电厂设备检修管理

电厂设备检修管理（共12篇）

1.电厂设备检修管理 篇一

xxxxxx发电有限公司

设备检修质量验收管理办法(试行)

目 次 前言

456 规范性引用文件 管理内容 管理目标

主管、协管部门及岗位 管理细则

I

前 言

为了进一步规范我厂设备检修质量验收管理工作，不断提高机组的检修质量，制定本标准。

本管理办法解释权在检修维护备部。

本标准由企业管理策划部归口。

本标准起草单位：检修维护部。

本标准主要起草人： 本标准主要修改人： 本标准主要审定人： 本标准批准人：

本标准委托检修维护部负责解释。本标准是首次发布。

II

设备检修质量验收办法 范围

本标准规定了公司检修维护部热控专业检修质量验收管理的管理内容、管理标准、设备验收级别、管理细则及形成的报告和记录等。

本标准规定了xx发电有限公司检修维护部热控专业检修质量验收管理。本标准适用于xx发电有限公司检修维护部热控专业检修质量验收工作。规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

相关技术标准、技术规范 检修管理制度 设备缺陷管理制度 设备运行规程 设备检修作业文件 厂家相关资料 管理内容

3.1 定义：设备检修质量管理是指本企业、部门对设备检修质量进行有效控制的管理活动。

3.2 管理内容

3.2.1 检修质量验收人员的职责与权利 3.2.2 设备检修质量验收具备的条件 3.2.3 设备检修质量验收依据 3.2.4 设备检修质量验收程序 3.2.5 验收职责范围界定 3.2.6 验收项目范围界定

3.2.7 检修验收记录整理与保管 3.2.8 检修质量的考核 管理目标

安全、有效地做好设备检修质量验收管理工作，确保设备检修优质完成。主管、协管部门及岗位

5.1 设备检修质量验收管理由专业主管负责总体协调。5.2 设备检修质量验收管理由检修设备的管理主体（负责人）主要负责。5.3 设备检修质量验收管理由检修维护部主任、副主任、专业主管、专业专工协助完成。管理细则

6.1 验收人员职责与权利

6.1.1 参加设备检修质量验收人员必须严格遵守高质量、高标准、严要求的验收原则，本着对企业认真负责的态度，严格地按照质量标准及有关规定进行验收。

6.1.2 验收人员有责任帮助和督促检修工作人员严格按照质量工艺标准进行自检。

6.1.3 验收人员必须熟知检修质量标准、部颁技术标准、制造厂有关技术文件、说明书、图纸及有关工艺及质量要求。

6.1.4 对于验收中发现的检修质量问题有权提出质疑。6.1.5 对于验收不合格的项目有权责令其返工或停工整改。

6.1.6 因质量问题耽误检修工期有权提出考核或经济处罚建议。6.1.7 发现有重大质量问题有权向上级领导反映情况。6.2 验收前应具备的条件

6.2.1 需要验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握设备的检修质量，并随时做好必要的技术记录。检修班组验收合格后交专业专工验收。

6.2.2 二级验收必须在班组验收合格后进行验收，三级验收必须在生技部验收合格后进行验收。

6.2.3 验收前应准备以下相关资料及文件

6.2.4 检修及施工技术记录、试验报告、设备异动申请、各类试运记录、金属监督及无损检验报告、检修工艺规程、制造厂产品说明书、图纸等技术文件。

6.2.5 变更设计、检修方案等证明材料及有关文件。6.3 验收依据

6.3.1 制造厂有关技术文件、说明书、图纸、有关工艺及质量要求。6.3.2 部颁技术标准、有关检修工艺规程及质量标准。6.4 验收程序

6.4.1 检修设备的验收分级

6.4.2 对一般设备的检修质量进行一级验收。6.4.3 对主要辅机设备检修质量进行二级验收。

6.4.4 对主设备及重要辅助设备的检修质量进行三级验收。

6.4.5 项目负责人认为应该进行三级验收的辅机设备检修、安装工作，申请进行三级验收。

6.4.6 一级验收：检修负责人自行验收，验收合格后交由班组长进行验收。

6.4.7 二级验收：检修项目工作负责人、班组长验收合格后填写质量验收单，在验收评价及负责人签字后提交专业专工进行验收并签署验收评价及签字。验收单一式两份，分别由专业专工、检修班组保存。

6.4.8 三级验收：在检修班组验收合格的基础上，专业专工验收合格并在验收单上做出验收评价并签字后提交生技部进行验收。验收单一式三份，分别由生技部、检修维护部、检修班组保存。

6.4.9 执行作业指导书的检修项目，其中的W点就是检修质量二级验收点；H点就是检修质量三级验收点，此点质量验收在检修班组未签证前，不得进行下一步的检修工作。

6.4.10 验收评价分：优、合格、不合格。

6.4.11 需要上一级验收人员或相关专业验收时必须提前4个小时通知。6.4.12 验收时，检修及施工人员应全面细致的介绍设备检修及安装情况，检修项目完成情况，尚存在的问题等，并积极协助验收人员进行验收。

6.4.13 设备改进项目的验收,应有发电部专工参与，并且进行有关运行方式的制定。

6.4.14 设备检修中隐蔽部分的中间验收由检修班组提交验收申请，由设备部组织相关部门及人员参加验收。验收合格，参与各方均应在验收单做出质量验收评价及签字。

6.4.15 设备检修中隐蔽部分验收工作包括有：锅炉汽包封闭前、汽轮机扣缸前、发电机、大型电动机穿转子回装端盖前、变压器扣钟罩前、地下工程回填土前等。

6.4.16 检修冷、热态总体验收由生产技术部主持，并成立总体验收小组，由检修维护部、发电部、安监部及施工单位等相关单位参加。总体验收领导小组在听取汇报后进行现场检查，并检查分段试验、分部试验及试运记录，确认检修质量是否已达标准要求，符合启动条件。总体冷态验收前，检修单位应准备好以下汇报材料：

6.4.16.1 检修计划项目的完成情况及原始记录。6.4.16.2 系统改进及设备异动情况。6.4.16.3 分段验收及质量评价情况。6.4.16.4 分部试运及静态试验情况。6.4.16.5 联锁保护试验情况。6.4.16.6 未完成检修项目原因。

6.4.16.7 安全工作情况,并提出机组启动安全措施。6.4.16.8 整体启动计划。

6.4.16.9 检修中发现的问题及改进建议。

6.4.17 热态总体验收：在机组投运一个月后由总体验收小组、各有关部门，对机组安全、经济、设备状况进行综合性评价，并提出存在的问题和解决的方案。

6.5 验收项目范围界定

6.5.1热控专业检修质量三级验收项目 6.5.1.1 重要程序修改。6.5.1.2 主保护逻辑传动。6.5.1.3 地下隐蔽工程回填前。

6.5.1.4 参与大修冷、热态总体验收。6.5.2 热控专业检修质量二级验收项目 6.5.2.1 程控系统。6.5.2.2 化学仪表。6.5.2.3 外围热控设备。6.5.2.4 DAS系统。6.5.2.5 CCS系统。

6.5.2.6 主要仪表校验(以热工技术监督规定为准)。6.5.2.7 轴系仪表的安装。6.5.2.8 常规仪表。

6.5.8.9 消防系统热控设备。

6.6 检修质量验收记录整理与保管

6.6.1 检修验收记录属xx发电有限公司共享资产，任何单位、任何人不得占为己有。

6.6.2 检修验收记录填写要规范，字迹工整清晰，并保持干净整洁。要有记录人、检修负责人签字。

6.6.3 检修验收记录填写要实事求是，不得弄虚作假，不得随意乱写乱画。

6.6.4 检修验收记录应由维保单位专工负责监督相关班组在检修完工后一星期内整理完毕并交发电公司存档，保管人员调离本岗位时要全部将检修技术记录移交，并且办理移交手续。

6.6.5 作业指导书等相关检修质量记录文件由检修维护部负责保存，现场检修技术记录由检修班组保存。

6.7 检修质量的考核 6.7.1 设备检修验收不合格造成返工的，要严格按检修管理办法或发电公司缺陷管理办法予以考核。因返工影响主线工期的根据影响程度给予经济处罚。

6.7.2 造成设备损坏、备件报废的检修工作，按照设备价值的大小给以经济处罚。

6.7.3 检修技术记录的填写、保管要规范，对不合格项处以经济处罚。

2.电厂设备检修管理 篇二

1 燃料生产设备的特点

燃料生产设备在运行方式上大部分是间断运行, 始终在燃料系统的设计中遵循单套满足运行出力、一套备用、一套运行的原则。所以, 和主机设备比较, 其自成系统具备相对的独立性, 也正是由于其具备相对的独立性, 所以才在检修上相对具备更灵活、更自由的检修时间。

