塔机安装安全技术交底(精选11篇)
1.塔机安装安全技术交底 篇一
水泥罐安装安全技术交底
(1)水泥罐吊装安装前,起吊司机、指挥人员、挂钩人员、安装人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效,所有人员密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大幅度摆动碰到其他物体。
(2)水泥罐吊装前,作业平台架上不得摆放任何物体。
(3)水泥罐起吊前应调整好重心,起吊时应用卡环和安全钓钩,不得斜吊。
(4)水泥罐安装时应从内向外依次安装,罐体未就位固定牢固不得摘钩。
(5)水泥罐应有操作平台、上下爬梯、防护栏杆,如在吊装过程中有损坏,应及时修复。
(6)吊装过程中,水泥罐下严禁站人,必须等待起吊物体离地1m以下方可靠近。
(7)现场人员必须正确佩戴安全防护用品,操作人员严禁在现场酗酒和打闹。
(8)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带必须高挂低用,人员行走时不得东张西望,休息是不得将身体紧靠防护栏杆。
2.塔机安装安全技术交底 篇二
1工程概况
常州世茂广场商业项目位于常州市新北区, 地块东侧为东经120路, 西侧为世茂香槟湖。地块一由2栋6层商办楼和1栋2层商业楼组成, 总建筑面积25 107 m2、地块二为高层塔楼, 地下一层, 地上24层, 常州市新北区地标建筑, 总建筑面积40 877 m2。
2针对工程安全技术交底
2. 1土方开挖
土方开挖应编制专项施工方案, 挖土前根据工程地质情况决定放坡系数, 遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则; 挖土过程中遇有不明情况时应停止作业并报告相关负责人, 待查明处理后再继续施工; 开挖过程中遇边坡不稳存有塌方迹象时必须撤离现场, 采取安全可靠的措施后方可继续施工, 当开挖土体条件恶劣且含水量大不稳定时, 必须采取加固措施。
2. 2基坑支护
依据JGJ120 - 2012建筑基坑支护技术规程相关要求。开挖深度不超过2 m时, 边缘设置1. 2 m栏杆防护, 超过2米的基坑采用安全网做封闭围护, 临边防护离基坑边大于50 cm, 基坑边严禁积堆荷载, 防止基坑边坡坍塌; 基坑施工按施工方案设置有效的排水措施, 施工作业时必须设专用通道, 满足安全施工要求, 并提供稳定安全的作业界面, 夜间施工应配置足够的照明设施。
2. 3井点降水
土方开挖前安排较长时间进行降水, 拔管后及时用混凝土填实, 以免发生管涌; 降水井的排水口离坑边一定距离, 以防外排水回渗基坑, 积水通过水泵排入集水井内, 然后统一排至市政污水管网。
2. 4临时用电
现场施工用电采用三相五线制, 使用电线应架空必要时采取穿管保护, 电箱内应设有专用漏电保护开关, 不得存在私拉乱接现象; 电器设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应, 严禁用手将电线直接插入插座, 严禁使用其他金属代替保险丝。
2. 5电渣压力焊
操作时施工人员应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套, 高处作业时应系安全带; 焊机完工后及时切断电源, 清除焊渣时不能正对焊缝, 防止焊渣溅入眼内。
2. 6脚手架搭设
1) 脚手架搭设前, 项目安全技术负责人应向施工人员进行安全技术交底。搭设脚手架人员必须佩带安全帽系安全带; 搭设前必须对钢管、扣件等材料进行合格筛选。
2) 立杆下方铺垫木块, 立杆是承受荷载传递重要的杆件, 搭设不规范影响脚手架的整体稳定性; 脚手架应配合施工进度搭设, 验收合格后方可投入施工使用。
3) 模板支设: 首先, 模板工程均应按要求编制安全专项施工方案。对于高大模板工程、高度超过8 m或跨度超过18 m以及施工荷载大于15 k N / m2, 或集中荷载大于20 k N/m2的模板支撑系统必须进行专家论证; 其次, 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽, 高空作业人员必须系安全带, 严禁利用模板支撑上下攀登, 不得随意堆放大批模板等材料, 模板上留有预留洞口, 应及时将洞口防护覆盖。
2. 7钢筋工程
钢筋加工场地必须设专人看管, 作业人员下班后切记要拉闸断电、塔吊吊运钢筋时注意周围障碍物及临电设施, 以防钢筋在吊运过程中碰撞或发生触电事故, 起吊钢筋下方禁止站人, 待降落至安全标高1 m以内才能靠近。
2. 8混凝土工程
依据JGJ/T10 - 2011技术规程相关要求施工人员进入现场必须进行安全教育、佩带好安全帽, 严格遵守操作规程; 泵送混凝土浇筑时, 输送管应紧固垫实, 严禁将输送软管弯曲, 以免软管爆炸。检修时必须停止泵送, 不得吸空和无料泵送。
3结语
现场安全管理是贯穿工程的一条红线, 是管理工作的重中之重, 作为建筑者应时刻安全警钟长鸣。 施工现场严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》, 准守各项安全措施与规定, 生产进度必须服从于安全。
摘要:本文结合常州世茂商业项目实例, 对现场安全交底进行简单总结, 执行《建设工程安全生产管理条例》, 加强施工人员安全意识教育。
关键词:施工安全,技术交底
参考文献
3.玻璃幕墙安装工程安全技术交底 篇三
1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;现象;;
