工装设计师的工作职责

工装设计师的工作职责（精选12篇）

1.工装设计师的工作职责 篇一

论煤矿的工装设计与管理理工论文

1引言

工装设计与管理是煤矿机械制造中的两项重要工作,做好这两项工作对机械制造具有重要的作用,它能够促进煤矿机械制造的顺利进行,提高机械制造水平和机械性能,对将来煤矿的开采工作也会有着积极的影响。然而在实际工作中,由于受到工作人员的业务素质、技术、管理等方面的制约,工装设计与管理工作中存在着一些问题与不足,影响了煤矿机械制造的顺利进行。因此,今后在实际工作中需要转变这种情况,积极采取相应的策略,做好工装设计与管理工作,促进煤矿机械制造的顺利进行。

2煤矿机械制造中的工装设计

在煤矿机械制造中,合理的工装设计具有重要的作用,它能够满足零件加工的要求,有利于提高产品质量,降低工作人员的劳动强度,促进煤矿机械制造成本的降低和效益的提高,所以,在实际工作中必须重视工装设计,注重采取相应的策略,提高工装设计水平。

2.1工装设计的必要性

煤矿机械制造离不开工装设计工作,合理的进行工装设计,能够满足加工零部件的需要,确保产品加工的质量,进而提高生产效率,促进生产成本的降低,降低工作人员的工作强度。当前机械制造中存在着一些问题与不足,对外观性能不重视,影响产品质量,所以今后必须改变这种情况,积极采取相应的策略,做好工装设计工作。

2.2工装设计的策略

为了促进煤矿机械制造的顺利进行,提高制造水平,在实际工作中必须采取相应的措施,做好工装设计工作,具体来说,需要采取以下相关策略。第一、用夹具固定产品及工具,采用固定用台钳与夹持具等对产品和工具进行固定,从而实现双手作业。第二、使用专用工具。在生产过程中,要使用专用工具,从而使得工装适合该产品的需要,满足人工操作的要求,从而有利于提高生产效率。第三、合并二种工装为一种,这样能够减少工具更换情况的发生,减少转拉工时消耗,能够提高工作效率。第四、提高工装设计的便利性。工具手柄抓握便利,作业工具适合人体操作,相互能够很好的协调,从而有利于作业人员作业,提高工作效率。第五、机械操作实现流程化,并且相对稳定。机械操作位置应该相对集中,在设计的时候,应该尽量减少或者脱离人的监控和辅助。开关的设计位置应该兼顾到上下工序的施工要求。能够实现自动化操作,对自身存在的问题进行自我检查,并且保证安全,为接下来的作业做好准备。在新工装设计的时候,查找同类型的工装图不大方便,而设计人员在进行设计的时候,对相关的资料可能缺乏完善的了解。调查显示,大约有四分之三的零件是类似的或者是相同的。因此,设计的时候还需要对原有的零部件产品进行利用,以促进工装设计的顺利进行。

2.3工装设计的具体应用

例如,用于平面加工,采用的加工方法主要有刨削、铣削、磨削,根据需要的精度等级来确定相应的加工方案。又如,还可以用于孔、螺纹孔的加工,按照生产规模和孔隙精度要求运用不同的加工方法,具体应用于平行孔系、同轴孔、交叉孔系的加工。

3煤矿机械制造中的工装管理

工装管理也是煤矿机械制造中的重要工作,它不仅能够保证机械制造的顺利进行,还能够提高提高整个煤矿机械制造的质量,例如,在同类型的工装设计工作中,如果采取相应的措施,加强管理工作,不仅能节省设计时间,还能够避免材料的浪费,有利于提高生产效率,所以在实际工作中一定不能忽视。具体来说,需要采取以下策略来加强工装管理工作。

3.1加强材料管理工作

工装设计离不开相关材料的运用,在进行新的工装设计的时候,设计人员需要做好自己的工作,根据具体的`需要做好设计工作,将要设计的工装或者零部件的构思转化为相应的分类代码。转化完成之后,按照此代码对所属工装或者零部件组的设计图纸和资料进行检索,从中选择可以直接采用的,或者是稍加修改便能够采用的工装或者零部件图。对原来的零部件设计图尽可能利用。只有当存有的图纸都不能利用的时候,才重新设计新的工装或者零部件。

3.2加强安全管理工作

主要是指要注重提高工作人员的业务素质和安全意识,加强对他们的有关安全管理方面的宣传和教育工作,使他们在实际工作中严格遵守相关的规范,防止出现违规违章操作。同时还要加强现场管理,对于工作人员出现的违规违章操作及时进行纠正,确保各项工作能够安全顺利的进行下去。

3.3建立相应的信息库

按照被加工零件的形状、加工面、加工机床种类、定位方式、夹紧方式等工装特征制定工装编码系统。对于已经设计制造过的工装,要按照该编码系统进行编码分组,建立工装图纸和资料的信息库,为更好的进行设计和管理奠定良好的基础。与此同时,对于工装中的元部件,要按照定位件、导向件、支撑件、夹紧件、基体件的不同类别,将它们分别进行编码分组,并存入到元部件信息库。除此之外,对于各类元部件,还应该采取相应的措施,对它们进行必要的标准化处理,建立相应的标准件信息库,以方便将来的检索。

3.4重视信息技术的运用

通过信息技术的运用,能够实现现代化的管理,有利于提高机械制造的水平,因此在实际工作中需要高度重视。例如,建立计算机管理系统(如图1所示),并根据具体工作的需要,建立相应的子系统,通过检索和按照流程图进行工作,可以方便的进行工装设计和管理,能够减少工作人员的劳动强度,提高工作效率。

3.5提高员工的素质

如果设计人员的水平较低,设计缺乏科学合理性,不仅会降低煤矿机械制造质量,还会降低生产率,提高生产成本。所以,必须注重对员工的培训工作,采取多种培训形式,做好员工的培训工作,提高员工的素质,以促进他们更好完成自己的工作,确保工装设计和管理工作顺利进行下去。

4结束语

总而言之,工装设计与管理是煤矿机械制造的两项重要工作,必须高度重视,积极采取相应的策略,做好这两项工作。然而,提高工装设计与管理水平是一项系统的工作,不仅需要做好上述几项工作,还应该注重工作经验的总结,并根据具体情况采取相应的创新策略,以促进工装设计与管理工作的顺利进行,提高煤矿机械制造水平。

2.工装设计师的工作职责 篇二

但是真正具体到为农民种植业所服务的职业装、职业工装却始终没有出现!我国的职业工装包含了电力、石化、冶金、电子等行业工装的风貌;耐高温、防静电、防辐射、防酸碱、防油污职业防护服, 防非典防护服, 潜水防护服, 消防员防护服等等!职业工装却缺失了农民种植业这一大块!我国农民占我国总人口的一半, 可想而知农民职业工装的市场存在多大的一种需求, 更重要的是农民本身对职业工装的一种需求!

