钢结构厂房施工安全技术交底资料

钢结构厂房施工安全技术交底资料（共12篇）

1.钢结构厂房施工安全技术交底资料 篇一

钢结构厂房施工中的安全技术保障措施

钢结构工程在新建工业厂房中以其工期短质量佳、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。

一、组织保证：

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

二、资金和信息保证：

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

三、安全技术保证：

(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

(7)禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

(8)现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

(9)焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m.(8)施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

(10)施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

(11)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

2.钢结构厂房施工安全技术交底资料 篇二

某钢结构工业厂房建筑面积2227m2,主厂房共11跨、为人字梁结构。厂房最高为17m,最低高度在14m。厂房内设吊车梁附带起重机一台。就厂房在结构吊装、吊车选型、施工等问题上做一探讨。

1 起重机选择

1.1 起重机类型的选择:

(1)对于中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。(2)当厂房结构高度和长度较大时,可选用塔式起重机安装屋盖结构。(3)在缺乏自行式起重机的地方,可采用桅杆式起重机安装。(4)大跨度的重型工业厂房,应结合设备安装来选择起重机的类型。(5)当一台起重机无法满足吊装时,可选用两台起重机的台吊。

1.2 起重机半径和起重机的稳定性验算、最小起重臂长度的确定。

(1)起重机半径应符合以下计算原则。Rmin=F+D+0.5b,D=g+(h1+h2+h3'-E)cotа。Rmin-最小起重半径;b-构件宽度;F-起重机枢纽中心距回转中心的距离;D-起重机枢纽中心距所吊件边缘距离;g-构件上口边缘与起重臂的水平间隙;E-吊杆枢纽轴中心距地面高度;а-起重臂的倾角;h1-从停机面算起安装表面高度;h2-安装空隙。(2)起重机稳定性需要符合以下验算。K=稳定力矩/倾覆力矩>=1.4。(3)起重机最小臂长应满足如下要求。Lmin>=L1+L2=h/sinа+(f+g)/cosа。h=h1-E;Lmin-起重臂最小长度;h-起重臂下绞至屋面板吊装制作的高度;h1-停机面至屋面板吊装支座的高度;f-吊钩需跨过已安装好结构的距离;g-起重臂轴线与已安装好结构间。

2 施工过程

2.1 构件的检查与准备。

(1)构件的检查清理:对构件的外形尺寸,数量、强度进行检查。对所有的构件要进行编号,特殊部件要进行标记。(2)构件的平面布置原则:每跨的构件宜布置在本跨内,也可在跨外便于吊装的地方。构件的布置要尽可能在起重机的工作半径之内。(3)构件的码垛摆放:构建的堆放要求场地必须平整坚实,按照设计的受力情况搁置在垫木或支架上。

2.2 基础的验收与准备。

对基础的标高误差要控制在误差之内,基础制作时标高一般比设计要求低50mm,留有调整余地。基础顶面要根据厂方的定位轴线测出,并与柱的安装中心线对应。在基础上弹出十字交叉的中心线,并画上红三角。

2.3 结构吊装方法和起重机开行路线及停机位置。

结构吊装方法分为分件安装法和综合安装法。该厂房施工采用综合安装法———即吊车在行走的时候分节安装所有的构件,构成一个独立的单元整体并立即进行固定。综合安装法的优点是结构稳定性强。

起重机开行路线遵循如下原则:柱子吊装时应视跨度大小、柱的尺寸质量及起重机的性能可沿跨中开行或跨边开行。当起重半径R>=L/2(L为长方跨度时)在跨中开行,停机点起吊两根柱子;当起重半径R>=[(L/2)2+(b/2)2]开根号时(b为柱距时)吊车在跨中开行,每个停机点安装四根柱子;当起重半径R<L/2吊车沿跨边开行,每次安装一根柱子。该厂房施工每次停机点需要吊装4根柱子,并及时将柱间支撑和附件进行安装,确保2榀结构的稳定性。

2.4 柱子及梁的吊装和固定。

首先进行钢柱的吊装,分为一点绑扎斜吊法和一点绑扎直吊法和两点绑扎法。起吊过程中吊车可进行单机旋转法和单机滑行法进行就位。前者在施工中对柱体和吊车不会产生振动稳定性强。其次进行柱间支撑的吊装采用扁担两点吊装方法。将钢柱进行连接并进行固定。最后进行钢梁的吊装,钢梁的吊装采用相应方法。此法可保证钢梁的稳定和不变形。对钢架的绑扎要遵循如下原则:绑扎点要选在钢架上弦节点处,左右对称于钢架的重心。如不采用扁担钢架的吊索与水平面夹角不宜小于45°。当第一榀钢架吊装后要进行临时固定,并立即进行第二榀钢架的安装,以便于2榀钢架的连接及时,确保结构系统的稳定性。

吊车梁的吊装采用两点扳闸,对称起吊吊钩应对称梁的中心。吊车梁就位后不得用撬棍在纵轴方向撬动,因为柱子在此方向刚度较差易产生弯曲。吊车梁就位后仅用平垫铁垫平即可无需临时固定。吊车梁安装后进行校正,主要在平面位置和垂直度进行校正。通常在屋面构件安装校正并最后固定后进行。吊车梁的垂直度校正一般采用吊线锤的方法进行检查。吊车梁的平面位置校正采用通线法进行校正:根据柱的定位轴线,在车间的两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置,并用经纬仪将车间两端的吊车梁位置校正准确,用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求,再根据校正好的端部吊车梁,沿其轴线拉上钢丝通线逐根校正。

2.5 高强螺栓的使用。

高强螺栓连接副应按照批号分别存放,并应在同批内配套使用。在储存运输施工中不得混放,防止锈蚀沾污和碰伤螺纹等可能导致扭矩系数变化的情况发生。高强螺栓的长度选择应遵循如下原则:L=L'+n S+m+3P。L'-构件被连接厚度;n-垫圈个数;S-垫圈厚度;m-螺母厚度;P-螺纹的螺距。

高强螺栓的紧固分为初拧和终拧。初拧的扭矩不得小于终拧扭矩值的30%,终拧扭矩为60%-80%.高强螺栓的扭矩值按照公式计算:Tc=K(p+△p)d。Tc终拧扭矩;p-高强度螺栓设计预应力;△p-预应力损失值;d-螺栓直径;K-扭矩系数,K=0.13。高强螺栓的紧固切记要使用电动扳手进行。

3 结论

3.大型工业厂房钢结构施工技术研究 篇三

【关键词】工业厂房；钢结构；房钢结构；吊车梁

一、钢结构工业厂房概述及特点

大型钢结构工业厂房一般是由柱、屋架（梁）、柱间支撑、天窗架、屋面支撑、吊车梁、制动梁、檩条和墙梁、屋面（墙面）版等钢构件组成。随着当前钢结构工业厂房结构形式的多样化，其作为施工建设的基本内容，钢结构工业厂房有效改变了我国建筑的施工状况，提高了工业发展进程。