2、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;
3、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;
4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;
5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业;
6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;
7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;
8、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;
9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;
4.塔机安装使用安全规则及注意事项 篇四
本文有针对性的提出有关塔机安装使用方法的安全规则和注意事项,凡末提及事项按国家有关法规、标准执行。本文谈及的内容同国家新出台的法规、标准有抵触处,以后者为准。
本机安全装置齐全,具有力矩限制器,重量限制器,起升高度限制器,幅度限制器,回转限制器。
1、安装塔机前,必须保证所选择区域的施工现场能充许塔机在不工作时能够在360范围内自由地随风施转。
2、塔机基础须坚实,基础周围不充许进行可能引起基础沉陷或坍塌的挖掘。安装在江河、海岸的塔机要随时警惕洪水或海潮对基础的冲刷。
3、不要随便改变安全装置,不准任意拆卸安装置,否则后果不堪设想。
4、定期检查各安装全装置和限位开关,保证其工作准确、可靠。
5、严禁斜向提、拉重物。
6、禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或作牵引工作。禁止提升回转半径以外的重物。
7、禁止起吊粘附或埋在地上的物体,禁止起吊与其它物体相连接的重物。冬季要特别警惕被起吊物因结冰与地面粘结。
8、尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。当起吊驾驶员看不清的重物时,应有专人指挥。
9、注意风速,当风速接近最大工作风速20米/秒时,停止工作。
10、塔机不工作时,不要将重物悬挂在吊钩上。
11、不工作时,将变幅小车运行至吊臂根部,并将吊钩升起靠近小车,以利于臂架随风转动。
12、停止工作时,记住切断电源(包括驾驶室电源及总电源)
13、认真维护保养塔机,仔细检查易损件(如制动器,钢丝绳等)。
14、在维修操作,安装和拆卸时,全体人员必须根据有关安全规则穿戴和使用安全带,安全头盔。
15、定期系统地检查电气系统的装配状况,保证其处于正常的工作状态。
16、塔机工作的环境温度为-20℃-
+40℃。工作风力不大于6级安装。升塔和降塔作业时风力不大于4级。
17、塔机安装后,应随时注意气象预报,应接到有10级及以上暴风的预报时,一般应对塔机进行降塔或锚固处理。对于末加附墙装置的塔机,一般应将臂架降至接近地面;对于已加附墙装置的塔机一般应将臂架降至接近建筑物顶面。采用锚固的方法只能对塔身进行锚固。都应保证臂架能够随风自由转动。
18塔机各部分(包括臂架旋转的空间)距低压空输电线不少于3米,距高压架空输电线不少于6米。
19、当两台塔机同时工作时,处于低位置塔机的起重臂臂尖与另一台塔机的塔身之间的距离不小于2米;处于高位置的塔机与低位置的塔机之间应保证在任何情况下两台塔机在垂直方向的距离不小于2米。
20、塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5米。
21、塔机应定机定人、专人负责,非机组人员不应进入驾驶室和擅自操作。塔机操应经过专业培训,取得合格证,方能上机操作。非安装、维修人员末经许可不充许攀登塔机。
22、操应尽可能准确地估计出吊载的重量和工作幅度数值,将可能出现的超载和超力矩等违章作业杜绝在发生之前。
23、塔机无论是安装、顶升过程中或是在运行过程中,一当听到异常音响时,应立即停机检查。末排除故障不充许恢复工作。
24、塔机的各种安全保护装置一当调试完毕,任何人不得随意进行调整,更不准擅自取消,否则后果难以设想。
25、塔机每转移一次场地重新安装后,都应进行空载、静载、动载等各种试验,并对各种安全装置进行调整,然后方可进行吊装作业。
26、驾驶室内不应存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品。冬季用电炉取暖时更要注意防火。
27、在有正、反转的机构中,需反向时,必须在电机停转、惯性力消失后才能开动反向开关。严禁突然开动正反转开关,28、有快慢多档的传动机构,操作时必须是由慢到快或由快到慢逐档运行,严禁越档操作。每过渡一个档位的时间应保证在4秒以上,应保证的停留时间由机构的性能、参数和操技术水平决定,或机构的延时继电器决定。
29、严禁使用起重机的吊钩载运人员。
30、司机室的承载负荷不得超过150公斤,操作和维修时,司机室的工作人员不得超过两人。
31、起重机工作时,扶梯和平台上严禁站人。不得在作业时调整或维修机构及电气设备。
32、起重吊钩落地后,不得再继续放松起升钢丝绳。
33、每次安装塔机之后,必须进行认真的电气检查和必要的调试工作,确认无误后,方可让塔机投入运行。
34、塔机工作前,应检查供电线缆是否处于正常工作状态。接通电源后,应检查供电情况,检查紧急停机按钮开关是否能切断电源,检查电笛音响是否正常。
