爆破拆除施工方案

2024-11-08

爆破拆除施工方案（12篇）

1.爆破拆除施工方案篇一

拆除、爆破工程施工安全措施及应急

预案

3．5进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3．6生产班组在接受生产任务时，应听取安全技术措施交底。凡没有进行安全技术措施交底的班组，有权拒绝接受任务，并提出意见。

3．7班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应加强检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，料净场清，方可离开现场。

3．8从事作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。

3．9在械市中拆出废弃物运输时，车辆应采取防止废弃物散落措施防止运输中造成的人身伤害，同时车运输时要清洗轮胎，防止泥土带入城市道路，影响城市文明卫生。

3．10拆除和爆破区域的外围危险区，应做警戒标志，并设专人看防，防止行人和非作业人员进入造成坠落物击伤事故。

3．11采用机械拆除时挖土机臂下回转半径内，不得有人活动。

3．12六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停拆除和爆破

签订施工合同时，应签订安全生产管理协议，明确建设单位与施工单位在拆除工程施工中所承担的安全生产管理责任。

国务院第颁布的393号令《建设工程安全生产管理条例》中规定，建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全负检查督促责任；施工单位应对拆除工程的安全技术管理负直接责任；明确了建设单位、监理单位、施工单位在拆除工程中的安全生产管理责任。

4．2施工单位准备工作

施工单位必须全面了解拆除工程的图纸和资料，根据建筑拆除工程特点，进行实地勘察，并应编制有针对性、安全性及可行性的施工组织设计或方案以及各项安全技术措施。依据《建筑法》为从事折除作业的人员办理意外伤害保险。依据《安全生产法》的有关规定，严禁将建筑拆除工程转包。

4．3拆除工程安全施工管理

建筑拆除工程一般可分为人工拆除、机械拆除、爆破拆除三大类。

根据被拆除建筑高度、面积、结构形式采用不同的拆除方法。因为人工拆除、机械拆除、爆破的拆除方法不同。

4．3．1人工拆除

人工拆除是指人工采用非动力性工具进行的作业。采用手动工具进行人工拆除的建筑一般为砖木结构，高度不超过6m(二层)，面积不大于1000m2。

拆除施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。分层拆

当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料（楼板、屋架、梁柱混凝土构件等），必须使用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。

拆除吊装作业的起重机司机，必须严格执行操作规程和“十不吊”原则：信号指挥人员必须按照现行国家标准《起重吊运指挥信号》GB5082的规定作业。

作业人员使用机具（包括风镐、液压锯、水钻、冲击钻等）时，严禁超负荷使用或带故障运转。

4．3．3爆破拆除

爆破拆除是利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量进行建筑拆除的施工方法。采用爆破拆除的建筑一般为混凝土结构，高度超过20m（六层），面积大于5000m²。

爆破拆除工程应根据周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模，按照现行国家标准《爆破安全规程》GB6722，分为A、B、C三级。

不同级别的爆破拆除工程有其相应的设计施工难度，爆破拆除工程设计必须按级别经当地有关部门审核，做出安全评估和审查批准后方可实施。

从事爆破拆除工程的施工单位，必须持有所在地有关部门核发的《爆炸物品使用许可证》，承担相应等级及以下级别的爆破拆除工程。爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。从事爆破拆除施工的作业人员应持证上岗。

运输爆破器材时，必须向所在地有关部门申请领取《爆破物品运

4．5拆除工程安全技术管理：

4．5．1-拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量及付关资料编制安个施工组织设计或方案。爆破拆除和被拆除建筑面积大于1000m²的拆除工程，应编制安全技术方案。

4．5．2拆除工程的安全施工组织设计或方案，应由专业工程技术人员编制，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核批准后实施。施工过程中，如需变更安全施工组织设计或方案，应经原市批人批准，方可实施。

4．5．3拆除工程项目负责人是拆除工程施工现场的安全生产第一责任人。项目经理部应设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

4．5．4进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。在恶劣的气候条件[如：大雨、大雪、浓雾、六级（含6级以上大风等）影响施工安全时，严禁拆除作业。

4．5．5拆除工程施工现场的安全管理由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。拆除工程施工前，必须由工程技术人员对施工作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。