结构工业厂房具有以下特点：（1）施工操作简单方便，钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。（2）性能、自重全面优化，钢结构工业厂房对先进材料进行研究，对自身结构设计进行优化，有效提高了厂房性能。钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料体积较小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了厂房建设经济效益。（3）厂房环保性能提升，钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料，高能效回收，具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。

二、大型工业厂房钢结构施工技术

（一）工业厂房钢柱安装

钢结构工业厂房钢柱安装时为避免出现整体或者局部的偏移、标高有误、丝扣未采取保护措施、框架柱柱脚底板水平度差、锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差较大等问题。需要在钢柱吊装回直后，慢慢插进地脚锚固螺栓找正平面位置。进行平面位置校正，垂直度初校、柱顶四面拉上临时揽风钢丝绳，递交锚固螺栓临时固定后，起重机方可脱钩（起重机在吊装的过程中要保证：柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行；起重过程中起重半径为L/2时可以选取跨中开行，使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果）。再次对钢柱进行复核，具体可优先采用缆风绳校正，对于不变采用缆风绳校正的钢柱，可采用调撑杆或千斤顶校正。在复校的同事柱脚底板与基础间间隙垫进垫铁，复校后拧紧锚固螺栓，并将垫铁点焊固定，并拆除缆风绳。

构造柱与框架梁交汇处的连接施工常存在钢筋搭接不规范的问题。施工中很多工程的构造柱钢筋的搭接位置很随意，并且搭接长度也没有满足35d规范要求，甚至存在单端碗钩或者两端都不弯钩的现象。由于构造柱顶已有框架梁，造成了施工工作面狭小，施工困难。针对这一情况，对于施工条件较好的单位，可以采取高压灌注浆的方法来填充构造柱顶与框架梁底部的空隙，对于施工条件一般的企业，可以采取实心砖斜向填塞的方法。

（二）吊车梁的安装

吊车梁系统的吊装顺序为：辅助桁架→吊车梁→垂直支撑→制动桁架。

吊车梁本身高度较高，如果运输时能立放装车，到现场后，使用专用吊具可吊装卸车时：如果是平放运到现场，需要卸车后翻身，在卸车时将专用夹具拆下使用，翻身时专用夹具与正式吊装时的使用方法一样。堆放场地应平整压实。吊车梁吊装采用150T履带吊，吊车梁的吊装采用两点吊装，吊点对称，保证吊起后梁身保持水平。起吊时，吊车梁两端要拉设溜绳，避免吊车梁在空中旋转碰撞钢柱，通过溜绳调整吊车梁的空中位置。吊车梁就位时应慢慢落下吊钩，对准定位线，下落就位。而后连接与钢柱和相邻吊车梁进行临时固定。松脱吊索具，完成吊装。吊车梁的安装应在钢柱校正后进行，吊装到位后的吊车梁应与钢柱以及相邻的已安装的吊车梁进行临时连接固定。

在吊车安装的过程中，吊车梁的校正是一个很重要的环节。吊车梁的校正内容包括标高、水平度和垂直度。标高校正在基础超平时已经基本完成。吊车梁的水平度和垂直度的校正，一般的中小型吊车梁，校正应在厂房结构校正和固定后进行。对于较长的吊车梁，由于存在脱钩后校正困难的问题，可以在边起吊的过程中边校正，当屋架等构件固定后，需要再复查一次。吊车梁的垂直度用铅锤检查，当偏差超过规范所规定的允许值5mm时，在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。吊车梁水平度的校正主要是检查吊车梁纵向轴线的直线度是否符合标准要求。常用的方法主要有通线法和平移轴线法。通线法又称为拉钢丝法，主要是根据定位轴线，在厂房两端的地面上定吊车梁的安装轴线位置并打入木桩，用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求；然后用经纬仪将厂房脸短的四根吊车梁的位置校正正确；最后在桩列两端的吊车梁上设高约200mm的支架，拉钢丝通线，根据此通线检查并用撬棍拨正吊车梁的中心线。平移轴线法是在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口上柱的吊装中心线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标记。若柱安装中心线到定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（其中λ指的是柱定位轴线到吊车梁定位轴线间的距离，一般λ=750mm）。根据逐根拨正吊车梁的中心线，并检查两列吊车梁间的轨距是否满足要求。这种方法适用于同一轴线上吊车梁数量较多的情况。

（三）施工过程中的测量技术

1.轴线方格网测设。轴线方格网设置的过程中要对施工测量中的控制网、控制轴线、控制标高进行选取，保证施工控制点和主轴线的施工质量。在轴线方格网测设过程中，施工人员要保证控制点组成的矩形进行分别设定，对架设器测试仪边长及水平角进行测定。通过往返测试，对角度数据等进行3次观测，保证四项控制点的精确坐标完全符合施工要求。依照测量规范要求，测量过程中边精度应为1/30000，测量角精度-3.5度。

2.水准基点建立。建立的过程中选取3～4个水准点进行布置，保证水准点均匀。通过水准基点组对水准基点进行确定，进行钢筋标记，使用水泥砂浆对水准点进行保护。完成操作后要对水准点及水准基点的附合或闭合路线进行控制，要对两点之间的高程进行适当测试控制，保证往返之间的测试高差，提高水准基点的准确性和可靠性。

3.轴线控制。保证轴线控制效果可以有效提高竖向与平面测量之间的控制效果，提高钢结构吊装安装质量。在进行轴线控制的过程中，施工人员常选取内控法进行平面轴线位置控制，完成结构工程质量的吊装顺序设置。

三、结语

综上，建筑钢结构工程是一项复杂的项目工程，这就需要我们在施工中不断完善钢结构的安装技术，保证安装施工的科学性和合理性；同时，在钢结构安装施工过程中，要根据实际情况制订合理的安装方案，严格控制施工质量，保证安装施工的顺利进行，从而确保工程质量达到施工要求。

参考文献：

[1]王立坤.工业厂房钢结构安装工程及装卸技术[J].硅谷. 2014（05）.

[2]黎军波，赵民华.大型工业厂房钢结构安装技术[J].中华民居（下旬刊）. 2013（05）.

