职业技能鉴定装配钳工

职业技能鉴定装配钳工（精选12篇）

1.职业技能鉴定装配钳工 篇一

1 装配钳工的基本技能

装配钳工的基本技能主要有划线、锉削、锯削、钻孔以及拆卸等。下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。

1.1 划线

划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确, 划线精度一般要求在0.25mm~0.5mm。划线可以确定工件的加工余量;使加工有明显的尺寸界限;也可以发现和处理不合格的毛坯。

划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开, 以免毛坯毛刺划伤划悬工具, 影响工具的精度, 同时也应及时保养, 以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务;检验毛坯和工件是否合格;然后对划线部位进行清理, 涂色;确定划线基准;选择划线工具进行划线。

划线的步骤一般为: (1) 看清看懂图样, 详细了解工件上需要划线的部位, 明确工件及划线有关部分的作用和要求, 了解有关的加工工艺。 (2) 选定划线基准。 (3) 初步检查毛坯的误差情况, 给毛坯涂色。 (4) 正确安装工件和选用划线工具。 (5) 划线。 (6) 详细对照洋图检查划线的准确性, 看是否有遗漏的地方。 (7) 在线条上冲眼。

1.2 锉削

锉削应用十分广泛, 可以锉削平面、曲面、内外表面及沟槽等各种形状复杂的表面。精度可以达到0.01mm, 表面精度可以达到R0.8UM。锉刀的正确握法与否, 对锉削质量, 锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。正确的握法是用右手握紧手柄, 柄端顶住掌心, 大拇指放在柄的上步, 其余四指满握手柄左手中指, 无名指捏住锉刀的前端, 大拇指根部压在锉刀头上, 食指, 小指自然收拢[2]。锉削是的站立位置与錾削相似, 站立要自然, 便于用力, 以便适应不同的锉削要求, 身体重心要落在左脚上, 右膝5伸直, 左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时, 必须使锉刀保持水平直线的锉削运动, 锉削前时, 左手所加的压力由大减小, 而右手压力由小增大, 锉削一般一分钟40次左右。

锉削的注意要点: (1) 锉刀柄要牢靠, 不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀。 (2) 不准用嘴吹铁削, 也不准用手清理铁削。 (3) 锉刀放置不得露出钳台。 (4) 夹持以加工面时应使用保护片, 较大工件要加木垫。

1.3 锯削

锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法右手满握锯弓手柄, 大拇指压在食指上, 左手控制锯弓方向, 大拇指在弓背上, 食指中指, 无名指扶在锯弓前端, 姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘, 右手下压, 回程时右手上抬, 左手自然跟回, 一分钟40次左右。

锯削时注意事项: (1) 工件将要锯断时应减小压力, 防止工件断裂时伤脚。 (2) 锯削时要控制好用力, 防止锯条突然折断失控, 失人受伤。 (3) 锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合, 一面锯歪。 (4) 锯跳安装过紧或运动过快, 压力太大, 易使锯条折断。

1.4 钻孔

钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线, 并打上中心样冲眼, 要求冲眼要小, 样冲眼中心与十字交差点重合。起钻时先在冲眼冲一小坑, 观察孔位置是否正确, 并不断借正, 使浅坑与划线圆同轴。钻小直径孔或深孔时, 进给量要小, 并经常退钻排削, 一面削阻塞而扭断钻头。钻孔。穿透时, 进给用力必须减小, 以防止进给量突然过大, 增大切削抗力, 造成钻头折断, 或使工件随着钻头一起转动造成事故。为了使钻头散热冷却, 减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液[3]。

钻孔时注意要点: (1) 严格遵守钻床的操作规程, 严禁戴手套; (2) 钻孔过程中需要检测时, 必须先停车, 然后才检测; (3) 钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向, 以防转距过大造成平口钳落地伤人; (4) 钻大孔时, 先用小钻头钻孔, 再用大钻扩孔。

2 装配钳工的拆卸操作要点

拆卸是与装配相反的程序, 其工作过程中同样要掌握一定的操作顺序和各种拆卸要点, 只有严格操作在装配时才能更顺利的进行。在拆卸过程需注意的要点:

参考文献

[1]刘泽林, 战中学, 刘国忠.装配钳工的技能探析[J].硅谷, 2015, 14 (4) :203+217.

[2]郭宇光.提高钳工实习钻孔位置精度的几种方法[J].湖北职业技术学院学报, 2005, 17 (4) :61-62.

[3]李智博.关于钳工基本技能训练的几点体会[J].黑龙江科技信息, 2010, 14 (21) :34.

2.职业技能鉴定装配钳工 篇二

关键词 钳工 技能培训 瓶颈

科学家提出，由于培养目标的变化，从教育教学法的角度出发，必须对原有的教学组织形式和教学方法进行改革。而钳工培训到了中期阶段，他们的技能日趋成熟，难以感受到明显的进步和成就感，心理疲劳加剧，产生厌烦情绪，训练热情下降，兴趣消失，注意力难以集中，从而导致技能水平停滞不前的这种现象会出现在钳工技能培训的过程中，所以解决这种问题势在必行。

一、机修钳工高技能人员培训现状

以往的高技能培训，更多地沿袭学历培训的教学方法，即老师在台上讲，学生在台下听；学生被动接受，感到很枯燥、乏味，太抽象，总有种琢磨不透的感觉，且在教学内容、教学方法等方面存在方法陈旧、理论和实践相脱节等现象。

现有的教育体制受工业社会“标准化”、大批量生产的影响，要求所有学员在同一时间内完成同样的学习内容，而不考虑个体的接受能力与应用能力。其结果是不少学员所学到的理论知识和工作技能不能在平时工作中充分体现发挥。因此，墨守成规的教学机制所导致的结果必然是走向恶性循环。这些培养方式明显不适应新形势下企业的需要。要解决这个问题，就要求有一种新型的教学模式。

二、钳工职业技能培训中遇到瓶颈的原因探析

钳工技能训练过程中出现瓶颈，遇到困难，一般出现在中级工形成前后，主要原因如下：

1.从客观上讲，由于钳工技能训练单调、枯燥，体力消耗大，经过一段时间的训练，提高成绩的新的活动结构和方式、方法尚未形成，身体疲劳，进而产生厌倦情绪，使注意力涣散，兴趣降低，产生了延误、灰心等消极的情绪状态。

2.从主观上讲，有的学生意志品质较差，产生自满情绪，缺乏继续提高的勇气，信心不足；还有的学生操作方法不甚妥当。

三、钳工职业技能培训中解决瓶颈期的方法

（一）练好扎实的基本功，掌握技能的操作要领

钳工基本功的训练，一定要强调动作姿势的正确、规范，质量要求可适当降低，但决不允许采用“小聪明”的方法来获得质量而不讲动作要领。否则，坏习惯形成后，不仅以后的质量要求很难提高，而且动作姿势难以改正。开始练习时要慢一些，把动作分解，使学生由局部到整体、由静态到动态地逐步掌握操作要领，保证训练的准确性。比如在练习錾削时，可把錾削技能分解成摆臂、瞄准錾子、击锤等几个动作分别练习，然后连成一个整体，进行连续练习，从而使学生正确、规范地掌握操作技能。

（二）激发培养学习动机，提高技能训练成效

学生要系统地掌握钳工操作技能，必须通过反复地训练，需要有较稳定、较持久的训练动力，付出艰苦的努力。要通过创设训练情境，激发和培养学生的训练兴趣。通过分层次递进式训练，提高学生的志向水平。在钳工技能训练中，应根据学生的个别差异性，提出不同的训练要求，采取分层次进行递进式训练。比如在燕尾件锉配中，需要用到的操作技能有锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔等，其中只要有一项基本操作技能不过关，就会影响到工件整体的加工质量。对操作潜能较弱的学生，要加强指导帮助，督促他们反复练习未掌握的基本操作技能，努力使其达到专业统一要求的训练技能目标。

