机电一体化技术市场人才需求调研报告

机电一体化技术市场人才需求调研报告（共16篇）（共16篇）

1.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇一

机电一体化技能人才需求调查报告

随着行业结构的调整和优化组合，各行业的发展进入了一个新的快速发展阶段，因此对人才的需求量大增，尤其是机电一体化技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。

为充分满足科技发展对多方位人才的需要，我系领导带领有关人员调研了一些大型国营企业，还走访了一些很有发展前景的单位。这些单位大都是以高新技术为重点的机械产品制造、电气设备的生产、机械重工业产品等主导产业。机、电、信息技术的综合应用是这些产业的主要特点。被调查的单位都涉及到机电一体化技术的应用，大部分岗位需求综合素质高，具备专业技术综合应用知识的技能型人才。在分别与企业领导、人事管理人员、技术人员、毕业生进行深入的交流和座谈后，充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展，特别是近年来长、株、潭地区高新技术产业的迅速崛起，社会人才需求格局发生了很大变化。企、事业单位急需一线技能型操作人才，尤其是综合技术应用人才为我们的毕业生提供了广阔的就业空间。

调研表明，经济发达地区对机电一体化技术专业的高职毕业生需求是巨大的，前提是毕业生具备实际工作能力，因此，为了适应区域经济和高新技术产业发展的需要，满足社会急需,我校对机电一体化技术专业进行了专业设置，该专业以社会发展对高职人才需求为着眼点，建立一个科学、完善、具有高职教育特色的教学体系。

为了能较好地收集在我市对机电一体化专业人才的使用和需求情况，在《机电一体化专业人才需求调查问卷》的设计中主要考虑了以下几个方面。

（1）企事业单位的基本情况；

（2）企事业单位中现有机电一体化专业人才的基本信息；

（3）企事业单位在未来几年中对机电一体化人才的需求信息；

（4）企事业单位对高等教育在机电一体化专业人才培养方面的意见与建议。

总的看，调查过程较困难，虽然收集到的样本不足，但在一定程度上也能够反映与机电一体化专业相关的行业现状、发展趋势与未来的社会需求等情况，经

调研获取的信息反映座谈会开得很好，到会人员畅所欲言，一方面积极介绍本单位引进毕业生的情况，另一方面积极进言，对机电一体化专业的教育献计献策。

目前收到的调查表中涉及的行业有机械加工、电气设备制造等行业。1．通过调查可以看出，随着科学技术的进一步发展，各企事业单位的机电一体化程度都有了明显的提高。特别是近几年来，通过对工业生产线进行技术改造和引进，大大提高了生产过程中的自动化程度，提高了劳动生产率，改善了员工的操作环境，降低了原材料消耗，节约了成本，提高了产品质量，为企业带来了大的经济效益。企业期望学生对机电一体化设备的操作能力与维护的能力要优秀。企业比较欢迎既懂机又懂电的人才,对机械维护维修、电气维护维修、数控操作、数控编程、CAD绘图的需求较大，另外机电类企业对设备管理、机电产品市场营销人才的需求也占了一定的比重，这几年随着经济的发展,长株潭及周边地区机电类企业和机电类产品逐年增加，这个岗位也变得热俏起来。从调查的情况看，企业对技术主管，品质管理知识等职位都有不同程度的需求，随着这些企业在发展的过程中的不断壮大，使机电一体化技术人才呈现多元化的趋势，也不断向管理层发展。这也就使我们在专业定位时有更大的选择，我们除了培养机电维修与维护人才、数控编程技术与应用人才，还可以培养机电设备管理与销售人才。

2．统计表明，企事业单位对机电一体化专业学生的素质要求较高，按需求的重要性进行排序是：

① 机电一体化就业岗位的操作技能。

② 机电一体化专业及相关的技术基础理论水平。③ 计算机绘图能力。

根据调查，我院机电一体化专业拟定以下工作岗位： ① 机械维修、电气维修

② 车间技术管理 ③ 设备管理

④ 普通机床、数控机床操作

3．企事业单位对机电一体化专业学生培养有待加强的方面的建议主要有：

① 专业面要进一步拓宽，要有一定的机械加工、生产工艺、设备、电气技术及机械制造的基础知识，了解PLC控制系统、变频器技术的实际应用等基本知识。

② 介绍最新的机电一体化理论、机电一体化技术和机电一体化产品。

③ 理论的运用能力，分析解决问题的能力，现场调试和操作的能力。④ 增加工业管理方面的知识，增强市场意识方面的知识教育。⑤ 跟踪新技术的能力，实践与创新能力。

⑥ 适应环境的能力，吃苦耐劳、脚踏实地的工作作风，敬业与拼搏精神，合作精神。

三、调查反映的问题及几点认识

1．总体专业教育的面偏窄，需要进一步拓宽。不少企业提出学校的专业教育除了要学习坚实的机械、电气专业基础知识和专业知识外，还应了解机械维修、维护，电气维修、维护，电气控制系统的实际应用背景和主要应用领域，这样能够发挥出更好的作用，否则，培养的学生需要较长的适应时间，甚至还要经过专门知识的培训和学习。

2．调查中企事业单位认为学生普遍“创意与策划能力”不足，说明我们培养的学生原始创新活动少，模仿性创新不多，高水平的创新成果更少。学生知识面狭窄，课程内容落后于时代，缺乏反映学科发展前沿的新学科、新技术和新思维的知识，从而不能激发学生思考新问题、探讨新知识的创新欲望。教学方法呆板，过于重视考试和成绩，缺乏启发式、研究式的学习氛围；重理论、轻实践，重计算推理，轻实验论证，理论脱离实际，不利于培养学生发现问题和解决问题的能力。

3．提高学生的“语言、文字表达能力”是企事业单位对大学教育提出的又一点建议。现在的大学生虽然高考作文好、计算机应用熟练、外语通过等级考试，但自然科学的文字功底浅，表现出归纳总结能力差、对事件或具体的工程技术状况表述不清，甚至词不达意。虽然素质教育、文化氛围在高校也提了不少年，也加强了这方面的建设，但如何实际的用在生产、开发和科学技术研究中的交流、总结中，还明显不足。

4．调查告诉我们，所有的企事业单位对学生的非智力品质都有强烈要求，它们都要求学生具有强的适应环境的能力，吃苦耐劳、脚踏实地的工作作风，敬

业与拼搏精神，合作精神，甚至要培养学生“抗挫折能力”。只有能够战胜困难和失败，坚持不懈、锲而不舍，才可能赢得创新成果。

通过此次调查，我们发现今后几年对机电一体化技术人才仍然有很大的需求，我们专业今后持续发展的空间仍然很大，高技能的优秀机电一体化技术人才，但在今后的培养中，他们除应具有必须的专业知识外，更应具有较强的管理和实践能力，培养学生掌握实际工作的基本手段和方法的同时，培养学生分析和解决问题的能力，激发他们的创新思维。而且我们培养的学生应该坚持成人成才，但更重要的是培养他们成人，让他们学会做人，学会做事，学会求知，学会共处，使他们有很高的社会责任感和团对合作意识，只有这样我们培养的人才能真正成为社会有用的人，成为用人单位欢迎的人。

2.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇二

一、调研基本情况

本次调研的基本情况与数据统计分析情况见表1。

(一) 调研方法及调研对象

通过调查问卷、专题研讨、电话访谈、网络调研、现场访谈等方法, 对13家企业、20位已毕业就业学生、4家高职院校进行问卷调查, 对10家企业实践专家现场访谈进行统计。

(二) 相关数据统计

1.就业岗位统计。通过对烟台地区机电行业23家企业纸质问卷统计分析, 企业期望毕业生对机电一体化设备的操作能力与维护能力要更优秀, 另外, 对设备管理、机电产品市场营销、设计开发的能力也有一定要求。机电一体化技术专业企业初次工作岗位需求最多的是“电气装调”, 其次是“设备操作、绘图与工艺、机械装配、设备维护、售后服务”5个岗位。

2.职业资格情况。通过调研, 认为机电一体化毕业生的职业资格证书最为看重的是“维修电工”证书, 其次是“制图员”“PLC应用工程师”“钳工”证书。

3.机电一体化毕业生的岗位能力要求统计。通过调研, 认为机电一体化毕业生最重要的岗位能力是“具有对典型机电设备 (自动生产线、数控设备等) 的操作能力”, 其次是“具有对典型机电设备 (自动生产线、数控设备等) 的安装、调试及维护的能力”“具有钳工、电工、电气焊的基本操作能力”“具有机械加工设备操作、机械制造工艺编制的基本能力”“具有一定的机电产品营销与技术服务能力”。

4.机电一体化专业的典型工作任务统计。通过调研, 认为机电一体化技术专业典型工作任务前6位的依次是“电气系统安装与调试”“设备故障诊断与维修”“机械系统安装与调整”“机械识图及计算机辅助绘图”“设备日常维护”“气液系统安装与调试”。而对于综合的项目“工业机器人、自动生产线操作”“整机试运行与调试”以及传统的钳工“普通加工 (钳工、机加工) ”“数控机床加工”“加工工艺编制”偏少。

5.课程设置支撑职业能力情况。通过调研, 认为机电一体化技术专业非常重要的课程前6位依次是“典型机电设备安装、调试与维护”“单片机与机器人技术应用”“机械制图与计算机绘图”“电机与电力拖动技术”“PLC与检测技术应用”“自动化生产线安装与调试”。

以上统计与机电一体化技术专业的典型工作任务统计数据基本一致。

二、建议

专业定位要顺应行业转型升级, 围绕综合职业能力加强技能培养, 兼顾创新创业能力和可持续发展能力培养, 有条件的院校可以与企业采用“现代学徒制人才培养模式”, 岗教结合实现人才培养与职业岗位无缝对接。

在职业资格证书方面, 建议将维修电工、数控机床装调维修工、钳工、电焊工等职业资格认证课程纳入到专业课程体系, 同时增加制图员、CAD应用工程师、PLC应用工程师等技能证书内容, 使学生毕业时增加相应的上岗能力, 进一步提高毕业生的就业质量, 提高就业率。

课程体系需要加强一体化课程改革, 要加大基于工作过程的真实案例和项目比例, 同时增加工业机器人、柔性制造系统、创业创新教育等选修课, 在课程内容方面要融合高职大赛精髓、强化技能鉴定项目, 采用多模式学习方式, 积极探索课堂教学的实效性, 体现机电一体化技术专业综合性、先进性、应用性的特点, 以适应产业结构调整的步伐。

摘要：随着经济发展方式转变、产业转型升级对技术技能人才的要求不断提高, 全面深化高等职业教育课程改革, 强化衔接配套, 深入本地区各职业院校及行业企业进行调研, 充分听取意见建议, 查找当前专业课程和人才培养存在的问题, 分析行业企业需求, 开发具有本地区特点、科学实用的专业人才方案, 培养适应“十三五”规划要求的高素质技术技能型人才, 已成为高等职业教育教学改革的当务之急。

关键词：产业转型升级,课程改革,人才培养,职业教育

参考文献

[1]王高尚.关于机电一体化专业对应职业岗位的分析[J].职业, 2015 (12) .

