公司级---建设工程施工技术交底 201

2024-07-10

公司级---建设工程施工技术交底 201（共11篇）

1.公司级---建设工程施工技术交底 201 篇一

开工前技术交底会议记录

一、时间：2014年05月12日

二、地点：公司会议室。

三、主持人：xx

四、交底人：xx

五、参加人员：xx

六、会议内容：

为保证工程质量、确保施工安全，特召开本次技术交底会议，会议主要内容如下：

1、施工许可证

检查拟开工的工程项目所需要的相关报告是否齐全，是否经过相关单位审批。针对管道光缆工程施工的相关要求核查开/复工报审表中叙述的情况是否属实，器材、设备、机具、仪表、车辆是否有相关检验合格证。

2、场地布置

现场督导应检查场地布置是否合理，周围环境是否适合施工操作，施工中是否会产生扰民现象，场地是否能满足施工人员的基本生活要求，是否会产生安全隐患，是否会和当地风俗习惯有冲突。管道人手孔操作时是否有警示或安全标识和人员看守。

工程施工前现场督导还应检查警示标志、安全标记是否根据相关规范要求准备齐全，施工场地处于乡镇街道、公路和过往行人较多道路附近，应要求在施工操作范围设置施工警示带、施工警示标志和相关安全标记，各种公路上设置施工警示标志设施和设置距离应该满足交通法律法规的要求。

3、人员准备

进场施工人员组织管理结构是否建立，项目经理、安全员、技术员和材料员职责分工是否明确，评估进场施工人力资源的配备能否满足进度和技术要求，督导人员还应该关注普工和技工的搭配是否合理。进场人员是否经过安全培训，是否对技术标准进行学习和统一。施工人员着装是否统一，劳动保护用品是否齐备。

4、施工工具

进入现场的施工机具、仪表和设备，施工队应出示相关检测手续，并附有关法定检测部门的年检证明，以备审核

5、材料准备

工程所需要的材料是否已经请购，材料堆放区域是否已经确定。材料堆放点是否有利于施工。材料是否分类堆放，并有利于防火、防盗、防潮。材料数量、进出货是否有记录。进场材料数量是否已经按照材料请购单进行了清点，以到材料能否满足工程进度要求，进场材料是否经过安全检查。材料堆放区域是否有防火、防盗、防潮措施。

6、技术方案

工程开工前检查施工队的技术准备是否落实《施工组织设计》拟定的方案，根据现场情况评估《施工组织设计》拟定的方案是否满足工程质量、进度、投资和安全的要求，采用新材料、新工艺施工时，检查《施工组织设计》拟定的技术方案是否符合现场实际，保障人员及生产安全方面是否具有可操作性，各施工环节，和各分部分项工程施工搭配是否合理，定期检查施工机具及配件的状态的计划是否能够落实、评估施工队的节约措施是否影响工程质量和施工安全，检查漏电保护、防雷电、施工作业防滑的安全保护措施是否能够落实。

7、风险点控制

⑴、施工前督导应该对安全、质量、进度和投资风险进行评估和预控，根据现场情况核实《施工组织方案》中安全、质量、进度和投资风险控制措施是否具有可操作性，施工人员对人身安全、交通安全和其他线路安全是否高度重视，是否需要施工队对《施工组织方案》进行修改和补充。⑵、检查施工队工程项目部，安全生产规章制度、安全监管机构和管理体系是否已经建立，责任是否己经明确，专职安全生产管理人员已经配备，并能有效开展工作。住地和有效联系电话是否明确。督促施工队检查各承包单位的安全生产规章制度的建立情况。

⑶、核查施工队伍是否按《施工组织设计方案》，对工程管理人员和作业人员进行了安全教育和培训。

⑷、检查施工现场临时设施和用电供水是否安全可靠。⑸、检查施工队在施工中的人员、车辆、线路、设备是否得到有力的安全管理。

⑹、检查夏天、寒冷地区的防中暑和防寒防冻措施，以及对工程质量、施工安全、网络安全的预防措施。施工方法及措施必须符合国家的有关规定。

⑺、在准备阶段质量风险控制主要检查质量保证组织机构、人员配备。质量保证计划、落实、自检和考核办法是否落实，重难点部位的质量控制措施，质量缺陷、质量事故处理办法是否在现场具有可操作性。

⑻、在准备阶段进度风险控制主要根据现场实际情况评估施工队进度计划是否可行，评估施工队进度计划偏差分析和调整能力，进度风险的预测和防范措施是否全面，影响工期重难点协调的方法和措施是否可行。

