气站运营管理（精选8篇）
1.气站运营管理 篇一
新 编 管 理 制 度
衡阳昆晟建材有限公司 衡东液化气站 目录
领导安全管理责任制 安全管理负责人责任制 安全培训教育制度 事故管理制度 安全检查和值班制度 液化石油气的运输、储存制度 设备管理和维护制度 档案管理制度
总经理安全管理责任制
1、为董事长负责，主管公司经营全面管理工作。
2、遵照国家法律，法规，合法经营。
3、主管制订和执行规章制度，确保安全经营。
4、主管人事、财务、经营计划管理。
5、负责劳动报酬分配，做到奖罚分明、6、负责组织气源、销售价格管理。
7、主持公司经营合同及汽车槽车运行调度。
8、抓好综合治理、计划生育、文明卫生工作。
经理安全管理责任制
1、主管公司储存站、各供气门点的工作管理。
2、负责贯彻落实上级及公司的有关政策及月、年度经营计划。
3、严格执行各项规章制度和劳动纪律、做好劳动调配、确保安全生产。
4、负责协调处理对外经营活动的关系，确保经营活动的顺畅。
5、负责公司所属供气门点和储存站的安全及经营动态，扩大经营业务。
6、定期组织储运站和门点员工，进行安全知识、职业道德教育。
7、每月召开储存站讲评会，每半年召开门点安全、经营通报会。
站长安全管理责任制
1、负责贮存站的管理并兼管消防、门卫管理。
2、抓好各项规章制度的落实，严格考核和劳动调配。
3、建立健全站内设备、技术资料档案,提报维修、大中修计划。
4、组织职工安全技术学习，确保安全生产。
5、把好开票、收款关，做好汽槽到达过磅礴手续。
6、认真落实国家消防、压力容器的规定，搞好防静电、防雷的安全检查。
7、加强安全值班和文明卫生工作。
8、完成经理交办的事宜。
配电房岗位责任制
一、努力学习业务技能,熟悉掌握供电设备的技术性能和运行情况,并作好运行记录。
二、严格遵守操作规程及有关安全规定，设备在运行过程中，要悬挂“有电运行”标志，要注意检查继电器具和仪表的运作情况如发现异常现象，应立即停机检查，并迅速排除故障。检查设备时，应首先切断电源，以确保人生安全。
三、搞好设备的维护保养，发现问题及时检查，使之处于良好的工作状态，确保正常运行。
四、搞好清理卫生，防止小动物进入配电房，以免造成停电。
五、站内如万一发生紧急特殊情况，要尽力保证特别的所需供电。
液化气站技术员岗位责任制
1、认真执行质监部门关于压力容器使用规定，防止超装、超压、超温事故发生。
2、认真搞好液化气站的设备管理、建立健全各种设备台帐和设备使用规程，建立技术档案。
3、搞好液化气站的设备维修保养，制定抢修保养计划。
4、认真执行消防部门防火、防雷、防静电的规定。
5、认真搞好职工技术教育，使上岗职工达到取证水平，不断提高职工的技术素质。
6、完成站领导交给的其它任务。
设备管理员责任制
1、在站长领导下，搞好公司设备日常维修、保养。
2、编制设备、大中修计划，配件消耗物资管理。
3、建立设备技术资料档案。
4、落实操作规程，建立考核台帐，组织事故分析。
5、负责贮存进、出量验收及发放台帐。
6、负责罐区喷淋、静电测试和文明卫生。
7、完成站长交办的事宜。
消防、门卫安全人员责任制
1、认真执行及有关上级对液化气的法规。
2、定期组织消防演习和消防知识的教育。
3、加强消防设施的检查，使消防设施处在良好状态。
4、抓好日常门卫安全保卫工作及充装小瓶收票统计。
5、完成站长交办的事宜。
充装工责任制
1、按充装操作规程,严禁超装,不得短斤缺两。
2、按规定着好工作服和防护用品，不带火种入库。
3、负责工前工后充装阀门的开启和关闭。
4、负责衡器校对、充装器具的维修、保养。
5、遵守劳动纪律，不充人情气，搞好文明卫生。
6、完成站长交办的事宜。
压缩机、烃泵工安全责任制
一、严格按每个贮罐贮存进行充装，编好充装目录。
二、经常保持液化标志，清晰、明显、直观查是否超装、超温、超压。
三、按操作规程和工艺要求开启机泵，保证液相管道畅通，防止气相管道串液。
四、定期对阀门及法兰联接加抹润滑油，定期清理液位板沉积的污垢。
五、定期给机泵加注润滑油，定期校核压力表。
装卸工职责
一、槽车的装卸。必须做好装卸前的准备工作，严格遵守操作规程，装卸完毕后，认真做好记录（装卸车起、止时间、装卸情况等）。
二、钢瓶的装卸。必须遵守站内的有关规定，遵守操作规程。搬运液化石油气钢瓶，应轻拿轻放，防止剧烈震动撞击，倾倒和在地上滚动钢瓶，发现钢瓶漏气时，必须及时处理。卸装时必须按照站内有关人员指定地点整齐放好，不得乱堆乱放。
维修工责任制
一、认真钻研业务和技术，熟练掌握各种设备知识扣维修方法。
二、经常检查与定期检查相结合，对各种机器设备、电器设备进行检查、维修和保养，保持设备正常动转。
三、在维修过程中禁止使用不合规格的零配件（含电器设备保险装置）、防止事故发生。对站领导交给设备维修按时完成。
四、要保持设备整洁、干净、良好。
档案管理制度
公司的档案资料是公司经营活动中不可缺少的要素。为了加强对档案管理，杜绝档案资料的流失，特制定本档案管理制度。
一、本公司在经营活动中形成的各种有保存价值的文件材料，都要按照本制度的规定，分别立卷归档。
二、本公司收集文件的范围主要包括：向上级的请示、汇报及上级的批复；本公司内部管理的材料；本公司经营活动中形成财务材料等。
三、本公司的档案材料由专人管理，工作变动时必须移交并办理手续，不得将档案材料据为己有，也不得将档案材料带走。
四、对超过保存期限的档案，必须登记造册，按档案管理的规定进行销毁，不得违反档案管理法规销毁档案。
安全检查和值班门卫责任制
1、凭证做好入站人员和车辆登记工作。
2、负责检查车辆阻火器配带情况，督促入站人员交出火种。
3、对出站提气车辆凭出门证，持票两票相符方可予以放行。
4、按规定到站内各区域巡看检查，保证站内安全。
5、早、中、晚到罐区查看容器，发现超温超压及时报告。
汽槽装卸安全操作规程
1、汽槽车应按装卸指定位置停车，用手闸制动并熄火。
2、装卸作业现场严禁烟火，并不得使用易产生火花的工具和用品。
3、作业时应接好安全地线，管道和管接头联接应牢靠无泄漏及排净空气。
4、装卸作业时，操作人员、押运人员不得离开现场，作业时不得随意起动车辆、5、槽车灌装时，须用地磅、液位计、流量计，认真进行计量，不得超装，超装时须立即处理。
6、槽车卸车时，须作好各类记录，卸完后罐内应留有49.1千帕余压。
7、遇下述情况须立即停业装卸作业：a、雷雨天气；b、附近发生火灾；c、液化石油气泄漏；d、液压异常；e、其它不安全因素。
真空泵安全操作规程
1、抽真空前应检查钢瓶是否做过气密试验，未做过气密试验的钢瓶不得做抽真空。
2、抽真空时应首先把真空泵的水阀打，再开真空泵。
3、抽真空前先用手掌堵住抽真空管口，看其真空压力表的指针是否正常。
4、抽真空时应先把钢瓶阀门打开，再把抽真空管嘴插入瓶阀阀嘴，查看真空压力表，抽真空度必须大于负压600毫米水银柱。方可算合格。关好瓶阀阀门后再把抽真空管嘴抽出。
5、抽真空完成后盖上“已抽空”章，放入指定地点。
6、关机时应先关真空泵，再关水。
7、工作完毕后应作好工作记录。
一、熟悉机泵、配电、管线向系统主要结构，做到正确管理各使用，注意添加润滑机油。
二、熟悉设备的现场操作程序，正确启动操作。
三、设备运行时，要注意巡视，保证设备正常进行。
四、搞好设备及室内卫生，使设备处于良好的工作状态。
五、消防泵每半月试行一次。
六、做好安全保卫工作，禁止无关人员进入。
消防水泵安全操作规程
贮罐安全操作规程
1、贮罐区运行管理人员，应经培训考试合格，白班不少于二人实行24小时值班制。
2、不得同时向两台及两台以上贮罐进行进液各出液。
3、白天每二小时，夜间每四小时须对罐区巡视检查一次，并对液位、压力、温度认真作好记录。
4、检查设备、安全附件、管理阀门有无泄漏各异常情况，一旦发现应及时报告和处理。
5、在进液和出液作业时，操作人员须现场监视，如发现液位经过警戒标记，应查明原因，及时处理。
抽残、残液回收安全操作规程
一、首先检查倒残设备管道、阀门、仪表等是否正常，有异常情况应及时排除。
二、钢瓶超过本身重量一公斤的应进行倒残。
三、将钢瓶角阀与倒空嘴相连，打开钢瓶角阀。
四、把钢瓶翻转倒立，使残液流出，灌入残液罐。
五、残液倒完后，关闭倒残阀门，把钢瓶正立放好。
六、严禁非工作人员乱倒乱排残液，违者严厉处罚。
气瓶充装安全操作规程
一、每班灌装前先对磅称进行检验，对准零点。
二、检查气瓶灌咀是否完好，打开压缩空气阀门。
三、打开液化气进口阀，调准称位进行试灌，由质检验重后再调准称位，验重合格后，灌头三瓶内校准备称位方可正式灌气。
四、灌装待充气枪夹紧后，方能打开钢瓶角阀，以防止灌瓶间达到爆炸浓度。
五、灌装时必须用肥皂水检查角阀阀心是否漏气，如发现顶漏，应立即停止灌装，送检测室检测。
六、发现不符合国家标准的钢瓶或钢瓶有缺陷，严重腐蚀、附件不齐全或损坏应拒绝灌气，并作好标记，严禁凑合使用。
七、钢瓶搬运严禁撞击、扔丢；严禁在灌台进行放气。
八、经常与运行班联系，灌装开始由专人向运行班发出开泵讯号，灌装过程中，严禁擅离岗位，灌装完毕时由专人发出停泵讯号，待压力降稳后方可离去。
九、灌气完毕必须关闭液化气阀、压缩空气阀，关上磅秤闸板后，方可离位。
烃泵安全操作规程
一、开机前要认真检查各阀门是否处于正常工作状态，并与贮罐区密切配合。
二、启动后要注意与灌瓶间配合好，注意压力情况。
三、灌瓶结束，当灌瓶间通知停机时，要先关闭贮罐阀门再停机。
四、停机后要关好有关阀门，注意做好运行记录。
五、当贮罐在运行中，有下列情况时应立即停止作业：
1、雷击天气；
2、附近发生火灾或发现有火种；
3、零部件突然损坏发生跑气；
4、压力异常，超过设计工作压力；
5、液位计失灵，观察不到液位;
6、其它不安全因素。
六、在工作完毕后要关闭好各有关阀门。
压缩机操作规程
一、准备
1、压缩机每次开机前须先盘车一、二圈，观察有无异常现象。
2、检查曲轴箱及注油器，油位是否正常
3、关闭进气阀，打开出气阀及进排气旁通阀。
4、检查有磁阀门是否处于准备状态，压力表指示是否正常。
二、开机
1、启动压缩机，待油压正常后，慢慢打开进气阀，调节旁通阀，使压缩比为1：5为宜。
2、随时注意观察压缩机运行情况是否正常，各操作指数是否正常。
3、随时检查压缩机齿轮泵供油情况和电机湿升，轴承温度是否正常。
三、停机
1、停机
2、切断电源，使机停转
