分厂降本增效措施

分厂降本增效措施（9篇）

1.分厂降本增效措施 篇一

浅谈降本增效

为积极响应公司号召，认真贯彻集团公司降本增效的方案，千方特制定出如下节约增效方案。

一、1、效实施方案>>

2人人节

二、质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即对采购物品前自己必须先检查一次，采购后员工入库之前再检查一次，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物

<<系统控制降本增资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

2.分厂降本增效措施 篇二

随着我国改革发展的不断进行, 建设工程招投标已成为常态化, 近两年投标竞争最突出表现是价格, 这种现象目前存在愈演愈烈的情况。施工企业要想中标就必须降低价格, 这样才能有市场竞争力, 中标后, 要在项目施工过程尽量减少劳动力投入和物资消耗, 降低施工成本, 严格控制影响成本的各项支出, 超出支出计划就会造成亏损。原来电气专业的利润率在项目施工各专业中算是最高的, 可以为整个项目的盈利助力, 有助于找补管道专业的亏损。但近几年随着清单报价 (特别是全费用清单) 及固定单价的广泛使用, 以及下浮优惠的力度越来越大, 导致电气专业的利润也越来越薄。所以必须加强成本管理, 实行降本增效, 提高盈利率, 才能增强市场适应能力和竞争能力。要实现降本增效, 首先要实行成本控制, 成本控制则是项目管理的重中之重。那么, 化工项目电气施工降本增效可以采取哪些途径呢?结合作者的工作实践, 提出如下初浅意见。

2项目施工过程分析

2.1电气专业工程施工成本控制特点

在工程项目施工中电气专业的进场时间较早, 主要考虑到土建施工的配合预埋和接地网的布设, 之后随着土建及安装的全面展开, 开始后续的配电柜基础槽钢, 桥架及支架安装, 盘柜安装, 照明安装, 配管安装, 电缆敷设, 校接线, 一、二次回路调试, 配合工艺试车等过程。整个专业施工工序繁杂, 涉及面广, 时间跨度大, 降本增效的控制点主要为人工节约, 主耗材节约, 增加签证量, 提高结算值。

2.2做好施工队成本的控制工作

(1) 对外施工队的单位相应资质等级、队伍素质、施工质量和报价格等方面进行招标比选, 选择在保证安全、质量、工期的前提下, 价格较低的合作者。

(2) 合同的谈判和签订, 要将总承包合同的内容和制约条件的相关处, 尤其是总承包合同的风险条款要纳入施工队合同, 使施工队与总包共同承担工程的施工风险。

(3) 严格对施工队的结算及审批。把好“付款”关, “以收定支”。

(4) 对施工队的合同额、结算额、支付款情况等建立“台帐”, 定期检查。

3降低施工成本的措施

3.1合理制订施工方案及施工计划

(1) 施工方案优化是成本管理的重中之重。以“技术先行、材料保障、人员是根本”为原则。因为同样的工程、同样的施工条件, 施工方案不同会有截然不同的效果。如电缆敷设工序, 不同的现场有不同的特点, 有的现场适合人工敷设, 有的现场适合机械敷设, 两者各有各的优势。而一个好的施工方案可以达到事半功倍的效果, 能有效降低成本提高工效, 因此需进行方案比选。

(2) 制订施工计划。计划不合理将造成工期滞后, 若是赶工就需要增加人员、增加机具等, 这些投入直接导致成本增加。因此, 需制定严密、科学的计划, 才能合理配置施工资源, 进而节约施工成本, 提高工效。

3.2加强施工过程的控制

(1) 材料成本的节约。目前在越来越多的工程承包中增加了已供材, 电气专业主要有桥架、型材、管材、电缆、灯具、挠性管、接线盒等, 材料成本在整个工程造价中的比重可达60%左右。在施工过程中必须要加强材料物资管理。材料采购时要做到货比三家, 量大就从生产厂家采购, 如此可节约中间商的费用。施工过程中根据工程实际进度和使用部位限额领用, 严格发放, 减少浪费。

(2) 管理费的节约。项目部的设置本着经济适用的原则, 尽量利旧或使用半成品。前段时间在徐州开工的一个项目, 现场办公室全为利旧, 大大节省了项目管理费支出。节省现场经费还要做到人员精简, 减少办公费、业务费等的开支。

4增加收入的措施

4.1加强索赔

对承包商来说, 提高项目经济效益的重要手段之一是索赔。电气专业的施工多依附土建专业, 同时电气专业的成套设备多, 设计单位在专业配合和衔接上多有漏洞, 根据这些漏洞, 多办索赔。如电气的接线线地沟开挖, 定额常规按普通土质计算, 若遇到石方、坚土等就需要地质报告等资料办理签证后才能按实计算。

目前施工现场较为常见的索赔有: (1) 业主违约引起的索赔; (2) 不可预见因素引起的索赔; (3) 不利自然条件; (4) 合同缺陷引起的索赔; (5) 其他, 如国家法律法规变化等原因引起的索赔。

4.2做好竣工结算工作

竣工结算是项目管理工作的最后一个, 也是整个工程最重要的环节之一, “会干不如会算”, 一个项目成本已经确定, 竣工结算的金额直接决定了该项目利润额的多少。

(1) 选用优秀的预算人员。预算人员需具有较强的经营工作水平, 及时了解各种造价信息, 如新费用调整文件、新定额等。如某项化工工程, 施工时间很长, 原来投标时套用安装定额执行当时的人工费调整文件, 后来新的调价文件公布后, 预算人员就需要向业主或总包提交人工费调整报告, 对调价以后施工的工程, 其人工按政策规定进行调整, 以增加项目收入。

(2) 收集整理结算资料。结算资料通常包括:施工承包合同、施工图纸、施工组织总设计及专项施工组织设计、技术联系单、设计变更单、现场签证单、各种补充协议、日常会议纪要、往来函件、原始测量记录、工程隐蔽记录等等。

(3) 结算编制人员要深入现场。结算编制人员必须“腿勤、眼勤、手勤”, 需要经常深入现场一线, 了解具体的施工方法、施工过程, 知道变更所在位置和施工条件, 只有这样才能编制好竣工结算, 做到套用定额准确、不漏项、不少报, 才能在最终与审计核对过程中从容应对。

(4) 正确处理好对外关系。在平时的施工阶段中, 与业主、监理、设计、造价咨询等单位建立并保持友好的协作关系。在合同履行中讲究诚信, 施工过程中保质保量, 竣工时交给业主一个合格工程, 才有工程结算的良好氛围, 否则一切将成为空中楼阁。

5结束语

降本增效主要讲的便是施工现场管理人员的细心、责任心, 作为一名现场的管理人员, 施工中, 只有项目部的管理者深入实际, 结合现场实际与理论, 将降本增效的理论方法利用到最大化, 相信降本增效一定会很快应用到我们的实际工作中。

在实际施工过程中, 还有很多降低成本及增加收入的方法和措施, 需要不断提高项目管理者自身的管理水平, 并准确掌握和运用建设市场的游戏规则, 以不变应万变, 及时适应市场, 并赢得市场。项目经理部是施工现场的直接管理机构, 主要目标是项目的经济效益, 要达成这个目标就必须在确保工程安全与质量的前提下控制好施工成本和管理成本。

以上是作者对电气专业施工降本增效措施的体会和浅见, 随着全国经济的发展, 降本增效工作仍然任重道远。新的2014定额又不断降价, 市场的压价, 公司内部直属队的旧观念和旧习惯都会对降本增效工作带来新的挑战和风险。在挑战和风险面前, 我们将不断加大观念的宣传和引导, 继续加大管理的力度和深度, 精打细算。力争创造出更大的生存空间和利润空间, 推动企业朝着又好又快的方向全面、协调、持续、快速的发展。

摘要：当前化工行业建设市场竞争愈演愈烈, 施工企业的利润空间越来越小, 这就要求施工企业必须加强施工成本控制, 有效增加结算收入, 才能在竞争中赢得一席生存之地。通过合理制定施工方案和施工计划, 并在施工过程中加强控制, 节约成本, 加强索赔, 做好竣工结算工作等措施, 真正实现降本增效。文章简要介绍了电气专业施工过程中的主要施工工序, 通过对施工过程的剖析, 分析成本可控点, 制定控制措施, 并找到效益增长点, 达到为项目建设施工增值的目的。

关键词：化工建设,电气施工,降本增效,措施

参考文献

[1]任强, 陈乃新.施工项目资源管理[M].北京:中国建筑工业出版社, 2003.

