生产实习心得与体会(精选12篇)
1.生产实习心得与体会 篇一
作为化工车间的一名班长,还要带领全班的新老员工从本质上对自己的工作岗位、工作环境、所接触的化工产品有一个深入的了解和认识。因为有所畏才能从心里提高警惕,不懈怠、不偷懒、居安思危,抓住生产过程中的安全问题和疑点,尽最大能力做到更好。
看着一座座新车间的建成,企业不断地成长壮大,深感自身的安全责任也越来越大。本着一级对一级负责的态度,我们厂狠抓6s管理,贯彻执行各项规章制度。熟练掌握各类应急措施,摒弃老思想老观念。
人人事事保安全,车间组织的一系列安全宣传教育和培训使得员工的安全意识有了一个更深层的提高。员工们从要我安全转向我要安全,我懂安全,我能安全。这是一个质的飞跃。安全是企业的生命,是企业稳定发展的基础和保障,安全责任重于泰山。
2.生产实习心得与体会 篇二
生产实习与课堂教学不同, 课程教学模式是以教师传授知识为主, 教师讲, 学生听, 既灌输式教学。这种教学方式具有的典型特征是以教师为中心, 以知识为本位, 只注重考察学生对知识的记忆能力和理论的掌握程度, 导致学生在学过程中处于被动的地位。而在生产实习过程中, 学生可以发挥其自主工作能力, 结合前期所学到的知识去解决工作中的实际问题, 在生产实习的过程中达到发现自我知识体系中的缺点, 以及工作经验的不足, 达到不断完善知识体系, 提高自己的综合能力的目的。
一、认识生产实习的重要性
社会发展和公共卫生事业的需要对基层疾控人员和相关科研人员的需要越来越高, 如何提高预防医学专业毕业生对当前卫生防疫环境的适应性, 是现阶段各大高校医学专业的教学难题。随着新的《食品安全法》和《我国居民日平均膳食营养素摄入量的参考值 (DRIs) 》的推行, 国家对公共卫生问题的日益重视, 预防医学在医学发展中的重要性也更加的突出, 其工作内容也有着很强的专业性、社会性和复杂性。作为国家公共卫生事业的后备人才的预防医学本科毕业生, 不但要在学校学习中掌握专业理论知识, 还要具备临场实践的适应能力和对突发公共卫生事件的处理能力。
二、合理安排时间、教师对整个实习过程要统筹规划
目前我校预防医学本科生生产实习大多是学校教师负责拟定研究方向并对细节进行把关的方式进行, 要求学生在为期半年 (9月至次年4月) 的生产实习中完成开题报告、外文专业文献的翻译、一篇综述和本科毕业论文。由于生产实习安排在下半年, 学生在完成以上工作之余, 还要准备研究生入学考试, 所以教师和学生都面临时间紧、任务重的问题。作者在日本国立鹿儿岛大学留学期间, 本科生在大三下学期进入教研室至大四毕业, 有一年半的时间的来完成毕业生产实习, 所以日本学生在完成生产实习任务之余, 有比较充裕的时间去准备考研或求职。如何合理安排时间, 让学生顺利完成生产实习对指导老师也提出了新的要求。对于积极主动学习的同学, 顺利完成工作自然是没有问题, 但实际指导过程中, 还是会碰见学习目标不明确、没能正确理解生产实习作用的同学。对于这类同学, 首先, 需要教师投入更多的精力帮助学生明白, 高等教育不等同于“上课—考试—拿学分”, 而生产实习是对自身综合能力提高的一个过程;其次, 对学生在生产实习中遇见的问题要多关心。
三、注重学生的兴趣
由于传统的教学模式中对生产实习也产生了一定的影响, 往往是学生参加老师的课题研究或者是执行老师拟定的研究课题。这种模式能够有效保障学生生产实习的顺利完成, 但也制约了学生对生产实习参与的热情。在生产实习的过程中, 需加强与学生之间的沟通, 对学生提出的各种建议经过可行性和实效性考虑后, 要大胆的采纳, 使学生觉得自己是生产实习的主体, 这样才能更加彰显生产实习对培养学生综合能力的意义。
四、合理支持学生的述求
学生在进入教研室确定生产实习指导教师之前, 会向老师咨询其的研究方向和课题细节, 碰到自己感兴趣的课题时学生会表现的很积极, 并对自己也提出了较高的目标和要求。如果盲目地大胆放手, 造成实验效果不佳, 未能达到预期效果, 反而会有揠苗助长的效果。所以事前教师要严格把关、要明确目标、论证可行、合理制定实验计划, 才能保障生产实习任务的顺利完成, 同时学生的积极性和热情也能成为学生的前进动力。
我作为年轻老师指导本科生生产实习的时间不长, 本文通过总结自己入职以来指导本科生生产实习的体会, 来不断完善自己的教学方法, 同时也希望对大家今后的工作有所裨益。
参考文献
[1]张显, 曹全喜.生产实习模式的探索与实践[J].实验科学与技术, 2011, 19 (2) :151—154.
