生产过程管理

生产过程管理（12篇）

1.生产过程管理 篇一

生产过程控制管理制度

第一章

总则

一、目的对生产过程、产品质量特性进行有效控制，确保产品满足顾客的需求和期望。

二、适用范围

适用于对产品形成过程的确认，生产过程的产品标识和可追溯性，产品的防护，对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。

三、职责

1、生产车间负责对生产过程的控制。

2、检验员负责产品验证、标识及可追溯性监督管理。

3、仓库负责产品防护控制。

4、检验员负责监督考核生产车间生产过程和产品质量状况。

第二章管理规定

一、生产准备

（一）人员生产部和管理部负责生产人员的岗位培训、考核、合格后上岗。

（二）设备车间需按质控点、工艺或车间卫生要求对生产设备进行清洗消毒，管理部需对清洗过程和效果进行监督、确认。

（三）工艺标准和操作规程

1、技术质量部确定各类产品的工艺标准。

2、生产部负责编制工序作业指导书或操作规范，经总经理审批并实施。

（四）生产环境生产车间限制无关人员进出，车间卫生整洁，管理部定期对卫生状况进行监督和评价。

（五）检测技术质量部负责编制、收集、整理各类检验规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。

并按《检测设备、计量器具管理制度》对检测仪器进行维护保养和校正。

二、生产过程监控

（一）进货验证

进货验证具体规定按《进货查验记录制度》和《质量检验管理制度》执行

（二）过程产品的监视和测量

1、首件检验

每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的开始产品，操作工必须进行自检，合格后，再由质检员根据相应的检验规程进行检验；如不合格应返工或查找原因改进后重新生产，直至首检合格，质检员确认才能批量生产。

2、过程检验

操作工根据工艺规程和质控点要求对本工序的产品进行检测控制。

3、巡回监控

生产过程中，质检员应对操作工的自检和过程检验进行监督，认真检查操作工的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率等是否正确；并根据工艺规程和质控点要求进行抽样检测。

（三）成品的监视和测量

成品检验按《质量检验管理制度》执行。

（四）监视和测量记录

1、在监视和测量记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了监视和测量，记录应标明负责合格品放行的授权责任者。对不合格品应执行《不合格品管理方法》。

2、监视和测量记录由质检员负责保存。

三、产品标识和过程可追溯性控制

（一）产品标识

1、车间对产品储存、摆放要有明确标识。

2、仓库按照《仓库管理制度》规定做好相应标识摆放。

（二）过程可追溯性控制

1、各过程必须有完整质量记录，以便于追溯。

2、质检员对可追溯性的有效性进行监控。

四、产品的防护

一、对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品变质、损坏和误用。

二、针对产品的符合性对其提供防护，包括标识、搬运、包装、贮存和保护等。

三、各部门根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压。

五、其他按照《仓库管理制度》执行。

六、过程控制中出现的问题处理

一、生产过程中发现不合格要及时纠编，并采取预防措施；

二、当过程质量出现质量重大问题时，执行《质量管理与处罚》；

三、当出现不合格产品时，执行《不合格品管理制度》。

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END

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2.生产过程管理 篇二

1 调查方法

采用定性研究方法, 基于开放式问卷调查结果和征求社会意见, 了解专家、政府部门、企业、行业协会、个人等对食品企业卫生规范类标准的认识和看法, 对不同行业的调查结果进行比较分析, 分析不同食品行业对卫生规范的应该强调的侧重点。通过食品行业协会建议方式确定调查企业41家, 涉及我国20个省级行政区域的不同食品行业, 覆盖了食品行业最主要的食品类别。

调查问卷内容 (1) 企业的基本情况:主要产品类别, 年销售收入, 企业的生产设施、设备、生产特点。 (2) 产品生产过程中经常遇到的卫生问题。 (3) 同行业、同类产品中存在的食品安全隐患。 (4) 本行业涉及的上、下游存在的食品安全隐患。

2 调查结果

2.1 企业基本情况

调查的41家食品生产企业涉及的行业包括白酒、保健食品、方便食品、果冻、糖果、坚果炒货、肉制品、食品添加剂、调味品、饮料、乳制品等, 年销售额在300万元～10亿元之间。

2.2 生产过程中的卫生问题

企业认为食品生产过程中的卫生问题主要集中在厂房和车间、设备、卫生管理、原料和包装材料的要求、生产过程的食品安全控制这4个方面。表1列出了主要行业反映的食品生产过程卫生问题。

2.3 行业存在的主要食品安全问题

调查问卷对食品行业存在的主要食品安全问题进行了了解, 主要存在原料掺假, 或由于原料本身受到污染而导致的食品安全问题。食品原料的污染, 例如奶制品的原料奶三聚氰胺和其他卫生指标超标、农产品原料的农药残留也是原料污染的一个重要来源。从食品企业的角度出发, 认为主要存在以下几个方面的问题: (1) 大多数原辅料无相关卫生标准, 且原料来源分散, 监管措施不严。 (2) 原料生产滥用食品添加剂或者加工过程中食品添加剂的滥用或使用不规范, 导致终产品食品添加剂超标。 (3) 包装材料所引起的化学性迁移污染。 (4) 部分中小企业在生产过程中的卫生管理不到位, 对于生产车间、设备的要求和生产人员卫生要求不严格; (5) 生产过程中可能出现的微生物、化学和物理污染, 缺乏有效的控制措施; (6) 食品出厂到销售之间的运输和储存环节, 运输中冷链未达到食品保存的要求, 影响产品品质;食品储存未满足要求, 从而导致产品变质。

2.4 食品企业卫生规范执行中存在的问题

我国现行的《食品企业通用卫生规范》GB14881参照采用《食品卫生总则》CAC/RCP Rev.2-1985。该规范的内容分为九大项:主题内容和适用范围, 引用标准, 原料采购、运输的卫生要求, 工厂设计与设施的卫生要求, 工厂的卫生管理, 生产过程的卫生要求, 卫生和质量检验的管理, 成品贮存、运输的卫生要求, 个人卫生与健康的要求。调查企业生产过程中存在的卫生问题主要存在厂房和车间、卫生管理、设备、原料和包装材料的要求以及生产过程的食品安全控制这几个方面。通过对生产企业的调查, 特别是对《食品企业通用卫生规范》 (GB14881-1994) 存在的问题的了解, 认为当前标准的不足之处存在于: (1) 内容落后于行业的发展, 对生产设备、设施的要求过于具体, 不便于执行。 (2) 缺乏对食品原料的安全控制措施。 (3) 缺乏产品的追溯与召回管理制度。 (4) 缺乏相应的记录和文件的管理要求。 (5) 对生产设备和生产过程中的安全控制措施要求需要进一步完善。

3 讨论

《食品安全法》对食品生产经营环节做了具体的规定, 《食品安全法》第二十七条规定:“食品生产经营应当符合食品安全标准”。目前我国生产经营规范类标准的制定和执行已有近30年的历史, 80年代中期就开始出台食品企业生产过程管理类的规范。1994年, 卫生部颁布了《食品企业通用卫生规范》[1], 随后又先后颁布和实施了22个专项卫生规范。这些卫生规范制定的目的主要是针对我国当时大多数食品企业卫生条件和卫生管理比较落后的现状, 重点规定厂房、设备、设施的卫生要求和企业的自身卫生管理的内容[2,3,4,5,6,7], 借以促使我国食品企业的卫生状况有所改善。近年来, 随着我国食品工业的迅速发展, 食品生产、加工的工艺流程更趋机械化和自动化, 现行的很多卫生规范内容已不能满足食品行业发展的要求[8]。食品生产经营应当符合食品安全标准, 制修订食品生产卫生规范类安全标准对于规范企业生产过程起着至关重要的作用, 卫生监督机构也可以此作为监管依据。

3.1修订《食品生产通用卫生规范》的紧迫性

《食品企业通用卫生规范》GB14881颁布至今已有18年, 我国食品企业发展迅速, 因此旧的规范已不符合企业发展现状。本次调查发现, 企业在是否需要修订GB14881-94这个问题上意见高度一致, 均认为现行的《食品企业通用卫生规范》已不适宜食品工业发展的要求, 尤其是将生产和经营放在一个规范里, 不能体现出两个环节的独特性要求, 可操作性低。通过对调查意见的整理, 企业建议分为生产和经营, 分别制定一套通用的规范。应优先制定食品生产通用卫生规范, 加强通用规范的基础性作用, 某类食品的生产卫生规范应当符合通用规范的要求, 且通用规范的要求宜粗不宜细, 规定食品生产的共性要求, 作为所有食品生产应遵守的基本准则。

3.2 调整食品生产卫生规范的内容

通过调查, 企业普遍反映食品生产规范类标准应该对部分不适应生产管理需要的内容进行修订, 强调目前存在于生产实际的突出问题。例如:《饮料企业良好卫生规范》[5]中规定厂房之间、厂房和道路之间要有绿化带, 认为应另外说明厂房和绿化带之间应有非绿化的隔离带, 而且整个厂区的绿化似有不妥, 因其会带来蚊蝇虫鼠的危害, 以及可能会对厂房通风系统造成影响。某些指标实施难度较大, 也应进行调整, 如《巧克力厂卫生规范》[6]对包装间的消毒要求, 温度控制在 (21±1) ℃, 相对湿度不超过50%, 实施起来存在难度。饮料企业建议《饮料企业通用卫生规范》应按饮料的不同特性制定更详细的规范, 如含防腐剂产品和不含防腐剂饮料、含果汁产品和不含果汁饮料的产品特性不同, 对洁净区的洁净度要求也不同。如果一刀切, 可能会出现浪费资源或不满足卫生要求等情况。根据以上内容, 建议在新的食品生产通用卫生规范中增加对食品原料和包装材料的安全控制, 防止其受到污染;对厂房和车间、设备提出具体的清洁要求;强调食品生产过程中的安全控制;提出产品追溯和召回的具体要求, 并增加记录和文件的管理要求。

3.3 对加强从农田到餐桌全过程食品安全管理的建议

食品生产过程仅仅是从农田到餐桌全过程的一个环节, 要保证食品安全, 还应加强对上下游环节的管理。通过调查反映的问题, 建议制定《初级农产品的生产规范》和《食品经营过程卫生规范》。一般性食品品种, 符合通用卫生规范即可。对于风险性高的品种, 考虑单独制定专用卫生规范实施管理。

参考文献

[1]GB 14881-1994, 食品企业通用卫生规范[S].

