塑胶材料不良分析

2025-01-02

塑胶材料不良分析(共4篇)

1.塑胶材料不良分析 篇一

塑胶材料的相关知识

一:塑胶原料的主要成份是树脂

1塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.2.聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.3.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.4.塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC(聚碳酸酯)料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤碳中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM(聚甲醛)在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.

一般塑胶原料的特点

a.塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

c.塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;

e.塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f.塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;

j.塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.二:塑胶原料分类

1.塑胶原料按照合成树脂的分子结构,主要分有热塑性及热固性塑胶之分:(1)对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶,并且能重复使用。:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA/PBT/PET/PS等常用原料。

(2)热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的塑胶,不能重复使用。一般有环氧树脂、硅酮树脂、尿素树脂、聚酯树脂不常用。2.(1)按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS/PMMA等,(2)工程塑胶如POM/PC/PA/PBT/PET/PPO等常用的几种.(3)普通的ABS不是工程塑胶,提高性能后的ABS属工程塑料。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用

途而改性制得的塑胶.3.(1)结晶性塑胶有;PE/PET/PBT/PP/POM/PA等。

(2)非结晶的塑胶有:PS/PMMA/PC/PC+ABS/ABS/PVC等等。4.结晶性塑料有明显熔点,固体时分子呈规则排列,强度较强,拉力也较强。熔解时比容积变化大,固化后较易收缩,内应力不易释放出来,成品不透明,成形中散热慢,冷模生产之日后收缩较大,热模生产之日后收缩较小。

5.非结晶性塑料,在温度升高时,软化的程度不同,没有相对温度的熔点.固体时分子呈不规则排列,熔解时比容积变化不大,固化后不易收缩,成品透明性佳,料温越高色泽越黄,成形中散热快。

6.结晶塑料表面是滑性,不能涂刷,不能镀铬,难以装饰表面,目前装涂的颜色不能持久,容易脱落。如包装袋喷涂、印刷、着色,一般采取通过电子大电流锥毛,才能印刷颜色,但是也不能持久,且粘合剂比较难找。

7.非结晶塑料表面能吸收其他分子,如:油墨、镀铬、喷涂之类所以一般产品外壳、表壳、电视机壳等都采用非结晶塑料,容易装饰,不易脱落等。

8.但以上两类塑料绝对不能混合一起,如混合一起那就会报废,表面产生起泡、起水银纹,严重的起皮,故而两种类型塑料应注意,否则后果很大,所以特别对废塑料来说:要鉴别哪一种是什么料都要分别挑开才能使用,但同类塑料混一点没有什么大的影响。

9.原料供应商国外的有:美国杜邦、日本三菱、日本宝理、日本东丽、日本帝人、德国拜耳、德国巴斯夫、台湾奇美、韩国LG等。10.原料供应商国内的有:中石化的最好

三:材料利用及颜色处理

1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相互混淆.2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.ABS:(丙烯腈(jing)-丁二烯-苯乙烯共聚物)原材料是浅黄色或者浅象牙色

1.具有吸湿性,在注塑时需要进行干燥,干燥温度在90℃左右,至少干燥2小时以上。熔化温度:200℃~250℃.建议温度在不230℃左右.模具温度在25℃~70℃.(模具温度对产品光洁度影响很大,模温高,亮度好,模温低,亮度低)ABS 易燃、续燃、烧时呈黑烟。2.注射速度:中高速度。注射压力在50~90(1MPa=每平方厘米10千克)。ABS是非结晶性塑胶。普通的ABS不是工程塑胶,提高性能后的ABS属工程塑料。ABS材料具有超强的易加工性,流动性好,低蠕变性和优异的尺寸稳定性,以及很好的抗冲击强度。主要用在那些产品上:汽车部件、电冰箱、电脑外壳,电话机、割草机、玩具、头盔等等。

PC:(聚碳酸酯)原材料颜色:透明

1.具有吸湿性,在注塑时需要进行充分干燥特别重要。干燥温度在100℃~120℃左右,至少干燥4小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:260℃~340℃,建议温度在300℃左右,模具温度在70℃~120℃.(模具温度对PC材料很敏感)PC: 慢燃、不续燃、黑烟碳束、起泡、花果臭。

2.注射压力:尽量使用较高注射压力。PC是一种非结晶性工程材料,具有特别好的抗冲击强度,很好的机械性能,但是流动性较差,所以加工难度大。主要产品:手机外壳系列,笔记本电脑,电器元气件,汽车前后尾灯,电冰箱抽屉等等,俗称防弹玻璃胶。

PC+ABS:(聚碳酸酯和丙烯腈(jing)-丁二烯-苯乙烯共聚物)原材料颜色:浅象牙色半透明体

1.具有吸湿性,在注塑时需要进行充分干燥。干燥温度在85℃~110℃左右,至少干燥4小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.04%。熔化温度:230℃~280℃,建议温度在250℃左右,模具温度在50℃~100℃.(模具温度对材料很敏感)PC+ABS慢燃、黑烟碳束、花果臭。2.注射压力:根据产品的结构与壁厚。注射速度:尽量偏高。PC+ABS具有两者综合性能。例如ABS的易加工特性,PC的优良机械性能和热稳定性。是一种非结晶性工程材料,也具有特别好的抗冲击强度、机械性能,但是流动性比PC要好,加工难度中等。主要用在那些产品:手机外壳,台式电脑,家电外壳,充电器外壳等等。

.PA6:(聚酰胺6或尼龙6)PA6原材料是白色半透明的材料。1.具有吸湿性,在注塑时需要进行充分干燥特别重要。干燥温度在80℃~110℃左右,至少干燥4小时以上,必要时干燥在6-8小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:230℃~260℃,增强品种温度(加玻纤):250℃~270℃,建议温度在240℃左右,薄壁产品模具温度在70℃~100℃.壁厚的模具温度在20℃~40℃。PA 6易燃、续燃、少 滴、有种烧头发味道。2.注射压力:75-90MPa(取决于产品结构)。注射速度:高速。PA6是一种结晶性工程材料,具有特别好的抗冲击强度,很好的机械性能,很好的抗溶解性(比PA66要好)。熔点较低,且工艺温度范围很宽,流动性很好。PA6的凝固时间很短,对于进浇口要求特别高,一般不要小于在0.5mm左右,如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当不要小于是0.75mm。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。收缩率在1%~1.5%之间。加入玻纤后收缩率降到0.3%左右。PA6材料的吸湿性强,就是产品在存放时,品质的特性与几何稳定性也会产生变化。所以加工难度大.主要产品:电缆连接器,电器外壳,电脑连接器,汽车零部件,齿轮制品,尼龙扎带等等。

PA66::(聚酰胺66或尼龙66)PA66原材料是白色半透明的材料。1.PA66是尼龙材料中,机械强度最高的一种,拉伸强度,表面硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。具有吸湿性,在注塑时需要进行充分干燥特别重要。干燥温度在100℃~120℃ 左右,至少干燥4小时以上,必要时干燥在6-8小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:260℃~300℃,增强品种温度(加玻纤):275℃~300℃,建议温度在290℃左右,薄壁产品模具温度在70℃~100℃。壁厚的模具温度在40℃左右。PA 66易燃、续燃、少 滴、有种烧头发味道。

2.注射压力:75-125MPa(取决于产品结构)。注射速度:高速。PA6是一种半结晶性工程材料,具有特别好的抗冲击强度,很好的机械性能,很好的抗溶解性。工艺温度范围很宽,粘度对温度特别敏感,流动性很好。PA66的凝固时间很短,对于进浇口要求特别高。收缩率在1%~2%之间。加入玻纤后收缩率降到0.2%~1%左右。PA66材料的吸湿性强,就是注塑好的产品在存放时,品质的特性与几何稳定性也会产生变化。所以加工难度大。刚生产出的产品硬度高易脆,必要时PA66需要退火处理,释放内应力。用水煮释放,温度在100℃,时间根据产品而定。柔韧湿处理:比如用水煮 或者用水泡,另外也可以加入增塑剂到PA66材料中调软一些。主要产品:电缆连接器,电器外壳,电脑连接器,汽车零部件,齿轮制品,等等

PBT:(聚对苯二甲酸丁二醇酯)PBT为半透明到不透明

1.吸湿性很小,材料在高温下很容易水解,在注塑时需要进行充分干燥特别重要。干燥温度在120℃左右,至少干燥4小时以上,必要时干燥在6-8小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.03%。熔化温度:225℃~280℃,建议温度在250℃左右,产品模具温度在40℃~60℃。PBT有很好的防火性能,不易燃,桔黄色,有黑烟。2.注射压力:中等。注射速度:高速。PBT是一种半结晶性工程材料,具有特别好的化学稳定性,机械强度,电绝缘性能和热稳定性。PBT吸湿性很弱。结晶速度高。粘度低,流动性好,周期时间较短。PBT的凝固时间很短,收缩率在1.5%~2.8%之间。加入玻纤后收缩率降到0.3%~1.6%左右。主要产品:电风扇部件,家用电器开关,电器元器件、连接器等等

PMMA:(聚甲基丙烯酸甲酯、又称亚克力或有机玻璃)原材料为透明

1.具有吸湿性,在注塑时需要进行充分干燥。干燥温度在80℃~90℃左右,至少干燥2-4小时以上。注塑加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:190℃~240℃,建议温度在210℃左右,模具温度在30℃~70℃。PMMA: 慢燃 续燃 下浅蓝、顶白 起泡 花果臭的味道。

2.注射压力:中等。注射速度:中等。PMMA:是一种非结晶性材料,抗冲击强度中等,具有室温的蠕变物性,在负荷加大,时间增长,可导致应力开裂形象。透明度达到92%,是塑胶材料透明最好的一种。但是流动性一般,加工产品要求高,所以加工难度大。主要那些产品:手机镜面,按键,信号灯设备,仪表盘,灯罩,挡风玻璃等等。

POM:(聚甲醛、赛钢)

1.POM吸湿性小,加工前树脂一般不需干燥。必要时可在70~90℃下,干燥2h左右。熔化温度:190℃~230℃,建议温度在210℃左右,模具温度在60℃~100℃。POM 易燃、续燃、滴、辛辣味、与甲醛的味道一样。无自熄性。

2.注射压力:中等,注射速度:中等。POM是一种密度高、高结晶型的线型聚合物,具有良好的几何稳定性,优异的抗蠕变性和抗冲击性能,耐疲劳性是热塑性塑料中很高的一种,并具有突出的自润滑性、耐磨性和耐药品性,是一种应用十分广泛的工程塑料。POM吸湿性很小,收缩率在2%~3.5%之间。材料不易加工。成型收缩率大类似尼龙,耐磨类似PC。主要产品:齿轮制品,轴承,汽车配件等等。

2.太原塑胶项目申报材料 篇二

申报材料

泓域咨询机构

报告说明—

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

该工业塑胶项目计划总投资 4803.13 万元,其中:固定资产投资4153.13 万元,占项目总投资的 86.47%;流动资金 650.00 万元,占项目总投资的 13.53%。

达产年营业收入 6104.00 万元,总成本费用 4735.65 万元,税金及附加 82.07 万元,利润总额 1368.35 万元,利税总额 1639.16 万元,税后净利润 1026.26 万元,达产年纳税总额 612.90 万元;达产年投资利润率28.49%,投资利税率 34.13%,投资回报率 21.37%,全部投资回收期 6.18年,提供就业职位 101 个。

工业快速的发展让我们叹为观止,更为重要的是工业发展不断提速之后大家的日子也开始变的不再那么单调,每一天醒来可能我们的身边就已经出现了相同新事物,每天在自己的所见所闻中总是能发现许许多多的新兴产品,这也让咱们的日子每天都日新月异着,可以说每一天咱们看到的东西都在变化着,这便是工业快速发展带来的一切!而现如今,工业发展如此之快很大的原因也是因为跟着高科技的研讨,以及新兴材料的出现不断

地推动着工业产业的快速发展,而这其中就有咱们的工程塑料很大的奉献在其中!

