工厂综合楼设计任务书

工厂综合楼设计任务书（共9篇）

1.工厂综合楼设计任务书 篇一

河北水利电力学院

《工厂电气控制与PLC》综合设计说明书

专业： 自动化

班级： 1802

学号： 1008518030203

姓名： 单留伟

指导教师： 栗梦媛 姜久超 刘振方 王继超

2021年 5月 14 日

深井泵PLC控制系统

深井泵PLC控制系统 4

一、绪论 4

二、总体方案设计 8

三、系统的硬件设计 9

四、PLC控制系统的软件设计 12

五、安装与调试 14

六、性能测试与分析 16

七、结论语 16

八、致谢 17

参考文献： 17

一、绪论

1.1

随着计算机控制技术的迅速发展，以微处理器为核心的可编程序控制器（PLC）控制已逐步取代继电器控制，普遍应用于各行各业的自动化控制领域。相对于工业也不例外，水泵的开停及选择切换均需人工完成，完全依赖于工人的技术、经验和责任心，也预测不了水位的增长速度，做不到根据水位和其他参数在用电的峰谷期自动开停水泵，这将严重影响工业自动化管理水平和经济效益，同时也容易由于人为因素造成各种安全隐患。

深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。由于深井泵是电机及水泵体直接潜入水中运行的，其是否安全可靠将直接影响到深井泵的使用以及工作效率，因此，安全可靠性能高的深井泵也成为首选。

在地下水源热泵系统中，经常一台深井泵的供水量能满足两台或更多热泵机组所需的水量。但是在实际运行中发现，热泵机组大部分时间都在部分负荷运行，而深井泵一直处于满负荷运行，结果造成了电费及水费的大量增加。

变频调速技术以其显著的节能效果和可靠的控制方式在空调系统中水泵和风机应用较多，并且其技术也比较成熟，但在地下水源热泵空调系统中深井泵供水应用，还很少见，但是却相当有必要。对沈阳地区的地下水源热泵应用试点调查发现，在地下水源热泵空调系统中，当热泵容量不大一台深井泵的供水量能满足两台或更多热泵机组所需的水量。在实际运行中发现，热泵机组大部分时间部分负荷运行，而深井泵一直在满负荷状态运行，结果造成了电费及水费的大量增加。因此深井泵变频调速供水技术在地下水源热泵系统中的应用具有很大的节能潜力。

1.2

1)几十年来国内学者在井泵研究方面取得了显著成果,但目前急需加强深井泵系统的水力模型设计,并探求更为准确的结构设计.2)丹麦格兰富的冲压不锈钢井泵具有高效、节能、节材、保护环境等突出优点,因此具有广阔的应用前景,市场潜力巨大.3)拥有自主知识产权的专利技术“一种叶轮自身平衡轴向力的多级离心泵”和“一种深井离心泵”的设计方法可将深井泵的单级扬程提高5%,效率也得到提高,而生产成本却大幅度降低,并可完全平衡轴向力,代表了深井泵更新换代的一个重要方向.4)针对深井泵轴向力的问题,利用数值模拟进行轴向力计算并进行新轴向力平衡试验的方法将成为研究井泵轴向力最重要也是最主要的设计手段之一.但数值模拟的精度及可靠性还有待于进一步研究.2.1 题目要求设计

1、某深井泵电机一台 30kw，额定电压380V频率50Hz。

设计要求：

(1）深井泵电机启动时采用降压起动，可以工频和变频两种方式运行，变频和工频不能同时进行,两者之间要有互锁关系。

（2）降压启动时采用自耦变压器降压启动。

(3）启动结束后转到变频运行。

(4）深井泵通过传统电气控制和 PLC 两种控制，通过设置切换开关实现控制方式的改变。

(5）变频器的型号和 PLC的型号以及其他电气设备的选择按设计需求选用。

2、指导教师简要讲解题目，参考国内外同类产品的有关资料或论文、网络资源，对应用对象的工作过程进行深入的调查和分析。需求分析通常需要综合用户的意见及用途，工程师根据系统的工作环境、应用领域，综合性地考虑系统的可靠性、通用性、可维护性、先进性，从工程角度完善整套设备的控制需求。任务需求分析是系统设计的开始，也是系统设计的依据，是决定系统用途的关键。

一、Introduction

1.1

With the rapid development of computer control technology, PLC control, which is based on microprocessor, has gradually replaced relay control, and is widely used in the field of automation control in all walks of life.Compared with industry, the start-up and selection of water pump shall be completed manually, which is completely dependent on the workers technology, experience and responsibility, and the growth rate of water level cannot be predicted.It is impossible to automatically start and stop the water pump in peak valley period according to water level and other parameters, which will seriously affect the level of industrial automation management and economic benefits, At the same time, it is easy to cause various safety hazards due to human factors.Deep well pump is a water lifting machine which is directly connected with motor and water pump to dive into water.It is suitable for extracting groundwater from deep wells, and also for water extraction projects such as rivers, reservoirs, canals, etc.it is mainly used for farmland irrigation and human and animal water in Plateau and mountainous areas, and also for drainage of cities, factories, railways, mines and construction sites.Because the deep well pump is operated by the motor and the pump body directly, whether it is safe and reliable will directly affect the use and working efficiency of the deep well pump, so the high safety and reliability performance of the deep well pump is also the first choice.In the underground water source heat pump system, the water supply quantity of one deep well pump can meet the water demand of two or more heat pump units.But in practice, it is found that the heat pump unit is running at partial load most of the time, while the deep well pump is always in full load operation, which results in a large increase in electricity and water costs.Frequency conversion speed regulation technology is widely used in water pump and fan in air conditioning system with its remarkable energy saving effect and reliable control method, and its technology is also relatively mature.But it is rare to apply deep well pump in underground water source heat pump air conditioning system, but it is very necessary.The pilot investigation of the application of the underground water source heat pump in Shenyang shows that in the air conditioning system of the underground water source heat pump, the water supply of one deep well pump with small capacity of the heat pump can meet the water demand of two or more heat pump units.It is found that the heat pump unit is running partially at most of the time, while the deep well pump is running at full load, which results in a large increase in the electricity and water costs.Therefore, the application of frequency conversion and speed regulating water supply technology of deep well pump in the underground water source heat pump system has great potential for energy saving.1.2

1)In recent decades, domestic scholars have made remarkable achievements in the research of well pump, but it is urgent to strengthen the hydraulic model design of deep well pump system and to explore more accurate structural design.2)The stamping stainless steel well pump of gryfu, Denmark, has many outstanding advantages such as high efficiency, energy saving, material saving and environmental protection, so it has a broad application prospect and huge market potential

3)The patented technology of independent intellectual property rights, the design method of “a multi-stage centrifugal pump with balanced axial force of impeller” and “one deep well centrifugal pump” can increase the single stage lift of deep well pump by 5%, and the efficiency is also improved.However, the production cost is greatly reduced, and the axial force can be completely balanced, which represents an important direction of the renewal and replacement of deep well pump

4)In view of the problem of axial force of deep well pump, the method of calculating axial force by numerical simulation and carrying out new axial force balance test will become one of the most important and main design methods for studying the axial force of well pump.However, the accuracy and reliability of numerical simulation need further study.二、总体方案设计

该系统设计一共分为三部分：主电路设计图，PLC外部设备连接图，传统电气控制电路图。如下图 1总体设计图。

（1）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求，如控制的基本方式，需要完成的动作和操作方式。

（2）根据被控对象对PLC控制系统的功能要求和所需的I/O信号的点数等，选择合适类型的PLC，若需要网络控制系统，还需选择网络通信系统的类型。

（3）根据被控要求所需的用户I/O设备，确定PLC类型，并确定PLC的I/O地址分配，设计I/O端子的接线图。

（4）根据工作循环图表或状态流程图设计梯形图。若被控对象已经有了继电器控制电路图，可把电路图变成梯形图。设计梯形图时编制程序关键的一步，也是较困难的一步。设计好梯形图，首先熟悉控制要求，还需要有电气设计的实际经验。

（5）根据梯形图编制程序清单。

（6）将程序写入PLC用户程序存储器，调试检查，包括局部调试、整体调试、联机调试等。

1、主电路

深井泵电机，需要自耦变压器降压启动。电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。原理是电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。

需要外接变频器，改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机的电力控制设备。使用的电源分为交流电源和直流电源，一般的直流电源大多是由交流电源通过变压器变压，整流滤波后得到的。交流电源在人们使用电源中占总使用电源的95%左右。

2、PLC外部连接图

I0.0~I0.3输入采样阶段，用户程序执行阶段，Q0.0~Q0.1输出阶段。

3、传统电气控制设计

开关按钮SB2,SB3.急停按钮SB1，热继电器FR。SA1转换开关。

按下SB2，继电器KM3,KM2,时间继电器KT1得电，电机降压启动。一段时间后，时间继电器KT1的通电延时常开按钮闭合，通电延时常闭按钮断开。继电器KM1得电，KM2,KM3断电，电机变频运行。

