源开关布局不合理（如几台设备共用一个开关控制）；

5）自制或任意改造机械设备；

6）在机械运行中进行清理，检修；

45、造成压力容器事故的基本原因

1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够；

2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当；

3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作；

4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等；

5）安全附件不完善，失去灵、准、稳；

6）管理、技术支持不完善，违章指挥。

46、装卸易燃易爆化学品的安全要求

1）检查装卸现场有无水源、灭火器材是否完好；

2）清扫车厢内的杂物；

3）搬运时轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚；

4）不准用电瓶叉车装卸，配合工作车辆应装有防火罩、防爆装置；

5）如遇闪电雷击恶劣天气应停止作业，作业照明不准使用明火灯具；

6）高温季节作业必须避开烈日曝晒，人员不得携带火种或穿带铁钉的鞋进入作业现场；

7）、装卸完毕，检查有无泄漏清况，并将车厢、现场残存物彻底清除。

47、预防触电的基本措施

1）电气安全作业人员安装电气必须符合绝缘和隔离要求；

2）拆除电气设备要彻底，不留死角； 3）对电气设备金属外壳要有效接地；

4）正确使用绝缘手套、鞋、夹钳、杆和验电笔等安全工具。

48、预防员工作业触电

1）非专业人员不得随意接电线、动用电气设备；

2）使用电动机械操作时，要按操作规程要求操作；

3）电动机械出现故障时，必须要求电工进行修理，操作员工不得自行修理；

4）检修带电设备时要在电闸处设立明显标识；

5）遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针、远离至少20米，高压电线断落时，半径20米内禁止人员通行，如在20米内应单中或并足跳离危险区。

6）任意进入机械危险作业区（采样、借道、取物）

7）好奇心驱使，随意乱动机械或违规操作。

49、烟头为什会极易引起火灾：

燃着的烟头表面温度为200—300℃，其中心温度可达到700—800℃，而纸张、棉花、建材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130—139℃，极易引起火灾可燃气体和易燃液体蒸气的点火能量一般在1毫焦耳以下，所以说烟头极易引起火灾。

50、为什么危化品生产企业不能使用手机：

手机作为一种无线电通讯工具，无线电发射机发射出的无线电波（射频电磁辐射），能使接受无线电的天线感生射频电流。当射频电流在金属导体间环流时，遇有锈蚀或接触不良，就会产生射频火花。只要射频火花持续一微秒以上、能量大于6毫瓦时就会引燃甲烷与空气的混合气。由于我公司存在甲烷、一氧化碳、氢气、甲醇等是易燃易爆物质，可能在储罐及输送管道泄漏处而形成的可燃气危险区，手机产生的射频火花很容易引起爆炸，导致灾害的发生。

六、数字安全

1、三级安全教育：厂级、车间级、班组级。

2、“三同时”：劳动安全设施，必须同主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

3、三不动火——没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

4、四不放过——事故原因没有查清不放过；没有防范措施不放过；责任人和群众未受到教育不放过；事故责任者未作处理不放过。

5、“四全”安全管理：即全面、全员、全过程、全天候。

6、四定----各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。

7、“五同时”：是指企业领导在计划、布置、检查、总结、评比安全工作“五同时”。

8、企业五项纪律：劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。

9、防止静电十条规定。

（1）严格按照规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。

（2）对易燃易爆流体在输送停止后，须按照静止一定时间、方可进行检尺、测温、采样等作业。

（3）对易燃易爆流体储罐进行测温、采样、不准使用两种或者两种以上材质的器具。

（4）不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或灌区灌装油品。

（5）严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区域，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦洗设备。

（6）容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。

（7）易燃易爆区域或易产生化纤和粉体的装置，必须做好设备的防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。

