冬季施工质量控制方案

冬季施工质量控制方案（共9篇）

1.冬季施工质量控制方案 篇一

在我国的冬季，特别是在北方地区，在气候特点上，有着降水量较少并且不均匀、多大风、天气变化比较剧烈、气温的日较差和年较差都比较大的气候特点，在这样寒冷漫长的冬季进行桥梁施工，必然会使桥梁在施工过程中面临许多问题，假如忽视了气候影响对桥梁的施工带来的影响，就会使得桥梁的施工出现安全隐患，严重的会发生安全事故，不但造成了资源的浪费，还对人们的生命财产安全造成了极大的威胁。因此，在桥梁的施工过程中，必须要做好施工之前的准备工作，对冬季桥梁施工过程中出现的问题进行重视，找出发生问题的原因，并采取适当的方法进行应对。

1冬季桥梁工程施工之前的准备工作

1.1对施工所在地的施工环境和气候条件进行充分了解

在进行施工之前要对施工所在地的施工环境和气候条件进行充分了解，向当地人了解是否该地的室外平均气温已经在连续五天都低于五摄氏度，如果已经达到该标准则在进行桥梁的施工时就要按照冬季施工的标准进行施工方案的策划。要对当地的气候变化和气温变化有充分了解，能够对施工地区一周内的天气进行掌握，以此来制定适当的施工计划，防微杜渐，避免由于天气状况而产生突发事件，阻碍施工的进行。

1.2施工技术人员要进行关于冬季施工的培训

施工技术人员在桥梁的施工过程中起着极为重要的作用，经验丰富、技术熟练的施工技术人员是桥梁质量的一个可靠保证。为了桥梁施工过程中顺利进行施工工作，需要在进行施工之前对施工技术人员进行冬季桥梁施工的技术培训。在培训中不仅要对冬季桥梁的施工技术和施工方案的变化向技术人员进行讲解，还要使施工技术人员能够掌握冬季桥梁施工的规律，以避免桥梁施工中产生施工质量安全问题。

1.3使用高质量的施工材料

在进行桥梁的施工工作之前，要注意施工材料的选用，必要时采购人员可以亲自到材料的生产厂家对材料的质量进行检验，确保在施工过程中所应用的施工材料达到了相关的质量标准。在选好施工材料之后，还必须要对材料进行复试，根据当地的气候环境特点来决定材料中外加剂的使用量，一旦外加剂的使用量和材料的选用出现问题，就会对桥梁的施工产生极大的负面影响。

1.4提前编制桥梁的施工技术方案

桥梁的施工技术方案的编制对桥梁的施工工作有着极为重要的影响，为桥梁的施工提供指导，因此要在进行冬季的桥梁施工之前就提前将桥梁的施工技术方案编制好，所编制的施工方案要符合施工地点的气候条件特征和施工特点，使得冬季桥梁的施工施工能够在施工技术方案的指导下顺利进行。在桥梁的施工技术方案当中，主要包括桥梁施工的材料选择的`标准和数量、施工技术人员的施工工作部署及人数、施工设备、施工进度与该工程所采用的施工技术方法等方面，从各个方面对冬季桥梁的施工进行综合考虑。

2.冬季施工质量控制方案 篇二

1 做好冬期施工前的准备工作

1.1 技术准备

(1) 施工技术方案 (措施) 的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提, 具有一定的技术可靠性和经济合理性。

(2) 制定的施工技术方案 (措施) 中, 应具有以下内容:施工部署 (进度安排) , 施工程序, 施工方法, 机具与材料调配计划, 施工人员技术培训 (测温人员, 掺外加剂人员) 与劳动力计划, 保温材料与外加剂材料计划, 操作要点, 质量控制要点, 检测项目等方面。

1.2 生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻, 搅拌机棚的保温, 场地的整平及临时道路的设置, 装修工程的门窗洞口封闭及保温。

1.3 资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料, 保温材料, 施工仪表 (测温剂) , 职工劳动保护用品等的准备工作。

1.4 资料准备

注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前, 要提前准备和防范, 把不利的因素消除在萌芽状态, 要提前收集当地冬期的气象资料, 了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料, 还要了解施工过程中未来一周的天气变化, 只有这样才能作到防患于未然。

2 做好冬期施工技术文件的编制工作

在工程进入冬期施工前, 要提前编制好冬期施工技术文件, 作为冬期施工的技术指导性文件, 冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3 加强施工过程中的质量控制

3.1 土方工程施工过程中质量控制重点

基础土方工程应尽量避开在冬季施工, 如需在冬季施工, 则应制定详尽的施工计划, 合理的施工方案及切实可行的技术措施, 同时组织好施工管理, 争取在短时间内完成施工。

首先, 施工现场的道路要保持畅通, 运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施 (例如沿路覆盖草袋) 。

其次, 在相邻建筑侧边开挖土方时, 要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时, 尽量做到快挖快填, 以防止地基受冻;基坑槽内应做好排水措施, 防止产生积水, 造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

土方回填前, 应注意:基坑底部的冰雪及保温材料清理干净;每层铺土厚度不超过20cm, 夯实厚度为10-15cm;回填土工作应连续进行, 防止基土或填土层受冻。

3.2 桩基工程施工过程中质量控制重点

桩基础的轴线引出的距离应适当增加, 以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个。预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊, 达到强度标准值的100%方可运输和打桩。