3、关闭排气阀
4、检查所有阀门是否处于停机状态，有关压力表刻度指示是否处于停机状态和正常
5、做好运行记录
门卫安全管理制度
一、凡进入生产区的各种机动车辆，必须在排气管处安装合格的防火罩。
二、进站车辆必须听从专职安全员的安排。
三、严禁电瓶车、拖挂车、翻斗车等不合规定的车辆进入生产区。
四、进站车辆的车牌号码，必须由门卫登记入册，车辆司机签字后方可出站。
安全检查、值班制度
一、时刻保持高度的责任心和“安全第一”的思想，坚持工作岗位，严禁溜岗、串岗和做与值班无关的事情。
二、努力学习业务技术知识，熟悉站区的仪表、阀门等设备设施，能处理排除各种故障和不安全隐患。
三、严格执行门卫制度不询私情，进、出车辆及钢瓶均应作好登记和详细记录。
四、值班员就加强对站内的巡视与检查，白天二小时，晚间四小时一次对贮罐的压力表、液位计、温度表进行检查并记录，发现异常现象及时报告领导，并采取措施及排除和处理。
五、交接班时对值班用具当场点清，清扫并保持值班室和周围的环境卫生。
六、站区属要害部门，必须牢记“安全第一”不得有半点疏忽，严格遵守值班制度和本站各项规章制度。
罐区安全管理制度
一、经常检查各种安全装置和附件（安全阀、管道安全阀、压力表、温度计、液位计、阀门、静电装置等）性能是否正常或有无泄漏和损坏，凡有异常者，应及时处理。
二、对消防器材经常检查，定期换干粉、吩淋，经常试机，使消防设施保持良好状态。
三、贮罐经常检查和保养，达到清洁安全的要求。
四、对操作人员经常进行安全教育，遵守安全操作规程，并做好各项记录。
一、严禁向大气中排放液化石油气。
二、钢瓶内残液利用残液装置输送进残液罐。
三、残液罐内不能气化的残液，用槽车运走。
四、残液严禁存放在敞口或非压力容器内。
倒残和残液处理安全制度
设备管理维护制度
1、设备维护保养实行专机专责制，做到每设备有专人负责。
2、操作人员首先应了解和掌握设备的性能结构特点。严格遵守操作规程，正确使用设备，不准超负荷运行。
3、操作人对所用的设备，通过技术，做到“四懂”“三会”（即懂结构，懂原理，懂性能，懂用途；会操作使用，会维护保养，会排除故障）。
4、操作人员发现设备有不正常情况，应立即停机检查原因，及时反应情况，不弄清原因，不排除故障，不得开机。
压缩机安全管理制度
一、只限机手操作，其它人员严禁乱动设备，防止意外事故发生。
二、对机手进行安全操作教育，遵守操作制度，禁止设备带病运转。
三、督促机手注意观察压缩机运行情况是否正常，并做好记录。
四、工作人员对机房、设备应经常清洗、打扫干净、保持机房、设备安全整洁。
安全技术培训管理制度
一、本公司技术培训工作采取三级培训方法，充装前检验员由省级有关部门培训，充装操作人员由市技术监督局培训，其它铺助人员由公司内部或其他方式培训。
二、不同岗位和职工应经过与本工作相适应的培训和考试，经考试合格后方可上岗。
三、根据生产需要和本行业的要求不定期的在公司范围内举办不同类型的培训班。
四、每年全公司职工进行计算轮训一次，每月进行一次有关安全或业务方面的学习，提高公司的素质和技术业务水平。
五、每次举办的培训班结束后要统一进行培训考核，对学习好的给予表扬和鼓励，对不认真学习的按规定进行帮助教育乃至处罚。
事故管理制度
一、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施组织抢险。防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产管理部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
二、发生特大事故、重大事故和严重事故后，事故发生单位或者业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门，当地质量技术监督行政部门在接到报告后应当立即逐级上报。发生一般事故后，事故发生单位或业主应当立即向设备使用注册登记机构报告。
三、移动式压力容器、特种设备异地发生事故后，业主或者聘用人员应当立即报告当地质量技术监督行政部门，并同时报告设备使用注册登记的质量技术监督行政部门。当地质量技术监督行政部门在接到事故报告后应当立即逐级上报。
四、事故报告包括以下内容：
1、事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话;
2、事故发生地点；
3、事故发生时间（年、月、日、时、分）；
4、事故设备名称；
5、事故类别；
6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。
事故上报制度有得于上级对事故有关责任人员提出处理建议；有 得于上级分析事故原因和做好类似事故的防范措施。
应争抢险预案
管线泄漏
1、管线大量泄漏时，立即关闭泄漏点两端的阀门，停止一切生产操作。
2、设立临时警戒线，禁止一切车辆及火种进入警戒线以内。
3、迅速上报险情，集中灭火器材，必要时起动消防水系统。
4、由现场最高领导组织人员赶赴现场进行堵漏抢修。
5、抢修完毕后，须反复检查并确认无泄漏后，方可离开。
6、认真做好抢修记录。钢瓶泄漏
1、熄灭泄漏瓶周围危险范围内的一切火种。
2、对于角阀挺子大跑气，可用减压阀胶管或木楔子等物进行堵漏。及时运回气站倒空处理。
3、对于瓶体跑气，可利用就近的水源或者其他灭火设备冲淡液化石油气浓度，并将其拖至安全地带。视情况运回气站倒空处理。
4、对于泄漏着火钢瓶，应使用挠钩将其拖至安全地带，灭火后再视情况运回气站倒空处理。
5、做好处理记录 汽槽泄漏
1、立即停车，关闭电路点火系统，熄灭周围危险范围内的一切火种。
2、设法减少泄漏速度，立即拨打119、110求救电话，及时进行人员疏散，并尽快向单位反映事故的真实情况。
3、公路两端设置路障严禁无关车辆及行人进入。储灌冒顶
1、立即停止生产，严禁一切机动车辆行驶。
2、立即关闭冒顶贮罐液阀门或进液阀门，通知槽车停止供液。
3、打开冒顶贮罐喷淋，设立警戒线，同领导报告情况。
4、做好消防、抢修、抢救各项准备工作。
5、检查相关贮罐、管路、设备、附件、仪表是否损坏或失灵。
6、在情况稳定后，进行倒罐作业。
7、认真做好抢险记录。储罐根部泄漏
1、现场人员必须沉着冷静，立即关闭上、下游阀门，停止一切生产操作。
2、关闭阀门无效时，应立即拉响报警器，迅速上报险情，集中灭火器材，起动消防水系统备用，并做好根部注水、注胶和倒罐准备。
3、立即设定临时警戒线，严禁一切车辆及火种进入。
4、由在场的最高领导为总指挥，公司职员必须服从指挥。
5、立即成立抢险小组赶赴现场抢险，做好抢救事故受伤人员的准备。
6、迅速消除大门范围内的一切火源，迅速切断不直接用于事故抢救的电源，迅速撤离警戒范围内的非抢救人员。并视气体扩散情况做好扩大警戒范围的准备。
7、所有抢救人员不允许在喷出气流中作业，在进入有可能形成火灾区域内进行短时间抢救作业时，必须听从现场指挥命令。
8、抢险完毕后，泄漏现场必须严格检查，确认无险后方可撤离。
9、认真做好抢险记录。
贮罐排空 脱水安全操作规程
一、排空的操作方法是：贮罐内的液化气处于静止状态时，将贮罐上的排空阀转至半开状态，排放几秒钟后迅速关闭阀门，重复以上操作后排空结束。
二、脱水的操作方法是：贮罐内的液化气处于静止状态时，将贮罐底部脱水阀的第一道阀门先打开然后再关闭第一道阀门打开第二道阀门将水放出罐外，然后再关闭第二道阀门开启第一道阀门重复以上操作待有雾状气体喷出脱水完成。
仪表、自控系统操作规程
1、仪器设备实行专人负责使用管理，每台仪器设备实行定期维修和检验，以备好的使用性能。
2、仪器设备的使用，须严格执行安全技术操作规程，专用仪器。未经培训的人员不准擅自操作。
3、仪器在搬运时，应注意避免较大振动和机械撞伤，做到小心轻放。
4、仪器应严格实行存放保管。对于易受潮和易损的设备应定期进行检查，确保完好状态。
5、仪器实行按台定员，专管专用，任何未经站领导同意一律不得外借。
6、仪器在使用过程中如发生重大故障或事故，应立即报告有关部门进行及时修理，不得擅自拆修。
7、仪器精确度和灵敏度达不到要求，应进行拆修校验，仪器设备的维修应做好记录，并存入设备档案。
液化石油气运输贮存制度
1.充装完的气瓶必须配好瓶帽、防震圈，且轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰； 瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输； 采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。
2.夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华地区应避免白天运输； 运输可燃气体气瓶时，严禁烟火。运输工具上应备有灭火器材； 运输气瓶的车不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠；车停靠时，驾驶与押运人员不得同时离开。
3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体应确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁使用。
4.气瓶的放置地点不得靠近热源和明火，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，夏季应防止曝晒。严禁敲击、碰撞。严禁在气瓶上进行电焊引弧，严禁温度超过40℃的热源对气瓶加热。
5.定期对气瓶运输（装卸）、储存、经销和使用人员进行安全技术教育。
压缩机倒灌安全操作规程
贮配站一般多采用压缩机运行方式进行钢瓶残液倒空作业，其操作要点及注意事项如下：
1、运行人员接班后必须全面掌握各贮罐，残液罐液位，压力及温度；压缩机及附属设备完好情况；管道各阀门所处的工作状况及残液倒空任务等。
2、根据残液倒空任务和工艺设施、设备情况倒空供气运行方案，做好各项准备工作。
3、提高贮罐压力，使两罐压差保持在0.196-0.392Mpa(2-4kgf/ cm)之间。