[2]GB 8951-1988, 白酒厂卫生规范[S].

[3]GB 17404-1998, 膨化食品良好生产规范[S].

[4]GB 8957-1988, 糕点厂卫生规范[S].

[5]GB 12695-2003, 饮料企业良好生产规范[S].

[6]GB 17403-1998, 巧克力厂卫生规范[S].

[7]GB 12693-2010, 食品安全国家标准乳制品良好生产规范[S].

3.生产过程管理 篇三

摘 要 水产品是重要的蛋白质来源，池塘养殖作为水产养殖的主要方式，为人们提供了大量的水产品。随着养殖产量的不断提高，水环境逐渐恶化且水产品病害高发，最终影响了养殖水产品的品质和安全。基于此，梳理了池塘养殖生产过程的主要环节和应关注的信息，提出了适用于池塘养殖生产过程信息记录和监管的方式，为养殖场生产管理和监督提供参考。

关键词 养殖水产品；质量安全；池塘养殖；可追溯；信息管理

中图分类号：S964 文献标志码：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.33.057

随着生活水平的提高，人们对水产品的需要量越来越大。随着捕捞量逐渐下降，养殖业已成为水产品主要供应来源[1]，其中池塘养殖作为主要生产方式，在养殖产量中占有很大比重。近年来，水产品质量问题频出，导致了消费者对养殖水产品的不信任，也影响了水产养殖业的发展。因此，保证养殖水产品的质量安全和养殖业的稳定发展已成为当务之急[2，3]。

1 水产养殖信息追溯与食品安全

水产品的安全关系到消费者的生活质量和身体健康，目前对养殖水产品的质量问题主要集中在药物残留方面。水产养殖用药不够规范，导致水产品质量安全问题逐渐突出[4-6]。为了保证养殖水产品的质量和食品安全，必须对养殖生产过程进行监管，尤其是药物使用的监督，而实现过程监管的有效措施是信息的记录和追溯管理[7，8]。

2 池塘养殖生产过程关键信息

为实现池塘养殖生产过程可追溯，需要采集并记录养殖设施的基本情况及养殖生产过程中各个环节的信息。考虑到水产养殖业的特点，主要的过程环节信息如下。

2.1 养殖场

养殖场基本信息应包括养殖场名称、地址、负责人联系方式、所处纬度、海拔高度、年均气温、水源地和养殖水域面积等，通过纬度、海拔、年均气温、水源地和养殖水域面积等信息可以大概了解养殖场的天然环境条件和基本生产条件。

2.2 池塘

池塘是养殖场的基本生产单元，池塘信息一般包括编号、面积、长宽规格、深度、进排水设施和设备配置情况等。面积、深度等基本条件决定了池塘适合的养殖品种和养殖模型，设备配置则与养殖模式和养殖密度息息相关。例如：水深的池塘可以适当提高单位面积的养殖密度，但相应的增氧设备配置也要增加，以确保池塘水体充足的溶解氧，从而保证养殖对象健康生长。

2.3 苗种

苗种是水产养殖的基础。高质量的苗种是保证养殖高品质商品鱼的关键和基本条件，因此必须高度重视苗种的选择和管理。与苗种有关的信息一般包括品种、规格、放养密度、放养日期、苗种来源、是否检疫和检疫单位。规范的苗种管理可以减少养殖过程病害的发生，从而保证商品鱼的品质。

2.4 饲料投喂

饲料是养殖鱼类生长的物质基础，饲料的质量直接影响产出商品鱼的品质。饲料信息包括饲料名称、主要成分、生产厂家、生产日期、批次号、保质期和存储方式等。除饲料本身的信息，还需要关注饲料投喂过程的信息，包括每天的投饲量、投喂时间等，过量投喂会影响食用口感，同时也会导致病害发生。

2.5 药物使用

渔药的使用是水产品安全问题的核心。养殖过程中使用的药物应严格按照法律法规和相关标准的要求使用，严禁使用国家规定的禁药，允许使用的药物也必须按照规定的用量和休药期来操作。与药物有关的信息包括药品商品名称、主要成分、生产厂家、生产日期与批次号、保质期、保存地点与保存方式以及药物施用信息，包括施药量、用药时间、施药方式、施用人、施用范围和休药期等。

2.6 水质

良好的水质是保证鱼类健康生长的基本条件，许多病害的发生与水质恶化有直接关系，因此需要监测养殖过程中的水质情况。常规的水质信息包括水温、溶解氧、pH值、透明度等，有条件的养殖场还可以监测水体氧化还原电位、化学耗氧量、生物耗氧量、氨氮、亚硝氮、总磷、总氮和叶绿素等。上述水质信息既可以人工采样后在实验室检测，也可以使用传感设备在线自动测量。采集水质信息时需要同时记录测量的时间，从而分析养殖过程中水质变化情况。

2.7 养殖对象生长

养殖对象生长信息主要是指养殖鱼类的生长速率，包括体重增长速率和体长增长速率。正常情况下体重和体长保持一定的相关性，如果干体重增长速率大大超过体长增长速率，可能是发生某种病害，也可能是投喂过量。体重和体长一般通过打样方式来测量。

2.8 日常管理

日常管理是指養殖生产过程中的日常操作，包括养殖周期开始前的晒底、消毒、进水等，养殖过程中的病害情况、换水情况、每天的吃食情况、增氧设备使用情况等，这些信息与养殖效益和质量密切相关，因此需要做好记录管理。

2.9 捕捞和销售

养殖周期结束时，会捕捞并销售池塘内的商品鱼，该环节的信息也应进行记录以用于后续流通环节的追溯，便于在发生质量问题时可以追踪到产地养殖场。相关信息包括池塘编号、捕捞时间、品种、数量、规格、销售去向、是否检疫及检疫单位等。

3 信息记录与监督管理

养殖过程中的信息应统一记录和管理，有条件的养殖场应建立计算机化的养殖生产信息管理系统。饲料、药物等生产资料统一管理，采用登记备案和按需领用的制度。实行用户登录和权限管理，养殖生产人员在权限范围内通过管理系统记录养殖生产过程中的信息，监管人员可通过系统监督生产人员填报记录的信息，从而随着掌握整个养殖场的生产情况。

4 结语

针对池塘养殖水产品的质量和安全问题，本文梳理了养殖过程中的主要环节和应当关注的信息，并提出了信息记录和追溯方法。通过对上述养殖信息的监管，可以较为全面地掌握养殖过程情况，提高监管效果，实现生产全过程的可追溯，从而保证商品鱼的品质和食品安全。

参考文献

[1]唐启升，丁晓明，刘世禄，等.我国水产养殖业绿色、可持续发展保障措施与政策建议[J].中国渔业经济，2014，32（2）：5-11.

[2]蒋翠红.水产养殖业可追溯性管理与渔业可持续发展[J].南方农业，2016（3）：152-154.

[3]孙丽萍，杨萌，杨树奇.山东省水产食品安全现状及对策分析[J].中国食物与营养，，2014（11）：14-16.

[4]王昕煜.水产养殖用药与水产品质量安全[J].农业科技与信息，2016（14）：39，42.

[5]肖恒.水产食品安全影响因素的研究论述[J].食品安全导刊，2016（36）：44.

[6]宋菊梅.渔药对水产品质量安全的影响[J].中国渔业经济，2015（4）：39-42.

[7]陈玲.水产品质量安全追溯综述[J].海洋与渔业，2016（7）：68-69.

[8]陈校辉，钟立强，王明华，等.我国水产品质量安全追溯系统研究与应用进展[J].江苏农业科学，2015（7）：5-8.