3.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点。

混凝土在冬季施工过程应注意 (1) 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 水泥标号不宜低于32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg, 水灰比不应大于0.6, 并加入早强剂, 由必要时应加入防冻剂 (根据气温情况确定) 。 (2) 为减少冻害, 应将配合比中的用水量降至最低限度。 (3) 模板和保温层, 应在混凝土冷却到5℃后方可拆除, 当混凝土与外界温差大于20℃时, 拆模后的混凝土表面, 应临时覆盖, 使其缓慢冷却。 (4) 未冷却的混凝土有较高的脆性, 所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4 制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低, 引发安全事故的因素较多, 在施工前要制定相应的冬期安全施工措施, 配备必要的安全防护用品, 对施工人员进行安全教育, 尤其是高空作业和特殊工种的教育, 并加强现场施工管理工作, 确保工程安全施工。

5 结语

冬期施工虽不常发生, 但如果不提前准备和防范, 会影响工程质量、进度, 措施不当会给工程质量带来隐患, 因此, 在工程即将进入冬期前做好防范, 在施工期间做好控制是必要的, 是保证工程质量必须的措施。

参考文献

[1]黄永文.港航建筑冬季施工技术质量措施[J].黑龙江科技信息2008:10.

[2]项玉璞, 冬季施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社.

3.冬季施工质量控制方案 篇三

【关键词】混凝土工程;冬季施工;蓄热法;受冻临界强度;质量检验

0.引言

在冬季施工中，长时间的持续负低温，大的温差、降雪和反复的冰冻，给混凝土施工带来一系列的问题：未掺任何外加剂混凝土由于气温下降较快而受冻。不掺任何外加剂混凝土，当气温在0-2℃时即受冻，强度损失在50%以上，而且气温达到正温后强度不再恢复，所以规范规定不掺外加剂的混凝土，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；掺有防冻剂混凝土在负温下受冻，如果气温极速下降，也会出现与未掺防冻剂的破坏现象。

近年来，冬季施工技术取得了很大的进步， 一些新的施工技术不断积累，经验更加成熟，在施工实践中取得了良好的效果，对加快工程建设速度、确保工程质量起了很大作用。但由于部分管理人员对混凝土冬季施工技术了解不够，存在误区，致使冬季混凝土施工外观质量及强度受到了较大影响。

1.混凝土冬季施工外观质量及强度现状分析

1.1工程概况

多氟多科技大厦工程位于焦作市中站区焦克路华阳路北侧，地下1层，地上11层，剪力墙结构，建筑高度为73. 6米，建筑面积为141039.27㎡，2010年10月份开工，工期紧，任务重，为确保工程按期完工，工程主体结构六层及地下车库工程必须进行冬季施工。而2010年是焦作最近几十年较为寒冷的一年，温度比以往同期相差近10℃，对混凝土工程影响比较大。

1.2问题调查

在冬季进行混凝土施工时，由于气温低于混凝土施工的受冻临界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理，才能保证混凝土的强度及其耐久性，提高混凝土工程的成型质量。项目部技术人员对公司内部几个剪力墙结构体系的工程冬季施工情况进行了调查，共随机检查了500点，其中不合格点数为43点，占总检查数的8.6%，合格率91.4%。采用排列图对存在的质量问题进行分析，得出混凝土外观质量差与混凝土强度低两项质量问题的累计频率为79%，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。

1.3混凝土外观质量差与混凝土强度低的原因分析

针对冬季施工中混凝土外观质量差与混凝土强度低的两项主要质量问题，我们组织技术人员进行了全面的分析和研究，确定了13个末端因素，分别是人员培训不到位、未严格按照配合比施工、混凝土搅拌养护温度无法保证、运输距离远，保温措施不到位、水泥，外加剂，骨料等原材料进场把关不严、混凝土养护措施不到位、末端原因、保温材料不到位、混凝土测温工作不到位、拆模过早、混凝土振捣间距，分层浇筑混凝土厚度过大、脱模剂涂刷不到位、模板质量差、温度太低等。

通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来的13项末端原因进行了分析，最终确定影响混凝土强度低及混凝土外观质量差的主要原因共4项，即混凝土养护措施不到位、混凝土测温工作不到位、拆模过早、模板质量差。

1.3.1混凝土养护措施不到位

混凝土达到受冻临界强度前温度不得低于0℃，内外温差不大于15 ℃，通过对现场冬施情况进行检查，发现施工层未采取彩条布进行遮挡，大模板未进行保温，混凝土浇筑完毕后未及时进行覆盖保温， 并且保温部位只采用一层阻燃草帘被进行覆盖，混凝土冬季养护措施不到位。

1.3.2混凝土测温工作不到位

现场设置专门的测温工作人员，测温记录详细真实。对项目部测温工作进行调查，温度计配备齐全，但测温工作人员少，无法满足测温要求，混凝土养护温度无法真实体现，测温记录不具体。

1.3.3拆模过早

墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。通过调查，项目部为了赶进度，未严格控制混凝土拆模时间，存在拆模过早现象。