⑼、在准备阶段投资风险控制主要工作是要求施工队，严格按照设计施工，对自购材料价格和增加投资的设计变更要严格控制。

⑽、督促施工人员下井操作前确定井内无有害气体。督促施工人员下井操作前确定人手孔、井的深度。人手孔、井有积水时应及时督促施工队进行排水。以确保施工人员下井人生安全。

⑾、督促施工人员下井操作前检查人手孔、井内有无障碍物和其他安全隐患。⑿、城区管道施工前应按要求做好围栏，必要时人（手）孔竣工前应加临时盖板，防止行人坠入。并做好路口的安全防范措。

⒀、严格要求施工队是否按照省公司的割接9条流程进行操作。

主送：工程部抄送：公司相关领导

2.公司级---建设工程施工技术交底 201 篇二

1 分部、分项工程概况及图纸的特殊要求

建设工程的性质、规模、结构特点、工期要求、工程所在地区的地质情况、天气情况针对工程的图纸的特殊要求等向各个工种的班组长及技术工人进行交底。例如对于钢筋班组:建筑物的抗震等级、构配件所用砼的强度等级等直接对钢筋的连接、箍筋加密区的设置、锚固等均有特殊的要求, 对于图纸特殊要求技术人员要吃透、熟悉对特殊要求的工序做到懂原理、会施工。

2 施工准备及作业的条件

施工现场技术人员首先应参加图纸会审、了解设计意图、技术要点、关键部位和施工难点, 才能有利于编制施工方案, 有利于提供施工所需机械、进场材料的采购、劳动力的调配, 完成上述工作后, 施工现场技术人员就施工准备及作业条件向班组长技术人员进行交底, 主要向施工人员介绍施工机械进场情况、主要材料进场及检验情况、作业区域的各项前期工作完成情况及施工现场临时设施搭建、临时用水、用电情况、水平运输及垂直运输等, 冬雨季施工的措施及施工方法及施工准备进行交底, 能做到随季节特点进行有序施工的目的。

3 分项工程操作方法及要点的交底

此项内容是技术负责人向班组长和操作工人的交底, 是技术交底中最重要最关键的环节, 此环节的交底要细致、具体, 对不同工种的工人应分别进行交底。应包括工程的各项技术要求, 对图纸上的必须注意的尺寸、轴线位置、标高、预留孔、预埋件的位置规格数量进行详细交底, 对工程中所用的材料的品种、规格以及混凝土的强度等级、配合比配置的要求的交底, 要对分项工程检验批的划分及施工方法、施工顺序, 以及工序与工序、工种与工种之间、土建工程与安装工程之间交叉作业的配合施工方法进行具体详细交底, 主要工种所采用的施工方法要进行重点交底, 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺和新设备的分项工程的施工方法应采取操作示范交底。

技术交底的方法一般为以下几点。

(1) 口头、书面交底法, 就是将参建工人召集在一起将书面文字叙述的工程内容、技术要求、质量标准、施工方法、措施及安全要求以会议讲述形式进行的交底。

(2) 模型交底:对所承建的工程按照施工图纸的意图和尺寸, 以适当的比例缩小制成的相似建筑实体, 对工程的结构、构件连接及细部要求进行的一种实体交底方法。

(3) 操作示范交底:即作出各种质量的样板分项工程, 对其优缺点及施工方法进行实体交底的方法。此方法适应于各工种交底。

4 质量验收标准

此项内容就是向工程参建的各工种人员进行的技术交底的一项重要内容, 使工程参建的各种人员, 人人对本工种的工程质量验收国家规范、部门地方法规进行了解熟悉的过程, 只有工程参加人员理解熟悉国家、地方有关工程的法律、法规、规范才能保证工程的质量, 在此项内容中交底人员对国家标准规定的强制性条文必须掌握, 施工人员在操作进行中必须严格执行, 各工种人员应对上、下道工序有所掌握, 严格执行“三检”制度。

5 注意事项

此项内容的交底就是在工程施工中对容易出现的质量通病的预防交底。对容易出现的质量事故从事故特性、产生的原因分析, 预防措施和方法进行的预防性交底, 意图是消除工程质量通病, 提高施工操作人员的技术水平、抓好工程质量。

6 安全技术交底

由于建筑工程高处作业多, 手工操作多, 露天作业多, 所以任何一个工程在施工前, 工程技术人员按施工组织设计的要求与安全管理人员一道编制有针对性的安全技术交底。由施工人员对班组工人进行交底, 保证工人在施工过程中的安全和工程实体的安全。

综上所述, 技术交底对建筑业的质量安全是非常重要的一个环节, 它有利于提高工人的技术水平, 有利于保证工程质量, 有利于工程安全和施工操作人员的安全, 是施工企业技术管理过程中的重要工作制度。

参考文献

[1]崔玉章.建筑施工项目安全技术交底之我见[J].建筑安全, 2009, 10, 5.