（三）适当分配训练时间，消除技能训练疲劳

技能的形成要有足够的训练次数和时间进行强化，应将训练时间分成若干段，避免过度集中影响疲劳和训练效果。集中学习，是在一定的时间内，让学生通过连续训练，达到技能训练目标的学习方法。分散学习，则是在学习中途安排恰当的休息时间，训练存在着间断性。从理论上讲，分散学习效果好，有利于消除实习疲劳，克服技能训练过程中出现的瓶颈期。

（四）训练方式要多样化或交替进行

多样化的训练方式可以提高学生的兴趣，增加积极性，保持高度注意力。钳工技能训练是学生体力与智力交融、消耗很大的劳动，很容易疲劳，很容易产生注意力转移，有的还容易因枯燥、疲劳发生教学的抵触情绪。采用多样化练习方式，可以引导学生克服这一倾向。比如，理论与训练交替、休息与训练交替、业余娱乐与训练交替。必要时还可以把其他形式教学手段引入实训教学，如观看操作录象、外出到企业参观等。也可以组织讨论会，指导组织学生讨论本堂训练课的收获与创新，最后由教师总结，通过讨论交流学习，集思广益。

（五）加强技能考核，激发训练积极性

技能训练过程中，对每个教学环节进行严格考核是促进主动学习、克服抑制状态、提高技能水平的外部动力。每一课题结束后，要善于进行总结，其目的是指出学生在该训练阶段独立工作的成果，对其训练作出一个客观正确的评价，可采取学生自评、互评、教师总评的方式。同时，根据制订训练要求进行分阶段技能达标。

参考文献：

[1] 刘忠元.技校生钳工实习课操作技能的培养[J]. 化工职业技术教育, 2007,(2) .

[2] 林彬. 钳工技能训练课教学模式及方法探讨 [J]. 西北职教,2006,(10) .

3.职业技能鉴定装配钳工 篇三

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、平行投影法中，投影线与投影面垂直时的投影称为__。A．斜投影 B．中心投影 C．平行投影 D．正投影

2、刮刀头一般由__锻造并经磨制和热处理淬硬而成。A．A3钢 B．45钢 C．T12A D．铸铁

3、锯削角铁时应选用__锯条。A．细齿 B．中齿 C．粗齿

4、HT200牌号中的200表示__强度为200N/mm。A．最低抗拉 B．最高抗拉 C．最低抗压 D．最低抗弯

5、加工软金属应选用__。A．硬砂轮 B．软砂轮 C．紧密砂轮 D．疏松砂轮

6、紧键连接是斜面之间依靠装配时敲紧而产生的来传递扭矩。（）A.摩擦力 B.轴向力 C.径向力 D.内力

7、要求在两轴相距较远、工作条件恶劣的环境下传递较大功率时，宜选用__。A．带传动 B．链传动 C．齿轮传动 D．螺旋传动

8、细刮时，每刮一遍须按同一方向刮削，刮第二遍时要__刮削，以消除原方向刀迹。A．顺向 B．交叉 C．反向 D．随意

9、内螺纹的小径应画__。A．粗实线 B．细实线 C．虚线 D．点划线

10、锉削运动时，当锉刀锉至__行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头。A．1/2 B．2/3 C．3/4

11、Bob carried out immediate treatment and reassured the client that the plague would not ______ because the drainage system had been replaced.A．incur B．recur C．occur D．curb

12、机械传动是采用曲轴、齿轮、蜗轮蜗杆、链、皮带等机械零件组成的传动装置来进行能量的__。A．转换 B．输送 C．传递 D．交换

13、锯路有交叉形还有__。A．波浪形 B．八字形 C．鱼鳞形 D．螺旋形

14、锉刀是用高碳工具钢制成，并经过热处理，硬度达__HRC。A．60～65 B．62～67 C．64～69

15、轴承合金具有良好的__。A．减摩性 B．耐磨性

C．减摩性和耐磨性 D．高强度

16、物体三视图的投影规律是：俯左视图应__。A．长对正 B．高平齐 C．宽相等 D．左右对齐

17、制造锉刀应选用__材料。A．T8 B．T10 C．T7 D．T12

18、在固定钳身的光滑平面上__进行敲击工作。A．能 B．不能 C．有时能 D．有时不能

19、常用的钻床有__。A．立钻、摇臂钻、手电钻 B．立钻、台钻、摇臂钻

C．立钻、台钻、摇臂钻、手电钻 D．台钻、摇臂钻、手电钻

20、两基本几何体表面相切时，相切处__交线。A．不画 B．应画出

C．可画可不画 D．必须画出

21、圆锥销装配时，两连接件的销孔也应一起钻铰。铰孔时按圆锥销小头直径选用钻头，用__锥度的铰刀铰孔。A．1∶20 B．1∶30 C．1∶40 D．1∶50

22、按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为__。A．装配 B．组件装配 C．部件装配 D．总装配

23、用检验棒和千分表检测箱体零件孔的同轴度误差时，装在基准孔上的千分表沿被测孔的检验棒旋转一周，其读数的__即为同轴度误差。A．最大值与最小值之差

B．最大值与最小值之差的一半 C．最大值与最小值之差的两倍 D．最大值与最小值之和的一半

24、具有自锁作用的传动是__。A．带传动 B．链传动

C．蜗杆副传动 D．齿轮传动

25、退火的目的是__。A．提高硬度和耐磨性 B．降低硬度、提高塑性 C．提高强度和韧性 D．改善回火组织

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于工件的运动是__运动的复合。

A．旋转和往复两种

B．旋转、径向进给和往复三种 C．径向进给和往复两种 D．旋转和径向进给两种

2、平面划线时一般要确定两根相互__的线条为基准。A．平行 B．垂直 C．交换

3、链传动的损坏形式有链被拉长，__及链断裂等。A．销轴和滚子磨损 B．链和链轮磨损

C．链和链轮配合松动 D．脱链

4、标准麻花钻主要用于__。A．扩孔 B．钻孔 C．铰孔 D．锪孔

5、握锯时，左手应轻扶锯弓__。A．前端 B．中间 C．尾部

6、由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生__。A．无规律的螺旋波纹 B．有规律的螺旋波纹 C．有规律的直波纹 D．无规律的横波纹

7、职业道德的行为基础是（）A.从业者的文化素质 B.从业者的工龄

C.从业者的职业道德素质 D.从业者的技术水准

8、某项目未扣除通货膨胀影响的资金成本为10%，通货膨胀率为-3%，则扣除通货膨胀影响的资金成本率为__。A．12.8% B．13.1% C．13.4% D．14.3%

9、__是企业生产管理的依据。A．生产计划 B．生产作业计划 C．班组管理 D．生产组织

10、板牙的前角数值沿切削刃从小径到大径__。A．没变化 B．由小变大 C．由大变小

D．由小变大再变小

11、在大型平板拼接工艺中，应用__进行检测，其精度和效比传统平板拼接工艺好。

A．经纬仪 B．大平尺 C．水平仪

12、试车的步骤应先无负荷后__，先单机后联动，在上一步骤未合格前，不得进行下步试运转。A．停车 B．空转 C．有负荷 D．静态检查

13、锯削薄板料时，在锯削截面上至少应有__锯齿同时参加锯削。A．2个 B．3个 C．4个

14、下列说法不正确的是（）

A.用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确

B.汽车的变速齿轮主要要求传递运动的平稳 C.低速重载齿轮主要要求载荷分布均匀性 D.低速动力齿轮，对运动的准确性要求高

15、圆锥销孔所标注的尺寸是指（）。A.一定是图样中所画的小径 B.一定是图样中所画的大径 C.所配合圆锥销的公称直径

16、交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成__角。A．10°～20° B．20°～30° C．30°～40° D．40°～50°