4.关于生产过程中报废品管理制度 篇四

为规范生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度：

1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚（材质、数量，原因）并附异常报告交张娟文确认后可补料。质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。

2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装（材质、数量，原因）并附有异常报告可查。

3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，分明材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否则，不准进仓。

4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。

5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。

6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。

7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。

8、直管线（陈千山）和弯管线（李武全）对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。

9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。

10、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处罚。

厂务部 2012年8月17日

5.生产过程管理 篇五

中国石油网消息12月1日，兰州石化公司根据2012年各级工序管理点完成情况，结合37个公司级、111个二级单位级工序管理点运行情况，安排部署2013年生产过程工序管理工作。兰州石化按照每套在役生产装置建立一个以上工序管理点的原则，对各装置生产运行过程中存在的薄弱环节、难点和重点问题进行梳理，重点加强新建装置管理，并于近期完成2013年新工序管理点申报工作；对于长期停工装置和生产周期短暂产品工序管理点，各单位根据具体情况进行终止，并于近期完成清理工作。这个公司还将石化厂线型低密度聚乙烯装置催化剂质量、乙烯厂乙烯装置急冷水塔釜温度和乙烯厂汽油加氢装置一段反应器出口双烯值含量等重点指标或完成率数据不稳定的公司级工序管理点列入2013年技术攻关项目。

大港油田采油六厂排水清如泉

中国石油网消息（记者李建 通讯员徐鲁林）12月3日，在大港油田采油六厂羊污水站，新投入的微絮凝处理系统投产试运行，使得这个厂污水处理工艺技术再度升级，外排水质进一步提高。大港采油六厂地处河北南大港湿地，属于生态环境敏感地带。这个厂在加强环保教育、增强员工环保意识的同时，投资升级羊污水站处理设施，对油田开发产生的含油污水进行深度生化处理，加大外排水质化验监测力度，使外排污水全部达到国家规定的排放标准。一位技术人员介绍，经过逐级处理以后，污水中的油污和各种有机物全部被分离出来，外排口流出的水就像矿泉水一样清澈，还可用来种植花草和养鱼。

辽河石化公司增产不增排

中国石油网消息（记者许萍萍 李明）12月5日，记者从辽河石化公司了解到，这个公司外排污水COD浓度已稳定控制在每升45毫克以下，低于辽宁省地方标准。原油加工量已超过500万吨的辽河石化公司，在加快企业发展步伐的同时，加大节能减排工作力度，实现增产不增污。据了解，辽河石化公司加工的原油主要以超稠油、进口稠油为主。为破解稠油污水处理这一世界性难题，辽河石化公司与国内外科研单位、院校共同合作，开发出“旋流分离—生化调控”为主体的超稠油加工污水预处理装置，实现了对高浓度含油污水的源头控制，促进了企业可持续发展。

川庆钻探试修车队306万公里安全行驶仍在继续

12月2日，天刚蒙蒙亮，一辆越野指挥车引着试修搬迁车队，在大巴山蜿蜒崎岖的山路上缓缓行驶。“类似这样的公路让一般驾驶员都头疼，更别说驾驶比一般车辆大出许多的修井机。你看，像这样一个弯道，修井机至少要反复倒车两次才能过！”川庆钻探工程公司川东钻探试修车队驾驶员潘开周说,“我们车队22台修井机，10台越野车和13名驾驶员，长年累月行驶在这样的道路上，安全风险特别大。” 面对复杂交通状况和运输量增大等因素给安全行车带来的压力，近年来，川东钻探试修车队坚持把安全放在首位，细心梳理各个环节存在的安全管理漏洞，完善车辆管理制度，从每一名驾驶员抓起，从提高全员综合驾驶水平做起，拧紧“安全阀”。提技能保安全。川东钻探公司试修车队除每周一次的安全驾驶技能技术培训外，还定期组织员工参加试修事业部的“摆擂”，交流切磋，并推荐“种子选手”参加更高一级比赛。这个车队在川东钻探公司历届驾驶技术比赛中都取得良好成绩。在此基础上，川东钻探公司试修车队在驾驶员中间广泛开展“谁是车长谁负责”自检自查活动，每隔一个月对车辆进行全面安全自检自查，对发现的问题及时整改，并对责任人进行处罚，杜绝“凑合”、“临时”思想，坚决不开“问题车”。五年来，川东钻探公司试修车队安全行驶306万公里，其中修井机安全行驶10万公里，安全搬迁516台次，实现了车辆安全行驶“零事故”的目标。西二线霍尔果斯压气首站向下游供气逾400亿立方米

中国石油网消息（通讯员 曹有伟）11月28日，随着6865万立方米天然气进入西气东输二线霍尔果斯压气首站，这个站已累计向下游供气逾400亿立方米。霍尔果斯压气首站是西二线向国内供气的第一站，起着承上启下的作用。这个站的4台压缩机从2010年5月至7月陆续完成投产测试。截至11月28日，压缩机已安全平稳运行1079天。随着用气高峰的临近，运营霍尔果斯压气首站的西部管道公司独山子输油气分公司优化站场设备，提高输气能力，加强设备管理，随时为增输做准备。霍尔果斯压气首站投产以来，始终保持平稳运行态势，确保了西二线平稳供气，为国家能源战略的实施和国民经济稳定发展起到重要作用。

独乌原油管道一次投产成功

对完善我国西北能源走廊有重要意义

中国石油网消息（记者甄俊华 通讯员黄征）12月1日9时28分，来自哈萨克斯坦的原油顺利输送到乌鲁木齐王家沟末站，独山子—乌鲁木齐原油管道（简称独乌原油管道）一次投产成功。独乌原油管道由管道局承建，全长231公里，起于独山子阿独管道末站，止于乌鲁木齐王家沟末站，2011年9月开工建设。管道设计压力为8兆帕至12兆帕，管径610毫米，管材钢级为X70钢。独乌线EPC项目部成立伊始，就实施扁平化项目管理模式，减少了工作流程，降低了资源投入，提高了管理效率。独乌原油管道工程优化了西北原油输送管网，对完善我国西北能源走廊、保障能源安全具有重要意义。

中国石油集团授权物资采购强化规范招标

中国石油网消息（记者 李妍楠）12月3日，中国石油集团2013年一级物资授权集中采购的“三集中”工作正式启动。这是集团公司首次尝试对11个品种的一级物资进行集中招标评审，是集团公司实现物资采购管理提升的重要手段，对进一步规范招标工作流程、提高采购效率、降低采购成本具有重要意义。“三集中”工作是集中时间、集中地点、集中组织，计划2012年12月和2013年2月，分两批统一组织完成2013年一级采购物资授权集中采购的方案评审和招投标工作。集团公司实施物资集中采购以来，授权集中采购作为集中采购的主要形式已得到普遍推广，管理模式日趋成熟，此次“三集中”工作是授权集中采购的再次升级，将以前由各管理小组分散进行的物资采购工作实行集中招投标，由专业招标机构集中组织实施招标工作。集团公司副总经理、党组成员喻宝才出席会议并讲话。他说，“三集中”是集团公司实现物资采购管理提升的重要手段，通过这一方式的创新探索，从时间和空间上实现了集团公司全部资源的有效集中，提高组织效率，降低组织成本，同时实现了对招投标工作流程进行进一步规范。他要求，要以“守法、公平、竞争、共赢”为原则，通过规范化的招投标工作，选择最有价值的供应商合作伙伴，加快招投标环节规范化建设，同时进一步完善相关制度及体制机制建设，加快实现各部门及各企业之间的协同合作，逐步提高授权集中采购招标比例。与以往授权集中采购相比，“三集中”对物资采购工作各阶段的主导权进行差异化划分，授权组长单位作为授权物资采购环节的责任主体，发挥在方案评审阶段的主导作用，在招投标阶段发挥招标机构的专业优势，以集团公司招标中心等四家专业招标机构为主导，进一步规范招标工作流程。

“三集中”工作充分发挥了集团公司物资采购的批量优势，加强专业化实施力度，在实现工作标准化、招标专业化、评审专家化的同时，实现节约时间、减少费用、降低成本的目的。这项工作将物资采购工作进行专业化划分，由管理小组提出方案并选择供应商，由专家集中审查方案及投标书，由招标中心集中组织招标，同时邀请纪检监察部门全程参与招标监督工作。

中国最大采油厂挺起“硬稳定”脊梁

冲刺：年产1111万吨！

图为采油一厂员工抢投新井。

今年是大庆油田采油一厂承诺1111万吨三年硬稳定的决胜年。这个厂紧紧围绕年产1111万吨目标，不惧艰难，夺油上产，日产水平持续攀升，原油产量步入主动。今年前11个月，采油一厂生产原油1013.2万吨，正把承诺变成现实。

依靠科技，增储上产

已进入“双特高”含水期的大庆油田采油一厂，开采难度前所未有，如何实现“硬稳定”？只有依靠科技创新。

在1111万吨原油产量中，水驱是基础，必须深挖，聚驱是关键，必须提效。针对不同油层、不同阶段、不同驱油方法，采油一厂开展多项矿场试验。

采油一厂北一区断东“二三结合”水驱挖潜试验，在小井距、小井段、小卡距、加密测调的条件下，通过加密调整提高采收率6个百分点以上，为油田水驱深度挖潜找到了一条新路子。

围绕地下储量、现有技术和攻关潜力，这个厂逐区块分析、逐层系研究，把过去认为不可动用的储量纳入可动用储量。今年年初以来，他们对水驱2000余口水井进行细分及测试调整，累计增油3.7万吨。

