工艺室部门总结

工艺室部门总结（精选6篇）

1.工艺室部门总结 篇一

工艺技术部部门职责

部门定位：保证制剂厂处方工艺技术改进，完成制剂厂工艺技术验证工作，为生产提供稳定、有效的工艺技术支持，同时完成新产品研发工作

部门职责描述：

1、谋划产品布局，引导产品结构调整，提出自主立项需求。

2、承担与技术中心和委外单位的对接工作，协助完成中试，组织完成新产品生产工艺验证工作。

3、负责组织接受新产品注册现场检查工作。

4、负责与技术中心和委外单位的新产品对接，建立新产品的试产、技术转移、以及委外研发产品的技术资料档案。

5、编制及完善工艺规程、作业指导书等工艺文件并监督执行。

6、指导、协助生产部门及时解决生产过程中出现的工艺、技术问题。

7、负责茶园制剂厂自身科研项目的开发，担制剂厂在产产品的处方工艺的技术改进工作。

8、起草处方工艺试验方案，并实施，收集实验数据，确定优化处方和工艺，提高产品质量。

9、起草验证总计划，组织各部门开展各项确认和验证工作。10、11、12、为再注册、补充变更申请等提供相关验证资料。承担工艺、技术资料的归档及管理工作。

配合各车间重大偏差的调查，根据偏差情况拟订小试方案，用小试的实验报告提供科学的数据，确定偏差因素。

2.工艺室部门总结 篇二

1 三塔精馏系统概况

精馏系统的主要设备是三个精馏塔, 均为采用塔板和填料的复合塔, 具体参数见表1。

(1) 三塔精馏系统由预塔、加压塔、常压塔组成。主塔分为加压塔和常压塔, 加压塔有两个再沸器, 其中一个采用0.4~0.6MPa的低压蒸汽作为热源, 另一个采用转化气作为热源;常压塔的两个再沸器都是采用加压塔的回流液作为加热的介质, 实现了能量的循环利用。

(2) 粗甲醇预热器不再直接利用蒸汽加热, 而是利用加压塔回流液进行预热。加压塔预热器利用预塔和加压塔再沸器蒸汽冷凝液作为加热介质。

2 存在的问题及处理措施

装置于2011年8月一次开车成功, 在原始开车初期曾出现过排空不畅、产品质量波动较大、精甲醇水分超标等问题。通过对工艺参数的调整, 精馏系统的运行很快趋于稳定, 产出符合GB338-2004标准的精甲醇。

2.1 排空不畅

生产初期, 首先遇到的问题是各塔排空不畅。具体表现是, 预塔塔顶压力居高不下, 达到92kPa, 塔底压力96kPa;加压塔塔顶压力大于塔底压力, 塔顶0.416MPa, 塔底0.399MPa。

解决措施首先, 检查相关阀门是否有堵塞, 经过仔细排查, 发现没有阀门堵塞的现象。据排查情况分析, 断定是总管放空阻火器堵塞, 后经拆检发现, 阻火器已被锈渣堵死。把阻火器丝网拆出, 进行清洗后, 各塔压力回到正常范围内。

2.2 精甲醇密度不合格

曾经有一段时间, 精甲醇化验指标都符合国家标准, 唯有密度偏低, 具体化验指标为水分<0.1%;水溶性1+3清;密度0.790kg/L。

解决措施通过直觉的判断, 开始分析是否加入萃取水量太少, 而后加大萃取水量, 但还是发现密度比正常指标偏低。最后分析是否化验手段有误差, 经过技术部组织人员带着样品去兄弟单位化验, 进行对比后得出, 我们的化验手段有问题。由此可知化验手段在生产过程中的重要性。

2.3 预后精甲醇密度不合格

生产中, 曾一度遇到预后精甲醇密度较低, 化验结果在0.82~0.84kg/L之间, 分析为精甲醇采出水溶性不合格。

解决措施预后精甲醇密度过低, 会造成预塔轻组分脱除不干净。针对这一现象, 我们首先采取的措施是提高预塔温度, 加大预塔放空量, 但一味地提高预塔温度和加大放空量势必会造成蒸汽的浪费及甲醇的损耗, 所以在提高预塔温度的同时通过从合成系统补入稀醇水 (萃取水) 的办法来提高预后精甲醇密度。经过一段时间的摸索, 预塔不凝气温度控制在25~30℃, 预后精甲醇密度控制在0.84~0.85kg/L, 在之后的生产过程中再未出现过精甲醇水溶性不合格的现象。