3.生产实习心得体会 篇三
实习期间需要完成角色的转变才能够尽快适应职场生活,在工作岗位上应该明白自己已经不再是过去那个娇生惯养的学生了,要明白自己身处于重要的工作岗位之中并需要完成领导安排的各项任务才行,在校期间若是犯了错误或许仅仅只是被老师批评两句罢了,但是在生产车间犯错则很有可能面临着被开除的风险,毕竟车间的领导不会像老师一般会迁就自己的过失,从中也可以明白自己在将来毕业以后应该要如何去做,而且在工作中摆正自己的心态也能够更好地履行职责,因此我只能想办法尽快适应职场生活并代入到生产车间职工的角色之中。
实习期间需要保持谦虚的学习态度来对待身边的同事,尽管自己相对于车间的同事来说具备着学历方面的优势,但是我也应该认识到自己在工作经验方面是极度缺乏的,若是连人际关系都处理不好以至于在实习期间被孤立的话则是极为愚蠢的,所以我能够保持虚心的态度向身边的同事请教工作中的难题,在工作中存在着不懂的问题便需要及时提出来并将其解决,若是不懂装懂以至于工作没能做好的话则很容易导致自己被领导开除,仅仅以学生的眼光来看待实习期间的工作只会让自己吃亏罢了。
实习期间需要具备坚持下去的毅力并不断磨砺自己才行,我明白不管从事怎样的工作都需要承受相应的压力,这是我步入职场以后需要经历的环节自然要予以重视,任何工作压力都是为了考验自己以便于融入职场之中,若是连这点苦都坚持不下来的话又怎能成长为合格的员工,相对于自己短短数月的实习来说父母可是在工作中坚持了几十年的时间,他们为了自己的成长可以忍受工作中的压力并坚持下来,为什么自己连这点苦都吃不了以至于让父母感到担心呢?
实习期间的收获对我来说着实是弥补了自身存在的不足,而且经过对职场的认识也让我明白了工作的艰辛,因此我会认真对待今后的工作并希望能够有所成就,我也会尽快完成学业并通过自身的努力让父母和老师感到欣慰。
★ 电子生产实习心得体会
★ 自动化生产实习心得体会合集
★ 生产实习收获心得体会
★ 自动化生产实习心得体会有哪些
★ 生产实习总结
4.工厂生产实习心得体会 篇四
转眼间进入贵公司已经两个月的时间。在这段时间里,让我接触到了更多的车型,了解学习到更多、更专业的汽车维修技术知识,进入工厂每一天过得都是那么的充实。在此同时让我对汽车维修技术有了全新的认识与了解;从实践之中验证理论,从工作之中总结经验,理论与实践相结合,从而才能提高自己的技术水平,让自己进步的更快!
在工作上每位员工有着认真诚恳的工作态度,在生活上都有互相关心、互相帮忙的习惯,在某些平凡的细节上做得是更加完美!在疑难故障面前,老师傅的耐心指教,同事之间的交流探讨,使我们在技术上不断得了提升!
在进后的工作道路上刻苦钻研汽车维修技术,不断提高自己的汽车维修技术水平,以精益求精、求真务实的工作作风努力工作,为公司带来更多的效益;
让我们共同携手,用真诚的服务,为客户创造价值;以不断学习创新,勇创高峰的执着,共创一流业绩;使我们的企业蓬勃发展,也使我们的事业得到更好的发展。为了完美的明天,让我们一齐共同努力吧!
工厂生产实习心得体会范文(二)经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!
在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。我一共作结出以下几点:
一、要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!
二、要勤做事
我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!
三、多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!
四、要调整好心态
由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!
五、要虚心学习
由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!
六、要尽量少犯错误
第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!
接下来,就是我的一些收获了:
1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。
2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!
工厂生产实习心得体会范文(三)经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手潜力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必须能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功能够算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。
工厂生产实习心得体会范文(四)在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。
这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。
5.大学生产实习的心得体会 篇五
生产实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生对机械制造的基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,同时也是完成工程基本训练的重要必修课,还是我们机械设备及自动化专业教学的重要实践环节。
通过实习,不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的`工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了,步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思。只有勤奋自勉,才有所收获,才是这次实习的真正目的。
6.弹药专业生产实习的改革与探索 篇六
关键词:弹药专业,集中生产实习,分散生产实习
一、单纯集中生产实习存在的问题
现阶段我国科学技术发展迅猛。以弹药工程与爆炸技术专业为例, 由于兵器类行业的发展方向从重型化和机械化转入了灵巧化和智能化, 从中加入了高新技术和现代化的设备, 因此其教学内容已不能局限于从前一般的生产制造, 而是涵盖了控制技术、传感器技术、新材料及新结构、新理论等多学科、多领域的知识, 专业知识面已大大拓宽, 知识更新飞快。目前学校的集中实践环节仍采用在固定时间由老师带领学生去某个军工企业或是军用靶场基地进行参观及讲课的形式, 教学的目的和对学生的培养面临一定的困难。
1. 影响实习质量。
随着现代科学技术的发展, 专业知识的高科技性、综合性和广泛性需要进一步加强, 对生产实习的知识面要求愈来愈宽;而将学生集中于某一军工企业进行生产实习, 由于受到军工企业的生产时间、工程技术含量和生产项目等诸多因素的限制, 给企业的实习教学、管理、食宿、安全、经费等带来诸多困难, 影响企业的生产, 给造成企业一定的压力, 企业不愿意再接待下一批学生实习, 影响到生产实习教学质量的提高。