4、在倒空运行中，运行人员要巡回检查罐瓶间倒空装置处，压缩机间和贮罐区运行情况，发现运行不正常时，应查明原因及时解决。若发现压缩机排气压力急剧上升时，说明倒空气量较小，应立即打开压缩机旁通阀门进行调节。发现压缩机排气压力下降，说明倒空气量较大，应立即再启动一台压缩机投入倒空运行以保证倒空压力。实际运行中也可将压缩机进气口改接压力较高的贮罐气管以抽吸贮罐气态液化石油气的办法提高倒空供气压力。当残液压力低于0.294Mpa(33kgf/ cm)时而贮罐压力高于0.686Mpa(7kgf/ cm)，允许用贮罐气态液化石油气倒空运行用。
5、接到停止倒空作业的通知后，停止压缩机运行，结束倒空供气作业。
222
烃泵灌装操作规程
1、打开烃泵前的进液阀门及烃泵后的出口阀和回流阀。
启动发动机使烃泵转动。
2、调整回流阀，使烃泵进出口压差保持在0.49Mpa(5kgf/ cm)以下进行灌瓶。
3、如果采用烃泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。2
2.气站运营管理 篇二
以采用燃压机组的压气站为例。核心设备:压缩机和燃气轮机;附属设备:空压机 (为场站气动控制阀门提供动力气源) 、发电机 (场站备用电源或直供电源) 、过滤分离器 (天然气过滤除尘除液装置) 、调压设备 (将天然气调至适当压力并分配给不同用气管路、滑油冷却器 (冷却燃气轮机润滑油) 、后冷却器 (冷却增压后的天然气) 等。
核心设备和附属设备构成了压气站设备链, 附属设备为核心设备提供了运行保障。任何设备出现问题, 均会影响燃压机组的正常运行, 导致压气站的运行失效。
二、压气站设备现场管理
1. 设备监控。
根据岗位设置和职责实行三级设备监控机制。岗位员工每两小时进行一次巡检, 技术人员每周进行专项设备检查, 场站每月开展一次全面检查。岗位员工巡检侧重于运行设备、工艺参数的监控, 保证对异常现象能够及时发现和处理。技术人员专项设备检查是对设备进行整体、全面的了解和掌握, 根据运行参数变化, 利用诊断技术对设备完好情况进行判断, 及时掌握故障趋势, 及时处理, 保证设备始终处于完好状态。场站全面检查侧重于管理方面, 主要检查设备管理各项制度是否真正落实到位, 保证管理受控。
2. 设备维护保养。
按照各设备的使用说明书、操作手册、作业指导书或相应的规程及标准等, 将其中的维护周期和保养内容归纳在一起, 按照运行安排、计划切换时间和周、旬、月、季、年等周期编制详细的维护保养计划。同时结合场站员工轮休的实际情况, 由站长将保养工作分配至每一个技术员, 及时根据变动情况进行调整。此计划是全站设备维护保养工作的指导文件, 同时为制定大修、零配件购置等计划提供了依据。
三、设备完好性综合评定
通过预防性检查和在对设备运行参数综合分析评定的基础上, 按照设备完好标准, 对设备情况给出定性的结论, 在原有保养计划的基础上, 提前制定出防范措施, 实现设备的超前管理, 使设备始终处于完好状态。
1. 制定主要设备完好标准。
按照设备分类标准确定需要评定的设备, 在此基础上结合设备维保手册或使用说明书等, 制定出完好标准。可以参照企业标准Q/SY GD0026-2001《主要设备完好标准》, 或结合自身实际情况进行制定。
2. 按照标准对设备进行检查, 对存在的问题进行汇总
分析, 结合以往发生的故障, 采用有效的统计手段, 综合判定设备状态发展趋势。
3. 将运行监控参数的历史曲线、实际运行工况和外部条件与有效的测试手段结合起来, 给定设备性能综合表述。
同时将设备运行与节能降耗结合起来, 使设备在最佳工况运行。
4. 充分利用评定的结果, 及时修订保养规程, 开展设备更新改造, 保证输气能力。
四、设备技术文件管理
1. 完善设备基础性资料。
加强技术资料管理工作, 建立、收集、完善各基础性技术资料, 如设备台账、设备档案、设备说明书、作业指导书、维护保养规程、安装图、线路走向图、设计图、结构图、运行控制范围、运行记录、统计报表、检查项目 (内容) 、配件清单、易损件清单、维修用工具材料清单等内容。建立设备的故障逻辑分析图或溯源图, 为判断故障提供依据。建立详细的维保计划和工作计划。形成周四定周计划、月底定月计划、年底定年计划的计划工作机制, 防止由于轮休出现不到位现象发生, 保证工作的连续。这些资料的完善, 为设备的管理提供了依据, 将大大缩短设备故障处理和判断的时间和周期, 为尽快恢复设备的正常运行提供了支持。
2. 完善故障处理档案。
将故障现象、判断过程、处理步骤, 以及问题的处理进程进行记录、整理、存档。
五、辅助支撑性管理
1. 备件管理。
备件管理在设备管理中占据很重要的位置。对于燃压机组这种进口设备, 配件是否齐全关系到机组故障能否及时得到处理。例如德国曼透平压缩机的干气密封通过机组供应商最早的供货周期是3个月, 日常的供货周期为约10个月。要做好合理库存分析工作。备件不是越全越好, 对于不同场站的同一类或同一种型号的设备, 可以统一进行备件管理, 防止占用大量资金, 造成浪费。
2. 工器具、材料管理。
3.气站运营管理 篇三
关键词：CNG加气站;天然气;安全管理
0 引言
天然气的主要成分是甲烷，燃烧时能够在短时间内产生很高的热值，而且着火点能量要求非常低，具有较强的扩散能力，这在使得天然气成为汽车燃料的同时也给天然气加气站带来了严重的安全隐患，一旦发生火灾难以进行扑救，会造成非常严重的生命财产安全。
本文就CNG加气站天然气安全管理进行了讨论，在分析CNG加气站主要安全隐患的基础上，提出了相应的解决对策，希望能够对提升天然气安全管理水平有所帮助。
1 CNG加气站的主要安全隐患
天然气泄漏风险。加气站的天然气都处于高压压缩状态，任何一个环节的设备发生问题都会导致天然气的泄漏。加气站中气体外泄的环节主要集中在管道焊缝、气瓶、压缩机、回收罐、阀门等设备，每个环节都要实时进行检查。在日常加气站工作时也要注
意，天然气运输管道的异常也会导致天然气直接泄漏，因为天然气的燃点较低且处于高压状态，一旦泄露就非常容易发生爆炸性火灾。
高压运输的风险。由于天然气属于易挥发类气体，因此在运输过程中必须将天然气压缩到25兆帕以下才能将天然气压缩成天然气液体进行储存运输。在高压运输的过程中，如果液态天然气的储存设备或运输管道无法满足天然气运输条件就会导致天然气泄漏，特别是采用车辆集中运输时，一旦泄露就会发生爆炸，将会给周边交通带来毁灭性灾害。此外，需要注意的是，在对天然气进行加压储存的过程中，如果存储设备最大承载压力没有达到25兆帕就会导致储存设备局部炸裂或爆炸，引发非常严重的安全事故。
天然气自身质量风险。在天然气的压缩过程中要确保将天然气中的杂质如水、氧气等其他气体分离出去，如果部分杂质没能充分排出，就会使得天然气自身成为危险物品，如天然气中的游离水会产生硫化氢，而这种物质在高压状态下会对存储设备产生一定的腐蚀作用，腐蚀的速度在4兆帕以上随压强的增加而加快，而天然气加压普遍压力在25兆帕，天然气在加压的过程中存储设备和运输管道遭到腐蚀，造成严重的天然气泄漏。
周围潜在火源风险。由于市场需求，大多数天然气加气站都位于交通繁忙、车辆流量密度较大的交通干道附近，这就使得加气站周围的环境增加了很多不确定因素，这些不确定因素都有可能成为引燃天然气，如车辆点火设备、周围人群使用明火、电气火花以及天然气管道内高速流动产生的电火花等都会成为天然气爆炸的火源，给加气站火源控制带来巨大的防范风险。
加气站的日常安全管理工作风险。天然气的清洁高效使得压缩天然气站得以遍地开花，这些数量庞大的天然气站能够有效地缓解我国不可再生能源紧张的窘迫现状，但是快速的扩张建设会使得加气站整体建设水平低下，很多没有经过专业训练的工作人员投入到天然气加气站的日常管理工作中，虽然这些员工基本了解日常操作规则，但在安全管理上还没有进行专项的学习和培训，这就给加气站的日常安全管理带来了诸多安全隐患。
2 加强CNG加氣站的天然气安全管理的主要措施
要做好加气站的安全管理工作首先就要做好天然气储存设备安全，选择天然气存储设备要严格按照规定，选择统一规格存储设备，确保存储设备的阀门和接口符合加气站加气要求。选择开放或半开放式混凝土钢筋储气瓶，提高瓶体内天然气的通风程度，储气室顶部要采用不可燃轻型材料，当各种设备之间无法满足加气站规定的防火距离时，必须要通过混凝土防火墙将各个设备分隔，确保防火墙具有较强的防爆能力。
在加压运输过程中要设置完备的保护装置。在天然气加气站中每个安全装置都要做好安全检测，在天然气进气管道和出气管道上都要设置应急截断阀门，确保发生火灾爆炸时管道能够及时封闭，当自动阀门无法自动封闭时现场工作人员或安全管理人员能手动关闭输气管道，避免发生火灾爆炸时进一步向火灾现场输送天然气，防止火势再次扩大，降低火灾对生命财产安全的破坏。
天然气在进行选择和压缩时要确保最终质量符合加气站基本要求。压缩后的天然气质量必须要符合现行国家标准《天然气》GBl7820-1999对天然气的相关规定，在输送天然气之前要确保天然气中的杂质都被排出，确保每立方米天然气中的硫化氢含量低于20ms/m3。加气站在外部天然气进入存储站内时也要进行质量检测，特别是要对天然气中的游离水、氧气和硫化氢浓度进行专项检测，一旦发现杂质超标立刻采用专门设备进行杂质排除，严格控制天然气进气质量符合加压使用标准。
加气站在日常工作中要加强对工作人员的安全管理工作的培训。加气站除日常工作培训外要进行安全管理专项训练工作，积极制定意外事件应急预案，确保一旦发生安全事故时能迅速提出解决方案。此外要在加气站内加盖防火间，在加气站压缩瓶组之间设置防火间增加间距，间距应大于汽车加油站防火间距，同时设置必要的辅助设备。在加气站内要禁止来往车辆使用明火及拨打手机，对加气站进行加距分区处理，注意办公区和生产区的分隔处理，加气站的储气瓶、压缩机、加气间等应该有明显的隔离，并且隔离间距要符合国家规定。
3 结束语
综上所述，因为CNG加气站还处于初级发展阶段，在技术应用上还存在很多的问题，单位管理负责人要采用有效的方法对这些可能产生的问题做出充分的应急预案，加强对加气站的安全管理工作。只有平时重视安全管理工作，才能避免可能发生的安全事故，保障人民群众的生命财产安全。
参考文献：
[1]祝磊.国内CNG汽车加气站两种储气方式的比较分析[J].内蒙古石油化工，2011（20）.
[2]王光耀.关于压缩天然气加气站安全性分析及防控的思考[J].经营管理者，2011（02）.
