煤矿联合试运转记录表

2024-06-24

煤矿联合试运转记录表（7篇）

1.煤矿联合试运转记录表篇一

华蓥市宏达煤业有限责任公司文件华宏煤业[2011]18号

华蓥市宏达煤业有限责任公司关于矿井扩建工程联合试运转的请示

华蓥市煤炭管理局：

为了合理开发利用资源，确保矿山安全生产，广安市将华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿规划为独立扩能矿井，扩大了矿区范围，并经四川省人民政府以《关于广安市煤炭资源整合

－１－方案的复函》（川办函[2007]28号）批复，2008年10月偏岩子煤矿委托四川广信勘察设计院有限责任公司编制完成了《华蓥市偏岩子煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）》及《华蓥市偏岩子煤矿扩建工程初步设计安全专篇》，设计规模9万吨/年,服务年限11.8年，2009年2月26日四川省经济委员会以《关于华蓥市煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）的批复》（川经煤炭函[2009]168号）批准。同年4月20日四川煤矿安全监察局以《关于华蓥市煤矿扩建工程初步设计安全专篇的批复》（川煤监审批[2008]69号）审查通过了煤矿扩建工程安全设施设计。2009年5月6日广安市经济委员会以《关于华蓥市煤矿扩建工程开工备案的批复》同意该项工程施工建设。由于在施工过程中发现设计内容与现场实际情况相差较大，于是设计院又对原设计内容进行了两次修改完善，于2010年12月编制了《华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）说明书修改说明》，并经四川省经济和信息化委员会以《XXXX》批复，延长工期至2011年9月底。设计院又对初步设计进行了修改完善，建设规模9万吨/年。

该工程于2009年6月开工建设，通过2年多时间的建设，偏岩子煤矿生产系统和安全设施已按设计要求基本建成完工，并且煤矿已建立健全了安全管理机构及安全生产管理制度，矿长经培训取得矿长资格证和矿长安全资格证，特种作业人员经培训合格持证上岗，其它入井人员也经培训合格。具备了联合试运转条－２－

件。为确保联合试运转安全、可靠，检测、检验各系统的能力和存在的问题，根据《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监监察〔2007〕44号）及XX煤炭管理局《关于进一步加强和规范我省煤炭建设项目管理工作的通知》（XX字〔2011〕XXX号）要求，特申请对华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿扩建工程联合试运转验收。

妥否，请批示！附件：

华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿扩建工程联合试运转方案

二〇一一年九月十五日

主题词：煤矿建设项目联合试运转方案请示抄报：华蓥市阳和镇人民政府华蓥市宏达煤业有限责任公司 2011年9月30日印发

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（共印3份）

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2.煤矿联合试运转记录表篇二

关键词：收割机,安装,调试

1 背负式联合收割机的安装

背负式全喂入联合收割机是将联合收割机悬挂于中型轮式拖拉机上, 工作部件的动力由拖拉机提供。收获结束后卸下联合收割机, 拖拉机即可投入犁田、运输等作业。对于背负式联合收割机, 需要将收割脱粒清选装置安装在拖拉机上, 即在收割季节前进行安装, 收割季节结束, 再从拖拉机上拆下。安装方法及注意事项如下:

(1) 安装前的准备。 (1) 用来安装联合收割机的拖拉机, 应具有较好的技术状态。 (2) 安装联合收割机前, 首先要把拖拉机进气管加长, 并调整驱动轮轮距, 调整时要按拖拉机使用说明书进行。 (3) 由于拖拉机安装联合收割机后, 作业时散热条件比较恶劣, 为保证机组能够长时间连续作业, 最好安装辅助散热装置。

(2) 安装前悬挂架。前悬挂架装在拖拉机的前部, 用螺栓固定在拖拉机前轴支架上, 主要用来挂装割台。 (1) 卸掉拖拉机驱动轮两侧挡泥板, 拆去拖拉机前轴上配重和驱动轮两侧配重 (左侧驱动轮配重可保留) , 拆下拖拉机配重的悬挂装置。 (2) 分别用螺栓将前悬挂架焊合件与拖拉机前轴支架前、下孔相连, 中横梁用螺栓安装在拖拉机离合器壳体下平面上, 用前悬挂架拉杆将前悬挂架调整并拉紧。安装时必须保证所有螺栓都紧固可靠。

(3) 安装后悬挂架。将后悬挂架总成用螺栓固定在拖拉机两侧挡泥板的安装孔位上, 再分别用螺栓将后机架总成与中横梁连接。安装主机时, 吊装使用的绳索和支架要保证有足够的强度和刚度, 以免发生危险及人身伤害事故。

(4) 安装割台。将割台总成后部支撑管悬挂在前悬挂架“U”形叉内, 并用销轴及开口销、平垫圈连接牢固。

(5) 安装输送槽。输送槽安装在拖拉机右侧 (有的机型在左侧) , 上端位于脱粒机喂入口处, 下端搭接在割台底板上。安装输送槽时, 首先将随机带的过桥连接座装到输送槽主动轴左侧轴承座上, 然后将输送槽主动轴固定到脱粒机喂入口两侧的固定座中。

(6) 安装动力传动箱。 (1) 拆下原拖拉机动力输出轴后桥端盖螺栓, 将随机带的等长双头螺柱分别装到相应螺纹孔中, 紧固牢靠。 (2) 将动力输出箱总成安装到螺柱上。安装时动力输出链轮位于拖拉机右侧 (从后向前看) 。 (3) 拆下拖拉机的提升器上盖螺栓, 将随机提供的卡套式铰接接头安装到提升器上盖螺孔处, 再将油管装在卡套式铰接接头上。 (4) 拆下拖拉机后桥上的加油口盖, 换上收割机附带的接头。

