机械认识实习报告

机械认识实习报告（精选9篇）

1.机械认识实习报告 篇一

经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识（通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识）。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。

由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主 要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才,老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势

所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术（opto-mechatronics）（opto-mechatronics）（opto-mechatronics）方向发展，应用范围愈来愈广。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程 等。

上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位老师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。

周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的 带领下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在ok line 最后出来的就是成品车。

2.机械认识实习报告 篇二

一建构主义学习理论

1. 什么是建构主义

建构主义 (constructivism) 也称结构主义, 是认知心理学派中的一个分支。建构主义源自关于儿童认知发展的理论, 由于个体的认知发展与学习过程密切相关, 因此利用建构主义可以比较好地说明人类学习过程的认知规律, 即能较好地说明学习如何发生、意义如何建构、概念如何形成, 以及理想的学习环境应包含哪些主要因素等等。

建构主义理论的内容很丰富, 但其核心只用一句话就可以概括:以学生为中心, 强调学生对知识的主动探索、主动发现和对所学知识意义的主动建构。以学生为中心, 强调的是“学”;以教师为中心, 强调的是“教”。

2. 建构主义的教学模式和教学方法

与建构主义学习理论以及建构主义学习环境相适应的教学模式为:“以学生为中心, 在整个教学过程中由教师起组织者、指导者、帮助者和促进者的作用, 利用情境、协作、会话等学习环境要素充分发挥学生的主动性、积极性和首创精神, 最终达到使学生有效地实现对当前所学知识的意义建构的目的。”在这种模式中, 学生是知识意义的主动建构者;教师是教学过程的组织者、指导者、意义建构的帮助者、促进者;教材所提供的知识不再是教师传授的内容, 而是学生主动建构意义的对象;媒体也不再是帮助教师传授知识的手段、方法, 而是用来创设情境、进行协作学习和会话交流, 即作为学生主动学习、协作式探索的认知工具。

二机械结构认识单元的教学设计

1. 情境的设计

建构主义认为, 学习是在一定的情境即社会文化背景下, 借助其他人的帮助即通过人际间的协作活动而实现的意义建构过程, 因此建构主义学习理论认为“情境”、“协作”、“会话”和“意义建构”是学习环境中的四大要素或四大属性。

第一, 情境, 学习环境中的情境必须有利于学习者对所学内容的意义建构。在教学设计中, 创设有利于学习者建构意义的情境是最重要的环节或方面。

第二, 协作, 应该贯穿于整个学习活动过程中。师生之间、生生之间的协作, 对学习资料的收集与分析、假设的提出与验证、学习进程的自我反馈和学习结果的评价以及意义的最终建构都有十分重要的作用。协作在一定的意义上是协商的意识。协商主要有自我协商和相互协商。自我协商是指自己和自己反复商量什么是比较合理的;相互协商是指学习小组内部之间的商榷、讨论和辩论。

第三, 交流, 是协作过程中最基本的方式或环节。比如学习小组成员之间必须通过交流来商讨如何完成规定的学习任务达到意义建构的目标, 怎样更多地获得教师或他人的指导和帮助等等。其实, 协作学习的过程就是交流的过程, 在此过程中, 每个学习者的想法都为整个学习群体所共享。交流对于推进每个学习者的学习进程是至关重要的手段。

第四, 意义建构, 是教学过程的最终目标。其建构的意义是指事物的性质、规律以及事物之间的内在联系。在学习过程中帮助学生建构的意义就是要帮助学生对当前学习的内容所反映事物的性质、规律以及该事物与其他事物之间的内在联系达到较深刻的理解。

学习环境中的情境必须有利于学生对所学内容的意义建构, 这就对教学设计提出了新的要求, 也就是说, 在建构主义学习环境下, 教学设计不仅要考虑教学目标分析, 还要考虑有利于学生建构意义的情境的创设问题, 并把情境创设看作是教学设计的最重要内容之一。对于工程认识课机械结构认识单元的教学内容, 学生在走进课堂前, 并不是一无所知的, 他们已经具有一定程度的认识和理解。在教学设计上, 教师从学生比较熟悉或者容易理解的实例入手设计学习情境:匀速转动手柄, 经过变速和远距离传动后, 完成指定的工作, 获得需要的运动。主要包括: (1) 汽车窗雨刷器——往复摆动; (2) 电动大门、间歇送料机、牛头刨床、惯性筛——往复直线运动; (3) 电影放映机——间歇运动。

2. 学生交流, 查阅资料

学生交流和需要查阅的资料内容主要有: (1) 变速包括加速和减速, 可以采用哪种传动机构; (2) 远距离传递运动和动力, 可以采用哪种传动机构; (3) 这些传动机构的组成, 尤其是齿轮传动机构的组成; (4) 分析指定的工作内容, 根据功能的不同, 运动的速度各有特点; (5) 根据对运动形式和速度的要求, 选择执行机构。

学生分组合作, 动手搭建机械系统, 完成工作任务。在查阅资料、交流分析、动手操作的过程中, 认识和了解了带传动、链传动和齿轮传动机构的组成和装配以及轴系的组成;铰链四杆机构及其演化形式和间歇运动机构的运动形式的转化。对于曲柄摇杆机构、双曲柄机构与双摇杆机构的形成条件也有了一定的认识。

3. 教师评价

教师对各组工作任务的完成情况进行评价, 设计了评价表格。评价项目包括:传动机构的装配及工作情况、是否完成任务要求的运动形式的转换、工作效率情况、模型搭建的工艺水平、小组成员间的交流与合作以及资料查阅与动手操作情况等。

4. 知识的总结与拓展

教师对相关知识点进行总结与拓展, 使学生进一步了解现代机电产品的总体构成以及机械系统在其中的作用。总结机械系统中常用的传动机构, 常见运动形式的转换, 常用的铰链四杆机构及其演化形式, 间歇运动机构, 并举出学生比较熟悉的工程应用, 使学生经历了一个认识——实践——再认识的过程, 对掌握所学知识起到了非常重要的作用。

三结束语

通过学习情境的设计, 把学生的被动学习变为主动学习, 提高学生的学习兴趣和积极性, 用诸如提供实例、应用于不同情境、给予不同的思考、合作学习等灵活多样的形式帮助学生探索不同的想法, 在实践中构建学生的知识体系。

摘要：利用建构主义可以比较好地说明人类学习过程的认知规律。在建构主义学习环境下, 情境创设是教学设计的重要内容之一。通过学习情境的设计, 把学生的被动学习变为主动学习, 提高学生的学习兴趣和积极性。机械结构认识单元采用了诸如提供实例、应用于不同情境、给予不同的思考、合作学习等灵活多样的形式帮助学生探索不同的想法, 在实践中构建学生的知识体系。

3.机械认识实习报告 篇三

关键词：《机械基础》；备课；学习积极性；灵活运用

TH-4；G642.4

《機械基础》是一门理论性和实践性都较强的技术基础课。是车、钳、铆、焊等机械类专业，必修的一门专业基础课。因此，这门课在技工教育中具有举足轻重的地位，教好这门课具有极其重要的作用。

一、认真做好授课前的备课工作

授课前的备课，是每一个教师在完成教学学程中都离不开的一个基本环节。而且备课的好坏，将直接影响授课效果，即最终关系到教学质量的高低。因此，备课在教学中具有不可勿视的重要作用。

备课的关键是根据教学大纲的要求，熟悉和吃透基本教材，即在教学中使用的课本。在完全掌握教材的前提下，还要查阅与本课程有关的主要参考资料，在《机械基础》的备课中，还必须经常注意收集与《机械基础》有关的新成果，新技术，新信息和发展动态，不断地将国内外当前的新的发展情况补充到教材中去。这是做好备课工作的第一步。

搞好备课工作的第二步，就是组织好教材并编写成讲稿。在这个环节中，必须抓住重点，推出难点，并拟定在授课过程中突破难点的方案。所谓重点，即是指在教学过程中起主导作用，是以后将反复出现的内容。如在讲授第四章轮系时，此章中的定轴轮系的传动与计算的内容就是重点；所谓难点，是指学生在掌握教材中的拦路虎，过不了这一关，将会妨碍以后内容的继续学习。找出难点之后，还应拟定突破难点的方法，使学生把理论知识与实践结合起来，并引导学生把理论知识如何运用到生产实践中去。如定轴轮系中末轮转向的判别是轮系这一章中的难点。因为轮系中有圆柱齿轮，圆锥齿轮，蜗轮蜗杆和齿轮齿条等各类齿轮传动组成的传动装置；而各类齿轮传动形式的运动方向的判别，是学生在学习本章时的拦路虎。只有将各类齿轮传动的运动方向判定了，才可判别出轮系的末轮转向。