（8）化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。

（9）防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档

（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况作出评价，并采取相应的消除静电措施。

10、防火防爆十大禁令。

（1）严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆物品进入装置。

（2）严禁不办理用火手续，在厂区进行施工用火或生活用火。

（3）严禁穿易产生静电服装进入油气区工作。

（4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

（5）严禁用汽油、溶剂油洗各种设备、衣物工具及地面。

（6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及其它易燃易爆区。

（7）（粗、精）甲醇、含醇液体、轻质油品、瓦斯、化学危险品严禁排入地沟。

（8）严禁在油气区内用铁器敲打设备、管线。

（9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。

（10）严禁损坏生产区的防爆设施及设备。

11、“四懂、四会、三好”，即懂原理、懂构造、懂性能、用途；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；用好、管好、修好。

12、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、13、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、不被环境所伤害

14、四新安全培训：新工艺、新设备、新技术、新材料

七、安全管理基本知识

1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理

2、消防工作方针：预防为主、防消结合3、安全色：红色（禁止、停止）、黄色（注意、警告）、蓝色（指令、必须遵守）

4、安全生产意识：是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸种心理过程的总和。包括对有关安全生产的法律、法规的了解和对有关安全生产知识的掌握。

5、特种作业人员：是指其作业的场所、操作的设备、操作内容具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造成重大危害的作业人员。

6、特种作业：电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质分析），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘作业，矿山救护作业，危化品作业，经国家批准的其他作业。

7、安全：安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。安全生产责任制：是根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

8、火灾：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

9、爆炸：是物质在瞬间以机械的形式释放出大量气体和能量的现象。

10、职业中毒：在劳动生产过程，由于接触生产性毒物引起的中毒。

11、生产性粉尘：粉尘是长时间漂浮于空气中的固体颗粒。在生产过程中产生的粉尘称为生产性粉尘。

12、噪音：是由很多不协调的基音及谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。

13、振动：是指物体在外力作用下以中心位置为基准呈往返振荡的现象。

14、高温作业：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际达到本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业称为高温作业。

15、安全疏散：即指人们能够迅速、安全地撤出他们所在场所，以避免受到伤害。

16、化学品：化学品是指化学单质、化合物和混合物，无论是天然的或人造的。如：黄磷、酒精、甲苯、天那水等。

17、危险化学品：是指化学品中具有容易燃烧、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。

18、机械安全：是机械生产过程中的一种安全状态，是免除由于机械致因引起个人伤害、疾病或死亡的状态，或者是免除机械损坏或损失的状态。

19、电击：是电流通过人体内部，破坏人体细胞的正常工作造成的伤害。

20、电伤：是由电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体造成的伤害。

21、闪点：在一定的蒸发温度下，可燃液体饱和蒸汽与空气的混合气体与点火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。这种瞬间燃烧的过程叫做闪燃，液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。

22、燃点：可燃液体被加热到超过闪点温度时，其蒸汽相空气的混合气体与点火源接触而能燃烧持续5s以上的最低温度称做燃点，也称着火点或焰点。

23、自然点：是指物质在没有火焰、电火花等点火源的作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧、爆炸的最低温度。

24、可燃气体：凡是在常温常压下以气态存在，经撞击、摩擦、热源或火花等点火源的作用能发生燃烧爆炸的气态物质统称为可燃气体。

25、易燃物质：凡遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃物质。

26、爆炸下限：在点火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中恰好足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸下限。同理，恰好足以使火焰蔓延的最高浓度称为该气体、蒸汽或粉尘的爆炸上限。

27、爆炸极限：上限和下限统称为爆炸极限。上、下之间的浓度范围就是爆炸范围。

八

职业健康安全与公司规章制度

健康安全法规是生产过程中产生同员工健康安全有关的各种社会关系的法律和规范，是员工健康安全保护的法律依据。

1、职业健康安全基本法规

1）《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。

2）《中华人民共和国劳动法》1995年1月1 日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。

3）《中华人民共和国消防法》1998年9月1 日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。

4）《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1 日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病）危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。

5）《中华人民共和国道路交通安全法》2004年5月1 日起施行，目的为了维护道路交通秩序，预防和减少交通事故，保护人身安全，保护公民、法人和其他组织的财产安全及其他合法权益，提高通行效率。

