锅炉工操作规程及岗位责任

锅炉工操作规程及岗位责任（共13篇）（共13篇）

1.锅炉工操作规程及岗位责任 篇一

收银员岗位责任及操作规程（试行）

一、收银员岗位责任

（一）收银员要具备良好的品德，工作认真细致，热爱本职工作，仪表、仪容整齐大方。

（二）按时做好班前准备工作，准备好收银用品，如发票、备用金、办公用品，检查POS机、电脑是否处于正常状态。

（三）收银员在岗时间不得携带私人现金及与收银无关的物品上岗。

（四）要爱护并保养好所使用的设备，勤打扫、勤擦拭，谁当班谁负责，使之保持良好的状态，保障工作能顺利进行。

（五）收银员在岗时，不得串岗、闲聊及接打私人电话，禁止非收银人员进入收银区（财务人员除外），保持银台台面干净、整齐。

（六）银台备用金及所收营业款项不准私自外借，如遇特殊情况，需办理相关手续，并经总经理批准后方可支用。如出纳人员不在，急需购入销售用原料及商品，需由经手人填写支出凭单，经总经理签字后临时支用，所购物品办理入库手续。在上交营业款前要将支出凭单到出纳处报销将营业款补齐后办理交款手续收银员交接班时，要清点备用金（注：各层配备600元备用金要严格管理，不得私自借出，采购员也不得从银台借款，遇有紧急情况，须有经理签字方可借出）。要向接班人员交待清楚并由接班售货员签字后方可离去。

（七）谁当班谁负责，要妥善保管好印章、发票、款项及有关设备，离开时要锁好关好。

（八）按消费金额开发票，不得擅自多开或重开，如客人有特殊要求时须有总经理签字，方可办理。

（九）当前厅经理外出时，由总经理指定代班经理负责办理与银台有关事宜，遇特殊情况须报总经理批准。

（十）严格执行酒楼规定的折扣要权限，由权限批准人签字，若需超过所规定的权限时，由总经理批准并签字后，方可执行。

二、操作规程：

1、收银员在客人到时，主动招呼客人，使用礼貌用语，按前厅部长所提供的餐卡将客人所点食品名称输入机内，要核单后方可确认，做到准确无误，如遇到不明白情况要及时询问，以免造成不良后果。

2、收银员按台号结帐，接到餐卡按先后顺序排放，给客人结帐时按餐卡核单，要快速、准确的打预结单，提醒前厅部长核单，不让客人久等，主动叮嘱服务员结帐，以免造成漏结情况。

3、收银员如遇到特殊情况，须请示前厅主管人员，不得擅自做出处理。

4、收付现金要当面点清，对50元、100元面值的人民币用仪器鉴别真伪，对破损严重的现钞拒收，若没要求鉴别，收到假钞，当班人员自负。

2.锅炉工操作规程及岗位责任 篇二

三个标准中分别对拖拉机、联合收割机安全操作方法及反光贴的粘贴方法做了详细的规定。

(一) 《拖拉机安全操作规程》中规定:

1.拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4.拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6.拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

(8) 驾驶操作拖拉机时吸烟、饮食、闲谈、接打电话或有其他妨碍安全驾驶操作的行为。

7.拖拉机的禁用:

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的;

(5) 离合器结合与分离不良的;

(6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8.拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9.拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

10.拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做其它事;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装。

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施。

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定:

(1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。

(2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。

(3) 牵引时采用硬联结方式。

(4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机。

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

(14) 通过铁路道口, 应遵守下列规定:

(1) 驾驶操作人必须听从道口管理人员的指挥;

(2) 通过设有道口信号装置的铁道口时, 要遵守道口信号的规定;

(3) 通过没有道口信号装置的无人看守道口时, 必须停车了望, 确认两端均无火车开来时, 方准通行。

(15) 上、下坡行驶时不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头, 上陡坡不准换挡, 下坡不准熄火或空挡滑行;坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施;

(16) 通过河流、洼塘时检查河床的坚实性和水的深度, 确认安全后, 方可通行。采用中、低挡行驶, 不准中途变速或停车;

(17) 冰雪道路行驶时不准高速行驶、急转弯、急刹车, 不准在上下坡时换挡, 与同方向行驶车辆保持安全距离。

11.拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中、严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等项工作;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定:

(1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具;

(2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活;

(3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛;

(4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄;

(5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置;

(6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥;

(7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠;

(8) 机具不准悬挂停放;

(9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定:

(1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩;

(2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位;

(3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴;

(4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故;

(2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵;

(3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象;

(4) 机组发生强烈震动;

(5) 发动机“飞车”;

(6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查:

(1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷;

(2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象;

(3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象;

(4) 轮胎气压是否符合规定;

(5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

(4) 将车架垫起, 使轮胎离地面5—10cm, 露天存放要严密遮盖。

(二) 《联合收割机安全操作规程》中规定:

1.驾驶员必须经农机管理部门的技术培训, 并取得收割机驾驶操作或农田作业证。

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

14.收割机任何部位上不得承载重物。

(三) 《农业机械机身反光标识》中规定:

1.通用要求

(1) 机身反光标识应粘贴在无遮挡且易见的机身后部、侧面外表面。

(2) 粘贴的反光标识应由白色单元开始, 白色单元结束。

(3) 粘贴时, 反光标识单元组 (每单元组应包含黄、白2种颜色, 以下相同) 的间隔不应大于150mm。

(4) 粘贴机身反光标识后, 不应影响农业机械其他照明及信号装置的性能。

(5) 粘贴机身反光标识后, 不得在机身反光标识上钻孔、开槽。

(6) 粘贴机身反光标识时, 如果不能连续粘帖, 可以中断粘帖, 但每一连续段应至少一个单元组。

2.粘贴条件

(1) 机身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续, 且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层翘起的机身的表面。

(2) 粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。有油渍、污渍的部位, 应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除, 干燥后进行粘贴。对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或翘起的部位, 应除去这部分油漆, 用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理, 然后再粘贴机身反光标识。

(3) 机身表面无法直接粘帖机身反光标识时 (如表面锈蚀严重等) , 应先将机身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上 (如薄铝板或马口铁等) , 再将条形衬板牢固地铆接到机身上。

3.后部粘贴要求

(1) 机身后部粘贴机身反光标识时, 在结构允许的条件下, 应左右对称分布, 并尽可能体现后部的宽度和高度。横向水平粘贴总长度 (不含间隔部分) 应不小于机身后部宽度的80%。高度上两边应各粘贴至少1个单元组机身反光标识。

(2) 机身后部机身反光标识的边缘与后部灯具边缘的距离应不小于50mm。机身后部有反射器的, 可不粘贴。

(3) 粘帖允许中断, 但每一连续段长度不应小于300mm, 且为一个单元组。特殊情况下, 允许白、黄单元分开粘贴, 但应保持白、黄相间, 每一连续段长度不应小于150mm。