2.4 设备问题

2.4.1 泵堵塞

生产初期, 由于系统里的杂物比较多, 很容易造成过滤网的堵塞, 从而影响泵的正常工作。

解决措施没有什么简洁的方法, 只能进行倒泵操作, 而后拆开进口滤网进行清理。不断地进行此动作, 直到系统里杂物较少时为止。

2.4.2 泵不打量

泵不打量的原因主要有两个方面, 其一是液体在泵入口汽化, 造成汽蚀;另一方面就是泵入口过滤器堵塞。

解决措施先倒泵, 再打开泵出口导淋排气, 拆除进口过滤器进行清理。

3 各塔操作优化措施

在目前精馏系统60%负荷的情况下, 精馏三塔的主要控制指标如表2所示。

3.1 预塔

3.1.1 预塔不凝气温度的控制

在三塔精馏中, 预塔的主要作用是脱除轻组分杂质, 不凝气温度的高低决定着轻组分的脱除效果。催化剂使用初期, 合成副反应较少, 不凝气温度可以适当控制得低些, 我们控制在25~30℃。催化剂使用中后期可以适当调高温度。

3.1.2 预塔回流量的控制

为脱除轻组分杂质, 保证一定的回流量是必要的, 但回流量不能太大, 否则会增加能耗。我公司预塔回流量控制在20m3/h。

3.1.3 控制适宜的预塔空冷器温度

控制适宜的预塔空冷器温度, 是维持产品质量、降低消耗的重要手段, 温度控制得太低, 轻组分不易彻底脱除;温度控制得太高, 会造成甲醇蒸气的流失。

3.1.4 预塔加碱量的控制

控制塔底釜液pH值=7~9即可, pH值过低或过高都会对设备造成腐蚀。

3.2 加压塔

加压塔塔顶压力指标比较关键, 要严格控制在0.45~0.50MPa, 不允许大幅波动, 特别是蒸汽管网压力不稳时, 一定要轻调、微调, 有预见性地进行工况调节。其调节以控制加压塔再沸器蒸汽用量为主, 加压塔放空阀调节为辅。

3.3 常压塔

加压塔和常压塔串联运行, 加压塔塔顶的饱和甲醇蒸气作为常压塔塔底再沸器的热源。常压塔塔顶压力受两塔采出比例和常压塔空冷器循环水量的影响。在生产负荷较低时, 可适当减少冷却水量, 以提高回流液温度和回流量, 保证常压塔处于正压。但回流量不能过大, 以免造成轻组分下移, 废水中甲醇含量升高, 导致不必要的浪费及环境污染。调节常压塔塔顶压力, 主要通过控制空冷器的循环水量、两塔采出量和加压塔蒸汽用量来实现。

4 结束语

企业的竞争既是产品质量的竞争, 同时也是能耗的竞争。精馏系统运行状况的优劣对甲醇装置整体效益的影响极大, 因此, 甲醇企业应根据自身条件和实际情况, 科学、合理地对精馏系统进行整体优化、控制和管理。

摘要：针对200kt/a焦炉气制甲醇装置三塔精馏系统原始开车初期出现的诸多问题, 采取相应的处理措施及优化操作后, 效果良好。

关键词：三塔精馏,问题,措施,操作优化

参考文献

[1]李建锁, 王宪贵, 王晓琴主编.焦炉气制甲醇技术[M].北京:化学工业出版社, 2009:89~90.

[2]赵西坤, 柳永兵, 杨贵州.甲醇三塔精馏工艺在我厂的应用[J].中氮肥, 2007, 23 (2) :32~34.

