水处理论文

水处理论文（精选8篇）

1.水处理论文 篇一

电厂化学水处理

水在热力发电厂的重要性

热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:

结垢腐蚀积盐

特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理

天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类

一、悬浮物和胶体：

二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体

根据水中含盐量的大小，可将水分为四类

（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类

（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程

反渗透装置

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点

* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉

反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐

离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状

青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、DCS控制系统

我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述

系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。

DCS控制系统中的一次设备：

热电偶热电阻变送器执行器

数据采集和处理系统（DAS）

数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台，具有高可靠性和高稳定性，简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器，防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统，进行数据的处理、存储，通过RS232口或公用电话网或无线网络（GPRS或短消息方式），可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门，实现数据的远程传输

山东黄岛发电厂，山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸，位于青岛经济开发区内，与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年，总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号，多次被评为“山东电力先进企业”，跨入国内先进行列。同时，发电厂成立了青岛四海电力实业集团，业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业，产品畅销国内，远销南韩、加拿大等国。

中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸，充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW，一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组；二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年，该厂分别对#

3、4机组进行了全面的大修和更新改造，全厂装机总容量达到700MW。

2000年6月，黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号，这是山东省10个获此称号的单位之一；成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。

环保工作

积极承担“双重责任”，探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路，实现了企业污水对外零排放，灰水对外零排放，粉煤灰综合利用率 100％，得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。

安全生产

不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”，从细微之处着手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加，广泛听取一线职工的意见，为安全生产决策提供第一手材料；充分利用企业的网络资源，积极开发新的安全生产软件，将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系，提高了时效性，有效避免了安全生产管理工作的延误，为安全生产提供了新的管理平台；积极与国际先进发电企业的管理接轨，对企业安全管理实施预警制度，即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理，对每个等级进行责任分工；与之相对应，还创新建立了网上“安全在线”预报制度，加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系，随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料，对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布，切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。

如果说科学管理是“刚性管理”，那么安全文化则是“柔性管理”。多年来，黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平，实施“以人为本”，不断创新安全文化，使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行；党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升；生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检；厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全；总结以往安全生产的经验教训，在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”，不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”；此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动，使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。

正是通过安全管理和安全文化的不断创新，增强了职工的安全意识和工作责任心，保证了安全生产记录的不断攀高。

化学室节能减排

龙发热电节能减排工作简介

龙发公司始终坚持以科技为先导，全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观，探索循环经济发展模式，努力建设资源节约型、环境友好型企业，积极开展节能减排工作，实施清洁生产，形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链，取得了良好的经济效益和社会效益，其中，印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目，获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来，节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。

节能减排

1、利用印染废水进行烟气脱硫：充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水，进行烟气脱硫，不仅龙发热电公司受益，园区排污单位、污水处理厂也受益，同时为大气环境也做了贡献，这是一个四赢项目，综合为社会节能462万元。该项目的成功实施，走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路，具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排

2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造：对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造，75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万，50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万，改造后提高员工操作水平，自动化水平提高，降低发电标煤耗，变频改造降低了厂用电，年节约标煤7000吨。

节能减排

3、锅炉排渣余热利用：锅炉原来均为人力除渣，工人劳动强度大，污染大，更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下，对三台锅炉除渣进行了改造，通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用，既能减少工人劳动强度，改善劳动环境，又能达到节能的目的，投产后效果良好，有效降低了厂区二次污染，经测算年能节约标煤2000多吨。

节能减排

4、循环水综合利用：进一步利用发电机组蒸汽冷却器产生的循环冷却水余热，为工业园区内的印染企业提供印染用热水，经其利用后，印染废水回收脱硫，实现了热能梯度利用，能量系统优化；利用发电循环水余热进行热带鱼养殖和罗非鱼的良种繁育，被专家誉为“渔电完美结合的典范”，这些项目也得到了青岛市政府部门的认可和推广。锅炉排渣余热利用和循环水综合利用获得政府节能奖励资金190万。

2.水处理论文 篇二

1.1 常规处理

“混凝+沉淀+过滤+消毒”的处理方法在当前仍然可以继续使用并且延续, 这是一种常规的处理组合[1]。但在当前的使用过程中, 这种方法不能够拿来引用, 对于它的工艺组合要有一些相对的强化和优化, 最好还要根据不同的水质要求或水源条件, 加入一些预处理和深度处理的技术。

1.2 生物预处理技术

通过生物预处理技术, 能够把原水中的氨氮和可以部分降解的有机物完全去除。生物预处理技术相对于当前的水体污染状况和水体污染的趋势来说, 在很长一段时间内都可以作为去除氨氮的有效武器。但同时, 在它的实际应用方面我们也有必要进行广泛的研究, 尤其是处理含藻水时, 对于藻类爆发期的处理措施有必要进行更为深入的研究[2]。

1.3 深度处理

当前来说, 像臭氧氧化, 臭氧-活性炭吸附等运用于水净化的深度处理技术已经在很多发达国家得到了相当广泛的应用, 而中国还处在一个应用研究的阶段[3]。笔者相信, 随着技术的不断深入, 这项技术用不了多久也会在中国逐渐地被运用开来。

1.4 药剂处理

在水处理技术方面, THM3消毒杀菌已经在世界范围内引起了较为广泛的关注。但是就目前中国来说, 技术和经济条件都有所限制, 绝大多数的水厂还依然在用液氯消毒。在国外发达国家不断地开发出高效、低毒的杀毒药剂的同时, 中国也在逐渐向着这个大的方向靠拢, 随着时间的推进, 会逐渐限制、甚至淘汰掉对叶绿杀菌方式的运用[4]。在处理工业用水方面, 我们的药剂也将慢慢地从有毒、有公害向无毒、无公害的方向靠近, 而不易生物降解药剂也将向易生物降解药剂这边发展, 最终, 中国将从单一的水处理药剂发展到复合的多功能药剂处理。