35、塔机应具有良好可靠的接地装置。对轨行式塔机,钢轨之间以及平行铺设的两组钢轨之间,必须分别用金属导线可靠的连接起来。接地板的接地电阻不大于4欧,接地板的数量根据安装现场的条件确定,以达到接地电阻要求为限。接地板需埋设在潮湿的土壤中;若安装现场土质的导电性差,应在埋设接地板的坑中放入食盐并灌水。每年至少春秋季各一次检查接地电阻,发现问题及时处理。
36、在夜间施工时,除塔身,吊臂,塔帽等部位备有照明外,施工现场必须备有充分的照明设备。
5.塑钢窗安装技术交底 篇五
一、施工准备
1、开启方向、外形等。
2、所使用的门窗部件、配件、材料等地运输、保管、施工过程中,防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
3、立体交叉作业时,严禁碰撞窗户。
二、施工安全:
1、施工现场材料应堆放整齐、平稳,并采取防火措施。
2、安装或者擦拭玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇及窗撑;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
3、随时检查电动工,应采取防止其损坏或变形的措施。
4、材料应放置在清洁、平整的地方,并不得与腐蚀物质接触。材料堆放下部应放垫木,且应立放。
三、安装用的主要机具和工具应完备;量具应经
1、安装及工程鸡蛋前,应采取保护措施,不得污损。
2、架不得顶压在窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
3、防止利器划伤窗表面具等的安全性,使用射钉枪时应采取安全保护措施。检验,达不到要求的应及时更换。
四、安装施工
1、边划中线。
2、如果窗玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。
3、玻璃固定片安装时,应检查窗框上下边的位置及内外朝向,确认无误后,再进行固定,并不得直接锤击,不得将其直接装在中横框、中竖框的挡头上。
4、测出各窗口中线,并逐一作出标记。
5、木楔或垫块塞紧作临时固定;下框大于0.9m时,其中央也需用木楔或垫块塞紧作临时固定,然后根据图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置;并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规范:JGJ 102-96等的规定。
6、窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合要求。
7、窗框与洞口之间的伸缩缝应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
8、窗上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮其表面。
9、玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,其垫块位置应符合要求。边框上的垫块宜采用取氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入扇框后,用玻璃压条将其固定。
6.塔机安装安全技术交底 篇六
参加会议人员: 李晓陆、王恩德(施工方)、储成剑、康叶青、袁勇。时间: 2012年4月9日9时;
地点: 科技园工程部办公室:
会议内容:【二期电力安装技术交底会议】
会议主持: 李晓陆
他说:今天把王师傅和各位找来主要落实二期供电系统安装的如下几点施工方案和规范要求,并按照要求:双方签订一份安装技术交底资料。
1:二期厂房(租户)用电,从欧式变压器内空气开关下方,用VLV22【(70*3+(1*35)】电力电缆套上一头铜一头铝接线鼻,压实紧固于欧变空气开关下方,电 缆顺欧变下套管穿过马路顺护水坡沿口,暗埋到A1栋第一户的电表箱,(箱体暗装,箱体下口离地高度1.1米,连接到200(A)断路器上方,套上接线鼻压紧。)2:第2户用电从第一户200(A)断路器上方套上接线鼻紧固,向下按照电缆顺 沿下暗埋,经护水坡沿口暗埋到A1栋第二户电箱表,套上接线鼻压紧连接到箱内200(A)断路器上方。
3:在(200A断路器)下方用Bv10平方电线进入互感器到各户内分清A、B、C三相供电;BV2.5线按照计量装置安装规范安装,连接电计量表。进入每户的控制电器由业主装修时按照A、B、C三厢合理布置分配(30KW)连接控制,(此工作由物业管理人员在业主装修时说明清楚)。其余户,安装方法以此类推,与第一、二户相同。
4:A2栋用电安装规范与A1栋相同;其第一户从A1栋后一户暗埋穿管过马路到A2栋第一户;其余户安装照A1栋执行。
5:A1、A2栋供电系统安装好进行整体试验测量达到用电规范要求申报验收。6:检测验收合格后关闭漏电保护开关,并用锁锁好漏电保护开关箱。检查无误后钥匙交工程部移交和顺物业公司管理。
另外李经理指出,为考虑二期的安全用电美观性,和公司工程安装的先进性和工程质量的可靠性;提高公司建设质量的知名度,按照前期报批的施工方案组织实施。
经安装施工方王师傅、工程部和战略业务部的储成剑的共同讨论,决定电表箱为暗装。施工方王师傅提出就暗装需增加以下费用:
①人工费:16×140元=2240(元)含箱体开洞、补洞和做防水乳胶漆; ②扎带:1包*10元
③铜接线鼻:(10号)72(个)×3.5(元)=252(元)
