电气控制实训室安全操作规程

电气控制实训室安全操作规程（共10篇）

1.电气控制实训室安全操作规程 篇一

制冷实训室安全操作规程

1.学生进入实训室前，必须进行安全教育、安全生产考核，合格后方可开始实习操作。进入实训场地后，应服从老师安排，严禁擅自动用总闸和用电设备，并按规定穿戴好安工作服。

2.制冷设备在充注或排放制冷剂时，应打开门窗，保持空气流通。操作岗位应在上风处，防止缺氧而窒息。

3.严禁用手触摸各种气瓶及焊接设备，严禁在没有老师的许可并监护下带电操作。

4.在拆装压缩机时，注意拆装顺序，不要搞错。选用工具要准确，拆螺丝时，用力要适当，以避免身体或设备受损。

5.试机前，要检查接地线是否完好、导线的绝缘塑料外层是否老化或碳化、接线头的金属部分是否裸露。在任课老师同意后方可通电试车。

6.使用煤气时，要注意气管不能对着人及易燃物，点火时应将气调至最小，点燃后再调节大小。

7.焊接熄火时应先关气瓶，待管中煤气燃完后再关气焊枪上排气开关。

8.如在实训中发现故障，应立即停止操作，并报告任课老师，待查明原因，排除故障，不得擅自处理。

9.实训结束时，应切断机床电源或总电源，关闭各种气体瓶总阀，清理安放好所使用的工量具，按规定保养、清扫设备，并搞好实训室的清洁卫生工作。

2.电工电子实训室操作规程 篇二

1、凡在实训室上课的人员，必须配带和使用电工安全防护用品，否则取消其实验、实习、实训等资格。

2、凡在实训室上课的学生必须按照电工规范文明操作，未经允许，不准擅自动用仪器、仪表、电器开关、电源控制柜等设备，未经老师许可不准私自通电试车、测试，因此造成事故者，由制造事故者本人承担全部责任。

3、正确使用电工工具及仪器、仪表，因违反操作规程而造成仪器仪表损坏的，要照价赔偿，故意损坏设备者加倍处罚。

4、、在通电测试数据、检修过程中，必须双脚踩在绝缘垫上，同时穿好绝缘鞋，以防触电。

5凡在实训室上课的学生，必须提前预习，熟悉电路图及操作步骤和注意事项。

6、安装电路时，力求节约用线，防止浪费原材料。

7、正确使用仪器、仪表，不准随意改动线路。

3.电气控制实训室安全操作规程 篇三

1.必须穿电工鞋，才可以进入机电一体化实训室进行操作。

2.要严格遵守实训安全操作规程，自觉服从管理，确保人身和设备安全。

3.实训室内不得大声喧哗和追逐打闹，保持良好的教学秩序。

4．强电操作实训时，由教师控制供电，学生不得趁教师不注意时擅自送电。

5.严禁带电操作，严禁双手同时接触任意两接线柱，各分路保险装置，其熔断丝规格不得大于5A，严禁用其它金属丝应急代替。

6．进行机电一体化装接时一定要规范使用工具,严禁用不符合要求的工具进行操作,防止破坏设备设施或产生安全事故。如遇触电事故，应首先切断电源（注意绝缘操作）；如遇其它意外事故发生，应保持冷静，听从教师指挥处理，并逐级上报。

7.对电子电工实训室内的电脑，不能擅自装卸软件，不得设定密码，不得用不安全的移动硬盘和软件进行操作。

8.实训结束后应及时做好工位和室内的卫生工作，切断总电源，关好门窗，经管理员检查合格后方可离开。

9.管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的仪表设备作出赔偿处理决定。

10．任课教师是实训操作时的第一安全责任人，管理员要协助做好安全教育工作和验收交接手续。

实训中心

4.电气检修安全操作规程 篇四

1、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。

2、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。

3、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测试。

4、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。

5、当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。

6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。

7、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不得用手触及。

8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。

9、检修作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除作业现场所有杂物，以防遗失或遗留在设备内造成事故。

10、检修作业临时中断或检修作业开始时，都必须重新检查电源，确定电源已断开且无电时，方可进行检修作业。

5.车工实训安全操作规程 篇五

1、车工实训时必须按照安全操作规程要求，穿好工作服，扎紧袖口，衬衫要系入裤内，长发挽在工作帽内，不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。

2、开车前检查：

1）、操作各手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。2）、传动带、齿轮安全罩是否装好。3）、检查卡盘是否安装牢固，防止松动。

4）、有关箱体及导轨油孔加油、进行润滑，接通电源，空车低速运转2-3分钟，观察机床是否运转正常，如有异常应停机检查或报告指导老师或维修人员。确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。并检查机床是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。低速运转无异常现象，再高速转动，开始工作。

3、安装工作：

1）、工件要夹正，夹牢。

2）、工件安装、拆卸完毕，随即取下卡盘扳手并放回原位。3）、安装、拆卸大工件时应该用木板保护车床面。

4、安装刀具：

1）、刀具要垫好、放正、夹牢。

2）、装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。3）装好工件和刀具后，进行极限位置检查，应将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。