1.5 膜处理

当前, 膜处理技术是代替传统水处理技术的最佳选择, 它被称之为21世纪水处理技术的关键技术。以压力梯度为驱动力, 通过特定膜的透过性能来使水中的离子、分子以及杂质进行滤膜机械的筛分, 这是膜处理技术的主要作用原理[4]。

1.6 高效利用技术

当前, 水资源已经出现了严重紧缺状况, 它要求水处理技术的水平必须有所提升。因此, 废水的回收利用技术, 水的循环利用技术都将得到迅速的发展。对于水的高度循环利用以及回用都会对水源起到非常大的节约作用。它可以缓解用水危机, 也可以满足可持续发展的要求和环境保护的要求, 还能够为水处理产业的发展和壮大起到一个推进的作用, 使水工业体系向着高度发达的地步迈进。

1.7 水质科学和水质工程学科

随着时代的不断进步, 我们最终还会创立水质科学以及水质工程学科等一系列的相关专业。现阶段所有的水处理技术水平和当前的经济条件制约了水处理的技术。所以在不久以后很可能会出现水资源短缺, 水污染恶化等状况。这对于中国的可持续发展将有一定的影响, 也会产生相应的水质危害作用。由此看来, 对于水质科学和水质工程学科的创建就显得尤为重要。该学科需要包含用水和水质处理等方面的概念和相关内容, 而且为满足水质要求, 对于所需要进行的各种水质处理问题的相关研究和相关解决都要有所涉及。这门学科的出现, 将标志着中国水工业进入一个新的高度, 为水工业奠定一个具有划时代意义的基础。

2 中国的水处理装备

2.1 中国水处理装备发展状况

在20世纪70年代中后期, 中国开始出现了水处理装备。由于当时的产品在标准化和系列化等方面的水平都很低, 所以定型的产品不多。20世纪90年代以后, 国家对水处理装备在技术方面进行了改造, 其制造水平和生产水平都有所提高。到如今, 水处理装备已经逐步实现了国产化[5]。

水处理是为了使水质满足特定环境及回用的用途, 通过物理、化学和生物手段, 对水质进行治理, 去除或增加水中某些对生产、生活及环境不需要或需要物质的全过程。

水处理设备是为了实现水处理工艺过程所必备的设备。水处理设备制造模式属于大规模定制生产模式, 类似行业包括造船、核电、电站、能源设施等各种定制装备制造业。目前大型跨国公司如GE、东芝、西门子、施耐德等均从事该业务, 而且全球高端产品市场基本被外资巨头垄断[6]。

2.2 中国水处理装备所存在的问题

中国的水处理装备与发达国家相比还存在着较大的差距[4], 主要表现在这几方面:

a) 生产与需求之间的矛盾比较尖锐, 国产的水处理设备远远还不能够满足中国的水处理需求;

b) 品种较少, 而且产品的结构相对来说比较落后, 开发能力不强;

c) 中国的水处理装备质量比较差, 技术水平不高, 并且产品创汇很不稳定;

d) 中国的水处理装备成套和工程承包的能力不强。

目前生产采用了每台设备项目制的管理模式。将每个生产订单作为一个项目, 为每个项目指派一组员工进行装配生产, 这组员工通常包括机长、焊工、电工、管道工、装配工、测试员等。但非标产品的生产停线和返工频繁, 人工工时超标严重, 平均超标35%以上;同时, 项目众多, 工程师人手有限, 工艺流程制定较粗糙, 指导性不强;由于缺乏标准化的指导文件和员工培训, 岗位分工不清, 管道工、焊工、电工经常因为项目赶工或停线而被调度为装配员, 人员生产效率不高, 只有60%左右, 品质难以保证。

2.3 中国水处理装备的更新

中国现有的污水装备有待更新。

a) 国家要鼓励用户使用国产品牌;

b) 要重点支持一些具有竞争实力的设备制造厂和工程承包公司;

c) 对于重点企业的改造力度要适当性地加大, 可以进行适当的贴息贷款;

d) 对于国产设备的技术开发和科技公关要给予大力的支持和鼓励;

e) 引进国外先进的技术, 加快中国水处理装备的发展速度。

3 结语

不断开发和掌握水处理技术及其相关的水处理装备对更好地解决水污染问题和水资源问题具有重要意义。水处理技术和水处理装备的发展和更新都经历了一个长远的阶段, 可以说水处理的装备在随着水处理的技术不断发展壮大着。希望从事水处理的相关工作人员都能够立足在自己的岗位上, 争取把工作做得更好, 为社会和人民创造出更大的价值。希望广大人民注意节约用水, 不要浪费。只有水处理工作人员和用水的大众相互配合, 才能保证我们的水源不出现严重的问题。

参考文献

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[3]周娟娟, 胡中华, 刘亚菲, 等.生物活性炭纤维的制备及其水处理[J].新型炭材料, 2006 (01) :12-13.

[4]邹勇, 宁甲昱, 杨正龙.新一代绿色高效杀菌消毒剂——高铁酸钾[J].中国水产, 2005 (12) :87-89.

[5]曹秀芹, 陈珺, 唐臣, 等.超声处理后剩余污泥性质变化及分析[J].环境工程, 2005 (05) :91-92.