17、螺纹相邻两牙沿轴线方向对应点的距离称为__。A．导程 B．螺距 C．头数 D．旋向

18、带传动是依靠传动带与带轮之间的__来传动的。A．作用力 B．张紧力 C．摩擦力 D．弹力

19、注入冷却润滑液可防止已加工表面__。A．变形 B．硬化 C．腐蚀 D．软化

20、链传动中，链和轮磨损较严重，用__方法修理。A．修轮 B．修链

C．链、轮全修 D．更换链、轮

21、生产准备是指生产的__准备工作。A．技术 B．物质

C．物质、技术 D．人员

22、錾削时的切削角度，一般应使后角α=__之间。A．2°～5° B．5°～8° C．8°～10°

23、__由于螺距小、螺旋升角小、自锁性强，可用作调整机构。A．粗牙螺纹 B．细牙螺纹 C．英制螺纹 D．管螺纹

24、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般情况用__。A．热铆 B．冷铆 C．混合铆 D．液压铆

4.职业技能鉴定装配钳工 篇四

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、对照明电路，下面__情况不会引起触电事故。

A．人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线 B．人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线 C．人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线 D．人赤脚站在大地上，一手接触火线，一手接触零线

2、Scientists employ many modern techniques to ______ the origin of the world.A．watch B．grasp C．treat D．probe

3、常用的装配方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和__。A．直接选配法 B．固定调整装配法 C．分组选配法 D．调整装配法

4、钟表式百分表测量头与被测表面接触时，测量杆应__于被测表面。A．倾斜 B．平行

C．呈30°夹角 D．垂直

5、根据《证券法》的规定，股票发行采用代销方式，代销期限届满，向投资者出售的股票数量未达到拟公开发行股票数量一定比例的，为发行失败。该比例为__。A．30% B．50% C．60% D．70%

6、标注圆的直径时，直径一般应注在（）。A.投影为圆的视图上 B.投影为非圆的视图上 C.国标中无具体规定

7、当配合过盈量较大时，可以采用__方法压入轴承。A．套筒压入 B．铜棒对称敲入 C．压力机械压入 D．利用温差

8、常用的钻孔设备及工具有__。A．立钻、摇臂钻、手电钻 B．立钻、摇臂钻、台钻

C．立钻、摇臂钻、手电钻、台钻 D．立钻、台钻、手电钻

9、砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向__飞离砂轮。A．上方 B．后方 C．前方 D．下方

10、用以确定公差带相对__位置的上偏差或下偏差称基本偏差。A．轴公差带 B．孔公差带 C．零线 D．基准

11、用划针划线时，针尖要紧靠__的边沿。A．工件 B．导向工具 C．平板 D．角尺

12、在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分先去掉，使接触面积逐渐扩大的方法叫__。A．加载磨合 B．电火花磨合 C．研磨 D．刮削 13、0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为0.06mm时，游标上第__格与主尺刻线对齐。A．0 B．3 C．6 D．12

14、手锯条的前角为__，后角为__。A．0° B．35° C．40° D．50°

15、研磨外圆柱面采用__。A．研磨环 B．研磨棒

C．带有锥度的研磨环 D．带有锥度的研磨棒

16、淬火的目的是__。A．提高硬度和耐磨性 B．降低硬度，提高塑性 C．提高强度和韧性 D．改善切削加工性

17、十字槽形联轴器装配时，允许两轴有少量的径向偏移和倾斜，一般情况下轴向摆动量可在__之间。A．1mm B．2mm C．1～1.25mm D．2.5～4mm

18、按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为__。A．装配 B．组件装配 C．部件装配 D．总装配

19、承载能力较大、传动平稳、无噪声的传动是__。A．链传动 B．摩擦轮传动 C．齿轮传动 D．蜗杆副传动

20、游标卡尺是一种__精度的量具。A．普通 B．中等 C．精密

21、刃磨錾子时，切削刃要与錾子几何中心线__。A．倾斜 B．平行 C．垂直

22、圆柱面过盈连接用压力机压入时压力范围为1～107N，配以夹具可提高导向性，多用于__。A．单件生产 B．单件小批生产 C．成批生产 D．大量生产

23、牙嵌式离合器离合时动作要灵敏，能传递__扭矩，工作平稳可靠。A．较大 B．较小 C．设计 D．巨大 24、4号钻头套，内锥孔为4号莫氏锥度，外圆锥为__莫氏锥度。A．2号 B．3号 C．4号 D．5号

25、退火的目的是__。A．提高硬度和耐磨性 B．降低硬度、提高塑性 C．提高强度和韧性 D．改善回火组织

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用__。A．对接 B．搭接 C．角接 D．套接

2、手用丝锥切削部分的后角为__。A．6°～8° B．8°～10° C．10°～12° D．12°～14°

3、为提高低碳钢的切削加工性，通常采用__处理。A．完全退火 B．球化退火 C．去应力退火 D．正火

4、被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将__磨损。A．加剧 B．减少 C．停止 D．产生

5、试车的步骤应先无负荷后__，先单机后联动，在上一步骤未合格前，不得进行下步试运转。A．停车 B．空转 C．有负荷 D．静态检查

6、张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用__。A．张紧轮张紧

B．中点产生1.6mm的挠度 C．张紧结构 D．小带轮张紧

7、热处理后錾子刃磨时，经常浸水冷却，以免錾子__。A．退火 B．回火 C．正火 D．淬火

8、下列配合中最紧的配合为（）A.Φ40H7/f6mm B.Φ40H7/h6mm C.Φ40H7/p6mm D.Φ40H7/k6mm

9、对孔的粗糙度影响较大的是__ A．切削速度 B．钻头刚度 C．钻头顶角 D．进给量

10、标准平板是检验、划线、刮削的（）A.基本工具 B.基本量具 C.一般量具 D.基本刀具

11、钨钴钛类硬质合金的代号是__。A．YW B．YG C．YT D．YR

12、能保持传动比恒定不变的是__。A．带传动 B．链传动 C．齿轮传动 D．摩擦轮传动

13、轴承合金由于__不能单独作轴瓦。A．强度很低 B．强度很高 C．强度一般 D．强度较高

14、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、__、主轴和进给手柄。A．进给机构 B．操纵机构 C．进给变速箱 D．铜球接合子

15、锯削薄板时，在锯削截面上至少应有__锯齿同时参加锯削。A．2个 B．3个 C．4个

16、应用最普遍的夹紧机构有__。A．简单夹紧装置 B．复合夹紧装置 C．连杆机构 D．螺旋机构

17、__是企业生产管理的依据。A．生产计划 B．生产作业计划 C．班组管理 D．生产组织

18、__起重机为车间内常用的大型起重设备。A．桥式 B．龙门 C．门架式 D．摇臂式

19、标准麻花钻主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角__，刀齿薄弱，速度高，磨损极为严重。A．很大 B．为零 C．很小

D．与别处相同

20、环氧粘合剂是属于__。A．无机粘合剂 B．有机粘合剂 C．高分子粘合剂 D．低分子粘合剂

21、錾子前刀面与基面之间的夹角称__。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主后角

22、按__弦长等分圆周，将产生更多的积累误差。A．同一 B．不同

C．不同或相同

D．以上答案均不正确

23、锯削薄板料时，在锯削截面上至少应有__锯齿同时参加锯削。A．2个 B．3个 C．4个

24、起锯角度约在__左右。A．10° B．15° C．20°

25、中性层的位置与材料的__有关。A．种类 B．长度

5.职业技能鉴定装配钳工 篇五

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、根据《证券法》的规定，股票发行采用代销方式，代销期限届满，向投资者出售的股票数量未达到拟公开发行股票数量一定比例的，为发行失败。该比例为__。A．30% B．50% C．60% D．70%