一、农民职业工装研究的意义

我国2009年5月16日, 由职业装领军企业宜禾股份有限公司出资兴建的中国首家职业装博览馆建成!该博览馆的建成, 填补了中国职业装行业的空白, 也为职业装行业相互学习和对外交流搭建了平台。但是, 我国仍没有对农民种植业这一特殊职业的服装有一个明确的界定, 这就使得农民在从事生产的过程中身体没有一定的保障, 也阻碍了农民生产效率的提高, 阻碍了我国农业机械化的大发展!

我们作为农民的儿女理应为他们解决困难, 特别是在服装上的问题!在他们农忙时让他们穿着舒适、为他们的身体做好保障措施, 让他们没有后顾之忧, 以提高农民种植业的生产效率!这是我们的责任, 更是棉农伯伯们所盼望已久的心愿!种植业可以看成是农民的第一大职业, 更有十分突出的职业特性!

我国农民占到我国总人口的一半以上, 可以说农民问题影响到我国发展的根本!我们有义务更有责任为农民的生产、生活做好一切保障措施!专业、舒适的职业工装不仅能对农民的身体起到相当的保护作用, 有效地提高农民的生产效率, 更能促进我国农业机械化、现代化大发展, 为新型职业化农民的转变提供良好的环境!从而达到农民增产增收的最终目的!

二、农民服装的现状

1、当下农民服装的现状

自古以来, 提到农民给人的印象就是土的掉渣、穿着破烂、邋里邋遢的感觉!虽说有点过分, 但是也在一定程度上反映了农民服装的一些现状!

放眼看去, 尤其是在农民农忙时节, 农民伯伯大都是一个形象, 头顶上戴着不知道戴了几年的草帽, 往往草帽还是时不时有个洞的那种;服装更是过时、破旧, 甚至到现在你时不时都能见到十几年前的服装, 比如劳动服、旧的军装等等!当然这并不是说农民的生活是多么的穷苦, 连衣服都买不起, 而是自古农民生活的一种普遍心理!

农民在农忙时所穿着的服装多为平时不穿的旧衣服、已经淘汰的衣服或是已经破旧的衣服!在他们看来, 反正是干活, 衣服只要能穿就行了!更有甚者棉农把本该扔掉的衣服特意存起来留到农忙干活时穿。

所以呢在农村会时不时出现一些哭笑不得画面, 大伙都在地里干活, 基本上大家都一个形象!很偶尔有几个穿着很整齐的人在地里, 往往会成为大家的焦点!在大家印象里就是本着那种干活干嘛要穿的那么干净, 那就是一种浪费, 还耽误干活!你是来干活的, 又不是来看着的!虽说有点好笑, 但确确实实反映了农民的一种生活风气、一种精神面貌!老祖宗的艰苦朴素作风没有谁再比农民坚持的更彻底了!

2、农民服装存在的问题

(1) 农民的服装陈旧, 对农民的身体不能起到很好的保护作用!农民在劳作的过程中, 不可避免的会受到植物枝蔓、枝杈的牵绊或是钩挂, 这时候服装就起到对身体很重要的保护作用!但是农民的天性朴素使然, 这就要求我们为农民做好服装的保障!让农民在劳作的过程中, 身体不受到伤害!

(2) 农民服装不适合劳作需要, 阻碍了农民劳作的便利性, 同时在很大程度上阻碍了农民的劳动生产效率!

(3) 农民服装各色各样, 同一行业没有形成统一, 样式繁杂, 不利于农业的专业化、特色化发展, 不利于农业机械化、现代化的大发展!

三、农民职业工装的发展趋势

1、在结构上, 满足农民身体的特殊需要, 能够有利于农民的劳作, 有利于农业生产的发展!

2、在功能上, 能够对农民的身体起到特定的保护作用, 能够提高农民的工作效率, 能够对农民的生产有相当的指导意义!

3、在造型上, 服装能够适应农民劳作的实际需要, 能够保护

农民的身体不受农作物枝杈的伤害, 便于农民地里往来穿插行走!服装能够为农民的劳作提供便利, 利于农业的安全发展!

4、在面料上, 服装要耐穿, 还要穿着舒服, 能够满足农民的劳作需要, 满足农民一件衣服长时间穿着而不损坏的需要!

既然是农民职业工装, 那么农民几乎是天天穿着干活, 对面料的质量有很高的要求!因农作物生长气候的因素, 也会对面料的选择有一定影响!

5、在色彩上, 服装要耐脏!

农民干活不可能天天换洗衣服, 更有可能是三五天才换一次衣服, 另外农民不可能花太多时间在服装的清洗上, 农作物的汁液很容易弄到衣服上而且不易洗掉, 这就要求服装的色彩要接近与植物的颜色, 最起码弄上汁液不会很明显看出来!

6、另外还要考虑服装的工艺要求, 以及农民服装一些特定小部件的需要!

四、结语

社会的发展越来越朝着现代化、科技化、职业化发展, 我们要紧追时代的步伐, 大步向前!这就要求我们顺应社会发展的趋势, 走科技化、职业化发展的路子!农业是我国发展的根本, 农业有了较大的发展, 自然而然经济就会迈进一大步!农民走职业化、科技化的道路势在必行, 那么农民服装的职业化就更加至关重要!让新型农民职业化, 建设现代农业必须顺应分工分业的历史潮流, 大力培育职业农民, 促进土地经营的集中和农业生产规模的逐步扩大, 从而不断提高农业的劳动生产率和农业生产的效益!实施农民服装职业化正是顺应了这一农业发展战略, 更好的促进我国农业、农民的大发展!农民服装职业化的提出, 使得新型农民职业化的路子更明朗化, 可以说新型农民职业化的提出促使了农民服装职业化的发展, 而服装的职业化也更加促进农民职业化的实施, 两者互惠互利, 缺一不可!

摘要：在我看来农民是一种职业而非身份, 作为专门从事农业生产工作这一特殊职业的农民, 那么他也应该有属于自己的职业服装, 更具体的来说就是属于农民自己的职业工装!这不仅仅是为了农民的服装穿着而言, 更重要的是我们农民这一职业要创造出属于自己职业的职业文化理念, 要有自己的职业素养!农民服装的职业化恰恰对农业能起到很重要的标识作用!农民服装的职业化不仅仅能够引领整个农民职业的文化发展, 更能够带动农民这一职业的经济发展, 从而促进整个农业现代化的大发展!