第三步，明确了教材的重点，难点及突破难点的方法之后，还要科学地分配好完成各教学环节所需的时间。一节课既不能满堂灌太多的内容，也不能讲得太少，要严格按教学大纲所规定的进度完成教学任务，同时也要结合学生在学习时的接受能力授课。

此外在备课时还应反复推敲，在讲稿中注明主要的内容及补充说明的部分，以便授课时不易忽略，并尽力做到文字准确，精练，工整，以保证授课时准确不误地讲授，使学生能很好地掌握学习内容。

二、加强现代化学科发展趋势的教育，激发学生的学习积极性。

科学技术的发展，日新月异。作为国民经济工业基础之一的机械行业，无论是在技术上还是应用上。都在不断进步和拓展。因此，在《机械基础》的教学中，必须立足于现在，放眼于未来。在整个教学过程中，强化《机械基础》有关技术的现代化发展趋势教育，既可以让学生了解当前机械行业的发展现状，存在问题，发展趋势 及在社会经济中的地位和作用，激发学生的求知欲望，提高他们对本学科的学习积极性；又瞄准社会主义现代化建设的需要，培养一代适合社会主义现代化建设的人才。

随着电子计算机的应用日益深入，标志近代设计水平的优化设计，可靠性设计及计算机辅助计算等，向学生传授有关更新传统的机械设计和机械控制理论是十分必要的。如在讲授三角皮带传动的计算时，介绍采用微机辅助设计，可以大大缩短计算周期，优化设计参数。又如在讲授机械零件时，向学生介绍有关现代摩擦学的基本知识。现代新兴的摩擦学，就是研究零件，部件的摩擦、摩损及润滑方面的研究越来越受到重视。有文献报导，如果在实践中广泛推广应用摩擦学知识，每年节省的开支达全部国民经济收入的1%，尤其是进八九十年代以来的机械产品，不进行摩擦学的设计，在国际市场上就没有竞争力。在生产实践中就无应用价值，可见摩控学在当今科技领域的重要地位。

通过对学生进行以上一些科技发展趋势知识的介绍。扩大学生的视野，激发了学生探索求知的强烈欲望，培养了学生拼搏奋进的良好学风。

三、加强理论与实践的密切联系，提高学生对科学知识的灵活运用能力。

机械基础课与工程实践联系甚密。工程上涉及到的零件、部件和机器的选材，热处理、结构布局、维护保养及失效分析等问题，大都能在课本中找到答案。传统的教学法是，在课堂上将课本上的内容灌给学生，容易导致理论与实践脱节。为了把课堂讲授与生产实践密切联系起来，在讲授典型零件、构件时，如齿轮，蜗杆，螺栓等的失效时，有意地引导学生联系生产实践中的问题，有针对性地选择一些有故障的机构，让学生去解剖分析，找出其失效的类型，原因，并提出改进的措施；又如在讲授液压传动中求差动连接的活塞运动速度时，开始学生对这个问题理解不好，教师在课堂上首先借助教学模型或挂图引导学生细致的分析，区别其油路连接的特点，找出发生差动的关键所在，然后让学生各抒己见，相互启发，这种解决问题的方法，学生容易接受。同时，每解决一个问题都会使学生得到成功的欢乐和兴奋，大大提高了学生分析，解决问题的能力，为学生今后参加生产实践时灵活适用所学的知识打下良好的基础。

在教学实践中，坚持认真备好每一堂课，根据本学科现代化发展趋势，不断增加教材的新兴内容，并自始自终，贯彻理论与实践相结合的原则，对提高教学质量具有十分重要的作用。

教与学是双边活动，除了老师认真授课之外，还应在教学过程中了解学生的思想，总结经验，对学习较差的学生进行耐心讲解，逐步地培养学生良好的学风。只有老师的教，没有学生的学，那教学就失去了意义。

教学过程中灵活的运用理论与实际相结合，启发和引导学生学习的思路，是打破传统灌输式教学法的关键。同时还要求教师不断学习，阔宽知识面，了解当前机械行业的发展现状，以适应新的教学要求，让技术基础课真正为专业课服务。

参考文献

[1]刘德恩.职业教育心理学.华东师范大学出版社.

[2]张家祥.职业技术教育学.华东师范大学出版社.

[3]时勘.把握你的职业发展方向（第五版）.中国轻工出版社.

4.机械专业认识实习 篇四

认识实习报告

为了了解机械加工的设备、方法和过程，包括锻造、铸造、热处理及机加工等等，为后继专业课的学习做好准备和了解机械制造中的生产管理、质量管理和安全管理的方法，加深对机械制造业的认识，培养对专业的爱好，学习工人师傅吃苦耐劳、爱岗敬业的精神，以便能够为中国的制造业的发展做出自己的贡献，我在暑假即将结束的时候参加了由学校安排的对几个关于机械制造的厂或公司的参观。

一、杭州依维柯汽车变速器有限公司

第一天参观的是杭州依维柯汽车变速器有限公司，该厂给我第一个感觉就是比较有规模，而且管理很严格，这个可以从我们进厂参观时工作人员的态度及对我们的要求可以看出来。我以前也去看过不少厂，但是还没有进过这么正规的公司。据工作人员介绍该公司是省外商投资先进技术企业和国家火炬计划重点高新技术企业，也是我国轿车、轻型客车、货车变速器的专业生产厂家和自营进出口基地，规模和综合实力目前居省内同行首位。公司主导产品有：依维柯S系列、菲亚特C系列、奇瑞QR系列和公司自行开发的H系列汽车变速器等，主要为意大利依维柯股份公司、意大利菲亚特动力科技有限公司、巴西依维柯公司、奇瑞汽车有限公司、重庆力帆乘用车有限公司、长城汽车股份有限公司等汽车厂商配套。通过渐进式的技术改造，公司产品开发、计量检测、财务电算和计算机中心等功能齐全；机械加工、热处理、装配流水线自成体系，一批从国外引进的设备和检测仪器，为生产高品质产品奠定了坚实基础。

工作人员给我们介绍了汽车变速器的各个生产过程，及变速器生产过程中的一些指标和技术要求，及该厂的一个WCR运作模式。让我们对变速器的生产过程和技术方面有一个大致的了解，对以后找这方面的工作也有了一个参考。该厂一个招聘部门的领导还热情的给我们做了个有关于以后求职方面的测试，跟我们讲了些关于求职方面要讲究的东西。参观这个公司让我学到了很多课本以外的知识，受益匪浅。

二、杭州重型机械有限公司

第二天参观的是杭州重型机械有限公司。杭重工程机械公司主要从事各种机

械挖掘机、液压挖掘机、船用抓斗挖掘机等产品的制造和服务。目前，已整体搬迁至临安经济开发区。新的工程机械产业占地150亩，项目总投资5亿元，固定资产投资3亿元，建筑面积4.6万平方米，从业人员300余人。搬迁改造形成能力后形成年产液压挖掘机、机械挖掘机、履带液压起重机、旋挖钻机、船用抓斗挖掘机（以W200A当量计）207台。该公司实行人财物、产供销一体化的经营运作模式。以机械加工、制造维修业为基础，重点发展开拓三产服务业。重点发展开多三产服务业（主要为杭州市创新创业新天地有限公司做好服务管理）。发展思路是：做强市场贸易，发展物业管理产业，逐步扩大服务功能和领域。其实我们刚开始参观的是德谦杭重锻造有限公司，好像和杭州重型机械有限公司是一起的，只是因为新厂搬迁才分开的。德谦杭重锻造有限公司主要生产锻造一些未加工过的原始零件。但是当我们见到厂里用巨型锻压机器锻压火红的巨大钢材时，所有人都惊讶了，因为我们还没有见过如此巨大的家伙正在压锻如此巨大的钢材。当时的天气很热，加上面前正在锻压的火红巨大的钢材，我们所处的环境就更热了。但是我们大家都很兴奋，好奇的看着在重型机器面前的工作人员淡定的操作。指导我们参观的工作人员告诉我们，那些悬在空中的巨大铁钳随便一下就能夹起80吨的钢件。这里的烧制车间环境相当艰苦，因为工人必须在温度很高的炉前工作。这个厂留给我们的是震撼、渺小和我们的不足……

我们又去参观了另一个厂址。这里是新建的，所以大多数都是新的。我们参观了厂里加工制造重型零件的车间。这个厂里主要是零件的加工与组装。车间人员较为细致的给我们讲了很多关于机械制造的知识与各种要求，比我们在书本中学到的要细致真实很多，所以很多同学都来了兴致，都饶有兴趣的向工作人员问这问那。对我们来讲机械制造，只是揭开冰山一角，将来要学的还有很多。