2 加强电厂设备的检修管理

设备状态检修实施的首要原则就是要保障设备的安全运行。要对相应的管理制度进行制定, 对检修项目和检修间隔进行调节, 制定的设备点检周期要合理, 设备状态检修标准的编制要合理、科学, 而且要加强分析和检测设备状态。

2.1 工作规模和方法的选择

由检修结果评估、检修管理、监测状态、分析状态、设备/系统分类等模块组成了典型的检修设备状态的工作, 形成了一个闭环系统, 这对燃料专业同样适用, 如下是主要的工作流程图。

管理要求高、设备的基础管理好、人员的整体素质较高的电厂可以深入、全面的对包括燃料专业在内的整体状态检修进行开展。

2.2 设备、系统的分类

对设备状态检修实施的设备范围进行确定, 对合理的检修各设备的方式及各设备的重要程度进行选定, 这是设备/系统分类的目的。分类标准的制定主要是根据该设备对费用、工期的大小、检修的难易程度、环保、对系统效率和出力的影响及燃料生产安全等的重要程度进行, 还要准确的评估设备及系统的重要性。设备可分成A, B, C三类。要优先考虑对A, B类设备实施设备状态检修。

2.3 点检周期及监测状态手段的选择

监测燃料设备的状态主要以监控常规的设备性能参数为主, 也就是指, 通过点检员、检修人员及运行人员的五官, 定点、定期的监控常规的设备性能, 并且按照被测设备的故障特性, 对适合的点检周期及特征参数进行选择, 对必要的监测软件和设备进行适当的配置。燃料的状态检修也能够对常用的电厂监测技术进行参照配置。

2.4 对设备信息进行收集整理, 对相应的状态检修标准进行制定

具体包括:检修设备状态标准的编制;对有关国家、电厂、公司、行业的规定、规程及标准等进行参考;对同类设备的检修经验及故障信息进行收集;对包含台帐更改、检修记录、故障记录、安装记录、说明书及设备图纸等在内的设备历史数据进行整理;对设备状态的监测数据即所测各种监测设备的数据进行制定;对常规检测数据也就是点检数据进行规定;对包含运行分析记录、运行巡检记录、运行日志、运行实时数据等在内的运行数据进行收集。

2.5 诊断分析, 提出检修建议和设备状态报告

各级点检人员应该对所辖设备进行点检工作, 内容包括:趋势和异常分析, 设备状态报告的提交及初步的检修建议。各类的状态信息由专业层的人员进行汇总, 然后综合分析, 提出检修建议及综合的设备状态报告, 再由决策层做出检修决策, 为了准确的判断状态, 必要时可以借助专家的力量。一般的状态报告分为以下各项内容:

检修工作的建议和后续的监测工作, 评估产出及投入;临时的处理方法;今后及目前可能被影响的系统及设备, 评估后果的严重性;评价设备的状态;简要描述设备的异常现象;设备状况的分析和数据;采用的监测技术及监测项目。

2.6 闭环运行, 使设备状态检修的实施水平不断的提高

完成每一个检修项目后, 都要结合检修结果及检修中找出的问题, 对相关的作业指导书和管理制度判断是否可行, 分析和诊断状态时与否准确、点检的标准科学与否、点检周期和检测技术合理与否, 所使用的检修方式是否适当, 等重新进行审视, 进行准确的评估。应该在实践检验的基础上, 不断的对设备状态检修进行改进和完善, 另外还应适当的调整原定检修方式、点检周期、监测手段及监测参数等。

结语

为了降低发电成本, 提高设备的可靠性, 火电厂设备状态检修的实施必须以结合不同设备的可维修性、可控性及重要性, 对不同的检修方式进行合理、科学的选择, 从而形成一套综合的、优化的, 集主动检修、定期检修、故障检修和状态检修为一体的检修方式为前提。本文认为, 从检修的经济性及安全性来考虑, 在燃料专业中适合而且易于推广状态检修。

摘要：发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段, 也是我国电力企业坚持自力更生的方针, 走向管理现代化的一项重要技术。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一, 也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备, 提高设备利用率和安全可靠性, 降低检修费用, 已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。本文从电厂燃料生产设备特点出发, 提出在燃料专业的检修管理中同样适用状态检修, 而且与炉、机专业相比, 更加容易实现。然后对燃料专业中实施状态检修的策略进行了概述。

关键词：燃料生产,管理模式,状态检修,策略

参考文献

[1]王栎涛.电厂发电设备状态检修的研究[D].山东大学, 2006.

[2]张聪.基于点检数据的状态检修支持系统的研究[D].华中科技大学, 2007.

[3]董超.基于点检的发电设备状态检修系统的实施[D].华中科技大学, 2007.

3.浅谈电厂电气设备检修问题 篇三

关键词：电厂 电气设备 检修

随着改革开放的不断深入，我国电力企业发展取得了很大进步，同时也对电力行业提出了更高的要求，工业设备用电和一般居民日常用电量的增加，也极大的推动了国发发电厂的建设和改造。电气设备做为电厂建设的重要组成部分，其运行状态影响着电厂的正常安全运行，因此，做好电力电气设备的检修是十分重要的。

一电气设备检修工作概述

随着经济和社会的发展，对能源的巨大需求和促进电力工业的快速发展，电力系统向大容量，高压力和区域发展。然而，当系统容量和电网规模的扩大，电力设备故障给人们的生产和生活带来了越来越多的影响系统的稳定性和经济运行，但也提出了更高的要求，并确保系统的稳定和经济的有力措施提高功率的利用率并保证设备正常运行。设备维护系统，主要采取计划检修方式，已无法满足要求。为满足供电部门对市场的现代企业模式改变，消化移植一个新的维修策略，即电力设备状态检修。

二加强电力电气设备检修的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电气设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。另外加强电力电气设备检修技术水平有助于坚持电力行业中把安全作为基础 ，把效益作为中心的原则。利用科学的检修制度 ，在电力电气设备上最大程度的提高它的使用率 ，减少一些没必要的人力、物力、财力的浪费 ，保障电力电气设备安全的前提下 ，不断地提高企业在经济方面的效益。

三电气设备检修的现状问题

1.电气设备检修管理思想僵化。

作为传统的检修一般都是有计划性的，工作多是按部就班，没有灵活度，这样的情况下，很容易导致电气设备检修人员思想的僵化。管理人员对于自己的检修没有掌控权，设备也不能技术得到检修。一旦出现问题，往往会出现管理人员推脱责任，管理者的管理意识责任很容易被淡化，这是相当不利于提高检修工作的技术水平，会导致严重的负面影响。

2 电气检修工作缺乏目的性，检修制度不完善。

当前电气检修工作没有明显的针对性，检修制度不合理，盲目的进行检修这样不利于提高设备的利用率，会造成人力资源的大量浪费，还增加了一些不必要的检修费用，这样从整体上造成了企业的经济效益不高。而且，在其中，还会出现检修不分主次，这样的检修工作很难达到一定的实际效果。有计划的检修，对设备进行计划性维修，有故障的进行修理，没有故障也进行修理，这样容易造成设备的使用寿命被大大缩短。

3电气运行设备老旧，制工艺不良。

目前部分电力企业在电气设备运行中仍然存在部分老旧设备服役的现象，这类设备由于运行时间长以及技术水平较低等原因，设备的性能以及运行水平较差，存在较多的安全隐患。同时目前我国部分的电气设备制造厂家所采用的制工艺不良，出厂前对设备的干燥性以及密封性等处理不够彻底，导致电气设备在使用过程中出现故障，给电气设备检修带来了很大的影响。

四改进电厂电气设备检修的措施

电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此，搞好电厂电气设备的检修十分必要，笔者认为要做到以下几点：

1.把传统的计划性检修制度转化为状态检修的模式

状态检修的模式就是以状态为基础 ，是相对于事后维修而提出来得。状态的好坏主要是通过被检测的设备呈现的状态参数不同的变化而反映出来的。在状态维修中 ，每一台电力电气设备都会有一套检测的方法。检测可以定期也可以是不定期的，是比较灵活多种多样的。电力电气的设备如果出现故障 ，是可以进行预测的。所以状态维修是比较周密和有针对性的 ，可以使维修的效率得到提高减少一些不必要的成本。

2完善电气设备检修流程。

从根本上改变原有的传统专业管理模式，对于评定方法进行综合考虑，如：加权计算、百分制评价。基于评估结果，制定出经济、合理的维修、试验计划，这些是设备状态检修管理的核心。通过检修消除设备缺陷，恢复设备的设计能力，保证设备在检修周期内稳定可靠运行是设备检修的目的。这些针对设备状态检修理念的试验、大小修计划，对于设备的状态检修具有重要作用，大大减少了工作的盲目性，对于深化状态检修机制具有重要意义，同时也为检修工作提供了相关的规范和指导。

