水处理工作总结

水处理工作总结（共11篇）

1.水处理工作总结 篇一

过来的一月，由于原材料供应紧张，导致从8号到18号夜整个生产停止10多天，在此期间： 一：对本单位生产设备进行了一次全方位的保养，包括：离心机差速器、轴承的润滑，各个泵的润滑油的更换，更换了三级A/O回流泵，清理了溶气气浮及其沉淀池、调节池、IC沉淀池浮泥及其沉淀之泥的清理，使所有设备保持良好工况。 二：再者，把对于污水所存在的不合理的工艺结合外企的实际使用，整理出比较实际的改进意见，写成报告提交于张总，有公司领导商量定夺。 下面，我把污水处理本月实际运行情况做一简要说明： 一：预处理单元： 上月8号停车前，车间两条线生产，进水COD在18000mg/L左右，溶 气气浮出水COD在11000左右，保持在一个合理的去除率，该气浮出水悬浮物在800—1000mg/L,比平时稍微显高，水温在41°C左右，得开冷却塔风扇降温；在18号夜开车后，由于一条线生产，调节池水难于置换过来，外加离心机水又进入调节池，导致所产浮渣颜色变黑、有臭味，一连7-8天不能出售。在两条线启动后，本段各项指标开始恢复正常水平。 二：IC单元： 停车前，IC各项运行指标均在正常范围内；18号开车后，进水水温 有点偏低，在34°C左右，挥发酸、氨氮、出水COD均没有明显的大的波动，在原料供应充足后两条线启动，经每4小时一个频次的连续3天的检测和观察，IC出水COD一般稳定在700—850mg/l左右，挥发酸在180—230mg/l之间，氨氮一般在170—240mg/l之间，监控的各项指标正常，可以放心的组织两条线生产。 三:好氧段单元： 8号停车前，由于没开IC气浮等，一级好氧进水占25%，其COD在800-1000mg/l左右，出水COD在420mg/l左右，氨氮没有检测；二级好氧出水COD平均在150—190mg/l左右，氨氮间隔检测在10mg/l以下；三级好氧出水COD平均在130-150左右，由于有离心机出水，有时其COD比二级好氧还高些； 18号开车后，开始启动IC气浮，进过该气浮后，其出水COD值一般在300mg/l以下，二级好氧出水COD一般在120—140mg/l，氨氮一般在7-8m/l左右，三级好氧COD值一般在80—110mg/l之间，正常稳定100mg/l以下，处于非常理想的状态下运行。 看来，IC气浮的启动运行效果还是比较明显的，另外，好氧段进水温度适合、悬浮物较少也是一个重要原因之一；所带来的另一个不利因素就是增加了运行成本

2.水处理工作总结 篇二

1 水处理系统的组成

水处理系统主要由预处理系统、反渗透系统和后处理系统组成[1,2,3,4]。

1.1 预处理系统

预处理系统主要是去除水中的大颗粒不溶性杂质、铁钙镁离子以及水中的氯及有机物。主要由前级加压装置、过滤装置、离子去除装置组成,其组成及功能见表1。

1.2 反渗透系统

经过预处理过的水达到RO膜的进料水标准,再经双级RO膜处理,即可达到或超过透析用水的要求。双级级反反渗渗透水处理系统原理见图1。

1.3 后处理系统

实现对反渗透水的储存及血透室供给,以及对反渗透水进行进一步纯化。主机产的RO水一部分直接供给透析室,一部分供给储水桶然后经过后级加压系统供给透析室,另一部分经过透析室后在末端分出一路给复用间供水。后级加压系统主要由后级泵、压力包、压力开关和压力表组成。

2 水管路系统的消毒

2.1 化学消毒

该系统采用全自动智能化消毒功能,系统加入适当消毒液(过氧乙酸等),按确定键后,系统自动实现消毒液在膜及管路内的多次交替循环、浸泡,并智能对系统进行清洗,并用消毒剂浓度试纸进行检测,直到水质符合标准。

2.2 热消毒

热消毒系统与反渗透主机相连(图2),实现加热箱的自动补水,由温度开关控制加热器,低于90℃时开始加热,在水温第一次达到100℃时,停止加热,启动循环泵对血透供水管路进行热消毒,循环时间60 min。热消毒完成后,可自动实现加热箱及血透供水管路内废水的自动排放。图中热消毒系统正常工作时,手阀2和4关闭,1和3开;热消毒时,手阀1和3关闭,2和4开。

3 水处理系统的维护

水处理系统在血液透析中起着至关重要作用,直接影响着患者血液的质量和安全,所以做好水处理系统的日常维护尤为重要。(1)每天检查水系统的管道,查看压力是否在正常范围之内。(2)每月进行反渗透系统管道的化学消毒及热消毒。(3)每月进行1次细菌培养,每3个月进行1次内毒素检测。(3)石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2次,每年更换1次。(4)活性炭过滤器反洗的每周为1~2次,建议每年更换1次。(5)树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2年更换1次,再生装置其再生周期为每2天再生1次。(6)前过滤芯一般1~2个月更换1次,反渗透膜过滤芯一般每1~2年更换1次。

做好水处理系统的维护工作,不但提高了水处理系统的使用效率,同时对透析患者的安全起到了保障作用[5,6,7,8]。

关键词：水处理系统,反渗透,血液透析

参考文献

[1]麻益鹏.关于血透水处理机的维护保养和修理[J].中国医疗设备,2009,24(6):110-111.

[2]贺佳彦.血透用水处理系统的原理及使用标准[J].中国医疗设备,2009,24(9):26-28.

[3]赵鹏.医院血透用水处理系统的原理及维修保养[J].医疗卫生装备,2011,32(10):141-142.

[4]余华良.水处理系统的结构、原理及对血透用水质量的影响[J].中国医疗设备,2008,23(10):57-59.

[5]冯静.血透室水处理系统的维护[J].医疗装备,2011,24(6):81-82.

[6]刘铁柱.加强血透设备维护减少血透并发症[J].中国医疗设备,2010,25(4):96-99.

[7]付娟.血透室水处理设备的维护保养[J].医疗装备,2009,2(23):71-72.

3.水处理工作总结 篇三

关键词：水处理药剂 残余 混凝 循环水 排污水

0 引言

目前我国在循环水排污水的处理系统当中还存在诸多的问题，比如出现污堵现象，杀菌剂对于反渗透膜、超滤等的不良影响等。针对这些问题，通过使用缓蚀阻垢剂以及杀菌剂，能够得到有效的缓解。目前我国使用最多的缓蚀阻垢剂有两种，即有机磷酸类和多元磷酸类。这两种类型的缓蚀阻垢剂较为稳定，而且能够抗高温，拥有使用的剂量较少、效果好等优势。为了有效的抑制水中菌藻和微生物的生长，可以选择使用杀菌剂。虽然各种水处理药剂的使用能够有效的帮助处理污水，但其也会对下一步的处理造成一些不良影响。以下主要通过实验的方式分析了对混凝的影响。

1 实验研究

1.1 实验相关药品和仪器的准备 所需药品：氯化铝、聚丙烯酰胺、分析纯；氨基三亚甲基膦酸，质量分数是50%；羟基亚乙基二膦酸，质量分数是百分之四十五；十四烷基二甲基苄基氯化铵，质量分数是百分之四十五。

实验仪器：JJ-4型六联电动搅拌器；LP2000—11型实验室台式浊度测定仪，HANNA；TGL一18C型高速台式离心机。

1.2 实验的方式和步骤

①水质。选择某炼化公司的污水作为实验用水，其具体的水质情况是：PH在7.3左右，5.01NTU的浊度，并且其中每1L当中含有312毫升的Ca2+，98毫升的Mg2+，532毫升的Cl-，384毫升的SO42-。以CaCO3计，总的硬度和碱度分别是每1L当中有997毫升和390毫升。②方法。首先在容量是1000毫升的烧杯中放入五百毫升废水，然后分别投入不同体积的水处理药剂，在废水当中的残余药剂浓度保持在每升分别达到10、20、30、40、50毫升。在完成这个步骤之后，再将每升当中含有15毫升的混凝剂，以及每升当中0.2毫升的助凝剂加入当中。接下来使用六联搅拌器，最开始使用每分钟300圈的速度保持60秒的搅拌时间，在药剂和废水得到了较为充分的混合之后再减速为每分钟70圈，慢速的搅拌十分钟，以促进絮体成长。在废水的搅拌完成之后，将废水放入500毫升的量筒当中，并且将絮体沉降100毫米所需要的时间记录下来。在此之后需要进行静置，时间为三十分钟，在液体以下大约2.5厘米的地方取水作为样本，并且测试上清液的浊度、COD、絮体体积和泥渣虚度。③分析和测定。对于COD的测定参照GB 11914-1989《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》，浊度的测定使用LP2000-11型浊度仪。进行絮体的体积测定，先将泥渣放入量筒，在进行了三十分钟的沉淀之后进行记录。