三、杭州手表厂

第三天，我们接触到的是精密仪器设备，那是杭州手表厂。手表，平时我们都只是看到它质感的外表，很少接触到里面精密的运转零件。但是今天我们今天看到了这些零件的加工过程。工作人员将我们带进一个车间，让我们自己参观。车间里都是密密麻麻的比缝纫机稍大的机器。很多机器都在运作，但是我们只看见机器的运作，而没有见到机器加工些什么。于是我们走近细看。在浑浊的油状冷却液冲击下，我们依稀能够看见里面细小的零件。这个刀具及工作人员对机器的掌握要求应该很高吧，我们暗自咂舌不已。然后是各种小零件的再加工车间，组装车间。可以想象在如此炎热的环境下，要把那些细如发丝的小零件们组装起来，是多么让人纠结的一件事。但是，这里的工作人员做到了，而且是一如既往的做着，有些零件还需要显微镜才能分辨清楚。所以，只是埋头学习课本是远远不够的。

四、鸿雁集团

第四天我们参观的是著名的鸿雁电工，我们很多人家里墙上的开关可能就是这个厂生产的。据我们老师讲，该公司一年收入十多个亿，里面那些普通员工工资是3000左右，不需要很高技术要求，不读大学也可以做。但是那些高工资的，比如说计算机绘制零件样本的，需要一定的技术和许多有关方面的知识。我们只是停留在3000么？那我们大学读了何用？所以专业知识和课外涉猎的知识是相当重要的。

5.认识实习报告—宁波大学机械专业 篇五

学校：

学院：

班级：

学号：

姓名：

实习时间：2012年7月4日~2012年7月6日

实习天数：3天

实习地点：宁波海达塑机有限公司、金丰机械工业有限公司、韵升集团

实习目的：

对于我们机械设计专业知识结构中不可缺少的组成部分，认识实习是我们专业一次重要的学习学习环节。这次一次将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过这次认识实习，参观三个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。这次实习时是我们机械专业的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛。同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的实习，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

实习内容

第一天，宁波海达塑机有限公司

宁波市海达塑料机械有限公司系中国塑料机械工业协会常务理事单位、宁波

市塑机行业协会副会长单位。公司始创于1992年，于1995年申请注册“海达”商标。1997年，企业转制为民营企业，目前已成为浙江省名列前茅的注塑机生产企业，并荣获浙江省著名商标、国家免检产品等殊荣。公司于1995年申请注册“海达”商标。1997年，企业转制为民营企业，目前已成为浙江省名列前茅的注塑机生产企业，并荣获浙江省著名商标、国家免检产品等殊荣。

我们在技术人员的带领下，里参观了海达工厂的一些产品。比如HDJS伺服节能高精度注塑机，在HDX高品质的机械结构基础上，动力驱动系统采用交流永磁同步伺服电机驱动高性能油泵，提高了执行机构运行的压力和速度的分辨率及精度，提高了塑化转速和背压的精细分辨率及计算精度，降低了熔融料的轴向温差。高刚度、高运行重复精度、高精度低压护模性能的肘杆合模机构，具有对精密模具的优异保护性能，具备高精度稳定运行的性能。在理想工作状态下，成型制品比三相异步电机驱动定量泵系统节电80%，低能耗运行显著降低了噪声。创新的伺服控制系统，提高了系统的动态反映性能，使流量及压力的转换得以快速平滑的过渡，注射性能得到提高。

还有比如他们的HDX普通型注塑机，采用优化设计的五支点斜排列增力型合模机构，运行速度快且平稳，低压护模性能优异。有限元法设计的模板，刚性高，受力变形量小且均匀，拉杆受力延伸率小，提高了抗胀模能力。双缸平衡注射机构。长径比大的螺杆，提高了塑化质量。高注射压力，提高了注射性能。分体式油路设计，塑化可实现比例背压。高性能的人机对话控制，达到控制精确、方便、高速、提升了整机注射成型功能和性能。全封闭的防护结构，电气、机械、液压等三保险的安全措施，确保人员操作安全。

很多产品都是最新的，我们在参观中边学边看，学到了很多课本里学不到的实际知识。工人师傅的经验丰富，很多经验是我们未来工作的宝贵财富。

第二天，金丰机械工业有限公司

金丰企业集团1948年由纪金标先生创立于台湾彰化，经历半个世纪的努力经营，已成为台湾最大的锻压机械制造厂，在世界锻压机械行业中排行第四，产品行销世界各国，如英、美、日、澳、南美、东南亚等，且是台湾机械产品销往日本的少数厂家之一，主要客户涵盖日本各大汽车厂，如丰田(TOYOTA)、马

自达(MAZDA)、五十铃(ISUZU)等，品质、精度与耐用性深受客户肯定。1994年即已通过英国YARSLEY的ISO9001国际品质认证。

通过工作人员的介绍，我们知道金丰（中国）机械工业生产的锻压机械产品系以母公司的设计图纸、生产工艺和技术、管理体系为蓝本，与母公司进行同步生产压力机。自1996年投产以来，金丰（中国）机械工业通过了出口产品质量许可证及ISO-9001:2000版国际品质认证。同时为迎接高性能、高自动化时代的来临，金丰（中国）机械工业全部采用来自日本、台湾之大型、高效、精密之生产设备，并以此来稳定及提升产品品质，产品涵盖2400吨级以下开式、闭式、高速、冷热锻各种类型机械式冲床，主要客户有天津丰田汽车、南昌江铃汽车、章丘海尔、深圳富金、美国STAMTEC等公司。

最然这里的很多东西我们都不是很了解，但是工作人员的讲解生动耐心，大家听得也很认真。这一行如前日一样，收获良多，受益匪浅。

第三天，韵升集团

这是三天实习的最后一天，也是最大的一个公司，很多先进的设备和产品给我们留下了深刻的印象。

宁波韵升股份有限公司是一家国家级重点高新技术企业、全国电子信息百强企业、博士后科研工作站设站单位，公司连续几年被省政府列入浙江省最佳经济效益和最大经营规模工业企业行列。

在工作人员的带领下，我们参观了5代40多种八音琴系列产品，它们拥有40多项国内国外专利，各项技术指标可与国际同类产品先进水平相媲美，曾荣获布鲁塞尔尤里卡世界发明展金奖。由公司科技人员和上海大学专家联合研发的国家 863 项目“八音琴机芯机器人化柔性自动装配线”，获得浙江省科技进步一等奖。被同行称为“生产八音琴核武器”的全自动调频机由韵升科研人员历经6年多时间公关而成，该项目实现了八音琴生产过程的高度自动化。目前，韵升牌八音琴国内市场占有率为 95% 左右，国际市场占有率为 50% 以上，已成为世界最大规模的八音琴生产和出口基地。

钕铁硼永磁材料是韵升的另一主导产品，它是国际上近十余年来才发展起来的高新技术型材料，广泛应用于国防、医疗、电子信息等领域，1996年3月，韵升开始专业生产钕铁硼，十几年来，公司不断加大技术创新力度，不断改进烧结钕铁硼材料的工艺与设备，使产品的质量和性能得到了很大的提高。

韵升还专业生产和经营各种弹性元件和机械零部件，产品广泛应用于高档汽车、卷管器等领域。

集聚纺是国际上近几年发展起来的一种新颖的纺纱系统和工艺，在全球范围内主要被德国、瑞士、意大利、日本等国家垄断。韵升人经过近三年时间的研发，拥有了十余项自有知识产权，动摇了国外品牌在国内的垄断地位，该高科技项目的研发成功，成为韵升新的经济增长点。2008年，该产品的技术获得2007国家技术发明二等奖。

看过之后，我被韵升的自主创新能力折服，也被那些有趣的八音盒所吸引。看来科技的进步正在日新月异。最后的那个小球矩阵所带来的美轮美奂的效果更是令全体同学叹为观止。

与此同时，我也感觉到了自己的很多不足。我们在享受科技进步效益的同时，也需要要我们更加努力学习，丰富知识，为科技进步付出自己的力量，做出自己的贡献。所以，面对未来，还是有许多挑战的去面对的。

实习总结

总体来说次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。感谢学院组织了这次实习，让我对自己的理想目标有了新的调整和定位，不论是对我还是同学们来说，都是一次非常有价值的体验。

这次实习还看到了很多东西。

比如挣钱的辛苦，天气很热，工人们依旧要在工厂生产的第一线上，一点一点的耐心工作。

还有责任感，不论在哪个岗位上，都有自己的责任，认真做好自己的本职工作才能更好地履行自己的责任。所以无论在哪里，都要有强烈的责任意识，才能更好地帮助团队去的成功。

还有优秀的企业管理。比如最后一天参观的韵升集团。企业管理非常成功，管理不尽科学而且人性化，所以企业员工的凝聚力强，对企业的成长与发展起到

了至关重要的作用。

6.机械认识实习报告 篇六

这个学期的专业认识实习我们以参观工厂为主，另外理论课上也讲到了一些机电一体化方面的概念。我们先后参观了杭州热电厂、杭州娃哈哈集团和杭州数源科技股份有限公司，这些都是机电技术应用的典型企业。