按下SB3，KM1得电，电机变频启动运行。

图 1 总体设计图

三、系统的硬件设计

1.PLC的机型选择

通过熟悉控制对象和要求，分析控制过程，结合输入输出设备的数目与电气特性，选择合适型号的PLC，PLC是控制系统的核心部件，对于保证整个控制系统的技术性能指标起着重要作用。机型选择的基本原则是在满足控制功能要求前提下，保证系统工作可靠、维护使用方便以及最佳的性能价格比。

在机型选择的过程中，主要注意以下几点：

1）结构合理

在工艺过程比较稳固、环境条件较好（维修量较小）的场合，建议选用整体式结构的PLC；其他情况则最好选用模块式结构的PLC。针对具体的项目进行PLC选型时，注意控制系统的复杂程度选择合适的型别，并分析项目中PLC的特点及功能。

2）功能强弱适当

对于开关量控制的工程项目，若是控制速度要求不高，一般选用抵挡的PLC；对于开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目，可选用含有AD转换的模拟量输入模块和含有DA转换的模拟量输出模块以及具有加减乘除和数据传输功能的低档PLC；对于较复杂、控制功能要求较高的工程项目，可根据控制规模及复杂程度，选用中档或高档机。

3）PLC的处理速度应满足实时控制的要求

选用CPU速度快的PLC，提高PLC的实时处理速度，对编制的程序进行优化，缩短扫描周期；必要时可采用高速响应模块，其响应时间不受PLC扫描周期的影响，只取决于硬件延时。

5）是否在线编程

采用较经济的离线编程方式还是采用应用领域较宽的在线编程方式取决于被控设备的工艺要求，对于产品定型的设备和工艺不长变动的设备，往往选用离线编程的PLC，反之，考虑选用在线编程的PLC。

2.PLC容量选择

1）PLC容量

关于PLC的容量主要包括两个方面：一是I/O点数；二是用户存储容量（字数）。PLC容量的选择除满足控制要求外，还应留有适当的容量，以做备用。

2）减少I/O点数的措施

在PLC控制系统的实际应用中，常通过合并输入点、单按钮起/停控制、分组输入、利用PLC外部电路等方法减少输入点数；通过负载并联、借助接触器辅助触点、使用数字显示其代替指示灯、输出设备多用化等方法减少输出点数。

3.I/O模块的选择

通过I/O接口模块检测被控生产过程的各种参数，并以这些现场数据作为控制器对被控对象进行控制的依据。I/O模块选择时首先需要确定点数，要充分考虑到裕量，从而方便地对功能进行扩展。其余还包括对开关量I/O、模拟量I/O、特殊功能I/O、智能式I/O的选择。

4.电源模块的选择

电源模块一般只需考虑输出电流。电源模块的额定输出电流必须大于处理器模块、I/O模块和专用模块等消耗电流的总和。

5.绘制电路图

绘制电路图的目的是把系统的输入和输出所涉及的地址和名称联系起来。这是很关键的一步，绘制输入电路时，不仅要考虑信号的连接点是否与命名一致，还要考虑输入端的电压和电流是否合适，也要考虑到特殊条件下运行的可靠性和稳定条件问题等。绘制输出电路时，不仅要考虑输出信号连接点是否与命名一致，还要考虑PLC输出模块的带负载能力与耐电压能力。设计的步骤为主电路、控制电路、辅助电路、联锁与保护、检查、修改与完善

四、PLC控制系统的软件设计

1.系统功能设计

在用户需求分析和工程师系统分析基础上，对整个控制系统进行功能的划分。首先需要将复杂的工程分解成多个较简单的小任务，便于编程与维护。其次编制控制系统的逻辑关系图，可以反映控制过程中控制作用与被控对象的活动，也反映了输入和输出的关系。

2.编写PLC程序并进行模拟调试

1）程序框图与执行流程图

根据需求分析与工艺要求，绘制出各种功能单元的详细功能框图。框图是程序的主要依据，尽可能详细，以便对全部控制功能有一个整体的概念。绘制PLC控制系统程序流程图，完成程序设计过程的分析说明。

2）I/O口的点数及地址分配

根据选题的输入输出设备、控制要求，确定PLC外部I/O端口的分配。首先做I/O分配表，对个I/O点功能做出说明。然后画出PLC外部I/O接线图，依据输入输出设备和I/O口分配关系，画出I/O接线图，接线图中标明各元件代号及编码。I/O输入输出图，如下图所示。

3）PLC梯形图设计

根据上述框图与流程图逐条编写控制程序，这是整个设计过程工作的核心部分。在绘制梯形图过程中，应熟练掌握基本指令和简单编程，可借鉴现成的典型控制环节程序，另外，应及时对编出的程序进行注释，提高程序的逻辑性与可读性。

如上图所示，按下I0.0，Q0.0得电。此时为自耦变压器降压启动运行。同时定时器开始定时1S。时间一到，定时器的触点开始动作，Q0.0断电，Q0.1得电，电机变频运行。

如下图所示，按下I0.3，Q0.1得电，电机变频启动运行。

上图Q0.1的常闭以及下图Q0.0的常闭为工频和变频的互锁。

五、安装与调试

PLC控制系统的安装与调试，涉及到各项工作，并且只能按序进行，-环紧扣一环，稍.有不慎都将导致调试失败，不但延误工期,甚至会损坏设备。本文介绍了在现场实践中总结出的PLC控制系统的安装与调试技术经验，并对现场经常出现的安装、调试相关问题，提出探讨意见和解决方案。

一、系统的安装与调试

合理安排系统安装与调试程序，是确保高效优质地完成安装与调试任务的关键。

1、前期技术准备

系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。前期技术准备工作包括下列内容:

(1)熟悉PC随机技术资料、原文资料,深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。

(2)深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。

(3)熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现错误并纠正。

(4)在全面了解设计方案与PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/0所在位置，对应设备及各I/O

(5)研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。

(6)分子系统编制调试方案，然后在集体今的基础。上综合成为全系统调试方案。

3、实验室调试

(1)PLC的实验室安装与开通制作金属支架,将各工作站的输入、输出模块固定其上，按安装提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接，检查接线正确，供电电源等级与PLC电压选择相符合后，按开机程序送电，装入系统配置带，确认系统配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将系统开通，此时即可进行各项操作试

(2)键入工作程序

(3)模拟I/O输入、输出，检查修改程序本步骤的目的在于验证输入的工作程序的正确性，该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁关系是否与设计的工艺控制要求相符，程序是否畅通。若不相符或不能运行完成全过程，说明程序有误，应进行修改。在这人!程中，对程序的理解将逐步加深，为现’二试作好了准备，同时也可以发现程序不口理和不完善的部分，以便进一步优化。

3、PLC仿真图如下图所示

六、性能测试与分析

PLC是为了工业生产设计的控制装置，本身已经针对工业生产的环境进行了抗干扰的设计研究，在一般情况下已经具备了相当的抗干扰能力。但是由于现代化生产大型化、准确化、高效化的要求，以及某些特殊生产环境的影响都要求PLC要具备更强的抗干扰能力，针对PLC系统的可靠性探讨，主要从输入可靠性和输出稳定性两方面考虑。在输入可靠性程序构建中，需要注意防抖动设计、确保输入脉冲的稳定性、避免非法输入、检测多余或错误输入等。在输出稳定性程序构建中，应该用高质量的输出监控，如动作反应监控和看门狗监控。采用PLC系统的错误判断功能，利用计算机程序保证系统正常工作，减少错误的输出。

七、结论语

在本次为期两周的课程设计基本达到了预期目标，使我们的PLC设计知识更加的系统化，更清晰更直观化。在涉及过程中接触了大量的资料，对电气控制技术以及PLC设计有了更深刻的认识，解决了一些在学习本课程时的一些当时不太明白的问题，极大的丰富了相关知识，同时也扫清了知识盲区。

通过本次课程设计,使所获得的有关PLC的知识加以系统化,整体化,更好的巩固扩大所学的专业知识，如果有不懂,那么整个设计就进行不下去了,必须搞懂了，就能继续设计下。同时培养我的独立分析能力，解决实际问题的能力,在相当程度上锻炼了自己，同时也提高设计和编写说明书及绘画能力。

以西门子S7-200 型PLC 为核心的水泵自动控制系统，通过合理的程序设计和对原排水系统的改进，减轻工人劳动强度.同时也实现了水泵运行的合理调度，提高设备利用率，节能增效。

自动控制系统采用了技术先进的西门子S7-200 型PLC，性能稳定，故障率低，且具有完备的故障诊断和保护功能，保留的人工控制方式可在PLC控制系统故障时正常启动水泵。可实现界面切换、系统巡查、故障复位、控制方式转换等功能。总之，该系统的使用必将提高煤矿生产的自动化水平，对矿井安全生产具有重要意义。

