危险源重大风险控制措施(精选12篇)
1.危险源重大风险控制措施 篇一
重大危险源控制措施
为加大项目安全管理力度,杜绝重大安全事故的发生,为职工创造一个良好的生产、生活环境,提高工人的安全意识和自我保护能力,使工人的身体健康不受伤害,特制定本方案:
一、目标:
绿色环保施工;增强安全意识;
确保安全生产;杜绝恶性、突发事故发生。
二、指标:
1、重大伤亡事故率为0;
2、重大火灾事故率为0;
3、轻伤事故频率低于4‰;
4、安全防护合格率100%,优良率40%;
5、文明施工合格率100%,优良率50%;
6、三级安全教育率100%;
7、特种作业人员持证上岗率100%;
8、重大隐患及时整改率100%,复查合格率100%;
9、“三宝”的正确使用率100%;
三、控制措施:
1、建立健全各项安全生产管理制度,落实安全生产责任制,做到有岗有责,分工明确,从制度上完善项目的安全管理。
2、认真贯彻落实安全生产法,做好安全生产法的宣传落实工作,增强职工安全防范意识,为施工安全提供必要的保障,形成一个良好的生产氛围。
3、项目经理部成立安全领导组织机构,紧急事故救援组织机构,防火组织机构等各项机构健全,责任明确,保证突发事件能够及时高效处理。
4、各项组织机构
安全组织机构: 组长:孙志强 副组长:陈杰
组员:刘振军,王惠青,周奎超 安全员:李桦,杜洪雷 应急救援组织机构: 组长:孙志强 副组长:刘振军
组员:程德辉,申细旺,王利军 安全防火组织机构: 组长:孙志强 副组长:王慧青 组员:申细旺,王利军 危险源辨识评价领导小组: 组长:孙志强 副组长:陈杰 组员:周奎超,王慧青
5、做好各项安全法律、法规的宣传贯彻工作,及时对施工作业人员进行安全技术交底,入场教育,使作业人员能够熟知本工种的操作规程和现场的相关安全知识,杜绝“三违”事件发生,保证安全生产顺利进行。
6、抓好现场特种作业的持证上岗工作,保证各特种作业人员经安全培训考试合格后,持有效操作证上岗,持证上岗率达100%。
7、完善“四口、五临边”的防护:施工通道入口处用钢管搭设安全防护棚,棚盖用60mm木板搭设双层棚盖,双层木板间距600mm,并在入口处悬挂安全通道标志牌;电梯井用Φ16钢筋接成间距100mm的钢筋门进行防护,平时不使用的楼层电梯井钢筋门上锁,电梯井内每10m设置一层硬防护,保证施工的安全;楼层预留的水平洞口,当洞口尺寸大于1.5×1.5m时,洞口用水平网防护,同时洞口周围设1.2m高的防护栏杆防护,当洞口尺寸小于1.5×1.5m时,用Φ16钢筋焊接成100×100mm钢筋网防护,钢筋网与洞口处预留钢筋接头焊接牢固,上部再覆盖木板等硬防护,并与钢筋锁定牢固;不使用的楼梯口用栏杆封挡严密,防止人员通行发生安全事故。临边防护:基坑边缘,用刷有红白相间警示标志的钢管进行防护,立杆间距2m,水平杆间距600mm,设两道水平杆:楼梯边缘采用Φ16钢筋焊接成临时护栏防护,并粉刷成红白相间的警示标志;楼层边缘用钢管作护栏,水平杆在0.6m,1.2m各设一道,同时每三层设置一道水平防护网。
8、抓好“三宝”的利用,进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,并用安全网做好“四口、五临边”的防护,保证作业人员的人身安全。
9、抓好现场的安全防火工作,做到制度安全,责任明确落实到人头,防火器具齐全,并按标准设置,现场各种消防应急组织机构完备,一旦发生火情立即行动,控制事故的发展状态。
10、做好机械设备的管理工作,施工设备有专人管理、检查、维修、保养,记录安全,保证设备的完好率。
11、做好进场料具检查验收工作。凡进入施工现场的各种材料、工具、机具必须由材料员、工长、技术员联合验收,对不合格产品严禁接收入库,工人在进行施工操作时,对材料、机具等要进行检查,有问题的料具禁止使用。
12、工人作业时按规定着装,在有尘土及对听力易产生伤害的场所作业时,要戴口罩及耳塞等健康防护用品,以保证职工的身体健康。
13、工程中的易燃易爆、有毒有害物品要单独存放,同时加强保管和使用,保证施工中不发生意外事故。
14、加强现场的检查工作,搞好隐患整改,做到定人、定时、定措施,达到安全防范的目的。
15、加强施工机具设备的管理,现场施工机具经常检修保养,出现问题及时处理,严禁机具设备带病作业。
16、塔吊、龙门架的安全装置齐全,保险和限位灵敏可靠,架体稳固,安、拆有方案和审批手续,拆装企业有资质,作业人员有操作证,并同拆装企业签订合同,明确责任,施工前进行安全技术交底,确保不发生各类安全事故。
17、做好施工现场的保健工作,施工现场设医疗保健室,备有常用应急药品,绷带等应急用品。对季节病、传染病采取有效的预防控制措施,发现疫情及时治疗,发生异常情况及时向有关部门报告。消灭“四害”,防止疫情和传染的发生。现场为工人提供充足卫生的饮用水,做好防暑、防害工作。
18、抓好现场的卫生工作,食堂炊具干净整齐,垃圾日产日清,并有防蝇、防鼠设施,厕所设专人管理,工人宿舍洁净、被褥整齐。现场场地平整,排水良好,道路通畅,料具堆放整齐,为职工创造一个良好的工作休息的场所。
19、抓好施工现场安全防护用品用具的采购管理,各项目经理部采购的各种安全防护用品用具必须是经国家安全认证的合格产品,产品的合格证、准用证等证件齐全,进场时严格验收,确保产品质量,保护使用者的人身安全。
20、施工临时用电有施工组织设计,由电气专业施工人员负责安装和管理,采用TNS接零保护系统,三级配电、两极保护,用电设备实行一机、一箱、一闸、一漏配置。生活区照明用电,一律采用36伏安全电压。
项目经理部
****年**月**日
2.危险源重大风险控制措施 篇二
灌河大桥位于江苏省连云港与盐城交界的灌河下游, 连接贯通临海高等级公路连云港段和盐城段, 对整个临海高等级公路来说是一个关键性、控制性的结点工程。灌河大桥全长7.644 km, 其中主桥为双塔双索面半漂浮体系钢与混凝土组合梁斜拉桥, 桩基为钻孔灌注桩, 主桥跨径布置为756 m;两侧引桥长约3.6 km, 其中北引桥长为1 820 m, 引桥上部结构采用30 m、40 m跨径装配式预应力混凝土组合箱梁, 从引桥到主桥方向桥跨布置为1 820m;接线全长为3.28 km, 其中北接线长0.71 km, 设有灌南半岛互通。
设计要求在施工过程中必须做好重大风险源分析, 采取有效的控制措施, 以确保桥梁安全施工。
2 重大风险源风险等级划分标准
2.1 事故可能性等级划分标准
重大风险源事故可能性等级划分标准见表1。
其中, P=R×γ, 按四舍五入计算取整, R为施工事故可能性评估指标体系赋予的分值之和;γ为折扣系数, 与安全管理评估指标分值M相关联, 具体情况如表2所示。
2.2 事故严重程度等级划分标准
事故严重程度的等级分成四级, 主要考虑人员伤亡和直接经济损失。当多种后果同时产生时, 应采用就高原则确定事故严重程度等级。
(1) 人员伤亡是指在施工活动过程中人员所发生的伤亡, 依据人员伤亡的类别和严重程度进行分级, 等级标准如表3所示。
(2) 直接经济损失是指事故发生后造成工程项目发生的各种费用的总和, 包括直接费用和事故处理所需 (不含恢复重建) 的各种费用, 等级标准如表4所示。
(3) 风险等级划分标准
重大风险源的风险等级分为四级:低度[I级) 、中度[II级) 、高度 (Ⅲ级) 、极高 (Ⅳ级) , 如表5所示。
3 重大风险源的风险评估
灌河大桥的主桥和引桥工程施工过程中可能存在的重大风险源主要分布在深基坑施工、高墩 (主塔) 施工、钢与混凝土组合梁悬臂拼装施工、架桥机安装施工等作业过程中, 现分别对上述分项工程的风险等级进行估测。
3.1 深基坑施工风险估测
主桥的承台施工均采用基坑开挖方式, 开挖深度均超过5 m。对深基坑施工过程中发生事故的风险等级进行估测。
(1) 事故严重程度
结合现场实际, 经评估小组研究讨论认为, 深基坑施工过程中发生事故造成人员伤亡的等级为较大, 直接经济损失等级为重大, 按照就高原则, 该分项工程施工过程中发生事故造成的严重程度等级为3级 (重大) 。
(2) 事故可能性
根据《公路桥梁和隧道工程施工安全评估指南 (试行) 》 (以下简称《指南》) 推荐, 深基坑施工事故可能性评估指标体系评分情况如表6所示。
项目安全管理评估指标体系评分情况如表7。
综上, 该范围内人工挖孔灌注桩作业事故可能性分值P=R×γ=14×0.8=11.2≈11, 对照表1要求, 该分项工程施工过程中发生事故可能性等级为3级 (可能) 。
(3) 事故风险等级
根据 (1) 、 (2) 事故严重程度及可能性分析结果, 对照表5要求, 深基坑施工过程中发生事故的风险等级为Ⅲ级 (高度) 。
3.2 高墩 (主塔) 施工风险估测
主桥及北引桥共有各类桥墩215个、主塔1个。其中高度超过30 m的桥墩共计58个, 分别为:过渡墩、辅助墩2个, 北引桥56个, 在10~30m之间的桥墩98个。在全部桥墩中, 主桥主3号墩采用液压爬模法进行施工, 其余桥墩均采用脚手架翻模法施工。本文主要对主桥主3号墩采用液压爬模法施工过程中发生事故的风险等级进行估测。
(1) 事故严重程度
对照表3、表4要求, 结合现场实际, 经评估小组研究讨论认为, 该范围内主塔施工过程中发生事故造成人员伤亡的等级为重大, 直接经济损失等级为重大, 按照就高原则, 该分项工程施工过程中发生事故造成的严重程度等级为3级 (重大) 。
(2) 事故可能性
根据《指南》推荐, 高墩 (主塔) 施工事故可能性评估指标体系评分情况如表8。
综上, 该范围内高墩 (主塔) 施工事故可能性分值P=R×γ=11×0.8=8.8≈9, 对照表1要求, 该分项工程施工过程中发生事故可能性等级为3级 (可能) 。
(3) 事故风险等级
根据 (1) 、 (2) 事故严重程度及可能性分析结果, 对照表5要求, 该范围内主塔施工过程中发生事故的风险等级为Ⅲ级 (高度) 。
3.3 重大风险源风险等级
同理, 可以按照上述方法对钢与混凝土组合梁悬臂拼装施工及架桥机施工进行风险估测。灌河大桥主桥、北引桥工程重大风险源风险等级估测结果如表9所示。
4 重大风险源控制措施
4.1 深基坑施工事故风险源控制
深基坑施工的风险防控应重点考虑基坑坍塌、爆炸事故等。
主要防控措施及建议如下:
(1) 当挖土深度超过5 m或发现有地下水和土质发生特殊变化时, 应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施;基坑支护应根据土质情况、施工荷载、施工周期和现场情况进行施工专项设计。