④螺丝:M8*30/110个*1=110元;
⑤红、绿、黄胶带(分清A相黄、B相绿、C相红);
根据以上的人工和材料费,预计增加的费用为2600元。
天柱山科技园工程部
7.户内给水管PPR管安装技术交底 篇七
GD2301003
施工单位
建设集团有限公司水电部
工程名称
XX地铁前海上盖物业项目
分部工程
户内给水管道安装工程
交底部位
9号地块
日
期
2016
年3月
11日
交
底
内
容
技术交底内容:
根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管,公称压力1.0MP,热熔连接;户内冷热水支管暗装在建筑找平层内,安装时不得破坏结构层;所有管材施工完成后要做好临时标示位置,便于装修识别。
一、材料要求:
1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的要求,应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标;管件上应标明原料名称、规格和商标,必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接,应采用专用配套的熔接机具。熔接机具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件应不透光,其内外壁光滑、平整,壁厚应均匀,无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷,色泽一致。
(2)管材端口应平整,且端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无裂纹。
(4)冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具:
1.机械:PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具:断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件:
1.室内建筑水平线已全部到位,根据建筑水平线(土建结构提供建筑1.0米线)冷热水管道所经路线压槽到位。
2.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸、套管规格,坐标、标高正确。
3.管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4.冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
5.墙体暗装分支立管根据建筑1.0米线,按实际标高将管槽剔凿。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并设防坠落措施。
6.支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未抹灰前将墙体管槽剔凿,卫生间墙面管槽需先采用防水涂料施工完成后进行管道安装。
7.卫生间沉箱给热水管施工需在排水管安装后,底层防水、陶粒回填及面层找平之后,方能开始管道施工。
四、操作工艺
1、工艺流程:
安装准备→凿修穿墙孔洞→量尺下料→预制安装→管道连接→固定→管道试压→管道冲洗→管腔内消毒→墙面暗装管道补槽→垃圾清理。
2、安装准备:
(1)认真学习熟习图纸,根据图纸给定的轴线、标高线按照立管坐标、立管外皮距墙装饰面的间距,测定地地面给热水管道及立管甩头准确坐标,绘制加工草图,用尺量准引入管至干管、各分支立管之间管段尺寸,墙面留口高度等。
(2).下料、安装
首先按土建弹出的100cm线确定各层连接的各横支管位置,并将中心线标高划在靠近立管的墙面上,用钢卷尺逐一量准各层横支管中心线标高尺寸,估算安装结构找平后地面是否超高,对于超高地面段需提前剔凿后方能安装管道。
安装前必须将管材、管件、及阀门内污垢杂物清理干净。
(3).卫生间、厨房、阴阳台门口需根据确定管道所经路线,事先将跨门口段管道沟槽剔凿便于管道安装时地面高低差控制。
(4)
墙面开槽前必须先定位划线,用机械开槽,做到横平竖直。
3、管道安装:
1)按土建弹出的1000mm
线确定各房间横支管位置,标高结合卫生器具,用水设备进水口设计中心标高,按抹完地平面排尺找准穿墙孔洞、横支管甩口中心位置,并将中心线标高划在靠近立管的墙面上,用钢卷尺逐一量准立管所连接的横支管管中心线标高尺寸,记录在草图上,根据实测的尺寸,按管道的排列顺序用比量法下料。
2)室内需按设计管道规格进行有序安装,严禁冷热水管材混用。
3)按横支管的排列顺序尽量减少现场接口,并以
90°两个方向将预制管段调直、调正,找准横支管上各甩头管件的位置与朝向,确保横支管安装后,连接卫生器具、给水配件和各用水设备支管位置。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,在同一房间内,同类型的卫生器具及管道配件,无特殊要求必须安装在同一高度上。
4.管道连接
(1).热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。
(2).切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
(3).管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规定。(注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%)