4．5．6施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。夜间施工必须有足够的照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应

指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

拆除建筑物时，当遇有易燃、可燃物（建筑材料燃烧分级，易燃物即B3为易燃性建筑材料，可燃物即B2级为可燃性建筑材料）及保温材料时，严禁明火作业。施工现场应设置不小于3．5m宽的消防通道并保持畅通。

五、应急预案

5．1应急类别：施工过程发生的意外、大风、大雨、自然灾害

5．2应急联络电话：

5．2．1处工程科电话：88503727

5．2．2主管领导： ***

5．2．3市急救中心：120

5．2．4应急领导小组人员：李桂山方伟杨尚生高长生

乔长福熙成军周兰双

5．3资源保障：

急救担架一副、急救箱一个（备有急用药品、止血带等）面包车一辆、草袋子、手电筒等，及部分适当应急资金。

5．4现场救护员：施工现场全体人员等人。

5．5应急预案措施及手段：

5．5．1应急情况处理

在拆除工程作业中，施工单位发现不明物体时，必须停止施工，采取相应的应急措施保护现场并应及时向有关部门报告。经过有关部

2.爆破拆除施工方案篇二

阿蓬江大桥位于酉阳县境内乌江与阿蓬江交汇处, 始建于1962年, 如图1所示。该桥为石拱桥, 桥身稳定, 石质坚硬, 表面无风化。大桥原桥面距水面高约40余米, 因修龚滩水库抬高水位后影响船舶通航, 需要拆除。

大桥结构为单跨石砌拱桥, 全长120m, 净跨100m, 桥宽8m。桥面高程282m, 当前水位标高为278m。下游水库未蓄水前水位高程为2 3 8 m。

阿蓬江大桥地处交通要道, 周边有几户居民房, 距大桥最近的建筑物间距约80m。因此, 拆除龚滩阿蓬江大桥时, 必须保证周边建筑设施的安全, 不允许受到任何损伤。同时还应考虑好桥梁坍落后符合v级航道的通航要求。

2 爆破拆除方案

根椐阿蓬江大桥的结构特点, 结合桥梁的水深条件、周边环境、及尽可能缩短水上施工时间, 决定对大桥采取一次性爆破拆除方案。

对于拱形结构的桥梁, 原则上只要炸毁桥墩就可以实现整个桥梁失稳坍塌而解体破坏。但由于桥墩深埋在水下而增加了施工难度, 基于这一情况确定的爆破总体方案为:桥拱、腹拱、桥墩和桥台采用一次点火, 多段延时起爆的爆破方案, 起爆顺序如图1所示。根据拱形桥梁失稳的原理, 炸毁拱圈的爆点选择在主拱的拱顶部位。只要拱顶破碎了, 单拱桥在瞬间形成两个悬臂梁, 在桥墩破坏和桥面自重的作用下加速下落冲击水面而解体破坏。考虑到爆破后深水清渣的难度, 为了减少爆破后的大块, 对腹拱墩也布置一定数量的炮孔。

主桥采取控制爆破工艺, 其中桥面采取垂直浅孔爆破工艺, 对桥体实施粉碎性爆破。桥拱下部露出水面部分采用水平或轴向钻孔爆破, 水下部分辅以裸露切割爆破工艺, 一次完成所要求标高以上至桥面结构的全部爆破拆除。

岸端采取机械辅助处理方案, 在完成主体爆破后, 根椐爆破残渣堆积现状, 将两岸处理至业主要求标准。

为了满足工期和施工安全的需要, 首先进行人工局部预拆除, 然后一次性完成主桥结构的粉碎性爆破工作, 之后再对桥头岸端实施机械拆除。最后通过测深检查爆破区域是否符合要求, 如果局部结构物不符合要求的则采取水下祼爆破的方法清除。

3 爆破方法

考虑到爆破效果及安全, 采用毫秒微差控制技术进行延时控制爆破。桥体粉碎性爆破采用40mm风钻钻孔, 炮孔间距1.0m, 排距1.0m, 孔深根据拱上侧墙高度不同而变化, 最深处4m, 最浅处1.2m。总钻孔数约500个左右。具体见图2, 粉碎性爆破药量计算如表1。