1.3.4模板质量差

根据设计构件尺寸安装，其安装平整度偏差控制在3mm以内，保证结构构件合模质量。由于项目部所采用的模板部分为旧模板，模板过旧变形导致拼缝过大，存在漏浆，涨膜现象。

2.混凝土冬季施工外观质量及强度的控制措施

2.1加强冬季混凝土施工养护措施

2.1.1钢制大模板保温

墙体钢制大模板背面粘填5cm厚聚苯板用于墙体砼保温。模板上口在混凝土浇注完毕后，由于密布竖向钢筋，采用阻燃草帘被封堵严密保温。

2.1.2水平梁、板保温

水平结构梁、顶板混凝土浇筑完毕及时覆盖，上盖两层防火草帘保温和一层彩条布，二次压面时局部掀开保温材料，并随压面随覆盖。

2.1.3外围结构保温

在浇注混凝土前将外围结构用彩条布封闭，顶板混凝土浇注完毕养护期间在顶板下部每50㎡设置1个燃煤炉。

2.1.4拆模后的混凝土保温

拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

2.2严格落实冬季施工测温工作

2.2.1测温工作由专职试验员负责，并对其进行测温培训，培训合格后方可上岗。

2.2.2测温工作严格按照方案要求进行，（下转第209页）（上接第200页）测温时间和测温值应详细记录，整理归档。

2.2.3项目部质检人员和栋号技术负责人每天要检查测温记录。每层、每段停止测温后，由技术负责人审阅签字后交主任工程师审阅，及时归档，以备检查。发现问题及时汇报，以采取必要的措施。

2.2.4测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。

2.3严格控制混凝土拆模时间

2.3.1砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准。

2.3.2墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。

2.3.3墻模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

2.4严格控制模板加工质量

模板的加工质量直接影响到模板的安装质量，在施工前，本小组认真熟悉图纸，并结合相关规范要求，制定了模板加工方案。

2.4.1规划模板加工场地，选调专业加工人员，工程所需模板均采用统一加工。

2.4.2选用优质竹胶板和九夹板，对模板有瑕疵部位应在加工前进行有效的修补。

2.4.3所有模板的加工均须按设计尺寸进行加工，并事先做好放样划墨工作，模板的接缝应加工顺直，最大偏差控制在2mm以内。模板间的螺栓按设计要求拧紧上全，确保有足够刚度和稳定性。

2.4.4模板的加工由专业工长专职管理，对模板的加工质量跟踪检查，进行全过程控制。

2.4.5模板支立完成后，由监理、技术、质检共同检查合格后方可进行混凝土灌筑施工。

3.结束语

多氟多科技大厦工程六层以下施工中，严格落实了上述施工技术措施，我们会同建设单位、监理单位、检测机构对已施工的混凝土外观质量和强度进行了检查，共检查400个点，其中混凝土观感质量80点，合格76点，合格率95%；混凝土强度80点，合格80点，合格率100%；混凝土截面尺寸80点，合格78点，合格率97.5%；混凝土构件轴线位置80点，合格76点，合格率95%；混凝土表面平整度80点，合格77点，合格率96.2%；总合格率达96.7%，冬季施工的混凝土外观质量和强度达到了规定的质量标准，提高了工程的整体施工质量，大大减少了因冬季混凝土施工质量问题而导致的后期投入费用，得到了各参建单位的好评。

实际施工中，混凝土冬季施工质量问题很有很多，控制非常难，因此，在不同的施工过程中，要根据施工工地的实际情况和具备的条件，采用适当的施工方法和控制措施，使冬季混凝土施工达到最佳效果。■

【参考文献】

［１］郭延平.混凝土冬季施工探讨［J］.山西建筑.2008，34(21).

［２］吴维.混凝土冬季施工质量控制要点［J］.科技咨询导报.2007(7).

［３］孙增志.浅论混凝土工程冬季施工保证质量的措施［J］.黑龙江水利科技.2002.

4.冬季施工质量控制方案 篇四

高性能砼冬季施工质量控制的几点建议 作者：魏长河 王贺庆

来源：《科技创新导报》2012年第21期

摘 要:根据凉水河特大桥工期要求,后续一部分承台、墩身和几联连续梁势必安排在冬季施工。本工程设计采用高性能混凝土的使用寿命和耐久性要求比普通混凝土高。高性能混凝土施工必须经过精心的组织,加强技术措施,制定严格的温控制度,科学的进行冬季施工热工计算,才能确保冬期施工质量。

5.冬季施工方案及施工保证措施 篇五

目前,已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。

当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。

一、冬季施工特点

1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

二、冬季施工安全质量领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长，总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。组长：武旭光；

副组长：张利杰、马燕舞；

组员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。

1、冬季施工安全质量领导小组组长职责

（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责

（1）认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

（2）落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

（3）协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。

（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。（6）有权拒绝违章指令。

3、冬季施工安全质量领导小组组员职责

（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。（2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

（3）落实拌和站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。

（4）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

（5）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

三、冬季施工前准备工作

（1）当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

（7）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

（8）开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

（9）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。

四、混凝土冬期施工措施

混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为：

根据砼外加剂应用技术规范第16页当最低气温不低于-10度时，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。

根据建筑施工手册第四版中第1336页砼的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，我单位认为此规定相对较安全。

1、材料选用

（1）水泥：C40混凝土采用天瑞水泥生产的普硅32.5水泥，水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。

（2）砂：选用汝河的河砂，细度模量2.9，砂表观密度2670kg/m3，堆积密度1631 kg/m3，空隙率29%。

（3）碎石：采用汝河5～25石灰石碎石。

（4）高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。

2、混凝土拌和保温措施

（1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂，混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因宿迁此地冬季低温时间短，冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。