[2]韩红.机电一体化技术专业人才培养模式改革与实践[J].中国教育技术装备, 2016 (2) .

3.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇三

[关键词]高职机电一体化技术专业人才培养模式存在问题对策

2009年8月份对我院就业率调查，在首届36名毕业生中，29名签订正式合同，就业率80.5％，其中20名在本专业领域内就业，对口率仅占55.6％。由此可见，我院高职机电一体化专业培养的毕业生和机电行业所需要的人才间出现了严重脱节现象。我们了解到，很大一部分普通高职院校同样也存在这样的问题，高职机电毕业生很难适应行业的需求。

一、高职机电一体化技术专业人才培养模式存在问题

近年来，部分院校对高职机电一体化专业人才培养模式都在进行积极的探索和实践，虽说取得了一定的成效，但很少能从根本上解决问题。我们发现，除了生源质量低这一客观存在外，主要原因是在人才培养模式上存在一些问题。

1.人才培养目标定位模糊

调研发现，大部分院校按“既懂机又会电”来定位。显然，如此宽口径的知识面缺乏科学性，培养出来的毕业生“理论能力不如本科生，动手能力不如技校生”。高职生源本身素质就差，短短三年(包含少则半年多则一年的顶岗实习)内系统地掌握两大学科的全部知识和技能几乎是不可能的，最终使学生“一不专多不能”、“机不太懂电也不太通”，失去了该专业应有的特色。

2.课程体系不合理

课程体系是专业人才培养目标实现的重要依托。从知识面看，很多院校在课程体系包含的课程不少。但远远超出了学生的接受能力，理论课与实践课相脱离，内容多以陈述性知识为主，所授知识的实用性不强，扼杀了学生学习的积极性，没有从根本上反映出高职课程改革的特征与要求。从教材上看，虽然现在大多采用国家“十一五”规划教材，但多数是繁杂系统的理论知识，实践性较差，缺乏创新，与当前“基于工作过程”的职教新理念极不相符。

3.教学方法与手段效果不佳

在教学方法上，大部分院校也在不断地尝试着各种各样的改革与探索，但由于各种因素的制约却很少起到立竿见影的效果。教学过程中依然是“教师讲、学生听，教师演、学生看”，缺少相应的学习情景，仍未能摆脱课堂注入式的传统教学模式，难以调动学生学习的积极，陛和主动性；即便实践课也是生搬硬套，照猫画虎，把实践仅仅理解为技能的反复训练，把过程与结果割裂开来，致使学生对工厂的实际操作流程并未真正掌握。在教学手段方面，大部分已经采用多媒体，但仅仅是对“黑板+粉笔”教学手段的一种简单替代，也就是把应写在黑板上的通过投影仪打在了屏幕上而已。并未真正发挥多媒体等现代教学手段的作用。由此看来，教学方法和手段的改革并未达到预期的目的。

4.师资力量薄弱

目前大多数高职院校都是由几所中专合并而成，教师水平较为欠缺。我院高职机电一体化技术又是新开专业，13名专业教师中仅有2名属于中级以上职称，其余11名均为近几年引进的青年教师，其中4名研究生学历，7名来自本科院校，接触生产实际少，实践动手能力弱，教师队伍相对年轻化，教学经验不足。因此，面对综合素质较差的学生很难在教学中开展行动导向的课程教学，从而导致“学生不知道怎样学，教师不知道怎么教”的尴尬局面。

5.实践教学环节难以保证

近年来由于国家加强对职业教育的关注及支持，教育经费虽有了一定的保障，但从目前来看，高职院校的办学经费明显还是不足，特别是中西部地区尤为突出，这从根本上制约着高职院校的校内实训基地的建设与发展。就我院来说，目前正在搞新区建设，本专业还未实施搬迁，实训设施很难配备，很多课程实习只能到校外实训基地进行，计划的实习内容不少，由于专业实习存在安全隐患，加上企业生产任务大，学生真正动手操作机会较少，只能请现场人员作简单的讲解，很难达到预期效果。毕业顶岗实习期间学生都忙于找工作，最后写一个所谓的实习报告草草了事，导致实习流于形式，这样一来实践教学环节难以得到保证。

二、完善我院高职机电一体化专业人才培养模式的对策

随着我国改革开放的不断深入，高职教育质量的不断提高，特别是国发[2005]35号、教高[2006]14号和16号文件的出台，为我国高职院校机电一体化技术专业人才培养模式指明了方向。

1.开展专业调研，重新确定专业培养方向和培养目标

2009年8月我们对陕北地区企业岗位进行调研，我们发现目前陕北地区相关行业中机械加工和自动控制两个岗位群人才比较短缺。基于此，我院《2009级人才培养方案》把本专业分为现代制造和现代控制两个方向。当然，方向设置不是一成不变的，应及时掌握省市产业政策与产业结构调整的情况，让专业建设委员会发挥作用，定期进行人才需求的市场调研和人才预测，动态、灵活、柔性化地调整专业方向。

2.分析职业岗位，重新构建专业的课程体系

课程体系建设是专业建设的核心。为此，2009年11月，在延安职业技术学院机电类专业建设指导委员会研讨会上，根据调研的职业岗位进行了详细分析，归纳了岗位所需的职业能力，以“基础+方向”两大模块构建高职机电一体化专业的课程体系。依据高职机电一体化技术专业培养目标和课程体系，结合企业生产实际，按照现阶段“基于工作过程”的职教新理念，我院机电类专业教师与企业专家共同设计适应企业发展并有利于学生能力养成的课程内容，编写具有区域特色的实用性校本教材。

3.加强师资队伍建设，提升教学方法的有效性

不断深化人事制度改革，构建开放的师资管理体系，通过“送出去、引进来”的手段激励教师下厂锻炼提高实际操作技能，不断充实、优化教师队伍结构。在教学过程中，应根据不同的学习目标和学习环境，灵活地采用不同的教学方法和教学手段。国内部分示范高职院校在教学过程中采用最多的是德国行动导向教学法，并且取得了很好的效果。这样有利于激发学生的学习动机和学习兴趣，有利于学生从整体上理解每一个工作任务，使他们从关注“知道什么”转向“要做什么”，有利于增强学生的任务意识，培养学生的工作思维。

4.加大投资力度，搞好实训基地建设

2010年3月9日，全国职业教育发展论坛上农业部原副部长、中国农业教育学会会长洪绂曾指出“学校大楼不一定要气派，实训设备一定要一流；规模不一定要大，装备一定要先进。”为此，我们应充分利用政策优势，争取一定数额的专项经费重点建设一批高标准、实用性、盈利性的校内实训基地。同时充分挖掘社会的资源和力量，学校与企业应保持密切联系，发展企业界与学院的良性互动关系，通过参与企业特别是中小型企业技术研发和改造、开展职业培训等途径，吸引社会资金参与校内外实训基地建设，建立校企优势互补、互利双赢的合作机制。

在教育教学过程中，只要勇于探索和实践，结合区域经济和企业需求，对高职机电一体化技术专业的人才培养模式进行不断改革和创新，就会为社会主义现代化建设培养出合格的高技能型机电人才。

参考文献：

[1]卢艳，高职机电一体化专业人才培养模式改革与探讨[J]职业教育研究，2009，(4).

[2]赵建中，论高职院校人才培养模式的构建[J]当代教育论坛，2009，(12).

[3]陈宝玉，我国高职教育专业人才培养模式现状及对策[J]，现代商贸工业，2008，(12).

4.机电一体化技术实习报告 篇四

超声美容仪器配套电路设计、生产技术工作

1实习目的和单位概况

1.1实习目的1.1.1协助本厂技术人员完成本厂超声美容仪器配套电路设计。

1.1.2协助本厂技术人员完成本厂超声美容仪器设备检测及调试工作。

1.1.3协助本厂技术人员完成本厂超声美容仪器探头生产技术工作。

1.2实习单位概况

汕头市金平区新生超声设备厂成立于2008年，本厂是一家专业生产超声美容探头/治疗探头的厂家，有资深专家提供技术指导，多名机械、电子、材料专业技术人才组成的团结、奋进开发队伍。有先进压电陶瓷生产设备、多台数控机床用于生产。产品性能优良，一致性好。

2实习内容

2.1协助本厂技术人员完成本厂超声美容仪器配套电路设计。

2.2协助本厂技术人员完成本厂超声美容仪器设备检测及调试工作。

2.3协助本公厂技术人员完成本厂超声美容仪器探头生产技术工作。3实习过程 3.1超声美容仪器配套电路设计

在本电路中，C2 C3 C4 Q2 L3及超声头共同组成一个电容自激振荡电路，特别注意：我们在分析本电路时，要把超声头当成一个电容器件来分析。因为超声头本身主要的器件是由压电陶瓷片组成，而压电陶瓷片实际就是一个大电容，所以没有超声头本电路就不会起振。

Q2是振荡管，是整个电路的核心，所以我们在使用时要根据电源电压V1和工作电流来选择参数，一般美容仪器上的超声波电路用的都是低于48V的电压。L2是一个扼流圈，其主要作用是在工作时保证工作电流不会过大而烧振荡管。