一、参观内容及对机电设备的认识

1．杭州热电厂

2008年8月2号下午，我们在热电厂技术工人的带领下参观了杭州热电厂。杭州热电厂是浙江省最早建设的集中供热、热电联产的节能企业，自1984年一炉一机投产至1991年发展到三炉三机规模，年供热417万吉焦，发电1.7亿千瓦小时，小时最大供汽量已达279吨。杭州热电厂以供热为主，同时发电，投产后发挥了集中供热的优越性，至1991年末已比小锅炉分散供热累计节约原煤60万吨；由于拆除和免建了60余台小锅炉、小烟囱，以中温中压锅炉和150米高烟囱取而代之，汽温高，汽压稳定，大大减轻了所在区域的环境污染，提到了热用户的产品质量，节约了用户的资金、劳力、场地和管理精力，产生了显著的社会效益，深受热用户欢迎，以至申请用汽的企业逐年增加，呈现供不应求的局面。至1992年，热用户已发展到59家。杭州热电厂依据热电联产的先进工艺，供热和发电的单位煤耗已达国内较先进的水平，经济效益明显高于国内同行业。

我们主要参观了热电厂的循环流化床以及热电控制室。进入循环流化床所在的厂房，我们看到的是一个个大大小小、各种颜色的管道，它们错综复杂而又极又规律地通往设备的各处。我们最大的感觉就是热，随后带领我们参观的技术师傅打开了燃烧室的一个小口，从小口里看进去，我们看到了火红的飞窜的火焰，技术师傅告诉我们那里的温度大概有900摄氏度左右，火焰中心的温度更高。随后我们来到了控制室，并列排放着七八台计算机，主要用于对热电的控制，墙上悬挂着几台电视机，从里面可以看到生产车间的一些重要场合。技术师傅告诉我们，这套系统采用的是西门子的控制系统，操作简单，一个技术工人就可以控制几天计算机，节省了许多人力资源。随后我们从各个角度参观了循环流化床。整个流化床有基层楼那么高，流化床周围的温度也比较高，技术师傅告诉我们，流化床上遍布着许多测点，用来测流化床各处的温度、压力等参数，以便用来调节生产。后来通过跟技术师傅的交流了解到，这台设备经过了技术改进，煤的燃烧效率可以达到89%，改进之前硫化床采用的是上方点火，每点一次火要30吨左右的柴油，而改进之后采用下方点火，每点一次火只要3吨左右的柴油，可见技术改革在生产中的重要作用。最后我们参观了整个厂的热电控制室，在一面竖立的平板上，密密麻麻分布着各种器件模型，整个厂各个地方的生产情况在上面都可以反映出来。控制室的周围有许多柜子，里面挂着各种用途的电表，上面都标明了各个表的用途。最后我们就跟工人师傅告别，结束了对热电厂的参观。

2．杭州娃哈哈集团

我们实习参观的第二个地点是杭州娃哈哈集团，2000年7月31号下午，几经周转，我们终于来到了杭州娃哈哈集团，在娃哈哈工作人员的带领下开始了对娃哈哈集团的参观。

1987年，娃哈哈前身--杭州市上城区校办企业经销部成立。1996年，公司与合资后，先后从德国、美国、意大利、日本、加拿大等国家引进大量具有九十年代世界先进水平的生产流水线。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺，主要从事食品饮料的开发、生产和销售，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。2007年，公司实现营业收入258亿元，娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首位，成为目前中国最大、效益最好、最具发展潜力的食品饮料企业。

我们首先参观的是娃哈哈集团的模具生产车间，在这里我们终于知道了那些外形优美，形状多变的娃哈哈瓶子是怎么来的。车间里有各种正在加工和已经加工好的模具，这些形状形状诡异的模具一般都是通过铣、削、磨等工艺得到的，我们参观的时候许多工人都在忙碌着，我们也有幸看到了他们工作的过程，我们发现他们工作也挺轻松的，这主要是由于设备的自动化程度比较高，需要人工控制的部分比较少的缘故。在车间的最里面，有一个隔离室，里面并排放着四台一起设备，工作人员告诉我们这几台设备是国外进口的，精度极高而又价格昂贵，所以隔离起来有利于对它们的保护。参观完模具制造车间，我们来到了娃哈哈自动生产线，这也是最让我们叹为观止的一部分。偌大的生产车间里只有寥寥几个工人在工作，可见生产线的自动化程度之高。我们目睹了一瓶瓶娃哈哈饮料生产的全过程，一个个空空的没有任何东西的空瓶子经过了生产线的一道道工序之后就变成了一瓶瓶装满饮料的成品，之后装进箱里，而整个过程是全自动的且速度很快，少数的几个工人只负责赝品的清除以及设备的检修。最后厂里送了我们每人一瓶娃哈哈饮料，结束了我们对娃哈哈集团公司的参观。

3．杭州数源科技股份有限公司

参观完杭州娃哈哈集团，紧接着我们就参观了杭州数源科技股份有限公司。由西湖电子集团有限公司投资控股, 以高科技的数字电子信息、通信产品为主业，主要经营数字视频音频产品、数字（模拟）彩色电视机、通讯设备等。下沙数源科技信息产业园拥有1个由高速贴片机、自动插件机组成的机插车间，16条彩电生产线，2条机顶盒生产线, 数字彩电、大屏幕液晶彩电年产能力超过200万台，数字电视机顶盒达100万台。

我们主要参观了彩色电视机的自动生产线，没有技术人员的讲解，但这并没有影响我们的参观，因为整个生产过程一目了然。我们看到生产线的各个部分的技术工人负责不同的工序，有的工人负责组装，有的工人负责调试。一个个散乱的零件，在生产线上走过一遭之后就组成了一台台成品电视机。由于每个工人只负责生产的一小部分，所以他们的技术都十分的熟练，虽然生产线的自动化水平不高，但是生产效率仍然能够很高。

二、对“机电一体化”概念的认识

“机电一体化”是以微电子技术，特别是计算机控制技术为核心，以机械为主体，将微电子技术与机械相结合的贯穿于设计和制造全过程的技术。机电一体化主要由机械本体、动力系统、传感及检测系统、信息处理及控制系统、执行机构等部分组成，每一个部分有着不同的功能。机电一体化的功能主要有变换功能、传递功能、储存功能，有机电一体化的各个部分分别去完成。

与其他技术相比，机电一体化有着许多的优点：

1）生产能力和工作质量提高

由于机电一体化集机械与电子技术于一体，机械的自动化水平和精度都得高了很大的提高，机械的生产能力和工作的质量也就得了提高，2）使用安全性和可靠性提高 由于自动化水平和精度得到了提高，生产过程中需要的人为操作也就大大减少，这就减少了可能产生的人为操作失误，使得机械的使用安全性及可靠性得到了提高。

3）调整和维护方便

整个机电设备是一个有机的整体但又相互独立，所以当设备的某一个部分出现故障或损坏时，只需对相应部分进行调整和维护，所以机电设备的调整和维护就比较方便。

4）具有复合功能，适用面广

机电设备可用于生产不同产品的同一环节的生产，有着更大的适应性。5）改善劳动条件，有利于自动化生产 在一些不适合人类工作生产的场合，可以通过自动化设备减少或避免人为工作，同时在适合人类工作的地方也可以通过自动化生产减轻人们的工作负担，从而改善了劳动条件，实现自动化生产。

6）节约能源，减少原料损耗

机电设备可以通过对设备和生产工艺的改进减少能源的消耗以及原料的损耗，达到节能减排的目的。

目前，“机电一体化”技术正朝着高性能化、智能化、系统化、轻量化及微型化的方向发展，在以后的生产过程中，机电一体化技术必将起到越来越重要的作用。

三、个人实习小结

通过这次参观实习，我们对机电专业在实际生产中的应用有了一定的认识，对生产中要注意的实际问题和及其相应的解决方案有了一定的了解，在实习过程中也见到了一些比较先进的生产设备，对机电一体化的概念有了更深的理解。下学期我们要开始学专业课了，这次的参观实习算是给我们的专业课上了一个导论课。

7.机械认识实习报告 篇七

关键词：化工机械,机械设备,事故管理,设备管理

随着科技的迅速发展及社会经济水平的提升, 人们的生产生活越来越依赖于机械。当下, 化工机械设备 (C h e m i c a l Machinery, CM) 在企业中发挥着关键的作用。可是, 化工机械在生产中的普遍应用, 一方面带来生产率的提升, 另一方面也因事故的发生给人们带来巨大的财产损失及生命的伤亡[1]。故此, 摆在人们面前的是, 如何有效的杜绝事故的发生。而杜绝事故的发生, 重要的前提系尽量排除CM故障, 机械故障的发生, 往往是产生事故的关键因素。在化工机械设备的教学活动中, 教师有必要对防范及杜绝C M的故障及事故进行重点讲解, 以加强学生对CM事故的防控认识。

