厂用电运行规程203

厂用电运行规程203（精选2篇）

1.厂用电运行规程203 篇一

加氯间运行操作规程

一、开启系统

1.检查加氯机系统各设备外观是否完好，各仪表处于零位。2.系统启动按水射器→加氯机→切换器→氯瓶的顺序进行开启。3.开启加氯点的水射器压力水阀，使水射器处于工作状态。4.开启加氯机后的相应加氯管道阀门。5.检查氯气过滤器上加热带处于正常状态。

6.检查切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击开启（控制箱无自保，因此必须一直按下开启按钮，知道开到位灯点亮为止），检查切换器上阀门处于开启状态。7.开启相关支管阀门。

8.氯瓶出氯阀开启，角阀开启，检查是否漏气（氨水测试）。9.系统检查，确保无漏氯，切换器上压力表指示正常（4bar以上），真空调节器压力为2.7bar左右，加氯机开启转子流量仪有指示。10.如需要氯瓶能自动切换，将切换器控制箱转为自动状态，此时切换器阀门应维持原状。

11.此时系统已处于正常工作状态，操作人员应定期进行巡检。

二、关闭系统

1.系统关闭应该按氯瓶→切换器→加氯机→水射器的顺序关闭。2.关闭氯瓶出氯阀。A.关闭角阀； B.液氯切换器控制箱处于手动状态，将相应切换阀点击关闭（控制箱无自保，因此必须一直按下关闭按钮，直到关到位灯点亮为止），检查切换器上阀门处于关闭状态； C.关闭液氯系统阀门； D.关闭加氯机后加氯管道阀门； E.关闭水射器加氯管道阀门；

F.关闭水射器压力水阀门，关闭水射器电磁阀、手动阀。

2.厂用电运行规程203 篇二

电厂6kV厂用电系统一次接线如图1所示。启备变通过601、602开关(603、604开关)为l号机(2号机)厂用工作母线提供启动及备用电源,原设计的厂用电快速切换装置用于完成611与601、612与602(613与603、614与604)之间的切换,公用段负荷及2台机的停机检修负荷只能固定通过启备变从网上取电,启备变必须一直处于负载运行状态,因而运行方式不够灵活且厂用电运行费用较高。

在不改变厂用电一次接线方式及尽量不影响机组运行计划的前提下,为了达到减少外购电量及厂用电损耗,降低厂用电运行费用的目的,经过充分分析论证,提出以下改造方案:

增加2套厂用电快速切换装置,分别用于完成611与60A、612与60B、613与60A、614与60B开关之间的切换。这样在1台机组运行、另1台机组检修的情况下,通过快切装置倒换厂用电,由运行机组的高厂变串带公用段及检修机组的厂用段负荷,启备变空载运行,仅为厂用母线提供事故备用电源。

这样在单台机组运行期间,公用段及检修机组的厂用段负荷的外购电量全免,而且改变了公用段及检修机组厂用电的潮流路径,将原来的供电路径发电机→主变→高备变,缩短为发电机→高厂变,减少了厂用电供电损耗,使厂用电运行费用可显著降低。

由于在备用电源事故慢切的情况下,启备变容量不能满足2台机组厂用电机同时自启动的要求,因而在检修机组启机过程中及2台机组同时运行情况下,公用段负荷仍必须由备变接带。在这2种运行方式下,通过将公用段大负荷分别转移到1、2号机组厂用段的方法,仍可达到减少备变外购电量及降低损耗的目的。

2理论分析

由于电动给水泵在6 kV工作B段运行,6 kV厂用电B段电机自启动情况最为严重,因此厂用母线电压水平校验均选取B段负荷作为研究对象,并在备用电源自动切换为慢速切换的最不利条件下进行计算。

