煤矿外界用电管理办法

煤矿外界用电管理办法（精选3篇）

1.煤矿外界用电管理办法 篇一

平坝煤矿用电管理办法

一、用电管理制度

1、全体职工必须树立节约意识，优先使用节能产品、设备。照明灯逐步淘汰白炽灯，改为节能灯。

2、不准私自增加负荷，改变用电方式。所增加的负荷未经生产技术部批准，不予增加用电指标；减少负荷时，必须及时通知节能环保办公室进行调整指标，否则，除扣除发生电费外，每次罚款200元。

3、爱护计量设施。本着“谁使用、谁维护”的原则，责任单位及时维护好各自范围内的计量设施，发现问题及时跟节能办公室联系；私自处理或破坏计量设施，除承担发生的经济损失外，每发现一次对责任人罚款200元，责任单位罚款1000元。

4、杜绝偷电行为，电度表铅封损坏、甩掉不用、私调电表等，每发现一次罚款1000元，并由当事人承担本用电区域内当月用电差额。举报有奖，对于举报偷电的人员，进行保密，经查举报属实后，给予罚款数额50%的奖励。

5、各单位要制定所辖区域日常照明规定，并根据昼夜长短变化每周调整一次，以天亮可隐约见道路和不妨碍正常工作为准，无人作业机房硐室必须关灯，无人作业但有人值班地点要控制亮度，亮灯不允许超过全部灯具的50%。超过规定每次罚单位负责人100元、值班人员100元。

6、生产技术部要抓好用电审批、计算工作，严格履行审批手续，合理调整变压器的负载，减少变压器及线路损耗。

7、外供电用户（含外施工队）收费标准：计费以照表计电费加损耗电费执行，按合同价格收取,每月编制水电消耗报表。

8、空调必须按规定时间开停（特殊情况需经矿领导批准），否则每发现一次罚款50元。夏季空调开启时，室内温度不得低于26度。

二、生活用电管理考核、收费标准

1、职工宿舍：指标以内不收费用，超量部分按0.5元/度收取电费。

⑴夏秋季（5-10月）用电指标：30kwh/(月、房间)。⑵春冬季用电指标：60kwh/(月、房间)。

2、创建节约型企业。办公室、宿舍区用电必须做到人走灯灭、停空调、饮水机、电视、电脑等用电设备，否则每发现一次对责任人罚款100元。公共场所，不需要长时亮灯的地方，由机电队负责安装声光控照明开关。

3、办公室、单身宿舍及各机房硐室，严禁使用大功率电器烧水、做饭等；否则，除承担电费、没收其用电设备外，并对责任人进行处罚，电炉300元/次，电饭锅200元/次（含电水壶），热水器50元/次，电暖器300元/次（规定内除外）。

4、生活用电管理单位为综合部负责人文焕林安排人员负责 每个月的抄表、计算，抄表时间为每月20日前，以每间宿舍为单位，按实际人数均摊电费。

5、每月25日前由负责统计计算电费的工作人员将统计报表报经人力资源部，职工应付电费由人力资源部在职工当月工资中扣除。

6、本规定从11月1日份开始执行，电表底数由综合部在10月20日统一抄表，11月20日抄当月用电量并报人力资源部。

生产技术部

2010年9月25日

2.煤矿外界用电管理办法 篇二

关键词：煤矿企业,节约用电,空气压缩机

煤炭生产企业是用电大户, 节约电能可以为企业减少成本支出, 提高经济效益。从煤矿的生产方面看, 节约电能是多方面的, 有矿山排水、通风、压气、提升、运输等。从能量守恒的观点分析矿山各生产环节的节电方法, 以提高工序电耗和工序总效率为节电途经, 达到煤矿企业节约电能的目的。

1 煤矿电力消耗的特点

1.1 煤矿生产电耗的含义:

综合单耗也称综合电耗, 它是矿井全部用电量与同期生产产量的比值;原煤电耗是原煤生产的用电量与同期原煤产量的比值, 它是由采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、压风、采暖及相关设备维修等工序用电组成, 即形成工序单耗。通过此单耗可分别求出相关工序的分项单耗。工序总效率是工序生产系统的总体效率, 它是该系统的有效功率与该系统的全部整机输入功率的比值。煤矿生产的各个工序对节电工作是非常重要的, 而且都有节电潜力可挖。

1.2 提高各生产环节的效率。

这一点也是非常重要的, 对提高使用设备机械效率, 主要是降低机械阻力, 即运动部位的摩擦力、空气阻力及人为造成的阻力。抓好维修质量而保证达到设备的使用效率, 只有减少阻力发挥设备效能才能保证节电工作见成效。

2 矿山电力网路的节电

矿山电力网路包括地面及井下的所有供电线路, 由于导线电阻的存在而消耗一定的电能, 因此, 在线路的选择上必须做到匹配合理, 按所带负荷及经济电流密度选择, 按允许电流选择线路载面及长度, 并考虑所供电压等级。为了减少矿井供电线路的耗电损失, 主要采用以下几种方法。

2.1 合理提高供电压, 减少供电损失。

在电缆载面一定时, 输送功率不变, 那么线路的供电损失与电压成反比, 即电压越高, 损失越低。目前煤矿井下电压等级由380V、660V已提高到1140V, 相应也减少了供电损失, 节约了电能。

2.2 正确选择线路路经。

线路铺设路经选择, 关系到是否降能及投入资金的多少。正确的铺设方法应多超近路, 多走直路, 避免线路的迂回、倒送以及避免转角或少转角, 以减少线路供电损失。

2.3 实行负荷调整, 避免高峰负荷出现。

煤矿井下负荷调整均匀、平衡供电是节约用电的一种方法。大多数矿井电源都是多路供电, 每路负荷应尽可能调整均衡, 提高负荷利用率, 杜绝最大电力出现。煤矿井下高峰用电时间为7:30~11:30时, 17:30~21:30时, 在此高峰内应避免容量较大的设备运行。如主排水泵、提升绞车、钢丝绳牵引胶带输送机等, 尽量安排在低谷时段用电为最佳, 即21:30~5:30时。并按现场实际制定躲峰填谷制度和奖惩制度, 落实责任, 以达到节电目的。

3 排水系统的节电用电

3.1 防止地面水流入井下。地面水必须采取截引堵排的措施。井下水的来源必须测清, 以便采取措施封堵。

3.2 对主排水管路应减少急弯曲的管件, 少用突然变经的管件。

主排水管路因经过长年工作后在管壁上会产生积垢, 使管路排水阻力增加, 从而增加电耗。因此, 在确定管路中有积垢后, 应对管路进行清洗, 以保证管路的流量效率。

3.3 水泵在正常运行时, 应尽量避免用闸阀控制流量, 应用全开闸阀运行, 避免节流损换。

必须合理选择水泵的工况点。水泵运行工况点离开设计工况越远效率越低, 因此选排水系统实际工况时, 最好选在特性曲线最佳效率点的右侧, 如果选在最佳点上, 那么由于叶轮等部件磨损及管路积垢等会使工况点左移, 效率将明显降低, 若选在右侧运行工况点左移后反而靠近最佳工况点。

3.4 对主排水管路应采用多管路并联排水, 因管路断面增加, 管路阻力降低, 相应就增加了流量, 使水泵用电单耗有所降低。

但实行多管排水必须注意单管排水时的水泵实际工况点, 如在最佳效率点的左侧, 实行多管排水的效率受限。如已在最佳效率点右侧, 多管排水后继续右移, 流量增大, 如不出现气蚀电动机也不过负荷, 则多管排水是经济的。另外还要对水仓积货经常清理保持水仓空仓。并进行高水位排水, 提高排水效率, 避免在高峰时段运行, 从而达到节约电能目的。

