木工工艺检验标准

木工工艺检验标准（共4篇）（共4篇）

1.木工工艺检验标准 篇一

油漆工艺检验标准

一、产品检砂

检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接影响着整件产品的后期质量问题，也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验。对质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或组长，有他们对产品进行反馈。对纹理比较深，有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行挂灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用，240#砂纸进行打磨，有些产品局部不能用机器操作的可用手或用自制工具进行打磨。打磨完成后再用400#的砂纸进行二次打磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。注意事项：

① 喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。② 管理人员将当天工作量分配落实到各生产台位。③ 各员工清理自己的台位，戴上口罩。

④ 按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己的台位。⑤ 补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边角等部位磨变形。⑥ 集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。

⑦ 打磨好的产品必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套，配序，以防漏件现象。⑧ 产品线条要平直流畅，划痕的打磨处理 不允许打穿，板面角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。⑨平面或其他部位不能有波痕现象。

⑩ 边角不能有割手或缺角现象，打磨区域雪光滑手摸无障碍感。⑪ 补灰将产品吹干净后才能补灰，如果钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木皮、线条，钉眼及板材交接等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净。⑫ 光身打磨，灰干后方可打磨（约20-30分钟）对于平板面一般有打磨机，所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。

二、产品擦色

① 擦色前检查产品是否符合质量要求，不合格产品要退还打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色。② 擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。

③ 确认产品颜色后进行喷色，试色，确保和样板相符，经组长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。④ 点色线条边角必须颜色一样，线条平直，颜色均匀。

三、底漆涂装

喷涂底油的目的是为了增加产品漆膜的厚度，提高下道工序操作的平整度，通常家具行业是以全封闭式最为广泛，全封闭的正常为喷涂三次，每次能需要上道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高，作业过程中一般对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数。每次都要做到喷涂均匀，不能出现流挂现象。准备事项：

① 喷油前扫净地面、墙壁。用气管吹净排风扇等物件上的灰尘。② 调试喷枪，检查气管气压是否正常，清洁待喷涂产品。③ 在油房作业人员必须佩戴防毒口罩和手套。④ 油房必须通风，防尘，防水。

⑤ 喷涂工必须了解产品颜色，配套件数。

⑥ 所有板件必须喷涂PU头度底漆，干燥60-120分钟打磨后喷PU中漆。⑦ 不同性质的稀释剂不能混放，应间隔2米以上。

⑧ 下班前5分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。

四、喷油操作

① 喷油工喷油时，先用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或花等不合格现象。并戴好防毒口罩，开始工件底油不要太厚或太薄，太厚有油泡，太薄则影响面油质量。② 喷油时枪嘴与产品的距离为15-20公分。

③ 无堆积重叠，里外均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条喷完漆后划掉线条里的底漆，保持线条流畅。④ 产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找。

五、油磨

油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现问题最多的工序，所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率。

① 第一次底油干透后，用240#砂纸打磨，第二次底油要用320#砂纸打磨。② 产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止，并将产品表面清理干净。③ 用320#砂纸将产品再次进行打磨1-2次，交组长验收并堆放整齐。④ 将产品打磨透，做到平整，光滑无波浪感，直边不刺手，无灰疤等。⑤ 对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色，完毕后油漆组长必须检查是否合格，合格后整齐放在各自工作台边。

六、修色

修色对产品最大的优点就是把每件产品的颜色都能喷涂的一致，对平面作业产品（如台面，门面等）一般的喷涂四遍为最好，即两个十字，侧面与正面的牙呢要求为一致，对立面作业产品（如餐椅，柜体）首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差，每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较，颜色一致后方可交接。注意事项

① 每天上下班打扫卫生，保持环境清洁。

② 调油比列：主剂，固化剂，稀释剂（配比1：0.5：1.5）调油后过滤，将调好的颜色加入颜色加入调好的漆内搅拌均匀，放置10-15分钟。③ 操作时必须带防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口径喷枪。

④ 擦色与喷色按产品工艺流程单要求，反复调配颜色，试喷或试擦是否与色板以及合同的规定相符，再进行操作。

七、面漆喷涂

面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品制造工艺的最后一关，面油喷涂质量好坏，主要有两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净，导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂的不均匀，流挂和未曾喷涂到位的部分和粗糙部分。