3加强电气设备检修精细化管理。

管理的基本原则：大中修、重大事故、突发事故由统一指挥安排，日常点实行区域性单独管理。做好检修计划，压缩费用。可按质量、时间、成本分类别进行，这三个方面相互影响，相互制约，需要找出其中的平衡点，以求最大限度地压缩检修费用。立足三个基础模型：建立实施优化组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。

4加强电气设备检修人员的素质培养

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

5确保检修项目合理，缩短检修工期

对检修的对象进行全面监督，及时有效分析，对设备进行实际情况的分析，在这其中存在一些没有必要的项目，废除这些项目。进行大修的时候相应的工期较长，工作量也相对较大，从检修设备的实际情况出发，大胆取消一些项目。节省检修进行的工期，可以保证生产能够安全持续有效进行。

6加大检查考核力度

一是要制定科学的管理考核制度。企业要“走出去、引进来”，通过学习同行业和先进管理经验、优秀操作方法等形式 ，提升操作人员和维修人员的专业技能 ，一套完善的设备使用、检测、维修考核管理制度并有效实施。二是要明确分工与责任。从公司级、车间、区队、班组和岗位操作人员 ，建立岗位责任制 ，细化分工 ，明确责任。

总之电气设备的检修工作要通过建立设备检修安全管理体系来进行整体的规范，要注重设备检修人员的技能培训。通过有效的设备检修措施以及专业人才检修，保证电气设备安全稳定的运行，增加企业竞争力，提高企业经济效益。

参考文献：

[1]陈晓勇. 企业电气设备的可靠性及维护工作探讨[J]. 科技与企业. 2013

陈英，女 湖南株洲人，主要从事电气设备检修工作；作者单位：湖南省电力公司培训中心。

4.发电厂电气设备检修 篇四

想要有效的提高电气设备的检修成效，应制定出科学合理的检修策略，实现设备检修的规范化、标准化。

在对设备进行预防性检修时，要根据发电厂的特点和设备的使用情况，合理的制定出设备检修的`基本步骤，并在完成检修后对检修的结果进行客观的评估，从中吸取经验，提高设备检修的水平。

而在对已经发生故障的设备进行维修时，则应当根据设备的型号有针对性的制定维修计划，确保维修能够一次到位，解决彻底，提高设备的使用后名，维护设备的运行安全。

3.2 提高设备检修的水平

为了解决我国发电厂电气设备检修水平与电气设备发展速度不平衡的问题，检修人员应当积极学习国外的先进技术与先进方法更新自身的知识储备，提高自身的业务水平。

同时，维修人员也应在日常的工作中细心观察，积累出针对不同型号电气设备的检修经验，并从中总结出不同设备的故障的判定方式与最佳检修办法，为电气设备的检修提供充足的依据。

3.3 确立完善的电气设备检修制度

由于我国目前的电气设备检修制度已经无法满足发电厂的需要，因此，制定出更加科学合理的检修方案，是提高电气设备检修水平的重要措施。

设备点检制度是检修人员利用监测仪器或监测设备，依照事先订制的电气设备检修计划，对电气设备进行定时、定量、定点、定周期、定技术的检修方案。

设备点检制度的实施可以使检修人员全面的掌握设备的运行状态和使用寿命，对设备可能发生的谷中进行及早的预防，并对设备已经存在的问题进行彻底的维修，大大降低了设备维护的费用，有效的抑制了维修过度与维修不足现象的发生。

4 结语

加大发电厂电气设备检修的力度，完善发电厂电气设备检修的方案，能够有效的提高发电厂电气设备运行的可靠性与稳定性，对保证发电厂的正常运行，提高电力系统的供电质量起到了积极地促进作用。

参考文献：

[1]李江，高忠海，聂永辉.发电厂电气设备检修方案优化探究[J].

[2]张瑞良.发电厂电气设备检修方案优化应用探讨[J].科协论坛，，(6).

[3]刘艳.浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施[J].民营科技，，(8).

5.电厂检修人员值班管理细则 篇五

一、目的：

为满足公司安全生产的需要，保证设备缺陷得到及时消除，特制本管理细则。

二、范围：

本细则适用于利津xxxx有限公司的全体检修人员。

三、定义：

检修周末值班指周日白天全天在公司正常上班，检修夜晚值班指星期一至星期天夜晚正常值班，值班时间为晚18:00至次日08:00，接到值长电话10分钟内必须赶到现场。

四、职责：

1、设备部负责检查、监督、考核检修人员的检修值班情况。

2、检修队长负责制定检修值班表并督促检修人员按时值班。

3、运行值长负责现场监督检修人员值班情况，并协调缺陷处理。

4、检修人员负责设备缺陷消除和现场配合工作。

五、程序：

1、每月28日前，检修队长制定下月检修人员值班表，并报设备部批准后下发。

2、值班人员必须严格按照《值班表》安排进行值班。严格遵守值班时间和值班纪律。

3、值班人员必须增强责任心、认真负责、坚守岗位，不得无故脱岗、漏岗、擅离职守，如值班期间失职造成损失，追究相关责任。

4、遇有重大事项和异常情况，值班人员及时向公司有关领导报告，并采取一定的措施。

5、值班人员按时到办公室进行签到、签退，不得出现代签，否则考核100元/次。

6、周末检修值班人员对运行各专业上午和下午各巡检1次，第一次巡检时要到各值班室接收缺陷单，并当天处理。

7、处理缺陷单后，完成队长安排的其他工作任务或临时工作任务。

8、检修周末值班每天安排3名检修人员，参与周末值班的检修人员另行安排星期一至星期五各轮休1天，不再进行调休。

9、检修夜晚值班每天安排2名检修人员，夜晚接到值长通知，有检修工作，中班处理缺陷4小时以上，第二天休息半天，夜班3小时以内安排第二天调休半天，3小时以上安排第二天调休一天，不再另行调休，值班期间不进行工作的，第二天正常上班。

10、检修夜晚值班人员必须在18:00前到主控室在值长记录本上签到，并在值长处留存本人手机号，值班时间为18:00至次日8:00，不得离开公司范围，并保证接到值长电话后10分钟赶到主控室向值长报到或赶到缺陷现场。

11、检修周末值班人员必须在8:00前到集控室在值长记录本上签到，并在值长处留存本人手机号，白天候班时间为8:00至18:00，并保证接到值长电话后10分钟赶到主控室向值长报到或赶到缺陷现场。

12、检修值班人员值班期间应积极处理设备缺陷及突发状况，普通缺陷必须随时消除，需要非技术的人力支持，由值长安排运行人员进行，需要技术支持的，专工和专业检修人员。检修值班人员值班期间消极怠工，不积极消缺，考核200元/次。

13、检修值班人员值班期间不得关闭手机，不得拒接生产电话，否则考核200元/次。

14、检修值班人员应在检修日志上做好值班期间检修日志，搞好检修班组卫生，管好检修工具，否则考核100元/次。

15、检修人员必须按值班表值班轮休，需要换班必须办理换班手续，未经批准擅自换班，考核200元/次。

本规定解释权归xxxxxx部。

xxxxx

6.电厂设备检修管理 篇六

批 准： 审 核： 校 对： 编 制：

自动化设备检修维护管理制度

第一章 总则

第一条 为进一步加强和规范发电有限公司通信及自动化设备的检修维护管理，明确通信及自动化设备的检修申请管理工作的流程，提高自动化系统的运行管理水平，确保自动化系统的安全、稳定、可靠运行，特制定本规定。第二条 本办法适用于发电有限公司管辖或许可的变电站、光伏电站和自动化系统。具体系统包括如下： 1.能量管理系统（EMS）。

2.电能量采集系统。包括电能量采集主站系统和厂站电能量采集终端设备。3．调度数据网络。包括自动化系统及其安全防护系统。4．自动化系统。包括PMU系统及其操作站。

5．变电站监控系统、远动设备（RTU）、专用变送器等。6．远动设备（RTU）、专用变送器等。

7．自动化信息传输通道。包括自动化网络、数字和模拟专用通道。8．自动化辅助系统。包括电源系统、时钟同步系统等。9．电力二次系统安全防护。包括网络隔离、病毒防护等。

第二章 通信及自动化设备检修计划管理

第一条 通信及自动化设备的检修分为计划检修、临时检修。

1.计划检修是指有计划的设备结构更改、软硬件升级、大修、定期校验及设备消缺（重要缺陷和一般缺陷）等工作；计划检修分、季度和月度检修三种。计划检修应尽可能结合一次设备的检修进行。