水下裸露切割爆破每延米药量取12kg/m, 装药长度按4 (桥孔) ×7m (桥宽) =28m, 水下总装药量336kg。

4 爆破安全措施

4.1 爆破地震安全距离确定

本工程采用微差毫秒起爆, 采用1-20段毫秒导爆管雷管起爆, 其中最大一段起爆药量为84kg。安全距离采取如下公式:

式中R为爆破安全距离, Q取75kg, V取2cm/s, a取1.5, k取150。经计算, R=80m。

该桥周围无民房, 最近的建筑物为距离500米远的一座桥梁。因此, 本方案得最大起爆药量是安全的。

4.2 爆破飞石等其他安全措施

1) 为确保施工安全, 所有爆破孔均采取覆盖爆破。

2) 成立专门得安全领导小组, 并成立现场爆破指挥部, 明确爆破作业过程中得责任和分工, 统一指挥。

3) 本过程警戒距离为500m, 起爆前, 各方位警戒员在确保安全后向现场指挥长汇报, 由现场爆破指挥长下达起爆命令。

4.3 噪声的控制措施

(1) 精确计算装药量, 避免多余能量向空中的发散, 但也要尽可能减少爆后清凿工作量, 减少空压机噪声。

(2) 在被爆体上覆盖多层草袋, 以吸收部分爆破噪声。

(3) 利用微差爆破技术, 控制每段起爆药量, 防止单段的爆破噪声过大。

(4) 保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量, 避免冲炮。

4.4 扬尘控制措施

(1) 预拆除时先浇湿被爆体进行防尘。

(2) 在爆破区域附近设置多个喷水点, 爆破结束后立即进行喷水降尘。

4.5 安全应急度汛措施

考虑到阿蓬江大桥爆破拆除时间可能在汛期之后, 为了确保突发汛期航道畅通, 所采取的措施为:爆破后主桥结构完全解体, 不形成大型块体阻塞航道, 同时也有利于快速清渣;爆前规划、疏导航道, 降低爆后建渣堆积集中度, 为汛期清渣创造工作通道与平台;准备长臂挖掘设备保障必要时迅速投入工作。

5 结语

3.爆破拆除施工方案篇三

中国水利水电第十四工程局有限公司云南昆明 650041

摘要：功果桥水电站2#尾水隧洞出口混凝土子围堰总高7.5m，最厚4m，采用C15素混凝土浇筑。围堰距尾水出口挡水闸门仅24.4m。首机发电前经比选采取爆破拆除，爆破总装药量1289.4kg，平均单耗2kg/m3，爆后近在咫尺的尾水闸门纹丝不动，滴水不漏，爆破飞石较少；相邻启闭机室排架柱最大质点振速仅2.87cm/s，结构安全；爆后原围堰位置水流平顺无雍高，爆破取得圆满成功。本文对围堰爆破的设计与施工做了全面的总结，以期为类似工程之借鉴。

关键词：功果桥电站；2#尾水隧洞出口；混凝土子围堰；爆破设计；施工

1概述

1.1工程概况

功果桥水电站位于云南省云龙县境内大栗树西侧，是澜沧江中下游河段梯级开发的最上游一级电站，下游为小湾电站，上游为苗尾水电站。本工程以发电为主，正常蓄水位1307.0m，装机四台，单机容量225MW，总容量900MW，年均发电量40.41亿Kw·h。枢纽建筑物主要由挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电系统等组成。引水发电系统布置在右岸，由进水口、引水隧洞、地下厂房、主变室、尾水调压室、尾水洞和户外出线场等组成。

功果桥电站尾水系统采用“二机一井一洞”的布置方案，四条尾水管洞平行布置，垂直进入1#、2#尾调压汇流后接入1#、2#尾水隧洞。2#尾水洞总长570m，采用16×16m（B×H）城门洞型断面，其出口设启闭机室，安装16×16m检修闸门1扇。尾水检修门下游24.4m的江中布置混凝土子围堰一道，枯期围堰挡水，提起检修门以便2#尾水洞通风散烟；汛期关闭闸门挡水，混凝土子堰阻挡淤沙，减少门叶内泥沙淤积量。混凝土子堰采用C15素混凝土浇筑，底部高程1239.0m，总高7.5m，总长35m。按厚度不同，从上到下分上、中、下三层台阶，上部台阶厚75cm高1.5m为Ⅰ层；中部台阶厚1.5m高2.8m为Ⅱ层；下部台阶厚4m高2.2m为Ⅲ层，子堰总体积为631.245m3。