① 喷油前用水清洗地面，墙壁等物件的灰尘，并保持地面有一定的湿度。② 调试喷枪，检查气管气压是否正常，清洁产品，注意事项和油房保养。③ 在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。

④ 油房必须通风，防尘，防火。

⑤ 喷油工必须了解产品颜色，配套件数。

⑥ 下班前5分钟可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。调油配比

主剂，固化剂，稀释剂（配比1：0.5：1）调好油后必须过滤2次（用180目过滤网）搅拌均匀放置15分钟后开始操作。人喷油操作方法

① 喷油工喷油时，用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等现象，戴好防毒口罩，开始工作，面油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量，厚度保持均匀。② 用W-71型1.5口径喷枪，喷油时枪嘴与产品距离15-20公分，附件喷2个是十字，用油量每平米0.2公斤调好的油，台面喷3个十字，用油量每平方在0.3公斤调好的油。③ 产品喷好，台面必须无灰尘、流挂、起泡、泛白等现象，小心将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，下班产品必须自检一次，油面干透后送入包装间进行包装。（晾干房温度15-20度）

2.木工工艺检验标准 篇二

1. 木工数控雕刻在木材加工行业应用存在的问题与困境

1.1 企业的管理层自身认识有误区

数控木工雕刻机对于许多公司的高层管理者来说对是新事物, 所以会存在错误的认识, 在日常的使用过程中很容易出现各种问题:加工质量低下, 效率不高, 浪费能源的现象存在, 管理者看见了却不知道浪费的存在。

1.2 企业技术人员水平不足

1.2.1 设计人员对图形的矢量化精度不高导致加工效率不够高

国内高科技的普及型数控木工雕刻机设备进入了家具制造行业已经是日新月异。但是设备的发展远远比人才的成长要快得多, 设备使用类型多了, 可真正精干的雕刻机操作员却少之又少。对于雕刻设计, 图形的轮廓的矢量化处理会影响雕刻效果和加工效率。比如有些雕刻区域的没有形成封闭的矢量, 会影响浮雕的生成。如果有些矢量形成交叉点, 导致算法无法优化, 造成不必要的抬刀次数增多, 影响雕刻效率。

1.2.2 设计人员对刀具路径优化处理能力较弱

一些企业由于缺乏专业的数控技工或者现有的技术人员没有及时更新技术培训, 在雕刻设计时常常出现一些不必要的错误。比如对于浮雕雕刻刀路生成时, 没有考虑刀具会不会有干涉问题;有的是用了太多短线加工代替了圆弧加工, 导致生成的加工程序太过庞大。诸如这些问题, 都是因为这些企业急于上马新的数控加工项目, 而配套的技术准备没有跟上造成的。

2. 基于JDpaint软件和三维立体浮雕雕刻机的浮雕的工效对比实验

2.1 实验目的:通过实验探寻更高效的木工数控雕刻工艺。

2.2 实验方法:对比实验法。

2.3 实验设备及工具材料简介

设备:三维立体浮雕雕刻机型号MXK5826Y;其他配套普通木材加工设备如, 锯机, 刨床, 砂磨机等。工具:微型电动雕刻笔, 手动抛光机。材料:楠木, 抛光蜡。实验场地:福建林业职业技术学院木材加工生产性实训基地。

2.4 实验内容:雕刻镇纸样品

2.4.1 确定工艺:模拟福建华闽古典艺术家具有限公司的雕刻工艺和数控参数 (下文简称工艺A) 。

2.4.2 实验准备

2.4.3 毛坯下料

本次实验采用外购的楠木干燥小方材, 长1210mm宽40mm厚35mm, 经过小带锯截断成为长305mm宽40mm厚35mm的实验用材毛料, 在经过平刨把毛料刨削成平整的坯料。

2.4.4 数控雕刻加工实验过程:

(1) 首先使用北京精雕JDpaint软件制作镇纸浮雕;

(2) 生成NC程序;

(3) 在数控机床上加工样品。

将NC文件用U盘输入三维立体浮雕雕刻机中, 设置机床的参数为:进给速度1200mm/min主轴转速8000r/min, 下刀深度为2mm, 经过工件的安装, 定位, 对刀, 雕刻加工, 清理毛刺, 打蜡等工序后加工得到12付以下样品。