其他器件共同组成一个振荡管的基极调节电路，本电路是由RW1调节输出大小，也可以用单片机做输出大小。

本电路简单耐用，主要是给Q2安装足够的散热器就可以了。现在市场上的超声波美容仪器基本上都是采用这个电路。

3.2超声美容仪器设备检测及调试

3.3超声美容仪器探头生产

主要利用高精度数控机床生产金属探头。

4实习总结

在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

4.1要有坚持不懈的精神

我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

4.2、要勤劳，任劳任怨

我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。

4.3要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

4.4要确立明确的目标，并端正自己的态度

5.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇五

机电技术应用专业是我校的传统专业，1984年创办我县职业学校开始，学校就设立了机电专业，至今已有25年的专业办学特色。面向21世纪，随着国家“十二五”计划的制定，机电科技的进步，新技术、新工艺、新装备、新材料和管理技术的不断发展，机电职业劳动岗位将日趋复合化、智能化。为了适应这一变化，机电技术应用专业也必须紧跟市场经济的发展，深化职业教学改革，培养适合社会发展的机电专业技能人才。为此，教研组对机电技术应用专业的现状进行了多类别、多方位的调查，以求对本专业建设和改革提供依据。

调查主要集中在我县的工业园区等地进行，采取问卷调查与走访学校、企业相结合的方式进行。调查对象主要是2000年以来历届毕业生、用人企业、设有机电技术应用专业或相近专业的中专校、职高和技校，发出毕业生调查表500余份，回收280余份。涉及的主要内容有：(1)课程设置模式；(2)毕业生岗位分布；(3)对知识、能力结构的反应；(4)企业对毕业生需求情况。

(一)课程设置模式

中职学校的技术基础模块包括：制图、工程力学、金工、电工、电子；机械模块包括：机构与零件、公差与测量、工艺与装备、液压与气动、机电加工与编程；电气模块包括：电机与拖动、供电、电气控制设备、变流技术、可编程控制器。

课程设置模式都体现了“宽口径”的专业特点，其目的都是为了培养出机电复合型人才，以满足机电行业对机电设备的安装、调试、运行、操作、保养、维护所需人才的要求和增强毕业生就业竞争力、转岗适应性。

通过调查我们发现现行课程设置中存在着以下问题需要解决：

1.课程按学科系统设置，缺乏融合性。机电技术应用是综合技术，其精髓是机电功能的有机结合，而不是简单的机、电相加。简单相加的结果，导致教材重复交叉，内容过多、过杂、过深。没有根据机、电结合点进行课程的综合，不利于培养机电技术的复合型人才。2.职高和技校的机电技术应用专业的课程设置基本属于单一技能型的拼凑，不具备复合性。特别是对机电设备的电器维修与保养、机电设备的机械维修与保养等方面课程设置较少或基本没有，与市场需求脱节。

3.课程设置缺乏弹性。没有设置一定比例的选修课，不能满足学生个性发展和不同岗位的需求。

4.课堂教学与实践教学模式相对单一，不能针对学生的知识现状开展形式多种的教学活动，教师在教学上保守，教学改革只注重形式而不注重内容。这样不仅加重了学生的学习负担，而且冲击了实践教学，一定程度上影响了学生实践能力的培养。

(二)毕业生就业单位性质和工作岗位分布情况

中职学校毕业生就业单位的性质和工作岗位分布有明显差别，技能相对有优势的学生基本都去了苏南等企业单位发展，技能相对薄弱的学生，主要留在县工业园区上班，技能训练相对稳定后，就去了苏南发展。由于工资待遇、企业环境、区域等原因，造成很多学生外流。根据市场调研，职高与技校毕业生的工作岗位主要有三类。一类是第一线的操作岗位，所从事的工种有：机械维修、电气维修、设备安装、机加工、机电机床操作与编程、仪表调试维修等，其中，从事技能操作者占其被调查数的59%；从事维修与装配者占其被调查数的21%以上。第二类是管理岗位，如生产调度、质量监督、人事管理、线段负责人等，职高、技校生所占比例为8%。第三类为技术员，所占比例为12%，主要从事工艺设计与实施工作。而且调查显示，从事技术员工作的一般都具有二到三年以上操作岗位的工作经验。另外还有6%左右的职高生从事市场营销工作。

(三)对知识、能力结构的反应

为了考察现行课程设置的知识和能力结构的适应程度，我们对部分中职毕业生进行了访谈和问卷调查：

根据反馈的信息，结合访谈情况，可以看出现行课程设置所提供的文化基础知识、专业基础知识和专业知识基本够用，但考虑择业竞争和发展的需要，毕业生普遍希望加强和改善以下几个方面的知识和能力的学习。1.计算机和新技术应用

调查显示51%的职高毕业生，要求提高计算机操作能力和应用能力，此外加强机械CAD(或电子CAD)、机电技术、PLC、微电子技术教学的呼声也很高，这是科技发展现代化的要求，也是工作岗位的需要。机电设备越来越先进，新技术含量越来越高，具备一定的计算机应用能力和新技术应用能力才能更好地胜任机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作。

2.外语能力

调查显示48%的职高毕业生要求提高英语水平，这种要求基于两点客观原因，其一，大量机电设备从国外引进，胜任岗位工作需看懂外文说明书或技术文件；其二，在某些外资企业工作，有与外方人员的交流的需要。特别是加入WTO后，企业参与国际竞争，对人才的外语水平要求会更高。

3.管理与营销能力

调查中，许多毕业生提出应增加如ISO 9000等企业管理的新知识，应加强市场营销、公共关系等课程的案例教学，更加实用化，以满足管理、市场营销岗位的职责要求，并为今后竞争管理、营销等岗位打下基础。

4.实践操作能力

为了适应岗位操作工作，职校毕业生普遍要求加强实践动手能力的培养，希望在校就能获得多种岗位操作技能，走出校门就能胜任岗位工作或二次就业的要求。从调查反馈可以看出，50%以上的职高毕业生要求加强电工、电子和综合训练，一方面说明毕业生岗位工作有些偏弱电；另一方面说明岗位工作需要综合专业能力，这符合机电技术应用专业宽口径的性质，也符合增强分析和解决问题能力的要求。由于机电技术的发展，机电设备的增多，提出应加强机电操作实训的也占有较大比例。值得注意的是，毕业生提出加强课程实验、课程设计、毕业设计等实践环节所占比例均低于三分之一，这可能说明了两个问题，一是验证性实验多，与生产实际联系少，二是操作岗位无需设计工作。另一个值得注意的是，48%的职高毕业生都要求加强技能考证训练。通过调查了解到持有技能证书的毕业生，就业容易，待遇较高，提拔较快。随着职业资格准入制度正式实施，是否有相应的职业资格技能证书将成为就业的前提。因此加强技能考证训练在实践教学环节中必须给予充分地考虑。

5.语文能力

调查表明21%的职高毕业生希望加强语文的学习。良好的语文能力，是自我推销、应聘求职制胜的关键，也是现代企业对人才综合素质要求的重要方面。公关交际能力、口头语言表达能力、文字表达能力、组织管理能力、自学能力等都与语文能力有关。

6.自学能力

调查表明，32%的职高毕业生都要求提高自学能力,绝大多数毕业生都在利用业余时间继续学习。一是为了提高学历层次；二是学习新技术，以提高岗位工作的竞争能力及寻求转岗机会，以期获得更好的工作和待遇。因此加强学生的自学能力，有利于毕业生的今后发展。

7.社会交往能力

有68%的职高毕业生要求加强社会交往能力的培养。在市场经济条件下这是事业成功的重要条件，也是企业对人才素质的基本要求，员工的良好社会交往能力是形成和谐的企业氛围和团队精神的基础。对于营销人员，社会交往能力更是关系到企业生存和发展的关键能力。

(四)思想品德素质培养方面的调查

在培养学生掌握专业知识和专业技能的同时，高度重视培养学生良好的思想品德素质是大多数毕业生的要求，也是用人单位对毕业生的要求。毕业生特别希望在校期间加强培养职业道德、心理素质和竞争意识。这种要求是在市场经济条件下人才竞争的客观反映。毕业生具有良好的职业道德、心理状态和开拓进取的意识，才能在激烈的人才竞争中处于不败之地。

(五)企业对机电技术应用专业的人才需求和使用情况

我们走访了多家企业人事部门，他们认为机电技术应用专业涵盖的就业岗位多，毕业生的工作岗位好安排，因此有较好的需求。但企业规模、设备技术水平不同，对毕业生在使用上有很大的差别。对于大中型国有企业或合资企业，设备先进、自动化程度高、人才密集，中等职业学校毕业生主要从事生产第一线单机、单工种操作；而在小企业，由于设备、加工手段相对落后，大学生少，技术力量缺乏，中等职业学校机电技术应用专业的毕业生非常受欢迎，他们既懂机、又懂电、经过不长时间的实践锻炼，就能胜任技术员的工作。

（六）我校机电专业改革建议（1）、机电专业培养目标微调建议

在我国大力发展装备制造业大背景下，苏锡常及南京沿江开发地区对金属切削类操作工岗位、机电维修和装配类岗位技能人才需求旺盛。金属切削类岗位有一定的技术含量，对中等职业学生的学习基础也切合得准，所以大力培养该岗位的技术工作的培养目标现在仍然是正确的。但这样的培养目标已执行了数年，应该说，对培养出来的工人其技能水平应比以往要高得多，才能让我校的学生有立足之地。如果还停留在过去的操作型工人的培养目标上，估计市场竞争力不是很够。从调研中，我们可以看出，机电维修工和装配工由于其技能要求较全面和复杂，论其技术含量有机械维修，电气维修，也可用作一般的操作工用。目前，许多企业中的维修人员都是从切削岗位来，这种相对来说复合型的人才不妨作为机电专业培养目标中的微调目标。

（2）、关于机电专业课程设置建议

在教学目标定位准确的前提下，进行合理的机电专业课程设置和有效的实施。时下，职业教育的课程设置是以建立任务为引领，以模块化项目教学为主的新型课程体系为方向的。项目课程，可以简言之是以工作项目为中心来组织理论知识与实践知识，这些知识，不是照搬知识本身的逻辑，而是按照工作项目需要来组织。学生通过完成工作任务来学习相关知识，组织相关技术知识。自始至终将项目课程的实践放在焦点位置，而将理论知识处于背景地位。我校前几年的机电专业课程设置由于大环境的影响，一直处于变动中，带来了实施性教学计划的纸上谈兵。为此，机电专业的老师编制活页讲义，案例型教案、任务型教案、或者是综合实践型的教案，将专业基础课、专业必修课、及专业选修课的内容统一整合在校本教材中，以不变应万变，将这一课程的物化形式教材灵活起来，将会对课程设置的合理性带来很大的好处。这是狭义的课程。从课程的广义角度，建议我校的机电专业的课程设置应从教学模式选择、机电课程环境，及课堂层面改造及机电专业老师的有效实施。