（2）拌合站设两个水箱，其中一个用来升温，另外一个用于储存热水，热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭，内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。石场堆料采用表层覆盖彩条布，防止雨雪进入。水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，水温加热至90度左右，拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和1分钟后，等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓。水泥提前存放于水泥库预温，水泥库房内注意防风，防雨、雪进入。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃，保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。

做好冬期混凝土配合比的试验工作，混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。(3)砼的拌制 1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

我单位选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

3、混凝土拌和物热工理论计算

热工计算的原理是确保砼浇筑完成，开始采用蓄热法或暖棚法养护时的温度T2不得低于10℃（外界气温不得低于—20℃）。（1）混凝土拌和物出机温度 T1＝T0－0.16（T0－Ti）T0——混凝土理论温度。

Ti——搅拌机处环境温度，取-3℃。

则T1＝15.3－0.16（15.3－-3）＝12.4℃。（2）混凝土拌和物成品温度 T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）α——温度损失系数（h－1），当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。t1——混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0.3。

n——混凝土拌和物运转次数，采用溜槽时n＝1，采用泵车时n＝2。Tα——混凝土运输时环境温度，取－3℃。

则采用采用泵车泵送时T2＝10.3℃大于砼采用蓄热法养护的温度10℃，证明冬季砼施工措施可行。

4、混凝土的运输：

混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。

5、混凝土的浇筑

（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。

（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。

（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。

6、混凝土的养护：

冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。

主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。

五、钢筋冬季施工措施

1、钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

3、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

六、防冻措施主要材料计划表 防冻措施主要材料计划表 编号

名称

规格型号

单位

数量

备注

棚布

6M×32M 块

温度计

只

灭火器

干粉

只

棉被

M2 180 电加热器

个

碘钨灯

1000w 个

电热器

1000w 个

土工布

M2 1000

七、冬季施工保证措施

1、组织保障

项目部成立以武旭光为组长，张利杰、马燕舞为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。

加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。

挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

2、技术保证措施（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。（2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。（5）、当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。（6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。（8）、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

3、施工人员保证措施

项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。

八、冬施安全保证措施

1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。

2、冬施期间，防煤气中毒，注意房内通风。

3、架设暖棚须注意防火措施。严禁在施工区域吸烟。安全保证措施

4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。

5、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。

7、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。

8、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。

9、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。

10、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。

11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。

（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。

6.冬季施工方案 篇六

冬季施工方案

编制单位：重庆佳信建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人：

编制日期：

二O O 八年十一月十七日

恩施职院D栋学生公寓工程冬季施工方案

一、工程概况

该公寓楼总建筑面积9988m2，砖混结构七层，基础为C25条形基础，圈梁、柱为C25，现浇板混凝土为C20，垫层为C10。

根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。该公寓楼实际开工日期为2008年11月12日，合同要求2009年8月竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，要按期完工今年必须施工完三层结构平面，就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为10月1日至第二年2月15日。温度为-5~10℃，早晚温差较大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

浇灌砼注意事项：

（1）在负温情况下，不能浇水。

（2）外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备（1）材料的加热；

（2）搅拌站使用的外加剂应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全；

（3）保温防冻材料选用 ①施工用水管道进行防冻措施。

②室内气温使用干湿温度计，做好记录。

2、施工进度布置

（1）浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（2）防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（3）砼保温防冻养护

砼表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖。

（4）当室外最低平均气温低于-7度时，砼施工停止。

四、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于5℃，则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，钢筋焊接时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）在施焊过程中注意事项：

①在焊机使用前应全面检查，以确保安全及质量符合要求。

②在焊试件前均要先进行试焊，在正常使用范围内方可进行实际焊接。

③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。

（1）材料要求：

①水泥选用华新水泥公司PC32.5水泥。进入现场进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②粗骨料选用标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后应检查符合要求方可使用。③拌合水为甲方提供的民用自来水。

④配合比，按试验室提供的配合比设计按实际情况适当调整。（2）砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。

①浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。

②施工缝的位置：柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位，并应在板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③在施工缝浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌。（3）砼浇灌过程质量控制：

①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。②必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③柱、梁、板施工要点

由于是砖混结构，梁高均不大于400，故可以同时进行柱、梁、板浇灌。在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞。每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

（4）砼表面处理、养护、保养：

①振捣后用木抹子抹平，负温情况下不进行洒水养护。

②冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

（5）冬期混凝土施工流程：

①砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

②结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后待气温稳定后一次进行浇灌。

③柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，再进行砼浇灌，施工方法同结构平面，模板和围护材料均不得拆除，以保证柱的强度。

（6）拆模要求：

①为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。故延长拆模时间，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取表面保温，待强度达到要求后再拆除其保护。

③结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

（7）砼温度测定：

①采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。（8）试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

①在梁、柱浇灌时，每80m3砼应留一组，分别在拆模时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时、拆模时及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

五、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

六、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①现场内的各种材料、半成品、砼构件存放场地都要符合安全要求，并加强管理。②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： ①冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

7.冬季施工质量控制方案 篇七

1 水泥稳定碎石受冻破坏原因

水泥稳定碎石结构以级配碎石做骨架, 它通过水泥和水的物理粘结作用裹附在集料表面, 在碾压设备的碾压外力作用下集料之间相互嵌挤, 形成骨架密实结构, 并具有一定的初期强度。随着养护龄期的增长, 水泥稳定碎石中的水泥同集料、水发生复杂的物理化学反应, 导致其强度逐步提高, 并达到设计要求的强度。