1.2围堰拆除方案的选择

尾水出口混凝土子堰为枯期挡水，汛期位于水下，为便于施工，选择在电站首机发电前的最后一个枯水期即2011年4月25日进行拆除。由于现场无施工通道可供机械设备至围堰处，仅能布置钢爬梯供人员至围堰顶部，且拆除时围堰仅顶部1.5m露出水面。要将该围堰拆除干净，不抬高尾水位而影响电站正常出力，最终选择爆破拆除，水流冲渣。即先将汛期灌入堰内的积水抽空，形成干地施工条件后钻孔、装药、连线，再向堰内充水使围堰内外平压后起爆。

2 爆破施工主要工艺措施

2.1堰内积水抽排和积渣清理

2#尾水出口混凝土子围堰为枯期挡水，汛期洪水漫过堰顶则改用出口闸门挡水。为形成堰内干地施工条件，先采用WQX250-50-55KW型潜水泵将闸门与围堰间约7000m3蓄水抽排干净，再采用50t汽车吊吊放一台卡特306型挖掘機进入堰内，将围堰上汛期洪水沉淀河沙清走，形成围堰钻孔施工工作面。

2.2 爆破孔钻孔

炮孔由测量放点，红油漆标示。Φ42炮孔采用YT28型手风钻造孔，Φ90炮孔采用QZJ-100B钻机造孔，20m3/min电动空压机供风。炮孔孔位及孔深偏差为±5cm。成孔即用编织袋堵塞孔口保护并及时验收。

2.3 装药及爆破网络连接

子堰Ⅰ、Ⅱ层及Ⅲ层上部第一排孔均采用Φ32药卷连续装药，单孔装药Ⅰ层5节，Ⅱ层内排11节，Ⅱ层外排13节，Ⅲ层上部第一排10节。子堰Ⅲ层第二排主爆孔孔底一节Φ70药卷加强装药，再连续装6.5节Φ60mm药卷，单孔药量8.5kg，Ⅲ层下部两排孔孔底一节70药卷加强，再用一节Φ60药卷绑一节Φ32药卷成组合药卷连续装药，单孔药量9.7kg。每孔内均设1根导爆索传爆并装双650ms高精度雷管。

Ⅲ层底排光爆孔孔底采用一节Φ60药卷加强再间隔20cm装7节Φ32药卷，线装药密度774g/m。两侧光爆孔孔底两节Φ32药卷加强，孔内间隔20cm装7节Φ32药卷。每个光爆孔内均装双导爆索和双650高精度雷管。

爆区总装药量1289.4kg，平均单耗2kg/m3，具体装药参数见下表：

所有炮孔采用1：3干硬性水泥砂浆堵塞密实。

子堰爆破网络设计思路为先爆除上游侧转角部位形成临空面，而后自上游向下游逐排炮孔起爆，每排炮由Ⅰ层2孔、Ⅱ层4孔及Ⅲ层2～4孔组成，每排8～11孔。所有炮孔内均装650ms±25ms高精度非电雷管2发；所有传爆用地表延期雷管采用17ms±2ms雷管，每个传爆节点雷管不少于两发。该网络不考虑导爆管及导爆索传爆时间时其总传爆延时为（17±2ms）×32（节点数）=480～608ms，而孔内孔内延时为625～675ms，故可保证传爆结束后第一孔才起爆。爆破最大单响为11孔一响，最大单响药量40.7kg。爆破网路详见图1、2。