(2) 土层中有水时, 应在开挖前进行排降水, 先疏干再开挖, 不得带水挖土;开挖中, 出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时, 必须立即停止施工, 人员撤离危险区, 待采取措施确认安全后, 方可恢复施工。
(3) 基坑开挖与支撑、支护交叉进行时, 严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的钢板桩支护结构;基坑范围内有地下水, 需降水施工时, 应根据水文地质和现场环境状况进行施工。
4.2 高墩 (主塔) 施工事故风险源控制
高墩 (主塔) 施工的风险防控应重点考虑坍塌事故、高处坠落事故等类型。
主要控制措施及建议如下:
(1) 采用爬模施工的墩台周围必须划定防护区, 警戒线至墩台的距离不得小于结构物高度的1/10, 且不得小于10 m。不能满足要求时, 应采取有效的安全防护措施。
(2) 爬模施工应根据墩台结构、爬模工艺、使用机具和环境状况对爬模进行施工设计, 制定专项施工方案, 采取相应的安全技术措施。
(3) 操作平台上应在显著位置标明允许荷载值, 设备、材料及人员等荷载应均匀分布, 人员、物料不得超过允许荷载;爬模装置爬升时不得堆放钢筋等施工材料;拆除爬模装置必须按专项方案要求进行。
4.3 悬臂拼装施工事故风险源控制
悬臂拼装施工的风险防控应重点考虑坍塌、物体打击事故等类型。
主要控制措施及建议如下:
(1) 悬拼吊装前应对悬拼吊装系统进行检查、试运转, 并按至少125%设计荷载进行试吊;确认符合要求并形成文件后, 方可正式起吊;桥面吊机每次移位后必须检查其定位和锚固, 确认符合要求后, 方可起吊。
(2) 桥墩两侧悬拼施工进度应一致, 保持对称、平衡, 不平衡偏差必须符合设计要求;悬拼作业结束后, 应及时进行挂索作业;待斜拉索张力达到75%后, 桥面吊机方可脱钩, 进行下一加劲梁段的吊装作业。
(3) 合拢段最后一段加劲梁悬拼时, 应确保其整体强度达到要求后方可脱钩;悬拼作业完成后, 桥面吊机应后退至主塔附近位置。
4.4 架桥机施工事故风险源控制
架桥机施工的风险防控应重点考虑坍塌事故。主要控制措施及建议如下:
(1) 根据现场条件, 梁板外形尺寸、质量, 桥粱宽度, 桥墩高度, 构件存放位置, 施工季节和工期要求等因素选择适宜的架梁机械, 制定合理的架设方案和相应的安全技术措施。
(2) 使用定型架梁设备应符合生产企业使用说明书的要求, 正式吊装前应经试吊, 确认合格并形成文件;非定型架梁设施应进行施工设计, 其强度、刚度、稳定性应满足桥梁吊装过程中荷载的要求;组拼完成后应进行验收并形成文件。
(3) 架梁前应向全体作业人员 (含机械操作工) 进行安全技术交底, 并形成文件;桥台位置、曲线超高段等不利位置架梁, 应制定详细的安全技术措施, 防止架桥机坍塌事故发生。
5 结语
本文在相关法规及行业标准的基础上, 按照《指南》要求, 通过现场调研和参考国内已建的或在建的类似桥梁工程经验, 结合项目施工组织设计及工程设计图纸有关资料, 采用了安全系统工程的原理和安全评价方法, 对灌河大桥建设项目通过定性定量分析, 分别确定了重大风险源的风险等级。按照风险可接受原则提出了切实可行的安全措施和建议, 对公路桥梁工程施工安全生产工作的正常开展具有较强指导意义。
参考文献
[1]交通运输部工程质量监督局.公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估制度及指南解析[M].北京:人民交通出版社, 2011.
[2]中交公路规划设计研究院有限公司.公路桥梁和隧道工程设计安全风险评估[M].北京:人民交通出版社, 2010.
3.浅谈建筑施工重大危险源的控制 篇三
【关键词】危险源;建筑施工;安全化;控制
1 前言
建筑工程施工的危险源控制是指生产组织对工程相关的危险源信息的获取和分析,依照对危险源的鉴定标准对施工活动进行检查、监督,一旦出现超出安全范围的危险源时要马上采取措施,以降低危险源的危险等级,让施工项目仍能按预定的进程实施,最终目的是安全实现生产施工活动的目标。危险源控制是一项系统性很强的工作,需要各个部门相互协调,才能做到有效控制危险源,降低发生事故的可能性。
2 建筑施工重大危险源的分类
2.1 第一类危险源
第一类危险源是指建筑安全体系中可能会释放意料之外的能量的危险物质或者载体。这些危险源能量的意外释放是引发事故的物理本质。在建筑安全体系里,电能、机械能、热能、位能、重力能、压力、拉力等是属于第一类危险源的能量源。控制不好这些能量就会演变成危险源,引发严重的人员伤亡以及财产损失。另外,有毒物品、爆炸性物品、放射性物品和腐蚀性物品等属于第一类危险源的危险物质。
2.2 第二类危险源
第二類危险是指造成能量措施失效的种种危险因素。在建筑施工的体系中,第一类危险源是很难完全避免的,那么要最大程度降低安全事故的发生,主要是消除第二类危险源。第二类危险源主要体现在人的危险行为、人的工作环境恶劣以及物的不安全状态三个方面。然而上述三个危险因素大多是因为管理失策导致的。
3 控制危险源的原则
危险源控制的一般原则体现在以下几个方面:
3.1 以消除和降低危险等级为基础,保证系统安全,保障人员人身安全。
3.2 一预防为主,结合控制手段,预防方案与应急措施联合保障。
3.3 保持动态跟踪,有重点地控制危险源,制定好应变的策略。
4 控制危险源的方法
4.1 技术方法
控制危险源最基础的手段是利用技术和具体措施通过改进施工技术和安全保护的设施。如根据不同的材料特性采用新型且安全的工艺,改善材料的危险性和改进施工办法,设备方面要及时更新,采用安全性更高的机械设备,最好使用整体性、模数化构配件的模式进行生产,达到降低构件综合、材料、机械装备以及设施综合危险性的目的。
4.2 管理方法
控制危险源的另一个有效手段是管理。管理包含组织、计划、控制、协调和指挥等基本功能。通过对机械、设施的综合危险性;材料、构件综合危险性;技术工艺危险性;现场管理危险性;作业环境危险性等进行管理改进,就可以达到有效地控制人、机械、材料以及环境等危险源的目标。
4.3 人的行为控制办法
通常因为危险源引发的事故和人行为上的失误是关系很大的。人的行为失误主要表现在操作失误、判断失误、指挥错误或者粗心、厌烦、缺乏安全意识、懒散、紧张、疲劳、生病以及错误使用防护设备、装置等。人行为的控制可以先通过加强教育培训,加强安全意识培养等办法提升人员安全意识,达到人的本质安全化;第二,通过训练符合生产的技术方法,达到生产人员操作安全化。由此得出,通过人的行为控制,减少人为失误对危险源的触发作用,也是一种有效控制危险源的手段。
5 危险源控制的本质安全化
20世纪60年代在电气设计中提出了“本质安全”这样一种设计思想,该思想逐渐被各行业的工程师接受,慢慢地“本质安全”也成为了设计产品以及设计各种运作程序和管理系统的一项标准。本质安全化指引了现代工业生产如何预防事故,如何做好保证安全的发展方向。如今,本质安全化的内涵不断得到延伸,不仅表示机械和设备构造的本质安全设计,还包括整个生产过程中的人员、机械设备以及管理人与物等方面的本质安全水平。
5.1 施工组织设计中的本质安全化
施工的组织设计作为主导施工进展的纲领性文件,项目的施工活动能不能安全进行,依靠施工的组织设计方案是否安全可行。在组织设计的方案中,要镶入施工项目本质安全化的理念,落实好本质安全化的各项工作。例如,在设计施工组织的技术时,要做好控制危险机械、危险作业程序等周密的防范方案,最好经过实地验证,确保人为失误导致的事故也保证在安全范围内;其次在设计人员安全行为模式上,可以通过讲解企业文化和安全施工精神,让施工人员自发地形成安全意识,除此之外,施工组织要经常性地或者有针对性地进行安全教育培训,让施工人员能够及时补充必要的安全知识;最后,通过在施工作业的设计,对施工工艺的组合以及工作单元进行有效划分,这样能够全方位地认清施工项目的危险源,最终设计一套系统强、针对性强的控制危险源实践办法。
5.2 施工作业人员本质安全化
施工人员的本质安全化,是指利用本质安全化方法控制人的行为失误。通常组织设计中原本就存在导致事故因素而造成的防护措施失败,称作潜在失效。而因为人的失误或违规,造成预防控制措施无效,引发的安全事故称作现行失效。潜在失效主要体现出如何和为什么发生事故的原因,现行失效则体现出事故的表面原因,虽然说,不存在没有潜在失效的组织,但潜在失效如果没有人员操作行为的错误或者技术失效作为触发原因,是很难引发事故的。一个健康的组织或者个人虽不能摆脱潜在失效,可是他们能从人员自身的本质安全化做起,尽量减少行为失误,从而减少潜在失效和现行失效,实现从源头上控制施工危机的产生。
5.3 施工环境无害化处理
施工作业环境大致可以分为两类,即微观的施工作业环境和宏观的环境。微观的施工作业环境主要指文明施工的现场,包括现场布置的合理性及施工活动科学性。而宏观的环境则指施工作业的政策法规环境。
施工的环境还可以分为施工现场的化学环境、生物环境以及物理环境三个方面。生物环境和化学环境的本质安全化须依照国家相关的行业标准制定执行。物理环境所包含的时间环境和空间环境的本质化安全可采用定置管理的办法,也就是在施工的过程中按照进度计划,安排工序的顺序,实行人员定岗,设备定位,以及将生产过程中需要的材料定置等,这样才能做到时间和空间有机结合,做到有序生产、科学组织和本质安全化生产。
5.4 施工中的人员机配合本质安全化
通常施工空间狭小,环境特殊,操作人员和机械设备处在同一个空间工作,相互影响。此外,施工环境的废弃物摆置,明暗程度等又不同程度影响施工人员进行操作安全度以及影响设备的运作,容易造成人员机械的配合不当而出现事故,因而,重视施工人员和机械设备之间的配合训练,操作训练,可以大大提高施工中人机配合本质安全化程度。
6 结论
本文主要分析了施工危险源的种类,阐述了危险源控制的技术法、管理法以及人的行为控制法,并通过阐述如何预防控制危险源的本质安全化,着重强调了在施工的组织设计、作业人员本质安全化、施工作业环境的无害化处理以及人员机械配合本质安全化等办法对控制施工重大危险源的重要作用。
参考文献:
[1]姚兵,丛培经,萧利民.建筑业行业及企业发展战略概论[M].广州:华南理工大学出版社.