3.降本增效措施 篇三

财务管理部

2012年5月

目录

一、背景二、总体思路

三、组织机构

四、销售降本

五、设计降本

六、采购降本

七、制造降本

八、费用降本

九、财务支持

十、附件

公司降本工作思路

一、背景：

公司的物流管理失控，超多存货积压;企业的能源等各种浪费现象严重;企业的生产设备和工艺技术还需完善;生产过程中出现的次品废品数量大，造成质量损失大;客户不断要求降低价格;外部环境持续恶化的紧急状况下，降低成本费用已经是改善公司现有状况最重要战术。

二、总体思路

1。结合公司实际状况，首先建立公司级的降本组织机构;

2。分别从材料成本降低、费用降低方面展开成本费用的降低，并按单车成

本降低金额或总金额设置激励机制;

3。建立降本组织的工作流程，推荐工作流程：降本小组提报降本项目—降

本领导小组审批—降本小组执行降本项目--降本领导小组评审—激励降本小组。

4。降本操作规定：降本领导小组对已确定的降本项目督促执行并收集材料，

每月降本项目的落实状况进行书面总结、考核。因特殊原因不能按期完成的降本项目，经降本领导小组批准延期一个月内完成，按半奖罚。一个月后仍未完成，报批公司处理。降本项目工作推进的奖金和处罚，列入本年度各职能部门绩效考核范围;

5。数据来源：依托SAP系统进行数据统计，同时推进SAP系统基础数据和

业务数据改善;

6。降本项目审批表(附件1);

三、组织机构—降本领导小组

1。负责组织指导公司成本费用降低管理工作，推动各项措施贯彻落实。2。对成本费用降低状况进行检查，对相应工作绩效做出奖惩。3。各小组负责提报降本项目，负责实施、完成降本项目。

4。唐钢负责设计成本小组、采购成本小组、制造成本小组，涂小岳负责销

售小组，冯兴俊负责费用小组和呆滞物料处理。

四、销售降本

1。设立月销售量目标值，拉动生产量的上升，降低单车制造费用、单车人

工费用，为采购创造更好的商务条件;

2。负责库存车的处理，降低存货风险，减少资金暂用，提高公司的现金流;3。负责销售应收款的按时回收，防止呆帐产生，是公司现金流有利保障;

五、设计降本

1。价值工程为核心的功能分析，其目的是在保证产品或作业务必具备的必

要功能条件下，降低单车材料成本;

2。价值系数=成本/功能，功能的重要度是由市场用户确定;

六、采购降本

1。采购成本小组主要应用商务手段、管理手段，降低单车材料成本;2。商务手段：集中采购、比价采购、招标采购、成本分析等;

3。管理手段：供应商扶持、战略合作等;

七、制造降本

1。整车厂降本小组负责提高单位时光生产量着手，降低单车直接人工和单

车制造费用;负责减少生产物料损耗、物料盘亏，降低单车材料成本;2。工艺降本，应用工业工程技术在材料的使用方法，下料方法的改善、工

艺流程与加工方法的再检讨、作业优化、加工方法和精度的变更改善加工成本，提高材料利用率和减少作业时光，降低单车材料成本和单车直接人工。

八、费用降本—管理费用、销售费用、财务费用

1。应用ABC费用分类法就是以单项营业(或管理)费用的金额占整个营业

(或管理)费用的累积百分数为基础，结合费用是否可控进行分级，按级别实行分级管理。各组成部分分为ABC三类，A类是管理的重点，B类是次重点，C类是一般(含不可控费用)，然后针对不一样等级分别进行管理和控制。

九、财务支持

1、范孝俊负责支持销售降本工作;2、冯进东负责支持设计降本开展工作3、杨道华负责支持工艺降本工作;4、卢虹负责支持整车厂降本工作;

5、商务财务负责支持存货周转率、呆滞物料处理工作;6、商务财务负责支持采购降本工作;7、宫诚负责支持费用降本工作;

十、附件

4.设备降本增效管理措施 篇四

1、通过大力治理设备跑冒滴漏，引导职工开展小改小革、合理化建议等活动，营造节约的良好氛围，从而达到降本增效目的。

2、设备再制造管理。以先进技术和产业化生产为手段，修复和改造废旧机电设备，使之恢复性能甚至获取新的性能，延长设备使用寿命，达到修旧超新的目的。

3、是进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状，借助内部和外部技术力量，努力实施国产化替换工作，在保证质量的前提下，最大限度地降低采购成本。

4、是专利（独有）备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生产的设备备件，邀请有实力的供方对其进行测绘制造，降低采购费用。

5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。

6、以严、细、实、精、准为标尺，大力推进计划检修，针对设备缺陷进行检修，将设备隐患消灭在萌芽状态，不断提高设备预知、预控管理能力，杜绝非计划停机事故发生，提高设备作业率，降低生产成本。

7、加强设备点检、润滑管理工作，建立点检快速反应机制，通过设备润滑“五定”标准，进一步提高运行设备的运行质量，确保生产稳定、有序。

8、做好修旧利废工作，备件的更换要经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用。

9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范，明确责任人，对备品配件管理从入厂到使用修复等工作，纳入设备考核细则中。

10、加强定额消耗管理，管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次，共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。计划员要根据备品配件使用需求，结合库存量，上报下月计划。

11、完善设备维护质量管理制度，确保运行质量，提高维护力度，加强维护可靠性运行。改善设备工作条件，减低设备损耗，有力地推动降本增效的进行。

5.锅炉车间开源节流、降本增效措施 篇五

锅炉车间在每年的用电、用水、用煤上都有很大的成本开支，因此，我们制定了2016年车间降本增效主要措施：

一、开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强员工的忧患意识、危机意识和责任意识。

二、通过宣传和教育，使员工养成节约的良好习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一滴水；积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。

三、坚持以人为本管理方法，努力提高员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，这样降本增效才不是一种形式，不是一种短期的活动，而是长期的降本增效，企业在这样的降本增效中才能获得双倍的效益。

四、加强对车间设备的维护保养工作，避免造成大修；保证设备的最佳性能，从而节约成本。

五、严格要求岗位操作人员，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为的差错造成避免不必要的开支。

六、降低水电气的使用量，坚决杜绝跑冒滴漏现象，发现后及时处理整改。

七、执行更加严格的安全管理，使人、机、物时刻处于安全状态。

6.加强班组核算实现降本增效 篇六

一、搞好班组经济核算的措施

1. 做好思想工作

各车间和工段负责人对班组经济核算负有领导责任, 必须认真做好宣传教育工作, 使广大职工群众充分认识到班组经济核算的重要意义和作用, 只有每一位职工都关心、支持班组经济核算工作, 做到事事有人管, 人人有专责, 才能搞好这项工作, 真正起到应有的作用。

2. 加强技术指导

各车间、单位的成本员、统计员、材料员负责本车间、单位班组经济核算的具体指导。利用开办学习班等形式使职工了解和掌握具体核算方法, 灵活运用班组经济核算, 财务部门可以根据实际情况, 协助车间成本员解决核算中的问题。

3. 设置班组核算员

各班组设1-2名兼职核算员, 由班组民主选举产生。

4. 建立健全计量工作

计量工作是开展好班组经济核算的首要条件, 要加强有关部门对计量工作的管理, 为班组经济核算提供准确的数据。

5. 健全原始记录和各项统计台账

班组的领料单要保管好, 各班产量及其他各项生产指标消耗指标有专人要做好原始纪录, 各班组要建立健全材料消耗等各种统计台帐。

6. 制定计划指标

各单位要将计划指标层层分解到班组, 深化、细化各项指标, 班组经济核算要依据所分解指标作为计划指标或定额进行核算, 以便及时分析差距原因, 进行改进。

7. 进行经济活动分析

班组长一定要认真地组织经济活动分析, 这也是企业实行群众路线的好形式, 可以利用班前、班后会, 与计划比较, 与上期比较, 与兄弟单位比较, 发挥全体同志的丰富经验和聪明才智, 总结经验, 找出差距, 揭露缺点和问题, 制定对策, 及时实施。工人师傅们处在生产的最前线, 是最了解情况、最有发言权的, 分析出的经验和问题也是最有价值的, 从中可以提高班组管理水平, 不断挖潜创新、改变现状, 从而提高企业经济效益。

8. 利用现代信息技术

班组核算一般是兼职的核算员从事核算工作, 无论是计量和统计大都是手工管理, 工作量较大且易出差错, 随着现代信息技术的普及和应用, 建议车间内部建立局域网, 延伸至班组, 这不仅准确及时地反映出班组的生产消耗和生产成果, 又能提高工作效率, 进而有利于经济责任制考核。

二、班组核算应注意的问题

1. 正确划分核算单位

一般应与生产班组对应, 也可以在一个生产班组内再划分若干个核算小组, 确定核算单位时, 应当要考虑便于下达考核指标, 有利于分清经济责任和计算各核算单位的经济效果。

2. 科学设定班组经济核算指标与方法

班组经济核算指标的确定, 应以干什么、管什么, 就算什么为原则。核算内容和方法要简单、明确、易懂, 要尽可能全面反映班组的生产消耗和生产成果, 一般应包括生产成果指标、劳动效率指标、物资消耗指标等, 要根据不同班组的特点给予的核算指标, 同时允许各班组有一定的选择自由, 各班组根据实际情况, 本着有利于挖潜增效的原则, 增加必要的核算项目。下面举例说明具体核算方法:

(1) 生产成果指标核算

例如选矿车间选矿生产各班组可计算精矿生产品位对销售收入的影响:

生产品位对销售收入影响额=实际销售收入-计划品位×价格

运输部门可计算生产任务完成情况:

任务节超额=实际完成吨公里-计划完成吨公里

(2) 劳动效率指标核算

例如各检修及加工班组, 可核算工时利用率:

工时利用率=制度时间内实际工时数/制度工时数

(3) 物资消耗指标核算

材料节超额=材料限额-实际材料消耗额

同理, 可利用同样方法计算其他各项指标消耗情况。

3. 利用价值规律进行班级经济核算

以上核算方法只是计算单项指标, 不能综合地反映班组的经济效果, 在条件允许的班组, 利用价值规律进行核算, 也就是运用价值形式核算生产产品消耗的物化劳动和活劳动, 反映生产经营的经济效果, 这样可以把各单项指标有机联系在一起。对班组经济效果进行综合考虑, 可以使职工了解自己的生产活动究竟为企业创造了多少财富, 懂得只有努力干才行, 干出效益才能真正实现劳动价值, 从而更加关心挖潜降耗、增产节约活动。通过这种核算方法, 可以为实现按劳分配, 物质利益与生产成果挂钩提供客观依据。但是, 这种方法不能反映班组生产的各个侧面, 不便于班组进行经济活动分析。比如, 生产班组可以利用价值形式、运用模拟市场核算, 用收入减成本费用计算出利润, 从而全面反映劳动成果, 同时计算其他各单项指标完成情况, 来剖析影响利润完成的因素。这样就可以全面反映班组生产活动及其经济效果了。