2、公司安全管理规章制度

1）《安全生产责任制度》系列规定了公司安全生产管理体系各级组织和个人的管理职责。

2）《工艺管理制度》规定了苏天化公司工艺管理、交接班、报表记录和书写、工艺控制指标、生产防冻工作的指导方针和各级职责。

3）《设备管理制度》系列规定了苏天化公司设备计划检修、动力设备的日常管理、设备维护保养、设备事故、锅炉压力容器管理等方面的工作的指导和各级职责；也规定了司炉工人安全技术考核的办法。

4）《电气管理制度》系列规定了苏天化公司电气、仪表两个特殊工种日常运行管理、工作考核管理要求。

5）《安全环保制度》系列规定了苏天化公司安全教育、安全检查、安全检修、危化品管理、压力容器安全管理、防火防爆管理、特种作业管理等方面进行的工作进行规范和指导，规定各级组织在安全管理中的职责。

6）《职业卫生管理制度》系列规定苏天化公司职业病防治管理结构和各级职责，对职业危害因素的控制和消除、防治计划、职业健康监护等工作进行规定。

7）《危化品重大事故应急救援预案》规定苏天化公司在发生危化品事故时，对事故应急处理时设置的机构和各机构的职责，对事故应急工作流程、应急处理等方面进行规定，保证在发生事故时减少人员伤亡。

九安全事故应急指引

1、安全应急电话

总

经

理： 666666

副总经理：

666888 职业安全部： 668899

生产部： 668866

值班调度：668816急救：120 刑警：110

交警：122

2、公司应急设施

1）灭火器:各部门安全责任人负责

2）室内外消防栓:各部门安全责任人负责

3）急救药箱：主控室由值班调度长负责日常管理

4)防化学腐蚀、防毒用品: 各工序、岗位、车间，每月检查一次

3、常用消防器材的使用方法

1）灭火器的使用方法：取就近的灭火器具拔掉保险插销将喷管对准火焰根部按下压把。

2）消防栓的使用方法：将就近的消防栓打开水带连接至着火点连接阀门和喷头打开水阀进行扑救

4、事故或紧急状态应对或应急措施

1）闻到泄漏气体气味，应马上检查泄漏处，同时关闭邻近火源。

2）稍大的泄漏可听到气流排出的“嘘嘘”声，可用手指感觉，也加强对泄漏气体可用肥皂水检漏，找到泄漏处后，应马上采取措施止漏。设备、管道及阀天然气泄漏 3）发现稍大的泄漏,应通知邻近工作人员注意并适当疏散，同时报门的检修、保养。报告值班调度长、设备员及维修人员进行维修。

4)必要时通知公司高层管理人员，并与气站保持联系。

5)气体泄漏发生火灾爆炸事故的处理

a.呼救

b.以最快的速度关闭总阀，迅速切断气源，关闭电源

c.如知道灭火方法，迅速取用适当灭火器材，如不懂灭火，尽快通知安全员、值班人员和上级主管 d.疏散邻近人员。

e.通知消防队打119火警电话。

6）油料油品发生泄漏事故的处理

a.迅速取用吸油材料（如沙子、布等）覆盖或阻塞润滑油泄漏处。

b.若润滑油泄漏处于为润滑油输送管路上，迅速关闭管路阀门。

c.若为润滑油容器泄漏，进行堵漏后迅速取用其它容器盛装漏油。d.检查、维修输送油管、泵阀是否密封完好。

e.如发生火灾状态下的应急处理：呼救：迅速取用适当灭火器材灭火；尽快通知值班员、安全员、高层管理人员；

抢救受伤人员；

（1）迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉衣服；

（2）采取措施防止伤员休克、窒息、创面污染（可采用止痛剂、喝淡盐水）

（3）对创面不作处理（化学烧伤除外），有水泡的不要弄破，用洁净衣服覆盖送往医院进行急救。

发生人员中毒中暑：

（1）迅速离开高温区域，到通风良好处安静休息，解开衣服，各部门采取通风和各种降温措施给予受伤人员饮服含盐清饮料。并在急救箱配备相应的药品。

（2）必要时可针刺人中、百会、合谷、曲池、委中等穴位，（3）如有头晕、恶心、呕吐或腹泻者可服用藿香正气丸；

（4）然后立即送往医院进行治疗。

触电事故的紧急处理：

（1）快速切断电源或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源；

（2）把人仰面平放进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人身体上部（不要压在身上），双手在胸部上下按操作规程反复按压，按压的速度每分钟30—40次，或按这样的速度操作，进行口对口的人工呼吸；

