检验测量设备管理制度

检验测量设备管理制度（共14篇）（共14篇）

1.检验测量设备管理制度 篇一

二十二、检验设备、计量器具管理制度

一、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

二、范围

凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

三、职责

品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

四、定义

内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

五、实施要点

（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲

授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面

1．由使用人负责实施。

2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

(六)有关校正方面

1．由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3．临时校正：

(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

六、实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

十二、起重机械管理制度

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

1．本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥（塔）式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

2．企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力

管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

3．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

4．必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

5．各种不同规格型号的起重机械都要按ＧＢ6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

6．起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

7．起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8．操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。

9．新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

10．使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。

11．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按ＧＢ6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

12．新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

十一、仪器、仪表管理制度

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

1．公司应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

2．公司必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程，维护检修规程，调整试验规程，安全技术规程和管理规程等。

3．公司必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4．仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，灵敏好

用，控制平衡，不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）企业标准表计应有规程要求的工作间，指定专人保管使用，精心维护，定期检定，确保精度，办理建标取证手续，经当地计量部门批准后，才能进行量值传递。

（4）仪器、仪表的报废和更新，由主管车间提出申请，报公司分管仪器、仪表的职能部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由公司生产技术职能部门或电气管理职能部门提出，经主管副总（总工程师）批准后，贯彻执行。

5．仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应由生产技术管理职能部门提出，报主管副总（总工程师）批准后，方可执行。

（3）企业应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

2.检验测量设备管理制度 篇二

传统的仪器设备管理追求的是设备综合效率与寿命周期费用的经济性, 突出表现在研究如何最大限度发挥仪器设备的使用效益上, 各高校实验室、医疗机构、科研机构等纷纷建立各种大型仪器设备共享平台和信息化管理平台, 只侧重于仪器设备的使用管理, 忽视了仪器设备投入使用前的配置管理和使用后的维修管理。针对特种设备监督检验机构仪器设备的前期配置选型和后期使用维修管理中的问题, 提出一些见解。

一、特种设备检验仪器设备的配置与选型

国内外大量研究显示, 仪器设备的选型是仪器设备管理的首要任务。要做好仪器设备的选型, 首先要确定仪器设备的配置。购买某种仪器设备前必须进行充分的调研, 主要从仪器效用和效率两方面进行。效用是指仪器设备开展正常检验所必须的, 对检验质量和进度有直接影响, 通常是指常规检验必备的检验仪器设备。对能力提升而言, 就是要求大型精密仪器设备要达到一定的使用率, 特别是价格高昂的高精尖仪器设备不使用或利用率低, 就是一种浪费。此外, 由于检验工作的复杂性和特殊性, 单台仪器设备不可能完成所有工作, 同时特种设备检验不像产品检验那样需要送检, 只能在特种设备使用现场进行, 所以还要考虑设备的配套性和便携性。

随着特种设备检验方式由技术性检验变为验证性检验, 新修订的各类检验规则均取消了对各类特种设备检验必备仪器设备的要求, 这给特种设备检验机构特别是小型检验机构配置仪器设备带来了困惑。例如, 武汉市特种设备监督检验所根据电梯、起重机械等机电类特种设备相关检验规则、检验机构核准评审规则和有关技术标准及检验项目要求, 将检验中可能用到的仪器设备进行了归类整理, 分为常规检验用和专项检验用两大类, 并根据仪器设备使用频率、便携性、通用性、原值等因素, 确定出常规检验仪器的配置内容, 每个检验小组配置一套常规检验仪器箱。

常规检验仪器箱共包含26种检验现场常用仪器及工具, 分别是:钢直尺、卷尺、塞尺、游标塞尺、游标卡尺、铅直测定器、交直流钳形表 (万用表) 、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、转速表、声级计、照度计、红外测温仪、温湿度仪、激光测距仪、秒表、对讲机、螺丝刀、尖嘴钳、老虎钳、活动扳手、手电筒、试电笔和放大镜, 用于现场取证时还配置了数码相机。这类仪器设备的特点是常用和易损耗, 体积小便于携带和价值不高。常规检验仪器箱配有滚轮和拉杆及锁具, 便于检验现场携带、使用及保管。

常规检验仪器设备选型时, 其技术指标必须满足检验项目要求, 还应便于送本地计量检定机构进行量值溯源。一般长度、速度的检测误差应在±1%范围内, 电压电流等检测误差应在±5%范围内。此外, 特种设备检验现场环境恶劣, 电子式仪器虽然方便易用, 但易发生故障, 因需经常更换电池而造成污染, 所以一般常规仪器应选用机械式。例如, 游标卡尺选用机械指针式, 经纬仪选用光学经纬仪。必须用电子式仪器的, 如钳形表等, 宜选用带保护外壳、操作按钮在盒内的, 以免检验人员使用后忘记取出电池, 或在携带过程中因挤压开关使电能耗尽。

专项检验仪器设备和用于提升检验能力和技术水平的大型高精尖仪器设备, 其购置选型更为复杂。既要考虑检验机构的级别及经济能力, 又要考虑后期使用管理成本。专项检验仪器设备主要分为电梯专用, 如电梯限速器校验仪、导轨垂直度测量仪、电梯加减速度测量仪等;起重机械专用, 如磁粉探伤仪、涂层测厚仪、硬度计、压力表、经纬仪、称重仪;大型游乐设施专用, 如雷达测速仪;场内机动车辆专用, 如转向参数测试仪、尾气分析仪等, 作为常规检验仪器箱的补充。这些仪器设备的特点是笨重, 不便在检验现场使用, 使用频率低和数量少。

根据检验核准项目及实验室建设要求, 本所还购置了一批大型专用仪器设备, 如电梯导轨安装校准仪、电梯导轨扭曲度测试仪、起重机械挠度测试仪、起重机械制动下滑量测试仪、声发射检测仪、红外热像仪等, 这类仪器设备因具有智能化、精密化和现代化特点, 技术指标一般均能满足检验项目要求, 选型时主要考虑购置成本。这类设备因数量少和专业化强, 市场上可选的规格型号不多, 有些甚至需自行研制或二次开发。因此, 这些设备大部分需要自校准和比对, 以保证使用性能。购置选型时应综合考虑各方面因素, 如售后维护及量值溯源等, 应尽量选择在本地机构进行。

二、特种设备检验仪器设备的维修

1. 建立健全仪器档案

(1) 做好仪器设备登记和建档工作, 包括装箱清单、说明书、配套软件等。很多检验机构的大型专用仪器设备可能只有1台 (套) , 资料丢失后很难补齐。有些自行研发或委托制造的仪器甚至没有技术说明书、维修说明等技术资料, 都给后续维修带来困难。这些问题在仪器购买前要充分考虑。例如, 所里1台防爆接地电阻测试仪, 使用说明书为德文, 就提前要求经销商提供中文资料;1台金相显微镜, 数据软件不能正常安装在主流操作系统上, 因此要求制造商及时升级。

(2) 及时更新维修档案, 详细记录维修费用、耗时等信息。健全的档案将为仪器维修成果评定、维修效率评价、使用效益评估、固定资产估值等, 提供可靠依据。如果维修费用高于购买价格或固定资产折旧后的估值, 则需报废。

2. 配置适当的零配件

大型专用仪器设备数量少、单价高和配件多, 经过多年使用后, 一般主机维护保养较好, 但配件会有损坏或缺失, 如果不能及时提供备件, 就会给维修带来不便。例如, 1台早期购置的动静态测试仪发生故障后, 因配置表丢失, 原厂家停产, 导致整套设备闲置无法使用。有些进口设备因备件申购周期长或维修责任不明确, 造成维修困难等。因此, 前期购置时需备好一定数量的零配件, 既有利于节约成本和提高使用效率, 也可降低报废率。例如, 1台数字称重仪, 因充电器丢失, 又无配件替换, 于是根据相关技术参数组织技术人员研发了一个新件, 解决了问题;激光测距仪、照度计的机身为塑料件, 后盖因更换电池需频繁开启, 使用一定次数和时间后, 后盖卡扣就会断裂或变形而无法使用, 通过自行维修排出了故障。

