炼铁厂钳工个人总结

炼铁厂钳工个人总结（精选10篇）

1.炼铁厂钳工个人总结 篇一

篇一：钳工工作总结范文

机械厂装配车间钳工二班，全班20人，男职工有16人，占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。

xxxx年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下，边生产、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共完成新制10台烟机整机装配试车任务（含修复整机一台），完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的生产任务，如此大的工作量能够顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著，被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得，是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：

一、努力学习,全面提高班组综合素质。机械厂是我国唯一能够生产特大烟气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点，在重点中找重点，并结合在工作实践中学习到的知识和经验，有针对性地进行学习。同时，刻苦钻研与本职工作相关的知识，努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习，努力提高适应本职工作需要的本领，取人之长，补己之短，努力培养员工勤于思考的工作习惯，增强了工作和思维能力。在修复完成YL12000B导叶组，胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中，全班员工集思广义，共同制定修复方案，最终取得了很好效果。

二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神。班组无论是在思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步，这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导，得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行，爱一行，专一行，精一行”这是我们班的工作作风，无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作，从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。

三、班组重视对员工奉献精神的培养。一年来，班组员工舍小家顾大家，讲大局讲奉献，废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力，以饱满的热情和良好的状态，积极投入到各项工作中，努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重，我们的员工自己都说不上具体的配件数目，只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五

一、国庆的假期中，他们均未休息，都在生产线上加班。我们班有位女员工，他们巾帼不让须眉，工作中和男职工一样出色，并不以完成任务为目标。从1月份到11月份，我们班月人均工时475小时/人。

四、齐心协力创建“五型”班组。钳二班从创建“星级班组”入手，以创建“五型班组”的明确要求为目标，培养班组员工爱岗敬业的职业操守，引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好“三个公开”，即：班员考勤公开，当日考勤，每月核对；工时公开，让每个人清楚自己当月挣了多少工时，可拿多少奖金，一目了然；任务量公开，根据岗位，该谁干就谁干，不看人行事，不讲情面，决不讲关系人情。在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中，齐心协力争去顺利过关。

员工陈祖超工作出色，1月份被评为“先进个人”；乔金铭团结员工、不计较个人得失，被评为“工会先进个人”；2季度瞿云业评为“质量先进个人”；3季度袁为民、沈志林评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事，在全体员工的共同努力下，班组工作有了很大的转变，走出了一条团结、互助、和谐之路，体现出我们班成员积极向上的态度。沈志林父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望，瞿云业家里比较困难，工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。

班组成员相互沟通、关怀，彼此相互帮助，亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训，该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵，为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武，并取得好成绩，陈祖超获得第2名，乔金铭获得第4名，沈志林获得第5名的好成绩，为车间争的了荣誉。

新产品装配时，通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品：YLX2000A硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀，上报一项QC成果。在工作过程中，我们班员工克服了高温和巨大的困难，表现出了吃苦奉献的主人翁精神，顺利完成了任务。为了创建“和谐型”班组，钳二班工会小组配合车间、分厂，在百忙中组织班组员工参加“全民健身广播操比赛”和庆祝建国80周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖，展示了钳二班团结和谐的精神风貌。

五、存在的问题和不足：一年来，钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩，但也存在以下不足：班组员工对API质量管理及程序文件学习不足，对安全生产重要性还需加强；对成本核算还有待改进。为此钳二班将在20010年以此作为工作重点，力争做到以下计划：

1．耗损材料的领用上，做到最节约的原则；从一张纱布、一个螺钉着手，随时注意节约一度电、一滴油，把“双增双节”做到实处。

2.生产上配合车间，服从车间的统筹和按排，搞好产品质量和员工自身的安全。

3.加强技术、业务学习，争取早日提高技术水平和理论知识，建立合理的知识结构。积极参加各种培训，储备完善的技能知识。

4.加强政治学习，及时了解党员中央的新政策方针，以提高思想觉悟。

5.严格遵守厂规、厂纪，学好六条禁令和HSE管理原则。

6.安全无事故。

7.质量杜绝大事故。

xxxx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，钳二班将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做好，加快有自主特色新产品、新技术的开发，搞好技术改造，与企业同呼吸、共命运，创造自己的品牌目标而努力，为机械厂的发展再建新功！

篇二：高级钳工个人工作总结

2006年7月——2007年12月，本人在某公司就职。首先在金工车间实习，接着转工装担任设计科实习，然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下：

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。我是12月份来到模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作(1)(2)(3)(4)（5）为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。自己修改一下，符合自己情况就行。

篇三：钳工工作总结范文

上星期钳工实习了一周，就一个感觉——累！我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的，但是当我开始据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬！汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你！

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直。没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望！但是我还是有点令自己高兴的地方，实习报告网就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了！

接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是76×12mm,而我的是78×15mm，这下可有的磨了！我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外！

最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成。

终于完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很高兴的，毕竟是大姑娘上轿——头一回，有这样的成果自己已经很满意了！

篇四：钳工技师个人工作总结

我81年参加工作，81年—90年在建设公司土建二公司混凝土工,90年—95年在建设公司职工食堂工作,1995年—2007年在建设公司机装公司，从事钳工工作。1997年考取中级钳工证；2000年在长铝技校学习，考取国家颁发的高级钳工证;2002年任机装公司钳工一班班长。2004年被评为长铝五一劳动奖章;2005年荣获中国长城铝业公司建设公司70万吨氧化铝扩建项目三等功。2006年获长铝建先进职工，2006年考取了国家级钳工中级技师。