2.5 阶段实验小结

模拟企业的各种工艺和参数 (下文简称工艺A) , 雕刻制作的镇纸作品长305mm宽40mm厚28mm雕刻深度2mm;整个雕刻加工用时4小时零8分, 精度达到企业的正常标准。

2.6 实验改进措施设计:

改进措施理论分析:影响数控雕刻加工效率的两个重要参数是主轴转速和伺服系统的进给速率, 后续的实验将计划从这两方面入手。

工艺A的样品A存在以下可以提升的方面:镇纸徽标和小龙部分需要精细雕刻, 而“业精德厚”的文字部分所需的精度可以不必太高, 所以可以设计同一工件不同部位采用不同进给速度不同刀具转速分段加工采用。既可以提高局部雕刻精度, 又可以提高雕刻整体加工效率。

2.7 进行工艺B加工实验

对加工得到的样品A进行分析研究, 调整工艺方法, 形成新的工艺。在备料、装夹、刀具等加工条件都不变的条件下, 仅对原有加工程序进行手工修改:在进行雕刻镇纸徽标和小龙部分时进给速度改为F600, 主轴转速不变, 在雕刻“业精德厚”和空白部分时进给速度改为F2800, 主轴转速提高一倍达到16000r/min。这样形成的工艺方案下文简称工艺B。这种加工方式可以简称为“分段进给速率加工工艺”。修改后的NC文件 (加工程序) 输入机床, 进行加工后得到如下一批样品B。

2.8 改进后实验结果分析:

修改工艺和参数后得到的样品B比样品A的雕刻加工用时少1小时零53分比, 精度也比华闽公司的正常标准要好一些。

2.9 实验小结

雕刻程序设计前先要结合产品的品质需求, 分析出产品哪些部分需要精细雕刻, 哪些部分所需的精度可以不必太高, 在程序设计时同一工件不同部位采用不同进给速度, 不同刀具转速分段加工采用。这样既可以提高局部雕刻精度, 又可以提高雕刻整体加工效率。利用“分段进给速率加工工艺”陆续开展实验加工以下作品加以验证。

2.1 0 实验结论用于小批量试生产

运用上述“分段进给速率加工工艺”思路设计了一组与华闽公司部件造型相同的楠木屏风嵌板浮雕件和非洲花梨罗汉床围嵌板件的加工程序, 并且把实验结论用于小批量试生产。

2.1 1 实验小结

雕刻程序设计前先要结合产品的品质需求, 分析出产品哪些部分需要精细雕刻, 哪些部分所需的精度可以不必太高, 在程序设计时同一工件不同部位采用不同进给速度, 不同刀具转速分段加工采用。这样既可以提高局部雕刻精度又可以提高雕刻整体速度。这种加工方式可以简称为“分段进给速率加工工艺”。通过多次实验证明, 这种“分段进给速率加工工艺”思路对于提高企业加工效率具有重要作用。

结论

根据实验和生产实践得出结论:在同样的生产条件下, 对于木工雕刻机来说, 工件的进给速度和主轴刀具的运转速度是至关重要的影响因子。工艺设计时, 可以设计同一工件不同部位采用不同进给速度不同刀具转速分段加工 (即分段进给速率加工工艺) , 可以提高雕刻整体加工效率。

在实验中还总结出了以下实践经验:雕刻刀具磨损的判断非常重要, 具体方法如下:通过工件的加工表面中来判断刀具的磨损情况, 如果加工参数, 切削用量等设置均合理, 工件已加工的表面不如先前的平滑, 此时可以确定刀具达到了非正常磨损状态, 需要更换刀具;另一种实践经验是:刀具是否磨损, 磨损量的大小, 最常用的判断方法是听声音, 如果切削声音非正常尖叫刺耳, 说明刀具的加工状态已经不正常, 此时可进行综合分析, 如果不是刀具本身质量问题, 刀具装夹也没问题, 用刀参数正常, 这时候应该可以判断是刀具磨损了, 必须更换刀具;对于磨损严重的刀具必须及时更换, 不然严重影响雕刻质量度, 也能对数控雕刻机本身照成损害, 也造成加工效率低下。

摘要：为优化现有木材加工行业的数控雕刻工艺, 提高加工效率。采用了对比实验法, 对行业内现有工艺进行改进, 创新性地采用分段进给速率加工工艺, 明显地提高了产品的品质, 缩短产品的单位加工时间。也为行业内人士总结了相关生产实践经验。

关键词：木工数控雕刻,工艺研究,分段进给速率加工工艺,实践经验

参考文献

[1]钟福洪.浮雕与装饰艺术[J].景德镇陶瓷, 2011 (6) :10-12.