[2]张贵生,孙晋,陈松.建筑施工领域危险源的类型与分析[J].山西建筑, 2007,2月,第33卷第6期.
[3]刘苑. 建筑施工过程中重大危险源管理措施探讨[J].建筑与工程,2009,35期.
4.7、煤矿重大危险源控制措施 篇四
风险管控措施
根据双道沟煤矿重大安全风险管控管理体系辨识和风险评估为基础,煤矿以风险管控为核心,以不安全行为管控为重点,通过制定针对性的管控标准和措施,达到“人、机、环、管”的最佳匹配,从而实现煤矿安全生产,特制定以下风险管控措施:
一、水害风险管控措施
l、要做好职工的教育培训,井下职工均要熟悉透水前的各种预兆,发现透水危害及时汇报并采取相应的应急处理措施。
2、要建立健全的矿井防治水规章制度,把防洪、防治水工作落到实处。
3、加强矿井水文地质观测工作,注意收集整理资料,准确将积水巷、水窝、积水老窑绘在图上,以便进行采掘工程时制定采取相应防范措施。
4、坚持“有掘必探,先探后掘”的方针。
6、留设防水煤柱。矿井矿区范围内有相邻矿井,对矿井有危害,有透水的可能,留设防水煤柱。
7、沟渠改道。井口附近有沟渠,对采矿有透水的威胁,为此对地面山沟泄洪区进行改道。
8、积水排干。对于塌陷区存在积水,只要有突水可能就必须将积水排干方能生产,且在生产过程中要定期查看地面积水。
9、为确保雨季安全,避免矿井周围最高洪水及山洪爆发的影响,应采取加强巡查、储备防洪物资、构筑防洪墙,疏通沟渠的方法,确保矿井安全渡汛。
10、当井下出现突水征兆时,必须停止作业,撤出受水威胁地点的人员,并立即报告调度室,发出警报。井下发生突水事故时,在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护。
二、机电风险管控措施
1、矿井供电线路每旬必须安排专人巡线,加大对主扇风机架空线的巡查力度,线路绝缘状况,发现问题应及时处理。
2、为避免雷电危害,10KV线路、10KV开闭所及各开关柜及 变压器均安装有避雷装置(避雷针、避雷器)或过电压保护器。加强对避雷器(或过电压保护器)的巡查,发现有动作时及时查明原因并重新做实验。
3、加强供电系统的安全检查,保护系统定值每季度校核一次,负荷变化时及时调整定值。对发现不按规定调整定值的进行重罚。漏电保护、接地保护按《煤矿安全规程》规定定期做试跳或检查,并做好试跳及检查记录。
4、加强运行管理,全力确保电网稳定和正常供电;切实加强对变电设备的运行维护,加强对线路的巡查,监视设备的运行状态,及时发现设备缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的设备运行要求,建立专项防雷措施,变电所、线路防汛措施。严格按照雷季、汛期应急预案要求全面安排变电、线路设备的红外测温工作等;
5、完善矿井供电应急预案,并向所有职工传达、学习。雨季三防人员到位,物资保管良好,雷雨时安排不少于2辆车。雨后组织巡线,并落实到人。
6、每天有专人对供电设施进行检查,并做好记录,备足维修应急物品。
三、瓦斯风险管控措施
1、建立稳定可靠的通风系统,采掘作业地点必须实行独立通风。
2、实行机械通风,采掘作业地点必须保证有足够的风量。确保瓦斯能稀释到安全浓度,并及时排出地面。
3、配备足够的检查仪器、仪表用于瓦斯检查,所有仪器、仪表定期送有资质的单位进行校检。
4、配备足够数量的瓦斯检查人员,瓦斯检查人员必须经培训考试合格实行持证上岗。
5、瓦斯检查人员必须严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》和《操作规程》。
6、建立瓦斯防治专职机构,配齐管理人员。矿井对瓦斯治理实行齐抓共管。采掘区队管理人员和现场作业人员必须掌握瓦斯防治的基本知识和技能。
7、采掘作业打眼、放炮必须实行“一炮三检”和“三人联锁”制度。
8、井下采掘作业地点严禁瓦斯超限作业,瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》,《作业规程》及其它有关规定的,必须立即停止作业,撤出人员,切断电源、进行处理。
9、安装安全监测监控系统,对井下所有作业地点实行实时监控,瓦斯超限时能自动切断电源,并发出报警信号。
10、巷道贯通、瓦斯排放、通风系统调整等,必须制订专门措施,报矿总工程师批准并严格执行。
11、掘进工作面供风必须实行“三专两闭锁”,停电、停风内,瓦斯超限时必须及时切断设备电源。
12、煤矿井下严禁非防爆型和非本质安全型电气设备入井,发生失爆设备必须停止作业进行处理。
13、井下发生瓦斯积聚必须立即停止作业、撤出人员、切断电源、进行处理。
14、采空区必须及时封闭。启封密闭墙必须编写专项措施。
15、井下停风,必须立即停止作业、撤出人员、切断电源。
16、采掘作业地点停风后恢复生产前,必须经专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯超限必须编写专项措施进行排放。
17、瓦斯超限就是事故,必须追查分析造成超限的原因,采取措施,防止类似事故重复发生。
四、顶板风险防控措施
1、针对采掘地质条件,在工作面回采过程中,做好充分的工作面顶板管理准备工作,通过科学合理的配置设备、设备改造及措施准备,杜绝歪、倒架现象,保证支架的良好支护状态;通过两端头、顺槽支护方式研究及措施准备,保证端头及超前支护的可靠有效,杜绝顶板事故的出现。
2、对初采初放工作,矿将成立初次放顶领导小组,在搞好工作面设备配套、回采工艺的过程中,将顶板管理工作作为重点,搞好工作面顶板控制、端头维护及两巷超前支护,开展矿压研究工作,探讨该条件下的顶板管理有效途径,保证首次开采的成功。
3、工作面在生产过程中,确保单体和整体支架支护质量,达到规程规定的初撑力,做到迎山有力,工作面在施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。在工作面顶板破碎、断层等特殊构造时必须按规程要求及时支设支护。
4、工作面回采期间,工作面初放顶领导小组要编制专项安全技术措施。初次放顶期间要及时预测预报顶板状态,每班派有经验的工人全面巡回检查,发现来压征兆,及时通知现场工作人员撤到安全地点。
5、工作面收尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下,要编制好安全技术措施,明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。
6、在顶板管理工作中,严格执行“三大规程”和《安全质量标准化标准》中的有关规定,加强顺槽超前支护和工作面的顶板控制。
7、掘进工作面施工严格执行一工程一规程,认真执行规程贯彻制度,严禁无规程措施施工,对有顶板事故隐患的巷道或工程,规程措施中必须有明确的顶板控制及事故预防的措施。
8、掘进工作面严禁空帮、空顶作业。锚网及锚喷支护巷道严格按要求使用超前探梁作临时支护,以防止顶板危岩冒落。岩巷掘进料场内要备有三架以上的木棚料,以备急用。
9、掘进工作面作业规程必须明确规定支护的最大、最小控顶距离。超过规定的控顶距离必须首先进行临时支护, 而后再进行其他工作。
10、严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前要先由有生产经验的人员进行敲帮问顶 工作,彻底找掉顶帮的危岩、活矸,方可进行作业。处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时,必须先采取可靠方法设置临时支护,而后再于安全位置处进行处理。任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。
11、加强超前临时支护。超前临时支护的材质、规格质量以及数量 ,都必须在作业 规程中明确规定;在实际操作中,必须达到规程要求。要使超前临时支护真正发挥作用,有关职能部门要严格监督执行。
12、加强贯通巷道的顶板管理,对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距,并加强超前临时支护,防止冒顶事故的发生。
13、过断层等地质构造前,及时根据测绘技术人员提供的预报资料,编制专项措施。在接近上述构造范围时要边掘边探,加强超前临时支护。锚喷支护巷道要采取一掘一锚喷的支护方式,此种支护难以支护时,必须及时改变支护方式。架棚支护巷道要及时缩小架间距和最大控顶距,杜绝冒顶事故的发生。
五、火灾风险防控措施
1、按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定,并制定防灭火措施。
2、建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程,并建立火灾应急预案。
3、按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施,并严格执行。
4、机电设备硐室、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应配备灭火器材,其数量、规格及存放地点,应在灾害预防和处理计划中明确规定。
5、采掘工作面必须有独立的通风系统,避免串联通风和其它不合理的通风方法。
6、掘进巷道揭露老巷后必须及时进行封闭。采煤工作面回采结束后,应在45天内进行永久性封闭。
双道沟煤矿
5.危险源重大风险控制措施 篇五
危险源辨识的误区及对策
认证组织在危险源辨识方面存在的误区,主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋,或是找一份同类组织的危险源清单,将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分,不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识,而在企业危险源清单上却未列入;有一家建筑企业明明没有锅炉,可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。
对此类问题,应采取以下相应对策:
一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题,不仅可使危险源辨识工作更加深入,同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育,为下一步运行奠定良好基础。
二是危险源辨识前要严格按标准4.3.1条款的要求制定一套切实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据,
备考资料
三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识,以防遗漏。同时,不仅要识别正常情况,还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素,包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。
四是危险源辨识要克服“重安全、轻健康”的倾向,注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。
五是除辨识本组织的危险源外,还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。
六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。
风险评价的误区及对策
6.重大危险源预防措施 篇六
一、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。
1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。
二、加强安全生产的综合管理。
1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。
2、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
4、严格加强各种危险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
三、重大危险源的具体预防措施
1、火灾及爆炸预防措施
(1)加强对员工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。
(2)施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。
(3)建立动火作业报告制度,凡需动火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请,经批准方可进行动火作业,危险性较大的动火作业应有派专人监护。
(4)配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防患于未然。
(5)严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应有单独保管。
(6)对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。
(7)临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。
(8)对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。
(9)夏季降温用电应规范管理,符合用电规程要求。
(10)定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查,发现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。
2、触电预防措施
为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定本措施。
(1)安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。
(2)在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离时应增设屏障遮拦、围栏、防护网等防护。
(3)施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。
(4)电器设备应根据区域系统要求,做保护接零或保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分做保护接地。
(5)必须由持有有效上岗证的专职电工,负责现场临时的用电管理及拆装。(6)对新调入工地的电器设备,在安装使用前,必须进行检验测试,经检测合格方能投入使用。
(7)专职电工对现场电器设备每日进行巡查,项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
(8)配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
(9)配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。
(10)照明专用回路设置专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电器设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好,任何场合均不能拖地。
(11)线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用。(12)凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。
3、坍塌预防措施
为了防止现场在开挖基坑、基槽时出现坍塌事故,制定本措施。
(1)为了防止坍塌事故的发生,在施工前加强对员工的安全基本知识教育,严格按技术交底内容和操作规程施工。
(2)基础工程施工前必须进行勘察,摸清地质情况,制定有针对性的施工方案,按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。
(3)对于基坑、井坑的边坡应随时检查,特别是在雨季更要加强检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应采取措施消除隐患。
(4)遇有特殊情况进行抢工作业时,要加强周边的警戒力量,保证安全施工。
(5)对于挖出的泥土要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
4、食物中毒预防措施
(1)食堂要有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。(2)严把食品原料进货关。饮食采供组要严格把关,确保所采购的原料符合有关规定,从源头上把好食品卫生安全关。
(3)严把食堂仓库关。食堂仓库的钥匙由专人保管,责任落实到人,仓库门口有明显标记,规定非食堂工作人员不得进入食堂仓库。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作
(4)食堂内严禁非炊事人员进入,炊事人员不能留长指甲,并保持个人卫生清洁,对食堂做到每日清扫。
7.危险源重大风险控制措施 篇七
2009年我国煤矿可查事故共110起,死亡、失踪人员864人。其中煤与瓦斯突出16起,死亡212人;瓦斯燃烧、爆炸28起,死亡212人;瓦斯中毒、窒息事故16起,死亡86人;冒顶坍塌事故19起,死亡62人;机电事故7起,死亡29人;透水事故21起,死亡125人;其他事故3起,死亡45人。
根据中国煤矿1980~2000年重大事故发生地点统计:“瓦斯、突出、水灾、火灾、顶板、煤尘”六大煤矿事故直接发生在采煤工作面和掘进工作面的比例较大,占58.0%。
注:数据来源于1980~2000年中国煤矿重大事故案例的全面分析提炼.