关键词：农民职业工装,研究意义,现状,发展趋势

参考文献

[1]张百新.半月谈[C].新华出版社, 2012.

[2]黄土龙.现代服装文化概论[M].东华大学出版社, 2009.

[3]华梅.服饰与风格[M].中国时代经济出版社, 2010.

3.工装设计师的工作职责 篇三

[关键词]零件加工分类；工装设计；方法改进

零件加工的工装设计是传统意义上的一种设计，是机械制造工艺与夹具设计和工学共同结合的以人才培养为模式和基础的一种主观因素的设计，它面向的市场更多的是汽车、机械等零部件生产企业从事生产技术工作的技术人员。该设计具有较强的实践性、涉及的范围面比较的广，涵盖的内容非常丰富，并且还具有很大的灵活性，因此，在实践的过程中，必须尽心尽力的完成零件加工的工装设计。通过对机械类零件加工的工装设计的分类统计，机械类典型零件加工的工装设计有如下几种：箱体零件加工，套筒零件加工，圆柱齿轮加工。这些零件都有自身的加工工装设计，以下是对这几种零件加工的工装设计进行了综合的分析。

一、我国机械加工的现状

机械加工的最终加工质量受到很多因素的限制，这些因素都直接或间接地给人们带来了生产和生活上的不便。而最终加工质量的衡量标准中最重要的就是加工精度，所以说分析和改进机械加工过程中影响加工精度的因素有助于提高加工质量、改善经济效益。要真正提高机械加工的加工精度，就要大力提高加工工艺，而认清我国机械加工的现状是分析研究的第一步。随着近些年的不断发展，我国目前存在着多种不同的机械加工工艺：一是传统的切削与磨削的技术继续存在并不断发展，二是引入计算机等高科技的数控、柔性制造系统等自动化的加工工艺得到广泛的应用和完善。不同的加工工艺对加工精度的影响都不同，合理利用多种加工工艺以改善加工质量值得我们去探究。

二、箱体零件加工的工装设计改进

箱体零件加工的工装设计有简单低强度的箱体类零件加工工装设计和高强度复杂的箱体类零件，在研究加工超高强度且复杂的箱体类零件的过程中，明确编制合理的零件加工工装设计的各种详细流程、有效的利用各个车间的共有资源和切削各类刀具、选择合适的装夹定位方案还有分析件热后的变形规律并加以控制和设定合理的切削用量、引入曲线插补优化是对复杂箱体类零件加工的质量和提高生产效率的一种保证。

1.优化典型工装设计准则

优化工装设计的设计准则是对零件工装设计的改进。在考虑零件加工的工装设计顺序时，对于某些有特定特征的工装设计零件，要先安排粗加工和半精加工，然后再安排精细加工和光整加工；而对于某些有不同的特征的工装设计零件，某些特征的粗加工则需要安排在其他特征的半精和精细加工之后，比如越程槽这种辅助特征的粗加工就在主特征的半精加工之后进行；还有对于零件的具有全部特征的工装设计零件，一般是遵循先基准后其他的原则，也就是必须先加工作为基准面的特征，再加工其他地方的表面特征。

2.聚类和辅助加工约束

随着设备可以加工工装设计能力的提高，工序集中原则对影响工艺路线起到重要的作用。按照工序集中的原则，某些具有相同特征的零件加工的工装设计应该安排在一起加工，这样可以大量的节约时间和人力。比如属于相同加工工装设计阶段的特征加工单元、同一方位面的特征、相同类型或需同一把刀具加工的特征等。如零件的正火、退火则就应该安排在粗加工之前或者粗加工和半精加工之间，对于渗碳处理则应该安排在半精加工和精加工之间。在进行合理的零件加工工装设计路线时，不只是要考虑零件的工艺方法、技术要求、保证质量和几何形状等因素，还要考虑工装设计的成本，时间和生产率等问题。这可以使机械类零件加工的工装设计路线更加的合理和适用。从而加快对箱体零件加工工装设计的改进措施。

三、套筒零件加工的工装设计改进

机器中套筒零件的应用在很多方面都发挥了重要作用，常见的套筒零件有液压系统中的液压缸、支承回转轴的各种形式的滑动轴承、内燃机上的汽缸套、夹具中的导向套等。虽然套筒零件的结构、尺寸和用途都不相同，但它们均有一个共同点：结构比较的简单。以下就长薄壁套筒工件的装夹加工工装设计。

长薄壁套筒工件的装夹加工，对不锈钢进行设计时，不锈钢的切削速度会稍微提高一些，这样切削的温度就会比一般的温度高些，若其刀具磨损程度加剧，则它的耐用度就会很大幅度的下降。为了保证合理的刀具耐用度，就必须要降低切削的速度，那么一般就会按加工普通碳钢的40%一60%作为参考。由于加工含碳量较低的不锈钢有较明显的粘刀现象，在切削过程中要选用非常好的润滑效果的润滑油和冷却效果比较好的切削液；选择锯片铣刀切削时，刀齿不要太多，并且它的齿槽还要深一点，尽量要将刀齿磨成错齿，这样对排屑和减少切削力有非常大的帮助。在切削不锈钢工件的时侯，注意的是对工件进行调质处理。通过对不锈钢调质的处理后，可以获得优良的综合力学性能，这样对其切削加工性能比有很大改善。通过正确的操作过程，在某些地方进行适当的改进，这样就可以让机械类零件加工的工装设计得到好的调理。

四、圆柱齿轮加工的工装设计改进

齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一，则在平常生活中，对它工装设计改进就显得更为重要了。平常生活中适用得最多的是圆柱齿轮减速器的工装设计，试验过程中，我们在保证原工装设计的中心距不变、总速比变化比较小的状态下，把两级圆柱齿轮副的速度比重新进行了分配并加大模数和工作齿轮的宽度，再对齿轮材质和热处理等方面进行各方面的改进。

1.改变齿轮的宽度：适当增加各级圆柱齿轮副的工作齿轮宽度，这样可以提高并平衡齿轮接触及弯曲疲劳强度。

2.改变速比的分配：在保证圆柱齿轮副高速级和低速级的中心距不变的情况下，增大高速级速比的同时还要减小低速级速比，这样可以增大两级圆柱齿轮副等各方面的强度。

3.材质和热处理：进行渗碳淬火处理时要合适的选择材料，比如20CrNi2Mo和20CrMnTi的选择。20CrNi2Mo是一种优质低碳的合金钢，经渗碳淬火处理的齿轮齿面后，它的硬度会更高、心部韧性会更好，因此具有比用20CrMnTi材质制作的圆柱齿轮副更加优异的抗点蚀特别是抗弯曲性能。有文献专门针对20CrNi2Mo和20CrMnTi的热处理性能测定还有其弯曲强度试验结果的探究，可以看出20CrNi2Mo的弯曲疲劳极限比20CrMnTi大许多。

五、结语

机械类零件加工的工装设计是一类范围很广的设计，分配的角色也非常的多，这些机械类典型零件加工的工装设计有很多种类型，此处探究的这些类型，都有自身的特色，有的不仅在外表上面，还有内在中，可以两方面进行区分，在进行设计的同时要想到改进的方法，怎样才可以发挥出更高的价值。生活在进行和更新，工装设计也是一样，也需要我们不断的对其反省和改进，这样，我们的技术就会更加的成熟，从而促进了经济的快速发展。

参考文献：

[1]舒晓君 《航空制造技术》[M]起落架复杂箱体零件加工工艺研究.