(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
(6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
(7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
管道连接
5.管道固定
PPR冷热水管材与PPR管通用的管件:配套直通、90°弯头、45°弯头、三通、异径三通、异径套、管帽、内螺纹直接头、内螺纹弯头、过桥弯等按设计要求及路线在地面及墙面安装连接后,需采用“Ω”管卡固定,间距直线段每1米为一个固定点,拐弯处距拐角0.2米一个固定点等。墙面给热水采用管卡固定后,管槽冲水预湿采用高一号水泥砂浆补平,补槽时且注意双混龙头间距(150mm)及贴砖墙面预留内丝弯头出墙面高度,一般需高出毛坯墙面15mm为宜。
6.管道试压
给水系统安装完毕后应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5
倍。
不小于
0.6MPa。
在试验压力下观测
10min,压力降不应大于
0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。交付使用前必须进行通水试验。
7.沉箱给热水管道做法
卫生间清理→排水立管安装→吊洞→防水施工→闭水试验→找平层施工→排水支管施工→灌水试验→给热水管道施工→给水压力试验。
卫生间清理
排水管
给水管安装
五、管道安装方法及注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
4、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
5、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时,必须按规定安装支、吊架。
6、混合阀处冷热水管间距一致,无倾斜、凹凸、错位现象。
六、质量要求
1、管道水压试验结果必须符合设计要求和规范规定,给水系统交付使用前必须进行通水、冲洗消毒,并经卫生监督管理部门取样检验,符合国家现行的饮用水卫生标准后方可使用。
2、水引入管与排水排出管的水平净距不得小于
1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于
0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于
0.15m。给水管铺
在排水管上面。
3、聚丙烯管道的敷设、热熔连接、电熔连接应符合本交底中操作工艺的要求。
4、管道的支、吊架安装应符合本交底中操作工艺的要求。
5、管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求:
管道安装的允许偏差和检验方法:
项目
水平管道纵横
方向弯曲
立管垂直度
每米全长
米全长
每米全长
米全长
允许偏差(mm)
1.5
≯25
≯8
检验方法
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
吊线和尺量检查。
七、成品保护
1、水压试验合格后应从引管上安装泄水阀,排空管道内试压用水防止越冬施工时冻裂管道。地下管道施工间断时,甩至地面上的立管敝口,临时进行封堵。立管预制管段,应妥善保管,防止丝头及管件损坏。给水立管及支管安装完华后不得在上绑扎和用来固定其它物件。给水立管及支管、临时间断敞口处,应及时可靠的做好封堵防止砂浆及杂物落入。
2、当土建进行抹灰、装饰作业时,对水表、阀门等应加覆盖,防止污染损坏玻璃罩。
3、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。产品如有损坏,应及时更换,不得隐蔽。
4、直埋暗管隐蔽后,在墙面或地面标明暗管的位置和走向;严禁在管位处冲击或钉金属钉等尖锐物体。
6、明火及热源应远离安装完毕的管道。
八、安全注意事项
1、施工地点应整洁、设备、材料、废料按指定地点堆放,并按指定道路行走不准从危
险地区通行,不准从起吊物下通过,与运转中机械保持距离。
2、运各吊装管子时,应注意不要与裸露的电线接触,防止触电。
3、登高作业时,下面应有人扶牢梯凳,做好监护,并戴好安全帽,不准往上或往下抛东
西。
4、高层安装管道支架或敷设管道施工作业时应搭好施工作业脚手架,确保施工作业的稳
定性。
6、用电工具接电时,应由专职电工接电,不得私自乱接乱拉。
7、管道连接使用热熔机具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防湿和脏物污染。
8、操作现场不得有明火,严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
9、管道的冲洗和消毒废液应采取一定的处理措施后排放至指定地点,防止污染环境。
10、施工现场不得吸烟,以免发生火灾。
技术交底人:
接受人:
8.塔机安装安全技术交底 篇八
砂石加工厂安全技术交底
(砂石倒运、砂石加工安全交底)
中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部
年 月 日
砂石加工厂安全技术交底 一、一般要求
1、对参加施工人员进行安全知识教育,遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约
