质量控制的措施

质量控制的措施（共11篇）

1.质量控制的措施 篇一

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路桥施工的技术及质量控制措施

路桥施工的技术及质量控制措施

摘要：随着社会经济的迅速发展，我国路桥工程得到了快速的发展，对路桥施工工程的需求逐渐加大，从而对路桥施工的质量要求也越来越高，因此，就得要求施工的技术必须过硬，严把质量关。本文主要对路桥施工的技术及质量控制进行分析，从而保证路桥施工的整体质量。

关键词：路桥施工；技术；质量控制；措施

中图分类号：K928文献标识码： A

引言

路桥的质量好坏与否直接影响着经济的交流和运输的交通，所以我们就要做好路桥质量控制和监测的施工是基础性设施建设中的重点。路桥施工技术与质量控制，能够保证工程质量，在提升管理水平，减少维护费用，延长道路使用寿命，确保公路运输安全畅通，提高企业在同行业的竞争力，拉动经济发展等方面都能起到积极作用。

路桥工程施工的基本特点分析

路桥工程勘测具有线长、量大、时空跨度大的特点，是一项劳动强度大、工作条件差、涉及面广的社会综合性工作。整个过程包括平整场地、修建临时道路、装运机械设备、搬卸安装、桥墩柱基的钻探、岩心取样、构件的现场浇筑、测试与吊装、吊装设备的现场移位；路基岩体的爆破、挖运、碾压等项目。因为这些工程项目勘测、施工的特殊性，并且又以人工体力劳动为主，决定了这项工作的意外风险概率较高，不安全因素多的特征。因此切实可行的制定安全管理制度与措施是加强施工项目安全管理重要的手段与方法。路桥施工中的安全管理利用传统的经验方法进行安全生产管理，是达到安全生产目的的基本特点。

二、影响路桥工程施工的因素

（一）地质因素

路桥建设因为其岩土体情况的不确定性、水底环境的多变性、地

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质条件的复杂性与工程的隐蔽性等原因，致使岩土工程处理的对象非常复杂，这使得在施工过程中工程设计方案需要不断依据具体情况及时进行变更。原来路桥工程的信息主要来自于工程现场，这导致了数据的人为性、不准确性与滞后性。

沟通问题

在路桥施工建设过程中，各个项目经理部的工程负责人会经常进行上、下级之间或各部门之间的沟通交流，例如项目经理部向技术科发出的关于工程进度的指令要求，以及技术科向合同预算科发送的技术方案等。由于员工对同一政策的不同理解以及工作的重点不同会造成信息疏漏、延迟甚至失真，所以技术科与具体施工队进行技术交流时常常与初始设计思想有差别；同时横向沟通也常常因各部门专业水平不同、对项目的数据认识有差异性、组织性壁垒等问题而无法取得理想的效果。因此加强部门之间的沟通和理解也很重要。

（三）施工不当

在工程施工过程中，直接影响施工质量的关键是施工方案。也就是说，在施工过程中，施工方案对主体和辅助、物力和人力、生产和储存、专业和协作、供应和消耗、空间布置和时间安排、使用和维修等方面进行合理、科学部署，作为建设工程项目施工质量管理的指南。每个工程项目施工的准备阶段，其项目经理部组织管理成员，按照选定的施工组织设计施工方案。施工方案的确定，关系着施工过程的工程质量，与项目的总评和整个工程的全面管理，及其社会效益与经济效益。

三、路桥施工的技术和质量控制的意义

目前，我国路桥施工存在的最大的问题就是路桥施工的质量无法得到控制和保证质量达标。我国现阶段要确保公路的施工质量，以及为了避免路桥施工的施工质量出现事故的重点在于路桥施工的技术和质量控制。下面我们就来谈谈路桥施工的技术和质量控制的意义。

（一）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于公路的使用寿命的提高

有效的控制路桥施工的技术和质量能够有效的降低后期的公路维修的成本，还能有效的保证了公路施工工程的质量，最终就能有利

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于公路的使用寿命的提高，为人们带来福祉。

（二）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于企业的效益

有效的控制路桥施工的技术和质量能够在为路桥施工企业有效的降低质量控制的成本的同时，还能有效的为企业的经济效益带来不断提高的目的。

（三）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于保证公路的安全

有效的控制路桥施工的技术和质量能够有效的避免了和防止交通事故的发生，达到有效的提高施工公路的安全性的目。

路桥施工的现状分析

随着我国交通运输工具的不断增加，随之交通压力也在逐渐的加大，为了缓解交通枢纽的压力，我国道桥的工程项目也逐步的发展起来。在该种形式之下，一部分路桥的施工单位为了尽快的完成项目，争取最大效益，在路桥的施工的过程中往往会会忽视工程施工中的质量监控和技术要求，为了经济利益而一味的节约成本，偷工减料，使得路桥工程的质量始终达不到标准的要求。这种极其不负责任的行为会给道路交通留下了安全隐患，并且时刻威胁着人民生命财产的安全。近几年来我国范围内路桥事故发生的频率一直都居高不下，使得路桥质量监控工作的力度明显加大，也显得更加的紧迫。

路桥施工技术及质量控制措施

（一）完善路桥施工技术与质量控制体系

桥路施工技术和质量控制体系是其工作进行的理论性和制度性的保障，而只有具备了完善的控制体系，才能从根本上保证其工作的科学、有效性。针对企业技术力量的实际情况和管理流程等构建基础性的体系，始终坚持其发展性，逐步的来完善桥路施工技术和质量的控制体系。这一体系的构建与完善要通过具有针对性的分析与论证使其能够适用于企业所有的工程项目，并针对企业存在的不足进行完善与补充。

（二）科学设置监督机构与管理机构。

设立专门的监督与管理机构，针对不同的部门，分层建立平行监督机制，各部门彼此监督，定期公布工程的资金使用、进度等情况，以求降低管理费用等软化费用的使用，创建高效、廉洁与优质工程。

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其次，要求财务、审计、工程管理等部门各司其职，进而可以使单位领导对建设的全过程进行监督与宏观管理。

（三）强化施工技术

路桥工程施工中所应用的技术工艺很多，如果在施工时积极采用先进的科学的技术措施，则能够有效缩短工期，有效减少工程所需的人力、财力、物力等方面的成本投入。然而，由于不同项目所适用的技术和工序都有所不同，因此必须根据路桥工程的建设标准施工投入、施工条件等具体的实际情况来选择合理的技术工序。如何实现施工技术的强化，应从以下两点做起：一是加强对技术人员的技术培训。二是提高选择施工人员的标准。

（四）规范施工过程

路桥工程的施工过程所占的工期最长，在此期间的操作工序的规范程度和质量控制的严格程度对工程质量起决定性的影响，因此，在路桥的施工过程中，必须重视协调各方面的工作，比如工程布局的规划、施工工序的规范、材料和设备的领用等。同时，要严格控制混泥土材料的使用量、搅拌顺序、搅拌时间、浇筑技术要点、成型要点和成型标准等过程，并加强对混凝土硬度的控制，确保其硬度必须达标，防止为工程质量留下安全隐患。此外，受路桥工程的较长工期的影响，应及时认真做好先完工部位的保养工作，防止其在后期的施工过程中，被忽视而造成严重损坏。

提高工程人员的质量意识和技术素质

工程人员应树立五大观念:即质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话与社会企业综合效益观。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、施工组织、目标管理与技术指导、质量检查能力；施工人员应有一丝不苟的工作作风、较高的技术技能、操作规程的法制观念与严格执行质量体系标准；服务人员则应做好生活与技术服务,以出色的工作质量,间接地保障工程质量。招投标是控制投资的重要手段。要抓好招标的透明性、公平性工作，避免腐败的滋生，来保证资金的最高效使用。从设计、设备供应、施工、监理等招标工程建设实行全过程招标，关键是要拟定好标书，把设备、材料等的等级、规格与品牌都一一明确，同时做好保密工作，杜绝招标过程中的不正当行为和

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不正之风。同时采取扩大竞争范围的方式，增加竞争主体，使建设项目选择最合适的承包商，而有更多的选择权，进而尽量以较低的建筑成本来进行工程建设，并且保证工程质量。