3.水处理论文 篇三

关键词：水处理药剂 残余 混凝 循环水 排污水

0 引言

目前我国在循环水排污水的处理系统当中还存在诸多的问题，比如出现污堵现象，杀菌剂对于反渗透膜、超滤等的不良影响等。针对这些问题，通过使用缓蚀阻垢剂以及杀菌剂，能够得到有效的缓解。目前我国使用最多的缓蚀阻垢剂有两种，即有机磷酸类和多元磷酸类。这两种类型的缓蚀阻垢剂较为稳定，而且能够抗高温，拥有使用的剂量较少、效果好等优势。为了有效的抑制水中菌藻和微生物的生长，可以选择使用杀菌剂。虽然各种水处理药剂的使用能够有效的帮助处理污水，但其也会对下一步的处理造成一些不良影响。以下主要通过实验的方式分析了对混凝的影响。

1 实验研究

1.1 实验相关药品和仪器的准备 所需药品：氯化铝、聚丙烯酰胺、分析纯；氨基三亚甲基膦酸，质量分数是50%；羟基亚乙基二膦酸，质量分数是百分之四十五；十四烷基二甲基苄基氯化铵，质量分数是百分之四十五。

实验仪器：JJ-4型六联电动搅拌器；LP2000—11型实验室台式浊度测定仪，HANNA；TGL一18C型高速台式离心机。

1.2 实验的方式和步骤

①水质。选择某炼化公司的污水作为实验用水，其具体的水质情况是：PH在7.3左右，5.01NTU的浊度，并且其中每1L当中含有312毫升的Ca2+，98毫升的Mg2+，532毫升的Cl-，384毫升的SO42-。以CaCO3计，总的硬度和碱度分别是每1L当中有997毫升和390毫升。②方法。首先在容量是1000毫升的烧杯中放入五百毫升废水，然后分别投入不同体积的水处理药剂，在废水当中的残余药剂浓度保持在每升分别达到10、20、30、40、50毫升。在完成这个步骤之后，再将每升当中含有15毫升的混凝剂，以及每升当中0.2毫升的助凝剂加入当中。接下来使用六联搅拌器，最开始使用每分钟300圈的速度保持60秒的搅拌时间，在药剂和废水得到了较为充分的混合之后再减速为每分钟70圈，慢速的搅拌十分钟，以促进絮体成长。在废水的搅拌完成之后，将废水放入500毫升的量筒当中，并且将絮体沉降100毫米所需要的时间记录下来。在此之后需要进行静置，时间为三十分钟，在液体以下大约2.5厘米的地方取水作为样本，并且测试上清液的浊度、COD、絮体体积和泥渣虚度。③分析和测定。对于COD的测定参照GB 11914-1989《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》，浊度的测定使用LP2000-11型浊度仪。进行絮体的体积测定，先将泥渣放入量筒，在进行了三十分钟的沉淀之后进行记录。

絮体沉降的速度可以使用v表示，在废水和混凝剂经过了充分的混合搅拌之后，将其放入500毫升量筒。当发现其产生了较为明显的絮体，则开始记录。将t设为絮体经过100毫米需要的时间，具体公式如下：

v=■

用S表示泥渣虚度，使用带有刻度的离心管收集实验所得泥渣，通过数据读取获得体积为V1。然后将泥渣放入离心机中，通过每分钟4000圈的离心，保持该速度五分钟时间，最后获得压实之后的体积V2。泥渣虚度S的计算公式如下：

S=■

2 残余水处理药剂对于混凝的影响分析

2.1 对浊度的影响 当加入的是1427之时，在进行了充分的混合且均匀之后，发现会产生较为明显的絮体。然后加入混凝剂，通过快速的搅拌之后，发现絮体发生了破碎现象，且再次形成较为困难。在静置后沉降的速度较慢，沉淀完成之后形成了较为混浊的上清液。加入ATMP，在加入的浓度较低之时，会产生较小的絮体，当浓度较高之时几乎不再产生絮体。在通过静置沉淀之后，发现形成澄清的上清液。当加入的是HEDP，在搅拌当中絮体就会产生，在静置当中沉降的速度较快，形成较为澄清的上清液。通过三十分钟的静置之后，通过对浊度的观察和记录，发现三种药剂对于浊度的影响，整体呈现上升趋势，其中又以1427的影响最大。主要的原因是由于将水处理药剂加入当中，在整个混凝过程当中会有一些小的絮体生成，这些絮体无法得到完全的沉降，浊度变大，混凝效果不佳。

2.2 对絮体的沉降影响 通过在废水中加入了不同质量浓度的药剂，发现其对于絮体沉降的影响如图1所示。

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从图中可以看出，当加入的药剂是1427之时，絮体明显减缓了沉降速度，速度在每升10-30毫克范围之内沉降较为缓慢，在之后速度大幅度降低。而加入ATMP和HEDP之后，虽然总体也是呈现减缓现象，但是相对而言变化较平稳。通过水处理药剂的加入，在废水当中絮体形成的密度变小，加大了水体对于其的阻力影响，所以沉降速度相应变慢，而且药剂的质量浓度越高速度越慢。在同样的条件之下，使用1427的沉降速度最小，这说明该药剂使得絮体密度最小，水体阻力最大。当药剂浓度超过了每升40毫克，HEDP和ATMP二者对于沉降速度的影响相似，由此可见有机磷系阻垢剂在使用当中，使用的浓度较高之时，则对于沉降的影响具有相似性。

2.3 对COD的影响 如图2所示，是药剂对于COD的影响图。由图可见，在没有残余药剂的情况之下，上清液当中的COD含量最低。再将三种不同的药剂加入，并且浓度达到每升五十毫克之时，在混凝当中去除COD的效果不佳。

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2.4 影响泥渣体积 通过使用三种不同的药剂，实验结果显示，针对影响泥渣体积这部分而言，三种药剂都会对其有所影响。其中，HEDP的影响最大，当浓度保持在每升50毫克之时，泥渣的体积是6毫升，不加药剂之时是15.5毫升，对比十分鲜明。产生如此结果的原因是：在使用了1427药剂之后，絮体变得蓬松，药剂浓度上升絮体的体积随之上升。在使用有机磷系阻垢剂之后，残余的药剂改变了絮体排列方式，或者改变作用力，进而致密了絮体，最终使得药剂浓度上升泥渣体积呈现下降趋势。