5、床头箱上严楚放置工具、杂物等。

6、开车工作时：

1）、切削时要精力集中，不许离开机床。

2）、切削时不能靠旋转工件太近，操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故。

3）、合理选择转速及切削用量，车刀磨损时，要及时刃磨。严禁开车时进行变速。变速时，必须先停车，以防打坏齿轮，发生事故。

4）、不能用水、棉纱等触摸旋转着的工件，不能用手触摸切削。5）、高速切削时要戴防护眼晴。

6）、纵向或橫向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘。7）、工件转动时不得测量工件。

8）、严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘和机床。

9）、操作过程中，发现车床有不正常声音及故障：应立即停车，关闭电源；保护好现场；及时向指导老师报吿，以便分析原因，及时处理，总结经验教训。

7、工作结束时： 1）、关闭电源。

2）、清扫车床，清除切削应用专用铁钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切削等划伤手。

3）、加油润滑车床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。

6.电气焊安全操作规程 篇六

1．电气焊操作工，必须经过专业训练，熟悉电焊机构造，性能以及保养和操作方法，并经考试合格后，方准担任操作。

2.电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩。

3.试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时放允许使用。4.试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。

5.在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊，要求两人轮换工作，或设立监护人，以防发生危险。

6.禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米。

7.严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器，带电的设备，氧气、煤气管道动火，必须办理动火手续，并用氮气吹扫，专人监护，确认无误后，方可动火。

8.电焊作业时，严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接，防止打火，引起爆炸；正在使用的钢丝绳、金属软管连底线，防止打火，出现断股，造成事故。

9.电焊作业时，严禁将底线与设备的基准面搭接，防止打火，影响安装精度。10.电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。11.使用电焊时，焊把线不准有破损，以免作业时，因打火损坏其它设备。

12.氧气瓶应放在干燥、凉爽，空气流通的地方，禁止将氧气瓶在强烈的阳光下或靠近高温的持方，产不得用油污或油干与氧气瓶接触，以免发生强烈的爆炸。移动氧气瓶时，应以小车或杠拾，不得在地面上拖拉，推滚。

13.非专职焊工，不得乱动所有的气焊设备，以免发生危险。

14点火时应先开气焊枪上的乙炔气阀进行点火，然后再开氧气阀调整火焰。

15.焊接中如焊枪发生爆炸声音，或手感到振动时，应立即关闭乙炔气阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可进行工作。

7.电气焊安全操作规程专题 篇七

1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。

3、操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。

5、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理动火报告。相关安全监督人员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。

8、高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。

9、焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。

10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全全常识。

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。

2、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋必须有遮盖，脚面应有鞋盖。

3、固定或移动的电焊机以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放要平稳，避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。

4、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的电扇，均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1S。

5、焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。

6、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧面操作。

7、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现象。

8、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零用线使用。

10、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。

11、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腹下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。

12、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。

13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊，严禁往容器内输入氧气。照明应用12V安全型灯。

14、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

15、焊接预接工件时，应由石棉布或挡板等隔热措施。

16、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

17、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。

18、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。

19、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

20、钍钨极要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

21、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

22、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。

23、雷雨时，应停止露天焊接作业。

24、施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检视许可后，方可施焊。

25、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

手工气焊(割)安全操作规程

1、一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

3(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

2、橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3、氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，4 放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4、溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：

①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上； ④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时?瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力： 环境温度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余压力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

5、减压器

(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

6(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：

①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

7(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。

(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

8.25电气维修工安全技术操作规程 篇八

一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条 具备必须的电工基本知识，熟悉《 选煤厂安全规程》和电气作业规程中的相关规定，掌握一般的操作技术，并熟悉电工器具和仪器仪表的使用方法。

第3条 掌握电气事故处理方法和紧急救护知识。

第4条 身体适应本工种工作，无影响本职工作的病疾。

二、安全规定

第5条 电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：

a)非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按钮。

b)操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。c)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地（直流充电手持式工具除外）。

d)制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施。

第6条 移动金属塔架和大型设备通过架空线时，金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离；特殊情况下必须采取安全措施。

电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。

三、工作前的准备

第7条 上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

第8条 熟悉工作项目的程序，准备好相关材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作其他要使用的用具。

第9条 按规定穿好绝缘鞋，携带验电笔，扎紧工作服袖口。

第10条 检查各类工具和用具的性能和绝缘情况。检修6KV设备时，工作前应先进行检查，经验电、放电、装设短路接地线后再进行工作。检修380V等级线路时，检修侧线路与电源侧必须有可靠的断点，方可进行工作。

四、正常操作中的规定

第11条 从事6KV电压级的各项工作时，必须有二人以上进行，一人监护，一人工作，严格执行停送电制度。

第12条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第13条 检修电机、变压器吊芯时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。电机轴承、对轮等禁止用锤直接击打，以免损坏。

第14条 线路敷设应按相关的电气安全规定进行，临时线路也应避开管道、人行道路以及电器设备等，以免出现意外。

第15条 操作高压电器设备时，必须执行工作票、操作票制度，遵循验电、放电、挂短路接地线的顺序进行工作。装设短路接地线应先接接地端，后接导体端，拆短路接地线时顺序与此相反。