2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗,遵守相关安全操作规程。
3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。
3、碎石场及周围林区,注意防火、防蛇。
4、注意碎石场环水保卫生,防止粉尘污染环境。
5、进入碎石场作业区域,必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米,距明火不小于10米,防止暴晒。
二、弃碴场机械采取、运输
1、在采取前,先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌,对地质不稳易塌方地段,先进行处理消除安全隐患,并设立安全警示标志。
2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥,严禁违章指挥、违章作业。
3、操作中,铲斗回转半径内有其他机械作业时,应停止作业。
4、装运石碴时,应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时,臂杆应与履带平行,铲斗离1米左右,锁闭操作手柄,上下坡时,不准空档滑行,爬坡不应超过20%的坡度。
5、操作手柄时,用力平衡适度,臂杆下降时,中途不得突然停顿,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
6、挖掘机操作半径内严禁站人,以免挖掘机作业时对人造成伤害。
7、运输车辆按秩序排队,并有专人指挥,以免造成施工车辆拥挤,发生碰撞等安全事故。
8、卸料时,应选好地形,并检视周围及上空有无行人及电线,确认无误后,方可升举车斗卸料。卸料后,车箱应及时复原,不得边走边落。
9、检修车辆时和倾卸装置时,应打好眼石,撑牢车箱,以防车溜和车箱突然下落伤人,驾驶室严禁超载,严禁人货混装,自卸车箱严禁载人。
10、自卸车在施工便道上行驶时,要注意避让行人和车辆,拐弯处要鸣喇叭。
三、砂石加工安全交底
1、碎石机应配专人操作及管理,操作者须具有电工、机械的安全知识,熟悉本机的工作原理、工作性能,掌握操作要领。
2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。
3、各皮带机运转过程中,严禁从上方跨越,禁止接触各托棍及各滚桶,以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。
4、作业前准备:检查各运动部件润滑情况是否良好,必要时加注适量的润脂; 检查紧固件是否紧固可靠;检查皮带机的皮带和V型皮带紧张度是否合适,并进行必要的调整;检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧,清扫器内是否有石料或其他物件,若有应立即予以清除;检查皮带接头是否损坏,必要时进行更换;清除鄂式破碎机鄂口的石料或其他物件;检查鄂板磨损情况,并应调整到要求尺寸;检查振动筛、振动给料器是否被石子或其他物件卡住,并予清除;检查电源电压是否正常,电器设备是否完好;检查安全防护装置是否齐全;按规定顺序启动各机组。
9.安全技术交底制度 篇九
1、安全技术交底的目的
为贯彻落实基础工程处安全生产管理方针,及时对安全生产、员工职业健康进行有效预控,提高作业安全管理的标准,加强安全防范措施,保护作业人员的人身安全,减少因安全事故导致的经济损失,使安全技术交底落到实处,努力创造安全生产环境。根据国家有关规定,结合基础工程处实际运作情况,制定本制度。
2、安全技术交底分类
根据作业项目的规模、技术难度、危险程度等,主要分为三类。(1)作业班组组织的安全交底。(2)项目部组织的安全交底。(3)基础工程处组织的安全交底。
3、安全技术交底原则
(1)任何项目施工前,都必须进行安全技术交底,安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规程的规定,内容要全面准确。
(2)各作业班组组织的安全技术交底,由班组负责人负责组织交底,负责人安排工作任务时,必须在作业记录单中注明此项工作应注意的安全操作规程和注意事项,并口述给作业人员使其完全明白。(3)项目部组织的安全技术交底,由项目部的技术负责人负责组织。
(4)基础工程处组织的安全技术交底,由分管副经理或技术管理科负责牵头组织,处总工程师负责交底。
(5)项目部和基础工程处组织的安全技术交底,须填写《安全技术交底记录》,安全技术交底记录要经交底人与接受交底人签字方能生效,交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。
(6)安全技术交底后,项目负责人、技术负责人、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督,督促操作员工严格按照交底要求施工,制止违章 作业现象发生。
(7)安全技术交底后,视交底的情况,对作业人员进行安全操作规程、技术要求等知 识的培训,提高作业人员的安全意识。
4、安全技术交底内容(1)施工项目的工程概况。(2)施工项目的技术要求。
(3)施工操作人员、施工材料、施工机械的要求。(4)施工现场作业环境要求。
(5)现场操作人员进行施工操作的注意事项。(6)现场施工人员个人防护措施。(7)现场作业人员的分工、任务。
(8)施工现场安全防护和作业面的设施安全情况。