2.5 影响泥渣虚度 通过实验当中的观察记录和最后的结果可以看出，三种不同的药剂对于泥渣的虚度都会造成不同程度的影响，总体说来，泥渣的虚度随着药剂浓度的上升而上升。如果泥渣的虚度值较大，说明泥渣当中水分的含量较高，密度小，沉降性差。在使用了ATMP，发现其对于泥渣虚度的影响最大，最大值可以达到4.4，和没有加入这种药剂相比约是其的两倍。并且在不同浓度之时，ATMP对虚度的影响都比另外两种药剂更加明显。

3 结论

综上所述，残余的水处理药剂对于混凝的影响较大。通过实验可知，在实验所要求的浓度范围之内，影响絮体沉降速度最明显的是1427，同时其对于浊度的影响也十分明显。HEDP明显的对泥渣体积，以及废水当中的COD有最大影响。而ATMP则最显著的对泥渣虚度造成影响，并且在对于混凝的影响当中，和药剂的浓度之间属于一种正相关关系。

参考文献：

[1]解洪梅.高含盐石化污水处理研究进展[J].齐鲁石油化工，2009，01：64-70.

[2]陈颖敏，孙心利，吴静然.循环水排污水回用中磷系阻垢剂对混凝效果的影响及措施[J].热力发电，2010，01：95-99.

[3]王平，刘朝阳，王辉新.循环水排污水回用试验研究[J].水资源与水工程学报，2010，02：144-146.

[4]王建军.探讨循环水排污水的处理方案[J].能源与节能，2013，

08：75-76.

4.水处理考试总结 篇四

水污染原因：

水污染现状（论述题）

我国主要河流有机污染普遍，主要湖泊富营养化严重，流经城市河段普遍受到污染，近岸海域亦受到一定污染。

珠江流域干流广州段污染相对较重。黄河流域面临水资源短缺和水体污染双重压力。松花江流域处于中等污染水平。淮河流域，干流水质尚好，支流Ⅳ类至劣Ⅴ类水质为主。海河流域污染严重。辽河流域污染严重。太湖流域处于富营养状态。滇池流域富营养化严重。

近岸海域根据368个站位监测结果，IV类和劣于IV类海水分别占15%和28.5%。东海海区劣Ⅳ类水质达53%，上海、浙江、广东等省市近岸海域污染较严重。

污染特征：

（一）可生物降解有机污染物

 可生物降解有机污染物的共同特征为耗氧，因此又被称为耗氧有机污染物  其多为碳水化合物、蛋白质、脂肪等自然生成的有机物，不稳定，能够在微生物的作用下转化为稳定的无机物

 有氧条件下，最终降解产物为：CO2，H2O，NO3-，N2等，降解速度快  无氧条件下，最终降解产物为：CO2，H2O，CH4，H2S等，降解速度很慢

（二）难于生物降解的有机污染物

 不易被微生物降解的有机物，化学性质稳定，称为难于生物降解的有机污染物。 如农药、酚类化合物、高分子聚合物等

 很强的化学稳定性，不易被微生物降解或降解速度极为缓慢

 或多或少都有毒性，不少还是“三致物质”

COD：：在一定严格的条件下，水中各种有机物质与外加的强氧化剂（k2Cr2O7, kMnO4等）作用时，所消耗的氧量，叫做化学需氧量，用O2的mg/L数来表示。

BOD:：在有氧的条件下，水中可分解的有机物由于好氧微生物的作用而被氧化分解，变 成稳定的无机物，这个过程所需要的氧量称为生化需氧量，单位mg/L O2。OC:在一定条件下，有机物被KMnO4氧化所需的氧量

TOC：将水样在900-950℃高温下燃烧，有机碳即氧化生成CO2，测量所产生的CO2量，即得水样中的总有机碳值，单位以C的mg/L计。

TOD: 水样在900℃高温下燃烧变成稳定的氧化物时所需的氧量，叫做总需氧量，结果以氧（O2）的mg/L计。

总残渣：一定温度（103-105℃）下，将水样蒸发至干时所残余的固体物质总量，叫做总残渣、总固体，或叫蒸发残渣。单位mg/L。

格栅的计算： 调节的目的： 沉淀的类型：

stocks公式可得哪些结论：

A．与颗粒、水的密度差成正比；

当ρs>ρ时，u>0,颗粒下沉；

当ρs<ρ时，u<0,颗粒上浮；

当ρs=ρ时，u=0,颗粒悬浮。B．与颗粒直径平方成正比；

一般沉淀只能去除 d>20μm的颗粒。

对于粒径较小的颗粒，可以通过混凝增大颗粒粒径，促进沉淀； C.与水的粘度μ成反比；

因粘度与水温成反比，故提高水温有利于加速沉淀。D.实际应用时需加以修正；

因污水中颗粒为非球形，故STOCKS公式不能直接用于工艺计算，需要加非球形修正。

u4gd(s)3

等去除率曲线含义：

截流沉速uo：从A点进入的颗粒中，肯定存在某一粒径的颗粒，刚好沉淀到池底，该颗粒的沉降速度

表面负荷(surface loading)或溢流率(surface overflow rate)（过流率）：

沉淀池的沉降效率：只与设定的截流沉速（或沉淀池的表面负荷）和悬浮颗粒的粒度分布有关，设定的截流沉速越小、悬浮颗粒粒径越大，则沉降效率越高；

浅池理论：沉淀池容积一定时，降低池深，则可增大表面积，进而可降低表面负荷，提高沉淀池的沉降效率，这就是“浅池理论”，也是斜板（管）沉淀池的理论基础 沉淀池类型、水流方向：