4.液化气站安全管理制度 篇四
安 全 生 产 管 理 制 度
液化气站安全管理制度
为确保液化石油气站安全，特制订安全管理规定如下：
（一）设立站值班人员，坚持二十四小时值班制，值班员应游动检查观察库区动态，清除库区杂草，打扫清洁卫生，如发现险情，应及时报告单位领导，同时应尽力采取安全处置措施。
（二）罐区周围不准有明火。无关人员不得进入罐区。工作人员在罐内工作，严禁吸烟。罐区内动电、动火、焊接作业，应经公安、消防等部门同意，并确保液化气浓度在安全范围内后，方可动工。
（三）罐区内应配足消防设施，罐区管理人员负责并定期进行检查、更换、严禁使用过期失效灭火药剂。
（四）单位派汽车提运装卸气瓶，只能是提运工作人员和司机二人进入站区，并应遵守本规定，听从车间负责人员的指挥。
（五）建立严格的气瓶进货与发放制度，严格进行登记检查，做到数字准确，账物相符。
（六）气瓶库内防止日光直接照射、温度过高和长期淋雨现象。搬运装卸气瓶，应防止坠落或撞击。
（七）气瓶库内存放气瓶，地上应铺绝缘垫板或不发火地面，重瓶堆放不准超过两层，空瓶应堆稳固。
（八）应经常检查库内有无泄漏现象，发现气瓶漏气，应隔离存 放，及时安排检修。
（九）按规定定期对钢瓶进行检验，不合格者，严禁再使用。
液化气站规章制度
一、总则
1.加强安全生产工作，建立安全生产长效机制，防止和减少安 全生产事故，切实保障员工在经营活动中的安全与健康。
2.遵守国家有关安全生产法律法规，树立“以人为本”的思想、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，实施安全生产目标管理，健全各项安全生产规章制度，落实安全生产责任制，完善安全监督机制，采用先进适用安全技术、装备，抓好安全生产培训教 育，坚持安全生产检查，保证安全生产投入，加大事故隐患整改和重点危险源监控力度，全面提高安全生产管理水平。
3.加强基层安全建设，开展安全质量标准化活动，加强生产作业的过程管理，按照标准、规范组织生产，努力做到生产现场标准化、岗位操作标准化、基层管理标准化。
4.切实保障员工在安全生产方面的各项权利。与员工签定劳动合同，同时应签定《员工安全生产责任制合同》；为员工创造安全作业环境，提供合格的劳动防护用品和工具。
二、站长岗位职责
1.负责组织和领导全站员工开展各项经营、管理和服务工作。2.负责液化气站商品的进、销、存和数质量管理，保障供应，提高销量。
3.加强核算，分解落实各项经济指标，控制费用支出，降低商品损耗，提高效益。
4.负责制定液化气站防火预案，开展安全教育，完善安全设施，落实安全措施，实现安全生产。
5.熟悉液化气站各经营管理环节和操作规程，合理调配人力； 指导、监督、检查各岗位工作。
6.必须在生产现场，直接进行现场管理，并定时或不定时对液化气站进行全面巡检。若有特殊情况离开，应指定人员代行其职责。7.负责站内设备设施管理，组织人员进行维护、保养，使之处 于良好状态。
8.负责员工的思想政治教育工作，带领全体员工遵章守纪，保持良好站风。
9.秉公办事，做好站内员工考核、分配工作，充分调动每一个 员工的积极性。
10.根据授权处理事故和其他突发事件。
三、法人代表安全生产承诺职责
1.作为第一责任人，应严格执行国家的法律、法规及相关标准，对单位的安全生产负全责； 2.严格落实企业安全生产责任制，建立健全安全生产专门管理 机构；
3.审定安全生产规划和计划，确定安全生产目标；
4.确保对安全生产投入要求（包括资金投入、人员配置等）的 实现； 5.组织安全检查及对重大事故的调查处理；
6.对事故应急救援预案的提出总要求（组织、制定、演练、完 善等）。
四、班长岗位职责
1.严格遵守液化气站的规章制度，协助站长组织本班员工开展 各项经营、管理和服务工作。
2.确保当班期间液化气站的正常营运，保障供应，提高销量，努力完成本班的销售目标。
3.认真落实各项安全制度，协助站长对本班员工及顾客进行安 全教育，检查、监督各项安全措施的落实。
4.负责本班员工的思想政治教育工作，带领员工遵守公司和加 油站的规章制度，做好对顾客的服务工作。
5.带领本班员工，认真做好交接班工作，确保当班账表及时、完整、真实、准确并按时归档。
6.在站长授权范围内，处理本班日常事务，重大问题及时向站 长报告并协助处理。
7.完成站长交办的其他工作。
五、生产作业区管理制度
1、公司充装区、储罐区等生产作业区内严禁一切烟火，不准携带火种进入。外单位人员随身携带火种（打火机、火柴）交给门卫专人保管。
2、公司职工和外单位人员一律不准穿带钉子鞋进生产作业区。不准在生产作业区打手机。
3、凡进入生产作业区的各种车辆，必须在发动机排气管的出口处安装防火帽。
4、来公司的人员和车辆须经批准方能进入生产作业区。
5、不准在生产作业区内修车、擦车、试车。
6、外单位人员不准动用充装区设备、消防设备。
7、对违反各项规定者，视情节轻重，给予处理。对由此造成重大事故者追究其法律责任。禁火禁烟十大禁令
1、严禁在生产作业区内吸烟、携带火种，严禁打手机、和照相机。
2、严禁未办理动火手续，在生产作业区内进行施工动火或生活用火。
3、严禁未穿防静电的服装进入生产作业区。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入生产作业区。
5、严禁在生产作业区使用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面。
6、严禁未经批准的机动车辆进入生产作业区，批准进入的车辆必须戴好防火帽。
7、严禁在生产作业区内排放易燃、易爆物料（污油、污水）及化学危险品。
8、严禁用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击作业。
9、严禁堵塞生产作业区消防通道及挪用或损坏消防设施。
10、严禁损坏生产作业区各类防爆及报警设施。危险作业报告制度
一、危险作业的范围
1、一类危险作业范围
充装区、储罐区内压力容器和管道设备动火；在液化石油气罐区、压缩机间、烃泵房的动火；槽车装卸台、槽车处及易燃、易爆危险品仓库处的动火；充装、供气设备管网接改线的动火。
2、二类危险作业范围
生产作业区内除一类危险作业范围外的动火均属二类危险作业范围。
二、危险作业审批手续
1、凡属一类危险作业，由作业单位拟定作业方案。（1）作业的内容；
（2）作业的具体部位，画图说明；
（3）作业的安全措施，包括加盲板的位置，置换的方式、放散措施、现场监护、浓度分析测定、消防人员和器材的配备等；（4）作业的现场指挥员；（5）作业的起止时间。
拟定方案以后，由技术负责人审查，本单位主管生产（或安全）的领导签字后报安全部门。安全部门审查后签发动火证，作业班组持动火证执行危险作业。
2、凡属二类危险作业也需按一类方案的内容由作业部门拟定作业方案由单位主管生产（或安全）的领导批准，并由站安全员签发动火证，作业班组持动火证执行作业。
3、一类危险作业方案须在作业前两天报安全部门。
4、特殊紧急状态下临时抢修用火，可根据作业的部位和性质用非书面的形式向安全部门申请，经批准后方可执行。
5、危险作业要在动火证或作业方案所限定的时间内完成。如因故改期或动火部位和方案有改变，需另行办理审批手续。
6、无论一类或二类危险作业，都必须有作业方案并经过批准。无作业方案或未经批准的作业，按违章论处。消防安全管理制度
液化石油气公司是易燃、易爆的重点单位，因此“安全生产，人人有责”，各级管理人员都要不断地提高管理水平，加强安全管理工作，认真贯彻执行国家有关的法令、法规和标准。
1．建立公司安全、防火领导小组，设立义务消防组织和专门队伍，同时建立健全各级安全管理组织。
2．液化石油气公司的工作人员，要经过有关部门培训教育，实行岗位定责，持证上岗。
3．公司要建立健全各类人员的岗位责任制，明确职责，规范到位。4．公司要建立健全各种规章制度，建立各项工作流程，实行科学，规范化管理。
5．要保证各种设备、设施和车辆配套、完好，同时要具备各项设备的工艺操作规程。
6．要建立健全各种运行记录，做到帐、册齐全。7．要建立规范的档案管理制度，有完整的图纸、档案。安全教育培训制度
一、对新入厂的职工包括学徒工、实习和代培人员在入厂时的安全教育由领导指定专人负责安全教育工作，内容为：
1、液化石油气的理、化性质，厂站安全生产的意义、特点、可能发生的危险情况。
2、安全制度和安全注意事项，一般安全知识和消防常识，可采取讲解和实际演戏相结合的方式。
3、职工必须经过考试合格取得安全教育合格证后，才能分配到各个工作岗位上去，未经安全教育并考试合格的不得上岗。
二、对参加生产岗位的新职工还应由班组长负责进行班组岗位安全教育，主要内容为：
1、本岗位的生产流程和工作任务。
2、本岗位的安全操作规程和细则。
3、本岗位的机械设备、工具的性能和安全装置的作用。
4、工作人员防护用品的使用方法和保管制度。
5、本岗位应注意预防的事故及预防的方法，曾经发生过的重大事故和教训。
6、发生紧急情况的急救措施和报告程序。
三、在生产中进行日常的安全教育，每月安排一次安全活动日，主要内容为：
1、交流安全生产的经验，总结事故发生的教训，找出事故的原因，提出预防措施。
2、检查和讨论本单位不安全的因素，研究解决办法。
3、检查各种安全制度和规程的遵守情况，开展评比和竞赛。
4、学习讨论有关安全生产的方针、政策和各项指示，通报及安全生产知识等。
5、研究和讨论有关安全技术的革新项目等。
6、对一些工种的工人，如电工和液化石油气各工作岗位的工人进行技术培训和安全教育。
四、本单位的职工在内部调动工作岗位时，在到达新工作岗位之前应接受安全教育，经考试合格后方可到新岗位工作。消防安全考评奖惩制度
为加强 厂区、工作间、罐装区的消防安全 管理，保证企业财产和人民生命安全，提高企业管理效益，促进 企业良性发展，特制定本制度：
一、考评
1、利用每月公司的防火安全检查对员工的消防安全工作进行考评，作好记录，作为年终评选先进班组和先进生产者的依据。
2、考评内容：在岗在位情况；所管辖或工作范围；消防设备的熟练掌握及维护情况；消防法律、法规熟练掌握及遵守情况；发现火灾隐患上报情况等。
3、全年消防安全工作成绩突出，未发生任何隐患及事故，每次检查受到好评的部门及个人（包括部门负责人）年底可评为“消防安全工作先进班组或先进个人”，并给予物质奖励。
二、奖惩
1、各部、科室、公司工作期间，不履行职责，违反消防规定造成火灾事故者，根据损失情况对当事人进行处理，并追究本部门负责人和当事人的责任。
2、各部门发现火灾隐患不及时报告，造成经济损失的按损失价格的20%罚款，视情况轻重给予处理。
3、对在工作中擅离职守造成火灾事故的，根据损失大小，除对当事人进行处罚外要追究刑事责任。
4、凡私自带易燃易爆、危险品进入 公司 内的，一经发现对本人进行罚款100-500元，造成其他后果的依法追究刑事责任。
5、任何人损坏消防井、消火栓及各种消防器材的，对当事人严厉惩罚，造成后果的要追究当事人的责任。
6、工作人员抓住盗窃、破坏消防器材的，按物品的原价300%罚款，按照罚款总额的50%，提取奖励给立功者。
7、在 厂区、工作间、加气站、罐装区 吸烟的，按罚款总额的25%提取奖励给罚款人。
8、各部门或个人发现隐患并报告主管部门的，避免了较大或特大火灾损失的，要给予表扬或重奖。
9、一切罚款必须向罚款人开票据，并与奖金相符，有违反者，予以除名处理。
安全检查制度
分为日常和定期检查。日常安全检查有：
1.各岗位操作人员和班长，必须严格执行巡回检查制度，做到定时定点按照规定的内容进行检查，以保证本单位各处的生产运行都处在严密的监护之下。
2.在工作时应根据本岗位的特点，在工作前和工作中都要对工作环境、安全措施、防护用品以及注意事项等进行检查，努力做到在工作中不发生事故，并消除一切隐患。
3.班组长和安全员上后，应监督和检查各岗位工作人员对各种规章制度的执行情况，查看有无不安全的因素。
4.各级领导在布置工作的同时，应布置安全工作，并进行安全工作的检查，即检查生产前的准备，生产中的安全情况，规章制度或注意事项的执行情况。
定期安全检查分为两类，一是节前的，一是季节性的。1.节日前组织单位各级部门负责人对节日值班、保密检查、安全消防等方面进行联合检查。
2.季节性检查主要为：春季以防雷、防静电、防触电和防建筑物倒塌为重点；夏季以防暑将温、防台风和防汛为重点；秋季以防火、安 全防护设备和防冻保温为重点；冬季以防火、防毒、防凝、防冰雪和防滑为重点。
安全防火制度
1、认真贯彻上级关于消防工作的指示和要求。
2、经常对全体职工进行安全防火知识的宣传教育。
3、消防员定期或不定期的对所有的燃气设施进行消防安全检查，对发现的问题及隐患应及时制定和落实防火安全措施。
4、消防设施应做到每名职工都可熟练操作。
5、由消防员每月对消防设施进行检查发现问题及时处理，确保设施经常处于良好状态。
6、消防设施应放在指定地点。
7、消防设施禁止挪动他用。
8、任何人或单位禁止在罐区、周边安全范围内燃放烟花爆竹或其它动火行为。
9、加强电源、火源、易燃、易爆物品管理，发现问题及时整改，无力解决及时上报。
10、保证燃气设施的安全，防护装置和设备齐全可靠，安全装置运转正常。
11、对无安全防火意识的职工有权停止其工作。
12、对事故现场进行保护，并及时上报。
13、消防员应认真填写消防设施，及燃气设施防火安全检查、安全防火巡检的记录和做好一切与消防安全有关的工作。
14、绝对禁止明火作业。消防器材管理制度
为了保证生产的安全，充分发挥消防器材的作用，消灭初期火灾，必须加强对消防器材的管理。