在聚驱提效上，这个厂实施最小尺度个性化设计和最及时有效跟踪调整方法，深化聚驱提效和多段塞交替注入，强化后续及空白水驱综合治理等，最大限度发挥每一吨聚合物的作用。大庆油田首个一类油层聚驱后采取井网加密聚表剂驱试验，即北一区断东中216站葡Ⅰ1-4油层聚合物驱后聚表剂驱矿场试验，106米井距和150米井距试验区中心井阶段提高采收率分别达8.4个百分点和9.4个百分点。

精细管理，措施夺油

生产管理精益求精是实现高效稳产的基础。采油一厂自主研发了开发基础工作管理平台。管理升级，优化设备运行状态，原油产量有了保证。

这个厂强化数字化建设，加强作业质量跟踪与监督、油水井日常管理、地面故障井处理和标准化建设，确保油水井运行状态和时率。目前，全厂抽油机时率达96.5%。

8月初以来，他们采取单井提液上产措施，分析各矿上产潜力，有针对性地制定措施，截至目前，共对近千口井制定了上产措施，增油400多吨。9月初开始，他们开展“加深泵挂百口井以上、换大泵百口井以上”活动，使设备参数更加优化，目前加深泵挂143口，平均单井日增油0.42吨，共换大泵75口井，日增油97吨。此外，这个厂还制定了产量督导制，定期召开措施分析会、措施进展督导会，有效提高了单井生产力。

11月初以来，第一油矿紧紧围绕产量运行，立足精细管理，绷紧“上产弦”。他们明确了提液上产的技术措施，重新制定调参标准，由工艺队机采组、动态组和采油队技术员三方结合，共同制定上产措施，确保潜力井及时提液。当月，这个矿已落实调参67井次，换大泵9井次，低效低增油井治理5口井，日均增油36.22吨。

产能优化，弥补递减

原油产量自然递减不可避免，这个厂通过优化产能建设来弥补递减。

今年，采油一厂计划投产新井870口。在新产能建设中，他们超前组织、优化运行，不仅确保新产能按期投产，而且将新井钻降影响的产量降到最低。今年夏天雨季影响生产，新井投产缓慢。进入秋季后，他们抓住投产黄金季节，开展新井投产攻坚战，创出40天投产新井400口的纪录，日增油500吨。

6.生产过程管理 篇六

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、[2011年考题]危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质．在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人员伤亡和财产损毁而需要特殊防护的化学品。根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690—2009)，危险化学品的危险种类分为危险三大类。A：理化、健康、环境 B：爆炸、中毒、污染 C：理化、中毒、环境 D：爆炸、中毒、环境 E：立即转移账户上的资金

2、机械的可靠性是__的函数。A．温度 B．压力 C．时间 D．荷载

3、机械化、半机械化控制的人机系统的安全性不取决于__。A．机器的冗余系统失灵 B．人为失误 C．本质安全性

D．人机功能分配的合理性

4、依照《民用爆炸物品管理条例》的规定，非爆破员进行爆破作业。A：可以

B：一般不可以

C：特殊情况下可以 D：禁止

E：相对密度(空气=1)为1．19

5、大事故由铁路局调查判定，报铁道部__。A．审查 B．批复 C．复查 D．备案

6、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动，在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为__。

A．安全连锁 B．安全屏蔽 C．安全障碍 D．密封保护

7、对承压类特重设备锅炉的安全附件压力表表述不正确的是。A：锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表

B：根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1．5~3倍 C：表盘直径不应大于100 mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志 D：压力表装置齐全。应每半年对其校验一次，并铅封完好 E：立即转移账户上的资金

8、某服装厂厂房为一栋6层钢筋混凝土建筑物，厂房l层是铣床车间，2层是平缝和包装车间及办公室，3～6层是成衣车间，厂房一层现有4个门，后2个门被封死，一个门上锁，仅留一个门供员工上下班进出，厂房内唯一的上下楼梯平台上堆放了杂物，仅留0．8m宽的通道供员工通行。半年前，在厂房1层用木板和铁栅栏分隔出一个临时库房。由于用电负荷加大，临时库房内总电闸熔丝经常烧断，为了不影响生产，电工用铜丝代替临时库房内总电闸熔丝。经总电闸引出的电线，搭在铁栅栏上，穿过临时库房，但没有用绝缘套管，电线下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，该服装厂发生火灾事故。起火初期火势不大，有员工试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。火势迅速蔓延至2、3层，当时，正在2层办公的厂长看到火灾后立即逃离现场；2～6层的401名员工在无人指挥的情况下慌乱逃生，多人跳楼逃生摔伤；1层人员全部逃出。该起火灾事故，造成67人死亡，51人受伤，直接经济损失3600万元。事故调查发现，起火原因是1层库房内电线短路产生高温熔珠，引燃堆在下面的木料，整个火灾过程中无人报警，事故前该厂曾收到当地消防机构关于该厂火险隐患的“责令限期改正通知书”，但未整改；厂内仅有一名电工，且无特种作业人员操作证。根据《生产安全事故报告与调查处理规定》，该起事故属于事故。A：特别重大 B：重大 C：较大 D：一般 E：轻微

9、按照一次火灾事故造成的人员伤亡、受灾户数和财产直接损失金额，可将火灾划分为3类，其不包括。A：特大火灾 B：重大火灾 C：较大火灾 D：一般火灾

E：立即转移账户上的资金

10、[2010年考题]在事故救援和抢修过程中，为防止有毒有害物质通过道进入人体，正确选择个人劳动防护用品，特别是呼吸道防护用具是非常重要的．但每一种呼吸道防护用具都有其特定的使用范围。在毒性气体浓度高、毒性不明或缺氧的可移动性作业时，应选择。A：隔离式送风长管

B：自给供氧(气)式呼吸器 C：过滤式全面罩面具

D：过滤式半面罩防毒口罩 E：立即转移账户上的资金

11、关于一般现浇楼板及框架结构的拆模顺序，说法正确的是__。A．拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模 B．拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆梁侧模→拆梁底模→拆楼板底模 C．拆梁底模→拆梁侧模→拆楼板底模→拆柱侧模→拆柱模斜撑与柱箍 D．拆柱模斜撑与柱箍→拆梁侧模→拆梁底模→拆柱侧模→拆楼板底模

12、人判断声源的距离主要依靠__。A．声波 B．感觉 C．声压 D．视觉

13、__个月内发生__次以上特大交通事故负有主要责任或者全部责任的专业运输公司，由公安机关交通管理部门责令消除安全隐患，未消除隐患的机动车，禁止上道路行驶。A．6，3 B．12，3 C．6，2 D．12，2

14、某生产经营单位拟新建一个液氯贮罐区，通过调研提出了可行性研究报告。对该建设项目进行安全预评价时，应主要考虑__对安全生产的影响。A．布局 B．气温 C．气压 D．气湿

15、依照《刑事诉讼法》的规定，追究刑事责任的执法主体是__。A．法定的司法机关 B．警察机关

C．法定执法机关 D．检察院

16、生产经营单位主要负责人违法实施的免除或者减轻生产经营单位安全生产责任的行为，可处__的罚款。A．5万元以上10万元以下 B．5万元以上20万元以下 C．1万以上20万元以下

D．足10万元以上20万元以下

17、组织准备是指。

A：确定预警系统的组织构成、职能分配及运行方式

B：开展预警分析和对策行动的组织保障活动，它包括整个预警机制的运行制定和实施的制度、标准、规章，目的在于为预控对策的实施提供有保障的组织环境 C：事故状态时的管理提供组织训练与对策准备

D：本着效能统一的原则进行的系统组织重构，即在原企业组织中设置新的预警管理部门，预警管理部门对其他部门具有监督、控制和纠错的职能 E：食品生产企业

18、《劳动防护用品监督管理规定》规定，生产经营单位不得采购和使用无安全标志的特种劳动防护用品；购买的特种劳动防护用品须经__的安全生产技术部门或者管理人员检查验收。A．本单位 B．安全生产监督管理部门 C．公安机关 D．工会

19、__负责现场应急响应所有方面的工作，包括确定事故目标及实现目标的策略，批准实施书面或口头的事故行动计划，高效地调配现场资源，落实保障人员安全与健康的措施，管理现场所有的应急行动。A．事故指挥官 B．行动部 C．策划部 D．后勤部

20、变压器运行时上层油温一般不应超过__。A．90℃ B．85℃ C．80℃ D．75℃

21、[2011年考题]化工企业火灾爆炸事故不仅能造成设备损毁、建筑物破坏，甚至会致人死亡，预防爆炸是非常重要的工作。防止爆炸的一般方法不包括。A：控制混合气体中的可燃物含量处在爆炸权限以外 B：使用惰性气体取代空气 C：使氧气浓度处于极限值以下 D：设计足够的泄爆面积 E：立即转移账户上的资金

22、根据《民用爆炸物品安全管理条例》的规定，经由道路运输民用爆炸物品，运输车辆未按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志的，其处罚是。