结束语

在路桥建设中，要想从根本上保障路桥的施工质量及今后的投入使用，其核心在于完善路桥施工技术控制措施，将其落实到路桥施工的各个环节中。以此来充分的确保各项管理工作的有效展开，进而才能从根本上确保企业的经济效益。

参考文献

[1]李兰英.浅析路桥施工的技术及质量控制措施[J].科技创新导报,2012(12).[2]凌淼忠.浅谈城市道路与桥梁施工的质量控制与管理[J].中华民居.2012(03).[3]胡启波.公路桥梁施工中的质量控制分析[J].中国高新技术企业,2011,(23).------------最新【精品】范文

2.质量控制的措施 篇二

1 环境卫生管理

对牛奶来说, 牛体、挤奶员、空气及场地都属于其环境范围。环境卫生不良, 很难保证鲜奶卫生。

1.1 牛场和牛体

牛场和牛体不清洁是影响牛奶质量的首要因素, 而牛舍及其周围环境的不卫生是导致牛体不洁的根本原因。所以必须加强管理, 使奶牛生活环境的卫生状况得到良好的改善, 并长期保持下去。主要做到: (1) 每天必须及时清理粪便, 保持运动场的清洁。 (2) 每天定时刷拭牛体, 保持牛体卫生, 并在每次进入挤奶厅前对牛体进行认真清理, 确保牛体无草屑、粪便等污物。 (3) 牛舍采光、通风良好, 牛上槽时随时清理粪便, 确保牛舍无可见污物。 (4) 牛舍、运动场要定期消毒。

1.2 挤奶站

(1) 挤奶厅的设计布局要符合卫生标准, 尽量远离粪场、污水池, 要保证通风和排水畅通。 (2) 挤奶站必须设有小型锅炉和配备必要的检验设备, 保证热水供应和高温消毒, 并能随时开展鲜奶卫生质量的检验。 (3) 挤奶站地面每天消毒, 并每周用福尔马林熏蒸消毒1次。 (4) 及时打扫挤奶站内及门窗、周边环境卫生。

1.3 挤奶员

挤奶员要有严格的管理规程, 坚持正确的操作。工作服、胶鞋等及时清洗、清洁, 有一个良好的个人卫生习惯。挤奶员要定期检查身体, 保持身体健康。

1.4 其他方面

空气中悬浮着大量微生物, 牛奶与空气接触, 极易被污染, 所以要保证挤奶系统没有漏气的地方, 鲜奶保存、运输设备必须密封, 尽可能减少鲜奶与空气接触。同时采取有效措施, 加强除“四害”工作, 尽可能地减少鼠、蚊、蝇和蟑螂的活动, 以防有害微生物的传播。

2 挤奶卫生管理

2.1 正确使用挤奶机

(1) 挤奶机的清洁卫生。每次挤奶后, 必须清洗干净。挤奶时若有乳杯脱落, 要关闭其真空阀门, 以防止污物吸入真空系统或奶管道。 (2) 掌握挤奶机工作的技术参数。一是真空度:要选择一个合适的真空度, 一般定为40～44千帕。二是脉冲率挤奶的脉冲率不是愈快愈好, 如要加快挤奶速度, 则要把下奶时间延长, 休息时间缩短, 通常使脉冲率保持在55～65次/分钟。三是脉冲比:脉冲比一般在出厂时已调节好, 操作人员不宜擅自调节。 (3) 维修保养。对于挤奶机的各个部分, 必须分别定期进行系统检测, 保证挤奶机始终处于良好的工作状态。特别是橡胶部件 (输奶管、乳杯等) 要及时更换, 否则, 一方面因其弹性减弱导致挤奶困难, 另一方面在其表面的任何微小裂隙都会残留奶垢, 为细菌的繁殖提供条件。

2.2 规范化操作

(1) 先将第一、二把细菌含量高的奶挤入专门容器内, 统一集中后弃去。 (2) 认真擦洗、按摩乳房。一般用45℃左右的温水加入一定比例消毒剂, 从上到下彻底清洗干净乳房, 并为按摩乳房做好泌乳准备。用水要勤换, 每头牛一桶水, 两条毛巾干湿要分开, 先用温毛巾擦洗好乳房, 再用干毛巾擦净乳头区, 或用一次性餐巾纸将乳头上的水擦干。 (3) 乳房清洗按摩后, 再将第三把奶挤到黑色检查板上观察是否有异常, 并在1分钟内进行上机挤奶, 在4～7分钟内完成挤奶, 然后马上卸下乳杯, 防止空挤或挤奶不全。 (4) 挤奶过程中如有奶杯脱落在地, 须洗净后方可继续上机。 (5) 每挤完一头牛后, 立即进行乳头药浴。

3 容器设备卫生管理

鲜奶容器内表面的污染大于乳房污染, 所以与鲜奶接触的容器设备的卫生消毒至关重要。

3.1 奶杯、管道的卫生消毒:

(1) 先用清水将挤奶杯、管道进行清洗, 去掉残余奶汁, 以免影响碱液或酸液消毒效果。 (2) 再用85℃以上p H11～12的碱水循环冲洗奶杯、管道10～15分钟。 (3) 最后用清水冲洗至pH值中性为止。 (4) 每隔3d, 用85℃以上pH2～3的专用酸液冲洗一次。

3.2 其他容器的卫生消毒:

挤奶桶、盛奶桶、奶槽 (缸) 、运输奶罐及其管道要求全部用不锈钢制品, 每次使用后必须立即清洗消毒, 程序方法同上, 确保清洁卫生。

4 其他方面的卫生管理

4.1 鲜奶的保存:

在条件允许的情况下, 应尽快将鲜奶送至加工企业。对存入奶槽 (缸) 的鲜奶, 须迅速冷却至4℃以下, 并定时搅拌, 以使降温均匀。这是因为温度对细菌的繁殖影响很大, 合适的温度会使细菌呈几何倍数迅速增殖, 而使鲜奶酸度上升, 发生变质。为了做好保存运输工作, 目前已全面推广使用冷藏奶槽 (缸) 和冷藏运输车进行保存和运输鲜奶。

4.2

异常乳对于血乳、初乳及应用异味药物的牛奶, 不得混入正常牛奶中。正在接受药物 (特别应用抗生素药物) 治疗的奶牛和乳房炎病牛, 从发病到治疗结束3d之内, 不得进入挤奶站挤奶, 其所产牛奶也不得出售。

3.机械焊接质量的控制措施分析 篇三

【关 键 词】质量控制；机械焊接；控制措施；安全隐患

【中图分类号】 O213.1【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0255-02

在现代工程生产之中和建设领域焊接结构被广泛应用，特别是在机械加工领域更是得到了普及应用。近年来，工作环境逐渐变得更加复杂，工作条件也变得越来越苛刻，化工机械、航空航天工程、钢结构、海洋构造物正向着大型化与高参数的方向发展。在这些工程领域的焊接构建一旦在工作或者是运行中出现问题，那么是极为容易造成重大事故的，惨重的损失不可避免，因此，必须要保证高精度、高质量、高准确性的焊接构件要求。由于，有迅速发展的科学技术为保障，所以在很大程度上现代焊接技术都能够保证产品的质量，但是，当前的焊接技术还是存在着一定的缺陷的，所造成的质量隐患也是比较严重的。所以，为了确保产品的使用安全与机械的运行安全，提高机械设计的相符要求，保障安全生产提高机械的使用寿命，我们必须要进一步加强控制机械焊接质量。

一、机械焊接质量问题

金属的焊接质量问题在机械焊接结构中，是主要衡量整个机械设备质量的基础，也是我们一直需要面对的一个主要难题。焊接的质量效果是衡量机械使用安全性能的主要依据，在机械制造的过程中，其直接影响着整个机械制造的质量。为了能够让产品达到设计所要求的质量指标，在管理工作中，为了进一步保证机械焊接的质量，应该严格控制生产中的每一个环节和工序，对工序质量造成影响的因素要及时进行调整。工序的质量可以说是通过工作质量来显示和衡量的，在这个过程中为了提高焊接质量，我们要以工作管理为基础，需要加强质量管理工作，以增强机械的使用寿命。