絮体沉降的速度可以使用v表示，在废水和混凝剂经过了充分的混合搅拌之后，将其放入500毫升量筒。当发现其产生了较为明显的絮体，则开始记录。将t设为絮体经过100毫米需要的时间，具体公式如下：

v=■

用S表示泥渣虚度，使用带有刻度的离心管收集实验所得泥渣，通过数据读取获得体积为V1。然后将泥渣放入离心机中，通过每分钟4000圈的离心，保持该速度五分钟时间，最后获得压实之后的体积V2。泥渣虚度S的计算公式如下：

S=■

2 残余水处理药剂对于混凝的影响分析

2.1 对浊度的影响 当加入的是1427之时，在进行了充分的混合且均匀之后，发现会产生较为明显的絮体。然后加入混凝剂，通过快速的搅拌之后，发现絮体发生了破碎现象，且再次形成较为困难。在静置后沉降的速度较慢，沉淀完成之后形成了较为混浊的上清液。加入ATMP，在加入的浓度较低之时，会产生较小的絮体，当浓度较高之时几乎不再产生絮体。在通过静置沉淀之后，发现形成澄清的上清液。当加入的是HEDP，在搅拌当中絮体就会产生，在静置当中沉降的速度较快，形成较为澄清的上清液。通过三十分钟的静置之后，通过对浊度的观察和记录，发现三种药剂对于浊度的影响，整体呈现上升趋势，其中又以1427的影响最大。主要的原因是由于将水处理药剂加入当中，在整个混凝过程当中会有一些小的絮体生成，这些絮体无法得到完全的沉降，浊度变大，混凝效果不佳。

2.2 对絮体的沉降影响 通过在废水中加入了不同质量浓度的药剂，发现其对于絮体沉降的影响如图1所示。

■

从图中可以看出，当加入的药剂是1427之时，絮体明显减缓了沉降速度，速度在每升10-30毫克范围之内沉降较为缓慢，在之后速度大幅度降低。而加入ATMP和HEDP之后，虽然总体也是呈现减缓现象，但是相对而言变化较平稳。通过水处理药剂的加入，在废水当中絮体形成的密度变小，加大了水体对于其的阻力影响，所以沉降速度相应变慢，而且药剂的质量浓度越高速度越慢。在同样的条件之下，使用1427的沉降速度最小，这说明该药剂使得絮体密度最小，水体阻力最大。当药剂浓度超过了每升40毫克，HEDP和ATMP二者对于沉降速度的影响相似，由此可见有机磷系阻垢剂在使用当中，使用的浓度较高之时，则对于沉降的影响具有相似性。

2.3 对COD的影响 如图2所示，是药剂对于COD的影响图。由图可见，在没有残余药剂的情况之下，上清液当中的COD含量最低。再将三种不同的药剂加入，并且浓度达到每升五十毫克之时，在混凝当中去除COD的效果不佳。

■

2.4 影响泥渣体积 通过使用三种不同的药剂，实验结果显示，针对影响泥渣体积这部分而言，三种药剂都会对其有所影响。其中，HEDP的影响最大，当浓度保持在每升50毫克之时，泥渣的体积是6毫升，不加药剂之时是15.5毫升，对比十分鲜明。产生如此结果的原因是：在使用了1427药剂之后，絮体变得蓬松，药剂浓度上升絮体的体积随之上升。在使用有机磷系阻垢剂之后，残余的药剂改变了絮体排列方式，或者改变作用力，进而致密了絮体，最终使得药剂浓度上升泥渣体积呈现下降趋势。

2.5 影响泥渣虚度 通过实验当中的观察记录和最后的结果可以看出，三种不同的药剂对于泥渣的虚度都会造成不同程度的影响，总体说来，泥渣的虚度随着药剂浓度的上升而上升。如果泥渣的虚度值较大，说明泥渣当中水分的含量较高，密度小，沉降性差。在使用了ATMP，发现其对于泥渣虚度的影响最大，最大值可以达到4.4，和没有加入这种药剂相比约是其的两倍。并且在不同浓度之时，ATMP对虚度的影响都比另外两种药剂更加明显。

3 结论

综上所述，残余的水处理药剂对于混凝的影响较大。通过实验可知，在实验所要求的浓度范围之内，影响絮体沉降速度最明显的是1427，同时其对于浊度的影响也十分明显。HEDP明显的对泥渣体积，以及废水当中的COD有最大影响。而ATMP则最显著的对泥渣虚度造成影响，并且在对于混凝的影响当中，和药剂的浓度之间属于一种正相关关系。

参考文献：

[1]解洪梅.高含盐石化污水处理研究进展[J].齐鲁石油化工，2009，01：64-70.

[2]陈颖敏，孙心利，吴静然.循环水排污水回用中磷系阻垢剂对混凝效果的影响及措施[J].热力发电，2010，01：95-99.

[3]王平，刘朝阳，王辉新.循环水排污水回用试验研究[J].水资源与水工程学报，2010，02：144-146.

[4]王建军.探讨循环水排污水的处理方案[J].能源与节能，2013，

08：75-76.

4.水处理问题总结及答案 篇四

0.15~0.20m/s，清洗时间2~3h。

10.用柠檬酸清洗时常用含氨的柠檬酸溶液作为清洗剂：可形成溶解度较大的柠檬酸亚铁铵，防止柠檬酸

铁沉淀形成。

11.柠檬酸与铁离子发生的是什么反应：络合反应

12.柠檬酸清洗时的控制参数是：酸的质量分数2%~4%，缓蚀剂0.3%~0.4%，加氨调pH值4.0(不超过

4.5)温度90~98（不低于80），流速大于0.3m/s（不超过2m/s），清洗时间4~6h。清洗液中Fe3+浓度不能大于0.5%

13.EDTA清洗有哪三种方式：强制循环清洗方式、自然循环清洗方式、协调EDTA自然循环清洗方式

14.EDTA清洗控制参数：加氨水调解pH值9.0~9.5，清洗剂的质量分数2%左右，温度130~160，流速

1.5~2.0m/s，清洗时间4~6h。

15.缓蚀剂的保护机理：1）电化学理论（吸附成膜）2）保护膜理论（反应成膜）

16.添加剂有哪三种作用：1）防止氧化性离子对钢铁腐蚀2）促进沉积物溶解3）表面活性剂。

17.化学清洗方式有哪两种：静态浸泡和动态清洗。

18.化学清洗工艺条件是：1）清洗剂2）清洗方式3）清洗液温度4）清洗流速5）清洗时间6）清洗工艺。

19.化学清洗的步骤：1）水冲洗2）碱洗3）酸洗4）漂洗5）钝化

20.化学清洗中水冲洗的作用：1）可去除杂质2）检验清洗系统是否漏水。

21.碱煮除垢的原理：利用碱液的羟基或磷酸盐水解生成的羟基，使其与硅化物反应，转化为可溶物质，还有去油作用，从而提高酸洗效果。Na3PO4+H2O—> Na2HPO4+NaOH

22.对于新建锅炉而言，碱煮使用的药品：Na3PO4，Na2HPO4，NaOH，601、401洗涤剂

23.对于运行汽包锅炉而言，碱煮使用的药品：NaOH和Na3PO4混合液。

24.氨洗除铜的原理：铜离子在氨水中能生成稳定的铜氨络离子。

25.漂洗时控制参数：用0.1%~0.2%的稀柠檬酸溶液，含0.05%的缓蚀剂，pH值3.5~4.0，温度60~90，循环时间2~3h，直接用氨将漂洗液pH值调整到9.0~10。

26.钝化：在金属表面生成保护膜防止金属表面暴露在大气中发生腐蚀。

27.常见钝化的方法：1）联氨钝化法2）亚硝酸钠~3）多聚磷酸盐~4）碱液~

28.化学清洗清洗的检查方法：1）检查锅炉能打开部位的清洗效果2）割管检查除污效果3）割管检查金

属表面状态4）测定金属腐蚀速度5）锅炉启动时检查汽水品质。

29.化学清洗后要符合什么要求：炉管内清洁无残留异物和焊渣，无二次浮锈，形成良好保护膜，无点蚀，平均腐蚀速率小于10g/(m2.h)，总腐蚀量小于120g/m2，清洗表面不出现镀铜现象，启动后水汽质量能在48h合格。