6.化工类企业安全生产管理篇六

黄山中泽新材料有限公司

安全发展是一个企业健康发展的重要和必不可缺的组成部分，当今安全生产形势依然十分严峻，道路任重而道远，还有很长的一段路要走，所以现在我们一定要重视安全生产，做好安全防范，排除安全隐患，避免事故的发生，为公司为企业排忧解难。

我建议，公司应建立和完善网状结构的安全生产，网状结构的安全生产就是每个人不仅仅对应着自己的安全生产，同时也是对公司每个人的安全生产。形象的讲就是我把公司比作一张网，我们每个人都是网上的一点，每个人的安全生产都是通过网上的线相连的，每个人都做好了安全生产，公司的那张网就会很牢固，公司整体的安全生产的效率就会很高，公司那张网上的每个人的安全保障就提高了很多，公司就能健康发展。

在我看来，安全防范是公司每一个部门、每一个人的重要责任。以下是我对各个部门安全生产的一些建议和看法。

第一、领导要指导和开展我们定期做宣传安全知识，定期做安全讲座，定期做消防演练，时刻提醒大家保持安全生产意识。领导和有关部门要身先士卒，时刻做好安全措施，避免事故的发生。领导要做好安全管理条例。

第二、对于生产车间，生产车间操作员必须严格按照操作流程、操作指标操作生产。不能凭借自己多年经验和习惯就去私自改变生产流程和操作。生产车间人员和有关部门应定期检查和维修设备、仪器、电线、插座等，对于存在的安全隐患要及时上报和排除。生产车间人员不要再设备仪器运转的时候群聊、睡觉和做一些无关自己岗位的事情。

第三、办公室人员要学会必要的安全生产知识，熟悉使用灭火器等一些必要的消防器材。办公室人员应建立和完善一些安全生产制度。做好安全生产的基本操作，对每个部门进行凭借和总结。

第四、实验室人员要把实验试剂和仪器按规定放好，实验时要按正确的操作步骤操作方法进行实验，实验过后的废液要倒入废液桶内。

第五、仓库和门卫人员不能乱走，做好自己的岗位。

第六、市场部人员不管在公司还是在外面要时刻保持自己的安全意识。安全生产不是一个人的事，也不是一个部门的事，是我们大家的共同的事。各个部门各地安全通道必须时刻保持通畅，不能占用安全通道。各个部门每个人员协力配合安全生产，工作时应穿好工作服。各个部门人员不要到处乱跑，不要离开自己的岗位。

7.化工企业安全管理浅析篇七

一、全面预算管理的具体内容

全面预算指的是一个企业在未来的一个特定的时间段里面, 以实现企业的经营目标为目的, 从企业的销售预测开始, 对企业的生产、成本和资产流动等进行预测, 同时编制出预计损益表、预计现金流量表以及资产负债表, 从而全面的反映出企业在未来的一段时间内的财务状况和经营成效。

全面预算的实施、编制和调整涉及到了整个公司的所有部门和主要人员, 其中包括公司所有的职能部门和业务部门。

二、全面预算管理的目的和作用

全面预算是对一个企业战略规划的一种正式、量化的表述形式, 一个企业应用全面预算管理的主要目的和作用包括:

(一) 全面预算管理是企业进行战略管理的重要工具

全面预算管理能够将企业的战略规划和年度运作计划更加详细化, 它能够对企业的经营活动进行一系列的量化计划安排, 这样能够提高对战略规划和年度运作计划的监控执行能力。

