常用涂料介绍与配套

2024-08-19

常用涂料介绍与配套（精选3篇）

1.常用涂料介绍与配套篇一

造价工程师《技术与计量安装》第一章安装工程材料：常用涂料

2、常用涂料。防锈漆和底漆涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆两种。

共有十几种，这里重点复习几种常用常考的底漆：

1）生漆（也称大漆）生漆为灰褐色黏稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。生漆的使用温度约为150℃。

目前，生漆在纯碱系统中也有较多的应用，同时，生漆还耐土壤腐蚀，是地下管道的良好涂料。

2）酚醛树脂漆。酚醛树脂漆是以酚醛树脂溶于有机溶剂中，并加入适量的增韧剂和填料配制而成。酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀。但不耐强氧化剂和碱，且漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为l20℃。

3）环氧-酚醛漆。环氧-酚醛漆是由环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中（如二甲苯、醋酸丁酯、环己酮等）配制而成。环氧-酚醛漆是热固性涂料，其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。

4）环氧树脂涂料。环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收缩率也较低，使用温度一般为90～100℃。

5）沥青漆。沥青漆是用天然沥青或石油沥青和干性油溶于有机溶剂而得。在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀，但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。

漆膜对阳光稳定性较差，耐热度在60℃。常用于设备、管道的表面，防止工业大气、土壤和水的腐蚀。常用的沥青漆有沥青耐酸漆、沥青清漆、铝粉沥青防锈漆等。

6）呋喃树脂漆。呋喃树脂漆是以糠醛为主要原料制成的。具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，同时原料来源广泛，价格较低。

7）新型涂料。

①聚氨酯漆。具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，施工方便、无毒、造价低。

②环氧煤沥青。主要是由环氧树脂、煤沥青、填料和固化剂组成。在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化，防腐寿命可达到50年以上。环氧煤沥青广泛用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂等设备、管道的防腐处理。

2009年多选题42.常用耐腐蚀涂料中，具有良好耐碱性能的包括（）。A．酚醛树脂漆 B．环氧-酚醛漆 C．环氧树脂涂料 D．呋喃树脂漆

答案 B C D

3、橡胶。

用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成。硫化后的橡胶具有优良的耐腐蚀性能，除强氧化剂及某些溶剂外可耐大多数无机酸、有机酸、碱、各类盐类及酸类介质的腐蚀。

2.常用涂料介绍与配套篇二

水性油墨 ( Water-based Ink) 简称为水墨, 主要由水溶性树脂、颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

1.1水性油墨主要成分

1.1.1 水溶性树脂

丙烯酸乳液, 主要为苯丙乳液。常见品牌如庄臣 (BASF) 、DOW、华津思、韩华等, 目前有部分大型水墨厂是自己合成。

1.1.2 溶剂

主要是纯净水和少量的醇类, 如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。

1.1.3 助剂

常用助剂有消泡剂、抗刮防粘连助剂、润湿剂、防水剂、增稠剂、分散剂、PH调节剂、防冻保湿剂、成膜助剂等。

1.2水性油墨基本配方

水溶性丙烯酸树脂25%～35% , 水15%～25%, 乙醇5%～15%, 三乙胺5%～10% , 颜料10%～30%, 助剂1%～3%。

1.3水性油墨生产工艺

第1步研磨制备色浆:将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂 (水) 等混合, 通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。

第2步配制油墨:将备用色浆、助剂和溶剂 (水) 等搅拌混合均匀, 通过研磨分散, 使之具有足够的细度、光泽及着色力, 过滤包装即为水性油墨产品。

1.4主要技术指标

①颜色:

与标准版近似 (注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比) ;

②细度:

小于20um, 仪器:0～50um刮板细度计;

③黏度:

20±5s, 仪器:RIGOSHA4#杯 (25℃) ;

④pH值:

8.0～9.5仪器:便携式PH仪 (PHB—2型) ;

⑤重金属含量:

符合世界包装绿色环保标准;

⑥各项物性:

符合要求。

1.5水性油墨的正确使用方式:

①使用前须充分搅拌, 保持水墨成分均匀;

②开启使用后存墨应随即加盖封闭好, 以防尘埃掉落及结皮干固;

③余墨如含有杂质应先行过滤, 再配新墨一并使用;

④贮存期间请避免接近高温或烈日照射, 在正常条件下均贮存一年而不会变质;

⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时, 可加适量水作调整。

2道康宁添加剂的主要配套型号及亮点

2.1消泡剂

(1) DC 62:

强消泡力, 适用于需求快速消泡的场合, 由于优化了消泡力, 所以相容性方面有所牺牲。

(2) DC 65:

行业标杆产品, 良好的消泡、抑泡力和相容性, 持续消泡性突出, 并且可促进流平、润湿和耐磨, 适用性强, 特别是针对铜板纸等的上光油体系, 极少出现缩孔问题。

(3) DC 89:

良好的消泡、抑泡力, 极佳的相容性, 持续消泡性佳。此产品的综合性能与DC 65接近, 相容性更佳, 但破泡力较之DC65略差。

2.2抗刮、防粘、耐磨助剂

(1) DC 51:

行业标杆产品, 提供极佳的抗刮、防粘连和耐磨性, 并且具有极佳的滑爽手感, 特别对于上光油体系。

(2) DC 18:

提供极佳的抗刮、防粘连和耐磨性并具备极好的手感, 满足特殊客户对VOC的要求。

2.3流平剂

401LS:在水性体系具备极好的相容性, 优异的手感和流平性。

2.4润湿剂

DC 67:强润湿剂, 建议用在对润湿渗透要求较高的体系。

2.5防水剂

(1) DC87/DC88:

有机硅乳液型防水剂, 可以提供斥水透气的效果, 增加水对涂层的接触角, 形成荷叶效应。

(2) DC84/DC85:

有机硅乳液型防水剂, 可在涂层表面形成一层有机硅薄膜以提供耐水浸泡的效果, 此外提升油墨的延展性, 抗拉性和耐化学品性。道康宁产品与同类型产品比较见表1。

3.全球粉末涂料行业发展介绍篇三

关键词：全球粉末涂料；行业发展；VOC市场前景

中图分类号：TQ630 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）35-0006-03

1 粉末涂料行业概述

粉末涂料行业是涂料行业的子行业。粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料，是涂料的一个特殊品种。粉末涂料问世后，市场应用前景非常广阔，主要原因在于：第一，粉末涂料具有低VOC的特性；第二，粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等不同需求；第三，粉末涂料的喷粉利用率高。

2 全球粉末涂料行业的发展概况

2.1 技术发展及现状

国外粉末涂料行业起步较早，国外企业于20世纪30年代开始粉末涂料生产技术的研发，火焰喷涂将不溶于溶剂的聚乙烯聚合物成功地应用于金属的涂装揭开了粉末涂料生产应用的序幕。1952年，德国首先出现了适用于粉末涂料的流化床浸涂（Fluidized Bed System）技术，粉末涂料在管道、电绝缘、防腐等领域开始了较为广泛的应用。20世纪50年代末，第一代热固性纯环氧型粉末涂料在美国诞生。1962年，法国Sames公司发明了静电粉末喷涂设备，同一时期热固性环氧粉末涂料诞生，上述两项技术发明的问世标志着粉末涂料开始进入高速发展阶段。

20世纪70年代后，石油危机的爆发迫使人们开始从资源合理利用的角度去改进粉末涂料及其涂装技术，丰富了热固性粉末涂料品种（首次出现热固性聚酯粉末涂料），其主要用途也从防腐蚀向装饰性用途转变，涂装技术的发展也使得涂层逐渐变薄，热固性粉末涂料市场开始迅速扩张。随着全球工业的快速发展，固废、废气污染让全球社会经济付出了沉重的代价，工业发达地区如美国、德国、英国率先颁布了环境保护法案，严格控制挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的排量，在此期间丙烯酸等粉末涂料的问世打开了高端涂装市场，粉末涂料的应用领域得到了进一步的扩大。

经过60多年的发展，其产品技术已非常成熟。目前，粉末涂料在全球的应用领域包括了草坪和庭院设备、汽车、家电、暖通空调、专业喷涂、电子产品、农业和工程机械、建筑、家具等多个行业。粉末涂料的普及应用得益于它比液体涂料优异的技术特征和商业价值。目前，粉末涂料仍有一些技术难题尚未完全解决，粉末涂料优缺点见表1：