近几年以来，我参与了多项长铝建设公司大型重点工程项目，及国内外设备的安装；在担任机装公司班长期间，负责承担了种分槽﹑沉降槽的制作安装；热力厂8号锅炉改造﹑9号锅炉安装；3管道化、4管道化、70万吨管道化熔岩系统烟囱的制作安装及国外配套设备的安装调试工作，得到了车间、分厂和国外设备代理商的高度赞誉。

2007年至今在建设公司连云港分公司担任综合班班长，主要承担分公司设备的安装调试和维护工作，使许多新设备能够正常运转、老设备得到良好的维护；2008年获长城铝业公司级先进员工。

我在公司领导、各部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。加强政治思想学习。加强政治理论学习，是坚定理想信念、与党中央保持一致的重要前提，是保持奋发向上和与时俱进精神状态的动力源泉。认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，工作态度端正，认真负责。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作就加班加点，保证车间设备正常运转，生产顺利进行。

2009年我公司举行了全员安全答题、职工安全教育培训、全员消防培训和“特种作业人员”安全培训等专项活动。通过这些活动，增加了我对安全工作的兴趣，提高了参加安全教育的积极性和主动性，把安全放到第一位，以安全促生产，以安全保效益；安全生产，人人有责，牢记三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。打牢公司安全生产工作的根基，同时提高安全操作、自救互救以及应急处置的意识和技能，减轻职业危害，有效预防和遏制违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等“三违”现象和安全生产事故的发生，增强安全责任意识和遵章守纪的自觉性。

连云港分公司新进数控镗铣床是海德鲁卡塔尔项目整个工程的设备重点，对整个工程起到举足轻重的作用，为了该设备的正常稳定运转，我白天工作晚上学习，报考了中南大学机械电子工程专科；购买了些有关数控设备的书籍，努力钻研学习新的技术知识，保质保量的完成了各项维修工作。

在海德鲁卡塔尔项目709台电解槽上部结构制作过程中，需要把阳极母线大梁（长11米、宽1.6米、高0.65米）放在镗铣床工作平台上，进行镗、铣、钻等一系列复杂的加工工序。为保证加工的精确度，根据以往工作经验结合这次加工工件体积大、重量重的特点及加工工艺程序要求，改造自制了一套共27件的胎夹具，不但加强了工件固定强度而且提高了定位速度，保证了加工件的精确度，完全满足了镗铣床加工要求，从根本上解决了调整、定位、固定等阳极母线大梁加工中的难题，从人力和财力上为公司节约了五万余元；根据实际操作的需要和加工单位时间的要求，又和几位师傅一块改造自制了一套加工刀盘，既保证了计划进度又节省了上万元资金。

数控切割也是工程下料的重要设备，专用系统经常出问题，厂家修一次要4800元，找资料学习自己修，又为公司节省近万元。13台科尼天车全是地操按钮手柄，使用频繁大部分已埙坏，换国外按钮手柄，一个需上万元，经过我和电工师傅的共同努力，把国外天车按钮手柄改为国产按钮手柄，国产几百元一个，不但好用也为公司节省十二万多元。卡塔尔项目需购进大批钢板，卸车也是个难题，我自制了一套卸钢板专用吊钩，为按时完成施工工期提供了有力的保障

篇五：钳工工作总结范文

上星期钳工实习了一周，就一个感觉——累！我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的，但是当我开始据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬！汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你！

刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直。没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望！但是我还是有点令自己高

兴的地方，实习报告网就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了！

接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是76×12mm,而我的是78×15mm，这下可有的磨了！我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外！

最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成。

2.钳工中级技师个人工作总结 篇二

自2006年，我来到多贝克实习从事装配钳工工作，到现在已经工作5年多了。于同年考取了钳工初级证；并于2008年考取了特种作业操作证书。

近几年以来，我参与了公司销往国内外的设备的安装装配和外场装配、调试工作。在工作期间，负责承担了每台设备不同部件的安装调试工作，以及调间隙、打孔等细微工作。干活细致认真、不偷懒，得到了部门领导的认可。

在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下，我基本完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。我积极学习政治理论和专业技术知识，遵纪守法，爱岗敬业，工作态度端正，认真负责。虽然我不善言辞，但我踏实肯干，热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，认真遵守劳动纪律，有效利用工作时间，坚守岗位，保证车间设备正常运转，生产顺利进行。

总结以往的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但和我公司的先进工作者相比，还有待于提高。在以后的工作中，需要加班完成工作就尽量加班加点，配合公司的生产安排。专业技术方面要继续向师傅们学习，工作态度上要以工作积极的同志为榜样。

在新的一年里，我也有一些设想，打算继续深造，参加专升本的学习。做到立足岗位、扎实工作、不断进取，勤奋敬业，努力工作，团结和带动周围的职工为企业又好又快发展立新功。