3.工艺室部门总结 篇三

【关键词】冷冲压；模具设计；课程设计；教学总结

《冷冲压工艺与模具设计》是高职模具设计与制造专业的专业核心课程之一，冷冲压模具课程设计是从理论知识向实际产品的模具设计过渡的重要环节，其目的是使学生初步掌握模具设计的基本方法和步骤，使学生具备独立查阅模具设计手册等工具书的能力，以及培养学生综合运用所学知识来设计冷冲压模具的能力等。

我在指导学生进行《冷冲压工艺与模具设计》课程设计时，发现学生存在这样一些问题：一是学生的水平参差不齐，对理论知识理解掌握的差异较大，尤其是综合应用所学知识解决实际问题的能力普遍较差；二是钻研精神不够，主动性差，遇到一些困难，不愿意自己查阅资料，过于依赖教师的辅导；三是对自己信心不足，每做完一小部分都要教师的确认，才敢进行下一步的设计。为了改变这种状况，我对课程设计的选题、组织实施以及成绩评定等环节做了一些积极的探索，收到了良好的效果。

一、课程设计的选题

课程设计的选题要有一定的实际应用价值，应直接来源于生产实际或具有明确的应用领域，其设计的结果也将作为《模具制造工艺学》和《模具钳工工艺学》的实训项目。我精心挑选了啤酒瓶开启器、方形接触片、蚊香支架、金属瓶盖等都可以作为设计的选题。考虑到学生水平参差不齐，同一班级中的学生之间存在较大差距，为了使设计课题的难易程度和工作量大小与学生的水平和能力相适应，既让每个学生都能顺利地完成设计任务，又能充分发挥优秀学生的潜能，我确定了复杂程度不同、工作量不同的设计课题，供不同层次的学生完成。学习成绩一般或较差的学生，所要完成的设计课题是“单工序模”的设计，其难度不大，设计工作量适中；难度和设计工作量都较大的“復合模”和“级进模”两个设计课题，供学习成绩好、能力强、肯钻研的优秀学生选择。

二、课程设计任务的组织实施

提前布置设计任务，把课程设计融合到理论教学之中。以前的做法是把课程设计放在理论教学课程全部结束后进行的。我在辅导学生设计时发现，有不少学生对设计时所要用到的理论知识和基本方法，都不会应用，有的甚至已经忘记了，辅导时很费力气，影响课程设计的顺利进行。为了改变这种状况，我采取了提前布置设计任务的做法，把课程设计融合到课程的理论教学之中。在某个模块之前把课程设计的任务书与课程的授课计划一起发给学生，让学生从学习本课程开始，就接触设计课题，在学习理论知识的过程中逐步熟悉设计课题。以“方形接触片的冲裁模设计”为例，把设计的任务分解成产品的工艺性分析、冲压工艺方案确定、模具结构总体方案的确定、冲压工艺计算、模具结构总体设计、模具零部件结构设计、选定冲压设备、绘制总装图和零件图等八个部分。把这八个部分融入到有关章节的理论教学中去，学习完有关章节后，把相应任务作为课外练习布置给学生课后完成。由于这些课外作业与课程设计联系紧密，学生大多十分重视，积极性很高。到进行课程设计时，设计任务中的绝大部分已经经过了一次演练，大多数学生对设计计算的方法和步骤已经不再陌生，只需将所作过的资料进行修改、连接整理，便可以较顺利地完成设计计算说明书的编写，把主要精力和时间用于结构设计和绘图，从而使绝大多数学生都能够顺利地按时完成设计任务。

为保证每个学生都能积极参与课程设计并有所收获，我采取了以下措施：一是分组进行，每个设计小组一般为两人。每个小组之间选题不同或原始设计数据不相同，这样可以避免小组之间相互抄袭。并在小组内把设计任务分解到人，小组成员之间既相互合作，又都有自己的任务，人人都必须自己动手、相互督促才能按时完成。二是在设计过程中，强化过程性考核，每天检查各小组的设计进度及完成的情况，将过程性考核纳入学生设计的总评成绩中。三是准确把握设计工作量，在给每个学生分配设计任务时，根据能力不同区别对待，既做到任务充足，又保证每个学生只要抓紧时间都能按时完成。四是指导注重培养能力，对于大多数学生，指导的重点是设计的基本方法和步骤以及如何查阅设计资料和工具书；对基础较差的学生则以答疑的形式进行个别辅导。对于学生问得比较多的问题，我们就集中讲解。