目录

第一章

总论

第二章

项目建设单位说明

第三章

项目建设及必要性

第四章

市场调研预测

第五章

项目建设内容分析

第六章

项目建设地研究

第七章

项目土建工程

第八章

工艺概述

第九章

环境保护概述

第十章

生产安全

第十一章

风险性分析

第十二章

项目节能情况分析

第十三章

项目进度计划

第十四章

投资估算与资金筹措

第十五章

项目经济评价

第十六章

综合评价结论

第十七章

项目招投标方案

第一章

总论

一、项目提出的理由

随着市场需求的变化以及产业链的完善,模具企业下游客户从对模具品质的单一要求,逐步转向对“模具+制品”一体化解决方案的方向发展。基于多年模具设计制造的技术积累,行业内大部分企业开始转变自身的经营方式,通过整合模具产业链的优势逐步加大后端制品的生产规模。一方面,模具企业与下游客户的关系更加紧密,满足了客户一体化服务的需求;另一方面,充分发挥了模具产品带动性大的特点,有效克服了模具企业收入来源单一、经营规模偏小的劣势,从而规避经营风险,增强企业的核心竞争力。

我国塑料制品行业的区域集中度较高,并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区,其他区域快速发展的格局。2015 年,我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、湖北、河南、江苏、山东)的市场占比超过全国市场的一半。其中,浙江省塑料制品产量为 1,041.17 万吨,占全国塑料制品市场产量的 13.77%,位居全国第一。未来,随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升,我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

二、项目概况

(一)项目名称

太原塑胶项目

(二)项目选址

xxx 经济新区

太原,简称并(bīng),古称晋阳,别称并州、龙城,是山西省省会、太原都市圈核心城市,国务院批复确定的中国中部地区重要的中心城市。截至 2018 年,全市下辖 6 个区、3 个县、代管 1 个县级市,总面积 6909平方千米,建成区面积 438平方千米,常住人口 442.15 万人,城镇人口375.27 万人,城镇化率 84.88%。2019 年常住人口 446.19 万人。太原地处中国华北地区、山西中部、太原盆地北端,北接忻州市,东连阳泉市,西交吕梁市,南邻晋中市,是山西省政治、经济、文化中心,国家可持续发展议程创新示范区,是中国北方军事、文化重镇,晋商都会,也是中国重要的能源、重工业基地之一,是中国优秀旅游城市、国家园林城市。太原是国家历史文化名城,一座有 2500 多年建城历史的古都,控带山河,踞天下之肩背,襟四塞之要冲,控五原之都邑的历史古城。全市三面环山,黄河第二大支流汾河自北向南流经,自古就有锦绣太原城的美誉,太原的城市精神是包容、尚德、崇法、诚信、卓越。2018 年 11 月,入选中国城市全面小康指数前 100 名。2019 年 6 月,未来网络试验设施开通运行。2019 年8 月 13 日,入选全国城市医疗联合体建设试点城市。

场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要;场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充

裕,确保能源供应有可靠的保障。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用自然空间,坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策,因地制宜合理布置。

(三)项目用地规模

项目总用地面积 14854.09平方米(折合约 22.27 亩)。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数 53.24%,建筑容积率 1.69,建设区域绿化覆盖率5.42%,固定资产投资强度 186.49 万元/亩。

(五)土建工程指标

项目净用地面积 14854.09平方米,建筑物基底占地面积 7908.32平方米,总建筑面积 25103.41平方米,其中:规划建设主体工程 18917.17平方米,项目规划绿化面积 1360.80平方米。

(六)设备选型方案

项目计划购置设备共计 72 台(套),设备购置费 1596.67 万元。

(七)节能分析

1、项目年用电量 789494.30 千瓦时,折合 97.03 吨标准煤。

2、项目年总用水量 3198.75 立方米,折合 0.27 吨标准煤。

3、“太原塑胶项目投资建设项目”,年用电量 789494.30 千瓦时,年总用水量 3198.75 立方米,项目年综合总耗能量(当量值)97.30 吨标准煤

/年。达产年综合节能量 30.73 吨标准煤/年,项目总节能率 23.28%,能源利用效果良好。

(八)环境保护

项目符合 xxx 经济新区发展规划,符合 xxx 经济新区产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

(九)项目总投资及资金构成

项目预计总投资 4803.13 万元,其中:固定资产投资 4153.13 万元,占项目总投资的 86.47%;流动资金 650.00 万元,占项目总投资的 13.53%。

(十)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(十一)项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入 6104.00 万元,总成本费用 4735.65 万元,税金及附加 82.07 万元,利润总额 1368.35 万元,利税总额 1639.16 万元,税后净利润 1026.26 万元,达产年纳税总额 612.90 万元;达产年投资利润率28.49%,投资利税率 34.13%,投资回报率 21.37%,全部投资回收期 6.18年,提供就业职位 101 个。

(十二)进度规划

本期工程项目建设期限规划 12 个月。

科学组织施工平行流水作业,交叉施工,使施工机械等资源发挥最大的使用效率,做到现场施工有条不紊,忙而不乱。项目承办单位组建一个投资控制小组,负责各期投资目标管理跟踪,各阶段实际投资与计划对比,进行投资计划调整,分析原因采取措施,确保该项目建设目标如期完成。实行动态计划管理,加强施工进度的统计和分析工作,根据实际施工进度,及时调整施工进度计划,随时掌握关键线路的变化状况。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合 xxx 经济新区及 xxx 经济新区工业塑胶行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xxx 经济新区工业塑胶产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx(集团)有限公司为适应国内外市场需求,拟建“太原塑胶项目”,本期工程项目的建设能够有力促进 xxx 经济新区经济发展,为社会提供就业职位 101 个,达产年纳税总额 612.90 万元,可以促进 xxx 经济新区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率 28.49%,投资利税率 34.13%,全部投资回报率 21.37%,全部投资回收期 6.18 年,固定资产投资回收期 6.18 年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏

观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。在我国国民经济和社会发展中,制造业领域民营企业数量占比已达 90%以上,民间投资的比重超过 85%,成为推动制造业发展的重要力量。近年来,受多重因素影响,制造业民间投资增速明显放缓,2015 年首次低于 10%,2016 年继续下滑至 3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作,近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查,民间投资增速企稳回升,今年 1-10 月,制造业民间投资增长 4.1%,高于去年同期 1.5 个百分点。

紧紧抓住新一轮技术创新浪潮带来的重大历史机遇,深入实施创新驱动发展战略,为制造业的创新发展和转型升级提供了强有力的智力支撑。2015 年,企业研发经费占主营业务收入比重达到 1.6%,位居全省第一。发明专利申请量达 24197 件,发明专利授权量达 5480 件,万人发明专利拥有量达 25 件,均位居全省前列。我市已经拥有省级以上工程技术研究中心506 家,国家、省级高技术研究重点实验室 10 家,国家级国际合作基地 9家,省级外资研发中心 41 家,省级国际技术转移中心 8 家,入选“全省重点企业研发机构”84 家。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

序号 项目 单位 指标 备注 1

占地面积

平方米

14854.09

22.27 亩

1.1

容积率

1.69

1.2

建筑系数

53.24%

1.3

投资强度

万元/亩

186.49

1.4

基底面积

平方米

7908.32

1.5

总建筑面积

平方米

25103.41

1.6

绿化面积

平方米

1360.80

绿化率 5.42%

总投资

万元

4803.13

2.1

固定资产投资

万元

4153.13

2.1.1

土建工程投资

万元

1791.13

2.1.1.1

土建工程投资占比

万元

37.29%

2.1.2

设备投资

万元

1596.67

2.1.2.1

设备投资占比

33.24%

2.1.3

其它投资

万元

765.33

2.1.3.1

其它投资占比

15.93%

2.1.4

固定资产投资占比

86.47%

2.2

流动资金

万元

650.00

2.2.1

流动资金占比

13.53%

收入

万元

6104.00

总成本

万元

4735.65

利润总额

万元

1368.35

净利润

万元

1026.26

所得税

万元

1.69

增值税

万元

188.74

税金及附加

万元

82.07

纳税总额

万元

612.90

利税总额

万元

1639.16

投资利润率

28.49%

投资利税率

34.13%

投资回报率

21.37%

回收期

6.18

设备数量

台(套)

年用电量

千瓦时

789494.30

年用水量

立方米

3198.75

总能耗

吨标准煤

97.30

节能率

23.28%

节能量

吨标准煤

30.73

员工数量

第二章

项目建设单位说明

一、项目承办单位基本情况

(一)公司名称

xxx 实业发展公司

(二)公司简介

在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。

公司自建成投产以来,每年均快速提升生产规模和经济效益,成为区域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术力量相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。

二、公司经济效益分析

上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入 5172.29 万元,同比增长 17.53%(771.45 万元)。其中,主营业业务工业塑胶生产及销售收入为4458.79 万元,占营业总收入的 86.21%。

上年度营收情况一览表

序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

营业收入

1086.18

1448.24

1344.80

1293.07

5172.29

主营业务收入

936.35

1248.46

1159.29

1114.70

4458.79

2.1

工业塑胶(A)

308.99

411.99

382.56

367.85

1471.40

2.2

工业塑胶(B)

215.36

287.15

266.64

256.38

1025.52

2.3

工业塑胶(C)

159.18

212.24

197.08

189.50

757.99

2.4

工业塑胶(D)

112.36

149.82

139.11

133.76

535.05

2.5

工业塑胶(E)

74.91

99.88

92.74

89.18

356.70

2.6

工业塑胶(F)

46.82

62.42

57.96

55.73

222.94

2.7

工业塑胶(...)