3.5 对排水水泵必须加强维修, 减少水泵填料和水泵轴承等的摩擦

损失, 及时调整平衡盘间隙, 做好水泵吸水侧的密封, 防止吸入空气, 而使水泵排水效率降低。对检修中更换的另部件必须符合水泵设计标准。应定期测定水泵效率, 多开高效率的水泵, 及时检修低效水泵或更换成高效水泵。

4 在空气压缩机系统中的节电。

4.1 提高空压机效率的途径。

必须定期清洗吸气管侧的滤风器, 及时清洗和检修风机、冷却器。合理调整定压阀, 及时更换冷却液、油细分离器和油过滤器。对水冷式移动空压机, 必须严格按使用说明书维护使用, 保持空压机在良好的冷却条件下进行工作。

4.2 合理铺设和选择排风管路, 并进行吊挂, 加强风管维护, 消灭漏风现象。

4.3 为减少管网中的阻力, 应尽量避免管路有急弯和突然变径, 应在管网的低凹位置加设油水分离器, 以提高压气质量。

4.4 要加强对风动工具的日常维护和管理, 保证滑动质量, 防止生锈。

4.5 加强空压设备的管理, 完善规章制度, 实行定时供风即定时间供风管理制度, 缩短压气设备的开动时间。

应定期对空压机性能进行测定, 以提高使用效率和空压机的运行效率。要加强对空压设备及管路的维修检查, 发现隐患及时处理。

5 提升系统中的节约用电

5.1 把勾工人必须按设计计算的拉车数, 进行合理配车, 并提高一次提升的装载量, 不跑空趟。

5.2 减少系统阻力。

对主提升皮带机应加强托轮、头尾滚筒的管理和维护, 及时清理浮货杂物, 做到转动灵活。在运送人员时必须采用串级调速向电网反馈电能。主提升绞车应对减速机齿轮加强维护, 避免人为阻力增加;对运输系统轨道维护做到平与直, 并加齐地轮, 防止大绳与地面或枕木的摩擦, 而增加阻力。

5.3 根据生产情况, 合理的制定躲峰时间。

5.4 目前煤矿提升系统均采用变频调速装置, 到减速点位置自动减速, 到停车位置自动停车, 减少了减速阶段的能量损失。

6 运输系统中的节约用电

6.1 提高矿车装载率, 尽量减少无效运输量。应定期对矿车进行清扫车底, 装车时要保证装满车。合理调配调车计划, 减少单机空运转现象。

6.2 必须做好轨道接头的连接质量, 保证接头处不超规定值, 防止网路压降过大和产生过大的杂散电流。

要合理布置架线网的馈电线, 保证架线最远点的电压降在15%以内。

6.3 电机车拉车数必须按规定数量拉车 (岩煤车各有规定) 。

6.4 减少矿车的运行阻力, 检修好矿车的轮对保证灵活运转 (及时注油, 及时检修或更换轮对) 。

6.5 合理布置采煤运输机的拖动装置, 及时清理刮板输送机及带式输

送机底下的煤粉杂物, 及时检修调整输送机的各种部件和传动装置, 降低运行阻力。

6.6 采煤工作面输送机的铺设尽可能保持平直。因为弯曲过大, 牵引力增加越大, 同时弯曲部分距拖动装置越近, 牵引力增加的越大。

6.7 采煤工作面在布置运输机时, 应尽可能使用带式输运机, 因链板输送机运行阻力大、事故多。

3.煤矿外界用电管理办法 篇三

关键词 井下机电;存在问题;危害;措施

中图分类号 TD61 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)082-0113-01

1 煤矿井下电网可能造成的危害

1)产生危害的特殊条件。煤矿井下一般都空间狭窄,加上空气潮湿的影响,电气设备和电缆绝缘都很容易受到损坏,因此在井下人身触电、漏电及短路故障极易发生,所以井下供电时防止各种事故的发生,必须采取必要的安全措施和可靠的保护装置,这样人身和设备的安全才能确保,煤矿井下安全用电才能得到保证。