4.侧面粘贴要求

(1) 机身侧面粘贴机身反光标识时, 应尽可能连续粘贴并体现农业机械的侧面长度。当采用断续粘贴时, 其总长度 (不含间隔部分) 不应小于机身长度的50%。

3.电工岗位责任制及操作规程 篇三

一、持证上岗，严格按操作规程作业，按规定穿戴劳保用品，杜绝“三违”。

二、禁止带电作业，严格执行停、送电制度。

三、使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。

四、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

五、电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。

六、熟悉电器设备性能、安全用具、测试仪器，并定期检测。

七、按要求参加安全技术培训。

八、熟练使用各种消防器材（设施）。

电工操作规程

一、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

二、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

三、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

四、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

五、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

六、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

七、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

八、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

九、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

十、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

4.拌合站岗位职责及操作规程 篇四

9#拌合站岗位职责及操作规程

一、岗位责任制

1、站长岗位职责

（1）、全面负责拌合站的调试、保养、围护、安全、使用和管理工作，做好保养维护记录，根据技术部门提供的生产计划、安排好生产，控制好原材料损耗，确保拌合站能满足施工生产的需要。

（2）、以身作则，以自己行动做表率，加强对机组爱岗教育。

（3）、拌和前要到试验室了解配合比详细情况，服从试验室人员的配合比调整。

（4）、服从项目部的领导、接受物资设备部的检查和指导，对提出的问题及时纠正，确保设备的完整率。

（5）、经常检查及紧固、防腐、润滑剂、机械运转情况，确保安全生产，建立本机台账。

（6）、抓好拌合站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌合站日常管理工作。

（7）、组织好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌合站的需要。

（8）、完成领导交办的其他工作。

2、副站长岗位职责

（1）、在拌合站长的领导下开展工作，确保砼拌合站的完好，及时维护和保养，保障施工生产的需求。

（2）、定期开展拌合站内人员技术业务知识学习，总结推广成功经验，不断提高全体人员的业务素质和工作水平。

（3）、根据项目的生产任务需要合理安排本站的日工作计划，并向全站人员传达，并严格执行计划，保证整体工作的顺利完成。（4）、服从分部的领导，接受分部的检查和指导，对提出的问题要及时纠正。（5）、监控各工序的不合格品情况，对本站所生产的不合格品要按规定地点弃放，并签认。

（6）、完成领导交办的其他工作。

3、技术负责人岗位职责

（1）、负责对机械操作人员持证情况进行确认，证件齐全方可上岗；组织对搅拌站其他人员资格、工艺措施、设备状况进行确认。

（2）、负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。（3）、负责调整、签发混凝土配合比通知单，参与混凝土开盘鉴定工作。（4）、负责搅拌站技术资料管理工作，建立混凝土在生产过程的各种资料、试（检）验台账，并做到数据值准确、手续完善、资料齐全。

（5）、负责搅拌站施工现场的其他技术管理。

4、调度员岗位职责

（1）、在混凝土拌合站站长统一管理下，按照项目对本混凝土拌合站的施工计划安排，合理组织人员进行混凝土生产。

（2）、收集和整理混凝土生产通知单、混凝土运输回执单，并形成混凝土生产、运输台账。

（3）、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。

（4）、完成混凝土拌合站站长交办的其他事项。

5、质检员岗位职责

（1）、接到混凝土配合比通知单后，及时到搅拌站参加混凝土开盘鉴定，达到技术要求后在开盘鉴定上予以确认。

（2）、在混凝土生产过程中，每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次，对混凝土搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。（3）、检查中存在的质量问题及时向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组，要求改正处理，并落实改正处理情况，存留记录。

（4）、月底根据检查记录提出对有关班组、操作人员考核意见，并上报技术负责人。

6、试验员岗位职责

（1）、严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试压混凝土试块。负责所有试验项目按同一项目连续统一编号工作。

（2）、每班对砂、石料含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定。（3）、负责混凝土开盘鉴定工作（测坍落度、目测和易性）。（4）、按有关规定对外加剂和混凝土配合比进行试验，做好记录。（5）、做好混凝土生产过程中原材料抽查工作，对原材料质量变化及时控制，及时通知技术人员调整混凝土配合比。

（6）、对试验设备仪器按规定进行定期检查。

7、安全员岗位职责

（1）、在站长领导下，认真贯彻、执行上级有关安全生产方针、政策和法规，协助领导开展本站管辖范围内安全生产工作。

（2）、协助站长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。负责本站安全器材、用具、设施的维修保养与标识。

（3）、跟班作业，深入施工现场进行检查，制止违章指挥和违章作业，对查出的隐患应责成班组立即整改并上报，采取措施并监督整改。参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。

（4）、负责本站安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同项目部安全技术部门搞好拌合站人员的安全培训工作。

（5）、参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向拌合站领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。

（6）、按时上报各类安全生产报表，建立健全安全生产工作内业资料与台账。

8、搅拌站操作手岗位职责

（1）、熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备检修和保养。（2）、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

（3）、熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨料动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

（4）、各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

9、材料员岗位职责

（1）、水泥等材料进场后按指定筒仓卸料，并挂牌明示品种、标号。（2）、库房存放水泥、外加剂等应分类堆放，挂牌标示，防止雨淋受潮。（3）、水泥、外加剂、砂石料进货后应根据进货数量及批号立即通知试验人员取样检验，合格后方可通知搅拌站使用。

（4）、砂、石料进场每车必目测，发现质量异常不能验收，并立即向有关人员反应。

（5）、掌握水泥库存情况，做好不过期使用。

（6）、收集、保管材料原始质量证明，建立材料进出量和厂家、品种、质量台账，每月对材料耗用、库存进行盘点、统计。

10、拌合站司磅员岗位职责

（1）、负责原材料进出站车辆准确计量验收。（2）、登记好各项原材料日进站台账。

（3）、负责混凝土搅拌运输车进出站准确计量验收，并随车签发混凝土运送单。

（4）、登记好各工号使用混凝土等级、方量台账。

11、拌合站电工岗位职责（1）、认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。

（2）、熟悉并掌握本拌合站用电情况，对本拌合站电路进行定期检查，发现问题及时记录和处理。

（3）、按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。

（4）、认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。各用电单位用电总数量，必须与总表相等。

（5）、保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。（6）、做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转。

12、拌合站工人岗位职责

（1）、认真学习和严格遵守安全生产制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。

（2）、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用器、防护器具、对成品、半成品材料，涂料按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。

（3）、工作前，工作后要及时检查收回工具，工作中观察机械设备，电器及作业环境和安全情况，发现不安全因素应及时处理或向上级领导报告。

（4）、有权拒绝违章指挥。

（5）、在施工中随时注意周围环境，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

13、拌合站维修工岗位职责

（1）、检查搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在≤5mm，搅拌叶片与端衬板间隙控制在≤5mm，否则应调整紧固。

（2）、所有钢丝绳、地脚螺栓、各单元间的联接螺栓、各转动件紧固螺栓应检查紧固。

（3）、检查电气系统内各电器元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动、各限位开关动作是否灵敏可靠。（4）、检查骨料计量斗底部挡料板与平皮带间隙，皮带与清扫器间间隙，若间隙过大，予以调整。

（5）、检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。通过收料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要应更换油封，加强润滑。