[2]我国家具业未来发展趋势前瞻[J].林业机械与木工设备, 2001, 4 (29) :40.

[3]马岩.我国数控木工机械的发展现状及自动化技术的研发方向[J].林业机械与木工设备, 2012, 40 (1) :4-9.

3.木工工艺检验标准 篇三

一、工序的分类：佳豪与劳克 佳豪： 接单登记——图纸审核——排单下料——封边修边——排钻扩孔——组 装——检验修补入库——交接单收备。劳克： 接单登记——图纸审核——排单下料——封边修边——排钻扩孔——组 装、钉装——工艺制作—— 一次组装——转入油漆一班——整个油漆工 序完成检验——成品组装——质检合格入库、不合格品返回——油漆二班 ——交接单收备。

二、工序组要求：由各车间负责人、班组长负责接单生产及图纸审核事项，安排各工艺工序的生产监督。

1、木工下料工序组 在接单生产过程中，要严把下料尺寸关，对有疑问的图纸，经负责人确认后 执行下料程序，下料参照工艺要求进行。移交下道工序组要有班组长进行检 验交接，须合格品方可转入下道工序组，签字确认。

2、钉装工序组 要严格对照图纸尺寸及下料板材进行钉装，对结构上有疑问的图纸，即时与 厂部负责人进行沟通，确认后方可进行钉装。严禁错装、钉装，工艺工序组 参照工序钉装要求操作。对于柜体是一体盆的浴柜，要进行试装（一体盆试 放及尺寸复核等）。

三、钉装要求：钉装人对图纸及钉装产品负责，钉装尺寸要与图纸尺寸相符。钉装工艺要参照工艺生产标准执行，完工后自检钉装结构，钉装对角线的复 测、工艺雕刻的质量、成套产品的试装等。包括钉装、涂胶量的均匀、钉装 后的清理、板材的开裂修复、棱角的粗磨、板材的卫生清理（铅笔线、划痕、板材上面的污垢等）等。转交下道工序合格后签字确认——油漆一班。

1、油漆一班对木工车间移交的产品进行检验，参照工艺工序要求进行验收签字（不合格产品即时返回修复）油漆一班参照工艺工序要求进行施工，工序为： 白坯处理——打磨——清理——放棱角——做封闭底——补钉眼——打磨— —批灰——打磨——批灰修复——喷底自检——修补——喷底——研磨自检 ——研磨修补——研磨——合格后转入二班签字。

4.木工工艺检验标准 篇四

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、水平尺中的水准管，是空心的______玻璃管。A．直形 B．方形 C．球形

D．半圆环形

2、木制品看料的要求：查看木材的树种、木纹的走势、__、疵病情况，决定木制品杆件的具体出料布局。A．数量 B．平整 C．采伐 D．木节

3、在楼梯段上，水平方向有10级，则垂直方向应该为______。A．9级 B．10级 C．11级 D．12级

4、安装门框时，主要该查阅__图。A．建筑平面图 B．建筑立面图 C．结构平面图 D．门窗表

5、木玻璃门窗扇上，玻璃压条的设置应使用在装饰要求__的玻璃门、窗扇上。A．很低 B．较低 C．一般 D．较高

6、家具表面涂油漆的，其框架的外封板即是面板。若家具的表面使用装饰细木夹板进行饰面或用塑料板贴面，则外填封板就是基层板，饰面与基层板常用__。A．胶粘贴合 B．夹板钉接 C．四边粘接 D．条边榫接

7、在滑升楼板中，门窗洞的留设宜采用活络装拆钢框模，钢框模的厚度应______，以防止在滑升过程中发生位移、脱落和变形等现象的发生。A．和墙身的厚度一样大 B．比墙身的厚度大5mm C．比墙身的厚度小15mm D．比墙身的厚度小50mm