计算机绘图是我专业学生必备的技能，为了进一步提高学生的计算机绘图能力，我们要求学生所设计的图纸必须用计算机绘制，学生可以根据自己的实际情况选择用相应的软件，如AutoCAD绘制、UG或Pro/E造型再生成工程图打印出来。通过实践，我觉得这样做有三点益处：一是与实际接轨，现在工厂设计人员都是采用计算机绘图；二是在计算机绘图便于修改，图纸干净整齐，线条粗细均匀，学生把自己绘制的图纸打印出来，容易产生成就感，有利于增强学生的自信心；三是给学生提供了一次把所学软件技能应用于设计的机会，对进一步提高学生的计算机绘图技能大有益处。

三、成绩评定

我在评阅设计资料时强化了答辩环节，通常给每个学生安排5到10分钟的答辩时间，答辩环节可以发现学生在设计过程中存在的问题，促使学生对自己设计的结果进行反思、改进。学生的设计成绩由两部分组成：一是答辩教师在仔细审阅学生的设计资料的基础上，结合学生的答辩情况和设计课题的难易程度给出成绩，此成绩占设计成绩的70%；另一部分是平时考核成绩，由指导教师根据学生在设计过程中的表现，如遵守作息时间情况、是否按时独立完成等评定，占设计成绩的30%。

实践表明，以上做法能够较好地适应当前绝大多数学生的实际情况，充分调动学生的积极性，课程设计效果有了明显的提高。效果主要表现在三个方面：一是针对每个学生的实际水平分配不同的设计任务，使每个学生都必须认真去做，避免了以前基础差的学生无从下手的弊端。现在学习较差的学生也可以自己去完成设计任务，和其他学生一样得到了锻炼，看到了自己的成绩，感受到成功的快乐，有利于增强他们的自信，对他们以后的进步大有益处。二是把课程设计贯穿到课程理论教学中，体现了理论联系实际的教学原则。三是把课程设计与绘图软件相结合，体现了学以致用，学有所用的原则。

参考文献：

4.风控部门总结 篇四

今年以来，风控部紧紧围绕公司发展战略和发展目标，牢固树立“发展第一，风控优先”的风险管理理念，坚持原则性与灵活性相结合的风控原则，降低合同风险，减少债权错误率，在有效实施风险管理的同时，促进公司业务经营的持续、稳健发展。现就2015年本部所做的主要工作汇报如下：

一、抓源头，严控风险关口

除不可控风险之外的任何风险，都因人而起，部门的每一个员工都是风险的源头。对此，风控部坚持从源头抓起，严把风险关口，降低合同审核风险。一是新员工参加入职培训，了解并知悉日常工作中涉及的银来财富旗下产品，如P2P产品、企来贷及带头投产品，以及后来新上线的易收益产品等；二是参加培训部门日常培训工作，深入了解新上线产品的结构、期限、利率及收益方式等；三是新员工入职后，由老员工亲自带教，争取新员工入职后能够尽快熟悉工作流程，熟知合同风险把控点。

二、抓过程，完善工作流程

计划是行动的先导，是实现风控目标的保障。一年以来，风控部在公司领导的帮助和指导下，从风控管理实际出发，坚持理论与实际相结合，逐步完善风控工作流程。一是根据各分部发送（登记于OA系统中）的后台登记表，更新后台台账；二是从合同管理部门移送合同之日起，进行合同审核，重点审核理财客户是否具备相应的民事法律责任能力，客户是否亲自签名并附有相应的有效身份证明、资格证明，合同标的上要求产品名称、利率、金额、期限及回款方式等是否明确并填写规范等；三是对审核通过的合同及时制作债权/收益权转让协议及收款确认书，并在敲章之前进行最终审核，保证债权/收益权协议的及时准确发放；

