钢铁企业节能减排

钢铁企业节能减排（精选15篇）

1.钢铁企业节能减排 篇一

1.1钢铁企业节能减排的现状

当今世界，中国已成为钢铁产量大国，但是对于钢铁工业的消耗也位居世界前列，因此对于钢铁工业的节能减排的实施势在必行[1]。可是就目前我国节能减排的现状来看，情况并不乐观。第一，我国钢铁企业在节能减排方面没有先进的设备与技术水平，由于炼铁的技术和设备落后，使得我国钢铁资源的利用率不高，造成了资源的严重浪费。同时，我国只有少数钢铁企业可以掌握先进的炼钢的核心技术，其他中小型的钢铁企业都没有涉及这一领域。第二，钢铁企业规模小且分散。现阶段，我国的钢铁企业多以中小型为主，大型钢铁企业很少，而且中小型钢铁企业分分布较分散，没有形成整体的产业结构，这就造成了生产钢铁的资源浪费与环境大面积被污染，产业集中率低也不利于资源的回收再利用，节能减排措施的有效实施[2]。第三，国家宏观调控力度不够，节能减排的实施不能仅仅依靠我国钢铁企业的自觉实现，政府更应该加强宏观调控的力度，用强制的手段促使企业对节能减排措施的实施力度，加强对企业的监督情况，政府与企业共同努力，才能创造更好的节能减排的效果。

1.2钢铁企业能源的二次利用分析

节能减排不只在于注重减少资源的使用量，更重要的是对二次能源的开发与利用。首先，二次能源指的是在一次能源加工利用后所产生的例如煤气、废水、蒸汽等一些能源。钢铁企业增加对这些二次资源的利用率能减少能源的消耗量，增加钢铁产业的单位生产量，以及可以降低对环境的污染程度，创造出更多的经济效益与社会效益。在钢铁企业中所指的二次能源的`利用主要是指余热、余压以及可回收利用的副资源。

2钢铁企业的余热回收供暖

2.1钢铁企业余热回收技术概述

钢铁企业中的余热回收技术主要有：高温烟气余热、冷却介质余热以及高温产品和炉渣的预热[3]。这其中高温产品和炉渣余热技术有很广的温度范围，上至几千度下至几百度，而高温烟气余热在整个余热资源中占据的比重最大，越有百分之五十，其温度主要在500摄氏度以上。相对于高温烟气余热来说，冷却介质余热的气温较低，其目的就是为了带走大量的热量。但是在这三种余热资源中，冷却介质余热和高温产品和炉渣余热的资源回收难度高，操作较为困难，因此，现状的钢铁企业多运用高温烟气余热作为资源回收的主要方式，它的使用方式较为简洁，利于操作且对资源回收的利用价值也在不断增高。

2.2余热回收供暖的现状分析

就我国现阶段余热回收技术的现状来看，情况并不乐观。因为我国的技术水平并不如发达国家般先进，设备也没有进行有效的改进，很难对余热资源进行有效的利用，进而将其运用到供暖领域[4]。总而言之，我国的余热供暖技术还有很长的路要走，还需科技人员进行不断的探索，才能将余热资源回收利用在供暖的领域，更好的为人们服务。

2.3余热回收供暖技术的创新

在利用余热资源的回收进行供暖时，我们主要是用高炉冲渣水进行采暖。因此对于提高余热回收供暖技术的水平就必须对高炉冲渣水的采暖方式进行改造与创新。高炉产生的炉渣温度高达1000摄氏度，因其有很高的温度，所以它有很高的余热资源，具有很高的可开发和利用价值。在我国北方，由于冬季十分寒冷，对于供暖的要求也就越来越高，所以大部分人会采取烧锅炉进行供热取暖，但是这一方式对于煤炭资源的开采量需求很大，同时对资源的浪费也十分严重，由于烧煤所产生的二氧化硫越来越多，对环境造成很大的污染，不利于节能减排措施的实施。所以我们要充分开发高炉冲渣水的技术利用程度，以减少资源的浪费与节能减排的目的。但是高炉冲渣水存在碱度低、硬度高、水内具有腐蚀性与悬浮颗粒物等缺点，这就要求我们要对高炉冲渣水进行工艺改造，我们可以将高炉冲渣水中加入混凝剂来减少高炉冲渣水中的腐蚀性，增加其中的碱度含量，同时也可以运用过滤池将高炉冲渣水中的悬浮颗粒物去掉，使高炉冲渣水的水质得到提高。之后再利用高炉冲渣水进行供热取暖[5]。在供热取暖的过程中可以利用采暖泵，来增加供暖循环的速度与效率。同时也应该加强对供暖水换热器的清洁程度，以免造成采暖过程中因腐蚀而造成的管道堵塞，减少成本的投入，促进节能减排的进一步实施。

3结论

综上所述，我们可以看到我国钢铁企业的节能减排还处在初步发展阶段，需要不断进行资金的投入、技术的开发以及设备的改良，才能是节能减排对我国钢铁企业做出贡献。同时对于余热回收供暖的研究也应加快步伐，通过对技术革新，增加资源的重复利用率，减少自然资源的浪费，更好的实行节能减排措施在我国钢铁企业的利用。

参考文献：

[1]白华夏.钢铁企业节能减排分析及余热回收供暖的研究[D].河北工程大学,.

[2]张晓峰.钢铁企业节能减排分析及余热回收供暖分析[J].科技致富向导,(27):291.

[3]寿业亭.大型钢铁企业汽轮机余热用于集中供暖的技术改造与运行分析[D].山东建筑大学,.

[4]陈春霞.钢铁生产过程余热资源的回收与利用[D].东北大学,.

[5]沈勋,陈林根,夏少军,孙丰瑞.钢铁流程能耗分析及节能技术的研究进展[A].中国高等教育学会工程热物理专业委员会.

2.钢铁企业节能减排 篇二

能源管理系统(Energy management system,简称EMS)是钢铁企业信息化系统的一个重要组成部分,在能源数据进行采集、加工、分析,处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。在企业信息化系统的架构中,把能源管理作为MES的一个基本应用构件,作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分,如图1:

EMS应用功能主要由过程监控和能源信息管理两部分组成。EMS过程监控主要是通过现场采集站把现场实时状态采集到EMS中,通过EMS画面展现给用户,并为调度提供操控手段。过程监控按介质或对象不同分为五个子系统:供配电系统、煤气系统、其他气体系统、水系统、环境监测系统;能源信息管理主要利用实时数据库提供的生产实绩信息,ERP、MES系统提供的生产、计划信息,以及系统存入的一些技术参数,对能源进行精细管理。

二、钢铁企业EMS策略

1、EMS是个非常复杂的系统,它必须和ERP系统以及其他信息化系统衔接起来,其建设应服从于ERP系统建设的整体需要。

2、EMS的建设,必须将现有的分散多头管理模式,转变为能源生产与能源管理合一的集中管控模式;能源管控中心与生产调度中心要密切结合,同时要考虑与环保监控中心的结合,最大限度地达到物流、能源流、信息流的统一优化调度。

3、EMS的配套管理模式和机制建设是相对于硬件设施建设的“软件”建设,其关键是建立EMS的理念和定位,把项目建设和管理体制建设有机结合起来,做到同步规划、同步建成并实现良性互动,以提高企业EMS调度运行管理的效率。

4、EMS建设投入较大,因此成功的EMS工程应该是“一把手”工程,一把手亲自抓,统一协调管理,给予人才支持和资金保障。

三、钢铁企业节能减排案例

钢铁工业是一个高耗能、高污染的产业,也是节能减排潜力最大的行业之一。近几年来,我国钢铁工业通过建立和完善EMS等技术措施,淘汰落后,节能减排工作取得较大成绩,吨钢综合能耗、各工序能耗连年下降。据统计,2010年重点大中型企业吨钢综合能耗604.6千克标煤,同比下降2.21%;二氧化硫排放66.7万吨,同比下降8.79%;COD排放3万吨,同比下降11.43%。2011年,我国重点钢铁企业各生产工序技术经济指标普遍改善,吨钢综合能耗为601.72千克标煤,吨钢耗新水3.88立方米,COD排放2.67万吨。

1、宝钢

宝钢“能源中心”技术是依托EMS能源管理系统这一平台,以信息化技术指导企业能源活动,结合管理流程再造、生产组织优化、工艺流程调整等措施,在能源生产、输配、消耗环节实现集中化、扁平化、全局化管理的一种能源运行管理技术。“十一五”期间宝钢全面完成国家和地方政府下达的节能和污染物减排总量等目标,取得万元产值能耗下降42%、节约能源153.4万吨标准煤、二氧化硫排放量减少63%、COD排放量减少86%等优异成绩。在“十二五”期间,宝钢在继续提升能源环保管理体系能力的基础上,对已有产线、新投产线和收购产线,结合各企业行业特点、产品结构、产线装备水平、所处环境条件等,从持续改进、科技创新、升级改造等各方面,加大节能减排技术改造力度。宝钢计划投入101亿元,实施重点项目83个,争取节能环保工作有新突破。