(7) 安装液压系统。首先将双路操纵阀安装到后悬挂机架右侧, 然后使用相应管子, 连通各回路。管接头应紧密良好, 不得有渗漏现象。

(8) 安装传动件与安全部件。 (1) 装好所有传动带和传动链, 并调整好链与带的张紧度。 (2) 装好所配带的安全防护装置。 (3) 用拉簧及拉簧弓将随机配带的灭火器固定到主机架左侧的安装座中。 (4) 给拖拉机排气管带上防火罩。

2 背负式联合收割机的试运转

安装后的背负式联合收割机以及新购置的联合收割机或大修后的联合收割机, 在收割前都需要进行试运转, 目的是通过一定的时间, 在不同转速和一定负荷下运转, 使收割机摩擦表面在磨损最轻微的条件下进行磨合。磨合过程中, 驾驶员通过检查调整, 排除可能发生的故障, 使机器在良好的状态下工作, 以延长收割机的使用寿命。试运转前必须正确安装、调整和润滑各部件, 试运转中每隔约0.5 h, 需要停机认真检查, 发现问题及时解决。

(1) 发动机空转磨合。启动发动机, 空运转15~20 min, 驾驶员要仔细倾听有无异常声音, 查看仪表读数是否正常。额定转速时, 主油道机油压力应保持在0.35~0.45 MPa。在低转速时不得低于0.15 MPa。如果发现有异常的噪声、漏油、漏气、漏水, 应查明原因, 及时排除。

(2) 发动机带机组磨合。发动机带机组磨合, 也就是收割机空载磨合, 磨合时间为20 h。发动机在600~800 r/min时, 接合主离合器, 并逐渐加大油门至额定转速。在此期间, 每隔20 min停车一次, 检查各部轴承发热情况和各处螺栓连接件紧固情况, 发现问题, 及时解决。尽管如此, 还应该在带机组磨合的全过程中, 注意观察, 发现不正常现象, 立即停车查找原因, 不能带病磨合。

(3) 行走试运行。驾驶员由1挡开始, 逐渐增加挡位, 检查换挡是否灵活可靠, 变速箱有无漏油和过热现象, 液压系工作是否正常, 发现问题, 驾驶员要及时处理。

(4) 负荷试运行。开始应用低挡, 在平坦地段收获无杂草和不倒伏的作物, 然后逐渐增加挡位, 缓慢增加机器负荷。满负荷试运转10 h。收获谷物时, 驾驶员要注意倾听各运转部件有无异常声响, 认真检查各部位工作是否正常, 发现故障要及时排除。负荷试运行应不低于15 h。

3.煤矿联合试运转记录表篇三

自

检

报

告

黔西县金兰煤矿

二0一一年九月十五日

贵州省黔西县金兰煤矿

联合试运转验收隐患和问题整改自检报告

2011年8月27日，毕节地区工业和能源委员会、黔西县工业经济和能源局对我矿进行联合试运转验收，指出我矿存在“主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足”等五十二条隐患和问题，我矿立即组织成立了专门隐患整改领导小组，落实整改资金，制定整改措施，进行了全面的安全整改。现整改工作已完成，并于2011年9月15日由金兰煤矿整改领导小组对整改隐患进行了全面的自检，现将52条隐患和问题自检情况汇报如下：

1、主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足。整改措施：一方面在主斜井架设托管钢梁，把5趟管路移至主斜井上部的钢梁上，一方面对主斜井下段断面小的巷道进行扩帮维修，并制定维修安全技术措施，所有管线沿巷道顶部按质量标准化吊挂。主斜井下段原来断面规格：

半圆拱形断面，净宽3.2米，净高2.5米，净断面6.9m2，电缆靠帮吊挂整齐。整改结果：重新架设托管钢梁（用9#矿工钢加工而成）100根，5趟管路已移至钢梁上且与钢梁用抱箍加固，管路能正常使用，电缆线路已重新规范吊挂，主斜井下段断面过小的地方已按要求完成扩帮维修工作，维修巷道60米。主斜井下段扩修后断面规格：半圆拱形断面，净宽3.5米，净高2.5米，净断面7.43m2，解决了主斜井下段断面小，运输设备至人行道及管线之间的安全间距不足的问题。

2、井底水仓布臵不符合要求，大部分作业点及巷道涌水不能进入副水仓。

整改措施：安排测量人员对主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口底板标高进行测量，并绘制出剖面图，对有些巷道水沟底板高的地方进行拉底，浇筑好水沟，把水引至副水仓。

整改结果：主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米。水沟已浇筑完成，现在作业地点及巷道涌水能正常自流到副水仓。

3、主斜井井底积水严重，未合理布臵排水线路将积水引入水仓。

整改措施：安排测量人员对主斜井井底车场与副水仓入水口这一段水沟底板标高进行测量，并绘制出剖面图，合理布臵排水路线，对有些巷道及水沟进行拉底，浇筑好水沟，将涌水引至主、副水仓。

整改结果：主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，形成了0.5%的流水坡度，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米，壁宽200毫米。水沟已浇筑完成，现在主斜井井底已把涌水沿新浇筑的排水沟引入水仓。

4、主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落。

整改措施：对主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落的地方进行维修进行维修，要求采用锚喷支护。

整改结果：对主水仓进水通道变形严重，帮顶脱落的地方先用木支柱临时支护，挂1.0米长，2.0米宽的锚网，按800mm×800mm间距打好了1.8米长的螺纹钢锚杆，然后进行了喷浆支护，喷厚100 mm。

5、水泵房吸水井井口未设臵可靠的安全防护网。

整改措施：按要求在水泵房吸水井井口安设可靠的安全防护网（用钢筋锚网）。

整改结果：水泵房吸水井井口用钢筋锚网做好了长2.4米×宽2米的安全防护网，设臵牢固。

6、主、副斜井防跑车装臵不完善，挡车栏断面过小，且操作不安全。

整改措施：对主、副斜井防跑车装臵进行完善，挡车栏断面要求达到巷道断面的三分之二，主、副斜井防跑车装臵在井口操作，井底车场的防跑车装臵在井底信号硐室操作，操作必须安全。

