机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介

2024-12-23

机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介(共20篇)

1.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇一

机械设计与制造专业教学探讨

[摘要]:探索机械设计与制造专业教学,课程体系改革,突出高职特点,教学模块、教学方法与改革

[关键词]:培养目标、教学模式、课程改革 [作 者]:陈根琴

按照国家教育部高职教学的有关文件,高职教育总体定位是培养生产第一线所需的生产、建设、管理、服务等方面的专业技术应用型人才。根据社会对人才的需求,高职机械设计与制造专业的培养目标可分为:

(一)生产第一线技术人员,主要从事机械制造加工工艺规程的编制与实施,工艺工装的设计与制造,生产现场管理等;

(二)高级技术工人或技师,主要从事普通及高新设备的操作、维护、修理、装配等工作。

为了适应培养目标的要求,下面就本专业课程体系改革、教学方法与手段等方面的改革,谈谈一些看法。

一、课程体系改革

首先在课程设置上应突出高职特色,突破以住在专业课程设置上的系统性、完整性,根据应用性、实践性、综合性、职业性的要求,将培养目标所要求的知识、能力、素质结构,分解成六个不同模块;即:基础模块、专业基础模块、专业模块、特色模块、专业技能模块和选修模块。在整个教学模块实施过程中,CAD/CAM软件应用的学习贯穿于整个教学活动之中,第一学年学习计算机应用基础,AutoCAD软件;第二学年完成Pro/E、MasterCAM软件教学;第三年通过选修学习UG、Cimatrom等软件,并通过举办计算机图形造型比赛,以增强学生学习软件的应用能力,并提高学生学习的积极性。

在专业技能模块中,根据机制专业所需求技能,分层逐步展开,首先设置钳工机加工实习,并同时获得相应职业资格证书。同时把一些专业技能实训贯穿于专业模块教学中,如刀具综合、机床综合实践、夹具制作、机床电气布线、机床装配、数控编程与加工等,使实训内容与相关理论课程密切结合,做到理论联系实际,注重专业知识的相互融 合,提高学生主观能动性以及解决实际问题的能力。另外,根据学院条件可开设多发展方向的技能培训班,如:各种CAD/CAM软件提高班,数控编程操作高级班,机修钳工技能班,机械工程师班等,以进一步提高学生的实战能力。

在课程结构上,更新教学内容,强调以应用为主线,以能力为中心,对相关知识进行重新组合。对课程进行综合,对教材进行合理处理。如原《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》课程,理论设计、推导偏多。现将这两门改为一门课程《机械加工方法与设备》,在教学中,以各种形状的加工表面为主线索,围绕主线索展开教学,以选择加工方法、选择加工设备、选择刀具(包括材料、刃形、角度、刃磨)、选择切削用量,调整机床为主要教学思路,注重的是设备的使用调整及刀具的选择刃磨,由于数控设备的飞跃发展,数控刀具的选择是数控加工工艺中的一个重要内容,为此在该教材处理上,增加了数控刀具内容的课时,为后续课程《数控编程与加工》打下了良好基础。

《机器测绘技术》是通过测绘认识实物和再现实物的一门综合性课程,它包含了公差知识。金属工艺学知识、制图知识、机械零件知识、机器拆装技术等;内容繁杂,为了让学生较好地掌握该课程,在教材处理及教学方法上,采用了现场教学。教学内容围绕车床主轴箱展开,在拆、装主轴箱的过程中,通过实际操作掌握教材中的机器拆装技术的知识要点;同时对主轴箱中的所有零、部件进行测绘,掌握各类零件的测绘技术,并再现主轴箱的展开图,确定出各装配尺寸,本教材的讲授,打破了以往一章节一章节的讲授,而是通过实体,把知识要点通过实际的测绘,达到理论与实践的真正融洽,使学生的综合实践能力大大提高。

二、教学方法与手段的改革

由于本专业课程实践性、综合性强,传统上的“满堂灌”已不能达到教学效果。为了提高学生的综合能力和解决实际问题的能力,在教学方法和手段上采取多种形式。

1.案例教学——案例教学的目的是让学生通过案例学习,掌握相关理论知识,并能启发学生思维,同时能用所学的理论知识来分析解决案例中所涉及的问题,也有助于积累学生实践能力,如《加工工艺与工装》课程。教学计划中安排了零件加工工艺编制及夹具设计,在设计过程中掌握设计的基本原则、步骤及查找资料,填写工艺文艺的知识。《机械设备工艺与维修》课程,整个教学过程安排了十个案例制作,把知识要点分解在这十个案例之中,通过案例分析与制作,使学生基本上掌握了设备维修的基本技能。

2.进行现场教学——机制专业专业课程如只是理论讲授,效果极差,通过现场的操作及实体的再现,可达到事半功倍的效果。比如讲授机床结构调整,设备操作加工时,采用现场教学,边讲边做,针对实物启发学生的思维,通过感知感受理论知识的具体性,极大地激发了学生的积极性。在现场教学中,教学计划要周密安排,知识点要融会在课题之中,把生产中可能会出现的问题,事先设置好,让学生通过分析,找出问题的解决办法,才能达到真正教学效果。

3.采用VCD教学片、多媒体进行教学——由于设备、场地的原因,现场教学有很大的局限性。为了全面地、直观地体现专业知识,利用VCD教学片,全景地把企业现场的设备使用、零件加工过程、设备维修都搬进了课堂,让学生有亲临现场的感觉。对于无法展示的设备产品内部结构及工作原理,便用多媒体把图形、文字、动画,有形地展现在学生面前,使学生较快地掌握教学内容,也有助于学生完成后续的综合实训课题。

2.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇二

根据高等职业教育的人才培养目标, 高职机械设计与制造专业教学应该突出学生动手和分析能力、解决问题能力的培养, 同时培养自主创新型人才, 建设创新型国家是我国长期的建设发展目标, 在如何培养创新人才的研究过程中, 专家们一致认为, 实践是创新的先导和基石, 重庆能源职业学院积极探索具备创新型的高素质技术技能型人才的培养模式, 切实深入开展实践教学改革, 经过多年探索和实践, 初步建立了适合高职高专的机械设计与制造专业的实践教学体系。

1 指导思想

1) 根据社会需求, 面向西南地区培养高素质的技术技能型人才;

2) 根据学院发展的要求, 为办成本科专业做条件准备;

3) 加强内涵建设, 以教学为中心, 更进一步提高教学质量。

2 发展思路、拟打造的专业特色

2.1 发展思路

(1) 课程建设 (一强化、一增设) :强化现有的“机械设计”课程群、“机械制造”课程群、“机械自动化”课程群;增设“现代制造技术”课程群、“机械创新性设计”课程群。

(2) 实训基地建设 (一完善、一增设) :以课程建设为宗旨, 完善已有实训室的功能;增设“电梯零配件CAD/CAM实训室”、“机械创新设计实训室”。

2.2 拟打造的特色

(1) 面向“电梯零配件、通用机械零配件”的CAD/CAM;

(2) 强化“工程实践”能力, 培养“机械创新设计”能力。

3 机械设计与制造专业职业岗位群与培养目标

根据高职教育的特点, 通过对电梯、通用机械等机械行业与企业调研、分析, 参照电梯、通用机械等机械产品的生产工作过程, 结合重庆的地域情况和学院实际, 确立了本院机械设计与制造专业的主要职业岗位群。

3.1 主要职业岗位群

(1) 初始就业主要岗位:机械工程技术人员、机械冷加工人员、生产一线管理人员。

(2) 初始就业相近岗位:机械设备修理人员、机械设备安装 (机械、电气) 人员、安全工程技术人员。

3.2 培养目标

本专业主要培养具有良好的职业道德, 掌握机械设计与制造专业所需基础理论及专业知识, 具有较强的实践能力, 面向机械工程技术 (机械产品设计、机械产品制造等) 、机械冷加工、生产一线管理、机电维修工、设备安装员等一线岗位从事机械产品设计制造及机电产品、生产线、专门工艺装备及专用设备、车间设备的运行维护、管理、技术改造、售后服务等工作的高素质技术技能型人才。

4 基于工作过程的机械设计与制造专业实践教学体系的设计

根据机械设计与制造专业的职业岗位群、专业培养目标, 以满足企业岗位要求对专业人才能力需求为原则, 以企业职业岗位群为主线, 以企业职业岗位群需求知识为主要教学内容, 突出学生动手能力、分析解决问题能力培养, 加大实践课程课程学时比例 (实践学时达50%) , 实施理论与实训一体化教学模式, 把体能训练、5S管理融入整个实践教学体系, 同时纳入考核成绩, 设计了高职高专机械设计与制造专业基于工作过程的实践教学体系, 该实践教学体系构架如图1所示。

5 实践教学计划制定与实施

5.1 实践教学计划的制定

为了保证机械设计与制造专业基于工作过程的实践教学体系架构落到实处, 经过调研、分析、论证, 在该专业的人才培养方案中特制订了高职高专本专业实践教学计划表, 下面以本专业的核心课和两门拓展课 (三维建模、包含机械创新设计内容的综合实训) 为例加以说明, 本专业的核心课和两门拓展课的实践教学计划如表1所示。

5.2 实践教学计划的实施及保障

为了保证表1中的实训项目落到实处, 并报纸保量完成, 特制订了如下的实施及保障体系 (见图2) , 经过实践验证, 取得了较好的效果。

备注:表1中加有★的为本专业的核心课.

参考文献

[1]刘晓婷.新课改背景下“有效教学”的实践诉求[J].渤海大学学报, 2009 (02) :140-143.

[2]于云程.基于工作过程的《冲压模具与制造》课程教学设计[J].常州信息职业技术学院学报, 2010.03:25-27.

[3]张世义.基于新质量观的机械基础实验教学改革[J].重庆工学院学报, 2007.21 (7) :161-163.

[4]赵茂俞.机械设计与制造专业“卓越工程师”的实践教学体系改革研究[J].科技信息, 2013.21:34-36.

3.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇三

关键词 工学结合 课程体系 实训室

高职生处于本科生和中职生之间,其专业培养目标不能走极端。高职机械设计与制造专业培养目标要求高职生侧重于制造,但又要掌握初步的机械设计能力;侧重于企业一线车间生产、技术、管理的需要,但又要考虑学生未来发展、提升的需要,为此,高职机械设计与制造专业必须建设相应的实训室,增强学生的感性认识,培养和提高学生的动手能力,满足企业岗位和自身发展的需求。

一、高职机械设计与制造专业实训室建设是新的人才培养模式的要求

机械设计与制造专业顾名思义既要懂得制造又要懂得设计,不同学历层次对这两个方面有不同要求或同一要求有不同的程度。

近些年,随着高等院校增加与扩招,高职院校招生竞争愈演愈烈,导致入校高职生标准在降低,其文化基础素质在降低,给高职教学带来了严重的挑战。为了实现专业人才培养目标,必须探索新的行之有效的人才培养模式,优化组合课程体系,大力建设实训室。

“工学结合”是机械设计与制造专业培养目标实现的行之有效的培养模式。

1、“工学结合”人才培养模式的形式及内涵

工学结合人才培养模式是以社会和市场需求为导向,以培养学生的全面素质、综合职业能力和就业竞争力为目的,在互利双赢的前提下,利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源,采取课堂教学与实际工作相结合,“学中有工、工中有学”,培养适合社会需要的高素质应用性人才的模式。

工学结合基本内涵是校企合作、双向参与、优势互补、互利共赢;基本目标是增强办学活力,提高学生的职业能力和综合素质,适应社会和市场对人才素质的需要;具体表现是由学校和企业共同承担学生的教育教学任务,通过学习与工作相互交替、融合的途径,将学校的学习与直接获取实际经验的工作科学紧密地结合起来培养高素质应用性人才。

在工学结合人才培养模式下,作为主体的学生在学习期间,既要在学校接受与职业相关的知识技能教育,又要在实训室、实训基地进行相应的职业技能训练,还要在企业完成一定的生产性作业。因此,工学结合人才培养模式是一种建立在课程体系深入改革基础上的培养模式,是一种依赖于雄厚实验实训条件的培养模式,是一种需要大量“双师型”师资的培养模式。