A：由国防科技工业主管部门责令限期改正，处10万元以上50万元以下的罚款 B：由公安机关责令停止违法行为或者限期改正，处10万元以上50万元以下的罚款

C：由国防科技工业主管部门、公安机关按照职责责令限期改正，可以并处5万元以上20万元以下的罚款

D：由公安机关责令改正，处5万元以上20万元以下的罚款 E：相对密度(空气=1)为1．19

23、__比桌面演练规模大，因而协调工作的难度也比随着更多组织的参与而加大。A．全面演练 B．部分演练 C．个别演练 D．功能演练

24、事故调查的内容包括事故本身和__两部分。A．事故车辆 B．道路 C．行人 D．环境

25、[2010年考题]闪燃和阴燃是燃烧的不同形式。下列有关闪燃和阴燃的说法中，正确的是。A：闪燃是看得到的燃烧，阴燃是看不到的燃烧

B：闪燃是短时间内出现火焰一闪即灭的现象，阴燃是没有火焰的燃烧 C：闪燃温度高，阴燃温度低

D：阴燃得到足够氧气会转变成闪燃 E：立即转移账户上的资金

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、企业职工一方与企业在__无异议，可以签订集体合同。集体合同草案应当提交职工代表大会或者全体职工讨论通过。A．劳动报酬、工作时间 B．休息休假

C．劳动安全卫生 D．保险福利等事项

E．工作性质、种类、范围

2、初始评审目的是依据职业安全健康方针总体目标和承诺的要求，为建立和完善职业安全健康管理体系中的各项决策提供依据，并为持续改进企业的职业安全健康管理体系提供一个能够测量的基准。其各项决策的重点是__。A．目标 B．初始评审 C．管理方案 D．运行控制 E．应急响应

3、安全生产监督检查的基本特征是__。A．权威性 B．自愿性 C．强制性 D．创新性 E．普遍约束性

4、应急预案的演练包括__。A．桌面演练 B．功能演练 C．全面演练 D．系统演练 E．计算机模拟

5、依据《注册安全工程师管理规定》，安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构和有关主管部门发现申请人、聘用单位隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请注册的，不予受理或不予注册，申请人__年内不得再次申请注册。A．1 B．2 C．3 D．4

6、只要适当地控制保护接地电阻的大小，即可以限制漏电设备对地电压在安全范围内。这是__的作用。A．保护接零 B．保护接地 C．电气隔离 D．漏电保护

7、为了减轻火花放电和感应带电的危险，可采用阻值为__Ω的导电性工具。A．70～100 B．90～100 C．100～107 D．107～109

8、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位必须执行的安全生产标准包括。A：国家标准 B：行业标准 C：地方标准 D：企业标准 E：国际标准

9、编制安全技术措施计划的基本原则包括。A：自力更生与勤俭节约的原则 B：领导和群众相结合的原则 C：轻重缓急与统筹安排的原则 D：合法性和可行性原则 E：与安全隐患相适应原则

10、安全对策措施建议应具有。A：法律性 B：科学性 C：针对性 D：可操作性 E：经济合理性

11、向气瓶内充气，速度不得大于__且充装时间不应小于30rain。A．2m3/h B．4m3/h C．6m3/h D．8m3/h

12、以下有关动火分析的说法错误的是__。A．取样时间与动火作业时间不超过30min B．取样有代表性，特殊动火的分析样品应该保留到分析结束

C．动火分析的时候，若有两种以上的混合可燃气体，应该以爆炸下限为准 D．进入设备内动火，有毒有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》中规定的最高允许浓度，氧剂含量应该为18%～22%

13、生产经营单位的决策机构及其主要负责人、个人经营的投资人未能保证安全生产所必需的资金投入，使生产经营单位不具备安全生产条件，应该__。A．责令限期改正，提供必需的资金，并处罚金 B．逾期未改正的，责令停产停业整顿

C．有违法行为，导致发生安全生产事故、构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，对主要负责人给予撤职处分，对个人经营的投资人处以罚款 D．责令限期提供必需的资金 E．直接给予经济处罚

14、隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为__。A．隔开 B．封闭 C．缓冲 D．救援 E．避难

15、某安全评价机构为某煤矿矿井做安全评价时，当地煤监分局副局长吴某要求评价机构主任王某给该煤矿出具合格的安全评价报告，令其通过评价。根据《安全生产法》的规定，吴某的行为侵犯了安全评价机构的 A：依法独立开展业务的权利 B：依法收取评价费用的权利 C：依法不受他人干涉的权利

D：依法依照委托履行服务的权利 E：相对密度(空气=1)为1．19

16、能反映构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。A：动态相关性原则 B：动力原则 C：整分合原则 D：因果关系原则 E：食品生产企业

17、依据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》的规定，注册安全工程师在注册后，有情形的，由所在单位向注册管理机构办理注销注册。A：脱离安全工作岗位连续满6个月 B：具有完全民事行为能力 C：只在一个独立法人单位执业 D：脱离安全工作岗位连续满1年 E：相对密度(空气=1)为1．19

18、编制脚手架工程施工方案的要求和程序包括。A：编制搭设和拆除方案

B：确定脚手架的种类、搭设方式和形状、使用功能 C：设计计算模板和支撑体系的强度和变形 D：绘制防护设施施工图

E：交接验收、白检、互检、使用、维护、保养等措施

19、下列不属于井巷支护方式的是__。A．锚杆支护 B．锚喷支护

C．棚状支架支护 D．塑料支架支护 20、进口或出口爆破器材的运输，托运单位应当凭有关部门签发的进口或出口货物许可证，向收货地或出境口岸所在地县、市公安局申请领取__，方准运输。A．爆炸物品购买证 B．爆炸物品销售许可证 C．爆炸物品运输证

D．爆炸物品使用许可证

21、以下描述属于国家安全生产监督管理主要职能范围的是______。A．依法组织、协调重大、特大和特别重大事故的调查处理工作 B．监督检查各省、市、县人民政府的安全生产工作

C．依法监督中央管理的工矿企业的安全生产和职业病危害防护工作 D．组织实施注册安全工程师执业资格制度，监督指导考试和注册工作 E．监督特种作业人员的考核工作

22、同一层级的不同安全生产法律法规对同一类问题都有规定时，应当采取的适用原则是。

A：普通法优于特殊法原则 B：特殊法优于普通法原则

C：以适用普通法为基本原则，以适用特殊法为例外原则 D：以适用特殊法为基本原则，以适用普通法为例外原则 E：相对密度(空气=1)为1．19 23、2011年国务院修订公布的《危险化学品安全管理条例》规定，负责危险化学品生产、储存的行业规划和布局的部门是

A：国务院商务主管部门以及国务院其他有关部门

B：国务院工业和信息化主管部门以及国务院其他有关部门 C：国务院运输主管部门以及国务院其他有关部门 D：国务院规划主管部门．以及国务院其他有关部门 E：相对密度(空气=1)为1．19

24、气相爆炸是爆炸的类型之一，其主要包括。A：可燃性气体和助燃性气体混合物的爆炸 B：气体的分解爆炸 C：聚合爆炸 D：喷雾爆炸

E：飞扬悬浮于空气中的可燃粉尘引起的爆炸

25、以下有关动火分析的说法错误的是__。A．取样时间与动火作业时间不得超过30min B．取样要有代表性，特殊动火的分析样品不应保留到分析结束

C．动火分析时，若有两种以上的混合可燃气体，应以爆炸下限低者为准

7.浅析氧化铝生产过程的安全管理 篇七

1、影响氧化铝安全生产的因素

氧化铝厂存在的安全危险因素应分为物的因素和人的因素两大部分, 分析近几年的生产事故原因都是物因与人为两方面共同造成。总体来说, 氧化铝生产中安全问题主要包括有:火灾、爆炸、灼烫、机械伤害、电气伤害、高处坠落、起重伤害、淹溺、车辆伤害等。

1.1 压力容器和压力管道

氧化铝厂的压力容器多为高温、高压、高碱容器, 压力容器和管道的爆炸可能造成的严重后果, 包括:爆炸冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人;爆炸碎片伤人或击穿设备;容器内介质外溢, 存在碱液烧伤、腐蚀、高温烫伤甚至爆炸的严重事故安全隐患。

1.2 强酸和强碱

氧化铝生产系统的中间体中有大量的强碱性液体, 有的设备和储槽需要用硫酸及硝酸进行酸洗。强酸、强碱具有腐蚀性, 它们的泄漏会灼伤操作人员的皮肤和眼睛。

1.3 易燃易爆物品

氧化铝生产的燃料有煤气、煤粉等, 锅炉的点火油站和压煮器火烧结疤装置的工作介质都是油品。煤气的泄漏可引起火灾、爆炸或人员中毒。煤粉和油品都有发生火灾和爆炸的潜在危险。

1.4 其他危险因素

氧化铝厂的大部分工序中设有高大的储槽和储仓, 操作人员在操作和巡检时有可能发生高空坠落、坠入槽中的危险。特种设备如各种起重设备和搬运用的叉车容易导致落物伤人和车辆伤害。一些设备的运转部件可能会对操作人员造成机械伤害。

2、安全对策措施

2.1 设计单位的安全设计

安全管理工作应从源头抓起, 应该从氧化铝厂工程设计单位抓起, 这就要求氧化铝厂工程设计单位针对上述的主要危险有害因素, 做到充分考虑, 有的放矢, 严格遵守氧化铝厂工程设计安全规范。