30.热力设备停备用时导致金属腐蚀的原因：1）形成氧的去极化腐蚀2）沉积物下腐蚀。

31.停用保护的基本原则：1）防止空气进入停用锅炉的水汽系统2）保持停用锅炉水汽系统金属表面干燥

3）使金属表面生成具有保护作用的保护薄膜4）使金属表面浸泡在有除氧剂或其他保护剂的水溶液中

32.停用保护方法有哪两大种：湿法和干法。

33.常用的湿法停炉保护：1）联氨法2）保持给水压力法3）保持蒸汽压力法4）碱液法5）氨液法。

34.常用的干法保护有哪四种：1）烘干法2）充氮法3）干燥剂法4）气相缓蚀剂

35.蒸汽污染中常见的杂质：钠盐、硅酸和二氧化碳。

36.饱和蒸汽的污染：1）水滴携带2）溶解携带

37.机械携带：汽包内分离出的饱和蒸汽会夹带锅炉水水滴，锅炉水中的各种盐类以水溶液状态带入蒸汽。

38.什么是蒸汽的溶解携带：饱和蒸汽溶解携带锅炉水中某些物质的现象。

39.炉水中常见物质在饱和蒸汽中溶解能力的分类：1）分配系数最大的硅酸2）分配系数比硅酸低的多的NaCL,NaOH。3）饱和蒸汽中很难溶解的NaSO4、Na3PO4、Na2SiO3

40.汽包中水滴形成的原因：1）锅炉运行时，水溶积中含有许多蒸汽泡，蒸汽泡破裂溅出大小不等的水

滴2）汽水混合物引入时汽流冲击水面喷溅锅炉水形成的小水滴。

41.汽包内局部区域蒸汽流速过高原因：汽水混合物只用少数几根管引入汽包或蒸汽从汽包引出不均匀。

42.锅炉压力对于水滴形成而被蒸汽带走之间是：压力愈高，愈易形成小水滴。

43.什么临界负荷：随锅炉负荷增加蒸汽湿分先是缓慢增大，当增至某一值以后，再增加负荷，蒸汽湿分

急剧增大，此转折点处的锅炉负荷。

44.什么是水位膨胀现象：水位计水位略低于汽包中水位的现象

45.炉水含盐量对蒸汽带水的影响规律是：开始时随锅炉水含盐量增加，带水量基本不变，但当超过某一

值时带水量增加，含盐量急剧增加。

什么是临界含盐量：蒸汽含盐量开始急剧增加时的锅炉水含含盐量。

46.饱和蒸汽的溶解度与蒸汽压力之间是：随压力提高而增大。

47.硅酸的携带系数：饱和蒸汽对硅酸溶解能力的大小。

48.炉水的pH值对于硅酸携带系数的影响规律是：提高炉水的pH值硅酸携带系数减小，降低则硅酸携

带系数将增大。

49.过热器积盐：饱和蒸汽对某种物质的携带量超过该物质在过热蒸汽中的溶解度时，该物质就会沉积在过热器中。

50.过热蒸汽中杂质的形态：1）蒸汽溶液2）固态微粒3）微小的NaOH滴液

51.汽轮机积盐的原因是：蒸汽进入汽轮机作功时，随压力温度降低，蒸汽中钠化合物和SiO2溶解度下降，当盐类的溶解度低于它在蒸汽中的含量时，该盐类就以固态析出。

52.汽轮机积盐的危害：1）引起汽轮机叶片应力腐蚀2）引起汽轮机零部件点蚀和腐蚀疲劳3）引起汽轮

机磨损4）表面光洁程度变差，使机组效率下降。

53.盐类在汽轮机中沉积的基本规律：1）第三类钠化合物沉积在汽轮机的高压级内2）第二类钠化合物沉

积在中压级3）第一类硅酸在低压级沉积

54.获得清洁蒸汽的方法：减少进入炉水的杂质量、进行锅炉排污、调整锅炉运行工况和采取适当的汽包

内部装置

55.什么是锅炉排污：为了控制锅水品质，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并补入相同量的补给水