2.临时检修指非计划性检修，主要是对关键设备故障的处理和紧急缺陷的消

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缺工作。

第二条 检修计划

1．在编制通信及自动化设备的检修计划时应与一次设备的检修计划一同编制，并在一个月前向市调上报。

2．各厂、站上报的通信及自动化设备的检修计划主要包括110kV电压等级的变电站.每个项目应包含以下内容： 项目的名称、项目计划完成的时间和计划实施的时间、项目所涉及的主要设备等内容。第三条 季度检修计划

各厂、站应在每季末15天前向市调提供下季度的通信及自动化设备检修计划。发电有限公司负责编制各厂、站的通信及自动化设备季度检修计划，并以公司季度计划文件的形式发给各厂、站。对未列入季度计划的项目，调度部门将按末位排队的原则另行安排。第四条 月度检修计划

1.正常情况下，系统内所有发电有限公司管辖的通信及自动化设备检修均应纳入月度检修计划。

2．各厂、站应于每月8日前向市调提供下个月的通信及自动化设备检修计划。3．各厂、站申报的月度检修计划中应包含以下内容：

⑴.本月度内计划检修设备的名称、主要工作内容、工作的具体日期和其它有关要求，包括对上送信息、遥控、遥调功能的影响情况等。⑵.本月度内计划投产的改造和新扩建项目的具体投运日期。

⑶.如无法提供设备检修的具体日期，则应提供按上、中、下旬安排检修意向。4．发电有限公司负责编制月度检修计划，并于月底前以公司月度计划的形式

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向发电有限公司安生部提出申请，由安生部批复；其中通信及自动化设备在进行画面修改、信息调整和功能完善等工作，可由各厂、站自行负责审批。3．通信及自动化设备的检修工作影响遥控、遥调功能的，发电有限公司安生部批复前需经运方、调度等部门审核通过。

第二条 凡属市调调度管辖或许可的通信及自动化设备，各厂、站在进行计划检修时，应按下列规定的时间将书面申请传至市调：

1．计划检修应提前五个工作日提出申请，其中节日检修应在节前七个工作日提出申请；

2．改造、新扩建项目由生产单位在新系统投运前一个月提出申请，并提交相关资料；

3．变电站通信及自动化运行设备如需永久退出运行时，有关厂、站应提前一个月提出退役申请；

第三条 通信及自动化设备检修申请的填报

1．各厂、站上报的通信及自动化设备检修申请书应按省调要求的统一格式填写。

2．同一厂站的不同通信及自动化设备一般应分别填写检修申请，即每张申请一般仅填一套通信及自动化设备，但如相关通信及自动化设备的检修工期相同时，则只需填写一张申请。

3．通信及自动化设备检修申请单位应填写为厂级运行单位称谓。

4．通信及自动化设备检修申请书应写明检修通信及自动化设备名称、检修性质、工作内容、停复役时间、设备状态及其它有关要求。通信及自动化设备检修申请书应写明上报日期、申请人（或填报人）姓名。

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⑹.未按发电有限公司格式要求填报的申请；

⑺.未做好本单位内通信及自动化设备检修配合的申请或相关调度无法配合的申请；

⑻.其他可能影响系统安全运行的临时申请。

5．变电站监控系统、升压站监控系统的测控装置检修工作的延期、更改检修时间或终止检修申请等，统一由有调度管辖权的调度机构当值调度员批复。6．变电站通信及自动化设备（除测控装置外）的检修工作的延期、更改检修时间或终止检修申请单等，统一由有调度管辖权的调度机构自动化部门批复。其中：

⑴.通信及自动化设备的检修影响遥控、遥调，其检修工作的延期、更改检修时间或终止检修申请等，统一由有调度管辖权的调度机构自动化部门批复，批复前需经当值调度员同意。

⑵.通信及自动化设备的检修影响调度对管辖设备相关信息监视的，其检修工作的延期、更改检修时间或终止检修申请等统一由有调度管辖权的调度机构自动化部门批复，批复后需告知当值调度员。

7．已批准检修的设备，检修单位不得无故取消。由于天气等原因检修工作不能按计划开工时，应至少提前三小时通知调度当值值班员，更改检修时间或终止检修申请。设备检修申请终止后，该设备检修需重新办理申请手续。8．设备检修不能如期完工时，应在原计划工期未过半前（当日工作应在计划结束时间前三小时），向发电有限公司和调度当值调度员或自动化值班员提出书面延期申请，并说明延期原因和时间，市调当值调度员或自动化值班员批复。检修延期只允许一次，否则一律按临修处理。

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分）》及其它相关规定，如执行保证工作安全的组织措施和技术措施、填写工作票、履行工作票所列三种人员（工作票签发人、工作许可人、工作负责人）的职责。

第二条 临修检修工作

自动化系统关键设备发生故障或紧急缺陷（对人身或设备有严重威胁，随时可能酿成事故，必须在24小时内进行处理的紧急缺陷。）需要立即处理的，应按以下条款执行。

1．变电站监控系统、升压站监控系统的测控装置发生故障后,运行人员应立即通知管理部门，并与对其有调度管辖权的调度机构当值调度员取得联系，报告故障情况、影响范围,提出检修工作申请，在得到同意后方可进行工作。2．变电站通信及自动化设备发生故障影响遥控、遥调功能的,现场运行人员应立即通知管理部门，并与对其有调度管辖权的调度机构当值调度员取得联系，报告故障情况、影响范围,提出检修工作申请，并由当值调度员转告自动化值班员,在得到同意后方可进行工作。

3．变电站通信及自动化设备发生故障影响调度对管辖设备相关信息监视的, 现场运行人员应立即通知相应的管理部门，并与对其有调度管辖权的调度机构当值调度员取得联系，由当值调度员转告自动化值班员,报告故障情况、影响范围,提出检修工作申请，在得到同意后方可进行工作。

7.电厂电气设备检修技术的若干研究 篇七

1 电厂电气设备检修的作用

近年来,发电领域一直处在快速发展的阶段。因为电厂输送的电压比较高,电流也比较大,而且对电气设备自身的质量以及在运行过程中的可靠性也有较高的要求,因此,电气设备的检修质量显得更加重要。对电厂中电气设备进行科学、合理的检修,既能确保电气设备的高效运行,又能减少重复检修、延长设备寿命。在电力行业不断发展和供电需求不断上升的基础上,电气设备也正在向着自动化、效率高的方向发展,为了保障电气设备能够在安全、可靠的环境下运行,提高电气设备的运行效率,一定要加强对电气设备的管理,对电气设备进行及时的检修,避免在使用过程中出现故障。

2 电厂电气设备检修技术的应用

2.1 红外线热像仪技术在电厂变压器设备检修中的应用

如果变压器处在正常的运行状态下,其中的每个部件都会存在一定的热量,但是,如果长时间使用设备,就会出现负载失衡、接触点生锈、接触不良或者是电阻加强等情况,从而使系统和设备发生运行异常或者运行故障。如果由于这些部分出现故障,就会发出非常多的辐射,而且红外能也会特别强。而红外热像仪的测温原理为:红外热像仪中的物镜可以接受电力设备表面所出现的红外线辐射,通过光学系统进行聚集,将所有的红外能集中到系统的焦点上,也就是红外探测器的焦平面上。另外,通过探测器的光电改变,红外能可能会变成电能,再通过相应的处理就能获得探测电力设备的热图像,从而发现温度异常的地方,测量温度值。

例1:图1为胶州变电站主变压器A相将军帽发热的实际情况,温度最高能够达到146.9℃。

例2:变压器在运行过程中因为内部出现异常情况(图2),油路的管道堵塞以及铁芯绝缘不良等出现发热的现象,而通过红外热像仪的使用,在检测变压器箱体时可以将变压器的箱体温度控制在正常的范围内,防止因为温度过高损坏变压器。

例3:红外图像发现了一个发热的接点(图3),通过望远镜头测量后的温度为437℉。这个变电站是向附近的一所医院和周围居民供电。红外热像仪可以立即发现这个热异常。这种情况通常是由于接触不良造成的。

2.2超声波流量探测技术在电厂电气设备检修中的应用

在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中,第十一项对电厂发电机的运行提出了要求,要避免发电机损坏、机定、转子道路堵塞以及漏水等,因此,发电企业必须进行发电机定冷水系统流量测试工作。

所谓的超声波流量探测,就是在检测流体流动的情况下分析对超声脉冲产生的作用,进而进行流量体积的测量,通常情况下经常使用的测量方法有传播时间法、多普勒效应法。就电气设备而言,超声波流量探测技术主要适用发电机定子冷却水系统的检测,其原理是通过超声波回传技术,测量定冷水回路总的流量以及各分路的流量,通过计算机汇总分析,能准确分析出系统内部是否存在堵塞、泄漏,结合正常运行过程中发电机各部位的发热情况,确定发电机解体后的检修项目和策略。在电气设备正常运行的状态下,超声波流量探测技术也能对电气设备进行检测,相对于其他检修技术,超声波流量探测技术是一项功能特别强大的检修技术,既能快速找到电气设备存在的问题,而且还能提高检修的效率。但是在使用过程中,一定要根据电气设备的运行状态进行检测。同时要保证施工过程中要按照相关得出操作说明进行检测,防止发生不必要的损失。超声波流量探测技术虽然颇受欢迎,但其自身存在一定的缺陷,在实际运用中要根据实际经验进行辅助分析。