2、首钢

首钢采取一系列节能、节水信息化技术,建立EMS,打造高效、低耗、环境友好的钢铁企业,实现循环经济。从2001年到2009年,首钢在北京累计投入环保资金12.36亿元,完成治理项目171项,粉尘、烟尘、二氧化硫排放量分别下降了73%、74%、78.6%,为提高北京市环境质量做出了重大贡献。从2000年到2009年,首钢吨钢综合能耗从826.5千克下降到625千克,吨钢耗新水从9.36立方米下降到3.6立方米,节能减排指标达到国内先进水平。2010年,首钢吨钢综合能耗616.12千克标准煤,吨钢耗新水3.4立方米。2011年,首钢吨钢综合能耗下降到548.47千克标准煤,吨钢耗新水下降到2.45立方米。

3、鞍钢

鞍钢自主设计、开发了能源管理系统(EMS)。该系统具备能源设备监视与远程控制、能耗综合分析及预测、能源站所无人值守等功能,能够对鞍钢的生产过程控制、设备运行管理、事故预案的制定与执行、事故的及时判断与处理提供基础数据及技术支持。2006年至2009年,鞍钢吨钢综合能耗累计下降了136千克标准煤,实现节能268万吨标准煤,提前一年超额完成200万吨标准煤的节能目标,二氧化硫等污染物排放指标均完成国务院国资委下达的目标。2010年,鞍钢吨钢综合能耗635千克标准煤,吨钢耗新水4.34立方米。2011年,鞍钢吨钢综合能耗下降到632千克标准煤,吨钢耗新水下降到4.27立方米。

4、武钢

武钢EMS的数据采集包括:电力系统(电压、电流、频率、发电机的负荷、开关状态、电压器的温度报警、故障信号);气体管理(冷轧厂、煤气厂、管网流量、压力、热值、一氧化碳的含量、相关调节阀);热力系统(蒸汽、热值、压力等)。2010年,武钢吨钢综合能耗649.36千克标准煤,吨钢耗新水3.72立方米。2011年,武钢吨钢综合能耗657.94千克标准煤,吨钢耗新水下降到3.53立方米。

四、结束语

从整体上看,我国钢铁企业通过实施EMS等技术手段,节能减排取得了显著成果,但仍然面临一些问题,比如:能源利用效率与国际先进水平相比仍有差距;主要污染物排放控制水平有待进一步提高;固体废物综合利用技术水平偏低;落后产能比重大;先进节能减排技术的推广应用力度不够等。随着钢铁工业“两化”融合的不断深入,信息化技术的进步,EMS系统的完善与示范项目建设的推广,我国钢铁企业一定能在节能减排方面创造出更好的成绩,进一步提高能源利用效率,减少污染物排放,实现低碳发展,建成绿色钢铁工业。

参考文献

[1]中国金属学会.2008～2009冶金工程技术学科发展报告[R].北京:中国科学技术出版社,2009.

3.钢铁行业节能减排刻不容缓 篇三

无疑，温度的上升会给地球带来很多严重甚至灾难性的后果，例如海平面会上升，部分国家和地区面临着被淹没的危险；暴雨、干旱等异常气候会增多并导致生物多样性减少、沙漠化加剧、缺水现象更为严重，而这些又将影响到农业、经济等深层领域如粮食作物产量的下降等，将对人类未来生存和发展造成难以计算的影响。

伴随着温度的上升，气候变化、环境污染、能源安全引发国际社会的广泛关注，降低温室气体的排放成为世界各国的共同目标和选择。

钢铁行业属于能源密集型产业，是典型的耗能和排放大户。据统计，1950年前，全球钢铁产量不到2亿吨，但近年来钢铁产量迅速攀升，二氧化碳也随之大量排放。2007年全球粗钢产量13.44亿吨，二氧化碳的排放量约为22.9亿吨。2009年我国粗钢产量为5.6亿吨，能源消耗约占全国总能耗的16%，占工业总能耗的23%。钢铁行业二氧化碳排放量在42个产业部门中排名第三，为全部二氧化碳排放量的7.3%，这也使得我国是钢铁大国，而钢铁则成为我国耗能的主要原因。

高耗能、高排放的特征使钢铁行业成为国家关注的重点目标。在2005年国家公布的《钢铁产业发展政策》中，全行业2010年吨钢综合能耗目标到要降到0.73吨标煤，吨钢可比能耗降到0.685吨；在2010年国家公布的《钢铁行业生产经营规范条件》中，对钢铁企业的环境保护、能耗、生产规模等方面做了新的规定，如高炉工序能耗小于或等于446千克标煤／吨。在日益严格的能源环保政策下，钢铁行业成为重点节能减排对象。

我国钢铁行业经过多年的发展，节能减排取得了显著成绩，数据显示，我国吨钢综合能耗2009年仅为1980年的30%，见表二。节能减排工作取得明显成效。

从我国钢铁行业能源消耗效率同国外先进水平的对比可以看出，除了少量先进大型钢企同国际先进水平能耗指标接近外，我国大部分中小企业能耗指标落后，低于世界先进水平15％-30％。而从我国钢企能耗指标与国家规定的能耗标准相比，大量钢企能耗指标低于国家规定的能耗标准。虽然重点大中型企业中能耗指标相对较好，但也有近三分之一的企业工序能耗高于国家强制性标准中的参考限定值，十分之一的企业焦化工序能耗达不到《焦炭单位产品能源消耗限额》的参考限定值。中小钢铁企业能耗指标更是落后，和大中型钢铁企业相比存在约50％的差距。巨大的差距为我国钢铁行业的节能减排提供了空间。

我国钢铁行业节能减排虽然具备一定的潜在空间，但随着节能减排的进一步开展，节能减排的任务更为艰巨，钢铁企业面临着巨大的压力，主要体现在以下两方面：

第一，我国能源结构以煤炭为主，而煤炭是所有化石燃料中产生二氧化碳最多的一种能源。钢铁工业中的煤炭消费占据主要位置，约为能源消费总量的7O％。另外，我国正处于经济快速发展阶段，废钢资源少，钢企难以大量采用更节约能源、排放量更小电炉炼钢工艺。我国电炉钢比例仅为10％，而美国电炉钢比约为55％，德国约为30％。这些都造成我国钢铁能耗和排放指标与国外先进钢企指标存在较大差距。

第二，我国钢铁行业能耗排放的特点是，少量企业工艺先进，节能指标高，而大部分中小企业装备水平低，设备老化，耗能指标高，见表三。根据这一特点，淘汰落后和兼并重组，尤其兼并重组是改造大量中小落后企业的重要途径。但是我国钢铁行业集中度低，兼并收购工作困难重重。许多钢铁企业属于依靠发展钢铁产业来发展地方经济的当地政府，这客观导致了钢铁企业的产权隶属问题成为兼并重组难以逾越的阻碍。从目前来看，我国钢铁产业整合以省(区)内为主，而跨省(区)的联合兼并很少，不利于钢铁行业从整体上进行资源整合。

虽然困难重重，但并不是无计可施，钢铁行业可采取以下措施来提高节能减排能力：

加大力度淘汰落后产能，调整产业结构。钢铁工业中存在着大量落后产能。根据国家发展改革委2007年的调查，全国钢铁工业中不符合产业政策的落后炼铁能力约1亿吨，落后炼钢能力约5500万吨，全行业落后产能占总产能的20%左右。只有大力淘汰落后产能，调整产业结构才能加速钢铁行业的节能减排。2007年国家颁布《节能减排综合性工作方案的通知》，公布了“十一五”时期应淘汰的包括钢铁工业在内的落后生产能力；2008年制定了单位产品能源消耗限额国家标准，包括《粗钢生产工序单位产品能源消耗限额》、《焦炭单位产品能源消耗限额》等；2010年国务院发布《关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》，要求加强节能减排和结构调整，转变钢铁工业发展方式。

积极发展循环经济。钢铁行业循环经济主要包括铁素资源循环利用、水循环利用、固体废弃物循环利用和能源循环利用，不仅可以提高资源利用效率，降低能耗，还可以降低原材料消耗和成本、提高企业竞争力。我国很多先进企业积极发展循环经济，已成为循环经济的典范。例如，首钢集团把雨水、生产生活污水处理后回用，基本实现了污水“零排放”；炼钢产生的废渣被回收再利用，除含铁部分继续炼钢外，其余部分作为水泥、建材等行业的原料，每年可减少水泥行业石灰石开采量约320万吨、二氧化碳排放220万吨、标准煤消耗22万吨、粉尘排放7万吨。另外，对炼钢过程产生的各类煤气全部回收，每年可利用余压、余气自发电47.5亿千瓦时。

普及先进技术，加大研发力度。采用先进的节能减排技术可以有效提高能源利用效率，降低能耗，是实现节能减排的重要手段。我国整体节能技术水平落后，能源利用率较低，如我国转炉煤气回收普及率不达20%，而韩国同指标超过50%，日本更高达100%。大力开发、推广节能技术可以有效提升钢企节能减排能力，对我国节能减排工作具有重要意义。积极推广干熄焦(CDQ)、TRT、转炉干式除尘、CCPP、能源管理中心(EMS)等先进技术，钢企会获得明显的节能减排效果。

改善能源结构。改变钢铁工业的能源结构可以有效减少二氧化碳排放，太阳能、风能、氢气、水能等绿色能源均可以作为钢铁能源使用。从成本而言，由于风能、太阳能等绿色能源成本均高于火力发电，虽然当前大规模采用绿色能源没有经济上的优势，但随着技术水平的进一步提升，采用新能源，调整能源结构将成为钢铁行业减排的一个重要发展趋势。

总之，钢铁工业是我国节能减排的重点领域，应加大节能减排力度，这不仅对钢铁行业实现可持续发展有重大意义，也是应对全球气候变化、实现我国节能减排战略和转变经济发展方式的迫切需要。

4.钢铁企业节能减排 篇四

从技术装备看钢铁工业节能减排对策

钢铁工业是资源、能源消耗及污染排放的重点行业,钢铁工业节能减排是转变经济增长方式的.体现.从我国钢铁工业技术装备水平差距大、结构性矛盾突出的角度,分析了钢铁工业在能源消耗、污染物产生强度、清洁生产水平及资源回收利用方面存在的问题,并进一步提出我国钢铁工业节能减排的对策.