1 教学中加强学生对化工机械设备的“故障及事故”概念的认识

在教学活动中, 针对CM故障及事故的防控, 首先需让学生了解CM故障及事故的概念。

(1) 故障及事故的概念。其一, 故障系指CM及其系统于使用的活动里, 因受某些因素作用而导致CM及系统的部分或全部功能丧失。我们可由此概念发现, 故障是导致事故的前提。事故系因故障而造成经济、人身及社会等方面的损失及影响, 且损失超过所规定的限额。 (2) 故障分类。其一, 突发性故障。系指突然发生的故障, 其发生的关键系因外界环境发生突变、受到外力的作用下, 同时此作用远高于设备承受范畴, 故此, 发生CM故障及事故。突发性的故障, 其主要具有“无明显征兆、可预性差”等特点。其二, 累积性故障。相对于CM突发性故障, 累积性故障系另外较常见的故障。即系因受CM本身或外界不良因素的长期作用的积累下, 达至其承受的极限点之时, CM便会发生故障及事故。CM累积性故障, 其关键性的原因是设备产生“老化、腐蚀、磨损”等。故障发生前, 会有明显的征兆, 具有可预测性, 事故发生具有明显的规律性, 同时, 还明显和设备使用的“时间及环境”具有极大的关联性。

2 教学中加强学生对化工机械设备“故障及事故”管理的认识

在教学中要加强学生对CM的“故障及事故”管理的认识, 强化学生们对针对其全寿命周期管理的了解, 让学生们由CM不同管理层面, 掌握不同管理方法。也要让学生明白, 这些管理方法高度统一。针对CM管理的讲解, 我以CM其自身的主体形态, 将其划分为“资金及物资”两种运动状态[2]。并重点对学生进行如下讲述:其一, 物资运动状态, 系依设备由物质形态的转变过程所定义, 即系指由设计CM的初期, 由“规划→设计→制造→成形→投入使用→维护保养→升级改造→报废”等全过程。故此, 物资运动状态的管理, 即是技术层面的管理, 其系漫长的全程管理。其二, 资金运动状态, 系依设备“凝结价值”的转化过程所定义, 即系指CM由“立项→投资→运行→折旧→残值”等全过程。故此, 资金运动状态管理, 系经济层面的管理。

在教学过程中, 要让学生们懂得CM的管理, 分为“技术与经济”管理两方面, 也就是说系“技术与经济”两者的统一, 它彼此影响、联系, 系设备管理层面的有机组成要素。

3 教学中加强学生对导致设备故障及事故原因的认识

3.1 加强学生对普遍存在的违章操作的认识

教学中, 要让学生对当前化工企业的现状进行了解。让学生了解目前化工企业以中小企业为主, 其在生产管理上还存有许多不足之处。例如, 相当多的企业忽视了“事故控制体系”, 导致其长期缺位, 这些企业的“管理制度”亦仅仅是停留于文字上, 未能落实到实处, 指导安全生产成了空谈, 这直接导致企业生产活动中有大量违章操作设备的问题, 埋下了危险的事故隐患。依现有的资料显示, 因违章操作引发的事故为化学事故总数的30%左右。

3.2 加强学生对设计存在的缺陷的认识

教学中, 务必要让学生对CM其“设计”上存在的问题有所了解。让学生掌握“设备工艺及技术应用”等存在问题及不合理之处, 设备材料的选取上不合格, 加之安全距离不足的问题, 导致CM没经使用时便已然潜在着巨大的事故隐患, 关键的是, 这些潜在的事故隐患于设备运行时极难解决。比如, 设备的“平面布置不科学、安全距离有违规范以及操作系统的安全性能偏低”, 又加之CM常常于高温高压下运转, 同时大量的化工原料以及产品都具高强的腐蚀性, 故此, 也系导致事故发生的关键。据现有资料显示, CM里的“管阀塔缸”引发的“跑冒滴漏”等故障与事故, 系化学事故里普遍类型, 约为化学事故总数的50%。

3.3 加强学生对机械设备制造工艺欠缺的认识

纵使CM具有多么好的设计, 可是若是于“制造、安装”时出现过工艺欠缺的问题, 再顶级的设计, 也无法阻止CM于运行活动中引发各种各样的问题。出现在“制造、安装”的一些普遍问题, 系“加工缺失精度、制造工艺不科学、有零件漏装问题、热处理有违规标准”等, 上述原因是导致CM于运行活动中引发事故的关键要素。

3.4 加强学生对管理制度缺失的认识

教学中, 要加强学生们对管理体制缺失对事故发生的隐患的认识。要让学生们了解管理制度缺失体现于“缺失安全管理体系、缺失CM的故障应急预案、CM缺失定期检修体制、缺失奖惩体制、缺失管理者的教育培训”等, 有的一些企业的上述管理体制皆存在, 可是, 却没有依其体制严格执行, 导致这些体制无法发挥其应有的管理效用, 这也直接导致了事故引患发生的可能性。需要注意的是, 一些事故的发生, 是因如“突然断水断电”这些意外造成, 故此务必要拟定合理的“应急预案”, 可是, 多数企业忽视了这点, 导致潜在的事故隐患的存在[3]。

4 加强学生对化工机械设备的事故管理策略的掌握

要让学生了解, 依现有的资料, 近年来我国C M事故发生率有所上升, 若引发事故, 将会给经济及人身安全带来极大影响, 加之处理有不妥之处, 还会引发群体性的事件, 已然成为危及社会稳定及社会经济发展的关键因素。这样, 学生会对加强CM故障与事故管理的生要性有所了解。

4.1 强化学生对化工机械设备的运行状态诊断措施的掌握

对于CM“设计、制造及安装”活动中潜在的事故隐患, 有关部门需加大“质量、安全”监管力度, 务必严格依国家有关“工艺技术”规范来监管制造企业。作为CM事故的主要受害者, 化工企业作为事故管理主体, 需主动地去发现CM存有的不良问题, 务必对C M的运行实施监控及诊断。于C M的使用中, 企业务必组织管理者定期诊断C M的状态。

教学中需要让学生关注的是, CM具有“复杂、特殊”性, 尤其是面对结构复杂的大型CM, 对其进行诊断检测可谓系极其庞大的工程, 同时, 诊断进行状态, 最好是在CM停止运行中展开, 这样可以保障检测的“全面、有效”性。诊断精密CM的状态之时, 检测者务必尽可能的避免破坏机械外观, 利用在线监测技术, 确保C M完整性为前提下, 提升CM状态诊断工作的效率性。

4.2 强化学生对安全控制管理的掌握

教学活动中, 一定要让学生们掌握安全控制管理策略的重要性。让他们了化工企业生产活动中, 对对操作者务必要实施安全方面的培训, 这样会降低事故的发生率, 也对事故管理发挥了极好的影响。同时, 要让学生们懂得, 在培训中也存在着一定的问题, 比如培训手段过于僵化、缺失正规培训教材、师资力量比较差等原因, 使培训效果大打折扣, 甚至有的老师还存有违规操作问题, 经其教导的大量学生进行效仿, 这可怕的后果可想而知。故此, 务必要让学生们在进入企业工作时, 一定要关注培训体系, 对其每个环境进行细致调查, 及时发现问题, 在第一时间进行调整。需要关注的是, 各项制度拟制定, 需依自身企业实际状况, 而不可照搬其他企业, 让拟定出的制度科学合理。于CM的工作管理上, 若想加大事故控制的效率, 一定要本着落实责任的原则, 尤其潜在事故发生率高的机械, 要落实到专业技术者实施安全操作管理, 活动于生产现场展开安全生产监督。

4.3 强化学生对安全监察力度措施的掌握

教学活动中, 一定要让学生了解CM事故的发生相当比率上其呈现偶然性, 可是, 偶然性亦存有其必然性, 一般多系因大量故障及事故隐患当其累积相应的极限时, 于偶然事件的诱发下引起事故[4]。故此, 让学生们了解安全监察重点不可只限于防范意外的发生, 还需全面排查故障及事故的隐患, 并且及解决。尤其生产危险化工品及应用品的化工企业, 在进行安全监察时务必要细致全面, 彻底将潜在事故隐患找出来并消灭。值得一提的是, 对重点机械设备其关键部位, 务必创设一定专门安全检查的详实记录, 落实专业的管理者来负责。当找出事故隐患之时, 务必及时进行隐患整改, 对一些未整改或不到位的, 务必给予严肃批评教育。

5 结语

院校是为社会输送合格人才的主要途径, 为化工企业输送合格技术管理人才, 是院校的目标之一。加大学生对CM事故防控认识, 是提升学生对防控CM事故发生能力的关键, 是有效降低化工企业事故发生率的关键。目前, 随之经济、科技的飞速发展, 我国CM向“大型、精细、集成”化等发展, 学校教学中, 务必要加强培养学生的防控事故教育认识, 为蓬勃发展的化工业保驾护行。

参考文献

[1]丁振君, 袁瑞华, 陈静.浅淡化工企业安全生产管理安全生产与监督[J].机械管理开发, 2009, 12 (11) :110-111.