2 知识库构建流程图和系统层次结构
知识库系统构建时,根据危险源的发生地点和不同危险源的划分,把系统分为各个子系统,每个子系统都会根据开采或掘进时的各种条件,设立了不同的参数,用户可以根据参数的选择得出相应的防治安全措施。
整个系统分为回采工作面、掘进工作面和井下其它地方三个A级子系统,每个A级子系统里面根据危险源的分类又分为六个B级子系统,如回采工作面分为:瓦斯防治、突出防治、顶板防治、水灾防治、火灾防治和粉尘防治。如图2所示。
3 知识的获取和知识结构
在知识库的构建当中,知识的获取途径结合了国家对煤矿灾害防治措施的相关规定、走访了行业专家和咨询现场技术人员、查阅了大量专业文献、收集了贵州煤矿的一些现场防治措施。知识的获取方式为人工获取。
通过获取的知识,对其进行组织、加工,形成各类危险源的知识库结构,以回采工作面知识为例子,瓦斯防治安全措施知识组织结构如下:
4 系统开发工具和语言
论文系统以Microsoft Visual studio 2008为开发工具,应用C#语言编程和SQL Server数据库技术完成专家系统知识库的构建。
5 知识的表示
系统所有知识的表示都是利用了产生式规则和框架式结构相结合,该方法改进了专家系统传统的产生式规则构建的静态知识库,使系统更加全面和完善。两种知识表示方法的优缺点如下表2所示。
以回采工作面瓦斯防治措施为例,在知识库中知识的表示应用如下规则和框架:
产生式规则:
R1:if工作面瓦斯涌出量≥5 and通风能解决=N then瓦斯抽放=Y
R2:if工作面瓦斯涌出量<5 and通风能解决=Y then瓦斯抽放=N
R2:if工作面瓦斯涌出量<5 and通风能解决=N then瓦斯抽放=Y
R3:if工作面瓦斯涌出量<5 and通风能解决=Y and高瓦斯矿井or突出矿井then瓦斯抽放=Y
R4:if低瓦斯矿井then瓦斯抽放=N
R5:if高瓦斯矿井then瓦斯抽放=Y
R6:if突出矿井then瓦斯抽放=Y
………………
R n-2:if瓦斯积聚and上隅角then采取措施:
(1)选择合理的通风系统:目前回采工作面广泛采用的通风系统为U型通风,上隅角瓦斯易积聚,条件合适的矿井可选择U+L、W和Y型通风,利用上隅角瓦斯治理。
(2)引导风流稀释、带走瓦斯:当回采面上隅角瓦斯浓度不太高(3%左右)的情况下,利用风障引导风流,风障材料多为帆布。
Rn-1:if瓦斯积聚and采煤机附近then采取措施:
(1)在采煤机上安装瓦斯自动检测仪,一旦瓦斯超限就立即停止采煤。
(2)在开采缓倾斜和倾斜煤层时,采煤机和煤壁间易造成瓦斯积聚。
Rn:if瓦斯积聚and输送机底槽then采取措施:
(1)机头和机尾不要堆积煤炭,减少底槽中遗留的煤粉,保持底槽畅通。
(2)工作面不出煤时,隔一定时间就使输送机运转一会儿,以消除瓦斯。
(3)有压风管路的工作面,可以压风吹散底槽中的积聚瓦斯。
………………
框架结构:
框架名:回采工作面瓦斯防治措施
瓦斯涌出量:≥5m3/min
结论:
瓦斯用量<5m3/min,通风能力不能解决,采取瓦斯抽放措施;
瓦斯来源采空区:埋管抽放、高位抽放巷、高位钻场抽放;
瓦斯积聚上隅角:选择合理的通风系统:目前回采工作面广泛采用的通风系统为U型通风,上隅角瓦斯易积聚,条件合适的矿井可选择U+L、W和Y型通风,利用上隅角瓦斯治理。引导风流稀释、带走瓦斯:当回采面上隅角瓦斯浓度不太高(3%左右)的情况下,利用风障引导风流,风障材料多为帆布。尾巷法:工作面回风平巷利用双巷回风布置,一条主回风巷,一条副回风巷(尾巷)。向上阶段采空区漏风排瓦斯:GDS—1型瓦斯自动排放系统、小型液压风扇、移动式抽放泵抽放上隅角瓦斯、高压水射流风机等。
………………
(说明:由于结论受约束条件影响使得结果很多,不逐一列出)
6 知识规则数据库表示
在SQL Server 2005系统提供的数据库中,把知识的产生式规则IF……THEN……、IF……AND……THEN……,IF……OR……THEN……等规则,每一个规则条件在数据中建立一个ID地址,根据子系统分级和措施类型,记录相对应的知识规则和知识内容。
由于知识库子系统较多,本文仅以综采工作面瓦斯安全管理防治措施为例子,如下图所示:
7 知识库管理和维护
在煤矿井下重大危险源防治措施专家系统知识库中,回采面和掘进面的“六大”灾害防治措施知识库的管理和维护,主要是根据系统“知识库管理”的人机接口功能进行人工操作。可在系统“知识库管理”中对各子系统名称、规则条件和知识内容进行修改、添加和删除。
8 知识库系统软件应用
登录进入主系统后,用户在“知识库查询”中可以根据需要选择A级和B级子系统,A级子系统包括:回采工作面、掘进工作面和井下其它地方;B级子系统包括:瓦斯、水灾、火灾、顶板、粉尘和突出。
同时,还可在“知识库管理”中,对子系统名称、规则条件和知识内容进行修改、添加和删除。知识库系统还可以在“资料查询”里面查找相关文献资料或浏览相关网站。
9 结论及展望
9.1 结论
(1)目前,大多数煤矿灾害防治专家系统都只是针对某一方面进行研究,构建的知识库也很单一。针对各种“单一”煤矿灾害防治专家系统知识库而言,本文独特之处在于结合了回采工作面和掘进工作面的各种重大危险源防治进行了研究,分别建立了“六大”灾害的防治措施知识库,具有很强大的综合性,可以根据灾害的发生地点、灾害类别,快速提出相应的防治措施,这对煤矿安全生产具有很重要的现实意义。(2)论文在总结和分析历年国内煤矿重大安全事故的基础上,煤矿重大危险源防治措施“知识库”的构建,主要从回采工作面和掘进工作面重大危险源的研究出发,以瓦斯灾害防治、煤与瓦斯突出防治、顶板防治、水灾防治、火灾防治和粉尘防治“六大”灾害的防治措施为主要研究目标,构建了专家系统知识库。在论文中也对井下其它地方进行了简单的知识库构建,如煤仓、变电所、爆炸材料库等。知识库的构建为专家系统推理机的实现作好准备。(3)在论文知识库的构建当中,知识的来源结合了国家对煤矿灾害防治措施的相关规定、走访了行业专家和咨询现场技术人员、查阅了大量专业文献、收集了贵州煤矿的一些现场防治措施,知识来源途径相当的广泛。知识的获取方式为人工获取。(4)论文系统以Microsoft Visual studio 2008为开发工具,应用C#语言编程和SQL Server 2005数据库技术,完成了煤矿井下重大危险源防治措施专家系统知识库的构建。编程语言C#既有C++语言的强大功能,也拥有Visual Basic语言的简易特性;SQL本地客户机程序可使数据库应用的开发更为容易,更易于管理以及效率更高。(5)提出了专家系统知识库推理机的设计。推理机由于不是论文主要研究内容,但在知识库构建时也进行了简单的搜索推理。由于系统知识类别较多,本系统适用于有界深度优先搜索的推理控制策略,同时可利用模糊专家系统中的不确定性推理或正向推理。
9.2 展望
在论文的撰写过程中,但由于精力和时间的限制,加之论文本身的工作量较大,势必存在错误、疏漏的地方,有待于得到进一步的改进和完善:
(1)煤矿重大危险源防治措施专家系统知识库的构建,由于内容涉及面特别广,时间紧迫,加上笔者水平的限制,使得知识库系统最后出现“泛而不精”的结果,但主体框架结构已经构建出来,有待于得到改进和完善之后用于煤矿企业安全管理。(2)知识库中各类专业知识还需要全面细化和扩充,进一步开发主系统和其它子系统的相互应用功能,进一步对系统程序进行有效优化,使其更加智能化。(3)知识的获取方式是通过人工获取,只有通过煤矿各领域的工作者不断地丰富知识库内容,“自动”地提高专家系统解决问题的水平,以期更好的为煤矿企业服务。
参考文献
[1]吴宗之,高进东.重大危险源辨识与控制[M].北京;冶金工业出版社.2001.1-18.
[2]王广亮.从美国法规“高度危害化学物质处理过程的安全管理”谈我国重大危险源的控制[J].工业安全与防尘,1996(1):45-48,34.