2. 缺乏创新意识。
目前的社会与生产要求学生不仅具有扎实的理化与机械工程基础的理论知识, 还应具有宽广的力学知识面和深厚的弹药专业知识, 同时要求学生具有创新能力、分析问题、解决问题和一定的社会活动能力。而现在将所有的学生集中在一个具体的场所 (军工企业) 进行实习, 造成学生实习仅仅是流水参观, 缺乏参与企业实践的机会, 实践知识面窄, 基本没有实际动手操作的机会, 不能深入了解企业运作。同时学生缺乏独立性, 学习依赖性和懒惰性强, 毫无创新意识, 被动接受知识, 影响学生的主观能动性和积极性的充分发挥, 不能使学生毕业后迅速适应企业生产形式。
二、集中实习与分散实习相结合的形式
1. 集中生产实习的必要性。
集中生产实习与课堂教学结合紧密, 内容丰富多样, 对于以理论教学为主的教师和学生来说, 安排集中时间进入企业接触工程实际项目与生产线是非常必要的, 可以对弹药工程与爆炸技术专业所要求掌握的理论知识、现在的生产方式和今后研究方向有了感性的认识, 保证了理论教学的顺利延伸。
由学校集中组织学生去某一个固定的大型军工企业进行生产实习, 能够和专业课程教学内容紧密结合, 结合现代兵器企业发展的新动态、新设备、新技术和新工艺;理论联系实际地组织生产实习, 针对性较强。特别是对于弹药专业的学生, 集中到大型引信制造厂、炮弹制造厂、靶场去实习;突出了实践环节中的技术重要性, 一方面教师能够深入企业了解现代兵器发展的高新技术, 增加了教学中的专业科技信息来源, 广泛收集整理技术资料, 确保了理论教学与现代企业的紧密联系;另一方面, 学生深入企业, 了解企业的生产模式, 为今后的研究方向和工作打下了充实的基础。因此安排集中生产实习的教学重点是通过深入企业, 掌握现阶段工程实际项目的运作, 使知识与时俱进, 教师能够开阔视野, 学生能够将理性上升到感性, 确保实践教学落到实处, 起到真正的促进作用。例如, 在靶场实习中可以组织学生到靶场参观实习, 全面深入地了解靶场实验的类型及过程, 掌握弹丸的靶场试验过程和工艺流程、各种火炮的试验程序、榴弹 (穿甲弹、破甲弹、火箭弹) 的装药、测速、测压方法、飞行稳定性、弹丸密集度、爆炸完全性、射程、弹药安定性等试验方法。引信的发火性、安全距离、靶后延期距离等各种试验项目, 增强感性认识和实际动手能力。
2. 分散生产实习的优势性。
分散生产实习是在集中生产实习之后, 学生对专业有了较深的认识, 针对自己今后工作的地区及方向, 明确自己今后的工作岗位之后, 以培养学生的社会沟通和实践能力为目的, 由学校指定合作企业或由学生自行寻找实习岗位;学生自己规划实习时间, 由实习单位制订生产实习内容, 在企业指导教师和校内指导教师的双重管理及指导下, 能够独立解决在实践中遇到的各种问题, 自己管理自己。集中实习时间较短, 而随后的分散生产实习能够对集中生产实习的教学目标及内容起到有力的补充, 使学生在校外经受社会实践锻炼和充分发挥和表现自我能力的充分机会。在分散实习中, 学生无法完全依赖老师, 必须自我约束进行学习, 自己选择学习的内容。学生通过大量接触工程实践, 运用自己在学校学习的专业理论知识去解决实习中碰到的工程问题, 能够有目的的收集查阅和专业相关的技术参考资料, 对在学校中学到的知识向工程技术人员和工人师傅虚心请教, 并对知识进行了印证, 培养了学生的继续再学能力、创新能力、社会实践和沟通能力。例如, 2009级弹药专业学生在靶场集中实习之后, 针对学生毕业设计的研究方向, 分别前往引信机构生产企业和大口径炮弹生产企业实习。在分散实习期间, 学生在学校期间学习的知识得到巩固和加强, 并且在实习单位工程技术人员与工人师傅的指导下, 将理性知识与感性知识有效地结合起来, 完成了复合模具设计制造、弹丸测量仪器等实际工程设计或安装调试;使企业和学生达到了双赢的局面, 一方面为企业的工程技术人员解决了生产技术问题;另一方面学生在生产实习中应用所学的知识, 增长实际能力, 提高了自身综合素质, 个别学生实习结束后就直接被所在实习单位聘用。
三、结束语
7.机械生产实习报告心得体会 篇七
机械生产实习报告
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅: 1.实习目的:
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。2.实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间:
① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天
② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
柳州东风汽车厂简介
东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程
(1)建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。
(2)1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3)1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。(4)1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5)1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。
(6)xx年,成立东风集团和雷诺公司
生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线:重车线、大车线、小车线 xx年生产能力:大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)
由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
(4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,参观实习厂
一.柳州工程机械厂简介
广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城--柳州市。净资产3.89亿元,员工5900人,生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,xx年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训 1.数控机床的产生和发展
(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术。篇二:机械制造公司实习报告 机械制造公司实习报告