56.锅炉排污的方式有：连续排污和定期排污两种

57.什么是连续排污：连续从汽包含盐量高的部位排放部分炉水，同时也排放掉炉水中细微或悬浮的水渣。

58.什么是定期排污：定期从锅炉水循环的最低点，排放部分炉水，主要是排除水渣。

59.什么锅炉的排污率：排污水量占锅炉蒸发水量的百分数。

60.锅炉排污率的要求有哪些：以除盐水或蒸馏水作补给水的凝蒸汽式电厂1%，以除盐水或蒸馏水作补

给水的热电厂2%，以软化水作补给水的热电厂5%

61.提高蒸汽品质的设备：1）汽水分离装置2）蒸汽清洗装置3）波型板

62.旋风分离器的作用：汽水分离

63.旋风分离器上端的百叶窗分离器的作用：使蒸汽携带的湿分进一步分离

64.汽包内汽水分离装着的流程是：上升管来的汽水混合物进入分配室，均匀地进入各旋风分离器，进行

汽水分离，分离出的水进入水室，分离出的汽经分离器上部百叶窗进入汽空间，然后经汽空间的清洗装置后再经汽包上部百叶窗分离器最后经多孔板由蒸汽引出管引出汽包

65.蒸汽清洗装置的工作原理：1）蒸汽通过清洁层时蒸汽中原来溶解的杂质一部分转入清洗水中，使蒸

汽中溶解携带的杂质含量降低2）蒸汽中原含杂质较高的炉水水滴与清洗水接触，杂质就会转入清洗水中，降低蒸汽水滴携带的杂质含量。

66.水汽质量检测对象：1）蒸汽2）炉水3）给水4）给水各组成部分5）减温水6）水内冷发电机的冷却

水质量。

67.蒸汽检测中包含：含纳量，含硅量，电导率，定期检查铁和铜的含量。

68.炉水水质监督的指标：pH值，含盐量，磷酸根，氯离子

69.给水水质监督指标：1）硬度，2）油，3）溶解氧，4）pH值，5）联氨，6）总二氧化碳，7）全铜全

铁，8）含盐量含硅量电导率，70.给水的三部分：凝结水，补给水，疏水和返水

71.汽水取样时对汽水的温度和流速要求？：温度25~30，20~30kg/h

72.锅炉水取样时取样位置:靠近汽包的排污引出管。

73.给水化验取样位置：垂直高压给水管道上

74.饱和蒸汽取样时对蒸汽流速有什么要求？（338达到破膜速度）

75.蒸汽取样时为什么要等速取样：如不等，饱和蒸汽在取样器附近会发生汽流转弯现象，惯性较大的水

滴将被甩出或抽入取样器，使样品中杂质含量偏低或偏高。

76.水汽取样分析装置中有哪些在线分析仪表：硅酸根表，水溶氧表，pH表，电导率表，钠量表，及记

录仪表

77.什么是热化学实验：使锅炉在各种不同工况下运行以寻求获得良好蒸汽品质的最优运行条件的实验

78.炉水含盐量对蒸汽品质试验时如何提高炉水的含盐量：1）以软化水作补给水的，停止排污，增加补

给水率2）以除盐水作补给水的，停止锅炉排污，利用磷酸盐加药系统直接向炉水中加氯化钠、硫酸钠、氢氧化钠。

79.汽包锅炉热化学试验包含：1）预备试验2）锅炉水含盐量对蒸汽品质影响试验，3）测定蒸汽含硅量

与锅炉水含硅量试验4）测定锅炉负荷对蒸汽品质的影响5）测定锅炉负荷变化速度对蒸汽品质的影响6）测定锅炉最高允许水位

80.测定汽包运行的最高水位：从低水位开始，逐渐、均匀的分阶段提升水位，当升到某一位置，蒸汽品

质严重劣化时，应开始降低水位，降低的速度与提升速度相同，每一水位点稳定运行3~4小时，测定蒸汽品质，如此逐渐降低直到品质合格，这时的水位就是最高允许水位。

81.评价凝汽器的严密性时用什么参数来衡量：额定负荷时的凝汽器漏水率和未满负荷时的漏水率。

82.冷却水供水方式有哪两种：直流式和循环式

83.冷却水的悬浮物来源于哪里：1）未经处理的地面水2）因冷却水处理工艺条件控制不当而产生沉淀物

3）水通过冷却塔时空气中尘土进入冷却水

84.冷却水杀菌处理常用方法：1）氯化处理2）臭氧处理3）二氧化氯处理4）季铵化合物处理5）氯酚

处理6）二氯氰基甲烷

85.常用的氯化物处理药品有：液态氯

86.冷却水不常用氯化物杀菌： pH值在6.5~7.0范围内最合适，而电厂pH值在7.5~8.5,杀菌效果差

87.漂白粉加药在什么位置：凝汽器冷却水入口50~60m处

88.循环冷却水的水量损失有哪几个方面：蒸发、风吹、泄漏和排污

89.如何判断凝汽器铜管内有附着物产生：1）铜管内水流阻力升高2）流量减小3）温差增大4）真空度

降低

90.什么是浓缩倍率：指对于一定浓度的水溶液而言，设其某种物质的含量为S0，经过蒸发以后其

此物质的浓度变为S1，称S1/S0的值为此溶液在蒸发过程中的浓缩倍率

91.循环水水质判断的方法有哪五种：1）极限碳酸盐硬度法2）按冷却水的稳定度3）郎格里尔饱和指数

4）雷兹纳尔稳定指数5）临界pH值

92.什么是极限碳酸盐硬度：指循环冷却水中所允许的最大碳酸盐硬度值

93.朗格里尔饱和指数：水的实际ＰＨ值减去其在碳酸钙处于平衡条件下的ＰＨ值之差。

该指数有什么意义：当它为0时，不结垢，表示水质稳定；大于0时，循环水将会产生结垢；小于0，有溶解碳酸钙的作用。

94.循环冷却水补充水常用的处理方法：1）离子交换2）石灰处理

95.什么是零排污系统：采用部分循环水除盐处理方法，将含盐量降到没有必要进行排污。其组成有哪三

部分？：沉淀软化，过滤，除盐。

96.循环水加酸的目的：中和水中碳酸盐，使冷却水的碳酸盐硬度降到极限碳酸盐硬度以下。

97.循环水加酸处理为什么用硫酸而不用盐酸：价廉，且对钢铁的腐蚀很小，易于储存

98.循环水pH值控制范围为多少：冬季 7.6~7.8，夏季7.2~7.4

99.阻垢剂作用机理是:：1）晶体机变理论2）分散作用3）絮凝过程

100.阻垢剂有什么要求：1）阻垢效果好2）化学稳定性好3）无毒或低毒4）配置、投加、操作简便5）

原料易得，易于制备、运输、储存及价格低廉。

101.常见阻垢剂有哪些：1）无机聚合磷酸盐2）有机膦酸3）聚羧酸

102.协同效应：两种或两种以阻垢剂配合使用时，在总药剂量相同情况下，复合药剂的阻垢效果高于任何

单独一种药剂的阻垢效果

103.凝汽器铜管清洗用海绵磨损到什么程度需要更换：它的直径比铜管内径小1mm

104.海绵球清洗注意事项有哪四个:1)清除水中垃圾2）清除死角3）去除老垢4）清洗不过度

105.凝汽器化学清洗用酸有哪三种：醋酸，磷酸和盐酸

106.凝汽器酸洗时为什么要排气：影响酸洗效果还会造成事故。

107.凝汽器局部腐蚀有哪几种：1）冲击腐蚀2）应力腐蚀3）合金腐蚀4）沉积腐蚀5）热点腐蚀

108.凝汽器的冲击腐蚀？：凝汽器铜管受到含气泡水流的剧烈冲击时，铜管表面呈溃蚀状是马蹄型腐蚀坑 109.冲击腐蚀一般在什么位置出现：凝汽器入口

110.脱锌腐蚀有哪两种类型：层状和栓状。脱锌腐蚀有什么危害：前者表面层变为脆弱的铜层，强

度下降；后者容易穿孔。

111.层状脱锌和栓状脱锌的特征是：不甚至密的、连续的紫铜层所代替可以见到分层，管壁虽不减薄，但

强度下降。栓：深度较大，可至穿孔

112.脱锌的因素有哪些：p H值，冷却水流速慢，管壁温度高，管内表面有疏松附着物。

113.什么是热点腐蚀：凝汽器某个部位温度很高，达冷却水的沸点，在此局部区域引起铜管严重腐蚀

114.防止铜管腐蚀的措施有哪些？：1）铜管选材2）改进运行工况3）硫酸亚铁造膜4）消除管材应力5）

冷却水缓蚀处理6）阴极保护7）加装套管

115.阴极保护的方法有哪两种：1）牺牲阳极法2）外部电源法

116.消除管材的应力：在制造、运输、储存时，要防止碰伤、弯曲变形，安装前检查，若存在残余应力，进行退火处理。

117.改进凝汽器的运行工况：1）运行前，清理水沟、水管内污物，加装滤网2）通水时，及时投运冷却水

防垢和微生物处理设备、胶球清洗设备。3）控制水中含砂量4）保持适当的水流速度，5）注意冷却水pH值调节。

118.凝汽器铜管泄露后暂时消除的方法是：在冷却水进口加锯木屑

5.水处理工作总结 篇五

部 门： 编 写： 审 核： 日 期：

为进一步做好今年安全生产的管理工作，结合当前工作实际和以前存在的问题，为有计划、有步骤的顺利开展工作，坚持“预防为主，安全第一、综合治理”的方针，在完成生产经营目标的同时，确保安全生产管理再上新台阶，有效杜绝安全事故的发生。为此，结合车间实际情况，特制定以下工作计划。

一、总体思路

以“抓纪律、夯基础、重基层、严管理”为安全管理方针，以落实安全生产责任制为主线，以安全标准化管理、5s精益管理和安全责任制为抓手，以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点，树立科学理念，落实各项安全措施，实现全年安全生产目标，为生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。

二、2014年安全生产管理工作目标

1、杜绝安全事故发生；

2、杜绝严重违章操作；

3、加强安全培训力度，提高安全意识；

4、对新入职员工进行车间级、班组级安全教育，确保持证上岗；

三、危险分析

可能造成的人身伤害事故：

（1）从构筑物高空坠落；

（2）跌入污水池造成溺水；

（3）接触电气设备触电；（4）操作不当引发火灾；

（5）污水井下操作引起中毒。

四、2016安全规划

为确保2016年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，在总结上一年工作经验教训的基础上，重点做以下工作：

1、全面落实安全生产责任制，加强安全管理。使得安全工作更加规范和完善，做到责任明确到班组及个人人、考核落实到班组及个人，日常管理“五到位”，即：组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。

2、突出重点，继续深化安全事故隐患的专项整治，进一步推行“5s”现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。

3、深入开展安全文化建设，认真吸取1.22、2.12安全生产事故经验教训，做到警钟长鸣。加强员工培训学习、宣传、教育、安全员监管的力度，全面促进安全生产顺利有序进行。

4、加强对外来人员的安全管理，保证外来人员和车间员工的人身、财产安全。

5、积极配合环保安全部安全事故（警示）教育月活动。

6、强化污水施工现场检查力度，确保消除事故隐患。

五、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识

1、为使安全生产意识深入人心，人人树立“安全第一，预防为主”的思想，车间加强安全培训力度，以播放事故案例视频、安全指认、自查自纠等多种方式进行每周一次的安全教育，强化“三个教育”(即：安全意识教育、安全法制教育、安全质量教育)。

2、针对人员流动性大的特点，认真抓好“三级安全教育”，对采用新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员，进行专门的安全生产教育和培训，培训合格后，方可上岗。强化操作人员培训，尤其是班组长、新上岗人员的安全培训，确保从业人员具备相关的安全生产知识、技能以及事故预防和应急处理的能力，避免事故的发生。

3、针对污水危险化学品，制定相应的液氨泄漏、甲醇泄漏、硫化氢中毒、防酸碱灼伤等应急预案，组织全员学习演练，并将危险化学品的性质、灭火方式、危害及防护措施培训学习，督促员工正确佩戴劳动保护用品。

4、对污水处理厂消防系统、自控电气及机械设备、重要危险源、车辆、计算机网络系统进行及时的检查评估，以发现潜在风险并做好记录。

5、每周进行一次安全教育工作，结合现场实际，对易产生触电、溺水、火灾、有毒气体、高空坠落等部位设置警示牌。

6、用电设备不超负荷工作，配备应急灯和干粉灭火器，并且要防水、防鼠、防尘、防高温处理，对电源、门窗进行严格巡查。避免可能导致火灾的因素：电气和线路故障；违章动火、用火；违章操作等。

7、加强设备运转状况记录，将设备运转的故障问题尽量解决在萌芽状态。

8、预处理、酚氨回收、生化段可能产生有害气体的部位，操作前进行有害气体的监测。

六、严格消防安全管理

重点抓好防火自救教育，组织消防宣传，强化灭火器材、空气呼吸器、防毒面罩等消防器材的使用。加强循环水、事故池、污水灭火器及室外消防栓等消防器材的检查，着力隐患整改。定期组织清查违章用电现象，及时更换失效的消防器材，进一步提高安全消防意识，增强基层消防能力，防范火灾事故的发生。

七、做好持证上岗及安全档案工作，认真落实安全管理制度

没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。今年我们还将集中精力加大车间二级安全制度的执行力度，并且按照消防安全管理要求的标准，建立健全各类消防设备档案、资料，做好各种消防设备、设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保车间的安全生产运营，从而为公司的安全管理工作打下良好的基础。

八、加大安全检查力度，加强隐患治理整改

1、认真做好每月的常规安全检查及专业安全检查，及时发现并解决安全隐患。制止“三违”、查找隐患、开展好“三查三反一抓”活动(三反：反松懈、反麻痹、反违章;三查：查思想、查落实、查隐患;一抓好：抓好隐患治理整改)，尽可能地控制违规操作、违章操作、习惯性违章事件的发生。