8.危险源重大风险控制措施 篇八
今年7月9日至13日,我参加了**市安全监管局组织的**市2018年第二期安监系统干部安全、健康业务能力培训班,联系到我本人从事的应急管理工作,在学习本期培训班设置的园区应急体系建设、突发安全生产事件应急处置课程中,感觉对风险预警、应急处置相关业务知识有较大提高,以下是我本次学习的心得体会:
7月11日,我们到南京化工园现场学习化工园区重大危险源风险预警系统。
南京化学工业园位于南京市六合区,成立于2001年10月,是南京唯一的一家经国家批准,以发展石油化工为主的化学工业园区。园区规划面积45平方公里,包括长芦片区和玉带片区两大片区,以乙烯、醋酸、氯化工为三大支柱产业。其中长芦片区26平方公里,重点发展石油和天然气化工、有机化工原料、精细化工产品等化工项目;玉带片区19平方公里,重点发展石化上游产品与化工物流。目前园区产业区累计完成投入约2000亿元,按照“产业发展一体化、公用设施一体化、物流输送一体化、环保安全一体化、管理服务一体化”五个一体化的开发方针,建成投产各类企业148家,其中外商投资企业62家,巴斯夫、BP、亨斯迈、空气化工等20多家世界500强与化工50强企业在园区落户,形成以新材料、生命科学与高端专用化学品为主要特色的产业发展体系。
学习交流会议中,南京市江北新区安全生产监督管理局徐局系统介绍了江北新区安全生产应急管理工作经验:
一是夯实企业应急管理主体责任。目前我国仍有部分事故应急处置出现处置不及时、不专业、没成效甚至扩大事故伤害的情况,其中一个主要原因是企业编制应急预案是为了应付检查,流于形式,与实际情况不相符,可操作性不强甚至不具备可操作性。有鉴于此,江北新区安全监管局在每年统一时间督促化工园区全部企业编制本年度生产安全事故应急预案并提交审查,由该局聘请专家组统一审查应急预案的规范性和可操作性,督导企业对应急预案的演练工作,督促企业落实负责人、安全生产管理人员、生产员工、应急救援人员等相关人员的应急知识培训及考核,夯实企业应急管理主体责任。
二是启用化工园区重大危险源风险预警系统,以防范遏制化工园区重特大事故为目标,对重大危险源从人、机、物、环、管多维度数据监测,有效识别可燃气体、有毒气体、压力监测、液位监测、温度监测五类易燃易爆、急性中毒标志物异常数据,科学分析,分类报警,监控采集企业报警频次、报警时长。通过预警模型的运算,形成不同等级的风险信息,并能分析异常数据原因,将不同等级的风险预警信息传送至相应企业及监管部门,用数据量化风险,让动态风险被看见。既落实企业安全管理主体责任,及时排查治理可能引发事故的风险隐患,又促使传统人手采集、人力监管、人力排查监管模式向实时监测、主动预警、主动监管的监管模式转变,为差异化和精准化执法提供数据支撑。
三是园区应急管理统一统筹。园区建立应急物资仓库,常备30套以上空气呼吸器,20套以上氧气呼吸器,以及便携式有毒气体报警仪、可燃气体报警仪、应急通风设备、消防灭火装备等应急物资,由化工园区管委会检查补充,确保应急物资常备可用,园区内哪个企业遇到事故,无论企业应急自救或部门应急处置,都可以立即调取应急物资,事后由企业按照物资耗损结算。园区建立应急事故统筹指挥调度中心,日常环保、消防、卫计、安监等部门轮流当班值守,一旦出现险情,新区各个应急责任部门服从应急指挥中心统一调度。
9.危险源重大风险控制措施 篇九
重大危险源专项监控措施及方案
重大危险源专项监控措施及方案
为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强本企业施工安全生产监督管理,强化对建筑工程重大危险源的控制。我项目根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号和《安徽省建设工程重大危险源管理办法》建管安[2008]190号文件要求,突出重点落实好项目隐患排查工作,提高施工现场安全生产管理水平,杜绝重特大事故发生,现就进一步加强项目部建筑工程重大危险源安全预警和监控管理工作安排如下。
目的:
为确保重大危险源得到有效控制,杜绝或减少事故事件的发生,实现公司职业健康安全目标,特制定本管理方案。
职责:
1、项目经理是本管理方案的责任人,项目部经理、安质科长是本管理方案措施落实的责任人,专职安全员是本管理方案运行过程检查及现场验证的责任人;
2、安质部对重大危险源必须做到逢查必查并做好记录,对发生的不符合必须书面开具停止施工/作业的通知,并处以2500~5000元罚款,由专职安全员对整改结果进行现场验证并保存记录;
3、安质部应建立重大危险源检查专项记录汇总一览表,每年一次分析评价。
目标、实现期限与控制措施:
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重大危险源专项监控措施及方案
1、高处/悬空作业未系安全带 造成后果:作业人员高坠 ;
控制目标、实现期限:杜绝高坠事故; 控制措施:
①项目部必须配备和发放足量合格的安全带,严禁未系安全带进行高处/悬空作业;
②由安排工作的项目部管理人员(技术员和施工员)负责交底和监督高处/悬空作业人员配带安全带;
③项目部应制定相应的奖罚机制和责任制,同时项目部管理人员巡查时发现有违章作业者应立即制止、停止作业并报项目部对该违章者进行安全意识教育和按章处罚。
④建立相应的责任制和奖罚制度。
2、吊车、塔吊吊装钢丝绳断丝; 造成后果:导致高坠; 控制目标:杜绝高坠事故 控制措施:
①机具设备经项目部、公司安质部及市安监部门验收合格后方可使用;
②未验收合格的设备严禁投入使用;
③由物设部制定并落实日常检查维修制度,发现设备出现损坏者应立即停止使用并进行安装和修复;
④机操工应专人并持证上岗,同时每天上岗前应检查设备操作装
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重大危险源专项监控措施及方案
置是否齐全有效,一旦发现失效或损坏不得启用并通知项目部调换;
⑤建立相应的责任制和奖罚制度
3、施工电梯无防坠装置或失灵下钢丝绳断裂
造成后果:造成人员进入乘坐时发生钢丝绳断裂造成人员高坠 控制目标:杜绝高坠事故; 控制措施:
①施工电梯无防坠装置或失灵不得验收合格; ②未验收合格的施工电梯严禁投入使用;
③由物设部制定并落实日常检查维修制度,发现防坠装置已被拆除或失灵者应立即停止使用并进行安装和修复;
④建立相应的责任制和奖罚制度。
4、模板支架搭设不符专项方案和规范要求或搭设材料不符规范 要求
造成后果:架体倒塌; 控制目标:杜绝坍塌事故; 控制措施:
①严把材料关,对架体材料进行验收和抽检,不合格的材料严禁投入使用;
②架体搭设前技术交底和验收均应严格执行专项方案; ③对材质不符要求或未按专项方案搭设的架体不得验收合格,未经验收合格的架体严禁投入使用;
④建立相应的责任制、检查和奖罚制度。
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重大危险源专项监控措施及方案
5、塔吊机身质量不合格或塔机本身机构老化,塔吊基础专项方案设计错误或实际施工与专项方案不符,塔机安拆违章作业造成机械倒塌。
造成后果:塔身断裂、塔体倾覆倒塌 控制目标:杜绝倒塌事故; 控制措施:
①塔吊基础设计方案编审,塔吊采购、租赁、验收、安拆应严格执行公司技术管理办法、设备管理办法;
②塔机安装前应对塔吊基础和塔机质量进行验收,未经验收合格不得安装塔吊;
③塔机安拆作业前项目部应对塔机安拆班组进行安全、技术交底;
④塔机安拆应严格按照专项方案进行,严禁违章作业; ⑤作业队设专人旁站监督,发现未执行方案或违章作业立即予以制止;
⑥建立相应的责任制、检查和奖罚制度。
6、动用明火未经动火审批、无防护措施或防护措施不到位、无 动火监护人。
造成后果:易发火灾事故; 控制目标:杜绝火灾事故; 控制措施:
①严格执行动用明火审批手续,无有效防护措施,或防护措施不
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重大危险源专项监控措施及方案
到位,或未设监火人时不得批准动用明火;
②动用明火前由作业人员清理作业区的易燃物并采取有效的防护措施,或由按排作业任务者另行按排他人负责清理并采取有效防护措施,否则严禁动用明火;
③监火人不到位或防护措施不到位时严禁动用明火;
④未经审批同意严禁擅自动用明火,作业任务按排者和项目安全员负责现场巡视监督,发现违章动用明火立即制止;
⑤建立相应的责任制、检查和奖罚制度。
7、“四口、五临边”无防护措施或防护措施不符合要求 造成后果:高 坠
控制目标:杜绝高坠事故; 控制措施:
①编制制定“四口、五临边”安全防护专项方案或安全技术措施,并应明确责任人;
②项目部应及时验收“四口、五临边”安全防护设施,未经验收合格不得投入使用并及时整改至合格;
③项目部安全员应加大日常巡查力度,发现隐患及时整改; ④增加安全警示标识;并教育员工未经项目部批准不得拆除安全防护设施;
⑤公司在大检查和日常检查时应重视“四口、五临边”安全防护设施的检查,对查出隐患督促项目及时整改;
⑥建立相应的责任制、检查和奖罚制度。
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重大危险源专项监控措施及方案
8、临时用电设置不符合要求
①电箱内漏电保护器、闸刀等电器配件未按规范要求配置或配件质量不合格、使用过程中各电器配件损坏未调换
②线路未按方案要求架设、私拉乱接电线、电缆线随意拖地未架空或缠绕架体或被尖硬材料压挤
造成后果:触电; 控制目标:杜绝触电事故; 控制措施:
① 项目部应严格按照施工临时用电方案架设线路和配置电箱; ② 项目部必须严格执行并加强对电工的安全技术交底和施工临 时用电方案的技术交底;
③ 项目应建立并落实材料验收制度,不合格的电缆线和电器配 件严禁使用;
④ 电工应加强日常的检查巡查力度,做好线路和电箱的维修工 作,发现破损和电器配件及时调换,发现乱接乱拉电线立即清除,并督促施工班组严格遵守用电方案和规章制度;
⑤建立相应的责任制、检查和奖罚制度。
安质部门根椐自身情况、结合实际进行识别评价确定重大危险源,编制相应的重大危险源控制管理方案,明确各级管理人员的责任、职责,确定相应的目标和实现期限,制定详细的控制措施和奖罚、检查制度,做到“定人、定目标、定措施、定职责”。
一、重大危险源的辨识
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建筑工程施工中的重大危险源主要指施工现场存在重大安全危险或隐患,如不采取有效防范措施,有可能引发重大安全生产事故的分部分项工程和其它以外的潜在不安全环境或因素,以及施工过程中可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的人的不安全行为、物的不安全状态、管理中缺陷等。主要包括:
(一)、危险性较大的专项工程
1、基坑支护与降水工程
基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m的基坑槽)并采用支护结构施工的工程,或槽坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂,地下水位在坑底以上等工程。
2、土方开挖工程
土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑槽的土方开挖。
3、模板工程
各类工具式模板工程,包括滑模、大模板及特殊结构模板工程等。
4、起重吊装工程
5、脚手架工程
高度超过24m~50m的落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、、卸料平台等。
6、拆除、爆破工程
采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。
7、临时用电工程
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(二)对施工安全影响较大的环境因素
1、安全网的具体悬挂部位:楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、卸料平台侧边的具体位置。
2、施工专项工程临时用电线路铺设及三级配电(总配电房、二级配电箱和末端开关箱)的设置,施工现场临近的高压线路。
3、物料提升机设备、塔吊及群机作业、施工电梯危险性较大的施工机具的检查、维护、运行的责任落实。
4、施工现场及周边的人员通道、入口部位施工现场的食堂、宿舍及人员密集作业场所。
(三)、施工作业人员的不安全行为
1、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、缺乏本职工作所需的安全生产知识和安全生产技能,未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
二、重大危险源的控制与管理
(一)、项目部应制定重大危险源的管理制度,建立健全安全管理体系,明确具体责任,落实重大危险源工程专项施工方案的编制、审批以及过程监控检查的验收。
(二)、项目部必须在施工前应对存在危险性较大的专项工程的重大危险源,编制专项施工方案,建立重大危险源管理档案和台帐,专项施工方案除应包括相应的安全技术措施外,还应当包括监控措施,应急救援预案等内容。