18.73

24.97

23.19

22.29

89.18

其他业务收入

149.84

199.78

185.51

178.38

713.50

根据初步统计测算,公司实现利润总额 1110.38 万元,较去年同期相比增长 119.27 万元,增长率 12.03%;实现净利润 832.79 万元,较去年同

期相比增长 93.65 万元,增长率 12.67%。

上年度主要经济指标

项目 单位 指标 完成营业收入

万元

5172.29

完成主营业务收入

万元

4458.79

主营业务收入占比

86.21%

营业收入增长率(同比)

17.53%

营业收入增长量(同比)

万元

771.45

利润总额

万元

1110.38

利润总额增长率

12.03%

利润总额增长量

万元

119.27

净利润

万元

832.79

净利润增长率

12.67%

净利润增长量

万元

93.65

投资利润率

31.34%

投资回报率

23.50%

财务内部收益率

20.97%

企业总资产

万元

11807.02

流动资产总额占比

万元

27.41%

流动资产总额

万元

3235.73

资产负债率

37.82%

第三章

项目建设及必要性

一、工业塑胶项目背景分析

工业快速的发展让我们叹为观止,更为重要的是工业发展不断提速之后大家的日子也开始变的不再那么单调,每一天醒来可能我们的身边就已经出现了相同新事物,每天在自己的所见所闻中总是能发现许许多多的新兴产品,这也让咱们的日子每天都日新月异着,可以说每一天咱们看到的东西都在变化着,这便是工业快速发展带来的一切!而现如今,工业发展如此之快很大的原因也是因为跟着高科技的研讨,以及新兴材料的出现不断地推动着工业产业的快速发展,而这其中就有咱们的工程塑料很大的奉献在其中!

工程塑料作为全世界各类工业生产中不可获取的原材料之一,一向被一切工业生产者所青睐,在工程塑料中有许许多多的优异的可是功能不同的塑料原料,这就包括了聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PBT)及聚苯醚(PPO),这五种塑料这现今世界上比较常用的五大通用塑料,以及聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等现如今虽然使用不广可是前途不可限量的塑料原料!可以说这么巨大的一个家族关于工业发展的重要性让咱们只从外表就可以看得出来了!

而跟着人们的需要以及社会进步的需要,工业发展必定将要再上一个新台阶,到时候必定缺少不了工程塑料的帮助,我们也有理由相信,在不久的将来工程塑料必将是咱们工业发展很大的推动力!

二、工业塑胶项目建设必要性分析

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。

从需求来看,我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比,我国仅为 30:70,不及世界平均的 50:50,更远不及发达国家如美国的 70:30和德国的 63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级,我国塑料制品需要预计可保持 10%以上的增速。

塑料制品应用广泛,庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台,我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。

随着社会主义新农村建设、城市化进程的加快,中国城市化率的提高,对塑料管道、异型材、人造革、合成革等一系列塑料制品的快速需求增长的拉动作用,技术创新能力的提升将推动通用塑料制造业的发展,科技创新和制度管理创新将大大激发市场活力;国有股份制改造,民营经济崛起,通过新的资本运行和资源配置的调整将形成企业发展的动力;内需对塑料经济增长的作用在加大,为中国通用塑料发展新增了市场空间;国家关于农业发展的决定,加强城市化进程、振兴东北老工业基地、开发西部地区等战略,促使塑料工业将随着整个工业的战略转移,未来逐步由两个三角洲地区向中部地区发展,同时实现区域性战略转变,推动通用塑料的大发展。2017 年中国塑料制品制造市场营收规模达到 2.44 万亿元,随着塑料行业逐渐成熟,塑料制品精度提高,预计 2023 年中国塑料制品制造市场营收规模将达到3.29 万亿元。

德国宣布工业 4.0 的概念,标志着以智能制造为核心的智能经济时代到来了。未来智能的塑料制品生产工厂应该是:设备智能、生产

智能、服务智能。设备智能化从而实现生产智能化,生产智能化从而实现生产数据化,生产数据化有效的改变服务智能化。

注塑设备的要求:未来智能注塑机都能利用生产系统设定生产需求,通过射频信息芯片和大数据平台,自动识别并调整/安装符合的模具、自动接水接气、自动接中子等生产需要的步骤,各种信息数据通过联网传输给注塑机云平台,注塑云根据大数据分析智能选择模具、自动安装模具、智能调整工艺,智能安排设定好的原料来完成个性化、批量化的生产,还将能够和加工设备、组装设备、包装设备等进行配合,协作完成整体产品制造、包装、仓储、运输。

智能生产:将客户需求反过来决定生产流程,为完成个性化生产和小批量生产,采用让生产原料和零部件先运行并引导完成整个生产过程。例如有 10 批次生产订单,每一批次都是客户定制,首先把客户定制需求直接输入到原料和零部件的识别芯片,智能拌料系统开始识别信息并提前把信息传输给注塑云的中央控制器,由它智能判断如何配比原料、颜色、贴纸、嵌件、选择模具指挥机械手臂和自动供料系统来完成生产、包装并输送到专属仓库出运。

第四章

市场调研预测

一、工业塑胶行业分析

随着市场需求的变化以及产业链的完善,模具企业下游客户从对模具品质的单一要求,逐步转向对“模具+制品”一体化解决方案的方向发展。基于多年模具设计制造的技术积累,行业内大部分企业开始转变自身的经营方式,通过整合模具产业链的优势逐步加大后端制品的生产规模。一方面,模具企业与下游客户的关系更加紧密,满足了客户一体化服务的需求;另一方面,充分发挥了模具产品带动性大的特点,有效克服了模具企业收入来源单一、经营规模偏小的劣势,从而规避经营风险,增强企业的核心竞争力。

塑料制品作为主要的模具成型产品之一,是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,包括以塑料为原材料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品具有重量轻、成本低以及良好的可塑性、绝缘性、抗腐蚀性等特点,被广泛应用于汽车、通信、电子、家电、医疗等众多领域。在“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势下,塑料制品加工业得到了快速的发展,原材料及助剂、塑料模具设计制造、加工装备及工艺技术等多个方面都取得了重要突破。

经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。“十二五”期间,我国塑料加工业规模以上企业由 2011 年的 12,963个增加到 2015 年的 14,763 个,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从 15,583.74 亿元增长至 21,466.10 亿元,年复合增长率为 8.34%。2011 年至 2015 年期间,我国塑料制品行业规模以上企业主营业务收入的变化情况如下:

近年来,受益于我国“稳外贸”政策的提振作用,国内塑料制品出口保持良好的增长态势。2011 年-2015 年,中国塑料制品出口量从795.00 万吨增长至 972.94 万吨,年复合增长率为 5.18%;同期,塑料制品出口额从 234.68 亿美元增长至 377.63 亿美元,年复合增长率高达 12.63%。总体看来,在政策利好的作用下,我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。

“十二五”期间,由于国内中低端塑料制品供应充足,我国塑料及其制品进口需求已明显放缓,加上进口塑料制品的价格明显高于国内市场价格,这也在一定程度上抑制了进口需求。2013 年和 2014 年塑

料及其制品进口虽然有所回升,但增速较为缓慢。2015 年,我国塑料及其制品进口额为 655.51 亿美元,同比下降 12.82%,呈现出明显下降的趋势。随着国内塑料模具制造技术水平的稳步提升和塑料原材料及助剂、加工装备等多方面取得突破性进展,塑料及其制品的进口需求仍将呈下降的趋势。

二、工业塑胶市场分析 预测

我国塑料制品行业的区域集中度较高,并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区,其他区域快速发展的格局。2015年,我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、湖北、河南、江苏、山东)的市场占比超过全国市场的一半。其中,浙江省塑料制品产量为 1,041.17 万吨,占全国塑料制品市场产量的 13.77%,位居全国第一。未来,随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升,我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

当前,我国塑料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,塑料制品业迎来了新的发展机遇和经营形势。

随着产业结构逐步转型升级,高档产品比重逐步加大,基础配套服务功能不断完善,塑料制品产量不断增长,市场空间仍然较大,产

值可保持较高增速,在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下,高端应用领域在逐步强化,可以看出塑料制品业仍处于上升发展阶段,转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来,随着我国改性塑料的技术进步和消费升级,我国塑料制品业仍将持续增长。

在产业布局方面,华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域,形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政府政策的大力推动下,产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局,将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展,进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。

近年来,我国塑料制品行业发展迅速,先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑胶、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息及医疗等领域的应用范围持续扩大;电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。此外,新的成 型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技术等应用于塑料加工过程,不仅提高了加工技术水平,还有效降低了生产过程中的能耗。未来,随着市场需求的持续扩大,塑料制品行业的新材料、新技术将得到进一步推广与应用。

近年来,绿色环保的塑料制品及其生产技术得到了迅速发展。塑料机械与模具、塑料树脂与助剂、添加剂产业链的成熟与完善,不仅提高了塑料制品的生产效率,还降低了生产能耗。随着绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发应用,以及生态合成革(水性聚氨酯、无溶剂等)、无铅 PVC 异型材和管材等的生产和推广应用,塑料制品的污染性逐步降低,朝绿色环保的方向快速发展。

塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域,已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑现代社会发展的基础材料之一。近年来,我国塑料制品业发展迅速,塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。2011-2015 年,我国塑料制品产量从 5,474.31 万吨快速增长至 7,560.70 万吨,年复合增长率为 8.41%。未来,随着塑料加工业“功能化”、“轻量化”和“微成 型”产品的需求日益提升,塑料制品行业的供给规模仍将保持稳定的增长。

从需求来看,国内塑料制品的市场需求还存在巨大的上升空间。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距,作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比,中国仅为 30:70,不及世界平均的 50:50,更远不及发达国家如美国的 70:30 和德国的 63:37。未来,随着中国改性塑料的技术进步和消费升级,塑料制品的市场需求预计可保持 10%以上的增速。

近年来,随着汽车、家用电器、工程、建筑、房地产行业等行业的快速发展,塑料制品的市场供需紧张,直接拉动了塑料制品业固定资产投资。2015 年,我国橡胶和塑料制品业全年固定资产投资额为6,531 亿元,同比增长 10.1%。固定资产投资自 2011 年以来连续五年保持 10%以上的年增长速度,未来将更好地匹配我国塑料制品市场需求的快速增长。

近些年,我国模具制造行业在国家经济发展及市场需求的拉动下,产业保持了较快增长,总产值保持平稳增长。全国共有模具生产制造企业(厂、点)3 万家,2015 年我国模具产能超过 2,100 亿元,模具行业销售总额达到 1,718 亿元。各地相继涌现出 20 多个具有一定规模

的模具城、模具园区,模具集聚生产效应十分突出。在市场竞争愈发激烈的背景下,我国模具制造行业呈现出了基本的竞争格局。一是行业集中度较低,而生产企业的区域化分布高度集中;二是行业产品结构不合理,低端模具产品产能存在过剩,中高端产品市场发展潜力极大;三是品牌、物流和一站式服务等非价格竞争手段在中高端市场竞争中的作用愈发显现。