（一）人为因素

人是不可忽视的决定焊接质量的重要因素，是不可缺少的焊接工作的主体。各种不同的焊接方法在焊接工作中对于操作人员的依赖程度也不同。对于半自动焊接，沿着焊接接头位置电弧进行移动，移动的合理要求是要靠操作人员来确保和掌握的。对于自动焊接来说，也同样离不开操作人员的合理操作，调整焊接工艺参数更是不能少了操作人员。

（二）夹渣现象

所谓的夹渣就是有熔渣在焊接完毕后留在焊缝中。夹渣会造成焊缝的强度和致密度降低，夹渣的形状一般都比较复杂，有线状、颗粒状、长条状等多种形式。如果在深沟位置或者是焊道的形状发生了变化，是很容易出现夹渣的，此外，夹渣大多都发生在煤层焊道之间的焊口边缘或者是过度位置。如果同时采用立焊、仰焊、横焊，那么混入的夹渣则会比平时更多，在焊接金属的凝固过程中，很可能会出现微裂纹或孔洞现象。此外，如果抛后工件的存放时间如果过长，那么就很可能会出现二次氧化现象，会影响喷涂效果。

（三）工序质量

在生产加工过程中工序质量以管理工作为衡量的基础标准，是指在焊接作业中对产品质量和加工工序质量的保证程度。产品的质量可以说是通过工序质量为基础制造和加工的，所以，在焊接中生产高质量产品的主要手段就是做好优良的加工工序。焊接产品的质量也是专业技术检验人员通过技术参数的检查和检验来衡量的，不只是在完成全部装备和加工工作以后才发现和实现的。因此，工序可以说是保证机械焊机质量的基础，是整个机械焊接质量的基本环节。

（四）接缝

（1）硫元素引起的裂缝

在母材中碳与硫的偏析很大或含量过高等，都很容易有裂缝产生。

（2）刚性裂缝

这种裂缝的产生原因是焊接的应力作用，指通身的纵裂缝，焊接时的电流过大，或者焊机的结构部件刚性过大，都会造成过大的焊接应力。

（3）隙裂缝

是由于被焊接金属迅速冷却而发生的脆化现象，指在金属内部所产生的细微裂缝，降低被焊金属的冷却速度，可以避免这种问题的发生，此外，在条件允许的情况下，对被焊结构可以进行预热。

二、机械焊接质量的相关控制措施

（一）工艺过程控制

在焊接过程中要有一套包括焊前准备、焊接设备、焊接操作、焊后热处理、焊接方法、工艺参数、焊接材料、焊接顺序等技术规定。要想获得优质的机械工艺过程就必须得以保证，在焊接的过程中，应选择碱性的焊条，要严格控制工艺参数，预热的温度要控制好（如果裂纹倾向比较大，温度可控制在250-400℃之间，45、35钢的温度范围一般在：150-250℃之间），此外还要控制好破口的形式。焊接工艺的焊接接头是否满足性能指标，可通过焊接工艺试验来进行验证。

（二）焊接设备控制

电焊机是机械焊接过程中的主要设备，整个焊接施工如果缺少焊接那么就无法进行。焊接施工时的电流电焊机都能够准确的进行显示，焊接质量好坏的关键就是是否能控制好电流的强弱。而控制电焊机的关键，就是控制电流的显示，切不可超标或者偏差，电焊机的电压、电流显示装置，必须要经过鉴定后方可投入使用。

（三）环境控制

施工环境需要加强控制，对焊接质量机械焊接的环境也够造成直接影响。焊接的质量与空气湿度之间的关系极为密切，焊接施工的湿度一般应该控制在百分之九十以下，水是氢气的主要来源，如果有水分进入熔池，那么就会出现氢气孔。对焊接热循环空气的温度有着直接的影响，如果温度过低，会改变金属表面组织，造成金属过快冷却，不利于焊接接头，一般焊接施工的温度应该控制在20℃以上。在雨雪季节为了保证焊接质量，必须要采取一定的防护措施，不可露天或在野外实行作业。

（四）焊工资格控制

焊接工人在控制焊接质量过程中的作用是非常关键的，在焊接施工中可以说焊接工人的施工质量就是焊接的施工质量。焊工的技术水平高低将对机械焊接的质量造成最为直接的影响。所以，为了确保机械的焊接质量，保证达到机械的设计标准，参与施工的焊接工人必须要具有相应的操作证，必须懂得焊接的安全技术操作规范，必须能够熟练准确地进行焊接工作。

（五）焊接材料控制

要想焊出高质量的接头，在焊接的过程中，焊剂、焊丝、焊接的辅助等，都必须要符合相关的质量标准，焊接材料的选择必须要进行严格的控制，此外，材料的标注、标识等要清晰可辨，焊接材料的说明文件等要全面有效。

（六）裂缝焊接控制

在金属焊接致脆、应力等因素的多种作用下，局部焊接接头的金属原子被破坏，出现缝隙形成新界面。这是在机械焊接构建中最危险、最容易出现的缺陷，这种裂缝缺口尖锐。长宽比大，机械结构的破坏一般都是从裂缝开始，因此在焊接过程中我们就需要对裂缝问题进行控制。在完成焊接后一旦发现有裂缝出现，那么必须及时采取措施进行修补或清除。主要控制措施有：

（1）减少焊接应力，严格执行焊接程序。

（2）尽量使用多层、小电流、多道焊方式，减缓冷却速度，严格控制焊接参数，提高焊接的形状参数，以防治焊缝的中间出现裂纹。

总结：随着各行业机械化的快速发展，机械焊接显得越来越重要，而机械焊接技术的要求，由于机械精密程度和材质的不同也变得越来越复杂。要想进一步提高质量，我们必须要加强对施工人员的职业道德素质和技术素质的培养，要加强焊接工艺等方面的控制，这样我们才能更好的保证机械和产品的使用寿命与质量。

参考文献

[1] 王刚.铝罐焊接质量控制措施[J].山西建筑，2009（02）

[2] 春芳.压力容器焊接质量控制措施分析[J].施河南科技，2012（12）

[3] 许利娟，王皓，陈燕燕.浅析起重机械焊接质量的控制策略[J].装备制造技术，2010（06）

4.质量控制措施 篇四

工程质量通过对各分项工程控制点的过程控制来保证，根据规范要求，各分项工程的质量等级都有明确划分，因此保证工程的各控制点质量是保证单位工程质量的关键。

工程的关键控制点分为基础、主体、装饰、安装四大项,各个关键点的质量控制是通过对各分项工程的过程控制来实现的，通过控制工程控制点的质量等级来实现工程的质量目标。

二、质量保证体系

1.建立健全的管理组织机构。

建立以ISO9000为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。

（1）项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员，对工程的工程质量全面负责，建立一个以项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员为一体的基层质量管理核心。责权利到位各负其责。

（4）设立工程质量控制点，加强质量管理。各小组按全面质量管理要求，对所有质量管理控制点上的工作质量或工程质量进行控制。（5）严格执行岗位责任制，做到责任到人，人人负责。2.建立工程质量检查制度。

（1）项目部每月组织工程质量检查，对检查出的问题及时处理，并以质量报表的形式上报，技术资料必须与形象进度同步。

（2）项目部专职质量检查员在具体工作中，要逐项进行检查核定，强化班组和专业施工队伍，对分项工程进行自检，专职质量检查员要对核定的质量等级负责。

三、工程质量控制措施

实行质量否决权，质量员未通过的分项工程，不得结算工程量，更不得拨款。因工程质量达不到预定的质量等级要求，造成的返工费用责任班组承担，并负责材料费。每天施工的分项工程按完成的工程量，每日下班前进行验收，不符合质量的不得进行一步架和下道工序施工。由项目经理负责贯彻落实质量奖罚制度，责任到人，分工明确。5三检制及检查验收制度(1）三检制

①自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。②互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部、专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。③交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自检与监督。(2)检查验收制度（3）挂牌制度 1）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交度，达到了理论与实践的统一。2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3）操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（4）奖惩制度

实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

四、质量保证措施

1.成立质量领导小组，明确成员职责。

（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理（3）施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。

（4）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。

（5）工程中的定位放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，焊接工程、地下防水工程、直螺纹连接工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。

（6）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。

（7）对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（8）对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等，做好技术复核工作。2.优选施工队伍，有效控制分承包方

（1）选择好的施工队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并取得良好业绩的队伍才能入选。（2）对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报分承包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。3.材料质量保证