2、校内实训室、生产性实训基地在工学结合人才培养中的地位与作用

学生通用技能、专业素养等综合职业能力的培养,需要学校深化实训室、实训基地的建设、加速“双师型”师资培养、深入推进课程改革。这其中,实训室的建设起着不可或缺的重要基础作用。

校内实训室、生产性实训基地是课程体系改革和建设的依托。强大的校内实训室、生产性实训基地,不仅能给学生构建真实的职业环境和训练情境,而且能为课程改革的深入创造前题。只有依托实训室、实训基地,才能深入进行课程开发和教学模式改革,才能广泛采用理实一体教学法、模拟教学法、项目教学法等,才能以实际的工作要求进行教学。

校内实训室、生产性实训基地是培养学生顶岗技能的重要载体。有了功能完善的校内实训基地,才能营造全真的实训环境,将“工厂”建到院校;才能使学生在大量“做”的过程中学习,充分激发学生的学习兴趣和热情;才能使学生在校内就能参与真实产品的加工或技术革新和技术改造项目。

校内实训室、生产性实训基地建设是“双师型”师资培养的重要途径之一。实训基地建设的过程,也是锤炼“双师型”师资队伍的过程。在实训室、实训基地建设的过程中,通过组织教师制定建设方案、确定功能设置、研制和选配设备、安装和调试设备等,可使专业教师拓宽专业知识面、强化专业实践能力、厚实工学结合产教研结合能力,满足教师更新知识的需要,提高教师指导学生开展技术推广和应用、解决技术难题的综合能力。

校内实训室、生产性实训基地是吸引企业、深化校企合作的基础。实训室、实训基地配备先进的生产性设备、具有生产性功能和技术服务内涵,企业才能让学校加工产品、培训员工、共同研发,职前学生的培养才能紧密结合企业的实际需求,职后员工的培训才能针对企业新工艺、新设备、新产品和薄弱环节开展。学校体现出为企业服务的本质,有能力为企业解决实质性的人才、技术问题,校企合作才能形成互惠双赢的长效机制、向纵深发展。

二、高职机械设计与制造实训室建设应能满足其专业核心课程教学的需要

(1)机械设计与制造专业的核心课程

专业基础模块课程:

《金属材料与热处理》、《电工与电子技术》、《液压传动》、《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》、《机械设备维修》、《机床设备电气控制》、《AutoCAD》等。

(2)专业核心模块课程:

《机械制图》、《工程力学》、《互换性与测量技术》、《机械设计基础》、《机械制造工艺》、《数控加工工艺与编程》、《机械创新设计》等。

机械设计与制造专业应建设的实训室及功能:

拆装测量实训室:《机械制图》零件测绘、《互换性与测量技术》一般测量;力学性能实训室:《工程力学》、《金属材料与热处理》实训;液压实训室:《液压传动》实训;工艺工装实训室:《机床夹具》、《金属切削原理与刀具》实训;电工电子实训室:《电工与电子》、《机床设备电气控制》实训、机械设计实训室:《机械设计基础》、《机械创新设计》实训;钳工实训室:工具、量具的使用;机加工实训基地:《机械制造工艺》实训;数控加工基地:《数控加工编程与实训》;如此等等。

参考文献:

[1] 赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].清华大学出版社,2009.

4.机械设计与制造专业个人简历表格 篇四

基本简历
姓 名: YJBYS 国籍: 中国 照片
目前所在地: 广州 民族: 汉族
户口所在地: 汕尾 身材: 168 cm 53 kg
婚姻状况: 未婚 年龄: 25 岁
求职意向及工作经历
人才类型: 普通求职
应聘职位: 机械设计/制图/制造:产品开发、模具工程师、
工作年限: 5 职称: 无职称
求职类型: 全职 可到职日期: 一个月
月薪要求: 3500--5000 希望工作地区: 广州
个人工作经历:
公司名称: XXXX精密模具有限公司 起止年月:-08 ~
公司性质: 外商独资所属行业:机械制造与设备
担任职务: 产品开发工程师 
工作描述: ①与客户进行技术协商

 

②把从客户得到的信息反映到相关生产工序中,协助生产提供技术支援.

③根据生产情况决定需外注的部品,并提供外注商相关的技术支援

④对外注商进行管理评价

⑤制作整套模具的加工流程

⑥定制相关的加工工艺

⑦作成相关的模具、电极、治具模型

离职原因:  
 
教育背景
毕业院校: 广东技术师范学院
最高学历: 本科 毕业日期: 2009-07-01
所学专业一: 机械设计制造及其自动化 所学专业二:  
受教育培训经历:
起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号
-02 2011-03 日本XXXX总部 产品开发技术    
 
语言能力
外语: 日语 良好    
国语水平: 精通 粤语水平: 精通
 
工作能力及其他专长
  内容:

 

1. 具有扎实的读图能力

2. 熟悉大型压铸模具构造、加工流程、加工工艺

3. 熟悉绘图设计软件如:CATIA,CAD,PRO-E,MASTERCAM

4. 有一定的`日语会话能力,能与日方进行基本的会话交流

5. 能熟练运用三次元测量仪和其它测量仪器把握产品情况

6. 擅长对材料入库到产品出荷以及售后质量保证的整个过程的品质管理

7. 能熟练应用office办公软件

8. 能熟练应用图片处理软件photoshop

 
详细个人自传
  有四年多的日企工作经验,曾赴日学习其先进技术,对于模具行业较为了解。能独立处理分析解决问题。本人喜欢学习新知识且学习能力强,在工作的同时,修完本科课程并取得证书。接着又自学了日语,现在已能用日语与日方人员进行基本交流。现希望找到一份安定的工作。
 
个人联系方式
通讯地址:  
联系电话:   电子邮件:  

5.机械设计与制造教学团队简介 篇五

机械设计与制造专业教学团队在原有30多年历史基础上组建于2005年,主要从事该专业的专业建设、课程开发、课堂教学、实验实训基地建设、社会服务等工作。经过7年的不懈努力,已经成长为一支结构合理、专兼结合、教学理念新、科研能力强、充满朝气的专业教学团队。2009年,机械设计与制造专业教学团队被评为第一批院级优秀教学团,2012年被评为省级教学团队。

教学团队专兼结合、年龄结构、职称结构合理,双师比例高,专业教学团队现有23人,其中,专任教师12人,兼职教师11人,专兼职比为12:11(52%:48%)。团队中现有硕士16人,45岁以上7人,30—45岁11人,30岁以下5人。形成了老中青结合的年龄梯队。拥有教授3人,副教授2人,讲师4人,助理讲师3人。兼职教师中,高级工程师8人,工程师3人。团队成员专任教师全部具有企业经历,双师比例100%。

团队建设目标清晰明确,建设措施富有成效。在团队带头人的带领下,机械设计与制造专业教学团队把建成一支具有鲜明高职特色、理论与实践教学能力双强、富有团结协作和改革创新精神、专兼结合的“双师型”教学团队作为成长和发展的目标。在多年的建设过程中,在专业建设、课程建设、教学科研、实训基地建设等方面取得了一定成绩,累计发表中文核心期刊30多篇,发表专利10余项,多次荣获国家级、省级技能大赛一等奖。

2013年9月,荣获山东省高等学校科研成果一等奖。2012年11月,被评为省级教学团队。

2011年10月,机械设计与制造专业实训基地获中央财政支持。

2011年12月,机械设计与制造专业的《使用普通机床零件加工》《数控加工与编程》《机械零件检测》三门课程组成的课程群被评为省级精品课程。

2010年5月,机械设计与制造专业被确定为省级特色专业建设点。2009年5月《数控技术应用系列规划教材》被评为山东省高等教育第六届教学成果奖三等奖。

6.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇六

包括综合面试和笔试

笔试科目:

① 机械制造技术基础

② 工程材料

③ 机械控制与测试技术基础

④ 计算机辅助设计与制造

(以上四门科目可任选一门)

复试笔试参考书目: ① 卢秉恒主编.机械制造技术基础.机械工业出版社,2007

② 刘天模,徐幸梓主编.工程材料.机械工业出版社,2001

7.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇七

机械工业作为制造业的基础行业, 为国民经济各部门提供技术装备, 它的发展必须适当超前。因此, 担负着人才培养的各工科院校就如何更好地培养和提高机械类人才创新精神和能力的问题已展开了认真的思考和积极的探索。但就目前普通高校机械类大学生的创新精神和能力来看, 还有一定比例的学生存在不足, 主要体现在作业、课程设计、毕业设计等教学环节缺乏创新观念、缺乏探索兴趣和探索精神;或者有创新意识而缺乏较深层次的思考、缺乏创新的毅力和创新性思维方法。

结合我院“机械设计制造及其自动化”专业的建设, 我们把培养学生创新能力的各个环节作为一个整体进行考虑, 努力构建一个培养学生创新精神与创新能力的体系。

1 课程体系创新

1.1 加强基础, 拓宽专业, 注重学科交叉, 解决好学时少、课程多的矛盾。

创造型人才的培养不能忽视基础知识的学习, 根深才能叶茂。基础知识应与学生的潜能和悟性相结合, 内化为学生的科学与文化素质。专业基础理论是创新和发明的基础, 专业课程是不可缺少的专业能力培养的载体。精简课内学时, 给学生更多独立思考的时间和空间, 将现代机械设计、制造技术, 特别是信息科技融于教学。

1.2 举办“新理论、新技术、新方法”系列专题讲座。

为了让学生了解学术前沿的学术动态, 学院将“新理论、新技术、新方法”系列专题讲座纳入教学计划之中。

1.3 开设《发明创造学》、《创造工程学》、《创造方法学》等课程, 使学生接受较系统的创造性思维与创新技法等训练, 启迪学生的智慧和创造力, 培养创新意识。

1.4 教材创新。

为了适应课程体系的创新和教学内容的改革, 教师主编或参编了《液压与气压传动》、《机械制造技术基础》、《工程制图》、《数控技术实训教程》等十几部教材, 推动了教育创新工程的顺利实施。

课程体系的创新, 优化了教学内容, 精简了理论学时, 有利于将创新的观念、思维方式运用到机械或机械系统的设计、制造、控制的各领域, 拓宽了学生的视野, 为培养学生创新精神与创新能力提供了根本保证。

2 实验教学与实验室建设创新

2.1 强化实验条件建设。

为培养学生综合设计与创新能力, 学校投入近500余万元, 购置和自制了一批先进实验仪器设备, 通过优化重组, 建立了“机械创新设计”、“仿真技术”、“数控技术”、“先进制造技术”4个实验与教学中心, 重点建设一批能够启发创新思维、拓展创新空间和开展创新实践的实验室。

2.2 增设创新设计系列实验。

根据循序渐进的认识规律, 在实验内容的安排上, 设置了“机械组成与创新实验”、“机械传动方案设计性综合性实验”等创新性系列实验。所有的课程实验都要设置设计性、综合性实验。实验内容体系的创新提高了学生的创新实践技能和创新能力。

2.3 学院所有实验室均面向学生开放, 学生可通过预约的方式进入实验室, 通过自行设计实验方案, 配置相应实验设备与仪器, 进行实验操作。

实验教学组织和管理的创新不仅为学生创新提供实验场地和平台, 也调动了学生学习积极性和创新的热情。

2.4 实验室建设模式创新。

创新教育对实验室建设提出了新的要求, 必须打破依靠国家投入的单一建设模式, 走产、学、研结合的道路, 拓宽实验室建设的渠道。首先我院把教师的科研工作与实验室的建设有机结合起来, 发挥科研对实验室建设的作用, 教师的科研为实验室建设提供了有力支持, 丰富了教学内容。其次, 我们采取了与企业共建的方式, 加强专业实验室的建设。我院已与美国卡特彼勒公司建成“卡特彼勒工程机械实验室”。这些措施为创新教育提供了物质保证。