目前,国内模具制造行业从企业运营规模和技术水平等方面大体可以划分为三个不同层次的梯队:第一梯队主要被国际化的高端模具制造企业所占领,其具备强大的技术实力和模具开发能力,占据了大部分高端模具市场;第二梯队是国内模具制造的骨干企业,积累了丰富的模具设计与制造的经验,并拥有众多优质客户的资源,其中以中国模具工业协会评定的“中国重点骨干模具企业”为代表;第三梯队是国内其他本土模具企业,整体规模较小、技术开发能力薄弱,以生产中低端模具为主。

塑料制品种类繁多,应用范围涉及众多行业,并具有非标准化的特性,塑料制品企业通常根据客户的要求进行定制化生产。因此,塑料制品企业通常集中资源专注于某个特定下游行业的配套产品制造(如专注于汽车内外饰件与功能件、消费电子塑料零件与外观件、服

务器塑料配件与外观件等等),通过规模生产形成细分市场的竞争优势。同时,这也造成了塑料制品行业内的企业定位不一而且数目众多。2015 年我国塑料加工业规模以上企业单位数增加到 14,763 个,主营业务收入达到 21,466.10 亿元,同比增长 5.27%。

目前,我国塑料制品企业的竞争格局较为分明,位于较高层次的企业通常具备客户定制化服务能力以及快速交付能力,以其强大的模具设计开发能力作为支撑,为国内外知名的客户提供产品设计、成型、组装等一体化服务,核心客户数量较多且大多是全球领先的大型企业,这一层次的竞争集中体现为产品设计、模具开发及注塑生产等整条产业链上附加值的创造能力;中低端层次的塑料制品企业规模较小,研发设计水平较低,提供的产品和服务较为单一,主要为低端消费电子、日用塑料等行业提供单一的加工型作业,不具备大型精密模具开发技术,品牌认知度较低,主要依靠低价格在市场上获取订单,难以与较高层次的塑料制品企业形成竞争。

随着我国塑料制品行业加快结构调整、转型升级的步伐,产业结构进一步优化,行业集中度将得到大幅提高,大中型企业数量明显增多,品牌效应日益凸显,企业竞争力进一步加强。

第五章

项目建设内容分析

一、产品规划

项目主要产品为工业塑胶,根据市场情况,预计年产值 6104.00 万元。

通过对国内外市场需求预测可以看出,我国项目产品将以内销为主并扩大外销,随着产品宣传力度的加大,产品价格的降低,产品质量的提高和产品的多样化,项目产品必将更受欢迎;通过对市场需求预测分析,国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势,市场销售前景非常看好。采取灵活的定价办法,项目承办单位应当依据原辅材料的价格、加工内容、需求对象和市场动态原则,以盈利为目标,经过科学测算,确定项目产品销售价格,为了迅速进入市场并保持竞争能力,项目产品一上市,可以采取灵活的价格策略,迅速提升项目承办单位的知名度和项目产品的美誉度。通过以上分析表明,项目承办单位所生产的项目产品市场风险较低,具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间,因此,项目产品市场前景良好,投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益,其市场可拓展的空间巨大,倍增效应显著,具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。

二、建设规模

(一)用地规模

该项目总征地面积 14854.09平方米(折合约 22.27 亩),其中:净用地面积 14854.09平方米(红线范围折合约 22.27 亩)。项目规划总建筑面

积 25103.41平方米,其中:规划建设主体工程 18917.17平方米,计容建筑面积 25103.41平方米;预计建筑工程投资 1791.13 万元。

(二)设备购置

项目计划购置设备共计 72 台(套),设备购置费 1596.67 万元。

(三)产能规模

项目计划总投资 4803.13 万元;预计年实现营业收入 6104.00 万元。

第六章

项目建设地研究

一、项目选址

该项目选址位于 xxx 经济新区。

太原,简称并(bīng),古称晋阳,别称并州、龙城,是山西省省会、太原都市圈核心城市,国务院批复确定的中国中部地区重要的中心城市。截至 2018 年,全市下辖 6 个区、3 个县、代管 1 个县级市,总面积 6909平方千米,建成区面积 438平方千米,常住人口 442.15 万人,城镇人口375.27 万人,城镇化率 84.88%。2019 年常住人口 446.19 万人。太原地处中国华北地区、山西中部、太原盆地北端,北接忻州市,东连阳泉市,西交吕梁市,南邻晋中市,是山西省政治、经济、文化中心,国家可持续发展议程创新示范区,是中国北方军事、文化重镇,晋商都会,也是中国重

要的能源、重工业基地之一,是中国优秀旅游城市、国家园林城市。太原是国家历史文化名城,一座有 2500 多年建城历史的古都,控带山河,踞天下之肩背,襟四塞之要冲,控五原之都邑的历史古城。全市三面环山,黄河第二大支流汾河自北向南流经,自古就有锦绣太原城的美誉,太原的城市精神是包容、尚德、崇法、诚信、卓越。2018 年 11 月,入选中国城市全面小康指数前 100 名。2019 年 6 月,未来网络试验设施开通运行。2019 年8 月 13 日,入选全国城市医疗联合体建设试点城市。

园区深入推进“简政放权、放管结合、优化服务”改革。认真贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府关于投融资改革的工作部署,充分发挥民营企业的投资主体、创新主体作用,制定完善我市深化投融资改革的实施办法,加快形成企业自主决策、要素配置高效、政府服务规范、法治信用体系健全的新型投融资体制。做好国家、省取消、下放行政审批事项的承接和落实,及时修订市级政府核准的企业投资项目目录,最大程度缩小核准范围。在对符合产业政策的项目进行备案时,不得另设任何前置条件,进一步提高备案工作效率。依托浙江政务服务网,加快建成统一框架、规范标准、纵横联动投资项目审批监管平台,横向联通发改、规划、国土资源、环保、市场监管等部门,实现“制度+技术”有效监管,实现“企业、公民 90%以上事项办理不出县(市、区)”的目标。当地质量效益实现大提升。工业研发经费支出占地区生产总值的比重提高到 2.3%,投资效率和企业效率显著增强,品牌经济加快发展,打造 1 个千亿级产业集群、4 个五百

亿级产业集群,全要素生产率、工业成本利润率稳步提高。绿色发展取得新进展。产业绿色、低碳水平上升,循环经济发展成效显现,工业污染源全面达标排放,主要污染物排放、单位工业增加值能耗、工业固体废物综合利用率等达到全省平均水平,万元工业增加值用水量显著降低,生态环境进一步改善。

场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要;场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕,确保能源供应有可靠的保障。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用自然空间,坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策,因地制宜合理布置。

完善的国内销售网络,项目承办单位经过多年来的经营,不仅有长期稳定客户和潜在客户,而且有非常完善的销售体系;企业的销售激励制度大大提高了员工的工作积极性,再加上平时公司领导对员工的感情投资,使销售员工对公司有很强的向心力;正是具备稳定有激情的销售团队,才保证了企业的销售政策很好的贯彻执行下去,也使企业的销售业绩有很大的提高;企业的销售团队将在有项目产品销售市场的区域,根据当地实际情况,销售适合当地加工企业需要的项目产品。企业管理经验丰富。项目承办单位是以相关行业为主营业务的民营企业,拥有一大批高素质的生产技术、科研开发、工程管理和企业管理人才,其项目产品制造技术和销售

市场已较为成熟,在生产制造的精细化管理方面、质量控制方面均具有丰富的经验,具有管理优势;在项目产品的生产和工程建设方面积累了丰富的经验,为投资项目的顺利实施提供了管理上的有力保障。

二、用地控制指标

建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24 号)文件规定的具体要求。

三、地总体要求

本期工程项目建设规划建筑系数 53.24%,建筑容积率 1.69,建设区域绿化覆盖率 5.42%,固定资产投资强度 186.49 万元/亩。

土建工程投资一览表

序号 项目 单位 指标 备注 1

占地面积

平方米

14854.09

22.27 亩

基底面积

平方米

7908.32

建筑面积

平方米

25103.41

1791.13 万元

容积率

1.69

建筑系数

53.24%

主体工程

平方米

18917.17

绿化面积

平方米

1360.80

绿化率

5.42%

投资强度

万元/亩

186.49

四、节约用地措施

投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施,建设区域少建非生产性设施,因此,有利于节约土地资源和节省建设投资。投资项目建设认真贯彻执行专业化生产的原则,除了主要生产过程和关键工序由项目承办单位实施外,其他附属商品采取外协(外购)的方式,从而减少重复建设,节约了资金、能源和土地资源。

五、总图布置方案

1、根据项目承办单位发展趋势,综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素,做到总图合理布置,达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。按照建(构)筑物的生产性质和使用功能,项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,要求功能分区明确,人流、物流便捷流畅,生产工艺流程顺畅简捷;这样布置既能充分利用现有场地,有利于生产设施的联系,又有利于外部水、电、气等能源的接入,管线敷设短捷,相互联系方便。

道路在项目建设场区内呈环状布置,拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式,可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。

2、场区植物配置以本地区树种为主,绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求,并适合当

地气象、土壤、生态习性与防护性能,疏密适当高低错落,形成一定的层次感。

消防水源采用低压制,同一时间内按火灾一次考虑,室内外均设环状消防管网,室外消火栓间距不大于 100.00 米,消火栓距道路边不大于 2.00米。

3、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水,生活给水水压 0.35Mpa。投资项目消防对象主要是厂房、库房、办公场地等;因此,室外消防用水量按 25.00L/S,火灾延续时间按 2.00 小时计,同一时间发生火灾次数按一次考虑;室内消防栓用水量 15.00L/S,火灾延续时间按 2.00 小时计,室内外的消防栓均按规范间距要求布置。

投资项目供电负荷等级为Ⅲ级,场区降压站电源取自国家电网,电源符合国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052)的规定。投资项目供电电源由项目建设地变电站专线供给,供电电源电压为 10KV,架空线引入场区后由电缆引入高压变配电室内,由场区配电屏分流到主体工程内,配电电压为 380V/220V;场区电缆埋地敷设,车间内电缆架空敷设,该地区的供电电源可靠且电压稳定,完全能够满足投资项目的用电需求。为节约电能,设计中选用节能型电器产品,照明选用光效高的光源和灯具,采用低压静电电容补偿以降低无功损耗。合理安排生产,加强用电监督管理,对计量仪表定期校验,确保其计量的准确性。

4、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理,场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统,尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

冬季室内采暖要求计算温度:各主体工程 14.50℃-16.50℃,需采暖的库房 5.50℃-8.50℃,公用站房 14.50℃,办公室、生活间 18.50℃,卫生间 15.50℃;采暖热媒为 95.50℃-75.00℃采暖热水,由市政外网集中供应,供水压力为 0.40Mpa。车间采用传统的热水循环取暖形式,其他厂房及办公室采用燃气辐射采暖形式。有空调要求的办公室和生活间夏季设置空调,空调温度范围要求为 26.00℃-28.00℃,空调设备采用分体式空调控制器。