整改结果：主斜井断面7.43m2，现做的挡车栏断面为5.2m2，为主斜井巷道断面的70%，副斜井断面5m2，现做的挡车栏断面为3.5m2，挡车栏断面要求达到巷道断面的三分之二。主、副斜井防跑车装臵在井口操作，井底车场的防跑车装臵在井底信号硐室操作，主、副斜井防跑车装臵不合格的已重新设计、安装，需完善的已按要求进行整改到位并能正常使用，操作很安全。

7、采区回风上山底部及副水仓进水通道附近巷道配风量过小。

整改措施：原来此处的联络风门，把风流隔断了，风量只有20m3/min，把此处的风门改成调节风门，按《煤矿安全规程》第一百零一条的规定，其他通风人行巷道最低风速为0.15m/s,巷道断面4.2m2，需要风量＝60×0.15×4.2＝37.8m3/min。

整改结果：已把此处风门位臵改到采区回风上山底部并将此风门改成调节风门，采区回风上山底部及副水仓进水通道附近巷道需要风量37.8m3/min，分配风量为60m3/min>37.8m3/min,经验算此处的配风量符合要求。8、1011采煤工作面运输巷顺层瓦斯抽放钻孔间距大，且未布臵测压钻孔测煤体瓦斯压力。

整改措施：在两个钻孔之间再施工一个抽放钻孔，并按要求布臵测压钻孔，测量煤体瓦斯压力。

整改结果：1011采煤工作面运输巷原来两个顺层钻孔之间补打一个顺层，原来瓦斯抽放钻孔间距为5米，整改后的顺层钻孔的间距为2.5米，共补打顺层瓦斯抽放钻孔55个，每个孔深50米，布臵了测压钻孔22个，并按要求安装了压力表，测量煤体瓦斯压力。目前，我矿瓦斯抽放系统运转正常。9、1011采面运输巷靠近采面段未布臵顺层钻孔进行瓦斯抽放。

整改措施：按要求在1011采面运输巷靠近采面段布臵顺层钻孔进行瓦斯抽放。

整改结果：1011采面运输巷靠近采面段顺层抽放钻孔到切眼的距离为2.5米，沿1011运输巷布臵顺层钻孔，相邻两个顺层钻孔的间距为2.5米，共补打顺层瓦斯抽放钻孔10个，每个孔深50米，目前，顺层钻孔已布臵到位且进行了正常的瓦斯抽放。10、1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路未安设到位。

整改措施：把1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路延伸至采空区的密闭内。

整改结果：1011采面回风巷低负压瓦斯抽放管路已按要求延至回风巷密闭内，在抽放管末端安装了防堵塞装臵，低负压瓦斯抽放管路已安设到位，并进行了瓦斯抽放工作。11、1011采面未安装到位，采面缺一排基本柱，切顶排及上出口特殊支护不到位。

整改措施：1011采面下段刷帮推进一排，重新安装一排基本柱，在切顶排按作业规程要求打好切顶密集支柱（2根基本柱中间打一根切顶支柱）和隔1 根基本柱打1根戗柱，上出口四对八梁支护。

整改结果：1011采面缺的一排基本柱已补齐，柱距为0.8米，排距为1米，支护质量要求都符合作业规程的规定，切顶排已打好了密集切顶支柱，隔1 根基本柱打好了1根戗柱进行加固，1011采面上出口架设了四对八梁，四对八梁要保证一梁三柱，交替迈步前移，走向错距1.0m，四对八梁对间距为0.5m，架间距0.1-0.2m，每对四对八梁在工作面推进方向上的错距为1.0m。上出口特殊支护质量符合要求。

12、回风井、主斜井坡度大，未设臵行人扶手。

整改措施：在主斜井靠帮打眼用1吋钢管做行人扶手，回风斜井和回风一上山在巷道中间用1吋钢管做行人扶手，护栏高度1.5米。

整改结果：在回风井的行人台阶边用1吋钢管做好了行人扶手，每隔3米在巷道底板打一个0.5米的立眼，用钢管固定行人扶手，护栏高度1.5米；在主斜井和回风一上山靠行人侧的帮上距底板1.2米处每隔3米施工一个0.5米深的钻孔，用钢管固定行人扶手。

13、矿井防尘系统不完善，主斜井、主要回风道未布臵喷雾防尘装臵。

整改措施：主斜井、主要回风道布臵喷雾防尘装臵。

整改结果：按《金兰煤矿安全专篇》和《煤矿安全规程》要求重新布臵喷雾防尘装臵，在主斜井安装了2处喷雾防尘装臵，副斜井安设了1 处喷雾防尘装臵，主要回风巷道安装了5处喷雾防尘装臵，目前，我矿矿井防尘系统已完善。14、1011采面上段未布臵在煤层中，采面不能正常回采。

整改措施：在1011运输巷开口掘进联络巷50米，贯通原1011回风二平巷，然后沿断层边界补掘一条回风巷120米，采取两头对掘，工期20天，同时，原1011回风一平巷和1011联络巷进行维修，修理工程量150米。

整改结果：在1011运输巷第二联络巷以南50米开口掘进1011采面第三联络巷50米，然后向南掘进1011采面回风二平巷70米，贯通1011采面，最后向北掘进1011采面回风二平巷50米，贯通1011采面原已施工的42米长的回风二平巷，回风二平巷掘进工程量为120米，合计掘进工程量为170米。该巷道为梯形断面，梁净宽1.8米，底宽2.6米，净高1.8米，净断面积为4m2，用11#矿工钢支护。

目前，回风二平巷已贯通，1011联络巷已维修完100米，1011回风一平巷已维修完50米，维修巷道为梯形断面，梁净宽1.8米，底宽2.6米，净高1.8米，净断面积为4m2，用11#矿工钢支护。