图1：子围堰爆破网络图

图2：子围堰连接完成的爆破网络（堰内充水中）

2.4围堰爆破防护

因围堰爆区与相邻的尾水出口闸门及启闭机室距离仅20余米，门后还有大量人员在紧张施工，爆破中一旦对闸门造成破坏而大量漏水则必将导致水淹厂房的重大事故，因此挡水闸门是本次爆破防护重点。为减少爆破飞石以及防止围堰内外12m水头的压力下爆破后江水夹带爆渣形成的泥石流直接冲击闸门，本次爆破采用堰内充水与堰外平压后再爆破方案，充水后为屏蔽水下爆破冲击波，在闸门前5m处采用B1000×10胶带螺栓连接形成胶带幕帘与爆区完全隔离。启闭机室前则采用1.5寸钢管排架并满挂竹跳板防护。子堰防护胶帘见图3、4。

图3：子堰爆破防护措施远景图4：子堰爆破防护措施近景

3 结语

4.拆除专项施工方案篇四

一、工程概况...............1

二、主要拆除工程.........错误！未定义书签。

1、室内门窗拆除.............12、卫生间拆除...............13、室内墙面、楼（地）面拆除........14、吊顶拆除..........25、各类电线及废弃管道拆除..........26、外立面拆除...............2

三、施工注意事项............2

四、渣土运输方法............3

五、拆除安全措施............3一、工程概况

1、工程名称：青海师范大学附属中学校舍安全工程

2、工程地点：青海师范大学附属中学

3、结构类型：素混凝土条形基础、主体为砖混结构

4、建筑面积：办公楼1340㎡、逸夫教学楼3166㎡、理化实验楼3581㎡。

5、设计依据：主体结构后续使用年限不小于40年，属于B类建筑。

二、主要拆除工程

1、室内门窗拆除

拆除各类室内门窗，要求拆除必须自上而下层层拆除，不得采用整体放倒的方法进行拆除，在拆除门时要求至少2人配合作业，1人使用工具将墙体连接件拆除。另外1人则将门窗托住，防止其倒塌，而伤到作业的各类人员。

2、卫生间拆除

拆除卫生间各类卫生洁具，先将卫生间内蹲便器拆除，并对其进行解体。再对小便池等的接头进行拆除，并对其进行解体。

3、室内墙面、楼（地）面拆除

剩余拆除内容主要为地砖、墙面抹灰、墙面腻子涂料等。

1）、墙面抹灰铲除

铲除时用小锤、凿子从上至下逐步剔除，要求一直铲除至结构面。

2）、墙面腻子涂料

饰面铲除时先对墙面进行湿润，然后在墙面一边用油灰刀铲出一

小部分墙面饰面及基层腻子，观察墙皮的铲除厚度，在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。

3）、地砖拆除

用风镐机在块板地面切槽、分块，然后人工采用铁锤、钳子将以开缝处撬开，然后把块材逐步凿开，将原粘结层剔凿干净，将表面渣土、灰尘清理干净。

4、吊顶拆除

拆除前应先搭设移动式脚手架，移动脚手架必须固定牢固，并将滑轮锁牢，并经检验合格后方可使用。用揭除法施工，使用裁刀划开墙端裂缝，几人同时抓住吊顶材质破口，整体撕开。

5、各类电线及废弃管道拆除

1）、拆除各类电线及管道：这项工作由特种作业人员进行操作，电工先检查该层总电是否已经切断，再利用电笔检查各插座。开关是否断电。戴好个人防护用品后，将室内电灯，电线等进行拆除，拆除当中每拆一个灯、插座、开关必须再用电笔进行复查。电灯拆除时，需架设简易脚手，先将灯泡拆除，利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。