2.1.1 压力管道和压力容器安全措施

压力容器和管道的设计严格执行国家、行业标准、规程、规范及有关细则、规定的要求, 压力容器和管道设计由具备设计资质的专业人员承担。如对于溶出系统的压力、温度、料位等参数进行检测和监视, 应设有相应的联锁系统, 以保证当容器内料位至高限或压力超压时保护设备安全等。

2.1.2 酸、碱灼伤的防范措施

对于易腐蚀的储槽, 按照其介质不同选用不同的材质, 管道、阀门、垫片按规定、规范选用优质材料。如料浆管、精液母液管法兰加法兰罩, 防止滴漏碱液伤人等。

2.1.3 易燃、易爆品安全措施

氢氧化铝焙烧工序使用煤气作为燃料, 存在火灾爆炸、燃气泄漏等危险有害因素。如焙烧系统应设有CO、O2在线分析仪及报警联锁系统, 以防电收尘爆炸和保证燃烧的最优化等。

2.1.4 高温、高热防范措施

对高温高热的设备及管道进行保温或砌筑高温浇注料, 除防止量损失, 还能避免人员烫伤。高温作业区厂房尽可能敞开布置、自然通风, 不能敞开的地方采用强制排风等。

2.2 生产单位的安全举措

2.2.1 生产中“机”的安全防范

对于影响氧化铝生产过程中“机”的“不安全因素”, 首先应该做到标记、标示, 做到提前准备, 提前防范。如: (1) 压力管道和压力容器, 生产中应加强系统检测仪表维护工作, 保证系统检测仪表完好、灵敏、精确, 某些重要设备定期检测设备壁厚。 (2) 酸、碱灼伤的防范, 应设置洗眼器, 淋洗器等, 可供操作人员在发生碱液喷溅时及时清洗。在醒目位置设置防化学毒物警示标志及中文警示说明, 巡检、操作人员配备工作服、护目镜等防护用品。 (3) 易燃、易爆品的安全, 对于易燃、易爆区域, 应严格分为动火区和非动火区, 储油区域远离火源、热源, 通风良好, 配置有效的消防设施, 并设有明显的禁止、警示标志。

2.2.2 生产中人的安全防范

生产过程是人参与的过程, 人的“安全行为”是保障安全生产运营的关键环节, 因此制定出严格的章程规范及严格的安全保护措施尤为重要。同时, 要强化安全教育, 提高安全教育。

(1) 制定并严格执行的安全章程与规范

由于人存在着侥幸、冒险、麻痹、贪便宜、走捷径、逆反、凑兴、从众、自私等心理因素, 这就会导致人“不安全行为”, 要全面归纳总结人的“不安全行为”, 如: (1) 操作失误、忽视安全、忽视警告; (2) 造成安全装置实效; (3) 使用不安全设备; (4) 用手代替工具操作; (5) 冒险进入危险场所; (6) 攀坐不安全位置; (7) 在必须使用个人防护用品用具的作业场合中忽视其作用, 未戴防护手套, 未戴工作帽, 未穿劳保鞋等; (8) 不安全装束等。因此要针对人的“不安全行为”制定出严格的安全章程, 并进行严格的执行。要做到“三不原则”, 即对发生的事故原因没查清楚不放过、没有落实防范措施不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过。

(2) 强化提高安全教育

要对新入厂的工人, 包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员, 做到“三级安全教育”, 即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。组织在岗员工每周、每月加强学习安全规程。积极开展各种有关安全知识方面的活动, 如:事故安全技术和案例的学习和讨论;针对某个操作程序、个人违章行为开现场会进行危害分析;对现场危害因素进行辨识;在现场对新增设备和改造后的流程的操作进行学习;针对劳保用品不规范穿戴进行纠错;对某一项具体作业活动列举安措, 并进行评比和讲解;开展安全知识的小竞赛等。

2.2.3 工艺安全管理

工艺安全管理是指在生产工艺过程中采用一定的方法和程序对工艺过程中的各个环节进行预评价, 采取相应的安全措施, 不断优化生产工艺过程, 遏制生产工艺过程的不安全因素, 防止事故的发生, 在生产工艺的全过程进行的安全管理, 是现代安全管理的特有方式。氧化铝生产主要采取拜耳法、烧结法、混联法生产工艺, 其特有的工艺流程复杂、工艺条件控制困难等特点, 造成生产工艺工程的不安全性, 将直接影响到操作人员和生产设备的安全。特别是近年来, 随着生产工艺的改进和先进设备的投用, 生产装置逐渐趋向大型化, 生产过程的连续性、自动化程度不断提高, 对生产工艺的要求也越来严格, 生产工艺过程所潜在的不安全因素所造成的危害及损失也将越来越惨重。因此生产中要在建立工艺安全管理预评价体系的前提下, 依靠以人为本, 强化教育, 提高工艺安全管理人的素质和强化安全技术措施等途径, 将安全管理的理念从上述“机”“人”的管理理念升华到“机”“人”“工艺”的安全管理理念。

3、结束语

安全管理是企业管理的重要组成部分, 是一门综合性系统科学, 安全管理的对象是生产中的一切人、物和环境, 因此是一种动态的管理。安全管理的水平高低与成败直接关系到企业的社会信誉和经济效益和企业的可持续发展, 关系到国家和集体财产以及职工生命的安全。氧化铝生产过程由于其具有的流程长、设备繁多的特点, 造成了不安全因素的复杂性和不确定性, 因此氧化铝企业安全管理工作要做到前瞻性、科学性、创新性、全局性。

摘要：本文从氧化铝生产过程存在的安全因素入手, 针对主要的安全因素, 分别以氧化铝企业的设计单位角度和生产单位角度简述了主要的安全防范措施, 并提出了生产中“机”“人”“工艺”综合安全管理的理念, 旨在使氧化铝行业的安全管理工作做到更加规范化, 做到前瞻性、科学性、创新性、全局性。

关键词：氧化铝生产,安全因素,安全管理

参考文献

[1]中铝公司安全事故汇编.中国铝业有限公司

[2]曲正.氧化铝生产过程的环境健康安全因素分析[J].轻金属.2008 (07) :3-6

[3]沈阳铝镁设计研究院.氧化铝厂工艺设计规范[Z]

8.生产过程管理 篇八

关键词：铁路货车；ERP；制造

我国铁路货车制造企业最早在上世纪九十年代开始运用企业资源计划（ERP）。对于铁路货车制造企业而言，其生产特点与一般意义上的制造企业有较大的不同。上世纪九十年代以前，我国铁路货车制造主要采用计划生产方式，其产量和产品类型由政府部门统一调配。改革开放后，我国铁路货车制造行业也开始了市场化改革，各企业按照市场要求对企业结构进行调整，产品类型逐渐丰富，某些类型货车的生产数量开始下降，新型货车的需求逐渐扩大。随着市场化改革的深入进行，铁路货车制造逐渐转向项目制，其生产过程也大多采用项目制。所以，目前我国铁路货车制造企业的生产类型主要有按订单生产和按订单设计生产两种。随着铁路货车制造行业技术含量提升，产品复杂性增强，工艺要求日益精细，与国际接轨的程度逐渐深入，我国的铁路货车制造企业有必要采取ERP作为新的管理平台。

一、铁路货车制造企业生产特点分析

（一）订单交货时间不确定。由于铁路货车制造与全国铁路整体发展战略密切相关，铁路货车制造企业接到的订单在很大程度上受全国铁路运输业发展的影响。鉴于这种影响，铁路货车制造订单的交货时间通常存在较大幅度的变化，有时合同规定的生产时间小于该铁路货车的标准制造时间。此外，尽管合同上给出了交货周期，但是经常由于某些随机性因素而发生变化，以满足铁路运输行业整体发展需要。这些随机性因素包括：全国范围的铁路提速计划、春运高峰、暑期高峰等，铁路货车订单的交货时间往往会受这些因素的影响而被推迟或提前，很容易打乱生产计划。

（二）订单数量波动大。受全国铁路发展战略应先，铁路货车订单数量波动范围较大，少则一辆，多则数百辆。

（三）生产提前期长。对于大多数型号的铁路货车来说，产品总体前期一般为三个月至一年，属于提前期时间比较长的一种产品，生产过程的控制难度较大。

（四）客户化更改多。对于铁路货车制造而言，基本上不会遇到两批参数要求完全一致的订单，而且在实际生产中大多不会先做好产品的设计图纸后再投入生产，而是以某个部位为单位进行设计和制造。进行设计时还需要根据客户的需要不断进行修改，很容易打乱既定的生产计划，造成巨大的人力、物力浪费。

二、铁路货车制造企业生产过程运输车辆ERP管理方案——以B公司为例

根据第二节对铁路货车生产特点的分析，其ERP管理方案需要具备良好的灵活性和阶段性，能够比较及时、正确得进行信息的回馈和处理，分阶段对铁路货车的生产过程进行控制。B公司是我国铁路货车制造的龙头企业之一，积极引入国际先进技术和管理经验，是我国轨道交通装备制造行业“既新又老”一个企业。下文以B公司为例，介绍其运输车辆ERP应用方案。

（一）软件的选择。B公司是比较典型的按订单生产和按订单涉及生产的项目制铁路货车制造企业，其主要生产特点为：铁路货车类型多、批次少、生产提前期长、产品复杂性搞、手动与自动化配合、工艺精度高。B公司在与国际接轨的过程中大量引入了西门子相关技术，因此选择软件时还要考虑兼容性的问题。由于B公司与西门子具有一定的相似性，因此可以借鉴西门子的管理经验，采用SAP系统。