影响平流式沉淀池沉淀效果的因素：平流式沉淀池与竖流式沉淀池效率比较：

竖流沉淀池水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等。

当颗粒发生自由沉淀时，其沉淀效果比在平流沉淀池中低得多。

当颗粒具有絮凝性时，则上升的小颗粒和下沉的大颗粒之间相互接触、碰撞而絮凝，使粒径增大，沉速加快。另一方面，沉速等于水流上升速度的颗粒将在池中形成一悬浮层，对上升的小颗粒起拦截和过滤作用，因而沉淀效率将比平流沉淀池更高。

斜板(管)沉淀池以及提高效果的原因： 隔油池、油类的分类： 过滤、过滤的作用和机理： 颗粒的迁移机理：

什么是粒径、级配、表示方法： 滤池的含污能力： 提高含污能力的途径： 离心分离：

第三章

什么是胶体、胶体的结构、胶体稳定的原因： 影响混凝效果的主要因素： 机械搅拌澄清池的基本原理： 消毒：

第四章 水的软化、除盐

离子交换法里面很多概念考其中之一 离子交换树脂的性能指标 吸附平衡与容量、吸附等温线 吸附速度的三个阶段 固定床

什么是渗透、渗析 阴膜、阳膜、复合膜 反渗析膜分类

超过滤、超滤与反渗析的异同点

第五章（5、6、7节不考）

新陈代谢

诱导契合学说（中间产物学说）废水的可生化性 BOD5／COD值法 活性污泥法

活性污泥指标、污泥沉降比

活性污泥系统有机负荷率（又称BOD污泥负荷）通过怎样的措施实现污泥增长控制？（简答题）

控制出口处的增殖期：污泥微生物的增殖期，主要由F/M值所控制，处于不同增长期的活性污泥，其性能不同，处理水质也不同。通过F/M值的调正，能够使曝气池内的活性污泥，主要是在出口处的活性污泥处于我们所要求达到的增殖期。及时排泥保持污泥平衡：活性污泥处理系统处于稳定正常状态，条件之一是使曝气池内的活性泥浓度保持相对稳定状态。活性污泥反应的结果使活性污泥在量上所增长！这样每天必须从系统中排出数量相当于增长的污泥量。使排出量与增长量保持平衡。

微生物比增殖速率：当微生物增长的全部必要条件得到满足时，对于某一时间增量△t，微生物体浓度增量△x，微生物体浓度的增量△x与现存的微生物体浓度x成正比。单位重量微生物（活性污泥）的增殖速率，以μ表示，单位d-1。

dXdXdt2.4dt为微生物的增殖速率,mg/d X 其中，X—反应器内微生物浓度，mg/l;µ--微生物比增值速率，d-1 污泥龄（又称细胞平均停留时间）：指在反应系统内，微生物从其生成开始到排出系统的平均停留时间，也就是反应系统内的微生物全部更新一次所需的时间。从工程上来说，就是反应系统内微生物总量与每日排放的剩余微生物量的比值。以θc或ts表示，单位为d。曝气及其作用 双膜理论

曝气池工艺的运行方式、氧化沟特点和类型

活性污泥系统的异常现象与控制措施（比如考污泥膨胀，如何控制污泥膨胀）生物膜法、特点 生物滤池：

生物接触氧化法（淹没式生物滤池）生物流化床 厌氧消化过程可分为两个阶段：

5.水处理公司介绍 篇五

鞍钢贝克吉利尼水处理有限公司是鞍钢实业集团有限公司与德国贝克吉利尼有限公司共同出资成立的合资企业，注册资本5500万人民币，双方各占50%的股份，生产和销售水处理化学品，年产量2万吨，同时开展水处理的相关技术服务及功能性总包业务。

公司位于辽宁省鞍山市千山区达道湾工业园区，成立于2009年4月16日，于2009年9月顺利投产运行，公司已通过IOS9001：2000质量体系认证，目前公司已顺利接管鞍钢股份公司鞍钢本部、鲅鱼圈分公司、朝阳鞍凌钢铁以及福建莆田分公司的水处理业务，为鞍钢的节能减排及非钢产业的发展作出了较大贡献。

公司技术力量雄厚，拥有一批资深的水处理人才，强大的欧洲技术专家团队，作为我们公司的技术顾问，常年来公司进行技术培训及交流。现从事技术服务人员占员工总数的68%，水处理专业技术人员286名，资深水处理专家50多名，这为公司从事水处理的技术服务打下坚实的基础。

6.膜法水处理技术研究 篇六

（1）、微滤技术

微滤是所有膜法水处理技术中应用最普遍，总销售额最大的1项技术，主要用于制药行业的过滤除菌；高纯水的制备是目前微滤技术应用的第二大市场。近年来在食品工业的许多领域已实现工业化，可用于明胶和葡萄糖的澄清；替代传统的硅藻土过滤果汁，效果与超滤相同；还可回收啤酒渣和白啤除菌。在饮用水生产和城市污水处理等方面具有潜在的市场。可用于除去城市污水病毒，费用低于超滤。用于工业废水处理如从颜料中分离溶剂，从含油废水中去除难处理的颗粒，从电镀废水中除去有毒的重金属如镉、汞等。燃料工业可用于除油品的蜡和沥青质。此外，随着生物技术工业的发展，用来浓缩和分离发酵液中的生物产品，微滤在这一领域的市场也将越来越大