[2]张鹏飞、何七荣、徐剑、曹罡 长薄壁套筒零件圆周等分槽加工工艺改进[B] 《制造技术与机床》 2010年.

4.工装、夹具、检具设计概要及要点 篇四

1、工装、夹具、检具是为提高机械产品批生产的效率及保证机械产品的质量稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。

2、工装、夹具、检具一般都为单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命，维护保养条件等。夹具类工装主要考虑使用方便、安全、高效、可靠。检具类工装主要考虑使用方便、可靠、方便维护保养等。

3、鉴于上述原因工装、夹具、检具类工装设计时成本问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、使用方便等因素。

4、设计时尽量利用成熟的标准件（如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、气缸、液压缸、标准模架、快速夹头等）。

5、对主要零件的设计要仔细设计金属材料与热处理的种类（如：调质、高频、渗碳淬火、渗氮淬火）的匹配及硬度选择，特别要考虑到热处理后零件变形的预防，相互有摩擦的零件要考虑硬度匹配及必要的润滑措施。

6、表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。工装、夹具、检具设计的基础要点

1、机械零件的装夹的方式 直接找正装夹

效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。

划线找正装夹

通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状复杂的铸件。

2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则： 零件在工装夹具中定位后的不移动原则

选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。零件在工装夹具中定位后的不变形原则

在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。零件在工装夹具中定位后的不振动原则

确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。

5.工装设计师的工作职责 篇五

《工艺（工装）课程设计说明书》装订顺序及编写提纲

封面 目录 设计任务书 序言（或前言）

一、零件工艺分析

（一）零件的功用

（二）零件的主要技术要求分析

二、工艺规程设计

（一）毛坯类型的选择

（二）确定毛坯余量（绘制零件-毛坯合图）

（三）拟订工艺路线

1．方案一 …… 2．方案二 …… 3．方案对比分析 4．最终方案

（四）加工余量、工序尺寸的确定

1．加工余量的确定

【注】：绘制指定工序加工表面的余量分布图 2．工序尺寸的确定

（五）切削用量、基本工时定额的计算确定

1．切削用量的确定 2．基本工时定额的计算

三、机床夹具设计

（一）定位与夹紧方案的选择 陕西工业职业技术学院

1．方案一 …… 2．方案二 …… 3．方案对比分析 4．最终方案

（二）定位误差的分析计算

（三）对刀与导引装置的设计

（四）夹紧机构设计与切削力、夹紧力的计算

（五）夹紧机构的强度校核

（六）夹具操作动作说明

四、设计心得体会

五、参考资料 工艺卡片

（一）工艺过程卡

（二）工艺综合卡

6.2011年工装部工作总结 篇六

编号：001 2011年工装部工作总结

各位领导：

在旧的一年结束，新的一年即将到来之际，回顾过去一年我们工装部在公司领导的大力关心、支持下，又走过风风雨雨的一年。今年是忙碌的一年，又是充实的一年，在年初工作计划的指导下，我们力争把工作做到最好，完成公司对我们的要求。通过一年的成长经历，也发现了我们存在大量的需要学习改进的问题。以下我将对今年的工作具体情况做一下总结：

我工装部今年的工程主体项目为齐鲁园工程；具体为齐鲁园售楼中心、齐鲁园会所、齐鲁园商务中心及配套的部分齐鲁园内部家装，通过对以上所有工程项目的操作。在公司领导的关心、支持下，在工装部全体员工的努力下，我们工装部完成了以上所有的工程项目，完成产值达到1000万元以上。

工程已暂时告一段落，通过以上工程的操作实施，对工地管理实施过程中发现的问题，我根据个人工作经验并参考项目管理规章制度对发现问题做以下说明：

一、由于人员是工程具体实施过程当中的核心，对应公司领导、项目管理组织人员及施工班组，在公司的角度仍需要完善方面如下：

1、公司领导需要制定明确的公司规章制度及项目总体目标，作为对每个即将开工工程项目的宏观掌握及监管执行的主体。

2、公司必须更改原报价体制，在现行的消耗量定额执行的原则下，结合现行的人工工费标准、市场材料平均价格编制出全新的、统一的对甲方的报价表，编制本公司内部适用装饰工程对应的合理的分包单价，实现施工班组清工工价的统一要求，做到有章可循。

3、公司对原材料的选用上，需要考察市场，对于公司施工中发生的主材、辅材做到定点、定型、定尺、定价的采购目标，以保证工程质量的顺利执行。

尽可能的形成与商户强强联手的合作关系，以使本公司的采购成本灵活并降低。

4、要对公司人员使用方面做到人尽其用的原则，对于项目主管、招投标、第 3 页

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工装部

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编号：001 预结算造价、工程资料管理、工程图纸设计审核方面做到责任到人并负责到底，责任交接方面的具体要求。

5、建立健全完备的奖惩制度，并执行到底，由公司财务、行政联合考核落实。

二、对于项目组织人员需要注意并改善的问题如下：

1、做到现场项目组织人员工作划分，全部责任到人。每个人工作责任清晰，对自己负责的项目与奖金挂钩。

2、制定本公司统一的技术措施方案，并对每个项目班组提前交底；完善技术交底工作，加强各个施工质量的落实反馈。

3、制定完善的施工组织进度计划，根据图纸和甲方的工期要求提前完善人员组织、材料调配、施工用资金计划并做到专款专用。

4、制定完善的安全技术交底，现场安全罚款制度；并于工人进场前交接到每个工人，技术安全人员必须跟踪落实。

以加强现场的安全文明施工情况，打造我们公司的品牌。

5、制定对应工地的施工组织设计，配套资料的整理工作。

6、建立健全现场仓库管理，做到专人专项管理，按照班组出具清晰的出、入库明细。

适当安排现场临工人员，配合仓库管理控制现场的材料回收和浪费控制。

7、建立健全完善的门卫制度，严格的工人进出场检查要求。

8、人员辞职方面必须要完成交接工作记录和资料，由各个部门主管签字同意；与工资的清结挂钩。

三、施工班组方面：

1、要求公司从现在就要做，考察好的施工队伍，对于施工班组人员配置要做到按身份登记并在公司备案登记。对差的班组公司要坚决不予使用。

2、对工队在材料提料、领料、储料等方面严格控制，（由项目人员按照施工图纸审查）健全完整的材料发放，破损的置换，可循环类工具交接、桶类等的回收工作。

3、建立严格的工完料清要求，与工程款分期拨付挂钩。

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工装部

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编号：001 工完料清制度要在施工过程中实现随机抽查或者检查，一旦发现立即发整改通知，预期不遵守的班组，直接出具罚款通知。