（3）、关于机电专业教学改革建议

机电专业教学一定要实施任务引领的教学思想，采用项目教学法。根据课程内容，选择典型项目作为教学课题，创设“生产情景”实施理实一体化教学，利用多媒体体课件、对教学设备和教学环境进行开发与利用，全力以赴为学生提供完整工作过程体验的空间，从确定工作任务----制定工作计划-----实施计划-----进行质量控制与检测-----评估整个工作过程这条任务主线来增强学生适应工作环境与解决实际综合问题的能力。特别是在评估环节，应对学生的综合能力进行科学与持续性评估，可以用人单位评，学生自评或互评，家长评价的多种评价方式。

（4）、关于机电专业教师队伍建设的建议

我校机电专业教师的学历水平普遍较高，但为了适应新的教学模式要求，由于机电教师普遍匮乏企业工作经历，建议学校应定期或不定期地免费让机电教师到制造企业了解新知识，新工艺，对不断提高机电教师的专业知识和技能，提高其教学过程中必备的实践能力。

（七）结束语

6.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇六

目前，我国装备工业在总体规模上居世界第四位。装备工业是国民经济的支柱产业，是国民经济快速、稳定发展的基础。我国长三角地区第二产业的重要特征就是制造业普遍发达。在新一轮产业结构调整中，沿海和内地都把现代制造业作为结构调整的支柱产业。因此，在今后相当长的一段时期内，长三角地区、珠三角等沿海地区、中西部地区需要大量能够设计、生产、制造先进机电产品以及管理、使用、维修、消化国外先进机电技术与装备的机电一体化高级技能型人才。

在重庆，以世界500强企业惠普，广达等为主体的IT业，以长安、力帆、嘉陵—本田、隆鑫等为主体的汽车产业，带动了大批零部件配套厂家的发展，制造产业呈现蓬勃发展的势头，机电一体化专业人才已经供不应求，出现了机电人才荒。我校2012年应届机电一体化人才走红职场，早已被各大知名企业一抢而空。

7.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇七

随着科学技术的不断发展, 机电一体化技术除了机械技术与电子技术, 还包含了微电子技术, 计算机和信息处理技术, 自动控制技术, 传感器技术, 测量技术等。机电一体化技术专业作为一种复合型专业, 需要配置大量专业实习实训设备来满足教学要求, 这些设备价格较高、更新又快, 致使学校不可能大量购买机电一体化技术专业教学所需的所有设备, 因此借助企业的资源进行专业教学, 即校企合作成为机电一体化技术专业建设的主流方向。

河南职业技术学院机电一体化技术专业的学生大多是高职学生, 起点高, 且大多数学生学习基础好, 自2009年招得第一届学生以后, 招生情况每年都在大幅度递升, 不断扩大的学生规模给河南职业技术学院机电一体化专业教研室带来严峻的考验。从教学内容来看, 河南职业技术学院机电一体化技术专业教研室具备一些专业基础课、专业课的实践条件, 但机与电为一体的大型综合性实验或综合型课程还有些匮乏, 应采用与企业合作的方式尽快提升层次。

2 对校企合作人才培养模式的简要分析

2.1 机电一体化技术专业“订单式”人才培养模式的重要意义

“订单式”人才培养模式, 直接明确了专业培养的目标, 即为企业输送优秀实用型、技能型人才。为学生今后的就业提供了保障, 优化节约了学校教育资源, 减少企业人才招聘成本, 实现了学生、企业和学校三者的共赢。

2.2 机电一体化技术专业“订单式”人才培养模式的实施要素

2.2.1 校企双方签订人才培养协议。

在学校和企业之间, 通过签订委托培养及用人需求就业协议的形式, 将院校的学生教育培养与企业用人需求紧密联系起来, 明确责任方应承担的相应责任和义务, 促进学校和企业之间的深度融合, 为学校探索有效的人才培养模式奠定基础。

2.2.2 确保人才培养目标的可实施性和准确性。

用人单位 (企业) 和学校应正确定位, 共同研究, 保证人才培养目标的可实施性和准确性, 目标确定得过高或过低都是不利于人才的培养的。用人单位 (企业) 与学校需共同研究, 认真分析岗位所需要的操作技能、实践知识, 正确定位培养目标, 切实符合用人单位 (企业) 岗位所需, 才能使学校针对培养目标顺利实施教学。

2.2.3 高度重视“订单式”办学, 改革、调整教学内容。

“订单式”办学模式的最大特点当属其开放式的教学组织制度, 根本上改变了长期延续的传统教学模式, 它不是订数量, 而是订特色、订质量。学校要在进一步完善硬件设施的基础上, 加强师资队伍建设, 以适应“订单式”办学的需要。还要认真分析研究用人单位 (企业) 提出的人才培养目标, 重构有针对性的课程体系, 更新调整教学内容。

2.2.4 企业和学校共同参与学员管理。

在实际培养过程中, “订单”学员其实可以同时接受企业和学校两方面的管理, 让学生在学习理论知识的同时, 初步掌握企业的运作流程模式, 汲取企业的优秀精神文化, 熟悉企业的相关管理制度, 做好相应的岗前培训, 为学生毕业后顺利走上工作岗位打好基础。

2.2.5 企业“买单与享用”, 实现校企“双赢”。

从企业的角度来看, 这种人才引进模式, 具有很好的实际效果。因为在学生的实际学习培养过程中, 按照企业的需求标准, 更多的植入了一些比较实用的岗位基本能力教育, 这些培训教育, 其实也在很大程度上节约了企业的招聘培训成本, 同时, 这种方式也提高了引进人才的效率, 提高了高校的毕业生就业率, 也是一种双赢的局面。

2.2.6 营造企业文化融合。

“订单式”人才培养模式, 可以提前将企业的管理制度文化、业务流程、生产纪律、竞争意识等灌输给学生, 同时, 将学生所学的教材理论知识, 与实际企业岗位需求进行深度融合, 帮助学生尽快适应环境改变带来的文化氛围变化, 订单班的毕业生将实现学院、企业、学生的“共赢”。

3 结束语

机电一体化技术专业完善的校企合作人才培养机制的建立, 还需要发挥企业上层技术人员、行业专家、专业骨干教师在产学研结合人才培养工作中的主导作用, 成立产学研结合工作委员会, 更多地吸纳行业专家、企业工程技术人员参加, 并制订和完善学院产学研结合工作条例、建立有利于产学研结合工作的管理体制, 使政府、学校和企业三方融合, 这样才能为社会输送机电一体化技术高素质技能型人才, 才能更好地服务于社会。

参考文献

[1]陈少烽, 高南林.“校中有厂厂中有校”顶岗实习模式初探[J].广东交通职业技术学院学报, 2009 (01) .

[2]刘一兵.高职校企合作人才培养模式研究[J].赤峰学院学报 (汉文哲学社会科学版) , 2009 (02) .

[3]赵海军.高职院校校企合作的实践模式及途径[J].中国成人教育, 2011 (10) .

8.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇八

【关键词】机电一体化专业 应用型人才 培养

引言：顾名思义机电一体化应用型人才就是毕业之后立刻就能就职参加工作。能做到这一点的大学生大多是品学兼优，能力素质也很强的学生。

另外他们的为人处世能力也不错。这些都是现代企业所需要的。所以，高职机电一体化专业应用型人才的培养是必要的。下文就针对相关问题进行探讨，主要是高职教育关于机电一体化应用型人才的定义和能力要求以及机电一体化应用型人才培养的具体做法

一、高职教育关于机电一体化应用型人才的定义和能力要求

（1）机电一体化应用型人才的定义

应用型人才对当地经济发展有着至关重要的作用。学校为了培养更多的应用型人才应该积极改革教学模式，对应用型人才进行详细定义，并进行专门性的相关培养课程。机电一体化应用型人才主要负责工程策划部分，这关乎整个工程能否顺利进展和完成，要求对工程整体把握能力要强，所以不容小觑，必须重视起来。另外必须有较强的创新能力，提高整个工程的技术性指数，而不是毫无特色的模板套用，这样既没有心意，也不符合社会发展需求。机电一体化应用型人才还时常参与工程现场施工工作，这就使得对其实际操作能力要求也很强。

（2）机电一体化应用型人才的能力要求

机电一体化应用型人才显然看重的他们的应用能力，简单来说就是，学生不仅得有必备的理论知识储备，还得有超强的实践操作能力，另外创新思维也必不可少，交际能力当然也很重要，因为免不了要进行团队合作。针对以上分析我们进行专项训练，首先对于理论知识来说，数控技术自己计算机操作知识必须熟练掌握。接下来关于实际操作能力的培养就需要高职学校努力为学生争取和提供了。而创新式逻辑思维能力需要自我培养，积极思考。关于交际能力也需要加强语言科目的学习，不光是汉语，也包括外语。不管是哪一方面能力的培养都需要学生尽心尽力，及时与老师和同学交流分享，共同探讨。

二、机电一体化应用型人才培养的具体做法

（1）理论知识的学习

高职学校对学生所学理论只是的合理选择对于学生能力培养起着至关重要的作用。主要需要考虑两个方面，首先是学生的自身情况，理论知识的选择必须适应学生，不然只能是背道而驰，学生学习积极性被打击，反而起到反面作用。另外要考虑社会企业的需求和发展趋势，因为高职学校培养学生就是为了让学生顺利就业，提高市场竞争力，所以要充分考虑社会问题，并尽力为学生提供更多锻炼自己的平台和机会。高職学校可以适当改革教学模式，把理论与实践有机结合培养应用型人才。

（2）注重实践操作

理论知识的教授只起到一个帮助学生加强理解的作用，这是最基本的。另外最重要的是开展一些实际操作活动，调动学生的学习热情，在实践中应用理论知识，把理论知识和实践操作有机结合，提升学生自身的综合素质能力。除此之外，这也符合的社会对人才的需求，达到应用型人才的标准。这样学生的社会竞争力度一定能得到提高，就业率也会上涨。

（3）培养学生的综合素质能力

机电一体化专业的市场需求量大，高职学校应该贯彻创新式教学模式，与社会企业联手合作，为学生提供实习机会，切实了解工作进程。此外，学校还可以邀请一些相关专业人士去学校开讲座，向学生普及相关知识，鼓励学生，激发学生的学习热情。高职学校在对学生进行训练是可以参照专业企业的规章管理制度，让学生提前适应工作模式，开展进工实习项目，锻炼学生的综合素质能力。在日常教学中大力鼓动学生积极创新，提倡特立独行，培养学生的创新思维能力。

小结：机电一体化应用型人才包括技术专人和能力专人以及策划专人，但不论是哪一种类型对学生的各方面能力要求都很高，包括基础的理论知识储备，还有创新思维能力以及交际能力，此外最重要的就是实践操作能力。高职学校应该根据机电一体化专业特点以及社会发展趋势对学生进行教学模式改革，把理论知识与实践操作有机结合，培养学生的综合素质能力，帮助他们适应社会需求，提高学生就业率，也为推动社会发展做出贡献。

【参考文献】

[1]中国国家教育部高职教育培训司.中德机电一体化高职高专培训教程[M].2010.10

[2]刘焕平.高职机电一体化技术专业课程改革的探索与实践[J].教育与职业，2009，（03）：121-122.

