装配式钢结构建筑优点

装配式钢结构建筑优点（精选14篇）

1.装配式钢结构建筑优点 篇一

1.1 装配式钢结构的防火设计要求

装配式钢结构的防火设计要求是装配式钢结构建筑在深化设计过程中的主要要求。装配式钢结构在社会各行业中的应用都应按照防火设计要求，对相应的装配式钢结构建筑进行构建，尤其是对于火险等级较高的建筑地区诸如配电站和变电站等。装配式钢结构建筑的防火设计要求主要体现在以下几方面。首先，装配式钢结构建筑的外墙表面要选用具有防火性质的岩棉夹心钢板，对装配式钢结构建筑的墙表面进行防火;其次，装配式钢结构建筑的彩色钢板外层用选用具有氟碳样式的防腐涂层，外墙层部位则选用低波纹竖向彩钢板，不仅能够满足建筑室内的感官效果，同时也能够加长装配式钢结构建筑的防腐年限;最后，装配式钢结构建筑的泄爆墙要采用防火性较强的石膏板，石膏板内部还应填入具有防火性质的岩棉，加固防火措施。

1.2 装配式钢结构的接地防雷设计要求

装配式钢结构的接地防雷设计要求是装配式钢结构建筑在深化设计过程中的重要要求。由于部分行业中对于装配式钢结构建筑有不同的要求，对于相关的装配式钢结构的设备有不同需求，因此装配式钢结构建筑在设计过程中应综合社会各行业中关于需求的设计，在设计过程中，装配式钢结构建筑应加强对接地防雷的设计，有部分诸如配电站等行业要求相关的装配式结构建筑需要具有接地防雷的作用，主要是接地防雷在装配式钢结构建筑中的设计，不仅能够有效改善将避雷系统暴露在外部的感官美，同时也能够减少建筑内设置避雷针对建筑内系统存在的潜在威胁。

1.3 装配式钢结构的屋面防水设计要求

装配式钢结构的屋面防水设计要求是装配式钢结构建筑在深化设计过程中的关键要求。无论是哪个行业中需要用到装配式钢结构建筑，对屋面防水的要求都是必不可少的，因此装配式钢结构在设计过程中，要遵循屋面防水的设计要求，必须保障装配式钢结构在相关建筑中的应用过程中不能够漏水。因此在设计过程中，要选择当前钢结构可靠性较强的装配式屋面系统，其次，要将装配式钢结构屋面的倾斜度加大，对相关建筑进行综合考察和对比，采用直立锁缝技术，通过悬浮技术使屋面悬浮于建筑内的相应部位，直立锁缝技术下的屋面系统具有良好的温度应力，夏天与冬天室内外温差较大，该屋面系统则能够有效保持良好的温度，屋面系统的板与板之间不仅设有不干胶，同时也如易拉罐封口似的方式确保了水溶物质无法渗透。为确保万无一失，装配式钢结构建筑通过扩大屋面的倾斜度，从而有效加速了屋面系统的排水能力，进而有效的完成了装配式钢结构建筑的屋面防水设计。

2.装配式钢结构建筑优点 篇二

装配式钢结构体系建筑主要由钢构系统、外墙系统、门窗系统、内墙系统、暖通系统、水系统、电系统、楼宇控制系统、消防系统等装配式子系统构成, 各子系统在工厂完成制造, 在现场快速安装后形成。与以现场施工为主的传统建造方式相比, 预制装配技术的先进性表现在构配件生产工厂化、现场施工机械化、组织管理科学化, 体现了工业化社会的建造方式和技术手段, 可以减少建筑垃圾、减少建筑施工对环境的不良影响、提高资源的利用效率、提高建筑质量、提高节能产品在建筑中的集成程度、节约劳动力、缩短建造周期。

近年来, 装配式钢结构体系建筑在我国湖南、山西、陕西、福建等地已开始应用。由于钢结构自身的材料特性以及工厂化生产、现场装配的特殊性, 装配式钢结构体系对建筑防火设计及其消防安全提出了新的挑战, 主要体现在以下几个方面:

(1) 装配式钢结构防火保护措施的选用及设计, 不仅要根据构件的承载形式、空间位置及环境因素等确保其防火保护有效, 而且要便于制造和组装、易于保证施工质量并确保防火保护在运输与安装时不会被破坏。

(2) 该类型的建筑是一个高度集成、相对封闭的建筑体系, 其安全疏散、灭火救援、烟气控制及外墙防火技术措施的确定, 均需与其特殊的结构体系相适应。

(3) 我国有关工程建设消防技术标准的相关规定, 未充分考虑装配式钢结构体系建筑的特点, 在实际工程中难以直接应用。

笔者以某实际工程为例, 分析了装配式钢结构体系建筑消防设计中存在的主要问题, 并针对这些问题开展研究, 探讨解决方案, 为此类建筑的消防安全与工程建设提供借鉴和参考。

1 工程概况及主要消防问题

1.1 工程概况

某酒店建筑, 高度为63.6m, 地上19层的建筑面积为20 000m2, 耐火等级为一级, 建筑防火类别为一类。

该建筑的地上结构采用装配式斜支撑节点钢框架体系, 由钢柱、柱斜支撑、钢桁架及组合楼板构成, 见图1。其中, 楼板单元为钢桁架系统上铺压型钢板和浇筑混凝土、饰面组成, 包含了上层的地板和下层的吊顶系统。出厂时, 各项子系统经预装后打包运输到工地, 在施工现场通过高强度螺栓将各部分连接组装。

该建筑中的钢柱均采用方形钢管柱, 截面尺寸均为200mm×200mm, 壁厚分别为30、20、15、10mm, 钢材牌号为Q345B。楼板结构单元宽度均为3.9 m, 长度为7.8m或15.6m。楼板承重结构为钢桁架, 钢桁架的高度为450mm, 钢桁架上部铺设压型钢板和钢筋网片, 在工厂完成混凝土浇筑和养护后形成压型钢板混凝土组合楼板。建筑内的墙体均为非承重墙, 采用轻钢龙骨填塞岩棉、两侧包覆防火板的构造方式。上、下楼层之间的钢柱通过与预制在楼板内并与楼板厚度相同的柱座连接, 在钢柱端焊接小钢柱段后插入楼板柱座内, 在钢柱外采用法兰和高强度螺栓相互连接。

1.2 设计中存在的主要问题

(1) 建筑构件的耐火极限。对于装配式钢结构建筑内构件的防火保护, 目前尚未见相关研究的文献, 难以直接确定钢柱、楼板及墙体的合理的防火保护构造措施。

(2) 楼板空腔及竖向管道井。该建筑中的楼板结构单元采用钢桁架, 在楼板内部形成了高度为450 mm的空腔。当建筑内发生火灾时, 火灾产生的高温烟气、火焰一旦进入该密闭空间, 就有可能水平蔓延到其他区域。建筑中的管道井、电缆井、排烟道竖向管井是烟火竖向蔓延的通道, 一旦火灾、烟气进入其中, 也容易在竖井之间和楼板空腔之间相互蔓延并到达各层。

1.3 解决思路

针对装配式钢结构体系建筑的特点及该建筑的主要消防问题, 通过开展构件的耐火性能试验来确定在一定防火条件下钢柱、楼板及墙体的耐火极限, 以确保构件的耐火极限满足规范的要求。同时, 结合现行国家相关标准和该建筑的结构体系特点, 研究楼板空腔、竖向管井的防火分隔措施, 提出有效的解决方案。

2 构件耐火试验及结果

2.1 钢柱耐火试验

该建筑的竖向荷载主要由钢柱承担, 斜支撑主要提供抗侧向位移并有利于钢柱的受力稳定性。受试验设施限制, 耐火试验所用试件选取典型钢管方柱, 未包括斜支撑结构。试验条件按照国家标准GB/T 9978.1-2008和GB/T 9978.7-2008的要求确定。根据国家相关标准的规定, 该建筑中柱的耐火极限不应低于3.00h。

笔者共开展了3个钢柱试件的耐火试验, 试件构造及耐火试验结果见表1。从表1可见, 钢柱GZ2的耐火极限仅为74min, 不能满足规范的耐火极限要求。钢柱GZ1的耐火极限达到180min, 且钢柱在180min时达到其最高温度, 约600℃, 此时钢柱的轴向变形也出现了较快的增长和一定程度的变形, 因此该防火保护方案的安全冗余度较小。钢柱GZ3的耐火极限为180min, 且钢柱在受火后180min时的最高温度约为300℃, 此时钢材的力学性能尚未严重劣化, 说明该防火保护方案具有一定安全冗余。

2.2 钢桁架楼板耐火试验

该建筑中的楼板单元为楼板与梁复合组成的钢桁架楼板, 其耐火极限不应低于相应耐火等级建筑对梁的耐火极限要求, 即不应低于2.00h。楼板构件的测试条件需符合国家标准针对梁和承重水平分隔构件的要求。

根据试验设施的条件, 耐火试件根据试验炉的尺寸进行了定制, 楼板为5.1 m (宽) ×4.5 m (长) ×0.6 m (厚) 。试验共进行了2组, 试件构造及耐火试验结果见表2。

楼板的防火保护构造为轻钢龙骨内填塞50 mm厚的岩棉+12mm厚的纤维增强硅酸钙板, 轻钢龙骨为50mm (高) ×50mm (宽) ×0.7mm (厚) , 焊接在楼板系统的钢桁架下弦杆下侧。试件LB1和LB2中填充的岩棉容重分别为60kg/m3和120kg/m3, 纤维增强硅酸钙板采用25mm长的自攻螺钉固定在钢龙骨上。

楼板耐火试验结果表明, 采用轻钢龙骨内填塞50mm厚的岩棉+12mm厚的纤维增强硅酸钙板的防火保护方案可满足设计的耐火极限要求, 且具有一定安全冗余。为使防火保护措施达到设计效果, 还应做好楼板吊顶上开设的排风口、喷头口及线头口等开口与顶棚缝隙的防火封堵, 排风管道应采用耐高温的保温材料。