生产部：

3.炼铁厂工作总结 篇三

一、主要工作：

1、对新员工进行安全教育培训及考试。

2、组织进行安全、环保、文明卫生检查并落实整改。

3、制定检修安全措施，检查检修安全措施的落实与执行情况。

4、迎接二期消防验收工作。

5、准备炼铁标准化相关资料。

二、日常工作

1、安全教育培训

2、厂部安全检查及隐患整改

3、检修安全检查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二烧车间、竖炉车间、2#高炉车间、一烧车间分别进行计划检修，安全科组织专人对检修安全措施的落实与执行情况进行了检查，并且安排专人对作业危险系数较高的混合机粘料清理作业进行全程监护，并对外车间协助烧结车间清理滚筒的职工进行安全培训，确保检修期间安全无事故。

4、迎接上级消防部门进行二期消防验收：

为了迎接二期消防验收工作，安全科组织人员在验收前对2#、3#高炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查，主要针对消防器材的配置与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检查记录的规范填写进行了一次专项检查，累计检查各项问题18项，并督促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通过。

5、配合公司进行各项检查：

1月20日配合公司进行节前安全检查一次，进行宿舍节前安全用电检查一次，累计检查我厂各项安全隐患6项，已督促相关车间进行整改，累计整改5项。其中有一项需联系外委施工单位整改(外委施工单位在建未交工)，已通过设备科联系施工厂家。

6、工伤事故：

本月炼铁厂累计发生意外伤害事故三起，分别是20xx年12月30日电尘车间员工胡俊明、赵泉昌厂区外交通事故，20xx年1月12日喷煤车间员工胡克民厂区内交通事故和20xx年1月20日维修车间李朋梭式布料车挤伤事故。针对上述三起事故，安全科组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建议，并组织全体员工进行学习，杜绝类似事故再次发生。

7、环保工作方面：

20xx年12月26日，国家环保总局组织专家对我厂一烧车间、二烧车间的脱硫、除尘设施进行现场检查和验收，安全科对此工作高度重视安全科长在现场进行全程协调，最终我厂烧结车间环保验收顺利通过。

但是一期脱硫还存在很多的问题：例如脱硫塔内部的除雾器脱落、烟道及脱硫塔内部的防腐层局部脱落等问题亟待解决，安全科已向公司安全部反应此问题，同时安全科将时刻关注此类问题的解决进度。

近期1#高炉、2#高炉冒黄烟现象严重，已引起公司领导重视，原因主要为铁口未灌浆，炮泥质量差，厂部已要求设备科向供应部申请解决。

8、炼铁标准化：

配合安全评价组专家对炼铁标准化建设进行初评，相关资料已准备完成，等待专家组的验收。

三、欠缺方面：

1、炼铁、烧结合并后人员多，区域广、组织结构复杂，安全管理难度大，造成本月发生三起意外伤害事故。

2、对车间督促不严，造成工作大量积累，致使安全管理工作处于被动。

3、现场检查“三违”现象严重，劳保穿戴不规范，安全帽系帽带，夜班值班睡岗现象时有发生。

4、安全管理人员，安全技能差，发现、处理、管理各项安全隐患的经验欠缺。

四、改进措施：

1、明确分工，熟悉生产工艺及现场设备，增加炼铁、烧结工序相互学习应加强。

2、加大对车间的`监督力度，责任到人专人负责。

3、加大现场检查力度，重点以“三违”现象为检查重点，查处一起考核一起。

4、加强安全技能的学习和培训，加强基层管理人员和基层员工的安全教育与培训。

五、下月工作计划：

1)对隐患整改项目加大监督力度，做好隐患整改跟踪，对隐患整改项目紧抓不放。

2)总结经验，根据日常工作内容明确人员分工，提高工作效率。

3)继续加大夜班值班情况的检查力度，发现睡岗的给予通报批评并处以经济考核，对问题较少的车间给予适当奖励。

4)将炼铁厂规章制度进行整理，做到规范化管理。

5)跟据公司要求，加强基层员工对岗位安全操作规程、手持电动工具操作规程的学习。

4.炼铁厂技术人员工作总结 篇四

自从2010年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：

一、立足岗位，干好本职工作 编辑。

1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法

作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。

2、熟练掌握岗位主控软件的操作

我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。

3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法

作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。

为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。

二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行

1、听从指挥，努力完成工作任务

服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。

2、配合同事，搞好工作串联

家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。

三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己

1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障

不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。

2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力

在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。

四、总结

5.炼铁厂2013年11月工作总结 篇五

11月份炼铁厂设备运行平稳，进一步加强全厂各项基础管理工作，随着生产形势的变化及时做出调整，细化管理，顺利完成了公司下达的各项任务。现对本月设备各项情况做如下汇报： 本月主要完成工作：（1）装喷煤刮板机。（2）拆单破减速机。（3）更换二混偶合器与减速机尼龙棒。（4）更换4#布袋箱体给料机阀芯。（5）更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。（6）割除小矿槽内隔板。（7）1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊（.8）安装喷煤煤棚风机。（9）更换烧四改向滚筒。（10）改梭式布料器。（11）更换烧二皮带。（12）修复焦返2#下线改向滚筒。（13）整改安环部下发的各项整改工作。（14）更换返4-1尾轮轴承。（15）更换开口机纤维轴。（16）车对辊。（17）调九辊布料器压辊等工作。本月设备发生故障：

本月发生了一次生产事故，仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。本月检修：

本月进行了一次20小时检修，本次检修制订了57项工作，完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理，其它项目提前2小时顺利完成。安全管理：