对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。（1）采购方针

采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。（2）采购程序 1）采购

①采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。

②材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。

③对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。2）材料、构配件的检验

①所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。

②所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和济南市建委颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。

③预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要计划表，交项目材料员。④材料部门根据要材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。

⑤月末材料部门编制“材料报耗表”，送财务及公司复核成本。A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。

B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。C、砼拌和后，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。D、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。

⑥凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

⑦凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4.主要机械设备的质量控制保证

（1）本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。

（2）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。5.组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制

（1）组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。

（2）抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接查验关，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。

6.推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。7.坚持样板开路制

在工程施工全过程中，始终坚持样板开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点，重点或一时“吃不准”的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领。8.制定消除质量通病预防措施： 12.文件和资料控制

（1）由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料。

（2）本工程所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、省市有关补充规定、标准图集及各种下发资料等均按有关规定执行。9.检验和试验（1）进货检验

1）建筑材料由项目部试验员按照国标、部标要求取样进行检验或验证。建设单位供料的检验和验证，其结果报甲方和监理代表认可，不合格不能使用。

2）未经检验或验证的产品不准使用（2）过程检验和试验

1）检验执行国家标准、部颁标准及《地方有关工程质量的补充规定》。2）施工队（班组）自检由队（班组）质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。钢筋半成品等检验，由项目技术负责人指派施工员、技术员、钢筋提供人员参加，按10%抽检。3）质量员在施工过程分项或工序完成后，应及时巡回检查，并做好巡检记录，对不合格分项或不合格点用“工程质量存在问题联系单”标识，写清部位、分项名称和存在问题；对施工队（班组）已完成并上报自检单的分项进行检验，合格的分项用“工程质量检验评定表”进行记录、标识，并注明评定意见；不合格分项以“工程质量存在问题联系单”形式要求整改；整改方整改完毕后，写出反馈报告给质检员，质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。4）对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工，检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后，进行下道工序施工。

5）隐蔽工程在下道工序前必须经过监理代表验收，填写“隐蔽验收”记录，监理代表签字后方可继续施工。

6）所有分项工程检验合格后，方能进行分部工程检验、验收所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验、验收。7）检验不合格，分部、分项工程由项目部做好记录标识，按程序处置。

8）检验和试验记录。

按施工技术资料规定的表格记录，由项目部技术员负责整理、存档。（3）加强计量器具管理

1）计量员负责工地所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4）计量器具要按周期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。10.不合格品的控制

（1）材料不合格品的控制和处理

1）原材料、半成品和成品要在进场同时提供产品合格证，成品、半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。合格证由技术员负责保存。

2）材料进场后要由试验员及时取样送公司试验室或具有一级资质的试验单位进行复检。3）进场材料无合格证或无复检报告的不得使用。

4）对出现的不合格材料、成品、半成品应单独堆放封存，并挂牌以示区别。

5）由材料主管负责不合格材料、成品、半成品退场。（2）工程项目不合格项（品）的控制和处理

1）工程中出现的一般不合格项，由项目技术负责人组织有关人员对不合格项进行评审，提出返工或返修处置意见，执行。项目质量员进行质量过程跟踪和检定。

2）施工中的重大不合格项由项目技术负责人报公司技术部（质量）及总工程师，并共同评审，提出返工或返修意见，报总经理批准，必要时报设计单位和建设单位认可，项目部执行。

3）项目部对公司质量部门通过“工程质量存在问题联系单”提出的不合格项由质量员、施工员进行评定、处理、并反馈“整改报告”报公司质量部门。

4）对出现的不合格品，由项目技术负责人组织有关人员进行调查不合格原因，制定纠正与预防措施，明确所采取的措施和完成日期，报项目经理批准执行，并防止再度出现不合格品。

5）交验过程中，市监督站通过监督日志或通知书提出的问题，由项目经理及项目技术负责人会同技术部（质量）讨论处置方案、组织管理，完成后填写“工程质量整改报告”经建设单位认可后，报监督部门。

11.质量记录的控制

（1）本工程质量记录由项目技术负责人保存并按《施工技术资料汇编》及“文件和资料控制”的有关规定执行。

（2）键资料的借用和发放由项目经理批准发放，并按期收回，记录台帐。

（3）质量记录最后整理，应列出目录，以便查阅、查询、检索。（4）存放应在适宜环境，以防质量记录损坏，丢失和变质。（5）工程竣工后及时给建设单位及有关部门提供本工程所有工程资料。

五、质量管理措施 1.全面质量管理措施

（1）推行全面质量管理是保证工程质量的有效的管理手段，在该工程中自始至终推行TQC建立相应的管理体系，真正实现全面质量管理。

（2）成立项目经理直接领导下的项目部质量管理小组，结合本质量设计所规定的内容开展质量活动。

（3）贯彻“交、管、查、改”的管理方法，真正实现全过程的质量管理。

（4）关键部位设置质量管理点，进行重点控制，建立工艺卡，保证操作质量。2.彻底消除质量通病

（1）每道工序开工前，必须有措施，计划落实责任者，向施工班组详细书面交底，组织攻关活动。

（2）坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板间（墙）。经质量部门认可，方可按样板标准施工。

（3）进场的材料、半成品，必须进行严格检查,凡质量不符合的不得使用。

3.建立分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。

日前，专程采访了中建三局二公司质量部经理屠孝军，请他介绍了这家公司去年首次荣获全国质量管理优秀企业、湖北省建设工程质量管理优秀企业称号，荣获国家优质工程奖1个，荣获省市级优质工程51项，荣获市级以上优秀QC成果奖8个所取得的成绩和先进经验。

去年，这家公司质量管理工作，主要是开展了“五抓”工作——抓计划管理、抓责任制落实、抓过程检查与控制、抓典型引路、抓创优落实，抓质量管理系统建设。采取的主要措施：一是统一屋面工程创优作法，印发了中建三局二公司《屋面工程施工管理规定》。目前在武汉地区己全面推行，取得了显著效果。二是公司根据局实施内部监理制要求，印发了《中建三局二公司质量与安全内部监理制实施办法》。经过一年多的贯彻实施，目前北京分公司、上海分公司和南方经理部执行的较好。公司制定的质量监督人员的内部监理制管理办法，将质量安全管理人员全部收回分公司或经理部，由分公司或经理部统一管理和考核、发薪。北京分公司还结合当前质量安全管理人员数量不足的实际情况和总分包管理模式，将劳务和分包施工队的专职质量安全管理人员纳入项目部的统一管理和考核，其薪金由项目部代扣代发。三是启动了质量系统建设工作。公司质量部对176名在岗质检员的结构统计和分析，针对目前质检员整体素质较低的情况，提出了改进计划并组织了实施。如编写质量管理工程师上岗培训教材。其教材内容包括：质量管理基础知识；质量管理专业知识；质量管理工作流程等，使每一个从事质检工作的人员必须了解和熟悉以上教材的知识。四是质量意识培训方面，公司组织全公司总工程师、生产经理，质量安全人员、项目班子及管理人员等在华工喻苑项目参观学习；在武汉组织50人质量管理专业知识培训；5月至8月组织2000人全面质量管理知识考试学习；在“全国质量月”活动期间选派广州分公司、北京分公司、安装分公司、总承包事业一部质量部门负责人及计划创鲁班奖工程的项目经理共计15人参加局在武汉举办的创精品培训班并参观了精品工程现场。9月18日至19日安装分公司在广州召开了施工质量观摩会既质量工作会。北京分公司在“全国质量月”活动期间组织了以人大经法楼项目部为主的项目主要管理人员观摩了北京城建二公司施工并获得竣工长城杯金杯的中国石化总公司蓝星科技大厦工程。公司还通过橱窗对创优工程的广泛宣传，提高全员质量意识。根据全国各级质量管理工作协会的要求，在申报各级优质工程的同时必须具有同等级别的QC成果。公司举办了一期全面质量管理基础知识培训班，共71人参加了培训并取证。五是加大创优工程的策划，公司印发了《各级优质工程统一做法》在全公司执行，收集整理细致做法精细的图片发至各单位及在建的计划创鲁班奖的项目经理部供质量策划借鉴，编制印发了创优质工程申报指导书，较好地指导公司“各级优质工程”申报工作。