（二）逐步落实，持续改善。ERP的应用是一项系统化的工程，不可能从无到有、一步到位，因此在实际应用时，必须在全局戰略的基础上，逐步、分阶段实施。率先完成在重点业务和重点产品方面的应用，然后以点带面，逐步完成在所有业务上的应用。以B公司为例，应该先完成ERP在财务、物料管理、生产计划与控制、产品生命周期管理以及信息化等方面的应用，然后花费3～5年时间完成ERP在其它业务上的应用。此外，要最大程度上发挥ERP的作用，不仅要将其应用于企业的各项业务中，还应该设立专门的管理机构，专门负责ERP的整体规划、运行和监控，并根据企业的发展和市场的新需要不断对其进行改进。

（三）流程优化。运用ERP的过程中，要保证其运实施效果，必须设计科学、合理的流程。实际应用ERP之前，B公司应该先进行企业业务范围的管理咨询，然后逐步对业务流程进行优化。具体的优化内容有分析公司业务情况、引入新型的管理制度、制定公司内部机构的增减或调整方案、ERP系统功能节点的职位设置和员工配置等。通过流程优化，不仅可以理清铁路货车制造企业的业务流程、管理框架等，为ERP的实际应用提供良好的基础，而且还能够在很大程度上检验实施商的能力高低。

三、结论

本文对我国铁路货车制造行业的生产特点进行了研究，分析了铁路货车制造企业采用ERP的必要性，然后以B公司为例，从软件选择、实施特点、流程优化三方面论述了铁路货车制造企业生产过程运输车辆ERP管理方案，希望能够对ERP的实际应用提供一定的借鉴。

参考文献：

[1]郭胜清.铁路装备制造企业多元化经营投资项目选择研究[D].西南交通大学，2006.

[2]李广军.ERP在铁路车辆制造企业生产计划中的应用研究[D].首都经济贸易大学，2009.

[3]朱彬.面向铁路货车转向架生产过程的质量预警与分析系统研究[D].南京航空航天大学，2013.

[4]孙健宇.铁路货车柔性工装计算机辅助管理系统的研究与开发[D].南京航空航天大学，2008.

9.绩效管理要注重过程管理 篇九

一直以来，大家都把每年两次的绩效考核当作绩效管理的全部，为了选择一个合适的KPI指标，我们的HR经理们是绞尽脑汁，最后还达不到预期的效果，直线部门不满，人力资源部也是出力不讨好，所以，“绩效管理”就成了鸡肋，有很多的人力资源专业人士都这样在操作“绩效管理”，其实这是一个很大的误区。

首先，所有的HR经理应该改换观念，绩效管理不仅仅是几个KPI指标，明确绩效管理是一个过程管理，而不是结果管理，在过程中管理绩效，而不是在结果中管理绩效，仅仅通过考核是无法提高绩效的，只会让大家觉得反感。

其次，人力资源部应该弄清楚自己的定位，作为人力资源部只是一个绩效管理的倡导者，而非执行者，真正的执行者是直线经理，只有他们才能真正的提高绩效，发挥绩效管理的作用。

说了这么多“废话”，也应该说点实在的了，在实际中应该怎么操作呢?

首先我们需要一份计划书，过程中的绩效管理应该由以下部分组成：

1、设定绩效目标，这样的目标是由公司的目标合理分解出来的，并落实到每个员工。

2、经理和员工保持持续不断的沟通，在沟通中发现完成绩效存在的问题，并协助员工解决这样的问题。

3、记录员工的绩效表现，形成文档，这一点非常重要，这是过程绩效管理的痕迹，没有这样的痕迹就没有说服力，同时也无法完成我们后面的工作。

4、年中(终)的绩效考核，此时的绩效考核只是绩效管理的20，确切的说只是一个总结，以为大部分工作已经在2、3中完成了，

5、绩效管理的诊断和提高，在绩效考核完成后，结合绩效记录文档，我们就要发现绩效中的不足，并分析原因，找出对策，进一步提高绩效。

作为HR经理应该很清楚总经理的作用，过程中的绩效管理没有他们的支持，效果恐怕还不如结果式的绩效管理，因为，过程中的绩效管理将改变企业高层和中层主管的管理方式，而且他们的作用至关重要，所以，接下来我们应该利用我们的计划书说服总经理，得到他们的认可，这是过程绩效管理的成功关键。

第三，人力资源部经理应该和所有直线部门经理沟通，并达成一致，改变以前的绩效管理方式，在过程中管理绩效，绩效需要经理和员工共同完成，因为大量的工作需要他们来完成，经理是绩效管理的主体。

如果以上几点都具备了，我们的过程中绩效管理才能顺利开展。

绩效管理开展的具体步骤如下：

一、研究立项

1、制定完整，易于理解的计划书，这一点我们刚刚完成。

2、与高层沟通，研究计划书的可行性和实施方案。

二、组建绩效管理团队

好的绩效团队是绩效管理能否完成的又一个重要因素，绩效团队应该由总经理任组长，由HR经理任副组长具体实施，各个直线经理作为组员，为了更好的实施绩效管理，人力资源部应该为每一个直线经理准备一份工作说明书，确定目标。

三、培训绩效团队

绩效团队组建完成以后，我们应该再次宣导实施过程绩效管理的作用和必要性，并且培训直线经理们具体实施的方法和技巧，进一步保证绩效管理的顺利进行。

四、确定绩效管理的目标

在过程中管理绩效的目的是要让经理和员工共同来完成绩效，而不是仅仅由员工完成，经理考核，所以，这样一个绩效管理目标，需要明确经理和员工的责任、任务。

五、设计绩效管理的流程

六、项目的检查评价

10.敏捷供应链过程管理的过程描述 篇十

敏捷供应链过程管理的过程描述

利用对象Petri网(OPN)重点通过对活动和连接两个因素的`描述来对敏捷供应链过程进行定义.通过进一步对其进行数学描述,以便利用数学工具对该过程进行分析,目的是将现实世界中的业务流程转化成计算机可处理的形式.

作 者：曹昌军 覃正 刘大光 邹辉 作者单位：西安交通大学管理学院,西安,710049刊 名：商品储运与养护英文刊名：STORAGE, TRANSPORTATION & PRESERVATION OF COMMODITIES年，卷(期)：200325(4)分类号：F723关键词：敏捷供应链 过程管理 对象Petri网

11.生产过程管理 篇十一

关键词：管理检修原煤技术改造技术检查

0 引言

2010年选煤总厂发挥生产能力大、技术力量雄厚、适应能力强、产品质量稳定的优势，克服煤质变化大、年末原煤供应不足等诸多困难，积极贯彻落实分公司精煤战略统一，全年共入洗原煤339.2万t，生产冶炼精煤192万t，占分公司冶炼精煤销售量的38.6%，冶炼精煤合格率达到100%，稳定率达到98%以上，为分公司实施精煤战略做出了很大的贡献。

1 合理安排检修时间、检修任务，为实施精煤战略奠定设备基础

选煤总厂作为分公司唯一生产5级精煤的洗煤大厂，产品质量在用户中有很高的信誉，因此，选煤总厂停产检修需要与分公司提前沟通联系，并在最短的时间内完成设备检修任务，及时恢复生产，多生产精煤。选煤总厂2010年全年停产检修共12天，正常生产353天，平均每月仅检修1天时间，有的月份仅停一个白班，生产压力非常大。

合理安排检修时间和检修任务，充分利用每天上午停车时间对设备进行日常维护，能在每天上午处理完的检修项目都及时处理，绝不留到月末检修，并能做到开车后连续稳定生产，减少生产过程中事故时间。全年机械事故时间同比减少66.5小时，小时原煤处理量提高3t/h。

2 加强原煤卸车和储存管理，减少欠原煤时间，为实施精煤战略提供原煤支持

冬季天气寒冷，南部气煤水分大、运输距离长冻车严重，原煤卸车非常困难，为减少冻车厚度，最大限度地降低原煤冻车影响生产的问题，采取了只要站内有原煤车、原煤仓有仓容，在生产系统停车时，原煤卸车和原煤运输系统也不停，将站内原煤卸车拉入原煤仓内，发挥原煤仓的储存作用，减少欠原煤时间。

3 加强入洗原煤配煤管理，最大限度入洗南部气煤，多生产1/3焦冶炼精煤

2010年选煤总厂共入洗南部气煤128.8万t，多为分公司生产1/3焦冶炼精煤72万t。为南部各洗煤厂配煤入洗生产1/3冶炼精煤创造了条件。

选煤总厂原煤系统有原煤仓和两道原煤地沟，为保证冶炼精煤挥发分小于37%，正常生产时执行8道地沟卸南山大陆原煤开两个往复、10道地沟卸南部煤开一个往复的配煤比例，把冶炼精煤挥发分控制在37%以下，并及时与龙煤销售公司南选站沟通，掌握挥发分的变化情况，保质保量完成精煤计划，继续发挥南选的品牌优势。