8、木雕依据风格的不同，有浙江东阳的木雕艺术，素以“雕花之乡”而著称，江苏的苏州，尤其是__已成为传统艺术，其他还有北京的宫灯传统木雕工艺等，各具千秋。A．龙凤雕刻 B．红木雕刻 C．玉石雕刻 D．黄杨木雕刻

9、木制品缺陷加工修整后，有些产品，虽经缺陷修整但只能定为合格水平，不能进入优良的__。A．等级 B．安装件 C．成品制件 D．定位件

10、门窗贴脸的交角位置不准，则割角线不在贴脸板内，外对角线上，此时应__。A．敲击贴脸板，使之移动对位 B．移动贴脸的交角端部 C．切割交角，进行调整位置 D．拆下重新安装

11、形态的心理感受分为量感、力感和动感、质感和肌感以及__等。A．情感 B．层次感 C．复杂感 D．方向感

12、在木屋架制作中，对有微弯的木材，应______。A．用于上弦时，凸面向上；用于下弦时，凸面向上 B．用于上弦时，凸面向下；用于下弦时，凸面向下 C．用于上弦时，凸面向上；用于下弦时，凸面向下 D．用于上弦时，凸面向下；用于下弦时，凸面向上

13、模板底部防止漏浆的办法：__、塞进小木板等。A．L型模板

B．钉薄铁皮于模板内侧 C．棉纱团填塞 D．加衬垫

14、龙骨安装时，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差__mm。A．±4 B．±5 C．±4.5 D．±6

15、当柱断面为500mm×600mm，柱头板为厚50mm木料，门子板为25mm厚木板，则其横档为______。

A．断面50mm×50mm，间距为450mm B．断面50mm×75(平放)mm，间距为450mm C．断面50mm×70(立放)mm，间距为400mm D．断面50mm×100(平放)mm，间距为400mm

16、安装现浇梁式楼梯模板中，正确的操作工艺流程是______。A．斜梁模→梯段模→平台模→扎铁吊踏步模

B．平台梁模→平台模→斜梁模→梯段模→扎铁→吊踏步模 C．斜梁模→平台模→平台梁模→梯段模→扎铁→吊踏步模 D．平台梁模→平台模→斜梁模→梯段模→斗吊踏步模→扎铁

17、锯齿的斜度根据锯用途而定，一般顺斜度为__，前刃与后刃之间夹角为55°，横锯的斜度为90°，前刃与后刃之间夹角为60°。A．80° B．70° C．45° D．30°

18、吊装预制钢筋混凝土柱时，若绑扎点、柱脚中心、柱基础杯芯三点共弧，则采用______安装。A．单机吊装旋转法 B．单机吊装滑行法 C．双机抬吊旋转法 D．双机拾吊滑行法

19、抽屉下垂度的测定采用钢尺测量，测定时，钢尺放在试件测量部位相邻的水平面上，测量试件在伸出总长的2/3时，抽屉__的自由下垂值，测得的最大值即为下垂度的评定值。A．榫接叉缝 B．水平边 C．夹角斜位 D．交叉角拼点

20、遵守操作规程不仅保障了整个的职业活动正常运行，也是__的基本要求。A．办事公道 B．生产工艺 C．企业文化 D．安全生产

21、楼梯模板的配制：普遍采用__和少量配制钢、木组合模板。A．木模板 B．组合木模板 C．塑料模板

D．定型组合钢模板

22、桁架模板由底板、横楞、__、斜撑、搭头木等组成。A．顶板 B．侧板 C．垫木 D．立档

23、粘贴式木质板楼地面层产生涂刷厚度不一是因为__。A．面层空鼓 B．板条脱落

C．拼花不规矩、板缝不严 D．拼花木板面层不平

24、在木制品制作中，常会遇到短料接长的问题，短料接长的榫接形式，常用的有平面企口、斜面企口、__、十字榫接、二字平接等几种形式。A．咬合企口 B．扇面弧形 C．直角曲面 D．凹凸穿透