六、选址综合评价

第七章

项目土建工程

一、建筑工程设计原则

建筑物平面设计以满足生产工艺要求为前提,力求生产流程布置合理,尽量做到人货分流,功能分区明确,符合《建筑设计防火规范》(GB50016)要求。

针对项目承办单位提出的“高标准、高质量、快进度”的要求,为了达到这一共同的目标,投资项目在整个设计过程中,始终贯彻这一原则,以“尊重自然、享受自然、爱护自然”为基点,全力提高员工的“学习力、创造力和凝聚力”,实现项目承办单位经济快速发展的奋斗目标。

二、土建工程设计年限及安全等级

根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068)的规定,投资项目中所有建(构)筑物均按永久性建筑要求设计,使用年限为 50.00 年。建筑结构的安全等级是根据建筑物结构破坏可能产生的后果(危及人的生命、造成经济损失)的严重性来划分的,本工程结构安全等级设计为Ⅰ级。

三、建筑工程设计总体要求

项目承办单位应该根据产品制造行业项目产品生产的特点,应按国家规范,妥善处理防火、防爆、防污、防腐、耐高温等要求。项目总体布置要按照使用功能要求,进行功能分区,做到人流、车流路线通畅,空间布置和周围环境协调,同时,应符合相应满足噪音控制、采光、透视、日照、温度、净化等及其他特殊要求;所有建筑物设计应满足防火、防空、防腐、防盗等要求;环境美化、绿化要同周围环境协调并且别致新颖有特色;所有建筑物设计,应尽可能采用布置一体化、尺寸模数化、构件标准化,以便于施工和降低成本。

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积 25103.41平方米,其中:计容建筑面积25103.41平方米,计划建筑工程投资 1791.13 万元,占项目总投资的37.29%。

第八章

工艺概述

一、技术管理特点

投资项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购集中供应,并根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。

二、项目工艺技术设计方案

在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。工艺技术经济合理性与可靠性相结合的原则:在确保产品质量稳定可靠的前提下,生产工艺和技术的选择还必须针对生产规模、产品制造工艺特性要求,采用合理的工艺流程,同时,配备先进、经济、合理的生产设备,使项目产品生产工艺流程、设备配置及自动化水平与生产规模及产品质量相匹配,力求技术上实用、经济上合理。在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

投资项目采用国内先进的产品技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:投资项目采用国内先进的产品技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。

三、设备选型方案

项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解,并通过现场参观、技术交流等方式,对生产厂家的生产设备、质量控制等环节进行较全面的对比和分析,在此基础上,初步确定在交货期、质量保障、价格优惠、售后服务及付款方式等方面都有一定优势的厂家。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备,预计购置安装主要设备共计 72 台(套),设备购置费 1596.67 万元。

第九章

环境保护概述

积极推动工业低碳转型发展是大力推进生态文明建设的重要内容。生态文明是工业化进程发展到一定阶段的产物,是人类社会与自然生态系统

和谐共处、良性互动、持续发展的一种文明形态。十八大报告提出要大力推进生态文明建设,《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》明确把“低碳发展”作为生态文明建设的基本途径,把“积极应对气候变化”作为生态文明建设的重要内容。工业是我国温室气体排放的主要领域,积极推动工业低碳转型发展,是大力推进生态文明建设的重要内容。

一、建设区域环境质量现状

根据环境质量监测部门最近监测数据显示,项目建设地声环境功能区划为Ⅱ类区,声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中Ⅱ类区标准:昼间 60.00dB(A)、夜间 50.00dB(A)。

二、建设期环境保护

(一)建设期大气环境影响防治对策

3.塑胶涂料常见问题分析及改善方案 篇三

一、附著力差(原因分析 改善措施):

1.底材前处理不好 用異丙醇或白电油处理底材确保干净、無異物或手印等污物。2.漆膜厚度不标准 漆膜不宜太厚或太薄。

3.油漆与底材配套性差 更换油漆系列或更换底材,使油漆与底材符合配套性。4.检测方法及判定标准不当 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。5.施工手法問題 适当调整喷涂手法(譬如避免干喷)。

二、颗粒(原因分析 改善措施):

1.漆膜厚度过薄 适当增加漆膜厚度在产品漆膜要求范圍內。2.底材处理不干净 用異丙醇或白电油处理确保干净。

3.喷涂环境、设备清净度不够 搞好喷涂环境,定期清洁地面、水濂櫃、喷枪等设备。4.塗料开稀前后搅拌不足,喷涂前过滤不充分 加強塗料的搅拌及过滤。

三、耐磨性差(原因分析 改善措施);

1.漆膜干燥不充分 严格按改产品的标准干燥条件进行干燥,针对UV油,可适当提高UV固化能量。2.漆膜厚度偏薄 适当地提高漆膜厚度。

3.检测方法及判定标准不當 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。

四、硬度不够(原因分析 改善措施):

1.检测方法不清晰,判定标准模糊 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。2.漆膜厚度不均匀或过薄 适当提高漆膜厚度,且膜厚尽量保持一致。

3.漆膜干燥不充分 提高烘烤温度或延长干燥时间,若是UV,则适当提高UV能量。4.客底材材质硬度差 更换硬度较高的底材。

五、缩孔(原因分析 改善措施):

1.压缩空气中掺杂水份中油漆中混入水份 定期清空油水分离器中的油污及水份。

2.底材或底漆未处理干净 给底材进行脱脂处理,确保底材、底漆干净,无異物或手印等污物。3.喷涂环境洁净度不足 搞好喷涂环境,尽量減少空气中漂浮的灰尘。4.油漆或漆膜中混入了其它的油漆体系 与其它厂家的油漆隔离好,避免相混。5.施工粘度过高,流平不好 适当降低施工粘度

六、桔皮(原因分析 改善措施):

1.施工粘度过高,流平不好 增大稀稀释剂油漆的比例,或更换较慢干的稀释剂。2.流平时间过短 延长流平时间。3.漆膜偏薄 适当增加漆膜厚度。

4.施工手法問題 调整施工手法,避免干喷。

七、开裂(原因分析 改善措施):

1.漆膜喷涂过厚 严格控制膜厚在该产品推荐漆膜厚度范圍內。2.漆膜內残留稀释剂 适当延长烘烤时间或提高烘烤温度。3.烘烤温度过高 适当降低烘烤温度。

第 1 页

共 12 页 培训系列之: 4.底漆未干时过UV或UV能量过高 底漆烘干后过UV,或控制好UV能量。5.底材本身有裂痕 更换无裂紋的底材。

八、发白(原因分析 改善措施):

1.施工湿度太大 安裝降湿装置或添加适量的防白水。2.稀释剂挥发的太快 更换适当慢干的稀释剂。

3.稀释剂与主剂的混合比例过大 适当減少稀释剂的用量。

4.压缩空气中参杂了水份或油漆中混入了水份 定期清空油水分离器中的水份。

九、烧焦(原因分析 改善措施):

1.油漆与底材的配套性差 更换耐溶剂性强的底材或选择较弱的稀释剂。2.施工完后工件進爐时间太快 适当延长流平时间。3.烘烤温度太高 适当降低烘烤温度。

十、滲色(原因分析 改善措施):

1.底漆未烤干 延长烘烤时间或烘烤温度。

2、UV预干燥温度偏高 适当降低UV预干燥温度。3.UV稀释剂溶解力太强 更换溶解力较弱的UV稀释剂。4.底漆烘烤后未冷却即喷UV 喷涂UV前先让底漆冷却。

十一、金属感不佳(原因分析 改善措施):

1.有烧焦常见的异常现象: 更换耐溶剂好的底材。2.喷涂方法不当 适当调整喷涂手法。

3.底材表面光洁度差 选择光洁度好的底材。4.漆膜有发白常见的异常现象: 避免发白現象的产生。

5.对板问题(手喷与机喷)选用相同施工方式的样板作标准板。

十二、耐MEK不過(原因分析 改善措施):

1.漆膜厚度过薄 适当地提高漆膜厚度。2.UV固化不完全 适当提高UV累积能量。

塑胶UV涂料常见问题及解决方案.附着力不够

1.1附着力机理:单液型底漆和UV面漆之间不存在化学交联,基本上底漆、面漆之间的分子间作用力以及底漆和面漆之间的相互溶解,渗透所带来的物理锚合作用,因此要求底漆和面漆之间的配套。1.2附着力不够的原因:

1)底漆:太硬面漆难以咬入,UV面漆溶解力太弱,不能形成良好的层间结合,底漆太软容易咬底、发花、发雾。

2)面漆:底漆太厚使体积收缩影响附着力的常见的异常现象:比较明显;或UV固化不彻底,没有形成足够长的分子链。1.3解决方法:

1)调整底漆的硬度,使用和UV配套的底漆系统。

2)调整溶剂的溶解力和挥发速率,控制好UV底漆厚度,调整引发剂用量和灯功率。2 针孔和麻点 2.1产生的原因:

1)环境中灰尘太多;

2)物件表面没有处理干净(灰尘、油污、静电等);

第 2 页

共 12 页 培训系列之: 3)配方体系中搭配不合理,体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳,易形成局部团聚,导致麻点产生; 4)稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出;

5)喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔,或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。2.2解决方法:

1)用抹壳水对素材除油除蜡,用静电枪除尘; 2)控制底漆的厚度

3)通知油漆厂家根据实际生产情况调整配方的相容性、固化速率和体积收缩,引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂;控制稀释剂的溶解力和挥发梯度,做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡;调整助剂的合理搭配,做到润湿、流平、消泡性能三者平衡 3 流平不良

3.1 产生原因:

1)稀释剂溶解力不够或挥发速率过快;

2)开油比例偏低,涂装粘度偏高导致流平不佳; 3)涂料分子量高或涂装固含量偏低; 4)配方中树脂相容性不良。3.2 解决方法:

1)油漆厂家调整稀释剂的溶解力或挥发速率; 2)控制好开油比例和涂装粘度;

3)配方的分子量和涂装固含要控制的合理; 4)选择相容性好的树脂搭配组合 4 起皱

4.1 主要原因

1)底漆烘烤时间过短,漆膜喷的过厚,尤其是在打磨后第二次喷涂时喷得过厚; 2)底漆干燥速度太慢; 4.2 解决方案:

1)提高底漆烘烤温度或者延长烘烤时间,控制漆膜厚度; 2)提高底漆干燥速度;

涂装过程中常见的涂膜缺陷及改进方法

一.遮盖力差(覆盖不良)

常见的异常现象: 因涂料的遮盖力差或喷得太薄,透过漆膜可以看见下层表面的颜色,这种情况常常发生在难以喷漆的区域或尖锐的边角处。

产生的原因:: •喷涂方法不当。

•使用过份慢干稀释剂,在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。•油漆混合不均匀或过份稀释。

•色漆层的厚度不足,或喷涂层数太少。预防对策::