4.108钢结构吊装安全技术交底 篇四

钢结构吊装安全技术交底

一、组织保证

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。所有吊装技术人员必须按照国家规范要求配备相关劳保用品。

二、施工机械

1、专业钢结构吊装技术员提供详细的荷载计算公式，确保吊装用吊车能够满足要求。

2、建立完整、可靠的吊装施工工艺流程，保证人员操作位置安全，保证高空拼装人员准确地传递、处理和反馈各类安全信息。

三、安全技术

1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

2、季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

1三一四七汶川地震灾后恢复中央财政补助项目------钢结构吊装安全技术交底

当确认安全无误后方可继续施工。

3、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

2三一四七汶川地震灾后恢复中央财政补助项目------钢结构吊装安全技术交底

绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

7、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

8、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

9、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

10、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

11、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

3三一四七汶川地震灾后恢复中央财政补助项目------钢结构吊装安全技术交底

全后，方可离开。

12、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

交底人：

接交人：

****年**月**日

****年**月**日

5.钢结构厂房施工安全技术交底资料 篇五

(一)作业条件

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。

5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

(二)材质要求

1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告、6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。

7、脱模剂：水质隔模剂。

(三)主要机具

混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

二、质量要求

(一)钢筋工程

(二)模板工程

(三)砼工程

注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护

四、操作工艺

(一)作业准备

1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。

4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。

5、自拌砼，应在开盘前lh左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。

(二)混凝土搅拌

混凝土现场搅拌工艺

1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。

2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为±3％。投料顺序为：石子→水泥→外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

4、搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时不少于90秒；掺外加剂时不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。

5、当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责入主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

(三)混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥 拌制混凝土时，应按试验确定。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。

(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5—lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)

5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

(五)柱的混凝土浇筑

1、柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

(六)梁、板混凝土浇筑

1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间l/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

(七)剪力墙混凝土浇筑

1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5—lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹人模，不应用料斗直接灌人模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）

3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～lOcm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

5、墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

(八)楼梯混凝土浇筑

l、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

(十)养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

(十一)混凝土试块留置

1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

2、同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50％，75％设计强度，100％设计强度)：外挂架要求的试块(7.5MPa)。

(十二)成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

5、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。

6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

(十三)应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

6.施工安全技术交底制度 篇六

为进一步贯彻公司安全生产管理制度，控制或消除项目施工现场不安全因素,防止安全事故的发生,保证各项施工任务安全、顺利地完成,根据项目施工特点,特制订本制度。

一、根据安全技术交底分级管理、各负其责的原则，各班组负责人向班组成员布置工作时应进行安全交底。

二、在工程开工前，项目部专职安全员向项目部管理人员、各班组负责人进行安全技术交底。

三、项目部专职安全员根据工程任务特点，向项目各施工队伍进行相应工种安全技术交底。

四、施工队伍进行施工时，施工队负责人根据工程施工部位有针对性向班组工人进行安全技术交底。

五、对于施工队新进工人及项目部新进员工，要及时进行安全技术交底。

六、每天工作前，进行5分钟的安全交底学习，专职安全员及施工队班组长根据具体施工任务进行有针对性安全技术交底，弄清关键部位，安全施工和操作要点，然后分工明确任务和相互配合关系，建立安全责任制，确定安全保证措施，保证顺利地完成施工任务。

七、安全技术交底采用文字图表形式或者示范操作形式，视工程施工复杂程度和具体交底内容而定，各级安全技术交底必须有文字依据履行签名程序。

7.隧道施工安全技术交底 篇七

洞口工程

1.1洞口工程施工应符合下列规定：

1洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2

m的边坡上作业时应符合本规程第2.7节的规定。

2边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须立即清除。

3爆破作业应符合本规程第3.6节的规定。爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

4端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。

1.2隧道门及端墙工程施工应符合下列规定：

1砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。

2起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。

3起吊作业应符合本规程第2.3节规定，起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。

2开挖

2.1隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

2.2钻眼作业应符合下列规定：

1钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；

2凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；

3用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；

4不得在残眼中钻眼；

5采用液压凿岩台车作业时，应符合本规程第2.3节的规定。

2.3爆破作业除应符合路基爆破作业安全交底要求外，尚应符合下列规定：

1洞内爆破作业必须统一指挥。

2洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为：

1)独头巷道内不小于200m：

2)相邻上下坑道内不小于100m：

3)相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m：

4)双线上半断面开挖时不小于400m：

5)双线全断面开挖时不小于500

m。

3遇有下列情况时，严禁装药爆破：

1)照明不足；

2)开挖面围岩破碎尚未支护；

3)出现流沙、流泥未经处理：

4)有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；

5)没有警戒好的。

4洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。

5洞内爆破不得采用明火起爆。

6爆破后必须通风排烟，15

min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：

1)有无瞎炮；

2)有无残余炸药或雷管；

3)顶板及两帮有无松动的围岩：

4)支撑有无损坏与变形。

7爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。

8装药与钻眼不得平行作业。当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时，可不受此项限制：

1)制订操作细则，并经批准；

2)钻孔与装药顺序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不小于2.5m；

3)钻孔与装药人员必须分区。

9两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15

m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警告标志。

10爆破器材加工房应远离洞口50

m以外。若洞口距开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：

1)存储药量仅限于当班用量；

2)洞深应大于10m，并与隧道中线有60。的交角，设有两道外开的门；

3)设立明显的标志和专人看守；

4)加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。

11采用电雷管起爆时，必须符合现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)有关规定。

2.4隧道掘进机(TBM)施工应符合下列规定：

1掘进作业应满足下列要求：

1)工作人员应遵守操作规程，实行标准化作业。在隧道掘进机起动之前，机械运转的危险区内不得有人。

2)隧道掘进机在重新撑紧期问，外机架的移动区域内不得有人。在后配套系统拖拉期间，人员不得在拖拉缸区域内。

2出碴作业应遵守下列规定：

1)机车司机应按信号指示行驶。当通过翻车机室和后配套区等地段时，应减速呜号。

2)列车在行驶时，施工人员不得穿越。

3掘进机维修保养应符合下列要求：

1)维修保养过程中，应符合技术文件规定的停机和启动程序；

2)维修保养结束后，应恢复因维修保养而l临时拆除的安全保护装置；

3)电气维修时在工作区应设专人急停开关或在主断路器旁监护。

4刀具更换应符合下列要求

1)刀盘转动互锁装置和报警系统应完好，防止换刀作业时主控室错误启动刀盘；

2)作业人员应分工明确、统一指挥。

5初期支护应符合下列要求：

1)支护作业区应设专职安全员进行安全监护；

2)在塌方或岩爆地段作业时，应加强防护。

3装碴与运输

3.1装碴与运输应符合下列规定：

1开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转；

2当采用新型机械设备时，线路铺设标准应符合机械轨距的要求。

3.2装碴作业应符合下列规定：

1装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。

2装碴机械在操作中，其回转范围内不得有人通过。

3装碴机上的电缆或高压胶管，应有专人收放。

4用扒碴机装碴时，若遇岩块卡堵，严禁用手直接搬动岩块，身体任何部分，不得接触传送带。

5装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立即处理。

6机械装碴的辅助人员，应随时留心装碴和运输机械的运行情况，防止挤碰。

7斜井装碴应符合下列规定：

1)装碴人员在空车到达井底停稳之后，方可走出待避所开始装碴，装完后人员应进入待避所，由信号员向井上发出提升信号，方可提升；

2)装碴不得高出车厢上口；

3)用扒碴机装碴时，距作业面的斜长安全距离不宜小于6

m：

4)装碴时斗车进入槽下接碴，扒碴机司机应在栏杆旁操作，其余人员必须退至安全地点；

5)装碴机械工作时，应保护电线路；

6)扒碴机的钢丝绳每次使用后均应检查，当一个捻距内断丝面积达到钢丝绳总面积的10％时，应立即更换。

3.3无轨运输应符合下列规定：

1运输车辆限制速度应符合表1的规定。

表1运输车辆限制速度(km／h)