3. 加强信息化管理

仪器设备管理信息化可将传统仪器管理的静态管理转化为动态管理。目前虽然很多检验机构建立了仪器设备管理数据库, 但并没有充分发挥信息化管理的作用, 仅局限于仪器信息的简单查询和统计汇总, 没有进行信息化全过程管理。全过程管理应当将仪器设备申购、验收、登记、使用、维修、报停报废、计量检定等流程全部电子化、网络化, 实施网上审批。仪器档案电子化后, 可将各种技术资料扫描备份、数据处理软件刻录共享, 便于查询与保存。既减轻了仪器管理人员的工作负担, 又方便进行质量评比、维修与报废评估等, 提升了管理水平。

三、结语

3.检验测量设备管理制度 篇三

关键词：加强检验仪器设备档案 管理

中图分类号： F273.4 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2015）08-0000-00

我们说到的检验仪器设备档案实际就是指从事检验检测业务的单位在设备购置、验收、调试、运行、维修、改造、报废等等的管理过程中形成的文字、图表、声像等形式的材料。检验仪器设备档案管理水平的高低，可以直接影响到工作人员的工作效率，影响到科研工作的水平，所以所加强检验仪器设备档案的管理是非常重要的。我们今天就是从加强检验仪器设备档案的管理出发，分别以检验仪器设备档案管理的特点、检验仪器设备档案管理的的内容、检验仪器设备档案管理的措施三个方面浅谈如何加强检验仪器设备档案的管理。

1 检验仪器设备档案管理的特点

1.1检验仪器设备档案管理具有动态性

我们今天说到的检验仪器设备档案管理是一个持续向前发展的工作，也就是说它是不断变化的、不断发展的，并不是一成不变的。比如说：我们在检验一台使用中的设备时，由于设备是正在使用的，所以在每一个时间段，设备的各项数据都是会更新的，所以需要我们持续不断的进行检测[1]。从这一方面我们也就不难理解检验仪器设备档案管理具有动态性的这一特点了。

1.2检验仪器设备档案管理具有综合性

检验仪器设备档案管理并不是一项独立发展的工作，要完成一台设备的检验，就必须要依靠各个部门的紧密配合。比如说一台设备，从它的购买、安装、使用、到调试、再到保养都需要很多部门的相互配合。所以要完成一台机器的检验，必须要涉及到不同的部门、不同的专业人士。因此，从这一点来看，检验仪器设备档案管理是具有很强的综合性的。

1.3检验仪器设备档案管理具有成套性和连续性

检验仪器设备档案管理具有成套性和连续性是因为设备是正在使用的，在设备的检验检测中必须要持续不断的对其进行检测检验工作，并且在完成检验检测之后要形成一套完善的数据，对设备现阶段的状况作出一个全面的分析[2]。

1.4检验仪器设备档案管理具有真实性和准确性

检验仪器设备档案管理是一门精确的科学，任何一项的错误都有可能导致检验的数据出现错误，因此在设备的检验检测过程中必须要做到准确再准确、真实再真实。

2 检验仪器设备档案管理的的内容

2.1设备的购买以及验收制度

检验仪器设备档案管理工作从设备的购买、验收就已经开始了。在新设备开箱验收时，相关的工作人员必须在场，并且要认真细致的记录下设备的名称、设备的状况、设备的说明等等的数据，以便后期的检验检测工作能够顺利的进行。

2.2设备的安装

在设备进行安装的过程中，必须要严格按照厂家的规定进行，并且要选取适当的场地进行安装[3]。在安装完成之后要对设备进行细致的调试工作，调试过程中所产生的一切数据都必须准确的记录下来，最后再将其归档保存。

2.3设备运行时的档案管理

检验仪器设备档案管理最主要的部分也就是在设备运行时进行的检测工作。在设备运行时的检测包括设备的日常运行状况、设备运行的参数、设备维修时更换的零部件等等。所以设备在运行时的检测检验工作也是最复杂、最艰巨的

3检验仪器设备档案管理的措施

3.1仪器设备档案一定要及时的整理归档

仪器设备档案一定要及时的整理归档是一项非常重要的工作。作为一名设备档案管理人员，在进行这一项工作时，一定要恪尽职守，要具有很高的职业素养和职业道德。做到定期、定时、不间断的对设备进行检测工作，并且要严格、细致的将检测到的各项数据记录在案，最后还有认真的将数据整理归档。

3.2对检验仪器设备实施分类化管理

由于在检验仪器设备档案管理中类目繁多、任务艰巨，所以需要对检验仪器设备实施分类化管理。这样做的好处在于可以建立起一个系统的、完备的管理体系，将检验仪器设备实施分类化管理有助于各个分类之间相互交融，相互运用，最终实现档案的立体化管理。那么，对检验仪器设备实施分类化管理的类目具体有哪些，经过我们的研究，总结出以下的几个类目，仪器设备的开箱验收、安装调试、运行维修等等的类目。

3.3对检验仪器设备实施信息化的管理

随着现代科学技术水平的不断进步，现代信息技术也在不断的发展，并且运用到了社会的各行各业当中。所以，对于检验仪器设备档案管理来说，也必须要运用到现代化的信息技术。利用现代信息技术对档案资源进行处置、整理，最终的目的就是要实现档案的数据化、信息化管理。那么，对检验仪器设备实施信息化管理的好处到底有哪些？其一，有利于避免档案因为长期存放而出现受潮、虫灾、火灾等等的事故。其二，避免档案长期存放之后出现遗失的现象。其三，有利于检验仪器设备档案管理的进步与发展。

3.4对检验仪器设备实施条形码管理

实施条形码管理，实际上就是利用了另一种先进的科学技术对检验仪器设备进行有效的管理。条形码是在现代社会中非常常见的一种物品，利用这种物品可以快速、准确的查找到商品的价格、商品的属性等等的一切数据。将条形码运用到检验仪器设备管理当中，可以快速有效的查找到关于设备的一切数据。

4 结语

自从我国进入改革开放以来，国家的各项指标都在不断的发展着。在这样的社会大背景之下，国家更加注重对各项事业的发展。因此，我们更要注重加强加强检验仪器设备档案的管理。

参考文献

[1]陈琳.浅谈疾病预防控制机构仪器设备档案管理及利用[J].中国中医药现代远程教育. 2009（06）.

[2]杨学祥，朱智全，张世杰，张新德，金芳，尹思念，文觉.高原地区检验仪器的使用维护与保养探索[J].医疗卫生装备，2009（11）.

[3]祁雨桦.论贵重计量器具仪器设备档案管理信息化[J].科技与企业，2011（12）.

收稿日期：2015-04-13

4.监视和测量设备管理制度 篇四

1.入厂验收

1.1 新购的各种监视和测量设备到货后，必须进行入库验收。以保证新购监视和测量设备的性能满足采购要求。

1.2 新购的压力表、温度计等到货后，要检查计量器具生产许可证和出厂合格证、检查计量器具外观质量、核对计量器具装箱清单、根据核对技术参数和技术资料、进行计量性能检定测试。2监视和测量设备的安装

2.1 凡是生产、使用、储存危险化学品的重点岗位和要害部位，都应安装适宜的监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。

2.2 监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。

2.3 监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。2.4 新安装的监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。3.监视和测量设备的使用

3.1保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。

3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

3.4使用监视和测量设备的人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

3.5 使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。

3.6安全科应对监视和测量设备建立台帐。

5.检验测量设备管理制度 篇五

[关键词]云计算;特种设备;档案信息管理

0引言

6.关于检验设备的管理标准化探讨 篇六

1 压力容器中检验设备的作用

通过在压力容器外部安装检验设备的方式能够为压力容器的安全、平稳运行提供一定程度的保障, 检验设备大多具有显示、报警以及自动调节的功能, 因此我们又将其称为压力容器的安全装置, 绝大多数的压力容器都安装有安全装置。

现阶段最常用的安全装置就是为了避免压力容器超压爆炸的安全泄压装置, 其可以被称作是保证压力容器安全的最后一道防线。安全泄压装置能够在压力容器内介质压力超过最大允许压力时, 自动将内部介质排除, 避免由于压力继续升高而导致爆炸事故的发生。以安全阀为例, 安全阀能够在压力容器处于超高压工作状态时, 达到启动条件, 迅速开启, 泄放介质, 将压力容器的工作压力降到允许范围内。