1)超声波流量探测的精度容易受温度变化、压力波动、介质特性、振动等影响,必须加以校正,或者通过多次测量取平均值的方法进行平衡。

2)测量时的操作方法对流量测量会产生较大影响,因为管径的不同,仪器与管壁的接触是否合适成为影响测量精度的主要因素,要求操作人员耐心细致,准确把握接触角度。

3)测量所得的数据要进行分析比较,排除测量误差后确定设备是否存在异常。支路的流通性是在各支路的流量和该端各支路流量平均值偏差基础上形成的,而计算偏差(K)的主要方法为:K=(Q支/Q平均—1)×100%。其中,Q支表示的之路流量值,单位为L/min,Q平均表示的汽、励端支路流量的平均值,单位为L/min。之后根据JB/T 6228—2005《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中5.2超声波流量法测定子内冷水系统流量部分对其进行评定。

4)在进行发电厂水轮机进水量、汽轮机循环水量等一些大管径流量的测量时,使用便捷式超声波流量计要比以往的皮脱管流速计更加方便。对于超声波流量探测技术来说,目前存在的最大缺点就是超声波换能器和换能器与管道之间的耦合材料耐温程度会对可测流体的温度范围产生非常严重的影响,再有就是由于高温的影响,被测流体的数据会出现不准确、不完整的现象,因此,在我国只能用来对200℃以下的流体进行测量。除此之外,与普通的流量计相比,超声波流量计的测量线路要相对比较复杂,因为通常情况下工业计量的液体流速都在每秒几米左右,但是声波在液体中的流速却能达到1 600m/s左右,流速的变化导致声速也发生了相应的改变,因此,一定要创建有效的测量线路才能实现流体的测量。

2.3 状态检修技术在电厂电气设备检修中的应用

所谓电气设备的状态检修技术,就是在电气设备状态和分析结果的基础上而进行的检修,这是一种比较系统的检修方式,和定期检修、故障点检修占据同样的位置。状态检修是由先进的电子设备和计算机辅助而完成的,通过状态监视技术和诊断技术来判断电气设备的状态信息,查看其是否存在异常现象,预测电气设备中出现的故障,在故障发生前对电气设备进行检修。状态检修和定期检修不同的是,状态检修是以电气设备目前的运行状况为依据,而不是以运行时间为依据,在这种情况下,利用先进的检测技术就能判断故障发生的位置以及故障对电气设备的影响程度,从而采取相应的措施对故障进行处理。比如,某个电厂中发电机已经使用了两年,所以说应该对其运行状态进行定期检修,但具体部位的检修规模必须依据状态监视技术以及诊断技术的综合分析加以确定,在整体定期检修的情况下对关键部位实施状态检修。状态检修不仅能够增加电气设备的使用时间,还能节约大量的检修成本,提高电气设备的使用效率和安全性,避免电气设备在运行过程中发生安全事故[1]。

另外,在电厂电气设备的状态检修中,最重要的就是计算机维修系统的创建,因此,在进行电气设备的状态检修之前,一定要创建好计算机维修系统,采用正确的电气设备状态检修方法和技术,进行状态检测和分析系统的确立,以计算机技术为基础进行电气设备状态的有效检修。通常情况下,电厂电气设备在进行状态检修时,一定要满足以下的条件;首先,按照具体的电气设备使用相应的检修方法;其次,对电气设备状态检修的数据进行有效的管理。

3 结论

综上所述,电厂电气设备能够正常运行直接影响着供电的质量,因此,一定要对电气设备进行科学的检修,避免电气设备的安全隐患发展为故障。采取有效的检修技术能够防止出现人力、物力以及财力等浪费,而且还能确保电气设备的使用效率,使电厂的发电工作在安全可靠的环境下进行。

参考文献

8.电厂设备检修管理 篇八

【关键词】水利发电企业;安全管理;强化意识

水力发电是一种比较清洁的能源，因此受到国家的大力支持。当前水力发电企业迫切的需要完成安全管理的全面运行，这是时代发展的必然趋势，也是国家对电力发展的迫切愿望，因此，水利发电企业需要全面应对当前的安全挑战。水力发电企业不同于其他的企业，本质安全至关重要，同时，也是其发展中不可忽略的重点，本质安全的实现，将使水利发电企业的优势更加明显。因此，应尽快制定合理有效的措施，推动水力发电企业本质安全的快速发展。

1、什么是安全本质

本质安全分为广义和狭义的本质安全，机器和设备本身所存在的安全性能问题是狭义的本质安全，指设备、机器等生产物质在生产的过程中能够自动的消除操作失误或者导致事故的发生。而机器、环境、人员、管理这几个方面和所有环节所造成的安全问题则是广义的本质安全，能够利用资源的优化配置增强其完整性，增强整个系统的安全性能。水电企业的生产过程中，通过人员过硬的心理素质以及良好的技术条件提高人员的安全性，达到生产的安全要求。在将水能转换成电能时，企业应能够准确及时的控制机器的安全运行，正确的处理机器的安全故障和生产过程中的意外事故。水电企业需要拥有先进完善的安全防护功能，以保证设备在运行过程中能够稳定安全的运行，始终使发电设备处在可控、在控和受控的状态。水电企业需要不断的强化安全管理观念，规范安全运行，通过相应管理体系的实施和有效的控制措施，避免各种安全事故的发生，最终实现安全生产。为了能够实现本质安全，必须抓住机器、环境、人员和管理这些重要的环节，以达到预期的效果和目的。

水力发电企业的本质安全取决于人，各个流程中机器、人员、环境和管理等的结合和统一必须通过人的组织，将水力发电过程中的各种危害源、危害因素等控制在可控范围内，通过降低设备的缺陷，严谨的实施管理制度，积极的引导人的思想等，最终达到真正的本质安全，实现发电企业的长治久安，保证企业的最大经济效益。

2、水力发电企业的现状和难点分析

目前，我国的水力发电企业役装机容量不断突破，拥有着越来越强势的技术力量，积累了雄厚的资金和丰富的经验，拓宽了利润的增长点。在本质安全问题上，水力发电企业具有良好的优势，为本质安全问题的解决提供了可能。但是，由于在水电站的建设过程中设备没有得到及时的更新换代，导致在运行过程中优化性差，存在很多的安全隐患。

2.1设备老化

由于在役的水电机组设备已经运行了较长的时间，导致设备的安全性能得不到应有的保障。这些年来，水电企业不断的对在役水电机组进行改造，但都没有解决问题的根本。在水电机组的运行过程中，安全问题一直比较突出，导致机组无法安全稳定的运行，因此，为使企业实现真正的本质安全，我们还有很多的工作需要完成。

2.2人员组成不合理

水电企业对生产人员具有很高的要求，以致在人员的更换上无法满足企业的生产需求，生产队伍的老化已经影响到了先进技术设备的引进和运行，而专业人员的缺失，更是严重影响企业的正常运营。

2.3周边的不和谐问题

随着水电企业的不断发展壮大，造成了周边环境的不和谐，在实现水力发电企业的本质安全过程中，库区的移民和生计问题必须得到解决，否则，这些问题必将对企业本质安全的实施和创建造成影响，而这些问题的实施和解决，也在一定程度上影响了企业队伍的稳定和和谐。水电企业必须重视起这些压力大、困难多的问题，并逐步解决，才能保证本质安全的稳定实现。

2.4完善制度

水电企业在实现本质安全的过程中，应不断完善管理制度和激励制度，保证管理主体对客体的控制，不能将安全管理仅仅停留在浅层上，而应实现安全问题的被发现和解决。

2.5提高企业员工的思想意识

企业员工的思想意识会严重影响企业的运行，滞后的思想、本质安全意识和紧迫感的缺乏，对企业的发展造成了巨大的阻碍。因此，企业必须转变员工的观念，提高其思想认识，以实现本质安全。

3、安全生产管理上采取有效的措施

针对以上这些问题，水电企业应本着预防为主的原则，积极发动员工，广纳员工的意见，在电力生产和施工期间，逐渐完善安全管理制度。

强化员工的安全意识，在生产过程中，安全工作的目的是防止事故和不安全事件的发生，为了实现这一目的，完成企业的安全文化，应不断强化员工的安全意识。通过营造一种良好的安全文化氛围，使员工都意识到安全的重要性，保证生产工作的安全进行。