2、安全管理注重人性化、亲情化管理，通过安全活动、员工之间互相关心、互相监督、互相提醒等方式，不断增强安全管理的亲和力和感染力。

3、严格按时保质保量按照整改措施进行隐患整改，不以任何借口拖延或拒绝安全隐患的整改落实。对较难处理隐患，定时、定人、定措施进行全面监护，统一协调整改。

4、突出专业安全检查作用，重点对电气、机械及压力容器、外来施工等组织专业人员进行检查。对所查隐患、及时整改，不能整改的制订可靠的安全运行措施，直至隐患消除。

5、加强对现场应急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养，确保随时有效好用。

6、加强消防“四个能力”(检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力建设，逐步完善制度、检查等各项工作。

九、做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。在巡检、操作、内部环境整治时，不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对污水预处理、酚氨回收、臭氧裂解池等地点进行监测，并向员工公告。采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏。

3、加强手套、劳保鞋、护目镜、雨靴、披肩帽等劳保用品的管理，对劳保用品的发放严格把关，并指导、督促员工按要求穿戴和使用。

6.电厂化学水处理 篇六

水在热力发电厂的重要性

热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:

结垢腐蚀积盐

特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理

天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类

一、悬浮物和胶体：

二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体

根据水中含盐量的大小，可将水分为四类

（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类

（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程

反渗透装置

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点

* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉

反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐

离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状

青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、DCS控制系统

我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述

系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。

DCS控制系统中的一次设备：

热电偶热电阻变送器执行器

数据采集和处理系统（DAS）

数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台，具有高可靠性和高稳定性，简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器，防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统，进行数据的处理、存储，通过RS232口或公用电话网或无线网络（GPRS或短消息方式），可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门，实现数据的远程传输

山东黄岛发电厂，山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸，位于青岛经济开发区内，与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年，总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号，多次被评为“山东电力先进企业”，跨入国内先进行列。同时，发电厂成立了青岛四海电力实业集团，业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业，产品畅销国内，远销南韩、加拿大等国。

中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸，充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW，一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组；二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年，该厂分别对#

3、4机组进行了全面的大修和更新改造，全厂装机总容量达到700MW。

2000年6月，黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号，这是山东省10个获此称号的单位之一；成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。

环保工作

积极承担“双重责任”，探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路，实现了企业污水对外零排放，灰水对外零排放，粉煤灰综合利用率 100％，得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。

安全生产

不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”，从细微之处着手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加，广泛听取一线职工的意见，为安全生产决策提供第一手材料；充分利用企业的网络资源，积极开发新的安全生产软件，将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系，提高了时效性，有效避免了安全生产管理工作的延误，为安全生产提供了新的管理平台；积极与国际先进发电企业的管理接轨，对企业安全管理实施预警制度，即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理，对每个等级进行责任分工；与之相对应，还创新建立了网上“安全在线”预报制度，加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系，随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料，对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布，切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。

如果说科学管理是“刚性管理”，那么安全文化则是“柔性管理”。多年来，黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平，实施“以人为本”，不断创新安全文化，使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行；党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升；生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检；厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全；总结以往安全生产的经验教训，在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”，不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”；此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动，使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。

正是通过安全管理和安全文化的不断创新，增强了职工的安全意识和工作责任心，保证了安全生产记录的不断攀高。

化学室节能减排

龙发热电节能减排工作简介

龙发公司始终坚持以科技为先导，全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观，探索循环经济发展模式，努力建设资源节约型、环境友好型企业，积极开展节能减排工作，实施清洁生产，形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链，取得了良好的经济效益和社会效益，其中，印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目，获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来，节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。

节能减排

1、利用印染废水进行烟气脱硫：充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水，进行烟气脱硫，不仅龙发热电公司受益，园区排污单位、污水处理厂也受益，同时为大气环境也做了贡献，这是一个四赢项目，综合为社会节能462万元。该项目的成功实施，走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路，具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排

2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造：对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造，75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万，50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万，改造后提高员工操作水平，自动化水平提高，降低发电标煤耗，变频改造降低了厂用电，年节约标煤7000吨。

节能减排

3、锅炉排渣余热利用：锅炉原来均为人力除渣，工人劳动强度大，污染大，更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下，对三台锅炉除渣进行了改造，通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用，既能减少工人劳动强度，改善劳动环境，又能达到节能的目的，投产后效果良好，有效降低了厂区二次污染，经测算年能节约标煤2000多吨。

节能减排

7.水处理工作总结 篇七

1.1 常规处理

“混凝+沉淀+过滤+消毒”的处理方法在当前仍然可以继续使用并且延续, 这是一种常规的处理组合[1]。但在当前的使用过程中, 这种方法不能够拿来引用, 对于它的工艺组合要有一些相对的强化和优化, 最好还要根据不同的水质要求或水源条件, 加入一些预处理和深度处理的技术。

1.2 生物预处理技术

通过生物预处理技术, 能够把原水中的氨氮和可以部分降解的有机物完全去除。生物预处理技术相对于当前的水体污染状况和水体污染的趋势来说, 在很长一段时间内都可以作为去除氨氮的有效武器。但同时, 在它的实际应用方面我们也有必要进行广泛的研究, 尤其是处理含藻水时, 对于藻类爆发期的处理措施有必要进行更为深入的研究[2]。

1.3 深度处理

当前来说, 像臭氧氧化, 臭氧-活性炭吸附等运用于水净化的深度处理技术已经在很多发达国家得到了相当广泛的应用, 而中国还处在一个应用研究的阶段[3]。笔者相信, 随着技术的不断深入, 这项技术用不了多久也会在中国逐渐地被运用开来。

1.4 药剂处理

在水处理技术方面, THM3消毒杀菌已经在世界范围内引起了较为广泛的关注。但是就目前中国来说, 技术和经济条件都有所限制, 绝大多数的水厂还依然在用液氯消毒。在国外发达国家不断地开发出高效、低毒的杀毒药剂的同时, 中国也在逐渐向着这个大的方向靠拢, 随着时间的推进, 会逐渐限制、甚至淘汰掉对叶绿杀菌方式的运用[4]。在处理工业用水方面, 我们的药剂也将慢慢地从有毒、有公害向无毒、无公害的方向靠近, 而不易生物降解药剂也将向易生物降解药剂这边发展, 最终, 中国将从单一的水处理药剂发展到复合的多功能药剂处理。

1.5 膜处理

当前, 膜处理技术是代替传统水处理技术的最佳选择, 它被称之为21世纪水处理技术的关键技术。以压力梯度为驱动力, 通过特定膜的透过性能来使水中的离子、分子以及杂质进行滤膜机械的筛分, 这是膜处理技术的主要作用原理[4]。

1.6 高效利用技术

当前, 水资源已经出现了严重紧缺状况, 它要求水处理技术的水平必须有所提升。因此, 废水的回收利用技术, 水的循环利用技术都将得到迅速的发展。对于水的高度循环利用以及回用都会对水源起到非常大的节约作用。它可以缓解用水危机, 也可以满足可持续发展的要求和环境保护的要求, 还能够为水处理产业的发展和壮大起到一个推进的作用, 使水工业体系向着高度发达的地步迈进。

1.7 水质科学和水质工程学科

随着时代的不断进步, 我们最终还会创立水质科学以及水质工程学科等一系列的相关专业。现阶段所有的水处理技术水平和当前的经济条件制约了水处理的技术。所以在不久以后很可能会出现水资源短缺, 水污染恶化等状况。这对于中国的可持续发展将有一定的影响, 也会产生相应的水质危害作用。由此看来, 对于水质科学和水质工程学科的创建就显得尤为重要。该学科需要包含用水和水质处理等方面的概念和相关内容, 而且为满足水质要求, 对于所需要进行的各种水质处理问题的相关研究和相关解决都要有所涉及。这门学科的出现, 将标志着中国水工业进入一个新的高度, 为水工业奠定一个具有划时代意义的基础。

2 中国的水处理装备

2.1 中国水处理装备发展状况

在20世纪70年代中后期, 中国开始出现了水处理装备。由于当时的产品在标准化和系列化等方面的水平都很低, 所以定型的产品不多。20世纪90年代以后, 国家对水处理装备在技术方面进行了改造, 其制造水平和生产水平都有所提高。到如今, 水处理装备已经逐步实现了国产化[5]。

水处理是为了使水质满足特定环境及回用的用途, 通过物理、化学和生物手段, 对水质进行治理, 去除或增加水中某些对生产、生活及环境不需要或需要物质的全过程。

水处理设备是为了实现水处理工艺过程所必备的设备。水处理设备制造模式属于大规模定制生产模式, 类似行业包括造船、核电、电站、能源设施等各种定制装备制造业。目前大型跨国公司如GE、东芝、西门子、施耐德等均从事该业务, 而且全球高端产品市场基本被外资巨头垄断[6]。