2 检验设备的故障管理

2.1 杂物积累而导致密封面损伤

在作业人员提升扳手开启阀门前, 一定要将杂物清理干净, 否则杂物会随着阀门的开启而进入到阀门内部中, 长期下去会导致阀门泄露等问题的发生, 这种问题只能通过重新拆解才能够处理。拆解的阀门应根据密封面的磨损情况选择车削加工或者研磨加工的方法进行修复, 无论采取哪种方法都必须保证密封面完好。在新机组以及锅炉上安装的安全阀需要进行解体检查, 这样才能够将阀芯密封面上的水压试验堵头拆除。与此同时, 通过解体检查, 还能够对阀门的螺母、弹簧、阀芯密封面、阀瓣以及可动零部件进行详细的检查。

2.2 安全阀泄露以及频繁起座

(1) 上述情况发生的最主要原因就是压力容器的工作压力与安全阀的整定压力非常接近, 而按照《锅炉压力容器安全监察规程》中相关要求来讲, 整定压力应为工作压力的1.05倍, 再考虑到安全阀整定压力允许存在±1%的偏差, 因此说在压力容器工作压力接近1.02倍最大允许工作压力时就会达到起跳点, 此时就会发生轻微内漏, 在设备负载变动较大或者发生振动时, 都可能导致安全阀的提前起跳。

(2) 安全阀原本只有在压力容器的工作压力达到整定压力时, 才会起跳投入工作, 否则经常起跳会严重损坏阀芯密封面以及阀瓣, 主要原因是由于在安全阀在工作压力附近发生内漏, 此时的泄漏量并不大, 而此时的压力却比较高、介质流速最快, 对密封面产生了最为严重的冲击损伤。如果由于压力容器的压力和温度均比较高, 并且频繁发生起跳就会由于密封面的损伤而加剧内漏。

(3) 介质中含有大量的杂质也是损伤密封面的主要原因。例如, 在锅炉顶部安装的安全阀如果锅炉内蒸汽含有大量的固体小颗粒, 会在流动过程中造成密封面出现麻点样的损伤;如果蒸汽中含有大量的腐蚀成分, 则会在密封面形成腐蚀坑, 日积月累就会导致安全阀内漏。

(4) 设备、管道震动或压力严重波动, 这些都会导致在工作压力附近的安全阀发生内漏或者起座。主要是由于介质的大幅度波动, 反复冲击安全阀的密封面, 导致其提前进行动作, 因此说安全阀内漏和提前起座的情况大多发生在调峰以及燃料燃烧不稳的机组当中。因此设备检验管理人员需要提醒操作人员按照规程合理的进行压力、流量的升降调整。

(5) 产品质量问题是影响安全阀使用的关键因素之一, 假如阀瓣抗冲击、耐腐蚀性能或者弹簧质量、阀芯质量存在问题都会导致安全阀的泄露和频繁起座。因此, 我们应采购质量合格的产品, 对检查过程中可能有质量问题的安全阀必须进行解体检验, 保证安装的安全阀都能够充分发挥功能。

3 安全阀起座后不回座

(1) 在系统压力瞬间超压严重的情况下, 会导致阀门起座后由于较大的内压而无法回座。

(2) 由于压力容器负荷波动较大, 造成流量波动以及系统压力过大, 导致安全阀无法回座。

(3) 手动起跳螺母漏装或者脱落, 当螺母由于震动的原因向下移动后卡主阀杆与手柄的接触位置, 会导致安全阀阀芯无法向下移动回座。

综上所述, 为了保证检验设备更好地发挥对压力容器的保护作用, 我们必须加强对其管理, 并通过对常见的故障进行分析, 希望能够更好地完成检验设备的管理工作。

参考文献

[1]王国舜.刍议我国安全阀的使用现状[J].阀门, 2009, 11.

7.检验测量设备管理制度 篇七

【关键词】塔式起重机；垂直度；测量

1、引言

塔式起重机属于臂架型起重机的一种，由于其臂架铰接在较高的塔身上，可回转，臂架长度较大、结构轻巧，安装拆卸运输方便，适于露天作业，大多数用于工业与民用建筑几安装施工，被称为建筑用塔式起重机。现今的建筑工程施工这，塔式起重机是应用极为频繁的一种运输机械，塔式起重机也因其起升高度大、起重质量大、作业幅度大的显著优点，在建筑施工中的应用愈加频繁。目前广泛使用的塔式起重机多为上回转、水平臂、固定自升式[1]。使用塔机的建筑物多在50～60m以上，100m以上的也不少。塔式起重机的塔身越高，塔身的垂直度就容易受到影响，同时影响塔式起重机的安全可靠的作业。如果塔式起重机的垂直度出现大超标准的偏差，再加上稍受外力作用，在工作过程中，便极易发生倒塌、倾翻、断臂等较严重的事故，这不仅极大的危害工作人员的人身安全，也会给施工企业造成极大的经济损失，影响企业经济效益最大化的实现。

2、塔式起重机垂直度的技术要求

在GB5144-1994《塔式起重机安全规程》中，塔式起重机垂直度的定义为：塔式起重机安装后，特别是新塔机出厂到工地立塔验收时，在塔帽处于平衡状态下，塔身实际轴线在被测高度上被测平面内对理论轴心线的最大垂直误差。垂直度是塔式起重机各零部件制造、装配和安装。在整机上综合误差的反映。而塔式起重机垂直度的测量必须是在塔式起重机塔顶无载荷的前提下进行测量；同时必须使平衡臂-大臂轴线垂直于被测平面[2]。在此情况下，分别作用于大臂和平衡臂的不平衡力矩的影响就不会反映到所测量的平面。

塔式起重机的安装质量几乎决定了塔式起重机工作过程中的安全性，在钢筋混凝土的制作和养护工作结束之后，就能开始实施塔式起重机的安装工作，塔式起重机安装到工程要求的高度后，不仅要保证塔式起重机的运转机构和安全装置与标准一致，塔身垂直度在垂直臂架纵向轴线平面内，不得大于被测高度的4/1000。

3、塔式起重机垂直度的测量检验与控制

3.1塔式起重机垂直度的测量检验

3.1.1塔式起重机垂直度的测量与检验方法，主要使用的工具是两台经纬仪和两根刻度直尺。将标尺固定在被测高度上，与地面平行，座标原点位于塔身中心线，将臂架旋转到使其纵向轴线与塔身截面中心线重合的位置，经纬仪镜筒轴线与臂架纵向轴线重合，经纬仪对准塔身底部中心，向上仰起镜筒到标尺位置。经线与标尺座标原点在纬线上的距离，即垂直度误差。对此误差，还要用塔身支承面坡度去修正，以排除坡度的影响。

3.1.2测量与检验结果满足不大于被测高度的4/1000的规定后方可开始施工。在塔机制造和安装投入使用的全过程中，有关单位都要给予足够的关注，要精确保证塔式起重机的垂直度，这样才能保证后续各项工作进行的顺利度。塔式起重机在安装完成后，有关标准规定要求无载后倾力矩，存在的这个力矩可能会使塔式起重机的上半部分向后方产生一定的倾斜，因此，塔式起重机在无载的条件下并不要求和支承的水平面垂直，这一要求便会给塔式起重机垂直度的检验工作增加很多难度。

3.2塔式起重机垂直度的控制

3.2.1塔身基础的制作安装、底架的精度、安装的精度以及塔身发生倾斜等都对影响起重机的垂直度，在施工现场进行塔机安装工作时，其精度要求几乎已无法满足，所以必须从基础、底架、标准节、塔帽等几个方面来把握垂直度。

3.2.2塔机基础强度大不到标准的要求，承载力不够可能会造成塔机基础不均匀沉降，甚至还会使塔身发生很大的倾斜，如果该倾斜使得塔身的垂直度远不能满足有关标准，塔身在强大的外力作用下便可能发生倒塔事故。