3.工程技术交底格式篇三

人按照规范标准和工艺规程的有关规定、质量标准及安全要求，结合工程的具体情况，写出书面技术交底材料交予施工班组。

第7条样板交底

先按设计图的技术要求和具体做法，在一个自然间或一个部位，由技术水平高的工人做出样板，然后对照样板向施工班组交底。交底的重点是交操作要领、质量标准和检验方法。

第8条岗位交底

岗位交底也称工序交底，是为了保证某工序上的不同岗位的操作质量而进行的交底。其具体做法是采用工人操作岗位责任制或制定操作岗位工艺卡等措施。

第四章技术交底的内容

第9条图样交底

目的是使施工人员了解设计意图、建筑和结构的主要特点、重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。

第10条施工组织设计交底

要向施工人员交待施工组织设计的全部内容，以便其掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合、施工方法、主要机械设备及各项管理措施等。

第11条设计变更交底

要将设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工时发生遗漏。

第12条分项工程技术交底

（1）主要是对施工工艺、规范和规程的要求、材料的使用、质量标准及技术安全措施等进行交底。对新技术、新材料、新结构、新工艺和关键部位以及特殊要求，要着重交待，以使施工人员把握住重点。

（2）技术交底可分级、分阶段进行。各级交底除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行。

第13条施工项目技术负责人向下级技术负责人交底

包括工程概况、工程特点及设计意图、施工方案、施工准备要求以及施工注意事项，其中包括地基处理、主体施工装饰施工的注意事项、项目目标控制的要求等。

第14条施工项目技术负责人对工长、班组长进行技术交底

按工程分部、分项进行交底，内容包括：

（1）设计图纸的具体要求；

（2）施工方案实施的具体技术措施及施工方法；

（3）土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；

（4）各工种之间协作与工序交接质量检查；

（5）设计要求；

（6）规范、规程、工艺标准；

（7）施工质量标准及检验方法；

（8）隐蔽工程记录、验收时间及标准；

（9）成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。

编制日期

审核日期

批准日期

修改标记

修改处数

4.抹灰工程技术交底篇四

项目名称：********土建项目单位工程主持人交底人 201*年**月**日分项、分部工程地点室内外墙面抹灰

1. 抹灰前构造柱与墙接缝处挂好镀锌铁丝网，宽度不小于 300mm，防止抹灰完成后开裂。构造柱抹灰前先浇水湿润，再用界面剂、水泥、砂子适量，且搅拌均匀甩毛，养护 24 小时后方可进行下道工序施工。 2.内墙抹灰前必须先用 1：3 水泥砂浆找方正、贴灰饼，灰饼间距不大于 1.5m。大面积抹灰前，贴灰饼、甩毛、样板间工作完成后，经监理、业主、项目部共同验收合格后，方可进行大面积抹灰。 3.抹灰分两次成活，第一次 12mm 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛，再用 5 厚 1： 2.5 水泥砂浆抹平。 4.允许偏差项目：详见下表。 6.外墙抹灰应特别注意，1：3 水泥砂浆 12 厚打底扫毛溜茬位置和 1：2.5 水泥砂浆 6 厚面层溜茬不能在同一位置，应相互错开不小于 500mm，避免外墙渗漏。 7.窗台抹灰找坡坡度及坡向正确，内外墙要求表面平整、光滑、接茬顺直，无空鼓、开裂、脱层等质量缺陷。孔洞、槽、线盒(方正，里面不能有水泥砂浆)周围表面平整、光滑。管道后面的抹灰表面平整。 8.卫生间抹灰：卫生间门对面墙，高度 1800mm 及其它三面墙体 150mm 高度范围内为水泥砂浆压光，以便做防水。其余为水泥砂浆拉毛。

序号 1 2 3 4 5 6

项目表面平整度表面垂直度门窗洞口高、宽分格缝平直度门窗顶(底)标高滴水槽平直度

允许偏差(mm) 3 3 ±5 3 5 3

检查方法 2m 靠尺及塞尺托线板或检测尺用尺检查拉 10m 线和尺量检查根据 500 线用尺量拉 10m 线和尺量检查

被交底人签字

注：1、本表二份，交底人、施工班组各一份。 2、土建工程可用地方规定的表格。

★ 技术交底范本

★ 林书豪合同

★ 技术交底主持人开场白

★ 货物运输合同变更要求书

★ 疫情防控安全技术交底

★ 建筑工程项目部技术交底的主要内容有哪些?