2.2 中国水处理装备所存在的问题

中国的水处理装备与发达国家相比还存在着较大的差距[4], 主要表现在这几方面:

a) 生产与需求之间的矛盾比较尖锐, 国产的水处理设备远远还不能够满足中国的水处理需求;

b) 品种较少, 而且产品的结构相对来说比较落后, 开发能力不强;

c) 中国的水处理装备质量比较差, 技术水平不高, 并且产品创汇很不稳定;

d) 中国的水处理装备成套和工程承包的能力不强。

目前生产采用了每台设备项目制的管理模式。将每个生产订单作为一个项目, 为每个项目指派一组员工进行装配生产, 这组员工通常包括机长、焊工、电工、管道工、装配工、测试员等。但非标产品的生产停线和返工频繁, 人工工时超标严重, 平均超标35%以上;同时, 项目众多, 工程师人手有限, 工艺流程制定较粗糙, 指导性不强;由于缺乏标准化的指导文件和员工培训, 岗位分工不清, 管道工、焊工、电工经常因为项目赶工或停线而被调度为装配员, 人员生产效率不高, 只有60%左右, 品质难以保证。

2.3 中国水处理装备的更新

中国现有的污水装备有待更新。

a) 国家要鼓励用户使用国产品牌;

b) 要重点支持一些具有竞争实力的设备制造厂和工程承包公司;

c) 对于重点企业的改造力度要适当性地加大, 可以进行适当的贴息贷款;

d) 对于国产设备的技术开发和科技公关要给予大力的支持和鼓励;

e) 引进国外先进的技术, 加快中国水处理装备的发展速度。

3 结语

不断开发和掌握水处理技术及其相关的水处理装备对更好地解决水污染问题和水资源问题具有重要意义。水处理技术和水处理装备的发展和更新都经历了一个长远的阶段, 可以说水处理的装备在随着水处理的技术不断发展壮大着。希望从事水处理的相关工作人员都能够立足在自己的岗位上, 争取把工作做得更好, 为社会和人民创造出更大的价值。希望广大人民注意节约用水, 不要浪费。只有水处理工作人员和用水的大众相互配合, 才能保证我们的水源不出现严重的问题。

参考文献

[1]相波, 李倩倩, 李义久, 等.二硫代氨基甲酸改性淀粉对重金属吸附选择性的研究[J].水处理技术, 2006 (08) :18-19.

[2]郑红艾, 潘理黎.高级氧化技术在水处理中的研究进展[J].上海电力学院学报, 2006 (02) :07-09.

[3]周娟娟, 胡中华, 刘亚菲, 等.生物活性炭纤维的制备及其水处理[J].新型炭材料, 2006 (01) :12-13.

[4]邹勇, 宁甲昱, 杨正龙.新一代绿色高效杀菌消毒剂——高铁酸钾[J].中国水产, 2005 (12) :87-89.

[5]曹秀芹, 陈珺, 唐臣, 等.超声处理后剩余污泥性质变化及分析[J].环境工程, 2005 (05) :91-92.

8.水处理现状及设计要点 篇八

[关键词] 钠离子交换器 电子水处理仪 磁水器 自动加药设备 封闭式循环水系统开放式循环水系统 规范

1、水处理形式

1.1早期的采暖、冷冻水系统（以下简称系统水）的水处理是使用钠离子交换器对水进行软化处理的，至今还有部分地区仍然采用这种方法，而冷却水没有进行处理（直接使用自来水、井水）。

1.2系统水采用钠离子交换器进行软化，冷却水采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.3系统水及冷却水均采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.4系统水连接加药罐，冷却水采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行处理。

1.5系统水采用人工或自动加药设备对系统进行化学水处理，而冷却水系统则采用电子水处理仪、磁水器等物理方法进行水处理。

1.6系统水及冷却水均采用人工或自动加药设备对系统实行化学水处理。

2、水系统的特点

2.1系统水一般为封闭式循环水系统，不受外界环境的影响。首次注水及运行期间的补充水一般为城市自来水或井水，行业标准中对循环水水质要求也比较高，如水的电导率，总硬度，PH值，Fe2+，Cl-，Cu2+细菌含量，毒性，是否符合国家卫生标准等等。系统水的温度夏季多在7~12℃，冬季45~65℃之间；而末端设备的供水温度夏季多在10~15℃，冬季多在60℃及以下。

2.2冷却水系统一般为开放式循环水系统，首次注水及运行期间的补充水一般为城市自来水或井水，行业标准中对冷却水中的总硬度，PH值，Ca2+，Mg2+，Cl-，SO42-及溶解固形物、悬浮物等都有明确的规定。在空气中的悬浮物、细菌、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等的影响下，沉积后使冷却水系统设备和管路腐蚀、结垢并出现细菌藻类的繁殖，严重时会产生粘泥并堵塞管道或设备。冷却水温度一般为29～38℃。

3、水系统现状

3.1系统水是一个封闭水循环系统，补水量较小，温差大，循环量较大，但系统会含有一定量的溶解氧及含盐量，其主要问题是腐蚀和粘泥现象，并不是人们所想像的结垢。例如：大连市沙河口区某商业广场在2007年改造部分空调管道时，发现管内壁并没有结垢而是全表面腐蚀并伴有点蚀和粘泥沉淀现象。为了了解腐蚀原因，对日常运行工作进行了跟踪调查，结果发现系统虽然设置了自动加药装置，但因厂家原因无法正常提供药剂，停止使用已多年，市场采购的药剂不能较好地处理系统水质，加药量、时间不固定，排污间隔不定，并且没有水样检测设备，刚运行五年的管道就出现多处渗漏。因此在工程设计时，首先应考虑如何防止系统腐蚀，其次才是粘泥问题。

3.2冷却水系统是一个开放式循环系统，直接受到外界环境的影响，更应搞好水处理工作。例如：该商业广场的冷却水系统设有十五台600T/h的横流式冷却塔，并设有管道自动加药装置，3.1所述原因，每当一个制冷季结束后，冷却塔填料及折水板上都会出现了大量碳酸盐（ＸＣＯ3）水垢，耗费大量的人力、物力、财力清除；每年异常停机事故90％由管道内壁的氧化皮脱落，堵塞过滤器或主机管束所引起。

4、水处理规范

4.1国家技术监督局发布的2001年版中华人民共和国国家标准“工业锅炉水质”（GB1576-2001）、1995年版中华人民共和国国家标准“工业循环冷却水处理设计规范”（GB50050-95）及“工业循环水冷却设计规范”（GB/T50102-2003），是本行业水处理的技术法规，应当认真贯彻执行。

4.2新标准“工业锅炉水质”（GB1576-2001）中，对热水锅炉给水指标放宽了标准。GB1576-1991中规定给水硬度≤4mmol/L，GB1576-2001中规定给水硬度≤6mmol/L.而我国大部分地区的自来水的硬度均为6mmol/L左右，为大型空调循环水系统，采用化学水处理创造了利好空间。也就是说，大部分采用中央供暖、制冷水系统均可以采用化学药品进行水处理，这样就可以减少钠离子交换器的出现概率，解决了废盐液污染地下水的问题。

5、水处理设计要点

5.1收集当地水质资料

在进行水处理设计时，应首先收集当地的水质资料，如：硬度、pH值、溶解氧、氯离子浓度、溶解固形物（或含盐量）、悬浮物等相关参数，以便为设计提供基础数据。

5.2了解系统中设备与管道的材质

了解系统中设备、管道、阀门、水泵等所用材质，以确定水处理方案，有效防止系统腐蚀及结垢，更不能因为水处理而伤及其他附件。

5.3系统水的水处理工艺

用钠离子交换器制取的软化水只防止系统结垢，没有缓蚀作用。自来水中含有天然的碳酸氢钙（ＣaＨＣＯ3）是一种阴性缓蚀剂，当自来水被软化后，提高了PH值，但是随着硬度降低，水中的碳酸氢钙也被除去，所以还要投加化学药剂以阻止管道腐蚀。

用物理方法如磁水器、电子水处理仪等装置进行水处理，在某种水质的情况下有阻垢效果，但不具备缓蚀作用，会使管道腐蚀严重。大连某国有宾馆5#楼安装了两台开利离心冷水机组与“电子水处理仪”配套运行，几年后在更换阀门时发现设备、管道内壁出现大量锈瘤及氧化铁，通过分析取证将原有水处理装置拆除，更换了一套自动加药设备，对空调冷热水系统及冷却水系统进行化学处理，运行二年来收到了良好效果。

5.4 冷却水的水处理工艺

开放式的冷却水会中混入大量的尘埃、细菌、空气中的氧气、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等的污染及水量的不断蒸发，Ca²+、Mg²+、Cl¯、SO4²¯及溶解固形物、悬浮物浓度不断增加，从而造成对系统的腐蚀、结垢和细菌藻类的繁殖，以致产生粘泥并堵塞管道或设备。

从目前现有技术来看，采用与水系统特点相对应的化学药剂进行水处理，符合现行国家技术监督局与建设部发布的国标（GB50050-95）——“工业循环冷却水处理设计规范”及“工业循环水冷却设计规范”（GB/T50102-2003），水处理自动加药装置是一种可实现对循环水系统自动或定时加药，以减少人员劳动强度的设备，比任何一种方法更行之有效。