3 开展多层次的科技创新活动

成立学生科技创新协会, 举办创新学术报告会、大学生科技论文报告会, 大力开展各种科技创新竞赛活动。结合社会实践, 开展科技服务活动。开设创新实践能力强化班, 营造浓厚的科技创新环境和氛围。开展大学生科技成果孵化、催化和转化的科技实践活动, 鼓励学生发表科技论文。

4 科研训练的方法可提高学生的科研能力和创新设计能力

在本科教学中增加科研训练的方法, 既是新时期高等教育教学改革中加强实践教学环节的基本要求, 更是培养学生设计中的创新意识与创新能力, 提高本科教育教学质量的必要途径。目前老师承接的科研项目相当一部分课题是来自于企业, 如果能够让学生适当地参与这种科研项目的科研训练, 对学生设计能力、创造能力、创新能力和动手能力的培养都大有裨益。学生可以部分地参与科研项目立项的前期准备、开题报告、项目检查和项目结题等工作, 协助或者独立完成科研工作中的部分内容, 如查阅资料、社会调查、翻译资料、实验室工作、数据分析等工作。不但能极大地提高学生的设计能力和设计水平, 而且对学生在科研氛围中体验和感悟科学研究精神, 促进科研素养和能力的养成也大有帮助。

8.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇八

摘 要:浙江大学宁波理工学院为了满足区域经济及宁波制造业对人才的需求,适时调整专业定位,形成了“立足先进制造,融合海洋特色,强化实践创新”的专业人才培养模式。通过实验教学体系建设,形成了以“公共基础训练平台、专业训练平台和综合创新训练平台”三大平台为基础的实验教学体系。

关键词:专业建设;创新能力;实践能力;人才培养

独立学院作为应用技术型院校,准确定位是其生存的根本。针对应用技术型院校普遍存在的专业定位及实践能力培养问题,我校机械设计制造及自动化专业以培养方案为切入点,通过构建特色的专业培养方案,实现专业与地方经济的无缝对接,形成自己的专业特色,构建多层次的实践平台,实现学生实践能力的提高。

一、结合区域经济,立足特色求创新,构建具有海洋特色的专业培养方案

大力发展海洋经济已经成为宁波经济转型升级的重要举措之一。浙江省和宁波市明确提出将海洋高技术、新能源、新装备等发展成为支柱产业,因此,装备制造业尤其是海洋机电装备制造业对高层次人才与科技创新的需求极为迫切。我校依托机械类专业自身优势,在原有专业培养方案的基础上充分融入海洋高技术特色,坚持“立足先进制造,服务海洋新能源装备,强化实践创新”的改革思路。在通识课程中强调宽基础,突出思维能力的培养;在专业大类课程和专业课程中夯实专业基础,加强创新应用能力的培养;在课程内容设置和讲授中融入海洋特色,同时设置与海洋高技术装备相关的专业模块课程及专业选

修课程,淡化学科系统性,强化专业应用性;在实践教学环节设置中紧密结合海洋装备的高端制造设计与应用,通过多种形式的实习实训,培养学生实践创新能力。

针对本专业学生特点和培养目标,我校制定的具有海洋特色的教学计划如图1所示。

(1)在通识课程中引入“海洋科学导论”、“海洋工程导论”等海洋技术认知类课程,同时加强数学、物理、英语、计算机及人文素质课程的学习。

(2)在专业大类课程和专业基础课程中,立足先进制造技术基础,加强力学、机械学、电学等课程学习,开设“海洋工程材料”、“海洋水动力学基础”、“海洋环境保护”等海洋技术基础课程,同时在课程教学中融入海洋新能源装备案例教学。

(3)在专业模块课程和专业选修课程中设置“先进制造技术”、“海洋装备设计与集成”、“海洋新能源技术”、“海洋工程装备焊接技术”等选修课程。在专业模块课、专业选修课程设置中突出海洋新能源特色产业特点,逐步开设更多涉海课程供选修。

(4)在综合训练中贯穿教学科研互动,加强涉海技能训练。通过制定和修订教学大纲,开设“海洋装备课程设计”、“海洋试验技术”、“海洋装备实习”等实践课程,并在专业综合课程设计、专业创新实践、认识实习、生产实习、毕业设计等实践环节课程中加强海洋装备特色的建设。

二、构建模块化、层次化实践训练平台,提升学生实践能力

实验教学体系建设是人才培养的重要手段。我校经过多年建设,已形成了以“公共基础训练平台、专业训练平台和综合创新训练平台”三大平台为基础的实验教学体系,取得了良好的教学效果和丰硕的实验教学成果,如图2所示。

实验教学体系由三个层次构成,具有模块化特征:

第一层次平台是公共基础训练平台,包括单独开设的工程训练、力学实验和机械基础实验等课程,在大学第一、二学年内完成。该平台主要针对机械类相关工科专业的培养要求进行基本技能训练。通过该层次的训练,使学生掌握基本的机械加工技能、材料基本力学性能测试方法和应变检测技术及其实验仪器操作、常用机械机构的工作原理及其零部件结构。

第二层次平台是专业训练平台,是在第一层次平台的基础上进行的,涵盖各专业在大二、大三期间开设的专业基础课程。因材施教、个性化培养模式需要对课程体系进行改革,故在第二层次采用模块化培养体系。在基础平台之上,分设海洋新能源装备模块、机械制造基础实验模块、数控加工技术模块、模具设计及制造模块、机电控制系统与测试技术模块和液压气动模块。这些模块既是第一层次的深化和提高,又是一定程度上专业方向的细化。在注重实验先进性的同时,强调单元化和系统性。

第三层次平台是综合创新训练平台,主要是为提升学生综合素质和创新能力而开设的一些设计类、综合类、创新类实验课程。海洋装备综合训练主要是对学生进行拓展训练,强调课程的实际应用,突出实践教学特色。模具技术和数控技术结合宁波模具大赛、数控技能培训展开,全面提升学生的实践能力。实训平台针对海洋新能源装备方向增设了大量的设计性、综合性和创新性实验项目,在实训内容上具有如下特色:

(1)注重基础与前沿、经典与现代相结合,注重与科研、工程和生产实践的紧密联系,并及时融入科技创新和实验教学改革成果。每学年更新实验项目数一般达到实验项目总数的5%。

(2)逐步减少演示性、验证性实验项目数量,增加能够训练和培养学生综合能力和创新能力的综合性和设计性实验项目数量。

(3)在综合性实验课程中,尝试对实验项目进行模块化设计,既有针对所有专业的公共实验模块,又有针对不同专业的选做模块。同时加强设计性实验开设,设计性实验是指给定实验目的要求和实验条件,由学生自行设计实验方案并加以实现的实验。

三、知识与能力相统一,形成C4+P4相结合的人才培养体系

我校结合宁波海洋新能源装备产业对人才知识、能力及素质方面的要求,构建了以“制图能力不断线、计算机能力不断线、设计能力不断线和制造能力不断线”的C4能力培养体系,在此基础之上构建了“课程实践、专业实践、科研实践及产业实践”的P4实践保障平台,提升了学生的实践能力和工程素质,实现学校人才培养与社会需求的无缝对接,破解人才培养过程中的断层问题。具体措施如下:

(1)构建新的实践教学模式,形成“启发—引导—讨论”和“实现一论证一研究”相结合的实验教学新模式。促进教学理念由重理论、轻实践的应试型向重实践、重能力的素质型人才培养转变,实现实验教学由验证式教学向实验教学与科学研究结合型的模式转变,通过将科研成果渗透于实验教学,提高学生主动参与实验教学的兴趣,启发创新思维,达到提高学生创新实验学习和实践能力的目的。

(2)形成“三位一体两结合”师资队伍管理模式。“三位一体”指专职教师队伍“教学、科研、学科”三位融为一体,实现教学与科研相互结合,基础课师资队伍专业建设、学科建设相互结合,积极倡导教授参与指导本科生的实验教学。这保证了教师在实验教学中的主导地位,促进了科研教师、理论课教师与实验课教师的融通,形成一支以教授、博导为核心,结构合理、科学素养高、业务能力强、科研与教学相长的实验教学队伍。

[基金项目:浙江省2013年高等教育教学教改研究课题“以“C4+ P4”为核心的独立院校机械类人才培养模式研究及应用”(编号:JG2013210)]

9.机械设计制造专业自我鉴定 篇九

我热情随和,活波开朗,具有进取精神和团队精神,有较强的动手能力。良好协调沟通能力,适应力强,反应快、积极、灵活,爱创新!提高自己,适应工作的需要。

1、热情加自信,我们都知道要做一件事首先你必须热爱他,才能全心全意去做,才可做好,我喜欢这工作,虽然很苦很累,这并不能影响我对他的投入,工夫就怕有心人,我是能够把他做好的,我已做好充分的准备去做好他。

2、不怕吃苦加执着,风吹日晒,条件的刻苦,荒郊野外,这些曾经的军训生活和自己的锻炼,已经不是最重要的,现在的我已具备这些各方面应对条件。

3、专业技能加优异的成绩,我所学的是道桥专业,18个月的理论学习,让我渴望在实践中得到锻炼,通过实践我想学习到自己的专业实践能力,不愿做只有理论的空架子,虽然学习过,但是在实践过程中,我不会因此而骄傲,仔细虚心的求教,师傅引进们门修行在个人,英语和计算机已经结业,在空闲时间我仍会继续学习,争取在将来做个有用人才。

10.机械设计制造专业技术工作总结 篇十

一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,XX年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

二、主要事迹简介

XX年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

XX年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

XX年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

XX年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

XX年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

11.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十一

【关键词】机械制造类专业 零件加工 实训 项目

【中图分类号】 G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2014)02C-0181-02

一、目前实训教学设计的弊端

职业院校机械制造类专业各工种传统的实训教学设计一般模式是:按学习内容,由简单到复杂、由单项基础训练到综合训练的循序渐进训练方法。近几年职业院校经过一系列的教学改革活动,提出工学结合一体化教学,取得一些成果。工学结合一体化学习情境的设计,就是要使学生懂得首位工作岗位所需的工作对象、工作内容、工作手段、劳动组织、工作环节、工作过程,提升学生的社会能力和方法能力,融综合素质培养于学习过程。然而,目前多数学院的实训项目设计还是局限于各工种的单一训练,还是处于各自为阵的封闭式教学状态。其弊端体现如下。

(一)各工种的单一训练不利于学生对机械零件整个工艺过程的学习

各工种单一的单项基础训练到综合训练,只按本工种学习项目来设计工件的结构,从简单结构到复合结构,循序渐进一一训练的教学方法,没有考虑其他后续工种的实训。因此,项目训练只体现了本工种的加工工艺,不能体现一个真实机械零件的整个加工工艺过程,学生对零件的整个加工工艺过程认知和实践受到局限,不利于学生的机械制造工艺水平的提高。

(二)封闭式教学不利于提高学生对工装夹具的合理选用意识和设计能力

各工种的实训教学只注重学生本工种的操作技能提高,只针对本工种各项基本功训练来设计训练载体以及加工精度,忽略与其他工种的联系,不能把一个机械零件的整个加工过程和装配关系进行系统分析。比如:车工加工轴类零件,只按本工种加工技术要求设计零件形状与尺寸及公差,而忽略轴上其它各种加工的结构要素设计,学生只知道本工序的尺寸控制;铣工为了完成键槽的铣削训练课题,随便找根车工废弃的轴,在上面铣键槽,虽然制定了尺寸精度,但没有与其相互配合的齿轮或其他套类零件来检验,能否满足形位公差方面的技术要求也就不得而知。而真正的传动轴,轴上装配有其他套类零件,齿轮和轴通过键、键槽传递扭矩,装配精度要通过尺寸、形位公差要求来保证,需要车、铣、磨、钳各工序的加工过程来保证其加工精度。因此,各自为阵的封闭式教学,学生不了解零件的各工序加工精度的相互关系,不利于学生系统地了解机械零件的传动关系和装配关系,不利于学生掌握机械传动机构精度获得方法,以致影响提高学生对工装夹具的合理选用意识和设计能力。