（2）、渗透汽化技术

渗透汽化技术将对传统的蒸馏技术产生新的变革，它以溶解扩散的机理进行组分的传递，不受共沸体系影响，对共沸物的分离特别有效，主要用于有机溶剂脱水、水中少量溶剂的脱除和有机/有机混合物的脱除。80年代，国外最先实现工业化，德国GFT公司的交联聚乙烯醇（PVA）膜，率先用于乙醇脱水，生产无水乙醇和异丙醇脱水等，现已建成100多个工厂，最大规模为15×10（上标4）L/d／。此外，甲醇与MTBF的分离也接近工业化应用。随着渗透汽化技术的发展。其他应用也将快速增长，特别是有机混合物的分离，将作为某些精馏过程的替代和补充技术，在石化行业中会有广阔的应用前景。

（3）、无机膜

无机膜主要包括陶瓷膜、金属氧化物膜（如Υ-Al(下标2)O(下标3)、ZnO、TiO(下标2)）和金属膜等，它适合在高压、高温、高粘度，高固体含量、高氯化物含量和苛刻pH条件下使用。因此，它在石油化工、食品、冶金、环境工程、生物工程等领域应用前景广阔。我国的无机膜经过5年的努力，陶瓷微滤膜和超滤膜从无到有，初步实现了工业化生产，膜材料的技术指标和膜装置的规模与自控水平均达到国际先进技术水平。今后我国的无机膜将在气体分离与净化，以及通过无机膜与其他工艺结合，改造传统工艺等方面发挥重要的作用，逐渐形成以无机膜为核心的新集成应用技术。

（4）、超滤技术

1.工业废水处理 超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料，现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。大型厂超滤设备膜面积达150平方米，渗透流率为3平方立米/h。现普遍用于金属加工、罐头听生产工业的含油废水处理，其他领域的含油废水处理过程正在开拓。还广泛用于纺织工业上浆材料PVA 的回收和重复利用，其大型厂超滤设备膜面积达10000平方米，处理量为60立方立米/h。普遍用于胶粘剂工业中废液的处理，浓缩并回收其中的笨乙烯、丁二烯、PVC等胶乳。在日本等国的某些造纸厂工业废液已采用超滤技术处理。在采矿及冶金工业中处理酸性矿物排出液，其渗透液可循环使用，浓缩液中可回收有用物质，超滤在这一领域的应用正日益受到重视。

2.城市污水处理 超滤技术已用于城市及家庭污水处理。在新建的500 户以上大的住宅楼有可能实现小规模的水循环，即用超滤处理过的生活污水冲洗厕所等，可减少家庭用水的40％。电子工业集成电路生产和医药工业用水过程已广泛应用超滤技术，其主要采用中空纤维组件，膜渗透梳率大，能耗低。

3.食品和医药工业 乳清超滤回收其中的蛋白质，是乳品工业中应用最大的一个领域，每年以20％的速率增长，其中大的超滤组件膜面积达1800平方米。牛奶经超滤可增加奶酪得率，该工艺正逐步取代传统工艺，将有很大经济效益。国外广泛采用超滤技术澄清果汁，我国尚未普及。超滤用于屠宰动物血液成分回收将具有很大的市场，技术上也是可行。另外，超滤已用于植物蛋白回收，将推广至海藻等浮游生物蛋白的回收。在医药和葡萄糖生产厂家用于从发酵液中分离和浓缩具有生物活性的组分，超滤具有能保持其生物活性及回收率高的优点，在这一领域的应用将随基因工程技术产业的增长而增长。超滤技术已广泛用于浓缩葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果胶酶激素的提取，还用于浓缩以基因工程菌生产的新物质，如干扰素、生长激素、人血液中胰岛素提取血清白蛋白。具体参见http://更多相关技术文档。

（5）、反渗透技术

反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济手段，而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化，反渗透技术的应用范围从最初的脱盐放大到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。随着该项技术的全面推广，反渗透技术将成为21世纪解决缺水地区饮用水的主要手段。反渗透技术还可用于城市废水处理、半导体及医药用水、发电厂和公用事业及冷凝塔泄料再循环。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工工艺用水的生产和再利用，废液处理，水、有机液体的分离，电镀漂洗水再利用和金属回收。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、生产低度酒和啤酒。

（6）、纳滤技术

纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术，虽然市场开拓的历史仅有10 多年，但它在水软化，抗生素、多糖、染料等的纯化分离和浓缩领域得到了较好的应用，可替代或部分

7.锅炉水处理误区分析 篇七

在锅炉运行过程中, 水质硬度越低, 锅炉结垢的可能性就越小, 对于管理者来说已达成共识。但对于其他水质指标的控制还没有引起足够的重视。

对于蒸汽锅炉, 如采用钠离子交换器, 只要水质硬度低于0.03mmol/L, 每年锅炉结垢厚度就不会超过0.lmm, 这完全符合GB1576一2001工业锅炉水质标准的要求。但在水处理过程中, 制取硬度低于0.03mmol/L软化水消耗了大量的Na Cl, 不可避免地在软化水中存在大量Cl-、Na+离子。如果不重视氯化物和碱度的控制, 不定时化验水的氯根和碱度并及时排污, 那么锅炉炉水中的氯化物和碱的含量就会严重超标。当碱度长期超过标准22~26mmol/L时, 极易引起锅炉设备的碱性腐蚀和苛性脆化;当氯根含量超过规定值, 就容易使锅炉炉水形成较厚的泡沫, 发生汽水共腾, 造成蒸汽带水, 恶化蒸汽品质, 甚至可能发生锅筒和蒸汽管道剧烈振动等问题。

对于热水锅炉, 在GB1576-2001工业锅炉水质标准中规定, 采用炉外水处理, 锅炉软化水硬度小于等于0.6mmol/L即符合国家标准。但是有些锅炉给水硬度降到0~0.03mmol/L范围, 这样锅炉虽不易结垢, 但多消耗了大量工业盐, 增加了树脂再生次数, 产生了大量废的再生液排出, 使淡水咸化, 对环境造成污染