2.3 非承重墙耐火试验

非承重墙体共开展了3组耐火试验, 每道墙体为3.7m (长) ×3.3 m (高) 。墙体QT1采用轻钢龙骨填塞60mm厚、容重为60kg/m3的中温岩棉, 两侧包覆12 mm厚纤维增强硅酸钙板, 墙体厚度为84mm;墙体QT2采用轻钢龙骨填塞60mm厚、容重为120kg/m3的高温岩棉, 两侧包覆12mm厚耐火石膏板, 墙体厚度为84mm;墙体QT3采用轻钢龙骨填塞50 mm厚、容重为80kg/m3的中温岩棉, 两侧包覆8 mm厚的纤维板水泥+12mm厚的纤维增强硅酸钙板, 墙体厚度为90 mm。QT1和QT2中轻钢龙骨宽度×高度×厚度为60 mm×50mm×0.7mm, QT3中轻钢龙骨宽度×高度×厚度为50mm×50mm×0.7mm。

试件构造及耐火试验结果, 如表3所示。试验结果表明, 墙体QT1的耐火极限为60min, 可用于耐火极限不低于1.00h的隔墙, 如疏散走道两侧的墙体;墙体QT2的耐火极限为57min, 可用于耐火极限不低于0.75h的隔墙;QT3的耐火极限为125min, 可用于耐火极限不低于2.00h的隔墙, 如楼梯间的围护墙和电梯井的井壁。

2.4 试验结果分析

根据装配式建筑中钢结构构件的耐火试验结果, 采用合理防火保护的构件, 其实测耐火时间能满足国家相关标准的要求。

因此, 要求耐火极限不低于3.00h的钢柱可采用25mm厚硅酸铝棉+轻钢龙骨固定50mm厚高温岩棉+2层12mm厚纤维增强硅酸钙板的防火保护措施。钢柱斜撑的防火保护方式应与钢柱的防火保护方式相同。

要求耐火极限不低于2.00h的楼板可采用轻钢龙骨固定50mm厚高温岩棉+12mm厚纤维增强硅酸钙板的防火保护措施, 轻钢龙骨直接焊接在楼板钢桁架下弦杆下侧。位于楼板空腔内的钢柱座节点应喷涂耐火极限不低于1.50h的防火涂料。

要求耐火极限不低于1.00h的隔墙可采用12 mm厚纤维增强硅酸钙板+轻钢龙骨内填塞60 mm厚的高温岩棉+12mm厚纤维增强硅酸钙板的防火保护措施;要求耐火极限不低于0.75h的隔墙可采用12mm厚纸面耐火石膏板+轻钢龙骨内填塞60 mm厚的高温岩棉+12mm厚纸面耐火石膏板的防火保护措施;要求耐火极限不低于2.00h的隔墙和电梯井的井壁可采用12mm厚纤维增强硅酸钙板+10mm厚纤维板水泥+轻钢龙骨内填塞50mm厚高温岩棉+10mm厚纤维板水泥+12mm厚纤维增强硅酸钙板的防火保护措施。

3 竖井及空腔防火保护措施

3.1 竖向管井

(1) 除电梯井以外的竖井井壁, 耐火极限要求不低于1.00h。因此, 可采用12mm厚纤维增强硅酸钙板+轻钢龙骨内填塞60mm厚高温岩棉+12mm厚纤维增强硅酸钙板的防火保护措施。

(2) 楼板空腔在电梯井、管道井等竖向管井处应采用与楼板防火保护相同的构造进行水平防火分隔。

(3) 贯穿楼板的电缆井、管道井及其他竖井, 在每层楼板处应采用耐火极限不低于所在楼板耐火极限的防火板和防火封堵材料等进行防火分隔。管线穿越楼板和墙体形成的孔洞、缝隙时, 需采用防火封堵材料密实封堵。

3.2 楼板空腔

(1) 每块楼板外围四周侧面均需采用12mm厚纤维增强硅酸钙板作水平防火分隔, 楼板拼接处上下表面的拼缝均填塞岩棉后用防火水泥密闭填缝。

(2) 楼板空腔内的送排风管道应采用容重不小于60kg/m3的岩棉作为保温材料, 且岩棉层的厚度不小于30mm。

(3) 楼板吊顶上开设的排风口、线头口、喷淋管道口与顶棚的缝隙应内填塞岩棉并用防火水泥密闭填缝。

(4) 楼板吊顶上可供开启的管道设备检修口的面积不宜大于0.6m×0.6m, 且不应在相邻位置连续设置两个或多个检修口。检修口处的防火保护方式应与楼板的防火保护方式相同, 在检修完成后应及时关闭开口。

4 结论

装配式钢结构建筑符合绿色建筑的要求, 具有良好的发展前景和应用价值。针对某实际工程采用的装配式钢结构体系防火设计中存在的问题, 对其主要结构构件开展了耐火试验, 确定了构件的耐火极限及合理、有效的防火保护措施;针对装配式钢结构建筑中楼板空腔及竖向管井存在的火灾和烟气蔓延危险, 提出了适当的分隔和封堵措施。

我国现行工程建设消防技术标准难以满足装配式钢结构体系建筑的发展需要。建议系统开展钢结构体系建筑的消防关键技术研究, 尽快提出适用于我国装配式钢结构体系建筑防火设计的技术要求, 为保障此类建筑的消防安全与工程建设、完善我国相关消防技术标准提供技术支持。

摘要：以某实际工程为例, 分析了装配式钢结构体系建筑消防设计中存在的主要问题。对装配式钢结构体系建筑的主要建筑构件, 包括钢柱、钢桁架楼板、非承重墙等开展耐火性能试验研究。结合装配式钢结构体系的特点及现行规范的要求, 对该类建筑中楼板空腔及竖向管道的防火封堵等进行了探讨并提出了相应的解决方案。

3.装配式结构的发展现状及趋势 篇三

关键词：装配式结构;预制;环保;发展

装配式结构（precast concrete，PC 结构），属于住宅工业化、住宅产业化的范畴。即：住宅产业化，目前国内运用比较成熟的为远大集团和万科集团。这种装配化制造房屋已经避免了传统建房的缺点，施工速度非常快，可在短期内竣工。房屋制造对企业来说，工人劳动强度大幅度减少，交叉作业方便有序;房屋装配中的每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保房屋制造的质量;施工时的噪音降低，物料堆放场地减少，有利于环境的保护;由于工厂化的生产和现场的标准装配，使房屋制造成本降低，并容易满足室蚋设备安装和装饰装修的要求。因此，装配式制造房屋的许多优点是传统房屋建造方法无法比拟的。

目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋，采用大开间灵活分割的方式，根据住户的需要，可分割成大厅小居室蜮小厅大居室。同时装配化建筑的自重要比传统建房自重减轻一半。

装配式建筑PC工程在当今世界建筑领域中，在海外得到较普遍运用，住宅工业化从本义来讲就是要实现住宅生产、供应等的工业化。通过在工厂对楼房构件进行工业化加工，提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。可以预见未来10～20年，乃至更长的时期内，装配式结构将成为市场主流。

1、装配式结构的主要结构形式

结构体系的选择是实施 PC 技术的关键。目前 PC 住宅常用的有预制剪力墙结构、叠合剪力墙结构、异型柱结构、框架结构（框架剪力墙结构）四种结构形式。剪力墙结构体系的优点是室内规整，无外露的梁柱，比较能适应目前中国内地的住房消费习惯。但剪力墙单块自重大，节点处工程量较多，连接比较复杂;外墙为受力结构，与保温材料预制一起难度较大;户型内部无法后期调整，无法形成可变住宅，不符合可持续性发展要求。目前国内预制装配式剪力墙结构在高层建筑中的应用技术还不成熟，预制率最高只能达 30%左右。异型柱结构解决了室内的凸出梁柱问题，同时避免了剪力墙结构的某些缺点，但框架剪力墙异型柱结构在 7 度區仅适用于 40m 以下的建筑，高度限制使其无法在更大范围内得到广泛应用。因此国内比较流行的装配式结构为框架结构和框剪结构。

2、装配式结构的主要特点

1）工厂生产

从材料进场到整个盒子组装实行严格的质量管理，不仅地板、墙板和天花板，厨房、浴室等设备产品和内部装修都是在工厂里组装完成，然后用专用车辆搬运到施工现场。

2）现场组装

工厂内高效率生产，现场标准化施工。不包括基础施工在内，一天时间就能完成一栋连雨蓬都安装好了的住宅。对邻居影响小，现场废弃物少，是一种环保的住宅建造方法。

3）绿色环保盒子式住宅采用的是框架结构，具有很高的抗震性能。另外，在工厂的生产线上已经把保温材料组装进去了，所以还具有很高的保温性和隔音性。通过变化丰富的盒子组合可以实现即简约又设计丰富和灵活的空间组合。可满足不同的需求。

3、装配式结构在国内外发展趋势

欧洲以法国、德国、瑞典、丹麦等为代表。

法国预制混凝土结构的使用已经历了130余年的发展历程，构造体系以预应力混凝土装配式框架结构体系为主（装配率达到80%），钢、木结构体系为辅。焊接、螺栓连接等干法作业流行，结构构件与设备、装修工程分开，减少预埋，生产和施工质量高。

德国主要采用叠合板混凝土剪力墙结构体系，剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板、空调板等构件采用预制与现浇混凝土相结合的建造方式，并注重保温节能特性，目前已发展成系列化、标准化的高质量、节能的装配式住宅生产体系。

瑞典在20世纪50年代开发了大型混凝土预制板的建筑体系，并逐步发展为以通用部件为基础的通用体系。目前新建住宅中，采用通用部件的占到了80%以上，是世界上第一个将模数法制化的国家。

丹麦推行建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系，同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。

北美以美国等为代表。

美国的装配式住宅起源于20世纪30年代，1976年美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年开始出台一系列严格的行业规范标准。除了注重质量，更注重提升美观、舒适性及个性化。现在每16个人中就有1个人居住的是装配式住宅，并成为非政府补贴的经济适用房的主要形式。

众所周知，日本是多震国家，日本1968年提出装配式住宅的概念，1990年推出了采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的“中高层住宅生产体系”，经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。在此期间建造的预制混凝土结构经受了1998年阪神7.3级大地震的考验。