2）、对于废弃管，用气割分块割断，因废弃管较重，位置较高，不能直接落于楼面，要在其下部搭设托架。

6、外立面拆除

外立面装饰层拆除，外墙采用小风镐自上而下进行拆除。

三、施工注意事项

1、拆除前要单独制定详细的安全措施。

2、剔凿下的材料需轻拿轻放，不得从上直接向下扔，更不得仍进楼内。

3、剔凿时下层严禁施工，楼下要设禁区并有专人看守。

4、拆除时要注意保护校园绿化等设施。

5、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

6、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。

7、夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度。

8、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。

9、在铲除过程中切除块不得大于100千克，所以切除块不得大于50cm长。

10、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。

11、施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

四、渣土运输方法

根据现场实际情况将碎渣土装袋，然后装车外运。为防止扬尘，同时喷雾器喷水降尘。

五、拆除安全措施

1、外墙皮剔除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

2、外墙皮剔除的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。

3、剔除外墙皮程序遵守由上而下，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行铲除作业。

4、剔除时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。

5.施工拆除方案参考篇五

一、工程概况

(1)工程名称：xxx工青妇干部学校房屋改扩建工程。

(2)建设单位：xxx工青妇干部学校。

(3)施工单位：xxxxxx建筑工程有限总公司。

(4)建筑规模：本工程位于xxxx工青妇干部学校内，需拆除土木结构平房两栋，面积约360平方米;混合结构平房三栋，面积约500平方米，砖混结构楼房(三层)三栋，面积约2330平方米;砖木结构煤棚42间，面积约460平方米;车库及木工房两间，面积约48平方米。共需拆除房屋面积约为3698平方米。

二、施工组织设计的编制原则

从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的.组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

三、施工组织设计的编制依据

被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)，施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。

四、施工前准备及主要施工设备

(一)技术准备工作

(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

(2)对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

(3)踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

(二)现场准备

(1)清理施工场地，保证运输道路畅通。

(2)施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

(3)对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。

(4)搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

(5)在拆除危险区设置警戒区标志。

6.安装与拆除施工方案篇六

北京城建道桥建设集团有限公司

2014年4月10日目录工程概况

材料与主要机具作业条件柱模板安装梁模板安装楼板模板安装模板拆除模板质量验收成品保护安装措施施工注意事项

一、工程概况

工程名称：泰州医药城教育教学区教师、学生公寓建设单位：泰州华诚医学教育投资发展有限公司设计单位：江苏华电工程设计研究院有限公司解放军理工大学人防工程设计研究院

施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司建筑面积：48067.63平方米

结构类型层次：框剪结构，地下一层，地上十八（十七）层。

二、材料与主要机具

模板所用木材应质地坚硬、无瘸朽的松木，不宜低Ⅲ级等材，含水率低于25%，板材采用多层胶合板。

木方规格必须满足模板荷载与间距的要求。连接件：扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。支承件：柱箍、钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。

模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。隔离剂：不直用废机油。

斧了、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、作业条件模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装）连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板加工图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。预制拼装：

拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

按模板设计图进行拼装，相邻两块板的缝隙采用双面胶条拼缝或采用胶带贴缝。柱模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

模板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱了用的地锚已预理好。

柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手经。

四、安装柱模板工艺流程

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用铁钉将两侧模板连接钉紧，安装完两面再安另外两面模板，板缝之间加夹双面胶条。

安装柱箍：柱箍可用木方、钢管等制成，采用木模板时用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，确定柱箍尺寸间距。

柱模的固定一般采用钢管井字架固定，在柱四周搭设钢管井子架。

柱模安装完毕与群体固定前，要复查垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。

对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于操作。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。安装梁模板：工艺流程：

弹线～支立柱一调整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。在柱子上弹出轴线和水平线。

安装支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板，一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60~ 100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，纵横向水平拉杆离地20~30cm设一道，以上每隔1.6~2m设一道。剪刀撑根据荷载情况加设，原则上不大于10m设一道。

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用铁钉连接，缝内加夹双面胶条。

用三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上扣用木撑、拉子固定。当梁高超过75cm时，加穿梁螺栓加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

六、安装楼板模板工艺流程：

地面夯实～支立柱（钢管）～安大龙骨（钢管）～安小龙骨（木方）～铺模板（多层胶合板）～按水平点校正标高～加立杆的纵横水平拉杆与剪刀撑一办预检

土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm，该工程采用80cm。大龙骨间距为60~120cm，该工程采用80cm。小龙骨间距为40~60cm，该工程空心板楼面采用20一25cm，其中实心板楼采用30~35cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺设小龙骨、板模板块：可从一侧开始铺，每两块板间钉在小龙骨上，在拼缝处可用双面胶条夹缝或贴胶带，保证拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20一30cm处一道，往上纵横方向每1.6~2m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。肋形楼盖钢管脚手架支模方法如下：