3.2.3当今的建筑施工中，越来越多的运用到高层建筑深基坑施工技术，这一技术的应用对塔机基础也有了更高的要求。相关施工企业一定要仔细依照塔机附带的说明书规定来安装地基承载力的塔机基础。在整个深基坑施工过程中，还要掌握好塔机基础的受力面，避免塔机基础出现“半软半硬”或侧向受力等情况。除此之外，在塔机基础上进行平浇筑之前也需要用经纬仪精确测量水平度，还应认真做好排水设施。

3.2.4塔式起重机的底架常用的有十字梁式、预埋牛腿式。底架十字梁和预埋螺栓配合固定，浇注基础前一定要用水准仪找测好基础标高，放好垫钢板，保证八块钢板在同一水平面内，可以采取临时点焊的方法和基础钢筋固定，保证最大水平偏差20mm。混凝土浇注时会对垫板产生影响，所以十字梁安装前必须进行二次调整，底架的水平和调整是个繁琐的过程，往往要反复拆卸、反复调整多次，同时，即是塔机安装垂直度控制的关键项目，也是对塔机垂直度产生影响最重要的环节[4]。

3.2.5在塔机安装期间，一定要精确把握好塔机的垂直度，最好在这一期间进行随机、不定时的抽查。塔机垂直度的控制主要应做好以下几点：进行第一个标准节安装前的基准面调整工作、安装期间对每个细节的调整、附墙杆件安装的调整。如果混凝土浇筑工作中的预埋牛腿环节受到影响，就会影响塔机安装的水平度，最终导致预埋的牛腿与施工要求不一致。塔机安装单位最好还要生产调整垫铁，这样能保证调整基准面以及节间调整的质量。在进行第一个标准节的安装工作之前，还要将所安装的基准面的水平误差控制在千分之一。做到以上几点，才能控制所安装的塔机基础与工程要求的塔机基础之间的误差，防止外界各种因素对塔机的垂直度造成影响。

在检验塔式起重机的过程中，常用上述控制方法，检查塔式起重机的垂直度，能使塔式起重机的垂直度保持在千分之四的范围内，也能及时修正某些塔机中存在的较大的误差，使塔式起重机更加安全的工作。

4、总结

本文论述了塔式起重机垂直度的要求及测量检验方法对塔式起重机安全运行的影响，同时为了保证塔式起重机的安全运行，详细阐述了塔式起重机垂直度的控制方法，确保检验质量，确保塔式起重机的安全可靠运行。

参考文献

[1]田立勇，张兰芬，孙聚涛，李鸿键.塔吊支架垂直度检测装置的研究[J].北京：软件，2011.11.17.

[2]江文.塔式起重机垂直度之我见[J].成都：建筑安全，2011.01.28.

[3]陈德荣.塔式起重机垂直度的检验[J].廊坊：建筑机械，1997.09.09.

8.检验测量设备管理制度 篇八

第一章 总则

第一条 构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作,特制订本制度。

第二章 机构设置及执行依据

第二条

项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供组织保证。

第三条 对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。

第三章 进场检验制度

第四条 做好进货接收时的现场初检工作。项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责组织质检人员、材料人员参加联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件（包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等）是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。物资设备部负责填写

《材料进场检验》表格，相关人员签字。

第五条 做好材料进场复检工作。对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。

第六条 在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字）。

第七条 在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师；如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。

第四章 储存管理制度

第八条 项目部严格按照要求，设置足够数量的材料库房，建设规模和标准满足施工生产需要。

第九条 物资入库要严格执行验收制度，认真进行数量和质量验收，保证入库物资数量准确，质量良好，验收记录、技术证件齐全。验收过程中如发现质量不合格、数量超出允许误差范围的物资要做好记录，单独存放，妥善保管，并及时与供货单位取得联系，查明原因，分清责任，妥善处理。

第十条 入库物资要根据其特性选择合适的库房、料棚、料场存放。物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损，严禁野蛮装卸和乱堆乱放。存放物资堆码要做到整齐、安全稳固、合理毡垫、查点方便、料签齐全、标牌标识明显。

第十一条 库存物资根据其特性采取相应的防护措施，妥善保管，加强日常的维护保养，做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂等。

第十二条 物资发放，发料的计量方法应与进货点验的计量方法一致。发料时要遵循先进先发的原则，有保管期限的必须在保管期限内发出。物资出库必须手续完备，数量准确，质量完好，包装完备，标志清楚。

第十三条 库存物资必须建立《物资明细帐》，认真做好帐物管理，做到日清月结，帐、卡、物相符。坚持盘点制度，定期盘点，自点率每月不少于15%，全面盘点每年一次。

第十四条 爆破材料的储存采用专用库房，设置防盗报警装置与其它安全设施。安排责任心强的物资人员看管，实行24小时警戒，并实行交接班制度。严禁雇请临时工看管。

第十五条 爆破材料的发放使用严格手续制度，准确核定用量，用多少发多少，当天用不完的必须退库保管，工班不得以任何理由存放、保管爆破材料。

第十六条 工地使用的其他易燃、易爆、腐蚀性危险品等或有毒害的物资装卸、搬运、堆放必须使用相应的防护用品和工具，并严格遵守有关的安全操作规程。

第五章 考核奖惩制度

第十七条 项目部的材料、设备、构配件等物资的进场检验以及储存工作将作为物资供应管理工作的重点，将按照《物资供应管理暂行办法》相关要求进行不定期的抽查、检查和考核评比，并依据考核结果进行奖惩。

附则

本制度自下发之日起正式施行，未及之处按有关要求办理。

9.检验测量设备管理制度 篇九

通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制，保证设备持续、安全运行，制定本制度。2．范围

适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。3.职责

3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。4.管理内容

4.1特种设备日常维护保养

4.1.1做好特种设备包机，建立特种设备包机台账。

4.1.2每天上午7:00～8：30对特种设备及周围环境进行打扫，要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污，漆见本色、轴见光。4.1.3严格交接班，设备维护保养不合格，及时整改。

4.1.4严格执行设备操作规程，按照安全作业标准使用设备，不准非本岗位人员随意操作设备。

4.2特种设备定期检查

4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检，检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象，适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动，并填写好点检记录。

4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况，发现异常立即汇报并处理。4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。

4.3特种设备定期检验 严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥善保管检验报告。5.考核

5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点检），扣罚当班责任人20元/1次。

5.2发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款）

5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。

5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20元/1次。

二、充装资料管理制度 1.目的

为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。2.范围

适用于充装资料的管理。3.职责

3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。4管理内容 4.1管理范围

4.1.1文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料）。

4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。4.2文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布

作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。

4.2.1.1文件标识、发放及管理 4.2.1.2文件以现行修改状态、编号和加盖“受控”印章的方法标识，只有“受控”文件才及时予以更新。4.2.2 文件发放

文件发放由资料管理员填写《文件发放／控制记录》，经充装站站长批准，持有者在记录上签字后按号发放。

4.2.3 资料管理员及持有人应妥善保管文件有效版本。使文件内容完整、清晰，易于识别。

4.2.4文件如需查阅、外借或复印，需经充装站站长同意。资料管理员要做好记录，对查阅完毕的文件要及时收回并放回原位。

4.2.5文件破损或遗失，原管理号注销，复制后补发（破损文件收回后销毁）。4.2.6文件持有者工作调动，要及时收回，由资料管理员在《文件发放／控制记录》上予以记录。4.2.7文件评审

4.2.7.1充装站站长每年年初组织一次文件评审。评审在运行过程中，对较长时间内相对稳定执行的文件，其对充装管理的有效运行是否充分和适宜，同时填写《文件评审记录》，由主管部门保存。以下情况应及时进行修订： a)法规废止、新法规修订颁布 b)工艺技术、装置发生改变 4.2.7.2 经评审认为文件需要修改时，按本程序 4.2.8条款的规定实施修改。4.2.8 文件的修改

4.2.8.1文件的修改分为划改、换页、换版三种方式。

4.2.8.2文件使用者若发现文件不适用可提出修改要求，报资料管理员。若修改则文件修改人填写《文件修改通知单》，由充装站站长批准后实施修改（文件划改则在划改处加盖划改人员印章）；资料管理员保存相关的修改手续。4.2.9 作废文件及处置