4. 经济核算与经济责任制相结合

班组经济核算需要把班组长的责任、权限和利益有效地结合起来, 与经济责任制考核结合起来, 才能充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性, 真正达到班组经济核算的目的。因此, 要切实搞好班组经济核算, 发挥其重要作用, 就要实现核算结果与职工利益的充分结合。

7.分厂降本增效措施 篇七

依照西北院西设财【2011】70号《关于加强资金收款管理，不断降本增效的通知》要求，公司对目前资金管理、债券债务清理和成本控制等方面做了认真检查，结合公司管理实际，制定了成本管理方面降本增效的几点措施。现将公司资金控制、债权控制及成本控制措施报告如下：

一、资金控制。

1、预付款管理。通过对分公司项目评价及生产进度的了解，公司根据合同签订情况拨付一定的工程预付款或材料预付款，项目开工后停止预付款的拨付，同时根据业主拨款情况适时扣回预付款；对一些垫支额较大的项目通过支付一定的生产周转金，解决分公司项目生产资金不足的问题。

2、进度款拨付

2010年4月公司生产经营部下发《西北水电公司生产资金拨付办法》，对项目预算上报、资金拨付程序、勘探项目和沿途施工项目资金使用管理等，做出了较为合理的规定。该办法颁布以来，对项目资金的入账、下拨、运行起到了规范作用，对分公司用款程序进行了明确约定，避免了公司与分公司、分公司与公司部门之间沟通上的矛盾发生。

3、账户管理

公司对个别项目出现的坐支现象、银行印鉴管理不到位现象、零存款或久悬账户未及时清理现象，分别下发了西北水电财（2007）12号《关于加强项目资金管理的紧急通知》及西北水电财（2010）8号《关于进一步规范资金管理工作的通知》，要求各分公司及项目部严格按通知要求进行整顿清理，2010年以来，公司账户由2009年的40个减少到目前的14个，共清理各地临时账户26个，从较大程度上规避了账户过多带来的资金管理风险。

二、债权控制。鉴于水电施工企业的特点，公司签订的合同越多，产值越高，债权就越大。2009年末公司的应收账款额为3900多万元，2010年末为7400多万元，2011年10月末为5100多万元。为了加大清理债权债务的力度，公司自2009年起成立债权债务清理领导小组，各分公司按照公司要求相应成立债权债务清理工作小组，该小组成立以来积极展开索讨工作，加强与重点客户的联系，强调并监督项目部经理把清理债权作为项目管理的一项重要工作去做。2011年1至10月，清理各项债权4254万元，10月末账面债权比年初下降29.7%，已收到较明显成效。

三、降本增效措施

项目成本是公司最大的成本，对项目利润和公司利润起着至关重要的决定因素，降低项目成本不仅是财务管理的重点，也是公司项目管理的重点。对此，公司根据项目管理的特点，从以下七个方面提出了降低成本的具体措施。

1、抓好三材管理，控制项目成本。岩土施工企业最大的成本是材料，钢材、水泥、砂石料三材在施工材料中占绝对大的比例，是施工企业的主材，也是成本的主要构成因素。对三材的管理首先要做好供货商的选择，各分公司及项目部必须建立合格供货商台账管理制度，依次控制进货质量和进货价格。其次，严格依照工程进度和材料消耗定额进行购料、储存和领用，杜绝无计划领用，减少损耗。

2、探索实行项目预算管理。项目预算是在对合同及施工环境认真分析的基础上将项目成本和项目收益做出合理预计，公司根据项目预算及工程进度进行资金筹措和使用。2010年以来公司在项目预算管理方面做了大量基础性工作，对岩土施工项目和勘探项目分别进行了成本开支跟踪调查，编制了部分项目成本预算书。通过一年多的实践，对施工项目的成本构成和开支规律有了进一步的了解，为下一步公司全面实行项目预算管理奠定了基础。

3、提高施工质量，杜绝返工。

提高施工质量，杜绝返工或减少返工，可以直接降低生产成本；提高施工质量，可以赢得更多的信誉，扩大市场，增加产值，有效降低经营成本；提高施工质量，实际上也就节约了材料和能源消耗；提高施工质量，可以节省劳动力与管理费用，降低间接成本。对此，公司将施工质量管理纳入

分公司和项目部经济责任考核，同时开展群众性的QC小组活动，在各项目部配备技术总工，并按照质量管理标准建立质量管理制度，下发了《西北水电公司质量管理办法》（西北水电技【2011】14号），各级领导按计划检查落实，不断增强员工质量意识，促进施工质量稳步提升。

4、提高机械施工效率，降低成本。

岩土施工早已迈入机械化作业的时代，近年来，公司在西北院的大力扶持下，每年平均购置各类设备和施工机械700万元以上，截止2010年末，公司已拥有各类设备927台套，账面资产达到5600万元，极大地增强了公司的硬实力，为不断开拓水电施工市场打下了坚实基础。

为了确保施工机械高效发挥作用，公司依据西北院物资管理办法，依照三标要求，制定了《施工机具管理办法》（作业指导文件NWHECL-IN-007-2011），制定了《特种设备管理办法》（西北水电财【2011】4号），对施工机械的使用、养护、维修等方面做了详细规定，要求现场操作人员持证培训，按操作规程上机操作。

这些制度的建立和落实，是为保障施工机械正常使用，减少维修费用，降低燃料、原材料消耗，从而降低生产成本。

5、运用现代化信息管理方式，提高管理效率。

公司多数勘探项目都地处偏远，交通运输不便，施工环境恶劣，很多前期勘探项目与公司总部通讯困难，公司很难

了解现场进度信息，无法及时处理事故隐患，严重影响指挥协调，对生产管理极为不利。为了解决指挥协调问题，公司往往派各级领导或职能部门深入工地，现场检查、指导。

岩土和风电项目施工条件相对较好，基本保持通讯畅通。但由于项目分散，点多面广，公司对现场的生产进度和质量安全无法清晰了解。

随着信息化发展，公司不断加大对项目一线的信息化设备投入，多数项目部配备电脑、摄录相机，要求项目部对施工现场定期录像、摄像，通过项目部网络或附近乡镇网络传回公司总部，公司管理层可以清楚了解现场实际信息，及时作出应对方案。同时，减少各级机关检查费用的开支，节约一定的差旅、住宿和业务招待费。

8.分厂降本增效措施 篇八

一、综采队

上半年降本增效总结：

1、严格抓好安全管理，以安全保效益。当前，我队在7163工作面回采施工，由于该工作面地质条件复杂倾角大，且边采边加支架，给安全工作带来了很大的隐患。针对井下生产条件和安全状况，我队不断完善《区队管理制度》，落实量化《班队长现场安全管理考核制度》，以制度规范安全生产。确保每道工序、每个生产环节都能达到质量标准化的要求，真正做到动态达标。严格落实队领导跟班、带班制度，切实做到现场监督、指导、解决生产实际问题，确保安全生产。

2、坚决做到生产用料从领用、发放、使用到回收、上缴全过程跟踪管理，实行严管理，明责任，细考核，充分调动全队职工参与节支降耗工作的积极性。在实际操作中，工作面回采产生的锚杆、锚杆盘、金属网等小件要做到100%的回收，木鞋、垫板等消耗品要做到反复利用，这样一点一滴从小事做起，坚持积少成多的工作理念，杜绝一切浪费行为。

3、在生产过程中坚持正规循环，不抢生产、不蛮干，把正规循环作业作为生产组织的一项基本的作业制度，制定科学的采煤工作面正规循环作业流程图，严格按流程图作业，确保正规循环率达到100%。强化设备、设施的检修、维护，坚持设备、设施包机制，指定专人进行维护保养，把日检、旬检、月检制度落到实处，避免因设备问题影响生产。在回采过程中严格控制好层位，坚持吃干榨净的原则，做到不留顶底煤，割煤少破底、放煤保证架架见矸率达85%以上，保证工作面灰分达到要求。控制好工作面生产用水及老塘水，保证水沟畅通，防止水流进入煤流系统。下半年降本增效措施：

1、深化安全管理，以“无三违区队”创建为抓手，确保区队安全生产。

2、继续搞好修旧利废、节支降耗工作，杜绝一切浪费，降低生产成本。

3、抓好工作面回采管理，坚持吃干榨净原则，管控好工作面灰分、水分。

4、强化宣传发动，完善奖罚措施，更好的激发职工做好降本增效工作的积极性。

二、试采队

上半年降本增效总结：

1、煤机割煤时，严格按措施要求不留顶底煤，在保证顶板安全和煤质的情况下，尽量的多放煤，提高了煤炭资源回收率。2、7121-

2、7122-1A工作面过老硐时，根据老硐具体情况，制定专项技术安全措施，提前释放工作面压力，减小过老硐期间的顶板压力，将老硐内的木垛提前拆除，回收半圆木17.5m3；过老硐期间，根据每天具体情况，及时上图，标出可以放煤的支架范围，并告知放煤工，过老硐期间多回收煤炭资源1000余吨。通过半圆木回收及放煤管理，节约资金100余万元。