[3]沈序康.专业基础课程教学改革的探索与实践[J].消费导刊，2010，（02）：177-178.

9.机电一体化实践报告 篇九

一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的!车工实践是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实践过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实践又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中铣工的实践安全技术为：

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实践。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

一个星期的车工实践结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、车工实践培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对车工实践的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实践过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实践过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

车工实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。车工实践更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实践给我的体会是：

①通过这次实践我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实践，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实践过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实践守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

10.机电一体化实习报告 篇十

一、实习概况

学生学习专业知识，虽然在校内可透过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

概括来说，透过生产实习，能够到达三方面的要求：一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

二、实习流程

按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。

在实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤，相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。

在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中，我们明白了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。

实习期间，透过学习，我们做出了自我设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

1、透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在实习中，工厂将各工种的实习资料如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

在整个实习过程中，对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了必须灵活时间和实习资料，使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们带给这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

三、实习总结

实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付诸实践过，也许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的不足，我会继续努力，完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序个性长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就必须要把它揪出来，尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十分有好处，十分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自我的长处与不足。

11.机电一体化技术及其应用研究 篇十一

关键词：机电一体化技术；机电一体化技术的应用

一、机电一体化技术简介

（一）机电一体化技术的概念及其由来

七十年代初,美国首先研制出第一台工业机器人（Robot），这是一种集精密机械与计算机控制系统于一身的新产品。后来，日本消化、吸收了美国机器人技术，并把机器人大面积推到工业应用中去。人们认识到这是一门既非传统机械学或通常电子学所能完整描述的学科和技术，于是给它起名为“Mechatronics”,是取自机械学“Mechanics”和电子学“Electronics”两个词的各半而成，日本汉字叫“机电一体化”，正好适合中国汉字使用，于是便衍生出“机电一体化技术”、“机电一体化产品”等名词。

由此可见，机电一体化技术是将电子器件的信息处理和控制功能附加或融合在机械装置中的一种复合化技术，即将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。

（二）机电一体化五大要素

一个机电一体化系统一般由结构、动力、运动、感知、职能等五大组成要素有机结合而成。

结构组成要素，即机械本体，是系统的所有功能要素的机械支持结构。

动力组成要素，即动力驱动部分，是依据系统控制要求，为系统提供能量和动力以使系统正常运行。

感知组成要素，即测试传感部分，对系统的运行所需要的本身和外部环境的各种参数和状态进行检测，并变成可识别的信号，传输给信息处理单元，经过分析、处理后产生相应的控制信息。

职能组成要素，即控制及信息处理部分，将来之测试传感部分的信息及外部直接輸入的指令进行集中、存储、分析、加工处理后，按照信息处理结果和规定的程序与节奏发出相应的指令，控制整个系统有目的的运行。

运动组成要素，即执行机构，根据控制及信息处理部分发出的指令，完成规定的动作和功能。

（三）机电一体化四大原则

构成机电一体化系统的五大组成要素其内部及相互之间都必须遵循结构耦合、运动传递、信息控制与能量转换四大原则。

接口耦合：两个需要进行信息交换和传递的环节之间，由于信息模式不同，如数字量与模拟量不同，串行码与并行码不同，连续脉冲与序列脉冲不同等，而无法直接传递和交换，必须通过接口耦合来实现。而两个信号强弱相差悬殊的环节之间，也必须通过接口耦合后，才能匹配。变换放大后的信号要在两个环节之间可靠、快速、准确的交换、传递，必须遵循一致的时序、信号格式和逻辑规范才行，因此接口耦合时就必须具有保证信息的逻辑控制功能，使信息按规定的模式进行交换与传递。

运动传递：是构成机电一体化系统各组成要素之间不同类型运动的变换与传输以及以运动控制为目的的优化。

信息控制：在系统中，所谓智能组成要素的系统控制单元，在软、硬件的保证下，完成信息的采集、传输、储存、分析、运算、判断、决策，以达到信息控制的目的。对于智能化程度高的信息控制系统还包含了知识获得、推理机制以及自学功能等知识驱动功能。

能量转换：两个需要进行传输和交换的环节之间，由于模式不同而无法直接进行能量的转换和交流，必须进行能量的转换，能量的转换包括执行器，驱动器和他们的不同类型能量的最优转换方法及原理。

二、机电一体化技术的应用

随着机电一体化技术的不断发展，其应用渗透的领域越来越多。在这里我们主要从以下几个方面来谈一谈它的应用情况。

（一）机电一体化技术在现代机械制造业中的应用

传统机械制造业是建立在规模经济的基础上，靠企业规模、生产批量、产品结构和重复性来获得竞争优势的，而先进的机械制造业则是以信息为主导，采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织管理形式的全新的机械制造业，其特征是全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造。现代制造业集成了现代科学技术的发展，充分利用电子计算机技术，使制造技术提高到新的高度。

（二）机电一体化技术在饮料行业中的应用

机电一体化技术的广泛应用使复杂的包装工艺检测过程、在线检测和控制、包装材料和成品的自动检测、工况参数的检测显示和控制、对多样化成品的包装、输送等自动控制和监测管理等都变得简单可靠。实现机电一体化操作的设备可以根据预先设定的工艺参数自动运作。检测装置可以检测分级机构是否按照预设的参数对水果分级；状态检测诊断系统自动检测生产线是否在设定温度下完成榨汁、杀菌和包装以及监测过滤器被果渣堵塞的状况，判断清洗和更换过滤器的时间等等。不仅保证了合理的出汁率，还保证了果汁的良好品质。

（三）机电一体化技术在煤矿行业中的应用

1.在线监控、自动报警及故障自诊,即对煤矿机械的电动机、传动系统、工作装置、制动系统和液压系统等的在线运行状态监控，出现故障能动报警并准确地指出故障的部位，从而改善操作员的工作条件，提高机器的工作效率，简化设备维护检查工作，降低使用维修费用，缩短停机维修时间，延长设备的使用寿命。

2.节能降耗，提高生产效率。例如井下使用的胶带输送机、通风机、提升机等，使用变频起动、PLC控制系统，节电量就为30%左右,同时生产效率也大大提高。

3.自动化或半自动化程度的提高?。煤矿机械实现自动化或半自动化控制，可以减轻操作者的劳动强度，提高生产效率，并减少因操作者的经验不足对作业精度的影响。

三、结束语

机电一体化技术的应用是社会生产力发展到一定阶段的必然要求，它是许多科学技术发展的结晶。随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越来越明显，机电一体化技术的发展前景也将越来越广阔。

参考文献：

[1]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京：机械工业出版社，2004.

[2]吴儒兴.浅谈机电一体化技术及其应用[J].机电技术，1994，（03）.

[3]陈菊华.浅析机电一体化技术及其应用[J].中国科技信息，2008，（05）.

12.机电一体化人才培养研究 篇十二

1.1 机电一体化技术的发展概况

20世纪70年代, 日本人率先将英语词汇Mechanics (机械学) 的前半部分和Electronics (电子学) 的后半部分拼在一起, 构成了Mechatronics, 创造了这个日式英语词。它着重强调了机械技术与电子技术的结合, 国内将“机电一体化”与“机械电子学”并用。机电一体化是一门面向应用的跨学科的边缘科学。它使系统更优化, 从而产生功能更强、结构更简单、体积更小、重量更轻的新一代智能化产品。数控机床的问世, 写下了机电一体化历史的第一页;微电子技术为机电一体化带来了勃勃生机;可编程序控制器PLC、电力电子等技术的发展为机电一体化的发展提供了坚实的基础;激光等新技术把机电一体化推上新台阶。

1.2 机电一体化技术的发展趋势

以微电子技术、软件技术、计算机技术、通信技术为核心而引发的数字化、网络化、综合化、个性化信息技术革命, 不仅深刻地影响着全球的科技、经济、社会和军事的发展, 而且也影响着机电一体化的发展趋势。机电一体化技术将向以下几个方向发展:光机电一体化方向;柔性化方向;智能化方向;仿生物系统化方向;微型化方向。目前, 利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术, 在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。机械和电子完全可以“融合”, 机体、执行结构、传感器、CPU等可集成在一起, 体积很小, 并组成一种自律元件。这种微型化是机电一体化的重要发展方向。

2 机电一体化对人才培养的时代要求

2.1 目前我国高校对机电一体化专业人才培养的基本定位

虽然我国各高校的服务区域和学校教学传统及教学资源存在差异, 他们的机电一体化专业人才培养规格也存在特殊性, 但是我国大部分高校都是以传统机械制造业为基础, 开发以现代加工制造技术为主的数控技术应用专业。这种专业的人才培养主要是通过:工艺规格的编制及实施;传统机械加工的工装设计;数控加工程序的编制;数控机床的操作、加工调试、维护与保养;数控机床的安装调试;数控机床故障诊断为初步维修等程序进行设定。

2.2 机电一体化专业人才培养的时代要求

2.2.1 学校与企业在人才培养规格上的认识差距

1) 学校偏重于技术岗位, 企业偏重综合实用岗位;2) 学校传递给学生的知识和培养的能力综合度不够, 企业则对综合度要求高;3) 学校希望学生有后劲, 企业希望学生立竿见影, 马上有劲;4) 学校的教学内容偏重理论, 企业注重理论的实际运用;5) 学校希望按专业培养人才, 企业希望按项目培养人才。