据了解，2004年这家公司质量工作获得的荣誉有深圳创维数字研究中心荣获国家优质工程奖；荣获武汉市优质工程8项；上海市金刚奖1项；长春市“君子兰”杯1项；市级优质结构工程13项，省级优质结构工程7项；荣获总公司优质工程9项，“黄鹤杯”奖6项，湖北省“楚天杯”5项，广东省优质样板工程1项；吉林省“长白山”杯1项。创省、市级优质工程（含地方杯）51项。公司顺利通过第三方质量管理体系进行2000版转换审核后的第二次监督审核。获中建三局QC成果二等奖3个，中建三局优秀质量管理小组7个；武汉市优秀质量管理QC小组2个；中建总公司一等奖1个；武汉市工程建设系统一等奖1个、三等奖1个；湖北省工程建设系统一等奖1个，湖北省工程建设系统二等奖1个；荣获国家级优秀QC成果3个。

5.现场质量控制措施 篇五

一、楼板厚度监控：

1、标高线控制：测量组提供的水平控制线需绝对的标准，现场放出的控制线（50线）需有专人进行复核并有相应的复核资料。

2、在模板控制标高上，现场需多放出相应的控制标高，减少现场出现误差甚至存在实测死角的现象。

3、焊接高为楼板厚度的钢筋架，浇筑时按照此高度进行浇筑，收面时将其取出。

3、质检人员在现场检查时，需严格按照标高线进行检测，将误差控制在3mm以内。

4、内架验收时，检查人员需关注顶托是否为拧紧状态。

5、跨度大于4m的板，按要求进行起拱。

5、旁站时，旁站人员需进行插钎检测楼板厚度。插钎时需再复核50控制线是否存在误差。

6、重点关注每块板长边1/

3、短边1/2的位置方圆1米范围内。

二、剪力墙截面尺寸：

1、在原有的剪力墙水泥撑基础上进行深化，预制成带钢筋大小的支撑坎，如下图：

2、焊接水平定位筋。

3、现场检查时，根据30控制线进行检测。

三、垂直度控制：

1、剪力墙定位处，必须弹出30双控制线。以便复核

验收时需检测两面垂直度是否符合规范要求，现场按0误差进行调整。第一次验收模板，需调整至100%合格方能够进行混凝土浇筑。

2、浇筑过程中，需有专人进行全程跟踪负责进行二次校模。校模时，发现存在偏差的，立刻安排人员进行整改。

3、拆模后，专人进行实测，再对不合格部位进行总结及调整。

4、检查斜撑、外墙拉绳、步步紧或锁套（铝模销钉及背楞）、柱子对拉螺杆是否按要求加设。

5、检查蝴蝶扣是否按要求进行锁紧。

6、控制剪力墙混凝土一次浇筑高度，一次浇筑控制在1000-1500范围内。

7、预埋螺杆，用于固定铝模支撑，也可用于控制楼板厚度

四、平整度的控制：

1、控制模板的拼缝。

2、模板与模板交接处，需按要求放置水泥撑。

3、加强控制梁侧与剪力墙处的平整度，现场检查时，需着重检查梁侧垂直度。

4、跨梁部位模板安装加固时，水平背楞钢管需通长设置。

5、对于模板存在拼缝不密的，需采用铁皮进行封闭。

6、在外墙一圈平已浇混凝土面上，粘贴透明较带，再外胶带上粘贴海绵胶（如下图）可防止外墙漏浆现象，使外墙更加平整，为免抹灰奠定基础。

7、外墙在浇筑需预埋螺杆（铝模预埋k板螺丝）

五、楼板防开裂：

1、混凝土泵管固定

2、浇筑完成后，在强度未达1.2kpa前，禁止上人踩踏，并不得过早堆放材料。

3、混凝土浇筑后需及时按要求进行养护。预制空调管洞

6.钢筋原材质量控制措施 篇六

一 目的

为了保证工程质量，确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品，特制定本规定。

二 适用范围

适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）的项目部。

三 管理职责 1.器材处

1.1负责提供有资质符合要求的供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定的厂家。

1.2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。

1.3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价，将汇总结果报技术处备案。

1.4确保所采购的钢筋原材均为合格品。并随车提供真实的钢筋材质证明单。

1.5采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。

2.钢筋加工场

2.1负责进场钢筋原材的外观检查，外观检查不合格的立即退货。2.2无钢筋材质证明单的钢筋原材，严格拒收。2.3负责及时提供给项目部合格的材质证明。

2.4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。

2.5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。

2.6特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续。

2.7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、钢 筋退场工作以及施工现场的处理工作。

2.8采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋。

3.技术处

3.1负责有关部门的协调工作。

3.2监督有关部门对不合格报告的及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。

3.3负责对有关人员进行业务培训。

4.质量处

接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。

5.项目部

5.1负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。5.2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。

5.3钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中。5.4负责对不合格报告的处理。5.5如有不合格时及时报告技术处。

四 质量控制

钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态的钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。

每一验收批取试样1组：每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件)。

根据现行规范要求，钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时，还需进行重量偏差的检验以防止“瘦身钢筋”的出现，对用于有抗震设防要求结构的钢筋，其力学性能还有特殊要求。

所有钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用的取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面面积 和拉伸性能满足要求

钢筋检测结果必须符合《钢筋混凝土用钢》（GB1499）的规定后，方可组织加工。

钢筋加工场应建立原材料台帐，台帐内容至少应包括工程项目、生产厂家、钢筋的品种、规格、批量、外观质量、复检结果、调直方法、进出场时间等内容。不同工程项目、不同规格的原材料应分区堆放并张挂标识牌。

项目部资料员接到通知后，及时和监理人员共同到加工场去抽样。原材试件由加工场人员负责截取提供，项目部资料员不能私自直接去钢筋堆料场取样。取样时要检查钢筋试件外观质量、核查钢筋质量证明文件，并按批次和频次进行见证取样送检，检验结果合格后立即反馈给钢筋加工场，之后方可组织钢筋半成品进入工地用于工程中。

盘条钢筋使用前的调直，应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）第5.3.3条规定：宜优先采用机械设备进行调直，以有效控制调直钢筋的质量。

当采用冷拉方法时，必须严格控制冷拉率在规范允许范围之内：HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级HRBF335级HRB400级HRBF400级RRB400级HRB500级HRBF500级钢筋的冷拉率不宜大于1%。同时按照《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T14981）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等标准要求严格控制钢筋尺寸在允许偏差的范围内，并符合有关设计要求。

对于盘条、盘螺钢筋必须在调直前由监理单位见证人员见证取样，送至有资质的检测单位检测合格后方可使用，以确保钢筋的各项技术指标检测结果符合实际情况。

项目部有关人员应切实履行职责，严格见证取样。对钢筋制作安装检验批质量验收时，认真审核钢筋检测报告及检查钢筋直径，钢筋力学性能指标不符合要求的不得验收。

钢筋加工场和项目部应对送检的钢材试件直径进行检查，如发现直径小于规范允许偏差的钢材试件不得送见证试验室。

钢筋加工场发现的复试不合格钢筋，应立即清理出场。器材处对不合格的供应商或厂家要及时更换，确保钢筋原材质量。对不合格且未采取整改措施的或已造成严重后果的责任人，公司将按照有关规定予以处罚。

五 处罚规定

1.钢筋进加工场不提供材质证明单的，处罚器材处的相关责任人100～200元/次；无材质证明单而加工场接收钢筋的，处罚加工场5000元/次。

2.钢筋加工场不及时将合格证、材质单等证明文件，传递给项目部的，处罚加工场的相关责任人100～200元/次。

3.进场钢筋项目部见证取样复试（以加倍取样为准）不合格的，视情况进行以下处罚：

（1）经相关方分析确认，确定是钢筋原材本身存在问题的，处罚器材处10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。

（2）取样错误，将Ⅱ级钢筋按Ⅲ级取样的，处罚钢筋加工场2000元/次，处罚加工场的相关责任人100～200元/次。

（3）如果是见证试验室人为的问题，处罚额度单议，如见证试验室情节严重的，项目部要解除与其合作的协议关系。

4.钢筋进场未复试合格，就进行加工的，处罚加工场10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。

5.项目部未按规定取样见证复试或者复试结果未回来就用于工程上的，处罚项目部10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。视情节严重情况对资料员做开除处理。