3、制定详细材料计划，不需要的物资坚决不计划、不领取；对两道支护的铁托盘、两道电缆钩等进行回收和再利用；将两道2000*200*80mm的木鞋更换成500*200*80mm的木板，减少木料消耗12m3；工作面两道吊挂电缆的电缆夹板、水管管接头、脱钩等小件及时分类装车回收，交到井下材料库房。

4、大力倡导职工节能降耗，召开专门会议，向广大职工讲清当前的经济形势，制定材料领用、回收、使用考核办法，加大回收奖罚力度，能用旧料的坚决不适用新料，通过采取以上措施，提高了煤炭资源回收率，减少了材料消耗，降低了吨煤成本。上半年我队共使用修复材料15.6万元，回收可复用材料近10万元。下半年降本增效措施：

1、下半年，我队无固定施工计划，但根据矿里的实际情况，我队将继续加强材料管理，积极探索节约材料的方法和技术，提高全队职工的成本意识。

2、加强材料的回收和再利用工作，提高回收率。加大回收奖罚力度，能用旧料的坚决不适用新料，能回收的坚决不丢失。

三、掘进一队

上半年降本增效总结：

1、将成本控制纳入绩效工资考核的范围，严格执行谁领用谁保管，谁回收，谁负责的原则，谁浪费就考核谁，谁节约就奖励谁，奖罚兑现。

2、在东翼机轨合一大巷施工过程中，坚持有旧材料不用新材料，如：旧轨道、道螺丝、道夹板、锚杆托盘等。节约了大量材料费。

3、在岩巷掘进中，严格执行光面爆破的规定，避免巷道超、挖欠挖的现象，在喷浆段巷道为了减少喷浆量。把迎头喷浆回弹料回收加黄沙、水泥打水沟，既节约，又搞好了文明生产；把耙矸机更换钢丝绳的余绳部分用来加工挂滑子的绳鼻子，既方便又实用。

4、集中迎头回弹料再加入水泥、黄沙及采煤队回收的钢筋网片，在井下自制水沟盖板，仅此一项每块盖板就可节约17元左右，上半年共加工水沟盖板500余块。

下半年降本增效措施：

1、抓巷道的成型管理，减少喷浆量；

2、抓工程质量管理，减少网片、锚杆及锚固剂的浪费；

3、抓材料的领用及使用管理，坚持有旧料不用新料，减少新材料的投入；

4、抓一次做好，不干返工活，减少不必要的浪费；

5、抓设备、工具的检修质量，减少更换设备、工具的浪费。

四、掘进二队

上半年降本增效总结：

1、能用旧材料坚决不领用新材料。2015年上半年，我队主要施工的东翼回风大巷，巷道截止到6月份共施工702m。为了节省支护及其他材料费用，我队使用了大量的修复工具及材料,使用24kg旧轨道1400米；旧3寸管路1404米；旧水沟盖板285块；旧钢绞线1300米；修复锚杆70余根；另外还有大量的管接头、闸阀、异径三通、旧锚杆盘、道夹板、铁道板及各种螺丝等等,使用以上材料节省材料费用约30万元。

2、优化支护方案。我队施工的东翼回风大巷锚杆排距原设计为0.9m，经过现场地质资料分析与设计室更改后将锚杆排距更改为1m，同时在地质构造简单、裂隙不发育、岩性较稳定、坚硬情况下，拱基线以下不挂网、不打锚杆，经过优化每米可以节省锚杆2.7根，我队上半年节省锚杆1850根，节省材料费用约6.9万元。

3、合理选用支护材料。针对岩巷施工顶板岩石较稳定的特点，我队及时提出将电焊网的网孔规格放大，由原来0.1*0.1m更改为0.12*0.12m的网格每片网降低费用约1.6元，两帮不打锚杆不挂网可节省网片2片每米节省费用41.8元。

4、设备及工具采取包机制度。我队施工的耙装机、风锤、锚杆机及其他风动工具和设备全部采取包机制度，将设备工具检修与维护落实到个人，做到了有故障能及时排除并修复，延长了设备及工具的使用时间，减少了更换设备及工具的材料费用。

5、小件材料装箱入袋。在钉道过程中往往将螺母、螺栓、弹垫、平垫等小件物品遗漏或掉落，经过矸石挤压或踩踏后小件物品无法回收。针对这种情况我队加工了6个小木箱专门盛放小件物品，解决了小件物品随意摆放易丢失的难题，做到了降本增效从细微入手。

6、支护材料量化考核。我队在施工过程中专门制定了支护材料管理考核办法，将每月的材料费用平均的分解到每个班组，将支护材料数量进行统计并计算出班组每月的各种材料费用，对于超出计划或节约的班组按材料费用原件进行考核与奖励。通过此考核标准，职工降本增效与节约意识有了明显的提高。下半年降本增效措施：

1、提高巷道成型，杜绝失效锚杆和补打锚杆。

2、加强喷浆工的技能培训，降低喷浆回弹料。

五、掘进四队

上半年降本增效总结：

1、坚持向旧料复用要效益。在原材料的使用上，坚持旧料回收复用，同时对能用替代的料就坚决用替代料，能不用的料尽量不领不用，减少了资金占用。特别是在东一皮带下山抛矸施工系统中，整个抛矸系统的用料几乎都用的是复用材料，从溜子、皮带到刮板、皮带、H架、三联托辊等设备全部使用的是复用材料。

2、坚持向修旧利废要效益。不断加大废旧物资的回收和复用力度和废旧设备维修力度，对井下使用的风锤、风镐、锚杆机等工具，安排专人进行维修，从而提高设备的复用率。

3、坚持向科学合理组织要效益。在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料，不做材料计划，对无库存的材料按实际用量上报材料计划，减少了资金占用。提高了施工效率，降低了成本的支出。

4、坚持向质量要效益。把打造“精品工程”作为降本增效的有效途径，严格加强质量管理，制定了严格的质量验收考核制度认真落实到实际工作中，落实岗位质量职责，实行全员质量风险管理和质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收，本道工序验收合格后方可转入下道工序，从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。

5、坚持向安全要效益。积极开展“无三违区队，无隐患班组”活动，加大隐患排除力度促进现场作业环境安全；认真落实安全岗位红线，进一步规范职工安全行为。上半年，我队，一月份、二月份、四月份、五月份、六月份，均实现无三违目标，获得了矿无三违区队奖励。

6、坚持向技能提升要效益。针对我队职工操作技术参差不齐，技术力量相对薄弱实际，我们积极开展“导师带徒”、“传帮带教”活动，我们采取请进来方式进行技术传授方式，来提高职工操作技能，从而减少因操作技能差，而造成的材料浪费现象。我们从掘进一队聘请了1位、掘进六队3位、掘进五队5位、皮带队2位，共11位师傅，到我们队进行现场指导在帮助我们完成工作任务的同时也把技术和经验留给了我们。下半年降本增效措施：

1、继续在广大职工中，倡导节约，反对浪费。

2、继续加强工程前期准备工作，使工程预算更加准确。

3、继续狠抓施工安全，向安全生产要效益

4、加大质量验收工作力度，提高工作效率和效益。

5、深化修旧利废工作，努力提高废旧物资利用率。

六、掘进五队

上半年降本增效总结：

1、一月份、二月份中，在7163溜子道系统恢复中，我队所用的皮带管子和皮带H架有很大一部分是旧材料，在7162联络巷系统恢复中所使用的风水管路、轨道、夹板、地挡、吊挡等都是旧材料，累计节约材料费共计134455元。其中二月份回收JD-55绞车两部、道岔4付、管路7车、电缆600m、稳车一部、开关6件、轨道300m，所有回收材料、设备都及时交接入库，累计回收材料价值80万元。

2、三月份、四月份我队在7140下中间巷架棚掘进中所使用的棚腿、棚梁都是复用材料，在东一安装拋矸系统中，所使用的皮带机头大架、电机、皮带、皮带管子和皮带H架都是旧材料，累计节约材料费694458元。

3、四至六月份在7162-2切眼导硐中，我队利用7163切眼回收的木梯30m，所用风水管路、电缆、轨道、超前锚杆等材料也都是修复材料，累计节约材料费20327元。

下半年降本增效措施：

1、从源头抓起，工程施工质量做到一次到位，杜绝返工。

2、加强支护材料的使用和管理，每班对支护材料使用情况进行统计，发现乱丢及损坏的坚决予以考核。

3、每周对使用的材料进行盘查，只要井下库房有旧料，坚决不再投入新料，材料入井数量严格控制，杜绝材料积压。

4、设备投入做到无库存，现场不用的设备及时回收升井，提高设备循环利用率。

5、加强风动工具的检修复用，安排专人负责风动工具的检修工作，对风镐、风动锯、锚杆机、风锤及导向滑轮每天早班进行检修、注油维护，提高设备的使用寿命。

七、掘进六队

上半年降本增效总结：

1、优化施工方案，减少材料投入，提高劳动效率

在保证施工质量的前提下，改进支护方式，确保支护强度不过剩，节约支护成本，提高施工效率，确保安全生产。老硐加固工作需要耗费大量木料，经过分析木垛对老硐支护作用机理，争求两采煤队意见，创新了勾联木垛打法，改连续木垛为两木垛之间下部勾联4层的打法，节省2/5木料。在北辅采区多个小块段回采工作面过老硐加固中，节省木料总价值13万余元。