15、瓦斯抽放泵房抽放管路进气侧缺一排空管，有一排空管安装高度不符合要求。

整改措施：按《金兰煤矿抽放设计》要求重新安装排空管，并符合要求。

整改结果：按《金兰煤矿抽放设计》要求重新安装了排空管，两趟放空管出口高于地面10米，面且高于瓦斯泵房房脊4米以上。

16、瓦斯抽放系统未投入使用。

整改措施：因我矿抽放管路连接时未安装胶垫，气密性差，抽放管路漏气严重，导致瓦斯抽放系统未投入使用。解决办法：检查管路，发现漏气及时安装好胶垫，保证瓦斯抽放管路不漏气，坚持运行瓦斯抽放泵，做到先抽后采掘。

整改结果：抽放管路已安装好胶垫，抽放管路不漏气，每天坚持运行瓦斯抽放系统，做到了先抽后采掘的防突效果。

17、矿灯管理未使用灯牌，且未实现矿灯和自救器专人专用。

整改措施：矿灯管理要使用灯牌，实现矿灯和自救器专人专用。

整改结果：矿灯已集中统一管理。每盏矿灯必须编号，已使用灯牌，实现了矿灯和自救器专人专用。

18、主、副斜井与一采区回风上山联络巷设臵的调节风门位臵不正确。

整改措施：重新施工调节风门，在风门以上的风墙上做调节风窗。

整改结果：由总工在一采区回风上山与副水仓通道交岔点以内重新标定调节风门的位臵，按标准构筑了一组调节风门，在风门门框上面的风墙上做好了调节风窗。并安装好了风门联锁装臵。19、1012回风巷掘进工作面局扇风机未安设在全负压的进风巷道内。

整改措施：把1012回风巷的防突风门和+1340米水平向南的联络风门的门墙上施工一调节风窗。

整改结果：把1012回风巷的防突风门的门墙上施工好了调节风窗，经过计算和验算1012回风巷掘进工作面所需风量为321.6m3/min，局扇的吸风量200-300m3/min，调节风量要大于局扇的吸风量，因此1012回风巷掘进工作面配风400m3/min符合要求。

把+1340米水平向南的联络风门改成了调节风门，按《煤矿安全规程》第一百零一条的规定，其他通风人行巷道最低风速为0.15m/s,巷道断面4.2m2，需要风量＝60×0.15×4.2＝37.8m3/min，调节风量要大于37.8m3/min，此道风门通过风量为60m3/min符合要求。局扇安装在副井1340中部车场，局扇安装处全风压风量为460m3/min 20、井下部分密闭未上图，且+1287米水平南运输石门内液压泵站设臵在密闭前，不符合要求。

整改措施：井下所有密闭要上图，在1011运输巷双道以内扩帮长6米，净宽2米，净高2米作液压泵站.整改结果：把原液压泵站处的密闭和02瓦斯抽放巷第二联络巷等处的密闭及时上图，在1011运输巷双道以内扩帮长9.4米，净宽2米，净高2米作液压泵站。液压泵站支护方式采用顶板架设2.5米长的11#矿工钢，间距0.5米，两帮用砼砖砌墙。目前，液压泵站已支护好了，且已安装完毕，已投入使用。

21、副斜井下段未施工永久排水沟，副斜井涌水不能流到主、副水仓。

整改措施：副斜井下段施工好永久排水沟，安排测量人员对主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口底板标高进行测量，并绘制出剖面图，对有些巷道拉底，砌筑好水沟，把水引至主、副水仓。

整改结果：已在副斜井下段左帮施工了一条长120米，宽0.25米，深0.25米的永久排水沟，水沟墙和底部均用水泥砂浆浇注0.15米。主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，形成了0.5%的流水坡度，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米，壁宽200毫米。水沟已砌筑完成，现在副斜井的涌水能沿水沟流到主、副水仓。

22、1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路未设分支器和放水装臵，且瓦斯压力表安设均不正确。

整改措施：1012回风巷掘进头，01瓦斯抽放巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装一个放水装臵，在1012回风巷掘进头抽放钻场每个钻孔安装一个分支器和一个放水装臵。在掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中1抽放钻孔作为检测孔，与瓦斯压力表连接。

整改结果：1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装了1个分支器和1个放水装臵，在每处掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中6个钻孔接抽放管路，一个钻孔与压力表连接作为检测孔，目前，压力表用麻布胶管直接安设在专用的抽放检测钻孔上，瓦斯压力表运转正常。

23、01瓦斯抽放巷运输、回风巷布臵瓦斯抽放钻孔密度不符合要求，且现场施工的钻孔深度小于设计深度。

整改措施：按每隔40米施工一个抽放钻场，每个钻场布臵7个抽放钻孔，且现场施工的钻孔深度不能小于设计深度，设计深度为100米。

整改结果：01瓦斯抽放巷运输巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，01瓦斯抽放巷回风巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，每个钻场深3.5米，上净宽1.8米，下净宽2.6米，净高1.8米，净断面4m2，每个钻场重新打了7个抽放钻孔，孔径为75毫米，设计孔深100米，现场施工的钻孔深度均大于设计深度（100米）。24、1012回风巷掘进工作面局扇风筒接头返边不严实，漏风严重。

整改措施：用直径6mm的圆钢加工好与风筒直径一样大的铁圈，先用铁圈卡在风筒上，把风筒折叠0.3米长，把此风筒接头顺接到要向后接的风筒里，用麻绳固定好，后来风筒的铁圈反过来，再用麻绳固定好，做到双反压边，反边要严实。