7.控制粮食质量安全的措施 篇七

1 选育、繁殖和推广优良农作物品种

农作物种业是国家战略性、基础性核心产业,是促进农业长期稳定发展、保障国家粮食安全的根本。只有品质优良的种子才能生产出好的粮食,才能让人民吃上安全放心的粮食。

研究选育产量高、抗病虫抗逆能力、早熟或者适宜的生育期以及具有优良品质的种子。在播种时保证选择清洁干净、饱满充实、健壮整齐、无种传病害、干燥耐藏等特性的高质量的种子。在种子生产的过程,严格按照种子质量控制的规程、法规以及操作指南和生产工艺操作,确保生产过程中的质量安全。在其他环节,如种子收获、干燥、加工、贮藏等过程中进行种子质量的控制。要控制粮食质量安全,需从种子抓起。选育出产量高、品质优、抗性好的农作物种子,生产出适合广大人民食用,且口感风味好、营养丰富的高品种粮食,才能从根源上控制粮食质量安全。

2 建立稳定安全的生产基地

依据目前“公司+基地+农户”的粮食生产模式,生产安全主要受生产环境、农民素质和操作方式影响。可以选取产地生态环境好、粮食商品率高、农民素质相对较高、易于管理的地方,建立稳定的粮食生产基地,推行规模化、标准化农业生产,奠定粮食安全生产的基础,使粮食的质量可以控制和追溯,为生产安全和高质量的粮食打下基础。同时,在条件尚不完善的地方,加大土地管理,保护好耕地,对农村荒漠化土地进行改良,加强水利建设。加强农民培训,加大宣传力度,推广和支持有针性地农业技术培训。逐步实现规模化标准化的农业生产基地,为粮食安全生产提供后备基地。

3 确保农药、化肥等投入品的合理使用,控制粮食安全

在粮食持续增产的同时,化肥和农药的使用量也在增加,为我国人民的健康和环境带来负面影响。因此,合理使用化肥、农药等投入品,实现在生产过程中控制粮食质量安全,也极为重要。在农药使用上,要使用低毒、低残留的农药品种;杜绝使用禁用的高毒和高残留农药;即使是允许使用的农药,也要把握好使用量和使用时间;还可以推广生物农药,采用生物措施控制病虫害,减少对粮食和生态环境的负面影响。在化肥的使用上,不使用重金属含量超标的肥料;推广平衡施肥技术,提高肥料利用率;大力推广应用有机肥、生物肥和秸秆还田技术;控制人畜粪肥的施用,防止有害病菌对农产品的污染。

在合理使用农药、化肥等投入品的同时,还应加大农业科技投入,尽量减少农药和化肥的使用量;广泛宣传,加强教育和培训,引导农民合理施肥用药,期望达到粮食安全。

4 把握好粮食收储、加工、包装、运输等,防止二次污染

粮食生产后,要做好各项准备,及时收购农民粮食,并开展收获粮食的质量检测工作;加强粮食仓储设施建设和仓房维修改造等工作,改善储粮条件,满足安全储粮和降低粮食损耗等要求;加大粮食加工安全、高效节粮新技术、新工艺、新装备的研发力度,推动加工过程质量保证、减少损失及高效加工技术的发展;严格控制粮食装卸作业标准和粮食运输管理规则,避免粮食撒漏、受潮、霉变、污染等质量问题的发生。防止粮食二次污染,保证良好的收储、储藏条件,加工、包装和运输条件等也须严格控制,从而才能在收储、加工、包装、运输等环节杜绝粮食质量安全隐患,避免因质量问题造成的粮食损失,从而在源头控制粮食质量安全。

5 完善粮食质量管理、保障和检测体系

建立完善的种子质量管理体系,确保质量可追溯,保证可以及时发现种子生产、储存和销售等各个环节出现的质量问题,是十分必要的。及时发现粮食安全问题,可将损失控制在初级阶段,避免不必要的损失。完善的质量保障体系,可以在种子或者粮食出现质量问题后,有效提出解决方案和实施措施,将损失降低至最小。因此,完善的质量保障措施也是确保粮食质量安全必需的。健全质量检测体系,加大检测力度。目前全国已经建立很多农产品质量安全检测中心及监测站。粮食安全检测也是一样,加强安全检测,建立更完备的质量安全例行检测制度,充分发挥基地检测等手段,将粮食安全问题控制在生产阶段。

6 政府支持和政策扶持

政府支持和政策扶持是确保粮食安全生产的有利保证,粮食生产的整个过程都离不开政府政策支持和资金扶持。近些年来,国家一直高度重视“三农”工作,更是将粮食安全工作放在政府工作的重点。温家宝总理在2012年3月5日十一届全国人民代表大会第五次会议中谈到应要大力推动农业科技创新,加大对良种繁育、疫病防控、农产品质量安全等关键技术研发和应用的支持力度。建好现代农业示范区,推进高产创建和标准化创建;粮食部门一直高度重视粮食质量卫生工作,一方面注重加强粮食质量安全监管长效机制建设,先后发布实施了《粮油仓储管理办法》《粮食质量监管实施办法》等多项规章和规范性文件,大力加强粮食质量监管制度建设,加强粮食安全检验检测机构建设,开展收储环节的粮食安全监测和抽查等。认真执行国家政策,结合粮食生产的实际情况,从种子、基地、农业投入品使用、生产后等各个环节控制粮食质量安全,是保障粮食生产安全的有效手段。为解决粮食安全问题,确保人民吃上安全粮、优质米,有关人员应不断努力做好相关工作。

参考文献

[1]李方旺.新形势下我国粮食安全面临的问题及对策建议[J].经济研究参考,2012(1):14-21.

[2]邓大才.粮食安全的模型、类型与选择[J].华中师范大学学报:人文社会科学版,2012(1):7-13.

[3]李俭.确保粮食品质安全应从原粮抓起[EB/OL].(2012-03-02)[2012-10-10].http://www.grainnews.com.cn/xw/deep/rw/jjxr/2012/03/02-140014.html.

[4]张万松.国内外农作物种子质量标准体系比较[J].中国农业科学,2011(5):31-44.

8.建筑机电安装施工质量的控制措施 篇八

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0147-01

摘要：

建筑机电安装工程施工管理是一个动态的管理过程，不仅涉及的专业领域多，而且技术更新快和复杂。为此，文章指出我们应充分利用现代科技的优势，走现代化和专业化的管理之路，并充分发挥管理人员的积极性和智慧，切实提高管理水平，从而全面提高机电工程项目的经济效益和社会效益。

关键词：建筑机电安装；管理；施工质量

建筑机电安装工程是建筑施工项目中不可或缺的一个重要组成部分。它不仅直接关系到人民生活质量的提高，同时还影响到社会经济的发展。因此，机电安装工程对于提高建筑的安全性、舒适性和高效性显得尤为重要。本文就机电安装工程施工管理中产生的因素进行了分析及探讨，为进一步做好建筑机电安装工程的施工管理工作提出了相应的指导措施。

1建筑机电安装工程施工现状 

机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿整个工程施工过程主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响。机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。随着生活水平的提高和施工技术的不断提高，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。尤其是一些高档建筑物，对装修及机电设备安装的要求也会越来越高，要求这些设备不仅不影响建筑物的整体美观，而且要求尽量减小噪声和震动。为此，应在施工安装过程中注重工程质量，加强和完善技术管理，促进施工技术的发展和更新，提高施工管理人员和操作人员的技术，确保工程质量，降低工程成本，增加经济效益。 

2机电设备安装工程施工方法

2.1 进度管理。

机电设备安装工程的进度管理是指在既定的工期（如发电工期）内，编制出最优的机电设备安装进度计划，并在执行实施该计划的过程中经常检查安装实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便可分析产生的原因和对工期的影响程度，制定出必要的调整措施，修改原计划，并不断如此循环，直至安装工程竣工验收。进行进度管理的总目标是確保安装项目的既定目标工期的实现，或在保证安装质量和不因此而增加施工实际成本的条件下，适当缩短工期机电设备安装进度管理原理有动态控制原理、系统原理、信息反馈原理、弹性原理、封闭循环原理和网络计划技术原理等6个原理。 