高备变额定参数:50/31.5-31.5 MVA,230±8×1.25%/6.3-6.3 kV,U dⅠⅡ%=23%。

1号厂变额定参数:50/31.5-31.5 MVA,20±2×2.5%/6.3-6.3 kV,U dⅠⅡ%=19%。2号厂变额定参数:40/25-25 MVA,20±2×2.5%/6.3-6.3 kV,U dⅠⅡ%=15.5%。

6 kV IB段电机额定总负荷15330 kW,厂用电慢切时参与自启动的电机额定总容量为12460 kW。6 kV 0B段电机额定总负荷2 760kW,厂用电慢切时参与自启动的电机额定总容量为1480 kW。

380V IB段电机额定总负荷660kW,厂用电慢切时参与自启动的电机额定总容量为660kW。380V公用B段电机额定总负荷1398kW,厂用电慢切时参与自启动的电机额定总容量为1398kW。

2号高厂变串带2 号机工作段、公用段及1号机厂用段,1号机处于启机阶段。若2号机故障,由备变带2号机工作段、公用段及l号机厂用段负荷一起自启动,考察慢切情况下厂用母线电压下降水平。经计算,厂用母线电压水平不满足要求,应避免此种运行方式。

2号高厂变串带2 号机工作段、公用段及1号机厂用段停机检修负荷运行,考察2号机启动给水泵时母线电压下降水平。经计算,此运行方式下厂变容量可以满足运行机组正常启动给水泵的要求。

2号高厂变串带2号机工作段、公用段及1号机厂用段停机检修负荷运行时,考察1号机厂用段的安全允许负载。经计算,在此运行方式下检修机组每段厂用电负荷应控制不超过2 000kW。

公用段负荷调查分析:在2台机同时运行情况下,对公用段各负荷用电量进行了详细调查,根据负荷统计结果分析,只需将输煤段、公用段、化水段负荷转移至l、2号机工作段,就可使备变减少75%的负荷,一次设备改动较小,效果明显。

3 设计方案实施要点

(1)在l号高厂变串带1号机工作段、公用段及2号机厂用段停机检修负荷运行情况下,需考虑611(612)开关保护与601(602)及603(604)开关保护配合的问题。0A(0B)或IIA(IIB)故障时,为防止611(612)开关越级跳闸,造成停电范围扩大,611(612)开关保护动作时限应与601(602)及603(604)开关保护动作定值及时限配合,高出1个时限。

2号高厂变串带2号机工作段、公用段及1号机厂用段停机检修负荷运行情况下,各开关保护配置同样照此分析。

这样,为适应不同运行方式,601、602、603、604开关就需要3套不同的定值配备。在工程实施过程中,我们要求厂方专门修改程序芯片,利用3个定值区分别储存3种运行方式下的保护整定计算值,并可方便切换。

(2)为防止备变自投与母线故障,601、602、603、604开关速断按母线故障有灵敏度要求整定,速断保护出口跳闸同时应闭锁新加装的快切装置动作。

(3)1号高厂变串带1号机工作段、公用段及2号机厂用段运行方式下,601、602开关若发生误跳或偷跳情况,公用段及2号机厂用段则失去电源。为预防此种现象发生,在快切装置程序中特别增加了检测601(或602)开关跳开后,不跳工作电源611(或612),自动合上备用开关60A(或60B)的逻辑。2号厂变串带运行方式下,快切装置同样照此逻辑处理。

(4)公用段负荷转移施工过程中,为不影响机组正常运行,应将输煤段、公用段、化水段分段停电,完成一段负荷的迁移并投运后,再进行另一段负荷的迁移。

(5)串带方式下,检修机组要启动给水泵,安全起见需将厂用母线倒换至备变再进行。因运行机组也随时可能启动给水泵。

4投运情况及经济性分析

自电厂厂用电改造以来,在1号机或2号机停运过程中,投运新快切装置进行厂用电串带的几天内,效果显著,考虑高备变外购电量和高厂变消耗发电机送出电量的差价,串带方式1h节约1000元。表1为改造实施前后外购电量及电费统计表。