实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行 iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“ 日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。篇三:机械生产实习报告
机械生产实习报告
机械生产实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。(一)实习目的 1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。(三)生产实习的时间安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4.工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8.铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:
一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;
二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;13.砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。16.工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);20.工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示: 23.发蓝处理:强制性的氧化措施 24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。(五)实习总结
此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的认识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识,使我们对机床行业有了更进一步的了解。
通过这次实习,开阔了我的视野,让我在老师,现场工作人员的积极引导和热心讲解下,我们把知识密切联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面能力都得到极大的锻炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上,但是对我们来说,马上面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的经验,很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好。
十天的参观实习结束了,在这期间我们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生
产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。(六)实习的心得体会概括起来有以下几方面:
1、了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识。
2、了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特别多,对精度,效率都有提高。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。
4、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
8.土木工程生产实习心得体会 篇八
【专业学习认知】
一.学会看懂各种图纸、了解规范
看懂图纸是建筑从业人员最基本的要求。由于大三课程里的钢筋图都很简单,所以刚到工地时,看到实际工程里的有些钢筋图等看起来有很大难度。后来我在指导老师曹国华的指导下先从设计总说明入手,然后看建施图,再到结构图。结构图分四块来看,即基础平面布置图及各基础剖面图,柱的配筋图,梁的配筋图和板的配筋图。比较费力的是梁平法施工图。
老师就让我先看《混凝土结构施工图平面整体方法制图规则和构造详图11G101-1》规范,我花了一周的时间仔细看了这本平法施工图,看完后再看梁的配筋图,感觉顺手多了。同时在看图过程中对于看不懂的地方,我都真诚地老师请教,老师和师傅也很耐心地为我解答。
二.实地了解各分项工程的施工方法、流程及技术
一直看标准和图纸是没用的,就好像是纸上谈兵,只有到工地现场多看看才能进一步加深对工程梁、板、柱的施工过程等的理解。于是接下来的三周我基本上是整天都呆在工地上,每次到工地后,通过现场拿图纸一一对照,察看工人施工,咨询相关工人和师傅,他们都仔细教我如何看图施工,如何对细节部位(如柱与梁的交接处)进行处理。这样,我对各分项工程的施工有了一定的了解。
三.了解各职能部门的职责
在工地的办公室里都贴这各个职能部门的职责,每当我有空的时候我总是浏览一下。有事空闲的时候,指导老师也会带着我到各个部门如:商务部、计划部、综合部、测量部、质检部等部门“串门”(我在工程部实习),让我具体了解各个部门日常所做的事情。通过这样我更加了解以后我的岗位职责,也可以按照这样的标准来发展自己,毕业后会很清楚自己适合到哪个部门,但是每个本科毕业生刚到工地时都会到质检部或者工程部实习一年左右,因为这两个部门经常跑工地,只有熟悉工地了才可以进一步进入其他部门工作。
【做人做事】
在工地实习期间,我积极向各位师傅们学习,赢得了他们的好感,我经常试着和各种职位的人聊天,一来可以让大家在短暂的一个月里能认识自己;二来可以锻炼自己的与人交往的能力,学会与各种人打交道,这是进入社会所必学的一门课。我在工地还结识了8位成都理工大学的大四毕业实习生,他们性格也比较开朗,我们在一起交流也很开心,向他们请教接下来的两年该如何规划,如何学好像《高层建筑施工》、《工程项目管理》、《工程估价》等课程。从另一方面来讲,做我们土木建筑这一行的,认识的人越多,自己以后的路也许会越好走。实习期间,我始终以施工员的身份严格要求自己,准时上下班,每天的任务我都能按时按量完成。当然,经过一个月实习锻炼,自己也被晒黑了不少!
9.生产实习心得与体会 篇九
环境工程专业在我国设立已有20余年。进入21世纪, 全民环境保护的意识越来越强烈, 环境工程专业人才的需求和环境保护产业的兴起, 促进了环境工程专业的发展。中南大学1998年依托国家重点学科有色金属冶金专业设置了环境方向, 2000年正式成立环境工程专业, 它以国家重点学科有色金属冶金为依托, 重点针对有色金属领域的环境污染控制及其资源化开展创新性研究。它以“冶金—材料—环境一体化”为学科发展目标, 培养既具有创新能力又具有务实精神的冶金、材料和环境相关领域的高级专门技术人才。环境工程专业是一个实践性相对较强的专业, 对学生的动手能力、知识的综合运用能力以及创新能力要求较高。实践性教学改革是高等教育改革的一个重要方面, 加强生产实习教学改革, 注重培养学生实践能力和综合素质, 应成为生产实习教学改革的主要指导思想。