4、施工班组工程款的派工单出具，必须遵守合同，经过项目技术、安全、预算、仓库、项目经理综合签字方可完成。每一个步骤必须严格审查，项目管理人员要具备高的责任心对公司和个人负责。

以上是本人工作情况的汇总，为现行发现的问题和对应解决方案。

新的一年即将到来，我工装部将在今年的工作基础上，开拓进取，努力学习完善自身技能，在新的一年里争创新的高峰。

临沂一品明珠装饰有限公司工装部

编制：周 永

2011年12月19日

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7.装配电机翻转工装的设计及应用 篇七

笔者公司研发并生产了一种混合动力客车电机, 总重量约150kg, 研制初期主要靠人工上下翻转, 装配难度较大。小批量生产后, 设计了一种装配电机翻转工装, 以代替手工翻转, 操作快捷省力, 降低了劳动强度, 提高了电机装配的效率及产品质量。

2 装配电机翻转工装设计

装配该型号混合动力客车电机, 需要将转子组件对心垂直装入定子组件, 转子轴承完全嵌入轴承室后, 翻转电机90°左右, 从背面拧紧螺钉固定转子组件。再翻转90°左右, 垂直位置装配旋变定子、旋变转子等零部件。

如图1, 本设计的装配电机翻转工装主要构件有:主体焊接支架、电机支撑结构、辅助支撑结构、移动及固定结构。

结构部分说明如下:

1.辅助支架2.支撑底板3.蜗轮4.蜗杆5.主体焊接支架6.带调整块脚轮

(1) 主体焊接支架:由槽钢焊接而成, 箱体内为蜗轮蜗杆传动结构。蜗轮轴与蜗杆轴中心距按标准设计为100mm, 蜗轮变位系数为0, 蜗轮、蜗杆配合具有自锁性。要求蜗轮用铝青铜QAL9-4棒料加工而成, 具有很高的力学性能, 耐磨性和耐蚀性很好;蜗杆用40Cr棒料, 调质硬度25-30HRC, 齿部淬火处理, 硬度45-55HRC。蜗杆轴端配有手摇轮, 方便操作。

(2) 电机支撑结构:偏心结构, 与蜗轮轴偏心距为100mm, 放上电机后整体重心与蜗轮轴水平方向基本一致, 操作时轻松快捷。支撑底板配钻光孔, 电机放在底板上, 对齐孔位后用螺钉从下面固定电机。

(3) 辅助支撑结构:装入辅助支架后, 该结构整体变为双面支撑。辅助支架与支撑底板之间通过连杆结构连接, 有一带立式座轴承, 偏心结构, 与蜗轮轴偏心距为100mm, 翻转时轴承轴心与蜗轮轴心水平方向一致。

(4) 移动及固定结构:该工装使用带调整块脚轮, 移动时脚轮支撑方便移动;使用时用调整块支撑, 稳定可靠。

3 翻转工装使用过程说明

装配电机前, 翻转工装放置在双臂龙门吊 (或单臂吊车) 下面, 脚轮固定。将电机定子组件吊起后放在支撑底板上面, 对齐孔位后用螺钉将其固定在底板。为了防止后序安装时晃动可能对蜗轮造成损坏, 在水平位置插入一长定位销, 固定主体支架与支撑底板。

用龙门吊车吊起转子组件, 垂直对心后将其装入定子组件。待轴承完全嵌入轴承室后, 拔出定位销, 摇动手轮, 任意角度翻转, 拧紧螺钉及安装其余零部件。

安装完成后, 摇动手柄使电机轴线在竖直位置上, 龙门吊车吊起电机用物料车运走, 继续装配下一台。本工装使用案例示意如图2所示。

1.电机2.手轮3.定位销

4 结语

该工装与双臂龙门吊车配合使用, 在我公司装配伊顿混合动力客车电机上得到了很好的应用, 解决了前期靠人工翻转吃力、速度慢、风险大的问题。蜗轮蜗杆结构成本低廉, 使用起来转动平稳、灵活、省力, 安全性及可靠性良好。前期每天装配3～5台, 使用工装后每天可装配9～10台, 大大提高了装配效率。

8.重型装备制造之工装设计与使用 篇八

关键词：工装设计；重型装备制造；维护

在企业的生产工艺准备工作中，工艺装备的设计与制造占有很大比重，人力物力投入较多，准备周期长，对产品的制造质量和生产费用有重要影响，开展工装标准化的目的，减少设计和制造的工作量，缩短生产准备周期，保证产品质量，降低产品试制和生产成本。

1.工装在重型装备制造中的重要意义

1.1对施工的影响

工装夹具是用来定位和夹紧机械结构工件的装置。工装夹具一直在机械装备制造业中发挥着重要作用，并且成为了机械制造中不可缺少的基础工艺元素。设计出合理的工装夹具、使之能够正确地固定和安装各个焊接零部件，是焊接能够进行的先决条件。因此夹具对零部件焊接工艺成型的质量、焊接的生产效率和焊接成本有着关键的、直接的影响。目前，随着焊接技术的迅猛发展，面向焊接工艺的择接、工装夹具的设计与使用也得到了快速的发展，并且在制造业中得到了广泛的应用。

1.2对于过程质量控制的意义

首先，有利于提高生产效率，夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。其次，有利于减轻劳动强度，夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。再次，有利于扩大工艺范围，利用夹具，能扩大加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。

1.3对于产品保护的意义

有利于保证加工精度，用夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。

2.工装的设计

2.1设计原则与要素

（1）满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

（2）有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行施工过程；

（3）满足装夹过程中的简单与快速操作；

（4）满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可能性；

（5）尽可能地避免结构复杂、成本昂贵；

（6）尽可能选用市场上质量可靠的标准品作为组成零件，易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；