三、抓协作，加强部门沟通

有效的沟通，一方面增强部门之间的理解与配合，另一方面也提升了彼此的工作效率。风控部在各部门的协作下，围绕公司业务发展，实现了有效地沟通合作。一是及时发现台账问题，统计错误率及容易出错点，及时与各分部行政交流，解决台账中登记中的问题；二是统计合同中的错误率及易错点，并及时与各分部沟通，提升各分部在合同初审中的效率；三是在产品活动期间，及时制作补充协议，并按照各个分部的要求，配合合同管理部门，及时分发给各个分部，做到活动期间，协议发放有条有紊。

四、抓创新，提升工作效率

一年以来，风控部在总结经验的基础上，抓住创新，有效提升工作效率。一是根据各产品合同制作“合同填写样本”，发送至各分部参考，有效减少填写差错，二是是根据产品要素，制作EXCEL合同后台登记表模板，并发送各个分部，减少各分部后台台账中“利率”及“到期本息金额”的错误发生率；三是在合同制作中，利用EXCEL模板，减少重复性工作的同时，提升工作质量。

2015年已然成为历史，总结经验教训，风控部距领导要求仍存在较大差距，主要表现在：一是风险把控精度还有待进一步提高；二是部门协作的意识还有待进一步增强。

为此，风控部将在新的一年里，作出如下工作计划：

一是全面加强部门员工风控理论知识学习，不断提高风控部门整体工作水平和能力；二是加强与团队成员之间的协作，强化部门之间的沟通协调，积极配合公司发展、业务部门需求，努力促进公司全面、健康、平稳发展；三是认真总结风控经验教训，切实做好风控制度建设和流程优化，提升工作效率的同时，提升工作质量；四是积极配合公司培训部门，开展对员工产品知识及风控管理技能的培训，全面提高风控一线人员的业务知识和风控技能。

部门：风控部门

5.生活部部门总结 篇五

部 门 工 作 总 结

分管主席：刘婧 部长：包彬 副部长：王会超 张涵

太原科技大学机械工程学院生活部

2011-2012工作总结

时间飞逝，转眼间这学期学生会工作已经接近尾声，在这一学期让我感受颇多，看见部员在工作上吃苦耐劳，认真负责，作为生活部的部长我感到了自豪与骄傲。

我们部门本学期为学院和学生会的各项工作的开展在安全、后勤等方面作出了巨大贡献，为同学提供了诸多便利。本学期我们延续着上一届生活部的优良传统，在不足的地方并有很大的改进。在做好工作的同时，本着“服务同学，宣传自己”的原则全心全意为学院和学生服务，让全院乃至全校的同学感到了生活部的细心与体贴。

寒冬已至，落叶飘飘，生活部各成员依旧精神饱满。现将我们生活部部门在这一学期的点点滴滴具体总结，以下是生活部在本学期中的美好收获：

一、部门纳新

在新生开学后，我们在主席团的引领下开展纳新工作，对每一个竞选的同学进行了解，经过我们的认真考虑，我们最后留下的同学不是最优秀的，而是最适合这个工作的。他们对待工作认真负责、吃苦耐劳、态度谦逊、懂礼貌，最主要的是他们很有激情，这为后期的工作开展做好了准备。

二、部门会议

我们部依旧是跟上一学期一样，每周周三晚上九点十分，在十六楼101教室开部门例会。在部门例会上对一周里工作好的进行表扬及对存在的问题进行反思。每一次部门例会都能及时解决生活部存在的一些不足使生活部日臻完善。同时每一次的部门例会中我们都尽量把我们的经验一点一点的教给他们，不仅是在工作方面的，还有为人处世之道。最主要的是，我们每次例会都会给部员上台讲话的机会，让他们自己总结经验，这样可以共同进步，还锻炼了他们的语言表达能力。生活部的部门例会严肃但不失温馨，它有效的把我们凝聚成一个团结的整体！

三、本部门主导工作

1,、每周的检查宿舍卫生

本学期我们生活部在检查寝室的日常工作中表现良好。生活部的礼貌有口皆碑，我们也一直以此为傲，并努力保持和提高。我们受到一些赞扬使我们欣喜并为之振奋，同时也存在一些问题使我们警醒。礼貌是生活部最基本的准则，我们会在日后的工作中一以贯之。努力做到在和各个寝室有效沟通的同时使他们感受到我们谦逊的态度，和谐处理好与各个寝室的关系，并且严格按照标准提醒他们努力改善寝室卫生条件。我们秉着公平公正态度严查每一宿舍，并对好的宿舍进行表扬，同样对差的宿舍作出批评，并给与警告。