4.2.10 换版／换页或废止执行的文件，资料管理员要及时回收作废文件／页，并填写《回收文件销毁／作废保留记录》后进行处置。作废文件如保留，加盖“作废保留”印章。4.2.11短期文件，（什么是短期文件？未注明，本条可以删掉）执行期满，资料管理员加盖“作废保留”印章后保留，下销毁。4.2.12外来文件，由资料管理员识别、收集和保存。4.3记录的管理 4.3.1 填写要求

a)记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范；

b)记录填写有误时，在错误处划双横线“=”并更改正确，更改人要签字或盖章； c)记录要用圆珠笔或钢笔填写，需复写的要用圆珠笔填写。4.3.2 记录的收集和标识

资料管理员/化验工分别将充装记录（台帐）、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册，加上封皮标识清楚，标识内容包括：记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。4.3.3 记录的查阅

记录如需查阅、外借或复印，按4.2.4条款执行。4.3.4 记录的贮存和保管

按各项记录期限进行贮存和保管，贮存场所要达到：通风、防潮、防霉、防虫蛀、防火等基本要求。4.3.5记录的处置

对超过保管期限的记录，由资料管理员确认后，每年经充装站站长批准后进行处置。5考核

5.1因工作失职造成资料遗失或不完整，考核责任人20元/次。

10.浅谈测量设备的期间核查 篇十

【关键词】测量设备；期间核查

一、期间核查的必要性

（1）在两次检定（校准）间隔期间不能完全保证测量设备的准确度不变。虽然多数测量设备是能够保证其质量的，但不可避免地会发生偶然故障或预想不到的因素使测量设备准确度下降，如果继续使用这样的设备进行测量，将使测量结果的质量失去保证。（2）经检定（校准）的测量设备因运输过程中的振动、碰撞等原因，造成计量性能发生变化，引起失准。使用该设备进行测量就会产生错误的结果。（3）在使用过程中由于测量系统的连续不当、人员操作不当、环境条件失控等原因，测量结果的误差发生较大变化。即使使用准确度很高的测量设备也可能得出不准确的测量结果。（4）通过经常性的期间核查可以及时发现测量设备的变化，分析测量误差产生的原因。

二、期间核查的主要对象

由于期间核查是以多次、连续的核查为代价的，需要运行成本和人力资源支持的，而且有的测量设备的期间核查甚至需要采用统计技术进行过程控制，难度大，程序繁杂。因此，应综合考虑期间核查的适宜性、经济性、风险及成本等因素来选择核查对象。通常情况下，在仪器设备两次周期检定(校准)间隔时间的中期进行期间核查；量值比对项目所用主要计量标准器使用前进行期间核查；检测人员对计量标准、检测设备的技术性能发生疑问时也应及时对所怀疑装置(设备)进行期间核查；特殊情况根据需要而定。

三、选择合适的核查方案

核查方案应包括以下内容：所要控制的测量过程的工作特性或要监控的设备的技术指标，如不确定度、重复性、复现性等；核查标准的技术指标、稳定性、核查控制限的计算及过程是否在控的判断方法（包括数据分析）等。由于不同的计量标准器（装置）实现量值传递的过程不同，所以可根据具体情况选择如下所列的期间核查方法:期间核查的目的是为了发现运行中的计量标准器（装置）和检测设备的技术性能的异常变化，核查其是否保持合格状态。因此，期间核查方法的选择以实现以上目的为宗旨。由于不同的计量标准器（装置）实现量值传递的过程不同，所以可根据具体情况选择如下所列的期间核查方法：（1）采用高一等级的计量标准或有证标物进行期间核查。对要求精度高、无法选择核查标准、不便利用比对方法进行核查的测量设备宜采用周期间量值溯源的方法进行核查；气相色谱、液相色谱、原子吸收等既有较高精确度要求，又无法选择核查标准，量值溯源成本较高，并且是利用与标准物资比较进行定性定量分析的测量设备，可采用有证标物进行核查。对相同浓度的标准物资的两次测量结果的相对相差应符合相关要求。（2）采用相同精度的计量标准、测量设备进行比对。该方法的优点是适用性较广泛，容易操作，缺点是核查标准或测量设备在运输或流转过程中可能出现振动、磕碰等问题，造成比对结果的失准、失真。因此，采用该方法时应注意核查标准或本测量设备在运输过程或流转时的保护。对不易选择核查标准的测量设备，台二等标准金属量器、等测量设备的期间核查比较适合采用该方法。（3）采用核查标准和统计技术对测量设备实施过程控制。该方法的优点是效果显著，科学准确，缺点是工作量大，过程繁杂，有一定的技术难度。但是，对于要求测量数据精密、准确的测量设备，该方法无疑是首选的。（4）采用后续检定或校准的方法对测量设备实施周期核查。对不易选择核查标准、要求精度低、溯源成本较低的测量设备，如实验室使用的恒温烘箱、培养箱等采用该方法。该方法的优点是简便宜行，经济成本低。

四、期间核查实施内容

（1）被核查计量标准器或仪器设备名称、型号规格、测量范围、出厂编号及主要技术参数名称；（2）所采取的核查方法中涉及的核查标准或计量标准或留样样品的名称、型号规格、测量范围等内容；（3）所采取的期间核查方法；（4）核查测量过程描述；（5）数据记录及分析。

五、对核查不合格的处理

在实施期间核查中，若发现被核查计量标准器或检测设备技术状态异常，应进行分析、查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应提前进行检定或校准。在核查过程中应如实进行结果测量，不加入个人因素，要能及时发现核查过程中的异常和可疑情况并认真分析原因，并对核查结果进行分析，并且对不符合结果及时制定预防和纠正措施。

参考文献

[1]JJF1069—2007．《法定计量检定机构考核规范》

11.检验测量设备管理制度 篇十一

在特种设备的检验过程中, 特种设备由于构成元素比较复杂, 很多具有电接触、静电、放射源、有毒有害物质等等, 存在着生命安全隐患。这就使得特种设备检验工作流程复杂, 而且具有较为明显的高危特性。因此, 在现在的特种设备检验过程中越来越注重安全规范的检验程序, 在保障检验人员的安全同时, 高效细致地完成检验工作。

1.1 严格遵守相关法律法规条款

简而言之, 检验人员在检验承压类特种设备过程中, 需要严格遵守相关法律法规条款, 安全技术条例简单来说, 承压类特种设备检验人员在检验过程中需要严格遵守相关的法律法规条款以及相关管理制度规范和安全技术条例。同时为了保障检验人员的人身安全, 要佩戴好防护的口罩和防护手套, 防护镜和相关的衣物。在排查前, 检验人员要对设备结构构造充分了解, 仔细排查潜在的安全隐患。在排查过程中首先要确定是否有有毒有害物体和易燃易爆的气体和物体, 并且在附近设置警示牌等提醒过往人员和车辆, 尽量起到警示作用。同时, 要注重检验人员的能力素质培养, 定期组织培训, 在培训过程中提高其安全检验的意识, 使其了解新法规、标准、规范, 做好安全检验工作。

1.2 压力试验检验安全规定

相关的检验标准规定, 承压类特种设备在检验过程中根据需要有时会做耐压试验, 这项试验值得我们特殊关注。由于承压类特种设备对内部的压力有很严格的标准和要求, 因此在内部实际压力超过标准值的情况下, 要引起我们的重视, 加倍严谨。在一般情况下, 检验人员需要用膨胀塞密封管头对承压类特种设备进行水压试验。在检验过程中, 为了保障检验人员的人身安全, 必须要尽可能的避免人员身体直面膨胀塞塞头。

1.3 内部检验安全规定

在承压类特种设备检验前, 检验人员首先要同用户进行沟通, 确保特种设备各项内部参数和指标已经按照规范执行, 进行一系列深入的调查情况。值得一提的是, 在进行特种设备安全检验的过程中, 必须要有专人进行监护, 这样一旦发生一些突发情况, 可以及时与外界联系。

在开启承压类设备专业检查孔和人孔前, 首先要检查好相关参数和指标, 其中最值得注意的是以下三个指标:承压类特种设备内部相关介质是否排放与置换完全;所需检验的承压类特种设备是否能够出具有关特种设备内部有毒有害气体的分析报告与安全作业保证意见;所需检验承压类特种设备是否已经与整个运行系统彻底隔绝。在此三项指标检查完后, 并且等待通风完全之后, 才可进行下一步的检验。