（6）、检查水泥仓料位计工作情况，检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动并重新紧固。

（7）、检查各卸料门关闭是否到位，有无漏料现象。检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。若有泄露，应予以调整。

（8）、检查微机及其电气系统工作是否正常。若有必要更换零件部件，严禁零部件带病运行。大修请厂家技术人员或技术工人协助进行。

14、装载机司机岗位职责

（1）、必须严格按照现场材料员的指令进行上料，严禁将不合格或没有经过检验的砂、石料用于混凝土的生产。

（2）、上料时密切注意拌和机料仓的堆积高度，严禁不同材料混用。（3）、上料时特别注意轮胎及油污对砂石料的污染，如有污染及时进行清除。（4）、严格按照《装载机安全操作规程》进行操作；

（5）、每次工作前严格按规定对转向、行走、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认良好后才能工作。发现异常及时处理并向拌合站站长报告。

（6）、及时、准确地对拌和机上料。一个料斗只装一种料，不能混装。

15、罐车司机岗位职责

（1）、严格按照《混凝土运输罐车安全操作规程》进行操作；

（2）、发动罐车后，先将混凝土罐反转4-5圈，检查罐车内是否存在积水。（3）、负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回调度室。（4）、罐车回到拌合站之前，将罐车停在进出口冲洗平台上，将罐车轮胎上的泥巴冲洗干净，防止污染拌合站道路。

（5）、严格按照物资部门有关油料限额制度加油，节能降耗；（6）、做好罐车日常保养、维修工作，认真做好罐车维修记录。

二、拌合站机械操作规程

1、拌和机操作手操作规程

（1）、作业前重点检查项目应符合下列要求：

①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。

（2）、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。进行输送装置运转试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

（3）、作业前检查水泥、矿粉、水、外加剂、砂、石料等的计量是否准确。检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查电脑内数据、参数。

（4）、应检查骨料规格并应与搅拌机性能是否相符，超出许可范围的不得使用。

（5）、搅拌筒达到正常转速后方可投料，每盘投料量不得超过额定容量。添加新料前先将搅拌筒内的混凝土全部卸出。

（6）、投料次序应为：①先投入水泥、矿粉、砂子，粉煤灰；②加外加剂、水；③投入石子，搅拌均匀；④出混凝土料。每一阶段的搅拌时间不少于30秒，总的搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜大超过3分钟。

（7）、作业中，观察机械运转情况，严禁操作时擅自离开工作岗位，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。每天检查搅拌叶片的磨损情况以及叶片与搅拌筒及侧壁的间隙，当超标时及时修补、更换和调整。

（8）、当检查、维修时，必须先切断电源、锁好开关箱，挂上“正在检修中”、“禁止合闸”、“禁止开机”等警示标牌，并有人在外看守。（9）、作业后，切断搅拌机系统及附属设备的电源并上锁；关闭水闸门；对搅拌机进行全面清理、润滑保养，搅拌筒清洗干净，防止出现粘筒结块。

（10）、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

2、装载机司机操作规程

（1）、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。

（2）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。

（3）、装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷、棚立柱和其他设施。

（4）、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。

（5）、夜间工作时，现场照明应齐全完好。

（6）、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

（7）、在上料坡道上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。（8）、作业完毕后将装载机停放在机械停放区，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

（9）、进入冬季施工时，及时添加防冻剂。

3、混凝土罐车操作规程

（1）、认真遵守《道路交通管理条例》及有关的各种法律、法规；认真遵守有关车辆管理的各项规章制度。

（2）、搅拌筒的内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。装料前应低速旋转搅拌筒1～5分钟；然后再将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，一切正常后方可装料。混凝土的装载量不得超过额定容量。

（3）、运输过程中搅拌筒应低速正向旋转，宜以2～4 r/min的转速搅动，不得停转。（4）、混凝土的运输时间尽量减少，而且不得超过规定的时间。一般地，气温在20～30℃时不得大于60min，10～20℃时不得大于75min，5～10℃时不得大于90min。

（5）、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。

（6）、到达浇筑现场时，应高速正向旋转20～30秒后再放料。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

（7）、每天使用完后应把搅拌筒清洗干净；浇筑中断30分钟及以上再搅拌混凝土时，必须清洗搅拌筒。

（8）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘，污染砂、石料及环境。夜间工作时，现场照明应齐全完好。

（9）、炎热夏季或寒冷冬季，应将运输混凝土的罐加上遮盖物或保温隔热材料。

4、拌合站电工操作规程

（1）、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班时不准从事修理工作。（2）、在高压电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分保持安全距离，并需有人监护。

（3）、电气设备是金属外壳的必须接地或接零。同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

（4）、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

（5）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所应用防爆灯具。

（6）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。（7）、验明设备或线路无电后，再将检修设备或线路做短路接地。（8）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均穿戴绝缘保护用品。

（9）、接地线应使用载面积不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。（10）、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。

（11）、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖线在地面上。

（12）、发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

5、维修工操作规程

（1）、严格执行操作规程，熟悉掌握各种机械设备的工作原理及其性能。（2）、拌合站主机等大型设备、计量器具等，必须按其使用说明或性能情况定期进行维护、保养，确保各个元器件的完好,保证系统各项使用功能的正常。

（3）、按时检查维护，确保主机正常运行。（4）、对车辆要做定期保养，按保养规程进行操作。

（5）、严禁带电作业，在进行电焊或高空作业时，要带安全防护用品。（6）、仪器设备要坚持用前检查，用后清洁、妥善放置、精心爱护，若有损坏或丢失情况应及时报告。

（7）、做到工完场清，保证现场清洁无污染废弃物存留。

6、发电机安全操作规程

（1）、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

（2）、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

（3）、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

（4）、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

（5）、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。（6）、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

（7）、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

（8）、机房内一切电器设备必须可靠接地。

（9）、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

（10）、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

7、变压器安全操作规程

（1）、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。（2）、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： ①核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

②变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

③油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

④分接头开关位置是否正确，接触是否良好。⑤瓷套管应清洁，无松动。

（3）、变压器应定期进行外部检查。每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

（4）、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。（5）、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

（6）、运行变压器应巡视和检查如下项目： ①声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。②上层油温不宜超过85℃。③有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。④套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。⑤防爆管膜无破裂，无漏油。

⑥瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。（7）、变压器的允许动作方式

①运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。②加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

③变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由梁场机械设备部确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

（8）、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： ①线圈接线组别相同。

②电压比相等，误差不超过0.5%。③短路电压相等，误差不超出10%。④变压器容量比不大于3:1。⑤相序相同。

（9）、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

（10）、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

（11）、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：

①高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。

②低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。（12）、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。

①上层油温超过85℃。

②外壳漏油，油面变化，油位下降。③套管发生裂纹，有放电现象。

（13）、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： ①变压器内部响声很大，有放电声。②变压器的温度剧烈上升。③漏油严重，油面下降很快。

（14）、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。①变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。②变压器套管爆裂。