25、施工工艺卡反映的是__。

A．有针对性的具体项目的施工方法 B．一般的施工操作要求 C．特定的工艺操作标准

D．施工程度较科学，并且劳动力、工具设备配备较为合理的条件下的规范化的标准施工操作方法

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、在大批木料上划纵向直线时，可用固定的墨株划线，划线时应将墨株__在木料上。A．平放 B．斜放 C．垂直放 D．侧放

2、为了使质量检查规范化、制度化，对质量检查有明确的规定，如自我检查、相互检查、专人检查、开始检查、中间检查、工后检查、工程预检、__检查及隐蔽验收等。A．交替实施 B．顺序间隔 C．工序交接 D．循环工序

3、水平尺中的水准管的曲率越小，则测定水平度的精度越______。A．大 B．小 C．无变 D．不变

4、只有具备了高超的__才有可能解决职业活动中高难问题，才可成为行业中的专家或内行。A．意识 B．道德 C．技术 D．信任

5、屋面板的铺钉方向，一般应是______。A．南坡从西向东，北坡由东向西 B．南坡由东向西，北坡由西向东 C．都为由西向东 D．都为由东向西

6、樟木樟脑气味浓厚，品种较多，其心材呈__。A．黄白色 B．红褐色 C．淡褐色 D．黄色

7、弯曲杆件，沿着杆件的__，如果各点的断面形状和大小相同，这种杆件叫等截面杆件；如果杆件各点的断面形状和大小不相同，这种杆件叫做变截面杆件。A．斜截方向 B．轴线方向 C．垂圆平切 D．间隔横削

8、要查阅房屋在地面上的位置，一般从__中查得。A．总平面图 B．楼层平面图 C．立面图 D．剖面图

9、木屋架制作保证项目包括木材的__、材质等级、含水率等都必须符合设计要求和施工规范的规定。A．采样 B．树种 C．密度 D．硬度

10、单向弯曲杆件，只要在杆件的基本形体上相应的两个对称面上画出锯割线，然后进行__的锯解即可。A．间隔边面 B．双向一点 C．双向双面 D．一个方向

11、制作木屋架的第一道工艺施工操作顺序是__。A．熟悉设计图 B．选择木材材料 C．确定屋架强度值 D．按比例放大样

12、挂落制作工艺步骤：刨料→__→制作→拼装→安装。A．标注 B．夹角 C．划线 D．挂边

13、主要用于制作屋架、檩条、地板、脚手架为______。A．红松 B．白松 C．落叶松 D．杉木

14、模型制作锯解后，应仔细检查各部件相应的尺寸，若不符合设计要求则__至符合为止。A．检查 B．锯解 C．清洁 D．修整

15、在采用石油油毡做屋面柔性防水层中，应该采用______粘贴。A．石油沥青 B．煤沥青

C．石油沥青和煤沥青混合 D．使用什么沥青都可以

16、施工工艺卡反映的是______。A．针对性的具体项目的施工方法 B．一股的施工操作要求 C．特定的工艺操作标准

D．施工程度较科学，并劳动力、工具设备配备较为合理的条件下的规范化的标准施工操作方法。

17、通常水曲柳木材的白边材呈__。A．灰白色 B．浅褐色 C．淡黄色 D．淡绿色

18、固定于墙身中的挑雨篷，它的支座形式一般作为______支座。A．固定铰 B．可动铰 C．固定 D．刚性

19、社会主义职业道德是在社会主义道德、共产主义道德的__下形成和发展起来的。A．指导 B．时尚 C．宽松 D．制约

20、钢筋中，______元素为有害物质，应严格控制其最大含量。A．碳 B．硅 C．锰 D．硫

21、木雕图案的装饰性，应在图案的设计中，应用夸张、省略、简化、抽象等__手法，创造出极富装饰趣味的生动形象。A．截面 B．断线 C．变形 D．扭弯

22、木工掩刨制作的工艺程序：画出刨刀出口线，画出木间宽度位置线，凿削插入刨刀所需的空间位置，制作靠它。其中木间宽应为__mm。A．22 B．16 C．10 D．7

23、古建筑隔扇制作的配料：选择规定的树种木料，根据相应的杆件，零件__，进行断料、刨削成相应的光料。A．榫接情况 B．精密度 C．光滑度 D．尺寸

24、形态__的法则实际上是反映了部分与整体之间的关系。A．美化 B．要素 C．分割 D．群化