整改结果：已安排通风工把1012回风巷掘进工作面局扇风筒重新吊挂，风筒接头已按上述整改要求返压边，返边已严实，不漏风。现已符合要求。

25、副水仓入水通道过长，入水处未设臵瓦斯传感器。

整改措施：在副水仓入水处设臵一个瓦斯传感器。

整改结果：已安排监控维修工在副水仓入水处（与一采区回风上山交岔点以内1米处）设臵了一个瓦斯传感器，瓦斯传感器距离顶板不大于300毫米，距离侧壁不小于200毫米。

26、井下主隔爆水棚和辅助隔爆水棚吊挂不符合要求。

整改措施：重新焊制挂钩，按要求吊挂隔爆水棚。

整改结果：已重新在隔爆水袋架子上用直径6毫米的圆钢筋焊制好了挂钩，挂钩角度为15°～30°，挂钩均朝内侧，重新安装好了隔爆水袋，目前井下主隔爆水棚和辅助隔爆水棚吊挂符合要求。

27、防尘洒水系统不完善，总回及一采区回风上山未设臵净化装臵。

整改措施：在+1340南翼总回风巷，回风一上山口，一采区回风上山中间，回风斜井变平处各安装一组净化装臵。

整改结果：经重新布臵喷雾防尘装臵，（在主斜井安装了2处喷雾防尘装臵，副斜井安设了2 处喷雾防尘装臵，在1012运输巷和1012回风巷掘进头、1011采面运输巷及回风巷各每隔50米安装了一处喷雾净化装臵，在+1340南翼总回风巷，回风一上山口，一采区回风上山中间，回风斜井变平处各安装一组净化装臵），目前，我矿矿井防尘系统已完善。

28、主斜井、副斜井风速传感器安装位臵错误。

整改措施：重新安装风速传感器，且必须安装在测风站内。

整改结果：在主斜井、副斜井测风站处重新安装了风速传感器，风速传感器吊挂在测风站的中央，距离棚顶不大于300毫米，风速传感器要垂直于风流方向。

29、1012运输巷掘进工作面瓦斯抽放孔上未设瓦斯检测孔，且瓦斯压力表安装有误。

整改措施：1012运输巷掘进工作面每个瓦斯抽放孔上要设瓦斯检测孔，留一个瓦斯抽放钻孔安装瓦斯压力表。

整改结果：在1012运输巷掘进工作面瓦斯抽放孔钻场施工了7个钻孔，其中1个抽放钻孔直接用麻布胶管与瓦斯压力表连接，其余6个钻孔在每个分支器上安设了一个三通和闸阀作为瓦斯检测孔。

30、1012运输巷掘进工作面未开展探放水工作，没有探放水设备。

整改措施：坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则，呈扇形布臵5个探放水钻孔，设计孔深50米，设计帮距15米，超前安全保护距离20米。

整改结果：1012运输巷掘进工作面已按要求开展探放水工作，施工了5 个探水眼钻孔。探水钻孔直径为75mm，探眼呈扇形布臵，共5个眼（其中：1个布臵在巷道正前方；2个沿巷道左右两帮控制；1 个顶板控制孔；1 个底板控制孔），中心眼眼深为50米，其它各探水眼深度与中心孔的投影距离不小于50米，若无突水预兆时，每探放水一次，可以掘进30米，留有20米的超前保护距离。每班由安全员记录并控制掘进进尺，严禁超掘，当掘至安全保护距离时，必须无条件停止掘进，再进行下一轮探水工作。

钻孔说明如下：

孔1：中心孔，倾角0°，方位28°。孔2：左帮孔，倾角0°，方位11°。孔3：右帮孔，倾角0°，方位45°。孔4：上帮孔，倾角+17°，方位28°。孔5：下帮孔，倾角-17°，方位28°。挂好了探放水管理牌板。

已把ZY-750煤矿用全液压钻机运至1012运输石门内。

31、1012运输巷压风自救点没有安装电话及水龙头。1012运输巷隔爆水袋挂钩过大。

整改措施：1012运输巷压风自救点要安装压风自救装臵，电话和水龙头。1012隔爆水袋挂钩重新加工，挂钩角度为15°～30°，挂钩均朝内侧，重新安装隔爆水袋。

整改结果：在1012运输巷压风自救点安装好电话及水龙头，已重新在隔爆水袋架子上用直径6毫米的圆钢筋焊制好了挂钩，重新安装好了隔爆水袋，目前此处隔爆水袋挂钩符合要求。

32、1012运输巷风筒过风墙进未设铁质风筒，且未设防逆流装臵。

整改措施：1012运输巷过风墙要设铁质风筒，且要有防逆流装臵。

整改结果：1012运输巷风门在门框侧安设了铁质风筒，圆形铁风筒直径为0.5米，用2毫米的铁皮加工成长200毫米×宽200毫米×1米的正方体，中间焊成一扇小铁门，停风后，小铁门靠自重把风窗关闭，起到了防逆流的作用。33、1012运输巷防突风门设臵不符合要求。

整改措施：重新构筑此防突风门，保证风门上宽1米，下宽1.5米，门扇厚度15cm,风门外侧用铁皮包面和边，保证风门施工质量合格。

整改结果：已安排通风工重新构筑了1012运输巷的防突风门，风门过轨道时用砖砌墙封住，保证风门不漏风。此风门施工质量符合要求。

34、水泵房吸水井上口未设防护栏。

整改措施：按要求施工好防护栏

整改结果：水泵房吸水井上口用钢筋锚网做好了长2.4米×宽2米安全防护网，设臵牢固。

35、02顶板瓦斯抽放巷排水不畅，积水严重。

整改措施：因主副井联络巷和02瓦斯抽放巷进风巷水沟堵塞，未及时清理导致积水，现对水沟进行清挖，保证水沟净宽和净高都为0.25米，把涌水沿水沟引入水仓。

整改结果：已安排人员清挖主副井联络巷和02顶板瓦斯抽放巷的水沟，把水引入水仓，目前02瓦斯抽放巷排水畅通，巷道内无积水。

36、02瓦斯抽放巷钻场中瓦斯抽放安装不符合要求，缺瓦斯抽放牌板。

整改措施：02瓦斯抽放巷钻场打了7个抽放钻孔，在每个钻孔上安装一个分支器，其中1抽放钻孔作为检测孔，与瓦斯压力表连接，其余6个与瓦斯抽放管路连接，在抽放钻场口安装一个放水装臵，挂上瓦斯抽放牌板并及时填好记录。