因此，在对空调水系统进行水处理设计时，首先应考虑采用自动加药装置进行化学水处理的方法。

5.5 系统首次充水的水质控制

冷冻、冷却水系统在首次充水前，必须对系统管道进行彻底清洗后，再按照相应的水处理工艺顺序进行钝化—预膜—防腐剂—阻垢剂—水质稳定剂—杀菌灭藻剂，避免不符合要求的水质对系统设备、管道造成腐蚀。

为了让地球拥有一个美好的明天，大家都应具备绿色环保意识，勇于接纳新事物、新技术，开发技术先进、操作简便、性价比优越的自动水处理加药设备，促进我国化学水处理的发展进程。

9.水处理合同 篇九

施 工 合 同

项目名称：

委托方（甲方）

受托方（乙方）

签订时间： 年 月 日

签订地点： 有效期限： 合同签订之日起1年

中华人民共和国科学施工部印制

施工合同

住 所 地： 法定代表人：

项目联系人：

通讯地址：

电 话： 传 真：

电子信箱：

住 所 地： 法定代表人：

项目联系人：

通讯地址： 电 话： 传 真：

电子信箱：

本合同甲方委托乙方就 项目进行 设计、设备安装、调试并使之达标排放 的专项施工服务，并支付相应的施工服务报酬。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。

第一条 甲方委托乙方进行施工服务的内容如下：

1.施工服务的目标： 按日处理废水量 吨进行设计，处理后出水PH、COD、BOD、SS、NH3-N等主要污染物指标达到 中的排放要求，即PH=6-9.0，COD≤50mg/L，BOD≤6mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L。

2.施工服务的内容: 乙方负责甲方废水处理工程的工艺设计；负责完成废水处理站处理工艺的施工报务、设备制造、安装与调试以及操作人员的培训和操作规程的制定。

3.施工服务的方式: 乙方向甲方提供该 吨/日的废水处理项目施工方案、设备、安装调试、现场施工指导及人员培训操作规程。委托方（甲方）：

受托方（乙方）： 第二条 乙方应按下列要求完成施工服务工作：

1．施工服务地点： ； 2．施工服务期限： 自本合同签定之日起60天之内 ；

3.施工服务进度：本合同签订之日7日内起向甲方提供废水处理站处理 吨/日废水处理的施工方案、施工图纸；经甲方审查确认后在甲方完成土建工程后10日内完成设备的安装与调试；之后协助甲方完成环保检测达标验收工作。

4．施工服务质量要求： 经处理后的废水达到第一条第1项之规定要求。5．施工服务质量期限要求：自项目通过验收之日起壹年之内。

第三条 为保证乙方有效进行施工服务工作,甲方应当向乙方提供下列工作条件和协作事项: 1． 提供施工资料：

（1）废水排放量及水质指标情况 ；（2）环境评价报告及明确施工设计要求 ； 2． 提供工作条件：

（1）免费提供项目实施过程中所需的水、电 ； 3.其他：按乙方提供的资料建设与本项目相关的配套土建设施 4.甲方提供上述工作条件和协作事项的时间及方式： 在合同生效之日起至项目验收期间。

第四条

合同额及支付方式为：

1．合同金额为： 万元整 ； 2．合同费由甲方 分期（一次或分期）支付乙方。

具体支付方式和时间如下：

（1）合同签订后五日内，甲方支付乙方全部合同总额的30%，即 元整 ；

（2）设备安装、调试完成后支付乙方全部合同总额的50%，即 元整 ；

（3）经环保部门检测出水达标合格，审计后，甲方支付乙方全部合同总额的15%，即 元整 ；

元整 ；

第五条

本合同的变更必须由双方协商一致，并以书面形式确定。但有下列情形之一的，一方可以向另一方提出变更合同权利与义务的请求，另一方应（4）质保期一年，质保一年后甲方支付乙方全部合同总额的5%，即 当在 3 日内予以答复；逾期未予答复的，视为同意：

第六条

双方确定以下列标准和方式对乙方的施工服务工作成果进行验收：

1.乙方完成施工服务工作的形式： 施工方案、工艺设计、施工图纸、设备制造、安装、调试与相关施工指导 ；

2．施工服务工作成果的验收标准： 经处理后的废水水质指标达到 本合同第一条第1项规定要求 ；

3．验收的时间和地点： 项目竣工后，在。

第七条 双方确定，按以下约定承担各自的违约责任：

1．乙方因工艺和设计等原因造成达不到施工要求及验收标准时，由乙方负责无条件返工，直至达标为止。

2．甲方因使用、保管不当引起工程设施或设备造成质量问题，乙方可协助修理，但发生的费用由甲方承担。甲方应按本合同规定之要求及时付款，如因付款问题使工程项目延误，被环保部门罚款则由甲方承担。

第八条 双方确定，在本合同有效期内，甲方指定 为甲方项目联系人，乙方指定 为乙方项目联系人。项目联系人承担以下责任： 1． 负责项目实施过程中的日常联络 ； 2． 负责按合同要求索取或提交对方的有关文件或资料 ；

一方变更项目联系人的，应当及时以书面形式通知另一方。未及时通知并影响本合同履行或造成损失的，应当承担相应的责任。

第九条 双方确定，出现下列情形，致使本合同的履行成为不必要或不可能的，可以解除本合同：

1．发生不可抗力 ；

第十条

与履行本合同有关的下列施工文件，经双方以 书面 方式确认后，为本合同的组成部分。

第十一条

双方约定本合同其他相关事项为： 项目完成之后，应在60天之内完成项目验收，超过期限视为合格验收。

第十二条

本合同一式 6 份，具有同等法律效力。

第十三条

本合同经双方签字盖章后生效。甲方：（盖章）

法定代表人/委托代理人：（签名）

年 月 日

乙方：（盖章）法定代表人/委托代理人：（签名）

10.水质处理器的水处理工艺 篇十

1、水质处理器的水处理工艺主要有：

（1）滤料过滤：无烟煤、石英砂、陶瓷球、锰砂等过滤；

（2）特殊滤料过滤：KDF过滤；

（3）滤芯过滤：PP熔喷滤芯、PP蜂房滤芯、PE烧结管滤芯、烧结钛管滤芯、陶瓷管滤芯、PP无纺布折叠滤芯等过滤；

（4）膜技术：微滤（MF），超滤（UF），纳滤（NF），反渗透（RO）；

（5）电/膜技术：电渗析（ED），电解（EL），电吸附（EST）；

（6）离子交换：软化（IR），复床（KA）（阳床+阴床），混床（MB）；

（7）吸附：颗粒活性炭（GAC）、烧结活性炭管滤芯（SAC）、活性炭纤维（FAC）、分子筛、沸石、骨炭、活性氧化铝、中性吸附树脂等吸附过滤；

（8）消毒杀菌：紫外线（UV），臭氧（O3），电子杀菌（ES），碘树脂（三碘树脂、五碘树脂）、溴树脂（溴代聚苯乙烯海因）等过滤；

（9）矿化：麦饭石、矿化陶瓷球等过滤，用计量加药泵添加矿化浓缩液；

（10）防结垢：电子除垢器，用计量加药泵添加阻垢剂，磁化，硅磷晶（磷酸钙）过滤；

（11）调节pH值：电解（EL），碱性陶瓷球过滤，用计量加药泵添加酸或碱

（12）蒸馏（DI）

2、水质处理器就是用上述各种水处理工艺进行单元处理或多元组合处理。水质处理器按主要水处理功能可分为：

（1）一般水质处理器：通过过滤、吸附、MF、UF等处理，改善进水的感官性状和一般化学指标的水质处理器；

（2）软水机（器）：通过阳离子树脂进行离子交换，使水软化的水质处理器；

（3）纯水机：通过反渗透、电渗析、电吸附、离子交换、蒸馏等处理，能提供纯水的水质处理器；

（4）矿化水机（器）：通过麦饭石、矿化陶瓷球等过滤或向水中添加矿化浓缩液等处理，增加水中矿物质成分的水质处理器；

（5）消毒除菌净水机（器）：通过紫外线、臭氧、电子杀菌、碘树脂、溴树脂等杀菌，或微滤、超滤、纳滤、反渗透等滤菌，去除进水中致病微生物的水质处理器；

（6）电解制水机：通过电解产生碱性水（供饮用）和酸性水（供洗用）的水质处理器；

（7）其它净水机：除上述种类之外的水质处理器。

超滤技术成为水处理核心技术

发达国家从上世纪80年代开始将膜技术引入水处理。它占地面积小，物理筛分等优点非常明显。中国膜工业协会副秘书长介绍，超滤被称为“21世纪最有发展前途的水处理核心技术”，然而由于国外的技术垄断，膜的成本居高不下。