新加坡的组屋一般为15-30层的单元式高层住宅，自上世纪90年代初开始尝试采用预制装配式建设，现已发展较为成熟，预制构件包括梁、柱、剪力墙、楼板（叠合板）、楼梯、内隔墙、外墙（含窗户）、走廊、女儿墙、设备管井等，预制化率达到70%以上。

发达国家和地区装配式住宅发展大致经历了三个阶段：第一阶段是工业化形成的初期阶段，重点建立工业化生产（建造）体系;第二阶段是工业化的发展期，逐步提高产品（住宅）的质量和性价比;第三阶段是工业化发展的成熟期，进一步降低住宅的物耗和环境负荷，发展资源循环型住宅。发达国家的实践证明，利用工业化的生产手段是实现住宅建设低能耗、低污染，达到资源节约、提高品质和效率的根本途径。

我们国家在上世纪 50 年代和 70 年代末，建筑业推行标准化、工业化、发展预制构件和预制装配建筑，兴起中国第一次 PC 建筑高潮，但由于初期技术不成熟，唐山地震中大量 PC 建筑遭到破坏，使人们对预制结构的应用更加保守，且当时外墙的防水防渗技术比较落后，造成其居住的质量和使用功能较差，业内也停止了对预制技术的研究，PC 技术逐渐退出建筑市场。国内停止发展 PC建筑的同时，PC技术在境外得到了迅速发展和广泛应用，在地震频发的日本和台湾地区，PC建筑甚至表现出了较现浇结构更好的抗震性能。在 PC住宅的抗震问题得到解决的同时，防水、防渗等主要问题也得到了很好解决，而且工业化的生产方式使PC住宅在质量方面较现浇结构更具优势。

参考文献：

[1]JGJ1-2014 装配式混凝土结构技术规程 【S】北京 中国建筑工业出版社，2014。

4.装配式钢结构建筑优点 篇四

安全管理办法（试行）

第一章 总则

第一条 为了进一步规范和加强装配式混凝土结构建筑施工过程中的安全管理，明确参建与监管各方责任，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《辽宁省建设工程安全生产管理规定》，结合我省实际情况，制定本办法。

第二条 本办法所指的装配式混凝土结构，是指结构预制构件（包含预制外墙挂板和预制内隔墙板）全部或部分采用预制，在施工现场装配而成的混凝土结构。凡在辽宁省行政区域内从事装配式混凝土结构施工的安全管理，必须遵守本办法。对于无预制构件部分的现浇混凝土结构施工安全管理，还应按照现行相关标准执行。

第三条 省住房城乡建设主管部门是装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责全省装配式建筑现场施工安全管理工作。省建设工程安全监督总站负责全省范围内装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。

第四条 各市和区、县（市）住房城乡建设主管部门是所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责所辖区域的装配式建筑现场施工安全管理工作。各市和区、县（市）建设工程安全监督站具体负责所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。

（二）属于本办法规定的超过一定规模的危险性较大分部分项工程的，应对安全专项方案召开专家论证会议，按专家论证会意见修改后，经施工单位（施工总承包、专业承包）技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可组织实施。并建立信息管理机制，及时传递危险性较大的分部分项工程施工及其重大危险源安全风险管理信息。

（三）对于采取新技术、新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、支撑方案、高处临边作业的防护设施等，其安全专项方案应按相关规定进行专家论证，按照专家论证会议意见进行修改完善，并在安全监督主管部门备案审核。

（四）施工总承包单位应针对交叉施工的环节，在分包合同中明确总分包责任界限，以有效落实安全责任；并协调督促各分包单位相互配合，有效落实施工组织设计及安全专项方案的各项内容。分包单位应服从施工总承包单位的总体施工调度安排，特别是吊装分包单位应加强和其他分包单位的协调配合。

第八条 监理单位责任

（一）监理单位应严格审查施工安全专项方案的审批和专家论证情况，对安全专项方案进行审查，提出书面意见。并根据安全专项方案编制监理实施细则，明确现场安全监理的关键环节、关键部位及旁站巡视等要求。

（二）预制构件进场卸车存放过程监理应全过程旁站，监督施工总承包单位严格按照安全操作规程进行预制构件卸车

施工支架系统受力和变形计算；预制构件吊装、现浇施工过程承载力、挠度、裂缝计算；临时支撑系统受力计算；外防护系统、施工作业辅助设施的受力计算等。

（七）相关设计图纸及附件。

第十条 预制构件吊装在满足下列条件之一可认定为超过一定规模的危险性较大分部分项工程：

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上预制构件吊装工程。

（二）单件预制构件重量超过80kN的吊装工程。

（三）外墙采用预制构件，且塔吊需要在预制外墙附着的预制构件吊装工程。

第十一条 对于属危险性较大分部分项工程的预制构件吊装，施工安全专项方案应经过专家论证。专家论证要求可参考《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）执行。

第十二条 施工总承包单位应进行全员岗前安全培训，建立对装配式施工作业人员的日常安全教育、技术培训和考核制度。未经过安全教育培训并经考核合格的作业人员严禁上岗。对危险性较大的分部分项工程实施前，应按照操作规程和作业危险点进行书面技术交底。

第十三条 预制构件卸车、存放安全检查

（一）预制构件进场后，施工总承包单位应对运输车辆车轮采取固定措施。

（二）施工总承包单位应按照安全专项方案要求对预制构

改变构件方向，严禁高空吊装作业人员在预制构件未停稳时，直接高空中用手抓取预制构件。

（四）对于大尺寸异型预制构件及薄壁构件，需采用专用平衡吊具起吊，必要时需采取临时加固措施。

（五）吊装作业人员高空作业时必须佩戴安全带。

（六）吊装作业时外安全防护系统必须达到相关要求。

第十七条 预制构件就位调整

（一）预制构件吊装就位后应立即按照专项方案要求进行临时支撑固定。

（二）就位调整过程中应对支架系统、临时支撑进行检测监控。

第十八条 现浇施工

（一）现浇结构施工过程中应对支架系统、临时支撑进行检测监控。

（二）支架系统、临时支撑应保证所安装构件处于安全状态，当连接部位达到设计工作状态，并确认结构形成稳定结构体系时方可拆除。

第五章 安全管理存档资料

第十九条 施工准备阶段应提交安全管理资料如下：

（一）施工总承包单位应留存下列档案资料：（1）施工安全专项方案和监理单位审批记录。（2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证会议纪要、安全专项方案修改及审批记录。

（3）安全保障各项措施的实施计划。

像）。

（5）紧急情况处理记录资料。

第六章 安全监督管理

第二十一条 工程安全监督主管部门应针对装配式混凝土结构建筑施工的特殊性，有效开展安全监督工作。重点对本办法规定属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的预制构件吊装安全专项方案落实情况加强检查与监督。

第二十二条 工程安全监督主管部门在工程施工准备阶段应重点检查安全专项方案审批、论证程序和材料。工程施工阶段应重点检查现场专项安全方案落实情况、安全责任人持证上岗情况等，督促各方安全责任的落实。

第二十三条 各级安全监督主管部门监督检查中发现安全专项方案编制审批，施工过程中的各项安全责任落实违反管理程序、未按照本办法相关要求执行的，应立即责令停工整改，存在安全生产隐患的，对相关责任单位和责任人依法进行处罚。

第七章 附则

第二十四条 参建各方违反本办法相关规定时，由建设工程安全监督部门按照相关法规和规定进行处罚。

5.装配式钢结构建筑优点 篇五

式钢结构厂房和钢筋混凝土结构厂房相比具有以下优点：(1)质量轻;(2)柱网布置比较灵活;(3)工业化程度高，施工周期短。

实习一直是我们工科生的一大重点，实习的目的一般是培养学生的动手操作能力，学习到课本以外的知识，而这次的认识实习我深深的感觉到了这一点。总之，这次的认识实习非常有必要，让我学到了不少东西。

6.装配式建筑与现浇建筑的成本分析 篇六

建筑业2016年总产值达到19.36万亿元，约占GDP总量26%，从业者超过5185万人，是名副其实的支柱产业。装配式建筑是国家大力推广的新的施工工艺，装配式建筑的发展在今后建筑市场上占重要地位。装配式建筑与现浇建筑的改变成本会增加，国家很多地区予以财政奖励及很多优惠政策。新工艺和传统工艺会产生多大差异是今后企业成本经营要分析的重要任务。

建筑企业要适应市场变化是很重要的，只有适应市场才能带来好的收益。本文通过装配式混凝土建筑与现浇混凝土建筑对比方法分析成本因素，先从投资运营角度考虑，其次从施工管理（制作、运输、安装流程环节）角度考虑，而后从建筑定额内预制与现浇的人工、材料、机械消耗量对比分析。课后用运了建议讨论话题论述了当今适用装配式建筑的工程，借鉴了以往历史经验综合分析装配式混凝土建筑的发展史。资金成本的价值

装配式混凝土建筑在施工阶段最前期就要投入资金的，开工之前就要交给预制构件厂商正式的施工图纸进行施工。现浇混凝土施工一般企业是主要材料在施用期前5天采购进场的，人工费是随着季度或年假期发放，与预制混凝土相比，现浇材料、人工资金投入置后很多时间。

【案例】估算单体建筑18F为参考，每户120m2，一梯两户统计，建筑面积为4320m2。主体框架结构混凝土含量0.39m3/m2，钢筋含量0.048t/m2，工期按7个月完成估算。具体比例详下表：

由上表求得投入资金数额为150万元，甲方付款时施工至楼层12层时为4个月时间，按市场贷款利率1.5分月息计算，150*（1.5% * 4）＝9万元，折合建筑面积为21元/m2。垫资数额计算如下表： 资金成本对与建筑施工企业来说很重要，前期投入大量资金计算贷款利息要算很多成本。特别是中小建筑企业，在运营过程中现金不足是常态，一般运营模式是通过形象进度款拨付或月进度款拨付充盈流运资金的。在中小建筑企业的内部管理也比较复杂，往往是已建工程款垫资到新建工程项目上运作，通过资金调拨方式维持日常运营。