一、环境工程专业生产实习存在的问题
由于学校扩招及市场经济转变, 目前实习教学仍是高等理工科院校实践教学中的一个薄弱环节, 生产实习面临很多困难。通过指导学生生产实习发现, 随着我国企业改革的发展, 以往实习方式与市场经济的运行机制越来越不相适应, 矛盾越来越突出, 主要表现在以下两个方面:
1. 接待实习教学任务的单位任务重, 实习工作不理想
由于高校的扩招和教学规律安排, 实习时间大多集中, 在同一城市同一实习单位要接待同期多所院校的实习学生, 常常存在较大困难。由于学生数量多, 实习单位很难落实安排具体的实习任务。另外, 随着计划经济向市场经济的转变, 条件相对比较好的企业生产任务忙, 而生产实习也不可能再以行政命令形式强制企业接受。而且企业担心降低生产效率和产品质量、生产安全, 影响经济效益, 不愿意接待学生。
2. 学生“走马观花”式参观, 不能真正参与生产实践, 实习方式无法调动学生的积极性
实习教学过程中也存在一些突出的问题, 如实习内容不太充实, 生产实习成为一种走马观花的参观方式, 流于形式。如果遇上企业部分生产工艺停车检修, 则更难保证生产实习的质量和过程。本科生的生产实习时间一般为4周左右, 在这样短的时间内学生不可能成为熟练工, 而且工厂要考虑不影响生产和安全因素, 目前所有的企业都不允许学生操作。学生不参与到具体生产过程中去, 基本上是被动地听和看, 走马观花, 因而学生的综合素质和动手能力没有机会得到锻炼。另外, 学生实习精力投入不足, 实习时间难以保证。由于面临考研和就业压力, 实习期间, 大多数学生将其视为考研和就业的准备期, 没有把主要精力和时间花在生产实习上。
以上这些问题大大影响了生产实习的质量和效果, 提高生产实习质量已经成为高校实践教学改革的一个重要课题。我们针对环境工程专业, 尤其是冶金环境工程专业的特点, 对生产实习教学进行了探索。
二、环境工程专业生产实习的探讨
1. 加强实习单位基地建设, 创造良好的实习单位平台
实习单位的选择和建设, 对生产实习质量的好坏有着重要影响。重视实习基地建设, 建立稳定的校内外实习基地, 为各项实习的开展建立高效的工作平台。根据环境工程专业特点, 中南大学环境工程专业的认知实习一般选在环境相对较好的污水处理厂, 而生产实习一般安排在污染较严重的生产企业, 这样可以激励学生为环境污染治理而努力学习, 树立积极性。生产实习时间相对较长, 要了解的内容也比较丰富, 因此, 依据专业培养方案要求进行实习单位的选择, 原则为内容全面性、工艺先进性。通过比较, 我们将湖南株冶有色金属有限责任公司定为实习定点单位。它是中国有色金属工业局所属的大型一类铅锌冶炼企业, 环境污染治理技术在国内处于领先地位。此外, 实习基地相对稳定, 并且和企业保持密切联系, 可以为学生最大限度地获取知识提供良好的基础。近几年来, 本校环境工程系与湖南株冶有色金属有限责任公司在重金属废水治理、清洁生产等方面陆续建立了良好的科研合作关系, 因此为学生顺利完成本专业的生产实习创造了良好条件。
2. 合理安排教学计划和任务, 改革实习模式
遵循教学规律, 合理安排教学计划。大多数工科院校生产实习一般安排在三年级结束后、四年级开学初进行, 而且主要集中在上半学期学习即将结束期间, 各学校实习时间相对集中。因此, 可根据实际情况进行调整, 比如安排在下半学期开学前4周时间, 从而错开生产实习高峰期。另外, 要合理安排教学计划, 在三年级下学期开设部分基础课和专业课, 为生产实习做好业务准备。比如, 环境工程专业的学生应修完“环境工程原理”“水污染控制工程”“大气污染控制工程”等课程, 在掌握基本的“三废”污染控制基本知识的基础上, 再安排实习较合适, 否则很难保证实习效果。
由于本校环境工程专业的相关知识背景与冶金工程专业有关, 因此, 在平常学生培养过程中, 应引导学生关注、掌握冶金过程基础理论及生产工艺知识。在实习过程中, 要与企业联合一起开展工程讲座, 邀请企业专家和工程师进行经验交流, 加强理论与实践的结合, 把以往单纯车间实习模式及过程改变为有针对性的专题讲课与专题车间生产实习相结合的模式, 把缺乏理论基础的纯车间实习改变为理论与实际相结合的、内容丰富的生产实习环节。在实习内容安排中, 我们一起与生产实习单位商讨, 安排环境工程专业学生有针对性地对企业生产工艺全过程与净化工艺流程进行现场了解和参与实践, 从清洁生产工艺角度来全面了解冶炼环境治理技术的流程和必要性, 提高了实习效果。
3. 加强实习动员和准备工作, 充分调动学生的积极性
动员工作和充分的前期准备工作, 对生产实习的成功起着至关重要的作用。高效率进行生产实习动员, 邀请经验丰富、有实习背景的老师和工程师进行讲座和实习总动员, 从思想上、认识上明确实习目的和作用, 激发学生实习的积极性。大多数企业存在“技术保密”的顾虑, 向厂 (车间) 资料室借阅现场技术资料较为困难, 可组织学生在生产实习前, 充分利用校内图书馆、网络数据库资源优势, 查阅实习单位相关生产工艺的技术资料, 做好实习资料准备工作。另外, 指导教师事先根据任务布置实习思考题, 让学生带着问题去实习, 在实践中找到解决问题的方法, 从而触发学生实习的主动性和创造性, 增强实习效果。在动员会上, 强调实习中将涉及的专业课程内容、操作规程、实习纪律、实习报告的撰写方法等, 还可以向学生介绍实习单位的产品工艺、企业文化和背景、企业对人才的需求, 让学生能真正意义上接受和融入企业的生产实习中。
4. 规范生产实习教学管理, 规范考评办法, 加强生产实习考核
规范生产实习教学管理是教学内容和教学方法得以贯彻落实的保证。由于带队教师人手少, 加强学生的自我管理很有必要。可以将实习学生分成若干小组, 选择认真负责、有威信的学生担任组长, 充分发挥和调动学生的自我教育、自我管理和自我服务意识。在实习过程中, 指导老师要强调全过程管理, 跟随学生一起进入生产现场了解工艺过程, 针对具体问题, 可以随时解疑和指导。实习期间, 要求学生每天将实习内容、收集的有关资料、所听专题报告的内容及其体会等记入实习日记中, 对主要污染环境治理技术问题应配以适当的工艺简图、设备示意图。我们对学生的实习日记进行不定期的抽查, 发现问题即时总结、解决。生产实习的考核是对学生掌握知识和动手能力的检验。考核形式从原来单一笔试改为答辩, 同时综合考虑学生的出勤情况、平时表现、实习笔记、实习报告等, 从而保证考核形式相对科学、全面。实习结束后, 平时成绩结合各分队负责学生打分, 体现客观公正原则。
三、结语
生产实习是工科专业教育关键的教学环节, 确保生产实习教学质量是其教学活动的最终目的。通过加强实习基地建设, 改革实习模式, 强化学生生产实习, 能达到培养学生实际能力和提升学生现场工作素质的目的。在实习过程中, 还应该调动教师和学生的积极性, 极力突出其实践性和互动性。只有根据环境工程专业的特点, 切实从生产实习的教学内容、教学方法、管理制度等方面深化改革, 才能更有效地提高生产实习教学质量, 培养出具有综合实践能力的复合型环境工程人才, 以更好地适应现代社会经济发展要求。
参考文献
[1]潘效军, 王毅林, 吴强, 等.工科应用型本科院校生产实习有效途径探索[J].南京工程学院学报 (社会科学版) , 2006, 6 (2) :39-41.