[2]张新.我国的化工机械安全及现状[J].中国化工安全科学学报, 2009, 12 (10) :234-235.

[3]国家安全生产监督管理局, 国家煤矿安全监察局.石油化工及危险化学品领域研究报告 (2004-2010) /最新安全生产监督执法工作标准实施手册「R].北京:社会科学文献出版社.

8.机械认识实习报告 篇八

摘要：认识实习是高职院校专业教育的重要组成部分，是提高学生综合素质、培养学生实践能力和创新精神的主要途径。认识实习的基本目的在于通过理论与实际相结合、学校与行业的交流，提高学生的职业素养，增强对岗位技能的认识。针对高职院校认识实习中存在的问题，提出改革考核方式、教学程序和教学内容，通过引入“双向定岗制”的方式，提高认识实习的教学质量。

关键词：高职；认识实习；教学质量

作者简介：黄宇（1985-），男，重庆人，重庆水利电力职业技术学院，助教；张过有（1984-），男，重庆人，重庆水利电力职业技术学院，助教。（重庆?402160）

中图分类号：G712?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0087-02

中国职业教育的功能层次定位是既具有教育性又带有职业性，按行业对应的岗位培养高级技能人才。中国的发展需要大量的高技能应用型人才，因此，职业教育在以往的发展中主要以“量”为主，但随着职业教育发展的不断深化，对“质”的重视程度越来越高。

《教育部“十二五”规划纲要》中明确提出：“把提高质量作为发展的重点。以服务为宗旨，就业为导向，推进教育教学改革。”高等职业教育教学主要强调以“应用”为教学目的，面向职业岗位和岗位群，注重培养人才的职业性。[1]因此，在高职教育的课程设置中，实践教学的比重非常大。提高了实践教学的教学质量，高职教育的质量将大幅提升，“认识实习”作为高职教育中最为重要的实践教学组成部分，其教学质量的提高便显得更为重要。

一、电力行业发展的现实背景及对“认识实习”提出的新挑战

2011年1月7日，国家电网公司年度工作会议指出，未来五年我国电网发展的四大重点是：特高压、智能电网、新一轮农网改造、国际化。

2012年1月10日，全国能源工作会议要求2012年能源工作重点做好八方面工作：一是加强能源供应保障能力建设，二是着力推动能源结构调整，三是深化和扩大能源国际合作，四是积极推进能源科技和体制创新，五是加强民生能源工程建设，六是合理控制能源消费总量，七是加强能源行业管理，八是全面提高能源工作水平。

美国派克研究院最新研究成果显示，2012年智能电网市场重心将从基础设施的部署转向应用。

电力市场的发展显示，应用型人才的需求量将逐年增加，电力类学生面临着巨大的发展机遇，同时，高职教育如何在市场的发展中合理改进“认识实习”，使课程建设符合市场的需要，将成为今后探索的重点。

二、“认识实习”的定义及高职院校电力类“认识实习”存在的问题

目前，高职院校“认识实习”尚没有一个明确的定义，根据职业院校的特点及功能层次定位，笔者认为，高职院校的“认识实习”是基于对职业岗位群的认识过程，通过认识实习，使被教育者对将要面对的岗位所需的设备、技能、工作程序（环节）、职责等的充分认识与熟悉过程。

1.认识实习所需理论知识与教授理论知识存在滞后现象[2]

“认识实习”是一门几乎涉及本专业所有知识的综合实践课程，它需要具有对本专业或本岗位的整体认识能力，以重庆水利电力职业技术学院发电厂及电力系统专业为例，由于低年级基础课程及高年级顶岗实习的压缩，学生认识实习普遍安排在第三学期，与认识实习相关的主要专业课，如“发电厂电气设备”、“电机学”、“电力系统继电保护”等课程同在第三学期开设，在这些专业课还没有结课，甚至只上到一半的时候，由于电力类学生班级数量及实习基地联系安排的原因，认识实习就已经开始了。造成学生在认识实习过程中，部分知识欠缺，认识不清晰，不了解设备的主要作用及原理，极大地影响了实习的效果。

2.认识实习中在较短时间内实习的内容较多的问题

就发电厂及电力系统专业而言，认识实习基地较多且分布不均，在一周的时间内要参观水电站2个、变电站3个，平均一天一个地方，每个实习场所往往都是一次性的参观、学习，对于刚刚接触这些专业设备的学生们来说，不仅认识的量较大，而且一次性的参观使学生不能较好消化。

实习过程中，针对学生职业岗位能力的教育也明显不够，只是笼统了解一个概况，而不是深入了解与他们专业对应的岗位需要的专业技能，或者对应的岗位所需要认识的设备功能及特性。

3.兼职教师在认识实习中主体地位的体现相对较弱，“双师素质”欠缺

认识实习中聘请的兼职教师多为该厂技术纯熟的职工，他们往往一线的教学经验不足，教授知识缺乏规范性与系统性，造成认识实习讲授过程中走马观花的现象严重，兼职教师在认识实习时的主动性较差。另外，实习讲授时，工厂的讲授术语时常与书本专业术语存在差异，造成学生听不懂，难理解。

总的来说，目前高职院校认识实习的机制、体制存在着诸多问题，师资队伍建设特别是兼职教师队伍建设缺乏创新意识，以职业为导向，面向岗位或岗位群的针对性实践教育不够，影响了实践教学质量的提高。

三、改进建议

针对以上高职院校认识实习中存在的问题，现给出以下改进建议。

1.改进认识实习的考核方式

认识实习考核的是学生的实习状况，主要以平时表现、实习报告综合评价的方式进行考核。这种考核方式的形式较松散，往往不能引起学生的足够重视，影响学生实习的质量，且在考核中，未能出现规范教师行为的措施，使本校教师特别是兼职教师校外授课的约束力较少，授课质量不高。引入对教师、兼职教师、学生的综合考评系统，将大大有利于“认识实习”教学质量的提高。

（1）学生方面，建议增加实习之后的灵活考试，如设备识图、工作过程描述等，既增强了学生的重视程度，又能加强学生对主要岗位知识的熟悉程度。

（2）教师方面，强化兼职教师授课能力培训，联合企业、学生进行综合考核。

2.改进认识实习的授课内容及程序

（1）引入仿真实习。鉴于高职院校“认识实习”的时间阶段设置大多在刚学习完主要专业课程之后，便安排进行“仿真认识实习”：学生在实习之初，针对岗位群所涉及到的设备、工作程序的认识尚模糊，直接进行认识实习不利于学生对知识的消化，因此，考虑在实习之前，利用学院的仿真设备，设计一至两天的仿真认识实习，使学生在仿真实训室先熟悉认识实习场所的大体概况，将利于学生对水电站、变电站的整体认识，职业岗位能力更明确。

（2）将“国家电网标准化作业”引入到认识实习中。电力行业的行业规范明确，操作过程标准化已实现，针对发电厂及电力系统专业学生的就业岗位特点，在实习过程中引入国家电网的标准化操作将利于学生的职业能力培养，达到“到岗即上岗”的目的，杜绝以前认识实习中的“走过场”和“表面化”。

（3）加强与校内专业委员会、校外行业专家的联系。定期研讨，改进“认识实习”的授课内容及方式。

3.引入“双向定岗制”，突出兼职教师在认识实习中的主体地位[3]

认识实习的主体是教师，高职教育的特点赋予了高职院校中教师的行业性，它要求高职院校的教师必须在具备较高教学水平的同时，具备较高的职业素养，因此，具有“双师素质”的教师对于职业教育来说就显得特别重要。

引入“双顶岗制”的师资队伍培养模式就是为了构建具有“双师素质”的师资队伍结构。所谓“双顶岗制”，即将本校相关专业的教师送至企业进行工程实践锻炼，使其具有熟悉的一线工程经验，并取得相关资质，同时，利用学校的优势对企业兼职教师及企业员工进行相关培训，使其具备相应资质。

（1）“双顶岗制”师资队伍培养模式的优势。师资队伍实行“双顶岗制”，有利于优化资源配置，校企合作相互顶岗、培训，既可以弥补专业教师实践经验的不足及授课过程中设备、资料的短缺，又可以提升聘请于企业的兼职教师的授课质量，及企业员工的行业资质。

（2）“双顶岗制”是高职院校和企业未来的发展方向。企业竞争在未来将更大程度取决于掌握和应用科技和先进工艺的第一线劳动者的素质。[4]高等职业院校和行业企业不再是高素质技能人才的培养者和接受者的简单供给关系，而形成了共生的利益和发展链，使行业企业有动力提供更多优秀的兼职教师与学校共同开展教学，学校也乐于提升教师的行业素养，从而提高教学质量，无疑，这两者的“组合牌”将大大缩短学生就业后在企业的磨合期。

“双顶岗制”的应用将在很大程度上提高专、兼职教师的教学质量，使“认识实习”的教学更规范化，针对性更强，与对应岗位（群）所需要的技能更匹配。从而克服了兼职教师教学规范化不够、授课积极性不高，专职教师工程实践经历欠缺等问题。

四、结语

“认识实习”是职业教育中比较有特色的重要实践环节，只有加快课程创新与改革，坚持“校企合作”的发展思路，加强“双师素质”的培养力度，才能发挥出这门课程的生机与活力，对职业教育“质”的建设起到促进作用。

参考文献：

[1]张万英,田争.促进高职院校校企合作的措施分析[J].大江周刊·论坛,2011,(11).