七、模板拆除：

模板应优先考虑拆除及转运，便于转移清理后，重复进行安装。

柱、梁、板模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4.3.1条的规定。

拆模的顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架时，先从跨中开使向两端对称进行。

柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的木方等连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除：

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。

有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

八、模板质量验收

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理千净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。允许偏差见下表。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差允许偏差

单层、多高层框架：

轴线位移

尺量检查

标高±5

用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁

截面尺寸＋4~-5

尺量检查

每层垂直度（不大于5m）

用2m托线板检相邻两板高低差

用直尺和尺量检查表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移中心线位移

外露长度

+10~0 中心线位移

截面内部尺寸

+10~0 4．模板支撑验收

模板采用钢管支撑搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130一2001的规定。

模板支架立杆的构造应符合下列规定：模板支架立杆的构造应符合规定。

支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过加300mm时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采取单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，从底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间侮隔4排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合本规范。

模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。

5．对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。

6．应建立模板拆除时审批制度，模板拆除前应有批准于续，防止随意拆除发生事故。

7、模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

九、成品保护

不得用重物冲击碰撞已安好的模板及支撑。

不准在吊模、行架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

十、安全措施

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作人员应拴好安全带，并应系牢高挂低用。经医生检查认为不适合高处作业人员，不得进行高处作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。拼装模板拆除时，上下应有人接应。模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出作业区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支架、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

拆除模板一般用长撬棒，人不许再正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用模板作平台模板更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

在模板上架设的电线和使用电动工具应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。装、拆模板时禁止使用2×4``木料、模板作立人板。

高处作业要搭设脚乎架或操作平台，上下要用梯子，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面操作；操作人员要主动避让掉物，增强自我保护和互相保护的安全意识。

拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。2 禁止使用2×4``木料作顶撑。

十一、注意事项

模板安装应做好配模板设计，保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性、强度和刚度；在混凝土浇注过程中，不变形、不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快、节省模板材料。

装柱、次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木；多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上，否则，应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷。

7.爆破拆除施工方案篇七

芙蓉北路捞刀河大桥跨越捞刀河, 是长沙市南、北向城市Ⅰ级主干道芙蓉路重要组成部分, 此处原建有一座24m宽桥, 因原建的老桥设计荷载、设计水位偏低, 桥梁宽度也不能满足地区和道路本身规划要求, 而且现病害严重, 即使维修加固, 也不能长久使用, 因此决定拆除重建。重建桥梁分为东、西辅桥、中间主桥三幅。为保证芙蓉北路的交通通行, 重建桥梁分为三部分:先施工东、西辅桥, 同时保证原主桥局部通行;待辅桥施工完通车后, 进行原主桥的拆除;原主桥拆除后进行新主桥的施工。

1.1 周边环境

本桥位于捞刀河下游芙蓉北路, 中心桩号约为K4+560, 距湘江入口1 km左右。东侧距京广铁路上行线跨捞刀河桥约68 m, 两桥平行且墩位对应;西南侧距在建住宅工地约100 m;西北侧距在建住宅工地约80 m;北桥头以北约60 m修建了一座宽46 m的三跨连续箱梁桥。人员流动频繁, 施工难度巨大, 工期十分紧迫。

1.2 老桥结构

老桥全长196.99 m, 宽24 m, 为预应力钢筋混凝土连续箱梁桥, 其老桥立面图如图1所示。已施工完东西辅桥后原主桥与辅桥关系横断面如图2所示。

(1) 上部结构箱梁。

老桥上部结构箱梁的底板宽5.4 m, 顶板宽12.0 m, 梁高为2.19 m (箱梁中心线处) ;顶板两侧悬臂长3.0 m, 悬臂根部为0.45 m;箱梁顶板厚度0.28 m, 底板厚度0.20 m, 腹板厚度为0.28～0.34 m。箱梁普通钢筋设置情况为ϕ16和ϕ12的钢筋, 间距15 cm。