1.消防设施、器材、标志及用具等均应消防专业。各部门不得将消防器材随便用于非消防工作上，对擅自动用或损坏消防器材的，视情 节予以必要处理。对于在消防工作和器材管理中有成绩和贡献的，予以表扬、奖励。
2.消防水池应保持充满，保证有足够的消防用水。并应保持池内水的清洁，防止杂物堵塞水泵和阀门。
3.定期检查消防水泵及其附属机件。发现异常现象应及时排除，保证随时可以正常运转。
4.定期启动消防水泵，防止长期不运行发生故障。5.消防水泵房内不准住人和存放其他物品。
6.定期检查消火栓的完好情况，注意有无土埋、漏水、打不开等情况，并随时排除故障。
7.消火栓三米范围内不准堆物，不准堵塞消防通道。
8.消火栓钥匙应保证完好，并放置于消火栓附近明显处，不准随意动用。
9.地下消防栓必须有明显的地上标志。10.冬季应做好消火栓的保温措施，以防冻坏。
11.水枪、水带应装置在消火栓附近的防雨箱内，并经常检查保证质量。
12.站内各部位应设置足够数量的灭火器，并应定期进行检查和补充。
13.消防器材应置于便于取用的指定地点，不准随意挪动。每次使用后应及时检查、充药装粉，以备急用。
14.消防工具应具有固定存放位置，不许乱动，周围不准堆放物品。15.设专职人员负责全面的消防器材管理、检查、维修、保养。做到不丢失、不随意挪动，对器材存放问题要及时上报解决。值 班 制 度
1、值班人员必须熟知各项规章制度，并时刻牢记安全。
2、值班时严禁脱、漏岗，保证对站内做到全天候监护。
3、认真严肃填写各项记录。
4、在岗值班人员必须等接班人员到达后共同对站内及站外的集液井巡察，并填写值班记录后方可离开。
5、白天值班应每2小时，夜班每3-4小时用浓度报警器在站内巡察一遍。如发现问题应及时消除，必要时应立即通知站长、安全员等共同解决。解决问题前必须用浓度报警器确认安全，并佩戴好面具后，方可进入事故现场进行处理。
6、值班人员不得私自带领与本站无关人员进入本站。
7、任何人进入生产区域，必须穿戴专用工作服、鞋等。
8、值班人员应尽职尽责、热情服务提高工作效率，不准利用职权徇私舞弊。
9、站内禁止带入烟火，易燃易爆物品及禁止喝酒，违者严惩。机动车辆安全管理制度
机动车辆的驾驶人员，除要遵守公安交通部门的有关规定外，进入站内还必须遵守下列制度：
1、机动车辆进入站内必须遵守交通标志，服从站内管理人员的指挥。
2、机动车辆进入站区内，排气管出口上必须安装合格的防火冒。车上的点烟器不准使用，司机不准携带火种。
3、不得在站区内修车、擦车、试车。
4、进站车辆要依次行驶、停放。遇有车辆拥挤时要互相礼让，服从站内管理人员的指挥和调动，不得抢行、超车、逆行。
5、各种机动车辆不准进入储罐区，必须进入时应在停产后采取必要的安全措施情况下方准进入。
6、如发生意外事故，各种机动车辆必须服从现场指挥人员的调动。
储气罐区安全管理制度
1、非储气罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，且不得随意动用任何设备。
2、储气罐区的运行管理人员须经过业务培训，考试合格，熟悉罐区各种设备的构造性能及使用要求后方准进行操作，否则不准单独值班。
3、储气罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理杂草、物。
4、运行管理人员必须监守岗位。每次运行检查后都要详细记录贮罐液位、压力及阀门开启状况、运行中发生的问题和处理结果。贮罐进液时要随时检查液位和压力变化。值班人员没有做好交接班工作不得离开。
5、储气罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带进入罐区。运行人员应穿防静电工作服和导静电鞋。
6、检修人员进入储气罐区检修时，应事先通知运行管理人员。检修作业中，需开关阀门时应由运行管理人员操作，检修后通知运行人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。
7、储气罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理。
8、储气罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时，应通过火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。
9、储气罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。
10、储气罐不得超过最高液位、压力和温度，必要时采取降温等措施。运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气。
11、贮罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要认真查找原因加以消除。对于液位计失灵的贮罐只许出液，不许进液。
12、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验必须确保其灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀阀门应处于常开状态。安全阀起跳应不超过设计压力。
13、贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上贮罐同时进液，值班人员不得离开岗位。
14、冬季要做好贮罐和管道的保温防冻和排污工作。
15、储气罐区防雷、防静电装置应完备齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3米/秒，以防产生较多静电。
16、储气罐区应配备有足够的消防器材，并要定期进行检修、更换。消防器材不得挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。
17、罐区发生事故，值班人员要认真监视设备运行情况，采取安全有效措施，及时上报。压缩机间安全管理制度
1、严禁烟火，不得带入火种，不得存放易燃、易爆物品。
2、进入压缩机间的人员着装应符合安全规定。
3、压缩机间内应放置足够的消防器材，并保证完好。
4、设备要定期检修，发现泄漏应及时排除，严禁违章作业。
5、压缩机间通风设备必须保证完好，车间易燃气体浓度应在爆炸下限的40%以下，超过时应停止作业。
6、严格遵守安全操作规程进行操作。运行中经常检查。认真填写运行记录。运行前、后都应维护、擦拭设备、管线、阀门，清扫室内外，保持环境清洁整齐和良好的工作秩序。
7、压缩机间需动火或进行危险作业，应经主管部门批准，做好安全防护工作，经安全人员检查合格后方准进行。
8、操作人员经安全技术培训，取得合格证后，方准独立操作。
9、停止生产后要切断电源、气源、水源，关闭门窗。
10、压缩机间发生火灾事故，应采取果断措施，积极扑救及时上报。充装车间安全管理制度
1、充装车间内、外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。罐区安全管理规定
为全面加强燃气罐区的安全技术管理，防止重大特大事故的发生，特指定本规定。
1、要有严格的人员出入管理制度，严格的车辆及禁火管理制度。储罐应有罐号及名称、指示标志（即液化气不得超过容积的85%），管线应标有管号及走向。
2、制定完善的储罐检测管理制度、安全技术操作规程、事故预案、定期校验安全阀、压力表等计量仪表，并严格执行。
严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能化巡检，随时掌握储罐的液位、压力、温度变化情况。
3、储罐进出物料时，现场开关的状态要有明显的标记或显示，避免误操作，大量进液后要及时排除污液，定期排污要有详细记录。
4、储罐检测系统发生报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除警报。注意检查液位计的工作情况，特别是冬季，防止冻堵事故的发生。
5、储罐仪表及安全设施必须按周期维护保养，自动安全阀下方阀门必须常开，所有阀门每月必须启闭转动一次，并注油保养。
6、罐区消防冷却水系统要保持设施完好，移动式干粉灭火器等器材应定期校验，环行消防道路时刻保持良好畅通状态。
7、储罐必须设置防雷接地。储罐防雷接地点不应少于2个，接地点沿储罐周长的间距不宜大于30M。事故分析报告制度
1．在接到有关单位报告的事故情况后，依事故处理程序要求，技术负责人应立即决定事故调查组的人员。
2．事故调查组的人员必须是专业技术人员。调查组的主要成员应有中级资格。调查组的全体人员都应遵守各自的工作制度。调查组组成后应尽快进入事故现场。
3．调查人员到达现场后，应认真观察事故现场，详细询问操作及各级管理人员事故发生的时间、现象及采取的措施，并调阅有关资料（图纸、出厂合格证、安装使用合格证等），同时了解操作人员是否具备相应的资格。
4．经过初步的观察、了解及资料查阅后，如需进行进一步的技术鉴定，调查人员应立即确定仪器检测的部位及试验的取样部位，并尽快进行现场仪器检测和试验室试验。
5．事故现场调查、资料查阅及检测、试验完成后，应完成事故分析报告，事故报告完成后除参加人员签字外，由技术负责人审批签发。6．参与调查分析事故的所有工程技术人员都应熟练掌握并认真执行有关规程和标准。每个单项报告的签发人对所签发的单项报告的正确性负责；综合报告的签发人对综合报告的正确性负责。
事故应急救援预案演练制度
一、指导思想
为提高救援人员的技术水平与救援队伍的整体能力，以便在事故的救援行动中，达到快速、有序、有效的效果。经常性地开展应急救援培训、训练或演习应成为救援队伍的一项重要的日常性工作。指导思想应以加强基础，突出重点，边练边战，逐步提高为原则。
二、基本任务
锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。
三、应急培训
制定培训计划，对应急救援系统各层次和岗位人员进行工作和任务分析，根据各岗位人员的职责，制定工作任务。(1)岗位的总体目标；
(2)重要职责：按职责对工作全面说明；(3)任务：每项职责下要履行的各种任务；(4)任务说明：明确说明责任人该怎么做；(5)小组与个人：个人执行任务和小组执行任务。
要求应急人员了解和掌握如何识别危险、如何采取必要的应急措施、如何启动紧急警报系统、如何安全疏散人群、应急救援中常用的人工口对口呼吸和胸外按压法等基本操作，重点是火灾应急培训以及危险物质事故应急的培训，强调危险物质事故的不同应急水平和注意事项等内容。
四、应急救援训练与演习的目的
应急救援训练是指通过一定的方式来获得或提高应急救援技能。演习是指按一定程式所开展的救援模拟演练。目的是为提高应急救援技术水平与救援队伍的整体作战能力，以便在事故的救援行动中，达到快速、有序、有效的效果。
演习的目的是：验证应急预案的整体或关键性局部是否可能有效的付诸实施；验证预案在应对可能出现的各种意外情况方面所具备的适应性；找出预案可能需要进一步完善和修正的地方；确保建立和保持可靠的通信联络渠道；检查所有有关组织是否已经熟悉并履行了他们的职责；检查并提高应急救援的启动能力。
五、应急救援训练类型
应急训练的基本内容主要包括基础训练、专业训练、战术训练和自选科目训练四类。
(1)基础训练。基础训练是应急队伍的基本训练内容之一，是确保完成各种应急救援任务的前提基础。基础训练主要是指队列训练、体能训练、防护装备和通讯设备的使用训练等内容。训练的目的是应急人员具备良好的战斗意志和作风，熟练掌握个人防护装备的穿戴，通讯设备的使用等。
17(2)专业训练。专业技术关系到应急队伍的实战水平，是顺利执行应急救援任务的关键，也是训练的重要内容。主要包括专业常识、堵源技术、抢运和清消，以及现场急救等技术。通过训练，救援队伍应具备一定的救援专业技术，有效地发挥救援作用。
(3)战术训练。战术训练是救援队伍综合训练的重要内容和各项专业技术的综合运用，提高救援队伍实践能力的必要措施。通过训练，使各级指挥员和救援人员具备良好的组织指挥能力和实际应变能力。
六、应急救援演习类型
演习分为全面演习、组合演习和单项演习。可在室外也可在室内进行。演习既可由公司单独进行，以指挥、通信联络为主要内容，也可由应急救援专业队伍进行演练。
(1)单项演习。是为了熟练掌握应急操作或完成某种特定任务所需的技能。是在完成对基本知识的学习以后才进行的。根据不同事故应急的特点，单项演习的大体内容有： a．通信联络、通知、报告程序演练；
b．人员集中清点、装备及物资器材到位（装车）演练；
c．化学侦察动作演练：对事故发生区边界确认行动，对危害区边界变化情况时判定行动，对滞留区地点及危害程度侦察等；
e．防护行动演练：指导公众隐蔽与撤离，通道封锁与交通管制，疏散人员接待中心的建立，特殊人群的行动安排，保卫重要目标与街道巡逻的演练等；
(2)组合演习。是为了发展或检查应急组织之间及其与外部组织之间的相互协调性而进行的演习。主要演习可涉及各种组织，如化学监测、侦察与消毒去污之间的衔接；发放药物与公众撤离的联系；各机动侦察组之间的任务分工及协同方法的实际检验；扑灭火灾、消除堵塞、堵漏、关闭阀门等动作的相互配合练习等。
(3)全面演习。是应急预案内规定的所有任务单位或其中绝大多数单位参加的全面检查执行预案可能性的演习。主要目的是验证各应急救援组织的执行任务能力，检查他们之间相互协调能力，检验各类组织能否充分利用现有人力、物力来减小事故后果的严重度及确保公众的安全与健康。
七、编制演练方案
5.加气站岗位管理制度 篇五