实施全面预算管理, 能够促进企业上下级员工、部门与部门之间的沟通与交流, 能够促进一个企业内部人员的相互了解, 加深企业部门和员工对公司战略规划的了解。

(二) 全面预算管理是企业进行绩效管理的重要凭证

企业如果要进行绩效管理, 对员工进行绩效考核, 其前提就是要实施全面预算管理。只有将预算管理和绩效管理相互结合, 才能够让企业在对部门和员工的考核中真正做到“有章可循”。

(三) 通过实施全面预算管理, 可以实现企业资源优化配置

全面预算体系中有一部分数据会直接衡量下一年企业的人力资源、物力资源、财力资源的规模。通过实施全面预算管理, 可以充分调动和分配资源, 从而实现企业资源优化配置。

(四) 全面预算管理能够有效降低企业的经营风险

企业管理层如果要进行事前、事中、事后的监控, 就需要实施全面预算管理。全面预算管理能够通过寻找预算和实际经营之间的差距, 快速找出问题的所在并且及时采用相应的措施来解决问题。全面预算管理能够强化企业的内部控制, 从而降低企业的经营风险。

另外, 全面预算体系中有一部分数据能够反映出下一年企业的预计经营状况, 根据反映出的预算结果, 可以预测出企业经营的风险点所在, 可以尽早采取一些控制风险的手段, 从而化解和规避风险。

(五) 全面预算管理和成本控制关系密切

全面预算管理能够加强企业对费用支出的控制, 能够有效降低企业的运营成本。全面预算体系中有一部分数据包括了企业的收入、成本、以及费用部分, 通过对这些数据的预测, 配合预算报告和绩效奖罚制度并行, 能够对下一年的实际经营状况进行日常的监控和决策。当企业的收入、成本费用水平和预算产生偏差的时候, 企业的领导者就可以根据预算报告中所揭示的问题采取相应的管理措施, 并加以改进。另外, 如果考虑到企业的收入情况和成本费用间的配比关系, 全面预算体系就可以为收入水平增加情况下的成本节约提供比较准确的评估报告。

三、全面预算管理在化工企业的应用

企业的预算管理是以目标利润为导向, 在管理的过程中起到主导作用的集合体, 也是模式运行的主体。预算管理委员会, 预算专职部门和预算责任网络构成的预算管理委员会。

预算管理委员会在组织体系中属于领导核心地位, 主任委员一般是由企业的董事长或者总经理担任, 吸纳企业各个相关部门的主管, 比如说主管销售的副总经理、主管生产的副总经理、主管财务的副总经理等人员组成。预算管理委员会在以目标利润为导向的企业预算管理中, 是最高的管理机构。

组织相关的人员对目标利润进行预测、研究、审查、协调各种事项, 是预算管理委员会的主要职责。预算管理委员会如果主持召开预算会议, 则意味着各个部门主管参加预算目标的确定以及对预算进行相应的调整。

在任何一个企业之中, 它的责任中心可大可小, 可以是多种形式的存在。责任中心可以是一个销售部门, 也可以是一条固定的生产线, 一台机床, 一个仓库, 一个车间, 一个人, 或者是一间分公司, 一个事业部, 也可以是整个企业。由于责任中心的控制范围和责任对象的特点不同, 一般的责任中心大致分为三类:成本中心, 利润中心以及投资中心。

(一) 成本中心

1. 成本中心的内容

成本中心是成本发生单位, 一般没有收入, 责任人能够对成本的发生进行控制, 但不能控制收入和投资, 所以成本中心只需要对成本进行负责, 而不需要对利润状况和投资的效果承担责任。成本中心可分为两种, 一种是标准成本中心, 一种是费用中心。

2. 成本中心的职责

标准成本中心必须要产品明确且稳定, 同时要熟悉单位产品所需要投入的责任中心。一般来说, 标准成本中心的典型的代表是制造业工厂、车间等。而费用中心则适用于一些产出物不能用财务指标来衡量或者是投入和产出之间没有精密联系的单位。这些单位一般是行政管理部门, 研究开发部门以及一些销售部门, 比如说广告、宣传等。