(三)各工种的训练项目不相关联造成材料的浪费

由于各工种实训的各自为阵,设计的训练项目不相关联,以非生产性的工件进行训练,加工以后经检测评分,就当做废料处理,例如:车工进行套零件加工项目训练,先用圆钢下一批坯料,从钻孔→车通孔→车台阶孔,训练后就当废料处理。铣工进行齿轮的轮齿铣削加工项目训练,先用圆钢下一批坯料,由车工加工出齿轮坯→车工另找材料加工一根定位心轴→铣工用心轴安装齿轮坯铣削齿部,因为是非生产零件,这批齿轮即当废料处理。如果车工训练的零件能转到铣工、磨工等工种训练用,可避免某些材料浪费。因此,工种间的训练项目不相关联造成较大的实训材料消耗。

二、零件加工训练项目的合理设计

(一)尽可能选择生产零件作为训练载体,符合产学结合原则

各工种在实训项目设计时,尽可能联系生产实际,选择生产零件加工为训练载体,实行产学结合,减少非零件加工的纯练习的材料消耗。如车工进行轴类零件加工项目训练,假设:第一种是纯消耗练习,一名学生车一根45钢的轴所用材料为1公斤,价格约4.5元/公斤,消耗为4.5元。第二种是承接企业的来料加工实行产学结合,同样加工一根轴,首先省去购买材料费4.5元,其次,完成加工后,企业付给加工费为1.5元。两种情况对比,二者均实现了项目训练,但第一种情况是负4.5元,而第二种情况是少支出4.5元并加1.5元,二者相差为6元。

在产学结合方面,柳州职业技术学院在实训教学过程完成多种零件的加工。如车工实训结合销轴、拉杆、伞齿轮轴、挡圈、管接头等零件的批量生产,以及各种单件小批量的零件加工。铣工、数控铣/数控加工中心、磨工实训对伞齿轮轴、齿轮、发动机盖板、齿轮箱、阀座等生产零件加工,既减少大量的纯练习的材料消耗,每年还有上百万元的利润收入。

(二)选择的生产零件要与项目训练内容紧密联系

选择的生产零件既要满足企业生产要求,又要与项目训练内容紧密联系,符合学生项目训练提高技能要求。如学院为企业加工的部分零件,伞齿轮轴,机械加工包含了车工、铣工两个工种的工序。车工有车端面、钻中心孔,车外圆台阶、车螺纹、车锥体;铣工有铣花键、滚齿;磨工磨削外圆,发动机盖板,机械加工含有铣工铣定位面、数控加工大小孔、磨工磨削平面等,并有三坐标检测工作。这些零件是机械加工基础训练较为合适的载体,既能达到项目训练目的,又产生经济效益,重要的是学生的操作技能更适应企业生产要求,是提高教学效果的有效手段之一。

值得注意的是,选择生产零件时,避免单一考虑经济效益而忽略学生技能训练。如长期让学生加工简单而单一的零件,学校取得了经济效益,但学生的实训时间全部用于简单零件加工,培养出来的学生成为技能低下的熟练工,违背了培养高技能人才的宗旨。

(三)各工种训练项目相衔接,使机械制造工艺过程的理论知识应用于实践

设计训练项目时,各实训工种应共同研讨,拟定一些多工种的训练项目相衔接的载体,并按加工工序的顺序安排项目实训,使学生在实训过程系统地把零件制造工艺过程理论知识应用于实践。

比如:小型减速器就是组件加工的载体,图1所示为高速轴零件装配示意图。把轴、隔套、齿轮、端盖、透盖、带轮、螺母的加工贯穿于车、铣、磨、钳等工种的实训中,可根据工艺过程合理安排实训内容。箱体可利用边角料和废弃的套零件通过焊工焊接、铣工(数控铣)加工、钳工加工成型,也可采用铸件,由铣工(数控铣)、钳工加工成型。车工实训完成轴、隔套、齿轮、端盖、透盖、带轮、螺母的车削工序的加工,把轴类零件、套类零件的车削加工课题训练融入其中;铣工实训完成箱体铣削加工,及轴、齿轮、带轮的键槽与齿部的加工,基本涵盖了铣工基础训练内容;磨工实训完成轴的轴承位、齿轮内孔及端面的磨削加工,满足磨削基础训练要求;钳工实训完成端盖、透盖钻孔及最后组装成减速器总成,是训练课题的重要内容之一。学生通过几个工种的实训,了解减速器主要零件的生产过程,对一个零件的多工序加工工艺及该零件与其它零件的装配关系有较全面的认知,有利于对机械制造工艺知识的掌握和操作技能提高。

图1 减速器高速轴装配示意图

各工种的训练项目衔接设计得当是关键,例如:轴的加工,经过下料→车工车削加工各外圆→铣工铣键槽→磨工磨削轴承位;齿轮加工由车加工外圆内孔与端面→拉键槽→磨工磨削内孔→铣工铣齿部;轴与齿轮的配合要求以及加工中保证配合精度应注意的问题、精度的检测方法等技术均在加工训练中得到应用。使学生了解机械零件的加工工艺过程,了解零件在机构中的装配关系,加工精度对装配精度、工作精度的影响,如何保证零件的加工精度等。更重要的是:学生把自己加工的零件组装成一个机构(总成),会使学生形成一种成就感,从而激发学生进一步学习钻研的兴趣。同时一个零件可用于几个工种的不同项目实训,克服了各工种各自为阵单独训练的耗材严重弊端。

三、实训项目的合理设计带来的实惠

实训项目的合理设计,使实训教学与专业理论知识系统地结合,提高学生学习兴趣,提高教学效果。尤其产学结合的项目训练,使教学与生产紧密联系,学生的能力更符合企业生产要求,实现职业教育与企业人才需求趋向零距离对接。实训项目的合理设计及产学结合的开展,减少实训材料的经费开支,并创造经济效益,实现以产养学的办学理念。柳州职业技术学院机电工程系产学结合的实训教学模式,以生产零件为训练载体,取得较好教学成果与经济效益。

多年来,柳州职业技术学院机电工程系用工程机械零部件、汽车配件等企业的零件加工为训练载体,实行产学结合的教学模式,有三方面的好处。一是使学生把理论知识用于产品加工实践中,加工出合格产品,树立了成就感,产生进一步学习的欲望。二是学生参与零件批量生产,有利于操作熟练程度的提高,培养生产质量与效率意识、生产环境的管理与维护意识、职业素养等,更贴近企业对高技能人才的要求。三是产学结合的实施,为学院节省了大量用于训练的钢料,每年对外加工产值过千万元,实现了以产养学的自我造血功能,并为柳州市多家企业提供了生产服务,产生了多重的效益。

综上所述,机械制造类专业实训教学训练项目合理设计,是提高材料的利用率和提高教学效果,提高学院在企业的认可度的关键问题,是职业院校发展值得研究的课题。

【参考文献】

[1]史云霞,卞雪松,施振华.基于工学结合的机械零件加工课程开发与设计[J].南通纺织职业技术学院学报,2011(3)

【作者简介】韦富基(1958— ),男,柳州职业技术学院副教授,研究方向:机电技术教育。

12.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十二

结合我校机械设计制造及其自动化专业的实际, 根据现有生产实习中存在的问题, 对如何提高学生实践和创新能力进行讨论。

1 机械设计制造及其自动化专业生产实习存在的问题

1.1 实习基地投入严重不足

随着市场经济的到来, 国有企业不再承担计划经济体制下安排大学生实习的义务;另外, 由于人才市场日趋成熟, 企业可以通过各种招聘机构及网络招聘人才, 无需通过实习来发现和留用人才, 很多企业不愿再接收大批学生去实习。某些大型国企虽然愿意接受实习生, 但其经济效益不理想, 生产开工不足, 学生只能看到静止不动的设备, 难以看到生产加工的动态过程, 设备普遍比较陈旧, 工艺比较落后, 学生很难了解到先进制造技术和工艺, 影响了学生实践能力、创新能力的提高。

1.2 由于企业技术保密、安全管理等原因, 学生难以通过生产实习提高动手能力

由于计算机和先进制造技术的引进, 多数实习厂家在生产中实现了自动化控制, 生产现场的工作人员很少, 车间内采用全自动化操作且工作人员均经过严格的操作培训, 而学生达不到现场工作人员的要求, 在实习时不可能进行实际操作。此外由于企业的技术保密意识越来越强, 学生要在一个企业待两天以上、要看生产用图、要抄工艺卡、要观摩先进制造装备和工艺, 变得越来越困难, 使生产实习效果大打折扣。另外有些加工过程比较危险, 考虑到学生的安全, 绝对不允许学生进行实际的生产操作, 从而减少了学生动手能力的机会。

1.3 生产实习经费短缺, 难以应付实习的正常开支

本专业先后在衡阳、洛阳、上海、株洲、桂林等地的厂矿企业建立了长期稳定的校外实习基地, 但由于交通、住宿费用上涨, 只能采取就近原则。近几年, 校外的实习基地主要是桂林, 为保证学生人身安全, 都是租用公交车。实习经费紧张, 已成为生产实习的主要瓶颈, 难以在校外实习基地保质保量地完成生产实习任务, 严重影响了生产实习的质量。

基于上述情况, 如何调动实习基地参与实习的积极性, 充分利用实习基地的资源, 争取实习基地的支持与经费来源, 利用有限的实习时间, 培养和锻炼学生的实践能力、创新能力, 是摆在我们面前的现实问题。

2 生产实习中提高学生实践和创新能力的方法与途径

2.1 以人才培养为核心, 进一步拓宽与实习基地的合作领域

在本科生培养及企业员工培训方面开展更为广泛、深入的合作, 一方面利用学校人才优势为企业提供技术革新、技术改造等支持, 另一方面利用企业的资源及设备优势, 为学生提供实习、实训基地, 并激励学生“工学并举”, 进行创新实践。

2.1.1 利用实习基地的资源及设备优势, 激励学生进行创新实践, 培养学生的创新能力

生产实习在机械设计制造及其自动化专业安排在第六个学期末, 这个阶段学生已经掌握了一定的专业知识, 对学生加以引导, 将是学生创新实践的好时机。在此阶段, 合理利用实习基地的资源及设备优势, 可以为学生提供一个良好的创新实践平台, 我们的主要措施为:

(1) 将实习基地作为学生的创新实践平台, 让学生参与各类科研合作项目

例如在衡阳有色冶金机械总厂, 做毕业设计的学生和指导教师之间签订了协商性学习协定, 结合厂校科研合作项目和湖南省教育厅科研项目, 利用5k W横流二氧化碳气体激光器与多轴连动数控激光加工系统, 开展复杂齿轮刀具的激光强化、梳齿刀设计与制造通用技术支持系统的研究学习计划, 最后以毕业设计评分标准对协商性课程计划的学习结果进行评价。学生对于生产实习、毕业实习等均产生了浓厚的兴趣;课程设计、毕业设计的实战性、研究类课题比例较以往有所提高, 设计水平也有了大幅度的提升。

(2) 将大学生创新设计大赛与生产实习有效结合

我院加强大学生创新工作一直在努力开展, 学院特别重视学生创新能力的培养, 并且积极参与学校与全国三维数字化创新设计大赛和大学生机械创新设计大赛, 2010年在刘永霞老师的指导下, 作品“3D深沟球轴承装配机”获得南华大学二等奖。在2010湖南省第四届大学生机械创新设计大赛中, 在指导教师麻胜荣的带领下, 作品“电缆破冰机”获得一等奖;李岚老师指导的作品“液压减速高楼逃生装置”获得二等奖。共获得二等奖4项, 三等奖3项, 优胜奖2项。这些成果的获得离不开实习基地的大力支持。

2.1.2 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM等系列培训班, 促进学校与企业之间的技术交流