[2]谢维和.实践教育在研究型大学人才培养中的地位和作用[J].清华大学教育研究, 2005, 26 (1) :23.
[3]聂春燕.高校工科生产实习面临的困境及解决的途径[J].长春大学学报, 2008, 18 (2) :79-80.
[4]白丽平, 刘建强, 伍乃骐, 等.大学工科专业生产实习方式的探索和思考[J].广东工业大学学报, 2003, 3 (1) :44-46.
10.生产实习心得与体会 篇十
通过现象发现问题
进入发动机生产车间某线进行生产实习已过半月,合着流水线一起流去的时间也一去而终,我们在和时间赛跑,争分夺秒,我们为的就是实现力帆的100年大计。(以下纯属个人观点)
现象:某年某月,某工人对某工人曰:“妈哟,不在三溪口装发动了,走我们回张家湾去装。以前在张家湾,一天乱装都要装九百台发动机,在嘞点,一天才黑实装才装五六百台,而且每天都黑早起来,黑晚回去。”
问题:为什么工人会说出这些话?发这些牢骚?
工人心里有抱怨。①、他们中间很多都是年轻人,年轻人心浮气躁遇到一些事情就很难控制自己的情绪,他们需要表达出来那也是人之常情了。②、他们中间很多人是家住张家湾一带,每天6点过就要起来坐交通车,来到远在新工厂上班。晚上又要6点过才能够回到家。对于某些工人来说还要拖着疲惫的身躯回家給老公老婆孩子做饭、做家务,着实有很辛苦。所以长期在这样的“环境压力”下生活,难免会说出一些偏激的话语。③他们中间已经很多都已经成家,既然成了家,就要养。现在生活物质水平高,工资对于他们来说几乎是所有的经济来源,如果工资不理想他们当然会有抱怨。
问题:为什么他们在张家湾一天要装九百多台,而在三溪口一天才装五六百台?
线装配量九百和六百,差距是三分之一,对于一个制造型大企业
来说是一个多么可怕的事情!究其原因何在?厂区刚刚从张家湾搬到北碚三溪口新厂区,新厂区采用的是先进的生产线流水作业方式,自动化、信息化、低碳化。和以前的老厂区相比确实是生产条件优越了不少。①、汽车况且需要一个磨合期更何况是人嘞,所以我认为工人与工人之间、工人与生产线之间都需要“磨合”,一旦“磨合”好了才能够发挥出这个生产团队的“最大功率”。②、线上的人员不够稳定,来也匆匆去也匆匆,“磨合期”还没有过,有些人就选择了离开力帆,这样势必会造成工人之间的“协作生产链”照成影响。③、据了解以前在张家湾厂区,所有的装配零件在到装配线上之前都是拨去了包装袋、保护套之类的,而现在新厂区大多发件到流水线上的放零都还套着包装袋或保护套(譬如:变速箱主副轴、启动操纵杆、换挡杆、等等),这样一个工位的工人既要拨零件又要组装那道工序的零部件,工序时间就要延长。新厂区采取的措施就是专门一个人在流水线上一个固定的工位拨零件,然后把零件放到工位上。这样固然是缩短了工序时间,但是线上人又多了起来,必定影响线上的工位的灵活性。所以还是建议零部件到装配线之前就已经拨去了包装袋或者保护套,这样到了工位上,工人就可以即拿即用、就更加方便快捷了。
*****
11.实习心得与体会 篇十一
刚刚走向社会,就感到竞争的残酷。作为一名没有任何经验的本科生来说,本科学历等于零。因为理论与实际操作之间存在很大的距离,所以只能调整自己的心态,从头干起。当我走进中铁通时,和很多人一样感到陌生和新奇。公司老总找我单独谈话,现在仍让我记忆犹新。他说:虽然你已经走出校门,但在某种意义上讲你还是个学生。本科学历代表不了什么,如果没有从零干起的心态和发奋努力,那么大学毕业真的等于零。要想成为一名合格的领导者,首先就先成为一名出色的通信工。我现在在别人看来很潇洒,但又有几个人能知道我曾经也是一名通信工呢。
开始实习的第一天,我就和一名老师傅来到通讯机房。他简单的介绍了一下设备情况后,就把检查设备的简易通话机给了我,要求我查出新用户的号码。看似很简单的操作,但实际干起来却不是那么回事。耳边机器的轰鸣声重重的敲击着我的耳膜,也严重干扰我的心绪。原来实际操作和理论是两个完全不同的概念,同时也感到自己动手能力的不足。好在带队的师傅很热心,手把手的教我,并安慰我说接触的时间长了,就好了。熟能生巧,终于很快就能独立完成操作了。当我们把新用户的号码查清后,又有了新的任务。有几户用户的电话线路出了毛病,要求我们进行排查。面对配线架上密密麻麻的线路,我找不到头绪。在和带队的老师傅的交流中,我只是明白了什么叫配线架,什么叫分线箱,什么叫分线盒。此时我感到了知识的断层,因为自己在学校学到的东西和这里的实际应用好象没有丝毫的联系。忙了一天,到了下班的时候,感觉上楼都很困难。
之后的日子里,我随着装维部的员工们穿梭于各用户和机房间。从技术含量来看,这份工作涉及的理论知识不多。但对于一个刚走出校门的学生来说也是一个不小的挑战。有时和架线工人一起完成线路的该架,爬房子,登梯子......有的时候去客户家里排除宽带网故障,有时去安装。作为一名登门服务的通信工,确实真的很不容易。因为调试一台机器需要的时间很长,甚至会因不清楚故障到底出在哪里,而反复的奔走。难免有的客户表示不满,甚至恶语相向。但我们时刻提醒自己,我代表着整个电信公司的形象。顾客至上,出现故障,是我们自己的做的不够。客户的需求是我们的需要。鉴于我们的员工安装宽带时要走进住户的家里。于是我向经理建议,每个人必须穿戴鞋套。而且安装施工留下的边角废料一定要清理走,再有每个用户都发有一张意见表。用户可根据通信工的表现情况打分,分为很满意比较满意 一般不满意等级。在实行的过程当中,又增加了不准在用户家吃饭,喝水,乱动他人的东西等。效果很明显,一张张意见反馈单上很满意,满意的评价多了起来......