2、在管理上下功夫，精细管理，提高效率

7122-1A面过7127进风联络斜巷老硐，仅用5个工作日就完成施工任务，实现生产各环节安全高效运行，做到了安排有计划、无失误，杜绝了窝工、返工现象，工程质量一次达标。确保了每个单项工程用时最短、人员占用最少，速度最快，提高了施工效率。

3、在材料使用上下功夫，加强废旧材料利用，杜绝材料浪费

认真做好材料计划，合理进行材料预算，做到用多少领多少，避免材料过剩导致的浪费；加强废旧材料的回收利用，施工时，在满足使用条件的前提下优先使用旧材料，保证物尽其用。在西扩下山延长巷回采加固过程中，利用回收的废旧水泥轨枕代替半圆木进行木垛的铺底，不仅加强了支护强度，而且节省了10%的材料消耗，取得了很好的效果。下半年降本增效措施：

1、精细管理，实现人员投入最少，材料投入最少，施工效率最高。

2、加强创新、改革，充分利用废旧设备、材料进行改革创新，解决生产难题，实现设备、材料利用最大化。

3、打造“精品工程”，制定严格的工程质量管理制度，落实岗位职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究责任者，依照标准进行处罚，促使每个班组与每名职工都牢牢树立起质量意识。

八、综安队

上半年降本增效总结：

1、在管理上下功夫，精细管理，提高效率

在3个拆除、安装工作面以及其他回收零星工程上，科学组织、合理规划、工时利用最大化，实现生产各环节安全高效运行，做到了安排有计划、无失误，杜绝了窝工、返工现象，工程质量一次达标。确保了每个重点工程及单项工程用时最短、人员占用最少，速度最快，提高了施工效率。

2、在材料使用上下功夫，加强废旧材料利用，杜绝材料浪费

每月根据矿下发的经营管理计划，结合生成实际需要，合理进行材料预算，做到用多少做多少领多少，避免材料过剩导致的浪费；每次在做各项材料预算前，根据井下库房现有旧料的基础上进行材料预算，力争做到有旧料绝不使用新料。

3、加强设备检修、维护

每次回收升井的设备进入库房后，及时对设备进行维护、保养，确保下次正常使用，提高设备完好率和利用率，减少了设备的投入。下半年降本增效措施：

1、加强职工思想教育，转变观念

“企业兴衰，人人有责”。加强对职工思想意识教育，全面树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从一滴水、一度电、一个螺丝钉做起，树立企业就是我家的思想。

2、提高材料利用、回收率

为了降低材料、设备的投入，在回收工程中，精细组织，严格制定回收措施，争取设备、材料回收最大化，回收的材料及时转运到矿指定的位置进行交接，做到不丢失，从源头上降低新材料、设备的投入。

九、机电科 上半年降本增效总结：

1、材料费用由原计划的每月26万元降低到目前的每月9万元，1-6月份累计发生材料费用60.4万元。

2、电缆组修复四小电器464件，价值8.4万元，回收修复利用电缆6790m，价值68.1万元。

3、矿灯房利用旧矿灯配件，修复矿灯1050盏，价值9.5万元。

4、水暖车间修理水泵6台，修复阀门30只，自主更换矿内管路150米，节约费用近10万元。

5、供电车间通过自行设计、自行加工、自行安装低压箱变防雨棚，节约外委基建费用15万余元；完成井下高防开关集控信号综合保护装置的更换修理，节约外委修理费10余万元；自主完成机厂、综安队室外供电线路铺设改造，节约外委基建费用2万余元。

6、运转车间上半年修理主井滚轮罐耳27只，副井抗轮18只，节省费用12余万元；自行加工皮带机上托辊底座80个，节省费用1万余元。通过购买配件，在压风机房自行修理2台空压机，节约设备大修费用25万元。下半年降本增效措施：

1、加强材料管理，在设备检修维护方面，能用旧材料的坚决不领新材料；价格低的材料能满足的坚决不用价格高的材料，下半年材料费用控制在9万元以内，材料总费用控制在116.7万元。

2、加强西辅和北段设备、电缆、四小电器的回收跟踪工作，西辅变电所和3#采区变高防开关拆除后做好保养工作，作为备用设备井下待用。

3、西辅采区和北段采区关闭后，立即调整通风机风叶角度，进一步降低通风机用电量。

4、进一步提高井下设备跟踪管理，不用的租赁设备及时升井退租，将设备租赁费用控制在1140万元以内。

5、发动岗位人员开展备品备件修复利用，旧配件能继续使用的不更换新配件。

6、严格控制设备大修理费用；对空压机、耙矸机、开关等我矿内部能够自修的坚决不外委修理；将大修费用控制在285万元以内。

7、加强电缆使用、回收、修复管理；井下能用旧电缆的坚决不发放新电缆。

8、严格落实四小电器发放、回收、修复管理，加快升井后四小电器的修复速度，提高四小电器周转率；对报废的四小电器内部配件能利用的坚决利用。

9、在固定设备定期大修和单项工程中，检修前制定材料消耗明细；按照材料消耗计划领取。严格控制和节约每一滴油、每一个螺帽。

十、机修厂

上半年降本增效总结：

1、加大设备检修量，尽量为矿节约外委费用

随着我矿井下生产的需要，目前非标准件的加工任务相对以前比较少，而设备的检修量加大了。我们及时调整工作重点，在保证生产单位非标准件加工需要的同时，把工作重点转向设备的修理上。针对矿原来使用的检修配件需要外购进新品的实际情况，为控制经营成本，节省材料消耗，满足全矿各区队的使用，对检修配件进行加工制作，保证了各区队的使用，极大的降低了生产经营成本。创出了实际经济效益。

除此之外，我厂在完成矿上下达的设备检修任务的基础上，检修了30台液压支架的前探梁，抢修耙矸机 11台，绞车34条，检修手拉葫芦20多个，并为7163皮带防滑进行了改装等。

1至6月份，检修扒矸机、皮带机、挡煤板、刮板机、喷浆机、防爆开关、电机等各类维修设备265台，加工非标准件9538余件，计划外维修矿车117辆，花车11辆等，完成产值258余元，修旧利废创价值60多万元，不仅满足了生产需要，并为矿节约资金200余万元。

2、发挥技术优势，向技术创新要效益

为了实现我矿井下绿色开采，减少掘进矸石升井的运输。根据矿领导的安排，我们集中有关技术人员，进行了抛矸机的研制。在第一台抛矸机研制成功的基础上，我们又成功改制了第二台抛矸机，得到了上级领导的好评。为矿节约外购费用60余万元。现在，第三代抛矸机的研制正在进行中，预计7月中旬可研制完成，投入井下使用。

3、充分利用废旧材料，向废料要效益

为了真正做到废旧材料的修复利用，我们组织职工到矿废旧物资回收站，从废料堆里回收了不同规格的钢板15平方米、元钢一百多米、角铁一百多米，以及井下以前使用过的加工件，虽然有所损坏，但经过修复还可以利用，我们也捡回来进行修复利用。如以前井下使用的牌版是到外面加工的，成本费用相对较高。根据矿领导的安排，我们从废料场地找以前丢弃的旧料，拿回厂里先进行清理整平，然后按照井下牌版的规格，加工了60块40×60的牌版。利用回收的废旧钢板，加工了20块档煤板，又为矿上节约了一部分费用。

4、不断进行小改小革，为矿创造更多效益

为了更好的把有些废旧材料充分利用起来，我们组织人员不断进行小改小革，尽最大努力多为矿上节约材料费用，创造更多效益。

为尽可能的把回收的旧锚杆都修复利用。我们发动技术人员和技术工人，进行了反复的研究、论证、试验后，研制了锚杆拉直机。经多次试验后，该机成功将弯曲变形的旧锚杆基本恢复原状，并在井下局部使用。修复后的锚杆用在腰线以下支护强度低的巷道，反映良好。真正做到了废材活用、旧材新用、短材长用。使用一根新的锚杆购买需要67元，而我们整形好一根锚杆只需几元钱。目前，我们已整形修复旧锚杆700余根。仅此一项小改革，一年可为矿节约材料费用30余万元。

另外，我们根据领导的要求和安排，组织技术人员和技术工人进行了井下局部冒顶救援系统的研制，现在救援系统模型已经研制完成，正在做试验的工作准备。下半年降本增效措施：

1、继续加大对干部职工降本增效重要性的教育，真正使降本增效工作深入到干部职工的心中，最大限度地调动干部职工的积极性，人人自觉参加到降本增效工作中。

2、在完成矿每月下达的设备检修计划的同时，尽力多检修设备，为矿节约外委费用。

3、坚持每天到矿材料回收站去挑检可以修复利用的旧钢板、钢材及以前加工使用过的加工件，以备进行修复加工再利用。

4、发挥干部职工技术革新的积极性，探索研制能够利用在降本增效工作中的小设施、小设备。

5、严格材料使用管理和考核，从点滴材料节约做起，能够利用旧料加工的绝不用新料，从节约一颗螺丝帽、半根焊条做起。对不按规定使用材料的，按照材料价格给予绩效工资的扣罚。

6、继续做好和不断完善现有锚杆整形修复、手拉葫芦、托辊等检修工作。

十一、皮带管理科

上半年降本增效总结：

1、加强成本管控和材料管理。

皮带科按照矿月度生产计划，合理的制定月度材料预算。加强材料管理，做到事前预测、事中监控、事后分析。坚持“用旧不用新”制度，对回收修复的材料及时修复，复用，减少材料成本投入。1-6月份计划成本51.6088万元，实际消耗为37.0976万元。从未出现过月度实际领用材料金额超出预算费用的现象。