八、致谢

本课题在选题及研究过程中得到几位老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他们严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，几位老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。老师们不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向各位老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

参考文献：

[1]胡奇芸－《基于带式输送机电控系统设计及应用》－重庆大学出版社－2009年

[2]乔东 －《PLC和变频器在电厂控制系统中的应用》－矿山机械出版社－2009年

[3]陈远立－《电气控制与可编程控制器》－华南理工大学出版社－2004年

[4]白铭声－《流体机械煤炭工业出版社》－上海交通大学出版社－2005年

[6]李胜旺－《PLC梯形图程序的设计方法与技巧》－电工技术出版社－1998年

[7]王孝颖－《PLC在煤矿井下主排水控制系统中的应用》－中国煤炭工业出版社－2002年

[8]周峰软－《PLC技术的发展现状及应用前景》－计算机工程与应用－2004年 [9]李泽松－《井下水泵房自动排水系统研究》－中央广播电视大学出版社－2005年

[10]姚福强－《煤矿井下主排水泵计算机监控系统设计》－煤矿机械出版社－2004年

2.工厂综合楼设计任务书 篇二

1 制药行业废水的特点

制药过程中产生的有机废水是主要污染源, 主要有抗生素类废水、中药废水和化学制药废水。抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程, 其制药废水是含难降解物质、生物毒性物质及高S和N的有机废水。中药废水的水质特点是含有糖类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、苷类、生物碱、纤维素、木质素等多种有机物;废水SS高, 含泥沙和药渣多, 色度高。化学制药废水的水质特点是废水组成复杂, , COD含量高, 无机盐浓度高, 含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解, 甚至对微生物有抑制作用的物质。

2 废水处理工艺设计

2.1 废水预处理系统设计

医药化工厂车间生产废水的主要特点是含盐量比较高, 因此需要重点对废水进行蒸发脱盐处理。在处理过程中还需要注意, 一旦发现废水蒸发冷凝液COD比较高, 还需要先对废水进行氧化处理。处理完之后, 再将废水输送到调节池中进行前期调节处理。

2.2 废水氧化系统设计

在对废水进行预处理之后, 还应该建立一个氧化池对废水进行氧化处理。在氧化池内设置搅拌机、硫酸亚铁溶解罐、双氧水滴加罐。污染废水经预处理系统进行处理后将废水输送到氧化池中进行搅拌并滴加硫酸亚铁溶液和双氧水两种溶液, 等到反应完毕后静置80分钟。静置之后, 过滤, 滤液进行下步处理处理, 滤渣运送到危险固废暂贮站进行储存。

2.3 废水处理工艺设计

在废水处理系统中, 需要建设1个格栅井、1个厌氧池、1个兼氧池、1个好氧池、2个调节池、1个中和反应池、1个中间沉淀池、1个氧化池、1个二沉池、1个初沉池、1个污泥浓缩池以及其他等相关设施。在对废水进行处理过程中, 要先利用蒸发装置对生产车间中废物进行蒸发脱盐处理, 再进行氧化处理, 经过格栅井过滤掉污水中的杂物。滤液→第一个调节池中 (进行搅拌处理) →中和反应池中 (调p H在6~9之间) →初沉池 (沉淀处理) →第二个调节池 (简单调解处理) →厌氧池 (利用仄氧菌, 对废水进行生化处理) →好氧池 (生化处理) →二沉池 (投入混凝剂进行搅拌) →浓缩池 (待污泥的沉淀) →完成废水处理。

3 废气治理工艺设计

3.1 生产车间预处理

医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大, 基本上为低沸点的挥发性有机物, 如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等等多为有毒有害且具恶臭性质的气体, 进入自然环境后对人体健康和生态环境危害较大。据调查, 溶剂废气占医药化工废气排放总量的95% (质量分数) 以上。溶剂废气有数十种之多, 按水中溶解度可分为水溶性和非水溶性溶剂废气, 水溶性的有醇类、有机胺类等, 非水溶性的有卤代烃类、苯类等。要想对废气进行处理, 就要先在生产车间内对废气进行预处理。废气预处理方法主要有两种, 第一种是直接对废气进行冷凝处理;第二种是利用水环真空机组对废气进行吸收处理。本次实验设计采用第二种。

3.2 利用废气处理系统对废气进行集中处理

废气进行预处理之后, 将其传送到碱洗塔中, 将酸性废气和废气中酸性物质进行处理。在处理完之后, 会将其和有机废气集中在一起, 并通入到废气处理系统中对其进行集中处理。

3.3 废气处理工艺设计

废气处理工艺主要包括脱色、漂洗、常压精馏、冷冻结晶、压滤、漂洗离心以及真空烘干等。废气排放的浓度比较大, 通常要先使用冷凝的方法对废气进行预处理, 再继续将废气输送到处理系统中进行集中处理, 完成整个废气的净化过程。

4 结论

医药化工厂在生产过程中制造大量的废水、废气, 是重要的污染源头之一。虽然经过多年来持续不断的环境污染整治, 但医药化工行业产生的溶剂废气一直得不到很好的解决, 成为今后的工作重点。加强对医药化工厂进行综合治理建设, 才能更好的提升治理废水、废气的能力, 实现我国社会的可持续发展。

参考文献

[1]李勇, 张晓健, 陈超, 张晓慧, 朱晓辉, 戴吉胜, 许欢.臭氧活性炭去除水中硫醇类致嗅物质的研究[J].清华大学学报 (自然科学版) 网络.预览, 2009 (3) .

[2]左金龙, 崔福义, 赵志伟, 刘智晓, 冯岩.国内外臭氧活性炭工艺在饮用水处理中的应用实例[J].中国给水排水, 2006 (10) .

[3]王国平, 王宏, 汪贤玉, 周转忠, 钱雪明, 马建明.碱性高浓度有机废水综合处理及工程应用[J].工业水处理, 2014 (2) .

[4]孙丽娜, 季民, 刘卫华, 刘华, 阎玉荣, 王暄.活性炭及臭氧活性炭结合常规工艺处理微污染源水的效果比较[J].净水技术, 2009 (3) .

3.工厂综合楼设计任务书 篇三

毕业设计综合实践任务书

岗位名称技术员

岗位职责负责单片机的冲床自动控制系统设计

岗位能力要求熟练掌握灯具行业国家标准及试验方法，具有良好的机械设计基础，掌握UG三维造型软件及AutoCAD制图软件。

课题任务名称基于单片机的冲床自动控制系统设计

本课题完成的条件

1、按照自己所学的单片机基础进行设计和开发；

2、实习公司的工程师和学校辅导老师的帮助下完成此设计。

3、熟悉掌握单片机的冲床试验的原理和关键要素。

本课题任务要求

<一> 技术应用设计要求

1、熟悉单片机的冲床试验的原理和过程；

1、从设计实际需要出发，选择设计方案；

2、制作完成单片机的冲床自动控制系统设计；

2、撰写试验操作书一份。

<二> 工艺操作技能要求

1、单片机的冲床自动控制系统设计的设计实现，并实际操作通过；

2、企业现场设备安装、调试、维护、检测等操作实践训练，基本符合企业上岗要求。

3、设计与论文相关参考文献资料。

<三> 时间安排

1、毕业综合实践单位以及岗位的落实（2012年7月1日开始）

2、上传毕业综合实践任务书（2012年9月1日前）

3、毕业综合实践相关岗位顶岗实习过程并撰写实习周记（2012年7月1日-2013年4月20日期间，每月至少4篇）

<四>周记撰写与系统录入

1、每周登陆系统提交实习周记，内容要求与实习期间工作、生活相关，不少于200字；在实习单位工作满一月后要求提交一份企业所跟师傅或直属领导的评价（20字以上，包含评价人联系方式）。

4.毕业综合实践任务书 篇四

毕业综合实践任务书

专 业电子信息工程技术班级___电子1101学生姓名 高俊弘

一．课题名称：通信机房智能温控系统

二．原始资料要求：可编程序控制器基础知识、可编程序控制器的硬件结构、技术教材，C语言教材，相关元器件资料，keil C51、Proteus

7、Protel99SE等软件。

三．课题要求：实物制作基于DS18B20的单片机测温散热系统；学生应具备较好的电子技术、电气控制技术、PLC、电子线路CAD及单片机等知识；在课题中，能

综合运用专业所学知识来分析问题、解决问题，以提高工程实践能力。

四．课题内容：

直流供电部位），线路图；

五．课题完成时间：

2014年1月10日至2014年4月12日

指 导 教 师：纪忠宝

教研室主任：

5.控制测量综合实训任务书 篇五

控制测量综合实习，能让学生熟悉控制测量的外业观测与内业计算工作的全过程，增加规范意识，学会使用测量规范，利用各种技术手段进行各等级控制网的布设，数据采集和处理的基本方法与技能。