我院作为国家制造业信息化三维CAD教育培训基地, 面向企业和在校学生招收学生, 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM, 有限元Ansys等系列培训班, 让企业员工和在校学生同堂学习、交流, 共同提高。截至目前, 已累计开办6期, 毕业学生400余人, 大多数获得了省劳动厅颁发的数控技术职业技能鉴定证书, 解决了企事业单位数控人才短缺的问题, 加强了与企业的产学研合作, 解决了企业关键技术问题, 也锻炼和增强了教师的工程实践能力, 从而取得了意想不到的教学效果、育人效果和社会经济效益。

2.2 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽知识, 培养学生的创新思维能力

当今社会已进入信息化时代, 科学技术迅猛发展, 知识更新快。本课题组根据收集到的实习基地加工设备和工艺资料, 结合先进的加工技术和生产设备, 编制一套适合本专业学生、涵盖主要生产实习基地加工设备和工艺的课件, 课件主要内容如图1所示。通过观看课件和请厂家专业技术人员讲解, 让学生学会分析、综合、归纳、演绎、比较、判断、推理等思维方法, 促进学生创新思维能力的发展, 为生产实习提供铺垫。

2.3 以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 重视培养, 学生创新能力

在实习过程中我们根据生产实习基地不同厂家的设备和产品, 在实习安排上侧重点不同, 例如接受我校学生实习的一家专业化生产柴油汽车高压喷油泵总成、铝铸件、出口件的中外合资企业, 该公司铝铸件产品主要为轿车发动机配件, 出口件产品主要为美国康明斯公司等全球知名跨国企业配套, 该厂的数控加工设备较多, 所以在实习的过程中, 我们重点在数控加工设备上, 由数控教师现场结合设备和产品进行讲解。此外, 由于该厂的产品主要是汽车高压喷油泵, 毛坯为铝铸件, 所以铸造设备及工艺过程也是实习的重点。通过深入了解电控单体泵泵体从下料到最终成品的过程, 进而对热处理工艺的挤压珩磨工艺原理、铸造种类、铸造工艺3个基本部分, 铸造生产经常要用的材料, 铸造生产与其他工艺不同的特点, 油泵的工作原理及主要结构等进行全方位了解。在实习过程中, 各小组之间定期或不定期地进行经验总结与交流, 遇到现场实际问题时, 学生先进行讨论, 然后请技术人员进行详细讲解。

3 结束语

生产实习对于提高机械设计制造及其自动化专业学生的专业素质及理论联系实际的能力和创新能力具有十分重要的意义。因此, 我们需要加强与实习基地的合作与技术交流, 将实习基地作为学生创新实践的平台。另外, 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽学生知识面, 最终形成以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 进而提高学生创新能力的教学模式。

摘要:生产实习是本科教学重要的实践环节。结合我校机械设计制造及其自动化专业的现状, 分析了现有生产实习中存在的问题。针对上述问题, 以提高学生实践和创新能力为目标, 探索新的实践教学方法, 拓宽实习基地的合作领域;研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件;以科技创新为动力, 以科研促进教学, 培养学生创新能力。

关键词:生产实习,创新能力,实践教学

参考文献

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[2]李栋, 刘能高.论美国选课制的历史意义及启示[J].绥化学院学报, 2005 (10) :159-161.

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[4]郄世鸿, 于鹏.高校生产实习中的问题与对策分析[J].高教论坛, 2010 (5) :559-561.

[5]黄艳秋, 于微波.生产实习教学模式改革与实习基地建设[J].长春工业大学学报, 2010 (3) :49-50.

[6]汤彩萍.“工学结合”生产实习模式的实践与特色[J]职业技术教育, 2008 (2) :53-54.

[7]肖凤娟, 李更辰, 王少华.渐进贯通式毕业设计 (论文) 教学模式的探索与实践[J].实验技术与管理, 2008, 25 (12) :151-153.

13.机械设计制造及其自动化专业介绍 篇十三

(1)机械设计制造及其自动化专业 本科 四年 工学学士学位

本专业以现代机械设计、制造技术为主,并兼顾微电子技术在机械行业应用的工科专业。培养基础扎实,知识面宽,综合素质高,具备机电系统设计制造的基本知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机电系统的设计制造、科技开发、应用研究,运行管理和经营销售等方面工作复合型的高级工程技术人才。

本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论,微电子技术、计算机技术、信息处理技术、控制理论及方法的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机电产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,掌握机、电、计算机结合的机电系统设计制造、科技开发、应用研究的能力;具有从事现代柔性加工系统的应用、运行管理和维护的能力;了解其科学前沿及发展趋势,具有较强的自学能力和创新意识。

专业主干课程: 机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电工电子技术、测试技术、单片机原理与接口技术、工程材料与工艺学、互换性与技术测量、机械制造工程、数控机床与数控加工、机电控制基础与系统、工程机械传动系统设计、机电一体化产品设计。

14.机械设计制造及其自动化专业简历 篇十四

王丽华

类 型:

普通

性别:

户 籍:

江苏省南京市

民族:

汉族

出生年月:

1981年11月

身高:

164CMcm

婚姻状况:

未婚

年龄:

25 岁

学 历:

本科

毕业学校:

南京工程学院

所学专业:

机械设计制造及其自动化

【 自 我 评 价 】

愿意从事:

机械设计与制造;

AutoCAD绘图;

模具设计与制造;

数控编程与操作;

机电设备检测与安装;

各种机械零部件产品的设计与开发

本人特长:1.扎实的专业理论基础和较强的发展潜力,

机械设计制造及其自动化专业简历

2.熟练的计算机运用能力,通晓Windows办公软件,Photoshop,AutoCAD,UG,Pro/E等专业软件。

3.较好的数控技术应用和加工中心编程与操作能力,数控中级。

4.较强的模具设计与制造能力。

5.熟练的驾驶水平,南京C1照。

6.较强的合作精神与团队意识以及不甘落后的工作态度,

培育教育简历:

9月――7月常州机械学校(现常州机电职业技术学院)

209月――至今南京工程学院

3月8日车工初级江苏省职业技能鉴定中心

207月10日CAD(中级)全国CAD应用培训网络――南京中心

年7月15日钳工初级江苏省职业技能鉴定中心

2000年9月加工中心江苏省模具技术培训中心

/单项奖学金南京工程学院

2002/20优秀学生干部南京工程学院机械工程系

/(上)二等奖学校南京工程学院

2003/20(下)三等奖学金南京工程学院

工作简历:

课程设计从事过二级减速器设计、汇编语言开发定时器、电液控(PLC)系统设计;

参加过车、铣、刨、磨、钳工、焊、煅、铸造的实习;

曾在常州拖拉机厂、常州齿轮厂、常州冶金机械厂、南京跃进集团、南京依维柯汽车发动机厂参观实习

【 技 能/专 长 】

计算机能力:

语言水平:

英语:一般

其它技能:

【 求 职 意 向 】

求职类型:

全职

意向行业:

未填

希望职位:

行政/人力资源总监; 机械工程师; 机械制图员; 机械工程师

工作地点:

南京

希望薪水:

15.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十五

目前,机械制造不仅在工业生产中发挥着重要的作用,在其它领域也在发挥着越来越重要的作用。机械设计制造自动化技术在我国的起步比较晚,所涉及的领域虽然有了很大的发展但还是比较有限,在机械制水平上与一些发达国家相比还存在一定的差距。其主要原因是因为没有做好各种客观的设计进程,生产中没有很好的掌握机械设计制造规律进,加上在生产中对于生产的质量民用做好控制,这些都造成了我国机械设计制造技术比一些西方发达国家相对比较落后。为了迎合机械设计制造的发展,我国未来应朝着自动化方向发展,充分利用自动化控制技术以弥补机械生产制造技术上的不足。因此,我们应充分利用我国的生产优势,着力研究自动化技术,充分利用计算机网络技术,建设机械设计制造及其自动化专业的网络平台,培养机械设计制造及其自动化专业学生的实践能力。

二、机械设计制造及其自动化专业网络化平台建设的重要性

随着科学技术的进步,自动化发展势必会成为机械制造生产的必然发展趋势,尤其是当前信息化时代,计算机信息快速推动着产业化的进程,各种人机一体化技术为企业的生产制造带来了许多便利,机械制造的自动化发展必然会是未来机械制造行业主要发展方向。因此,为了适应社会发展的趋势,机械设计制造及其自动化专业必然是高校的重点教育专业。

机械设计制造及其自动化专业不同于其他类型专业,其更多是需要学生掌握过硬的实践操作能力,因此,学校除了需要让学生掌握相应的基础理论知识,还必须让学生有更多的机会得到实践训练,提高相应的实践操作能力。

学校为机械设计制造及其自动化专业的学生搭建机械设计制造及其自动化专业网络化平台,其在为学生提供理论知识的学习的同时,为学生的实践操作提高了充足的条件,为学生的实践能力的的提高提供了巨大的保障。

三、机械设计制造及其自动化专业网络化平台建设的具体思路

机械设计制造及其自动化专业网络化平台建设网络平台采用螺旋式上升的方式对学生学生进行培养,即从机械设计制造及其自动化专业学生的技能的开发开始,然后到学生机械设计制造及其自动化技能的完善,最后到对学生机械设计制造及其自动化技能的改进,整个过程注重学生多方面机械设计制造及其自动化个方面的实践能力培养,每个实践训练内容都以网络平台的形式表现出来,其具体的建设思路主要有以下两个步骤:

(一)实施方案的制定

机械设计制造及其自动化专业实践教学网络化平台的建设,首要任务是对学生所要培养的实践技能制定一个科学合理的实施方案,其主要目的是确保对学生的培养有一个完整和稳固的培养计划,保证实践教学的实施有据可依。

一般而言,机械设计制造及其自动化专业网络化平台有以下三个部分组成,一是具专业课程实验内容,其二是实习基地的典型产品设计制造案例,最后是学生优秀作品的整理和汇总。针对这三各部分,应针对不同的实践训练,注重培养学生将不同将图片、文字和加工录像、二维动画、三维模型动画以及工程图等有机结合,作为其表现形式,从达到实践选了的最佳的表现效果。

(二)落实方案的实施

其一,针对专业课程的实验内容的实践训练,应结合机械设计制造及其自动化专业的专业课程实验目的,对专业课程的实验内容进行整理和分析,然后在使用内容上加以拓展,按照正常的实验进行训练。

其二,对于实习基地的典型产品设计制造案例的实践训练,应在实践实习训练之前,应对实习基地的典型产品设计制造案例中典型产品的结构和设计以及生产加工过程的相关资料进行收集和汇总,将这些信息第一时间传递给实习的学生,让学生更快的掌握实习的相关信息,确保实习的实践训练效果。

其三,针对学生优秀作品实践方案整理和汇总,将学生课程设计、毕业设计以及竞赛设计进行整理和汇总,选用优秀典型的作品作为实践训练案例,一来推展了学生的实践训练内容,二来以和学生相同思路的设计启发其他学生的设计思路。

四、结语

随着社会的进步,机械自动化的发展必然还会有着进一步的发展,为了满足社会对于机械制造人才的需求,学校应注重学生实践能力的培养,为学生搭建网络化的实践教学平台,通过这样一个网络化平台对机械制造专业课程实验项目的梳理和整合,并对学生实习教学基地的具体产品的设计、制造、装配的过程和各类竞赛的设计案例的相关信息进行收集和汇总,让学生更好的融入打实习当中,选用学生的游戏作品最为实践训练案例,丰富学生实践训练内容的同时,也让学生更好的学习优秀学生的设计思路。

参考文献

[1]王兴朝.机械设计制造及其自动化专业网络化平台构建分析[J].亚太教育,2015(21).

[2]王金刚.我国机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].商情,2016(17).

[3]贾志欣,楼应侯,张学昌,童森林.机械设计制造及其自动化专业网络化平台建设[J].实验科学与技术,2013(08).

[4]刘尚坤,范孝良,霍娟.机械设计制造专业创新型人才培养模式的探索[J].科技信息,2014(04).