★ 书读后感

★ 书——我爱你

5.室外工程接线井技术交底篇五

工程名称

交底部位

接线井

施工单位

交底日期

交底内容：

1、砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2、采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥进场使用前应分批对其强度安定性进行复验，不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂：中砂、砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

4、砌筑前提前对砖浇水润湿，顺墙混凝土雨水管周围凿毛，并用水冲洗干净，用高标号水泥砂浆做浆；砌砖灰缝必须砂浆饱满，里外咬槎，上下层错缝，严禁砖立砌和出现上下通缝。井壁抹灰使用1：2防水水泥砂浆。

5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

6、雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

7、井室和洞口尺寸位置正确。

8、井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确。

9、井壁砌筑完，经验收合格方可进行抹灰施工，抹灰完毕经验收合格再进行回填土施工。

10、认真执行检查验收制度，对未经验收就进行下道工序施工的项目必须返工。

交底人

6.脚手架工程安全技术交底篇六

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具、材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2KN/㎡；维护脚手架不超过1KN/㎡。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或多个人一组进行。严防把执杆件不稳、失去平衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

14、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。

15、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。（4）设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。

16、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

（2）作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用： 1）挡脚板加二道防护栏杆。

7.防火门工程安全技术交底篇七

1. 严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度;

2. 先检查使用的手锤、电锯、电钻是否安全可靠，插头完好，电源线绝缘无破损，不拖地，触电保护器灵敏，保护零经线接机壳牢靠，重复接地不少于两处;

3. 检查工具袋内常用的锤、尺等是否齐全，牢固有效，防止脱柄伤人;

4. 抬、扛门不准碰、触、压电源电线;

5. 木门就位钉牢前，扶门窗人不得松手，不得离开岗位;

6. 门扇油漆不得漏刷;

7. 不准擅自拉接电源线路，不准擅自检修电钻、电锯等电动机具;

8.脚手架搭设工程技术交底篇八

（三级）

编

号

工程名称

汉中三期二段商住楼工程

交底日期

施工单位

中交第四公路工程局有限公司

分项工程名称

脚手架工程

交底提要

一、施工准备

1、人员准备

脚手架采用扣件脚手架，人员安排如下:

人员准备：测量放线2人、架子工6人、小工1人。

2、机具材料准备

（1）脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48.3mm、壁厚3.6mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

（2）扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。

（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

（4）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由汉中市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

（5）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中的要求。

（6）扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况。并根据管径大小选用，不准乱用安全带、盒尺、线锤、搬手、钳子、密目网等。

二、总体安排

结合本工程结构形式、实际施工特点，采用以下脚手架：

1、37#从六结构板开始搭设工字钢悬挑脚手架，每四层为一悬挑段，搭设高度13.8m，从复式下层结构板搭设第二段悬挑脚手架，搭设高度为13.3米，高出屋面檐口1.8m。六层以下沿建筑物搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护，落地式脚手架坐落于室外回填土上，落地式脚手架高21.4m。

2、38#从六结构板开始搭设工字钢悬挑脚手架，每四层为一悬挑段，搭设高度13.8m，从复式下层结构板搭设第二段悬挑脚手架，搭设高度为13.3米，高出屋面檐口1.8m。六层以下沿建筑物搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护，落地式脚手架坐落于室外回填土上，落地式脚手架高21.6m。

3、39#50#51#楼从六结构板开始搭设工字钢悬挑脚手架，搭设高度11.7m，高出屋面檐口1.8m。六层以下沿建筑物搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护，落地式脚手架坐落于室外回填土上，脚手架高21.6m。

4、落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架立杆距离结构外沿或者阳台外沿30cm，横距为：0.9m，纵距为1.50m，纵向水平杆步距1.50m。以上工字钢悬挑脚手架立杆距离结构外沿或者阳台外沿30cm，脚手架立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，横向水平杆间距1.5m,作业层上非主节点处横向水平杆间距不大于二分之一纵距，纵向水平杆步距为1.5m，主节点步距1.5m。沿纵向满设剪刀撑，搭设高度不得超出操作层2步。作业层建筑物与内侧立杆之间30cm空隙设置水平兜网交圈防护。

5、工字钢悬挑脚手架立杆距离结构外沿或者阳台外沿30cm，脚手架立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，横向水平杆步距为1.5m,纵向水平杆步距为1.5m，主节点步距1.5m。沿纵向满设剪刀撑，搭设高度不得超出操作层2步。