本次控制测量综合实习，地点选择西南科技大学城市学院校区内进行仿真实习。

1.实习目的(1)巩固课堂所学知识，加深对控制测量基本理论的理解，能够用有关的理论知道作业实践，做到理论与实践统一，提高学生分析问题，解决问题的能力。对控制测量的基本内容进行一次实际的应用，使所学知识进一步巩固深化。

(2)对学生进行控制测量野外作业的基本技能训练。通过实训，熟悉并掌握布测等级控制网的全过程，包括编写技术设计书，踏勘，选点，选线，埋石，绘制点之记，仪器检验，外业观测，数据检核与平差计算，编写技术总结等部分。

(3)通过完成控制测量实际任务的技术训练，提高学生独立从事测绘工作的计划，组织，管理能了，培养学生良好的专业品质和职业道德，提高团队意识与协作精神，达到培养和提高专业素质和综合素质的目的。

(4)通过实训，学会解读和使用测量规范，建立严格遵守测量规范的意思。

2.实习组织

综合实习的实施，首先应有合理的组织安排。实习组织应根据学生人数，实习场地状况，仪器设备情况进行分组，参加实习的学生6至8人为一组，设小组长1名。

小组长职责：组织本小组成员认真学习领会实习指导书，贯彻执行指导教师提出的各项要求，带领并组织成员顺利完成各项实训，仪器的借用和保管，数据的采集与处理等各项具体工作，并保持与指导教师的顺利沟通。

3.实习任务

综合实习任务如下：

(1)撰写“XX地区控制测量技术设计书”

(2)建立XX地区高程控制网（四等）。并采用水准仪对整个测区进行高程控制（四等水准测量）。

(3)采用全站仪对整个测区进行平面控制（城市一级导线）。

(4)对所有实习环节采集到的数据做必要的检核及相关的计算，经平差处理后形成控制点成果表。

(5)编写“XX地区控制测量技术总结报告”。

为保证学生得到均衡的实践锻炼，规定学生按要求必须完成如下任务：

(1)独立撰写一份“XX地区控制测量技术设计书”。

(2)踏勘，选点，造标，埋石。1.在全站仪和水准测量实习中，由指导老师带领踏勘测区，了解测区情况及任务情况，领会建网的目的和意义，对控制点进行图上设计和实际选点，并构网；2.分组进行导线点和水准点的布设。

(3)高程控制测量。1.在进行正式水准测量之前一定要进行水准测量的读数练习和立尺练习；2.各小组作业前要对水准仪进行i角误差检验，小组必须提交一份合格的检验结果；3.每人至少完成足够长度的观测练习和记录练习，并取得合格的观测成果及合格的记录成果；4.通过实习，在总结报告中要写明进行水准测量的一般原则和注意事项等。

(4)导线控制测量。1.进行导线控制测量之前，应进行仪器的相关检校工作；

2.根据已布设好的导线路线，进行城市一级导线测量；3.每人至少完成足够长度的观测练习和记录练习，并取得合格的观测成果及合格的记录成果；4.通过实习，在总结报告中要写明进行导线控制测量的一般原则和注意事项等。

(5)撰写“XX地区控制测量技术总结报告”。

4.技术标准

(1)《工程测量规范》（GB50026—2007）

(2)《测绘技术总结编写规定》（CH/T1001—2005）

(3)《测绘技术设计规定》（CH/T1004—2005）

(4)《国家三、四水准测量规范》（GB/T 12898—2009）

(5)《国家三、四导线测量规范》（CH/T2007-2001）

5.实习进程安排

综合实习所需20天时间，实习进程安排如下：

实习动员，借领仪器1天

控制测量技术设计及选点1天

高程控制测量7天

平面控制测量7天

控制测量技术总结3天

归还仪器上交结果1天

实习期间会根据具体实习情况，择期集中授课。

6.仪器设备与工具

(1)水准测量

自动安平水准仪1台（带脚架），标尺1副，尺垫2个。

(2)平面控制测量

NTS-662R全站仪1台(电池2个，5m小卷尺，脚架)，充电器1个，对讲机2个，棱镜2个，棱镜脚架1副(带基座)，对中三脚架1副。

7.上交资料每个实习小组应上交的资料

（1）控制网点布设图。

（2）控制网的观测数据和现场观测记录，坐标平差结果及精度评定结果。

（3）水准测量观测手薄，全站仪观测手薄。

（4）水准仪的检验资料。

（5）相关计算表。每人应上交的资料

(1)控制网点布设图。

(2)全站仪导线坐标计算表。

(3)水准仪高程计算表。

6.工厂综合楼设计任务书 篇六

关键词：项目导向,任务驱动,嵌入式

一、本课程的地位

工厂电气控制技术是电气自动化技术专业实践性较强的一门专业技术课程,重点论述低压电器、传统继电接触控制线路的组成原理、线路分析以及电气设备的安装、调试、运行和维修,本课程的学习对全面掌握现代化企业生产设备的控制技术起到了很重要的作用。随着现代电力电子,计算机网络通讯技术的发展,自动化技术在实际生产中占有越来越重要的地位,因此工厂电气控制技术课程的发展必须经历不断的改革实践才能更好的适应现代生产的需求。

二、课程改革的必要性

职业教育的目标是要以市场为导向,培养一线职业性、应用性、技术性人才,因此首要任务就是课程改革,改变过去普教课程模式,更好地适应时代发展的需要。

就本课程而言,传统的教学方式存在很多弊端,以我校为例,工厂电气控制技术、电工实训、机床电气维修实训是3门独立的课程,分别在3个不同学期完成。其中工厂电气控制技术是1门纯理论课程,上课地点选在传统教室,课程主要介绍低压电器的工作原理、使用以及继电控制线路的工作原理等,而实践操作部分由电工实训、机床电气维修实训来完成,这样就造成了理论和实践的脱节。而且高职层次的学生往往对纯理论学习的兴趣不大,因此在教授工厂电气课程时,学生上课注意力不集中,对理论知识掌握不好,而在实践操作时对理论知识遗忘率高,不能做到理论联系实际,使得教学效果大打折扣。

三、课程改革实施方案

针对传统教学方式的弊端,我校自2005年开始进行工厂电气控制的课程改革,在教学大纲、教学内容、教学模式、教学环境、考核方式等方面都实施了改革。

1. 正确定位教学理念,重新修订教学大纲

职业教育以培养高素质技能应用型人才为主要目的,因此必须把握本课程的教学理念是以培养学生的岗位职业能力为目标,实行课程教学的工学结合,采用接近实际工作效果的课程教学过程,实现学生职业能力的提高及综合素质的提高。在修订教学大纲时必须遵循目前的教学理念,采用理实一体化教学模式,让学生在有限的学时内学到相关的理论知识及本课程的实践技能,培养学生的工程应用能力,很快的胜任工作岗位。

2. 合理整合课程内容,编写校本教材

课程内容的整合为课程改革成败的关键。确定课程教学内容应侧重能力培养和实际应用,而教材内容必须与实际应用技术的发展水平相适应。课改实施中,将工厂电气、电工实训、机床电气维修实训整合为一门课程,与维修电工考证相挂钩,与目前的生产实际相结合,重新编写与课改实际相符的校本教材。

3. 改革教学模式,提高教学质量

(1)实行课程的单元设计

根据前面确定的教学内容,对教学内容进行科学的组织,对教学内容以能力为目标实行单元设计。课程分为8个单元,包括低压电器的认识、车床电气控制线路、起重机电气控制线路的原理与分析等。以低压电器的认识单元为例,该单元的知识目标是掌握常用低压电器的基本结构、工作原理,能力目标是要求学生熟练掌握常用低压电器的拆装及其故障检测与排除的方法。这一单元分配6个学时,首先由教师讲解低压电器的原理,示范拆装维修方法,然后由学生完成拆装及检修的练习。通过学生动手操作的练习,既提高了动手实践能力,又能更好的掌握理论知识,做到了理论联系实际。

(2)项目导向,任务驱动教学模式

用任务驱动教学模式进行教学,教师的教和学生的学都是围绕如何完成一个具体的任务进行的。以车床电气控制这一单元为例,首先提出任务是要完成C620-1型车床电气控制线路的检修,围绕这一任务,由教师讲解车床用到的低压电器,车床电气控制线路工作原理,故障排查方法等。接下来学生就根据所学的理论知识对实际的车床进行操作和排故,这一阶段学生起主导作用,教师从旁协助,引导、答疑解决学生完成任务过程中产生的各种困难。