随着时间的推移,企业的文化默默的影响着我们这些刚刚走出校门的学生。看的出来,每个人都很快的完成由一个在校大学生向一个社会上人的转变。很快都容入这个环境。而且大家的思维看待事物的角度和分析事物,解决事物的能力也在很快的提升。是的,在校,你可能认为自己是为天之骄子,那么现在你是一名刚刚进入角色的普普通通的员工。
看着这些忙碌在第一线,步履匆匆,神色匆忙,但激情满面的可爱的通信工们,从他们身上也明白了自己努力的方向。是的,相对于整个企业而言,一名普通的员工也许微不足道的,但他们这个群体却代表了企业的发展方向。搞好一个企业就应该从大处着眼,细微处看精神。企业在进步,这就要求员工与时具进。谁满足于现状,谁就有可能被淘汰。跟不上发展,垮掉的将是整个企业。居安而思危,企业没有把这种意识落实到实处。谁经手的重复故障率超过3次将罚款50元。超过4次就请走人。因为我们可以给自己机会解释,但用户却不会给我们解释的机会,不要请求得到他人的理解我们,而是我们应该提升自己。
12.生产实习心得与体会 篇十二
关键词:生产与运作管理,实习基地,研究
一、引言
《生产与运作管理》课程的研究对象是制造业、服务业投入产出的过程与运行系统的设计、运作与优化。它运用现代企业管理的理论与方法、信息技术、数理统计、行为科学等多学科知识对企业生产运作进行分析研究, 提出运作的理论、方法、措施, 探讨一般规律、发展趋势与新型的生产与运作管理模式。本课程是近年来企业管理科学中新思想、新理论、新方法大量涌现与表现活跃的一个分支, 是一门技术性、操作性、应用性较强的课程。笔者就如何搞好《生产与运作管理》的实践教学进行了改革研究, 分析了当前实习基地建设存在的问题, 特别是如何如利用校外资源, 提出了建设好稳定校外实习基地的途径, 并着重研究了实习基地的课程设计等问题。
二、当前实习基地建设面临的挑战
生产与运作管理是以制造业为背景的实践性很强的专业课, 是具有鲜明的工程与管理特色的多学科交叉课程。近几年出版的教材, 尽管增加了服务业运作的内容, 但是数量相对太少。由于本科生还没有在工厂自己实习的经验, 缺乏工厂生产的感性认识, 理论教学太多, 学习中学生感到枯燥无味。所以教学方法应当注意理论与实践的结合, 不断创新。利用实习基地的建设, 让学生到实际生产管理过程中去学习, 可以增加对理论知识的感性认识, 有助于理解和接受新的知识。然而, 当前实习基地建设面临着相当大的困难与挑战。
1. 随着市场经济的发展, 企业越来越重视经济效益
和安全生产, 对于接待高校学生的实习既无兴趣又有顾虑, 校外实习很难得到企业的全面配合, 造成大学生校外实习基地有减少和弱化的趋势。
2. 近几年高校扩招, 生源量增加, 使大学生校外实习基地显得更加紧缺。
3. 高校实习基地建设经费投入有限。
基地建设投入是教学基地建设的重要组成部分, 是与教学基地维系关系的重要途径之一。近几年来, 随着各高校教学基地数量的不断增多, 对教学基地建设的大面积投入变得十分困难, 因此影响了教学基地的建设与管理。
4. 高校与教学基地无行政隶属关系, 无论何种管理
体制, 高校与教学基地的关系都属于横向协作关系, 这样就给教学基地的建设与管理带来极大的难度, 学校的各种教学管理措施难以落实, 影响了学校的人才培养质量。
三、良好实习基地建设的途径和条件
1. 建设优秀校外教学实习基地, 企业要有较大的规
模, 并具有足够的人力、财力和物力, 要有很强的市场效应。只有这样, 才能保证实习质量, 保证校企双方长期、稳定的合作。
2. 实习基地的生产设备、检测仪器仪表先进, 在行业中处于领先水平。
先进的设备和仪器, 可以使学生将所学的理论知识更好地融入到实践中去。学生提前接触先进的仪器设备, 可以使学生增长更多经验, 了解前沿的发展, 为其将来走向社会、适应社会打下良好的基础。
3. 企业应具有先进的管理理念。
一个好的成功企业, 首先要有一个先进的管理理念。学生在实习过程中, 能够时刻感受这种管理文化, 这对学生将来的社会工作非常有利。
4. 企业应能够与学校形成长期的合作机制, 并能定期接纳相应数量的学生进行实习。
这对学校来说是非常重要的。只有这样, 才能保证学生实习的连续性, 避免打乱实习计划, 在一定程度上保证实习质量。通过实习基地的建设, 一方面可以宣传学校的实践教学成果, 另一方面可以此为引导, 来推动实习基地的进一步发展。
5. 校外实习基地建设要注意区域选择。
学校在寻找实习基地时, 应该考虑区域限制, 要尽可能选择离学校较近的企业, 最好不要出省或市。
实习基地建设是高校实践教学管理中的一项重要工作, 不仅要从管理制度上进行规范, 还要充分调动广大教师参与实习基地建设的积极性, 学校应在实习基地建设及运行方面充分给予人、财、物的保证, 这样才能使实习基地在运行中不断提高实习教学质量。校企合作共建实习基地, 可有效地调动各方面办学的积极性, 有利于校企优势互补和深化高校的教学改革。良好基地的建设有利于激发学生对实习的兴趣, 提高他们学习的积极性和主动性。