在冬季施工过程中, 由于气温较低, , 水水泥泥的的水水化化反反应应速速度度减减慢, 水泥稳定碎石强度增长较慢, 而水泥稳定碎石中未发生水化反应的自由水在低温情况下结冰、膨胀, 当水泥稳定碎石自身的强度无法抵抗自由水结冰产生的膨胀力时, 水泥稳定碎石结构遭到破坏。因此, 单纯的降温不会导致水泥稳定碎石结构开裂, 而在水泥稳定碎石结构强度没有达到要求之前的受冻破坏是导致水泥稳定碎石结构破坏的真正原因。

2 机场工程对水泥稳定碎石施工的环境要求

根据机场规范规定:水泥稳定碎石结构层施工时的日最低气温应在5℃以上, 在遭受冰冻地区, 要在重冰冻到来之前15 d~30 d完成。由于主观及客观原因, 机场工程水泥稳定碎石基层施工不得不安排在冬季寒冷季节, 气温普遍低于5℃以下, 最低达到-5℃。在这样的环境下施工必须采取有效措施, 否则水泥稳定碎石层将发生冻融破坏, 无法保证质量, 达不到设计要求。

3 机场水泥稳定碎石冬季施工质量控制要点

3.1 施工前准备

1) 原材料进场检验及备料。集料:到石料厂家实地取样考察, 选用外形呈粒状粗集料, 并具有良好级配, 最大粒径作底基层时不大于37.5 mm, 作上基层时不大于31.5 mm;含泥量不大于5.0%, 压碎值不大于30%。水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥均可使用, 尽量选择品牌过硬、质量有保证的厂家供应, 水泥强度为32.5 MPa, 严禁使用快硬及早强水泥, 水泥初凝时间应在3 h以上, 终凝时间应在6 h以上。水:可采用日常生活饮用水用于水泥稳定碎石施工, 如非饮用水应进行试验鉴定。对检验合格的原材料分批进场, 按施工计划做好储备工作。2) 拌合站及运输摊铺设备、养护材料准备。拌合站在冬季施工过程中, 对原材料加盖苫布, 防止雨雪等水分进入内部, 结成冰块。对拌合用水、水泥储料罐做好保温措施, 同时做好拌合站计量设备的标定工作, 确保投料准确。对拌合设备及现场运输、摊铺设备进行维修养护, 保证其正常运转。对养护用的草帘、塑料布材料、养护用砂储备充分。3) 技术准备及人员培训。成立以项目经理为首的质量管理机构, 落实各项责任制度和冬季技术措施, 并落实到人;组织施工人员进行冬季施工岗前培训学习, 使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及质量控制要点做到心中有数, 确保冬季施工正常进行。

3.2 水泥稳定碎石摊铺施工

1) 铺筑水泥稳定碎石前, 将下承层的浮土、积水、积雪等各类杂物清除, 保持表面整洁干净。2) 碎石原材料要干燥, 不得带有冰雪。考虑到低温影响, 为保证出料温度, 可采用大水箱放在灶台上用煤加热或用电热器对水箱加热, 并用海绵条对输水管进行包裹保温, 使水温在30℃左右, 最高不得超过50℃。水泥储料罐要进行包裹保温, 以保证水泥温度。水泥剂量可比正常增加0.5%~1% (但水泥剂量不得超过6%) , 同时延长水泥稳定碎石混合料搅拌时间, 为正常时间的1.5倍, 以保证混合料拌合的均匀性, 并保证混合料出料温度在10℃以上。3) 水泥稳定碎石运输车辆在出场前车厢要用双层油布或棉被覆盖保温, 并在最短时间内 (不超过2 h) 运到铺筑现场。运输道路路况应坚实平坦, 以避免运料车行走时反复颠簸, 使水泥稳定碎石混合料产生离析。4) 水泥稳定碎石采用2台同型号的摊铺机梯队挂线摊铺, 保证摊铺速度、厚度、松铺系数、平整度、振动频率等一致。摊铺机进行连续摊铺作业, 禁止摊铺机停机等料。5) 摊铺后立即用不低于12 t压路机在结构层全宽内静压1遍, 碾压时轮迹重叠0.5倍轮宽, 在两段接缝处不漏碾, 后轮完全压完道面全幅宽时为1遍。紧接着开启振动压4遍~6遍, 最后再光轮收面1遍, 无明显轮迹印为止。碾压速度头两遍1.5 km/h~1.7 km/h, 以后增加到2.0 km/h~2.5 km/h。经现场压实度检测, 可达到设计要求的98%以上。6) 用摊铺机进行摊铺作业时, 如发生中断摊铺时间在2 h以上时, 要设置横向接缝处理。横向接缝施工时, 人工先将末端含水量符合要求的水泥稳定碎石修理整齐, 紧靠水泥稳定碎石处放一根与压实层厚相同的方木, 摊平靠近方木处的水泥稳定碎石, 方木外侧应牢固支撑防止碾压时方木发生偏移, 将混合料碾压密实。当再次摊铺混合料时, 先将支撑固定物和方木移走, 并把接头处周围清扫干净。摊铺机返回已压实的接头处, 继续摊铺下一段的水泥稳定碎石层。7) 综合天气因素, 选择天气较好且气温较高的时间段进行施工 (一般控制在8:00~17:00时段) 。