2013年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0，千人负伤率为0.人员变动：

设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调走一人：点检员陈杨。基础管理工作

对每一项设备事故坚持四不放过原则，认真点检设备，分析事故原因，做到设备完好。本月修旧利废： 制作改向滚筒1个。修复DN1200蝶阀1个。修复开口机小车轮4个。修复污泥泵5台。

制作TRT放散支架4个。堆焊泥炮嘴6个。割渣场废钢。

烧结梭式布料器改造。

高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造（加装污泥泵）。修台车6台。修复堵渣机3台。

做炉前铁沟浇注用模等11项工作。为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的备件拆除后再报废，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。2014工作计划

<1>工作计划方针：

炼铁厂2013年在完成公司下达的生产任务同时，又进一步总结了2013年的生产经验，并根据公司现有原料情况下如何提高烧结矿质量、产量，确保高炉日产1500t的生产任务及日产1600吨的奋斗目标，提出了“护炉稳产保安全，挖潜革新降成本，优化结构上管理，抓点带面提水平”的生产指导方针，并要求逐级分解，层层落实，宣传落实到全厂员工。<2>设备科工作重点：

1、设备科要加强生产过程中的监督和检查工作，确保每个项目保质保量按时完成。使设备正常运转，不影响生产。

2、炼铁厂在以后的检修中设备科要进一步把工作做细，把能想到的都要想到，为顺利完成本年任务提供有力的保障。

3.继续全面推行TPM(全员生产维修)体制,紧抓点检定修以及推进6S管理。炼铁厂设备科

6.炼铁厂第三季度工作总结 篇六

——炼铁厂第三季度工作总结

炼铁厂2012年在总厂领导的正确指导和组织下，经过全体职工的共同努力，截止到9月底共计产生铁——吨，平均日产——t,入炉焦比——kg/t，喷煤比——kg/t，修风率为0，一、二级品率——%，均创1350m3高炉开炉以来的生产记录，吨铁成本——，设备检修率同比降低——%。同时，截止到9月30日为止没有发生任何安全生产事故和质量异议和事故，实现了产量效益双丰收。

通过以上主要经济技术指标可以看出，炼铁厂在安全生产、工艺技术创新、设备运行管理、标准化作业等方面的各项经济技术指标，都取得了较大的进步与提升。为了更好地完成下全年115万吨的生产任务和目标，特就第三季度的工作做以下总结：

一、围绕生产任务，加强基础管理，狠抓原燃料质量，确保烧结供料，促进高炉稳产、顺产、高产。

面对严峻的市场形势和繁重的生产任务，炼铁厂立足于实际情况，保持高度清醒的认识，切实积极转变观念，从源头入手，加强原、燃料进厂质量把关和控制，与总厂生产部、质检处、外经处等积极配合、协调生产，并敦促炼铁厂调度室勇于承担责任、敢于执行工作指令，强化现场管理，克服外来进厂送料车辆卸和厂内倒料车辆同时作业的难题，全体职工同心协力，紧紧围绕生产任务，从严加强基础管理，狠抓一次料场、混匀堆取、预配烧结、运行脱硫、电修维修等等各个车间及关键效益岗位的工作质量，以确保和促进高炉稳产、顺产、高产为最终目标，增强责任感、危机感和紧迫感，树立战胜困难的信心和勇气，积极迎接挑战和考验，尤其是在第三季度中的雨汛季节里，更切实扎实做好各项工作的安全与确保措施的落实与实施及执行，确保了各项生产任务的完成。

积极组织全体职工利用班前会、班后会与每周一次的汇总会，认真学习和积极研讨，落实每日“安全生产调度会”会议内容和工作安排，统一职工思想、以“增产、降耗、增效”为基础工作目标，采取有效措施，制定及实施“每周安全生产检查计划”并加以落实，查找问题，挖掘细节，整改习惯，端正态度，确保了上半年安全生产的顺利进行。

1、把安全生产放在首要位臵，并配合“创建创新学习型班组”、“5S现场管理”和“安康杯”及“学规程、反违章、保平安”“创优争先”等活动，培育全体职工“安全生产是实现目标计划的保障和基础”这一思想认识，使职工在实际工作中自觉执行“先确认、后行动”的作业标准。其次，通过党建工作中的“基层组织建设年”活动设立“党员责任区”，让每一位党员在安全生产中首先起到表率作用，带动其他职工自觉遵守各项规章制度，由此，负责各岗位的每日安全生产检查，纠正各生产岗位的违章违纪行为，对发现的问题做详细的记录，以纳入对车间工作的每月考核。另外还利用“党员在实际生产中提合理化建”及全体职工积极实施“安全预想活动”，要求每一位党员、职工都能遵照“安全预想”中的措施，自觉查处设备、设施、人身及作业环境等安全隐患，加以纠正和整改，以提高职工的安全防范意识，做到和实现“人人都是安全员、人人都要查隐患”的目标。经安全科初步统计，7—9月份全炼铁厂共查处重点安全隐患——余项，并做到了及时汇总和整改，完全实现了避免出现安全事故发生的目标。在“人人都是安全员,人人都要查隐患”制度的落实过程中对平时查出的如：护栏开焊、平台加固做到了随时发现，随时整改。同时要求各车间当班或跟班钳工每天利用巡检、点检等措施，实行四时巡查，以做到随时发现、整改。为2012年全年安全生产无工伤、.无重大设备操作事故，奠定了坚实的基础。