作 者：韩明霞 乔琦 孙启宏 HAN Ming-xia QIAO Qi SUN Qi-hong 作者单位：中国环境科学研究院国家环境保护生态工业重点实验室,北京,100012刊 名：冶金经济与管理英文刊名：YEJIN JINGJI YU GUANLI年，卷(期)：2010“”(3)分类号：X321关键词：钢铁工业 技术装备 节能减排 对策

5.企业节能减排措施 篇五

1.依靠科技，加快技术开发和推广。

加快节能减排技术研发，加快节能减排技术产业化示范和推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健康发展，加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系，推行合同能源管理，促进节能服务产业化发展。

2.节水管理措施

办公室根据市节水办下达的用水指标制定管理处用水计划。

新增或开发项目用水由办公室提出申请，报管理处主管领导批准。施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏的浪费现象。

各单位要根据驻地的实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。

3.节电管理措施

各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。

各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。

办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭的节电情况。

管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高的机电设备，努力更换使用节能科技新产品。

严禁私接电炉和其他电器。

4.节煤管理措施

完善锅炉房制度，鼓励节煤。

经常检修锅炉、保持良好运行。

改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用煤量。

5.节油管理措施

对管理处车辆的管理制度进一步完善，杜绝跑私车现象。

对使用车辆经常检查，以防零部件出现松动，导致漏油发生。

对管理处各单位使用的发电机进行定期检修、维护，防止机油泄漏，并做好发电机运行记录。

6.计划预统计

节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出，报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后，发布实施。

管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗()报表》，并于季初（1—5日）上报管理处办公室。

办公室将《节能降耗（）报表》核实后，填写《节能降耗汇总表》，根据消耗进展情况进行统计分析，纳入报告。

办公室每年对所管辖部门进行一次工作检查，充分发挥主渠道的作用，努力促使节能降耗成为全员的自觉行动。

个人

1.照明用电

注意随手关灯。使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计，单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。

节能灯最好不要短时间内开关，节能灯在开关时是最耗电的，对于保险丝的损伤也是最大的。

白天可以干完的事不留着晚上做，洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康，又环保节能。

2.低碳烹调法

尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物，并造成油烟污染居室环境。减少煎炒烹炸的菜肴，多煮食蔬菜。不要把饭锅和水壶装得太满，否则煮沸后溢出汤水，既浪费能源，又容易扑灭灶火，引发燃气泄漏。调整火苗的燃烧范围，使其不超过锅底外缘，取得最佳加热效果。如果锅小火大的话，火苗烧在锅底四周只会白白消耗燃气。

3.节水妙招

淘米水是很好的去污剂，可以留下来洗碗或者浇花。

沾了油的锅和盘子要先用用过的餐巾纸擦干净，洗起来既节水省时，又可少用洗涤剂，减少水污染。

冲洗衣服时，可以加入少量肥皂粉，因为洗衣粉遇到肥皂会减少很多泡沫，既省水又节约清洗的时间。

洗脸、洗手用小脸盆接住水，然后倒进大桶收集起来。

洗手、洗澡、洗衣、洗菜的水和较干净的洗碗水，都可以收集起来洗抹布、擦地板、冲马桶。

刷牙时要用多少水就盛多少水。

可以在马桶水箱里放上一块砖，既可以减少每次的冲水量，也能冲干净马桶。

4.爱惜衣物之道

穿衣以大方、简洁、庄重为美，加少量的时尚即可。相比那些时尚的服饰，传统衣着的保鲜度和耐用性更好。

外出时穿的正式服装和家居服分开，回家就换上宽松舒适的家居服，可以延长正装的寿命。

吃饭、走路时注意照管衣服，避免溅上油污和泥渍。

做饭、干活时穿上围裙或劳动服，保护衣服不被损污。

洗头、洗脸时，用毛巾遮护衣领，卷起袖子，避免衣服被水打湿。脱下来的衣服要折叠好，放在衣柜里或者挂进衣橱，不要在外面乱堆乱放，以免落上尘埃杂秽。

5.家用电器的节能使用

购买洗衣机、电视机或其他电器时，选择可靠的低耗节能产品。电视、电脑不用时及时切断电源，既节约用电又防止插座短路引发火灾的隐患。不用时关掉饮水机的电源。保持冰箱处于无霜状态。

6.循环再利用

靠循环再利用的方法来进行材料的循环使用，可以减少生产新原料的数量，从而降低二氧化碳排放量。例如，纸和卡纸板等有机材料的循环再利用，可以避免从垃圾填埋地释放出来的沼气（一种能引起温室效应的气体，大部分是甲烷）。据统计,回收一吨废纸能生产800千克的再生纸，可以少砍17棵大树，节约一半以上的造纸原料，减少水污染。因此，节约用纸就是保护森林、保护环境。

回收塑料及金属制品，一公斤铝的重新利用可以避免十一公斤二氧化碳排放。

尽量少消耗铝膜包装的利乐砖包装，以及其他一次性用品。

7.节能的健身方式

假如所住楼房的楼梯通风采光状况良好，安全设施齐备，可以每天做「爬梯运动」，在节电的同时，健身、健心、健性情一次完成。

手洗轻便的衣服，也是一种很好的运动。以站桩的姿势在洗衣池前站定，既锻炼脚力，又可使经常处于紧张状态的腰部和背部放松。双手同时搓洗衣服，节水节电的同时锻炼了手指灵活性和左右脑的协调能力。

8.节省取暖和制冷的能源

大部分家庭的能源都消耗在取暖和制冷上。只要有效地使用自然通风和避免房间过暖，就能简单地减少10%的费用和二氧化碳排放量。

检查阁楼和空心墙隔热材料的质量。冬季检查门和窗边的缝隙是否密闭。

夏季天气不算十分炎热时，最好用扇子或电风扇代替空调。使用空调时，不要把温度调得太低。

9.可再生能源

用各种可再生能源的技术，能大大地减少我们在使用能源的过程中产生的二氧化碳。太阳能可以加热水和发电。在一些欧洲国家越来越多地采用生物质采暖系统，还有一些新式的小型风力涡轮发电机已经可以供家庭使用。

10.垃圾分类处理

垃圾分类可以回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。例如,废纸被直接送到造纸厂，用以生产再生纸；饮料瓶、罐子和塑料

等也可以送到相关的工厂，成为再生资源；家用电器可以送到专门的厂家，进行分解回收。家里可以准备不同的垃圾袋，分别收集废纸、塑料、包装盒、厨余垃圾等。每天进行垃圾分类和回收，不仅是我们应尽的责任，也有利于培养孩子爱护环境的习惯和自觉性。

11.交流捐赠多余物品

将多余或不用的物品集中起来，通过交换和捐赠的办法，达到重复利用的目的。

12.出行

6.企业节能减排事迹材料 篇六

方面工作。

一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作

集团公司主要领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排和环保工作；并设立了环保和能源管理的职能部门，实施环保和能源管理；设立了能源管理统计岗位，建立了能源统计台帐；在水、电、气等主要能耗环节都配备了计量器具，并定期进行鉴定和校准；实施了环保和节能减排工作目标责任制，与各分子公司签订了年度工作目标责任书，年终进行严格考核，实施奖罚兑现；在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、环保管理作为主要指标进行考核，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