2)触电对人身的危害。一般情况下,触电对人身造成的危害要么是电击,要么则是电伤。触电之所以会对人身造成危害,主要是因为以下几个因素:首先是触电时,会有电流经过人体。第二,人体有人身电阻。第三,触电时会有电压作用于人体。第四,作用电流经过人体的时间也是伤害人体的一个因素。一般而言,电流在经过人体时,如果电流越小,对人体伤害就小,电流越大,对身体伤害就越大。另一方面,当电压一定时,则流经人身的电流大小与人体的电阻成反比。电阻越大电流越小,电阻越小,电流越大。由于人体电阻一定,所以作用于人身电压越高则流经人体的电流越大,这样也会越危险。最后,电流的作用时间也是一个因素,时间越长,对人体的伤害也就越大了。

3)电网触电及其危险性。煤矿井下漏电有两种情况,分别是集中性漏电和分散性漏电。电气设备如果在过负荷状态下长期工作,那么其绝缘容易恶化并产生漏电。井下漏电的危险性也很大,一般会引起以下事故。首先是人身触电,还有可能导致井下发生瓦斯及煤尘爆炸。其次也有可能引起电雷管超前引爆。最后,漏电也会导致电器设备被烧毁。

4)短路与过载及其危害。供电系统在发生短路的时候,系统中的电流是正常工作电流的10倍,有时甚至达到几十倍。电气设备在这种情况下很容易受到破坏。短路电流如果不能及时得到切除,就很有可能事电缆着火,进而引起井下火灾。另一方面短路电流产生的电弧还可能点燃瓦斯或煤尘,因此矿井的安全也会受到严重威胁。在煤矿井,由于各种各样的原因都会使电气设备频繁超载运行。当电机过载后,绕组电流密度增加,温度急剧增高,一旦温度升高到超过电机绝缘材料所允许的限度时,电机绕组在一定的时间内就会烧毁,继而又会造成短路现象,引起其它重大事故。

2 矿井中存在的主要问题

1)矿井供电的问题。随着对能源需求的增大,矿井的深度开采也越来越普遍了。目前矿井的垂直深度都已经达到了平均都500米左右,有的更是达到了1000米的水平。开采深度的加大,也造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。原来的供电设备和供电系统也已经渐渐跟不上时代的步伐了。如果管理不加强,技术不进行改造,安全投入不加大,就有可能酿成大的事故。

2)通风系统问题。矿井通风十分重要。然而由于矿井中特殊的环境条件决定了通风负压大,总回风断面小,往往导致通风设备无法合理正常的运行。

3)排水系统问题。目前矿井排水设备普遍存在效率低、抗灾能力差的问题。另一方面安全保护检测装置不完善,效率低下。同时排水泵房在每一个水平都设有,这样会导致设备维修量大,而且岗位工也多,使得资金的投入太多,如此一来也会提高吨煤成本。

4)提升系统问题。提升系统中冶存在大量的问题。首先是提升的环节很多,提升纹车原设置的保护不齐全。其次是信号闭锁等问题时有发生。最后是限速保护、超速保护、欠电压保护、防过卷保护、闸瓦磨损保护、过负荷保护、深度批示口失效保护、松绳保护、后备保护等部件老化,使得部分保护灵敏性差,导致绞车常用閘和保险闸的制动有的也不能满足要求。

5)带式输送机和电机车的问题。输送车一般存在的问题是胶带不阻燃。另一方面其防滑保护、防跑偏、断绳保护、烟雾报警、过速保护、过流保护、欠电压保护、急停保护等可靠性差,保护的一些设置不够完全。最后是安全技措费用投人不足,缺少必要的备品备件,井下电机车的架线高度不够,轨道质里差。设备老化严重、机电设备不能够得到正常的维修保养。

3 改进措施

1)优化矿井供电网络。首先要以先进的技术支持为后盾,加强投入,组织专家对每个煤矿进行“专家会诊”,做好前期工作,找出供电系统、网络存在的主要问题。并听取专家的专业建议,制定科学合理的系统优化方案。另一方面,必须制定与矿井的实际相符的井上、井下供电系统图。在制定该图的过程中,需要遵守《煤矿安全规程》第450条规定,即矿井必须至少有可靠的两回路电源线路。并且当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。同时井下各水平主排水泵以及中央变(配)电所、和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于2条回路。同时双回路供电应设立在提人立井提升机、主通风机、抽放瓦斯泵等主要设备里。