2.组织全体职工积极参加总厂组织的各项活动与竞赛，使职工的技术技能和整体业务素质在活动竞赛中都得到了锻炼和提高，并有多人获得了较高的荣誉和成绩。在“创新职工”活动中，组织和引导职工，积极开拓思维，使提高工作效率、增产、降耗，安全生产的措施都得到了落实，并在实际工作中发挥了显著的效能，前两季度全厂共有——人次获得总厂“创新职工”荣誉称号。同时，在“创新学习型班组建设”中“——”和“——”都分别荣获总厂“二星级创新学习型班组”和“班组安全标准化示范班”荣誉。

3.加强基础管理中，以车间班组作业为主导，以党员班组长为骨干，积极探索各岗位的配合作业思路，不断调整策略，改进操作方法，提升作业效率，减少设备检修次数，加强设备的维护和保养，来逐步稳定提高工作效率和质量，落实安全生产和技术指标的实施与进步。同时，将每周每月每季度的工作指标、成绩、问题，进行同比数据找差距对比后，数据化.明细化.目标化，公布上墙，以充分分析同类型企业的相关数据，来查问题.找差距.挖

掘工作细节，吸收先进工作经验和先进操作法，自我整改缺点和习惯，以实现“增产.降耗.增效”的目的。

特别是在增建筛分系统工程项目开工占用料场场地的前提下，大力实施提高一次料场场地利用率，有效降低料场二次堆料，提高料槽直通上料，使料场利用率、供料速度、质量都得到了很大的提升，确保了高炉供料、烧结用料，7——9月份连续月平均供料在——吨/日以上，有效提高了产量，降低了能耗。

4、保质保量的供料是使烧结、高炉正常运转实现连续性强化冶炼、烧结的关键，炼铁厂为了确保进一步实现增产、降耗、增效的目标，确立了在实际工作作业中实施专人负责点检巡检的工作思路和制度，实行层层负责制，在日常实际工作中要求各车间班长及当班操作工，首先确保对所使用的设备、工艺.性能进行检查，维护和保养。在严格细化规章制度的基础上加大管理考核力度，确保设备正常运转，杜绝了人为因素的安全事故和操作事故，极大降低了设备维修率，为实现产量新突破夯实了基础。同时在不影响正常生产的情况下，积极配合增建的筛分系统项目施工单位，对新投入安装的筛分设备，依据现有设备运行特点和现场生产实际，提出整改建议和意见，为筛分系统建成后能够顺利负荷试车、调整及正常供料奠定了坚实的基础。截止9月底共计提出整改、改装项目——多条（点、项）。

5、今年7—9月份在实行奖金效益联挂制度中，进行层层包干，考核.细化职责和责任，明确目标，各车间、各班组各岗位实行指标分解.目标创新.奖励先进.处罚后进，共兑现——人次。同时，炼铁厂在各车间内部进行班长之间及操作工之间实行指标竞赛，工作质量及责任考核。使人人有责任.人人有目标.人人有压力，确保了第三季度的安全生产各项技术指标的完成。

二.从细节入手，加强效级管理，实施日成本管理，开展技术创新，促进目标新突破

面对市场大环境和企业实际状况的不断变化以及日益严峻的生产经营形势，炼铁厂按照总厂“五个一百”工程的精神要求和炼铁厂各季度的工作任务目标，结合实际从细节入手，对标挖潜，认真开展节能降耗，降低铁前成本。通过“围绕生产任务，加强基础管理，狠抓工作质量，确保供料，促进高炉稳产、顺产、高产”措施的实施和落实，虽取得了一定的成绩和进步，但我们还需要继续不断总结.完善和改进，使生产保持持续良性运转，为全年

115万吨铁目标的完成而努力。

1.不断完善各项管理措施。安全方面，充分发挥“安全员轮值制度”“专职点、巡检制度”严格落实在实际工作中的“四不放过”“安全确认”以及工作岗位面对面交接班制度，制定更详实的安全管理责任制度和措施，开展形式多样的安全知识活动，在内部全面实施日核算，周分析制度，加大对违规违纪违章现象的处罚力度，确保安全生产。对进厂原、燃料质量指标，以及“水、电、尘（环境）、备品备件”等消耗指标的成本进行详细分解，进行统计核算，随时掌握指标变化情况。并根据全厂年度工作计划以及季度工作步骤，每周召开成本分析会，逐一进行消耗分析、对比，剖析引起成本费用波动的原因，在此基础上制定下一周降低成本的措施和目标，保证生产成本实时监控。其中，加强对机、物、料消耗的控制，采用加强小修小补、减少大修等措施，积极探索延长设备的使用周期，有效降低和减少备品、备件的用量，加大修旧利废力度，7—9月份共修复（恢复、再利用）设备——（个）件，价值——万余元。

2.通过加强工艺、技术（改进）操作，积极探索物、料的配比结构，不断加大对炼钢污泥、钢渣精粉、高炉除尘灰、重力除尘灰等工业副产品的消化力度，有效的控制了生产成本。不断改进操作思路，力求生产技术指标新突破，大力开展QC“——” “——”、“——”公关技术创新，对设备、机械、电器等进行系统的技术挖潜和革新，力求使生产设备适应和满足实际生产的技术进步和要求。7—9月份共消耗和存储各类工业废弃物——万余吨，其中，截止到9月底共计产生铁——吨，平均日产——t,入炉焦比——kg/t，喷煤比——kg/t，修风率为0，一、二级品率——%，均创1350m3高炉开炉以来的生产记录，吨铁成本——，设备检修率同比降低——%，设备检修率同比降低——%。为 “五个一百”工程提出的铁前系统降本一百元目标的完成奠定了基础。