4 积极调整煤泥水系统，应对南部气煤大量入洗对煤泥水系统的影响

选煤总厂在入洗南部煤以前，煤泥水系统运行平稳，原生煤泥含量在20%左右以下，煤泥灰分在16%左右，入洗南部气煤后，原生煤泥含量达到25%左右，灰分也在20%左右，煤泥水系统发生了重大的变化。出现了浓缩机溢流开始发黄、加压过滤机排料周期延长、压滤循环时间延长，开始出现浮选过滤系统影响生产时间。通过采取以下两种措施，使得煤泥水系统运行正常。①采取向尾矿系统添加聚合铝，解决煤泥水系统出现的问题。通过多次的试验，确定向浮选尾矿中加入适当数量的聚合铝使浓缩机溢流澄清的办法，循环水质量得到改善，加压过滤机排料周期也缩短了。②对自动清洗系统进行改造，彻底刷洗滤布，提高滤布透气性，提高了加压过滤机的处理能力。每天上午加压过滤机停车后，必须彻底刷洗滤布，才能保证加压过滤机的处理量。原有自动清洗系统在入料粒度组成发生变化后，滤布刷得不干净，透气性差，滤饼薄、水分高，脱落率低，排料周期长，严重影响了正常生产。通过采取引进一台清洗泵并把清洗管的圆孔打磨成长条孔的措施，自动清洗阀出水压力高，清刷面积大，滤布冲刷得非常干净，滤布透气性好也提高了加压过滤机的处理能力。

5 加强生产技术检查工作，应对入洗原煤煤质变化

选煤总厂在分公司实施精煤战略以前，北部南山、大陆原煤占入洗原煤量的90%以上，2010年实施精煤战略后，南部兴安、富力气煤占37.8%，南山和大陆原煤仅比例下降到61%，入洗原煤的-1.4含量显著下降灰分升高。为了及时掌握原煤变化情况，合理确定洗煤操作参数，实现经济效益最大化。采取每班在入洗原煤皮带上混合的原煤样做三级浮沉，掌握当班原煤质量情况，便于指导生产；每天在车皮上采取分矿原煤样，每旬做一次分矿三级浮沉试验，及时掌握各矿原煤质量变化情况；在原煤质量变化较大精煤灰分不稳定时，加密18#精煤灰分测定次数，为洗煤及时生产提供操作依据，保证产品质量，为分公司实施精煤战略提供优质精煤。

选煤总厂通过采取以上生产技术管理措施，在最短的时间内用原有洗1/3焦原煤的生产系统适应了配煤入洗的方式，为分公司实施南煤北运，北煤南调的精煤战略做出了重要的贡献。

参考文献：

[1]刘洪彬.降低洗煤介耗，提高企业经济效益[J].现代企业教育，2009年14期.

[2]初文晓.洗煤机信号处理关键技术的研究[D].青岛理工大学， 2010.

[3]邱菊.选煤厂加压过滤机的改造[J].价值工程，2011(03).

作者简介：田杨（1985-），男，2007年毕业于黑龙江科技学院计算机科学与技术专业，本科学历，工程师，现在选煤总厂生产技术科从事选煤技术工作。

12.生产过程管理 篇十二

关键词：油气生产,集输设备,安全管理,风险控制

油气田开发和建设是地面建设中的重要部分, 占据了建设总资金的很大部分。而且地面系统也是操作成本中耗费较大的部分, 必须对地面工程规模、系统集成运行等进行分析, 让工程适应配套系统变化, 将系统配置调整到最佳状态, 满足市场需求。

一、油气生产中集输设备安全管理中存在的问题

1.工艺操作管理不规范

从当前油气生产实际状况来看, 管理漏洞较多, 很多油气生产企业都存在一些轻视管理现象, 部分单位的管理技术不强, 工艺系统管理意识较薄弱, 工艺操作非常紊乱, 管理不规范现象较严重。主要发生在油罐、过滤罐等方面, 应该定期进行处理、润滑、紧固、调整和养护, 但是由于管理工作漏洞较大, 影响了系统的正常运行, 严重时还必须进行系统维修和改造。

2.组织体制问题

油气生产中集输设备管理体制需要不断进行改进。目前这个体制主要存在以下几种问题:第一, 集输设备安全管理环节较多, 很难进行协调。现在油气生产和集输的环节较多, 需要进行钻采工艺、质量安全环保、基建和生产运行等众多操作。但是从现在石油企业设施管理人员管理现状来看, 很多管理人员的管理深度、管理力度和管理幅度受到很大约束。第二, 工艺技术体系不完善。工艺技术体系是集输设备安全运行的保证, 随着石油企业生产难度不断增加, 工艺技术部门给施工提出了较高要求, 但是由于系统机构和职能的不匹配, 导致技术支撑得不到有效发挥, 影响了技术体系完善。第三, 资产管理人员和实际管理存在很大差距, 很多实物管理人员都是一人兼多职, 产生了严重技术衔接问题。很多有问题的设施升级和改造都得不到人员管理, 设备运行中产生安全问题后, 经常找不到相关人员。

3.设备综合利用问题

进行油气生产时, 都是统一规划、统一采购, 节约了采购成本, 提升了资金利用率。现阶段, 很多油气生产中集输设备都采用多作业各行其政, 设备利用非常混乱。随着新设备的更新和利用, 很多设备都处于闲置状态, 造成了严重的资源浪费, 给管理工作的开展造成了很大影响。

4.相关标准和制约制度有待健全和完善

从目前油田管理的现状来看, 很多油气处理设备、集输设备建设投入的生产成本比例、运行年限等均未做出明确规定;除此之外, 很多单位的维护、维修等产生的资金情况缺少监督和考核, 个别单位还存在挪用、搭车和集输设备建设资金问题。很多单位为了减少项目工程量, 不惜降低采购设备要求, 将部分油气处理和集输设备建设资金用于其他非生产用途。上述问题的出现, 说明油田在项目监管、业绩考核及约束机制方面还存在很多问题。

二、完善油气生产集输设备安全管理的措施

1.投入机制

第一, 建设项目储备库, 提高地面工艺系统管理水平。项目储备库可以利用项目投资建设进行论证工作, 然后筛选出一批既可以符合投资趋向, 又能获得整体效益的油气生产和集输设备建设项目进行储备, 等各项条件稳定后, 再进行立项投资建设。现在很多公司都已经实施了网络化办公, 给项目库的建设鉴定了基础, 可以给储备库提供较丰富的项目资源。第二, 加强系统优化, 提高工艺系统效益。为了实现这个目标, 需要:首先, 改变开发形式, 提升注水效率, 对注水系统工程的老化项目进行优化;其次, 提高系统效率和安全系数, 优化输油系统的老系统;最后, 将整体开发效果作为重点, 对治理项目的老化系统进行优化。完善投入机制, 改变油气生产和集输设备的管理现状。一方面, 必须将资金的充分利用作为重点, 积极做好运营管理, 进行责任划分, 制定有效的激励政策, 促进资产维护及养护作业的顺利进展。另一方面, 在维修、维护基础上建立机制, 不断进行节能技术改进, 减低运行费用, 将企业操作成本控制在一定范围内, 增加油田基础设施的长期效益。除此之外, 进行各单位成本操作审核时, 必须根据基础设施状况, 协调规划并使用, 解决生产设施中存在的安全隐患及维护问题, 将基础设施中存在的问题控制在一定范围内, 增强各个单位维修和养护工作的积极性。

2.管理监督并实施监理机制

第一, 正确处理生产单位局部利益和整体利益、长期和短期利益相互间的关系, 同时提高油气生产和集输设备养护和维修的认识, 加强设备维护和保养。如, 定期进行污水排放, 替换补充料等。第二, 严格实施质量管理监督。油气生产和集输设备出现问题后, 必须及时进行处罚, 加强设施维护和保养。进行施工时, 尽量选择资质雄厚的施工团队进行施工, 避免施工技术产生质量问题。除此之外, 还可以形成专门的监理单位, 对施工操作的过程、质量和设施挪用等进行监督。

3.安全管理方法

第一, 对存量资产进行管理。油气生产和集输设备管理应该从以下几个方面实施:首先, 加强设施管护人员的业务水平和维护能力, 形成重视保养意识, 保证设施使用完整。其次, 利用采取多种手段实施维护和保养, 与供应货商建立稳定的售后及维护关系, 对设备的正常运行状况进行监控, 发现问题及时处理。最后, 对油气生产和集输设备进行代管, 并与代管单位签订协议, 保证资产维护和维修的顺利进展。第二, 管理新增油气生产和集输设施。虽然很多石油企业都已经将企业新增油气设施列入建设项目中, 按照统一方法实施, 但是, 由于油气生产规划、工程实施和管理等阶段依然存在很多问题, 所以必须对其进行加强和改进。

三、结束语

本文主要对油气生产中集输设备的安全管理等问题进行探讨。根据油气生产过程中集输设备安全管理存在的问题, 从投入机制、管理监督并实施激烈机制以及安全管理方法等方面进行了分析, 希望本文的分析可以促进油气生产的顺利进展, 保障集输设备的安全。

参考文献

[1]吕肖东, 丁浩, 徐林颖.石油企业集输设施管理问题[J].油气田地面工程, 2014, (6) :4-5..

[2]米师韫.采油厂资产管理责任体系设计及应用研究[D].中国石油大学, 2015.