2.2费用管理。

机电设备安装工程的费用管理的本质是对安装工程的成本进行控制管理。即是根据施工合同所规定的工期和质量标准，对机电设备安装项目施工中的各类费用进行综合性的控制管理，力求在规定的合同条款下实现最多的利润，即实现施工成本最低。进行费用管理时必须遵循成本最低化原则、全面成本管理原则、成本责任制原则、成本管理有效化原则和成本管理科学化原则。 

2.3图纸设计管理。

图纸是建筑施工的主要衡量标准和主要施工规范，图纸设计是建筑施工前期最主要的工作，也是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性,一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸,要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。在图纸的设计过程中药强调图纸的系统性和图纸的实际操作性，避免图纸在设计过程中脱离当前实际，成为一种纸上谈兵的做法。设计图的系统性,要求图纸是系统的图纸,系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性,要求各项工程图纸之间能相互说明,互为解释。说明各种设备、设施的平面位置、说明各种设备的工作原理、说明各种原材料的特性、参数的设备材料表。各图纸的标注重复是允许的,但必须保证这些标注的协调一致,保证各图纸之间的协调一致是高层建筑工程施工设计的重要方面。高层建筑工程施工图纸的有效性,必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计,这样才是有效合法的设计施工图纸,才可成为施工结算的有效依据。

3机电设备工程系统调试和运转

3.1民用与共用机电设备安装工程系统调试。

民用与共用机电设备安装工程各系统基本是由设备、管道、线路、仪表等构成，系统调试必须在该系统的安装作业全部完成以后、且系统的设备、仪表均单项、单体试运转，调试合格后进行。机电系统安装工程竣工并且系统调试合格后在进行设备的试运转，它包括了从单机到工程的总体试验或是启动的全部过程以及对工程设计施工及相关配套工作的重要检验程序。设备试运转合格后在对系统整体运转进行调试。 

3.2工业机电设备安装工程系统调试。

工业设备安装工程设计的行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒、易燃易爆等等，针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同，工业机电设备安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要，调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解，工业和机电设备安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表、等组成，系统调试包括东设备的单机试运行经设备的试验管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。在设备的试运转工程中，所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求，能满足施工人员的安全要求，且能适应行业的管理和业主要求。

参考文献

［1］黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考［J］，价值工程2010.12,113 

［2］秦学斌. 高层建筑施工管理问题研究［J］，科技致富向导.2011年第11期

9.质量控制的措施 篇九

会计信息质量控制就是借助质量控制体系，对整个产生会计信息产品的过程进行监督和控制，会计信息质量控制是提高企业会计信息质量的关键。集团公司由多个子公司组成，公司规模大，会计主体众多，管理复杂。集团公司会计信息质量控制是外部监管和内部控制的综合。集团公司只有做好会计信息质量控制，才能解决集团公司内部财务管理松懈、信息失真等问题，有效确保会计信息的质量，才能为会计信息在内部有效传递提供良好的条件，才能提高集团公司经营管理的效果和效率。从管理的视角来讲，集团公司会计信息质量控制要建立在内部控制建设完善、管理科学的基础上，建立健全内部控制，是提高集团公司风险管理能力的关键。因此，从某种程度上，对于集团公司来说，建立健全会计信息质量控制体系、做好会计信息质量控制很有必要。

10.玻璃幕墙质量控制措施 篇十

质量控制措施

第二办公大楼总建筑面积62920㎡，总高度122.7m，地上33层，标准层高3.5m，是一座综合性多功能智能化的办公楼。该大厦是现浇钢筋混凝土“外框-芯筒”结构体系，内为高级装修，外墙装饰6～30层除铝合金窗、外墙装饰砖外，东西侧有8.4m宽、南北侧有3.1m宽的隐框玻璃幕墙，在31～33层为橄榄形全隐框玻璃幕墙，总面积达1800㎡.幕墙隐框架使用138系列铝合金型材，半钢化镀膜玻璃，结构胶和密封胶采用进口的陶康玲系列产品D.C.983结构胶和D.C.793密封胶，预埋钢板、连接钢板为浸热镀锌处理钢件，其余配件均为国产优质不锈钢型材。

1.控制流程

在项目施工阶段、分阶段制定合理工作控制流程图，有效协调土建与幕墙专业队伍间的配合施工，为实现整个工程项目的进度、质量和投资目标创造条件。

1.1.主体结构施工控制流程

放线及支模板→墙柱板钢筋绑扎→预埋件安装→隐蔽验收→浇筑混凝土→预埋件复检校正→混凝土养护。

1.2.隐框幕墙施工控制流程

框架横梁和立柱及连接件的制作→预埋件复查及处理→连接件施工→立柱、横梁安装→测试冲击接地电阻→隐蔽验收→玻璃工程→竣工验收。

2.预埋件施工

2.1.预埋件的制作及加工

预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋（为Ⅰ级钢筋）的数量（4根）、直径、长度，其中锚固长度按25d计算（d为锚筋直径）、且不小于250mm.2.2.预埋钢板安装

在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置，及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固，防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置，要求标高偏差在10mm内，与设计位置的偏差在20mm内。

3.隐框架结构施工

3.1.隐框分格

根据楼层高度分格，一般竖直方向按1850mm和1650mm分为2格；水平方向按1050mm分格，通风窗开在950mm高的窗台处，窗高1000mm，在室内的950～1950mm高范围内不可见横梁。

3.2.预埋钢板复查

在连接件施工前进行最后一次核查，如发现有遗漏或位移偏差超过规定值，应进行处理，办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面，且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏，其处理方法相同。

3.3.连接件施工

按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线，确定在预埋钢板上连接件的准确位置，将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40～60mm之间。

连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏，必须进行处理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆，涂膜厚度不应小于15μm.3.4 隐框横梁立柱安装

3.4.1 设置伸缩缝 铝合金的温度变形较大，当温升60℃时发生伸长量为1.4mm/m，同时铝合金在加工、安装时也存在一定误差，为保证幕墙有足够的变形空间，幕墙立柱按楼层分设伸缩缝，缝宽25mm，在伸缩缝处的上、下立柱用芯柱连接为可活动的接头，伸缩缝构造如图1所示。

图1 伸缩缝构造

3.4.2 不同金属界面处理 铝合金横梁立柱借助连接钢件固定在预埋钢板上，实现荷载传递，而立柱与连接钢件之间存在电位差，在交接面设绝缘垫片分隔，防止在接触到雨水或潮湿空气冷凝后产生电化腐蚀，避免在连接界面破坏连接质量。

3.4.3 横梁立柱安装 横梁立柱安装如图2所示。建设工程教育网

图2 横梁立柱安装示意

（1）铝型材必须有生产厂家提供的出厂检测合格证和质量检测站提供的检验报告，氧化膜的厚度不小于15μm（AA15级），主要受力部位的壁厚不小于3.0mm，在安装前进行检验和校正、平直、规方，不得有变形和刮痕。

（2）铝合金框架各个连接点在幕墙发生层间位移时会发生摩擦噪音，引起构件间松动甚至使螺丝脱落，导致整个结构运动不协调，影响使用，严重时会危及幕墙结构安全，因此除焊接点外的所有连接点均设有机柔性垫片，达到消除摩擦噪音的目的。

防雷防火技术措施建设工程教育网

铝合金框架是建筑物外围结构，容易遭受雷击，具有良好的导电性，原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用。

（1）建筑物高度超过120m按二类设防，建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环，均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。

（2）幕墙顶部设直接接受雷击装置，引雷的接闪器

幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环，均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。

（2）幕墙顶部设直接接受雷击装置，引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm.（3）防雷引下

下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋，从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。连接板为热浸镀锌处理的钢板，在安装过程中应对通道进行检测，保证形成电气通道。

（4）幕墙结构施工完成后，由工程质量监督站组织隐蔽工程验收，并对各个接地点检测雷击接地电阻，均不大于5Ω。

（5）防火措施 按楼层设防火分隔层（见图2），分隔层采用1.2mm厚的镀锌铁皮，铺设严密，填充防火材用耐火岩棉，其铺设厚度为150mm.5 玻璃工程

（1）保证玻璃外观质量，无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷，玻璃镀膜层面置于内侧面，建设工程教育网玻璃平面尺寸力求准确，允许偏差控制在±3.0mm内，玻璃厚度为6.0mm.（2）硅硐胶有生产厂家提供的相容性、粘结性试验合格报告以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告，使用硅硐胶必须注意有效期，超过使用期限者不能使用，同时必须是中性胶，酸碱性胶均不能使用，因为不合格胶在1～2年内就会出现老化、开裂甚至脱落的危险，使幕墙产生渗水、透气等严重问题，胶缝宽度为20mm，厚度为7.0mm.（3）玻璃与铝合金框不能直接接触，保证有间隙5mm，在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。