(3)突出“实践性”特点,提高学生动手能力

工厂电气控制课程的实践性很强,仅仅采用书本的教学模式,会分析机床电路的工作原理,而不会动手操作,是毫无意义的。学生只有在亲自实践过程中去掌握和应用知识,学会处理实际问题,才是从根本上学会了这门课程。为此,教师要从“提高学生动手能力”出发,增加实验课时,加强实践环节。以低压电器单元为例,4个课时由教师讲解低压电器工作原理,另外4个课时则由学生完成对低压电器的检测及维护,在这一实践过程中,学生既学会了低压电器的检测方法,又掌握了常用电工工具的使用。而在车床电气控制单元,则安排了4个课时电动机控制线路板接线的训练环节,学生在接线的过程中,掌握了布线的工艺,同时对理论知识也有了更深的了解。

(4)理论知识够用,实践教学为主

项目式教学以实践为主,而对理论知识的讲解只需够用即可。比如在介绍钻床电气控制这一单元时,钻床控制中要用到行程开关,那么在理论知识讲解时就介绍行程开关及行程控制规律,其他联系不太紧密的知识点可以放在以后的单元或知识讲解中介绍。磨床电气控制单元中要用到电流继电器,就将电流继电器的结构原理安排在理论知识讲解,其他类型的继电器则由学生自学完成。这样既可以做到现学现用,又避免了太多知识点造成学生混淆的缺陷。

(5)结合证书嵌入式教学,改革考核模式

本课程将职业资格的认证体系嵌入到了课程体系中。我校是维修电工中级的考证点,维修电工中级证书是电气自动化专业学生必须获取的证书。在整个教学实施过程中,教师按照中级考证的要点实施教学环节,有的放矢,针对性强,学生在学完本课程后可以立即参加中级考证,确保了较高的通过率。

对课程考核方式也进行了改革,加大实践的比重。考核分笔试、实践操作和学习态度3部分,笔试侧重于基本分析方法和对知识综合运用能力的考核,占总成绩的30%。实践操作分平时实验和考试操作两部分,主要考核学生的动手和排故障分析能力,占总成绩的50%。学习态度主要看学生平时表现,上课出勤情况及学习是否积极主动,占总成绩的20%。

4. 加强实验室建设,改善教学环境

将课堂从传统教室换到实验室,教师可以结合实际的电器元件及实际机床设备进行讲课,而学生可以很直观的来理解老师讲解的东西,在实践操作环节就可以驾轻就熟了。这样既取得了不错的教学效果,又提高了学生的学习热情。

本课程的电气控制线路图较复杂,如果采用传统的“黑板加粉笔”的授课方式,需要占据大量的教学时间。所以将有关的教学内容,制作成课件,通过文字、图片、声音等媒介教授给学生,加深印象、增强理解,又节省了时间。

四、课程评价与效果

课程评价是不断优化课程设计、引导、鉴定课程改革的重要手段,课改的效果必须通过课程评价体系,实施课程评价,才能更好的激励教学活动,起到很好的导向作用。在每个单元结束时,学生会作一个项目评价,对教师的教学和学习效果进行评价,教师间也会组织讨论性评课活动,对课程作进一步的改进。

从对电气自动化专业2007级和2008级的学生初步实施的改革来看,收到了一定的成效,主要表现在:

1.通过项目式教学中实训环节的锻炼,学生已经掌握了常用电工工具的使用,电气接线布线工艺等,并加深了对各类机床控制线路原理的理解,真正做到了理论联系实际。

2.每个学生都有动手的机会,充分发挥了学生的积极性和潜在能力,学生对实验技能的训练越来越重视。

3.在项目实施的过程中,学生既有合作又有分工,增强了团结协作的精神,为将来进入社会走上工作岗位奠定了基础。

如何对工厂电气控制现有的教学方法进行改革,笔者只是作了初步的尝试和探讨。让学生在掌握工厂电气控制基本理论知识的同时具备了实践操作能力,并在实践过程中培养了很强的团队协作意识,从真正意义上培养了学生的创新思维和综合职业能力,充分调动教师和学生的积极性,提高学生的学习热情,使工厂电气控制教学更接近了职业院校的教学培养目标,培养合格的符合专业培养目标和社会需求的大学毕业生。

参考文献

[1]赖永波.基于工作过程的组态控制应用技术项目式教学设计与实践[J].职业教育研究,2009

[2]吴映辉.高等职业技术教育教学模式的革新[J].交通职业教育,2006

7.工厂综合楼设计任务书 篇七

一、毕业实践目的 为了让酒店管理专业的学生进一步掌握所学的专业基础知识实现专业综合能力的有效训练更好地熟悉酒店企业的组织及整体运作模式掌握酒店企业主要业务部门的工作程序与方法培养良好的职业素质与团队精神进一步提高学生分析问题和解决问题的能力为学生在酒店行业就业和专业发展奠定良好基础。

二、毕业实践单位安排 1学生毕业实习单位的落实采取学生自择为主学校统一安排为辅的方式进行。2.学生自择实习单位学生可结合就业的需要通过网络求职、亲友介绍、学校推荐、参加招聘会等多种形式选择毕业实习单位所找单位或岗位尽量与本专业对口并办理毕业实习审批手续。3.学校统一安排实习对到期未落实毕业实习单位的学生由学校统一安排在实习基地进行毕业实习。

三、毕业综合实践时间安排 毕业综合实践时间为第六学期时间不少于三个月。

1、第五学期末参加毕业综合实践动员大会和师生见面会 2、2011年3月1日前落实毕业实习单位 3、2011年3月1日——5月31日学生参加毕业实习并按学校和实习指导老师要求认真撰写实习日志 4、2011年3月1日——5月31日认真撰写毕业综合实践报告 5、2011年5月31日前学生做好毕业实习单位鉴定 6、2011年5月31日前学生提交《学生实习训手册》和毕业综合实践报告

四、毕业综合实践报告内容参考

1、对我国酒店业的现状进

行分析

2、对实习酒店企业的现状和所从事岗位的基本职责和要求进行分析

3、岗位对从业人员知识、技能、素质的要求分析

4、酒店各个部门岗位实习的心得体会

5、酒店职业生涯的规划。

五、成绩考核 毕业综合实践共12个学分其中毕业实习占总成绩的70毕业综合实践报告占总成绩的30。毕业实习与毕业综合实践报告实行百分制双及格方可取得毕业综合实践成绩。不及格者要重修或重写。成绩考核如下 一毕业实习成绩评分满分100分 1毕业实习申请占10 2.毕业实习日志占20 3毕业实习单位评价占30 4指导教师评价占30 5参加毕业综合实践动员大会10 二毕业综合实践报告成绩评分 满分为100分由指导老师视学生写作态度和写作质量评分。要求必须及格60分以上。抄袭者弄虚作假者一经发现作不及格处理。具体的评分标准为1是否实事求是2专业水平理论与实践的结合程度、能否用专业知识和理论去解释实际问题对现实问题能否从理论高度加以抽象。3文体形式要求要素是否齐全、布局是否得当、结构是否完整4观点是否正确是否明确说理是否清楚能否用论据说明观点5文句是否通顺措辞是否得当6材料是否翔实、体会是否深刻、文字字数是否达到要求。三毕业综合实践成绩评定 由毕业实习成绩和毕业综合实践报告成绩按比例合成按合成成绩确定等次。190分——100分为“优秀” 280分——89分为“良好” 370分——79分为“中等” 460分——69分为“及格” 560

8.食品工厂设计 篇八

生产纲领、产品方案：即生产纲领。指食品工厂全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的计划。可行性研究（Feasibility Study），是指在调查的基础上，通过市场分析、技术分析、财务分析和国民经济分析，对各种投资项目的技术可行性与经济合理性进行的综合评价简答题（每小题6分，共36分）简述食品工厂厂址选择的原则。

一、厂址的位置要符合城市规划和工厂要求。

二、接近原料、燃料、市场、水、电源。

三、良好的交通。

四、厂地利用情况，并有远景规划。

五、基建设施和投资后的协作条件。

六、有利于三废处理保护生态环境。什么是产品方案？简述制定产品方案时应遵循的原则。产品方案：即生产纲领。指食品工厂全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的计划。原则：四满足：1.满足主要产品产量的要求；2.满足原料综合利用的要求；3.满足淡旺季平衡生产的要求；4.满足经济效益的要求。五个平衡：1.产品产量与原料供应量应平衡；2.生产季节性与劳动力应平衡；3.生产班次要平衡；4.设备生产能力要平衡；5.水、电、汽负荷要平衡。简述车间布置设计的原则。

生产纲领、产品方案：即生产纲领。指食品工厂全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的计划。可行性研究（Feasibility Study），是指在调查的基础上，通过市场分析、技术分析、财务分析和国民经济分析，对各种投资项目的技术可行性与经济合理性进行的综合评价简答题（每小题6分，共36分）简述食品工厂厂址选择的原则。