企业的制度需要通过严格的执行来使每个员工养成良好的安全行为习惯，预防安全事故。在制度执行过程中，管理者应起到带头作用，自觉遵守管理制度，否则制度的设立将没有意义。安全检查期间，对安全隐患隐瞒不报的，要严格按照制度进行处罚，保证安全管理制度的执行力度，使大家逐渐养成遵章守纪的良好习惯，增强员工的安全意识。

在平时，企业要不断开展安全培训工作，增加员工的安全知识和技能水平。管理制度的运行需要员工拥有与之相应的技能水平，否则，再好的制度，不能很好的实行，最后只能导致安全事故的增多。因此，企业要加强对员工的安全培训，通过合理的培训措施，提升员工的技能水平。

细节是一个企业运营成败的关键，在安全管理工作中，细节的把握，可能会将一场巨大的安全事故消灭在萌芽中，减少企业的安全损失。

4、总结

安全生产是一个长期的工作，没有终点，我们应时刻保持严谨的态度，认真对待每一个细节，从源头处杜绝安全事故的发生。近几年，水力发电技术不断改进创新，机组的自动化水平得到了大幅度的提高，为安全生产管理的运行创造了良好的基础。

参考文献

[1]张春阳，徐刚，李世龙等.龙滩水力发电厂长期安全稳定运行经验浅析[J].红水河，2012，31（3）：63-63.

[3]李志祥.三峽电厂设备备件国产化的探索与实践[J].水利水电技术，2011，42（12）：71-72.

9.检修设备管理制度 篇九

(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)

(三)、设备检修计划

综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况,参照设备检修周期进行安排。设备检修工作要做到以预防为主,停用设备及时修,带病运转设备强制修,施工间隙集中修,并提前做好检修计划。

1、设备大修计划,由项目部编制本单位大修计划。经处主管领导审批后与当年3月初报机电科,由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划,根据施工特点,由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行,检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《关于颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉的通知》【87】煤生字144号文。该文未包括在内的设备,按有关的行业标准执行,以保证质量,缩短检修时间,并做好检修记录。

(五)、设备检修

1、设备的大修,由处机电科负责委托单位,并与承修单位签订承修合同。合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。承修单位做好记录,机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:

(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同,每3~6个月进行一次,小修内容如下:

①、打开减速器上盖,彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙检查,对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

④、对滚筒进行详细检查,处理松钉和螺栓松动并对开裂的焊缝合裂纹进行补焊。

⑤、检查、清洗润滑系统的全部组件,处理漏油,更换部分磨损件。

⑥、调整、修理保护装置和深度指示器。

⑦、拆开连轴节,检查齿轮联轴节、齿轮磨损情况,弹簧联轴节蛇形弹簧有无断裂,检查键是否松动及同心度情况。

⑧、修理、调整或更换部分电气元件。

(2)、中修周期及内容如下:

主要提升设备中修按设备大小和运转时间每年进行一次,除小修内容外,主要进行下列各项工作:

①、更换减速器轴瓦或滚动轴承,更换主动齿轮及处理漏油。

②、拆验制动闸各轴销。

③、更换滚筒衬木。

④、更换天轮或进行天轮找正。

⑤、更换部分电控设备组件。

3、设备的`中小修质量标准参照大修的质量标准执行。

(六)、设备检修后的验收

1、验收的依据:根据原煤炭部制定的[87]煤生字144号文要求执行。该标准未包括在内的设备,按有关行业技术标准的规定要求执行。

2、验收的方法:外观检查零部件是否齐全完好,装配是否合理,查阅检修记录更换的部件关键部位的质量情况等。空运转试验设备是否有异常,运转是否正常。

3、验收部门:设备的大修由机电科组织验收,机电科对其大修质量负责。中小修由使用单位验收,并对质量负责,合格后方可投入运行。

4、验收的资料:

(1)、对施工设备大修理由处机电科认真填写“机电设备大修理验收鉴定表”并存档。处终,机电科将全处大修理完成情况列出明细表报公司机电处备查。

(2)、对于设备的中小修验收资料,由验收单位做好验收记录,认真填写施工设备技术鉴定书,报机电科备案。机电科定期抽查检修质量。

二、施工设备维修保养实施办法

目的:保证施工设备经常处于良好状态,满足工程施工的需要。

(一)、维修保养计划

1、维修保养计划,根据本年度施工任务所用数量设备计划和使用时间,参照各种设备的技术保养周期、登记进行编制。

2、维修保养计划由项目部负责编制,由机电科审批,并监督执行。

3、施工队认真组织实施维修保养计划。

4、经维修保养的设备应有记录,并在记录表中填写编号、设备名称、规格型号、厂家、出场日期等。维修保养记录项目部设专人保管,并每季度报机电科一份。

(二)、分级保养原则

1、主要施工设备如提升绞车、压风机、主排水泵、凿井稳车、伞形钻架、抓岩机、井下电气防爆设备、变电所电器设备及排矸车、铲车等执行每班保养一二三级保养。电气防爆设备的检修要认真执行有关检修规程。

2、其余中小型设备实行每班保养和一级保养。

(三)、维修保养的考核

1、施工队按维修保养计划和参照规定的周期进行各级保养,确保施工设备的技术状态的完好。考核要检查运转日志。

2、项目部每月要定期或不定期的进行检查,发现有漏保、失修或带病运转情况要督促限期整改,并填写限期整改书,核定负责人。

分级保养的标准和内容

1、每班保养也称例行保养,是操作或维修人员在每班作业时或运转中进行例行保养,重点是检查、清洁、润滑、制动、过卷、限速、断水、断电、计量仪器检验以及防爆电气设备的运转情况等。

①、每班必须对施工设备进行例行保养检查。

②、例保检查时设备停止运转,如有必要需有保护措施,尽量用设备间歇时间。

③、一般情况下不准带电保养,如有必要需用保护措施。

④、施工设备表面油污要及时清除。

10.设备检修计划管理制度 篇十

1.1 为了加强SF6设备管理、运行维护管理和检修管理，特制定本规定。

1.2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。

1.3 本规定编制依据：

1.3.1 国家电力行业标准(DL/T603-) 《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》；

1.3.2 国家电力公司国电发[]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；

2.运行基本技术要求

2.1 运行人员经常进入的户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

2.2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。

2.3 SF6开关设备巡视检查，运行人员每天至少一次，无人值班变电所按照省电力公司《无人值班变电所运行导则》规定进行巡视。巡视SF6设备时，主要进行外观检查，设备有无异常，并作好记录。内容包括：

2.3.1 断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关的位置指示正确，并与当时实际工况相符。

2.3.2 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器是否正常。

2.3.3 通风系统是否正常。

2.3.4 各种压力表，油位计的指示值是否正常。

2.3.5 断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。

2.3.6 外部接线端子有无过热情况。

2.3.7 有无异常声音或异味发生。

2.3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

2.3.9 外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。

2.3.10 各类配管及阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。

2.3.11有无漏气（SF6气体、压缩空气）、漏油（液压油、电缆油、机油）现象.

2.3.12 接地是否完好。

2.3.13 压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

2.4 对气动机构三个月或每半年对防尘罩和空气过滤器清扫一次。防尘罩由运行人员处理，空气过滤器由检修人员来做，运行人员应及时作好联系工作。空气储气罐要每周排放一次积水。运行人员负责每二周检查空气压缩机润滑油油位，当油位低于标志线下限时应及时补充润滑油。做好空气压缩机的累计启动时间和次数记录。空气压缩机寿命一般在2000小时，记录该数据可作为检修的依据。若在短期内空气压缩机频繁起动，说明有内漏，运行人员应及时报检修进行消缺。

2.5 对液压机构应每周打开操动机构箱门检查液压回路有无漏油现象。夏季高温期间，由于国产密封件质量不过关易发生泄漏的，应特别加强定期检查工作。做好油泵累计启动时间记录，平时注意油泵起动次数或打压时间，若出现频繁起动或打压时间超长的情况，需要及时与检修人员联系进行处理。

3.维护、检修基本技术要求

3.1 SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

3.2 SF6设备维护、检修原则：国产SF6断路器，除临时检修外，一般情况下每隔1-2年进行机构小修维护，每隔5-6年机构大修一次；对同类型、同一时期出厂的SF6断路器，每隔10-对灭弧室进行抽样解体（与制造厂协商），视状况确定检修范围。中外合资（设备主件进口）、进口SF6断路器，按制造厂说明书规定进行检修。只有当运行时间较长（以上）且生产厂家有明确规定需要时，或运行中出现事故、重大异常情况时，方考虑进行解体大修。