（4）分层进行4L/min.m淋水量的抗雨水性能检查，保证幕墙不渗漏、不透水。几点体会

（1）在编制和实施建设项目设计和施工总进度计划时，幕墙工程作为分部工程纳入总进度计划，对整个项目的质量、进度和投资控制是科学的，为该分部工程制定确实可行的施工技术方案和进度计划提供依据，克服了以往的设计责任不清、加工制作与安装中的材质低劣或偷工减料等现象。

（2）将幕墙工程作为专业相对独立的单项工程，单独编制施工技术方案和进度计划，具体指导及安装按施工图实施，确保工程质量和进度，避免误工和不必要的返工以及材料浪费，取得更好的经济效益和社会效益。

（3）幕墙结构是建筑物外围结构，作为幕墙框架与建筑主体的连接体的预埋件和连接件的材料质量能否满足要求，将直接影响幕墙结构使用和安全，因此，预埋件及连接件实行商品化，由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商，按业主提供的施工图生产供货，直接投入工程使用，对提高工程质量和降低投资成本具有积极的意义。

11.水利工程施工质量控制的措施 篇十一

关键词：水利工程;施工质量;质量控制

作为一项非常重要的公共基础建设，我国的水利工程发展的非常迅速。施工质量是水利工程的根本，水利工程的质量容易受到很多因素的影响，造成了水利工程施工有质量隐患和安全隐患。因此必须采取有效的措施来提高水利工程的施工质量，保质保量地完成水利工程的施工任务。

1 对水利工程施工質量造成影响的因素

水利工程的施工具有多功能性和复杂性，有很多因素都会影响水利工程的施工质量。

1.1 施工环境因素。与其他工程的施工相比，水利工程的施工条件更加复杂多变。水利工程的施工大多在山区进行，在施工的过程中要面对卫生医疗条件差、安全救护条件差、通讯不便、交通不便、施工环境差等问题，容易产生质量问题[1]。

1.2 施工方法和施工工艺。在对水利工程的施工工艺和施工方法进行制定时，要充分的结合经济、管理、组织、技术等方面，在综合分析的基础上选择具有技术可行性的施工方案，必须保障施工方案的经济和技术方面的合理性。

1.3 机械因素。水利工程的施工质量会受到施工机械设备的直接影响，必须以施工现场的条件为依据来选择合适的施工机械设备。建筑技术经济、施工组织与管理、施工工艺与方法、机械设备性能、建筑结构形式等因素都会影响水利工程的施工质量，因此必须要对这些因素进行综合考虑，比较多种预选用机械方案，并保障机械设备装配配合的合理性，这样才能使机械部件的联系更加科学。为了避免机械设备出现问题，应该将人机固定制度制定下来，严格机械设备检查制度、安全使用制度、技术保养制度、交接班制度、岗位责任制度、操作证制度等等，保障机械设备的使用状态，将这些设备的效能充分地发挥出来，从而保障水利工程的施工质量[2]。

1.4 施工材料因素。要保障水利工程施工质量的合格，就必须保障施工材料的质量。施工材料是水利工程的主要组成部分，施工材料的质量直接关系着工程质量能够符合相应的标准，是否能够达到预期的效果。因此必须对施工材料的质量进行严格的控制，进行严格的检查和验收，并且正确地使用施工材料。要通过管理台账来统一管理施工材料，包括施工材料的运输、储存、发放、收集等等，不要使用不合格的施工材料，防止施工材料的混用。

1.5 施工人员因素。施工人员因素是水利工程施工质量控制的主观因素，包括所有的现场操作人员、指导人员和组织人员。施工人员的整体素质对于水利工程的施工质量有着直接的影响，包括其专业技能、职业道德和思想道德水平等等。要做好水利工程的施工质量控制，就必须保障水利工程所有参与人员的素质。

2 水利工程施工质量控制的具体措施

2.1 建立健全市场信用体系。首先，要强化法制意识，加强法制建设，对国家相关的法律法规进行认真的贯彻和执行。其次，要对水利建筑市场从业人员进行职业道德教育和专业知识培训，使市场主体能够了解并且执行《工程建设强制性标准》。为了提高水利工程的监理质量，还要推进监理单位的质量体系认证，执行工程监理制和项目法人责任制，对工作程序进行规范。第三，要推动水利工程施工的信息化，支持中介服务组织的发展，将水利工程的监理行业协会建立起来，积极开展评估业务和信息业务，不断提高中介机构的服务质量和水平，使水利工程的建设能够得到优质的中介服务。最后，要推动行业自律，建立健全社会监督体系。社会监督体系应该包括群众监督和新闻监督，并且结合社会监督和政府监督，将良好的水利建设市场环境营造出来。

2.2 提高设计方案的科学性。水利工程的施工质量会受到设计方案的影响，设计方案的质量会直接影响水利工程的施工质量和施工速度。因此必须选择合适的设计方案，提高建设的速度，节约水利工程建设的投资，保障水利工程的施工质量，提高水利工程施工的社会效益和经济效益。在设计方案中应该选择先进的施工机械设备和工艺，并且科学的组织生产流程，合理布置施工场地，这样有利于提高水利工程的施工质量，降低水利工程施工成本，使水利工程的生产效率得到提高[3]。

2.3 提高水利工程施工的监理质量。要充分发挥水利工程中监理的作用，对水利工程施工质量进行严格的控制。这就要求将监理细则制定出来，对监理的目标进行明确。要以水利工程的规章要求为依据来制定监理的目标，并且确定物料计划，人员计划和进度计划，制定相应的制度、方法、依据和保障体系，保障监理目标的达成。要对各阶段、各工序和各部位工厂的验收程序、质量评定、质量检查和质量标准进行详细的规定，要求所有的施工人员都能够了解自己的责权范围。与此同时，还要将质量保障体系建立起来，质量保障体系应该包括质检人员、质检制度、质检机构等等，对质检人员的责任和权限进行明确的规定，全面提高质检人员的工作水平。

2.4 对进场原料的质量进行严格的控制。对于进入水利工程施工现场的原材料，必须先将《建筑材料报验单》提交到水利工程项目监理机构，还要将原材料的技术说明书和出厂合格证同时上交。按照试验报告或者相关的要求，由施工承包单位对原材料的质量进行检测。监理工程师对原材料的质量信息进行核实，确保其质量合格之后，施工材料才能够进场。

2.5 维护良好的施工质量管理环境。质量管理环境包括质量控制自检系统、质量管理体系，以及人员配备、检测标准、检测制度、管理制度、组织结构等等。要严格落实质量责任制度，要求监理工程师必须严格的检查承包单位的施工质量管理环境，督促承包单位落实施工质量控制体系。

2.6 保障施工机械设备的质量和性能。必须保障水利工程现场的机械设备保持良好的工作状态，从严控制水利工程的整体质量。监理工程师要对进场的施工机械设备进行严格的检查，做好大型临时设备的检查工作、特殊设备的安全运行审核和机械设备工作状态的检查工作，保障施工机械设备的质量和工作性能。在实际施工的过程中，要采取有效的措施来减少施工环境对施工质量的影响，做到文明施工、安全施工，保障施工的质量和工程的进度[4]。

3 结语

水利工程的质量关系到人民群众的生命财产安全，也会对国家和企业的双重利益造成直接的影响。水利工程的施工具有复杂性，对水利工程的施工质量进行控制具有一定的困难。这就需要对水利工程质量控制的影响因素进行综合的考虑，不断提高水利工程施工质量控制的能力，加强各环节和各方面的管理，不断提高企业的质量控制水平。

参考文献：

[1]曾涛.论水利工程施工中常见的质量问题及控制措施[J].价值工程，2011（09）.

[2]陈利伟.水利工程施工质量及控制措施[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2011（01）.

[3]张殿林.浅谈水利工程的施工质量控制[J].农村实用科技信息，2010（05）.