一、厂址的位置要符合城市规划和工厂要求。

二、接近原料、燃料、市场、水、电源。

三、良好的交通。

四、厂地利用情况，并有远景规划。

五、基建设施和投资后的协作条件。

六、有利于三废处理保护生态环境。什么是

产品方案？简述制定产品方案时应遵循的原则。产品方案：即生产纲领。指食品工厂

全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的计划。原

则：四满足：1.满足主要产品产量的要求；2.满足原料综合利用的要求；3.满足淡旺季

平衡生产的要求；4.满足经济效益的要求。五个平衡：1.产品产量与原料供应量应平

衡；2.生产季节性与劳动力应平衡；3.生产班次要平衡；4.设备生产能力要平衡；5.水、电、汽负荷要平衡。简述车间布置设计的原则。

简述食品工厂工艺流程设计的原则。1选用先进、成熟、可靠的新工艺、新技术、新

设备，生产过程尽量地连续化和机械化。2采用先进可行的工艺指标，能达到该工艺

指标的前提下，尽量缩短工艺流程图的线路，减少输送设备。3充分利用原料，在获

得高产品得率和保证产品质量优良的同时，尽量做到中和利用。4要考虑加工不同原

料和生产不同产品的可能性。5要考虑生产调度的许可性，估计到生产中可能发生的故障，使生产能正常进行。6保证安全生产，工艺过程要配备较完善的控制仪表和安

全设施。简述食品工厂工艺设计的依据1加工原料的性质2产品质量和品种3生产

能力4地方条件5辅助材料，如水、电、汽、燃料的预计消耗量和供应量。简述

食品工厂公用系统的基本要求。1满足生产需要2符合卫生要求3运行可靠，费用经

济。简述食品工厂用水分类及水质要求。1产品用水2生产用水3生活用水4锅炉

用水5冷却循环补充水6绿化、道路的浇洒水及汽车冲洗用水7未预见水量及管道网

漏失量。8消防用水量。水质要求：一般生产用水和生活用水的水质要求要符合生活

饮用水标准。特殊用水一般由工厂自设一套进一步处理系统。冷却用水和消防用水，在理论上，其水质要求可以低于生活饮用水标准，但在实际上由于冷却水往往循环使

用，用量不大，为便于管理和节省一些投资，大多并不另设供水系统。食品工厂用水的水源有哪几类？各自有何特点？ 有自来水、地下水、地面水 特点

水源类别 优点缺点自来水 技术简单，一次性投资省，上马快，水质可靠。水有害

物质，价较高，经常性费用大地下水可就地直接取水，水质稳定，且不易受外部污

染，水温低，且基本恒定，一次性投资不大，经常性费用低。水中矿物质和硬度可能

过高，甚至有某种。抽取地下水会引起地面下沉。地面水水中溶解物少，经常性费

用低 净水系统管理投资复杂，构筑 物多，一次性较大，水质、水温随季节变化较大

从化验室检验对象的角度，试述化验室的任务。1对原辅材料、包装材料、燃料进

行检验，为生产提供原辅材料、包装材料、燃料的基本数据，有利于进行经济核算和

科学合理的组织生产2对半成品、成品进行检验，以便对生产进行控制，也便于对生

产过程进行分析、改进，以确保和提高产品品质。3对水质进行检验，确保生产、生

活及其用水量的质量 4检验工业“三废”（废水、废气、废渣），对环境进行检测

简述设计概算的作用。（1）是编制建设项目投资计划、确定和控制建设项目投资的依据。（2）是签订建设工程合同和贷款合同的依据。（3）是控制施工图设计

和施工图预算的依据。（4）是衡量设计方案技术经济合理性和选择最佳方案的依

据。（5）是工程造价管理及编制招标标底和投标报价的依据。（6）是考核建设

项目投资效果的依据

计算题（14分）

1、盈亏平衡点及盈亏平衡产量的确定（10分）{会画盈亏平衡图}

一、盈亏平衡点的计算

二、盈亏平衡点又叫做盈亏临界点，就是盈利与亏损的分界

点，在平衡点上，“项目总收 益 = 项目总成本”。所谓盈亏平衡点产量，就是指当

销售收入等于产品总成本时的产品产量（销售税额计入产品的变动成本）。一般的，平衡点产量计算方法如下： 产品销售收入＝产量*单价，表示为：Q*P ； 产品总成本＝产量*单位变动成本+固定成本，表示为：Q*V+F ； 令两者相等：Q*P＝

Q*V+F 可求出盈亏平衡点产量：Q1 =F/（P-V）式中Q——表示产量或销售量； P

——表示产品单位销售价格； V——表示单位产品变动成本。F——表示固定成本；

2、班产量确定（4分）Q班=Q/K(3T旺+2T中+T淡)：Q班—班产量（吨／班）Q－年产量（吨）K－设备不均衡系数，可取K＝0.7～0.8T旺、T中、T淡－旺季、中季、淡季的生产天数。

食品工厂设计总结基本建设的阶段（P3）：建设前期阶段；建设实施阶段；

竣工验收，生产期阶段基本建设程序：1.项目建议书：根据国民经济长期发展规划

和工业布局要求，进行初步调查研究，而后提出项目建议书。2.可行性研究报告：根

据有关单位批准的项目i建议书，进行预可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。

3.可行性研究报告经过评估、获得批准后，编制设计计划任务书。4.根据批准的设计

计划任务书，进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用基本建设

程序的主要阶段：1.项目建议书2.可行性研究报告3.设计任务书4.设计文件设计工

作包括：初步设计阶段和施工图设计阶段项目建议书：项目拟建单位或业主根据国

民经济发展规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本建设项目建议。可行性研究报告：是对一个项目的经

济效果和价值的研究。是对拟建项目在工程技术经济及社会、环境保护等方面的可行

性和合理性的研究。作用：是在项目决策前对项目的技术经济进行综合分析论证的技

术文件，是项目投资决策的依据。可用于判断在技术上是否先进、适用、可靠，在经

济上是否合理。工厂设计类型：新建，改建或扩建；局部修建，其中以新建工厂的设计工作量最大，牵涉面最广，最有代表性设计阶段的划分：P9总平面设计的内

容P14：平面布置，竖向布置。风向玫瑰图：表示当地的风向和频率，是由食品工

厂建设当地气象台站提供的重要风向资料。作用：建筑物和构筑物的朝向和布置与当

地的生产风向密切相关。风向频率是指在一定时间内各个方向风向出现次数占总风向

次数的百分比。图中最长线段就是当地的主导风向。食品工艺设计：是整个设计的主体和中心，决定食品工厂生产工艺的先进性和合理性，并对工厂建设的投资费用以

及产品质量，生产成本、劳动强度有着重要影响，同时又是其他专业设计的依据。

工艺设计内容：生产工艺（流程）设计、车间工艺（设备布局）设计、工艺计算（物

料衡算、热量衡算、用水量、用气量计算）、设备计算与选型、管路设计。工艺设

计步骤：P23

工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的和要求，有机的组合在一起、形成一个

完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来。类型：物料流程图、生产工艺流程图、工艺管道及仪表流程图。工艺计算概念、内容（P49）公称直径：就是为了使管子、法兰和阀门等的连接尺寸统一，将管道用的零部件的直径加以标准化以后的标准直径。以DN表示。公称压力：将管道及所用的标准零件所承受的压力，分为若干规定的压力等级，这种规定的标准压力等级就是公称压力。以PN表示。管道附件：短管、弯头、三通、异性管、法兰、盲板，阀门管道热补偿器类型：a）n 形b）Ω形

c）波形d）填料式气力输送概率、原理（P133）：是利用气流在管道中输送粉粒

状物料的一种方法，也就是利用具有一定压力和一定速度的气流，来输送粉状物质的一种输送装置。食品工厂卫生要求（P215）：食品在“原料→加工→成品→包装→

贮运→市场”的全流程中，物料至始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。

食品工厂卫生设计时要注意的问题（P215），要求：1.环境要求：①厂区环境：远离

污染源、远离有害场所，厂区卫生清洁，物品堆放整齐②车间环境：保持整

洁，空间充足便于清理，防霉防腐。生产设备和设施条件：①设备要求：保证产品质

量安全卫生，无毒，耐腐蚀，易清洗，易消毒②原料处理厂房或场所要求：保证产品质量，通风，温度和湿度满足相关规范要求③加工车间要求：人货分流，安全的采光照明及通风设施④贮存仓库要求：清洗卫生，保证原材料

和成品不变质，不失效⑤更衣室、消毒间要求：其设施和布局不得对车

间造成潜在污染风险 3.加工工艺及过程条件：①科学划分生产区域：防止交叉污染②严格控制加工过程：严防人流与物流交叉污染，原料与半成品，成品交叉污染4.检

验设备条件：企业应配备与生产相适应的检验设备 5.贮运条件：①贮运要求：根据贮

存产品选择适宜的条件②运输要求：运输工具应符合卫生要求

无功功率补偿：应用各种无功功率调节措施改善电网无功功率分布和电压水平。

目的：为了提高功率因素，减少电能损耗，增加设备能力，减小导线截面，节约有色

金属消耗量，提高网络电压的质量措施：1.提高电动机的负载率，避免“大马拉小车”的现象2.感应电动机同步化3.采用同步电动机以及其他方法等 蒸汽锅炉分类（P）：1.按用途分：动力锅炉、工业锅炉、取暖锅炉2.按蒸汽参数分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉 3.按蒸法量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉4.按锅炉炉体分类：火管锅炉、木管锅炉、水火管混合式锅炉