表1 粉末涂料的主要优缺点

优点缺点

非常高的利用率（95%以上）膜厚对光泽有影响

零（或接近零）VOC，火灾风险小，环境友好涂装和固化操作不当易产生桔皮、针孔等

低次品率由液体涂装转为粉末涂装需要增加大量投资

产量高工件的锐边和内角涂装困难（或用摩擦喷枪）

操作培训简单易污染，导致涂膜表面缺陷

操作者暴露风险小涂料消光和形成特殊表面效果较困难

一次涂装膜厚度大很难满足同时低温固化和贮存稳定性要求

涂膜性能好，可用于特殊用途

2.2 市场发展及现状

从粉末涂料的市场份额来看，目前全球粉末涂料占涂料市场的规模比较小。2012年全球涂料市场规模为1050亿美元，而粉末涂料占据6%的市场份额，市场规模约为63亿美元。从生产规模来看，全球粉末涂料整体产量增长相对较快。1980年，全球粉末涂料总产量约为7万吨。到了2001年，全球粉末涂料总产量就已经上升到了79.3万吨。虽然在2008年之后，受到全球金融危机的影响，粉末涂料市场规模出现小幅的下滑，但在市场需求的刺激下，2012年全球粉末涂料总产量又上升至191.8万吨。2007～2012年，粉末涂料市场规模复合增长率达到了5.7%。

图1 2007～2012年全球粉末涂料产量统计（单位：万吨）

随着粉末涂料在多个行业领域的市场化应用，未来全球粉末涂料将继续保持相对快速的持续增长。预计2013～2017年，全球粉末涂料总产量增长将不低于5.7%，2017年全球粉末涂料总产量将达到253万吨。

图2 全球粉末涂料总产量预测（单位：万吨）

从粉末涂料应用领域来看，粉末涂料可以应用于汽车、家电、暖通空调、涂装加工、电子电器、园艺及农机具、建材、家具及其他等多个行业，应用领域十分广泛。以北美为例，家电、汽车和家具等是主要应用领域，市场占比均在10%以上。

图3 2012年北美粉末涂料使用领域占比情况

在目前的市场中，行业良好的前景吸引了很多生产企业的不断进入，全球范围内竞争较为激烈。目前，全球粉末涂料的消费大约有一半以上在发展中国家，粉末涂料的生产销售已经开始全球化发展。

从粉末涂料的区域结构来看，东欧地区虽然产量较小，但增长较快。远东地区是全球主要的粉末涂料产区，2012年，远东地区产量约占全球粉末涂料总产量的56%。北美、西欧和其他地区粉末涂料产量呈现稳定发展的局面。

图4 2007～2012年全球粉末涂料主要产区产量统计

（单位：万吨）

3 粉末涂料应用领域

全球粉末涂料的应用领域主要有汽车、家电、暖通空调、涂装加工、电子电器、园艺及农机具、建材、家具及其他等多个行业。

3.1 园艺及农机具

园艺及农机具是粉末涂料的主要市场之一。优异的耐久性和抗腐蚀性使得粉末涂料成为园艺及农机具涂装的理想选择。到2015年，全球草坪和庭院设备市场每年将以约4.8%的增长率成长。

3.2 汽车

20世纪60年代，汽车行业开始用粉末涂料进行车体喷涂的应用研究。20世纪70年代，福特公司尝试采用丙烯酸粉末涂料对汽车整车进行涂装。20世纪80年代，美国通用汽车公司在卡车涂装线上引进了粉末底涂和面涂生产线，成为北美地区首家商业化使用粉末涂料对整车进行涂装的企业。自20世纪80年代以来，迫于环保压力，各大汽车生产商纷纷尝试使用环境友好型的粉末涂料进行汽车涂装，用以替代传统的溶剂型涂料，从而减少VOC的排放。1998年，宝马公司成功地采用了丙烯酸透明粉末进行整车罩光涂装，成为粉末涂料汽车涂装的一次重大突破。

目前，粉末涂料在汽车行业的整车涂装仍处于起步阶段。许多汽车涂装厂家尽管在粉末涂装方面进行过很多尝试和努力，但技术和工艺仍是汽车行业大规模使用粉末涂料的限制。在乘用车领域，粉末喷涂技术已经得到了克莱斯勒、通用汽车、PSA、BMW、SWART和法拉利等公司的认证；在商用车领域，目前，VOLVO、SCANIA、IVECO、TATA和集瑞联合货车等已经采用了粉末涂装技术生产。粉末涂装已经成为众多商用车厂商认可的涂装技术。