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(三)专项施工方案应由项目部工程技术人员编制,公司技术部门的专业技术员及专业监理工程师进行审核,审核合格由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字。对建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的深基坑等达到一定规模的危险性较大工程,企业应当组织专家进行论证审查。并报工程所在地的建设行政主管部门备案。
(四)项目部应按重大危险源专项施工方案严格进行技术交底,并有书面记录和签字,确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领,合理安排好重大危险源工程的施工。
(五)、项目部应按照方案施工,凡涉及验收的项目,方案编制人员应参加验收并及时形成验收记录台帐。
(六)、项目部应建立重大危险源公示制度,公示施工中不同时阶的重大危险源,并在施工现场设置危险源的警戒线和建筑施工现场重大危险源公示牌,公示牌应注明危险源、施工部位、防护措施和责任人等内容,并定期把整改措施和治理情况报公司。
三、重大危险源的跟踪监督检查
1、重大危险源的公示情况
2、需专家论证审查的安全专项施工方案是否已按规定论证审查。
3、危险性较大工程专项施工方案实施过程的监控情况。
4、每次监督检查发现问题后的整改治理情况。
项目部在重大危险源的跟踪检查过程中发现的问题,应发出整改通知书或停工通知书,责令立即整改,经整改报公司验收合格后方可
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进行下一步施工。
四、重大危险源的预防措施及方案
1、基坑支护与土方开挖工程
基坑挖完后,在必要部位必须搭设防护栏,在开挖过程中应注意以下安全技术措施:
(1)在基坑西面由于人流车辆来往比较多,在距坑边1米左右搭设防护栏,并挂密目式安全网。在道路附近施工时,设立明显安全标志,在夜里设置警示灯。
(2)基坑边缘1m以内不准堆土,堆放周转工具等材料。(3)基坑挖好后,按开挖要求进行护坡处理。基坑挖好后,在坑四周搭设安全防护栏。
(4)在基坑相应位置搭设上下安全通道,工作人员必须由安全通道进入基坑,不准乱爬乱跳以确保安全。
(5)基坑内作业时应经常检查土壁变动情况进行监测,并做好记录,如有裂纹或局部坍塌现象要及时进行支撑。
(6)挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。
(7)挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训合格持证上岗。(8)项目部应组织对基坑支护进行每半个月一次的定期安全检查、每个月一次的环境/安全体系运行检查。
(9)施工班组负责人应注意基坑支护在施工过程中的管理工作,安徽鲁班建设投资集团有限公司鲁班紫荆花园二期工程
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不得扰动基底及坑壁土方的稳定,随时注意坑壁安全。如发现坑壁或支护设施发生异常情况(如局部变形、滑移、坍塌等现象),应及时向项目部进行汇报处理,严禁盲目施工。
(10)项目部组织基坑支护的监测工作。在土方开挖或基坑支护施工期间与完成后,应进行坑壁变形观测与周边建筑沉降观测,按每半个月一次进行。如存在不利因素(周边荷载过大、承受振动冲击、雨季施工等)或发现异常情况,应增加观测频率。
(11)发现地基与基础土方重大危险隐患,应会同设计、勘察等单位进行技术研究处理,采取有效加固补强措施并符合要求后,方可继续施工。如发生土方坍塌事故等危险,及时采取应急措施,并执行事故处理规定。
(12)各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,严格执行地基与基础土方施工“十个必须”,杜绝违章指挥与违章作业。
2、模板工程
(1)装拆预拼大片模板时,垂直吊运应采用两个吊点,水平吊运应采用四个吊点。安装时,应边就位、边校正和安设连接件。连结牢固后方可脱钩。吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。
(2)墙、柱模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。高度在4m以上的柱模,应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时,宜群体或成列同时支模,并及时设置柱间支撑,形成整体的构造体系。
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(3)楼板、梁的支柱,应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。(4)使用电动工具,应采用36V以下低压电源,并应装有可靠的漏电保护装置。
(5)浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。
(6)拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛扔。
(7)高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示牌或红色信号标志。
(8)登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;
(9)高层建筑施工时,应有防雷击措施;
(10)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运并应把活动零部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
(11)装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。高处作业时,操作人员应挂上安全带;
(12)安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;
(13)预拼装模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊;
(14)除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。
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3、脚手架工程
脚手架搭设安全注意事项:
(1)所有登高作业人员必须是经过培训取得专业资格证的人员方可进行登高作业。进入高处作业时,应保持身体健康状态良好,遇有身体不适时,不得参加高出作业。
(2)架子工在搭设前必须弄清楚本工程脚手架搭设措施,按标准规范进行搭设。施工负责人应按施工方案及相关要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的技术交底,并要有专人负责指挥。
(3)搭设时架子工必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿好软底防滑鞋,才能进行操作。
(4)登高人员作业时必须做到思想集中,团结协作,统一指挥。禁止互相打闹,开玩笑,严禁酒后上班。
(5)在搭设脚手架过程中要随时对扣件、钢管等材料进行检查,发现有隐患的材料禁止使用。
(6)校正杆件垂直和水平偏差,沿墙面纵向垂直偏差应≤H/6及50mm(H为脚手架高度),避免偏差过大。
(7)雨天及当天风力在5级以上时不得进行登高作业,对已施工的脚手架要进行必要的加固。在雨天及大风过后或停工一段时间后,必须对脚手架做全面检查,如发现有变形、下沉等情况时,要及时进行加固维修后方可使用。
(8)搭设完毕后,再投入使用前应逐层,逐流水段由总工,主管工长,质安科,架子班长等有关人员进行验收,并填写验收单,经
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验收合格后方可投入使用。
脚手架拆除安全注意事项
(1)脚手架拆除前首先要做好建筑物表面的产品防护,清楚脚手架上的杂物和垃圾,并划分工作区,设置工作区警戒标志,同时设专人负责警戒,禁止行人进入工作区。
(2)所有操作人员进入现场后必须服从现场的管理,执行现场的安全管理规定,脚手架拆除前必须经过过现场工长、安全员同意后方可进行拆除工作。
(3)严格遵守拆除顺序,原则上应该由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一步一清,不准上下同时作业,一般是先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小横杆,大横杆,立杆等。
(4)统一指挥,上下呼应,统一协作,当需要解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落;拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆除中间扣,再拆除两端扣,由中间操作者负责向下传递脚手架杆。
(5)脚手架与建筑物之间的连接杆不得提前拆除。
(6)拆除后的材料工具要用滑轮和绳索运送,并在指定地点堆放整齐,不得乱扔、乱放。
4、临时用电工程
(1)设置专职电气安全员,建立安全技术档案,定期检查。(2)经常提醒电工严格执行供、用电安全操作规程,杜绝违章操作。
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(3)定期对电工所使用的仪器、仪表及绝缘工具检测,确保所有的仪器、仪表及绝缘工具处于良好状态。
(4)实施现场悬挂标志牌和警告牌制度,并采取相应防护措施。(5)普及安全用电常识,组织职工学习触电急救方法。(6)现场配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖,实行归口责任管理。
5、三宝、四口、五临边(1)“三宝” 1.1、安全帽防护
1.1.1、安全帽必须是经过国家标准检验合格的产品,并备有产品检验合格证。
1.1.2、凡进入施工现场的所有人员,都必须佩戴好个人安全防护用具。作业中不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。
1.1.3、安全帽的使用方法:调整好帽衬间距,勿使轻易松脱颠动摇晃,系紧下颚带。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。
1.2、安全带防护
1.2.1、安全带的构造形式、材料、技术性能等应符合国家标准的规定。
1.2.2、使用时要高挂抵用,防止摆动碰撞。安全带绳长限定在1.5~2m,挂钩挂在牢固物体上,不应将挂绳打结使用。当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。
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1.2.3、在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施,严禁只在腰间佩戴安全带,而不在固定的设施上栓挂钩环。
1.2.4、安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常做外观检查;使用两年后要做抽检。
1.3安全网防护
1.3.1、安全网须取得建筑安全监督管理部门准用证,使用的安全网新网网片要检查是否有产品质量检验合格证,旧网网片应保留设有明显标志的试验绳,以备施工期间定期检测使用。
1.3.2、在整个施工期间首层网与施工作业层之间搭设的固定层间网不允许拆除。自首层网开始,随着施工层的升高,每隔四层都需搭设水平层间网一道。
1.3.3、建筑物的转角处、阳台口和平面形状突出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。
1.3.4、采用脚手架施工时,外侧满挂安全立网进行防护。1.3.5、立网的下口与支杆或建筑物之间要牢固的扎结。固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板。上下两网之间的拼接要严密。
1.3.6、安全网搭设完毕,须经专职人员检查,认定合格后才可正式投入使用。在施工过程中每两周或一月要做一次定期检查。
1.3.7、为防止人和物坠落发生事故,对提升机、人行斜道等周围亦应用立网封闭。由于施工条件所限等而不能搭设平网的部位,应改用立网封闭。
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1.3.8、施工中所搭设的安全网,不论局部或全体,都须在施工全部完成,作业全部停止之后经过工程负责人的同意,才可拆除。拆除过程中要有专人监护。
1.3.9拆除的顺序,应自上而下依次进行。并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施。拆卸工人应系安全带。下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志,待拆卸完毕后,在恢复通行。
1.3.10、安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存。在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修。网内的坠落物要经常清理,保持网体洁净。