制冷装置类型：1.压缩式制冷机2.蒸汽喷射式制冷机3.吸收式制冷机制冷剂：制冷系统中吸收被冷却介质（或载冷剂）热量的介质。载冷剂：采用间接冷却方法进行制冷所用的低温介质，常称冷媒。冷媒必须具备以下几个条件：

1.冰点低2.热容量大3.对设备的腐蚀性小 4.价格低制冷剂的选择：1.沸点低

2.制冷剂能与水互溶，对金属无腐蚀，化学性质稳定，高温下不分解3.无毒性，无窒息性及刺激作用，且易于取得，价格低廉工业废水中的污染物：1.浮在废水中的固体物质2.悬浮物质3.水溶物质4.泥沙等物质5.虫卵和菌体工业废水特点：其中的有机物和悬浮物含量较高，易腐蚀，一般无毒性。

常用治理方法:1.物理处理法：①水质调节②过滤③沉淀法④离心分离法2.化学处理法：①中和②化学絮凝③化学沉淀④氧化还原3.物理化学处理：①吸附法②离子交换法③电渗析④反渗析⑤超过滤4.生物处理法：①好氧生物处理②活性污泥法③厌氧生物处理法溶解氧（DO）：指溶解于水中的氧，以每升水所含氧的质量（mg/L）表示生化需氧量（BOD）:指水中有机物在好氧菌作用下分解成稳定状态需要的氧气量，单位mg/L化学需氧量（COD）：指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量，单位mg/L总有机碳（TOC）：表示废水中所含的全部有机碳的数量关系：1/2COD≤TOC≤2COD1/2BOD≤TOC≤2BOD设计概算书：指在设计单位在初步或扩大初步设计阶段，用科学的方法计算和确定建筑安装工程全部建设费用的经济文件作用：1初步设计概算是编制总体计划、确定和控制基本建设投资的依据2.设计概算是进行项目技术经济分析的依据

3.设计概算书是确定和控制项目阶段投资额度的依据4.设计概算是编制建设项目建设计划的依据5.设计概算是确定项目贷款额度的依据6.设计概算是进行项目管理的依据.技术方案的确定性分析（P363）：投资回收期法，现值法，内部收益率法技术方案的不确定性分析（P367）：盈亏平衡分析法，敏感性分析法

CIP（Cleaning In Place）原位清洗系统：指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。SSOP（Sanitation Standard Operation Procedures）卫生标准操作规范：是食品企业为了满足食品安全的要求，在卫生环境和加工要求等

9.工厂综合楼设计任务书 篇九

关键词：建筑物,不均匀沉降,危害原因,治理措施,预防措施,经济效益

0 前 言

建筑物一般总会产生一定的沉降, 软弱地基上的建筑物更容易产生不均匀沉降。某大型工业厂房车间在前期工程建设中由于多种原因, 在建成使用几个月后即产生明显的不均匀沉降, 致使局部地面呈锅底形下沉, 砼地面脱落、开裂, 上部砖体结构开裂、渗水、霉变等, 严重影响了建筑物的使用和工厂面貌, 给工厂造成了重大的经济损失。基于以上惨痛的教训, 在后期工程建设中, 建筑设计施工单位针对地基及上层建筑的结构特点, 制定了有效的预防措施。后续工程从2006年3月投入使用至今, 没有出现明显的沉降危害。笔者参与了该工程的建设, 下面以后期工程建设中针对不均匀沉降的原因、治理措施及预防措施进行论述。

1 工程概况

拟建工程占地面积80 178.56 m2, 建 (构) 筑物占地面积为28 137.5 m2, 总建筑面积为62 870.5 m2;拟建厂房由三个注塑车间、一个制刷车间、一个包装车间、两个成品仓库、一个原料仓库、一个展示厅、一个食堂、二栋职工宿舍楼、一栋综合办公楼等组成, 前期工程主要由满面注塑车间、包装车间及仓库组成。拟建建筑物场地为农田和水塘, 场地地形较平坦, 地面标高在32.40 m～33.14 m之间, 地貌属湖积平原, 地层沉积环境属湖泊沉积相, 根据勘察结果, 场地地基土划分为8个工程地质层10个亚层, 自上而下为:

(1) 填土①。主要由碎石块、砂、粘土及少量人工垃圾杂合而成, 局部分布;

(2) 耕土②。软塑, 见大量植物根系, 分布广泛, 厚约0.35 m;

(3) 粘土③。饱和, 可塑状态, 该层全场分布, 层厚0.70 m～1.20 m;

(4) 淤泥质粘土④1。饱和, 软塑渐变为流塑。其中顶部存在0.2 cm～0.5 cm厚的泥炭层, 具高压缩性, 有机质含量约4.32～10.32%。该层全场分布, 层厚1.30 m～2.40 m;

(5) 淤泥④2。饱和, 流塑, 具高压缩性, 经有机质含量测定为1.13%～1.83%, 层厚0.50 m～1.10 m;

(6) 砾砂混淤泥质粉质粘土④3。饱和, 软塑、松散, 层厚0.60 m～4.90 m;

(7) 含砾粉质粘土⑤。饱和, 可塑, 局部硬可塑, 含砾约10%～15%, 层厚6.40 m～15.00 m;

(8) 粘土⑥。饱和, 软塑, 局部底部夹粉砂透镜体, 层厚10.50 m～14.40 m;

(9) 含砾粉质粘土⑦。饱和, 可塑为主, 含砾约5%～10%, 层厚3.20 m～7.80 m;

(10) 强风化板岩⑧。致密, 较坚硬, 层厚未揭穿。

2 工程地质评价

综观上述场地地层状况可知, 拟建场地存在以下不良地质情况:①场地分布较厚的软弱土层, 该软弱土层易使建筑物产生沉降变形;②淤泥质粘土④1中普遍分布0.2 m～0.5 m厚的泥炭层, 其有机质含量经测试在4.32%～10.32%左右, 该泥炭层对加固地基将带来不利因素。

3 基础方案设计

拟建注塑一车间设计单桩荷载在40 t～50 t, 排架结构, 根据场地工程地质条件及现有地面高程, 相对于原地平面需填高2.20 m～3.10 m, 根据建筑物结构特点及工程预算, 选择填土层①与粘土③层作为拟建注塑车间的浅基础持力层。但要求填土时必须进行分层夯实, 并在填土前清除耕土。回填土宜采用粘土碎石塘渣, 块石粒径控制在20 cm以下, 级配要均匀分布, 夯实厚度控制在0.30 m, 且分层夯实后填土承载力特征值必须大于100 kPa。

4 不均匀沉降危害的发生

注塑车间在2003年底建成, 2004年年初开始内部整修, 2004年7月投入使用, 至2004年9月, 一场罕见的大风后, 注塑一车间内大面积积水, 清除之后多处地面、墙体开裂, 裂缝呈正八字裂缝和斜向裂缝, 裂缝宽度达1 mm～2 mm, 一般分布在底层中下部, 且首先在窗对角突破;由于下水道堵塞不畅导致墙体潮湿, 在裂缝周围繁殖大量霉菌。经专家勘查, 注塑一车间地面尚有下沉现象, 呈锅底形, 砼地面脱空, 且地基表面与砼地面脱开达50 mm, 由此认定是由于地面不均匀沉降造成的危害。

5 危害原因分析

原因一。在前述的“基础方案设计”中, 设计院考虑工程造价, 选择填土①与粘土③层作为拟建注塑车间浅基础持力层, 但要求填土时必须进行分层夯实, 回填土宜采用粘土碎石塘渣, 且分层夯实后填土承载力特征值必须大于100 kPa。据调查, 基础施工单位为了赶工期, 在注塑一车间填土时没有按设计要求, 对回填土进行分层夯实, 而是一次性的来回碾压, 在大致夯实后, 对填土的承载力也没有进行精确的测试, 就开始基础施工, 因各种原因, 当时工程监理未尽职责, 放任了施工单位的行为, 为之后不均匀沉降危害的发生埋下了定时炸弹。

原因二。注塑一车间墙外因生产需要开挖了两口潜水井, 抽水试验表明, 整个车间都在抽水影响半径内, 由于周围地下水位降低, 孔隙水压力减小, 有效应力增大, 使地基产生新的、不均匀的压缩变形。这种变形的不均匀程度随离潜水井的距离减小而增大, 当这种不均匀变形超过了建筑物和地面的承受能力时, 就会产生破坏而造成地面下沉和房屋开裂。