2、牙嵌式离合器被动轴上的结合子要__。A．能轻快滑动 B．能固定 C．能转动

D．能滑动和转动

3、要做好划线工作，找正和借料必须。（）A.单独进行 B.相互兼顾

C.先找正后借料 D.先借料后找

4、与带传动相比链传动具有__的特点。A．过载打滑起保护作用 B．传动平稳无噪声 C．平均传动比较准 D．效率低

5、要明确零件各部分大小要看零件图中的__。A．视图 B．尺寸 C．技术要求 D．标题栏

6、锉削时锉削面高出钳口面约__。A．10mm B．15mm C．20mm

7、钳工常用的刀具材料有高速钢和__两大类。A．硬质合金 B．碳素工具钢 C．陶瓷 D．金刚石

8、攻45钢的螺纹，其底孔直径应为__。A．D底=D-P B．D底=D-(1.05-1.1)P C．D底=D-0.13

9、锉刀是用高碳工具钢制成，并经过热处理，硬度达__HRC。A．60～65 B．62～67 C．64～69

10、当用右手握锯柄进行锯削时，工件应夹在台虎钳__。A．左面 B．中间 C．右面

11、Z525型立式钻床主轴有九种不同的转速，是通过安装在两根花键轴上的__齿轮实现的。A．两组两联 B．二组三联 C．三组三联 D．四组四联

12、将能量由__传递到工作机的一套装置称为传动装置。A．发动机 B．汽油机 C．柴油机 D．原动机

13、销是一种__，形状和尺寸已标准化。A．标准件 B．联接件 C．传动件 D．固定件

14、钨钴钛类硬质合金的代号是__。A．YW B．YG C．YT D．YR

15、调和显示剂时，精刮应调得__。A．干些 B．稀些 C．湿些

D．不干不湿

16、液压系统产生爬行故障的原因是__。A．节流缓冲系统失灵 B．空气混入液压系统 C．油泵不泵油

D．液压元件密封件损坏 17、0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为0.06mm时，游标上第__格与主尺刻线对齐。A．0 B．3 C．6 D．12

18、感应加热表面淬火淬硬层深度与__有关。A．加热时间 B．电流频率 C．电压

D．钢的含碳量

19、砂轮机可同时__一起磨削，但不能在同一砂轮片上磨削。A．二人 B．三人 C．四人 D．多人

20、精刮时要采用__。A．短刮法 B．点刮法 C．长刮法 D．混合法

21、在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是__作用。A．物理 B．化学 C．机械 D．科学

22、传递功率和__范围大是齿轮传动特点之一。A．空间 B．速度 C．精度 D．传动比

23、工艺过程分机械加工工艺规程和工艺规程。（）A.设备 B.工装 C.装配 D.机器

24、台虎钳用来夹持__。A．锉刀 B．钻头 C．工件 D．锯条

25、He was seriously injured in a ear accident, which was（）to faulty brakes.A．attributed B．contributed C．blamed D．applied

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生__。A．无规律的螺旋波纹 B．有规律的螺旋波纹 C．有规律的直波纹 D．无规律的横波纹

2、起重设备和__在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故危及人身安全。A．吊装工具 B．工艺程序 C．图纸 D．工艺卡

3、张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用__。A．张紧轮张紧

B．中点产生1.6mm的挠度 C．张紧结构 D．小带轮张紧

4、在浇铸大型轴瓦时，常采用__浇铸法。A．手工 B．离心 C．虹吸

5、内燃机型号最右边的字母K表示__。A．汽车用 B．工程机械用 C．船用 D．飞机用

6、螺纹相邻两牙沿轴线方向对应点的距离称为__。A．导程 B．螺距 C．头数 D．旋向

7、G3/4″表示圆柱管螺纹管子__为3/4″。A．内经 B．外径 C．中径 D．大径

8、标注圆弧半径时，半径应注在（）。A.投影为圆弧的视图上 B.投影为非圆弧的视图上 C.A、B均可

9、划线平台放置时，应使平台工作表面处于__状态。A．水平B．沿垂 C．倾斜

10、划针的长度为220～300mm，直径为__。A．2～3mm B．3～6mm C．6～8mm D．8～10mm

11、弯曲法用来矫正__或在宽度方向上弯曲的材料。A．扭曲的板料 B．弯曲的棒料 C．弯曲的板料 D．扭曲的条料

12、过盈连接装配后__的直径被胀大。A．轴 B．孔

C．被包容件 D．圆

13、搭接连接、对接连接和角接连接，属于__接合。A．铆道 B．铆距 C．铆接件 D．焊接件

14、下列冷却剂冷却能力最大的是__。A．20℃自来水

B．20℃的10%盐水溶液 C．矿物油 D．盐

15、精刮时，刮刀的顶端角度应磨成__。A．92.5° B．95° C．97.5° D．75°

16、含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不宜承受冲击载荷，常用于__、轻载及不便润滑的场合。A．高速机械 B．小型机械

C．低速或中速机械

17、细牙普通螺纹外径16mm、螺距1mm，用代号表示为__。A．M16 B．M16-1 C．M16×1 D．M16/1

18、划线为保证圆滑的连接，必须准确求出圆弧的圆心及被连接段的__。A．交点 B．切点 C．圆点 D．半径

19、__由于螺距小、螺旋升角小、自锁性强，可用作调整机构。A．粗牙螺纹 B．细牙螺纹 C．英制螺纹 D．管螺纹

20、划线时选用未经切削加工过的毛坯面做基准，使用次数只能为__次。A．1 B．2 C．3 D．4

21、刮削轴瓦时，校准轴转动角度要小于__，刀迹应与孔轴线成__，每遍刀迹应__，涂色应薄而均匀。A．垂直交叉 B．45° C．60° D．90°

22、手用丝锥切削部分的后角为__。A．6°～8° B．8°～10° C．10°～12° D．12°～14°

23、錾子前刀面与基面之间的夹角称__。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主后角

24、为简化计算，当弯曲半径r与材料厚度t之比__时，中性层位置系数按0.5进行计算。A．r/t≥4 B．r/t≥5 C．r/t≥7 D．r/t≥8

6.职业技能鉴定装配钳工 篇六

技能是通过练习，以巩固动作或智力活动的结果。按其本身的性质和特点可以分为动作技能和智力技能，这两者在完成活动的过程中是相互联系的。动作技能是智力技能形成的最初依据;智力技能是对动作技能起到调节与提高的作用。根据心理学知识可知，动作技能的形成一般要经历三个阶段：认知和定向阶段、动作联系形成阶段、协调和完善阶段。教师在教学过程中应根据动作形成的不同阶段特点采用相应的教学方法来提高学生的钳工操作能力，并通过动作技能的教学和练习来促进学生智力技能的提高。笔者根据动作技能形成的三个阶段进行钳工教学，起到事半功倍的作用。

一、动作技能的认知和定向阶段

这个阶段的特点是学生对所学操作技能有初步认识，对动作方式有所了解，在头脑中形成动作印象。此阶段学生动作忙乱紧张、呆板而不协调，频现多余动作，且不易发现自身错误。

根据这个阶段的特点，教师在钳工技能教学时，首先要设法加深学生对动作的印象，帮助学生理解操作技能。常用的方法有：

1. 逐步分解法

教师在示范时应把操作的过程按顺序展现出来，以利于学生观察操作中的要领;同时要求学生进行模仿练习，并根据教师的示范和自己的模仿得出操作步骤和操作中的注意事项，而后再依据操作步骤进行练习，这种方法在动作的认知和定向阶段能取得较好的效果。例如，钳工锯削姿势的教学，教师从推锯、回锯、锯条的运动轨迹等进行分解示范，同时要求学生模仿练习。

2. 采用电化教学

在播放录相前教师要注意讲解，让学生有目的、有重点地观看操作过程的动作细节。播放时教师要把学生的注意力引导到必须研究的动作上来，特别是对重点动作或画面动作不够清楚的地方要及时提醒，以免学生疏忽。播放结束后教师要组织学生进行讨论、小结。

3. 教师教学生，学生教学生

职业学校的钳工实习都是采用班级授课，教师的讲解与示范很难做到使每个学生都注意到，即使学生都集中注意力，也很难说每个学生都能理解。采用“教师教学生、学生教学生”的训练方法，一可以缓解教师力量的不足，二是可以使指导与示范个别化，三是可使学生理解和观察中的错误及时得到纠正。具体做法是，教师在讲解示范后将学生分成两人一组，一人进行练习，一人进行动作监督，这样同学之间可以互相示范，指出对方错误所在。例如，在钳工錾削教学中，我们采用教师教学生，学生教学生的方法，对学生的握锤、握錾、挥锤、锤击等动作进行指导，起到了较好的教学效果。