第16条 在有可能反送电的开关、线路上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设接地线。送电时由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电和约定时间送电。

第17条 操作刀闸（或隔离开关）时，应果断迅速。操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

第18条 在电气安全保护装置的维护与检修中，不准任意调整电气保护装置的整定值。

五、特殊情况的处理

第19条 两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时需定相。找好相序后才准许并联运行。

第20条 供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障点。

第21条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电器灭火器材（如灭火器、砂子等）灭火，不准用水灭火，并及时向调度汇报。

第22条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

六、操作后事项

第23条 工作完成后，应清点人员、工具、仪器仪表是否齐全，更换后的材料配件是否完整。

第24条 对工作场地进行清扫，搞好设备和场所得环境卫生。

第25条 将剩余材料、配件按原包装装好归库，更换下的旧件按规定放置整齐或报废。

9.电气装配实训室简介 篇九

本实训室安装的亚龙YL－210－Ⅰ型电气装配实训台，是根据劳动和社会保障部颁发的，维修电工初级考核培训技能内容所要求的电气控制线路和实用电子线路而研发的实训装置，通过本实训装置的实训操作，能快速掌握该课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性，该装置不仅可供学生实训操作，还可用作职业技能鉴定部门电工上岗操作证的考核设备，电气设备安装和电气设备维修工种初级技术等级鉴定的考核设备。

该装置为学生培养电工技能、掌握电气设备安装与维修的专业知识和技能、掌握工作过程的知识以及形成电气职业岗位的职业能力提供了良好的条件。

亚龙YL－210－Ⅰ型电气装配实训台由钢板制作的多功能安装板（网孔板）实训台和电源装置等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。个专业的教学和实训，经济适用。可完成的实训项目如下：

实训项目

1.照明电路安装

2.点动与连续转动的电路连接

3.三相异步电动机直接启动控制电路

4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路

5.接触器联锁正反转控制电路

6.接触器和按钮双重联锁正反转控制电路

7.电动机定子绕组串联电阻启动电路连接

8.按钮切换的Y-△启动电路的连接。

9.电动机顺序启动控制电路连接实训

10.接触器控制的Y-△控制

11.时间继电器控制的Y-△控制

12.电动机单向启动反接制动控制电路

13.电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路 14电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路

16.电动机往返行程控制电路连接实训

17.电动机定时运转控制电路实训。

18.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路

19.按钮切换的双速电动机的控制电路连接。

20.QS3-13Y-△自动起动器

21.CA6140型车床电气控制电路单元常见故障的检查和排除。

22.电动葫芦电气控制单元常见线路。

主要技术参数

1.工作电源：三相五线 供电 AC 380 V ±１０% 50 Hz；

2.实验台电源：每个工位提供两组0～24V/2A连续可调直流电源，带有电源开关、电压指示及短路保护。

3.每个工位提供两组安全型插孔三相电源输出，单相电源输出采用二插三孔式插板。

4.负荷容量≤1.5 kVA；

10.电气安全操作技术规程 篇十

二、禁止使用不合格或劣质的电气设施。所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。

三、不能临时乱拉电线，如有必要拉临时电线时，必须加强安全管理工作，用完后应及时给予拆除。

四、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。

五、电气设备修理之前必须先切断电源，并有人在场监护。不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

六、电气的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

七、电气设备经检修后，应先经过试运行合格后，方可投入生产。

八、电气设备应定期保养或修理，严禁带病作业。变配电设备内部由专业电工负责维护清理。设备外部及设备外部防护装置如过滤网、防尘棉等应督促其使用人员定期保养维护，具体保养维护时间以现场实际环境确定。

九、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。

十、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。

十一、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。

十二、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。

十三、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全全稳妥。

十四、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、PLC、电源板、输入组件、输出组件等,以保证计算机系统安全可靠。

十五、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。对电容性设备还应进行放电处理，否则不准触及。对於与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，防止突然来电.十六、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

十七、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。

十八、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

十九、在供、配电设备和线路上作业和高处作业，必须设专人监护.二十、断电作业需验电后方视为断电，否则一律视为有电，严禁直接触及。

二十一、供配电回路停送电作业必须按规定程序进行.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电设备箱开关切断方能操作.二十二、紧急情况需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。

二十三、各种电气接线的接头应保证导通接触面积不低於导线截面积，接头不应松动，防止应接触不良引发事故，现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

二十四、使用电动工具应遵守有关电动工具使用相关规定，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。二

十五、工作结束，应认真做好交接班记录，明确记录当班所处理情况，以便接班人员着重检查。

二十六、有人触电，立即切断电源，进行急救。了解岗位责任区域之电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。电工作业时必须要穿戴合格的劳保用品(绝缘鞋、安全帽等其他安全防护用具)，禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。

二十七、高低压变配电室等电力场所严禁非相关人员进入，一经发现上报并严肃处理。

二十八、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

二十九、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

三

十、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。三

十一、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。三

十二、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

三

十三、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

三

十四、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

三

十五、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

三

十六、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。三

十七、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

三

十八、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

三

十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。