一、在上级领导下，负责组织和领导全站员工开展好经营、管理和服务工作。
二、开拓市场、创新经营、确保安全运行。
三、加强核算、控制费用支出，努力提高经济效益。
四、负责本站安全管理，落实安全责任制，完善安全设施，开展好安全教育，实现安全生产。
五、熟悉加气站各项经营管理工作和安全生产操作规程，合理调配人员，指挥、检查、督促各岗位员工的工作。
六、负责站内思想政治工作，不断提高员工的整体素质和服务质量，保持良好的站风、站客、站礼。
七、管理好站内设备设施，组织人员经常维护、保养，使之处于良好的工作状态。
八、秉公办事，做好站内员工考核、分配工作、充分调动每位员工的工作积极性。
九、在公司授权范围内，积极认真处理站内外日常事务，重大事件及时上报并协同处理。
技术负责人岗位职责
一、积极宣传、贯彻、执行国家有关质量、计量、标准化管理方面的法律、法规和方针、政策。
二、全面负责本公司的质量管理工作。
三、负责检查和督促质量管理小组、质量检验小组和质量验收小组的日常工作，并考评其工作成效。
四、负责全站质量管理人员的学习、培训、证件审验工作，确保质量管理人员的业务知识、工作技能不断丰富和提高，努力提高质量管理水平。
五、对本公司发生的质量问题和质量事故，有权根据公司有关规定对责任人员进行批评教育，经济处罚，甚至停止其工作。
六、在产品质量出现问题时，或有重大的质量事故隐患时，有权责成有关人员对生产设备、相关仪器进行全面的检查、维修和整改，待查出的问题和隐患得到有效整改，产品质量恢复正常，达到标准要求时，才能恢复生产。
七、有权对不合格的成批产品做出处置。
八、有权根据有关规定，对因质量问题给用户造成损失的事件进行分析，处理和赔偿。
九、积极完成上级质量管理部门交给的各项工作。
十、对本公司的质量管理工作负责。
安 全 员 岗 位 职 责
一、安全员负责全站的安全生产。
二、安全员要以安全第一为主，模范遵守安全操作规程、工作纪律及各项规章制度，坚持原则，制止违章。
三、负责各项安全工作的落实，检查并完善安全措施。
四、坚持安全活动，搞好安全教育和新入站工人的教育。
五、督促检查员工正确使用安全防护设施，对安全装置和设施进行日常维护保养工作。
六、认真做好每周、每月的安全工作总结，以及各项安全基础资料。
七、检查消除各岗位不安全隐患，重大问题及时向上级领导汇报。
八、当发生事故时应积极组织抢救，保护好现场，并立即向领导汇报。
交接班制度
一、岗位值班人员要提前15-20分钟到达生产区，按下列 规定交接清楚。
1、生产任务完成情况；
2、质量和资料情况；
3、工具用具情况；
4、物资设备情况；
5、安全生产及报警、监控、消防器具情况；
6、工作场所清洁卫生及技术练兵情况；
7、上级布置的任务及有关注意事项；
二、交接完毕后，签名、填写好交接班意见。
消防安全制度
一、加气站系一级防火、防爆重点单位，站内严禁烟火。
二、进入站内车辆应按入站须知的有关规定进行。
三、站内的消防器材、消防设备、设施由消防员和有关技术
人员一起定期或不定期的进行检查、维修、更换。
四、定期、不定期的对工作人员进行消防安全知识教育，做到人人会使用消防器材，能处理突发事件，并牢记火警“119”电话。
五、本站工作人员不准带亲友、家属、儿童到工作岗位，乘客及闲杂人员不得入站。
六、非操作人员严禁搬动站内阀门、表具和设备。
加气站管理规定
为保证加气站正常的工作秩序和安全稳定的运营，特作如下规定：
一、热爱本职工作，严格执行本站的各项规章制度。
二、按时交接﹝上、下﹞班，不迟到、不早退、不旷工，不准
脱岗、串岗、酒后上岗，有事请假。
三、全站人员要牢固树立“安全第一”的思想，严禁站内吸烟，严禁站内设施有泄漏现象存在，不准非本站人员留宿，密切
注意进站人员的行动，及时清理进站的闲杂人员，严防各类 事故发生。
四、文明生产，服务热情周到。
五、相互团结、支持，严禁工作有扯皮、扯拉现象发生。
六、严格交接班制度，按巡回检查点进行，认真交接，做好交接纪律。
七、当班人员每天保持站内各种设备、设施和工作环境的整洁。
八、认真做好夜班、早餐值班、卫生责任区、绿化责任区的工作任务。
动火管理和电气管理制度
动火规定：
一、因设备维修等情况必须动用明火时，应书面报告上级有关部 门，经批准后停止加气作业，采取安全可靠措施后方可动火。
二、除经上级有关部门批准用火点外，不得自行变更或扩大用火范围。
三、加气站固定用火点应符合国家规定的安全距离要求。用电规定：
1、加气站内使用的电器装置应符合电器整体防爆要求。
2、由独立变压器供电时，宜采用三相四线接零保护。
3、电气器具线路必须完好无损，电气连接处应紧密牢固无腐烂。
4、罩棚下的照明灯具要选用防护型灯具。
5、加气机内部的电气密封应定期检查，如发现密封不良，必须立即修复或更换。
四、加气站内不得随意安装临时电气线路。
五、加气站营业区、生活区等场所禁止使用电炉等易引起火灾的电器。
防火检查巡查制度
一、安全检查人员每日对各岗位防火安全设施及安全情况进
行巡查一次，建立记录本，对检查情况进行记录。
二、对违反规定的行为进行批评，及时要求整改，写出整改报
告并落实。
三、对无法处置的问题应及时上报请求处理。
四、检查安全出口、疏散通道是否畅通，安全标志是否完好齐全等，检查并记录，对违反规定和不正当操作行为应立即制止，要求整改。
五、夜间值班人员应当加强防火巡查力度，对出现的问题应立
即纠正，并对可能出现的情况上报。
六、防火巡查结束后，检查人员和被检查人员在检查记录上签名并存档。
安全防火须知
一、严格执行安全动火的有关规定，工作区内不得擅自动火。
二、生产作业场所禁止吸烟，杜绝火种产生。
三、各种消防设备应配备安全，会正确使用，配有专人维护、检查，禁止随意移动。
四、在易燃、易爆物品区禁止烟火。
五、施工时，必须提前清理场地易燃物质，及时消灭火种防止
事故发生。
六、油类失火，不得用水浇，应使用沙土等使其与空气隔绝，停止燃烧。
七、气体着火时，应首先切断气阀，灭火时使用干粉器灭火。
八、电器设备起火，应使用粉质灭火器，并最快切断主电源，禁用水灭火，以防触电。
压缩机操作规程
1、准备：
1.1压缩机长时间不开，或大修后都要盘车3-5圈。1.2机前检查：
1.2.1 有没有滴漏机油。要求：无滴漏，润滑油为在红线上。1.2.2仪表各电磁线应在关闭状态。仪表风压力应达到0.45—0.8MPA。1.2.3出口截止阀是否打开，开机前如果单向阀正常工作，截止阀必须开着。1.2.4检查储气井管路是否正常，要求畅通。1.3 控制柜检查：
1.3.1主控制柜主机电源开关应在合的位置。1.3.2看仪表控制柜上的仪表初始数据是否合适启机。
2、启动
2.1用手指轻压、仪表柜上的启动按钮3-5秒，约一分钟内启动正常。
3、运行
3.1 运行10分钟之内，必须记录各数据。包括：时间、温度、电表、压力、温度。3.2 压缩机启动正常30分钟之内必须到机前观察是否有滴漏情况。
3.3 每隔1小时要记录数据1次，其间至少巡查压缩机2次，每次必须做到：听听运转声音是否正常，看看有没有漏油泄气，闻一闻有没有天然气的味道。3.4 停车前几分钟内最后一次记录数据。
4、停车
4.1 手动停车、自动停车、故障停车，可按紧急关断。
4.2 停机后看单向阀是否起作用，起作用可直接卸荷余压；不起作用，必须先关四级出口截止阀再卸荷。
5、查看设备有无滴漏，各阀门是否处于合适位置，及时修理发现问题。
6、整理记录信息资料。
压缩机操作工岗位职责
一、严格执行各项技术管理规定，严格按照工艺指标和操作规程进行操作，严禁超温、超压、超负荷运作。
二、负责压缩机、低压脱水撬、高压储罐、水泵、设备控制柜、输气设备的日常管理和维护保养，保证设备时刻处于良好的运行状态。
三、熟悉压缩机的故障现象，产生原因和排除方法，若发现不正常情况，应迅速寻找原因，采取措施立即排除故障。
四、严格执行安全生产规定，做到安全文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，及时消除生产安全事故隐患。
五、认真做好各项运行记录，做到字迹工整，数据准确无误。
六、严格执行交接班制度，保持设备及工作环境的整洁。
岗位防火责任制
为了加强加气站安全消防管理，预防火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》，制定本责任制。
一、加气站需遵守国家消防法规，贯彻消防为主，防消综合的消防
工作方式，履行消防安全职责，保障消防安全。
二、加气站的法定代表人为消防安全责任人，对加气站的消防安
工作全面负责，并履行下列消防安全责任：
1、贯彻执行消防法规，保障加气站消防安全符合规定，掌握加气
站是否符合消防安全情况。
2、将消防工作与加气站的管理统筹安排，为消防安全提供必要的 经费和组织保障。
3、确定消防安全责任，组织实施消防安全制度和消防安全的操作
规定。
4、组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安 全的重大问题。
5、组织制定符合加气站的灭火和应急疏散预案，并实施演练。
三、加气站站长为消防安全管理人，为消防安全责任人，负责实施
和组织落实下列消防安全管理工作：
1、2、拟定消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作。拟定消防安全制度和保障消防安全的操作规程并检查督促其 落实。
3、4、拟定消防安全工作的资金投入和组织保障方案。组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。
5、组织实施对加气站消防设施、灭火器材和消防安全标志维护保 障，确保其完好有效，确保疏散通道和安全出口通畅。
6、7、组织管理义务消防队。
组织开展对员工进行消防知识、技能的宣传教育和培训，组织 灭火和应急疏散预案的实施演练。
四、消防安全管理人应定期向消防安全责任人报告消防安全情况
及时报告涉及消防安全的重大问题。
五、运行班班长为设备安全责任人，主要负责对分离器、缓冲罐、压缩机、干燥器、高压贮罐、仪表、水泵等高低压设备的安全进行督促检查，禁止超压运行，杜绝泄露现象存在，发现问题应立即组织处理并汇报站领导。
六、电工为电气设备安全责任人，主要负责压缩机和干燥气控制
柜、变压器、配电柜及加气站其它用电设备、电器的安全管理，如有问题应立即停电处理并向领导汇报，防止事故发生。
七、加气班班长为各班安全责任人，主要负责加气机、加气车辆、营业区内消防器材的检查、督促、管理，定期对加气机各部件进行检查，杜绝泄露现象存在，杜绝违章操作，严禁非本站加气人员对加气车辆进行加气操作。
八、各班班长和负责人每天都要对所负责管理的设备进行防火、防
超压、防泄露检查，巡查的内容为下列各项：
1、2、输气管道（接头）有无异常情况，紧固件是否漏气。分离器、缓冲罐、过滤器，定时排污，检查是否堵塞，观察气 压表有无失灵，超压现象。3、4、5、离低压阀件有无漏气现象存在，开启是否灵活。流量计计量是否准确。
紧急切断阀是否失灵或开关不到位。
6、7、干燥器的再生气压力是否在规定值内，温度是否正常。压缩机的进气压力、油压及水压机各机气缸气压是否正常，各
级排污阀与安全阀是否正常工作，运转是否平稳无异常响音，各点温度是否正常，电机的电流、电压、温度是否在正常范围内，有无异常响声。
8、控制柜与配电屏上的各电器元件及压力表、压力表导管、导线
是否正常工作，有无失灵或异常现象，压力、温度、电流、电压等的读数是否正常工作，有无失灵或异常现象，压力、温度、电流、电压等的读数是否在控制的工艺指标范围。
9、水泵的水压及电机的温度、油位是否在控制指标范围内，有无 异常响声。
10、检查贮气罐压力表、安全阀是否正常，阀门与紧固件是否漏气。
11、消防器材及重要部位消防设施、器材、安全标志是否在位、完
整。
12、工作人员在岗情况。
6.加气站5S管理制度范本 篇六
1、目的A 提供一个舒适的工作环境；
B 提供一个安全的作业场所；
C 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
D 稳定产品的质量水平；
E 提高工作效率降低消耗；
2适用范围
适用于公司所有加气站和办公现场的管理。
3术语和定义
5S——整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE）
4职责
4.1各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。
4.2管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。5程序
5.1整理（SEIRI）
5.1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
5.1.2对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
5.1.3目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
5.1.4整理的实施方法
5.1.4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识：
A确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费
B向全体员工宣讲，取得共识
C下发整理的措施
D规定整理要求
5.1.4.2 对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