(9)国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和基础工程处的安全规章制度。
(10)本次项目施工作业安全管理目标、安全达标和文明施工目标。(11)危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。
(12)其它涉及到安全技术方面的相关制度、要求等。
5、监督检查
(1)项目部的日常检查,对班组或临时作业任务的安全技术交底执行情况检查。
(2)质量、安全管理部门每季度对各单位的安全技术交底落实情况将进行检查。
10.爆破安全技术交底 篇十
一、爆破工程施工安全保证措施
(一)爆破器材的接收。
1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。
4、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。
(二)爆破器材保管安全措施
1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,存放点四周应设立围墙(铁丝网),库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材:
墙壁上(1.5米)各配2个灭火器,2个铁锹,一堆防火砂。每个库房设避雷针一个。存放点外围设2米高的围墙或铁丝网。高两米。并安装避雷设备:
6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。
7、不同性质的炸药严禁在一个库房内存放,已变质的炸药迅速处理,不得同变质的炸药同库存放。
8、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。
9、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符,万无一失。
(三)露天爆破作业的安全措施
1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责(爆破作业安全员)放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序:
(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。
(3)各警戒员向总指挥汇报情况,总指挥确认安全后,下令爆破员进行起爆准备,爆破员向总指挥汇报起爆准备情况。
(4)总指挥吹口哨,下达起爆命令。
(5)安全员进行安全检查,并向总指挥汇报情况。
(6)总指挥下达命令,解除警戒。
警戒范围:
每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项:
(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。
(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。
(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
(4)在浓雾、闪电雷雨和黑夜时,不得进行露天爆破作业。
(5)进行爆破时,应同时使用音响及视觉两种信号,并进行通告,使附近有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全检查无误后才可发布起爆信号。在一个地区同时有几个场地进行爆破行业时,应统一指挥,统一行动。
(6)爆破后必须及时检查爆破效果。采用火花起爆时应指定专人计算响炮数量,最后一炮响后不小于20分钟才允许进入爆破区内检查。采用电力或导爆索起爆时,炮响后应立即切断电源,待炮烟消散后,方可进入爆破区内检查。
11.塔机安装安全技术交底 篇十一
1、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与,
2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
3、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护人员的安全监护。
4、作业人员必须佩戴安全帽,上高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。
5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
6、拆装期间一律禁止饮酒。
7、工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。
8、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人,
9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
12、所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。
13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销,确保使用的安全性。
14、作业区所有的裸体电线必须停电,专人守护。
15、凡大雨、大雪、大雾、大风(风速达8.3m/s)等天气禁止拆装塔吊。
16、夜间工作必须有足够的照明灯光。
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