[2]肖键.认识实习分解进行初探[J].中国电力教育,2011,(9)．

[3]张枝军.项目课程建设过程中校企合作机制研究[J].职业技术教育,

2009,(11).

[4]王晓平.校企结合“双岗制”职业师资队伍培养之路[J].职业教育,

2011,(11).

9.机械认识实习报告 篇九

认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解机械的基本方法和技能。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习内容

1、叙述机械工程材料的发展历史 我国在工程材料领域的发展现状

石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具是后来出现的机械的先驱。几千年前，人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。所用材料由天然的石、木、土、皮革等发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作3个部分的完整机械。鼓风器对人类社会发展起了重要作用。强大的鼓风器使冶金炉获得足够高的炉温，得从矿石中炼取金属。西周时期，中国就已有了冶铸用的鼓风器。15～16世纪以前，机械工程发展缓慢。17世纪以后，资本主义商品经济在英、法等国迅速发展，许多人致力于改进各产业所需要的工作机械和研制新的动力机械——蒸汽机。18世纪后期，蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业。制作机械的主要材料逐渐从木材改为金属。机械制造工业开始形成，并逐渐成为重要产业。机械工程从分散性的、主要依赖匠师个人才智和手艺的技艺发展成为有理论指导的、系统的和独立的工程技术。

机械工程是促成18～19世纪的工业革命和资本主义机械大生产的主要技术因素。工程机械经济运行趋势分析 工程机械行业经历了1992年、1993年30 9,6以上的增长速度,受国家固定资产投资规模和过度进口的影响,有效市场需求明显下降。1994年以来工程机械行业生产连续3年滑坡。1994年下滑到8.1 9/6,1995年0.5 9/6,1996年负增长O.9%。利润总额1993年为8.9亿元,1994年下滑到4.4亿元,1995年为2.2亿元,1996年全行业仅盈利6000万元。而1997年工程机械行业仍在低谷运行。1993年以前的二三年内,国内工程机械市场极其火爆,为了应付市场,企业偏重于扩大产量,不少配套企业也纷纷转产整机,却放松了新产品的开发与产品质量的提高。近两三年来,鲜有新产品面市,大功率、高档次工程机械的市场被国外产品占据。据海关统计,1994年我国进口工程机械8.6亿美元,占国内市场的36%;1995年进口11.4亿美元,占国内市场的34%;1996年进口工程机械占国内市场的44%。预计1997年进口额将达25亿美元。然而,我们也要充分认识到,工程机械国内、国外两个市场具有广阔的明景。

2、列举至少三种现在三种新型材料并简述气材料特性

复合材料：一般金属材料受到外力作用后，首先发生弹性变形，达到屈服点就产生塑性变形，压力消除后留下永久变形。但有些材料，在发生了塑性变形后，经过合适的热过程，能够回复到变形前的形状，这种现象叫做形状记忆效应（SME）。具有形状记忆效应的金属一般是由两种以上金属元素组成的合金，称为形状记忆合金（SMA）。

轻质干挂式外墙保温装饰挂板

系统采用干挂式安装工艺，利用铆固件，将凡美保温装饰复合板与建筑外墙有机联结一体，一次性完成外墙保温、装饰与防水功能。系统自重4--5千克/平方米，适用于各类新建、改建的外墙保温装饰工程。不会出现簿抹灰系统中涂料开裂，瓷砖脱落等现象。凡美轻质干挂式外墙保温系统特点：

一、适用于各种基层墙体。

二、不开裂，不脱落，高效节能，系统使用寿命长。

三、易于安装，施工不受气候影响。

四、装饰外观多样，满足不同建筑风格。

五、具有保温，装饰，防水三合一独特功能。

六、永久解决门窗框与墙面连接处漏水问题。

七、系统性价比最优。

液态壁纸

作为建筑装修中面积最大的墙面装修，旧有的建材产品是墙纸、乳胶漆。跟旧有的墙纸比较：液体壁纸 与基层乳胶漆附着牢靠，永不起皮 采用黏贴工艺，粘结剂老化即起皮 无接缝无从开裂 接缝处容易开裂 液体壁纸性能稳定耐久性好，不变色 壁纸易氧化变色 防水耐擦洗，并且抗静电，灰尘不易附着 壁纸怕潮，需专用清洗剂清洗 二次施工时涂刷涂料即可覆盖 二次施工揭除异常困难 颜色可随意调，色彩丰富 色彩相对稳定 图案丰富且可个性设计 色彩图案选择被动 以珠光原料为色料，变色效果 壁纸仅部分高档产品由此效果 无毒、无味，可放心使用，不环保，且易燃，价格合理，美观时尚 价格相对较高。

液体壁纸与传统涂料的区别：液体壁纸属于水性涂料，液体壁纸同传统涂料一样抗污性很强，同时具有良好的防潮、抗菌性能，不易生虫，不易老化。新型建材之五——金属雕花板，大连佳合金属雕花保温板吸收了国内外现代墙体材料的多处优点，是集保温、装饰、隔热、环保、阻燃、耐候、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻、占地少等多功能于一体的集成板材，是目前国际最为流行畅销的新型轻体节能环保建材。大连佳合板有砖纹、喷涂纹、木纹、桔皮纹、条纹、文化石纹等多种纹理饰面及上百种色彩可供选择，并保证涂层十年不褪色，板材的规格为：3000-6000*385*16mm，标准规格为：3800*385*16mm，因其板体间凹凸式扣槽插接非常简便，因此深受广大用户的青睐！

一、节能效果显著 1.大连佳合板基板采用厚度为0.30mm的镀铝锌钢板，镀铝锌钢板理论寿命为50年，且回收率在99.9%，有效的实现了能源再利用。2.中间保温层采用高密度硬质发泡聚氨酯是目前国际上技术最先进，最符合环保要求的保温材料，同时经测试，硬质聚氨酯泡沫在高温下使用25年后，其保温性能下降不到3%，再加上背面用铝箔纸精密结合的保护作用，更加有效的保证了佳合板墙体节能系统在各种环境条件下均能长期保持稳定良好的保温节能效果。3.大连佳合墙体节能系统特有的设计结构，完全消除了“冷热桥”现象。有效的避免了室内潮湿、发霉等现象的发生，达到了保温隔热的效果，实现了节能降耗的目的。

二、装饰效果更强 1.大连佳合板外表面层经特殊工艺处理，可压制成各种不同的纹理，图案多样逼真，色彩丰富，能满足不同建筑风格。在美化城市的同时也极大的提高了建筑物的品味，融自然于一体。2.大连佳合板表面采用高耐候聚酯漆层、氟碳层，具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐酸碱性及自洁行，能长时间保证建筑物外立面的美观效果。

3.佳合板特有的工艺结构和技术，能 满足不同审美标准的设计要求，充分带来不同层次的视觉享受。

三、施工更简便 1.大连佳合板安装系统采用干挂法施工，并采用相关专用配件，施工工序简单，不需要对建筑物外表面进行繁琐的预处理。由于不受季节环境影响，因此极大的缩短了施工周期。2.施工过程无灰尘、无噪音、占地空间小，不生产建筑垃圾，特备是在对既有建筑的节能改造对住户的生活和工作均不产生任何影响。

四、性价比更好 1.保温材料的使用，不仅要考虑导热系数的高低，更要衡量在达到相同热阻时不同保温材料的重量，保温材料越厚越不便施工，容积越大越增加结构负荷，这就间接造成了成本的增加。佳合板自重轻，减少墙体结构的负荷，与系统中空气层采用多种方式结合，达到双重节能效果，能有效的满足不同地区的节能要求。2.大连佳合板因其表层是金属面层，使用寿命长，有效阻止烧砖、采石造成的大面积水土流失现象，且没有后续脱落、起鼓、裂缝等现象，更没有瓷砖、石材、幕墙等放射性物质造成的环境污染，是安全环保、绿色节能、长期造福人类社会的新型建材。