16.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十六

关键词:机械设计制造及自动化专业;课程教学体系;教学体系改革

一、机械设计制造及自动化专业课程教学体系改革需求

国家教育部机械设计制造及自动化本科专业培养目标定位为“培养的学生要具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级人才”。本科课程教学主要以应用为主,在教学体系中,高校结合各自学院或者各行业特点形成鲜明的专业方向,以长江大学机械工程学院为例,拥有石油机械现代设计技术部级重点实验室,主要向石油、石化行业培养输送机械类工程技术人才。机械行业产业链包括研究开发、原料采购、设计生产、市场营销、生产管理、维护服务等。高校机械制造及自动化专业人才的培养涉及机械行业每条链条,高校专业课程教学必须以社会经济需求为导向,积极主动与市场经济相接轨,培养行业综合型人才。随着市场经济体制的建立与逐步完善,科技进步在不断地促使产业结构的调整,机械行业对人才要求将变得越来越高,对综合型人才的要求越来越强。在教学改革不断推进的过程中,反观高校机械制造及自动化专业的培养方案、课程体系、教学方式,以及机械专业就业市场的情况,高校中依然存在着课程设置单一、知识面和专业面窄、课程教学内容及方法与社会经济需求相脱节的现象。为了改变这种状况,适应社会经济对机械专业人才的需求,培养出创新型、实用型、复合型、素质高、岗位技能强的机械工程人才,调整教学内容,改革课程体系势在必行。

二、机械设计制造及自动化专业课程体系改革的内涵

高校对机械工程类本科生教育,主要应是培养其能从事机械行业领域的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售及产业链内工程技术人才。以素质教育为核心、岗位技能为关键,提高学生的整体素质和创新能力。要实现这一目标,就必须依据“厚基础、宽口径、多方向、强能力”的原则建立新的课程教学体系。与科技领域交叉越来越紧密的新形势下相比,传统的注重“专而扎实”的培养教育模式已经远远不能适应社会经济的发展。“厚基础”是指重视基础学科教育,本科人才培养教育以夯实基础为主,强化其学习能力,有利于学生继续深造与知识更新;“宽口径”是随着工程实践中综合性知识和交叉类技术发展而决定的,要求学生懂机电、懂数控、懂管理、懂计算机,既能搞设计,也搞实际操作。“多方向”是指机械工程类有4~6个可供学生选择的专业方向,使学生学有专长,精通于自己的学科领域;“强应用”是机械工程类本科对培养人才的基本要求和特色所在,要求培养的学生在实践操作生产中接受快,实际问题解决能力强,同时具备一定的创新能力。

三、机械设计制造及自动化专业课程教学体系研究

(一)课程体系构建

公共基础课程的设置是适用于工程类专业所必需的知识和技能,用于培养学生的基本素质和为以后继续深造提供基础,主要是学生思维和学习能力方面的培养。一般由文化类课程、工具类课程、素质培养类课程构成。其中,文化类课程包括政治、高等数学、大学物理等课程,用于夯实学生的专业基础和提高文化素质。工具类课程一般包括英语和计算机课程,用于提高学生在当前国际化形势和信息技术迅猛发展的形势下的适应能力。专业基础课包含必修课和选修课,理论课的设置既不能追求学科知识的广博,也不能仅仅注重专业技能的精深,高校应以市场为导向,结合自身优势,合理安排课程,尽力在有限的教学时间内发挥课程学习的最大效益。机械工程类的专业基础课程,包括机械设计模块、机械制造模块、机电测控模块和数控技术模块等基本技能模块。专业实验课主要培养学生专业基本技能,将理论知识应用到实际操作中,培养学生的动手能力和主动思考解决工程问题的能力。在教学内容的设计上,既要注意与课程教学体系的改革内容相对应,又要考虑实验课教学内容的相对独立性,即按照设计、制造、测控、数控四大模块进行规划。设计模块把培养学生的空间想象力、创新设计能力和表达设计思想的能力放在首要位置;制造模块以拓宽学生的机械制造工艺基础的知识面以及加强学生的工艺设计能力为重点;测控模块重点放在机械信息的测量、识别和处理技能上,从而实现对机械系统的控制,使学生掌握机电一体化系统所必需的基础知识;数控模块以计算机语言融合到设备材料的操作应用上,重点放在培养学生解决工程实际问题的能力上。

(二)教学方式研究

《湖北省中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020)》在深化教育体制改革中强调,在教学中突出学生的主体地位,注重学思结合,倡导启发式、探究式、讨论式、参与式教学。高校在专业课程教学方式上应加强研究,有效提高学生的学习兴趣和创新思维能力。

1.启发式教学。用于引导学生自学,培养学习能力。着重讲授专业领域重点、难点内容,对辐射性知识以讲授分析思路和方法为主。在理论实验的基础上,鼓励学生自己设计一些实验,在实践中解决理论学习中碰到的问题,从而激发了学生的自主创新思维。

2.对比式教学。对比国内外优秀教学经验以及机械专业课程的不同特点,一方面把各种不同的机械设备材料联系起来进行比较、比拟,另一方面将理论教学和实验教学相结合,以校企联合培养的方式,加强学生的理解能力和消除部分知识的抽象化,进而培养学生实际操作的能力和解决问题的能力。

3.多媒体及立体教学。多媒体教学是适应压缩学时、丰富信息要求的有效手段。在制作多媒课件时,可采用面向对象技术将课件的内容按类封装成若干个相对独立的对象单元,同时精选大量机械产品的应用实例照片和录像,精选企业生产实例,设置课题鼓励学生参与实例讨论,加速学生对知识的吸收。立体教学是为了解决机械结构复杂、平面视图缺乏立体感的问题,在教学方式上采用模型与部分实物零部件相结合的方法。

4.企业内组织教学。主要是把教学地点安排在企业工厂内集中时间进行专业知识培训,时间贯穿于学生专业理论知识学习阶段,一般选取大二、大三学习阶段,在企业内优选人才对学生进行专业理论知识与实践操作的培训,并使学生参与到企业组织活动中,用于培养学生的职业兴趣与职业技能。

机械设计制造及自动化专业的专业课程教学体系的改革,必须紧跟机械制造行业的发展,以社会经济发展为导向,面向市场需求,进行动态改革。在学生综合素质提高、高校体现专业特色、学生具备创新能力方面加大改革力度。各高校可借鉴国内外优秀经验,在专业课程设置以及教学方式上加以优化,并在教育过程中跟踪评价,从而促使高教体制改革的全面深化。

参考文献:

[1]王生泽,吴良,等.机械工程及自动化专业的工程实践教育体系改革[J].实验室研究与探索,2005,21(2):77-79.

[2]王春海,陈明.应用型本科机械设计制造及自动化专业教学体系的构建[J].华北航天工业学院学报,2004,14(3):50-52.

[3]陆萍,宋可总,等.机械设计基础课程教学改革研究与实践[J].高等理科教育,2006,(1):49-51.