2、“四口”
在进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的,使人有坠落的危险的其它洞口进行作业时,需对以下四口进行防护,确保人员安全。
2.1、楼梯口、电梯口的防护
在每层楼梯施工完后,必须设置防护栏杆。
电梯口在施工完毕拆模后,需设置防护栅门,门栅网格的间距不应大于150 m。
电梯井口每隔两层(不大于10 m)设置一道安全平网,平网内无杂物,平网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时,不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
2.2 预留洞口
按《建筑施工高处作业安全技术规程》的规定水平洞口短边尺寸大于2.5㎝,竖向孔洞高度大于75cm的都要进行防护,较小的洞口
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可临时砌死或用定型盖板盖严,钉死;较大的洞口可在洞口上满铺脚手板或竹胶板,并用水泥钉固定,当边长在1.5 m以上的洞口,要挂安全平网,并在洞口四周搭设安全防护栏杆。
2.3通道口防护
在建工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方,应设置安全防护棚,防止落物伤人。
防护棚采用钢管搭设,通道留3 m,高度2.5 m,防护棚的长度应根据建筑物的高度而定,应符合下列要求:
建筑物高度H=2-5 m时,坠落半径R为2 m
5-15 m时,坠落半径R为3 m 15-30 m时,坠落半径R为4m
>30 m时,坠落半径R为5 m以上
防护棚顶部采用5㎝厚木板铺设,当使用竹芭时,应采用双层防护棚,以使落物达到缓冲,防护棚两侧,设置栏杆,架体用密目安全网封严。
3、临边防护
当施工现场的工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80㎝时,都要搭设临边防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1~1.2m,下杆离地高度0.5~0.6 m,栏杆间距不大于2 m。
防护栏杆搭好后,要固定牢固,能经受任何方向的1000N的外力,防护栏杆搭好后,要自上而下用密目网封闭或在栏杆下边设置高度不
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低于18㎝的挡脚板。当临边外侧临街道时,敞口面除搭设防护栏外还应采取满挂密目网作全封闭处理。
六、施工机械 操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2 操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和
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使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34)进行测试和试运转,并应符合本规程附录A的规定。机械在寒冷季节使用,应符合本规程附录B的规定。14 机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理
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装置;在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。18 停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因、分清责任、落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。对本规程尚未列入的新机型,机械管理部门必须根据生产厂说明书要求,制订本企业的安全技术操作规程后,方可投入使用。
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七、木工电锯
1、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
2、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。
3、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
4、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm,不得用手硬拉。
5、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
6、电锯检修应断电作业维护。
7、电锯要有专人负责使用,他人不得随便动用,带有钉子和铁器的木料不能加工,防止火星飞到锯末上引起火灾。
8、操作前要穿紧身工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动圆盘踞旁穿、脱换衣服,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,不准穿拖鞋。使用前检查设备完好性,清理干净周围障碍物。
9、锯料时,人体靠近电锯的转动部位时,最近距离不得小于0.1m。
10、圆盘锯防护装置应完好无损。皮带、防护罩等要齐全。
11、工件加工应符合设备规范,严禁超负荷使用。
12、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。
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八、临时设施
(一)、总体设计
施工临时设施包括:生活区、办公区、施工区。
生活区是指建设工程作业人员集中居住、生活的场所。根据总体部署设置在场外,因施工现场无条件建立用于作业人员居住生活的临时用房或者集中居住的生活基地。
临时用房的结构、搭设、使用等符合安全、消防的有关规定。施工现场设置办公室、部分厕所、文体活动室、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设施等临时设施。临时设施所用的建筑材料符合环保、消防要求。
宿舍内保证有必要的生活空间,室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0。9m,每间宿舍居住人员不得超过10人。
施工现场宿舍设置可开启式窗户,宿舍内床铺不超过2层。制作间灶台及其周边应贴瓷砖,所贴瓷砖高度不宜小于1.5m,地面应作硬化和防滑处理.施工现场设置水冲式厕所。
食堂有卫生许可证,炊事员持身体健康证上岗。
施工现场做硬化处理铺设混凝土,防止施工车辆在施工现场行驶中产生扬尘污染环境。
施工现场入口处设五牌二图。如工程概况牌内容:工程名称、面积、层次、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理、联系电话等。
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临时设施: 1.办公设施
现场自建办公设施,采用彩板钢架结构房屋,共建1幢,上下各10间。
2.宿舍
(1)宿舍内保证有必要的生活空间,室内净高2.4m,通道宽度0.9m,每间宿舍居住最大人数为10人。
(2)宿舍设置可开启式窗户,保证室内通风良好,宿舍内的床铺为上下2层。
3.食堂
(1)食堂设置独立的制作间、储藏间,门扇下方设0.2米的防鼠挡板。
(2)制作间灶台及其周边应贴瓷砖,所贴瓷砖高度不小于1.5米,制作间内还设置橱柜,地面做好硬化和防滑处理。
(3)食堂配备必要的排风设施和冷藏设施,室内配备上下水设施。
4.厕所
(1)厕所设置为水冲式,门窗齐全,通风良好,有照明设施。(2)蹲位之间设置隔板,隔板高度不低于0.9米,厕所内贴瓷砖,高度不低于隔板。
(3)厕所按水冲式要求做化粪池,化粪池做抗渗处理。5.淋浴间和盥洗设施
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(1)淋浴间内设置满足作业人员使用要求的淋浴喷头,并设置储衣柜或挂衣架。
(2)盥洗设施设置满足作业人员使用的盥洗池。6.生活区其他设施
(1)生活区内设置相应数量的垃圾桶或箱。(2)生活区场地做硬化处理,设置排水设施。
(3)生活区内设置的公用服务设施(含小卖部、小吃部等)与临时设施同时设计、同时施工。
7.围墙
施工现场实行全封闭管理,围墙给人一种工地内部形象外观的体现,直接向社会展现施工现场文明施工的窗口。所以施工围墙不仅要全封闭,而且要美观、充分展现公司的企业文化及围墙文化。
(1)围墙设置沿工地四周连续进行。
(2)围墙使用砖砌材料制作。砖砌围墙上方做好压顶,防止雨水污染围墙。围墙内外侧进行抹灰。
(3)围墙高度为2.5m。围墙顶刷12㎝宽蓝色外墙涂料,上下隔30㎝各刷5㎝宽桔红色色带,中间墙面刷1.43 m宽白色涂料,底部35㎝水泥砂浆踢脚线。围墙上用红色字体书写“宝业建设”及公司标志。围墙顶每隔2米设一面公司旗帜。
8.防尘设施
(1)施工现场出入口、砼搅拌机、砂浆搅拌机、砂石堆放料场及钢筋加工木工制作场等处的地面场地采用砼硬化。其中:建筑工地
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重大危险源专项监控措施及方案
出入口内硬化路面不少于20m,工地出入口外两侧10m范围内用砼硬化,出入口处硬化路面不小于出口宽度。其余的地面采用石子铺垫硬化地面,保证坚实平整。
(2)施工现场出入口内设置深、宽均在30cm以上、用钢筋网覆盖的明排水横沟,沟旁设置长×宽×深大于60×60×60cm以上的沉淀池,接通城市排水管网,门内侧设冲洗用水管。
(二)、活动房施工质量安全
本工程活动房采用二层轻钢结构。具体做法详见活动房搭设方案。活动房的基础按构造要求施工,见下图:
室内地坪自然地坪砖基础100厚素砼垫层基础详图 质量安全要求
1.临时设施完成建设后,建筑施工单位、安装单位和工程监理单位共同验收,经验收合格后投入使用。
2.装配式活动房屋具有产品合格证,并由专业队伍进行安装、拆卸,并采用钢丝加固,有可靠的抗风、防坍塌措施。
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重大危险源专项监控措施及方案
3.临时设施(办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等)使用的材料,符合安全和环境卫生标准。
4.严禁使用水泥、其他复合材料(如氯化镁、氯化钾)等预制板搭建活动板房屋。
5.施工现场办公、宿舍等临时房屋应具备相应保温性能,屋面材料淘汰单层彩钢瓦,推广使用彩塑钢夹心保温板等材料。
6.严禁使用钢管、三合板、竹片、毛竹、彩条布、石棉瓦、水泥瓦、玻璃钢瓦等脆性材料搭设简易工棚(含办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等设施)。
(三)、食堂、仓库、厕所及配电房
食堂、仓库、厕所和配电房墙体采用240厚机制砖、M5.0混合砂浆砌筑,外墙白色涂料饰面,屋面采用轻钢石棉瓦,基础采用砖砌大放脚,基础宽度为600,垫层为100厚C10混凝土,按要求设消防设施。
(四)、强风季节的加固措施
为了确保临时设施的安全性,在台风季节的临时用房的加固十分重要,根据现场实际情况,采用钢丝绳加固。
(五)、施工用水、电干线布置
施工用电由业主指定的变压器引入总配电房,通过2级配电箱分配至各个用电点;
施工用水利用地下水。
10.危险源重大风险控制措施 篇十
企业内部控制是现代企业制度的根本要求, 自美国《萨班斯-奥克斯利法案》颁布后, 西方各国企业尤其是上市公司掀起了内部控制建设的高潮。我国企业内部控制建设大部分以国际上比较权威的“COSO内部控制框架”为指导, 而COSO又不完全适合我国国情。2008年6月财政部等五部委联合发布了《企业内部控制基本规范》。
内部控制是指有企业董事会、管理层和全体员工共同实施的、旨在合理保证实现以下基本目标的一系列控制活动: (1) 企业战略; (2) 经营的效率和效果 (3) 财务报告及管理信息的真实、可靠、完整; (4) 资产的安全完整; (5) 遵循国家法律法规和有关监管要求。内部控制有五个基本要素组成:内部环境、风险评估、控制活动、信息与沟通、内部监督。内部控制的内容:财务控制、业务控制、管理控制。
二、上市公司重大行为风险的内控流程模式分析
上市公司重大行为的界定首先要考虑上市公司的融资特点和上市公司的运作模式风险来判断其行为对于股东尤其是中小股东利益、公司资产等利益的近期风险和远期风险情况的影响深度和广度, 从而正确定义上市公司重大行为, 比如融资后的资金投向与事前发布的信息的一致性问题、关联交易问题、关联担保问题、重大经营行为等。
(一) 内部环境
在内部环境中, 强调的是形成科学有效的职责分工和制衡机制:股东大会享有法律法规企业规章规定的合法权利, 依法行使企业的经营方针、筹资、投资、利润分配等重大事项的表决权;董事会对股东大会负责, 依法行使企业的经营决策权;监事会对股东大会负责, 监督企业董事、经理和其他高管依法履行职责;经理曾负责组织实施股东大会、董事会决议事项, 主持企业的生产经营管理工作。在重大行为的表决、决策、监督、实施流程的内部环境中, 就有了权力、权利、利益的不同分工和制衡, 对于重大行为风险的防范起了流程化透明化的过滤效应。