2、每月发生活小贴士

我们部门够不够贴心，请看“生活小贴士”。我们对天气冷暖、食物安全、校园热点新闻、安全用电等一系列关于生活的项目进行总结，并以简单明了的形式告诉大家，受到广大学生们的好评。我们还有专刊比如针对军训、还有马上到来的假期，我们应该注意的事项等。“生活小贴士”成为学生们生活中不可缺少的一部分。

3、订火车票

为省外的同学定往返火车票，这是本学期的收尾工作。我们的工作主要是将大一到大四同学所定列车车次、乘车区间和乘车时间进行统计，并收取一定车费。此项工作认真度要求比较高，假如多统计一张，钱谁来报销；假如少统计一张或统计错了乘车区间，那学生怎么回家？所以在统计前，我们对部员严格叮嘱，避免出现错误。

四、辅助工作

1、卫生工作

本学期生活部对团委办公室进行了两次大清扫，让老师有一个既干净又舒适的学院办公室。还有就是对主席团换届大会会场进行了打扫和简单的布置。

2、送水工作

在开学不久，由体育系主办的院系篮球赛，其中包括男篮、女篮以及教工赛，我们部门给他们提供了后勤保障，每一场球赛开赛前我们部门都早早的把水和马扎送到，并在那给换下场的球员递水，让球员感到温暖，这样才可以好好发挥。然后就是羽毛球比赛，乒乓球比赛，我们部门都是一样，都认真负责的对待，无论输赢，我们至少可以让他们感觉到有很多人在关注他们，看到了他们的汗水。

3、会场布置

这学期我们主要就参加了Six One Have Fun大型联欢晚会的会场布置。我们是第一个进入会场布置的部门，也是最后一个收场的部门。我们那天的工作主要是打扫场地，并进行会场装饰与布置，并且负责搬道具和电线看管等。

五、工作时存在的不足

什么事都不可能做到十全十美，每个部门都有工作不足的地方，以下是我们生活部工作时不足的地方：首先说我们出的生活小贴士，当初说要在排版方面有新的突破，但我们对这方面还是做得不够，没有达到预期效果。还有送水方面，我们是把水送到地方了，但每次所剩余的水没有做好统计，并且没能及时的把信息反馈到主席团和团委老师那里，这是我们部长的工作失职，下学期我们会及时改正错误。最后说布置会场，存在很多问题，首先对场地没有做到细致的了解，导致买的材料不足，还有没能及时的供电，没有充足的调音时间。

我认为有错误是好的，这样我们才能认识到错误，学习怎么去改进才能避免错误的出现，这就是我们长经验的过程。为以后的工作奠定了基础。

六、工作展望

有了这学期的工作经验，我们对下学期的工作有了更多的信心，下学期我们将推出自己的活动，希望我们一年的努力能够在学生会内部树立“有困难，找生活”的工作理念。我相信生活部的明天会更好。

结语

以上是我们生活部本学期的工作总结，其中还有很多不足之处，希望主席团能够给与指出，让我们可以改正。

机械工程学院生活部

6.中氮型煤工艺设计方案与经验总结 篇六

1 型煤生产工艺概述

1.1 煤种选择

考虑到固定碳含量、发热值、硫含量等重要因素,应用到合成氨半水煤气制备采用的原料煤基本上是无烟粉煤,倾向于使用优质无烟粉煤,这样生产出来的造气型煤固定碳含量、发热值、强度等指标与无烟块煤更为接近。当然,用于生产锅炉型煤、民用型煤等其它用途的型煤还可选用烟煤、褐煤等作原料煤,由于篇幅所限,不在文中赘述。