整改结果：02瓦斯抽放钻场已安装好了分支器和放水装臵，每个钻孔上安设了瓦斯检测孔，一个钻孔接瓦斯压力表，其余6个与瓦斯抽放管路连接，且压力表用麻布胶管和封孔钢管连接。目前，此处的瓦斯抽放装臵符合要求。已挂好瓦斯抽放牌板并及时填好相关抽放记录。

37、02瓦斯抽放巷抽放钻孔施工配臵钻机能力不满足孔深度要求。

整改措施：我矿采购的钻机型号为ZY-750型煤矿用全液压钻孔，数量三台，钻孔深度可达150米。

整改结果：我矿采购的钻机型号为ZY-750型煤矿用全液压钻孔，数量3台，钻孔深度可达150米。02瓦斯抽放巷抽放钻孔设计深度112.8米，钻机能力能满足孔深度要求。

38、掘进工作面瓦斯预测预报检验孔布臵不符合要求。

整改措施：掘进工作面设计施工3个42mm的预测预报钻孔，其中1个沿巷道中线方向，在中孔左右距离巷道轮廓线2米的距离布臵2个孔，孔深设计10米。

整改结果：重新按设计布臵了3个预测预报钻孔。

39、矿井实际风量小于风量计算办法求的配风量，未能达到风量分配要求。

整改措施：因通风工程师工作失误，编制矿井需风量计算时出现错误。如矿井总进风量为2510m3/min，风量计算办法求的配风量中矿井总进风量为2600m3/min，不合要求,现重新计算分配风量。

整改结果：重新安排测风员对全矿井进行一次全面测风。

经过计算和验算每个掘进工作面需要风量为321.6m3/min，1012运输巷和1012回风巷实际风量均为400m3/min 电机车充电硐室需要风量80 m3/min，实际风量为90 m3/min 中央水泵房及变电所需要风量130 m3/min，实际风量为140 m3/min

01瓦斯抽放进风巷需要风量180 m3/min，实际风量为220 m3/min 02瓦斯抽放进风巷需要风量180 m3/min，实际风量为220 m3/min 副水仓通道与一采区回风上山的调节风门需要风量为37.8m3/min，实际风量为60m3/min 1340南翼材料石门的调节风门需要风量为37.8m3/min，实际风量为60m3/min 经过计算和验算，1011回采工作面的需风量为794.64m3/min，实际风量为920m3/min 经过计算和验算，矿井总需风量为2510m3/min，实测总进风量为2510m3/min。

40、02顶板瓦斯抽放回风巷中有一水窝，通风不畅，且有潜水泵。

整改措施：此水窝为我矿生活用水的蓄水池，后来由D20-60×4离心式水泵抽水至地面，潜水泵用来打水供离心泵的引水，把离心式水泵吸水管改为带有底阀的，就不需要潜水泵打引水，水用离心式水泵抽至地面生活水池。对于通风不畅的问题采取用风筒设臵风障引入风流方式解决。

整改结果：把此处的潜水泵拆除，离心泵的吸水管改成了带底阀的，把风门打开，用风筒设臵风障引入风流。并按要求设臵了栅栏，挂好了“禁止入内”的警示牌。

41、02顶板瓦斯抽放巷进风与回风之间联络巷风门安装不符合要求。

整改措施：按要求安装2道反向风门。

整改结果：重新施工2道反向风门，并在风门门框上的墙垛上设一个调节风窗，并搞好了联锁装臵。

42、该矿井垂深超过50米，未安装机械乘人装臵。

整改措施：购买并安装人车，副斜井轨道更换为30KG/M。

整改结果：重新购买并安装了二部型号为XRC15-6/16的人车，副斜井轨道已换成30KG/M，人车安装好了并能正常使用。

43、井底主排水泵房未实现双线路供电。

整改措施：主排水泵房要实现双线路供电

整改结果：安排机电队重新设计井底主排水泵房的供电设计，进行了线路改造，实现了双线路供电，运转正常。

44、地面10KV变配电房内高压配电缺2台高压出线柜。

整改措施：购买并安装好2台高压出线柜。

整改结果：从遵义长征电器智控设备有限责任公司购买了2台型号为KTN28-12的高压出线柜，并由机电队安装好了，高压出线柜运转正常。

45、未建主扇风机房。

整改措施：新建主扇风机房

整改结果：在风井口50米以外新建了主扇风机房和值班室，主扇风机房建筑面积为28m2，值班室建筑面积为16m2，机电队已安装好了配电装臵，并能正常使用。

46、供主扇、瓦斯抽放泵房的变压器容量偏小，现安装的变压器不满足一用一备要求。

整改措施：更换大容量的变压器，做到一用一备。

整改结果：原来两台变压器的容量均为200KVA,更换好了两台315KVA的变压器，能满足一用一备要求，变压器运转正常。

47、局扇风机只有一趟专用线路。

整改措施：局扇风机敷设两趟专用线路。

整改结果：敷设了两趟局扇风机专用线路，实现了双风机、双电源且进行了自动切换试验，其试验结果满足规定要求。

48、井下管线吊挂不符合要求。

整改措施：井下管线要按要求吊挂。

整改结果：安排了机电队把主斜井和井底车场等井下管线重新按要求用塑料电缆钩吊挂整齐，吊挂高度距离巷道底板0.5米以上。监控电缆和通信电缆用麻绳吊挂整齐。动力电缆和小电缆的间距不0.3米，动力电缆的间距为0.1米。抽放管路用托管架固定，吊挂高度距离巷道底板0.5米以上。