项

目

作业地段

非作业地段

成洞地段

正常行车

有牵引车

会

车

2在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通。

3凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界。

4车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车问的安全距离应大于50cm；同向行驶的车辆，两车间的距离应大于20m，洞内能见度较差时应予加大。

5洞外卸碴处的路而应做成4％的上坡段，距碴堆边缘处应设置挡木。

6洞内倒车应由专人指挥。

3.4爆破器材的运输应符合下列规定：

1洞内及辅助坑道内运输爆破器材应满足下列要求：

1)由专人护送，其他人员不得搭乘。

2)雷管与炸药应分别运送，电雷管应装在绝缘箱内运送。

3)运送前应通知卷扬机司机和井口上下的联络员。

4)运送硝化甘油炸药或雷管时，罐笼内只准放一层炸药箱或只放雷管，罐笼提升的速度不得大于2

m／s。运送其他炸药时，炸药箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2／3，Ⅱ不得高于1.2m。

5)在装有炸药的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。

6)在交接班、人员上下井的时问内，不得运送。

7)爆破器材不得放在井口房、井底车场或其他坑道内。

2有轨机动车运送炸药应满足下列要求：

1)炸药和雷管不宜在同一列车内运输。如同一列车运输。装有炸药和雷管的车辆之问，以及装有雷管车辆与机动车之间都必须间隔三个空车厢。

2)硝化甘油炸药或雷管必须装在专用的带盖的木质车

箱内。车厢内应铺垫胶皮或麻袋，并只准堆放一层炸药箱；其他炸药可以装在矿车内，堆放高度不得超过矿车的边缘。

3)列车的行驶速度不得大于5

km／h。

3不得用皮带运输机运送爆破器材。

4用汽车运送爆破器材时，尚应符合下列规定：

1)炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两车间距应大于50m，并派专人护送；

2)运行中应显示红旗或红灯；

3)汽车排气口应加防火罩。

4支护

4.1支护应符合下列规定：

1根据围岩稳定情况采取有效支护。

2施工期问，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。

3构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。

4暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

5正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护。

4.2喷锚支护应符合下列规定：

1在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。

2在梯、架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护。

3清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。

4作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

5钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。

6对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。

7超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。

5衬砌

5.1衬砌施工应符合下列规定：

1衬砌工作台上应设置不低于1.0

m的栏杆。跳板、梯子应安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。

2工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌标明。

3吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护。

4在2m以上的高处作业时，应符合本规程第2.7节的规定。

5检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。

6严禁在洞内熬制沥青。

5.2模筑混凝土衬砌应符合下列规定：

1拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应设明显的限界及缓行标志；

2台车工作台上应满铺底板；

3拆卸混凝土输送管道时，应先停机。

5.3喷锚衬砌应符合下列规定：

1喷射机连接的风水管路应牢固通畅；

2施工台架或施工台车应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力；

3清除松动围岩、冲洗受喷面时，工作区内严禁非作业人员停留；

4钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于2m的高处作业时，应符合本规程第2.7节有关规定。

5.4复合式衬砌防水层的施工台架应牢固，台架下净空应满足施工需要，作业时应设警示标志或专人防护。

5.5仰拱与隧底施工应符合下列规定：

1仰拱上的运输道路应搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至安全地点；

2当仰拱超前边墙施工时，应加强基坑坑壁的临时支护。

6辅助坑道

6.1横洞、平行导坑的开挖与支护，其安全技术要求应与正洞相同。

6.2斜井施工应符合下列规定：

1斜井与竖井的开挖和支护，除应符合本规程第5.2.5和3.5.4节的有关规定外，尚应符合下列规定：

1)装药前工作面附近的机具应提升撤至安全地点；

2)爆破前所有人员必须撤至井外；

3)在吊盘上工作的人员应将工具装在工具箱内，使用时应拴在身上或其他固定物上。

2斜井运输应符合下列规定：

1)斜井采用有轨运输时，其运行速度应符合表1的规定，接近洞口与井底时速度不得大于2m／s，升降人员加速度或减速度不得大于0.5m/s2。

表1斜井运输运行速度

阶

段

斜井长度(m)

牵引提升速度(m／s)

阶段施工

不限

<3.5

=<300

<3.5

正式运输

>300

<5.O

2)当凿井长度大于100m时，应在距井口下20m处设挡车器或挡车栏。在接近井底60

m处或岔前35

m处设第二道挡车器或挡车栏，挡车器必须经常处于正位关闭状态，放车时方可打开。车辆在井内行驶过程中(含中途停留)，井内严禁人员通行与作业。

3)井口、井下及卷扬机机房应有联络信号，提升、下放与停留应有明确的色灯或音响等信号规定。主、副井口应设专职的信号员，负责接发车工作，卷扬机司机未得到井口信号员发给的信号，不得擅自开动、停车和改变运行速度。在运送人员的斜井中，应在车厢内装设紧急信号装置，以便在运行中能随时发送紧急信号。

4)斜井的井底停车场应设避车洞，井底附近的固定机械、电器设备均应设置在专用洞室之内。

5)车辆连挂提升时，应有可靠的连接装置和断绳保险器，挂钩均应加保险栓，车与车之间应增加连接保险钢丝绳，提升钢丝绳应设地滚承托，并采取防止车辆“蹬钩”与“蹬绳”措施。