成本中心中, 可控成本是变动成本, 而不可控成本一般都是固定成本。当然, 这样的划分并不是绝对的, 还需要结合相关的实际情况按照成本的特性来进行具体分析。从成本的发生同每个成本中心的关系来看, 直接成本是那些由各个成本中心直接发生的成本, 可控因素比较多。而间接成本一般是指由企业的其他部门分配而来的成本, 可控因素比较少。

(二) 利润中心

1. 利润中心的内容

利润中心是指在控制成本的同时, 也能够控制收入的责任单位。所以, 利润中心不仅要对成本和收入负责, 也要对收入与成本的差距负责。利润中心在企业的运营中占据较高的地位, 同时也有生产和销售的职能, 有独立的经济来源, 还能够决定企业生产的内容、数量、企业生产资源的分配, 以及决定产品的销售价格和制定销售策略, 有更大的自主经营权。

2. 利润中心的职责

利润中心分为两种类型, 一种是自然的利润中心, 另一种是人为的利润中心。自然的利润中心能够直接对外出售产品, 在市场上进行购买销售。而人为的利润中心一般主要是在企业的内部进行转移价格出售。

(三) 投资中心

1. 投资中心的内容

投资中心指的是在控制企业成本收入的同时, 还能够控制占用企业资产的单位或者部门。也就是说, 企业的预算管理在以目标利润为导向的前提下, 投资中心不但要对成本、收入、利润负责任, 还需要对目标投资利润负责。因此, 只有具备了经营决策权和投资决策权的独立经营单位才能够成为投资中心。一般意义上, 很多独立经营的常规企业都是一个投资中心。

2. 投资中心的职责

投资中心有更大的自主权和独立性, 它是企业内部的最高管理层, 有一定的资产支配权力。投资中心的具体负责人一般都是以厂长或者经理为代表的企业最高决策层。一个企业的总预算目标其实就是由投资中心的预算目标所决定的。

四、执行全面预算管理应该注意的问题

(一) 预算内容应该以成本费用及现金流量为重点

预算支出的重点就是成本费用, 在收入一定的前提下, 成本费用决定了企业经济效益的高低。现金流量预算是企业在预算期间之中所有的经营活动运行的保障, 否则整个预算管理就会是无米之炊。在企业的预算管理中, 尤其是对于资本性支出项目的预算管理, 一定要坚持“量力而行, 量入为出”的原则。

(二) 预算管理工作要有果断坚强的决策和执行人员

企业通过开展全面预算管理, 有利于增强自身的企业竞争力, 强化企业管理, 提高经济效益。所以, 全面预算管理应该作为加强内部基础管理的重要工作内容, 成立预算管理组织机构, 并确定预算管理的首要责任人为各单位的行政主要负责人, 加强领导, 落实责任。

(三) 预算管理应该重视预算的执行

在执行预算管理的过程中, 有些部门在预算编制的时候还比较认真, 能够按照企业的要求来编制本部门的预算, 但是一旦编制完预算工作之后, 就对预算工作比较放松了。预算的控制过程是整个预算管理体系中的重点, 对预算管理效果起到关键作用。

五、结束语

执行全面预算管理, 能够保持化工企业的健康可持续发展, 能够降低化工企业的考虑成本, 为化工企业带来可观的经济效益。

参考文献

[1]万霞.对煤化工企业实施全面预算管理的探讨[J].经济研究导刊, 2010 (29) .

[2]刘丹丹.荆门石油化工公司全面预算管理实施案例分析[D].2013.

[3]杜亚峰.推行全面预算管理提升企业管理水平[J].低碳世界, 2014 (1) .

[4]万春红.全面预算管理在化工企业的应用[J].新财经 (理论版) , 2010 (5) .