2、大力开展修旧利废活动。

皮带科结合自身实际，从皮带大小设备的回收、修复利用上做文章，本着“能修复的就要修复好，绝不更换新的”的原则，坚决做到能二次利用的材料坚决不扔掉；能维修的设备坚决不报废。大家利用下午上班时间，坚持修旧利费，累计修复皮带机综合保护控制箱3台、K3给煤机减速箱3台、150型皮带机使用的涨紧绞车1台、托辊Φ108*375型 400个、Φ108*1150型托辊200个、不同型号的大中型滚筒7个，累计价值达20余万元。

3、优化人力资源，减少人工成本。

皮带科由2015年年初的74人，减少至目前的62人。每人每年按7万元计算，共计节省人工成本80余万元。在没有新分配技术工人补充、皮带机运转没有递减的前提下，皮带科通过开展“大班制度小班化”，合理的优化班组等方法，将中夜班由原来的每班3人减少至目前的2人，节省的人员充实到机电检修与皮带清理中，优化了人力资源配置，提升了人工劳动效率，减少了人工成本。

4、系统优化，实现节能降耗。

大巷皮带机实现了“顺煤流”启动，“顺煤流”停车。在保证设备空载启动的前提下尽量减少空载运行时间，减少启动电流对设备的冲击，减少设备空载运行的电力消耗，降低系统运行成本。

井下皮带机馈电开关实现了远程供电，解决了皮带机掉电后由电工到现场送电的难题。对给煤机液压闸门进行自动控制改造，放煤时打开闸门，确保煤流系统畅通；煤仓放空时关闭闸门，防止煤仓窜仓，地面集控室可远程操作给煤机闸门。通过系统优化，由原来每小班需用3名巡检员减少至现在的2人，节省下来的人员从事皮带机检修与清理，缓解了人员不足问题。

皮带巷实现了“动态照明”，即皮带机运转，巷道照明灯亮；皮带机静止，巷道照明灯灭。实现“动态照明”后，不仅延长了照明灯的使用寿命，节省了材料费，而且有效地避免了“长明灯”现象，降低了电力成本。下半年降本增效措施：

1、继续强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从现在做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”等现象。

2、细化设备管理。对新设计的皮带机所使用的电动机、减速箱、主滚筒、联轴器、托辊、机架等尽量与现用的相统一，实现互换通用，减少设备库存，从而节省材料费用。

3、坚持开展“五小”科技攻关活动，要不厌其小，不畏其繁，出实招，见实效，提高设备效率，减少工人劳动量。

4、开展挖潜降耗工作，降低检修成本。在工作中，要以降低各项材料费用的支出为宗旨，对检修工作精打细算，本着“能修复的就要修复好，绝不更换新的”的原则，加强材料管理，做到事前预测、事中监控、事后分析；加强材料回收修复的使用管理，能够修复的备品备件要做到及时修复。

十二、运输科

上半年降本增效总结：

1、上半年来，运输科认真贯彻矿经营管理目标要求，全力做好材料节支降耗工作，积极为矿成本下降作出了贡献。上半年，总预算119.87万元，实际发生53.92万元。完成预算44.98%大型材料消耗：二组8吨电机车用电源装置8.87万元，安全费用消耗0.29万元。上半年账面结余65.95万元。结余的主要原因有：

1、紧贴生产所需，坚持缺什么，领什么。做到不浪费、不多库存。坚持低消耗原则，保证生产。

2、在钉道这一块上，坚持修复，挖潜，继续做好井下轨道、道岔修复，坚持利用为主。在井下安全设施方面加大回收力度，3、严格控制材料消耗，材料使用实行主要领导负责制，做到了材料消耗有方向，无浪费。没有领导签字不予发放材料。

4、对公用工具实行集中保管借用制度，杜绝了丢失等现象发生。下半年降本增效措施：

1、抓好材料预算

对每个月的材料计划，进行层层把关。申报计划程序：由班长→队长→分管科长审核→科技术组审核→科材料组核对→主管科长审核，如4月份，我们的预算控制在4万7千元。努力按照矿领导要求，做好节支降耗。

2、降低大型材料消耗

轨道：加强井下循环使用，钉道队做好修复和旧道供应，使用井下库存。道岔：加强井下各类道岔的回收，综安队等回收单位对回收的道岔不允许缺少垫板等小件，回收小件不齐的单位，不给其开回收单。坚持做到，回收的道岔要能使用，不缺件。计划修复15副道岔，节约资金约22.5万元。矿车：减少矿车投入：对矿车加强修复。

3、加强日常消耗管理

坚持交旧领新制度、杜绝生产环境中的浪费。坚持保障生产为主，杜绝锦上添花工程。坚持修旧利废，能用旧的，坚决不投入新的。坚持领导审批制度，没有领导审批，不予投入新材料。

坚持减少设备配件的库存。因目前西大巷绞车、猴车、推车机、井口、电机车、矸石山等设备较多，配件准备不能做到全部备用。每个月的计划只能按需申报。

十三、经营管理科

上半年降本增效总结：

1、制定了井下生产一线单位，生产辅助单位，地面单位材料消耗定额或限额，对各单位的材料使用过程进行跟踪、监督、检查和考核，全矿月度材料实际消耗逐月降低。有的单位材料消耗有了明显下降，切下降幅度较大。

2、严格控制固定资产投资、安全费用投入中的设备采购、设备配件的采购，采购计划经矿考核会审查通过后，才能下达至机电科、供应科进行采购。取消了运输科气动挡车栏，通风科风门板采购计划。

3、重新审查了大项材料费，核减大项材料采购计划150万元。

4、负责审核的地面单位材料消耗有了较大幅度的下降

3、地面维修工程项目能自行完成的采取自修，经营科组织基建现场管理人员自修了2、4号浴室的地砖，对办公楼厕所隔断进行维修，自修了福利楼墙砖，为矿节约费用3~5万元。下半年降本增效措施：

1、严格按《龙东煤矿2015年经营管理总体方案》、《关于2015年经营指标及考核奖励政策调整的通知》文件要求进行考核，使各项成本费用指标控制在计划指标内。

2、严格按照《材料跟踪管理考核办法》，对材料预算的编报、审批、供应、回收、修复利用等全过程进行跟踪管理、检查、考核，从严控制材料计划，杜绝材料浪费。

3、严格控制固定资产投资、安全费用投入中的设备采购、设备配件的采购。

4、地面维修工程项目能自行完成的采取自修；继续维修职工一、三号浴室，工程项目材料尽量用剩余材料维修，尽量不采购或减少采购新料。

十四、地测科

上半年降本增效总结：

1、编制《2015年雨季“三防”应急抢险预案》，为矿井节约成本5.0万元。

2、组织矿钻探队进行东翼机轨合一大巷、东翼回风巷过太原组薄层灰岩水的探放工作，已完成钻探工程量186m，节约地勘费用24.2万元。

3、利用锚杆机钻探技术，在东翼机轨合一大巷进行F4断层位置及富导水性的探测工程，节约地勘费用近25.0万元。

4、制定专项措施强行通过176封闭不良钻孔，将节约封孔费用45.0万元左右。

5、及时对龙固工业园中心路7163影响段进行了沉降观测，以及图纸的绘制、工程量预计、回填加固设计等相关工作，确保了加固工程投入计划的合理性，为矿节约资金约15万元。

6、加强煤质管理，从源头抓起，针对工作面生产条件不同，加大技术管理力度，合理控制开采层位，强化放顶煤见矸率的监督管理，有效增加采样频度，增强采样代表性，确保原煤质量稳定。下半年降本增效措施：

1、加强矿井资料分析，积极的利用成果资料，减少地质勘探工程投入。

2、积极组织利用现有矿井地测防治水人力资源开展好矿井防治水工作。

3、加强对东翼开拓巷道地质、水文地质条件复杂地段的技术论证及自主探测工作，减少外包探测工程量。

4、继续加强龙固工业园中心路7163影响段沉降观测，确定下沉起始阶段，并及时通知相关部门，并加密影响活跃阶段沉降观测。

5、继续加强对大沙河大堤沉降观测，对7129影响段加固工程相应节点进行过程测量以及最后验收测量，确保大沙河大堤加固工程顺利完工及安全度汛。

6、进一步加大煤质管控力度，下半年煤质管理工作任务更加艰巨，提质增收、超过公司年度考核指标仍将是煤质管理的努力方向。我们将通过使用提高原煤质量的组合拳，强力推进生产原煤质量的显著提高，圆满完成公司年度报告考核指标4974Kcal/kg，实现提质增收达到效益最大化。

十五、信息科技环保科

上半年降本增效总结：

1、对线缆、接线盒等进行了回收，并应用到新掘进等工作面，复用线缆近万米；

2、减少了各类设备的购置，加强了自主维修，共修复各类传感器10台，打印机20余台次，计算机6台，空调8台等；

3、通过研究现有技术资料，解决了一系列技术问题，如西三皮带秤零点数据漂移、入井信息显示不规范等，减少了技术服务费用；

4、开展了20余次节能减排监督检查，及时整改了跑冒滴漏等现象； 下半年降本增效措施：

1、合理上报月度材料计划，对于不是急需急用的设备，少计划，甚至不做计划；

2、本着能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委的原则，进一步加强设备的维修工作，特别是对于已经无法修复的设备，进行拆解，复用零用件；