6)人员上下井，不得乘坐箕斗或斗车。

3斜井的垂直深度超过50m时，应配备运人车，使用运人车应符合下列规定：

1)车辆必须有顶盖，并装有自动防溜和手制动防溜装置；

2)运送人员前，应检查车辆的连接装置、保险链和防溜装置；

3)乘员及携带的工具器材不得超出车厢，并不得超员。

7施工通风、防尘防毒及风水电供应

7.1施工通风应符合下列规定：

1导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得低于20％，二氧化碳不得超过O.5％；

2洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准；

3作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入；

.4人员严禁在风管的进出口停留。

7.2防尘防毒应符合下列规定：

1隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度；

2装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆；

3喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。

7.3施工供风应符合下列规定：

1风动机械与软管连接必须牢固；拆卸连接风管应在停机关机后进行；

2风管网路中应分段设控制闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀；

3供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。

7.4施工供水应符合下列规定：

1供水水池位置不宜设在隧道的顶部，应根据机械及管路的要求控制过高水压。

2机械抽水应有专人负责，当抽水机房设在河边时，应有防洪措施。水池与机房之问应有信号联系。

3供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路铺设不宜采用高架的形式。

4检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。

7.5施工供电除应符合本规程第2.4节规定外，电力线路尚应符合下列规定：

1设有斜井、竖井的隧道，施工中应由两路独立的电源供电。当一路电源停电时，另一路电源能保证全部负荷的供电。

2洞内及井下配电变压器不得采用中性点直接接地方式。

3成洞地段采用10

kV高压电缆送电及在洞内设置10

kv变电站时，应制订专项的安全技术措施。

.8不良地质和特殊岩土地段隧道施工

8.1

不良地质和特殊岩土地段隧道施工应符合下列规定：

1施工前应采用超前钻孔，探明地质情况，采取预防对策。

2施工中应加强对围岩和支护体系的监控量澳

3当发现围岩和支护体系变形速率异常时，应立即采取有效措施。情况严重时应将全部人员撤离危险区域。

4施工中应有足够的抢险、急救物资储备。

5如发生坍塌，应积极处理和抢救。处理坍塌应在查明坍塌情况、制订出安全措施后进行。

8.2软弱破碎富水围岩隧道施工，应采取截、排、堵等综合防水措施，并应制订处理突发性大量涌水的措施。

8.3岩溶地质隧道施工应符合下列规定：

1施工中应加强地质情况的超前预测、预报工作，并采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流。

2开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与隧道的相对位置等具体情况，采取相应的安全措施。

3对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，应根据设计文件要求，结合现场实际情况，制订专项安全措施。

8.4流沙地质隧道施工时应先护后挖，随挖随封闭，遇缝必堵，防止沙粒漏出，并加强防水措施。

8.5膨胀岩地质隧道施工应符合下列规定：

1支护与围岩应紧贴，严格控制围岩变形；

2采用严防水、少扰动、早封闭的措施；

3施工期间应有专人监测；当围岩变形加速时，应即撤走人员。

8.6岩爆地质隧道施工应符合下列规定：

1在岩爆地段应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤离人员；

2发生岩爆应先撤人后撤设备；

3岩爆地段严禁人员停留；

4岩爆后应加强找顶工作，并延长通风时间。

8.7挤压型地质隧道施工应符合下列规定：

1开挖宜采用全断面法；

2衬砌宜优先采用整体式衬砌，或采用仰拱超前，先墙后拱的分部衬砌；衬砌的施作应在围岩变形速率小于0.5

mm／d之后进行；

8.钢结构厂房施工安全管理措施论文 篇八

首先，在施工准备阶段需要将工程所需要的设备进行安全检查，对于一些质量安全不过关的工具绝对不能带到工地当中。施工过程比较复杂和烦琐，施工条件具有极大的不稳定性，因此施工人员在施工作业过程中一定要佩戴安全帽，使用相应的夹具作好安全防护。工程采购部门对工作器具进行采购时，要经过安全权威部门的检验和认定，在施工现场使用安全放心的产品。其次,施工人员的安全性教育需要落到实处。建筑企业要组织施工人员做好安全技能的培训工作,保证施工人员都是经过培训并且是合格的,要让施工人员了解设备的操作,熟悉相关产品的使用,使用正确的安全措施。

9.暗挖工程施工安全技术交底 篇九

深圳地铁2号线东延线工程土建2226标段

分部分项工程

暗挖工程

工种

矿山法隧道施工安全技术交底

1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。

3．作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，隧道内排水、降水、集水措施是否落实。

4．隧道内抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正常，符合三相五线制和“一机一闸一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。

5．隧道暗挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。

6．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。7．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

8、矿山法隧道施工应遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量、速反馈、控沉陷”的原则。

9、矿山法施工工点应配备不少于一名专业技术员，并进行跟班检查。

10、施工前应查清隧道周边区域的建（构）筑物和地下管线的状况，对需要保护的，制定并落实可行的保护措施。

11、施工过程中不得随意改变施工方案规定的施工顺序、施工方法、步序和步距。

12、钻爆破法施工应遵循“短进尺、弱爆破”的原则，根据围岩特征采用光面爆破或预裂爆破；对于有爆破震动速度控制要求的，应采用减震方法进行爆破，洞内爆破作业时，洞内人员应当全部撤离到安全地点。

13、软弱围岩、地层多变、上软下硬和浅埋地段隧道施工，应采取掌子面地质素描、钻孔进行地质超前预报，掌握开挖面前方的岩层和地下水的情况。对于上软下硬地层、软弱地层等部位施工时应进行超前加固，短开挖、弱爆破、少扰动、快支护。

14、对于台阶法、CD、CRD、双侧壁导坑法等工法，拆除临时支护时，拆除长度和顺序应按设计执行，并根据变形测量数据分析判定拆除时间和拆除各部位的安全性。

15、开挖时应预留足够的变形量，防止初支侵限，防止过失超挖，对于超挖部分应采用喷射混凝土回填，不得采用片石、木材等回填。

16、采用分部开挖的，初支拱脚、墙角应牢固，用锁脚锚杆等措施防止不均匀下沉，开挖下部时，应左右错开，挖一榀，支一榀。

矿山法隧道施工安全技术交底 AQ3.3.9.15 施工单位：广东水电二局股份有限公司 工程名称

深圳地铁2号线东延线工程土建2226标段

分部分项工程

暗挖工程

工种

矿山法隧道施工安全技术交底

17、拱部风化球状体宜分块处理，防止塌方，格栅或型钢支撑架设间距、喷射混凝土厚度、锚杆长度和数量应符合设计要求

18、竖井与横通道交叉洞室，横通道与隧道交叉洞室部位应采取强支护，宜应尽早做好二次衬砌。

19、隧道内必须进行机械通风，对于可能存在有害气体的，必须进行监测，并加强施工通风。20、条件允许降水的，应制定降水方案，不允许降水的，应采取注浆等有效截水措施，加强洞内排水设施，及时、有序排水。

21、补充交底内容：

交底人签字： 日期：

10.钢结构厂房施工安全技术交底资料 篇十

电检修标识牌再作业； 4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产

一线服务的思想，确保安全用电； 8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； 9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范