49、井下使用非矿用塑料管。

整改措施：把非矿用塑料管拆除，运出井下。

整改结果：安排人员把井下非矿用塑料管拆除了，运出井下并堆放好。50、副斜井绞车提升未安装后备保护装臵。

整改措施：副斜井绞车提升要安装好后备保护装臵。

整改结果：重新购买并安装好了副斜井绞车的后备保护装臵。经试运转，后备保护装臵运行正常。

51、部分特作人员数量不足，爆破员只有4员。

整改措施：重新送人培训爆破员或招收有证的特作人员

整改结果：重新招收了4个爆破员，现在所有特作人员按规定要求配备齐了。

52、矿领导入井带班记录内容不完善，无整改结果。

整改措施：重新完善矿领导入井带班记录，要有整改结果。

整改结果：矿领导入井带班记录填写已做到有隐患内容，有整改责任人、有整改期限、有整改资金、有应急预案、有整改结果。

黔西县金兰煤矿

4.水井渠矿联合试运转的请示篇四

神木县大柳塔镇水井渠煤矿关于整合项目联合试运转的请示

神木县煤炭工业局:

根据陕政函[2007]167号《陕西省任命政府关于榆林市煤炭资源整合实施方案的批复》、陕国土资矿采划[2008]66号文《关于划定神木县大柳塔镇水井渠煤矿范围的批复》、陕煤局发[2010]34号《关于陕西省神木县大柳塔镇水井渠煤矿煤炭资源整合开采设计的批复》、陕煤安局发[2010]123号《关于陕西省神木县大柳塔镇水井渠煤矿煤炭资源整合实施方案安全设施设计的批复》、榆政环发[2010]120号《关于神木县大柳塔镇水井渠煤矿煤炭资源整合项目环境影响报告书的批复》、榆市水监函[2010]17号《神木县大柳塔镇水井渠煤矿煤炭资源整合建项目水土保持方案的复函》、神煤局发（2011）28号文《关于神木县大柳塔镇水井渠煤矿开工建设报告的批复》等相关文件的审批，神木县大柳塔镇水井渠煤矿露天采区建设，现已具规模。露天采区初拉钩已经完成，并通过质监分站质量认证合格。露天采区供水、供电、运输、洒水降尘、排水、监控已全部安装完成。地面行政办公、生产系统、生活娱乐等土建工程已完工验收。矿井累计完成基本建设投资14841.6万元。

水井渠煤矿资源整合90万吨/年露天采区项目生产系统和安全设施已基本按设计建设完成，煤矿安全生产管理机构、管理制度健全，各岗位人员都能持证上岗。与神木县矿山救护队签订了救护协议。在项目实施过程中，在上级领导的关怀和支持下，在全矿职工共同努力，严格按照审批的设计内容组织施工，并按设计要求完成了各项目的施工工作，达到了资源整合的预期目的，已具备煤矿联合试运转条件。按照国家煤监局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作通知中联合试运转的有关规定，编制了联合试运转方案。特申请矿井联合试运转。

附：神木县大柳塔镇水井渠煤矿联合试运转实施方案此页无正文

神木县大柳塔镇水井渠煤矿

2012年7月10日

主题词：生产系统

联合试

运转

申请

抄报：神木县煤炭工业局

5.煤矿联合试运转记录表篇五

2.系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

3.系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位、与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其它单位。

4.系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束

后，必须提供完整的调试资料和报告，

调试记录表应按附表一至附表五规定执行。

5.防排烟系统调试应具备下列条件：

1）系统供电正常；

2）系统的设备、组件、管件安装完毕；

3）与系统有关的火灾自动报警系统处于工作状态。

6.防排烟系统的测定和调试应包括下列项目：

1）设备单机试运转及调试；

6.煤矿联合试运转记录表篇六

遵市工业煤管[2012]23号

关于进一步加强和完善煤矿建设项目联合试运转工作的通知

各县(区、市)煤炭行业管理部门：

因近年来国家、省、市对煤矿建设和联合试运转工作提出了新的规定和要求，为严格标准、．规范程序，现就进一步加强和完善我市煤矿企业联合试运转相关工作意见通知如下。

一、煤矿建设项目申请联合试运转的必备条件(一)项目建设手续合法齐备。

(二)煤矿生产系统、安全设施等按批准的设计建成竣工。(三)安全生产管理机构及安全生产管理制度符合《关于加强我省小煤矿安全基础管理的实施意见》(黔煤办字[2007]263号)的规定。

(四)具有符合规定资质(格)、数量的管理人员、技术人人员和作业人员。

(五)具有符合规定的、用于联合试运转的各种技术图件、单项设计、作业规程、岗位操作规程、安全技术措施和应急处理预案。

(六)煤矿企业进入联合试运转前须完成安全质量标准化达标验收。其中，高瓦斯矿井安全质量标准化达标验收的通风和瓦斯防治两个单项须达到二级，煤与瓦斯突出矿井、水害严重的矿井安全质量标准化达标验收达到二级。

(七)建设完善井下安全避险“六大系统”。

(八)申请开展联合试运转的突出煤层内的采煤工作面，须有消除突出危险性的评估报告。

(九)双回路供电线路完成建设并投入使用。

(十)煤矿已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护机构签订救护协议。

(十一)按规定办理职工保险。

二、联合试运转申报和受理(一)申报程序、申报资料

煤矿企业按照经批准的开采方案(初步)设计、安全专篇及其他专项设计建设竣工，经自查合格后，可申请联合试运转。

1、申报程序

(1)30万吨／年及以下规模的煤矿企业向所属县(区、市)煤炭行业主管部门提出书面申请，县(区、市)煤炭行业主管部门组织资料和现场核查。核查后不具备联合试运转条件的，指导其整改；核查后认为具备联合试运转条件的，同意后，以正式文件形式上报市工能委。

(2)从2012年5月1日起，县(市)区域内45万吨／年及以上规模的煤矿企业直接向省能源局申请，之前由所属县(区、市)煤炭行业管理部门向市工能委提出书面申请，我委同意后转报省能源局。2、30万吨／年及以下规模的煤矿企业申报资料(1)煤矿企业书面申请(一式二份)。