③变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。

（15）、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。

（16）、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。

（17）、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。

5.专利部岗位职责及操作规程(新) 篇五

1、负责制定专利部各项规章制度，撰写年度工作总结及下年度工作计划。

2、制定学习计划，组织专利业务知识的学习与培训，不断提高专利业务水平。

3、负责专利代理的协调、沟通等工作。

4、做好专利申请、答复、补正等业务的审查、指导工作，努力提高专利代理质量。

5、做好专利部各项报表的编制、审查工作。

6、做好专利部内部各项管理工作。

7、做好领导交办的其它业务工作。专利代理工程师岗位工作职责

1、负责自己承担的专利代理业务的前期洽谈、合同签订、收预付款及催收应收账款等工作。

2、负责与发明人进行沟通，充分解理、挖掘技术特征，做好技术交底材料的收集工作。

3、认真撰写专利文件，为专利申请人争取最大的专利保护范围。

4、对国知局下达的专利补正或审查意见通知书，应及时做好补正和答复，尽最大努力为专利申请人争取授权。

5、积极为客户提供专利代理前、中、后服务，并开发新业务。

6、及时准确汇报业务进展情况、催款情况，按月提交个人业务报表。

7、加强学习，努力提高业务水平。

8、完成部门领导交办的其他工作。专利流程管理员岗位工作职责

负责客户专利电子账户申请、管理工作。负责专利申请及答复补正文件的递交工作。

负责接收、登计国知局下发的所有文件，并督促专利代理工程师按照规定期限答复补正。负责专利官费交费清单的制做及缴纳工作。负责专利大客户及电力客户的服务工作。负责专利年费的催交工作，并开发新业务。

负责专利申请、驳回、授权等专利事务的统计工作，并服务好各县知识产权局及案源人。专利代理工程师操作规程

接案：专利代理工程师接到专利案子后，应及时与客户沟通、协商，签订专利代理合同、收预付款后，交专利流程管理员进行登记、保存。

撰写递交：针对发明方案与发明人进行沟通，认真撰写申请文件，经专人审查后，交由发明人或申请人确认、崔收余款，后交专利流程管理员递交。从签订合同到递交原则上不能超过1个月。

答复补正：对国知局下发的审查意见通知书和补正通知书，要及时与发明人、审查员做好沟通，在国知局规定的期限前15天递交。

服务：认真答复客户咨询，为客户提供优质、周到服务。专利流程管理员岗位操作规程

1、办理专利客户电子申请：审查申请材料，重点审查申请书，无误后复印存档，网上电子注册，输入协同空间，原件邮寄到国知局。办理时限：当天。

2、专利申请：流程员对专利代理人接到的专利案进行通过协同空间登记，在收到需要递交的专利文件之后进行形式审查，无误后输入协同空间，然后通过CPC或纸质递交。办理时限：当天。

3、审批环节：每周登录未结案客户CPC账户，查看查收国知局发文通知，将收到的发文通知录入协同空间，设置有关时限，通知相关撰写人答复。并在时限到达前督促相关人员尽快提交答复。确保按期递交答复和补正。

4、授权流程：将授权通知书下载并扫描传入协同空间在规定的期限内通知客户交授权费用。

5、年费流程：将已授权的专利纳入协同空间进行年费监控。每月1日、15日对进入年费提醒期间（申请日前2个月）的专利生成年费交纳通知单。通过电子邮件发给客户，并电话通知，要求其在申请日前20个工作日将款交到我所。若某个单位有即将进入提醒期的专利，也可一并列入清单，并通知客户交纳年费。对客户已放弃的专利在协同空间软件上标注，不在纳入监控范围。

6、交费：由协同空间生成专利交费清单，确定交费时间，交费。将将交费收据扫描导入协同空间，交费事项录入协同空间。将交费收据与开好的发票邮寄给客户或交给有关责任人。

6.锅炉工操作规程及岗位责任 篇六

关键词：规模猪场,防疫条件,操作规程

1 猪场的选址、建筑与布局

1.1 猪场的选址

1.1.1 应远离交通要道 (如公路、国道) 、屠宰场、饲养场、水源保护区、居民区、医院、学校、幼儿园、托儿所、食品加工厂、工厂 (有害物质、烟雾、粉尘等物质的工厂) 、药厂及仓库等, 应处于当地常年主导风向的上风处。

1.1.2 应交通方便, 电源稳定, 水源充史, 水质符合国家规定的生活饮用水标准, 环境卫生条件良好, 无污浊水及其他污染源。

1.2 分区合理

猪场的生产区和行政管理区、生活区必须严格分开。猪场大门要建消毒池, 宽度要宽于大门, 长度要长于可能通过机动车最大车轮一周半以上。

饲料库应建于场内的常年主导风向上风处。

猪场应建引进种猪隔离舍、病猪隔离舍、兽医室、药房、解剖室、粪便处理场。

生产区入口要设更衣室、消毒室。猪舍门口要建宽于门口、长一米半以上的消毒池。

粪便处理场应建于场内主导风向的下风处。

2 兽医组织及职责

2.1 兽医组织

成立防疫领导小组, 由场长、兽医科长及多名兽医组成, 分管全场的防疫工作。

2.2 兽医职责

2.2.1 负责制定全场的防疫计划并组织实施。

2.2.2 执行或监督执行病猪的疹疗、死猪解剖工作, 并做好记录。

2.2.3 随时深入猪舍, 观察猪只健康状况, 提出改进意见, 参与病猪护理。

2.2.4 检查饮水、饲料、猪舍、用具和粪便清理情况, 并提出改进意见。

2.2.5 对引进的种猪进行检疫观察。

2.2.6 定期总结防疫工作, 发现疫情立即向主管领导报告并及时采取紧急措施。

3 防疫制度

3.1 猪场职工及饲养人员无人畜共患病。

3.2 猪场大门设专职人员, 负责出入人员与车辆的消毒工作, 阻止闲杂人等入场。

3.3 猪场职工及饲养人员进入生产区必须更换衣、鞋, 并进入消毒室经紫外线灯照射 (注意保护眼睛) 或其它方法严格消毒方可进入, 离岗时将工作服、鞋留在更衣室, 不准带出场外。

3.4 猪舍饲养人员必须固定, 不准随便串舍, 工具不准串用。

3.5 饲养人员必须随时注意观察猪群的情况, 发现异常情况, 立即报告兽医, 以便采取相应措施。

3.6 不准将猪肉及其制品带入场内。

3.7 兽医人员不准给场外任何单位或个人诊疗动物疾病。

3.8 出售生猪必须在场外交易, 出场猪不准回流。

3.9 死猪及分娩的死胎、胎衣应装入不漏水的容器送到无害化处理场处理或在指定地点焚烧后深埋。

3.1 0 猪舍内的粪便应经常清扫和冲刷, 粪便送到粪场后, 用水冲洗干净运粪车。

3.1 1 外来人员、车辆不准进入生产区。外来购买、挑选种猪的人不准进入猪舍, 可通过设有玻璃墙的观察走廊进行观看选择或通过闭路电视观看选择。

3.1 2 经常开展灭鼠、灭蝇工作, 禁止其它动物进入场内, 场内禁止饲养其它动物。

4 消毒制度

4.1 大门、生产区入口及猪舍门前消毒

不结冰时, 在消毒池放3%~4%的火碱水浸湿锯末或稻草消毒;结冰时, 在消毒池内撒生石灰或漂白粉消毒, 每周至少更换1~2次。

4.2 猪舍载猪消毒 (含配种圈)