8.化工企业安全管理浅析篇八

【关键词】化工企业；成本控制理念；成本控制制度；成本控制措施

2015年，中国经济下行压力较大已成共识，判断2015年经济增速会往下走，但也不可能大降。因此，稳增长也被中国决策层列为2015年经济首要任务，对于当前国内化工行业技术整体创新水平不高，产能严重过剩的局面下，化工企业必须严控增量、提升存量、淘汰落后三管齐下做好工作。以氮肥行业为例，2015年国内尿素产能大于8000万吨，但需求只有近6000万吨，化解产能过剩就要遵循坚持化肥，走出化肥的原则，力争在履行服务“三农”使命的同时，开拓新的增长空间。

随着国内外化工行业的现代化管理理念及精细化项目管理的不断深入发展，成本精细化控制已经成为提升企业核心竞争力的重要工作。其中尿素产品生产工艺复杂，危险性大，而且当前市场供求关系失衡，企业竞争白热化，国家恢复征收增值税进一步吞食企业微薄利润，因此成本精细化控制已经成为企业能否生存的生命线。

一、化工企业成本控制概述

1.化工企业成本控制的概念

成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。

化工企业属连续性生产的流程式企业，在实际生产管理过程中，生产的计划性、实时自动控制、监控运行等占据非常重要的地位，对于成本控制而言，最重要就是要确保企业装置生产的稳定，生产环境安全、装置负荷波动低、长周期生产运行、工艺指标最优能够最大限度提升产量、降低产品消耗，是成本控制的最大手段。

2.化工企业成本控制的特点

（1）生产工艺的流程的设计基本决定了产品能耗水平，这是在企业进行投资决策时就基本已经决定的战略成本，后期可进行技术改造的空间较小，所以在设计时就应充分考虑到各项生产成本要素的实际情况。

（2）原料成本和折旧占整体生产成本的较大比重，化工制造企业的生产过程是物料转化化学反应过程，生产过程中原辅料投入较大，同时投资以及后续的资本性支出、修理费都占有较大的比例，上述两项费用基础占全部成本的80%。

（3）生产工艺过程控制点多，产品成本计算复杂，主要是因为化工制造企业的设备多由各种动静设备、输送管道等组成，在连续生产过程中，每一道工序都是控制点，成本结转过程较为复杂。

3.化工行业强化成本控制的意义

（1）成本控制是企业生存和发展的首要任务

当今世界经济发展已走向全球化的趋势，各国经济相互作用越来越紧密，市场竞争由区域化逐步转向全球化，世界范围内的经济危机使国内的企业经营形势面临巨大的风险，面对国内外的新增产能，企业的生存和发展受到了极大的挑战，因此，企业成本控制是否有成效直接决定了企业的命脉。

（2）成本控制是企业提高竞争力的重要途径

化工企业强化成本控制能够全方位管控及降低企业的产品成本，优化企业的成本构成，有效形成企业的成本核心竞争力，有助于企业实施低成本战略，在充分竞争的市场中处于不败之地。

（3）要想实现企业长久的发展，必须重视安全环境成本

2015年国家新修订并实施了《安全生产法》和环境保护法，对安全生产和环境保护的要求越来越严格，根据法规的要求，企业发生的安全环境成本费用必须支付大量的安全和环境成本。企业无论减少环境成本支出还是超额环境成本支出都将对企业经营造成不利的影响，这就要求企业精细化管控安全环境成本。

二、化工企业成本控制管理过程中存在的问题

1.没有形成较先进的成本控制理念

目前，国内化工企业大部分以生产为核心，对于成本的控制思路还是更多的停留降低企业的成本支出范围、压缩企业费用标准，认为这样就能有效地降低企业的成本支出，这种较为初级的成本控制观念在一定程度上影响企业成本控制活动的实施效果，未能形成精细化管理的制度管控和文化管控，成本控制理念落后。