标准和施工组织设计，交底要求执行。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日年 月 期

日

现场临施工单位

分项工

时用电

程名称

作业

交底提要

2.作业人员必须经过入场安全教育培

训，考核合格后才1.作业人员必须是经过

能上岗作业； 专业安全技术知识10工交底内容：

种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；

审核人

交底人

接受

交底 人

2/15

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，“分部、分项工程名称

关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关

部门汇报，并立即整改，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的

隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志

等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业

人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；

7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雪的准备工作；

8.在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；

9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更

换；

审核人 交底人 接受交底人 0000122

1、本表头由交底人填写(必选”栏；30 安全技术交底

工程名称 交底日期

15.生活区、办公区冬季前必须重新计算用电负荷，发现用电负荷超过供电线路容量时，必

须采取可靠有效措施，防止发生火灾，以保证供电线路安全 ；

16.0000123

拉电线，要求做到人走关灯、关电热器及一切用电设备；

表C2-1 交底人

年施工单位

交底提要

10.现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并 要在冬季前检查摇测； 11.严禁在大风雪天气进行

室外露天电工作业； 12.对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱；

编 号

分项

工程冬季施工名称

用电作业

13.大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；

14.雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的2/15

大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及

触电事故。

审核人10

接受交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2交底时

“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

交底内容：

一、配电室安装要求：

1.配电室的顶棚距地面高度不低于3，配电装置顶端距顶棚不小于 0.5 米 ；

三、接地装置要求：

1.现场采用TN—S 接零保护系统；

2.配电室内作一组重复接地装置。接地体选用G50镀锌钢管10

2.5 米，接地连接线为 40*4 镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距 5 米，埋于自然地面 负 0.8 米。连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二 倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理，（具体做法可绘制示意图）；

交底人

安全技编 号

术交底

表C2-1

工程名交底日年 月 称

施工单位

交底提要电子商务

期

分项工程名称 2.配电室应能自然通风，并采取防30

雨雪和小动物侵入等措施； 3.配电

室的门

窗向外

日

一级(A

配电柜安装作

业

配电柜按顺

4.配电序编号，柜室建筑内开关按系统图接线，物、构

并标明开关筑物的用途、路耐火等别。

级不低于三级

二、电缆敷并设置设：

可扑灭

000012550mm

电气火厚的细砂，灾的灭上面盖红砖

火器和

保护，然后回填夯实。砂箱，室内设电缆

开，并门前应沟，宽度为配锁； 有安全0.35米，深度为米。

通道；

侧面抹灰防

5.配电水，电缆出柜安装保证1.5米

入穿管保护，电缆铺设后用棉纱堵好，将管

宽的安口封闭，防全操作水，防动物通道，进入电缆

沟、配电

铺设绝

室；

缘橡胶

板。柜体安装要垂直，柜面整齐、平稳。底座与柜体固定牢固； 6.底座

槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接；

审核人

接受交

底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

会计学常识

表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称 一级(A配电柜安装作业

交底提要

交底内容：

3.重复接地的接地电阻值小于等于10欧；

4.接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。

四、安全注意事项：

1.电工作业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品； 2.严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑； 3.操作中听从指挥，精力集中，防止配电柜倾斜伤人；

4.使用喷火灯或电炉，要办理用火证，注意与操作人员保持安全距离，周边不得堆放易燃易爆物品，并且有防火措施； 5.设备安装，调试，设监护人监护。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。30

安全技术交底

工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 二级(B配电柜安装作业

交底提要

交底内容：

一、安装FXB号箱为固定式配电箱：

1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置；

2.检查配电箱内电器是否完好齐全

0000128 ,与系统布置是否相符；

3.配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有明显标志；

4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝，连接可靠； 5.箱体防水防尘完好。1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米，外侧抹灰压光，并刷10cm宽的红白相间的油漆，上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作为操作平台；

2.配电箱周围设金属围栏，高度1.8米，栅栏间距0.1米，围栏正面悬挂配电箱管理制度及警示标志，围栏门向外开，并且配锁，上下每0.3米

3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨，与瓦楞铁上面（方）0.3米

50mm的木板满铺，周边用竹胶板封闭，并刷宝石蓝油漆，0000129

外国美术简史

30（严禁使用石棉瓦）； 1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设，深度为0.7米

厚的细砂，然后用红机砖作保护层，再回填细土夯实，电缆直埋上面每20米及转角处埋

设电缆标志；

2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固，电缆各相用相色带缠绕整齐，固定在配电箱腿支架上，排列整齐并标明用途及路别。

四、配电箱的安装固定：

1.配电箱要求固定、稳定，箱腿与平台木板用螺丝固定，配电箱前后的操作通道保持1.2米距离，配电箱两侧距离为0.6米；

2.配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人。

3/10 小计（3门）

60 交底人

接受交底人 30

1、本表头由交底人填写，2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期 年 月

日

施工单位

二级(B

分项工配电柜

程名称 安装作

业

交底提要

交底内容：

五、重复接地的做法： 1.接地体选用∮50镀锌钢

管，每根长度为2.5米，接地连线为40*4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米，连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理； 2.重复接地的接地电阻小于等于10欧； 3.重复接地线必须与配电箱内的保护零线端子板采用镀锌螺丝连接可靠。再通过保护零线端子板分别引致各需保护设备设施。

六、安全注意事项： 1.电工操作做到持证上岗，带好安全帽，穿戴好电工劳保用品，不得带电操作；

2.设监护人监护；

3.摇测绝缘电阻值及接地电阻值，二人操作，操作时严格执行操作规程，并作好摇测记录； 4.防护棚安装中，注意高空作业，周边人员安全交叉时防止上下坠物伤人。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

三级（C）

分项工

配电安装

程名称

作业

交底提要

交底内容：

1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作（即开关箱）。开关箱下底口距地垂直距离为0.8-1.6米，开关控制与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的控制电缆采用沿墙穿管敷设，与地面之间采用埋地穿管敷设，不得地面明设；

2.固定式开关箱与所控设备必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小

于0.1S；

3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接可靠。重复接地电阻值小于等于10欧；

4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6m，壁挂式箱底口距地高度为1.4米，安装垂直牢固；

5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；

6.电源电缆在室外采用埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆周围上下左右均匀铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志

桩；

7.配电箱要有防雨防砸措施，设备控制箱配锁锁箱；

8.安全注意事项：

(1严格执行操作规程，持证上岗。

(2穿戴好相应的劳保用品，正确操作。

(3摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。

(4安装中精力集中，防止设备滑落伤人。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

现场塔吊上安装的镝灯，供工作面夜间照明，具体固定方式及安装位置见示意图

1.上塔吊固定木方及镝灯由专业架子工配合安装，电源接线（电气部分）由电工操作。

2.上塔吊作业穿戴相应的劳保用品，不得穿硬底鞋，严禁酒后作业，精力要集中。

3.所有材料有绳子拉上拉下，不得向下抛物，使用扳手为固定式，禁止使用活动扳手，并且用

年

交底日期 月

日

塔吊分项工程

上镝

名称

灯安

装作业

绳子拴好挂在身上。

4.灯具安装在50×200的木板上，两侧采用50×100木方立放固定在操作平台外侧，将木方打孔用10号铅丝固定在护身栏杆的立杆和水平杆交叉处，固定灯具的木板两端打孔与木方采用10号铅丝固定，防止两端活动滑落。