二、忽略锅水对p H值的要求

GB1576-2001工业锅炉水质标准中规定, 要严格控制水的p H值。p H值是锅炉防腐的一道天然屏障, 提高锅炉水的p H值, 可防止化学和电化学腐蚀速度。GB1576一2001工业锅炉水质标准中规定, 热水锅炉水质p H值控制10~12范围, 对于防止腐蚀最为有利。但是p H值也不能太高, 当p H值大于13时, 容易将锅炉水侧表面的保护膜溶解, 加快腐蚀速度。忽略GB1576-2000工业锅炉水质标准规定中对p H值的要求, 认为锅炉水质硬度合格, 锅炉水除氧就可以了, 这种想法是极其错误的。只要锅炉水中存有氧, 就会有氧腐蚀存在。如果锅炉水p H值为7, 就会使锅炉水侧金属表面形成的氧化膜不稳定, 极易遭到破坏, 产生电化学腐蚀, 形成腐蚀电池, 造成腐蚀深坑。每年最大腐蚀深度为1.3mm, 已远远超过锅炉每年正常腐蚀厚度0.1~0.2mm的限度值, 如不采取措施, 锅炉使用5年后水管、烟管就不得不更换。

三、忽视锅水碱度值的控制

在在调查中发现2t/h以下的某些小锅炉不测锅炉水碱度, 存在普遍结垢情况。在一些2t/h以下的小锅炉 (锅内化学处理) 由于受到条件限制, 平时只测炉水的p H值, 没有测炉水的碱度, 使用一段时间后发现锅炉结垢。主要原因就是锅炉水碱度是OH-和CO3-2组成的浓度, 而炉水的p H值只是控制H+的浓度, p H值合格, 如锅炉碱度达不到要求, 同样会造成锅炉结垢的发生;相反, 如果化验锅炉水质碱度合格, 锅水的p H值就一定合格, 因此有效控制锅炉水质碱度是防止锅炉结垢和腐蚀的重要措施。

四、过分相信表面连续排污

在少数安装了连续排污系统的锅炉单位, 认为连续排污将锅水的盐分、泥垢排掉, 完全可以减少或取代锅炉底部的正常排污。实际上表面排污系统正常工作时, 只是将锅水上部表面的盐分、泡沫及浮在表面上的泥垢, 通过排污管道长期连续不断地排掉, 防止出现汽水共腾现象。由于系统是长开状态, 排出的炉水是少量的, 锅炉内的大多数盐分和泥垢都沉淀在锅筒底部或者烟管上。如果不经常进行化验, 掌握锅水碱度, 做到随时排污使碱度降到规定值, 就可能造成锅炉结垢、鼓包和爆管等事故。

五、不重视锅炉系统水质除氧

有些单位对于锅炉给水含氧问题没有引起足够重视, 特别是水循环量比较大的热水锅炉。如某锅炉房3台DZL14MW一1.0/115/70一AⅡ锅炉, 片面地认为补给水含氧不会造成什么危害, 没有采取任何除氧措施。该单位锅炉仅运行两个采暖期, 烟管及水冷壁管全部腐蚀渗漏, 不得不进行全部更换, 仅此一项浪费了大量的经费。GB1576一2001工业锅炉水质标准明确规定, 额定功率蒸发量大于等于6t/h的蒸汽锅炉应除氧;热水锅炉额定热功大于等于4.2MWR的承压热水锅炉和常压热水锅炉也必须除氧。

六、结语

严格控制锅炉水质, 做好水处理工作, 不能片面强调水质硬度越低越好, 而忽略对水质p H值、除氧等其他水质指标的控制。在做好锅炉表面连续排污的同时加强锅炉底部排污的管理和控制, 及时化验水质指标做到科学排污, 达到防腐防垢和节能减排的目标, 确保锅炉安全经济运行。

摘要：总结锅炉水处理误区:单纯控制水质硬度, 忽略对水质pH值、除氧等其它指标的控制;过分相信表面连续排污, 而忽视锅炉底部排污等。

关键词：锅炉,水质,水处理,硬度,安全

参考文献

[1]郝景泰:《工业锅炉水处理技术》.气象出版社[1]郝景泰:《工业锅炉水处理技术》.气象出版社

[2]许兴炜:《低压锅炉水处理技术》.中国劳动出版社[2]许兴炜:《低压锅炉水处理技术》.中国劳动出版社

8.水处理现状及设计要点 篇八

[关键词] 钠离子交换器 电子水处理仪 磁水器 自动加药设备 封闭式循环水系统开放式循环水系统 规范

1、水处理形式

1.1早期的采暖、冷冻水系统（以下简称系统水）的水处理是使用钠离子交换器对水进行软化处理的，至今还有部分地区仍然采用这种方法，而冷却水没有进行处理（直接使用自来水、井水）。

1.2系统水采用钠离子交换器进行软化，冷却水采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.3系统水及冷却水均采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.4系统水连接加药罐，冷却水采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.5系统水采用人工或自动加药设备对系统进行化学水处理，而冷却水系统则采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行水处理。

1.6系统水及冷却水均采用人工或自动加药设备对系统实行化学水处理。

2、水系统的特点

2.1系统水一般为封闭式循环水系统，不受外界环境的影响。首次注水及运行期间的补充水一般为城市自来水或井水，行业标准中对循环水水质要求也比较高，如水的电导率，总硬度，PH值，Fe2+，Cl-，Cu2+细菌含量，毒性，是否符合国家卫生标准等等。系统水的温度夏季多在7~12℃，冬季45~65℃之间；而末端设备的供水温度夏季多在10~15℃，冬季多在60℃及以下。