3.加强和提高操作人员业务素质和技能，首先在增产降耗节能方面下功夫，加强三班统一操作，强化责任心，细化班长考核条例，加大考核力度，通过组织多种形式的业务理论学习，使每位班长的业务技能操作水平能有较大突破，认真组织开展“安康杯”“基层基础深化年”“职工行为准则”“创文明车间自检自查”等活动为契机和引导，以党员先进模范（亮身份、亮承诺、亮形象）为榜样，全员参与“三争、三创”活动和总厂组织实施的“岗位（安

全、工艺、设备）操作规程培训考试”摈弃旧有操作习惯，适应当前形势和高强度生产技术指标要求，使炼铁厂的各项经济技术指标在2012年的基础上环比有了较大的提高。

截止到9月份共计检查整改安全隐患、环境卫生等——余项，全厂内部征集合理化建议——余项，其中——%以上的（点）项都得到了整改实施，收到了良好的效果。完善岗位安全操作规程百余条，严格执行受限空间工作制度和受限空间作业票；在检修工作中严格执行安全确认签字制度，同时确保全厂各车间协议工和外来人员和检修、作业时的安全生产，7—9月共制定计划检修安全措施——余项；查处“三违”现象——人次。

4、结合总厂实施的“5S现场管理”和总厂9月份提出的“整顿作风，提高科学管理水平”大讨论活动，在实际工作当中实施与结合总厂各项新规定.新措施、制定和落实更加明确详细的奖罚条例，加强操作责任心，提高工作质量，杜绝一切认为责任事故的发生，保持稳定良性发展和进步。对现场进行拍照检查，对不符合5S管理标准的下发整改通知单；设立5S示范岗，并通过示范岗效应，带动车间现场管理水平逐步提高。三个多月的整理、整顿、清扫，共清理卫生死角——处，清运积料、杂物——多吨，整理现场备品备件——余件。整治扬尘点——个，配合外来施工队绿化硬化地面——余平方。使全炼铁厂的现场环境面貌有了很大改善，也促进了总厂现场整治工作的开展。

三、目前存在的实际问题

1、炼铁厂所属的料场车间四台设备的基础路基均出现的不同程度的下沉现象日益明显，导致实际生产中皮带跑偏、漏料、落料时有发生，既增加了职工的劳动强度又在一定程度上影响了实际生产供、堆、取料。

2、机械设备的备品备件的明显不足，原因一是本身存量少，不能满足实际生产需求；二是，由于现今使用的设备均是我厂新引进的新型设备，在使用、保养、维护和维修方面没有现成的经验和规章制度以及程序，致使设备一旦出现问题的时候便不能满足生产的需要了；三是，对于这些机械设备我们也是边实践边摸索着来适应实际生产，对其备品备件计划的申报也难以完全跟上，同样会制约以上提到的问题；四是，设备仓库和主管部门缺乏实地考察，往往出现削减申报项目和计划，导致领用时无法衔接。所以，有待于进一步探索更好的备品备件的计划、预测申报能力。

3、职工对于新型机械设备的操作、使用规程、技术技能也在一定程度上有所欠缺，炼铁厂和各车间虽然在不断组织和进行内部培训、竞赛以及参与总厂的各类培训与考试等手段来提高职工的实际操作技术技能，但因职工基本学习能力和素养参差不齐以及外包工年龄偏大、文化程度低、新进职工等原因的存在，在实际生产过程中逐渐浮出的问题也相当明显。

4、储备物料的产能和利用率、新增建的筛分系统项目占用场地以及物料二次混匀质量还不能完全的做到100％的利用，有待于我们在今后的实际生产过程中进一步的探讨、分析和验证。

5、新增建的筛分系统项目虽然已经进入负荷试产以及正式运行阶段，但新近分来的新职工和老区职工的岗位培训以及实际定岗操作能力与水平也逐步提上日程。

四、第四季度的工作目标和计划

1、第四季度是总厂以及炼铁厂安全、生产、耗能、经济效益等各项经济技术指标实现的关键时期，作为我们炼铁厂首先会力争在前三个季度各项指标的基础上，坚决杜绝任何安全事故的发生，会着力促使实物产量进一步提高，确保全年115万吨生产任务的完成，并为突破120万吨奠定坚实的基础，力争为2013年全年生产达130万吨。同时，为迎接总厂第——次职工代表大会的胜利召开做全面准备。

2、第四季度也即进入了冬季生产时期，其安全生产的工作重心也提到了相应的工作步骤和计划上来。会进一步加强全体职工自身政治思想觉悟提高，业务素质和技能技术进一步增强，明确目前严峻形势，提高危机意识，增强责任意识和危机感，以适应当前快节奏生产，并具备更高的创新能力。

3、切合高炉的实际生产需求，统一操作和岗位间的配合，为实施和巩固“一罐到底”的操作方案，开展各种竞赛以及各项经济技术指标再创新高，奠定思想基础。使“一罐到底”的作业效率由开始的20%至第三季度的50—60%提高到80%以上。