二、动作的联系形成阶段

这个阶段的特点是学生经过反复练习，已使个别动作联合成完整的动作体系，视觉控制作用逐步减弱，肌肉运动感觉的自控作用逐步提高，同时，在本阶段动作相互干扰减少，紧张程度减弱，多余动作消失。由于技能接近形成，学生发现自己错误的能力也在加强。根据本阶段的特点，教师应让学生进行反复有效的练习，这种练习并不是机械的重复。要使学生获得技能并达到熟练程度，教师在技能教学中必须注意以下两点：

1. 调动学生练习操作的积极性和主动性

在操作练习时教师应指导学生独立操作，调动学生学习的积极性和主动性。学生具有了练习的积极性和主动性，在练习时就能开动脑筋，主动练习。在独立操作时可能发生一些错误，教师应及时给予指正，这种学生在明确目的和要求且经过主动学习予以确认的结果，对于熟练掌握技能极为有利。如果仅让学生进行重复模仿练习，虽然学生操作不会发生错误，但这种正确性是教师示范的结果，而不是学生主动学习后加以掌握的结果，无助于学生的技能提高。

2. 充分利用练习中反馈的强化作用

教师在指导学生技能操作的练习过程中应随时注意指出学生操作中错误所在和不合理的地方，帮助学生分析动作要领、操作注意事项和产生错误的原因。学生在操作过程中有了反馈信号，知道练习中的成功与失败之处，使每次练习都有所收获。在这个阶段中，教师的指导方法很有讲究，除个别情况外，一般不采用示范性动作对学生错误操作予以纠正，应在反复的巡查中加强个性化指导，多用启发式提醒、反问式拨正，即使正面纠正也简洁明了，使学生知其然，也知其所以然。这样做，有利于提高指导效率和效果。

三、动作的协调和完善阶段

这个阶段的特点是学生的各个动作已联合成为一个有机体系，相互协调，能够依照动作的顺序以连锁反应的方式实现出来。此阶段意识的调节作用已大大降低，肌肉运动感觉作用占主导地位，视觉对动作的控制也进一步减弱，注意范围在扩大，并能根据情况变化，适当调整动作方式。

由于这个阶段学生已有一定的动手能力，所以操作应以学生练习为主，其目的在于提高操作的熟练程度。在教学过程中要让学生进行反复练习，使他们的操作技能得到巩固和强化。对难度较大的操作技能要重点练习，力求人人过关。根据心理学原理可知，这个阶段正是技能形成过程的高原期，学生练习的兴趣可能下降，或产生厌倦情绪，使他们的技能成绩出现停顿状态。为调动学生练习的积极性，教师每次应给学生一定的生产指标和技术指标，用企业的生产管理方式严格规范学生的技能操作，逐步使学生的操作技能达到规范化、标准化。在这个阶段中，教师应在小组和班级中，树立更多的优秀的典型，对大多数学生给予更多肯定和鼓励，以提高学生的兴趣，增强自信心。

综上所述，钳工技能教学是具有很强的实践性，根据学生动作技能形成的一般特点，教学必须不断探究其中的规律性，加强指导的艺术性。要具体分析各种技能操作成绩提高的特点，是先快后慢、先慢后快还是先后快慢一致，必须合理安排好技能教学三个阶段的时间，以免学生感到枯燥、乏味。只有这样，师生才能与时俱进，共同成长。

摘要：文章探讨根据动作技能的三个阶段来进行钳工教学, 对提高教学效果有一定的指导作用。

关键词：动作技能,钳工,技能教学

参考文献

[1]庄志镐.动作技能训练中的“优化组合”[J].职业技术教育, 2000, (4) .

[2]白宏伟, 董倩玲.浅析动作技能形成的过程及影响因素[J].教育探索, 2002, (9) .

7.浅述钳工实习基本技能训练 篇七

一、明确学习目标，激发学生学习意愿

职业类学校中学生的素质和普通类学校的学生相比，差距较大。对机械专业而言，学生基础多数较差，且有一定的厌学情绪。一些同学具有作风懒散的坏毛病，有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。一方面，实行“双证”制度，参加对口升学的学生，也要在取得技能等级证书后，方有资格报名参加对口升学考试、升学。另一方面，给学生分析我国目前的形势是缺少操作熟练的技术工人，作为职业学校的学生，掌握专业技能，对今后的工作有着十分重要的意义。

二、分解钳工实训目标，做到心中有数

只知道终极目标还不够，还要让学生对实训的分阶段必须要掌握的技能目标有所了解，做到心中有数。这样，学生就不至于对操作的重复练习感到枯躁单调，而是按照分解出的每个阶段技能目标去努力提升自己的技能。

具体说，在开始练习前，将以前参加技能鉴定的工件展示给学生观看，从工件的形状、尺寸公差、配合精度、加工的方法与过程进行分析，让学生对他们应掌握的钳工技能有个初步的总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能。比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。

三、培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确与否，及时指出存在的问题。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝等。其中的锯割和锉削是最重要的基本功，这些操作技能要通过大量的练习才能掌握。以锯割为例，许多学生刚开始可能并不太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的位置，身体与胳膊的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都有密切的关系。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行较长时间的练习。

四、培养感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响工件的质量和加工速度，体现着学生的技能水平。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。

五、注重综合操作训练，有针对性地进行课题练习

在学生熟练地掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练。培养学生的综合操作技能是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和吸引学生的注意力，加深其对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤，就是出于这样的考虑。

六、对学生的成绩及时做出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价；学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。

8.职业技能鉴定装配钳工 篇八

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、游标高度尺一般用来__。A．测直径 B．测齿高

C．测高度和划线 D．测高度和测深度

2、紧键连接是斜面之间依靠装配时敲紧而产生的来传递扭矩。（）A.摩擦力 B.轴向力 C.径向力 D.内力

3、检查平面度采用__通过透光法对工件进行检测。A．游标卡尺 B．塞尺

C．刀口形直尺

4、刃磨錾子时，必须使切削刃__砂轮水平中心线。A．低于 B．等于 C．高于

5、开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品是安全生产的__。A．重要规定 B．一般知识 C．规章 D．制度

6、将能量由__传递到工作机的一套装置称为传动装置。A．发动机 B．汽油机 C．柴油机 D．原动机

7、__适用透光法对工件进行检测。A．游标卡尺 B．塞尺

C．刀口形直尺

8、錾子的前刀面与后刀面之间夹角称__。A．前角 B．后角 C．楔角 D．副后角

9、精加工时，选择较大后角的原因是考虑__。A．刀头强度 B．摩擦 C．散热 D．刚性

10、精车螺纹试验要求螺距累积差应小于，表面粗糙度值不大于Ra3.2μm，无振动波纹。（）

A.0.025mm/1000mm B.0.05mm/100mm C.0.025mm/100mm D.0.05mm/1000mm

11、长度的基准单位是__。A．米 B．分米 C．毫米

12、万能分度头手柄轴齿轮副带动的蜗杆为__。A．双头 B．单头 C．三头 D．四头

13、加工45钢零件上的孔φ30mm，公差等级为IT9，粗糙度为Rα3.2μm，其最佳加工方法为__。A．钻—铰 B．钻—拉 C．钻—扩 D．钻—镗

14、适宜磨削淬硬的高碳钢、高速钢的砂轮磨料是__。A．白刚玉 B．棕刚玉 C．铬刚玉 D．单晶刚玉

15、锯路有交叉形还有__。A．波浪形 B．八字形 C．鱼鳞形 D．螺旋形

16、对照明电路，下面__情况不会引起触电事故。A．人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线 B．人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线 C．人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线 D．人赤脚站在大地上，一手接触火线，一手接触零线