17.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十七

★温室用小型电动旋耕机设计

★玉米对心种子播种机设计

★多功能机械手设计

★越障行走机的结构设计

★秸杆原料育苗钵成型机的设计

★耐磨材料应用现状与发展趋势研究

★西红柿采栽机械特性试验研究

★揉性清洗技术在汽车发动机清洗中的应用

★液体菌种自动接种装置的设计

★果蔬高压电场保鲜技术及装置研究

★新型变质白口铸铁犁铧及旋耕刀材料成份配比的试验研究 ★气缸盖试漏机设计

★南瓜种子分选机振动筛片及工作参数的优化设计 ★汽车差速器的设计

★水稻直播种绳加工装置的参数优化及虚拟设计 ★免耕精量播种机设计

★水稻种绳捻制装置的研制及性能试验

★旋耕刀结构参数对作业性能影响的试验研究

★秸杆粉碎粒度与粘接剂对育苗钵成型质量影响的试验研究 ★三菱发动机材料耐磨性能研究

★落叶清扫压缩机的设计

★电磁场处理半连续铸造铝硅合金组织的影响研究 ★采摘机械手结构设计及三维建模研究

★锤片式肥料搅拌机的设计

★蔬菜育苗营养块成型机研制

★二级直齿圆柱齿轮减速器的设计及有限元分析 ★基于Pro/E的旋耕机工作部件的建模与仿真研究 ★小型播种施肥机设计

★草坪清理机的改进设计

★连栋温室结构设计与力学性能分析

★秸杆揉切机设计

★新型半自动地板清洁器的设计

★免耕播种机侧深施肥装置的设计

★南瓜种子分选机振动机构的设计

★冰屑清扫部件的设计

★奶牛场喷雾式清粪机设计

★饲草切碎机设计

★种绳特性参数影响因素的试验研究

★鼠道式开沟器设计

★秸秆饲料压块机设计

★免耕精量播种机设计

★流体播种穴播排种器建模与仿真

★大棚除尘(除雪)机设计

★蔬菜播种机设计

★无人飞行喷雾机设计

★种绳捻制机设计研究

★培养料翻料搅拌机的研制

★草坪清理机理研究及清理机部件的设计

★小型玉米授粉机的设计

★饲料粉碎机设计

★折叠式接种箱的研制

★种绳捻制机仿真设计

★芦苇收割机设计

★大枣采摘机的设计

★多物料动态精确定位仿真研究

★纸载体种绳播种技术所需原料物理机械特性研究

★免耕播种机开沟播种装置的设计

★桥式起重机生产不安全因素发生部位及其相关信号采集的研究 ★矩形熔炼炉钢结构总体设计

★盘元钢筋矫直机设计

★推块式分拣机分拣系统道岔执行机构的设计

★塑料注射机液压系统的改造

★垃圾焚烧发电设备选型数据库及推理方法研究

★钢坯剪切定尺机设计

★50T精炼炉液压系统设计

★基于微波干燥方法的水分测量仪器的设计

★ZJ50ZPD钻机模拟实验台气控系统设计

★工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计

★4063m3炼铁高炉气动开口机设计

★炼铁厂带式输送机设计

★球塞气举往复式投球装置设计

★钢坯回转台设计

★连铸坯定尺火焰切割机设计

★摩托车减振特性的有限元分析

★塑料注射机液压系统的改造

★翻板机设计

★基于PLC和变频技术的恒压供水系统设计

★300t炼钢转炉倾动及抗扭装置设计

★钻井液振动筛设计及关键零部件疲劳设计研究

★发动机水泵轴承液压机设计

★垃圾焚烧发电设备选型设计系统研究

★摩托车发动机156FMI摇臂制造工艺及工装设计

★滚动轴承噪声测量与研究

★ZJ50ZPD钻机模拟实验台设计

★卡车大梁钻孔翻转台传动系统设计

★基于微波衰减方法的水分测量仪器的设计

★高粘度采出液井口动态旋流除砂器设计

★转炉设备生产不安全因素发生部位及其信号采集的研究 ★多参量便携式电梯性能检测仪

★4.5吨齿条式推钢机设计

★1.5×4.5热矿振动筛设计

★气举提升装置的设计

★洗轮机设计

★专用圆形剪切机的设计与分析

★振动实验台隔振系统分析与设计

★自控循环采油装置—井下捞油组件设计

★振动实验台综合性能测试系统设计

★自动捞油绞车滚筒自动排绳器设计

★基于VB的平面连杆机构运动分析软件开发

★折叠波导慢波结构的设计

★关于企业设备安全运转体系建立的初步研究

★钢坯推入机设计

★自动刮蜡装置设计

★机械横移式加热炉出钢机设计

★基于VB的平面连杆机构运动分析软件开发

★连铸机设备生产不安全因素信号分析处理与预报的研究 ★全功能保护控制天然气灶设计研究

★往复回转式全平衡抽油机设计

★液压泥炮液压系统的改造

★铅阳极立模铸造系统设计

★600T垃圾焚烧炉液压系统设计

★绞车传动轴扭矩仪设计

★长冲程抽汲作业井口钢丝绳旋转密封装置设计

★球塞气举回转式投球装置设计

★ZJ50ZPD钻机模拟实验台设计

★地下储气井安全装置设计与分析

★窄带钢轧机AGC性能研究与设计

★基于自组网的CA系统模型研究

★连铸机液压系统油液污染的状态监测与故障诊断 ★农用喷雾器水泵性能测试台控制系统设计

★基于PLC和变频技术的恒压供水系统设计

★捞油绞车滚筒自动排绳器设计

★洗轮机设计

★转炉设备生产不安全因素信号分析处理与预报的研究 ★洗碗机的开发与设计

★凸轮形线参数测量仪的研究

★冷床下料装置设计

★球团矿CX—1型圆盘造球机设计

★推块式分拣机分拣系统固定分拣道岔数学模型的设计 ★连铸机设备生产不安全因素发生部位及其信号采集的研究 ★高速离心雾化器设计

★高速离心雾化器设计

★现代设备工程项目管理模式及目标控制方法研究 ★摩托车整车减振特性的动力学分析

★汽油发动机机油泵体机机械加工工艺

★自控循环采油装置—地面提升设备结构设计及计算 ★垃圾焚烧发电设备选型设计系统研究

★便携式B型超声诊断仪的设计

★水射流数控切割机自动编程系统的开发

★轧钢机运行不安全因素测控系统构架研究

★C620车床数控改造的分析与设计

★4063m3炼铁高炉带式上料机设计

★农用喷雾器水泵性能测试台机械台架设计

★齿轮噪声测量与研究

★气举提升装置的设计

★数字式温度计设计

★30吨板坯升降台设计

★无线传感网络状态参数检测节点的设计

★轧钢机运行不安全因素测控系统构架研究

★超高压水射流切割机高压增压器部件的设计

★钢筋定尺剪切机设计

★液压横移式加热炉出钢机设计

★井口自动封井及抽油机自动停车系统设计

★小方坯拉轿机的设计与研究

★往复回转式全平衡抽油机设计

★ZJ50钻机刹车系统的设计与计算

★设备工程经济决策与评估综合研究

★密接式车钩及缓冲器试验台设计

★重型汽车车轮转角盘设计

★ZJ50ZPD钻机模拟实验台气控系统设计

★BQ2010A型轻便龙门刨床的PLC改造

★2吨坩埚熔化炉倾炉机构设计

★绞车传动轴扭矩仪设计

★密接式车钩及缓冲器试验台设计

★轧钢厂钢坯提升机设计

★650轧钢机打滑现象及其监测

★矩形熔炼炉钢结构总体设计

★圆盘型洗瓶机设计

★基于自组网的PKI互操作模型研究

★V带传动机构数字化设计

★转向臂凸缘叉锻造工艺及模具设计

★同步矩形运动传送机械的设计与分析

★11辊钢板矫直机板形控制系统研究与设计

★新型垃圾焚烧炉炉排系统的设计

★升降式轿车路边停车系统设计

★新型垃圾焚烧炉炉排序系统机构优化设计

★回转体类零件计算机辅助工艺设计系统开发

★60t钢包回转台设计

★AGV工作台定位装置设计

★Φ1500mm热锯机设计

★油库设备数字化维修系统设计

★凸轮轴轴颈直径检测仪

★气流式雾化喷枪综合实验台综合设计

★汽车发动机冷却系统匹配设计

★冲击式水轮机转轮的反求设计

★自控循环采油装置—地面提升设备结构设计及计算 ★步进式冷床设计

★冲击式水轮机转轮的反求设计

★气压通堵式气流雾化喷枪设计

★新型垃圾焚烧炉炉排系统的设计

★步进式冷床设计

★液压顶驱变速箱设计

★摩托车振源分析与减振措施比较研究及结构设计 ★自动清扫机设计

★1350m3高炉无料钟炉顶布料器设计

★汽车动力传动参数的优化匹配

★AGV工作台定位装置设计

★齿轮的故障诊断方法

★S195主轴瓦制造工艺及工装设计

★剪板机设计

★1640l铝板卷取机设计

★齿轮故障振动的边频带识别方法

★原汁冰红茶饮料瓶的研制

★微型货车传动轴万向节叉机械加工工艺设计

★650轧钢机主传动系统扭矩的在线检测

★汽车传动万向节十字轴制造工艺及工装设计

★滚动轴承状态监测与振动诊断技术

★螺栓作业车定位停车系统设计

★MEMS加速度计谐振器结构设计

★600Kg方坯出钢机设计

★原汁冰红茶饮料瓶的研制

★微型轿车后轴总成机械加工工艺设计

★600T垃圾焚烧炉液压系统设计

★曲柄压力机设计

★双梁吊车设计

★汽车发动机1118连杆瓦制造工艺及工装设计

★康明斯-N系列CUMMINS-N连杆瓦制造工艺及工装设计 ★120*120方坯拉轿机研究与设计

★剪板机设计

★载重卡车纵梁钻孔翻转台设计

★气流式雾化喷枪综合实验台结构设计

★冷轧带肋钢筋生产工艺设计及收卷机设计

18.机械设计制造专业求职简历 篇十八

其次,在简历里要着重于将个人对公司的地位清晰地展现出来,比如你的销售额对公司能够产生多大的意义?比如你的年销售额在公司当年占据到百分之三十的比例,而公司的`销售人员有十个人,由此可见你的销售额是不是显得非常突出?在公司销售部门你可是中坚力量,这不是将个人作用体现地更为明显吗?所以不管你的本身业绩有多大一定不要忘记说明其在公司当中的比重如何。否则招聘者只是知道你的销售额大而已但是并不知道你这个人在公司的地位怎么样,一个属于公司不可缺少的人员和一个普通人员的差距可是极大的,通过此种地位展示的方式可令个人作用显得更为突出。

下面是yjbys小编分享的机械设计制造专业求职简历范文,更多内容请关注简历范文栏目。

个人信息

yjbys

目前所在:天河区年 龄:29 岁

户口所在:梅州国 籍:中国

婚姻状况:未婚民 族:汉族

培训认证:未参加 身 高:173 cm

诚信徽章:未申请 体 重:63 kg

人才测评:未测评

我的特长:

求职意向

人才类型:普通求职

应聘职位:结构工程师:产品结构设计,模具工程师:塑料模具设计,机械工程师:机械设计

工作年限:4职 称:无职称

求职类型:兼职可到职日期:随时

月薪要求:面议希望工作地区:广州,,

工作经历

XX公司 起止年月:2008-09-01 ~ 至今

公司性质:私营企业 所属行业:通信/电信/网络设备

担任职位:结构研发工程师

工作描述:从事相关产品的结构研发

离职原因:

三环塑料有限公司 起止年月:2005-10-01 ~ 2006-10-01

公司性质:私营企业 所属行业:机械/机电/设备/重工

担任职位:模具工程师

工作描述:从事模具相关的设计与绘图工作

离职原因:专升本,进一步提高在模具方面的综合水平

建益塑胶五金厂 起止年月:2005-02-01 ~ 2005-09-01

公司性质:私营企业 所属行业:机械/机电/设备/重工

担任职位:模具工程师

工作描述:从事模具相关的设计与绘图工作

离职原因:寻求更大发展空间

教育背景

毕业院校:华南理工大学

最高学历:本科 获得学位: 学士毕业日期:-01-01

专 业 一:机械设计制造及其自动化专 业 二:模具(CAD/CAM)

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号

-09-012005-07-01广东轻工职业技术学院模具CAD/CAM毕业证书-

-03-012003-05-01广东轻工职业技术学院模具CAD/CAM计算机一级(计算机应用基础)200301099

2003-09-012003-10-01广东轻工职业技术学院模具CAD/CAMAutoCAD中级证书(国家职业资格四级)200302240274740

2004-03-012004-05-01广东轻工职业技术学院模具CAD/CAM计算机二级VB28890410024

2004-09-012005-01-01清华大学基础工业训练中心模具CAD/CAMPro/Engineer 零件设计与工程图051151000174

2004-09-012004-12-01广东轻工职业技术学院模具CAD/CAM数控工艺员00051107

-02-012009-01-01华南理工大学机械设计制造及其自动化毕业证书-

语言能力

外语:英语 良好粤语水平:良好

其它外语能力:英语四级

国语水平:良好

工作能力及其他专长

精于辅助设计制造软件技术与运用。如UG,Pro/E,Solidworks等。

熟悉模具设计生产制造的工作流程;

擅长于运用Pro/E,UG,Solidworks等软件进行产品结构设计、分模及模具结构设计;

擅长于各辅助设计制造软件格式方面的转换;

精于AutoCAD出模具图纸;

熟练运用Moldflow对塑料产品进行模流分析,预测产品质量;

熟悉MasterCAM在数控编程加工中的操作流程和加工工艺;

熟悉Pro/E,UG等有关的参数化设计;

扎实的模具设计制造的专业理论知识及相关经验;

熟悉模具专业英语;

能良好地运用中文,英语两种语言。

个人自我评价

集产品结构设计、模具设计和模具加工技能于一身的综合型人才

具有4年多的产品结构设计和模具设计经验;

熟练运用Pro/E,UG,Solidworks,MasterCAM,AutoCAD(产品结构设计、分模、模具设计、数控编程、模具图纸);

熟悉塑料产品结构和模具结构;

熟练运用Moldflow对塑件的产品进行模流分析;

熟悉机械工程材料、公差配合、机械加工工艺、模具加工工艺、塑料成型工艺、数控加工工艺;

能够承受一定的工作压力,踏实肯干,耐心细致,有责任心;有较强的学习能力,善于分析思考问题;整体概念明确,思路清晰,独立性强,具有团队合作精神。

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1.机械设计制造专业求职简历表格

19.机械设计与制造专业是做什么的 机械设计与制造专业简介 篇十九

工程教育专业认证是我国高等教育质量保障体系的重要组成部分, 是推进我国工程师注册制度的前提, 是国际工程教育学历互认的基础。工程教育专业认证的标准对机械设计制造及其自动化专业学生的毕业要求和专业培养目标提出明确的要求, 本专业人才培养方案提出的学生毕业时能达到的11条毕业要求, 覆盖工程教育专业认证全部12条毕业要求。专业坚持以能力培养为核心, 以实际工程为背景, 以工程技术为主线, 不断改革人才培养模式, 积极探索工程教育模式, 按照学校办学定位, 积极探索面向生产实际培养一线一流人才的特色之路, 确立了服务地方经济建设, 面向装备制造行业, 培养工程一线一流人才, 为机械行业生产建设和管理提供技术和智力支持的人才培养定位。

1构建专业课程教学体系

深入调研和论证社会需求状况, 广泛收集用人单位、企业专家、毕业生等对课程设置的意见和建议, 根据学校的人才培养定位, 依据专业培养目标和毕业要求, 参照工程教育认证标准, 确定课程体系, 由通识教育、专业教育、综合教育三大教育内容组成的知识体系。通识教育着重培养学生的思想道德素质、职业道德素质和文化修养, 提高外语和计算机等工具性知识的应用能力、语言交流信息处理能力、体育技能和终身体育能力等。专业教育着重培养学生的专业知识、专业实践应用能力和创新能力。专业教育内容包括工程基础、专业基础、专业和专业实践等内容。综合教育着重提高大学生的自主学习能力、实践能力、创新能力、交流能力和社会适应能力, 培养和形成后备工程师素质。综合教育内容包括素质拓展和科技创新教育等内容。

2加强教师队伍建设

实施“教师全员培训培养计划”, 使每名教师至少具有一次校外培训进修经历。通过实施青年教师岗前培训, 加强青年教师思想建设和教学能力的培养, 实行青年教师导师制, 鼓励青年教师攻读博士学位等措施, 积极扩大教师尤其是中青年教师国内外进修和学习交流的范围, 拓宽渠道, 增强与科研单位、企业的广泛联系, 鼓励教师到企业挂职锻炼, 努力为教师提供实践锻炼的机会, 积极推进“双结构教师队伍建设计划”。支持教师参加行业举办的专业技术培训, 鼓励教师考取通过权威认证的职业资格证书, 引导教师参与实践教学、实验室建设和学科竞赛指导, 鼓励教师进行工程技术研究和工程项目设计, 切实提高教师的工程实践能力。