(二) 风险评估
上市公司在设定控制目标之后, 必须全面持续收集重大行为的相关信息, 结合公司实际情况, 及时进行风险评估, 识别内部风险和外部风险, 确定科学合理的风险承受度包括整体风险承受能力和业务层面的可接受风险水平。同时, 应当关注重大行为设计的人力资源因素、管理因素、自主创新因素、财务因素、安全环保因素等相关内部因素。外部因素需要关注的是经济因素、法律因素、社会因素、科学技术因素、自然环境因素等。针对重大行为风险组成风险分析团队, 按照严格程序开展工作, 确保风险分析结果的准确性。
(三) 控制活动
上市公司对重大行为风险的控制措施有:不相容职务分离控制、授权审批控制、会计系统控制、财产保护控制、预算控制、运营分析控制和绩效考评控制等。公司上下各司其职, 各负其责、相互制约, 对权限范围、审批程序、责任划分予以明晰。会计凭证、会计账簿、财务会计报告的处理程序明确, 保证会计资料真实完整。建立重大行为风险预警机制, 制定预案, 确保重大行为风险的及时妥善处理。
(四) 信息沟通
上市公司应建立信息与沟通制度, 明确内控信息的收集、处理、和传递程序, 确保信息及时沟通。重大行为风险的重要信息应当及时传递给董事会、监事会、管理层, 充分利用现代信息技术进行信息的集成和共享。同时建立重大行为反舞弊机制, 将反舞弊的着眼点放在4个方面: (1) 为谋取不正当利益而非法挪用、侵占上市公司资产; (2) 财务会计报告和信息披露的虚假记载、误导性陈述、重大遗漏等; (3) 高管滥用职权的重大行为; (4) 串通舞弊行为。上市公司应当完善举报投诉制度, 使得重大行为风险信息的及时有效掌控。
(五) 内部监督
上市公司内部审计和其他内部监控机构将日常监督和专项监督落到实处, 加强对关键岗位关键人员、经营活动、业务流程等的专项检查。确定内控缺陷认定标准, 及时发现问题并报告高管层。完善内控自我评价体系建设, 将内控评价的方式、范围、程序、频率予以明晰。
三、上市公司重大行为风险失控分析
上市公司重大行为风险控制流程只是分化了风险, 并不能完全防范重大行为风险所致的损害结果。任何一个环节的失控, 都可能导致重大行为风险的失控。货币资金、采购付款、收入和收款控制、生产过程、对外投资、工程项目、固定资产控制、筹资和担保、人力资源控制、内部审计等公司重大行为都必须严格按照内控流程模式进行。
重大行为失控主要原因在于一下因素:公司组织结构不合理、财务控制缺乏力度、社会对内部控制信息不敏感、证监会监管不力、内部控制制度的缺陷、高管决策不当对内控产生负面影响, 高管过于自信忽视职权分共化流程化行使、高管素质不高、成本效益局限、人员舞弊行为、时效性局限、内控机制表面化难以实际有效运行、内控信息传导更新滞后于上市公司经营运作信息等。
防范上市公司重大行为失控和完善上市公司内控制度的对策有:1.控制环境的改善:建立健全组织管理机构理清责任、加强董事会建设强化董事会职能;2.提高风险管理水平, 认识风险树立风险意识, 在认识和树立风险意识的同时企业还要建立风险应对措施;3.控制活动的加强, 建立一套严密而科学的内部会计控制制度, 合理授权, 明确责任;4.完善信息沟通系统, 重视管理信息化建设, 建立网络化沟通渠道;5.健全监督机制, 整合内部控制监督资源, 完善内部控制监督体系;6.信息披露的有效性和规范, 严格规定披露内容和格式, 严格规定内部控制信息披露的时间。
参考资料:
参考文献
[1]国有企业内部控制课题组著, 国有企业内部控制框架[M], 机械工业出版社, 2009年7月第1版。
11.重大危险源深基坑管理措施 篇十一
重 大 危 险 源 深 基 坑 管 理 措 施
四川蜀成建设有限公司
二零一五年六月十六日
一、施工前准备工作
1、施工前应仔细阅读有关深基坑附近建筑物、构筑物、道路、地下管线等现状的调查资料,对有可能受到危害者应采取保护和加固措施,防止土方开挖中造成破坏。
2、施工前应严格按照设计文件和规范要求,结合现场实际编制专项施工方案,并按规定程序进行审批。经审批的施工方案不得随意变动。
3、学习和审查图纸,对施工班组、作业人员进行安全技术交底,并由双方签字确认。
4、在施工现场设置排水沟,防止地面雨水流入基坑区域内。
5、铺设好施工现场运输道路,道路的坡度、转弯半径应符合安全要求。
6、做好设备试运转,对进场挖土、运输的车辆及各种辅助设备进行维修检查。
二、基坑土方开挖施工控制措施
1、土方开挖作业必须严格按照施工方案施工。
2、土方开挖应与基坑支护工序密切配合,分层分段开挖,不得超厚开挖。每挖出一个支护作业面,随即进行支护施工,待支护达到设计强度后,再进行下一层土方开挖。
3、开挖土方应从上而下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚的操作方法。
4、严格控制相邻开挖段的土方高差,防止因土方高差过大,产生位移或变形。
5、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应监测边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。
6、基坑内必须设置良好的降、排水设施,并派专人负责管理、维修,做到排水畅通无积水。
7、挖土期间基坑边严禁大量堆载,开挖出的土方应堆放于基坑1m以外,基坑边1m范围内不得堆放料具。大中型施工机械距基坑边距离应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。
8、基坑周边必须设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2m,用密目式安全网全封闭,刷红白双色油漆标志,夜间挂红灯示警。栏杆离开坑边距离不小于0.5m。
9、基坑开挖过程中要进行变形监测,重点是支护体系的变形情况,基坑外地面沉降或隆起变形情况,以及临近建筑物、构筑物、道路、管线的沉降观测情况。
10、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道,禁止踩踏支撑上下。
11、机械挖土操作时,人员不得进入挖土机作业半径内。
12、挖土机司机属特种作业人员,应经过专门培训并持证上岗。
13、挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。
14、基坑开挖时,挖斗不得碰撞支护结构。
15、人员作业必须有安全立足点,垂直作业上下必须有隔离层。
16、施工作业光线不足的要设置照明灯。
17、基坑开挖完成后,应当及时进行地下结构工程的施工,严禁基坑长时间暴露。
18、雨季施工时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。
三、基坑坍塌事故应急程序
如施工现场发生基坑坍塌或可能发生基坑坍塌时,应按照公司应急救援预案的要求组织救援,最大限度地保障员工的安全和减少财物损失。
1、发生变形状态(如裂缝、下沉、特别支护变形)应立即撤退作业员工。
2、土方突发性坍塌时,组织力量,抢救伤员,同时切断电源,防止触电。
3、发生坍塌时,要指挥人员往两侧分开疏散,尽快离开危险区域。
4、当发现边坡有失稳迹象时,应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂(土)包压载,或者打钢管或杉木桩压脚,防滑坡和坑底土体隆起。
5、当基坑支护结构变形超过允许值或失稳前兆时,应来立即采取加固措施,加固方法有撑、拉压、灌、堵、减等,加固方法如下:(1)当支护结构变形过大明显倾斜时,可在坑底与坑壁之间加设斜撑,如基坑周围场地允许,可设置拉锚。(2)当坑边土体严重变形,且变形速率持续增加时,应视为基坑整体滑移失稳的前兆,应立即采取紧急处理措施,可用砂包或其他材料回填,待基坑稳定再作妥善处理。
12.危险源重大风险控制措施 篇十二
十八项“卡死”制度
一、隧道防坍塌
隧道围岩必须分级进行超前地质预测预报,必须进行量测,并及时反馈进行优化设计。Ⅴ、Ⅵ级软弱不稳定围岩及浅埋、偏压地段,必须及时按设计要求进行超前支护和尽早封闭成环;Ⅲ、Ⅳ级围岩必须根据地质情况控制开挖长度,及时施做初期支护进行封闭。当围岩发生异常变化、初期支护出现开裂等情况时,必须进行加固,在确保安全稳定的前提下,才允许在该加固处至最前方掌子面的范围内进行作业。上下半断面施工时,下半断面“接腿”视地质情况控制在1~2榀,仰拱开挖长度要严格控制,最长不得超过6m。
二、隧道防突泥涌水
接近断层破碎带、岩溶富水和邻近矿藏采空区的隧道,必须进行综合性的超前探测,按设计要求进行超前堵排或预加固,对出露的溶洞必须采取有效措施确保安全后才能向前开挖。
三、隧道防瓦斯
长度超过2000m的非瓦斯隧道,独头开挖达到300m时,每周进行1次甲烷、一氧化碳检测,异常情况加密监测频次。瓦斯隧道及采空区必须超前探测,开挖作业面必须保持2台便
1携式瓦斯检测仪,连续监测,项目或工区不少于3台光干涉瓦斯检测仪,进行校验监测。
四、隧道防火灾
隧道内电气设备(变压器、空压机等)和衬砌台车、防水层台架处及动火区域必须设置灭火器材(每处不少于2台);需使用的防水卷材、油料、木材等易燃或可燃材料不得超出当班用量;动火作业区域前后10m内不得有易燃和可燃材料;当需立体交叉动火作业时,必须用非燃烧材料进行隔离,并设专人监护。
五、基坑防坍塌
基坑必须先支后挖或分段分层随挖随支;桥涵基坑每层开挖深度不得超过1.5m或应放坡开挖;围护结构必须符合设计,底部及时封闭,及时降水;施工过程中,基坑必须进行量测或观测,并及时对数据进行分析,用于指导施工。
六、高边坡施工防坍塌
路堑开挖应自上而下进行,严禁掏底开挖。开挖时应定期对坡面、坡顶的稳定情况进行检查,发现异常现象立即处理。严禁在松动、危石下方作业、休息和存放机具。
七、人工挖孔桩防事故
孔桩上下必须使用梯子(绳梯),下孔前须先送风并确认无误后才允许作业,电气设备必须安装漏电保护器或使用安全电压;必须分层开挖、随挖随护,孔口必须设防护,四周1.5m内不准堆放碴土和材料,严禁边抽水边作业,必须专人监护并
保持上下联系。
八、脚手架防倒塌
脚手架和混凝土构件模板支撑系统必须经设计、验算,制定专项方案,并进行安全技术交底,由架子工拼装,搭设在牢固的基础上,经验收后才能使用。水平混凝土构件模板支撑系统还必须进行静载试验。
九、架桥机防倾覆
架桥机纵向两条轨道之间及横向三条轨道之间应保持水平、平行,必须设挡铁,有上下纵坡时,应有防滑措施;架桥机拼装后必须进行吊重试运行;天车携带砼梁纵向运行时,前支腿部位要用手拉葫芦与横移轨道固定;架桥机作业必须设专职操作人员、电工和安全员,分工明确,统一指挥;必须按期对设备的提升、走行、液压系统及相关因素进行检查、维护。
十、起吊作业防伤害
门吊、塔吊、汽车吊必须使用合格产品;必须对钢丝绳、限位器、吊钩等进行定期检查并记录;起吊作业时,起重臂下及回转半径内不得有人,并有安全或施工管理人员进行现场监督,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。
十一、地下工程防涌水、坍塌
施工降水必须进行设计,布设降水井时,井位应根据设计图纸严格选定,必须避开地下结构和预埋设管线位置,并对降水井排出水中的泥砂量进行检测、控制。应设置降水观察井,对地下水位、水流动态、地面沉降等进行翔实记录,并及时进
行汇总、分析,发现问题及时处理。降水现场必须备有足够数量的潜水泵和备用电源等应急措施。
十二、市政工程管线防损坏
工程施工前必须对需改移或受影响的管线进行调查、探测,作好改移中的保护;必须按设计或检测要求设置观察点,进行连续观察和记录,情况异常时必须立即处理。
十三、斜井、竖井防溜车、坠落
斜井、竖井提升设备应检测、验收和试运行,各种制动、限位装置及钢丝绳等必须经常检查是否正常。提升用钢丝绳必须经检验合格后才能使用并严格做到每班前检查。斜井必须设置防溜、阻车装置。竖井口必须设防护,井底必须设防冲撞装置,竖井乘人吊斗上方必须有保护伞,边缘不得坐人,物料吊桶不得乘人,严禁用底开式吊桶,井底与井上保证信号联系,严禁提升设备超负荷运转。
十四、火工品防爆炸
隧道内火工品加工、存放应在距开挖掌子面200m以外或衬砌作业面50m以外的洞室内,且无其他工作人员和设备;未加工和加工好暂未使用的火工品必须装入钢板箱内并上锁。火工品仓库照明必须使用防爆装置,严禁携带火种及手提电话、对讲机等非防爆物品进入。火工品管理、领用、加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。
十五、铁路营业线防行车事故
所有人员必须经过营业线施工安全教育、培训,项目经理、副经理、总工程师、工区主任、施工员、防护员都必须经培训考试合格,持证上岗;必须每500—800m设置1名防护人员,并做到通视;大型挖掘、运输机械作业时,必须做到“一人一机”防护;营业线旁边高出轨道的道路(便道)必须设置防护墙,接触网电杆及铁路设备外侧必须设置防护墩;作业时必须按规定设置安全标志、栏杆等防护设施;列车通过施工管段时必须停止所有作业。
十六、专职安全管理人员配备
每个直接进行施工作业的项目部、工区必须配备至少1名专职安全管理人员,持证上岗。
十七、重大事故隐患整改
各种安全质量检查发现的重大事故隐患必须立即进行整改,并验证记录结果。
十八、事故应急管理
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