17、齿轮传动有很多优点，但不宜__传动，且有冲击和振动也是其缺点。A．近距离 B．远距离 C．柔性 D．滑动

18、物体三视图的投影规律是：俯左视图应__。A．长对正 B．高平齐 C．宽相等 D．左右对齐

19、百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示__mm。A．1 B．0.1 C．0.01 D．10 20、长方体工件定位，在止推基准面上应分布__支承点。A．一个 B．两个 C．三个 D．四个

21、T10A钢锯片淬火后应进行__。A．高温回火 B．中温回火 C．低温回火 D．球化退火

22、当配合过盈量较大时，可以采用__方法压入轴承。A．套筒压入 B．铜棒对称敲入 C．压力机械压入 D．利用温差

23、钻模使用于加工分布在同一圆周上的轴向平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。（）A.固定式 B.回转式 C.翻转式 D.盖板式

24、读数值为__mm的游标卡尺的读数原理是将尺身上49mm等于游标50格刻线的宽度。A．0.02 B．0.1 C．0.05 D．0.01

25、迷宫式密封装置用在__场合。A．高温 B．潮湿 C．高速 D．低速

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、扩孔时的切削速度为钻孔的__。A．1/4 B．1/3 C．1/2 D．1/5

2、按矫正时产生矫正力的方法可分为：手工矫正、机械矫正、__等。A．冷矫正和火焰矫正 B．冷矫正和高频热点矫正 C．火焰矫正和高频热点矫正 D．冷矫正和热矫正

3、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和__。A．进给手柄 B．操纵结构 C．齿条

D．钢球接合子

4、台虎钳的规格是以__表示。A．钳身长度 B．钳口宽度 C．台虎钳高度

5、手用丝锥切削部分的后角为__。A．6°～8° B．8°～10° C．10°～12° D．12°～14°

6、圆锥销孔所标注的尺寸是指（）。A.一定是图样中所画的小径 B.一定是图样中所画的大径 C.所配合圆锥销的公称直径

7、刮削具有切削量小、切削力小、装夹变形__等特点。A．小 B．大 C．适中

D．或大或小

8、圆柱销一般靠__固定在孔中，用以定位和联接。A．螺纹 B．过盈 C．键

D．防松装置

9、锉削的精度最高可达__左右。A．0.1mm B．0.01cm C．0.01mm D．0.001mm

10、__装配在键长方向、键与轴槽的间隙是0.1mm。A．紧键 B．花键 C．松键 D．平键

11、__常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。A．测微仪 B．轮廓仪 C．百分表 D．水平仪

12、__由于螺距小、螺旋升角小、自锁性强，可用作调整机构。A．粗牙螺纹 B．细牙螺纹 C．英制螺纹 D．管螺纹

13、滑动轴承最理想的润滑性能是__润滑。A．固体摩擦 B．液体摩擦 C．气体摩擦

14、当起锯角度太大时，会造成__。A．锯条折断 B．锯缝弯曲 C．锯齿崩裂

15、T68型卧式镗床快速电动机的开、关和接通工作进给的离合器(M2)是用__操纵的。A．两个手柄 B．同一手柄

C．同时用三个手柄

16、矫正一般材料通常用__。A．软手锤 B．拍板 C．钳工手锤 D．抽条

17、锉刀摆放时，应放在台虎钳__。A．上面 B．左面 C．右面

18、锪孔时，进给量为钻孔的__倍。A．1～2 B．2～3 C．3～4 D．4～5

19、__轴承密封装置是将旋转件与静止件之间间隙做成曲路形式，在间隙中充满润滑油或润滑脂，密封效果可靠。A．迷宫式 B．挡油圈式 C．甩油式 D．油沟式

20、珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于工件的运动是__运动的复合。

A．旋转和往复两种

B．旋转、径向进给和往复三种 C．径向进给和往复两种 D．旋转和径向进给两种

21、能保持传动比恒定不变的是__。A．带传动 B．链传动 C．齿轮传动 D．摩擦轮传动

22、交叉锉的锉刀运动方向与工件夹持方向约成__角。A．30°～40° B．35°～45° C．40°～50°

23、顺向锉的锉刀运动方向与工件夹持方向__。A．形成30°～40°夹角 B．垂直 C．始终一致

24、销联接在机械中除起到联接作用外，还起__和保险作用。A．定位作用 B．传动作用 C．过载剪断 D．固定作用

25、标准麻花钻主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角__，刀齿薄弱，速度高，磨损极为严重。A．很大 B．为零 C．很小

9.电钳工自我鉴定 篇九

电钳工自我鉴定范文篇一：

20xx年7月16日至24日，按照学校的安排，我们来到北京市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨，开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。

通过在有机厂的实习，我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程，了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

电钳工自我鉴定范文篇二：

能在长期的工作实践中坚持“安全第一，预防为主”，严格执行安全生产各项规章制度，立足本职岗位，主动发挥主观能动性的同时，坚持以标准化岗位为准绳严格要求自己，保质保量完成生产工作任务。

作风扎实，努力工作任劳任怨。能严格按标准化要求、程序、制度和措施，落实各项工作，遇到困难时，百折不挠，主动克服面临的问题的困难完成领导交给的各项任务。车间合并初期，新成立的乐昌供电车间工作设施并不完备，车间的广铁集团办公网无法使用，为了能及时传递生产信息，自己动手接通通讯设备，确保了生产信息畅通。xx年我段首次开展了接触网集中修，作为一名电力工对于接触网集中修计划编制工作，从学习到应用，从一无所知到逐步了解，无不体现了顽强拼搏的敬业精神。

自觉加强理论和业务学习，理论联系实际为车间安全管理服务。在日常生产生活中坚持努力钻石业务技术和现代科学文化知识，不断提高自己理论水平、业务能力和素质修养，并注重把所学的知识运用于安全生产实践，配合车间领导搞好生产管理工作，为一线生产作出贡献。

在xx年初抗击冰雪灾害工作中，主动掌握一线工作动态信息，对现场发生的故障抢修情况，设备运行动态情况及时作出统计、总结、上报材料，为领导了解现场动态提供第一手资料的同时，迅速传达上级指令，无论故障抢修还是正常设备巡视，不分昼夜，坚持认真完成所有的总结统计材料上报工作。

班组管理和建设工作，独当一面。自担当车间的班组建设管理工作来，能结合对班组的安全管理，紧紧围绕安全主题开展工作，做到勤于思考、勇于探索、忠于职守，敢抓敢管、敢作敢为，听取班组职工意见、服从车间领导安排，做得对的坚持做好，存在差距的主动找原因，调整工作方法，从而不断总结经验，提高工作质量。乐昌供电车间管内设备分散，班组管理日常工作繁杂，弓网、水电各类专业型班组具备，要区分不同工种性质的班组进行相对统一的管理，无疑具有相当的难度，需要付出更多的劳动，为此常常没有休息不分昼夜地投入工作。

电钳工自我鉴定范文篇三：

回顾一年来的工作历程，我主要做了以下几方面的工作：

一、较好的完成了所下达的术指标。

截止到12月份，我村足额完成供电量，电费回收达到了月月结零，安全生产实现了“三无”，保持了较长周期的安全记录，优质服务诚信服务取得了较好的成绩，全年达到 “零”投诉。

二、安全生产保持了较稳定的局面。

一年来，我按照所年初提出的“明责任、严纪律、强监督、重奖罚”的要求，把安全检查生产放在一切工作的首位，加强安全工作落实，建立建全全方位，全过程的安全生产，积极参加局、所组织各项安全活动，在安全上重视调查研究到施工现场了解实情，解决实际问题，注重工程建设期间的安全管理，在今年紧张的农网改造中，由于配合得力，确保了全过程的安全生产，杜绝了事故的发生，设备检修和树障处理到位，减少了配电事故率，配电设备完好率100%，针对实际工作抓重点，查隐患，查事故苗头和不安全因素彻底清除安全死角。