（7）设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则。

2.2材料选用与制作

对主要零件的涉及要仔细设計金属材料与热处理的种类的匹配程度及硬度选择，特别是要考虑到热处理后零件变形的预防，相互摩擦的零件要考虑硬度匹配及必要的润滑措施。

在根据工装的制造公差和元件的功用及配置的不同可以将工装元件的制作分为以下四类：

（1）与工件直接接触、并严格确定工件的位置和形状的，以定位件为主的元件应采用45钢，部分重要的或要求规格较高的则需采用T8、T8A或T10；

（2）不与定位工件进行直接接触的各种导向件，主要需采用的材料45钢；

（3）属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差，应采用20钢；

（4）不影响工件位置也不与其他元件相配合的元件应采用20钢。

此外，工装元件的表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类，保证工装元件的使用效能。

3.工装的使用与维护保养

3.1使用条件、安全性、质量控制

工装夹具的设计人员一定要深入工作现场，了解现场和熟悉现场。要对夹具使用的机床规格、主要参数及在机床上安装夹具部位的结构和配合尺寸和本工序使用的刀具、量具等情况了解清楚。不深入现场就会对这些情况一无所知，设计制造出来的夹具极有可能安装不上，不能用于机床的正常生产，造成返修或废掉，不仅损失了经济和时间成本还耽误了生产运行，得不偿失。另外，工装夹具的设计人员多下现场可与操作人员进行面对面的交流与沟通，有利于掌握第一手的一线资料。因为操作人员不仅可以提供一些好的意见和建议，还会告知设计人员同类夹具存在的问题、需要改进之处及操作习惯和干活方式等，这些都有利于工装夹具的优化设计。否则设计出的夹具虽符合机床且加工合格，但不符合操作人员的工作习惯，造成加工不便，则极有可能被束之高阁。此外，设计人员在夹具制造完成投入到实际生产中后还要多次进行回访，了解其使用情况。

3.2使用过程中的检查、存储要求

工装使用过程中的基本要求是要进行清洁、定期检查，检查的主要内容有：①检查螺栓是否松动；②检查焊缝是否出现裂纹或脱焊；③检查工装结构是否损坏；④检查橡胶垫和黑胶皮是否损坏；⑤检查液压油和润滑油是否需要更换和补充。

工装的维护主要有：①零件轻拿轻放，防止零件与工装之间磕碰；②工装零件出现损坏应及时报修；③定期清扫，防止工装锈蚀。

4.如何降低制造企业工装成本

4.1设计通用性

建立工装通用件数据库与工装专用件数据库，主要是为工装设计人员在新产品发中进行零件设计时提供已有零件的参考依据，充分利用已有的零件，少增加新零件。这样既可以减少新产品开发的投资，同时也可以缩短开发周期，保证产品质量。这两个数据库的建立需要大量的时间和多部门的相互配合，数据库应可用不同的参数进行查询，方便工装设计人员快速地查阅到具体零件且需经常更新。

4.2生产流程适应性

在工装的全寿命周期内，涉及到产品设计、工装设计、工装制造、工装使用、工装维护等环节，其任何一个环节均有可能发现其他环节出现的问题，对出现的问题应及时交流沟通，消除不利因素的影响。

工装管理规范化、使用科学化是指要制定工装安装调试程序、工装操作程序、工装维修程序、工装复制程序、工装存放前的末件检查程序，建立工装使用考核制度。

工装安装调试程序可避免调试时根据不同人的经验进行，统一调试标准。 工装操作程序可避免生产者图方便增加伤害风险和降低工装使用寿命。

4.3存储与统计

工装存放前的末件检查可确保下次使用的有效性。

工装使用考核制度是保证工装整理规范化、使用科学化的有力手段。

工装使用部门应有专业人员整理工装，建立健全工装明细清单，明确工装存放地的环境要求，及时对工装进行清洁保养维护，检查工装安装调试操作规程的执行情况，从而达到工装使用整理规范化、使用科学化，延长工装使用寿命。

参考文献：

[1]蒲廷学.降低机械企业工装成本的途径初探[J].中国集体经济，2009，（21）.

[2]栾琪，唐永亮，赵长祜等.浅谈工装夹具设计过程中的注意事项[J].中国机械，2013，（13）.

9.工装潮再现 篇九

由早年兴起的“本物风”起，工装潮就注定要光荣凯旋，皆因“本物风”所推崇的4 袋的怀旧空军夹克、重型工作靴、羽绒背心等美制产物，全为正宗美国工装标准装备。而最近，以上本物系列齐齐以新形态亮相，连工牛王Levi's 都紧随hi-end 美牌OPENING CEREMONY 重塑工人造型。这股工潮风，绝对不容忽视。

工装牛仔正面用传统的直间，后面用横间，更难得标签字（下左图）及吊牌（下右图）亦印了双名，联名铁证！￥2,699/a

除将baby blue、石磨蓝同间条合体补丁，还有衫身抓毛（下左图）、手袖尼龙（下右图）的hi-tech 混classic 配方。￥3,699

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潮流工装牛仔

原为矿工工人而设计Levi's，本身已经是最强工装象征，可惜潮化多年，确难以将现在的它再同worker style相提并论。不过为追赶工潮风，Levi's 今季就找来OPENING CEREMONY 打造潮版工人服，将昔日工人爱用的间条帆布裤变出新牛仔，再用拼布手法将70505牛仔外套改头换面，轻松衬出潮化工人味。

Front Back Front Back

OPENING CEREMONY×Levi's 70505 jacket ￥3,699

OPENING CEREMONY×Levi's 505 jeans ￥2,699

鸵鸟皮WHITE's Semi Dress ￥7,880

POINTER功能工衣

军事最明显的特征有M-654袋军装外套，工装风中最最明显的特征也同样是4 袋，不过系称为chore coat 的功能性工衣。当中最出名有1913年创办的美国老牌POINTER，以扎实间条帆布打造的它，除了耐用，更有实用性强的加大码4 袋，方便当年矿工、铁路工人放置开工工具，近百年来一直深受劳动阶层爱用，绝对是最正宗之worker style 配备。

POINTER chore jacket ￥998

Vintage sweater ￥178

Levi's JP Light 05551-0003 jeans ￥1,299

Vintage work boots ￥398

Vintage Worker Mix

本物工人

“本物风”同“工装风”绝对是天生一对，全因正宗worker style之产物，几乎全为牛仔狂热分子所推崇的“美式本物”，Dickies、Woolrich、Big Mac 等美国老牌， 品质耐用，深受工人青睐，自自然然令品牌红足几十年。当年开工装变身现代潮服，所谓潮流轮流转，就是这如此了。