3、带传动和链传动机构原理及应用

机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。

机构学的研究对象是机器中的各种常用机构，如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、螺旋机构和间歇运动机构（如棘轮机构、槽轮机构等）以及组合机构等。它的研究内容是机构结构的组成原理和运动确定性，以及机构的运动分析和综合。机构学在研究机构的运动时仅从几何的观点出发，而不考虑力对运动的影响。

带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。摩擦带传动（见图7-1a）中，由于传动带紧套在带轮上，使带与带轮的接触面上产生正压力，当主动轮转动时，带与轮接触面间产生摩擦力，作用于带上的摩擦力方向和主动轮圆周速度方向相同，驱使带运动。在从动轮上，带作用于轮上的摩擦力的方向与带的运动方向相同，靠此摩擦力使从动轮转动，从而实现主动轮到从动 带传动一般由主动轮

1、从动轮3和传动带2组成（见图7－1）。根据工作原理不同，带传动可分为摩擦带传平带传动结构简单、制造容易、传动效率较高、带的寿命较长，适用于较大中心距的远距离传动。普通平带由多层覆胶帆布粘合构成，或由帘 布或整体织物（丝、麻、绵纶等）构成。聚酰胺片基平带是以高强度的聚酰胺片基为抗拉体，高耐磨的橡胶或铬鞣皮革作覆盖层的新型多层复合型传动带，具有传动能力强、效率高、寿命长、挠性好等优点，适于高速、大功率传动。带传动的特点是运转平稳、噪声小并有吸振、缓冲作用，过载时带与带轮之间将发生打滑而不致损坏其它零件，即具有过载保护作用。带传动结构简单，制造，安装及维护均较方便。所以，它广泛应于各种机器中。带传动的缺点是效率低（一般平带传动0.96；V带传动0.95），外形尺寸大，带的寿命较短，不宜用于易燃易爆场合。带传动工作时由于有弹性滑动，所以不能保证准确的传动比。

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。滚子链传动

滚子链的结构如图6.2。它由内链板

1、外链板

2、销轴

3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，图6.3为双排链。链的排数愈多，承载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。链的接头形式见图6.4。当链节数为偶数时采用连接链节，其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。齿形链传动

与滚子链相比，齿形链具有工作平稳、噪声较小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀等优点；但结构复杂、装拆困难、价格较高、重量较大并且对安装和维护的要求也较高。特点与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。链传动平均传动比准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用；但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。由于链节是刚性的，因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。

4、简述车削加工的范围及特点

一、车削的工艺特点

1、易于保证工件各加工面的位置精度

a 例如易于保证同轴度要求

利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线

利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线

b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工

有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。

4、刀具简单

车刀制造、刃磨和安装均较方便。

二、车削的应用

在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种问转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6～0.8,车削常用来加工单一轴线的零件，如直轴和一般盘、套 类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。单件小批生产中，各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短(长径比0.3～0.8)的大型零件，多用立式车床加工。成批牛产外形较复杂，具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时，应选用转塔车床进行加工.大批、大量生产形状不太复杂的小型零件，如螺钉、螺母、管接头、轴套类等时，多选用半自动和自动车床进行加工。它的生产率很高但精度较低。

就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

说出5把常用车刀名称，简述其用途

1、圆弧形车刀。是较为特殊的数控加工用车刀。其特点是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上；车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，并可按需要灵活确定或经测定后确认。当某些尖形车刀或成形车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内外表面。特别适宜于车削各种光滑连接(凹形)的成形面。

2、尖形车刀。以直线形切削刀为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成，加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到，与另两类车刀加工时所得到零 件轮廓形状的原理是截然不同的。如90。内外圆车刀，左右端面车刀，切断(车槽)车刀以及刀尖倒角很小的各种外圆和内孔车刀。

3、成形车刀。俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成形车刀有小半径圆弧车刀、非矩形槽车刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成形车刀。在铣床上能完成哪些工件表面的加工？

铣平面，镗孔，铣齿轮，键槽，花键，铣椭圆孔，燕尾槽，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。另外，按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

7、试说明下列加工方法的主运动和进给运动：①在车床上车端面②在车床上钻孔③在钻床上钻孔④在车床上镗孔⑤在镗床上镗孔⑥在铣床上铣平面⑦在刨床上刨平面⑧在磨床上磨平面。

车床上 主运动----工件的旋转运动, 进给运动-----钻头的轴向送给运动 钻床上钻孔 主运动----钻头的旋转运动, 进给运动-----钻头的轴向送给运动(钻头的向下的匀速送给)车端面 主运动----工件的旋转运动, 进给运动-----车刀横向进给运动和车刀轴向的一个吃刀动动，控制其切削厚度即吃刀深度，也称背吃刀量。铣床上铣平面 主运动----铣刀的旋转运动, 进给运动-----工件（工作台）前、后、左、右的移动

磨床上磨平面 主运动----砂轮的旋转运动 , 进给运动-----工件的轴向移动

8何谓切削用量三要素？车削、钻削的切削用量如何表示？ 切削三要素是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称

切削速度v： 在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。v = πdn / 1000(m / min)式中 d---完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm）n---主运动的转速（r / min）

进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。

vf = n * f（mm / min 切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。

对于外圆车削

ap =（dw-dm)/ 2(mm)对于钻孔

ap = dm / 2(mm)式中 dw---工件加工前直径(mm)； dm---工件加工后直径(mm)。

9、对于刀具材料有哪些基本要求？高速钢和硬质合金钢性能上区别适用于何种刀具？刀具材料简介？

刀具材料对刀具的寿命,加工质量,切削效率和制造成本均有较大的影响 刀具切削部分在切削时要承受高温,高压,强烈的摩擦,冲击和振动 2:刀具切削部分材料性能的基本要求 ①高的硬度;②高的耐磨性;③高的耐热性(热稳定性)④足够的强度和韧性;⑤良好的工艺性.3:刀具材料有: 碳素工具钢 合金工具钢 高速钢 硬质合金 陶瓷 金刚石 立方氮化硼

碳素工具钢(如T10A,T12A)及合金工具钢(如9SiCr,CrWMn),因耐热性较差——通常仅用于手工工具和切削速度较低的刀具

陶瓷,金刚石和立方氮化硼等目前仅用于较为有限的场合 高速钢和硬质合金 ——最广泛使用

1、两种材料的成分不一样：前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等

2、成型的方式一般也不一样：硬质合金是粉末冶金工艺（当然也有一些是粉末冶金高速钢）

3、硬度不一样：硬质合金硬度高，尤其是高温下的硬度，但是高速钢韧性更好

4、能承受的切削速度不一样：由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不高速了

5、应用范围不一样：一般刀具材料用硬质合金，复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢

3.实习结果: 这次实习让我了解了很多关于机械材料方面的知识，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实习中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成 的。因此，要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作，初步培养我们的知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1机械工程材料的发展历史 我国在工程材料领域的发展现状 2新型材料并简述气材料特性 3带传动和列传动机构原理及应用 4简述车削加工的范围及特点 5常用车刀名称，其用途

6在铣床上能完成哪些工件表面的加工

7试说明下列加工方法的主运动和进给运动：①在车床上车端面②在车 床上钻孔③在钻床上钻孔④在车床上镗孔⑤在镗床上镗孔⑥在铣床上铣平面⑦在刨床上刨平面⑧在磨床上磨平面。

8何谓切削用量三要素？车削、钻削的切削用量如何表示？

9对于刀具材料有哪些基本要求？高速钢和硬质合金钢性能上区别适用于何种刀具？

4.实习总结或体会: 学习“机械工程材料”的体会

通过一周的课程，让我更加明白了什么是机械工程材料，让我对这门课有了更深的认识。材料的种类很多，其中用于机械制造的各种材料称为机械工程材料。生产中用来制造机械工程结构、零件和工具的机械工程固体材料分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料四大类。高分子材料和陶瓷材料俗称非金属材料。材料是人类生产和生活的物质基础。人类社会发展的历史表明，生产技术出的进步和生活水平的提高与新材料的应用信息相关。金属材料是最重要的机械工程材料，它包括：铁和以铁为基点的合金（俗称黑色金属），如钢、铸铁和铁合金等；非金属材料（俗称有色金属），如铜以及铜合金、铝及铝合金等。钢铁材料在工程上应用最广，占全部结构材料、零件材料和工具材料的70%以上。但是随着科学技术的发展，金属材料的应用比例将逐渐减少，而非金属材料和复合材料的应用比例将逐步增加。