3.3 SF6设备定期维修检查（小修），除操动机构外，不对SF6设备进行分解工作，内容包括：

3.3.1 对操动机构进行详细的维修检查，清扫设备本体，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。

3.3.2 检查辅助开关。

3.3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

3.3.4 检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂。

3.3.5 断路器最低动作压力与动作电压试验。

3.3.6 检查各种外露连杆的紧固情况。

3.3.7 检查接地装置。

3.3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

3.3.9 油漆或补漆工作。

3.3.10 清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。

3.4

SF6设备临时性检查（临修）：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备进行的分体检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责完成。

3.5 检修人员应按制造厂要求定期更换空气压缩机润滑油。

4.SF6气体的质量监督

4.1 SF6新气的质量监督

4.1.1 SF6新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

4.1.2 SF6新气到货后，充入设备前应按GB12022验收。抽检率为十分之三。同一批相同出厂日期的，只测定含水量和纯度。

4.1.3 国外进口的新气，亦应进行质量复试，可按IEC新气标准或生产厂的国家标准验收。

4.1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。

4.2 运行中SF6气体的监督

4.2.1

SF6设备补气：如遇不同生产厂家的气体需混用时，符合新气体的质量标准的气体均可以混合使用；补气时应注意接头和管路的干燥。在运行或检修中，若发现SF6设备内部的SF6气压有异常降低或报警（经温度变化曲线校正后），应首先查明漏气点并将缺陷处理完毕后，方可补充SF6气体，并作好记录。

4.2.2

SF6气体泄漏检查(检漏试验)：泄漏测试可分为定性、定量检漏两种方式，定性检漏仅作为判断试品漏气与否的一种手段，是定量检漏的预检。原则上优先推荐采用定量检漏（包括挂瓶法、局部包扎法），其标准为年泄漏率小于1%。若生产厂家有明确保证不必定量检漏，则可用灵敏度不低于10~6毫升/秒的定性检漏仪测试，若有报警现象，则必须采用局部包扎法进行定量检漏。

4.2.3

SF6气体湿度检测（微水试验）：SF6断路器、负荷开关内部（有电弧分解的气室），SF6气体含水量标准为：交接和大修后不大于150ppm，运行中不大于300ppm；其他设备内部（无电弧分解的气室），SF6气体含水量标准为：交接和大修后不大于250ppm，运行中不大于500ppm。试验中须特别注意连接管路和接头的干燥，以防止将潮气带入设备内部。同时填写记录时须注明试验当时的温度、使用的仪器型号，因为环境温度不同、使用仪器的不同，对同一台设备测试的结果会产出一定的差异。

5. 电气试验

5.1 GIS出厂试验项目

5.1.1 外壳压力试验；

5.1.2 接线检查；

5.1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；

5.1.4 断路器、隔离开关、接地开关机械试验和机械操作试验；

5.1.5 电气、气动的辅助装置试验；

5.1.6 主回路导电电阻测量；

5.1.7 密封性试验（SF6泄漏试验，空气泄漏试验）；

5.1.8 局部放电试验；

5.1.9 主回路及辅助回路耐压试验；

5.1.10 终检。

5.2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目

5.2.1 SF6气体湿度试验及气体的其他检测项目；

5.2.2 SF6气体泄漏试验；

5.2.3 辅助回路及控制回路绝缘电阻测量；

5.2.4 主回路耐压试验；

5.2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；

5.2.6 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ；

5.2.7 合闸电阻值和合闸电阻投入时间；

5.2.8 断路器的分、合闸速度特性；

（若制造厂家有明确质量保证不必测量速度，则现场试验可免测分、合闸速度）

5.2.9 断路器分、合闸不同期时间；

5.2.10 分、合闸电磁铁的动作电压；

5.2.11 导电回路电阻测量；

5.2.12 分、合闸直流电阻测量；

5.2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验；

5.2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

5.2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

5.2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；

5.2.17 油(气)泵补压及零起打压的运转时间；

5.2.18 液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验；

5.2.19 闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能；

5.2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；

5.2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；

5.2.22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值；

5.2.23 GIS的联锁和闭锁性能试验；

5.3 大修后试验项目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。

5.4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.设备评级和缺陷管理

11.电厂设备检修管理 篇十一

【关键词】发电厂;设备检修;状态检修

状态检修指的是对设备的运行状态进行全方位的监控，通过对监控数据的收集与分析，判断设备运行的状态，总结影响设备运行安全性和可靠性的因素，并且为设备检修工作提供更全面的依据，以此作为确定检修时间的依据，保证设备检修工作的有效性。

一、发电厂设备状态检修的必要性

在市场经济快速发展的大背景下，社会生产和生活对用电量的需求都在不断的增加，而发电厂面临的形势也日益严峻，传统的计划性检修制度显然已经无法满足新时期发电厂运转的需要，与社会和经济的发展速度相比也具有很强的滞后性，在这种背景下，发电厂必须要着重加强设备状态检修与管理，以此保证发电设备运行的安全性和稳定性，从而保证发电厂的正常运转。状态检修技术的应用，能够在保证设备安全、稳定运转的前提下，最大限度的提高设备的运行效率，提高生产效率，降低在设备检修方面投入的人力和物力，促进发电厂经济效益和社会效益的全面提升。状态检修与电力行业的发展密切相关，而发电厂设备状态检修也具有一定的政策依据，在早上世纪80年代，相关的文件中提出企业应当采用先进的检修技术，通过状态检测技术应用提高设备检修的效率。状态诊断技术在我国电力行业中的应用时间较长，而且发挥了重要的作用，这也说明发电厂设备状态检修具有一定的必要性。

二、发电厂设备状态检修实施方案的设计

与传统的计划性检修制度相比，状态检修具有更明显的优势。在计划性检修制度下，对于大修的周期和工期不能很好的掌握，有的设备到了检修期没有发生故障，而有一些已经发生缺陷却没有到检修期的设备则需要带病运转，很容易造成安全隐患。状态检修技术通过对设备运行状态的参数进行采集与分析，以此来判断设备的运行是否处在良好的状态，更具有针对性，而且检测的准确性也较高。对于发电厂来说，实施设备状态检修的方案，需要从以下几个方面着手：

1.原始资料的收集

利用信息技术手段对原始资料进行采集，并且通过科学的分析生成状态数据，从而形成科学的依据。对于采集到的现场设备，需要通过定期测试对数据进行累计的试验分析，并且获得相应的测试结果，才能形成完整的原始数据。对这些原始数据进行定期的分析和判断，从中发现设备运行的规律，就能够对设备的运行状态进行判断，使得检修结果更具有针对性。在进行数据采集时，首先需要将设备的详细参数进行分类整理，包括设备的厂家设计规定、技术参数等内容，将现有的设备进行分别登记，其次要通过计算机技术构建一个监控系统，对现场采集的数据进行累计和加工，建立起完善的信息数据库，最后建立表示设备运行状态的参数和标准曲线，定期对数据进行分析，根据分析结果判断设备的运行状态是否正常。

2.找到统计数字与设备运行状态的关系

状态检修技术的实施，需要通过对机组运行的时间、发电量和启停次数等进行记录和分析，然后对每组数据所对应的设备运行状态之间的规律进行分析，这时可以发现，有些设备到了检测周期，但是其运行的时间却比其他同类型的设备少，这就相当于延长了设备的检修周期;而有些设备还没有到大修的周期，但是其运行的时间已经明显多于其他同类型的设备，这就相当于需要提前进行大修。通过对这些常见的运行状态进行总结和分析，便能够找到其中存在的规律，通过数据判断设备的运行状态，能够保证检修的有效性，有利于提高检修的效率，降低检修的时间和成本。

3.状态监控系统的完善

为了促进状态检修方案的有效实施，需要构建完善的状态监控系统，根据目前发电厂设备的实际运行情况，主要应用的在线监测装置有机组的振摆度测量;定转子的测量，温度、压力等。当设备在运行的过程中出现异常状况，则可以对异常状态进行跟踪和监测，这时便能够掌握状态的变化规律，找到故障发生的根源，利用及时的小修便可以将故障消除，这样既能保证设备的安全运行，又节约了设备检修的时，提高了设备检修的效率。

4.合理的确定检修项目

在实际的检修工作中，需要定期对设备进行全面的状态监督和技术分析，从而掌握设备运行的实际情况，这时便可以根据分析的结果判断哪些是需要检修的项目，哪些是不必要的检修项目，并且进行适当的选择，能够提升设备检修的针对性。每次在进行大修时，都需要根据设备的原始数据进行监测，对设备的健康状况进行分析，而在检修的过程中我们也适当的取消了一些项目，减少对发电机组进行频繁的拆装环节，也能够减少人为因素对设备的损害。因此，近些年，在进行设备大修时，一般只要拆到发电机的部分，便能够达到大修的效果，能够缩短设备检修的工期，而且检修后的设备运行也处在良好的状态。