5.1.5制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现
场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。
5.1.6不需品的处理
实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
5.2整顿（SEITON）
5.2.1定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
5.2.2对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所
5.2.3目的：定置存放，实现随时方便取用
5.2.4整顿的实施方法
整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”
在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点：
5.2.4.1 落实整顿工作，根据“整理”的重点进行
5.2.4.2 决定放置场所
A经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；
B依使用频率，来决定放置场所和位置；
C用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；
D不许堵塞通道；
E限定高度堆高；
F不明物品撤离工作现场；
G看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；
H危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；
I无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由、时间。
5.2.4.3 决定放置方法
A置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；
B在放置时，尽可能安排物品的先进先出；
C尽量利用框架，经立体发展，提高收容率；
D同类物品集中放置；
E框架、箱柜内部要明显易见；
F清扫器具以悬挂方式放置。
5.2.4.4 定位的方法
一般定位方式、使用：
A标志漆（宽7-10cm）；
B定位胶带（宽7-10cm）。
定位颜色区分：
不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。
黄色：工作区域，置放维修、清扫等工具
绿色：工作区域，置放办公和日常运营所需物品
红色：置放消防和安全用品
蓝色：待判定、回收、暂放区
定位形状，一般有下列三种：
A全格法：依物体形状，用线条框起来
B直角法：只定出物体关键角落
C影绘法：依物体外形，实际满者
5.3清扫（SEISO）
5.3.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；
5.3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
5.3.3目的：
A保持工作环境的整洁干净；
B保持整理、整顿成果；
C稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
D防止环境污染。
5.3.4清扫的推行方法
5.3.4.1 例行扫除、清理污秽
A规定例行扫除时间与时段，如：每日10min；每周60min5S；每月180min5S；
B全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；
C管理者要亲自参与清扫，以身作则；
D要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。
5.3.4.2 调查脏污的来源，彻底根除。
5.3.4.3 废弃物放置的区域规划、定位
在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。
5.3.4.4 废弃物的处置
不需要之物品作废品处理清除掉。
5.3.4.5 建立清扫准则共同执行
A规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；
B建立“清扫准则”供清扫人员遵守。
5.4清洁（SEIKETSU）
5.4.1定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生
5.4.2对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛
5.4.5目的：；
A养成持久有效的清洁习惯
B维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
5.4.4清洁的实施方法
5.4.4.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。
5.4.4.2 落实前3S执行情况。
5.4.4.3 设法养成“整洁”的习惯。
5.4.4.4 建立视觉化的管理方式。
5.4.4.5 设定“责任者”，加强管理
“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。
5.4.4.6 配合每日清扫做设备清洁点检表
5.4.4.7 主管随时巡查纠正，巩固成果。有不对的地方，一定要沟通予以纠正。
5.5修养（SHITSUDE）
5.5.1定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项
规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步
5.5.2对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质
5.5.3目的：
A养成良好习惯；
· 加强审美观的培训；
· 遵守厂纪厂规；
· 提高个人修养；
· 培训良好兴趣、爱好。
B塑造守纪律的工作场所；
井然有序
C营造团队精神。
注重集体的力量、智慧
5.5.4修养实施方法
5.5.4.1 继续推动前4S活动
A前4S是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯；
B通过前4S的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作
业场所的感受从而养成爱整洁的习惯；
C前4S没有落实，则第5S（教养）亦无法达成；
D5S活动经过一段时间的运作，必须进行检查总结。
5.5.4.2 建立共同遵守的规章制度
A共同遵守的规章制度；
· 厂规厂纪
· 各项现场作业准则
操作规程、岗位责任
· 生产过程工序控制要点和重点
工艺参数
· 安全卫生守则
安全、文明生产
· 服装仪容规定
仪表、仪态、举止、交谈、公司形象
B各种规则或约束在制订时，要满足下例条件
· 对公司或管理有帮助
· 员工乐于接受
5.5.4.3 将各种规章制度目视化。
5.5.4.4实施各种教育培训
A新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；
B对老员工进行新订规章的讲解；
C各加气站利用小组会议时间进行5S教育；
D籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识；
E公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。
5.5.4.5 违犯规章制度的要及时给与纠正
A身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部
属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去；
B在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；
C强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。
5.5.4.6 受批评指责者立即改正
A要求被纠正者，立即改正或限时改正；
B杜绝任何借口，例如：“现在作业中，所以无法„„”等之类说词；
C要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。
5.5.4.7 推动各种精神向上的活动
A小组会议、晨会、例会；
B推动方针政策和目标管理；
C推行礼貌活动；
D实施适全本公司员工自主改善活动。相关/支持性文件
无。
7质量记录
7.1整理和整顿效果检查表
7.2清扫、清洁效果检查表
7.3修养效果检查表
7.4现场5S检查实施
7.LPG加气站的安全管理方法研究 篇七
1 LPG加气站安全管理体系
LPG加气站的建设问题是燃气汽车发展之前就必须要考虑的问题, 安全性是加气站建立所要考虑的第一问题, 建站固然重要, 安全性也是不容忽视的, 后期加气站的维护和保养也是必不可少的。要制定严格的安全操作规范, 建立设备多维护少修理的设备养护原则, 使得设备的运行始终保持在正常状态上, 只有加气站的安全问题得到了保障, 加气站才会具有更加良好的发展空间。
1.1工作人员的管理和安全制度的确立
LPG加气站设有站长、加气工和管理员三个职位, 平时加气站的日常工作有站长全面负责管理并对公司负责。公司所属的部门会对加气站的其他工作人员做好职位培训和安全管理的工作。加气站的第一原则是安全, 只有不断提高加气站的安全管理工作, 才能保障加气站正常运行。定期对技术人员进行技术培训, 不断提高业务水平和对突发事件的处理能力。站长、加气工和管理人员均实行持证上岗的原则。
1.2加气站设备的养护工作
LPG加气站的建设必须符合我国制定的相关法律法规和加气站公司的管理规范, 从安全角度考虑加气站的设备管理工作, 气态的液化石油气比空气的质量要重, 因此在加气站的范围内不应该留有凹坑和明沟, 一旦LPG发生泄漏现象, 要使用氮气进行吹扫之后再用消防水稀释才能进行处理。
加气站的所有设备的原则上必须选用防爆型, 液化石油气的储罐应该选择卧式的钢制储罐, 其设计和制造的要求要满足钢制压力器相关的法律法规。所有储罐的下部都需安装防静电接地设备。
2 LPG加气站安全管理方法
2.1加强安全管理制度的执行力
安全第一、预防为主, 安全工作是加气站所有工作中最重要的工作。加强对加气站工作人员液化石油气和消防安全知识的的培训工作, 了解LPG的性能特征, 增强安全观念, 提高安全意识, 对制定的行为规范和安全制度要严格要求, 对消防器材要定期进行检验和养护, 并定期组织员工使用消防器材进行安全演习, 提高员工应对突发情况的处理能力, 加强自救意识。建立事故责任制, 分工明确, 对于重点设备和关键位置要安排专人负责管理。
2.2接卸液制度
引导槽车到达指定位置后, 由专业人员对车辆的手刹、防火罩和排气管做出检查, 最后检查驾驶员和押运员的证件是否合格, 检查储罐车内部的温度和压力是否正常, 当一切都检查合格之后, 由押运员接装气、液管, 并报告预测进液数。软管接装工作完成之后, 打开卸液管的截止阀门, 再启动电动按钮。卸液的过程中如果发生严重的泄露现象, 则立即停止卸液工作并按下关闭按钮。如果遇到极端天气的情况下, 槽车应该立即停止卸液。或者卸液设备发生故障、加气站周边环境不能保障加气站的正常工作。
2.3应急措施的处理
加气站发生停电事故的时候, 应该立即开启应急指示灯, 检查加气站内部的各设备的运行情况, 并及时关闭电气开关, 以防来电时对设备造成损害, 并及时通报给相关管理人员。
加气站内如果发生管道漏气的事情时, 首选要做得就是切断接近漏气的管道两侧的阀门, 用肥皂或者湿布封堵漏气处, 同时要立即通知相关修理部门来对漏气管道做进一步处理。如果管道漏气的部位较大, 则需要立即按下紧急按钮, 同时切断全站的电源, 终止一切活动, 对站内人员要进行疏散工作。在卸液的过程中如果发生管道爆炸的事故或者液化石油气泄露, 则立刻关闭槽车输气的管道, 立刻停泵。事后用消防水和惰性气体吹扫地面, 事故发生时应该立刻拨打119电话并上报上级部门。
2.4火灾的处理
LPG加气站内的工作人员要熟悉各项消防设施的使用, 并且熟记各种消防器材的摆放位置, 加气站要定期组织员工学习加气站的安全管理守则和应急事件的处理方式, 具备自我保护的安全意识。
站内一旦发生火警, 立即拨打119电话, 并且相关工作人员应该进行紧急处理措施, 切断电源, 并立即组织相关人员的疏散, 如果有其他意外情况发生, 工作人员首先要冷静对待, 拨打119电话并组织疏散之后, 再将事情上报给上级管理部门。
3结语
环境污染问题已经成为二十一世纪最重要的问题。改善城市的空气质量问题迫在眉睫。液化石油气作为新型的汽车能源, 对改善环境质量起着十分重要的作用, 使用液化石油气作为能源之后汽车尾气排放的气体能够迅速在空气中分解, 并且完全燃烧, 对环境保护十分有利, 所以LPG的推广使用是当今社会发展的主旋律, 同时LPG加气站的安全问题也非常重要, LPG加气站的安全性是LPG能源在未来普及的基础。
参考文献
[1]吴俊航.珠三角燃气汽车加气站建站类型优化及风险分析[D].华南理工大学, 2013.