1.2 型煤种类

自20世纪60年代以来,国内中小氮肥企业先后开发了石灰碳化煤球、纸浆粘土煤球、腐植酸盐煤球,清水煤棒、免烘干防水造气型煤等成型技术应用于合成氨生产。经过多年的生产实践,综合成本和质量两方面因素,目前在中小氮肥企业应用较广的是使用无机粘结剂,冷压成型、热风强制烘干生产工艺生产的球状或棒状型煤,本文主要阐述这一生产方法。

2 中氮型煤工艺设计方法与思路

下面谈谈柳化公司在第1套、第2套型煤生产线设计、施工、试车投产过程中的经验和方法。

2.1 工艺流程设计方案

相对于小氮肥使用的型煤装置而言,中氮型煤设计工艺流程方案将优先考虑以下因素:

(1)尽可能减少人工使用,降低人员劳动强度;

(2)尽可能实现机械化作业,连续生产,提高劳动生产率;

(3)使用较大生产能力的破碎、搅拌、挤压成型设备,型煤生产线处理能力可以满足较大规模合成氨生产能力。

在实际工程设计中,以18万t·a-1规模合成氨配套的型煤生产线为例(相比8万t·a-1以下规模合成氨):

(1)中氮型煤装置投资较高,与18万t·a-1规模合成氨配套的型煤生产线投资概算≥900万元;

(2)建设周期稍长,整个工期为6～9个月;

(3)占用场地较大,包括成品烘干装置在内,建筑面积≥2500 m2(视地形状况不同);

(4)机械化程度更高,生产能力更大。与18万t·a-1规模合成氨配套的型煤生产线粉煤处理能力为30万t·a-1。

为此,笔者推荐使用以下工艺流程(见图1)。

2.2 预筛分、筛分

一般情况下,进厂原料粉煤都混杂有中小块煤、煤矸石、铁块、石块、木片等杂质。建议在原料粉煤输送线上,笼式粉碎机前端设置粉煤预筛分设备(可采用直线振动筛或条筛),这样可避免大的块煤或硬度较大的煤中杂质损坏笼式粉碎机或降低其工作效率。如果场地允许的话,在笼式粉碎机后可采用直线振动筛,把>3 mm的煤粒筛出,对后续型煤机械强度是有利的。

型煤成品干燥后,进炉前也需要进行筛分处理,避免运输、干燥过程中产生的较多的粉煤进入煤气发生炉影响制气。干燥后的型煤宜选用条筛或直线振动筛。

2.3 物料转运机械

适合在型煤生产线上使用的粉煤转运机械有:平(槽)形带式输送机(在场地有限的情况下还可能用到大倾角波状挡边带式输送机)、埋刮板输送机、螺旋输送机、电动抓斗桥式起重机、往复式给料机、电动葫芦等。

2.3.1 电动抓斗桥式起重机

在工程投资允许的前提下,建议在粉煤库和堆沤库之间使用电动抓斗桥式起重机。电动抓斗桥式起重机能够把粉煤抓取、分区堆沤、堆沤后上料联合起来作业,大大减少了工人数量,减轻了人员劳动强度。使用电动抓斗桥式起重机,既节约生产场地,又能与后续工序完美衔接。

2.3.2 笼式粉碎机

笼式粉碎机可以把原料煤(含有中小块煤)粉碎到≤3 mm粒度。笼式粉碎机接料可以使用带式输送机或埋刮板输送机。很多化肥厂使用经验表明,笼式粉碎机粉碎后的粉料选用埋刮板输送机更能减少扬尘。

2.3.3 单轴螺旋搅拌机

给单轴螺旋搅拌机供料的带式输送机宜选用平型托辊的带式输送机,这便于各台犁式卸料器分料、卸料。

2.3.4 成品提升

如果单条生产线输送煤量少于6台炉,而挤压工序与煤气炉之间需要多次转运的话,建议使用叉车或者平板车运输型煤吊斗至造气厂房吊装口,再用电动葫芦吊装至半水煤气发生炉炉口即可,这可较大程度地减少成品破碎率。如果单条生产线输送煤量大于6台炉,并且成品输送距离较远、造气厂房吊装困难的话,建议使用带式输送机输送至造气厂房顶面煤仓下料。需要注意的是:原来用作块煤下料的煤仓需要作适当改造,建议设置皮带机下料缓冲板、改造煤仓内壁及出料口。