装配式混凝土建筑可以建设方（甲方）先预付工程款方式充盈施工企业的资金不足，但是小规模的房地产运营还是资金困难，往往是通过市场融资渠道或预售方式得到资金快速变现方式运营。整个项目运营周期在开工建设阶段建设方资金也正是个缺口，购地皮、规划设计、招投标时间占去了整个项目运营一年多时间，房子建到主体结构完成可以预售还需要一年时间，也正是“青黄不接”的阶段先做预付款也是增加成本的。

预制厂商在建厂阶段投入了大量资金，也是刚刚投产运营阶段垫资是不可能的，一般情况要预付款订制构件的交易。按照以往同类货物交易方式预付款是5%，交货时付款95%，如若钢结构工程要预付25%~30%才会制作构件。当前现状是预制厂商针对一个项目分批次生产，一栋高层分两批或三批生产完成，这样的生产工艺购置原材料需要大量资金。

不管是施工企业、建设方、生产制造方都在资金方面是个缺口，谁投入谁就得增加成本。本文通过一栋18层住宅楼预制60%测算求得增加成本每建筑平方米增加21元，虽然是理论计算出的数据，但有合理性也是实际现状情况。施工管理过程中的成本分析

新的施工工艺的施工对建筑企业来说技术、风险都要考虑周全，人力调配、穿插、协调等方面都是一个新概念，对建筑施工企业施工组织能力具有不小的挑战。施工管理过程中构件的运输环节、现场堆放条件场地要求、垂直运输机械选用、施工工期、图纸变更以及交易税负各方面因素都要考虑周全。人工费用占总成本价格的30%计算，新工艺会增加人工成本10%以上，PC构件率60%时，可增加成本5元/m2。

构件运输环节很重要，特别是城市的重要交通干道上运输，要考虑构件的体积尺寸也要考虑交通拥堵时间段，商砼搅拌车车身短与小货车尺寸相同，而预制构件预制必须加大空间增加车身长度尺寸才能保证构件无损耗。如若超大车辆限行只能夜晚运输，现场存放条件要受到一定限制，并且现场堆放区域硬化面积达到，车辆调头场地限制和构件堆放场地要比现浇泵送时条件标准要高很多。预制厂必须设在偏僻的地区，用地成本低而且靠近沙石料开采地近，这样有可能增加了运输距离，而增加高速收费和汽车燃油消耗，成本也会增加。

【案例】估算预制构件厂到施工现场需要超运距65km。以北京市为例，项目施工地在城东而PC构件厂建在石景山的西侧，运输距离要超运距。以每户120m2面积为例，18层楼4320m2。增加运输费用详下表： 高层施工时塔吊选用很重要，预制构件吊装期间垂直运输机械占用时间长，每个构件从起吊开始到安装结束都离不开塔吊作业。塔吊全负荷运转期间其它材料垂直运输就无法完成，全现浇结构主体施工期间塔吊只吊运周转材料及钢筋就可以了，预制构件占多数时间价格成本也就增加了。叠合层浇筑和现浇楼板是工序相差不大，只是胶合板模板减少和泵送混凝土量减少了，其支撑体系也不会减少人工和租赁成本。

【案例】估算PC构件与现浇混凝土结构的垂直运输费和泵送费用对比。已知：泵送20元/m3 预制比率 ：60% 混凝土含量：0.5m3/m2

工料机消耗分析因设计结构不同，只能参考地区定额消耗量暂行做出分析结果。按定额分析每立方米混凝土体积可增加1.37工日，叠合层用工要比现浇用工消耗浪费，若装配式混凝土构件预制率60%计算，求出每建筑平米超用工量0.37工日（详课程内讲解）。

装配式混凝土建筑施工工期有人认为能节省工期，其实是浪费工期的。叠合墙、叠合析的工序作法要比现浇浪费工时，混凝土泵送只是多泵几立方米混凝土的时间很快，但在安装预制构件的时间要花很长，模板支撑体系在现浇结构中和钢筋绑扎能穿插作业。一般情况下现浇混凝土结构7天一个楼层面施工是综合考虑的，也是最低标准，但装配式构件增加工序实际施工也是7天甚至更长。如若全部预制构件拼装能节省工期，但是住宅结构现行标准还没有完全适行也没有可行性研究方案。

施工过程中图纸变更是难免的，只要变更预制构件绝对不会有占优势。现浇构件开洞变更施工中只要没有浇筑混凝土前变更都是损失很小，而预制构件就不同了，预制构件凿穿构件最要大量人工并且还要考虑结构安全因素。现浇构件位置变更可以重新植筋移动变更，而预制构件位移就是废品就得重新制作，在制作过程中需要加速时间生产出来，不然该部位缺失影响到整体施工工期。

【案例】估算PC构件与现浇混凝土结构的建设工期对比，以高层建筑18层为例，建筑面积4320m2，每户120m2，正负零以上选用预制构件60%。预制构件生产企业和施工安装企业是一个交易环节，要产生交易税。虽然建筑行业“营改增”的具体方案仍未出台，但是根据财政部和国家税务总局发布的《营业税改增值税试点方案》可知建筑业适用11%的增值税税率，原则上适用于一般计税方法。这样税负对施工企业而言增加了，不可抵扣的材料增加，实际成本就增加了。

【案例】估算PC构件与现浇结构税负变化。已知预制构件比率60%，增值税率11%，混凝土含量0.5m3/m2，构件价格：1200元/m3。计算1200*0.5*60%*11%＝40元/建筑平米。现浇结构钢筋的税负可以抵扣总承包税，而人工和混凝土的税负可开具普通发票，这样就不会产生增加税负情况。什么样的结构装配式建筑成本低

我国从建国初期至今预制构件的使用没有停顿，从80年代的大板房全预制到90年代的预制空心楼板建筑，可借鉴到很多经验。一代技术革新都有着重要意义，30多年大板房如今已经成为危楼，而90年代的预制空心楼板在汶川大地震中显得更不安全，2016年国家为了改良气候环境污染付出了代价。房屋要么更安全，要么更经济，要么更环保，总之一代技术革新都是向更需要的方向发展。

日前，标准配建的工程适用于装配式结构，如宿舍楼、办公楼、酒店公寓楼、还迁楼等，房间尺寸标准生产制造模数简单。房屋产权年限少的建筑也适用，房屋在使用过程中结构质量问题发生，但使年限短的建筑维修成本低。

大跨度工业厂房工程、车间、水塔，因建筑的特殊性，跨度空间大楼层较高，采用预制构件能节省工期和相应的措施以脚手架及支撑系统。还有地下管廊、排水沟、地沟等这类的工程采用预制构件，施工方便节省场地并且标准构件较多。市政工程中的桥梁、涵洞、隧道、路灯基础、设备基础大多也采用预制构件，或是现场预制形式，集中供应构配件能节省场地费用，线条式的施工现场只有集中供应材料才会节约成本。装配式建筑的未来发展

装配式建筑当今施工只是增加成本的，也只有通过国家大力推广下发展。如若牺牲小的成本换来自然环境的清新，代价还是值得的，每建筑平方米增加100多元成本并不是每个消费者消费不不起的，按每户90平方米计算，只是每个购房者增加了不到2万多元的费用。西北地区可适用装配式建筑，国家政策性要求，国家投资项目可使用装配式建筑，市场主导因素较小。人口密度大的华南地区，由于人口密度高的地区，需求量大。建设新区（雄安新城），国家统一配建，公共租赁性质或出售，规划时做统一。东北地区也适用装配式建筑，因冬季停工时间长，预制能节省工期。

7.整体装配式建筑结构研究分析 篇七

20世纪80年代我国掀起过一次“预制装配式住宅”热[1],将大量的墙板、楼板在工厂预制,运到现场安装,由于当时的材料技术、装备水平、经济水平等条件不成熟,这类建筑普遍存在抗震性能差,隔热、隔音、防水性能不好等缺陷,在90年代实行房改后,由于经济水平的提高,出于对房屋性能的追求,又重回到现浇作业方向,再加上由于住房供求关系的不平衡,急于求得住房的“量”,来不及对住宅建筑的新型结构体系进行深入全面的研究。

随着建筑工业产业化的发展,装配式钢筋混凝土结构重新被人们认识,特别是整体预应力装配式板柱结构技术规程(CECS 52∶2010)的实施,必定加快我国建筑工业化的发展。与现浇施工相比,整体装配式结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪声、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。而且,装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序,从而减少进场的工程机械种类和数量,消除工序衔接的停歇时间,实现立体交叉作业,减少施工人员,从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。另外,装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%～40%),如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

国内外学者对该结构进行了大量的研究工作。Priestley[2]对部分粘结预应力拼接节点进行了理论研究,他指出由于预应力筋在节点内和节点两边一定范围内不与混凝土发生粘结,因此在节点产生较大变形时预应力筋仍可保持弹性。这种节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都较小,节点复原能力强;由于预应力的夹持约束作用,对节点区抗剪有利,可以减少节点区箍筋用量。柳炳康等[3]进行了两榀预压装配式预应力混凝土框架梁柱组合体的低周反复加载试验。李振宝等[4]进行了6个混合连接装配混凝土框架内节点试件在低周反复荷载下的加载试验。除了对预制节点进行研究外,许多学者也对整体结构性能进行了研究,柳炳康等[5]对两榀两跨预压装配式预应力混凝土框架进行低周反复荷载作用下的试验研究。韩建强等[6]对一榀预应力装配式框架进行水平低周反复荷载作用下的试验。吕西林等对一个单层、单跨、三榀,采用橡胶垫螺栓连接梁柱节点的装配式预制混凝土框架结构1/2缩尺模型进行拟动力试验[7]。以上研究主要针对预制构件或小型框架结构,不能完全反映整体装配式建筑结构的性能,本文将从整体装配式建筑的特点出发,研究其结构设计思路,并采用ANSYS软件建立整体装配式建筑结构的有限元模型,研究其在正常使用状态下的受力情况。