2 安全管理特种设备

2.1 抓好特种设备选型、安装、改造环节

国家对特种设备制造、安装、改造等环节实行严格的许可证制度。根据安全技术规范, 只有同时具备严格的责任落实制度, 质量检验制度和相应的检测手段和生产条件, 以及能力素质较高的专业技术工人和相关工人的单位才能够进行特种设备的选型、安装和改造。这也为特种设备相关的安全部门和管理部门把好关口, 提高单位准入门槛, 从根本上控制选型、安装和改造等重点环节。这也是保障特种设备检验工作安全科学进行的重中之重。

2.2 全面加强管理特种设备维护保养、操作运行的过程

特种设备多为频繁动作的机电设备, 各部件间的配合状况、机械部件、电器元件的性能状况会对特种设备的安全运行产生直接的影响。这就要求各单位明确责任, 这样能够在特种设备发生故障的情况下, 及时排除, 尽快恢复设备的正常运行。

在检验, 检测工作中具体的几点要求主要有:1) 仔细观察各项指标参数。特别是仪器能够反映出来的指标参数例如压力、温度、温升、负荷、水位、电流、流量、速度、载重量、电压、功率因数、频率等的变化是否符合规范, 有没有达到极限值。此外, 主机设备仪表也是要重点观察的一项;2) 各部件的运行状况。在巡视检查的过程中, 主机设备和重要附件进行巡视检查, 是否有异常声响、打火放电、破损等损坏情况。特别要重视锅炉的液位、蒸汽压力和安全阀等安全附件的运行状况。再比如, 电气接地、接零是否良好, 天车的大小车行走、起升限位以及联锁保护是否可靠空压机气缸的压力表和安全阀的完好状态和灵敏性等;3) 在检验过程中, 要做好日常记录。包括记录安全附件、测量调控装置安全保护装置、及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。各班都要做好日常检查, 有完整可靠的检验记录, 并且做好交接工作, 以备查证。

2.3 特种设备安全监测的措施安全化, 科学化

特种设备安全监测的现状是, 很多企业还停留在耳听和目测, 误差经常存在, 而随着科技的发展, 科学的检测设备越来越多, 比如用于检测大容量电动机轴承振动部位、压缩机械旋转设备的超声波测振仪, 超声波测振仪可以代替人工进行更精确, 更灵敏的测振, 精确判别震动是否超出规定标准, 并且很快确定损坏区域。超声波测振仪还可以用于压力容器, 起重设备的无损探伤检查, 判别材料的损伤与疲劳程度和重要部位机械零部件的损伤与疲劳程度是否合乎标准, 再比如用于检测压力容器, 管道以及锅炉的超声波测厚仪。超声波测厚仪可以很好地测量材料厚度。有了现代化的, 更加科学的检测设备和诊断技术, 及早发现设备故障, 提早防范事故, 制定整体全面的抢修方案就不再难以实现。

3 结论

总之, 特种设备, 关乎生命财产安全, 检测设备检测需紧扣检测环节, 把握检测细节, 利用科学手段, 先进检测手法, 在工作中多总结, 勤思考, 总结经验, 才能真正做好检测设备安全工作, 将危险扼杀在萌芽。

摘要：特种设备关系生命财产安全, 本文以特种设备的定期检验为依托, 对特种设备安全管理措施进行了论述。

关键词：特种设备,安全管理,生命财产

参考文献

[1]刘福.浅析特种设备监督检验[J].科技风, 2010 (13) .

[2]锦州市锅炉压力容器检验研究所锦州市特种设备监督检验所[J].企业标准化, 2008 (Z1) .

12.检验测量设备管理制度 篇十二

第一，安全原则。在火电厂电气设备状态检修过程中首要原则是要保证安全，监测设备的运行状态，并做出预测分析，让设备的安全稀释与管理水平得到提升。

第二，科学原则。由于电气设备对火电厂有着十分重要的作用，加上设备本身具有一定的复杂性，因此对电气设备状态检修要确保其科学性，避免造成对设备的损坏。同时要合理安排状态检修时间、内容和次序，做出可科学的规划，让电气设备得到最大程地应用并减少停电以及经济损失。

第三，规范与全面原则。针对电气设备检修的执行与技术工作安排，要建立相应的检修管理体系，让状态检修更加规范和全面，按照新环境下的相关规定与标准，开展火电厂电气设备状态检修工作。

2.2 状态检修技术

（1）红外线热像仪应用。基于在线检测设备条件，利用红外线热像仪对电气设备的运行状态进行检测，判断其有无异常，并对检修过程进行热成像分析。红外线热像仪用于电气设备检验主要有八个方面，一是用于发电机、电动机与断路器的状态检验；二是用于高压开关、隔离闸刀；三是用于大型与中型变压器是状态检验；四是用于避雷器、母线、中压开关与其他链接；五是用于CT、PT、CVT；六是用于绝缘子；七是用于配电变压器、电力电缆、高压套管与变频器；八是用于电力容器与蒸馏组件。另外，可用于电机定子铁损试验，开展拆装发电机转子护环等。

（2）超声波流量探测仪应用。在火电厂电气设备状态检验中，超声波流量探测仪可用于以下几个方面的测量，一是测量发电机定子进水、出水总管的流量；二是测量高压电动机冷却水流量；三是在停机进行设备的检修时，可用于测量发电机定子线棒流量；四是检测断路器附属系统的冷却水流量；五是用于检测大型变压器循环油系统的流量。

（3）红外线点温计应用。在电气设备状态检修中，红外线点温计可以用于设备表面测暖和故障发热的检测，其特点在于方便灵活可以手持进行操作，并且检测非常直观且迅速。

（4）振动分析系统应用。振动分析系统主要应用在大型的发电机与发动机的检修中，检测振动情况来判断设备的运行状态，并提高设备运行效率。主要应用在三个方面，包括转子轴、定子绕组端部与转子轴振动监视器的检验。通过观察轴承振动轨迹，分析平均幅值与相关联的性质来对振动状态做出最终的判定。

（5）发电机在线检测装置。发电机在线检测装置的作用在于监测无线电频率、发电机工况、发电机槽局部放电、氢气露点、电刷工况、氢气漏入水中状况，以及检测转子绕组匝间有无发生短路。

（6）发电机定子绕组在线振幅分析系统。在对电气设备定子绕组振动状况分析的过程中，可应用发电机定子绕组在线振幅分析系统，将振动传感器设计在定子绕组端部，例如用于大亚湾核电站900MW机组等。

（7）运行小时计数器。运行小时计数器主要是用于反映设备运行的小时数变化，通常安装在开关上，对开关与转动设备进行检修，判断设备是否处于正常状态。

（8）电能质量治理器。电能质量治理器主要是安装在开关上，可对设备的电能运行质量做出显示，显示电压、功率和频率等，进而完成设备操作。同时利用通讯接口可传输远方数据。

3 电气设备管理及维护

3.1 发电机组电气设备管理及维护

火电厂中发电机组是非常重要的组成部分，电气设备比较特殊，并且与发电机组的功能息息相关，因此在对其进行管理维护过程中，第一是要对发电机组电气设备的原理十分的熟悉，在发电机组电气设备的管理维护中能够在出现故障时快速的定位查找，第二是要结合发电机组功能与故障的特征找到故障源，最大限度的缩短故障处理时间，让设备恢复正常工作。 建立起发电机组电气设备的维护机制，例如测试发电机组相对效率与尾水管噪声来对汽轮机叶片汽浊度进行判断，并根据很具汽浊的发生时期（潜伏、初发、突变、破坏期）做出检修的安排，确定检修的时间与周期。建立起实时监控系统，针对发电机组电气设备组成及时检测并发现故障，最快地查找并解决故障。例如对瓦温进行检测，根据温度变化分析设备发展趋势与梯度，并根据状态发出预警。