3实践教学基地建设

按照统筹规划、优化资源配置、加强资源共享、突出重点等原则, 加强实验室的建设, 充分发挥实验室在教学中的作用, 初步形成了机械类学生工程实训环境, 共形成7个本专业学生的实验教学和课外科技创新实践活动的实验中心。以相互协作、资源共享、共同发展的原则, 与行业、企业深度融合, 建立了多家长期稳定合作的校企合作实习基地, 合作企业覆盖机械设计、制造、材料、食品、能源等多个相关行业, 为本专业的企业文化认知与体验、工程应用实践、工程制造实践提供实践平台。在实习基地学生参与工艺流程制定、制造典型零部件、了解生产组织管理、工程环境、企业文化, 强化专业知识的应用, 培养工程环境中的专业技能和综合实践技能, 增强了实践能力和现场技术管理能力。

4深化教学改革

4.1理论教学内容与知识体系理论教学内容与知识体系由核心知识单元 (必修) 和一般知识单元 (选修) 组成。理论教学内容与知识体系的构建充分考虑专业特点, 精选教学内容, 减少重复内容, 加强课程的重组、整合、优化。

4.2实践教学内容与知识体系实践教学内容与知识体系按照 “两个结合, 三个层次, 四年不断线”设置实践教学环节及内容。实践教学包括课内实验、独立设置的实验课程、课程设计、教学实习、社会实践、科技创新等多种形式。

4.3教学方法和教学手段改革鼓励教师积极参与教学方法改革, 通过教学改革立项, 教师全员岗位练兵等手段和途径, 鼓励教师在教学方法和手段上积极探索, 大胆创新, 使课堂教学减少“灌输”, 增加 “互动”, 讲好课, 讲精彩课。要求教师教学过程中要按照知识传授、能力培养、素质教育有机结合的原则, 更新教育观念, 改革教学方法与手段, 协调好传统教学手段和现代教育技术应用之间的关系。

4.4建立教学质量监控体系为完善各个教学环节质量标准, 积极开展教学评估工作, 有效保障教学质量不断提高。根据教学工作客观需求, 进一步完善“五大体系”、“十大工程”教学管理制度建设, 完善由教学校长负责, 教务处牵头、教学院系为基础, 各职能部门协调配合的教学管理组织体系, 完善学校、院系、教师三级质量保障体系, 加强教学质量保障体系运行机制建设。开展教学质量评价, 在保持对理论课教学全面监控的基础上, 分阶段、有重点地对实践教学环节实施监控。

5总结

专业人才培养方案是构建专业课程体系的平台, 是达到学生毕业要求的依据。制定符合学校定位、服务地方经济建设的专业人才培养方案, 以不断深化教学改革为手段, 以构建新的课程体系为平台, 以建立教学质量监控体系为保障, 以加强教师队伍建设为依托, 提高学生的实践能力和创新能力。

参考文献

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[2]苏春建, 范云霄.机械设计制造及其自动化本科专业实践教学体系构建的多样性[J].教学研究, 2012 (01) :97-99.

[3]聂宗岩.机械设计制造及其自动化专业课程与教学体系构建[J].科技论坛, 2014 (08) :44.

[4]贺兵, 胡成武.机械设计制造及其自动化专业实践性教学环节改革研究[J].湖南工业大学学报, 2007 (03) :114-116.

20.机械设计与机械制造技术的探讨 篇二十

【摘要】工业化的快速发展是社会经济发展进步的前提,机械又决定了工业化的进程,因此,机械是社会经济发展进步必不可少的一部分。企业在生产过程中,要对机械设备的研发创新予以足够的重视,无论是制造新产品,还是实施新技术,都必须要有坚实的机械设备基础。科学、合理、有序、规范地的开展机械设备的设计研发工作,能促使技术创新整体水平的提高。正是由于在国民经济中,产品生产类设备是重要的组成部分,本文主要分析了此类机械设备的设计研发工作,并提出了机械设备在设计加工过程中常见的问题和对策。

【关键词】机械设计 常见问题 解决策略

机械设计主要是指机械零部件及总体设计全过程,该过程主要是基于机械应用要求下而实现,其间机械工作原理及运行方式和机械结构,加上力及能量传递方式和机械各零件材料形状、润滑程度、零件尺寸等方面总体构思及设计和计算,利用设计方案将设计转化成实际描述,同时作为机械加工制作时期的依据。按照服务行业及工作原理和产品要求等各方面标准,则机械设计均有其不同特点。机械设计通常是分为三种,新型设计及变型设计和继承设计。其间新型设计主要是利用最新技术试验以证明可行性,再利用此类技术展开新型机械设计。而变型设计则是为了满足不同环境对现存机械施以局部设计及再加工,以便适应于现代社会具体发展需求。继承设计则主要是基于现有机械设计而进行改善及发展,从而充分提升其工作效率且健全其工作技能。

一、机械设计加工中应注意的问题

(一)加工精度较低

在机械设计加工过程中容易受到多种因素的影响,从而影响加工精度,例如,机械设计加工系统受热变形、受力变形、夹具和刀具的磨损及制造误差、刀具不合适、机床磨损以及运动误差等因素,在机械设计加工中这些误差是难以进行消除的,只能在设计加工过程中,深入分析和研究误差的原因,及时采取有效措施,最大程度地提高机械设计加工精度,提高機械设计加工产品的质量。

(二)机械设计加工零件质量难以保障

机械设计加工零件质量直接关系着加工零件的使用寿命和使用性能,深入分析和研究影响机械设计加工零件质量的影响因素对于降低机械设计加工次品率和提高机械设计加工产品质量有着非常重要的现实意义。当前,影响机械设计加工零件质量最主要的因素是机械设计加工的切削用量和材料性质,切削用量越大,零件材料塑性变形和韧性越大,机械设计加工出来的零件表面质量越差。如果机械设计加工的塑性材质的零件,在使用刀具进行加工时,难免会导致加工零件受力发生塑性变形,并且由于零件和刀具切削分离时还会产生撕裂作用,避免会影响零件的表面质量。如果机械设计加工的是脆性材质的零件,在切削过程中很容易出现断续的零件碎粒,影响零件的表面和边缘光滑度。另外,在机械设计加工过程中,还有很多因素会影响机械设计加工零件的物理性能,总的来说主要包括:零件的结构组织发生变化和机械设计加工零件发生冷作硬化。为了不断提高机械设计加工零件的表面质量,还需要注意机械设计加工零件的表面预应力,尽量简化加工工艺,提高加工精度。

(三)机械设计加工产品的性价比较低

机械设计加工是一项精密性和专业性很强的工作,工作人员必须具有强烈的责任心,充分考虑到多方面的影响因素,不断优化和改进机械设计加工工艺,才能更好地保障机械设计加工零件的质量。但是在实际的机械设计加工过程中,很多企业依然采用的是比较落后的加工设备,设计加工的产品性价比较低,多种设计加工成本都很高,在激烈社会主义市场环境下,企业的综合竞争力很低,不仅影响了机械设计加工产品的使用性能,而且影响了机械设计加工企业的可持续发展。

二、机械设计加工中常见问题的解决策略

(一)原材料的合理选择

在进行机械设计加工的时候,首先要注意的就是原材料的选取,原材料是整个生产过程中的基础,原材料质量选取的高低,不但影响了企业的生产成本,而且极易造成产品出现后期质量问题。为了确保企业以高效益成产机械产品,一定要在开始做好原材料质量关。在进行原材料选取的时候,要科学合理,一定要本着提高产品质量的宗旨来选取,在开始环节花费大量时间检验是为了大大减少后期维护时间,选取原材料的科学性表现在与时俱进,因地制宜。在进行材料选取过程中,要按照机械生产实际情况,满足基本的性能要求及工艺要求,不同的零件要具备不同的性能,耐磨性要求高的就提高选取标准,材料强度要求高的就选取高强度材料,不管怎样在选取的时候要综合考虑生产条件,根据材料所要求的物理条件和价格条件来科学选择,进一步提高产品的性价比。

(二)标准化、批量化的设计加工

标准化、批量化发展是提高企业市场竞争的一种方式,这种生产方式不但能够提高产品的质量,还能够提高企业的综合竞争力,以最小的生产成本创造企业最大的经济效益。零件标准化就是按照尺寸要求、结构性能及设计方式,设计出最优的标准,之后在此基础上在进行批量化的生产,在生产过程中对材料进行严格的要求,之后对成产流程进行简化,创造最优的成产流程,在这种生产流程中集中、批量生产,这样提高了产品生产效率和质量。对零件进行优化处理,降低了设计周期,同时也减少了工作中的一些没必要的浪费,为产品提高经济效益注足动力。一个科学合理的工艺流程对于机械设计加工至关重要,在进行零件加工过程中要尽量缩短加工工期,因为对于零件加工的时间越长会起到相反的效果,加工时间越长可能会对零件造成没必要的损害。

(三)选择适合的工具和设置合理的切削参数

对于材料韧性很强的表面,在进行切割的时候极易造成材料发生塑性变形,对于脆性材料在进行切割的时候,选取的刀具不适合就会造成材料碎屑,从而导致材料表面粗糙而影响产品整体效果。刀具的选择必须按照原材料的材质来选取,在根据不同材料选取刀具后,还要重视机械设计中的切削用量因素的影响,还要注意到切削深度及切削速度都会影响零件的质量,这个时候就要按照零件的不同性质来确定切削的速度及切削的深度。在进行切削的同时要配合使用切削液,这样可以可以控制切削的温度,从而保证切削质量。切削用量是机械设计加工过程中的重要参数,上文提到切削深度和切削速度对机械加工出来的产品非常重要,直接影响了零件的质量水平。要保证切削深度和切削速度恰到好处就需要制定合适的切削参数,制定参数的时候要根据加工零件的自身属性和材料的特性来制定,设定切削参数的过程要综合考虑设计加工中的一切因素,比如材料的特征、刀具的选择及润滑油的使用,从而制定很合理的切削深度和切削速度,确保零件加工的表面光滑整洁。为了保证切削效果更佳,可以在零件加工过程中使用切削液,因为加工过程会产生温度,这些温度时高时低,而且在加工过程中,切削力度也是不均匀的,使用切削液可以避免这种情况,适当降低加工过程中产生的不均匀温度和力度。

(四)合理选择润滑剂

机械加工过程常常处于一种高温状态下,为了使得机械加工质量得到保障,就需要在加工过程采取冷却处理,这时候就需要科学的使用润滑剂,润滑剂的使用可以在切削、冲压及研磨阶段,润滑剂的使用可以增加产品的精度,将润滑剂涂抹到零件表面不但可以加大零件光滑度,还能够在此基础上延长零件的使用寿命。润滑剂的使用还能及时的处理掉金属碎屑,从而降低材料腐蚀的程度,润滑剂对机械设计非常重要,因此在选取的时候首选具备冷却作用、防腐蚀作用和润滑作用的润滑剂。比如在高速钢刀具的低速切削过程中,选择润滑剂时候选择那种纯油性润滑剂,在高速切削过程中选择水溶性的润滑剂,还有切削深度与切削速度都要选择不同标准的润滑剂,不要盲目选择,那样不但导致产品质量降低而且还会加大后期维护成本。

三、结束语

工业社会的飞速发展,使得机械设计加工业之间竞争持续激化,因此企业想要于激烈环境中持续发展,应根据机械设计加工主要程序严格落实,设计加工时企业还需科学有效的选用材料且实行标准化生产模式,运用适当的润滑剂且统筹考虑表面物理力学性能,以便提升机械设计加工水平。机械设计加工中常见问题涉及到精度及零件材质和产品性价比和润滑剂选用等方面问题,这些问题应及时发现且处理以确保机械设计加工质量,充分改善产品功能。本文深层分析了机械设计加工重要性,着眼于目前所存在的各方面问题,提出针对性处理方式。随着科技水平的持续提升,则相关部门和设计人员对于该方面应提高重视度,详细考虑机械设计加工的各大环节以增强国际先进技术交流,从而提升国内机械加工行业在市场上的竞争力。

【参考文献】

[1]刘毅,张振洪.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技风,2014(08).

[2]王清成,范高锋,李赵胜.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用,2014(04).

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