三、认真落实服务承诺和规范化管理。

一年来，以政策法规为准则，以优质服务为宗旨，认真为农户服好务，提高服务质量，多购多供电的积极性，规范工作程序，对客户实行承诺服务，坚持全天24小时电话保持畅通，随叫随到。对孤寡老人不方便的客户坚持上门服务，把“心连心”工程落到实处。只要接到报修电话就立即上门检修，一般事故立即修，特殊事故说明情况作好解释工作不过夜。对于行动不方便的用户，主动上门去收费，一个月跑上三四趟，诚信服务尽最大努力减少欠费停电，受到用户好评。在实际工作中更是积极主动，今年8—9月份，在北京举行举世瞩目的奥运会和残奥会，为了确保群众能收看到电视节目，安全、及时保电，我放弃休息时间，每天工作都在十多个小时以上，查看线路、设备，及时处理各种隐患，从而保证了在此期间没有停电现象发生。在今年的秋季用电高峰中，没有发生一次因我的责任造成停电的情况，保证了农户生产用电。用辛勤的汗水和热情的服务，换来了客户满意。

总之，不论是白天、夜晚、刮风、下雨，只要接到事故电话，都能以最快的速度去帮助客户排忧解难,抄、核、收是我们工作的重点，直接牵涉到我们的经济效益，在工作中，我们实事求是，每月按时抄表，不估抄，不漏抄，抄后及时审核纠错，把该收的收回来，不多收，不少收，按照供电所制定的考核办法，按月计算，把电费回收工作责任落实到位，做到有电送的出，一趟找不到人就早上去堵，晚上到家里去要，真是费尽千辛万苦，想尽千方百计，经过不懈努力，保证了每月电费的按时回收结零。全年无投诉案件，使农村用电管理走向规范化，减轻了农民负担，也在农户中树立了我们供电企业的良好形象。

尽管在20xx年的工作中，我取得了一定的成绩，但也要正视存在的问题和不足，在新的一年里行业作风和工作作风为更高目标进行提高，工作纪律要进一步加强。优质服务诚信服务的意识需要进一步加强。

10.浅析提高维修钳工操作技能的方法 篇十

关键词：钳工操作；技能训练；操作要求

0 引言

随着我国社会经济的快速发展，科学技术水平的日益提高，社会对各行业的人才需求也越来越多，维修钳工是目前很多生产企业都不可缺少的人才，其必须具备专业的技能和操作水平，才可以提高生产中的质量，提高企业的经营效率，作为一名专业的维修钳工，我们需要加强日常的钳工技能培训，不断的学习专业知识，从而提高自身的技能水平。

1 明确训练目标、加强基本功训练

1.1 明确训练目标 维修钳工在参与日常维修工作的训练时，需要明确自己的训练目标，这样才能更好的定位好自己，朝着高技术人才方向发展，此外，维修钳工在训练期间应该掌握训练的重点和难点内容，对这些内容进行深度分析和实践，结合自己的具体情况来合理的安排训练计划，并且有针对性的加强日常无法掌握的操作部分，从而提高自己的整体工作技能。

1.2 加强基本功训练 要想提高维修钳工的操作技能，加强操作基本功的训练必不可少，只有扎实的掌握好基本功，才能更好的完成技能的训练目标，在日后的工作中也是至关重要的，虽然对于基本功训练看起来比较简单，但是在真正的实际操作中，要想熟练的掌握好还是比较困难的，一定要经过长期的反复训练和练习，并且还不可以机械性地重复操作，要注意操作中的具体细节部分，对技能和方法进行掌握，做到具有钻研精神，这样才能达到预期的效果，此外，在日常的训练中还应该做好排列，通常而言，就是根据一定的由简单到复杂、先部分到整体的先后顺序进行操作，尤其是在比较复杂的地方，要学会化整为零，分布训练，要加强训练的强度，将每一个步骤都能做到熟能生巧，不然的话会很难达到训练的目标，也只有这样才能为以后的工作奠定扎实的基础，所以，在训练的初期，需要加强基础学习，利用更多的时间在基础技能的训练上，在日常训练的同时，加强职业道德的培养，提高自身的风险防范意识，避免操作失误带来的身体伤害，培训和工作中不能敷衍了事，要严格的按照相关的规范要求进行操作，养成良好的工作习惯，这样才能更有利于自己的学习，提高自己的操作技能。

2 加强相关专业知识的学习

对于维修钳工而言，掌握熟练的操作水平和技能是必要的，而加强相关专业知识的学习也是提高专业维修技能和操作水平的前提，只有不断的加强基础知识的学习，才可以对最先进的技术进行了解，从而不断的训练和学习，在新技术运用过程中得以较好较快的操作，如果只注重日常的实际操作，那么很容易会导致操作人

员的身心麻木，感觉到维修钳工工作的枯燥乏味，这样一来不利于维修钳工的长期发展，对自身今后专业维修的水平提高也极为不利。

3 注重训练方法的选择

专业的维修钳工的维修方法一定是通过长时间的经验积累才研究出来的，这些方法需要经过很多人的智慧结晶才能总结出来，并且在日常的工作中不断的改进和完善，随着科学技术的日益进步也会不断的改变训练的方式，维修钳工要不断的对自己的工作进行严格的要求，加强基本技能的培训，多交流，多掌握一些技能知识，在平时训练的同时注重训练方法的选择，并且总结经验，通过合理的训练方法可以使得自己的操作技能得到事半功倍的效果。

3.1 学员示范性培训 操作技能的训练不能让学员们光看不练，进行一个技能的培训之后，要让学员们自己动手实际操作，还可以让学员给学员做操作示范，培训人员针对示范学员的操作再进行评说、分析，对于做得好的地方要予以鼓励，出现错误的地方要提醒学员们对此引起重视，所以在学员出现错误的地方通常都是很多学员都容易出现错误的地方，将容易出错的地方进行着重的强调和训练，这样可以有效的减少操作失误的发生，并且学员示范性教学在提高學员参与训练的积极性上有很大的帮助。

3.2 示范分解动作 在维修钳工进行机械操作之前，需要做好训练工作，在训练前应该由相关的培训人员对机械操作步骤进行分解和分析，让员工了解工程机械的基本原理，在学习操作方法的同时掌握相关的维修知识，要注重员工维修技能的提高，因为很多机械操作部分对专业技术水平要求比较高，而且很多技能部分操作步骤较为复杂，只有进行每一个步骤的分解培训，这样才能让员工更好的进行练习，通过掌握好每一个步骤来最终做好连贯性的操作，这样可以很好的培养出一个优秀的维修钳工。

3.3 借助辅助方法提高技能训练 在维修钳工培训中，多借助辅助器械进行培训可以更好的帮助学员进步。例如，某些训练中，借用合适的多媒体设备，将理论知识的部分制作成为能够提起学员兴趣的动画、课件等，让枯燥的理论知识变得灵动起来，增强课堂的趣味性，只有很好的将学员的学习积极性调动起来，才能让学员自发的自愿的去学习，而不是强迫学员去接受，去学习。

4 结束语

总的来说，维修钳工对企业的生产至关重要，专业的维修钳工可以提高机械的维修效率，从而不会影响企业的正常运转，为了提高维修钳工的专业技能水平，需要加强维修钳工的专业技能培训，明确训练目标、加强基本功训练，通过学习专业的知识，来提高维修钳工的专业素养，有利于更好地开展生产维修工作，此外，要注重训练方法的选择，如学员示范性培训、示范分解动作和借助辅助方法提高技能训练，这样可以真正的提高自身的实际操作水平，更好的为企业的生产服务。

参考文献：

[1]杨晓红.钳工技能培养方法的创新与发展[J].中国科技信息，2009（23）：287-294.

[2]张华.中专钳工操作技能的训练及提高探讨[J].科技资讯，2014（29）：166.

[3]司姚季.提高钳工操作技能的一些尝试[[J].科技致富向导，2013（17）：143.

[4]周红芳.浅谈提高钳工实习课的质量[J].新课程学习，2012（11）：83-83.