Vintage The Line chore vest ￥1,298

Vintage Woolrich checker shirt ￥998

Vintage work jacket ￥498

Vintage Big Mac coveralls ￥598

WHITE'S Dessert Sand Smoke Jumper ￥4,480

WHITE'S 浮华工业鞋

讲明是工业鞋，给工人开工用，耐穿当然系大前提，款式亦相对较粗犷，以前是低下阶层的工人才会穿，从来同豪华都扯不上关系，但现在为求品味个个都争穿，价位早就变成“非工业”，虽则以WHITE'S品质加牌子的来头，就算原地踏步都总有一班忠心粉丝，但一直不出新招，粉丝始终有限，此次将超大的短吻鳄和鸵鸟皮放在work boots上，将两种互不相关的东西巧妙地合二为一，令work boots 升华，吸金力更强！

Dessert Sand Smoke Jumper，色系属日本同香港限定款式，极罕见。￥4,480/c

Semi Dress，鞋头皮用上鸵鸟皮，立刻令本身已不太工业味的Semi Dress 加倍豪华。￥7,880

Semi Dress，用上短吻鳄皮，衬机车风格，绝对更加粗犷。￥8,380

同场新撞色

隔壁那几对豪华版，价钱同款式都不系你那杯茶的话，当然依旧有其它价钱相比较可爱的（￥4 千）的皮料，方便各鞋友随自己喜好挑。

Smoke Jumper，虽则用上3种颜色，但始大体上还是着重沉色，所以不会太过时。￥4,280

Bounty Hunter，鞋头同后跟的法国小公牛皮撞得出色。￥4,280

全公牛皮Cougar，后跟换上法国小公牛皮，夹得自然。￥4,280

Smoke Jumper，全用上小公牛皮，令鞋款更为光鲜。￥4,280

Smoke Jumper，最独特的撞色。￥4,280

Smoke Jumper， 全黑配色够沉实。￥4,280

Semi Dress， 啡撞黑， 上班族都适合。￥4,080

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10.梯面磨床的工装夹具设计探讨 篇十

电磁吸盘与工装的图1如下:

从图1上可以看见电磁吸盘是由磁盘体, 电磁线圈和面板组成, 面板是由内板、隔磁铜环和外环板三件压合成一体的, 电磁线圈产生的吸力线被隔磁铜环分隔后分别在外环板和内板上形成了吸盘的南北极, 外环板和内板上分布有若干安装孔, 分别用来安装工装的定位环 (有的厂叫面膜) 和定端面盘 (有的厂叫吸盘) ;定位环与面板的外环板接触, 定端面盘与内板接触, 磨削活塞环时, 磁力线由定位环和定端面盘通过工件形成一个吸力通道, 将活塞环紧紧的吸靠在定端面盘上。

符合电磁吸盘电磁原理的工装必须满足以下尺寸关系:

1.工装的定位环的外径D0应该小于或等于电磁吸盘的外径D;

2.定位环的d4直径应该大于或者等于隔磁铜环的外径d3;

3.定端面环的外径d2小于或者等于隔磁铜环的内径d1。

如果直径d2大于了d1, 或者d4小于了d3, 则会影响电磁吸盘的吸力效果。特别是所磨的环径太小, 或者太大时, 这样的错误就屡见不鲜了, 我发现过磨较大环时, 某些厂的工装其定端面盘的外径d2已经超过了d3;磨较小环时, 其工装的定位环内径d4也超过了d1, 这样的工装, 吸力线已经通过定端面盘 (磨较大环时) 或者定位环 (磨较小环时) 形成了短路, 在环上的吸力就非常微弱, 这样磨出来的活塞环肯定尺寸或者表面粗糙度都达不到要求, 当遇到这样的问题时, 厂里的工艺人员大多焦头烂额在机床或者活塞环的前道工序以及热处理等环节上去找问题, 而忽略了工装的问题。

不少工装设计者他们不清楚机床上电磁吸盘的d1和d3尺寸是多少, 建议设计者亲自到车间去测量一下这几个尺寸, 并且搞清楚电磁形成原理与吸力线的传播路线, 这对工装设计是非常必要的, 明了这些尺寸关系才能设计出合理的工装。尤其是加工大环 (活塞环外径d已经大于d3) 或者小环 (活塞环外径d大大小于d1) 时更应该注意, 不能照抄, 必须综合运用机、电知识才能设计出合适的工装夹具。

还要提请注意的是有的设计者认为只要定端面盘或定位环不跨过隔磁铜环, 吸力线就不会损失, 设计者这样想是因为他们不了解机床的工况, 在磨削时, 会有不少磨下来的金属微粒由于剩磁的存在而沉积在铜环上, 若是定端面盘与定位环靠的太近, 很快这些金属微粒就会沉积成厚厚的一层而造成磁路短路。

11.一种铜套翻边专用工装的设计 篇十一

在某些产品的加工和装配过程中, 通常会出现这样的问题:两种零件以轴孔形式配合时, 在运动的情况下, 若两种零件属于同一种材料, 容易因摩擦造成粘结。解决这一问题的通常做法是, 两种零件选用不同的材料, 若一种零件的材料为不锈钢, 则另一种零件可选用铝青铜, 两种零件在运动过程中, 由于铝青铜材料质地较软, 摩擦过程中不会出现粘结的现象。但在某些特殊情况下, 如为保证零件强度、使用环境的前提下, 两种零件必须都采用不锈钢时, 就要考虑如何避免粘结现象的发生问题。

2 改进措施

若两种零件同为不锈钢材料时, 可将孔形式零件的结构进行改进, 如图1所示。

以某仪器固定座为例, 可在其内孔中镶嵌铜套。当中心杆在孔内做轴向运动时, 中心杆与铜套接触, 而不与固定座直接接触, 避免了粘结现象的发生。为了保证仪器正常使用, 要求铜套在固定座内装配牢固, 不允许有轴向运动。如图1中放大视图所示, 铜套一边的倒角需要向外翻边, 紧贴在固定座孔口倒角上。

首先制作了一个冲头, 如图2所示, 将冲头前端放在铜套内, 施加轴向力, 通过60°倒角使铜套边缘向外翻边, 因此需要解决的问题是如何施加轴向力。

3 解决措施

第一个想到的方法是台钳, 如图3所示。

用台钳装夹冲头, 人工按压台钳杠杆施加轴向力。台钳的轴向力与人工施加力成正比, 因此该方法轴向力太小, 铜套并不能紧贴在固定座倒角上, 装配后, 铜套在孔内有明显的轴向运动。从实际情况看, 费时费力, 装配效果不好, 此方法并不可取。