5.加强对设备的日常维护和保养

设备的日常维护在保证设备正常运转方面发挥着重要的作用，通过日常的维护，能够及时发现设备中存在的小缺陷，并且及时做出处理，能够避免小缺陷发展成为大隐患，也能延长设备的使用寿命。另外，日常维护和保养的成果，对于设备的运行状态也有着一定的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。有的进口设备对于油的质量要求较高，这时就需要对油品进行过滤之后再进行灌注，不仅能够对设备起到一定的保护作用，而且也能提高设备的运行效率，无形中也延长了设备的寿命周期。通过日常维护，能够对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班，确保设备处于健康运行状态。

结束语

综上所述，在社会和经济快速发展的新时期，发电厂必须要不断的加强设备检修的效率，从而在保证设备正常运转的同时，提高企业的效益。状态检修的有效实施，是发电厂设备检修工作的一个重大突破，其不仅能够保证设备的安全运转，而且能够降低检修费用、提高设备的检修效率，也能够为检修人员创造更大的思维空间，有利于促进设备检修效率的全面提升。在市場经济条件下，发电厂要不断促进状态检修技术的有效实施，这是企业发展的需要，也是满足社会和经济发展的需要。

参考文献

[1]邓瑞鹏，丁坚勇.发电厂电气设备状态检修管理信息系统的设计[J].电力建设，2002（04）

[2]刘庆宝.针对火电厂设备状态检修管理技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2011（21）

[3]刘力永.发电厂设备状态检修管理的必要性与实践[J].城市建设与商业网点，2009（26）

12.发电厂电气设备检修方案优化研究 篇十二

发电厂的电气设备对其电力供应能力具有决定性的作用, 随着电气设备技术水平的提高, 对于电气设备的检修方案要求也越来越高。传统的电气检修方案存在着一定的不足和缺陷, 无法很好的预防和检修电气设备的故障, 降低了发电厂的电力供应效率, 因此, 必须在了解我国发电厂电气设备检修的现状的前提下, 对检修方案进行合理、科学的优化。

1 电气设备检修的方式

电气设备检修是每个发电厂必须进行的工作内容, 当前应用比较广泛的电气设备检修方式主要有事后检修、状态检修、预防性定期检修与改进性检修, 这几种不同方式的检修以其各自的特点完成电气设备的检修任务。

事后维修的方式是在电气设备发生故障后, 或者出现其他实效无法工作时而进行的维修, 在之前并没有一定的计划性。状态检修是以电气设备的当前状态为基准, 预测或者判断设备状态的发展趋势的一种检修方式, 它是以预防性检修发展而来的, 比预防性检修的层次更高的检修体系[1]。预防性定期检修是以时间为依据, 对设备进行有计划性的定期预防检修。

改进性检修是在设备具有先天性的缺陷时, 为了防止其缺陷产生的故障频发, 对电气设备的某个结构或者部分零件重新加以设计和改进, 并且在过程中结合检修的电气设备检修方式[2]。

2 我国发电厂电气设备检修的现状及问题

2.1 电气设备检修的现状

目前国际上流行的电气设备检修方式主要有上述的几种, 我国主要采取的是预防性的计划检修和事后维修为主的检修体制, 这一体制通常包括大修、小修、临修和定期维护等方式。采取这种检修方式可以在有计划的安排人力、物力、财力的基础上维持供电的稳定性。每隔两年左右对设备进行大修, 半年左右的时间对设备进行一次小修, 根据发电厂的实际情况不定期的对电气设备进行全面的维护, 以保障电气设备保持良好的运行状态, 源源不断的为社会提供电力供应。这种方式在一段时间内满足了我国发电厂电气设备的检修需要, 但是由于电力需求的增大, 电气设备的升级以及其他外界因素的影响, 现行的电气设备检修方案的缺陷日益明显, 因此必须采取更加先进的技术对设备检修方案进行优化,

2.2 电气设备检修体制和方案存在的问题

经常出现临时性检修。发电厂往往不能按照设计好的设备检修周期对设备进行检修, 设备经常会出现临时性的故障, 使得周期性的检修计划被迫中断, 进行临时性的检修工作, 使设备的工作效率降低, 利于电气设备检修方案的实施。

缺乏专业性的检修人才。发电厂电气设备的技术不断更新和升级, 使电气设备的检修工作的难度越来越大, 需要大量专业性的设备检修人才[3]。

设备维修技术落后。设备更新换代加快, 使得维修技术的要求也越来越严格, 传统的电气设备维修所使用的技术已经不能满足高级设备维修的需求。从业人员的专业素质普遍偏低, 与国际先进技术脱轨, 没有掌握先进的检修技术以及计算机网络技术, 检修队伍的技术水平偏低, 无法解决新设备出现的新问题。

检修具有较大的盲目性。发电厂通常都缺少全面系统的维修方案, 检修人员在进行检修时多是没有目的性的盲目检修, 不能根据设备的实际情况进行, 往往造成资源的浪费以及过度维修、漏修的情况产生。

检修成本过大。由于检修过程的盲目性, 设备检修完全按照统一的模式, 而不是根据设备的实际情况, 有针对性的进行检修, 造成了资源的浪费, 加大了维修的成本, 检修的效果也不好。

3 电气设备检修方案优化的必要性

传统的电气设备检修体制在检修操作时, 必然要进行停电, 据资料统计的结果显示, 全国有将近90%的停电原因是由于计划性的设备检修。采用传统的检修方式, 设备的功能和使用周期各不相同, 无法进行协调一致的调节, 停电的现象必然会不同程度的发生, 这就减小了电气设备的可靠性, 无法维持电力供应的持续性与稳定性, 也造成人力、物力、财力等多方面资源的浪费。

面对如此严峻的形式, 必须对发电厂的电气设备检修方案进行具体的优化。一些发达国家为了应对传统检修方案的缺陷和不足, 对方案进行了一定的改进, 采取状态检修的方式, 对设备的状态进行合理的判断和预测, 在故障发生之前就将故障扼杀在摇篮里[4]。但是我们不可能对所有设备都进行状态检修, 可以根据设备的具体情况采取相应的检修方式, 采用多种检修方式相结合, 合理利用资源, 提高设备检修的效果。

4 发电厂电气设备检修方案的优化措施

4.1 建立科学合理的设备检修体制

对发电厂的电气设备进行检修时, 不可盲目的进行, 而是要根据厂内设备的功能、类型以及具体的使用情况, 制定出科学、合理的具有针对性的检修计划。不同的设备、不同的使用周期采取不同的检修方式, 将多种有效的检修方式相结合, 并将具体的实施步骤明确的撰写出来[5]。在检修工作完成之后, 要对检修效果进行相应的评估, 找到成功和失败之处, 吸取经验教训, 对检修计划和方案进行不断的改进, 制定出更加合理的方案。

4.2 采用多种检修方式相结合

不同设备适合不同的检修方式, 不能采取统一的检修方式对设备进行检修, 否则不但会造成资源的浪费, 也起不到应有的检修效果。可以将定期检修与状态检修相结合, 根据制定好的计划对设备进行常规的检修, 再根据设备现有的状态对设备的状态趋势做出科学准确的判断, 提高电气设备检修效果与水平。

4.3 强化设备检修人员的专业知识和专业技术水平

设备维修人员的技术和知识水平对于检修质量和效果有比较直接的影响。电气设备的检修主要靠技术人员来完成, 所以要提高检修人员的技术能力和水平, 掌握先进的维修技术, 对新型设备和高级设备的维修技术都能熟练掌握, 才能提高电气设备检修的质量, 维持电力供应的持续性与稳定性。

4.4 加强计算机技术的应用

信息网络化时代的到来, 使电力的输送以及设备的检修监控都向着信息化的方向发展, 信息化的实现离不开计算机技术的应用。在设备检修过程中应用计算机技术, 可以对设备状态进行有效的监控, 在很大程度上提高检修的效率。

5 总结

现有的发电厂电气检修方案存在着一定的漏洞, 无法达到检修效果的最大化, 所以, 要对电气设备的检修方案进行优化。制定科学合理的检修计划, 有针对性的对设备进行检修, 提高检修人员的技术水平以及计算机技术的利用率, 保证电气设备的正常运行。

参考文献

[1]张瑞良.发电厂电气设备检修方案优化应用探讨[J].科协论坛:下半月, 2011 (6) :37-38.

[2]王智森, 鲍淼.发电厂电气设备维护方案的优化探讨[J].黑龙江科技信息, 2011 (28) :5.

[3]刘艳.浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施[J].民营科技, 2010 (8) :12.

[4]张国平.国电豫源电厂设备检修模式研究[D].华北电力大学 (北京) , 2007.