11.谈钳工操作技能与技巧 篇十一

划线是钳工工艺中的基础加工工序。通过划线可以确定工件的加工位置和加工余量, 同时还将检查毛坯件的尺寸和形状是否符合零件的设计要求, 可以在第一时间发现毛坯的不可修复缺陷, 避免不必要的加工。

若想提高划线的准确性就应该注意以下几点: (1) 画针锋利; (2) 刻度要微调, 动作要轻, 力度要小; (3) 高度尺零件间要保持合适的配合性质; (4) 划线针头与划线平面呈45°～75°夹角; (5) 想要划线准确、清晰就必须一次完成划线, 为后续加工打好良好的基础。

2 锯割

锯割加工是指通过手锯这个操作介质, 在工件材料上进行切断或切槽等的加工方法的总称。锯割质量直接影响锉削余量和质量, 怎样才能保证高质量的完成锯割呢?那就必须掌握操作姿势和操作技巧。锯割姿势包括手锯的握法、站立的姿势、操作的方法和起锯的方法四方面。手锯握法采用右手握手柄、大拇指放在食指上, 左手自然扶在锯弓前端, 大拇指放在弓梁上的方法。站立时双腿迈开一步的距离, 并且左脚在前、右脚在后、身体与台虎钳轴线成45°夹角, 身体伴随着手臂做小幅摆动。起锯方法有远起法和近起法两种, 起锯时用力要小, 速度要慢, 将锯条依附在大拇指指甲处, 防止锯条在工件的加工面上打滑, 或者将已加工好的表面破坏。常常有学生很困惑的和我说:“老师, 我怎么就锯的歪七扭八呢, 我很努力了”。这就是锯割练习初期经常会出现的现象, 只要让学生抓住了问题的根源, 从现象直击本质, 这些难题将迎刃而解。那么造成锯缝不直 (歪七扭八) 的原因又有那些呢?以下是我在钳工教学中总结的造成锯缝不直 (歪七扭八) 的几方面原因。

(1) 锯缝划线未铅垂; (2) 安装的锯条松且相对锯弓弯曲; (3) 使用两齿面磨损量不同的锯条; (4) 锯割用力太且不匀速, 造成锯条摇摆; (5) 没有扶正锯弓, 锯条不是和锯缝中心平面重合而是斜靠在锯割断面的某一边上。

锯割时注意力一定要集中, 眼睛不能离开锯缝, 手及时做出修正, 以免造成不可纠正的废品。锯割将要结束时, 要减小锯割的力度, 以免突然断裂, 左手还要扶住即将断开的工件, 避免不必要的安全伤害。

3 锉削

锉削是钳工操作技能中的重中之重, 锉削同其他加工方法的切削原理是一样的, 只不过切削刀具的形状不同于其他加工工具, 因为锉削的切削工具是由很多个细小的刀刃组成的锉刀, 切削的过程是由操作者手持切削工具完成的。锉削可以使加工工件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等都达到很高的精度要求。甚至高到一些机床都无法比拟的程度。

怎样才能让学生在短时间认识并且接受锉削这样一个特殊的切削方式呢?正确的引导和精准的讲解及示范锉削姿势是掌握锉削技能的基础, 只要让学生反复的动手练习结合使用相应的技巧就一定能把锉削水平提高到某一个高度。

在锉削姿势讲解中我主要讲解和示范了锉刀握法和锉削动作两方面。为了方便学生掌握板锉的握法要领, 我编了一个口诀, “锉刀把右手掌心顶, 大拇哥在上握, 其他兄弟更用力;左手压住大锉刀顶, 中指、无名指贡献大, 食指、小指最轻松”。这个口诀在实际教学中效果很好, 更能指导学生改掉自己不好的握锉刀习惯。

在讲解锉削的站姿和动作时, 我将几名学生请到讲台上, 让他们同时按如下要求做动作, 即学生自然站立, 整个身体重心落在左脚, 右膝伸直, 左膝呈弯曲状态, 并且随锉刀的往复运动做拉伸和弯曲。然后让学生们互相找不同, 最后学生们很快的掌握了锉削的步位和姿势。那么怎样才能把锉削动作讲解明白呢?这次我自己上场示范并加以口述。将身体领先锉刀并用双臂带动锉刀一起向前, 当锉刀行至约锉刀的3/4行程时, 身体停止向前, 但是双臂继续带动锉刀向前至锉刀的根部, 左腿伸直并跟随着锉削产生的反力, 把身体的重心向后移, 身体回到初始位置, 顺势收回锉刀, 当锉刀即将收回时, 身体又一次先于锉刀向前运动, 完成第二次锉削。周而复始一个连续的锉削动作就形成了。示范和讲解的同时作用, 使本来不容易领会的锉削变得生动而简单。同时为了避免锉削力不均匀, 造成斜面, 锉削时右手的压力要随锉刀推进逐渐增加, 而左手的压力要随锉刀推进逐渐减小。

锉削是在锯割的基础上进行的, 当锯割后留下的锉削余量较大时可使用大板锉快速锉削, 并同时采用交叉锉, 这样可以在短时间内加工掉大部分余量。轮廓线接近划线时进行第一次测量, 当加工余量还剩下10～20丝时改用中锉进行锉削, 这时需要保证零件的尺寸和形位公差, 这时测量是必不可少的步骤。当加工余量还剩下4～5丝时采用修光锉, 并使用推锉的方法, 用以提高平面度和表面粗糙度并且保证尺寸精度, 最后拿出千分尺进行测量, 验收。

4 钻孔

钻孔是钳工操作中唯一用到机床进行加工的操作技能。在钻床加工孔主要有两种:一种是使用麻花钻、中心钻等在实体完成孔的加工;另一种是孔的二次加工, 用于提高孔的精度。为了保证加工后孔的精度和质量, 应严格按照钻孔的操作规程和操作方法加工孔。

(1) 划线。首先要清理工件, 精准的画出孔中心位置的十字线, 并打上中心样冲眼。 (2) 工件装夹。对于工件装夹的要求仅三个字即:快、稳、紧。 (3) 钻头装夹。装夹前要先清理钻头夹内的铁屑, 装夹长度不得小于15 mm。 (4) 钻床转速。钻床转速的选择是综合钻头的允许切削速度和工件材料的硬度两方面因素来选择的。 (5) 起钻。起钻一般由中心钻来完成。在钻削的过程中微调虎钳的位置, 确保中心钻和中心样冲眼对准。 (6) 进给。进给是由麻花钻来完成的, 进给时, 进给力不能过大, 防止因麻花钻变形造成加工后的孔心线歪斜。孔要打透时, 进给力必须减小, 以防造成钻头折断或使工件松动等安全生产事故。 (7) 冷却。为了使钻头得到充分的散热冷却, 钻孔时须使用切削液。

每一个加工工种都有其自身所固有的特点, 每一个学生在学习的过程中都会有不同的问题产生, 如上所述的一些技能和技巧的可用度也会因人而异。只有在实践中不断的发现并且解决问题, 才能总结出更多的实用的技能和技巧, 才能取得满意的教学效果。

摘要：钳工是机械化大生产中的一个重要的工种, 包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和简单的材料热处理工艺。在高度机械化、自动化的现代制造领域, 尤其在一些重要的加工场合, 钳工操作仍旧扮演着非常重要的角色。钳工操作内容多, 难度大想要一蹴而就是不行的。笔者就以下几个方面结合自己的教学经验谈谈钳工操作的技能和技巧。

关键词：钳工,技能,技巧,教学

参考文献

[1]蒋增福.钳工工艺与技能训练[M].机械工业出版社.

12.钳工实训实习自我鉴定 篇十二

2012年7月16日至24日，按照学校的安排，我们来到北京市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨，开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习，我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程，了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事

的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。篇二：钳工实习总结

钳工实习总结

实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工

常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之

原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还

指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧！!最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它

锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。篇三：钳工实训小结 钳工实训小结

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。