第二个方法采用的是油压机, 如图4所示。

用油压机装夹冲头, 通过人工控制油压机右侧的按键来控制轴向力。不过油压机力量过大 (约为20t) , 人工操作很难把握轴向力的大小。通过试验, 由于轴向力过大, 铜套边缘要么被冲断, 要么被压得非常薄, 强度不够。该方法也不可取。

因此需要设计一个专用工装, 要求既能产生适当的轴向力, 又能方便使用。

4 专用工装简介

如图5所示, 该专用工装的核心部件是液压千斤顶, 选用的规格为6t。另外由底座、固定块、支撑杆、顶板和支撑板组成。

4个固定块将千斤顶固定在底座上, 3个支撑杆螺纹连接在底座上, 上端由3个M16螺母将支撑板固定在支撑杆上, 顶板固定在千斤顶上端。工作时, 将铜套装在零件孔内, 将冲头从上部装入铜套中, 60°倒角压在铜套边缘处, 整体放在工装的顶板中部, 按压千斤顶杠杆, 千斤顶推动顶板上升, 靠顶板与支撑板之间的挤压力将铜套翻边。

图6是工装的实物图, 操作时, 可将工装通过底板的2个孔固定在万能铣床的工作平台上, 便于操作。

5 结论

从实际加工情况看, 该工装提供的轴向力大小适当, 铜套翻边效果很好, 而且操作方便, 在保证装配质量的前提下, 缩短了劳动时间, 提高了生产效率。

摘要：设计了一种铜套翻边专用工装, 通过此工装装配的零部件, 保证了质量和生产效率, 降低了工人的劳动强度。

12.实际生产中机床工装夹具的设计 篇十二

1 夹具精度设计

在精度设计中,必须重视两个重要的条件:夹紧和定位。只有这样,才能保障工件的进度。

1.1 夹紧

在进行机械加工时,因为工件会受到惯性力以及切削力等作用的影响[1],所以要确保在此外力作用的影响下,其工件还要能确保家具中元件位置不出现改变与振动。因此,必须要将夹紧装置设置好,尤其当工件定位后,有效固定工件并在其加工中确保位置不变,这称之为夹紧装置[2]。在工件的夹紧过程中,夹紧效果能对工件的生产、表面粗糙度以及加工进度有一定的影响。所以,在对夹紧装置进行设计时,必须要做到几点原则,分别是工件不移动、不变形、不振动、安全可靠、经济使用等。只要遵循这些原则所设计的夹紧装置,才能有更大的实用性。

1.2 定位

夹具设计中,最为重要的设计内容是做好工件定位工作,以保障加工精度。首先,必须要使定位的元件、方法以及基准等的选择正确,同时要对误差进行相应分析。如果夹具被反复使用过,其元件的耐磨性以及强度也要注意,要最大程度使夹具满足工件中所有对加工精度的要求。

一般来说,在夹具设计中非常重要的任务就是工件定位,而工件定位主要是让工件在夹具的放置中能做到同一个位置。如果工件未有效定位,其位置自然也无法确定。其中,必须要有效设置6个约束,将6个运动中的自由度很好地进行约束,即6点定位的原理。工件中的自由度均有效被约束[3],那么工件中的位置自然也能确定好。不过,在对工件进行定位时,还需要对其进行认真地分析。进行定位分析时,如何正确选择定位基准是一个非常重要的问题。如果能够较好地选择定位基准,那么定位方案将很好确定,而定位方案的合理性对工件加工的精度有较大的影响。所以,在进行工件定位时,表面能将定位中基准线的所有线与定位很好体现,即定位基面的意义。

2 结构设计

在进行结构设计的时候,夹具的重复使用以及长期设计中,有几点细节需要引起重视。特别是在实际的生产中,能做好以下几点,可以最大程度地提高劳动效率,节约生产成本。

2.1 耐用性

即使夹紧部件一样,若设计的结构不一样,那么使用寿命自然也不相同。比如,两侧的压板受力处都属于两侧受力[4],其中间的开口压板刚性明显更好,也更加耐用,在一定程度上还可有效节省成本。再如,在中间开口以及侧开口的机床压板中,即使其工作中受力的方位以及大小一样,然而因为结构不一样,所以受力作用点也是不一样的。如果其压板受力的地方在开门口一侧,那么就属于单边的受力。因此,在相同的性能要求得以完成的时候,需要多选择一些耐用性强的结构。

2.2 统一性

夹具如果非常复杂,其中必然会有调节与辅助支撑以及多处的压紧等元件进行设置。比如,螺栓和螺母都是应用螺旋来压紧。因为受很多因素的影响,包括夹紧力度、空间大小等,针对不同部位,螺纹的选择自然也不一样。如果依照理论设计元件外形,其操作部分也不一样。外齿尺寸不相同,使用者就需要应用完整的工具进行操作。对加工来说,这不仅会有很大不便,而且其效率也会相对降低。比如,在设计需要长期应用的工装夹具时,针对不一样;螺纹要应用外形尺寸相同的螺母以及螺栓,那么在其使用中只要有一样工具,就可以有效调节以及夹紧绝大部分的夹具,以有效减少因为加工形成的辅佐时间,相应提高生产效率。

2.3 注重定位元件

在进行镗床以及铣床夹具设计时,其结构较为复杂时必须引起注意。如果夹具元件以及加工部位无法进行加工,需要将定位以及找正等基准面设计留下来。在工装夹具的设计中,该细节往往被忽略,一定程度上给现场的生产带来不便。

3 结束语

综上所述,夹具设计在机械制造业中有非常重要的应用意义,所以在进行工装夹具的设计工作时,(下转第78页)(上接第76页)需要对细节引起重视,针对每一件事都能得到相应的改进以及有效的总结,只有这样才能使机械制造业不断发展,有效提高生产效率,大幅度降低成产成本,设计出与生产现场更为贴近的工装夹具。

摘要：随着我国社会经济的不断发展,机械制造业的发展也越来越快。现阶段,在机械制造业中,机床的应用非常广泛,同时也在一定程度上促进了机械制造业的不断进步。本文将重点对机床中夹具的设计原理、方法以及应用进行详细分析与探讨。

关键词：生产,机床,工装,夹具设计

参考文献

[1]刘曙光.一种简单可靠的数控加工工装夹具设计[J].科技创新导报,2014,12(16):219.

[2]谢冬,王晓霞.浅谈实际生产中机床工装夹具设计[J].世界家苑,2012,03(11):266-267.

[3]张国政,徐小飞,刘顺,等.面向数控加工的一体多件装夹夹具设计[J].安阳工学院学报,2014,13(4):14-16.