6、操作层满铺竹笆板。采用绿色密目式安全网全封闭。每层楼板处设挡脚板（安装在安全网外面），挡脚板（胶木板制成，宽度200mm，厚度18mm，刷成黄、黑漆相间斜条纹，条纹宽度200mm，斜角45度）。

37#(38#39#50#51#)楼落地式脚手架剖面示意图

37#38#楼悬挑脚手架剖面图

37#38#39#50#51#楼脚手架立杆平面布置图

悬挑脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48.3×3.6

脚手架搭设高度H(m)

13.8

水平杆步距h（m）

1.5

立杆纵距（跨距）la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

0.9

内立杆距建筑距离a(m)

0.3

横向水平杆悬挑长度a1(m)

0.15

纵横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

纵杆上横杆根数n

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接形式

扣件连接

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Ф48.3×3.6

扣件连接的连接种类

单扣件

支撑或拉杆（绳）设置形式

直径16mm限位钢丝绳

悬挑钢梁参数

悬挑钢梁类型

工字钢

悬挑钢梁规格

16号工字钢

钢梁上表面距地面高度(m)

钢梁悬挑长度(m)

1.3

钢梁锚固长度(m)

悬挑钢梁与楼板锚固类型

U型拉环

钢梁搁置的楼板混凝土强度

C35

楼板厚度(mm)

钢筋保护层厚度(mm)

配筋钢筋强度等级

HRB400

钢梁锚固点拉环个数

拉环/螺栓直径(mm)

荷载参数

脚手板类型

竹串片脚手板

挡脚板类型

木挡脚板

实际脚手板铺设层数

密目式安全网的自重标准值(kN/m2)

0.01

结构脚手架施工层数

装修脚手架施工层数

风荷载体型系数

0.979

架体顶部风压高度变化系数

脚手架状况

全封闭

背靠建筑状况

敞开、框架和开洞墙

密目网每100cm^2的目数m

2000

每目面积A(cm^2)

0.01

脚手架搭设地区

陕西(省)汉中市(市)

地面粗糙程度

B类

田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的中小城市郊区

落地式脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48.3×3.6

脚手架架体高度H(m)

21.5

水平杆步距h(m)

1.5

立杆纵（跨）距la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

0.9

内立杆距建筑距离(m)

0.35

横向水平杆悬挑长度(m)

0.15

纵横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

纵杆上横杆根数n

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接形式

扣件连接

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Ф48.3×3.6

扣件连接的连接种类

单扣件

连墙件与结构墙体连接承载力(kN)

连墙件计算长度a(m)

0.35

荷载参数

脚手板类型

竹串片脚手板

挡脚板的类型

木挡脚板

脚手板铺设层数每隔（x）一设

每2步设置一层

密目安全网自重标准值(kN/m^2)

0.01

实际脚手板铺设层数

装修脚手架施工层数

结构脚手架施工层数

横向斜撑每隔（x）跨设置

架体顶部风压高度变化系数

架体底部风压高度变化系数

风荷载体型系数

1.273

脚手架搭设地区

陕西(省)汉中市(市)

脚手板自重标准值(kN/m^2)

0.35

地基参数

基础类型

地基

地基承载力特征值fak（kPa）

140

垫板底面积A(m2)

0.25

地基土类型

素填土

三、施工工艺要求

（一）、落地架脚手架搭设施工工艺

1、地基处理

回填土部分按照设计要求分层夯实，每层回填不得超过35cm

(采用机械回填),分层压实系数不小于0.94，取样试验合格后方可进行下一步施工。土方回填完后表面应平整，注意控制水平标高。搭设脚手架区域用C15混凝土硬化，厚度100mm，架手架底座采用木脚手板，垫板为钢板。在四周距脚手架外立杆50cm

处设排水沟和积水坑，排水沟用1：3水泥砂浆硬化。如图所示：

2、立杆

立柱接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3（本工程取500mm)。

采用直径48.3毫米，壁厚3.6毫米的焊接钢管，用于立杆，纵向水平杆的钢管长度以4-6米为好，这样长度一般重25公斤以内，适合人工操作。用于横向水平杆的钢管长度以1.4-1.5米为宜，以适应脚手架的宽度。

3、纵向水平杆

纵向水平杆置于横向水平杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m

且同一步纵向水平杆四周要交圈。

纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm）。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。

.4、横向水平杆

每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。横向水平杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1

根横向水平杆，最大间距不超过75cm（主节点做法见下图）

横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10

cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15

cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下部的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

6、剪刀撑

本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架宽连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑应连续布置，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。

7、脚手板

作业层脚手板采用竹笆片板，在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。脚手板应每层满铺，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在二根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