2.3.5 转运机械运行速度

对于型煤成品及半成品所选用的转运机械运行速度,为减少物料破碎,有几个细节是需要注意的:

(1)进出料高差宜小;

(2)带式输送机带面宜宽;

(3)物料运行速度宜慢;

(4)接料宜平缓;

(5)转运区域宜采取防尘措施。

2.4 粘结剂选用

用于粉煤成型的粘结剂大致分为几大类:无机粘结剂、有机粘结剂、生物质粘结剂、复合粘结剂。无机粘结剂又分为:石灰(碳酸钙)粘结剂、粘土粘结剂、纸浆粘土粘结剂等。有机粘结剂分为:腐植酸盐粘结剂、含无机、有机2种粘结剂的复合粘结剂。

在生产实践中,选用哪一种型煤粘结剂需视所用的粉煤种类、硫含量、来源而定,同时还要考虑型煤生产成本。型煤粘结剂可自制,也可外购专业化生产的商品粘结剂。目前用于合成氨制气的造气型煤用得较多的是腐植酸盐粘结剂。

2.5 挤压成型机械

目前国内用于半水煤气制气的型煤成品种类主要有煤球和煤棒。煤球和煤棒在理化特性方面各有优缺点。如果要生产煤球的话就采用对辊式煤球成型机,如果要生产煤棒的话就采用螺旋挤压煤棒成型机。国内型煤成型设备尚无统一的国家标准或行业标准,多数生产厂家自行设计型煤设备结构形式,型号自成体系。

2.6 炉箅选型

原有烧块煤的煤气发生炉改烧型煤时,需一并改造原来的煤气发生炉炉箅,采用型煤专用炉箅。

专用炉箅可根据型煤粒度、风压、风量等条件不同而设计出的新型炉箅。实践证明,型煤专用炉箅相比于通用型炉箅,对烧型煤的煤气发生炉节能降耗是有促进作用的。

2.7 挤压成型机进料控制

用于生产煤棒的螺旋挤压成型机采用的是大功率电机,有的生产厂家配备的电机功率已经到了200 kW以上。在物料挤压过程中很容易出现电流过载的情况,这时候就需要在螺旋挤压成型机及螺旋单轴搅拌机操作位置均安装就地电流表。一旦电流过载,操作人员可立即减少进料,避免损坏螺旋挤压成型机。

大功率电机需安装过载保护装置,以确保电机安全运转。

2.8 成品干燥

型煤成品干燥方式有2种:自然干燥和强制烘干。自然干燥方法简单,但易受天气因素影响,不适合多雨季节或较潮湿的南方地区。强制烘干采用干燥炉强制通(热)风烘干。

强制烘干所采用的干燥炉目前有2种:型煤卧式干燥炉和立式干燥炉。型煤卧式干燥炉是发展比较早的一种干燥设备,为带式通气干燥器。型煤卧式干燥炉干燥能力较低,由于链式传动部件故障多,维修起来费时、费力,设备庞大,占地面积大。型煤立式干燥炉与卧式干燥炉比较则有其显著优点:一是占地少;二是操作方便,物料依靠物料自身重力自炉顶向炉底移动,与热风进行热交换后使水分蒸发达到干燥之目的;三是维修起来工作量小,型煤立式干燥炉内部是个空腔,没有什么维修部件。

在国内,型煤立式干燥炉已有渐渐取代卧式干燥炉的趋势。从生产能力上看,目前的型煤立式干燥炉干燥能力已从先前的10 t·h-1发展到20 t·h-1、30 t·h-1甚至更大规模。型煤立式干燥炉在南方阴湿天气条件下能发挥较大作用。

我们在总结第1套型煤立式干燥炉成功经验基础上,给第2套型煤立式干燥炉配套引风机驱动电机加装电机变频器,变频调节在实际生产操作中可以发挥大作用,既方便调节风温又节约电能。立式干燥炉炉体还需要在适当位置安装测温及视频监控装置,方便操作。

摘要：简要介绍适用于中氮行业的型煤生产工艺。探讨较大生产规模,较高机械化运输水平的型煤装置工程设计思路和方法。