1 整体装配式建筑特点

整体装配式建筑是装配式建筑的一种,也称为盒子建筑[8]。最大的特点就是在工厂内完成墙体、楼板等主体工程,还能在工厂内完成大部分管道工程和装修工程,能够把现场工作量差事降到最低限度,并且工业化程度相当高。整体装配式建筑多用于住宅、旅馆、医院、学校、办公楼等民用建筑[9,10]。这是因为,这些建筑中相同的房间多,大空间的房间少,用整体装配式建造时可以大大减少构件的类型与规格,这为工厂化生产提供了有利的条件。随着城市交通、工业化、信息化的发展,城市用地也将越来越频繁,建筑物的拆迁也将成为一个很重要的问题,但是采用整体装配式构件建造的建筑,其固有的拆装方便,转运迅速等优点则表现得更充分。

整体装配式建筑在工厂内完成了主体工程,在施工现场只需进行安装。图1就是整体装配式建筑的安装过程。当然整体装配式建筑不仅能向一个方向扩展,也可以向多个方向扩展,见图2。向一个方向扩展的体系,灵活性较小;沿两个方向扩展的体系灵活性较大。

2 整体装配式建筑结构设计思路

结构设计是整体装配式建筑结构设计的重要环节,结构设计思想是按下列原则考虑的:每个整体装配式连接成整体是凸凹槽连接和螺栓连接共同完成的,凸凹槽连接是保证整体装配式上下墙体连接的整体性,用螺栓连接不仅实现了整体装配式的水平连接也实现了竖向连接,见图3,图4。

空间整体装配式结构整体刚度对单间整体装配式来讲,由墙体和楼板整浇而形成的,对于建筑物结构的整体刚度来说,整体装配式建筑每片墙体都提供刚度,但考虑到整体性能,每片墙体在整体刚度中的比例并不是完全的,盒形结构从整体受力形式上看,与一般剪力墙结构相似[11]。而且上下间的整体装配式的竖向连接采用预应力钢筋锁住。因此,在对整体装配式建筑的结构设计时我们设想按一般剪力墙体系进行计算和设计[12]。

但是整体装配式建筑不同于纯剪力墙结构,其上下墙体不是完全的刚性连接,连接方式如上面所述。考虑其连接部分的非刚性作用,参考其他整体装配式研究的数据,我们在此对其刚度进行一个相应的折减,折减系数为0.75[13]。与此同时,要考虑剪力墙翼缘、连梁和墙肢的整体作用,因此要对结构进行等效刚度计算。

3 整体装配式建筑有限元分析

3.1 有限元模型

本文采用通用有限元软件ANSYS建立整体装配式建筑结构的三维有限元建模,具体结构构件选用的单元类型和实常数设置见表1,材料参数见表2。并考虑到盒子之间的实际连接方式进行内力计算,分析盒子结构在地震作用下的位移及墙体受力情况,模型轴测图见图5。

钢筋混凝土有限元模型采用的是实体单元模型。混凝土中的普通钢筋均按2%的配筋率给出。由于上下层的盒子是用预应力钢筋锁住的,而且在盒子与盒子的接触面上需要建立接触单元,因此建模过程中盒子的墙与板均选用实体单元模型。

其中Targe170目标单元和Conta173接触单元主要用于模拟面面接触问题,共享相同的一个实常数号,从而实现一一对应关系。Targe170是用来表达与接触单元相联系的目标面。Conta173用来表示三维目标面与本单元定义的可变形面(柔性面)之间的接触和滑动,表达的是接触面。当接触单元表面渗透到指定目标面上时,接触就发生。

3.2 反应谱分析

本文的主要目的是分析整体装配式结构在正常使用状态下的内力,因此分析仅限于线弹性范围内。本文对模型进行了反应谱分析,地区设防烈度为7度,场地类别为Ⅱ类,设计地震分组为第一组的反应谱分析,水平地震相应系数最大值αmax=0.08,场地特征周期Tg=0.35 s。通过对其进行反应谱分析,其变形图如图6所示,各墙肢的内力见表3。

从有限元分析过程来看,整个结构在受到水平力作用后,分为两个阶段。第一阶段即盒子之间的填充找平砂浆还未出现裂缝。尽管这些接缝部位的刚度低,但整个盒子结构可近似看作是一个剪力墙。随着荷载的增加,其受力状态有了变化,即进入第二阶段,此时可把盒子的整个结构看成是一个剪力墙的单元。

从墙内力上看,它完全同剪力墙一样,整个结构可视为上端自由,下端固定的悬臂构件。从正截面的强度计算,基本上同剪力墙一样,处于偏心受压状态。完全按剪力墙来算,尚有个别连接部位是薄弱环节,影响了墙体的刚度。因此,需要进行刚度折减,这与结构计算思路中的想法一致。

4 结论与展望

本文从研究整体装配式建筑结构的特点出发,提出了整体装配式结构设计思路:采用强度折减的方式进行整体装配式建筑结构设计。采用ANSYS软件建立整体装配式建筑结构的有限元模型,研究其在正常使用状态下的受力情况,验证了该思路的正确性。

由整体装配式建筑生产工艺简便,适合于中小型构件生产。整体装配式建筑是预制装配程度高、现场作业少、施工速度快和质量好的一种新型建筑体系,因此有很好的发展前景。

然而由于该类型结构的特殊性,并没有完备的国家规范。因此应加强对整体装配式结构的研究,使整体装配式结构计算与实际情况相符合,计算的结果安全可靠,为其工业化生产提供依据,其细部处理有待更进一步的研究。

摘要：介绍了整体装配式建筑结构的特点及设计思路,采用通用有限元软件ANSYS建立了结构有限元模型,并研究了其在正常使用状态下的受力情况,验证了该设计思路的正确性。

8.低碳节能装配式建筑技术浅析 篇八

摘 要：建筑节能应树立全局节能的观念，它包括构成建筑产品的原材料是节能的；建筑全寿命周期是节能的；建筑功能的使用是合理、节约的。同时要通过各种途径和方法来达到建筑全局节能的效果。

关键词：建筑节能；产品原材料；节能途径

进入21世纪以来我国的建筑行业进入了一个全新发展的阶段，并且节能已经逐渐的成为建筑创设阶段的一个重要的理念，被很多建筑行业所重视，人类社会的发展已经处于一个转折点，既能满足当代人的需求，又不损害后代人满足其需求，建筑师也应该将构建可持续发展的环境伦理观作为自己应有的道德意识和道德自觉，努力拓展自身的知识面，完善知识结构体系，在节能建筑的设计、实践和普及中肩负起神圣的使命。本文对建筑方案创设中的节能方案进行了详细分析，给有关的建筑行业人士提供一定的借鉴作用。

一、低碳节能建筑的概念分析

建筑原材料生产、制造往往消耗大量的能源，例如钢材、水泥的生产。一个建筑如果不合理使用了建筑原材料，就可能导致能源的浪费。将建筑从全寿命周期来看，它的各个阶段，规划，设计，建造，使用、拆除回收全过程，都应是节能或为节能服务的，同时，建筑全寿命周期内的能源的浪费应该是最优化的。单独考察建筑全寿命周期内的某个阶段可能是节能的，但有时它是靠牺牲其它阶段节能效果或消费太多高耗能原材料来获取的，这样的建筑从全局来看也是不节能的。为了在使用阶段节约能源，而在建造阶段消耗太多的能源，或者为在建造时消耗能源量节约，但在使用中却消耗大量能源，在拆除回收是也消耗太多的能源，权衡下来，虽然某阶段节能，但从整个建筑寿命周期来考虑，却没有节能，或节能效果并不明显。这样的建筑并不能达到建筑节能的。

二、建筑形态的节能设计方法

建筑的外围护结构表面面积越大，通过它与外界环境交换的热量就越多，因此，从节能的角度出发，通常要求建筑形体越简单规整越好。“体形系数S”就是用来衡量建筑外表面积相对大小的一个参数，它等于建筑物与室外大气接触的外表面积与其所包围的体积之比。我国公布的各种节能设计标准中对此均有明确的规定。对体形系数的深入研究表明，在各朝向外围护结构的传热情况均相同，建筑物高度也相同的情况下，平面形式为圆形时S最小，依次为正方形、长方形以及其它组合形式；如果每层建筑面积相同，则建筑层数越多，体量越大，S越小。高层建筑的体形系数通常远小于规范规定的0.3的界限。另一方面，还应注意到，建筑物获取太阳辐射的大小与朝向密切相关。正南朝向时，长宽比为5：1的长方形获得的太阳辐射是正方形的1.87倍，偏东或偏西450时为1.56倍，东西向时正方形的得热稍多。这些规定和变化增加了建筑设计的复杂性，而建筑师必须在功能、造型及节能目标中权衡，找出妥善的解决办法。

三、低碳节能装配式建筑技术应用

一般，装配式建筑在混凝土的墙面外侧都会装上一个挂板，这个挂板是用来装配钢筋混凝土的，在挂柱的内侧还设置了一个XPS板，这个XPS板的厚度一般为21毫米，用射钉固定在建筑外墙板内侧，此外，在墙面外侧与间层之间还填充了一块具有保温效果的棉保温板。

（一）建筑节能应用

装配式房屋建筑的屋面可以根据不同气候特征和室外温度状况，构建出不同形式墙体构造，一般，这种装配式建筑的节能效果往往能达到国家规定的节能标准，至少可以比一般的建筑节省58%的能耗。具体节能方式是在温度较高的地区，建筑墙面内安装的保温隔热板会和挂板共同构成具有通风效果的墙体结构，并且墙体之间会形成热对流，因此，可以使建筑室内的温度达到舒适效果；而在寒冷的冬季，建筑墙面内的保温层是由有导热功能的材料制成，这种材料具有保温性能和隔热性能，是一种复合式墙体，因此可以随着室内温度变化适当升温或降温。

（二）屋面及外窗的节能应用

一般，装配式房屋屋面结构为EPS-复合保温面板、防水面板、保温层面板以及屋面瓦面板。这种复合层保温屋面板可以直接固定在建筑墙面上，在面板夹层填充完成后，就可以实施处理，屋面可以涂抹约25毫米的泥浆保护层，并且屋面传热功率不能超过0.3瓦。外窗一般应用塑钢窗，玻璃为双层中空式的，具有一定的保温效果。装配式建筑地面处理一般都是从上而下操作的，如果建筑地面面层厚度为20毫米，就可以应用水泥砂浆找平层，如果地面面层厚度超过了60毫米，就可以应用复合式保温面层，地面面层超过70毫米可应用细石混凝土铺设，如果超过100毫米，热阻值要大于1.6瓦。