二、努力提高金属回收率，充分利用矿产资源

宝徽集团公司6万吨/年锌冶炼项目，满负荷生产，年需要锌精矿7万金属吨。为了减轻环境污染，提高合金锌粉的金属回收率，公司领导班子组织科技人员，采取了诸多办法提高金属回收率，充分利用矿产资源。一是在合金锌粉生产系统安装了布袋收尘器，年可回收合金锌粉3.3吨，价值7万多元；在多膛焙烧炉烟道安装了麻石除尘器，年可回收烟尘22吨，价值44万元。二是在新系统锌冶炼熔铸工段安装了收尘装置，既减少了环境污染，又提高了金属回收率，年可收取氧化锌20吨，价值18万元。三是在新系统锌冶炼的浸出净液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含锌由原来的7%降到了5%，每年按3万吨浸出渣计算，至少可回收锌金属400多个金属吨。四是利用坩埚炉处理历年回收的锌浮渣132.25吨，熔铸锌锭共计121吨，浸出净液分厂处理回收历年来清理堆存的新液底流渣136.2吨，回收锌金属69.09金属吨，增收55.3万元。五是全年回收利用各种辅料编织袋1.5万条，节约支出6000元；组织淘洗锌精矿包装袋回收锌精矿41.88金属吨，折合33.5万元；晾晒碾压筛分阳极泥替代锰粉148.36吨，折合37万元。六是电炉锌粉分厂利用热焙砂配料入炉，减少入炉烘干时间，全年节约用煤230吨，按每吨900元计算，年节约20.7万元。七是计划投资5900多万元建设一个废渣处理项目，对高浸渣、镍钴渣、铜镉渣等废渣作进一步的处理，回收更多的有价金属，最大限度地提高资源利用率。已委托中国科学院理化技术研究所进行可行性研究，并上报陇南市发改委立项，目前正在进行环评、安评、水土保持方案、施工设计等方面的工作。前期工作做完后与新增10万吨/年锌冶炼项目一并开工建设。

三、加大水循环利用，努力节约水资源

宝徽集团锌冶炼公司生产用水基本实行循环利用，采取的主要措施有：一是主要生产环节的浸出净液生产系统的水全部循环利用，仅仅补充生产过程的消耗水。二是在硫酸生产系统投资10多万元修建了一座容积达200m3的冷却循环水池，将硫酸分厂和浸出净液一系统所有设备冷却水回收后，用于西厂区生产车间清理卫生用水和厕所冲洗用水，每年可节约用水30000m3。三是与6万吨/年锌冶炼项目相配套的第二污水处理站，已正常投入运行，每天可处理污水130m3，年可处理污水4万多立方米，将这些处理后的废水用于合金锌粉分厂生产用水、污水站配制药剂及新生产区冲洗厕所和卫生用水，每年可节约新水4万多立方米。

四、强化电力管理，降低电能消耗，投资120多万元对于35kv和10kv供电设备进行谐波治理，其中35kv供电站出口功率因数由原来的88%上升到98%，10kv供电出口功率因数由原来的77%增长到98%，两项改造年可节约用电1317.49万度，节约电费568.63万元。与此同时，采取有效措施，强化用电管理，降低电能消耗，提高用电效率。主要措施有：一是在冶炼系统用电量较大的电解熔铸工序执行峰谷用电，尽可能避开高峰用电，使低谷用电量占到总用电量的40%以上，年可节约电费230多万元。二是在供配电系统选用经济截面的电线和电缆，选用高效、环保型节能灯具和变压器、电动机等高效节能型的电器设备，极大降低了电能消耗，提高了电能利用率。三是对各变压器台站的精心管理，在保证安全供电的前提下，合理调整变压器档位，使变压器输出功率与所需负载功率相匹配，从而大大地降低了变压器空载损耗和负载损耗，提高了系统功率因数，极大地降低了电能损耗。

五、实施尾气治理，最大限度降低so2排放

7.钢铁企业节能减排 篇七

钢铁工业进行节能减排, 对企业来讲, 最主要的意义是节能降耗降成本, 体现为直接的经济利益。未来, 钢铁企业要转变这种观念, 更多地承担社会责任。这种社会责任体现在节能减排成本的增加, 也就是说经济上的“不划算”, 而社会效益则较为突出。

淘汰落后产能。预计“十二五”末期, 我国钢铁行业落后产能的比例将降至5%。如果2015年我国钢产量达到7.5亿吨, 通过淘汰落后产能, 以先进产能替换落后产能, 相对于2005年可实现节能量3 376万吨标煤, 减少二氧化硫排放7.9万吨, 减少烟粉尘排放9.8万吨。如果“十二五”期间的落后产能被完全淘汰而且不新增产能, 则相对于上述情况可减少9 245万吨钢, 可实现13 403万吨标煤的节能量, 减少二氧化硫排放3.4万吨, 减少烟粉尘排放4.2万吨。

技术进步。技术进步对节能减排的贡献率达到40%~60%。钢铁行业技术进步应从以下3个层面进行推进:第一, 普及和推广现有成熟的节能技术, 如干熄焦、高炉炉顶余压发电、转炉煤气回收、蓄热式轧钢加热炉、铸坯热装热送等;并着重对已有的节能技术的使用效果进行改进。第二, 开发一批关键节能技术并实现产业化, 如烧结余热发电、焦化煤调湿、转炉低压饱和蒸汽发电等。第三, 节能前沿技术的开发与应用, 如冶金渣显热回收、冶金副产煤气制取清洁能源、氢冶金工艺、二氧化碳的收集利用与储存等。如果以上节能减排技术均得到采用, 与2005年相比, 预计到“十二五”末期将节能3384万吨标煤, 减少二氧化硫排放52.1万吨, 减少烟粉尘排放22.1万吨。

提高废钢回收利用水平。根据预测, 2015年基于产量7.5亿吨的水平进行计算, 若保证吨钢添加废钢170千克需要废钢12 750万吨;如果考虑落后产能被淘汰且并不被先进产能替换, 2015年的产量达到65 755万吨, 保证吨钢添加废钢170千克需要废钢11 178万吨, 需要在当前8 500万吨的基础上增加废钢回收量3 324万吨。

行业间循环。预计到“十二五”末期通过提高副产煤气回收量, 与2005年相比实现节能2611万吨标煤, 通过提高副产煤气回收量将实现节能2 952万吨标煤。到“十二五”末, 预计我国钢铁工业高炉渣制水泥的利用比例将达到90%, 节能潜力达到1016.25万吨标煤;钢渣的利用比例达到20%, 节能潜力达到253.95万吨标煤。预计到2015年, 焦炉、高炉利用废塑料的普及率分别达到5%和10%, 节能潜力分别达到152.60万吨标煤和103.82万吨标煤。

8.企业电力节能减排实施途径浅析 篇八

近几年来，随着社会的进步，中国经济的腾飞，经济发展和環境资源之间的矛盾日益尖锐，污染物排放和能源消耗的问题也日益严重。根据国外的一些经验，节能减排机制是根据市场机制来建立的。

由于我国市场机制还不够完善，当前既要解决环境资源与经济之间的矛盾，又要推进经济发展，任务艰巨、情况复杂。在这种复杂的背景下，本文从企业的电力节能减排措施入手，阐述电力节能的必要性、可行性、实施途径、技术手段等。

一、企业电力节能减排的理论分析

虽然我国地大物博、能源资源丰富，但是由于我国人口众多，对能源的需求量大，因此进行节能减排十分必要。

电力节能减排的理论体系以及技术支撑体系符合我国国家标准，是进行节能减排工作的有力手段，有利于构建节能减排的长效机制，对于推动节能减排的工作有着很大的促进作用。

实施节能减排的途径主要包括三种：制度管理手段、技术创新手段以及调整改变产业结构来进行节能减排，要在技术、结构、制度上下功夫，综合实施节能减排工作。

在节能减排的工作中，技术是关键，因此应该对相关技术人员进行定期考核与培训，以提高技术人员的技术水平，从而及时应对节能减排工作中出现的突发现象。

在节能减排工作的初始时期，制度和结构的节能减排在节能减排工作中占绝大部分，是完成节能减排工作的必要途径，在节能减排的后期工作中，主要是靠技术和管理手段来实施。管理得当，能对能源的耗费量进行有效控制，管理不当，则会造成浪费现象。因此，应强化管理体系的结构，制定一套完备的制度来保证节能减排工作的顺利实施。

二、加强电力设备管理实现电力节能

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，不仅浪费了电能，还增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。

通常，对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数；对于敷设在地下的电缆线路，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数；对车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维保人员，一般要求每周进行1次安全巡查。

三、合理利用变压器的技术参数实现节能

变压器作为电力系统运行的主要设备，在变换电压及传递功率的过程中，自身要产生有功功率损耗和无功功率损耗。变压器的有功功率和无功功率损耗又与变压器的技术特性有关，同时又随着负载的变化而产生非线性的变化，变压器的损耗在电网中的线损所占的比例较大，尤其是轻负荷时占的比例更大。

据统计，变压器的损耗在中低压电网中线损约占2%～3%，电网中存在一定数量轻载运行的变压器，所谓“大马拉小车”的现象，对降损节能不利。因此，必须根据变压器的有关技术参数，通过合理地选择运行方式，加强变压器的运行管理，充分利用现有的设备条件，以达到节约电能的目的。

通常，采用无功补偿可以提高功率因数，充分挖掘设备输送功率的潜力，是一项投资少，收效快的节能措施。就地补偿技术主要适用于负荷稳定，不可逆且容量较大的异步电动机补偿（如风机、水泵等），其他各种场合仍主要采用集中补偿技术。