四、实习基地课程设计的教学研究
《生产与运作管理》是一门实践性很强的课程, 只有切实深入企业才能真正体会和学习其中的知识。建立实习基地还要更好地利用基地, 带领学生到实习企业中现场教学, 可为学生提供非常珍贵而实用的学习经验, 但是在实习前, 教师一定要进行精心的课程设计, 针对性要强, 布置相关的思考题, 让学生带着问题去学习, 效果会更好, 否则有可能走马观花。
1. 实习前的准备:
要配合教学计划和进度确定实习的时间和目的。在确定实习企业的大致时间之前, 要确认已给学生系统讲授了运营战略、项目管理、工艺流程、产品及服务的选择与设计、质量管理、库存管理和设备维修管理等内容, 这些内容介绍完之后, 再安排企业实习是非常有益的。
实习之前要布置相关的思考问题, 向学生讲清楚实习的目的、计划以及受访企业的基本概况, 并有针对性地布置一些思考题, 如企业采用的哪种生产方式?企业的工艺流程是怎样的?在质量管理方面采取了哪些措施?JIT单元如何布置?等等。同时鼓励学生自己思考, 将自己学习过程中不清楚的知识设想一些问题, 这样带着问题参观, 就一定有更大的收获。另外实习前还要对学生进行入厂安全教育, 要遵守企业的各项安全管理规定、进入易燃易爆部门要关闭手机、禁止带任何火种进入危险车间、远离高温高压设备等等, 以避免各类事故的发生, 同时还要遵守企业的其他各项规定, 不扰乱企业的正常生产秩序, 给企业留下良好的印象。
2. 入厂实习的学习安排, 首先请企业安排熟悉本企
业生产技术的管理人员负责接待, 最好是管理生产的副总或总工程师, 请他们对工厂的总体情况进行介绍, 特别是涉及企业生产运作方面的管理问题, 例如:公司的主要产品介绍、品种和型号等;产品的主要原材料、生产工艺流程、与国内外同行业相比的优势和劣势;原材料、中间产品和成品的质量控制方法;企业的质量保证体系的运行情况等与企业运作管理相关的内容作详细介绍, 有了总体印象后学生再进入车间现场学习。
进入车间现场学习要按工厂规定换好工作服, 或根据需要穿上防尘鞋罩, 依次进入车间, 如果学生多可分成若干个小组, 可使学习效果更好。在车间的每道工序再让工序的生产主管进行讲解, 并回答学生提出的问题。时间允许可让学生停留更多的时间看工人如何操作, 了解产品的生产过程, 现场参观完后再回到工厂会议室。
3. 有条件的企业可以给学生播放一些反映企业产
品、企业文化、发展历史或企业形象的短片, 让学生有放松的时间。同时可进一步加深对企业的印象。最后是现场讨论阶段, 这是实习的高潮, 同学们可尽情地提出想知道的问题, 由企业的生产高管进行解答, 使学生们学到的理论知识真正和实践相结合, 同时老师要鼓励学生给企业提出自己的改进意见。
4. 实习后的总结。
学生实习完后要写出实习报告, 报告要针对企业的生产现状, 就运营管理中的某一方面重点进行分析, 分析企业管理中存在的问题, 与当前先进企业的差距在哪里, 提出改进的意见或设计出新的方案, 比如实施5S管理如何提高企业现场管理水平;降低库存可以暴露管理中的哪些问题, 并提出改进方案;工厂的布置有哪些不足, 如何降低物流成本;团队工作对员工热情和创造力的发挥影响;企业如何实现低碳排放等方面。对优秀的实习报告反馈到实习工厂, 可为工厂的发展提供有益帮助, 使学校和实习基地做到双赢, 也为将来发展打下良好的实习基础。同时实习教师也要不断总结和完善实习工作, 对实习流程进行改进和创新, 以适应社会的发展, 使企业和学生都满意。
五、结束语
近几年我院建立了一批稳定的校外实习基地, 完善了实践教学体系, 发挥了实践教学的功能, 取得了很好的教学效果。针对生产与运作管理课程的特点, 我们建立了与之相适应的教学基地, 经过近两年实习基地的教学实践, 受到了学生们的普遍认可。另外, 在实习基地的建设过程中我们也深刻地体会到实习基地的建设没有现成的模式可仿效, 只有从实际出发结合自己的专业特点和教学大纲的要求, 积极大胆探索实习基地建设的方法和途径, 并不断地总结经验, 创造性地去工作, 才能将实习基地建设工作提高到一个新水平, 以适应时代的发展, 培养出更多高素质创新型的管理人才, 满足现代企业和社会对人才的需要。
参考文献
[1].周峰.21世纪校外实习基地建设探索[J].黑龙江科技信息, 2007, (8) .164~165.
【生产实习心得与体会】推荐阅读:
生产实习心得体会与收获08-12
施工生产实习心得体会09-18
机械生产实习报告心得体会06-25
关于生产与管理实习总结09-05
长虹空调公司生产线实习体会12-03
大学生生产实习优秀心得10-02
生产实习报告撰写内容与要求07-27
通信类专业认识与生产实习大纲08-13
服装设计与工艺生产实习大纲01-17
实习心得与体会08-21