2.2冷却水系统一般为开放式循环水系统，首次注水及运行期间的补充水一般为城市自来水或井水，行业标准中对冷却水中的总硬度，PH值，Ca2+，Mg2+，Cl-，SO42-及溶解固形物、悬浮物等都有明确的规定。在空气中的悬浮物、细菌、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等的影响下，沉积后使冷却水系统设备和管路腐蚀、结垢并出现细菌藻类的繁殖，严重时会产生粘泥并堵塞管道或设备。冷却水温度一般为29～38℃。

3、水系统现状

3.1系统水是一个封闭水循环系统，补水量较小，温差大，循环量较大，但系统会含有一定量的溶解氧及含盐量，其主要问题是腐蚀和粘泥现象，并不是人们所想像的结垢。例如：大连市沙河口区某商业广场在2007年改造部分空调管道时，发现管内壁并没有结垢而是全表面腐蚀并伴有点蚀和粘泥沉淀现象。为了了解腐蚀原因，对日常运行工作进行了跟踪调查，结果发现系统虽然设置了自动加药装置，但因厂家原因无法正常提供药剂，停止使用已多年，市场采购的药剂不能较好地处理系统水质，加药量、时间不固定，排污间隔不定，并且没有水样检测设备，刚运行五年的管道就出现多处渗漏。因此在工程设计时，首先应考虑如何防止系统腐蚀，其次才是粘泥问题。

3.2冷却水系统是一个开放式循环系统，直接受到外界环境的影响，更应搞好水处理工作。例如：该商业广场的冷却水系统设有十五台600T/h的横流式冷却塔，并设有管道自动加药装置，3.1所述原因，每当一个制冷季结束后，冷却塔填料及折水板上都会出现了大量碳酸盐（ＸＣＯ3）水垢，耗费大量的人力、物力、财力清除；每年异常停机事故90％由管道内壁的氧化皮脱落，堵塞过滤器或主机管束所引起。

4、水处理规范

4.1国家技术监督局发布的2001年版中华人民共和国国家标准“工业锅炉水质”（GB1576-2001）、1995年版中华人民共和国国家标准“工业循环冷却水处理设计规范”（GB50050-95）及“工业循环水冷却设计规范”（GB/T50102-2003），是本行业水处理的技术法规，应当认真贯彻执行。

4.2新标准“工业锅炉水质”（GB1576-2001）中，对热水锅炉给水指标放宽了标准。GB1576-1991中规定给水硬度≤4mmol/L，GB1576-2001中规定给水硬度≤6mmol/L.而我国大部分地区的自来水的硬度均为6mmol/L左右，为大型空调循环水系统，采用化学水处理创造了利好空间。也就是说，大部分采用中央供暖、制冷水系统均可以采用化学药品进行水处理，这样就可以减少钠离子交换器的出现概率，解决了废盐液污染地下水的问题。

5、水处理设计要点

5.1收集当地水质资料

在进行水处理设计时，应首先收集当地的水质资料，如：硬度、pH值、溶解氧、氯离子浓度、溶解固形物（或含盐量）、悬浮物等相关参数，以便为设计提供基础数据。

5.2了解系统中设备与管道的材质

了解系统中设备、管道、阀门、水泵等所用材质，以确定水处理方案，有效防止系统腐蚀及结垢，更不能因为水处理而伤及其他附件。

5.3系统水的水处理工艺

用钠离子交换器制取的软化水只防止系统结垢，没有缓蚀作用。自来水中含有天然的碳酸氢钙（ＣaＨＣＯ3）是一种阴性缓蚀剂，当自来水被软化后，提高了PH值，但是随着硬度降低，水中的碳酸氢钙也被除去，所以还要投加化学药剂以阻止管道腐蚀。

用物理方法如磁水器、电子水处理仪等装置进行水处理，在某种水质的情况下有阻垢效果，但不具备缓蚀作用，会使管道腐蚀严重。大连某国有宾馆5#楼安装了两台开利离心冷水机组与“电子水处理仪”配套运行，几年后在更换阀门时发现设备、管道内壁出现大量锈瘤及氧化铁，通过分析取证将原有水处理装置拆除，更换了一套自动加药设备，对空调冷热水系统及冷却水系统进行化学处理，运行二年来收到了良好效果。

5.4 冷却水的水处理工艺

开放式的冷却水会中混入大量的尘埃、细菌、空气中的氧气、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等的污染及水量的不断蒸发，Ca²+、Mg²+、Cl¯、SO4²¯及溶解固形物、悬浮物浓度不断增加，从而造成对系统的腐蚀、结垢和细菌藻类的繁殖，以致产生粘泥并堵塞管道或设备。

从目前现有技术来看，采用与水系统特点相对应的化学药剂进行水处理，符合现行国家技术监督局与建设部发布的国标（GB50050-95）——“工业循环冷却水处理设计规范”及“工业循环水冷却设计规范”（GB/T50102-2003），水处理自动加药装置是一种可实现对循环水系统自动或定时加药，以减少人员劳动强度的设备，比任何一种方法更行之有效。

因此，在对空调水系统进行水处理设计时，首先应考虑采用自动加药装置进行化学水处理的方法。

5.5 系统首次充水的水质控制

冷冻、冷却水系统在首次充水前，必须对系统管道进行彻底清洗后，再按照相应的水处理工艺顺序进行钝化—预膜—防腐剂—阻垢剂—水质稳定剂—杀菌灭藻剂，避免不符合要求的水质对系统设备、管道造成腐蚀。

为了让地球拥有一个美好的明天，大家都应具备绿色环保意识，勇于接纳新事物、新技术，开发技术先进、操作简便、性价比优越的自动水处理加药设备，促进我国化学水处理的发展进程。