3.3 家电

家电工业是粉末涂料应用比较成熟的行业。冰箱、洗衣机、空调等白色家电产品早已从原先的大宗耐用消费品日益变成了人们生活中不可或缺的普通消费品。粉末涂料在家电行业的大量使用是因为粉末涂料能同时让产品既有良好的外观，又具备必须的耐磨损性、耐化学品性、耐温度周期性变化以及耐损伤性器件的破坏。

粉末涂料一般用于冰箱的前板和侧板、洗衣机的顶部和盖子、干衣机、空调、热水器、洗碗机架、冰柜及微波炉腔。原先许多洗涤、干燥设备上施用的搪瓷也已被粉末涂料所取代。

3.4 电子电器

在电子电器工业中，粉末涂料常用作产品或零件的外层防护。然而，人们正在测评粉末涂料在电子电器工业中的其他独特的应用功能。在电线工业中，施用于铜及铝磁电线上的粉末涂料能大大缓解环境问题。另外，粉末涂料涂层的坚韧性和耐久性也有利于变压器和电机绕组的正常运行。电子元件的生产中有时会使用导电性和放电性粉末涂料。在电子元件的生产、测试及运输过程中有可能会产生静电，而这些涂层可提供静电释放保护功能。

3.5 建筑建材

由于粉末涂料杰出的耐久性、种类繁多、色彩丰富，建筑市场对粉末涂料的需求也日益增长。在欧洲，粉末涂料支配着整个建筑市场；在北美，建筑工业正在积极地拓展粉末涂料的用途。

聚酯氰酸三甘油酯型粉末涂料和含氟聚合物粉末涂料的最新进展使得粉末涂料能与液态建筑涂料在耐久性、耐候性、耐褪色方面相媲美。它们可用于户外体育场馆的座椅及其他户外场合，如取代那些先前由于紫外线辐射而易降解的涂层。用于框架等的铝挤出件也都采用粉末涂料涂饰，如幕墙、固定装置及组合家具。粉末涂料也广泛应用于高速公路及建筑工程上，如灯柱、防护栏、标志牌、标杆、栅栏等。透明粉末涂料也经常应用于许多黄铜制品的外保护层，如门把、铰链、扶手、灯具、管子附件。在某些应用方面，很多粉末涂料还能取代铬、铜镀层。

3.6 家具

最初粉末涂料一般只应用作金属表面涂饰。然而，随着粉末涂料技术的进步，粉末涂料能够在较低的温度施工和固化，因而粉末涂料的市场已扩大到一些热敏基材如塑料和木材。粉末涂料在木制品市场最大的突破之一就是在工程木质材料如中密度纤维板（MDF）方面的使用。MDF由于低孔隙率和表面均匀，非常适合粉末涂饰。通过红外或紫外辐射，辅以红外或对流烘箱，MDF表面的粉末涂层即可固化。

木材表面的粉末涂饰增势非常迅猛，由于低温要求的粉末涂料的进展以及密度均一木制品的进展，木材制造商及他们的客户们目前已经能够在很大范围内采用粉末涂料涂饰他们的木制品。家用及办公家具、橱柜、儿童家具、户外烤架台等的制造商们发现粉末涂层能使得他们的“高强度使用”产品在更长的时间内仍然保持新貌。

4 全球粉末涂料行业的竞争概况

全球粉末涂料行业快速的增长使大量的企业不断涌入这一市场。企业数量的不断增多引发了公司之间互相兼并，从而形成了一些规模巨大的全球性的粉末涂料生产商，如阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel）、杜邦（Du Pont）等。目前，全球最大的粉末涂料生产商是阿克苏诺贝尔，该公司在1998年收购了Courtaulds，其业务覆盖了全球主要的粉末涂料市场。杜邦公司是粉末涂料行业的第二大公司，该公司在1999年收购了Herberts。罗门哈斯（RohmandHaas）公司是第三大的企业。

由于粉末涂料行业和生产厂家在很大程度上取决于技术的开发，因此主要生产商都将利用自身掌握的技术推动这一行业的发展。

参考文献

[1] 分析粉末涂料全球市场.国际能源网.

[2] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2009年全球粉末

涂料市场报告[A].2010年中国粉末涂料与涂装年

会会刊[C].

[3] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2010年全球粉末

涂料市场报告[A].2011年中国粉末涂料与涂装年会

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[4] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2011年全球粉末

涂料市场报告[A].2012年中国粉末涂料与涂装年

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