2)加强矿井设备的更新。煤矿井下机电设备容易老化,因为矿井下作业环境恶劣、空气湿度大。井下供电设备故障率很高,所以应加强管理和维护保养设备,加快淘汰落后的设备。对于存在安全隐患油浸式开关及油浸式变压器要及时进行更新。因矿井水质差,对排水泵的叶轮腐蚀磨损较大,最后使得逆止阀门因锈蚀而不起作用。当停泵时,泵叶轮会因为水的高冲击作用而受到损坏,因此对矿井设备应定期进行性能测试,并定期进行设备的维修。建立检测的机制,贯彻落实日检、旬检、月检制度。对电气设备要按照规定设置接保保装备严格检查其“产品合格证”,“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。只有在检查合格了之后,并签发合格证后才可以批准入井。维修电气设备时要按规程操作。

3)对提升系统加强管理。提升系统是煤矿运输的重要环节,如果这个环节有问题出现,煤矿的生产以及矿区人员的安全都将受到影响,有时甚至导致人员伤亡。因此对提升绞车各个方面都要进行班班检查,例如连接装置、钢丝绳等都要定期检查,对于限速保护、松绳保护、过流保护、信号闭锁、润滑油保护、闸瓦磨损保护、深度指示器保护等也要做好事先的检查工作。立井、斜井提升机必须按照相关的安全规程的规定,装设保护装置和提升机后备保护装备。同时还要做到保证各种保险装置必须灵敏性能可靠。最后要特别注意在正常提升过程中,不可以甩掉保护运行,这样是非常危险地。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求。

4)加大安全投入,提商装备水平。煤炭企业必须注意安全技术措施专项费用的制度,必须按照国家规定从产品销督额中提取安全技术措施专项费用,以提高矿井装备水平,保证可靠而且充足的资金投入。这些投入要保证全部用于改善矿山安全条件,不得挪作它用。同时,要保证用于改善安全条件的资金来源还需要在制度上贯彻实行。每年年初按照有关规定对各生产系统运转状况进行分析,并且提取足额安全技术措施专项费用,制定计划并指定相关负责人监督。对于老化陈旧的安全措施要及时进行更换,安全生产系统要逐步健全完善。同时安全监察部门要加大对煤矿企业安全技术措施专项费用使用情况的监察。保证资金专款。

5)加强标准化管理,健全规章制度。实践证明矿井质量标准化是煤矿安全的基础。对于矿井质量标准化工作的投入,能够促进了安全生产,最终往往能得到十几倍甚至几十倍的效益产出。所以应当将这项工作由静态达标向动态达标转变,当作一项经常化的工作来抓,不能仅仅是关注结果,还要重视过程,实现生产全过程达标。提高职工如何开展工作的尺度,首先需要一种约束机制,即需要制度来管理。要保障机电设备正常运转需要完善的制度、到位的管理、到位的责任分配。企业最基本的一项安全制度是安全生产责任制,它是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,必须严格落实生产责任制,贯彻落实安全生产方针,将业务保安制、工种岗位责任制、事故责任追究制等落实到位,让每个人、每个部门、每个单位、都要负责起职责范围内安全工作,实行安全工作人人管理,使安全工作做到层层有人抓、事事有人管、人人有专责。

4 小结

本文讨论井下电网存在的问题以及可能造成的危害,并提出几点应对的措施。希望能够对煤矿工业的安全健康发展起到一定的促进作用。

参考文献

[1]李晓阳.煤矿井下供电系统研究[J].中国高新技术企业,2010,4.

[2]李继涛,郭林海,孔亮.煤矿井下供电设备安全现状及对策[J].山东煤炭科技,2008,4.