每周消毒1次, 可用0.3%~0.5%过氧乙酸或百毒杀等喷雾消毒猪体及猪舍, 每平方米300mL左右, 应在清扫后进行。

4.3 猪出栏后的猪舍消毒

先彻底清扫, 清水冲洗, 然后用菌毒敌或灭菌灵等喷洒消毒, 用量每平方米500mL左右, 间隔1天再消毒1次, 空圈一周后进猪。

4.4 分娩室、分娩栏及分娩母猪的消毒

对分娩室或分娩栏的地面、栏墙或漏缝地板、栏杆, 先用清水冲洗干净, 干燥后可用喷灯火焰消毒, 或用菌毒敌等喷雾消毒两次, 待干燥后放入母猪。母猪临产时, 用百毒杀等消毒乳房和阴部, 母猪产仔完毕后, 再用百毒杀等消毒母猪后躯、乳房和阴部, 地面清扫干净, 同时控制分娩室温度。分娩后每天用百毒杀等喷雾消毒1次, 直到离乳。

4.5 环境大消毒 (包括猪舍外道路, 空地等)

每年春秋两季各进行一次大消毒, 可用3%~4%的火碱液或0.5%的过氧乙酸喷洒地面。

4.6 车辆消毒

运输猪和饲料的车辆, 在装运前后必须用菌毒敌或灭菌灵等喷雾消毒。

4.7 剖检室的消毒

每次使用后, 除将尸体装入不漏水的塑料袋送无害化处理场处理外, 剖检室应立即用高浓度的消毒液彻底消毒。

5 引进种猪的防疫措施

应当坚持自繁自养, 为了调剂品种不得不引进种猪时, 要到无特定疫病的种猪场购买。

引进种猪前, 对出卖种猪的猪场必须进行疫情调查, 包括已往发生过那些疫病、发生的时间、流行情况、诊疗情况及防治措施效果如何。

就地检疫:首先观察精神外貌、健康状况, 然后采血清根据需要检查特定疫病。

进场隔离观察:种猪引进后必须隔离观察一个月以上, 在观察期间再次检疫并补注各种疫苗, 驱除体内外寄生虫, 确定健康无病后方可进入本场生产区。

6 预防接种

预防接种是养殖业有效预防疫病的重要措施之一, 各养殖场可根据当地实际情况接种相应疫苗, 下面简单介绍几种疫病接种免疫方法。

6.1 猪瘟

仔猪出生后3周龄, 1次注射猪瘟疫苗4头份。断奶后仔猪每头注射猪瘟疫苗1头份。对于成年猪或后备猪每年春秋两季每头各注射猪瘟疫苗1头份。

6.2 仔猪副伤寒

仔猪出生后1月龄每头口服或注射1头份仔猪副伤寒疫苗。

6.3 猪丹毒

仔猪断奶后每头注射1头份猪丹毒疫苗。对于后备猪或成年猪每年春秋各注射1次, 每头每次注射1头份。

6.4 猪肺疫

仔猪断乳后每头口服1头份猪肺疫疫苗。成年和后备猪每年春秋各1次, 每次每头1头份口服。

6.5 口蹄疫

断乳后仔猪每头注射1头份口蹄疫疫苗。成年猪每年每头注射1头份口蹄疫疫苗。

7 驱虫

7.1 全群猪 (包括种公猪、母猪及后备猪) 每年春、秋两季各驱虫1次, 用左旋咪唑每千克8mg混入饲料中饲喂。

7.2 断奶后的仔猪注射阿维菌素1次, 有疥螨和猪虱的猪, 间隔半个月再驱虫1次。

7.3 驱虫后应注意观察, 对出现副作用的猪及时解救。驱虫后的7天内应及时清粪妥善处理, 防止病原扩散。驱虫后21天内, 禁止屠宰食用。

8 发生疫情应采取的扑灭措施

怀疑发生传染病时, 应尽快隔离确诊。发生或疑似发生口蹄疫, 猪水疱病等一类传染病时, 应立即封锁疫区或疫点, 禁止无关人员及车辆出入疫区或疫点, 禁止猪调出或调入, 并立即向有关部门报告, 待有关部门处理后应对猪场进行彻底消毒, 并查出发病原因, 以便吸取教训。

7.司炉工操作规程 篇七

一、上水前开启放空阀，待锅炉燃烧出蒸汽时关闭。最高水位应控制在水位计中2/3处。

二、均衡进水，并保持正常水位，一般负荷高时锅炉水位宜稍低正常水位，一般负荷低时，宜稍高于正常水位。

三、安全阀正常使用时，应三个月检查一次，正定压力和起闭压力应控制在规定的范围内。

四、排污应在低负荷下进行，同时严格的监视水位，排污时间每次不超过30秒，每班进行两次。

五、横水管每月清垢一次，炉体每三个月清垢一次，并作好记录时间。

六、锅炉使用压力不得超过额定工作压力。经常检查各闸门的灵活与否，不得带病使用。

七、严禁锅炉造成缺水后注入冷水，应采取熄炉5小时，炉内温度低于50℃后再重新启动。水位计应经常冲洗，保持清楚水位。

八、锅炉运行中，给煤（油、汽）量的改变应缓慢，避免影响汽压、汽温和燃烧的稳定。

九、认真执行交接班制度，填写交接班记录，每班务必保持锅炉房内及周围环境卫生。

二OO八年七月 锅炉事故处理应急予案（烧煤）

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、热水锅炉汽化应作如下处理：

1、接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。

2、遇突然停电，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅炉一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。

3、当自来水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。

4、当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。

七、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

八、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

九、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

十、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十一、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII锅炉事故处理应急予案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

吉县万通沥青经销公司

二OO七年六月

热水锅炉司炉工操作规程

一、锅炉启动前，对锅炉和网络系统用水进行冲洗，清除系统中的泥污、铁锈和其它杂物。

二、锅炉充水要充入符合水质要求的水（软化水），充水顺序先从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止，系统充水先从回水管开始，至系统中各放气阀冒出水为止。

三、检查恒压设备是否与系统完全相通，阀门是否完全开启。

四、运行前首先开动循环水泵，待网络系统中的水循环正常后开始点火，点火先开引风机，通风3-5分钟，再开送风机。

五、运行中保持压力稳定，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。

六、运行中对锅炉出水回水温度进行严格控制，使其温度偏差不超过10℃。

七、运行中要注意经常排气，避免形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。

八、严格监视锅炉出口水温，保持炉内压力恒定和循环水流量均匀，防止汽化现象发生。

九、运行中遇到突然停电时，应迅速打开炉门撤出炉膛煤火，同时将锅炉与系统之间用阀门切断。

十、定期排污，排污时炉水温度应低于100℃，网络系统水通过除污器，每周排污一次。

十一、停炉操作

1、正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，后关引风机，锅炉出口水温降到50℃以下时停泵，停泵先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。