根据事故原因分析, 可以推断其沉降主要因为注塑一车间未按设计要求进行地基土加固施工, 地基土的密实度与承载力未达到要求。同时车间墙外的水井抽取地下水对地基不均匀沉降也产生严重影响。

6 综合处理措施

6.1 不均匀沉降危害的处理措施

根据沉降分析结果, 首先要做的是止沉求稳, 暂时停止两井的抽水和使用, 然后再对地基进行强度加固和裂隙处理。

6.1.1 基础强度加固

经验数据告诉我们, 当长条形的建筑物中部沉降过大时, 会在房屋两端由下往上形成正“八”字缝, 且首先在窗对角突破;从注塑一车间出现的裂缝表现, 可以确定是中部沉降过大, 这与砼地面脱落相互印证。因此针对厂房中部采用压密注浆进行基础加固, 采用水泥砂浆浆液, 其落度宜25 mm～75 mm。注浆压力取1.0 MPa控制, 注浆孔间距取2.0 m, 且避开柱基承台, 注浆管采用ϕ25金属管, 管钻孔插入地面以下1 500 mm, 并将孔周封闭。每根注浆管注浆量不少于0.5 m3, 水泥浆的水灰比例控制在0.8～1.0, 可掺用水泥重量的20%～50%的粉煤灰代替水泥, 浆液配比设计参数及细砂掺量试注确定。

6.1.2 砼地面脱落处理

(1) 注塑一车间室内地面采取压密注浆, 方法同上, 注浆深度为砼地面以下800 mm。

(2) 地面窝形不平处, 将地面砼凿毛, 较薄处宜凿下20 mm, 用1∶2水泥砂浆抹平, 施工应保证修补面层不起壳。

6.1.3 裂缝处理

由于地面不均匀沉降导致的裂缝大多数在房屋建成后不久出现, 并随着时间的增长而加大加多, 但待地基下沉稳定后, 不再变化, 故裂缝的处理时机应在止沉后裂缝不再增加时。

(1) 地裂缝的处理。

①清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物, 保持裂缝干燥。对于潮湿裂缝, 需先止水待裂缝干燥后, 再进行灌浆。灌浆前先用EA树脂胶泥进行封缝和埋没灌浆嘴。灌浆选择质量轻、材料本体性能好的PVC材料制作, 一次性使用。布嘴间距视裂缝宽度而定, 一般为800 mm～1 000 mm, 灌浆嘴位置应设在裂缝端部、裂缝交叉处和裂缝较宽处。贯穿裂缝的构件则两个侧面都应布嘴;②灌浆施工工艺。灌浆施工工艺流程总体如下:裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理;在充分作好裂缝表面处理的准备工序的基础上, 便可自下而上, 先一面再另一面地对裂缝隙进行灌浆。灌浆时需注意压力表的变化, 使压力保持在0.2 MPa～0.4 MPa的趋势, 则说明已经灌满, 需换注浆嘴;③灌浆材料的配制及灌浆。灌浆材料均由双组分组成, 在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时, 按照配比将甲乙组分混合在一起, 用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下, 灌浆材料配制后宜在二个小时内用完, 故配制材料以一次性用量为宜。

(2) 墙裂缝的处理。

①水泥砂浆基层分离, 需要将脱离部分铲除重新做, 当分离部分不能铲除时, 可用电钻打眼, 再在钻孔处注入环氧树脂;②小裂缝处理, 使用防水腻子嵌平, 打磨, 对于比较深的裂缝使用环氧树脂注入, 再使用防水腻子;③大裂缝处理, 需要将裂缝打开为V字型, 再重新同分离方式做修补;④小孔处理, 3 mm以下使用腻子填平, 大于3 mm的使用弹性腻子、水泥填平。

6.2 不均匀沉降危害预防措施

基于前期的教训, 在后期工程建设中, 业主及建筑设计施工单位针对地基及上层建筑的结构特点, 共同制定了以下针对后期工程的预防措施。

6.2.1 重审工程勘查报告, 确保其真实性和可靠性

工程勘查报告是设计人员的主要设计依据, 不得有半点虚假, 但有时会因为岩土取样位置偏差或岩土试验数据不准, 导致基础深度、承载力数据的差异, 此次对野外试验数据及室内岩土试验数据认真复核, 对有偏差的数据重新审定, 确保持力层及下卧层的位置与荷载的准确度。

6.2.2 从设计入手, 在建筑和结构上采取了多种措施

(1) 地基和基础措施。

①基础最终沉降量应当控制在《建筑地基基础设计规范》 (GB5007-2002) 规定的限值以内。此次重审勘查资料后, 设计单位将基础的最终沉降量控制在了45 mm以内;②在基础选型上, 慎重选择浅基础, 综合办公楼、宿舍楼尽量采用桩基础, 对采用浅基础形式的制刷车间、展示厅、食堂, 要尽量遵循同一建筑物尽量采用同一类型的基础并埋置于同一土层中的原则。

(2) 建筑措施。

①对制刷车间、展示厅等的外形设计重新进行了调整, 力求简单化, 规则整齐, 避免了显著的高差或荷载差异;②合理设置沉降缝。因制刷车间长度较长, 因此在车间中部设置了沉降缝;展示厅有高差, 因此在转折处、层高高差处设置了沉降缝;③考虑了相邻建筑物的影响。由于软弱地基的压缩性很高, 当两建筑物之间距离较近时, 常常会造成邻近建筑的倾斜或损坏, 因此设计时尽可能的拉开了制刷车间与注塑三车间的距离。

(3) 在上层建筑结构上采取了措施。

①控制了建筑物的长高比。因生产需要, 车间的长高比值较大, 而长高比大的建筑物, 调整地基不均匀变形的能力很差, 为了使其具有较大的调整地基不均匀变形的能力, 设计上对车间高度进行了调整, 使净空增加;②因纵、横墙的布置对建筑物的整体刚度影响很大, 当纵墙贯通而横墙密布, 则建筑物的刚度很大, 这时基础沉降比较均匀。为了保证建筑物的整体刚度, 确保了纵横墙的贯通, 控制了制刷车间横隔墙的间距小于建筑物宽度的1.5倍。

6.2.3 从施工入手, 切实提高了施工质量

(1) 确保填土地基的夯实强度。前期工程中施工单位为了赶工期, 地基处理时没有按设计要求对回填土进行分层夯实, 后期工程中填土按要求进行了分层夯实, 并在水塘地段设置了加筋土。分层夯实后现场原位测试填土承载力特征值达到150 kPa左右, 各种测试指标也在要求范围内。待测试工作结束地基土达到设计要求后, 马上进行了基础施工。

(2) 确保了砂浆强度。在前期施工中, 因施工单位偷工减料, 影响了砂浆的强度;砂浆试块的制作和养护方法也不当, 不到养护期就提前使用。在后期施工中, 加强了原材料的进场验收, 严禁将不合格的材料用于建筑工程上。对计量器具也进行了检测, 并对计量工作派专人监控。

(3) 确保了砖的强度, 砌体组砌形式采用了一顺一丁, 上下顺砖错缝的砌筑法, 大大提高了砌筑墙体的整体性, 当利用半砖时, 将半砖分散砌于墙中。

6.2.4 沉降检测

在后期工程施工期间, 施工单位严格按照设计要求及规范标准埋设了专用水准点和沉降观测点。主体结构施工阶段, 每结构层沉降观测不少于一次;主体结构封顶后, 沉降观测2个月不少于一次。监理单位也进行了检查复测, 并将资料列入了工程质量评估内容中。

6.2.5 地下水观测

严格控制地下水开采量, 工厂在运行期注塑车间冷却水采取循环用水, 并用地表渗透方式进行人工地下水回灌, 保证了地下水水位的长期稳定, 并设立观测井进行监测。

7 不均匀沉降危害综合处理措施成效及经济效益

前期工程由于施工单位的疏忽和缺少一定的预防措施, 造成了地基的不均匀沉降, 给工厂带来了重大的损失, 针对前期工程的补救措施使注塑一车间停止了继续沉降, 让工厂及时止损。而在后期工程中, 对工程的各个方面均布设了较为严密周到的预防措施, 利用较少的资金投入取得了良好的建筑成效, 也给工厂带来了良好的经济和社会效益。后期工程于2006年3月全部完工并投入使用, 至今没有出现明显的沉降危害, 这有力说明了预防措施得力是保证建筑质量和使用安全的有效途径。然后业主投入大量资金对建筑物之间的空地进行了园林式的绿化, 使工厂环境优化;业主重视产品质量, 使该厂的产品质量达到了国际化水准, 吸引了大量的外商, 工厂运营情况良好。

参考文献

[1]江见鲸, 龚晓南, 王元清, 等.建筑工程事故分析与处理[M].北京:中国建筑工业出版社, 1998.

[2]曾国熙.地基处理手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1995.