电网中常用的无功补偿方式包括：在变电所母线集中安装并联电容器组；在高低压配电线路中分散安装并联电容器组；在配电变压器低压侧和用户车间配电屏安装并联补偿电容器；在单台电动机处安装并联电容器等。

四、发展热电联产推动企业节能减排

热电联产是世界公认的节能有效措施，以其显著的节能效应和环保效应，符合国家产业政策，得到了较快发展，同时在发展清洁能源，改善农民生活条件等方面发挥了重要作用。

热电联产行业要发展低碳经济，推进节能减排，就必须通过技术改造，有计划地研制新产品，使产品不断地升级换代，提高性能和质量。企业内部也应建立立体化、精确化的激励机制，对技术创新的骨干实施物质激励和精神鼓励，只有建立和健全激励机制，才能有效激发人才的潜力，提升企业核心竞争力。

9.如何有效推进企业节能减排 篇九

如何有效推进企业节能减排

作者：韩彬 郭丽 韩平王雯

来源：《科技创新导报》2011年第18期

摘 要:为全面贯彻落实国务院、有关节能减排工作的要求,以转变发展方式,努力建设资源节约型、环境友好型企业为目标,建立强化节能减排管理体系,以安全用能、计划用能、科学用能,减少污染物排放为目标,企业可通过健全组织机构、完善用能计量、实施节能技改、治理跑、冒、滴、漏等措施,采取技术创新等手段,有效的推进了节能减排工作的开展。

关键词:企业节能减排

中图分类号:X2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(c)-0204-01

为全面贯彻落实国务院、有关节能减排工作的要求,以转变发展方式,努力建设资源节约型、环境友好型企业为目标,建立强化节能减排管理体系,以安全用能、计划用能、科学用能,减少污染物排放为目标,企业可通过健全组织机构、完善用能计量、实施节能技改、治理跑、冒、滴、漏等措施,采取技术创新等手段,有效的推进了节能减排工作的开展。健全的组织机构

为了做好节能减排工作,确保企业生产和节能减排工作的顺利进行,企业由企业一把手任组长,主管领导任副组长,有关职能(专业)管理部门的主管领导为成员的节能减排工作领导小组,设置能源办公室、减排办公室,配备专职管理人员,并根据企业实际情况,对各基层单位实行统一的节能减排管理、监督、检查、协调、服务,各基层单位也相应设置兼职节能减排工作管理人员。制度建设和落实

为与节能减排新的形式相适应,企业在管理实践中,要对发现的问题不断加以分析、总结,制定《能源管理制度》、《环境保护管理制度》《空调管理制度》等节能减排制度,明确责、权、利三者之间的关系。这些制度的制订和完善,可确保企业各项节能减排管理工作有章可循,有据可依。措施落实到位

3.1 强化能源计量管理、防止跑、冒、滴、漏

在用气、用水、用电等用能方面应实现表计量收费,对建设时间的单位,供水、供气管网多少存在老化问题,应不定期检查,对长期埋地的管网因锈蚀而破损,造成水、气、油等可造成不同

程度的泄漏问题,企业应投入大量的资金和人力进行维护和维修,每年对数据进行综合统计分析,一方面可有效减少能源的浪费,同时也可降低对环境的污染。

3.2 加强用能管理和合理的调度

在动力调度方面,对主要耗能大的生产,采用集中、统一安排原则,并争取将大负荷生产应安排在电力波谷段进行,尽量减少波峰段的用电,这不仅可降低变压器的空载损耗,并可减少单位能源支出,也符合国家电网的调峰要求,从而达到节能目的。

3.3 加强节能技改工作

对企业厂房控制室等采取模块自动控制技术,对厂区路灯采取分时段控制等新技术,这样既可节约能源,又可确保安全。

3.4 利用新的技术手段,加强排污监测和监控

环境监测是环境管理的眼睛,要做好减排工作,必须重视环境监测工作。除了用常规手段对总排放口、车间排放口的日常监测,企业应在总排放口安装COD等在线监测仪,利用新的监控手段,进一步加强了对企业污染物排放的监测和监控。实现清洁生产

从源头治理污染,使用天燃气等清洁能源,减少废气污染物的排放,降低SO2对大气的贡献值。建设项目环境管理必须规范化

必须严格执行“环境影响评价”、“三同时”制度,把污染从源头上控制。企业应编制了建设项目环境管理办法,一切新、改、扩建设项目在建设前期均应开展“环境影响评价”、项目在建设中严格执行“三同时”制度。

项目建设中不仅对新污染源进行了治理,还按“以新带老”要求,对老污染源进行了治理,减少污染物对环境的贡献值。宣传必不可少

为树立科学的发展观,用新的观念指导我们的工作,企业应结合“6.5”世界环境日通过版报、网络、标语等形式,切实做好节能减排宣传、教育工作,加强对资源、能源的节约宣传、加强生态环境保护的宣传、加强树立发展循环经济理念的宣传,提高企业全员职工的节能减排意识。7 管理、技术创新上下功夫

7.1 进行管理创新

企业要做好节能减排工作,除了日常的管理要到位,还需要企业在管理上采用新的管理模式、新的管理理念,建立环境职业健康安全管理等体系使节能减排工作更加规范化,有序的的进行。

7.2 勇于技术创新

企业在管理创新的同时,应开展技术创新。在产品设计时就应将新技术、新工艺、新材料、新方法即技术节能应用于新产品的设计中,这样就从源头上减少能源的浪费和对环境的污染;在日常管理中要不断淘汰落后高耗能、设备、加强工序即管理节能,高耗能企业才能逐步从高耗能转为低耗能单位,在降低能源的同时,也为企业可持续的减少成本。结语

10.企业节能减排倡议书 篇十

坚持节约资源和保护环境是我国的基本国策，关系到人民群众的切身利益和中华民族的生存与发展。行政机关工作人员应以身作则，严于律已，用模范行动为广大群众做出表率。在全国节能宣传月来临之际，特向全区行政机关事业单位工作人员发出以下倡议：

一、树立节能减排意识

积极响应国务院、市政府关于节能减排的方针政策，树立节能减排、低碳发展理念，深化资源忧患意识、节约意识和责任意识，增强节能减排工作的主动性、自觉性和坚定性。积极倡导绿色办公和低碳生活，争做宣传节能减排的标兵，踊跃投身节能减排宣传活动。同时，学习掌握节能减排知识与技能，广泛宣传节能环保政策法规，普及节能知识和方法，努力营造节能减排的`浓厚氛围，带动全社会共同形成节能减排的新风尚。

二、做践行节能减排的楷模

要从现在做起，从自己做起，从节约每一度电、每一滴水、每一张纸的点滴小事做起，在行动中彰显政府机关节能减排的务实作风。

1、办公室、会议室等办公区域的冬天空调温度不高于18度、夏天不低于26度，做到无人时不开空调，开空调时不开门窗。尽量减少电梯使用，提倡三楼以下尽可能不乘电梯。

2、办公室、会议室等要尽量使用自然光，室内亮度足够时，不再开灯。将计算机设置为不使用时自动进入低能耗休眠状态，减少待机能耗。下班时要及时关闭电灯、电脑、打印机等用电设备。

3、加强用水设备的日常维护管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象和长流水现象的发生。

4、充分发挥电子政务优势，减少文件初稿用纸，严格控制纸质文件的印刷数量;尽量在电子媒介上修改文稿，提倡双面用纸。

5、在节能月宣传活动中我区将设立“能源紧缺体验日”，在6月17日“全国低碳日”当天，公共机构除信息机房等特殊场所外，停开办公区域空调一天，停开公共场所(如门厅、走廊、楼梯、卫生间等)照明一天，停开五层以下办公楼电梯一天;提倡公交车上下班;希望大家积极参加能源紧缺体验活动。

勤俭节约、艰苦奋斗是中华民族的传统美德。让我们每一个人行动起来，以十分的热情积极参与节能减排，认真开始低碳生活，爱心关注环境变化，为实现国家的节能减排目标，为创建绿色xxxx做出自己应有的贡献。

2、严格遵守操作规程，科学合理使用设备，杜绝设备空转耗能，做到人走机停灯灭。

3、节约每一滴水、每一度电、每一张纸，对于水、电、气等设备，坚持平时多巡查、检修、保养，发现问题及时处置，有效杜绝跑、冒、漏、滴的现象。发现他人有浪费行为时及时规劝。

随手关闭水龙头，消灭长流水，提高水的利用率;

养成办公室及其他公共场所随手关灯的良好习惯;

下班不忘关电脑、关空调，冬天空调温度不高于20摄氏度，夏天空调温度不低于26摄氏度;