“传统净水工艺采用混凝、沉淀、消毒等过程，所投放的药剂可能在水中产生衍生物，对人体造成危害。膜过滤技术由于是物理筛分手段，不会对饮用水造成二次污染。原水直接进膜池抽出来就是干净水，不仅能够节省土地70%，而且使水的回用率由95%提高到99%以上。上世纪90年代起我国开始研究膜处理，发现康来泉净水器公司的PVC合金作为一种最廉价的工程塑料，有非常明显的优点：便宜、性能稳定。随后，中国研发出的 PVC合金超滤膜技术在新建水厂和旧水厂改造中表现出了技术和成本优势。“目前采用深圳市康来泉科技发展有限公司的PVC合金超滤膜技术处理自来水费用已经比传统工艺便宜，价格是国外产品的三分之一，而标准大大提高。”世界最大的“双膜法”自来水厂台湾高雄拷潭净水厂，采用康来泉净水器的PVC合金超滤膜组件已稳定运行快四年。“该厂采用了3700支超滤膜组件，日产净水30万吨。”

事实上，以“康来泉PVC合金毛细管式超滤膜”为核心的“第三代城市饮用水净化工艺”，运行能耗与传统工艺相当，投资低于传统工艺，比传统工艺节地75%，节水3%至5%，却能使自来水的质量能得到大幅度提高，滤后水100%滤除细菌病毒，浊度小于1NTU,微生物和浊度等指标优于美国和欧共体标准。我国东营南郊水厂水质改善工程、南通芦泾水厂改造工程、北京水源九厂膜过滤项目都已经采用这种技术。

直饮水、全屋净水也能入寻常百姓家

专家介绍，目前城市家庭常见水质问题主要包括自来水二次污染和饮水机二次污染。自来水出厂水质提高、管网改造、净水器入户，三管齐下，可以还老百姓一个安全洁净的生活饮用水环境。

据了解，自来水烧成开水可杀死微生物污染，但无法去除有机污染物。不少有机污染物在人体内积累到一定程度，可能致癌、致畸、致突变。不少市民表示，想买一台家用水质净化设备“自保”，但市场上净水器产品鱼目混珠，令人无从选择。

据专家介绍，净水器关键就是滤芯，滤芯决定着净水器的质量。目前市场上的直饮水主要通过超滤和反渗透两种技术来取得，其中，超滤在保留自来水本身的矿物质和微量元素的同时，去除水中的细菌等有害物质；而通过反渗透技术得到的水就是我们通常说的纯水，水里只有氢原子和氧原子，这种水只能解渴，缺乏矿物质和微量元素，长期饮用对健康不利。

11.浅析我区锅炉水处理现状 篇十一

2014年第一季度的抽检情况如下表

1.低压锅炉水处理现状

1.1锅外水处理的运行状况。根据GB1576-2008的标准要求，额定蒸发量大于4t/h或者额定蒸汽压力大于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉要采用锅外水处理。在金华地区，一般装的水处理设备都是钠离子交换器，运行效果不令人满意的原因，大约有如下几种：1.1.1水处理设备失效。碳钢是水处理设备的主要材质，包括交换器罐体和给水管道等，这种材质通常使用一定时间后，设备的防腐层容易被破坏，导致内壁锈蚀、树脂中毒，设备失去交换作用。水处理设备的软水箱部分也是用碳钢制成，若防腐层被破坏，水箱体就会被腐蚀，进而铁离子溶入水中，致使水的硬度增加；水泥用来砌软水池，时间久了，水泥中的离子Mg2+、Ca2+就会逐渐溶入软水中，污染水质。交换器的滤网主要起过滤作用，若发生破裂的话，树脂就会流失，交换能力就会下降。水池的阀门未能及时修理的话，就会关闭不严，原水、软水、盐水易混合，恶化水质。1.1.2水处理设备缺乏必要的工作条件。本文以自动水处理设备为例，首先要为水处理设备提供必要的工作条件，才能使设备发挥很好的作用。如果出现断电，就保证不了设备的再生时间，造成设备实际再生时间与事先设定不符；其次配制的再生用盐液浓度的问题，通常自动交换器盐箱内的再生剂盐液浓度为24.5%（即饱和状态下的浓度），如果浓度不符合自动软水器的要求，出现过浓或过稀的现象，再生作用就会达不理想的效果。1.1.3没有及时对锅水监控和处理。锅炉的水质直接受锅外水状况及锅炉排污情况的影响。一般情况下，给水硬度超标会造成锅水碱度低；若锅炉长期不排污差或原水碱度高、含盐量高，就会造成锅水碱度、溶解固形物偏高。排污的目的是为了保持锅水水质的各项指标维持在标准范围内，锅水盐量较高时就会排除，补充含盐量较低的给水。排污的过程为了调节着锅水的成分，降低固形物的溶解并维持盐含量，但会增加结垢。锅水的碱度应保持在适当范围，才能有效维护水处理设备。因为锅水碱度过高，容易引起苛性脆化、腐蚀性增强、汽水共腾，蒸汽的品质发生恶化。相反地，锅水碱度过低，阻垢效率就会降低，易形成结垢。

1.2单纯加药处理、部分软化和加药联合处理运行现状。在金华，采用单纯加药处理、部分软化和加药联合处理一般是额定蒸发量小于等于4t/h并且额定蒸汽压力小于等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。这种锅炉体积小，在工作中水处理不被重视。忽视原水的水质，不注重调节原水的碱度、减少溶解固形物，只是盲目地在原水里加入阻垢剂，缺乏理论认识；严重的甚至分不清什么是阻垢剂，什么是除垢剂，在水处理中加入除垢剂，增加了锅炉安全运行的隐患。我市某单位在锅炉内加入不明药剂，锅水不但没有碱度反而呈强酸性，使得锅炉腐蚀较为严重，甚至加入阻垢剂，未及时地化验锅水和排污。

1.3停炉期间未处理。停用期间，未对锅炉进行适当维护，金属表面潮湿的话，进入锅内的氧气就会将其腐蚀。在锅炉保养方面，普遍存在一些问题，使用单位对锅炉停炉安全维护认识不足，当锅炉在运行时期间，使用单位都比较重视安全管理问题，但当锅炉停止工作后，安全管理工作也近乎停止了，既没有对锅炉的炉灰及时地进行清理，或是清灰工作敷衍了事。在有烟灰残存的地方会变潮湿，严重的地方金属被腐蚀穿透。

2.对策浅述

2.1锅外水处理应确实保证给水合格。2.1.1制定水处理设备的检修周期和合格标准。结合锅炉大修对软水设备一并检修，对钢制离子交换器、软水箱除锈，涂刷环氧树脂涂料；条件允许的情况下，采用不锈钢或者非金属材料的交换器、软水箱、给水管道；水泥池壁则只需要一次性贴上瓷砖，对阀门、管道、附件进行检修或更换；对中毒的树脂进行酸洗复苏，并适当补充。2.1.2合理选择给水取样点，加强给水检测。给水取样点应具有代表性；利用各种形式对操作人员进行针对性指导和教育，建立使用单位内部的给水监测反馈制度。

2.2锅内有加药的对策。2.2.1考虑锅炉型式和压力、温度高低的不同因素选择用药种类和配比；2.2.2针对原水水质不同和原有老垢量选择相应的处理方法和用药；2.2.3考虑用气品质要求选择适当的用药品种；2.2.4考虑各种药品之间的互补性和相抵触性，通过必要的理论计算和实践验证，以达到最佳的处理效果和最经济的运行成本。2.2.5按照化验结果，对锅水进行排污，防止再生水垢的产生；2.2.6为使加药量合适，排污率符合要求，一定要严格监督锅水品质，以指导加药、排污。

2.3停炉锅炉防腐方法。锅炉停用时发生腐蚀的主要原因，是由于金属表面潮湿、积水和空气的侵入，因此，防止停用锅炉的腐蚀，只要采取下列措施之一即可实现：（1）保持锅炉的密封性，防止空气进入停用的锅炉内；（2）及时的地清理与维护，充分干燥停用锅炉的金属表面；（3）通过加入化学药剂减缓金属的腐蚀（钝化剂、除氧剂或缓蚀剂等）。

2.4加强锅炉水处理的监管力度。特种设备安全监察部门应针对锅炉水处理工作重要性和迫切性充分發挥监管职能，加强对锅炉水处理工作的监管力度，促使锅炉使用单位改变锅炉水处理工作作风，提高工作质量，早日改变我市锅炉水处理的工作的落后面貌。

3.结束语

工业锅炉是通过燃料燃烧产生热量来提供热能动力的重要设备，锅炉的水处理是锅炉安全经济运行的重要环节，水质不良，就会对蒸汽设备运行造成危险，严重的引起爆炸，对人生命和财产构成威胁。因此，在工业锅炉管理工作中，做好水处理是安全生产的重要保证。