2.未能对化工企业完全生命周期进行成本控制

对于当前绝大多数的化工企业，项目建设初期就没有考虑全周期成本控制措施，而在实际控制时过于注重生产运营期间的成本管理，而对项目可行性研究阶段的成本控制没有形成良好的管控措施，而对于化工企业，其投资大、外债负担重，大部分成本支出在项目建设决策时就已经确定，使得企业一投产就要面临着巨大的成本压力，同时对于项目的运行后期，由于装置的老化，市场的变化，都会引起企业的成本巨大上升，这些都应该在项目决策时予以考虑。

3.成本核算精细化程度不足

越来越多的化工企业重视科技创新和产品创新，成为资金密集型的企业。但是如果选择错误的成本归集方法或者成本归依分配方式，很容易导致间接成本分摊率不够严谨，成本信息不够精确；从而导致对项目的事前及事后成本控制无法落实；甚至因为失真的成本信息造成产品生产决策的失误，最终对企业的成本控制出现重大失误。

4.成本制度建设不完善或执行不力

在国内大部分化工企业中，存在着制度不够完善和制度执行不力的情况，制度内容上更多以行政命令为主，没有体现贴进实际生产运行，使具体操作责任人找准位置，明确工作内容；实际执行上很多制度浮于表面，形成制度是制度，操作是操作无法融合的情况，导致制度形同虚设。

三、化工企业成本控制建议措施

为解决上述问题，化工企业必须采取一系列调节和控制的管理措施來实施成本控制目标。

1.树立成本控制理念，增强成本控制意识

化工企业应积极转变思维，通过与国际国内的先进企业进行对标管理，充分吸收先进的管理理念和方法，在生产经营全过程树立成本控制意识，正确认识成本控制的目的、范围和内容，以企业战略为核心实施成本精细化管理，将成本控制效果进行绩效管理，细化到各个工作单元，体现至企业生产管理管控全过程。

2.全面建立产品成本生命周期管理

全生命周期成本管控就是将成本管理的范围由生产领域向企业整体生命周期价值链的一种延伸。企业的价值链贯穿于企业项目决策、生产运营、项目后期退出全过程，不仅要注重产品生产制造过程中的成本，还要注意价值链成本产生所处何阶段，如何进行有效管控，探求成本动因，挖掘潜力，实现产品全生命周期总成本的最低。这就需要企业在项目决策阶段就要与竞争对手进行充分对比，培养企业产品的核心竞争力，并在后续的生产运营中不断优化，实施改善性管理，才能当前产能过剩的市场竞争中处于不败之地。

3.标准化定额成本管理

标准化工作是现代企业管理的基本要求，它是企业正常运行的基本保证，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在生产经营中要结合企业生产经营特点和成本控制需要，制定合理的生产消耗定额、动力定额、费用定额，并与理论消耗水平不断的印证，通过定额有效对生产常规性消耗和经常性的期间费用进行精细化有效管控；同时要做好标准化管理工作，包括计量标准化、价格标准化、质量标准化和数据标准化，使企业运行按照即定好的模式进行，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制高效的基本前提。

4.成本控制制度的建立

紧密贴进企业的成本控制制度能够有效运行的基本保证，成本控制制度包括定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等，制度的建立必需与实际的生产经营高度相关，与成本费用支出相结合，确保企业主要的成本费用支出不存在制度缺失。同时为确保制度的有效落实，需建立专门的成本控制机构，负责统一领导和组织企业内部的成本控制管理工作，协调和调度各项资源实施成本控制，并能过绩效考核的方式将责任予以落实。

总之，成本控制工作是企业经营管理的核心，企业应高度重视成本管理控制，完善成本管理基础工作。采用科学的成本管理方法和手段，充分调动成本管理工作的各项职能，采取有效措施，从每一个细节挖掘企业内部潜力，实现成本的持续降低，达到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而实现企业价值最大化。

参考文献：

[1]白玮.化工企业成本核算与控制[J].当代化工.2012，09：981-982.

[2]何仲华.关于化工企业成本核算与控制的思考[J].经理管理者.2014，07（上）：191.

[3]李杰光，化工企业成本控制存在的问题及对策[J].企业战略.2013，11（下）：28-30.

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