提倡多走楼梯，少乘电梯，既节能又强身健体。

积极推广“无纸办公”、“无纸通信”，节约打印、复印用纸，提倡双面使用。

三、强化质量意识和质量责任，全面推行精细化管理和标准化作业，抓好过程控制，严格“三按”生产，以工作质量确保产品质量，以质量求进度，以质量求效益。

四、完善公务用车管理制度，科学调度、合理使用公务车，加强公务车的日常维护保养，采取有效措施，减少用车次数，降低用车频率和油料、维修等消耗，做到节能加排增效。

五、勤俭节约、艰苦奋斗是中华民族的传统美德。节能减排是企业降本增效的重要途径，更是一份对社会义务的责任担当。节能减排，人人有责，让我们每一个职工行动起来，发扬“坚忍不拔、艰苦创业”的东汽精神，从我做起、从点滴着手、从现在做起、从身边做起，积极参与节能减排活动，为实现国家的节能减排目标、为建设资源节约型、环境友好型企业，全面建设小康和谐社会作出积极的贡献。

中共xx委员会

xxx有限公司

xx工会委员会

共青团xxx委员会

xxx科学技术协会

11.由能源消费统计看企业节能减排 篇十一

作为一名企业的统计工作者，笔者深感能源消费统计在企业节能减排工作中发挥着重要作用。在此，笔者拟从分析所在单位（某市政工程领域的大型国有企业）的能源消耗状况出发，来谈谈企业节能减排的重要性以及能源消费统计的作用。

通过能源消费状况及结构分析，判定重点节能类别

准确、完整的能源消费统计数据，有利于企业领导者正确掌握企业能源消费状况、消费结构及消费变化趋势，判断节能减排形势，正确制定节能减排政策。以笔者所在单位为例：2011年，企业共消耗各种能源按当量值折标准煤22436.39吨，各类能源消费量及占比见图1、表1。分析可知，柴油是该企业消耗的主要能源，其次，电力、天然气、汽油的消耗量也比较大，节约能源应重点从节约柴油、电力、天然气、汽油的消耗量着手；2011年，企业共消耗各种能源费用共计13163.38万元，各类能源费用总量及占比见图2、表1。对比能源结构占比，电力费用成本占比明显高于电力在企业综合能耗中的占比，说明消耗折算为相同标准煤量的电力费用要高于其他能源，而且由于企业用水总量较大，每年的用水费用也非常可观。因此，从节约能源成本角度考虑，应重点考虑柴油、电力、汽油、水的节约。

通过能源消费趋势及影响因素分析，判定重点节能方向

数据显示，2009年～2011年笔者所在单位能源费用总成本呈现逐年上升趋势（具体数据见表2）。能源费用总成本增加主要受能源消费总量和能源单价两个因素的共同影响。业务量增加带来能耗总量的增加；每项能源的总费用增幅明显高于总用量增幅，这说明能源单价的变化是导致企业能源费用总成本变化的又一主要原因。以占比最高的柴油为例，2010年柴油用量比2009年增加15.77%，但是柴油总费用却比2009年增加了31.94%。从图3（1）、图3（2）可以看出，2009年～2011年期间，企业消耗的柴油、电力、汽油、天然气、水的单价呈现逐年明显增加的趋势，尤其占企业能源费用成本75%左右的柴油和汽油，其价格逐年明显上涨，柴油单价同比上年涨幅分别是14.00%、13.70%，汽油单价同比上年涨幅分别是20.75%、12.97%。综合以上分析，从成本角度考虑，企业更应该重视单价涨幅大的能源品种的节约。

12.钢铁企业节能减排 篇十二

钢铁行业是我国国民经济的重要支柱产业, 也是能源消耗大行业之一, 同时也是高污染行业。关于钢铁行业的节能减排是我国国民经济发展的首要任务之一。以2006年为例, 钢铁业能源消耗量占全国能耗量的15%, 工业废水、工业粉尘和二氧化硫排放量分别占全国工业污染物排放总量的10%、15%和10%, 在节能减排中占有举足轻重的地位。节能减排是当前党政工作的重点, 也是宏观调控的难点, 更是人民群众关注的焦点。

1 我国钢铁行业节能减排意义

1.1 钢铁企业节能减排是更好体现了社会责任

节能减排是中央从经济发展全局出发, 以全国人民根本利益为出发点, 做出了节能减排的重大战略决策。科学发展的稳步向前, 是所有钢铁企业所必须承担的社会责任及长期坚持且务必抓好的政治任务。在实现自身企业利益和创造更多经济效益同时, 应该肩负起更多的社会责任, 把节能减排真正融入到企业发展中来, 使节能减排取得大成效, 在节能减排中争当表率。

1.2 钢铁企业节能减排是实现可持续发展的关键环节

我国经济的迅速发展, 带动了城市化、工业化快速发展, 钢铁企业迎来了发展良机。但最近随着钢铁产能过剩, 需求减缓, 原料成本过高等因素, 钢铁企业利润逐渐下滑, 2011年, 钢铁企业利润同比下降4.51%。在利润下滑的影响下, 环境问题日益严峻, 能源消耗影响显现, 钢铁企业在发展过程中的问题不断恶化, 节能减排已经迫在眉睫, 需要提上钢铁企业的发展日程。

1.3 钢铁企业节能减排是自身发展和价值观的体现

一个企业的核心竟争力不再像以往以资本技术和设备先进为主导, 而是逐渐向企业社会形象、公信力、品牌影响力等因素转变。随着社会的发展, 资金和技术等实力的慢慢接近, 节能减排、企业发展前景、企业社会价值等问题将会影响未来钢铁企业。

2 我国钢铁行业节能减排现状

钢铁行业作为国民经济的支柱产业, 支撑着国民经济的发展。“十一五”期间, 我国的国民经济总产值不断增长, 建筑、汽车制造和机械等行业的跨越式发展, 以及我国工业化、城镇化不断加快, 使钢铁需求量和使用量大幅度提高, 导致钢铁增速加快, 产量过盛。在产量增涨的同时, 钢铁节能减排工作也得到了相应的重视。“十一五”期间, 我国大中型钢铁企业生产工序能耗逐渐下降, 2010年与2005年相比, 钢铁企业的焦化、烧结、炼铁、转炉、电炉工序能耗分别下降了24.17%, 12.44%, 8.51%, 100.86%和23.68%;就工业减排力而言, 2010年与2005年相比, 重点钢铁企业吨钢———氧化硫、烟粉尘和化学需氧量排放分别下降43.6%, 48.2%和70.4%。

2.1 钢铁企业对节能减排的重视程度不足, 缺乏开展节能减排的主动性和积极性

钢铁企业的节能减排相关制度的认证和确立认识不够, 不能够积极主动的对节能减排采取正确手段和措施, 企业对节能减排缺少相应的技术支持, 缺乏行之有效的新技术、新材料作为节能减排的支撑, 同时由于钢铁企业利润相对低下, 无法对节能减排进行有效的资金支持, 使节能减排成本与所产出的收益无法相匹配。

2.2 缺乏国家政策支持和资金的优惠政策

国家现在对钢铁企业节能减排的政策, 主要还是监督惩治为主, 鼓励政策为辅, 不能够为企业开展节能减排工作保驾护航。相关部门在推进和支持企业节能减排过程中也面临许多困难, 节能减排项目有着投资大, 效益低, 风险高和回报慢等特点, 使得节能减排项目很难得到很好的关注。

2.3 节能减排机制不完善

(1) 当前国内钢铁行业的节能监察机制还没有建成, 节能执法的主体不明确, 队伍的执法监管体系建设滞后, 有些地区片面追求地方经济发展速度的现象还存在, 把经济增长率作为主要任务, 将节能减排当成软指标, 尤其是某些企业投入不落实、措施不到位、责任不明确; (2) 统计体系不完善, 某些统计数据的及时性、准确性差, 科学的统一与统计指标体系、考核体系与监测体系尚未建成。

2.4 钢铁企业技术比较落后

钢铁企业比较分散成为节能减排工作的主要矛盾点, 国内钢铁企业分布比较分散, 集中度比较低。站在能源利用的角度看, 对企业的设备大型化与资源的高效利用不利, 增大了能源的损耗。比如世界上先进的炼钢转炉是200~350t, 中国主体的水平是20~100t。外国先进的企业比如日本的新日铁公司产生的大量二次能源基本全部被回收利用, 资源的利用率高达98%。所以, 加速推动中国钢铁企业联合重组, 加大产业集中度, 成为节能减排能够进一步深化的重点。落后或者低水平的工艺装备、企业规模过小和能源环保不彻底等问题, 构成了中国钢铁工业的工艺装备综合水平不高, 进一步导致了二次能源回收低、能耗高与污染处理比较困难等问题。国内2004年末形成的4.2亿t钢产能中, 落后的300m3及以下的小高炉的产能约1亿t, 20t及以下的小转炉和小电炉的产能约占5500亿t, 分别占总产能的24%和13.1%。这部分落后的工艺装备其规模小、效率低、污染重、无综合利用设施。单位能耗通常要比大型设备高出10~15%, 物耗高7~10%, 水耗高1倍左右, 排放量高3倍以上。虽然中国钢铁企业回收利用余能余热的技术措施也很多, 但效果不是很好, 主要是技术分布不均, 资源没有共享, 更别说得到全面推广。