2、暂时停炉时，先压住火床，关严烟道出口档板，如发现锅水温度升高应短时间开动循环泵，防止超温汽化。

3、紧急停炉应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其它操作与正常停炉相同。

十二、认真执行交接班制度，填写交接班记录，并保持锅炉房内外环境整洁卫生。

二OO九年五月

锅炉房岗位责任管理制度

一、锅炉房各岗位人员必须持证上岗。

二、在岗位上操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与岗位无关的事，不会私客。

三、严格遵守操作规程，保证安全生产，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报，保证人身安全和设备完好。

四、严格执行交接班制度

1、交接上一班的现场运行记录。

2、交接上一班所发生的特殊情况，例如故障、事故、检修等。

3、交接锅炉运行情况和缺陷问题。

4、交接安全附件和附属设备的运行情况。

5、交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。

6、交接水质和水处理情况。

7、交接所用的工具。

8、交接清洁、保养情况。

9、上下班班长和有关人员应对锅炉、包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，认真交班与接班。

五、交班前应做好以下工作

1、对设备进行全面检查。

2、做好场地设备工具的清洁整理工作。

3、若在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助上一班处理事故。

六、保持工作环境整洁卫生。

二OO九年五月

SHW2.8-1.0/95/70-AII锅炉事故处理

应 急 予 案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、循环中断事故的处理：

1、立即停止燃烧设备的运行即停止鼓风、减少引风、停止向炉内送入燃料。

2、严密监视锅水温度与压力，并对锅水采取降温措施，即由紧急补水管向锅内补进冷水，同时由锅炉出水口的泄放管放出热水。

3、停止循环水泵的运行，迅速查明事故原因。待造成循环中断的故障排除后，重新启动循环水泵，使系统在冷态下运行一段时间。如循环确已正常，方可恢复燃烧设备的运行。

4、循环中断后如锅水温度值上升到与工作压力下相应饱和温度差小于20℃时，应立即紧急停炉。

三、炉水汽化的处理：

1、发生较为严重的锅水汽化时，应停止燃烧设备的运行（循环水泵应继续运），开大有汽化现象回路的回水阀门，增大水流量。当炉管水击现象消失后，可逐步恢复燃烧设备的运行。

2、自然循环热水锅炉如经常发生此类情况则应校验锅内水力工况是否正常，如校核下降管与上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面应大于0.5），检查锅炉回水是否直接引入到下降管口等。

3、强制循环热水锅炉如某一回路或某一回路的个别管段经常出现汽化现象，则应考虑改进其回水引入方式，或回水调节方式（如将自然分配方式改为调节分配方式）。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

3、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

霍煤集团水电供热分公司

二OO九年五月

LSG0.2-0.4-AII锅炉事故处理应急予案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少送气量和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加送气和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉送气；停鼓风，再停引风；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止送气和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

霍山兔业有限公司 二OO七年八月

锅炉智能监控点火装置点火操作规程

一、手动点火操作步骤

1、把锅炉控制柜“火监开关”放到“关”的位置，电动调节球阀放到“现场”位置。

2、启动引风机8-10分钟后，开启电磁阀，开启电动球阀。

3、用点燃的火把逐个伸入炉堂各燃烧口中，然后手动开启炉前手动阀，观察炉堂火燃点燃情况。

4、炉堂燃烧正常后，把“火监开关”放到“开”的位置。

二、自动点火操作步骤

1、把锅炉控制柜“火监控开关”放到“开”的位置，“手自动”开关放到“开”的位置。电动调节球阀放开“运控”位置。

2、启动引风机，启动点火控制柜“点火系统”启动按钮。开启炉前手动阀到可以点着火的位置。

3、引风机抽风8-10分钟后自动点火程序工作。

4、光敏传感器监测到点火焰后自动开启电磁阀，自动开启电动调节球阀。观察至火焰被点火焰引焰情况。

5、随时观察锅炉运行情况，发现问题及时处理。

汾西县晋源煤化厂 二OO七年一月 化验员操作及交接班制度

一、交接班人员交接前对水处理设备和化验仪器药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：

1、水处理设备正常，软水指标合格；

2、锅水碱度、PH值等项指标合格；

3、化验仪器玻璃器皿和分析用药品齐全完好；

4、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；

5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。

二、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。

三、交班时，如遇事故或重大操作项目正在进行，应待事故处理完毕后或操作项目结束后方可交接班。

四、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

二OO八年七月

锅炉事故处理应急予案（燃油燃气）

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给油（气）和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

5、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

6、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

7、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

8、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

3、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

4、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

8.司炉工操作规程 篇八

第一章总则

一、本规程适用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉的使用维护，锅炉人员必须严格执行本规程的规定。

二、司炉工必须是经过培训，考试合格，持有劳动部门发的《司炉操作证》。

第二章操作

一、供汽

并炉的操作应严格按照“蒸汽锅炉技术操作规程”规定执行外，应按下列要求操作：、当锅炉压力接近工作压力时，方可准备向外并炉供汽。2、并炉操作应有专人指挥，压力接近并炉压力时（一般低0.5～1MPa）应减弱燃烧，稳住压力，达到并炉压力即可并炉，在这同时必须密切监视水位和工作压力。、供汽时的操作方法

将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，暖管时间应不少于10分钟，待管路预热后，管路内冷凝水逐渐减少，方可开总汽阀；开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各配件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查或处理，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，防止热胀后不能转动。

锅炉供汽后，应再一次检验附属零件、阀门仪表有无漏水、漏气等情况。检验完符合条件后，逐渐加强燃烧，带负荷正常运行。

二、锅炉的正常运行操作、炉内正常的燃烧工况应是：煤的着火线距煤闸门200mm处火焰燃出且均匀，呈亮黄色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在炉排尾部呈微粘结，炉膛温度保持在1000℃以上，炉膛出口负压20～30Pa，锅炉在额定压力时，排烟温度在170～210℃之间。、根据燃烧情况进行配风调节。、煤层厚度与燃料性质，炉膛的热负荷有关，一般对烟煤采

用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议在80～140mm，下雨煤湿时，宜采用厚煤层慢速燃烧。、为了达到燃烧工况稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧规律。、煤仓内不能缺煤，随时消除煤斗内煤粘接搭桥的现象。6、保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，煤在进入煤仓前应先打堆浇水，一般以手能捏成松团为宜。、当煤进入炉膛后，应在距煤闸门200mm的范围内着火。8、若发现煤在闸门下燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。、发生脱火时，可在左侧看火门用火钩将后面已燃烧的煤拨到新进炉膛的燃料层上。、煤层应在炉排尾部前500mm处燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保证一定厚度的渣层，防止炉排暴露在火光之下。、发现结焦时要打焦，焦块不得大于300mm，以保证灰渣顺利进入出渣机。、当火床上呈现火口高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。、短时间内压火应将煤层离开煤闸门100mm，防止烧坏煤闸门。、运行时，应注意锅炉各部件有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。、减速箱蜗杆轴的安全离合器弹簧不能压得太松或太紧。16、燃烧多灰份的燃料时，出渣机应连续开动出渣，筒内水位应经常保持在搽水棒水位变动范围内，防止高温煤渣引起出渣机变形，同时起水封作业，防止冷风漏入炉膛。