5.镇流器固定在木板上，即灯架一侧，上面加防雨罩。

6.电缆选用YC橡套电缆，安两盏灯，电缆分开敷设，采用蝶形绝缘子固定整齐。

7.塔吊下面设专用照明控制箱控制，每一漏开控制一盏灯，控制箱上方用竹胶板防护，高度为2米，防止因塔吊顶升时坠物损坏控制箱。

8.控制箱的电源由二级箱引入并做好固定和防止磨损保护措施。

9.镝灯架及镇流器外壳与保护零线做可靠连接。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底 编 号 表C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

1.按平面设计布置，木工房由项目部统一安排搭设完毕，设备按规范要求安装就位；

2.检查设备电气是否完

交底日期

分项工程名称

年 月

日

木工设备照明

安装作业

好；

3.做到一机、一闸、一漏、一箱，设备距控制开关箱水平距离不大于3米，电动机械设备接零保护不得少于2处；

4.设备控制器有防尘装置，设备控制采用磁力起动器控制，接线盒均由下口进线出线；

5.设备主控制开关的电源线采用穿管保护埋地敷设，沿墙部位采用穿管或护板保护；

6.电锯接线及电刨接线控制采用定向控制运行，不得逆运行；

7.照明灯必须选用防水防尘封闭式合格灯具，安装在设备上方，高度不得低于2.5米；

8.设备安装后经调试，检查验收后方可投入使用；

9.圆锯必须设安全档板，操作人员操作时前方设分料器；

10.穿戴好相

应劳动保护用品；

11.正确操作，设监护人；

12.配备相应的灭火器材。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日期

年 月

日

施工单位

流动

分项工程箱、手

名称 提箱安

装作业

交底提要

交底内容：

1.流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8—1.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

2.使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

3.流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

4.保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；

5.使用时控制开关灵敏有效；

6.使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

7.接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

审核人

交底人

接受

交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容： 1.检查电动机是否完好，摇测绝缘电阻值应符合规范要求；

2.采用YC3*15+1*1

耐气候型橡套电缆接线，插头接线牢固正确；

3.接线时按相序顺序接线，保护零线连接可靠，电动机旋转方向与软轴方向相

交底日年 月

期 日

分项工

砼振捣程名称

器接线

作业

对，不得逆转；

4.使用时，电动机放在灰斗内保护；

5.操作人员带绝缘手套并穿好雨靴，设专人调整电缆;6.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA,额定漏电动作时间不大于0.1S。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

表C2-1

年 月

日

编 号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工低变

程名称 照明

安装

作业

交底提要

交底内容：

(一低压变压器安装：

1.低压变压器安装采用专用低变箱控制，盘面分为A面380V，控制低变的操作面。B面为36V，低压线路控制操作面。控制开关为DZ20自动空气开关分两路控制36V线路，A面控制低变开关由漏电保护器控制； 2.低变安装在箱体正下方的箱架上，低变一、二次侧与上面控制箱两面的电压等级相对应。一次侧有瓷插式熔断器控制低变的额定电流； 3.配电箱A面表明380V电压等级，B面门上标明36V电压等级。(二低压线路的架设：

1.低压线架空敷设线路水平高度距地为2.5米；

2.线路两端采用3号蝶形绝缘子固

定，两线之间距离为100mm，中间采用针式绝缘子支撑固定。线路架设要水平一致，沿墙上下部位为垂直架设间距与水平一致；

3.绝缘固定采用角钢，做支架在墙上、柱上，用铁胀栓打孔固定； 4.楼梯间照明沿上下踏步间缝垂直架设。每五层用蝶形绝缘子固定一处，要求横平竖直。(三灯具安装：

1.灯口选用普通防水灯头250V4A，灯泡为36V60W，接线时两接头错开。

2.灯线接头包扎严密，没有明露体；

(四架设线路时，人字梯搭放要稳，防止摔伤，穿戴好相应的劳保用品，两人操作，持证上岗。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

表编 号

C2-1

工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

一、办公用电：

1.项目部办公室照明灯具选用40W/220V日光灯，沿顶棚安

装。灯具距地面高度不得低于2.5米；

2.控制开关为跳板开关，明装

交底日期

分项工程名称

年 月

日

办公区、生活区食堂用

电设备安装作业

距门边水平距离为0.2米，高度开关底边距地为1.3米； 3.室内插座明设时安装高度为1.8米；

4.线路敷设选用PVC塑料管明设，电线为BV塑铜线，照明线路按设计要求配线； 5.要求灯具及插座分开敷设，分别用漏电开关控制； 6.三相负荷，平衡接线； 7.插座回路保护零线用黄、绿双色线，并与插座可靠连接； 8.空调回路插座为3p16A，其他插座为3p10A。

二、生活区照明、插座安装：

1.生活区照明灯具均选用普通螺口灯头，白炽灯泡60W/220V安装。灯具安装距离地面高度不得低于2.5米；

2.插座明装高度距地为1.8米，插座为单相3p10A，五眼式沿墙明装，插座盒为明装式塑料盒，插座回路的保护零线必须连接牢固；

3.照明线路选用BV塑料铜线明设采用小型瓷株沿顶棚固定，两线分开 0.1米直线敷设；

4.开关选用普通式拉线开关，距门水平距离0.15米，距顶-0.1米明装；

5.灯具安装位置为房间过道上空，灯具下面不得搭设床铺； 6.接线处用高压胶布抱扎两层再用普通绝缘胶布抱扎严实，不得有明露体。

审核人

交底人

接受

交底

人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

三、食堂照明设备安装接线：

1.食堂内照明灯具选用防水、防尘型吸顶式沿顶棚安装；

2.照明线路及插座线路采用穿管暗装；

3.食堂内用电设备经摇测绝缘电阻值合格才能安装；

4.设备控制箱沿墙明装，有防水防雾措施；

5.食堂用电设备必须有防水、防潮措施，做到一机一闸，交底日期

年 月

日

办公区、生

分项工程活区食

名称 堂用电

设备安装作业

一漏一开。设备距水池尽可能较远，防止因用水导致设备线路长期进水，影响正常用电；

6.所有设备、照明、插座做到三相平衡接线；

7.照明、插座及设备线路摇测绝缘电阻，阻值符合标准要求；

8.食堂设备的金属外壳保护零线连接可靠。

四、安全注意事项：

1.安装时，人字梯要有防滑措施，用绳将两边固定好；

2.穿戴相应的劳保用品，正确操作；

3.高处作业系好合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。作业面下方禁止站人，防止坠物伤人；

4.摇测绝缘电阻值，做好安全防护，操作设监护人监护。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1 工程名称