2.2.2 现代企业技术岗位对人才的要求同过去相比有较大变化

1) 对适应一个岗位的技能要求在下降, 对适应多个岗位的技能要求在上升;2) 工作负荷 (劳动强度) 要求在降低, 工作责任心的要求在提高;3) 与物交流的能力要求在下降, 与人交流的能力要求在上升;4) 专项技能要求在降低, 综合理论知识要求在提高。

3 如何培养高素质复合型机电一体化人才

3.1 推进“平台+模块”人才培养模式

构筑公共平台, 为了使群内各专业资源共享, 构筑了统一的公共基础知识平台, 文化基础课, 职业能力基础课和系技术平台理论课, 实习实训课。

3.2 由浅入深排序, 设计学习情境

根据职业特征分解学习领域, 进行学习情境设计。工作项目的选择由易到难, 将学习内容按由简单到复杂、由单一技能到综合技能的顺序、由局部到整体再到系统, 循序渐进地安排教学进程。将知识的学习和企业实际工作过程有机结合, 通过实际案例的分析加深学生对知识的理解和技能的提升, 实现教师的传授由多到少、学生自主学习程度由低到高递进。

3.3 实训教师队伍建设

实训教学的顺利进行离不开专业的教师队伍, 高校应该积极引进技术专业或者高级的管理人员, 建立一支高素质的实训教学团队, 通过产学对接的平台来对学生进行生产训练、现场指导等, 促进学生理论与实践的结合, 培养优质人才。1) 丰富实训教师队伍;2) 提高教师队伍整体素质;3) 充实教师数量;4) 加强教师队伍的职业道德建设;5) 加强对教师队伍的培训。为了满足学生和教师发展的需要, 教师应该不断学习, 学校不但要积极引进企业或高校高素质人才, 还应该为教师创造学习机会, 实施顶岗挂职、深造学习、一帮一等项目, 促进教师队伍素质的提高。

3.4 合理定位, 明确人才培养目标

高校的人才培养方案应适应市场需求, 以就业为导向, 制订技能加素质的人才培养方案。以“实用、适用”为原则, 既重视培养学生的就业适应能力, 也关注培养学生毕业后竞争能力以及可持续发展能力。通过人才市场调查发现, 机电一体化专业毕业生就业单位不仅是机电一体化产品的制造企业, 更多的是使用机电一体化设备的广泛的行业领域。多年来的专业调研表明:计算机、网络等高新技术已渗透到传统的机电行业, 控制方法和手段也悄悄发生着变化, 具有“智能化”的特征是机电—体化与机械电气化在功能上的本质差别。所以准确合理的定位, 可以使培养出来的人才更能适应社会的发展需要。

摘要：本文就机电一体化技术发展探讨了如何培养高职机电一体化人才。

关键词：机电一体化,人才培养,研究

参考文献

[1]管德明, 汪锋.南通产业结构调整与高职教育发展互动的研究[J].南通职业大学学报, 2010 (1) :36-38.

[2]中国机电一体化协会.用信息化提高我国制造业竞争能力[J].资讯, 2013 (6) :4-5.

13.机电一体化毕业实习报告. 篇十三

在目前的工程施工中,门式刚架的梁、柱构件多采用焊接变截面的H形截面,单跨刚架的梁一柱节点采用刚接,多跨者大多刚接和铰接并用,柱脚可与基础刚接或铰接。围护结构采用压型钢板的居多,玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等等特点,用作保温隔热材料最为普遍。而单层门式刚架结构和混凝土结构相比具有以下特点:(1质量轻

围护结构由于采用压型金属板,玻璃棉及冷弯薄壁型钢等材料组成,屋面、墙面的质量都很轻,因而支承它们的门式刚架也很轻,根据国内的工程实例统计,单层门式刚架房屋承重结构的用钢量仪为10~30kg/m2;在相同跨度和荷载条件情况下自重约仅为钢筋混凝土的1/30~1/20。

(2工业化程度高,施工周期短

门式刚架结构的主要构件和配件均为工厂制作,质量易于保证,工地安装方便,除基础施工外,基本没有湿作业,现场施工人员的需要量也很少。构件之间 的连接多采用高强度螺栓连接,是安装迅速的一个重要方面,但必须注意设计为刚性连接的节点,应具有足够的转动刚度。

(3综合经济效益高

门式刚架结构由于材料价格的原因其造价虽然比钢筋混凝土结构等其他结构形式略高,但由于采用了计算机辅助设计,设计周期短;构件采用先进自动化设备制造,原材料的种类较少,易于筹措,便于运输,所以门式刚架结构工程周期短,资金回报快,投资效益高。

(4柱网布置比较灵活

传统的结构形式由于受屋面板,墙板尺寸的限制,柱距多为6m,当采用12m 柱距时,需设置托架及墙架柱。而门式刚架结构的围护体系采用金属压型板,所以柱网布置不受横数的限制,柱距大小主要根据使用要求和用钢量最省刚原则来确定。

关于钢结构构件的吊装工艺有(一 柱子的吊装

1.柱及基础弹线、杯底抄平(1 弹线

柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。

基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。

(2 杯底抄平

杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3= h-h1;其次,将其(h3与量得的实际长度(h2相比,得到施工误差

即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1-h2,并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。

2、柱的绑扎

由于柱一般均在现场就地预制,用砖或土作底模平卧生产,侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置,并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞,以便在绑扎时穿钢丝绳。

(1 绑扎点数目与位置

柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定,以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点,对于有牛腿的柱,吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱,为防止起吊过程中柱身断裂,需绑扎两点,且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时,需验算吊装应力和裂缝宽度

后确定绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处,否则应在绑扎位置用方木垫平。

(2 绑扎方法有:斜吊绑扎法和直吊绑扎法

吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊;起吊后,柱呈直立状态,起重机吊钩要超过柱顶,吊索分别在柱两侧,故需要铁扁担,需要的起重高度比斜吊法大;柱翻身后刚度较大,抗弯能力增强,吊装时柱与杯口垂直,对位容易。

3、柱的对位、固定

如柱采用直吊法时,柱脚插入杯口后应悬离杯底适当距离进行对位。如用斜吊法,可在柱脚接近杯底时,于吊索一侧的杯口中插入两个楔子,再通过起重机回转进行对位。对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直。

柱对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底后的对中情况,若符合要求,即可将楔块打紧作柱的临时固定,然后起重钩便可脱钩。

吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚。柱的校正方法是:当垂直偏差值较小时,可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正;当垂直偏差值较大时,可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。柱校正后应立即进行固定,其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行,第一次浇至楔块底面,待混凝土强度达25%时拔去楔块,再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70%后,方能吊装上部构件

(二 屋架的吊装

屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装,即每安装好一榀屋架,随即将这一 节间的其它构件全部安装上去,再进行下一节间的安装。

屋架吊装的施工顺序是:绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。

1、屋架的绑扎

屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中,绑扎点均应选在上弦节点处,左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点(绑扎中心应高于屋架重心,这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所成夹角,扶直时不宜小于60°,吊升时不宜小于45°,具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关,其选择方式应符合设计要求。一般钢筋混凝土屋架跨度小于或等于18m时,两点绑扎;屋架跨度大于18m时，用两根吊索,四点绑扎;屋架的跨度大于或等于30m时,为了减少屋架的起吊高度,应采用横吊梁(减少吊索高度。

2、屋架的扶直与就位

钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此,屋架在吊装前要扶直就位,即将平卧制作的屋架扶成竖立状态,然后吊放在预先设计好的地面位置上,准备起吊。

扶直时先将吊钩对准屋架平面中心,收紧吊钩后,起重臂稍抬起使屋架脱模。若叠浇的屋架间有严重粘结时,应先用撬杠撬或钢钎凿等方法,使其上下分开,不能硬拉,以免造成屋架损破,因为屋架的侧向刚度很差。另外,为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏,需在屋架两端搭井字架或枕木垛,以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。按照起重机与屋架预制时相对位置的不同,屋架扶直有两种方式:起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直。

3、屋架的吊升、对位与临时固定

屋架的吊升方法有单机吊装和双机抬吊，双机抬吊仅在屋架重量较大，一台起重 机的吊装能力不能满足吊装要求的情况下采用。单机吊装屋架时，先将屋架吊离地面 500mm，然后将屋架吊至吊装位置的下方，升钩将屋架吊至超过柱顶 300mm，然后将屋架缓降至柱顶，进行对位。屋架对 位应以建筑物的定位轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶 面上。对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。

4、屋架的校正与最后固定 屋架的校正内容是检查并校正其垂直度，用经纬仪或垂球检查，用屋架校正器或 缆风绳校正。用经纬仪检查屋架垂直度时，在屋架上弦安装三个卡尺（一个安装在屋架中央，两个安装在屋架两端），自屋架上弦几何中心线量出 500mm，在卡尺上作出标 志。然后，在距屋架中线 500mm 处的地面上，设一台经纬仪，用其检查三个卡 尺上的标志是否在同一垂直面上。用垂球检查屋架垂直度时，卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同，标志距屋架 几何中心线的距离取 300mm。在两端卡尺标志之间连一通线，从中央卡尺的标 志处向下挂垂球，检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。屋架

14.矿山机电专业人才需求调研报告 篇十四

调研目的：通过调研和分析，为矿山机电专业的准确定位提供依据。调研对象及内容：调研对象主要是从事煤矿机电设备管理、安装、调试、运行、维护的机电科和机电队、机运队、供电队、安装队等基层区队与班组的队长、技术人员、班组长、技术骨干等。调研的内容主要包括：煤矿机电岗位的种类，岗位分布情况，各岗位人才需求情况，岗位工种及各工种需求比例，岗位工作职责、工作内容、责任范围，企业和区队对专业人才培养的要求，毕业生的使用情况及知识能力素质表现情况，矿山机电专业的服务面向，矿山机电专业应如何定位才能更好的为煤矿生产一线服务等。同时充分利用中华英才网、智联招聘、工控网、中国煤炭工业网、煤炭人才网等国内知名网站进行矿山机电专业人才需求相关信息的收集和整理。通过调研形成如下调研报告：