竹笆板应平铺、满铺、铺稳，沿纵向横杆用铁丝绑扎牢固。

8、连墙件

连墙件采用刚性连接，两步三跨设置，即竖向间距为3.00m，水平间距为4.5m。连墙件用φ48.3×3.6.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件用直角扣件连接在预先埋设在边梁上的φ48

钢管，具体做法详见下图。

落地架，第一道连墙件从地上二层开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。

9、防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×6.0m

规格，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网。在架内高度方向每一层设一层竹笆片板和平网，竹笆片板与建筑墙面接触严密，平网设在竹笆片板下面，与建筑墙面封挡严密。施工层随层设平网。作业层建筑物与内侧立杆之间30cm空隙设置水平兜网防护。

10、副立杆

整个脚手架主要大角处设置副立杆，副立杆设在主立杆内侧，主要用作张拉安全网，避免安全网在阳角处无内撑，而形成空缺，影响整体观感。

11、立面处理要求

脚手架外侧立杆必须刷漆，颜色为黄色；剪刀撑颜色为黄黑相间，间距为50cm。脚手架立面每层铺设一层竹笆板，竹笆板外侧安装挡脚板，挡脚板刷黑黄相间的警戒色。安全网必须张挂平展，有一定的预张力；在施工期间安全网必须保持干净，如有被污染现象，必须及时更换新的，旧网拆下后清洗干净备用。安全网用专用绑扎带绑扎严密牢固，不得留缝隙。

（二）、悬挑式脚手架

1、、立杆

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

2、纵向水平杆

纵向水平杆置于横向水平杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m

且同一步纵向水平杆四周要交圈。

3、横向水平杆

根横向水平杆，最大间距不超过75cm（主节点做法见下图）

横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10

cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15

cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

4、纵、横向扫地杆

5、剪刀撑

本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架宽连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。

6、脚手板

脚手板设置在二根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。

竹笆板应平铺、满铺、铺稳，沿纵向横杆用铁丝绑扎牢固。考虑到装修，竹笆片板每一米八铺设一层。

7、连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.00m，水平间距为4.5m。连墙件用φ48.3×3.6.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件用直角扣件连接在预先埋设在边梁上的φ48

钢管，具体做法详见下图。

对于挑架，第一道连墙件从底层架以上第二步架开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。

8、防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×6.0m

规格，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网。在架内高度方向每一层设一层竹笆片板和平网，竹笆片板与建筑墙面接触严密，平网设在竹笆片板下面，与建筑墙面风挡严密。施工层随层设平网。

9、副立杆

整个脚手架主要大角处设置副立杆，副立杆设在主立杆内侧，主要用作张拉安全网，避免安全网在阳角处无内撑，而形成空缺，影响整体观感。

10、搭设间距

所有的杆件，竖杆必须垂直，横杆必须水平，剪刀撑必须成一条线；搭设时要求每一立面必须间距均匀，每一立面的两端两立杆间距0.9m。

11、悬挑构件

卸荷钢丝绳：直径16mm.悬挑

钢

梁：国标16#工字钢。

钢梁压环：直径18的HPB235圆钢，悬挑钢梁固定段长度不得小于悬挑段长度的1.25倍并在固定段设置3个U型钢筋拉环。型钢悬挑固定端应采用3个U型钢筋拉环（穿墙为2个）与建筑结构梁板固定，应埋置混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋绑扎牢固，锚固长度为450mm。钢丝绳压环：直径18的HPB235圆钢。阳台、雨棚等悬挑构件不计入悬挑梁固定端长度。

钢丝绳卡扣：与钢丝绳相配套。

钢丝绳卡扣U形部分与绳头接触，上夹头一定要把螺栓拧紧，待绳被压扁1/3～1/4直径为止；在绳受力后再将夹头拧紧一次，以保证接头牢固。绳头加设4个绳卡扣，最末一个是安全扣，距离500mm，用以检查绳是否滑动。

悬挑脚手架卸荷钢丝绳拉环示意图

悬挑钢梁穿墙做法

悬挑钢梁楼面做法

12、立面处理要求

脚手架外侧立杆必须刷漆，颜色为黄色；剪刀撑颜色为黄黑相间，间距为50cm。脚手架立面每层铺设一层竹笆板，竹笆板外侧安装挡脚板，挡脚板刷黑黄相间的警戒色，具体做法参见第14条。安全网必须张挂平展，有一定的预张力；在施工期间安全网必须保持干净，如有被污染现象，必须及时更换新的，旧网拆下后清洗干净备用。安全网用专用绑扎带绑扎严密牢固，不得留缝隙。