3、回收线缆时加强监督检查，回收的线缆尽可能从接线盒处截开，保证回收的线缆最大长度；

4、在能够为矿职工做好服务的前提下，进一步开放现有网络、电视、电话等资源，为增效做贡献；

5、继续坚持节能减排监督检查，严格考核用电用水等不规范、不节约行为；

6、逐字逐句研究各项规定，在上级有规定或安全生产确需时方可增加各系统相关设备，否则一律不安装；

十六、保卫地区科

上半年降本增效总结： 1、1-6月份材料、办公杂品费用比矿下达的计划指标节约了50%多（上半年计划用费指标约13万元，实际用费约6万元）。

2、地面标准化自建工程：完成了移、栽各种树苗花草近200余棵，并进行了修剪与管理，确保成活率达98%以上。自行设计加工安装沙门4扇、更换纱窗30余扇。自行设计搭建巡逻车棚30余平方，除草、翻、耕地约5亩，花园覆土60余方，清理矸石、草根、杂物20余车。地面环境卫生除草使用的工具都是自行设计加工的，为矿节约开支约数十万元。

3、上半年收缴私拉乱接各类型号电缆电线500余米，为企业挽回经济损失约三万余元，4、地区费用公司审批计划为1573.7万元，按照我矿“降成本、增效益、保工资”的奋斗目标，我们把各项费用全部压缩，经矿领导同意，一次性把地区费用压缩到940万元，减少开支633.7万元。下半年降本增效措施：

1、下半年材料计划在原计划的基础上下降20%；

2、地区费用在940万元的基础上再下降20%；

十七、生活服务中心

上半年降本增效总结：

1、加强成本管控，节约材料费用7万余元。今年以来，全科上下齐心协力内部挖潜、修旧利废，节支降耗，经过共同努力材料费用大幅度下降，2014年上半年材料费用533400元，今年1—6月份材料计划指标345000元，实际材料费用控制在了272000元，节省了21个百分点。同期比2014年下降了49个百分点。办公饮用水由上年每月2300余桶下降到现在的每月1100余桶，平均每月节省7200元。

2、设备自修，节约维修费用12万余元。针对设备老化、维修量大、外委维修费用高等相关因素，我们组织了由党员、骨干组成的技术力量对设备进行自修。先后大修了洗衣机房1号大型洗衣机、烘干机；更换了食堂磁化茶水炉内外管路；抢修了食堂燃气管道；修复再用垃圾桶36个；更新改造了福利楼茶水炉装置；等。

3、民生工程维修改造，节省外委人工费、材料费9万余元。矿内、小区管路腐蚀，道路破损严重，今年以来我们组织党员、骨干先后对经营楼一层的下水道、保卫科卫生间管路破裂、来宾浴室浴池渗水、北工房上水主管路破裂等零星工程进行了自行维修、改造、更换和修补；上半年就更换了北工房单元上水管43户，修铺道路50余米，维修太阳能30户。以上工程往年都是由外包工承揽，现自行维修改造，节省了大量外委人工费、材料费。

4、节省外委绿化管理费8万余元。今年以来，我们自行移栽金叶女贞3000余棵、石楠60余棵，新栽香樟、龙柏、樱花等花草树木9750珠，同时，对矿内、小区绿化面积进行了全部修剪、施肥、除草、打药、抗旱浇水，节约了8万余元外委绿化管理费用。

5、加强地面水电管理，减少能源浪费。为做好节能降耗、节约能源工作，我们年初制定了两堂一舍空调使用管理制度；组织人员对六栋办公楼、单宿楼、职工浴室、住宅小区等用水用电情况进行不定期检查，杜绝了外接电和乱拉乱扯现象，杜绝了跑冒滴漏、长明灯、长流水现象。

6、加强食堂内部管理，堵塞漏洞。食堂严格控制成本核算，通过正规渠道从价格对比到食品质量进行货比三家采购食品。对食堂饭菜质量进行及时调整，每天关注用餐情况，做到了既满足员工就餐需求，又不出现浪费现象。杜绝了售饭窗口不刷卡和刷人情卡现象。下半年降本增效措施：

1、进一步加大宣传力度，引导职工加强理论学习，提高科学降本的认识，进一步改变以往大手大脚的习惯，全员开展好降本增效，为企业发展做出努力。

2、进一步加强材料管理，最大程度的降低材料费用和维修费用，从控制成本，节约材料入手，引导职工从节约一张纸、一度电、一颗螺丝钉做起，提高全员节约意识，加大修旧利废力度，做到材料上墙管理，不该领的材料坚决不领，不该用的坚决不用。

3、在班组深入开展“对标挖潜，降本增效”劳动竞赛活动，有效提高全员节约意识。

4、加强班组设备管理，实行包机制，谁使用谁负责，做到定期保养和维护，减少设备损坏程度和电器消耗，减少维修费用。

十八、汽车队

上半年降本增效总结：

1、在调度车辆方面，车队遵循“先急后缓，先生产后生活”的使用原则。要求提前填写用车申请单，车队尽量按照统一方向集中派遣，提高了车辆的利用率，既省时间又省燃料。

2、严格执行车辆外委修理申报、登记、审核及报销程序。通过监管，效果明显，有效地堵塞了漏洞。1至6月份共发生修理费6万余元，有效地降低了成本。

3、严格执行单车成本消耗核算制度，对不同车型的油料消耗进行核算，节约的进行奖励，亏损的必须查明原因，促进了驾驶员提高驾驶技术，减少材料损耗。1至6月份，汽车队累计节约柴油906公升，汽油174公升。下半年降本增效措施：

1、按照矿内部经营指标的有关要求，结合车队实际情况，继续采取加大管理措施落实及科学调配等手段，力争把各项管理费用控制在去年的指标以内。

2、在车辆维修费用方面，车队克服车辆老化严重，维修费用紧张不利因素，力争车辆维修费用比去年的水平略有下降，为矿经济的发展尽自己的义务和责任。

3、继续严格执行单车成本消耗核算制度，加大对单车油耗的考核力度，同时想尽一切办法降低油耗，努力为矿各项经营指标的完成做出贡献。

中国煤炭新闻网：百尺竿头再跨越——中煤大屯公司姚桥煤矿戮力同心打

赢降本增效“攻坚战”

2015年10月19日

信息来源：中煤集团

面对煤价持续下滑、效益大幅下降的巨大经营压力，中煤大屯公司姚桥煤矿把提高企业经营质量和经济效益，作为推动矿井长远发展的立足点和落脚点，结合矿井生产实际，全方位开展成本管控，百尺竿头再跨越，戮力同心求发展，下决心打赢降本增效“攻坚战”。

强化形势任务教育，提振必胜信心。该矿充分发挥思想政治优势，引导干部职工正确面对煤价下滑带来的不利影响，增强危机意识、忧患意识和成本意识，牢固树立效益在心中、成本在手中的理念，营造“节约光荣、浪费可耻”的氛围。积极开展形势任务宣传教育活动，引导广大职工牢固树立过紧日子、苦日子、穷日子的思想，自觉做到精打细算、反对浪费。动员干部职工切实把思想和行动统一到公司和矿党政的工作要求上来，积极开展“保安全、保收入、增产量、增效益、降事故、降灰分、促稳定、促和谐”活动，强化现场安全管理，提升安全管控能力；强化生产组织协调，提升组织保障能力；强化内部挖潜降耗，提升经营管理水平；强化干部素质培养，提升执行力落实力；强化技术创新管理，提升矿井科技含量。要求党员干部要保持昂扬向上的士气、攻坚克难的勇气、振奋精神的志气、狠抓落实的风气、率先垂范的正气，带领广大职工凝心聚力，共度难关，圆满完成公司下达的各项指标任务。

细化任务落实，人人肩上有指标。该矿根据第四季度的实际情况，要求各部门、各单位要结合自身实际，统筹安排，精心组织，查找不足，弥补漏洞，尽快研究制定具体的措施，把目标任务落实到每一项具体工作，落实到每一个责任人，做到人人肩上有指标、项项工作有着落、件件事情有结果。矿两级党组织和广大党员干部要始终把安全当成第一责任，倾心履职，不能有一丝一毫的懈怠。要抓好安全教育。要充分发挥电视、网络、多媒体作用，积极创新教育形式，使教育内容更加直观、生动、活泼，多用身边的人、身边的事，多开展现身说法活动，让职工感同身受，提高教育的有效性，保证安全教育有重点，不间断。深入开展“无‘三违’无事故“区队创建活动。我们要在继续深化无“三违”区队创建的基础上，进一步延伸活动，创新开展“无事故”区队创建活动，通过减少事故来减少损失，提升效益。

9.提质降本增效应对行业寒冬 篇九

1 实施煤质精益化管理,实现提质增效

神东洗选中心确立了生产组织方式以效益为中心的快速响应机制,实现了商品煤生产与市场需求快速联动。创建了学习型、效率型生产指挥体系;在清洁煤生产方面有了进一步突破,完成了“神洁”新煤种的生产,满足了京津冀地区的特殊需求,为神东清洁煤生产提供了保障。

强化生产组织与煤炭效益联动,重点加强高附加值煤生产组织力度。2015年神东商品煤发热量提升334.4 k J/kg,结算价提高4.8元/t,增加收入6.12亿元;优质煤增产135万t,增加收入6 800万元。

1.1 提前预测,安排最优生产组织方式

以公司下达的原煤及商品煤发热量指标为依据,按月预测生产组织方式。对完成指标需要采取的生产组织方式及产品结构进行测算,进而测算邻近价格档位是否可以通过改变入洗率实现跨档,以确定提高优质煤产量的生产方式,形成最优生产组织方案。