施工单位

交底提要

交底内容：

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）

2.作业人员必须经过入场

安全教育，考核合格后才能上岗作业。

3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业。

4.进入施工现场必须戴好

交底日期

年 月

日

雨季

分项工程施工

名称 用电

作业

合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。

8.在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。

9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发

现漏电破损、老化等现象及时检修更换。

10.现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在雨季前检查摇测。

11.严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底

编 号

表C2-1

工程名称

交底日年 月

期 日

施工单位

雨季施分项工

工用电

程名称

作业

交底提要

交底内容：

12.对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使用。

13.对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。14.下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机 械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。

15.雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝

缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

11.测量工、实验工施工安全技术交底 篇十一

1.作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

2.作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点；进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。

3.测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。

4.进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯。并备有足够的照明。

5.机械运转时，不得在机械运转范围内作业。

6.在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并根据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。

7.冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。

8.上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。

9.高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。

10.需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。

11.进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。

12.钻探施工人员安全技术交底 篇十二

说明：本交底必须由接受人交至班组的每一个员工。

1、﹑ 进入施工现场必须戴安全帽，戴安全帽必须系带：穿好工作鞋﹑工作服，工作服必须三紧（袖口、领口、腰口）。

2、﹑ 高空作业（高度2米以上）必须系安全带，安全带必须挂在牢固的地方，应高挂低用，严禁低挂高用。严禁有恐高症的人员登高作业。

3、﹑特种作业人员（电工、电气焊工、吊车司机及各技术性比较强的专业）必须持特种作业操作证上岗，各工种、各专业人员必须严格遵守本专业的安全操作规程。

4、﹑ 用吊车搬迁大的设备器材（如钻机、水泵、钢筋笼等）前，必须认真检查钢丝绳及其绳扣是否牢固可靠，挂好钢丝绳认真检查合格后，方可由专人指挥起吊，任何人严禁在吊臂下和吊起的重物下逗留或通过。

5、﹑ 非电气焊工严禁私自开启乙炔瓶和氧气瓶等易燃，易爆容器，不准在其安全距离（10米）内吸烟﹑点火。严禁用吊车，吊链搬运气瓶。

6、﹑ 非操作人员严禁私自启动任何机械，驾驶任何机动车辆。

7、﹑ 任何人严禁擅自操作、拆装非本岗位的设备、设施、仪器、仪表等。

8、﹑在机械运转过程中，严禁有以下行为：（1）在设备上方传递物件﹑ 放置工具。（2）跨越、靠近、触摸机械传动、转动等危险部位。（3）擦洗设备。（4）拆洗、维修设备。（5）紧固、调整转动部位的螺栓。（6）在危险区停留。

9、﹑严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌﹑警示牌、操作标志牌等。

10、﹑启动动力或闭合离合器时，必须准确无误，并提前通知相关操

作人员离开危险范围。

11、﹑钻机运转时司钻不得擅自离开工作岗位，不准让学徒工单独操

作机械。严禁在钻机回转时登机丈量机上余尺。

12、﹑升降钻具时，司钻要和塔上、井口操作者密切配合，在未接到

塔上、井口人员的明确信号或情况不明时，不准盲目提升和回转。

13、﹑每班司钻要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况，检查定位、换档、制动、提升装置的可靠性，检查钢丝绳磨损情况，磨损严重起毛刺时，应要求更换，任何时候转筒上的钢丝绳不得少于三圈。

14、用绳头连接钢丝绳时，绳卡必须与钢丝绳规格匹配，绳卡压板应压在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍，钢丝绳末端与第一个绳卡之间的最小距离为140毫米。

15、高处作业平台必须有护栏，护栏高度不得低于1.2米，作业平台必须牢固可靠，平台上不准放工具、物品。

16、严禁乘提引器上下钻塔或登高作业，严禁进入无任何保护措施的裸孔内冒险作业。

17、严禁探视、用手触摸提、吊起的钻具、提引器、或其他重物的下端，并躲开其下落点，防止意外坠下伤人。

18、井口作业人员操作时要躲开钻具起落范围，站在垫叉、扭叉、管钳

等扭卸工具回转范围外工作，提拉事故钻具时人员要站在机台外部安全位置。

19、垫叉、扭叉应有提梁，抽插垫叉时防止压手，跑管时严禁抢插垫叉。20、严禁在钻机运转过程中，用手调整钢丝绳，钢丝绳爬绳、缠绕时应停车处理。

21、机场内外保持清洁，卫生，各种管材，工具摆放整齐。

22、现场用电要由专业电工操作，严禁他人无证操作。未经允许严

禁拉扯、触摸输电电线、电缆，不得擅自合上或拉下电闸开关，不得私自接电。

23、施工用电电缆必须架离地面2.5米以上，严禁把电缆放在泥水中，不准把电缆绑在施工设备上，过路电缆必须架离地面或挖沟埋设，埋设深度不得小于0.5米，电缆接头必须包扎好，剩余应悬挂 于支架或盘于干燥的地面。

24、用电设备发生故障应立即停电，找电工来处理，严禁私自处理。

电器设备安装、检修必须停电，严禁带电作业。线路跳闸后，必须查明原因，排除故障，方可送电，严禁强行送电。

25、职工有权制止他人违章作业，有权拒绝他人违章指挥及强令

冒险作业，严格遵守“三不伤害”（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）的原则工作。

26、钻塔塔架支座上的所有铰链轴必须用圆钢车制，禁止用钢筋 代替，铰链轴必须用开口销销住，防止轴在工作过程中脱出。

27、设备的传动、转动部位（齿轮，万向轴，皮带轮，转动的轴头）

必须安装防护罩。

28、立放塔架或用吊车整体搬迁钻机时，要有经验丰富的人员统一指挥，施工人员离开危险范围，严禁站在钻塔上及其起落范围内，要切断电源，专人妥善看护电缆，防止扎、拉、砸坏电缆。用钻机油缸落下钻架时应检查油缸下腔是否漏油，是否有油，漏油或无油时，严禁用液压机构直接落下塔架。

29、在陡坡、基坑内边缘施工，要及时清除上部活石及基坑上边缘1米范围内的器材、杂物，禁止坡上坡下同时作业。

30、用潜水泵抽水时，水泵提出或放入水中时，必须切断电源，严禁拖拽电缆或出水管，水泵工作时30米以内水面不得有人，畜进入。

31、职工在宿舍内不得私自接电炉取暖、作饭，不准私接电源插座，电源线不得绕在铁床上，拆接电源必须由电工进行。禁止在床上吸烟，防止火灾发生。

32、职工外出必须请假，外出时要遵守交通规则，防止发生交通事故。不准私自到江，河，湖泊游泳，滑冰，摸鱼，严禁溺水事件发生。33上班期间严禁喝酒，看报，睡觉，脱岗，打闹嬉戏，必须精力集中。34夏季施工要防暑降温，防食物中毒，防雷电，防洪；冬季施工要防火，防冻，防滑。

工程项目名称： 项目经理：