8.LNG加气站的安全系统分析 篇八
关键词：LNG；加气站；风险分析；安全系统；应对措施
中图分类号：U473.8 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0068-02
改革开放以来，我国创造了经济高速增长的奇迹，但这一增长是以牺牲环境、破坏资源为代价，以高投入、高消耗、高污染、低效率的粗放型增长方式为特征。
化石燃料的使用，使得空气污染严重，PM2.5严重超标。而天然气作为一种清洁能源，以其低污染、低排放的特点受到全世界的关注。LNG作为柴油的一种替代燃料，得到了广泛应用。
因此，LNG加气站的安全运营也成为经营者及消费者关注的核心问题。
1 LNG加气站的危险性分析
1.1 LNG介质的危险性
LNG的主要成分是甲烷，储存温度约-162 ℃，爆炸极限为4.6%～14.57%。其主要危险性在于可燃、低温、易爆、无毒但有害。LNG一旦由于储存不当导致泄露的话，会大量气化，遇明火即燃，严重时可产生巨大的火灾。若局部空气中密集分布着大量甲烷气体，并且与空气充分混合，当混合气体中天然气占比达到爆炸极限后，一旦遇到明火就会形成爆炸。同时LNG是深冷液体，运行时正常温度为-160～-120 ℃，若工作人员不慎接触到LNG，立刻会产生严重的低温冻伤，撕裂皮肤，留下伤疤。而如果长期暴露于LNG含量较多的空气中，而没有相应的保护措施，长时间就会造成低温麻醉的危险。所以在LNG低温场所工作，必须给工作人员做好相应的保护工作，防止低温冻伤、低温麻醉的情况发生。LNG本身是无毒无味的，但是这种液化气含氧量极低，人类不可短时间吸入过多的LMG蒸汽，否则会因缺氧而窒息。所以，在工作人员必须进入LNG液化气工作环境时，则一定要采取相应的保护措施，防止受到侵害。
1.2 LNG加气站硬件设备的危险性
1.2.1 LNG储罐
LNG储罐外壳体材质为Q345钢，内罐材质为O6Cr19Ni10，内外罐之间设有绝热层并抽真空。储罐的设计压力一般为1.2 MPa，其最大的危险性在于一旦真空层遭到破坏，其绝热性能就会快速下降，罐内储存的LNG就会因受热而膨胀，从而大量气化，导致储罐压力急速升高，最终导致物理爆炸和化学爆炸事故的发生。针对这种情况，所能采取的防范措施就是在储存罐顶部安装安全放散阀，当罐内压力到达一定限度时，放散阀便会打开，释放一定的压力，以确保储存器不会破裂，防止爆炸或者火灾的发生。
1.2.2 工艺管线
LNG加气站的工艺管线分为真空管和不锈钢焊管保温的方式。真空管原理同储罐一样，也是采用双层夹套管，内层采用不锈钢材料，但不锈钢材料在低温工作状态下会有3‰的收缩量，所以内层不锈钢管材上有波纹管。其危险性在于夹套真空失效后，管材内LNG吸热，大量气化，在排放不及时的情况下，会将波纹管段破坏，最终导致大量泄漏产生严重的危害。而普通不锈钢管大部分是焊接，但也有个别地方为法兰连接，由于LNG运行时的冷热交替，很可能会导致法兰垫片冷收缩，从而导致LNG泄漏。增压汽化器的进出口和LNG储罐与LNG槽车的液相出口连通，同样可能出现密封失效产生泄漏。
1.2.3 加气机
LNG经过潜液泵到达加气机后，压力可达1.2～1.5 MPa，而加液软管由于长时间在地面磨损，局部管线厚度达不到要求，在较高压力下，很可能会发生软管破裂，LNG泄漏造成人身伤害的发生。或者采用质量不好的加液软管也会导致该种情况的发生。目前已经有好几起案例发生。
加气枪在加气过程中，由于频繁插枪、拔枪，导致密封垫片磨损，也会导致漏液情况的发生。且加气区域可能存在司机停车不熄火的情况，会大大增加LNG泄漏后的危险程度。
1.3 LNG加气站操作过程的危险性
目前国内LNG加气站主要采取人工加气，加气口主要是软管连接，比较容易发生泄漏。且不规范的操作方式会导致泄漏发生可能性的增加。
LNG 槽车一般容积为42～52 m3，卸车软管与槽车连接时，也会产生LNG泄漏，此时要紧急停止泵的工作。卸车一般要求次数少，时间短，控制在2～3 h内。尽量选择人流量小的时候操作，并由LNG加气站专业人员进行。
LNG储罐在投运前需要预冷，每次加液前也需要对工艺管道进行预冷，如未进行预冷或者预冷速度过快，可能会导致工艺管道连接部位发生脆性断裂和冷收缩，从而引发泄露事故，造成工作人员冷灼伤或火灾爆炸事故。
2 LNG加气站安全防范系统
2.1 LNG泄露处理系统
LNG在少量泄露的情况下，泄露处呈现的是结霜现象，面对这种情况，一般采取开动紧急关停阀门，检查并清理泄露处，完毕后进行安全加气。
若泄露气体已达到爆炸下限20%时，此时燃气报警系统就会自动启动声光报警，以警示工作人员，快速采取措施，此时按下急停按钮后，系统还会启动停机系统，紧急切断阀会关闭，从根源上断绝LNG的排放，防止泄漏量的继续增大，在切断源头之后，人工采取干粉灭火器，将其喷洒在液化气表面，降低其气化的速度，为处理危险争取时间。
如果泄漏事故发生在第一道阀门之前，则无法通过关闭第一道总阀门来处理危险情况，而此时加气站所设置的围堰便会产生巨大的作用，泄露的液化气可以被全部围截在围堰之中而不会扩散到整个场区之内，泄露的LNG经过气化后向大气中扩散，降低站内危险因素。在事故初期，站内安全员要疏散无关人员，并封锁站前道路，关闭站内电源，以将灾害损失达到最低，保证人们的生命安全。
2.2 管道处泄露的预防处理系统
在低温液化气LNG在管道内运行的时候，由于其过低的温度，管道的金属壁会出现收缩的情况，所以在管道接口处可能会出现裂缝，导致LNG液化气的挥发或者溢出。针对这种情况，首先应该注意的是加气站施工时，严格把关管道的施工质量，尤其是管道接口处焊接的质量。所以，加气站对于这些设备、管道的质量有极高的要求，加气站应该严格按照规范来对站内设备进行检查、检验，保证其通过检验之后，才能投入使用。一旦发生管道泄露事故时，工作人员应以最快的速度切断管线两端阀门，然后采取干粉灭火器或者围堰、管沟等天然屏障来进行补救措施。
2.3 火灾处理系统
若少量LNG液化气泄露时，在工作人员采取了相应的措施进行解决之后，并且在保证明火不再危害站内设备的情况下，可以让火彻底燃烧，以确保可燃气体的彻底消灭。若泄露量过大，或者起火点接近储存罐附近时，则应该立即报警，展开灭火工作，因为风向很可能会危及到储存罐，可能会产生更大的火灾，所以在报警之后，工作人员会立即组织站内救援，采用站内所有可用的灭火设施来组织灭火，疏散无关人员，封锁站前道路，尽力将损害降到最低。
3 结 语
LNG 是一种绿色新能源，但也是一种危险的燃料，LNG加气站的工作者应该充分了解其特性，规避不安全因素，时刻将安全放在第一位上，杜绝事故的发生。LNG加气站的安全系统是一项复杂的系统，设计者要综合考虑各个方面的因素，根据具体情况，事先做好防护措施，从而保证LNG加气站的安全。
参考文献：
[1] 宋振兴.LNG加气站工艺技术、安全及经济性分析[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2010.
[2] 李欣.L-CNG加气站安全评价体系研究[D].成都：西南石油大学，2014.
[3] 刘卫国.LNG汽车加气站安全运行管理[J].石油库与加油站，2012，（1）.
[4] 高钦.LNG加气站安全设计[J].能源与节能，2012，（7）.