3.3 水泥稳定碎石养护

1) 采取连续施工方法, 用上基层对底基层进行保温。在水泥稳定底基层碾压完成后, 马上组织进行上基层的施工, 中间间隔时间不超过12 h, 用上基层对底基层起到覆盖保温的作用。2) 如果不能连续施工, 采用蓄热法养护:先在成形的水泥稳定碎石层上用不透水的塑料薄膜覆盖, 减少空气对流;然后覆盖3 cm~5 cm厚的砂层进行保温或覆盖土工布和草帘保温养护, 并注意对水泥稳定碎石边角、侧面及接头处的保温养护。养护时间一般在14 d以上, 在养护期内封闭交通, 禁止任何车辆通行。

4 结语

机场水泥稳定碎石基层作为机场结构层的重要组成部分, 起着承上启下, 传递并分担机场道面荷载的作用, 对保证道面的整体强度、稳定性和使用寿命, 起着重要作用。通过采取以上质量控制要点, 对保证机场水泥稳定碎石冬季施工质量, 加快施工进度, 必将起到很好的指导作用, 也必将带来良好的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]MH 5014—2002, 民用机场飞行区土 (石) 方与道面基础施工技术规范[S].

[2]MH/T 5004—2010, 民用机场水泥混凝土道面设计规范[S].

8.冬季施工质量控制方案 篇八

关键词 公路工程；质量控制；管理；施工阶段

中图分类号 U4 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)121-0071-01

公路工程质量具有如下特点：工程质量是多因一果的问题，影响因素较多而且质量变动大，决策、设计、材料、机械、环境、施工工艺、管理制度以及参建人员素质等均直接或间接地影响工程质量。在以前对工程质量常常是采取事后管理的措施，如果因工程质量差造成重大经济损失和人员伤亡，即便追究相关单位、部门、人员的工程质量责任，也无法挽回造成的损失。但如果在工程质量形成过程中对参建单位的建设活动进行规范化、系统化管理，将工程质量隐患消灭在萌芽状态，是可以有效地控制工程质量问题的。

1 政府决策以及业主对质量管理的控制

可行性研究是决定公路工程建设成败与否的首要条件。当前，各类公路工程和国有单位投资的公路工程，是由政府批准立项的，不少项目筹划过程的规范性和科学性较差。严格招投标管理，把好施工队伍的质量关。施工队伍素质的高低直接关系到工程设计意图能否顺利实现、工程目标能否顺利达到，因而也是事关工程质量好坏的重要一环。为此，一定要按照国家的有关政策规定，对每项公路工程实行严格的招标投标，选拔优秀的施工队伍。

2 工程勘察设计阶段是影响工程质量的关键环节

工程勘察、设计阶段是影响工程质量的关键环节。地质勘察工作的内容、深度和可靠程度，将决定工程设计方案能否正确考虑场地的地层构造、岩土的性质、不良地质现象及地下水位等工程地质条件。从我国目前的实际情况来看，设计不规范的现象还很严重，如不执行强制性设计标准和安全标准，设计不符合抗震强度要求等。至于有些工程无证设计，盲目套用设计图纸或违反设计规范等引发的工程质量问题，后果更为严重。国务院于2000年1月30日发布实施的《建设工程质量管理条例》（以下简称《质量管理条例》）确立了施工图设计文件审查批准制度，就是为了强化设计质量的监督管理。

3 工程施工阶段是影响工程质量的决定环节

1）对参与项目施工的人的控制。目前建设管理队伍中大部分人还是凭借当初在学校学的东西加上多年施工经验应付工作，这种状况很难适应公路工作的发展的要求。因此，一方面应鼓励和督促他们通过自学强化专业技能，不断提高其管理水平；另一方面也应积极地为他们创造学习提高的机会。同时还要加强对他们的思想教育，制定相应的管理条例和奖惩办法，使他们有章可循，有法可依，工作起来有条不紊，切实做到工作认真、投入、到位。还有参加建设的全体人员在脑海中要有质量这个概念，而且要时时事事重视。质量意识的灌输，要分层次，一级一级地下去，对质量的认识，有一个自下而上和自上而下的过程，这样经过多次循环，质量意识才能深入人心。所以，要提高全员质量意识，就是要把宣传工作做成循环、循环、再循环，具体、具体、再具体。

2）对材料的控制。正确按定额计量使用、加强运输、仓库保管工作，加强材料的限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质，才是确保材料质量，节约材料的重要措施。对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证和材料检测单，工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。材料的质量抽样和检验方法，应符合国家质量标准与管理规程，要能反映该材料的质量性能。现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试验要求，经试验检验合格后才能使用。

施工现场的试验给施工提供科学依据，对指导项目施工具有重要作用。比如：原材料的试验，可以控制进场材料的质量和其技术指标是否满足工程的要求，严格禁止不合格的材料进入施工现场，造成质量隐患。又如：公路工程中路基填土，通过现场试验可以测定路基用土的强度（CBR值）是否符合设计要求，是否能用于路基填筑，以保证路基质量，还可以测定出最佳含水量和最大干密度，为施工中填筑压实提供了非常有用的数据，通过混凝土或砂浆的配合比试验，得出可靠的、经济的配合比，这样既保证了质量又降低了成本。