1.2 紧盯效益增长点,部署优质煤增量

优化生产优质煤,保证优质煤供应。2015年初,神东中心对各选煤厂最大量组织生产优质煤进行了测算,研究各选煤厂的优质煤增产潜能,逐一制定优质煤增产方案,指导生产优质煤,并根据市场需求,灵活调整优质煤生产方案。

(1)结合2015年8月精块2畅销的实际情况,神东中心组织上湾选煤厂调整原煤分级粒度,加大块煤入洗率,保证市场需求。8~10月份上湾选煤厂生产块精煤96万t,10月份完成块煤产量37.55万t,创2015年单月最高记录;10月份优质煤需求旺盛,神东中心积极组织协调优质煤的生产和外运,全月生产优质煤271万t,超月度计划83万t,创2015年单月优质煤最高产量。

(2)增产洁净煤产品,提高经济效益。充分发挥哈拉沟选煤厂、大柳塔选煤厂块末煤系统潜能,生产特低灰、神优2两种优质商品煤。1~10月份哈拉沟选煤厂生产神优2号煤290.47万t;大柳塔选煤厂生产神优2号煤100.67万t。

1.3 快速响应销售需求,顺畅切换外运煤种

神东中心通过梳理各选煤厂生产组织方案,建立了煤种切换快速响应机制。对各选煤厂目前生产的商品煤煤种、可以生产的商品煤煤种、通过改造可生产的煤种以及更换煤种的反应时间情况进行统计梳理,建立快速反应调整机制。通过调整生产方式和产品结构,实现根据销售需求生产畅销煤种。神东中心及时落实公司关于煤种切换的各项要求,今年以来,用最短时间切换优质煤系统8次,确保效益最大化。

(1)布尔台选煤厂3~6月混煤切换生产发热量20.90 MJ/kg的“神混5000”;7月起生产发热量21.74 MJ/kg的混煤。

(2)8月底石圪台选煤厂新增混煤生产系统,补连塔选煤厂新增1-2煤混煤生产系统,哈拉沟选煤厂新增发热量21.74 MJ/kg的混煤生产系统。

(3)9~10月,神东中心抓住市场销售较好的有利局面,全力生产优质煤和品种煤。期间哈拉沟神优2单日外运4~6列,大柳塔选煤厂通过末煤全入洗工艺,保证了特低灰和神优2的产量。

1.4查找系统瓶颈,保证系统生产能力最大化

2015年神东中心以实现单套系统能力最大化运行为目标,以提高原煤筛分效率为基础,组织各选煤厂对本厂生产系统进行排查,查找制约各系统生产能力提升的关键环节,并研究解决途径,实现了最低成本的提质增效。神东中心各厂块煤系统处理效率为80.95%,末煤系统处理效率为72.95%,主要制约因素如下:(1)受筛分效率影响,原煤分级粒度无法达到设计要求,导致块煤入洗量不足,末煤系统压力大;(2)洗后产品脱介、脱水、破碎等环节处理能力受限;(3)部分块煤无入洗通道;(4)上下游胶带输送机、溜槽等运输环节处理能力不足;(5)受原煤粒度组成及煤泥水系统处理能力制约,系统煤泥无法得到及时处理,影响原煤入洗率。

针对上述问题,制定了如下解决方案:(1)引进新型筛板,提高筛分效率,增加块煤系统入洗率,优先组织块煤入洗,首先在布尔台、石圪台选煤厂进行试用,论证试用效果良好后再推广应用;(2)引进弛张筛,进行选前脱粉实验,减少进入系统的煤泥量,缓解煤泥水系统压力;(3)针对产品处理能力受限的问题,根据各厂实际情况制定改造、新增、更换设备等措施;(4)对上湾、锦界选煤厂的筛分系统进行改造,增加块煤入洗率。

2 强化成本管控,降低生产成本

神东中心建立了全员成本管控体系,开展内部成本对标,实行机关部门成本考核,试点引入作业成本法。强化物资管控,推进物资共享,加大修旧利废,加强单储单装受煤站收储管理,有效控制了成本增长。完全成本比预算下降0.47元/t;可控成本比预算下降0.56元/t。

2.1 在各选煤厂间开展对标工作

根据各选煤厂经营管控特点,选取系统运行效率、全员工效、可控成本、材料费、电耗、介耗6项指标,运用要素建模法开展内部对标工作。逐月填写创标建模表,分析、总结、改善运营情况,实现对标过程管理,达到提升整体效率、降低成本的目标。各选煤厂与酸刺沟选煤厂开展的外部对标工作表明,其他选煤厂可控成本指标均比酸刺沟选煤厂低,人工及折旧、内外部专业化服务费比酸刺沟选煤厂高。

2.2 试行作业成本法

2015年以哈拉沟选煤厂为试点单位,实施了基于选煤厂行业特点的作业成本法,提升了生产效率、降低了可控成本;优化了系统设备运行;整体绩效得到了改善。

2.3 在机关部门引入关联成本考核指标

加强成本管控,狠抓成本责任落实。按照“谁支配资源谁承担责任”原则,实行了机关部门关联成本考核,成本管理理念初步形成,实施效果达到了预期。通过分析、整改、总结,结合上述6次指标,开展内部对标,各选煤厂的成本较对标前均有所下降,形成了全方位的成本管控模式,可控成本降低0.56元/t。

2.4 编制完成洗选中心定额和价格体系

根据各选煤厂2012~2015年的材料费、电费、修理费等费用的线性回归曲线,编制了消耗、费用、人工成本定额。在此基础上,利用作业成本法各作业点的成本信息,按不同煤种成本,计算确定了2016年基于一定生产方式的定额和价格体系。

2.5 CPOS体系、内部市场化工作进展顺利

2015年,神东洗选中心编制完成了CPOS体系架构和指标设计,在中心机关、乌兰木伦选煤厂、哈拉沟选煤厂、大柳塔选煤厂、补连塔选煤厂和石圪台外购煤站进行试点。选取哈拉沟选煤厂、补连塔选煤厂试行内部市场化管理。目前,内部市场化体系建设、制度建设、规则梳理已基本完成,试运行基本结束,具备落实条件。

3 依托技术创新,促进降本增效

近几年来,神东洗选中心从洁净煤生产、选煤厂智能化发展、新设备研发运用等方面进行了针对性的技改论证,完成了哈拉沟选煤厂选前脱粉工艺、上湾选煤厂块煤全入洗等4项改造升级项目的论证工作。同时,中心举办的群众性创新活动取得良好效果。

3.1 持续完善创新项目管理制度及评审机制

神东洗选中心优化创新创效管理方式,加大考核奖励力度,提高评审奖励频率,规范评审流程,促进了全员创新热情。全年共征集创新创效253项,中心奖励43项,重点推广21项,共发放奖金20.8万元;发表论文9篇,成功申报专利12项,创新成果的实施及其推广为洗选中心降本增效960万元。

3.2 新技术、新设备的研发与应用

神东洗选中心立足洁净煤生产、选煤厂智能化发展,持续开展新技术研发、新设备应用等科研工作,以实现提高产品质量、降低生产成本的目标。

(1)组织实施《神东矿区硫分分布规律及脱硫方法研究》。根据神华集团打造清洁煤炭供应商的要求,针对矿区各矿井不同煤层、不同工作面硫分赋存状态不清晰,不同粒级、不同密度级原煤中硫分含量不确定的情况,为降低商品煤硫分,开展了专项研究。通过分析神东矿区煤炭的硫赋存方式,制定有效的降硫方案,选定最佳的分级入洗粒度,有针对性地利用合适的洗选工艺达到降硫效果。同时,如果商品煤含硫量达到京标煤标准,神华煤还可以抢占这部分市场,作为新的利润增长点。

(2)组织实施《重介浅槽优化上升流研究》。针对浅槽上升流堵塞造成的煤和矸石分层不彻底,错配物含量增大,影响精煤质量的问题,以及因浅槽空运行时间无限延长,造成电能消耗大,成本高等问题,开展了专项研究。旨在解决上述问题,提高商品煤质量、降低生产成本。

(3)组织实施《选煤厂分级筛新型筛板研究》。研究表明,原煤分级筛筛分效率对后续块末煤分配比例及煤泥水处理等环节具有显著影响,通过引进新型筛板提高筛分效率,可以在较低的成本消耗下解决影响系统生产的诸多问题。

(4)组织实施《选煤厂刮板秤研究与应用》。在内部市场化运营过程中,选煤厂作为市场主体对车间进行结算时,必须以相对准确的煤量数据作为结算依据。而目前选煤厂只在原煤带式输送机、入洗带式输送机和部分商品煤带式输送机上安装了计量装置,中间产物,如煤泥、中煤等却没有相应计量装置,从而导致结算结果产生误差。刮板秤可以直接应用于生产,并实时指导生产,以实现及时调节,避免分选精度低,优质产品产率低的问题;同时可实现入洗原煤量精确控制,为选煤自动控制系统的研发奠定了基础,保证了选煤工艺的准确性和平稳性,为企业带来了更好的经济效益。

摘要：阐述了在煤炭市场持续低迷给生产组织、经营管理带来诸多困难的严峻形势下,神东洗选中心以效益为中心,以创新为驱动,以改革谋发展,着力提升精细化管理、强化成本管控,全面发挥洗选专业化优势,实现企业提质增效、降本增效的具体实践。