四、安全保证措施

三、脚手架搭设的安全技术措施

1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

7、脚手架搭设过程中要加强对悬挑梁锚固段检查，压环与悬挑梁牢固可靠。

交底人

9.公司级---建设工程施工技术交底 201 篇九

1、除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求，

2、整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真做技术交底，

3、对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。

4、技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整，要有交底人、接受人签字。

10.公司级---建设工程施工技术交底 201 篇十

地基与基础工程安全技术交底：

挖土工程回填土工程桩基工程基坑降水施工基础钢筋工程基础模板工程基础混凝土工程地下室钢筋工程地下室模板工程地下室混凝土工程基础砌筑工程

主体结构工程安全技术交底：

一层模板工程(滑升模板、大模)一层钢筋工程一层混凝土工程一层砌筑工程(砌块工程)二层模板工程(滑升模板、大模)二层钢筋工程二层混凝土工程二层砌筑工程(砌块工程)二层以上至顶层以下各楼层，分别按楼层的不同高度、气候特点和施工人员作安全技术交底顶层模板工程(滑升模板、大模)顶层钢筋工程顶层混凝土工程顶层砌筑工程(砌块工程)屋面模板工程屋面钢筋工程屋面混凝土工程钢结构吊装工程预应力钢筋张拉工程

建筑装饰装修工程安全技术交底：

外墙装饰抹灰工程外墙面砖铺贴工程刷(喷)浆工程室内水泥砂浆抹灰工程

细石混凝土、水混砂浆地面工程现浇水磨石地面工程钢木门窗安装工程油漆工程玻璃工程

饰面工程饰品工程楼地面装饰工程裱糊工程吊顶隔断工程

建筑屋面工程安全技术交底：

卷材屋面施工工程涂料防水屋面工程瓦屋面施工工程石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程薄钢板和波形薄钢板屋面工程

建筑安装工程安全技术交底：

电梯安装工程电梯井道清除垃圾工程通风工程电焊工程气焊工程金属加工、机修工程管道工程电工工程钢结构及铁件制作工程构件安装工程构件吊装工程

建筑施工机械安全技术交底：

井架搭拆工程下旋式塔机起板工程下旋式塔机拆除工程内爬式塔式起重机工程附着式塔式起重机的使用施工升降机装拆工程高处作业吊篮工程

建筑施工脚手架安全技术交底：

扣件式钢管脚手架搭设工程扣件式钢管脚手架拆除工程室内满堂脚手架搭设工程电梯井道内脚手架、安全网搭设工程悬挑式脚手架搭设、拆除工程分阶段门式脚手架搭设工程附着式升降脚手架工程

其它安全技术交底：

11.地下室工程施工技术交底篇十一

一、施工准备：

1、技术准备：组织各施工班组长认真熟悉图纸、图纸会审纪要、图纸变更等内容，增强职工的技术力量，提高职工的质量、安全意识，落实单项施工进度及质量标准，对各层楼各部位的施工要及时、认真、全面进行技术交底。

2、劳动力的准备：根据施工现场实际情况组织劳动力，满足质量及施工进度的要求。

3、模板成品的堆放：模板成品制作完成后应及时运至施工现场安装，对不能及时安装的成品模板，应按部位挂牌堆放整齐以便待用，并进行覆盖，以免风吹、日晒、雨淋致使模板变形。

4、材料准备：墙、柱、梁、楼梯、楼板采用竹胶板，规格为12×1220×2440,方木为60×80一种，脚手架的钢管、扣件，止水螺杆、山型卡、脱模剂、双面胶带、图钉、止水带等。

5、机械准备：电焊机、电转、电锯、砂轮等（包括人工工具如手锯、钉锤、手刨）。

6、电力配合：电源、电线、电缆、电箱、照明、地下室低压36V的照明等。

二、质量保证措施：

1、柱、墙、楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝中的垃圾，楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料，清理好模内垃圾。

2、墙体内及楼面的后浇带、预留孔洞和预埋铁件应派专人安装，位置正确，并有可靠的固定措施，以防止砼浇捣时移动，振跑或砼的浮移动。

3、模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作，并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进行全面检查。确保模板的轴线，位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格后方可浇砼。

4、为控制结构垂直度偏差，对柱墙模板采用两次校正法，第一次在砼浇捣前对模板垂直度，斜拉撑和水平撑等进行检查、校正，第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。

5、砼浇捣过程中，应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

6、以前工程经验，阴角不成直角、鼓；炸模现象。因此对本工程阴角作为重点部分。选择模板必须有刚度成直角。拆模时，应注意多个作用点，不要一点作用使阴角模严重变形。每次拆下阴角模必须修整，修整次数过多模板不用或者作加固处理，加肋。