4、针对筛分系统项目的完工、验收、整改、投产后，上干熄焦所产生的环保问题，积极行动、研究对策和从工艺、设备等方面具体实施彻底治理方案，并在短时间内见效益。

5、不满足于现在的烧结质量和产量，会再前三个季度的工作基础之上进一步提高烧成率，在接下来的工作中着重通过“头尾密封”、“热风烧结”等

操作措施和对设备进行有效改造来降低“漏风率”和返粉率。

6、在进一步深化“整顿作风，提高科学管理水平”大讨论活动，落实总厂组织的“学习青岛港”工作安排，同时要求所有参加“学习实践”归来的人员总结“学习心得体会”运用到实际工作中，力争在“创建文明车间”、“5S现场管理”、“创建创新学习型班组”建设以及“安康杯”、“创优争先”、“基层组织建设年”“四优四强四好”党（集体）等活动中，积极响应总厂号召和要求，力争能够取得更好的成绩。

7.汽修与钳工个人简历 篇七

交通运输服务-司机

职位名称： 汽修/钳工/司机 ; 工作地区： 洛阳 ; 待遇要求： 0元/月 可面议 ; 不需要提供住房 到职时间： 可随时到岗 技能专长 语言能力： 教育培训 教育经历： 时间 所在学校 学历 培训经历： 时间 培训机构 证书 工作经历 其他信息 自我评价： 发展方向： 干练，吃苦耐劳，热爱学习，求对自己有发展空间的职业，并相信能者多劳，多劳多得的`思想!请不要忘记我的名字李恒，只要有恒心，铁棒也能磨成针!!!谢谢!!! 其他要求： 联系方式

8.钳工车间设备维修个人先进事迹 篇八

在工作中，“干就干好，干仔细”这是他常说的一句话，在维修中，他会把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢。遇到困难，成分发挥自己的聪明才智，为了尽量不破坏难以维修设备的配件，自己动手做了许多工装工具，大大减少了配件的损坏率，为公司节约了成本。

爱岗敬业，甘于吃苦，是大家给与他的评价。车间的许多工作都是需要克服高空、高温环境来完成。他从来不畏惧，设备运行中出了问题需要抢修，他总是冲在最前面，带领着他的班组，认真排查故障原因，尽快在最短的时间里解决问题。铁面无私，公平待人。平时的他总是乐哈哈的。但是对员工工作时非常严格，他总是说“维修这个工作马虎不得，一马虎就会出事”。安全无小事，平时，他总是严格要求维修人员正确佩戴劳保用品和正确使用维修工具，正因为这样，虽然维修工作，总是在最危险的地方，但是他所带领的班组从来没有出现过安全事故。这与他的严格要求是分不开的。乐于助人，积极创新，有许多维修人员技能掌握不全面，他总是认真的教导，无私的把自己的知识分享，尤其新的员工，他总是主动帮扶，使新员工能够在最短的时间里熟练掌握维修技能和工作职责。他还主动参与车间的创新工作，并提出多项改革和创新，得到了领导的一致好评。

9.高炉炼铁实习总结 篇九

全球钢材几乎都是由氧气转炉炼钢、电弧炉炼钢两种方法生产，其中氧气转炉法生产了全球64%的钢材，其主要原料高炉铁水则是由高炉生产。高炉使用铁矿石作为含铁原料，焦炭和煤粉作为还原剂以及石灰或石灰石作为熔剂，生产生铁即高炉铁水，以提供氧气转炉作为原料。

最早发现的铁制工具来自公元前4000年左右的古埃及，这些铁制工具可能是用陨铁制成的。我国也是较早使用铁制品的国家之一，春秋晚期铁器已较为广泛的得到应用。在当代一个国家的钢铁工业的发展情况反映其国民经济的发达的程度，而高炉则是是现代炼铁生产的重要组成部分。

高炉具有庞大的主体和辅助系统，包括高炉本体、原燃烧系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统和煤气清洗处理系统等。其中主要部分炉体包括：炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。其他要辅助设施：皮带传送机、临时储存原料的料斗、煤粉制备、压力输送的喷煤装置、热风炉、送风机、高炉炉顶余压回收透平机、除尘和回收装置、鱼雷罐车等。高炉生产的目的是用铁矿石经济高效地得到符合工艺要求的高炉铁水。为此一方面要实现矿石中铁元素与氧元素的化学分离：另一方面要实现已被还原的金属与脉石的机械分离。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。高炉内的化学反应

高炉生产铁水的本质就是铁元素与氧元素的还原反应，其中在炉内主要发生直接还原反应与间接还原反应。

“直接还原”主要指直接消耗固体碳素。低价铁氧化物(FeO)直接与焦炭反应，生成金属铁和CO。实际上连续发生了两个反应：FeO被CO还原以及CO2与焦炭接触快速生成CO：是1)FeO + CO = Fe + CO2； 2)CO2 + C = 2CO；

总反应FeO + C = Fe + CO。此反映特点一是直接消耗碳素，二是强烈吸热，熱效高达2717kj/（kgFe）。同时还有间接还原反应的发生，间接还原也称为煤气还原，主要是发生还原反应的是在CO或者H2与固体铁的氧化物之间。其中与co反应： 赤铁矿: 3Fe2O3 + CO = 2Fe3O4 + CO2 磁铁矿: Fe3O4 + CO = 3FeO + CO2 浮氏体: 2FeO + CO = 2FeO0.5 + CO2 焦炭与热风（空气）发生燃烧反应，生成参与间接还原的CO气体：C + 0.5O2 = CO直接还原生成的CO也能参与到间接还原中去。