一、煤炭行业高级技能型人才现状

煤炭是中国的主要能源，在我国能源消耗结构中，煤炭占70%以上。在今后相当长的历史时期内，煤炭仍将是我国能源支柱产业。

中国煤炭工业经过几十年的发展，煤炭科学技术有了长足的进步，一些技术已达到或接近世界先进水平，煤炭的国际竞争力总体上已属中上水平。但无可否认，与西方先进的煤炭生产国仍然存在很大的差距。比如，国有重点煤矿采煤机械化程度为73.63％，而发达国家的相应指标则接近或达到100％。我国原煤入洗比例只有25％左右，而美国、澳大利亚的原煤几乎全部入洗。我国国有重点煤矿全员工效平均只有3.057吨/工，而美国是４０吨／工以上、澳大利亚是30吨/工以上。我国煤炭工业目前仍属劳动密集型产业，而美国、澳大利亚煤炭工业已实现了由劳动密集型向技术资金密集型的转化。而差距正是我们中国煤炭产

业的希望之所在，潜力之所在。事业第一，勇于创新，敢于突破，是煤炭人才应有的素质要求。近年来，随着社会主义市场经济的建立和国民经济结构调整，煤炭工业积极实施“科教兴煤”和“可持续发展”战略，努力实现两个根本性转变。以对煤炭工业的技术改造、结构调整、优化为主要目标，大力发展高新技术，提高技术含量。煤矿机电一体化技术、传感器技术、节能、降耗、环保、洁净技术的发展，使煤炭工业的发生了深刻变化，高新技术的发展与应用改变着煤炭的技术面貌和社会形象。

以实现煤炭生产机械化、集约化、减人提效为目标，煤炭工业实施了创建高产、高效矿井建设工作。尤其近20年，通过积极引进国外先进技术和装备，不断进行技术创新，改进和发展国产装备，使煤炭生产逐步由劳动密集向资本密集和技术密集转化。由于技术装备水平的提高，使采煤工作面的单产、功效不断提高，现在一个长壁综采工作面的年产量相当于过去一些大型矿井的年产量。随着科技进步，煤矿装备自动化程度不断提高，大型集机、电、液、计算机为一体的设备不断增加，现代控制技术、计算机技术、通讯技术和传感器技术等高新技术、工艺得到广泛应用。如南屯矿应用工业PC作为主风机的检测核心，实现了风机的参数动态监测；鲍店矿应用PLC对副井提升机实施自动检测。采煤机向交流电牵引发展，装机容量最大已达2000kW以上；液压支架可实现可编程电液控制。

但是,煤炭行业目前劳动力结构严重不合理，数量多，但文化技术素质偏低。据调查，目前，煤炭行业从业人员约660万人，其中国有重点煤矿264万人，地方国有煤矿146万人，乡镇煤矿约250万人。在国有重点煤矿中，高中及以上文化程度的人员占46%，初中占52%，工程技术人员只占3%，工程技术人员奇缺。劳动者素质与目前煤炭工业技术发展水平和安全管理水平很不适应。

例如:我市的晟大弘盛能源集团，2007年以来行业竟然没有引进过一名采掘专业的本科生，而专业工程技术人才流失多达200人。据统计，截至2008年底，只有管理人员和专业技术人员4967人，其中从事煤矿一线的主体专业人员仅有1000人，占全部职工比例的7.86%。全省煤炭行业的高级和中级技术人员，分别只占职工总数的1.3%和5.9%，远远低于国家平均水平。从调查可以看出，河南各类煤矿企业工程技术人才全面紧缺，国有6个重点煤矿企业有的区队没有中专以上学历的技术人员。而地方煤矿企业人才更为匮乏，为数不多的工程技术人员

只在煤矿相对重要的科室岗位工作，一线区队里中专以上学历的技术员很少。乡镇煤矿更为严重,平均每个矿只有1～2名中专以上学历的工程技术人员，连“五职矿长”有的也不是专业技术人员，这样的技术力量，很难保证煤矿安全。平顶山煤业集团有限责任公司属于全国特大型企业之一，有生产厂、矿、处五十六个单位，产业工人近十五万。从事机电岗位工作的有两万多人，其中机电专业技术人员只有2000多人，占机电岗位职工总数的比例不到10%，占企业职工总数的比例不足1.5%。而熟练掌握机电复合知识和技能的具有大专以上学历的技术人员更是非常紧缺。

二、煤炭行业对高级技能型人才的需求情况调查

据中国煤炭教育协会2005年对40个国有煤炭企业（35个国有重点煤矿，5个国有地方煤矿）的抽样调查分析，国有重点煤矿在今后15年内，每年需要引进补充各类中高级人才近2万人。如果按全国煤矿企业测算，则每年需补充的中高级人才将达到至少3万人以上。到2010年，煤炭行业共需各类人才约12万人，而当前人才补充数量不足需求的40%。

近几年煤炭类高职毕业生的供需比为1∶1.5以上，中专毕业生的供需比为1∶10以上，而且供需比还会持续紧张。

据调查，96％的煤炭企业缺少机电专业人才，88％的煤炭企业缺少采矿专业人才。此外，通风、安全、选煤、煤化工、通信、计算机、人力资源管理、金融、外经贸、法律等专业人才也相当紧缺。完全实行综合机械化采煤的企业拥有的本科学历专业人员仅占职工总数的2.93％，在专业技术人员中，高级人才仅占10.2％。

近年来，国家煤炭工业局人才交流中心陆续对全国11个生产矿井和集团公司的专业技术人才需求情况进行了调查。调查的专业主要是采煤、矿建、通风、地质、测量、机电、机械化、电气化8个专业。所调查矿区原煤生产人员共36289人，正规院校毕业的专业技术人员仅为1219人，占3.36%。采煤、矿建专业人才566人，占所调查矿区井下采煤、掘进、开拓工人总数17595人的3.22%。从学历层次上看，这些企业的煤炭专业技术人才中，本科生465人，占主体专业技术人才的38.1%；专科生184人，占15.09%；中专生570人，占46.76%，占据了主要的技术岗位。这种以中专生为主的学历结构显然不能适应现代化矿井建设的要求。迫切需求各类高级技能型人才。

从近几年河南省煤炭系统高等学校培养矿山机电人才的现状分析来看：人才需求和培养规模差距很大，以对平顶山煤业集团有限责任公司机电技术人才需求的调查为例：平顶山煤业集团有限责任公司属于全国特大型企业之一，有生产厂、矿、处五十六个单位，产业工人15万人。从事机电岗位工作的有两万多人，其中机电专业技术人员有2000多人。占机电岗位职工总数的比例不到10%，占企业职工总数的比例不足1.5%，而具有大专以上学历且能够熟练掌握机电复合知识和技能的人员更是非常紧缺。人才的严重匮乏，直接制约了企业的发展，其主要原因是煤炭生产条件的特殊性致使人才流失和招聘困难，因此平煤集团迫切需要为生产一线机电技术岗位（群）补充技术应用型人才。从供求比来看，仅平煤集团公司在若干年内对本专业人才的需求就供不应求。

从河南省及平顶山周边地区煤炭企业对人才的需求来看，人才匮乏具有共性。从平煤集团公司五年发展规划中提出了人才需求计划，其中对矿山机电专业人才的需求为： 2006年～2010年每年需150人。可以看出，人才需求量大且稳定。同时平顶山是重工业城市，工矿企业较为集中，这些企业的机电领域的各种生产设备的安装、使用、维修、管理及技术改造等，都迫切需要大批素质优良，具有较高的技术应用能力、操作能力的机电知识结合紧密的复合型应用人才，来提高产品质量和管理水平，增强企业在国际、国内市场中的竞争力。并且随着机电工业的发展和高新技术的迅速推广与普及，这种人才需求将更加强烈。因此，煤炭企业对矿山机电专业的毕业生需求量大且稳定，产学研合作教育的前景十分美好。

调研结论：

（1）矿山机电专业是煤炭系统的紧缺人才专业，96%以上的煤炭企业缺少矿山机电技术人才。

（2）煤炭企业职工技术素质普遍较低，急需高素质技能型人才。

15.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇十五

1、校企共建“机械制造实训场”, 保证机械制造基础技术、机械制图和液压与气压传动三门职业技术核心课程安排在校企共建的实训场或实训室中, 采用边工作、边学习、边训练的形式完成教学。2、校企共同筹划, 学院为主, 建立电工电子、液压技术、设备控制三个具有生产性的实训室, 校企共同开发建立机电控制工程基础技术, 单片机应用基础, 机电设备安装、调试和维修技术教学的校外实训基地三个, 保证机电控制工程基础技术, 单片机应用基础, 机电设备安装、调试和维修技术等职业技术核心课程安排在实训室或相关企业中教学, 以工学结合的形式完成。

二、顶岗实习管理要求

学生顶岗实习分散在多个企业中进行, 为提高顶岗实习质量, 加强学生管理, 确保实现“基于工作而高于工作”的学习效果, 严防出现“只做工, 不学习”的不良局面, 与合作企业、合作学校建立一整套学生顶岗实习管理制度, 校企合作、东西部对口支援管理制度和教学资源共享、互惠互利合作机制, 这是人才培养质量和就业质量的保证。

三、人才培养质量管理要求

1、专业教学标准体系专业教学标准要紧紧围绕“工学交替, 校企合作”人才培养模式和课程体设置要求, 在调研分析课程对应企业的岗位和典型工作任务, 召开企业实践专家座谈会, 在系统了解行业、企业工作岗位, 顺利完成生产任务所需的知识、能力和素质的基础上制订。2、质量监控与保障体系、质量评价体系质量监控与保障体系、质量评价体系是人才培养目标实现的保障。校企共同制订并完善机电一体化技术专业教学标准、机电一体化技术专业人才培养质量监控与保障体系、机电一体化技术专业人才培养质量评价体系, 制订相关实习手册和作业文本等, 引导学生在实践中不断提升职业素质。

四、教学团队要求

培养一支专兼结合的“双师”结构教学团队, 满足“工学交替, 校企合作”人才培养模式的教学团队要求。1、专业带头人培养。培养专业带头人1名。派其到国外进修或考察, 学习、掌握、了解国外机电行业科技、企业管理以及高等职业教育发展等前沿知识, 为专业进行系统设计、规划、实施等方面做出前瞻性和科学性的指导与决策;指导、培养骨干教师各项工作, 使其完成工学结合职业技术核心课程的建设。2、骨干教师培养培养骨干教师4名。派其到国内外知名职业技术学院参加骨干教师培训班和工学结合课程体系建设培训班;指导培养专职教师各项工作, 使其参与完成工学结合职业技术核心课程的建设;参加自治区劳动部门机械类职业鉴定工作;撰写教学和自然科学研究论文并公开发表。3、专职教师培养培养或从企业新招聘专职教师, 进行教育学和心理学的培训并取得合格证以及高等职业教育教师资格证。从大学应届毕业生新招聘专职教师, 进行教育学和心理学的培训并取得合格证以及高等职业教育教师资格证。