2.5 我国钢铁企业能源回收现状

钢铁行业是大量消耗矿产资源、能源、水资源等的行业, 能耗高、污染严重是钢铁业发展过程中一直存在问题。钢铁生产工艺复杂、工序多、流程, 且以冶炼及延伸加工为主, 钢铁生产过程中产生的大量一次资源收集起来变废为宝。目前, 钢铁行业的一次能源利用的主要用途除作为某些工序加热、供热的热源外, 还用于发电。我国钢铁企业回收、加热炉余热回收等才刚刚起步, 再加上许多企业从国外引进技术和进口设备, 导致成本的加大。余热资源利用效率有待进一步提高。

3 我国节能减排主要途径和方法

3.1 加快科技创新, 加大技术投入

随着科学的发展和技术的进步, 资源枯竭、能源紧缺和生态环境恶化得到了初步解决。但作为能源和资源消耗大户的钢铁企业来说要尽可能地提高资源利用效率和使用新能源, 来减少资源和能源的消耗。同时, 随着技术的更新和采用了先进的除尘设备, 钢铁企业的污染物排放量也得到了一定的抑制。要积极创造条件, 努力推广应用已有实用技术, 淘汰落后技术, 推动产业升级, 调整产业结构, 转换生产模式, 实现技术进步和效率改善;要大力研究新工艺和开发新技术, 如绿色制造技术、高效碳减排技术、再生技术、生态恢复技术等, 积极探索和推行全氧高炉技术, 最大限度地提高资源生产率、能源利用效率、最大限度地降低碳排放, 减少粉尘等污染物的排放量, 把钢铁企业创建成低碳企业, 使钢铁企业的环境得到根本改善, 使钢铁企业能源利用率和资源生产率得到本质上提高。

3.2 国家应出台优惠政策, 提高能源利用率和能源回收利用率

国家应该加强宏观调控, 调整投资结构和产业结构, 大力发展循环经济。同时要建立健全节能减排的规章体系、标准体系、检测体系。国家有关部门应对一次能源回收利用项日给予优惠政策, 并对符合节能减排要求的设备、仪器、零部件等免征进口关税并予以补贴, 对于符合贷款条件、从事二次能源利用的项目, 国家财政应给予全额补贴。

3.3 完善的能源管控机制

随着国家对钢铁企业节能减排重视程度的提高, 许多钢铁企业开始建立了完善的能源管理机制。建立能源管控中心是节能减排的一个重要体现, 能源管控中心负责各种能源和资源的调配, 对污染物的排放进行控制, 将节能减排的目标, 如实的落实到各有关管理部门, 统一管理, 各部门具体负责, 形成完整的能源管理组织和体系。

3.4 提高资源及能源的利用效率, 加大一次资源和能源的回收利用

钢铁行业是资源和能源的消耗大的行业, 在生产过程中必然会产生大量的各种废渣 (如高炉渣, 转炉渣等) 和各种尾气 (如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等) , 加强对这些排放物的充分利用, 不仅可以提高资源和能源的利用效率, 而且可以充分利用这些一次资源和能源, 还可以创造较高的经济效益, 从而达到降低钢铁生产成本的作用。

4 结语

当前钢铁行业的生产量大幅度提高, 特别是粗钢产量已经呈现了供大于求状态, 同时钢铁行业的利润已经降低至冰点甚至亏损状态, 这样使节能减排的工作越来越得到重视, 钢铁行业能源一次利用率得到提高, 污染物排放量降低, 把钢铁行业建设成为绿色、生态环保型行业。

摘要：随着我国经济的快速发展, 人们对于环保节能减排的工作越来越重视, 我国是:钢铁大国, 然而钢铁行业的耗能占我国总耗能的14.16%, 钢铁行业排放的粉尘烟尘占我国工业企业的15%左右, 钢铁行业仍然是我国污染物排放和能源消耗的大户。本文首先对我国钢铁行业的分析, 并分析我国钢铁行业耗能高和排放高的原因, 并有针对性的提出了我国钢铁行业能耗高、排放高的对策。

关键词：钢铁行业,节能减排,措施,方向

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[4]魏建新.钢铁企业节能减排的途径探讨[J].冶金经济和管理, 2008 (1) :24~27.

13.节能减排 创建节约型企业 篇十三

赵品文

节能减排历来是党中央、国务院高度重视的工作，并作出《关于加强节能工作的决定》。胡锦涛同志在中央经济工作会议上强调指出：“节能降耗和污染减排的任务非常艰巨，我们必须进一步统一认识，下最大决心、用最大气力，力求取得实际成效”。国务院提出的《节能减排综合性工作方案》明确了2010年实现节能减排的目标任务和总体要求，我国在“十一五”期间国内生产总值能耗要降低20%（到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20%左右）、主要污染物排放总量减少10%（到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量由1414万吨减少到1273万吨，降低10%左右）的目标。重点耗能企业要建立能源管理制度，实行重点耗能企业能源审计和能源利用状况报告及公告制度，对未能完成节能减排目标责任任务的企业，强制实行能源审计，启动重点企业与国际国内同行业能耗先进水平对标活动，推动企业加大结构调整和技术改造力度，提高节能减排工作的管理水平。

我国节能减排的工作任务还相当艰巨，我国单位GDP能源消耗比发达国家高24倍，矿产资源总回收利用率仅为30%，比发达国家低20个百分点，再生金属占金属产量的比重比世界平均水平的低30个百分点。资源利用率低的直接后果是生态破坏和环境污染，生态环境安全已成为我国经济发展进程中不可忽略的重要问题。

节能减排是企业应承担的社会责任，是关系企业长远发展的大事，企业必须认真贯彻落实国家有关节能政策法规，坚持节能减排不放松，要有效提高资源利用率，降低消耗，推进清洁生产，使企业步入健康发展的轨道，实现经济效益和社会效益双丰收。同时，要抓住减少污染物排放，保护环境这个工作重点，双管齐下，长抓不懈，坚持节约办企业的方向。

如何长期坚持开展节能减排工作呢？就是要把强化责任制体系、完善基础设施、健全管理制度三项基本建设作为构建节能减排长效机制的 关健环节。首先，总结经验，提高认识，全面落实国务院《关于加强节能工作的决定》精神，加大节能减排的宣传、教育和培训力度。第二，加强节能减排工作的组织领导、管理队伍和制度建设，狠抓责任落实。第三，积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造，采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术。第四，大力发展循环经济，重视污染物减量化，加强资源综合利用和清洁生产。第五，着力提高能源利用率，降低工序能耗。从结构、设备、技术、管理上对标挖潜，减少浪费，节能减排。第六，加强管理，完善管理办法和监督办法，坚持管理和监督并重，杜绝跑、冒、滴、漏，避免损失浪费，从源头上消除节能减排的不利因素。

铝是有色金属之首，产量在所有金属中仅次于钢铁，但其生产耗电巨大。2006年我国电解铝产量935万吨，综合交流电耗为14671千瓦时，总耗电1372亿千瓦时，占全国电力消费的4.9%，但电解铝总产值不到全国GBT的1%。电解铝已成为首屈一指的高耗能行业。国家对电解铝节能减排的目标是：2009年实现铝锭综合交流电耗：14300kwh/t.Al，电流效率94%，电解槽寿命达到1800天。

铝又是一种现代工业的基础原材料，是推动社会前进的一种不可替代的材料。铝还是一种绿色金属，在使用过程中不会污染环境，同时具有最高的可回收性。铝的优点是：铝的使用周期可长达几百年，废铝可循环使用几十次，而且废铝再生的能耗不足电解铝能耗的5%，因此电解铝也是高储能、环保和可多次循环利用的金属，由于铝的比重只有钢铁的三分之一，是名副其实的节能材料，多用电解铝，可以为社会节约大量的能源，有利于节能减排。

节能减排工作是国家大计，也是南平铝业的发展大计。省政府向南铝下达了“十一五”期间节能4.8万吨标准煤的目标，该目标的实现与否，关系到南铝今后的生存和稳健发展。

节约型企业的发展要依靠节能减排去实施，去落实。南铝是一个国有大型企业，对节能减排工作非常重视，节能减排已经抓出成效，奠定了良好的基础。如：1）电解铝节能减排的主要技术经济均达到先进水平，电解铝生产继续保持稳产增产、节能高效。2）通过对熔炼、均热、时效所有炉子的研究，优化和改进工艺，进一步降低能耗。3）认真根治铸造铝合金炉、熔铸炉的烟气排放。4）落实节能月计划，抓好各项节能项目。5）开展节能主题宣传活动，发动职工，“争做节能先锋，共建节约南铝”，坚持杜绝各种浪费现象。

电解铝是高耗能、高排放的行业，也存在着很大的节能减排空间，也是节能潜力最大的领域，是南铝节能减排的主战场。

为有效控制电解铝生产的环境污染和实现节能减排，2001年南铝投资3.8亿元对原有的电解铝进行环保节能电解铝技改项目建设，淘汰了年生产能力为3.1万吨工艺落后的60KA侧插自焙阳极电解槽，于2003年11月建成并投产环保节能型年产7.3万吨240KA大型预焙电解槽工程，其中环保设施投资3000多万元人民币。环保节能电解铝技改项目采用了先进的生产工艺和完善的环保设施，从根本上改善了南铝及周边的环境面貌。