3.2 变压器气设备管理及维护

变压器在火电厂中是重要的电压转换部分，在电力系统中也是变电中心，在输电系统中是重要的枢纽，对电气设备进行管理维护需要根据其功能特点等进行规定，有目的的?结故障发生概率，如绕组接地短路，匠间短路，相间短路、套管、铁心进行管护工作。第一，对变压器电气设备故障分离并总结，统计设备故障的发生频次，烧损、引出线接地短路等，建立起相关故障的数据库，采取专门的维护措施，指导故障排除工作。第二，建立变压器电气设备相应的状态监控机制，确保在发生故障之前能够进行维护，监控的内容主要有负载功率、油面、电流、油面、电压等，管理系统中对上述数据进行实时的汇总，以掌握变压器电气设备的运行状态。

3.3 断路器电气设备管理及维护

在火电厂的运行中容易出现断路器脱杆情况，为预防该情况，让断路器可以在脱杆情况下正常作用，主要采取保护措施。在管理维护过程中强化继电保护技术，系统地分析失灵保护，对可能造成保护拒动的失灵保护做出及时的调整，避免损害是电气设备。触头烧损中，燃弧时间、开断电流是影响的因素，因此为做好触头烧毁的预防管理，要对两个参数进行严格的控制，检测二者的变化。同时针对断路器还要考虑到负荷电流的影响，根据电流开关次数针对性的维护，确保正常工作。

4 结语

根据上述分析，火电厂电气设备状态检修涉及到方方面面，这需要火电厂配备先进的电气设备状态检修技术与设备，技术人员也要具备扎实的设备维护、管理与维修等计数，全面的了解故障出现的原因，结合实际情况迅速的查找并排除故障，同时要对火电厂的电气设备建立起完善的检修制度和规范，不断地完善检修模式和检修技术，为火电厂的正常安全运行提供保障，促进企业的发展。

参考文献：

[1]刘胜恒.试论火电厂电气设备的状态维修技术[J].科技资讯，，（2）：113-113.

[2]孙成林.火力发电厂电气设备状态检修[J].江苏电机工程，，（4）：81-84.

13.检验测量设备管理制度 篇十三

发布时间：2008-12-

3（2005 年 1 月 10 日国家质量监督检验检疫总局令第 70 号发布，自 2005 年 7 月 1 日起施行）

第一章 总 则

第一条 为了加强特种设备作业人员监督管理工作，规范作业人员考核发证程序，保障特种设备安全运行，根据《中华人民共和国行政许可法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本办法。

第二条 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员作业种类与项目目录见本办法附件。

从事特种设备作业的人员应当按照本办法的规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。

第三条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国特种设备作业人员的监督管理，县以上质量技术监督部门负责本辖区内的特种设备作业人员的监督管理。

第四条 申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向发证部门指定的特种设备作业人员考试机构（以下简称考试机构）报名参加考试；经考试合格，凭考试结果和相关材料向发证部门申请审核、发证。

第五条 特种设备生产、使用单位（以下统称用人单位）应当聘（雇）用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。

特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。

第二章 考试和审核发证程序

第六条 特种设备作业人员考核发证工作由县以上质量技术监督部门分级负责，具体分级范围由省级质量技术监督部门决定，并在本省范围内公布。

对于数量较少的压力容器和压力管道带压密封、氧舱维护、长输管道安全管理、客运索道作业及管理、大型游乐设施安装作业及管理等作业人员的考核发证工作，由国家质检总局确定考试机构，统一组织考试，由设备所在地质量技术监督部门审核、发证。

第七条 特种设备作业人员考试机构应当具备相应的场所、设备、师资、监考人员以及健全的考试管理制度等必备条件和能力，经发证部门批准，方可承担考试工作。

发证部门应当对考试机构进行监督，发现问题及时处理。

第八条 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。

第九条 发证部门和考试机构应当在办公处所公布本办法、考试和审核发证程序、考试作业人员种类、报考具体条件、收费依据和标准、考试机构名称及地点、考试计划等事项。其中，考试报名时间、考试科目、考试地点、考试时间等具体考试计划事项，应当在举行考试之日两个月前公布。

有条件的应当在有关网站、新闻媒体上公布。

第十条 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件：

（一）年龄在 18 周岁以上；

（二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；

（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；

（四）有与申请作业种类相适应的工作经历；

（五）具有相应的安全技术知识与技能；

（六）符合安全技术规范规定的其他要求。

作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。

第十一条 用人单位应当加强作业人员安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。没有培训能力的，可以委托发证部门组织进行培训。

作业人员培训的内容按照国家质检总局制定的相关作业人员培训考核大纲等安全技术规范执行。

第十二条 符合条件的申请人员应当向考试机构提交有关证明材料，报名参加考试。

第十三条 考试机构应当制定和认真落实特种设备作业人员的考试组织工作的各项规章制度，严格按照公开、公正、公平的原则，组织实施特种设备作业人员的考试，确保考试工作质量。

第十四条 考试结束后，考试机构应当在 20 个工作日内将考试结果告知申请人，并公布考试成绩。

第十五条 考试合格的人员，凭考试结果通知单和其他相关证明材料，向发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。

第十六条 发证部门应当在 5 个工作日内对报送材料进行审查，或者告知申请人补正申请材料，并做出是否受理的决定。能够当场审查的，应当当场办理。

第十七条 对同意受理的申请，发证部门应当在 20 个工作日内完成审核批准手续。准予发证的，在 10 个工作日内向申请人颁发《特种设备作业人员证》；不予发证的，应当书面说明理由。

第十八条 特种设备作业人员考核发证工作遵循便民、公开、高效的原则。为方便申请人办理考核发证事项，发证部门可以将受理和发放证书的地点设在考试报名地点，并在报名考试时委托考试机构对申请人是否符合报考条件进行审查，考试合格后发证部门可以直接办理受理手续和审核、发证事项。

第三章证书使用及监督管理

第十九条 持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。

第二十条 用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，履行下列义务：

（一）制定特种设备操作规程和有关安全管理制度；

（二）聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；

（三）对作业人员进行安全教育和培训；

（四）确保持证上岗和按章操作；

（五）提供必要的安全作业条件；

（六）其他规定的义务。

第二十一条 特种设备作业人员应当遵守以下规定：

（一）作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；

（二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；

（三）严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；

（四）拒绝违章指挥；

（五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；

（六）其他有关规定。

第二十二条 《特种设备作业人员证》每两年复审一次。持证人员应当在复审期满 3 个月前，向发证部门提出复审申请。复审合格的，由发证部门在证书正本上签章。对在两年内无违规、违法等不良记录，并按时参加安全培训的，应当按照有关安全技术规范的规定延长复审期限。

复审不合格的应当重新参加考试。逾期未申请复审或考试不合格的，其《特种设备作业人员证》予以注销。

跨地区从业的特种设备作业人员，可以向从业所在地的发证部门申请复审。

第二十三条 《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的，持证人应当及时报告发证部门，并在当地媒体予以公告。查证属实的，由发证部门补办证书。

第二十四条 任何单位和个人不得非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租或者出借《特种设备作业人员证》。

第二十五条 各级质量技术监督部门应当对特种设备作业活动进行监督检查，查处违法作业行为。

第二十六条 发证部门应当加强对考试机构的监督管理，及时纠正违规行为，必要时应当派人现场监督考试的有关活动。

第二十七条 发证部门要建立特种设备作业人员监督管理档案，记录考核发证、复审和监督检查的情况。发证、复审及监督检查情况要定期向社会公布。

第二十八条 特种设备作业人员考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证等环节的具体规定，以及考试机构的设立、《特种设备作业人员证》的注销和复审等事项，按照国家质检总局制定的特种设备作业人员考核规则等安全技术规范执行。

第四章罚则

第二十九条 申请人隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请《特种设备作业人员证》的，不予受理或者不予批准发证，并在 1 年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。

第三十条 有下列情形之一的，应当吊销《特种设备作业人员证》：

（一）持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的；

（二）持证作业人员违章操作或者管理造成特种设备事故的；

（三）持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的；

（四）持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的；

（五）考试机构或者发证部门工作人员滥用职权、玩忽职守、违反法定程序或者超越发证范围考核发证的。

违反前款第（一）、（二）、（三）、（四）项规定的，持证人3 年内不得再次申请《特种设备作业人员证》；违反前款第（二）、（三）项规定，造成特大事故的，终身不得申请《特种设备作业人员证》。