•使用正确的喷涂方法,保证漆膜厚度适当,平整均匀。

•喷涂室的空间要合适,照明条件要好,喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。•要将油漆彻底混合均匀。•要特别注意边角区域。

改善措施: 让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平,然后重新喷漆

二.失光(失去光泽或低光泽)

常见的异常现象: 漆膜干燥前光泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

第 3 页

共 12 页 培训系列之: 产生的原因::

•底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。

•油漆中使用的稀料质量太差或型号不对,或者使用了其他不配套或质量较差的固化剂。•油漆调配或喷涂方法不当,如粘度过低,雾化过度。•基底表面质量太差。

•由于湿度太大或温度太低,油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气侵入了漆膜表面。

•漆膜表面受到了油、水的污染;或烤房中空气污秽,喷房中排气不良,使干固的喷粒落在已喷好的表面上。

•面漆或清漆喷得太薄。预防对策::

•使用合格的底漆,要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。•只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。

•要充分搅拌油漆,保证喷漆环境符合要求,按照正确的方法进行喷涂,喷涂厚度适当。•彻底地清理基底表面。

•要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。•干燥过程中,漆膜表面要有适当的空气流动。

•喷涂面漆之前,应当用清洁剂揩擦底漆层,彻底清洁表面。•应喷涂间排气适当,避免脏空气在烤房中积聚。改善措施: 让漆膜层硬固,用粗腊研磨表面或用 P1200 砂纸磨光,然后进行抛光,即可恢复正常的光泽。如果失光严重,用以上方法仍得不到满意的效果,则应将面漆层磨平,然后重新喷漆

三.橘皮、皱纹

常见的异常现象: 漆膜表面呈凹凸不平状,类似橘子皮、柚子皮的外观。产生的原因::

•稀释剂选用不当或质量太差,挥发速度过快。•施工粘度过高,漆膜流平性差。

•喷涂方法不当,喷枪距离太远,压缩空气的压力不当,喷嘴调节不当。•各漆层间的流平时间不足,过早进入烘房。•涂装时温度过高或基底表面温度过高。•喷涂过厚或过薄。预防对策::

•在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。•调整施工粘度,改善漆膜的流平性。

•采用正确的喷涂方法,调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离 •各漆层间保证有足够的流平时间。

•改善涂装环境,尽量在推荐温度范围内喷涂。

改善措施: 待桔皮面漆部分完全干固后,视桔皮皱纹之情形,以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平,然后抛光。情况严重时,可将缺陷部位打磨平后,重新喷漆。

四.聚银、斑点(金属闪光色不匀)

常见的异常现象: 在喷涂金属闪光面漆时,因油漆流挂或喷涂厚薄不均匀,所选用溶剂与涂料不配套,而使涂膜外观不均匀,使银粉、珍珠色离位。产生的原因:

•喷涂的粘度过低或过高。•漆膜厚薄不均匀。

•面漆与罩光漆采用“湿碰湿”施工工艺的间隔时间过短。

•施工空气压力过高或过低,不正确喷枪口径,或输漆量多,雾化差。•环境温度低。

•用了不合适的稀释剂。

第 4 页

共 12 页 培训系列之: 预防对策::

•调整施工的粘度在施工工艺的范围内,金属漆的施工粘度比一般漆料要低。•保证每道涂膜厚度均匀。

•严格按照施工工艺进行喷涂,保证每道漆之间的间隔时间。•调整喷涂的压力和喷嘴口径合理,并保持喷枪与喷涂表面平行。•选用相配套的稀释剂。

•保证环境温度满足工艺参数的要求。

改善措施: 在清漆干燥后,将缺陷部位打磨至下一层,然后重新喷涂。或在喷清漆前,先喷上薄覆盖层。

五.缩孔 / 鱼眼

常见的异常现象: 漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小杂质颗粒存在,类似鱼眼形状。

产生的原因::

油漆表面张力发生变化。造成的原因有:

•喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物,即使微量的硅,也足以导致漆膜出现缩孔。•其它污染源,例如,油脂、肥皂结块、洗涤剂,尘土、蜡或者来自喷枪的油或空气受到污染。•底漆中含有不匹配的成分。•喷漆室内蒸气饱和。预防对策::

•将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含硅类的抛光剂。

•利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥,而应该用清洁的干布将基底表面揩干,每块布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面,清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕,一定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表面,才能开始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气设备受到良好的维护。

改进方法: 如果鱼眼不多体积较小,可抛光清除;情况严重时,将缺陷区域的漆层彻底清除,然后按上述规程处理基底表面后,重新喷漆。在极端情况下,有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂。

六.针孔(坑洞)

常见的异常现象: 涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的常见的异常现象:。产生的原因::

•稀释剂中低沸点类溶剂用量过多,造成漆膜表面迅速干燥,底层溶剂不易逸出。•喷涂面漆后流平时间不足,进烘房后升温过急,表面干燥过快。•压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。•被涂物的温度过高或喷涂得太厚。

•涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。预防对策::

•注意稀释剂的搭配使用,控制低沸点溶剂的用量,或使用专用稀释剂。•烘烤前一定要放置 15-20 分钟,再进烘房逐渐升温烘烤。

•改善施工环境,用正确的喷涂温度及喷涂气压,一次喷涂不宜太厚。•油漆搅拌后应静置一段时间,等气泡消失后再喷涂。

改善措施: 细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层,填补针孔;或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷,不可以弄平底漆连续干喷来填平。说明:

针孔问题非常常见,应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。

七.起痱子(溶剂泡)

第 5 页

共 12 页 培训系列之: 常见的异常现象: 水气渗入漆膜内,使面漆呈现小泡和泡痕。产生的原因:

•喷漆前表面已被污染。

•漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。

•漆膜喷涂过厚,溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕。•使用了太快干稀释剂或固化剂。

•烤房气流不足,加温干燥前静置时间不足。

•喷枪喷嘴(口径)不正确,气压太低,喷涂粘度不正确。预防对策:

•选用适当的稀释剂、固化剂。

•加温烘烤前,给予足够的静置时间。•避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。

•利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴(口径)来达到正常的漆膜厚度 •彻底的封固底层。

改善措施: 对于影响轻微的漆膜,可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜,则将受影响的范围重新喷涂中涂漆,然后重新喷面漆。

八.干喷

常见的异常现象: 喷涂过程中漆雾飞溅或落在被涂面或漆膜上,使漆膜表面呈颗粒状粗糙结构,无光泽。产生的原因::

•油漆以粉末状的形式落在表面上。

•油漆粘度太高,使用的稀料不足或型号不对。

•喷涂方法不当,喷枪脏污,喷枪在表面移动过快,压缩空气的压力太高,喷漆时喷枪离工件表面太远。•喷涂时有穿堂风或空气流动速度太高。•稀释剂太差或挥发太快。•喷涂间温度太高。预防对策:

•按比例使用推荐的稀料,保证合适的粘度,在干热环境下,使用慢干稀释剂。

•使用正确的喷涂方法,保持喷枪清洁,在保证油漆充分雾化的前提下,尽量将压缩空气的压力调低,喷枪与基底表面要保持适当距离。

要在喷漆室内喷漆,喷漆室内的空气流动保持适当速度。

改善措施: 将缺陷区域打磨平,然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时,应磨平面漆表面,然后重新喷漆。对于银粉漆,必须将漆面磨平后重新喷涂。

九.咬底

常见的异常现象: 上层漆将底层漆的漆膜软化,产生皱纹、膨胀、气泡的异常现象:。产生的原因::

•底、面涂层不配套。

•上层漆的稀释剂溶解力太强。

•底层未干透就涂面漆,或底、面涂层间隔时间不合理。预防对策::

•选择配套体系施工。

•应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。•注意两层之间的施工间隔时间。

改善措施: 将缺陷区域的漆膜打磨掉,打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜,将打磨后的表面封闭后,重新喷漆。缺陷特别严重时,则将漆膜打磨至基底,然后重新喷漆。

十.丰满度不良

常见的异常现象: 同一被涂物上涂料施工次数多,或涂膜涂得很厚,但外表面显得干瘪、很薄的常见的第 6 页

共 12 页 培训系列之: 异常现象:。产生的原因:: •涂料粘度低。

•底材不平滑,且吸收涂料。•过量地加入稀释剂。预防对策::

•选用固体高的涂料。

•用砂纸打磨或用封闭底漆进行封底。•严格按工艺要求进行稀释。

改善措施: 对缺陷部位进行打磨然后重新喷涂

十一.泛白 / 发白(白雾钝光)

常见的异常现象: 挥发性涂料在施工过程中,涂膜表面呈现乳白色之模糊外观,光泽降低。此系漆内溶剂急速挥发,使表面温度降低,致使大气中湿汽渗入漆膜分子内形成,常被误为“表面发花”。产生的原因::

•施工湿度太大,稀释剂挥发速度过快。•喷涂设备中含有太多水分。

•被涂物的温度低于室温,或在寒冷的喷漆场地,缺乏加热。•使用了不良的稀释剂,涂料或稀释剂中含有水分。预防对策::

•湿度大时不可施工或对喷漆室加热后再施工,或采用防潮剂(化白水)来如以防治。•清除喷涂设备中的水分。

•涂装前对被涂工件加热,使其温度高于环境温度。•使用良好的稀释剂,使用的涂料和稀释剂应无水分。

改善措施: 轻微发白时,等漆膜完全干硬,用抛光腊打磨可除去其缺陷;较严重时,在该区域施喷慢干稀释剂,当发白常见的异常现象:严重时,采取对面漆打磨后再重新喷涂面漆的方法来清除。

十二.滴流、垂流、流油

常见的异常现象: 在涂装、干燥过程中,垂直物面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的异常现象。产生的原因:

•喷枪距离与被涂物面太近,走枪移动太慢,一次喷涂过厚。

•涂料本身粘度低或稀释剂太差不配套或稀释剂加入量太多,导致喷涂粘度太低。•施工环境温度低,或空气流动不畅、涂料干燥时间较慢。•采用湿碰湿喷涂工艺,间隔时间太短。

•被涂物面凹凸不平,表面处理不好有污染或有油污。•喷枪压力过小,喷枪口径大。

•喷幅已降低,未能相应地减低漆料输送量。预防对策::

•采用正确的喷涂方法,将喷枪调节适当。

•严格控制涂料的施工粘度,采用配套稀释剂调整粘度。•提高喷漆室的温度及空气流动通畅。

•严格遵守施工工艺,保证有足够的晾干时间。•保证表面处理清洁达到喷涂要求。•喷枪压力与喷嘴口径应满足工艺要求。

改善措施: 等漆膜完全硬化之后,用 P1200 砂纸湿磨,除掉多余的油漆,将表面磨平,然后抛光。情况严重时,可以将表面磨平后重新喷漆。

注意: 由于银粉会出现分离常见的异常现象:,一般银粉漆出现流挂时需要重新喷涂。

第 7 页

共 12 页 培训系列之: 十三.条纹状颜色效果

常见的异常现象: 在涂装过程中,涂膜的颜色局部不均匀,出现斑纹、条纹和色相杂乱的常见的异常现象。产生的原因::