3）对施工机械的控制。对机械的控制包括对施工机械设备、工具等的控制，要根据不同的工艺特点和技术要求优先选用合适先进的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备，为此要建立健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度，机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳便用状态，另外还要注意各种施工机械之间组合方式，以及施工机械与人工之间的组合方式。从而确保质量，节约开支，降低成本。

4）对项目施工方法的控制。工程质量问题的许多方面，都是通过现场跟踪检查而发现的。要做好现场检查，质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。要在施工现场发现问题解决问题，要让质量事故消灭在萌芽状态，减少经济损失。质量管理人员要在施工现场，督促施工人员按规范施工，并随时抽查一些项目。质量管理人员还要在现场给工人做正确操作的示范。

5）对施工环境的控制。影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；有工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；有劳动环境，如劳动组合，作业场所工作面等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒等都直接影响工程质量；又如前一工序的环境，前一分项、分部工程也是后一分项、分部工程的环境。根据工程特点和具体条件，应对影响工程质量的环境采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料、构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁，施工程序井井有条，为确保质量和安全创造良好的条件，达到文明施工的标准。

4 竣工验收前保护阶段是影响工程质量的重要环节

在竣工验收和交付使用前是影响工程质量的重要环节。在工程竣工验收阶段，建设单位组织设计、施工、监理等有关单位对施工阶段的质量进行最终检验，以考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。这一阶段是工程建设项目交付使用的必要环节，体现了工程质量好坏的最终结果。《质量管理条例》确立了竣工验收备案制度，这是政府加强工程质量管理，防止不合格工程流向社会的一个重要手段。在交付使用阶段，要做好工程的保养工作。如果保养不当，使工程受到破损、污染等损害，那么设计和施工阶段的工作再出色，也只能是前功尽弃。

5 结束语

9.冬季安全施工方案 篇九

1.1 编制目的

本施工组织设计系湖北航天化学技术研究所B01工房工程的总体构思和部署，我们编制了各单项工程详细的施工方案用以指导施工，以期达到好质量中凸现快的施工速度，平衡协调施工，并作好节能降耗，搞好建筑节能，以提高企业经济和社会的稳健效益。1.2 编制原则

1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程及验收规范。

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，执行合理的施工程序和施工工序。

4、采用流水施工法和网络技术等组织有节奏、均衡性和连续性的施工。

5、科学地安排冬雨季施工项目，保证在整体施工过程中生产的均衡性和连续性，施工过程中无大的起落。

6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件。

7、结合本工程的特点和实际情况，尽量采用先进施工技术，科学地确定施工方法，推行全面质量管理，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运转量；科学地布置施工平面图，减少场内物资的运输。

9、遵守环保法，搞好环境保护，尽量减少环境污染，采用节能降耗措施。1.3 编制简况

该施工组织设计编制了详细的施工方案，若我公司中标，将在

施工过程中同编制的补充文件一起动态指导全过程的施工，并作为工序质量控制的依据。

该施工组织设计方案按照项目管理、项目质量、项目安全，并根据项目经理部的实际情况，突出技术、时间、空间三大要素，做好人、财、物生产要素的综合平衡，合理调配各种资源，依据项目施工程序，制定出合理的施工方案，综合各种因素，从现场纵向布置施工工期网络布置，统筹施工全过程，合理划分施工段，以确保工程质量，降低工程成本，控制工程造价，认真履行好合同。1.4 招标范围

施工蓝图范围内的土建及安装工程内容。1.5 编制依据

1、甲方的招标文件、施工蓝图、招标答疑。

2、按照施工蓝图及招标答疑计算的各项指标。

3、现场踏勘资料。

5、现行国家施工质量验收规范、技术规程、施工工法。

6、我公司曾建类似工程经验。

7、本工程应遵循的规范、标准

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(4)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(5)《建设工程施工安全检查标准》(JGJ59-99)

第二章 工程概况

2.1 工程简介

工程名称：B01工房工程

建设单位：湖北航天化学技术研究所 设计单位：西安航天神舟建筑设计院 2.2 工程招标范围

施工蓝图及工程量清单内容。2.3 工程建筑概况

工房轴线长为167.30米,宽为104.78米，为门式钢结构厂房，建筑面积为19360平方米。主厂房层高为13.95米，副房一层层高为4.50米，二、三层层高为3.60米，檐高11.85米。二类场地土，乙类建筑结构，Ⅲ级屋面防水等级，防水耐用年限为十五年。建筑二级耐火等级，六度抗震设防烈度。主体结构设计合理使用期为50年。2.4工程结构概况

厂房独立基础结构底标高为-2.1米，均采用C10商品混凝土垫层，柱顶标高-0.35米，采用C30商品混凝土，钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢及Q235级钢。基础主筋采用最大配筋为Φ12。基础梁最大断面250×500mm，最大配筋为Φ20。

柱脚及基础锚栓：锚栓采用Q345钢,在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

基础底板及锚栓尺寸经复验符合设计及规范要求。钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，待刚架、支撑等配

件安装到位，结构形成及空间单元经检测和校核几何尺寸无误后，柱脚采用C40微膨胀子流性细石混凝土浇筑柱底空隙。

1、钢筋连接时，应按现行规范要求及构件钢筋接头位置用直螺纹连接，柱竖向钢筋焊接时采用电渣压力电弧搭接焊．电弧搭载接焊HPB235，HRB335焊接采用Ｅ50焊条，焊缝高度凡图中未注明者均为6mm钢筋，搭焊缝长度除图上注明者外，单面焊缝不少于10d,双面焊缝不少于5d(d为钢筋直径)。