7、墙体上下两层间施工缝处理：前一层制模内留对穿螺栓不拆，再后一层制模往下伸20—25mm左右，重新固定留置对穿螺栓上，窗门洞按图纸尺寸做到定型模板。

8、为防止外墙接缝处漏浆，影响混凝土的质量，在支模时贴上双面胶带。

三、模板及支架的搭设安装：（根据以上材料施工）

1、在进入地下室基础支模前，应对其支模区域范围内的垃圾、杂物等进行彻底清理，且按砼浇筑要求进行配模、支模。

2、明确轴线基础位置及标高控制线。

3、在此支设的模板应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，且构造简单、装拆方便、就位准确，保证每个部位都符合图纸尺寸和规范要求。地下室墙、柱、梁满堂架搭设必须按规范支架搭设，梁底部位立杆间距不得大于900,楼板部位不得大于1000，排架根部必须设扫地杆一道距地200处，水平管搭设距地面1700为一道，向上为1200为一道，水平设置至梁底、楼板底，排架间设剪刀撑，增强架子的整体稳定性，达到架子搭设验收要求。

4、梁、楼板配模应按图纸尺寸进行配置，拼缝严密，不漏浆，模板表面涂刷脱模剂待用，施工现场支模时，应按模板线支设，不得有偏位现象，控制标高,平整拼缝严密，梁口断面达到设计要求，铺设平板时，锯沫、垃圾不应掉入梁内，且应做好工完场清，梁底架设跨度超过4m的开间应按设计要求起拱，若无设计要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。

5、梁侧板支设时应先支设一面，并进行加固，待梁钢筋绑扎完检查后再进行另一侧梁侧板的支设加固，梁与梁、柱与梁衔接处必须拼缝严密，并加双面胶带，不漏浆支撑牢固。

6、平板铺设时，四周用60x80方木一侧贴双面胶并用扣件夹紧。底部方木间距不得大于400，中间加直经48钢管，间距不得大于150。钢管、方木不够长时，搭接应错开，搭接部位必须在支座上，不得有悬挑搭接现象，平板铺设应每一跨间相隔铺设，使梁钢筋不受绑扎影响，平板铺设时，应将梁侧板吊垂直固定后在铺设平板，平板接逢加双面胶不得贴黄胶带。保证梁的截面尺寸，平板板面要平整，水平不漏浆，标高符合设计要求，相邻板面高差控制在2mm 以内。

四、剪力墙支模加固：

1、封装墙模前，应将墙根部的杂物彻底清理干净，及松散砼凿掉用水清洗干净，保证砼接槎质量。支模前墙底部焊定位筋，要均匀准确，防止轴线位移，墙钢筋提前放置保护层垫块呈梅花状，间距500mm。

2、砼墙内外模板采用12×1220×2440多层板拼装，用止水螺杆加固，墙体支模时,先将内模一次支好，以免影响内架搭设，加固止水丝杆水平间距600，竖向间距从根部300向上600一道进行加固，墙体模板用60×80方木竖向在模板的拼缝处连接方木之间用竖向钢管，排列间距不大于200进行加固，墙体2米以下螺栓应上双螺母加固，墙模加固时应上下垂直。支设的模板应保证每个构件部位载面准确做到不变形，不爆模拼缝严密，不漏浆。

七、模板拆除应注意的事项：模板的拆模应符合下列规定：

1、承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R＞1.2PA(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。

2、梁：跨度L＜8M时，R≥70% 跨度L≥8M时，R=100%。

3、楼板R≥70%，阳台=100%

4、模板的拆除必须经技术负责人同意后并出据拆模令方可拆模方可拆除。部分跨度过大采取措施中间加支撑。

5、模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆的原则进行，先拆大承重部分，后拆支承件和连接件，再分段分块，自上而下逐步拆除。大模板先拆除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，再松动整块模板，拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，尽量避免砼表面或模板受到损坏。

6、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责制人研究处理后再行拆除。

7、在拆模时，操作人员应注意安全，以免发生安全事故。拆下模板有钉子的应及时取下，以免扎脚。

8、拆除模板应及时清理，对有翘曲变形时应及时校正，并涂刷脱模剂，并按规格分类，堆放整齐。散装散拆的模板、拆除后的平板模板、钢管扣件等，用塔吊往上吊运，在吊运过程中，要有安全保证措施，做到工程用模板全部不落地。

9、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。

10、拆模前应设置警戒线，并挂牌示警不得通过，由专人看护，再进行拆模。

11、拆模时不得野蛮拆除，不得损坏模板边角，且不应对楼面形成冲击，拆除的模板应及时整理、刷脱模剂、清运。