240KA大型预焙电解槽生产系统采用了先进的生产工艺设备技术，节能减排效果显著。如：（1）采用240KA大电流预焙电解槽型，并进行集中自动化控制，节能效果好，吨铝电耗比原自焙电解槽降低1500Kwh。（2）采用先进的氧化铝浓相和超浓相输送技术，并实现点式下料，极大地减少了车间粉尘。（3）电解槽采用罩板密闭，集气效率可达98%以上；同时，采用先进的干法吸附技术，对HF的吸附率可达98%～99%，并通过袋式除尘和烟气净化系统，治理粉尘及氟化物废气，取得了很好的效果。（4）电解铝生产采用了多功能行车操作系统，实现打壳、出铝、装卸阳极等一系列自动工艺操作，不仅自动化程度和生产效率高，而且大大减轻了工人的劳动强度。（5）由于利用自产的电解铝7.3万吨，采用铝水直接加工减少了能耗和金属损耗，每吨约产生400－500元效益，产业链年产生直接经济效益3200万元左右，综合节能效果显著。（6）年产7.3万吨电解铝改造充分利用原有设施进行，吨铝投资仅5479元，相当于国内新建电解铝企业吨铝投资的57%，节约了投资。

电解铝技术改造环保效果十分明显，经福建省环境监测中心站监测，各项指标均达标排放，实现了增产减污，极大改善了南铝、玉屏公园及南平市区大气环境质量状况。由于项目组织实施有效，南铝的电解铝技改工程项目被授予福建省重点项目建设优胜奖。

今后电解铝将进一步推广应用高新技术，如“电解槽计算机模糊智能控制系统”、“氧化铝超浓相输送及烟气净化实施监控系统”、“低分子比低温铝电解新工艺”、“铝电解网络监控系统”、“不停产修复铝电解槽侧壁的方法”、“铝电解过程智能模糊控制法优化研究”、“降低停槽电压降和应急短路停槽新技术”等等，通过对电解铝工艺优化研究和开发，使公司节能减排工作达到一个新的高度。

同时，公司还在其他车间、工序开展节能减排专项活动，从点滴着眼、从小处着手，已成为员工的自觉行动，如开展喷涂前处理工艺改进，降低了试剂消耗，提高了生产进度，使前处理试剂消耗由原来的130元/吨下降到现在的70元/吨。通过改用废酸处理废水槽液，达到变废为宝，各项排放指标均达到环保要求。及时收集挤压机检修拆卸缸体漏下的液压油。氟碳板金二次利用铜枪嘴，延长了枪嘴的使用寿命。氮氧站有效杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。铸造工序细化金属消耗、能耗、质量考核目标，提高单位炉子的生产效率和提高成品率，金属消耗力争从去年的1026.5kg/t，降到今年的1024 kg/t，吨铝气耗下降10立方米。开展社区节能、家庭节能活动，进一步加强社区水电管理：道路路灯实行分时隔段照明、公用水龙头加锁控制、加强巡视严查“跑、冒、滴、漏”、澡堂用水实行刷卡管理、游泳池改造循环用水方式等。

但公司的节能减排工作既艰巨又有较大的潜力可挖，各类产品的能耗指标与同业先进、与历史最好水平相比仍有不小的差距。要以降低主要产品的单耗为突破口，对标挖潜，加强工艺、工序和制度管理，减少中间环节损耗，进一步降低电解铝综合电耗，降低铸造油、气能耗，降低各种产品单耗。提高铝型材成品率，减少质量损失，提高设备利用率，推广炉窖节能技术，通过发挥南铝铝产业链的优势，提高企业综合节能效益。

14.制造业企业节能减排调查问卷 篇十四

1、您所在的单位在环境保护方面所采取的措施是主动还是被动的？（）

A.主动B．被动

2、请问贵单位是否有从事节能减排管理的专职人员？（）

A、有B、没有

3、您所在单位或部门近两年内是否进行了生产技术或工艺设备改造？()

A.是B.否C.有过计划，因资金问题搁置

4、请问在以下制度中，贵单位建立哪些？（可多选）（）

A、能源计量制度

B、能源消费统计与报告制度

C、节能减排考核制度

D、节能减排工作责任制

E、节能减排计划

F、其他

5、企业在节能方面已投入与计划投入的资金（）

A、100万元以下B、100万—500万C、500万-1000万D、1000万以上

6、企业节能减排资金的投入方向（可多选）（）

A、购买新设备

B、改造旧设备

C、优化生产工艺

D、加强企业管理

E、人员配置费用

7、您认为企业实行节能减排的主要困难在于以下哪一项？（）

A.企业领导主观意识不到位B.科研力量薄弱，缺乏新技术C.企业资金紧张

8、企业对近几年来发布的节能减排相关政策了解吗？（）

A、了解B、不了解

9、企业是否进行过清洁生产？（）

A、是B、否

10、您认为哪些措施对做好环保工作比较有效？【可多选】()

A.完善并严格执行能耗和环保标准，健全节能政策法规

B.加大节能监督管理力度，突出抓好重点行业和企业

C.淘汰落后生产能力，加快实现高耗能企业的能量梯级循环利用

D.健全节能环保政策体系，节能保障机制，如节能税收优惠政策、能源价格改革等 E.加大研发力度，促进节能环保技术进步

F.加大宣传力度

11、您认为企业节能减排下列哪个措施最有效？（A.产业结构调整B.节能监督管理C.节能技术改造

D.政府资金扶持E.提高能源价格F.其他（可填写）：

12、您认为提高企业人员的节能减排意识最有效的途径是（A.开展一系列活动，加强宣传教育B.制定规章，强制执行C.顺其自然

13、您认为生产企业（产品制造业）节能减排的重点是什么（多项选择）（A．废酸污染治理B．有毒化学品污染分类治理

C．降低特涂工艺对环境的污染D．加强高能耗工艺更新改造

E．提高原材料综合利用率F．促进水资源的综合利用

G．实施节电改造工程H．加强应用研究工作

14、您认为生产企业（产品制造业）应当建立怎样的投资方式加强环保和节能工作？()

A．建立以政府投入为主的投入机制B．建立完全由企业投入的投入机制

C．建立企业投入为主、政府适当支持、投资方式多样的多元投入机制

15、您认为您所在单位或部门目前做好节能减排工作最有效的突破口是什么？()

A.降低能耗B.降低水耗C.提高原材料的产品得率

D.改进目前相对落后的生产工艺

E.更新目前相对陈旧、老化的生产设备

F.防止生产过程中的跑、冒、滴、漏

G.提高废弃物的有效综合利用

16、您认为我国生产企业（产品制造业）节能减排工作的成效如何：（）

A．成效较为显著B．成效不明显，还需继续加大投入力度））)

调查背景相关信息

1、您所在企业属于哪个行业或部门：()

A.电力B.钢铁C.有色金属D.建材E.石油加工

F.化工G.煤炭H.轻工I.电子J.其他＿＿＿

2、您的年龄段：A20——35，B36——45，C46——55，D55——65 ；性 别：A 男，B 女 ；（）

岗 位：A 管理，B 生产，C 设计，D销售 ；（）

受教育背景：A 高中，B 大专，C 本科，D 硕士及以上；（）

3、您所在企业的主要产品是：；年产量达到注册资本：万元。

15.钢铁企业节能减排 篇十五

据介绍, 联盟将在三地科技主管部门推动下, 整合现有创新要素, 助力钢铁产业进一步降低能耗, 实现污染排放达标。联盟将致力于三地间相关科技成果的产出、转移、落地和产业化, 通过创造和推广新技术来帮助钢铁企业实现产品升级, 提高资源综合利用率, 并在此基础上实现污染有效治理。

根据河北省此前已出台政策, 2015年到2017年, 河北省将在钢铁等节能减排重点行业, 研发应用100项关键实用技术, 实施100项重大成果转化项目。通过应用新技术, 到2017年底, 河北省重点行业单位工业增加值能耗将降低12%以上, 主要污染物排放控制技术水平明显提升, 初步建立起节能减排科技创新服务体系。

据悉, 河北省科技厅有关负责人表示, 河北省将加快研究推广循环流化床锅炉、锅炉燃烧在线监控与优化、煤粉分级燃烧等洁净燃烧技术, 实现煤炭高效清洁燃烧。同时研发推广冶金高炉煤气等余热发电或制冷的成套工程化技术, 提高钢铁行业能源使用效率。脱硫、脱硝、脱汞、除尘等单元技术和集成技术的研发及应用, 也将进一步减少钢铁行业污染物排放。

根据河北省有关安排, 河北省各类科技计划都会将节能减排科技创新作为资金投向重点, 每年安排一批关键技术产品研发和重大成果转化示范项目。据相关负责人介绍, 为破解技术创新和推广中的资金瓶颈, 联盟将进行资本投入模式创新。目前, 通过综合运用产业基金、创投基金、银行信贷、融资租赁等多种金融产品, 京津冀三地金融机构计划提供节能减排融资额度300余亿元。