2、采用机械连接进的接头，接头的质量适用范围构造要求等应符合专门的规定。

3、小于16mm的钢筋绑扎搭接

轴心受拉及小偏心受拉杆的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜想互错开，钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍，搭接长度。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板及墙类构件，不宜大于25％，对于柱类构件，不宜大于50％，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接长度为受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm，在给向受力钢筋搭接长度范围内应置箍筋，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0.5倍，且不应大于100mm。

第三章 冬季安全施工

3.1 安全管理目标

无重大安全事故发生，安全负伤频率控制在2.5‰以内。将工地

创建成安全优良达标施工工地，杜绝消防事故发生。3.2 安全管理制度

1、安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

2、班前检查制

责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查；

3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

4、规定安全活动制度，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查与隐患整改制

项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

6、管理人员和特种作业人员实行年审制

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；

8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要

立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

9、持证上岗制

特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3.3 安全技术措施

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立各级兼职专职安全员岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2、各专业下达各项施工任务时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。

3、充分利用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，凡两米以上高空作业，需搭设脚手架或采取相应措施，并戴安全帽、安全带，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象有，有无探头板。架梯、人字梯应有防滑防倾倒措施，并在施工设专人监护。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

4、安全用电和机电设备的保护措施

(1)所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。

(2)施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。

(3)电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4 欧姆。

(4)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。(5)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。

(6)手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。

(7)焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。

(8)电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。

(9)严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。

(10)各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。

5、现场防火防爆措施

(1)严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。

(2)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

(3)各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。(4)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。

(5)在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。(6)现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

(7)采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。

(8)乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。

第四章 冬季施工技术措施

在冬期施工季节中，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施： 4.1 冬期施工措施 4.1.1 施工准备

（1）气象资料

根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施。

（2）准备工作

1)进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。

2)进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

3)指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广

播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5)工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。

6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

7)冬期施工采取有效的防滑措施。

8)大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

9)施工中接触热水要防止烫伤。

10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。

11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。4.1.2 混凝土工程

混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。

（1）冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C10 及C10 以下的混凝土，其强度不得低于5.0MPa。

（2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。

（3）为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%～5%控制。

（4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重 的5%。

（5）冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

（6）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。

（7）根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。（8）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（9）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：

1)尽量缩短运距，选择最佳运输路线。2)运输车辆采取保温措施。

3)尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

（11）根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。

蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。

混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下

降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。

（12）混凝土的质量检查和测温

混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：

1)外加剂的质量和掺量。

2)水的加热温度和加入搅拌时的温度。

3)混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。5)混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。

6)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行：

a.全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。

b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。

c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。

d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。

e.混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入标准养护28d 再测定其强度。

为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。

第五章 现场应急措施

5.1、工地配备保健药箱和一般常用应急药品，并有医生巡回医疗。

5.2、就近选择医疗较好的医院作为“120”急救中心联系点。5.3、为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材及专用车，以便及时抢救，不扩大伤势。

5.4、施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救药理知识。

5.5、为保障施工人员身体健康应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。

5.6、配备应急电话及应急照明灯具。

第六章 防火管理规定及消防措施

一)消防管理措施

1、建立完善的消防管理制度

1)建立消防组织和制度，贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。

2)管理人员必须认真学习《中华人民共和国消防条例》及《消防法》每个月进行一次全员的消防安全教育学习，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，根据工程情况成立消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。

2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意

识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3、项目部与班组长及施工人员签订安全消防责任制，明确班组长为班组的第一责任人，负责班组的日常消防、安全工作，使班组职工在项目部的各项制度的制约下进行有效工作，抓好施工班组的工作是项目部各项规章制度执行的基础。

4、项目部建立完善的消防管理制度，如《施工现场消防责任书》、《木工车间防火制度》、《施工现场可燃易爆物资存放与管理制度》、《明火作业审批制度》、《消防检查制度》、《食堂防火制度》、《禁烟制度》、《重点部位防火制度》。

5、工地的消防组织要与城区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城区消防队的紧急救助。

二)防火管理规定

1、施工现场布置中，埋设环形封闭的Dg50管做为专门的消防用水管，根据本工程建筑实际情况，消防用水立管直径为50cm，每层设二只灭火器，并配65式消防箱、带、枪齐全的消防设备一套，增压泵一只，硬件投入保证工地的消防工作的正常运行打下坚实的基础。

2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全信道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。

3、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全信道可以选择建筑中的一个能通到屋顶的楼梯间，信道内应装设应急灯，保证在一定的时间内通行和作业有一定的照明度。

4、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平箱，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都有要设在相同的位置。

第七章 “三宝”、“四口”强制措施

7.1、进入施工现场必须戴安全帽。7.2、外脚手架必须满挂密目安全网。7.3、通道口、楼梯口、施工洞口要进行封闭； 7.4、垂直运输机具上料口前要设防护棚。

第八章 施工用电管理规定

8.1、制定严格用电规章制度，制定现场电力管理图，用电责任到人。

8.2、电工必须持证上岗，定期对电工进行培训。

8.3、现场严禁乱接，发现有违规者处以重罚，情节严重清退出场。

8.4、各种配电箱、柜均需上锁，钥匙专人管理；配电箱、柜要防止雨水直接淋湿。