•喷枪每次喷扫间的重叠不适当。•喷枪拿得过份靠近表面。

•喷枪喷幅过窄,喷涂不均匀,气压不稳定,喷咀调整不正确。•层与层间静止时间太短。

•施工的温度和所用的稀释剂不合适。•喷涂设备未清洗干净。预防对策::

•选用合适的喷枪和喷嘴(口径)。•喷涂时保持喷枪与喷涂表面平行。

•喷枪的每次喷扫至少应重叠 50%(银粉漆最后层喷涂建议最好重叠 60% 以上)

改善措施: 如已发生条纹状,可在被涂物表面再喷涂面漆,或让漆膜干固,然后湿磨并重喷。

十四.起皱、皱缩、皱纹

常见的异常现象: 在漆膜干燥的过程中,由于里层和表层干燥速度的差异,涂膜表面急剧收缩向上收拢,形成油漆表面鼓起、起皱、软化、膨胀,出现凹凸不平常见的异常现象:。产生的原因::

•涂膜喷涂过厚,造成涂膜表干里不干。

•各涂层间干燥时间不足,或高温加速烘烤干燥。•在污染空气中干燥涂膜。

•自干时,条件不良,低湿、高温或喷后表面之空气流动量过大。•烤房中空气污浊,通风不良。

•不合适的底材或底材没完全固化,或对溶剂敏感。预防对策::

•增加喷涂的次数,保证涂膜正常厚度。

•按照各种原料涂膜干燥技术条件,规范施工。•检查烘干室内空气的污染,并给予修正。•检查烤漆房并及时修正。

改善措施: 首先让漆膜充分固化。对于轻微缺陷,将其打磨平,然后抛光即可。若缺陷料严重,则需将漆膜打磨到基底,然后重新喷漆。

十五.附着力不强 / 涂膜剥落

常见的异常现象: 由于涂层附着力差,受外力作用产生涂膜成块或整片脱落的常见的异常现象:,通常在取下遮盖用贴边胶带时就发生。产生的原因::

•被涂物表面太光滑,打磨不足。

•被涂物表面受到污染如油脂、有机硅、水、湿气等,涂层表面处理不合理。•底、面漆不配套,或底漆与底材不配套。

•底漆未干就喷面漆,或底漆干固多日后未做进一步清洁处理。•稀释剂的溶解力差。•静止或烘干时间太短。

•喷漆时,底材表面温度过高或过低。

•喷涂间温度变动不定,造成漆层表面收缩。•在除去遮边胶带前让面漆干固太久。预防对策::

•涂装前应适当打磨被涂物表面。

•涂装前应彻底清洁被涂物表面,确保施工面干燥、无污染。

第 8 页

共 12 页 培训系列之: •选择与底材配套性好的底漆和面漆。•底漆干透后再喷面漆。•使用配套良好的稀释剂。

•喷涂时要保证被涂物表面温度在施工允许的范围内。•在适当时机用胶带粘贴及除去遮盖和胶带。改善措施: 打磨后重喷。

十六.色差(颜色偏差不相等)

常见的异常现象: 因涂装完的涂膜色相、明度、彩度与标准板或整车的色相、明度、颜色有差异的常见的异常现象:。产生的原因::

•使用的材料不同或不配套。•油漆混合不均匀。

•喷涂方法不当,太湿或太干,不正确的喷枪口径和喷涂压力。•颜色异构常见的异常现象:(不同的光线下漆膜颜色发生变化)。•配色不准确或差异色配方选择错误。预防对策::

•使用推荐的材料。

•保证油漆按比例充分混合。

•采用正确的喷涂方法,如配色有困难,可采用“柔合”喷涂法。

•正式喷涂之前,先用调配好的油漆喷一块板并在不同的光线下从不同角度观察,比较其与原车身颜色的差异,确保配色准确。

•使用制造商的颜色代码来选择正确的颜色配方。

改善措施: 将缺陷区域打磨平,然后用正确的颜色重新喷涂。

十七.干燥不良 / 漆膜软

常见的异常现象: 漆膜干燥时间太长或不能充分固化,出现漆膜发软、硬度低、附着力差的常见的异常现象。

产生的原因::

•底漆未干就喷面漆(自干型涂料)。•漆膜太厚。

•喷涂或干燥的环境条件不良、太冷、太湿,或者空气流动差。•各道漆间的流平时间不足。

•稀释剂的用量不足、型号不对或质量太差。预防对策::

•底漆干透后再喷涂面漆。•喷涂的漆膜要薄而湿。

•要使环境保持温暖、通风,避免在过湿的环境下进行喷涂。•各道漆间要保证足够的流平时间。•按比例使用推荐的稀释剂。

改善措施: 加热以改善漆膜的干燥速度,但要注意防止漆膜起皱。

十八.灰尘(尘埃)、颗粒

常见的异常现象: 涂料经涂装后,在涂膜表面局部或整个表面呈现大小不规则、突起颗粒的异常现象。产生的原因::

•来自衣物上的灰尘、污物或线头,或者从装饰件边缘、钣金连接处吹落的杂质及地板灰尘,在喷涂时落到湿的漆膜上。

•空气过滤网老化未更换,压缩空气未过滤或未过滤干净。•喷漆前未将基底表面上的灰尘彻底清除和清洁干净。

第 9 页

共 12 页 培训系列之: •喷漆时或喷漆后不久,空气中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中。•盛油漆或稀料的容器敞口或生锈导致灰尘混入油漆中。•喷漆房气压过低。

•在喷漆区域内进行干式磨土、碾磨等。•使用旧的有灰尘的遮盖纸张。预防对策::

•喷漆前要保证衣物清洁无尘,并将装饰件边缘或钣金连接处的灰尘吹干净及地板弄干净。•喷涂每层油漆之前,都要用清洁剂及粘尘布清理表面。

•要保持喷漆室干净无尘,喷漆室内禁止打磨操作。必要时,可将喷漆室四周及地面弄湿,要保证空气过滤系统正常工作。

•要保持所有材料和喷涂物整体清洁,材料容器要密封,使用油漆之前要过滤。

改善措施: 先让漆膜完全固化。对于轻微的脏粒,可用 P1200 以上砂纸打磨平,然后抛光。如果杂质颗粒陷得较深,则要将漆膜磨平,然后重新喷涂。

十九.打磨砂纹(砂纸痕)

常见的异常现象: 面漆涂装和干燥后就能清晰地看见刮痕、砂纸痕等。是漆膜在干燥的过程中,由于漆膜收缩,表面呈现出底漆表面的打磨或其他处理痕迹。产生的原因::

•底漆表面处理的方法不当,砂纸太粗,打磨不平,填眼灰不足。•底漆打磨前没有充分硬化就喷涂了面涂层,以致砂磨痕显现。•漆膜的厚度不够,或干燥速度太慢。

•油漆未充分混合,使用的稀料型号不对或质量太差 预防对策::

•采用适当细度的砂纸,用填眼灰填补表面较深的砂纸痕,表面要磨平。•漆膜厚度要适当,干燥条件要正确。•要等底漆完全硬化之后,再喷涂面漆。

•将油漆均匀混合,只使用推荐型号的稀释剂。

改进方法:若砂纸痕较轻微,可将缺陷区域磨平,然后抛光即可。若砂纸痕较严重,则应打磨漆膜直至除掉原有的砂纸痕,然后重新喷漆。

二十.划痕

常见的异常现象: 漆膜划伤或破裂,损伤深度和面积因损伤原因不同而不同。产生的原因:

干燥时间和干燥温度不够,使用固化剂不当,使漆膜硬度不够或者被尖锐物体划伤,属于冲击性损伤。预防对策:

在喷漆、运输过程中应注意保护漆膜免受损伤。喷漆后,让漆膜有充分干燥时间、合理的干燥温度,使用合理的固化剂。

改善措施: 磨掉缺陷区域的漆膜,在接口处制做羽状边,用填眼灰填平,然后重新喷漆。

二十一.漆雾

常见的异常现象: 漆膜表面出现一片片粘在或部分陷入漆膜的团粒状油漆颗粒。产生的原因:

喷涂时多余的油漆落在漆膜表面,造成这种情况的原因是: •遮蔽不严。

•后续喷涂的油漆微粒落在漆膜上。•压缩空气的压力太高。•排风或通风不畅。预防对策::

•认真作好遮蔽工作,边缘处的遮蔽胶带一定要粘牢。

第 10 页

共 12 页 培训系列之: •防止喷涂微粒侵入相邻表面的漆膜。

•在保证油漆充分雾化的前提下,将压缩空气的压力尽可能调低。•使用喷漆室,保证喷漆室排风及通风良好。改善措施: 将漆膜打磨平整后,作抛光处理。

二十二.抛光印

常见的异常现象: 漆膜表面可以看见细微的条纹或划痕。有时缺陷部位会露出底漆。产生的原因::

•漆膜未充分硬化就进行抛光处理。•抛光机的压力太大或转速太快。

•使用的研磨膏太粗或有碱性,抛光膏不适合,抛光布轮太脏、太粗糙。•漆面不平坦,以致抛光时擦过凸起的部份。预防对策::

•要等漆膜充分硬化后抛光。

•使用抛光机时的压力不要过大,转速适当。

•使用正确型号细度的研磨、抛光膏,要保证抛光布轮柔软、清洁。•抛光时有凸起的漆面要小心。

改善措施: 待漆膜充分干硬后再打磨抛光,如缺陷严重,打磨后重新喷漆。

二十三.蜡渗入 / 滞留

常见的异常现象: 漆膜上出现一片片模糊、无光区域。这此区域摸上去有油腻感。产生的原因:

漆膜吸收表面的保护腊,其原因是: •使用抛光蜡时漆膜没有完全硬化。•抛光膏过量或使用不当。•抛光方法不对。预防对策::

•要等漆膜完全硬化之后,再对其表面抛光。•要按照规定使用推荐的产品。

•采用正确的抛光方法,保证整个漆膜表面的光泽均匀一致。

改善措施: 用清洁剂清理漆膜表面,然后用一种无蜡抛光剂将漆膜表面抛光。重复上述操作,直至将表面的蜡膜全部清除,然后抛光

二十四.水渍 / 水斑

常见的异常现象: 漆膜上出现一片片直径在 6mm 以上的圆形印记和水泡。通常印记内的颜色比周围漆膜的颜色稍淡。产生的原因::

水滴落在漆膜表面然后蒸发。其原因是:

•在漆膜未完全硬化前,受到雨淋或溅上了水滴。•漆膜过厚,干燥时间太短。•使用了不合适的稀释剂。预防对策::

•在漆膜未完全硬化前,要防止水滴落在其上面。•保证压缩空气进气管的油水分离器工作正常。•避免湿气污染,尤其要用合格的稀释剂。

改善措施: 将缺陷区域的蜡膜去掉,轻轻磨平,然后抛光,必要时重复以上步骤。情况严重时,重新喷涂面漆。

二十五.结皮

第 11 页

共 12 页 培训系列之: 常见的异常现象: 氧化干燥型涂料(如油性漆、油性腻子、干性油改性醇酸树脂等)贮运过程中与空气接触的涂料表面氧化、固化呈皮状的常见的异常现象:。产生的原因::

•容器不密切或容器内末装满涂料,使涂料面有与空气接触的场合。•贮存温度过高或有阳光照射。•贮存期过长。预防对策:

•容器内尽量装满涂料,使涂料面上的空气容积越小越好。•在高温环境中要采取降温措施;避免阳直射在涂料容器上。•在保持期内对已结皮的涂料应除掉漆皮后再使用。

二十六.增稠 / 胶化 / 干涸

常见的异常现象: 涂料在贮运过程中,粘度逐渐增高,直至产生胶状或结块常见的异常现象:。产生的原因::

•盛装涂料的容器密封性差,或涂料未装满,导致涂料在贮运过程中部分溶剂挥发,使涂料增稠。空气中的氧气也能促进涂料氧化和聚合,使涂料胶化。

•涂料在运输过程中遇高温或仓储场所温度过高也会使热固性合成树脂涂料受热继续发生反应,粘度增加,甚至胶化。

•涂料贮存期太长,树脂中的活性基因发生化学反应,也会引起粘度增高。预防对策::

•采用密封性好的容器盛装涂料,并盖严漆缺罐(桶)盖。容器中涂料应装满,以达到隔绝空气的目的,同时也可加少许溶剂于容器内以防止增稠。

•涂料应贮存在阴凉、通风、隔热场所,避免高温和阳光直接照射。

对于含活性基因的合成树脂涂料,应尽量缩短贮运期。

二十七.沉淀和结块

常见的异常现象: 涂料在贮运过程中产生沉淀,但在使用前能用搅拌方法搅起,细度也能达到标准要求.常见的异常现象:如果沉淀后结块搅拌不起来,不能再分散的异常现象,则属于沉淀的结块。产生的原因:

•漆液粘度低,静止放置的时间过长。•颜料与树脂发生或相互吸附。

•加入稀释剂太多,导致涂料粘度下降过大。预防对策:

•提高漆液粘度,定期将涂料缺缺罐或桶横放或倒置。•设计配方时就注意颜料与树脂的适应性。

•控制适当的粘度范围,对已结块部分必须借助机械搅拌粉碎,搅均过滤后方可使用。

第 12 页

4.不良贷款清收处置工作先进材料 篇四

——记某某信用社客户经理 某某

也许,没有人能成为一颗璀璨的明珠,但可以做一束阳光,发一份光热;也许没有人能成为明媚的春天,但可以做一滴春雨,滋润广袤的原野大地。而作为某某信用社一名普通的客户经理,某某同志就是这样一位愿意做一束阳光、做一滴春雨、默默为信用社的发展贡献着自己的光和热的人。

今年30岁的某某,现在某某信用社任客户经理一职,自从

年参加信用社工作以来,先后从事过出纳、储蓄、信贷员直至今天的客户经理。他默默地一路走来,在农村信用社的改革发展中不断励炼成长。10多年来,他以满腔的热情和高度的工作责任感,配合本社领导团结协作,在困难中前进,在压力中奋起,任劳任怨、踏踏实实的工作,在平凡的工作岗位上,创造出不平凡的业绩,从而赢得了广大干部职工的一致好评。

勤奋敬业爱岗位。在工作作风上,某某同志一贯坚持对自己高标准严要求,脚踏实地,尽心尽责,主动、积极地做好每一项工作,认真履行好自己的岗位职责。一年四季,他走遍了乡镇的村村户户,不厌其烦地仔细询问记录每一位客户的经营情况,了解他们的资金需求情况,凡是信贷档案上要求录入的内容,他都是一项不漏地了解后记录在笔记本 1 上。在七月的炎炎夏日里,连烈日当头的中午都舍不得停下来喘口气、擦把汗,而是一个馒头一瓶矿泉水便开始工作。凭着这种韧劲,他对自己所包村的客户了如指掌,从而能更好地开展各项工作。”他就是这样一个人,工作当中遇到的大小事他都能一一认真对待,把“勤奋敬业”四个字贯穿于工作中的点点滴滴。

勤于学习强素质。随着我省农村信用社近年来体制管理上的不断变革,营销模式的逐步转变,某某深知自身的业务素质还需进一步增强,才能适应新形势新体制下的农村信用社工作要求,才不会在竞争中落后。“问渠哪得清如许,唯有源头活水来”。他在工作实践中深知:无论从事什么职业,都需要不断学习保持思想、文化、业务诸方面得到鲜活的“源头之水”。因此,平时十分注重理论与业务学习。工作之余,坚持学习党和国家的方针政策、科学发展观、以及社会主义荣辱观等理论,认真领会、清醒头脑,保持与时俱进。同时,他意识到,政治理论的学习,只能解决工作中方向和动力问题,而文化和业务的学习方能解决工作中的具体问题。为此,一如既往地订阅各种业务刊物,博览群书。在提高对政策、理论熟悉的同时,强化自己的业务操作和治理能力,正确处理工作与学习的关系,为维护本行业的形象,保持本行业的正常运营,促进社会经济健康发展尽了自身绵薄之力。

服务三农信第一。在工作中他始终坚持“发展是第一要务” 2 的理念,坚定信念,树立信心,工作既立足当前,又着眼长远,坚持把服从服务于改革、发展、稳定的大局作为自己行动的出发点和落脚点。在工作中,加强品德修养,筑牢思想道德防线,廉洁自律,果断抵制本行业各种不正之风。他之所以获得大家的一致好评和客户的广泛赞誉,与他平时注重树立良好的职业道德、职业形象,以及不断提高自身理论和业务素质是成正比的。

某某刚当上客户经理的时候,客户经理的工作性质和作用还未被客户所认可,在那个时候,客户的冷言冷语、坐冷板凳、有的甚至恶语相对的情况时有发生,做客户经理的他没少受委屈。他硬是怀着“坚持亲情化服务、用真情感动上帝”这种信念,解决了客户经理工作难于开展这个问题。为了使面朝黄土背朝天的农户能早日摆脱贫困,走向富裕,他遵照“从紧方针”,优化贷款投向,确立以农业为基础的指导思想,为合理调整信贷结构,改进信贷治理而不懈努力。坚持“资金以支持农业生产”为主,对发展农业生产的小额农户简化贷款手续,全面落实“谁放谁收”和包村包户制度,发扬农村信用社“背包下乡”的优良传统,积极上门服务,把握群众生产生活资金需求情况,及时发放贷款,想群众之所想、急群众之所急。由于某某对自己所包村的客户经常登门拜访,深入了解,确实有这资金困难的农户,就与他们建立一种贷发互信关系,到时他们准时将小额贷款归还,为以后的贷款建立信誉基础。由于彼此之间互相信赖,2011年某某先后发放三个村190户,累计近100万的贷款,没有“不良”现象。3 很好地促进了所包村的农业生产增收,为农村经济向多元化发展贡献了力量。

“农村发展,农民兴奋,他内心深感欣慰!”在没有突破指令性指标的前提下,他尽力支持本地发展种养业,从鼓励开发本地资源入手,热心支持科学技术支柱产业,重点扶持农户养殖业的发展。对于其他所包村屯的农户,始终坚持深入了解,体察民情,以达到解决他们农业生产燃眉之急的目的的。2011年,他累计发放从事旱冬玉米种植、山羊养殖等用于开发本地资源的贷款90多万,支持农户118户。农户的这些实惠就是他立足本地、注重挖掘本地资源,深入调查,发放款项的结果。

制度先行谨记心。他认真贯彻执行“区别对待、扶优限劣”政策和贷款“三查”制度。一年来,他从实际出发,深入调查,主要支持会经营、善治理、经济效益好的农户。按“自有资金为主,贷款支持为补”的比例原则,合理发放,充分发挥贷款效益。和以往一样,他以同样的工作热情和工作方法,积极支持运输、农副产品收购、工程承包、个体工商户以及进行家庭水柜、沼气池建设的农户。先后解决160多个资金困难农户的燃眉之急,投放该项贷款98.5万元,同时加强对贷款户的跟踪调查,让他们取得良好的经济效益。

强化治理收不良。2011年他所管辖的25个行政村共100个自然庄,由于欠款农户居住分散、点多线长、涉及面广,工作难度极大,但他能克服畏难心理,走家串户催还贷款,“早出晚归 4 风雨兼程”是他当时催收贷款情景的真实写照。由于他能不顾白天黑夜,不畏酷暑严寒深入村屯对各农户进行调查摸底、把握还贷资金信息、积极宣传贷款的有关方针政策,按户发出催款通知书,落实农户限期还款计划。他的默默行动,打动了欠款农户,增强了农户积极还贷的紧迫感和责任心,许多农户虽然一时手头紧张,但也千方百计如期偿还。到2011年末,累计收回各项到、逾期贷款129多万元,其中收回不良贷款38万元,利息收回36万元,且没有任何一户埋怨。回想那些艰难的日子,虽然还有后怕,但家家户户喜贷乐还,本人汗水没有白流,再苦也值得。

遵章守纪勤履职。作为客户经理,他能严格遵守各种规章制度,坚持请、销假制度;坚持每月参加社内两次集中开会学习制度,遵纪守法,积极进取;全面建立和完善贷款档案及资料治理,保证贷款质量;与本社同事团结协作,他是外勤人员,但内勤因公离岗,他坚决服从安排,自己工作再忙,也鼎力相助,无怨无悔!

现在的某某对他所管辖的客户来说已经是非常熟悉了,谁最爱吃什么,谁家有个冷暖病疼,谁家的孩子上几年级,谁的生日是哪天,他都了如指掌,对于客户提出的一些问题他也能够及时处理并提供帮助。对于客户提出的个性化服务,他更是驾轻就熟,运用自如,他把自己的手机号给每个客户都留了一份,谁有问题都可以随时同他联系,对于不符合贷款条件的困难家庭,他甚至自己掏腰包对客户提供无私的帮助,客户们已经把他当成了自家 5 人和知心人,有什么事全对他说,对于在拜访过程中很多客户、消费者问到的问题,他都会一一答复,不论时间再晚都会解释清楚每个问题,真到他们满意为止。

上一篇:工程监理企业资质核准下一篇:的个人职业生涯规划