（三）抗震性能及防火性能

装配式建筑外墙一般都应用混凝土制成的建筑挂板，在建筑内墙面应用的混凝土墙板是由物理发泡形成的泡沫式条板。其具有一定的隔热功能，可以提高板面耐火性能；建筑挂板应用钢制挂件，还有钢梁安置在建筑墙面内，有效避免了建筑构件因高温而产生的断裂和燃烧，大大提高了建筑整体的防火性能。装配式建筑还具有一定的抗震、抗强风能力。建筑施工人员会在建筑墙面内安装钢柱和钢梁，使建筑墙面整体的硬度和稳固性提高，可以使墙面围护和承重的结构形成统一的整体，可大大提高建筑的抗震和抗风能力。以某建筑抗震试验为例，在震台上开展试验，以一个尺寸统一的房屋为抗震试验的房屋，按照震台的标准，模拟的面墙分为两层，在对结构模型实施不同强度的震动时，屋面各层结构没有发生剧烈震动，模型一直保持原状。而因为震动产生的损坏主要集中在周围前面裂缝处或者是固定铆钉松动处，在输入的地震波达到了0.3g以后才出现建筑外挂松动现象，在地震波达到0.5g时，建筑顶面的外挂结构出现了部分脱落，一层建筑外墙挂件出现局部缝隙，但是在整个试验过程中均没有发生过大面积的外挂板脱落滑移现象。

四、结束语

从以上论述的内容来看，本文主要对低碳节能的装配式建筑的具体应用进行了分析，并结合实际例子对这种具有节能效果建筑类型的意义进行了论述。综上所述，这种建筑类型无论是在构造上还是在材料的应用上都符合节能环保的要求，是值得推广的建筑形式。

参考文献：

[1]杨梅兰.民用建筑技术发展趋势探讨[J].建筑技术，2014.

9.装配式建筑的应用 篇九

2.1.1 设计多样化

目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。

而装配式房屋，采用大开间灵活分割的方式，根据住户的需要，可分割成大厅小居室蜮小厅大居室。

住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。

2.1.2 功能现代化

(1)节能，外墙有保温层，最大限度地冬季采暖和夏季空调的能耗;

(2)隔声，提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能，使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰;

(3)抗震，大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接;(4)防火 使用不燃或难燃材料，防止火灾的蔓延或波及;

(5)外观不求奢华，但立面清晰而有特色，长期使用不开裂、不变形、不褪色;

(6)为厨房、厕所配备务种卫生设施提供有利条件;

(7)为改建、增加新的电气设备或通讯设备创造可能性。

2.1.3 制造工厂化

传统建筑物外表面，若依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不仅出现色差而且久不褪色，是十分困难的。

但装配式建筑外墙板通过模具，机械化喷涂、烘烤工艺就可以轻易做到这点;木窗，钢门窗，薄壁铝门窗日渐淘汰。

塑钢门窗正在兴起，其制造工艺也更为先进;散装保温材料完全被板、毡状材料所替代;屋架、轻钢龙骨、各种金属吊挂及连接件，尺寸精确，都是机械化生产;楼板屋面板为便于施工亦应工厂预制;室内材料如石膏板、铺地材料、天花吊板、涂料、壁纸等等都要经过复杂的生产流水线才能制造出来。

况且，工厂在生产过程中，材料的性能诸如强调，耐火性，抗冻融性，防火防潮，隔声保温等性能指标，都可随时进行控制。

把房屋看成是一个大设备，现代化的建筑材料是这台设备的零部件。

这些零部件经过严格的工业生产可以保证其质量，组装出来的房屋才能达到功能要求。

相比之下，采用一些水泥、砖瓦石灰、砂子、钢筋、木材等建筑材料，利用人工的方法在施工现场建造房屋，就相形见拙了。

2.1.4 施工装配化

由于装配化建筑的自重要比传统建房自重减轻一半，因此，地基也简化了。

工厂预制好的建筑构件运来后，在现场工人们按图组装，工地上再也不会出现过去那种大规模和泥、抹灰、砌墙等湿作用了。

装配化施工具有下列优点：

(1)进度快，可在短期内交使用;

(2)劳动力减少，交叉作业方便有序;

(3)每道工序都可以像设备安装那样检查精度，保证质量;

(4)施工现场噪音小，散装物料减少，废物及废水排放很少，有利于环境保护;

(5)施工成本降低。

2.2 装配式建筑的特点

2.2.1 施工进度快工期短造价低，据统计，按传统建筑施工，每平方米建筑面积约需2.5个工日，而装配式建筑仅仅一个工日，可节约人25%-30%，降低造价10-15%，工期缩短50%。

10.装配式建筑管理制度 篇十

2.工艺科应根据生产工艺流程并与使用车间、设备科共同确定新设备安装地址并绘出平面示意图、地基图委托技改办施工。

3.基础施工完成后，由设备部门向机修车间下达设备安装任务。

4.安装单位负责对设备进行调试，调试中后设备的平稳性、可靠性、精度保持性等应符合设备说明书的技术规范并详细记录在自检凭证上。使用部门派将专职人员共同检查记录。

5.安装部门凭自检合格凭证向设备科申请验证。

6.设备部门会同计检科和使用单位，对照设备按标准进行验收，验收合格后办理固定资产移交手续。

7.设备投产使用前，由设备科负责设备编号，装订固定资产标牌，制定设备操作规程和维护保养制度，建立设备档案，并会同使用单位确定操作人并负责考核及发放操作证，同时通知生产科设备已交付使用，通知财务科确定设备使用年限，折旧率，建立设备折旧台帐。

11.装配式钢结构建筑优点 篇十一

1 构件拼装与堆放的问题

1.1 组装构件由于拼不平或者是部件本身

规格不合格, 结果导致组拼之后整体结构不在一个平面上或者各构件参差不齐, 容易造成现场吊装困难, 严重者形成结构的不当受力。

1.2 部分钢结构拼装采用焊接连接的方

法, 除了容易造成上面缺点外, 有时由于焊接不牢及拼装方法不当, 从而给起吊及安装造成很大困难, 甚至发生安全事故。

1.3 构件堆放支垫不当, 或者是堆放场地地基下沉, 造成构件开裂或者折损。

对于以上的问题可以采用如下的防治措施: (1) 平整硬化拼装场地, 平整稳定拼装架。构件拼装时, 应该对杆件进行实际测量, 做到尺寸一致、表面平整。焊接拼装时, 应该认真检测接缝质量, 以保证接缝有足够的强度满足移动和起吊。 (2) 构件堆放应该根据设计要求进行支垫。构件重叠堆放时, 上下垫木应该保证在同一垂线上, 同时保证垫点能够均匀受力。 (3) 雨季时堆放场地应该有排水措施。为避免场地下沉, 构件堆放不宜过高。 (4) 构件堆放架应该牢固。构件堆放与起吊过程中, 应该从两面分别堆放与使用, 以避免因为偏荷过大从而造成构件倾倒。构件堆放时应该轻放轻落, 放稳后再脱钩, 避免碰撞。

2 构件安装时的问题

2.1 吊点不当。

构件的吊点一般应该按照设计给定的位置, 有时设计没给与考虑, 或者由于机械设备变动以及施工方法变动等情况, 未对构件吊点做出相应的核算和变动, 起吊时造成构件损坏。

2.2 起吊不当。

(1) 吊钩不垂直:起吊构件时, 吊钩与构件不垂直, 造成构件斜拉, 易与临近构件相撞, 特别是构件将要离地的一瞬间, 构件多有摆动与扭转, 极其容易造成构件扭坏与碰撞事故。 (2) 起吊时碰撞:构件在高空中运转一般应该超过已安装构件、架木、操作人员的高度。但是在实际操作中, 有时因为操作人员视力所限或者起升高度不适以及风力的影响, 造成构件的碰撞与损坏。

2.3 安装不当。

(1) 对安装质量重视不够:安装人员未严格执行规范规定, 初步固定时偏差过大, 不宜全部消除, 而造成构件永久偏差。 (2) 安装错误:安装人员对构件类别、型号不清, 或者轴线有更改安装人员未予注意, 造成错误。安装测视时, 除了仪器本身性能不良造成误差外, 有时测视人员对质量要求不严格执行或者视点错误。例如在柱子不同截面进行测视时, 仪器未架设在轴线上而造成误差。构件安装时, 工序之间多有干扰与联系。例如在进行梁的安装时, 此时柱子多为自由端, 而在校正梁的位置时进行撬动, 直接影响柱子垂直偏差。外墙板安装, 有时采用钢筋、杆件与梁连接, 因此常常将已经安装好的墙板挤出去, 造成墙板过大的偏移。

2.4 电焊不当。

电焊是构件安装中重要的连接工序, 电焊质量的好坏将直接影响整体结构的质量。电焊容易出现: (1) 未按设计要求施焊:焊道长度及厚度不足。 (2) 未按焊接工艺要求进行焊接:夹渣、气孔、咬肉、熔合不良等。 (3) 焊接顺序不当:例如钢柱一般要求两名技术相近的焊工同时进行对角焊接, 以保证冷热变形的一致性;否则因为焊接收缩造成柱子的垂直偏差。又如梁的焊接, 应该事先拟定施焊方案, 焊接时按照一定的顺序施焊, 否则容易造成粱的开裂与柱子的倾斜。 (4) 焊机使用不当:由于使用的焊条型号不同, 焊机L选用的型号也不相同。一般采用xx7型号焊条时, 只能用直流焊机, 而其它一般焊条, 交直流焊机都可以使用。但是在焊接一般低合金钢材而采用T50X型号焊条时, 焊机空载电压应不低于规定电压, 否则不能保证焊接质量。实际操作中对以上问题大多未予重视。 (5) 焊接过量:焊接厚度达到设计要求即可, 不宜过厚。如果施焊过厚, 母材过度受热, 造成应力集中, 对母材不利。 (6) 焊接技术不熟练:由于焊工技术不熟练, 或者施焊的环境不良, 以及:厂序搭接过紧, 容易造成焊接质量问题。