17、炉排下的落灰门必须每班排灰两次，其他落灰门每班必须排灰一次。

18、根据燃烧实际情况进行配风细节，炉排风室细节门手柄位置一般情况，大致如下，第一、第五风室在1∕5～2∕5，第二、第四风室在2∕5～4∕5.第三风室全开。

三、正常停炉与紧急停炉：

正常停炉的操作步骤如下：

（1）、停止供给燃料，停止送风，再停止引风。

（2）、随着锅炉负荷降低，相应减少锅炉的进水，降低压力，关小给水阀，但需保持锅炉正常水位。

（3）、当锅炉停止燃烧后，压力与蒸汽流量逐渐降低，当流量表指示接近零时，可将锅炉出口的主汽阀慢慢关上，用空气阀调整锅炉压力，但压力下降不得过快。

（4）、当锅炉停供蒸汽后，应注意省煤器水温的变化，必要时可采用再循环方式予以调整。

（5）、党锅炉停供蒸汽后，应清除炉排上的灰渣。

（6）、正常停炉后的4-6小时内，应紧闭炉门及自然通风的风门，以免锅炉紧急冷却，但为了冷却炉排，可稍进一些空气。

（7）、经4-6小时后，打开烟道门慢慢加强通风，并进行锅炉必要的放水。

（8）、经8-10小时，锅炉可在放水一次，有使锅炉加速冷却的必要时，则可开动引风机及增加锅炉放水与进水次数。

（9）、停炉18-24小时后，如炉水温度不超过70～80℃，可将炉水完全放出，如锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。

（10）、当汽压降至1.3～2大气压时，方可开启空气阀，在锅炉未全部出压前，仍应继续监视水温表以及燃烧室和锅炉总的情况。各种辅机在电源未断绝前，也应加强注意，如停炉后，炉内尚有汽压时，应注意保持炉内水温。

四、紧急停炉、立即停止給煤和送风，减少引风。、迅速扒出炉内燃煤后用沙土、湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，但不得往炉膛里浇水。、炉火熄灭后，将烟、风挡板，炉门和灰门打开，以冷却炉排。4、急速打开安全阀、空气阀，降低压力，迅速将锅炉与蒸汽母

管（蒸汽炉）或热水网路（热水炉）隔开。、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的细整工作，以防止锅炉受到突然温度或压力变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。、对于蒸汽炉，因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，并关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主气管，分气缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，带水和管道内发生水冲击。

五、排污、根据具体情况定期进行排污，每班应进行一至二次，排污时应注意串联排污的具体操作。

A、先全开慢开阀，再微开快开阀，进行暖管。

B、暖管后，间断开、关快开阀进行快速排污。

9.锅炉工操作规程及岗位责任 篇九

1 讨论分析

1.1 技术改造实现装置“安稳长满优”运行

1.1.1 成品酸冷却器循环水回水流程改造

原成品酸冷却器回水用两台管道泵送到回水总管。由于水量不稳定, 管道泵不能正常运行, 冬季运行更加困难, 因此改造时取消管道泵, 由成品酸冷却器水池直接引一路管线去硝酸循环水装置, 利用水池高度差将回水送回硝酸循环水装置。改造后装置运行正常, 不仅解决了原流程存在的问题, 而且还节约了管道泵用电。原流程如图1所示, 改造后流程如图2所示。

1.1.2 浓硝酸装置硝酸镁蒸发器供汽流程改造

原流程六台硝酸镁加热器及四台硝酸镁蒸发器全部使用化肥厂管网1.0MPa蒸汽, 由于管网1.0MPa蒸汽量不足, 影响装置正常运行, 车间对硝酸镁蒸发器供汽流程进行了改造, 即从化肥厂1.3MPa蒸汽管网再引入一路蒸汽, 主要供硝酸镁蒸发器使用。1.3MPa蒸汽与1.0MPa蒸汽系统并联, 当1.0MPa蒸汽不足时, 可切换1.3MPa蒸汽单独供硝酸镁蒸发器使用。改造后装置运行正常, 1.0MPa蒸汽不足问题得到了解决, 稀硝酸镁含硝也得到了较好控制。

1.2 关键步骤“操作提示”杜绝同类问题重复发生

新版操作规程开、停工操作严格对照操作规程编写标准进行编写, 细化每一个操作过程的操作步骤, 做到了程序清晰, 步骤明确。通过操作规程的使用验证, 效果尤其明显的为第三、四章中开、停车操作的“操作提示”。

“操作提示”从装置开、停工前的各项准备检查, 公用工程开、停工到最终状态Fs, 全部是根据处理实际生产过程中出现过的各类问题所得到的经验教训而编写的, 岗位操作人员在执行关键操作时, “操作提示”引导操作人员回避错误操作和易出现问题的操作, 避免了同类事件的重复发生。

案例1:2008年10月浓硝酸中间槽出现质量偏低, 成品酸不能外送的问题, 车间立即组织查找原因, 发现是由于镁尾水槽液面计坏, 造成镁尾水槽液面高, 进而通过负压管线窜入中间槽所致。车间在修订操作规程中将镁尾水槽液面提示编写为“操作提示”, 内容如下:

自新版操作规程颁布实施后, 操作人员在进行切换镁尾水泵和镁尾酸性水送中和池操作时, 严格遵照本操作提示控制镁尾水槽液位, 至今再未出现一起镁尾水进入浓硝酸中间槽的事件, 避免了质量事故的发生, 稳定了装置长周期生产。

案例2:2008年4月22日, 化工班长安排浓硝酸装置外操将C套成冷器入口弯头连接法兰断开进行排水。两名外操按照班长指示, 到现场检查1#、2#球阀处于关闭状态, 旁通阀3#球阀也处于关闭状态。二人随即开始对弯头法兰进行拆卸。螺栓拆除后, 酸管线中无酸流出, 二人随即将入口1#球阀打开约45°仍无酸流出, 在大约30s后, 管线中的存酸突然从法兰断开处呲出, 造成两人面部、颈部轻度灼伤, 成品酸冷却器前示意图如图3所示。

车间在编写新版操作规程时, 继续深挖本次事故原因: (1) 化工操作人员违章操作拆卸成品酸冷却器弯头; (2) 在工艺处理过程中, 当打开1#球阀时, 无酸流出误认为管线中无酸, 忽视了漂白塔负压对竖管内存酸的抽吸作用; (3) 原流程在退酸时必须拆卸成品酸冷却器弯头排水, 存在安全隐患。

为此, 车间在编写操作规程时重点针对事故原因新增了“操作提示”, 并制定了相应的防范措施, 即在A套漂白塔下增加一台酸封, 将合格酸、不合格酸分别通过阀门控制, 免去了断弯头作业, 从而消除了断弯头作业的安全风险。新增“操作提示”内容如下:

A套酸封改造如图4所示 (虚线部分为改造新增部分) 。

自新版操作规程颁布实施后, 岗位操作人员严格按照操作规程操作经过一年多的分析验证漂白塔下酸封操作安全、简单, 效果良好, 同时此处新增的“操作提示”能在关键操作上起到很好的警示作用, 至今再未出现类似事故、事件。

案例3:2009年7月12日浓硝酸装置蒸发系统开工, 启动镁尾水泵时破真空阀门未全开, 镁尾水泵启动瞬间蒸发器负压突然增大, 同时稀硝酸镁上料亦增大, 部分硝酸镁被夹带入镁尾水槽, 造成系统硝酸镁总量不足。

为此, 车间在编写新版操作规程期间对启动镁尾水泵前后的操作增加“操作提示”, 内容如下:

自新版操作规程实施后, 化工操作人员每次在启动镁尾水泵时都严格根据“操作提示”内容, 启动前先全部打开破真空阀, 启动镁尾水泵后缓慢调整喷射器气、液相阀门, 待系统负压稳定后再逐渐关闭破真空阀, 打开气、液相阀门缓慢提高负压, 避免了夹带而造成的硝酸镁损失, 实现了硝镁系统的正常运行。

2 结论

结合实际生产操作, 对浓硝酸装置新版操作规程的指导性及实用性进行了深入分析, 认为该规程内容全面、程序清晰、步骤严谨, 对岗位操作人员装置开停车、异常现象判断处理等具有很强的指导作用, 符合本装置安全生产操作要求。笔者认为, 本装置操作规程编写程序, 国内同行业间硝法浓硝酸装置可借鉴参考。

参考文献

[1]兰州石化公司.Q/SYLS (CG) 02-22-2009, 中国石油兰州石化公司企业标准[S].

[2]兰州石化公司.Q/SYLS (CG) 02-15-2008, 中国石油兰州石化公司企业标准[S].

10.司炉工安全操作规程 篇十

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。

8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。

11.燃气锅炉安全操作规程 篇十一

为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到：油温油压正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。一 启动、运行 1 启动前的准备工作

（1）内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；（2）检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。2 启动

（1）首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。（2）点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。3 正常运行

（1）燃气压力的控制

经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力，以免损坏调压阀。（2）补给设备

注油泵是否正常，应该在交接班时检查，如有故障立即进行修理。

（3）压力表、温度要求

应经常检视压力表、温度表是否正常，（循环泵、热载体炉出口压力不正常时，应检查清理过滤器），如发现损坏，应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。（4）安全阀

安全阀应铅封完好，无泄漏；每季做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。（5）正常操作

操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁，锅炉房应有足够的照明。（6）交接班

为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行，司炉工在交接班

时，要切实做好以下工作：

接班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好接班准备； 交班的司炉工要做到：

热载体炉压力和导热油出口温度正常；热载体炉燃烧稳定；热 载体炉各附件（包括管道、阀门、仪表）灵敏、可靠、安全；各机械设备运转正常；膨胀器、储存罐的导热油位正常；锅炉房整洁、灯光明亮。

交接班双方要做到交的彻底，接的认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。三 停炉 1 正常停炉

遇到节假日或其他情况，短期内不供热时应正常停炉，具体步骤如下：

（1）停止燃烧器运转，待循环温度降到100℃以下，才能停止循环泵。

（2）热载体炉重新投入运行时，首先开循环泵，待管路循环后才能启动燃烧器点火，提升油温。2完全停炉

为了清洁、检查或修理，应完全停炉，完全停炉应该是有计划的，一般运行1-3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备，待

热载体慢慢冷却到100℃以下时，才能停止循环泵，把导热油放回储存罐。3 紧急停炉

锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；

（1）因循环不良造成热载体炉出口油温超过最高允许温度；（2）导热油温急剧上升失去控制；

（3）热载体炉出口油压超过超过最高的使用压力；（4）循环泵或注油泵全部失效，压力表全部失效；（5）热载体炉元件损坏，危机运行人员安全；（6）膨胀器液位低于极限位置时；

（7）燃烧故障，如熄火、积碳、炉膛爆炸等，严重威胁安全运行；（8）其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。四 维修保养 维修 热载体炉在运行期间，要密切注意炉的各个部位，如出现故障应立即检修。热载体炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。2 每季度维修

（1）清洗油泵入口滤网。

（2）检查供热管路和油管路 “跑冒滴漏”现象。（3）清洗油位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。

（4）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（5）检查所有仪表、阀门有无失控现象。

（6）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。3 每年维修

（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。

（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。（3）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（4）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

保养 热载体炉长期不用的保养方法：有干保养法和充油保养法两种，停炉一个月以上，采用干保养法，停炉一个月一下采用充油保养法。（1）干保养法：

热载体炉停炉后将导热油放回储存罐，将受热面清洗干净（清洗方法按照“炉体管路的清洗”），然后关闭所有的阀门。（2）充油保养法：

12.小型蒸汽锅炉安全操作规程 篇十二

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。

一、锅炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。

二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。

三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。

四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款100元。

五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。

六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。

七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。

九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。

十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。

十一、各班严格执行,安全生产规程,发现不按工艺指标执行者，每次罚款

13.锅炉安全操作规程 篇十三

一、操作人员在操作前，必须熟悉使用说明书，操作前应先检查该炉各部件是否良好，各种阀门开关应在正确位置。

二、每天应排污一次，排污后给锅炉加水（加药）到适当位置。

三、锅炉开始升压时，应检查安全阀是否工作正常，每天要手动一次，防止安全阀卡死，压力表应指示正常值。

四、锅炉运行中水位必须保持在规定的位置，最低不低于水位计下端25毫米。如发现锅炉干锅应立即停火，待锅炉冷却后方能给锅炉加水。严禁在锅炉烧干锅时加水，防止锅炉爆裂或爆炸事故发生。

五、锅炉使用一段时间后，应进行一次清底除垢处理，每月应清灰一次，第3--6个月应洗炉除垢一次。

六、锅炉运行时，操作人员不得离开岗位，锅炉严禁超压运行和缺水运行。

七、锅炉运在行中发现锅炉有异常现象应立即停炉，（如安全阀、压表、水位计失灵，锅筒鼓包，爆管等）并及时向单位领导报告。

八、加强水质管理采取相应的水处理措施。

九、锅炉停用时，应把炉内水放干，用小火烘干炉后停火封好以防锅炉锈蚀。

十、操作人员应做好锅炉运行中的各种记录。

锅炉房管理制度

一、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。

二、非司炉人员一律不准进入锅炉间。

三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。

四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。

五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意：

1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。

2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。

3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。

4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节阀、逆水阀的工作状况是否正常。

5、排污阀和管道有无异常情况。

6、各类阀表工作是否正常。

7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。

8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。

六、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。

七、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。

八、做好锅炉房内的清洁卫生工作。

设备维护保养制度

1、锅炉安装前，使用单位应写出申请报告，持锅炉有关资料到当地质量技术监督局办理安全审批手续，未经许可，不得施工。

2、锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。

3、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。

4、常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。

5、锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行的常压锅炉实行定期内外部检验。

6、跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。