氢气来源于风中的水分和回旋区内的喷吹物。氢气还原铁氧化物与CO类似。温度高于900°C时氢气的还原能力更强。通过分析炉顶煤气可知氢气的利用率约为40%，而CO的利用率约为50%。氢与co还可来自水煤气反应及H2O+C=H2+CO，反应会消耗大量的热，实际中要避免此反映。

气固相的反应是一个相当复杂的反应在大多数情况下铁矿石以赤铁矿的形式存在，还原从赤铁矿开始并且按下面的顺序进行：赤铁矿(Fe2O3)>磁铁矿(Fe3O4)>浮氏体(FeO)>金属铁(Fe).铁氧化物脱氧一般分为三个步骤，1还原气体的扩散——co、h2通过气—固边界层向内部疏松的铁、浮氏体和磁铁矿层扩散。2气体发生界面反应——氧离子扩散并在界面发生反应。所有氧化物按照上述三个反应式以类似的方式在所有界面同时发生还原反应。

3气体产物扩散——CO2、H2O通过多孔产物层向外扩散。

高炉生产的原料主要有铁矿石、焦炭、煤粉、溶剂等

可以提取铁的矿石都可叫做铁矿石，加入高炉的一般是烧结矿、球团矿及块矿。块矿从生产块矿和铁矿粉的矿山运来直接使用。块矿比球团矿便宜，使用范围广，但是通常性能较差。与球团矿相比，块矿具有以下特点：运输和处理过程中容易破碎还原粉化性较差软化温度低。对块矿的质量要求与烧结矿类似。

高炉生产中为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。铁矿粉造块烧结及球团是重要的制块作业。其目的：综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。

烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。

球团矿一般是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。焦炭在高炉冶炼中有着重要作用：

1、焦炭是CO气体的来源，CO使铁氧化物还原成金属铁。焦炭燃烧产生热量，使炉料熔化。

2、矿石和焦炭呈层状交替分布，还原气体通过焦炭层进入到矿石层中。矿石熔化后仅存在焦炭，焦炭既是料柱的支撑骨架，也是渣铁流入炉缸的通道。

3、焦炭提供铁水渗碳的碳源。

铁矿石和焦炭是生产过程的主要原料，生产1吨铁水总共需要大约1600公斤含铁矿物，如烧结矿、块矿和球团矿，并且需要消耗大约380公斤焦炭作为还原剂。矿石和焦炭从炉顶装入高炉，呈交替层状分布。喷吹煤粉，重油和天然气等辅助还原剂是为了降低铁水成本。最常用的是通过喷煤来降低焦比，从而节约成本。喷煤可减少昂贵焦炭的用量。喷煤后可允许使用更高的风温，高风温也能降低焦比。富氧喷煤后可提高产量。高炉的操作

准备好高炉所需原料后要进行高炉生产

高炉投入生产时的操作称为开炉，由以下几个步骤组成：

1烘炉： 高炉内存在水分，是砌砖使用泥浆并被砖体吸收。水产生的热震对炉衬砖有害，而且使炉缸不能达到要求的温度，引起铁水和渣炉凝固。通常将热风炉产生的热风吹入高炉使之干燥，开始温度大约为200°C，然后逐渐升高到425°C左右。

2装料炉料分布对高炉操作和炉况都有很大的影响。它是由炉料性质和装料设备所决定的。炉料分布可以控制煤气流分布。列举两种主要的布料设备：双钟装料、无料钟炉顶装料。双钟布料时，炉料通过上部的小钟进入下部关闭的大钟内。然后关闭小钟，打开大钟，使炉料落入炉内。为了更有效地控制炉料分布，高炉可安装可调导料板。第二种类型是无钟炉顶，炉料通过旋转溜槽装入炉内，能更好地控制细粒分布和径向焦/矿比。

3点火： 最常用的办法是用热风点火，将少量550-650°C的热风送入高炉点燃风口前端的焦炭。每隔数小时增加一些风量，大约24小时后的风量为正常风量的40-50%。接下来的几天逐渐增加风量直到正常风量 高炉生产出铁水后就要出铁跟取样

出铁炉炉缸装满了铁水和浮在上面的炉渣。高炉通过出铁口排出渣铁，每天8-14次，平均持续时间为90-180分钟。现代高炉最多有4个出铁口，同时出渣出铁。大多数高生产率的高炉轮换出铁口连续出铁，使炉缸内液面保持在低位，从而保证高炉平稳操作。用钻头或将铁棒伸入粘土中打开出铁口后开始出铁。出铁完成后用泥炮往铁口内塞入炮泥关闭铁口。液态渣铁流入出铁沟或主沟，通过撇渣器将渣铁分开，铁流入铁沟，渣流入渣沟。铁水装入称为鱼雷罐的铁水罐车内，运往碱性氧气转炉（BOF）炼钢。

10.炼铁厂2011年安全工作总结 篇十

总 结

炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。

一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理

班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。

二、强化基础管理 完善安全设施

企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22

期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。

三、集中整治和安全生产百日大检查

在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。

四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：

铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。

五、存在问题和不足

1.注重检修，忽视安全措施

检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。

2、我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。

3.安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓

我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。

4.安全教育不到位，缺乏针对性

现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化

安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。