针对如上问题应该采取如下措施: (1) 结构安装之前, 施工人员应该对构件吊点等有关技术问题进行核算与选定, 编制合理的施工方案, 并且在施工时进行技术交底。 (2) 对轴线进行详细复核, 如果有变更应该特别标明。楼层轴线应该从底层基准线逐层用仪器上返。 (3) 施工小组应该根据技术交底的要求, 按分工进行技术准备, 如索具及机具的准备等。 (4) 指挥人员应该查明构件型号及正确吊点, 务必使机车吊钩与构件吊点垂直, 严格斜拉起吊。在构件吊起回转时, 应做到平稳, 严禁碰撞。 (5) 先对用具检查, 支拉一定要牢固。单面支拉构件 (如四角的柱子) , 支顶前必须将拉杆稍稍松开一些, 再慢慢支顶, 严禁过力, 以免将构件顶出, 造成事故。 (6) 安装人员应该查清安装线, 按施工工艺进行安装与校正。需要支拉的构件, 除了事柱子脱钩校正时, 两侧支顶人员应该互相配合安装人员应该根据测视人员的要求, 严格按照施工工艺的规定进行校正, 并且用目测复核测量方向是否正确, 以免造成测量视差。测试变断面柱子的垂直偏差时, 仪器应该尽可能架设在轴线上, 以免造成误差。 (7) 为了保证构件安装质量, 对工序间的相互影响应该事先认真考虑, 并且提出具体措施交底。例如一些临时稳固支柱拉杆等, 在构件没有稳固之前, 不得任意挪动与拆除;墙板安装, 其侧面多与现浇混凝土相靠近, 支模及浇筑混凝土时, 不能使已经安装好的墙板挤偏。校正梁的安装位置时, 同时应该进行柱子垂直偏差的复核, 确认无偏差方可以将梁固定。 (8) 焊工必须经过技术考核, 并且取得合格证书后方可以上岗施焊。施焊时必须按照焊接工艺及顺序进行, 确保焊接质量。

3 轴线测量方面的问题

建筑物的基线及标准桩, 应该根据批准的文件上的数据, 进行实测引至现场, 且做好永久保护。一般房屋建筑往往因为测量不正确, 或者是基准点 (基准线) 未做保护而被偏离, 出现一些问题。

3.1 打好基础后, 轴线桩已遗失, 后面的防线无依据, 造成建筑物轴线的偏移, 后面的钢结构难以安装。

3.2 为了保证多层建筑物的轴线不发生累计误差, 基准轴线要考虑到上层使用。

有时建筑物造型复杂, 为经过周密考虑, 轴线测设不当, 或者轴线设置少, 造成逐层轴线测设困难或轴线偏位。

3.3 测量仪器精确度不够, 直接影响测设的轴线的正确性。

另外闭合差未校对消除, 测量人员测设方法不正确, 工作态度不认真, 造成测量误差, 建筑构件无法安装。

为避免上述问题可以采取如下几点措施: (1) 测量人员应该对轴线桩有足够的重视, 并有熟练的测量技术, 一般对轴线桩定位, 要测设两次, 确认无误。 (2) 测量仪恭在使用之前应及时送检测部门检测后使用。 (3) 测量人员应该掌握整个建筑平面以及轴线位置, 对轴线桩做好永久保护。 (4) 掌握基准桩及轴线放置的原则:a.保证首层位置, 便于利用;b.设置在利于保护的位置;c.在有一轴或几轴变动时, 可利用其他轴线予以解决。 (5) 多层建筑每层轴线的测设, 必须利用仪器由基准线上引, 避免用线锤。较长的建筑物, 应该分区段多做几条轴线, 对基准线作整体封闭校对。

12.国产软件的体系结构优点 篇十二

为了提高生存与发展能力，软件企业必须理性地面对、适时把握当今世界经济全球化和信息全球化潮流，从企业发展战略高度审视抢占信息化建设的制高点，全面提升企业竞争力。

1 系统体系结构的含义

系统结构是指软件系统的计算任务由谁承担，以及如果有多方共同承担的话，各方如何通讯和协调。随着硬件技术的发展，特别是网络技术的发展，计算模式逐渐演化，经历了由集中式计算———客户/服务器结构———浏览器/服务器结构的演变;软件系统也由紧耦合的单独式结构发展到动态的分布式结构。

系统结构对ERP系统的性能(包括速度和可维护性等)有着巨大的影响。ERP系统结构必须根据实际的需要和条件进行充分的考虑，当今主要有两种模式，一种模式是客户/服务器结构(C/S)，另一种模式为浏览器/服务器结构(B/S)。

(1)客户/服务器结构(C/S)。应用了大量关系数据库，所有的数据表均由数据库管理系统统一管理，应用程序通过软结构化查询语言(SQL)向数据库管理系统发出各种操作请求，数据库管理系统优化并执行SQL语句，然后将处理结构返回应用程序。这时，数据库管理系统表现为一种服务器，提供安全而且一致的数据存储以及优化的数据访问等服务;而应用程序变为服务器提供的服务客户，它把数据存储在数据库中而不必知道其物理存储，需要时从数据库中检索数据而不必知道检索如何实现。这样数据库和应用程序构成了一个客户/服务器结构。

(2)浏览器/服务器结构(B/S)。建立Web站点的最初目的是发布信息，人们不能满足于被动地接收静态的Web页面，而要求主动地获取自己感兴趣的、动态的信息。这就要求Web服务器组织大量的数据，并提供用户交互的手段，让他自己去选择。大量数据的组织要靠数据库(数据库已经被证明是一种有效的组织大量数据的方法)，因而Web和数据库的结合得到了人们的广泛重视。软件厂商和研究机构纷纷推出各自连接Web与后端数据库的实现方案，逐渐形成了若干个较成熟的Web数据库解决方案。

2 国内开发的Linux和Windows的差异比较

2.1 系统要求

安装Windows时，对机器的配置要求是比较高的，而且版本越高对硬件配置的要求也越高。若是安装服务器(如:Windows NT)的话。对硬件配置要求就更高了。这就意味着硬件成本随着版本的升级而增高。当然，问题的另一面是:Windows对硬件的支持做得很好，它的即插即用的功能很强、安装硬件也很方便。同时，硬件的驱动程序也很多。这样对于愿意在硬件上投资的用户而言，自然是使用很方便的;但对于硬件资源跟不上发展的用户而言，就只能望洋兴叹了。

2.2 使用界面

Windows使用了图形交互界面，这是Windows成功的地方。它把DOS中的绝大多数命令都移植到图形界面中去，并支持鼠标操作，使得用户只需简单地滑动鼠标就能完成诸多的操作，替代了原来繁琐的键盘输入工作。

相比之下，Linux提供了两种操作界面:字符界面和图形界面。以字符界面为主，提供了多个虚拟控制台，可供多个用户同时登录使用。丰富的键盘命令使得Linux拥有强大的处理能力。虽然以字符界面为主，但提供的Shell环境却是多样的，如:BourneShell, CShell, KomShell等等。不同的Shell有不同的优点，可以适应不同的人员使用。

除此之外，Linux还提供了X-Windows。X-Windows是UNIX类操作系统的标准图形接口。它采用的是“客户机/服务器”模式进行系统管理。Linux的X-Windows也使其具有向桌面应用发展的能力，并保持其稳定的优良特性，为桌面应用提供了一个极佳的解决方案。另外，X-Windows拥有许多不同风格的图形界面，如Gnome, KDE, FVWM, Xteam等等，这些精美的图形界面，是Windows系统远远达不到的。为了使用方便，目前Linux的图形界面操作越来越靠近Windows，这样可以使一些Windows的用户极为方便地转到Linux下。另外，许多软件开发者正致力于图形界面应用开发，使Linux与更多的操作系统能够相互兼容。Linux界面的多样性，使得用户不易掌握，尤其是对那些初学者和习惯Windows的用户，这样就有碍于用户之间的交流，一定程度上对Linux的发展有所限制。当然，这仅是对初学者而言，对于那些熟练使用Linux的人来说，这种多样性，为他们提供了较大的选择空间，灵活多样的界面可以使用户方便自如地选择自己所要的界面形式和使用方式。

2.3 应用软件

一个操作系统的好坏，不仅要求系统本身安全、稳定，使用方便，更重要的是要有丰富的应用软件支持，如多媒体、数据库、开发包等等。

Windows的应用程序是相当丰富的，而且安装简便。这正是Windows获得成功的最主要原因。当然，这也与Windows的定位有很大的关系。微软公司把它的主要操作系统定位在家庭使用，并提供相应的软件开发工具和丰富的系统资料，这样，普通用户也能通过其开发工具较容易地开发出自己所需求的小软件。Windows还有一个重要的应用就是作为游戏平台。绝大多数的游戏被移植到该平台下，广大的游戏爱好者不得不选择Windows作为其PC上的游戏平台。另外，微软公司提供了一系列的Windows平台，能够适应不同的需求，许多软件公司都以Windows为开发平台，这也促使商业用户首先考虑使用Windows系统。

Linux的套件中带了许多的应用软件，而且是免费的，不像Windows的应用软件那样，要花巨额的费用。另外，系统及软件的源代码是开放的，用户可以根据自身的需要，修改其中的不足，提高适用性和兼容性，况且这种修正是十分及时和有针对性的。

Linux是使用标准的C语言编写的，其本身就具备了很好的可移植性。并且Linux是类UNIX的操作系统，UNIX的许多应用软件都可以移植到该平台上。当然，Linux平台上的优秀软件只需对其源程序作一些简单地修改就可以运行在不同的系统平台上，这也包括Windows系列。这些特点，吸引着广大的Linux爱好者及程序设计爱好者。

3 瑞星杀毒软件网络版的体系结构

瑞星杀毒软件网络版整个防病毒体系是由4个相互关联的子系统组成。每一个子系统均包括若干不同的模块，除承担各自的任务外，还与另外的子系统协同工作，共同完成对网络的病毒防护工作。

(1）系统中心。

系统中心是整个瑞星杀毒软件网络防病毒系统的信息管理和病毒防护的自动控制核心。它实时地记录防护体系内每台计算机上的病毒监控、检测和清除信息。同时，根据管理员控制台的设置，实现对整个防护系统的自动控制。其它子系统只有在系统中心工作后，才可实现各自的网络防护功能。它必须先于其它子系统安装到符合条件的服务器上。