（2)县(区、市)煤炭行业管理部门转报文件(一式二份)，须附《遵义市煤矿建设项目联合试运转基本条件、运转方案现场核查意见表》(见附件一)。

(3)《遵义市煤矿建设项目联合试运转方案》(一套，其编制格式和内容见附件二)。

(4)填制《遵义市煤矿建设项目联合试运转备案表》(一式八份，见附件三)。

(5)经批准的开采方案(初步)设计、安全专篇原件或经县(区、市)煤炭行业管理部门签章证实的复印件各一套及电子文档。

(6)安全质量标准化达标验收资料(原件)。(7)双回路供电验收证明(文件)原件。(8)矿山救护协议(原件)。(二)受理

市工能委在收到申报资料后3个工作日内，对申报资料进行审查，作出受理或不受理的决定，并通知县(区、市)煤炭行业管理部门。

1、对30万吨／年及以下规模的煤矿不符申报条件不予受理联合试转的，退回申报资料；对符合申报条件受理联合试运转的，从受理之日起20个工作日内完成现场复核。

2、对45万吨／年及以上规模的煤矿不符申报条件不予转报联合试转的，退回申报资料；对符合申报条件同意转报联合试运。转的，从受理之日起3个工作日内完成转报。

三、30万吨／年及以下规模煤矿联合试运转备案程序(一)资料和现场复核的组织

1、经资料审查符合联合试运转申报条件的，受理联合试运转申请后的20个工作日内完成现场复核。

2、联合试运转现场复核人员组织采取以下形式：

(1)市工能委抽调各县(区、市)煤炭行业管理部门人员组织工作组进行复核；

(2)市工能委抽调相关专业技术人员组成专家组进行复核。

(3)市工能委委托相关单位和机构进行复核。

3、联合试运转现场复核的内容、标准及备案规定

(1)联合试运转现场复核内容和评分标准见《遵义市30万吨／年及以下规模煤矿联合试运转现场复核内容和评分标准》(附件四)。《遵义市30万吨／年及以下规模煤矿联合试运转现场复核内容和评分标准》的制定以《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQl055—2008)、《煤矿安全规程》等相关政策法规、行业标准及省市相关管理规定为参考依据。

(2)《遵义市30万吨／年及以下规模煤矿联合试运转现场复核内容和评分标准》中各系统内的必要条件为否决项，即一项不符要求，就不能开展联合试运转。各系统总分为100分，复核中综合平均得分低于80分的，或其中有一个单项得分低于70分的，不得开展联合试运转；综合平均得分在80—90分的，对存在的问题整改并由县(区、市)煤炭行业管理部门复查上报我委备案后，方可开展联合试运转；综合平均得分在90分以上的，经我委备案后可以立即开展联合试运转，存在的问题在联合试运转期间整改。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的通风和瓦斯防治系统不得低于80分，水害严重的矿井防治水系统不得低于80分，否则不得开展联合试运转。煤矿企业在安全生产和生产工艺上有较大创新、提高能力和标准的情况，可在综合平均得分基础上加1—5分。(3)《遵义市煤矿建设项目联合试运转备案表》中备案签署日期即为联合试运转起始计算时间，《遵义市煤矿建设项目联合试运转备案表》应同时送煤矿安全监察部门备案。

四、其他要求

(一)煤矿建设项目开展联合试运转，必须按照《遵义市煤矿建设项目联合试运转方案》和煤矿管理规定规范管理，按章作业、安全运转，并按《遵义市煤矿建设项目联合试运转方案》规定范围和期限开展。要认真做好各系统的检测检验、调试调整和运行数据的收集分析，针对联合试运转发现的问题，按批准的相关设计和有关技术规范校正调整设备设施及采取其他解决措施。

(二)煤矿建设项目在完成联合试运转后，要按相关规定编制出符合实际的《联合试运转报告》，分别报省、市、县煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门。通过联合试运转，煤矿建设项目各系统和安全设施设备运转运行情况符合相关设计和要求的，可以开展下一步的验收申报工作；不符合相关设计和要求的，认真查找原因，查缺补漏，切实整改和完善后，重新申请联合试运转。(三)原则上不对煤矿联合试运转进行延期，确因特殊原因需要延期的，通过煤矿企业向所在县(区、市)煤炭行业管理部门申请并转报市工能委同意后，可以延期，但延期时间不能超过3个月，且不能申请第二次延期。

(四)各县(区、市)煤炭行业管理部门要对煤矿联合试运转工作加强指导、严格监管。严禁以联合试运转为名超能力组织生产；严禁联合试运转活动搞形式走过场，《联合试运转报告》要有联合试运转期间的原始记录和现场资料作依据，严禁胡编乱造；联合试运转期间不认真开展联合试运转而是以联合试运转为借口，绕开、躲避相关政策要求的，一经查实，坚决取消联合试运转资格。

五、大中型煤矿建设项目的联合试运转备案程序按省能源局规定办理。本通知下发后，原市煤管局下发的《关于进一步做好小型煤矿建设项目联合试运转工作的通知》(遵市煤管[2008]16号)及《关于进一步做好小型煤矿建设项目联合试运转工作的补充通知》(遵市煤管[2008]251号)同时废止。

六、本通知从下发之日起执行，未尽事宜，按国家及省相关部门的有关规定执行。

附件：

1、遵义市煤矿建设项目联合试运转基本条件、运转方案现场核查意见表(样表)；

2、遵义市煤矿建设项目联合试运转方案编制内容；

3、遵义市小型煤矿建设项目联合试运转备案表；

4、遵义市30万吨／年及以下规模煤矿联合试运转现场复核内容和评分标准。

主题词：能源煤矿联合试运转通知遵义市工业和能源委员会办公室 2012年3月8日印发