五、职业技术优质核心课程建设要求

实施“工学交替, 校企合作”人才培养方案, 关键是建设优质的基于完成生产任务为载体的职业技术核心课程, 采取校企合作, 分期分批方式进行。下面以机械制造基础技术课程为例介绍职业技术优质核心课程的建设过程和内容。校企合作按“工学结合”模式实施机械制造基础技术课程教学, 教学时间为10周 (300学时) 。其内容如下所述。1、课程定位。 (1) 机械制造基础技术是重要的职业技术核心课, 为后续职业能力的进一步培养和提升奠定基础, 在第二学期实施。 (2) 通过本课程的学习培养使学生获得多项普工技能 (焊接、车工、钳工、铸造、压力加工、铣工、数控/JHI、材料及热处理工) , 实施“工学交替, 技能递进”人才培养模式的首次生产性实践。本课程的实施时间为10周。2、本课程的设计思路在企业调研分析的基础上, 归纳总结教学领域的典型生产任务, 以完成生产任务为载体, 以行动为导向进行学习, 在企业兼职教师指导下完成技能训练, 在专职教师指导下完成理论学习, 学生不再只是教学的受体, 更重要的是学习的主体, 通过本门课的学习使学生掌握专业能力、方法能力和社会能力, 获取职业资格证书、校企工作经历证书。3、课程教学面向的就业岗位在机械设计、制造、维修和管理企业从事机械铸造、压力加工、焊接、钳工、车工、铣工、数控加工、材料及热处理工和设备管理等工作。4、课程培养目标。 (1) 专业能力:通过本课程的学习使学生熟悉机械零件的机械制造过程、原理、机械制造工艺规程及制订原则, 机械加工用工艺装备的作用、类型、特点及应用;初步掌握一般零件的机械加工工艺规程的制订和加工方法;掌握机械制造产品质量管理和生产组织管理等专业能力。 (2) 方法能力:培养学生在实际生产中的独立学习、制订工作计划、工作过程自我管理、产品质量自我控制、工作自我评价和听取他人评价等方法能力。 (3) 社会能力:培养学生经历和构建社会关系、感受和理解他人的奉献与冲突, 与他人交往、合作、共同生活和工作的能力, 包括工作中的人际交往、公共关系、劳动组织能力、群体意识和社会责任心等社会能力。

摘要：机电一体化的专业特点及人才需求趋势, 对机电专业的课程体系及教学进程提出了新的要求。对此, 研究与机电专业人才培养质量紧密相关的师资队伍建设与管理就显得尤为重要, 而制定机电一体化专业人才培养的长期发展目标也刻不容缓。

关键词：机电一体化,人才培养,方案

参考文献

[1]贺力克, 刘媛媛.机电一体化技术专业课程体系的改革与建设[J].机械职业教育.2011 (01)

16.机电一体化技术市场人才需求调研报告 篇十六

关键词 机电一体化技术；机电工程；煤矿；应用

中图分类号 TD 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0169-01

煤炭是一种重要的经济能源，我国又是煤炭大国，因此煤炭工业的迅猛发展，对于我国国民经济建设来说意义。随着科学技术的不断发展，对煤矿机械的性能要求也在不断提高，电子（微机）控制装置在煤矿机械上的应用将更加广泛。结构将更加复杂、维护也将更加专业化。由于，新的机电一体化技术在各个煤矿企业的煤炭生产过程中得到应用与推广，更促进了新的机电一体化技术的发展。

1 机电一体化技术

机电一体化技术主要是通过微电子技术并融合机械工程、电气工程和计算机信息技术等新兴高科技为一体的综合技术。并且不断的融合传统机械、微电子及自动控制技术、促进了机电一体化技术的发展与进步。新的机电一体化技术更是融合了高科技技术，比如自动化控制、传感产品等进一步加强了新的机电一体化的向着智能化、信息化、便捷化、简单化、整体化发展。新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中大大改善了传统的煤炭产业，降低了煤矿机电生产的劳动强度与工作的环境，提高了生产过程的安全系数。与此同时，新的机电一体化技术还进一步调整了煤矿生产过程的产品结构，降低了能源消耗、实现了环保。

2 机电一体化技术应用的发展趋势

从新的机电一体化技术的应用可以看出：新的机电一体化技术及其设备通过智能化、系统化、程序化等特征和便携、简单易操作、方便维护、性能安全等优势被广泛应用在煤矿生产的各个方面，提高了煤矿机电工程中的生产质量及生产水平，也带来了可观经济及社会效益。目前，我国的机电一体化技术应用在煤矿机电中工程中，与世界先进水平还存在一些差距。

所以，新的机电一体化在今后的发展趋势，就是今后要大力研究具备独立自主知识产权的先进技术，不断提高煤矿的开采质量完善煤矿开采等一系列配套设备。其次，加增机电一体化技术的网络化、信息化等功能，进一步提高煤矿机电工程生产的自动化水平。大力研发在煤矿机电工程中的微处理技术，更好的监测各个设备运行的状况。

3 机电一体化技术在煤矿机电工程中的应用

新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中，其应用之一就是提高矿井的机械运输水平。由于煤矿生产发展的需要，要求现代化、运输能力强的机械化采煤运煤装置及设备。目前，世界先进的水平及一些煤矿业机电话水平比较高的国家，在矿井下主要采用的是带式运输及直流式交流变频的装置进行驱动。这些设备主要以电子器件等作为技术的核心。另外，通过大巷强力带式运输机，也能改善传播的煤矿井下生产及运输，促进数煤矿井下的生产运输日益皮带化，先进化。

目前，我国在矿井的机械运输中，矿井提升机是最能体现新的机电一体化技术的大型设备，大多数煤矿企业都采用了交流提升机，并运用转子串电阻进行调速，同时在电控系统中还采用了接触器系统继电器，进行控制。而采用了可控制的编程器而拖动发电机的直流提升机，即使由可控硅进行供电，但是一般通过模拟量来完成控制操作。程序设计比较简单，不需要比较复杂的输入及输出接口等装置，抵外界干扰的能力比较强，并且能在恶劣的环境中长期运转。另外一种内装式提升机，把滚筒和驱动联合成一个整体，简化了传统煤矿矿井提升机的机械结构，更好的运用了新的机电一体化技术中的电力电子及计算机技术，提高了矿井提升机的自动化及控制能力的综合体。因此内装式提升机不仅可以进行软启动、软控制、瞬间改变加速度，而且还可以进行自我诊断。

新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中，其应用之二就是实现了综合机械化。传统的煤矿机电工程中机械化的综合能力不强。我国的一套综合机械化的设计和运用是在大同矿务局并一直沿用到80年代后。通过新的机电一体化技术，我国煤矿机电工程中的综合机械化采煤技术又有了新的发展和重大的突破，进一步推动了煤矿开采自动化。运用新的机电一体化技术，煤矿采煤机经过液压牵引而逐步转由电牵引，液压支架的控制系统逐步应用高科技走向信息化、网络化，同时通过电液控制、自动化移架，用微机监控装置进行工作面运输机械的监测，实现了以计算机为核心的自动化控制。因此，新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中，提高了综合机械化采煤的设备及其能力，使设备间的协调更加安全、操作系统更加完善、可靠性更强。

新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中，其应用之三就是提高了传感器技术。在煤矿机电工程中，对于煤矿矿井安全的生产监控系统来说，好的传感器是影响其监控效果的关键。而新的机电一体化技术大大提高了传感器的不足，改善其稳定性比较差，使用期限比较短等不足，提高了传感器现场实际的应用率。通过新的机电一体化技术中的计算机技术的应用，加强了网络化，使机电工程中的软硬件技术进一步发展，在提高了传感器的同时，还提升了整个监控系统的运行速度及运行质量，经过光缆等传输介质，信息媒体可以传送声像，促进了煤矿机电工程中的监控系统的大发展。

新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程中，其应用之四就是提高了整个煤矿机电工程的性能。众所周知，新的机电一体化技术，主要通过功能强大的计算机进行运算，提供大量数据的同时提高了存贮的空间，并且体积更小功效更大，同时新的机电一体化技术使得机电工程设备中的产品具有更强的通信能力，各个通信模块的开放性更强，更加智能化。在有设备干扰的情况下也能自动化处理各类故障并采集相关的数据参数进行分析。因此，在机电一体化的应用中，为了不断的适应新的环境与科技的发展，越来越多的先进技术被引入进来。比如，光纤、 红外线及雷达等。这些新的高科技技术应用机电一体化中，加大了煤矿机电工程的煤矿机电一体化进程。并且，随着我国科学技术的进一步发展，自我研发的煤矿机电一体化的设备及产品越来越多，其创作的价值也会越来越大。

4 总结

综上，通过分析机电一体化技术、机电一体化技术应用的发展趋势、机电一体化技术在煤矿机电工程中的应用可以看出：新的机电一体化技术作为煤矿开采及煤矿综合生产的基础，大大促进了煤矿机电的自动化及信息化，更加有利于煤矿企业自身的发展及建设。并且通过新的机电一体化技术应用在煤矿机电工程的机械运输、实现综合机械化、提高传感器技术、加强整体煤矿机电工程的性能的分析中，我们可以得出，新的机电一体化技术作为煤矿机电工程发展的重要技术支撑，提供微电子及自动控制技术，通过充分的应用及融合新兴的高科技技术，煤矿机电工程的一体化技术大大推动了我国煤矿生产综合能力。因此，新的机电一体化技术将会更好的实现高效生产、安全生产、机械化采煤等煤矿机电工程的新目标。同时，促进我国煤炭工业走向安全、高效、节能、洁净、优化的发展之路。从而在提高我国煤矿机电工程发展水平的同时，进一步提高了煤矿生产的经济和社会效益。

参考文献

[1]张帆.机电一体化技术在煤矿的应用与发展趋势研究[J].民营科技,2010,10.

[2]程升涛.机电一体化产品在煤矿行业中的应用[J].自动化与仪器仪表,2010,05.

[3]卜燕萍,曾静.浅析机电一体化的进程与智能化趋势[J].益阳职业技术学院学报,2008,02.

[4]欧阳娟.机电一体化技术在现代机械制造业中的应用[J].中国新技术新产品,2010,12.