(2）服务器端。

服务器端是专门为可以应用为网络服务器的操作系统设计的防病毒子系统。

(3）客户端。

客户端是专门为网络工作站(客户机)设计的防病毒子系统。它承担着对当前工作站上病毒的实时监控、检测和清除任务，同时自动向系统中心报告病毒监测情况。

4 瑞星杀毒软件网络版的优点

瑞星杀毒软件采用了瑞星新一代病毒扫描引擎技术，继承并发扬瑞星公司10余年的反病毒经验，可全面处理各种DOS病毒、Windows 3.x病毒、Windows 9x病毒、宏病毒、网络病毒和黑客程序等，是国际领先的杀毒软件。

(1）自动化管理。

自动安装：整个局域网只需在一台计算机上安装瑞星杀毒软件，即可实现对所有计算机的自动安装。自动升级：系统自动从瑞星网站下载最新升级版本，并自动分发到各节点计算机，实现全网统一升级。

(2）集中式管理、分布式杀毒。

中央系统中心结合移动管理控制台实现全网方便管理。局域网内任意一台计算机均可设置为移动管理控制台。网络管理员通过帐号和口令使用移动管理控制台，即可清楚地掌握整个网络环境中各个节点的病毒监测状态，对局域网进行远程集中式安全管理。

(3）先进的分布式管理技术。

瑞星杀毒软件采用先进的分布式管理技术，调用每个节点各自的杀毒软件对该计算机上所有文件进行全面查杀病毒，解决了以往网络版杀毒软件只能查杀共享文件的缺陷。由于不在网络上传输文件，既保障了每个节点使用者的隐私，又大大提高了全网查杀病毒的效率。

摘要：将国内开发的Linux和美国微软的Windows做了体系结构方面的分析, 结合国产瑞星杀毒软件的系统结构特点来说明国产软件在体系结构方面的过人之处和相对优势。

关键词：国产软件,体系结构,优点

参考文献

[1]麦善军.中小企业信息化之路[J].大众科技, 2005 (1) .

[2]康博创作室.Linux中文版实用教程[M].北京:人民邮电出版社, 2005.

13.装配式建筑的发展 篇十三

装配式建筑又称建筑工业化，就是像制造汽车一样来建造房子，首先在生产厂生产好预配构件，比如板、柱、梁等构件，然后再运输到施工现场，在施工现场进行现场装配，拼接所构成的建筑物。

2.2 装配式建筑的特点

2.2.1 设计多样化

目前所设计的住宅楼并不能满足人们对于住宅楼所需求的，大多数住宅楼的承重墙较多，以致分隔较多，开间较小，房内空间不能被有效分隔。

而装配式建筑，可以灵活、随意进行分割，可以满足住户的需要，根据他们的要求来进行分割，大厅小居室以及小厅大居室都可以形成。

配套的轻质隔墙，可以使住宅采用灵活大空间，而轻质隔墙的材料一般都使用钢龙骨配以石膏板，或者使用一些轻板。

2.2.2 功能科技化

①节能效果良好：由于外墙设置了保温层，冬天可以降低对暖气能源的消耗，夏天可以降低对空调能源的消耗。

②隔声效果好：墙体设置了保温层，保温材料具有较好的吸声功能，而且墙体与门窗之间空隙较小，所以可以减少外界带来的噪音，为室内提供一个安静的环境。

③防火：材料最大的作用就是不燃或难燃，所以火灾发生的概率会有所降低。

④抗震：材料的轻质性可以降低建筑物的重量，这样有利于装配式建筑的充分连接，抗震效果好。

⑤外观不奢：外观立面比较清晰，不会轻易变形、裂缝及褪色。

2.2.3 生产工厂化

装配式建筑中的外墙板在生产厂通过模具进行生产，通过为外墙板进行喷涂、烘烤可以使外墙板美观，不褪色。

14.装配式钢结构建筑优点 篇十四

1 装配式钢结构体系存在的问题

我国装配式钢结构体系除了在住宅产业的到应用以外, 其他行业、其他领域都有涉及。随着装配式钢结构应用规模的扩大, 一系列问题也被显露出来。例如, 装配式钢结构在住宅领域中的应用, 住宅生产的标准化和施工建筑的装配化。无论是从施工计划、材料选购, 还是施工人员、建筑形态和维护管理, 每一个环节都有瑕疵, 都存在一些施工问题。因此, 以我国住宅装配化为代表, 就钢结构建筑施工过程中产生的问题进行探讨与解决。目前主要存在的问题是: (1) 装配式钢结构住宅在建造过程中没有形成统一的标准, 其模数体制不健全, 缺乏最基本的钢结构住宅规范体系与制度; (2) 装配式钢结构建筑产品的标准化和通用化程度颇低, 预制部件的集成化程度和科技含量低无法满足住宅最基本的使用功能, 不能有效降低房屋综合营造成本; (3) 装配式钢结构住宅施工现场工作无秩序、无体系, 现在装配效率低。由于住宅内部含有数量繁多的各类线路与管道, 由于没有突破传统拼接节点的模式, 从而无法真正形成一套完整的装配式体系; (4) 钢结构预制装配式建筑施工技术落后, 施工人员技术水平良莠不齐, 综合素质也都不尽相同。除此之外, 管理人员缺乏对预制部品最基本的保护, 现场施工程序混乱, 无完善的施工验收标准。

2 装配式钢结构住宅的优势

2.1 空间布置的灵活性与集成性

装配式钢结构住宅与砖土混泥结构住宅相比较, 装配式钢结构不但内部空间构建结构与布置轻巧灵活, 而且结构体系的集成化程度也非常高。由于钢结构自身延展性与可塑性极强, 从而对住宅内部各个开间的尺寸加以放大, 空间的平面设计与布置也具有不定性, 拒绝砖土混泥结构住宅建筑墙体的承重性。住宅的使用者可以依照个人需要、以装配式钢结构住宅为基础, 既可以对其进行二次分割和重新的布置构造, 也可以保证住宅结构的安全性与可靠性。除此之外, 告别砖土混泥结构设计中水管、电线、取暖设备线路的布置, 实现室内空间整体功能的综合性与完整性, 为其基本功能提供保障。

2.2 住宅功能便捷性

装配式钢结构住宅由于建筑材料较轻, 从而降低住宅的自身重点。但是, 装配式钢结构建筑材料的使用并不影响住宅大承载能力与抗震能力, 从而将住宅应用性能得到扩大。装配式钢结构住宅在建设过程中, 住宅的承重建设构件主要利用壁面轻薄的钢管和通过热力压扎形成的轻型钢为主体材料, 保障单位质量较轻, 建筑截面总体的受力更加科学合理, 安全性能更加优越。除此之外, 为了保证装配式钢结构住宅的抗震抗压能力高于原始住宅, 建筑人员就采用轻质的钢化材料, 在住宅的墙体面和楼面均得到高效的运用, 降低地震发生时对住宅的破坏性, 保护人们生命安全与财产安全。由于钢材自身具有延展性好、可塑性强、强度力高的材料特点, 在提高住宅安全性前提下, 建筑商的原材料成本也得到节省和降低, 提高企业的经济收益和企业形象。

2.3 绿色环保的节能效果

在装配式钢结构住宅中, 其建筑过程中的步骤与环节都得到缩减, 对于环境的破坏与污染也得到缓解。在装配式钢结构住宅建造过程中, 现场施工的一系列配置不但降低建筑废料的污染强度, 还减少施工中产生的噪音。除此之外, 工程建设现场中产生的拆迁材料和废弃原料集中处理, 依照可持续发展的思想, 进行二次回收利用, 保证建筑的节能环保、绿色减排。

2.4 住宅建设的工业产业化

装配式钢结构住宅在建设过程中需积极满足人们对居住建筑质量的要求。施工过程中采用先进的生产方式与建造技术, 考虑实际的应用规模与范围, 从而实现装配式钢结构住宅的工业化、产业化与集成化, 从而提高住宅自身的使用功能和技术含量。由于装配式钢结构住宅所需部件的生产来源于工厂的流水线, 从而降低住宅建设中的人力资源和财力资源, 也降低了降低了基础处理的难度和费用等。装配式钢结构住宅具有预制性和现场安装性, 在施工前期的设计中进行充分的规划, 保证其精确率, 缩短建造工期, 提高综合利用效率和影响力。

3 结束语

随着我国社会主义经济发展速度的提升, 建筑业的群体性也呈上升趋势。住宅隶属于建筑种类之一, 其群体性建设特色则表现在住宅的产业化。住宅产业化发展既推动我国住宅业的优化, 也成为推动我国经济发展增长点的动力。现阶段, 我国住宅主体构造以装配式钢结构为主, 不但节能环保、符合我国可持续发展的基本理论, 能够降低住宅在建设过程中原材料使用的数量, 还能够将我国装配式钢结构住宅实现工业化、绿色化、标准化制作。因此, 应加大力度推广装配式钢结构住宅在城市建设水平, 促进的住宅产业化发展, 从而实现我国住宅产业的经济效益、社会效益的共同发展。

摘要：装配式钢结构住宅随着社会现代化与城市化的发展, 住宅产业的规模逐渐得到扩大。住宅产业为了满足当代人们居住需求的标准化、工程建设的集约化与住宅构建的工业化, 深入探讨装配式钢结构住宅的特点, 对其优势加以全面的剖析, 提升装配式钢结构建筑模式的影响力。文章以上述观点为中心论点, 从发展装配式住宅的发展现状和装配式住宅的实践来探讨新型装配式结构体系的发展。

关键词：装配式,钢结构,住宅,体系,发展,现状

参考文献

[1]梁桂保, 张友志.浅谈我国装配式住宅的发展进程[J].重庆工学院学报, 2006, 20 (9) :50-52.

[2]徐凌, 朱浮声.新型轻钢结构住宅体系及其应用[J].鞍山科技大学学报, 2004, 27 (4) :290-293.

[3]刘晓艳, 张以庆.探讨预制装配式建筑结构体系与设计[J].住宅与房地产, 2016, (6) :219.