第三十一条 有下列情形之一的，责令用人单位改正，并处 1000 元以上 3 万元以下罚款：

（一）违章指挥特种设备作业的；

（二）作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，用人单位未给予批评教育或者处分的。

第三十二条 非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租、出借《特种设备作业人员证》，或者使用非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租、出借《特种设备作业人员证》的，处 1000 元以下罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三十三条 发证部门未按规定程序组织考试和审核发证，或者发证部门未对考试机构严格监督管理影响特种设备作业人员考试质量的，由上一级发证部门责令整改；情节严重的，其负责的特种设备作业人员的考核工作由上一级发证部门组织实施。

第三十四条 考试机构未按规定程序组织考试工作，责令整改；情节严重的，暂停或者撤销其批准。

第三十五条 发证部门或者考试机构工作人员滥用职权、玩忽职守、以权谋私的，应当依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第三十六条 作业人员未取得《特种设备作业人员证》上岗作业，或者用人单位未对特种设备作业人员进行安全教育和培训的，按照《特种设备安全监察条例》第七十七条的规定对用人单位予以处罚。

第五章附则

第三十七条 《特种设备作业人员证》的格式、印制等事项由国家质检总局统一规定。

第三十八条 考核收费按照国家有关规定执行。

第三十九条 本办法不适用于从事房屋建筑工地和市政工程工地起重机械作业及其相关

管理的人员。

第四十条 本办法由国家质检总局负责解释。

14.检验测量设备管理制度 篇十四

关键词：煤矿设备,检测检验,自动判断,CS结构

1 引言

当今时代, 计算机技术在很多行业的设备检测检验方面被广泛应用, 产生了巨大的社会效益和经济效益。特种设备方面[1,2,3], 医疗设备方面[4], 还要其它方面的应有[5]。但在煤矿设备的检测检验方面的应用, 从公开发表的文献上看还比较少, 只有一个“基于W e b的矿用设备检测管理信息系统”[6], 但该系统没有实现对检品检测检验的自动判断功能。目前煤矿设备检测检验方面的相关业务多数都是通过办公软件加上email等辅助手工的方式, 虽然比过去纯粹手工的方式提高了效率, 但还是很有限。特别是设备检测检验中, 有的检品的基础参数和检测数据比较多, 还有很复杂的计算, 如提升机、绞车, 在对检测结果计算和复核的时候, 工作量比较大, 而且也不够精确, 同时检测检验的管理也不够方便。本文针对煤矿设备的检测检验开发了一套管理系统, 能够很方便的对设备检测检验的管理, 特别是本系统实现了根据检测数据自动给出不符合项、判断设备检测单项与整体的检测是否合格, 以及根据结论模板生成检验结论, 极大的减少了检测人员和审核人员的工作量。

2 结构设计

由于用户数量少, 系统采用C S结构, 用户可以本地或远程登录系统, 录入检测数据或者进行审核、审批。系统的结构如图1所示。

由于很多设备检测, 需要到现场进行, 现场可能是地下百米深的井下这类的特殊情况, 为此拟采用宽屏P D A, 在其上开发一套嵌入式数据录入系统, 然后通过该系统录入数据, 再把PDA记录的数据导入到系统中的办法来方便用户使用。

3 功能设计

根据用户的需求, 系统设计了如下几个功能模块:系统管理、参数设置、检测检验、日常管理、查询统计。如图2所示。

系统管理主要有机构管理、权限组管理、用户管理、密码修改、数据备份、数据恢复、数据导出、数据导入、工作组管理、报告图标管理、签名图片管理。

参数设置是增加系统的灵活性用的。有判断标准、签名方式。判断标准设置, 是因为不同的用户采用的标准不同。签名方式, 是针对用户特别的需求, 想要实际模拟手工签名的操作过程, 系统并提供了直接的签名图片的方式以备后用。

检测检验有检测业务受理、检测准备管理、检测数据维护、报告审核、报告批准、报告打印、报告发放管理。检测准备就是在实际中, 操作前检测组需要准备检测所必需的资料、设备、物品, 这个功能就是对这些内容进行管理。

日常管理有文档管理、设备管理、服务管理。文档管理和设备管理中, 不仅记录文档和设备的数量、种类这些基本信息, 还对进、借、还、注销等进行管理。而这里的服务管理是指客户反馈信息, 以及主动抽查检测检验的情况信息。

查询统计有检测检验的各种查询统计、文档的查询统计、设备的查询统计、服务的查询统计。

P D A检品检测数据录入系统, 就是录入检品的基本数据和检测数据。

除此之外, 系统还有帮助功能。图1

4 数据库设计

系统除了设计权限、机构、用户、检品类型、业务受理、设备、文档、服务等表外, 针对每种检品, 创建对应的库表, 有检品的基本数据表、检测数据表、最小子项合格的判断标准表、各级判断项的关系表。其中, 检品的基本数据表、检测数据表, 由于项数较多, 特别是检测数据表, 项数特别多, 有的检品的检测数据项达到三百个以上, 以及有的检测项类型有特殊性, 这样这两类表都是多个。

数据库的设计是与系统的具体实现有紧密关系的。在系统中实现根据检测数据自动生成检测项、整个检品的是否合格的判断, 有多种方式, 一种是把判断标准硬性写到程序中, 这种方式灵活性低, 可维护性差;再一种把判断标准写入数据库中, 灵活性和可维护性都比较好。本文就是采用这种方式, 同时也决定了数据库中要设计对应的表单。这种方式, 在具体实现上还有两个办法, 一个是从数据库读出判断标准, 然后在程序中实现具体项的判断;一个是直接写一个存储过程来实现。因为在本系统中这两个方法差别影响不大, 本系统中直接采用了前一个。

检品的检测数据很多, 多的有几百项, 判断的方式差别很大, 有的是简单是否相等判断, 如有、无, 是、否等;有的是和具体值的比较, 一个或两个, 如大于、小于等;有的还和其它项关联起来判断;还有的是多个判断和起来的在判断等等, 比较复杂。为此判断标准表中设有对应的控制字段。

5 系统的实现

系统是采用delphi语言开发实现的, 数据库是SQL Server2000。系统实现了前面设计中描述的除P D A检品数据录入子系统外的全部功能模块。

在检品检验检测方面, 具体的, 系统实现了对轴流式通风机、离心式通风机、空气压缩机、排水泵、缠绕式提升机、摩擦式提升机、提升机绞车这七种设备的自动检测检验及自动判断。

在生成检品的检验报告中, 针对有的检品有多测点的情况, 系统还实现了对其生成相应的检品工矿性能曲线。生成方式是采用最小二乘法进行曲线拟合。具体实现中不仅能够对于异常的曲线进行异常数据的剔除, 还能够自动适应实际数据, 同时对坐标轴标尺数据进行规整, 如图3。

这样系统能够很好的辅助用户进行从检测业务受理, 到检测前的准备工作管理、检验数据维护、检验结果预览, 到检验报告的审核、批准, 报告的打印, 直至最后报告的发放管理整个业务流程。

对于检测数据的录入、修改、报告的审核、批准, 根据用户的需求, 系统还提供了用户在写字板上模拟手工的方式进行签名。

6 结语

除PDA检品数据录入子系统外, 整个系统已经开发完毕, 并已有用户开始使用了。正如前面所述表明, 除了个别细节还需要完善之外, 很好的满足了用户的要求, 大幅度的减少了用户对设备检测检验的工作量。下一步的工作是适应更多的煤矿设备检验单位的需求, 能够实现对更多的检品的检验检测管理。

参考文献

[1]严向奎, 张毓, 郭宏伟, 母建益, 刘韵华.基于三层模型的特种设备检验检测业务管理系统实现[J].新疆石油天然气, 2005, 1, 89-94.

[2]柴子昂, 巩晓莹.浅谈特种设备检验管理系统的架构设计与实现[J].信息技术与信息化, 2009, 4, 42-44.

[4]洪文健.特种设备检验管理平台的研发与应用[D].华南理工大学, 2005.

[5]赵玉强.医疗设备检测管理系统关键技术研究[D].东北大学, 2005.

[6]秦明.基于CSCW的办公自动化系统的研究与实现[D].武汉理工大学, 2007.