(2) 基础及下部结构。

①0、6号桥台:0、6号桥台基础为桩基础, 其中0号台为双排桩基础, 桩顶设承台, 承台顶设肋板, 上设台帽;6号桥台为单排桩基础, 基础顶面设置台帽;②1、2、3、4、5号桥墩:桥墩顶面为钢筋混凝土墩帽, 墩帽顶横桥向宽度为7.5 m, 顺桥向宽度为2.6 m。墩身横桥向宽度为4.0 m, 顺桥向厚度为1.5 m。墩身钢筋布置情况为:主筋为Φ22钢筋, 间距为10 cm。桥墩基础分为扩大基础和桩基础两种, 其中1、2、3号墩基础为扩大基础, 4、5号墩基础为单排2根桩基础。

2老桥拆除方案

2.1 方案来源

方案一:采用顶推拆除的方法。老桥上部结构为预应力顶推连续箱梁, 施工时由北向南顶推, 拆除时采用反向顶推方法进行拆除。

方案二:采用爆破拆除的方法。定向爆破墩身使梁体与墩身按照指定的方向倾倒于河床上后, 在河床上再对梁体和墩身进行解体拆除。

方案三:箱梁采用分段切割吊装拆除的方法。

2.2 方案比选

通过三种施工方案优缺点的对比, 结合具体的施工环境、条件及拆除要求, 决定采用采用切割吊装、机械凿除和爆破相结合的方法。其具体方法。首先将岸滩边跨 (0～1、5～6号墩跨) 箱梁整跨的1/2采用液压炮机 (或爆破) 的方法破碎解体, 并运出现场;然后将中跨 (2～3号墩跨) 采用在梁面拼装支架, 利用支架上的起吊装置将整跨箱梁, 分3段吊装于水中驳船上运出现场解体 (分段长度可根据吊装条件确定为8 m左右) ;最后将1～2和3～5号墩跨拆除, 在墩身根部适当位置采用定向控制爆破的方法使桥墩和箱梁一起与现通航孔为中心分别向南北两岸方向倾倒落下于地面或岛面上, 在地面或岛面上采用液压炮机破碎解体运出现场。

3定向爆破施工技术

3.1 预处理

在桩柱式桥墩内, 钢筋笼是由竖向钢筋、箍筋和环向撑筋所组成。由于箍筋没有接口, 故无法被爆炸力扯开;墩柱的横截面是椭圆形, 故整个钢筋笼只能产生微小的横向扩张变形。当装药量偏小时, 墩柱的混凝土表皮被剥落, 钢筋笼仍紧紧地包裹着开裂的混凝土, 继续支撑着桥体, 使之处于危险状态。因此在爆破设计时, 为使混凝土脱离钢筋, 钢筋屈服失稳的速度加快, 降低堆积物的高度, 在爆破的破坏高度和炸药单耗适当加大的同时, 爆破前对倒塌方向割除部分钢筋。

3.2 爆破参数设计

(1) 定向爆破参数设计。

1) 爆破部位与爆破高度。

爆破部位:按照定向爆破设计, 在1、2、3、4、5号墩身根部 (水面位置) 钻爆破孔、装药。待上部结构和倒塌的墩身清碴完后进行余下墩身和基础的爆破。

爆破高度:桥墩爆破足够高度后, 上部结构便会塌落。为确保桥梁可靠倒塌, 桥墩的爆破高度不小于4 m, 即HP≥4 m。将该高度内的混凝土破碎, 并将其抛离钢筋骨架, 以保证桥墩的钢筋弯曲失稳, 失出承载能力而倒塌。

2) 炮孔参数设计。

①最小抵抗线 (W) :爆破钢筋混凝土圬工体时, W=0.3～0.5 m, W取0.4 m。

②炮孔直径 (d) :一般选择直径38～42 m m的钻头钻凿炮孔。

③钻孔深度 (l) :钻孔时可按l=δ-W计算, δ为桥墩厚度。取l为1.2 m。

④孔距 (a) :a= (1.0～1.5) W, 取a为45 cm。

⑤排距 (b) :b= (0.8～1.2) W, 取b为45 cm。

⑥单排孔数 (n) :undefined个。

⑦排数 m:undefined排。

以1号桥墩单柱 (东侧) 为例, 孔数N= m×n=10×8=80个。

(2) 装药结构设计。

以1号桥墩为例, 第1～10排药孔孔深1.2 m, 内装2个装药, 各排装药结构见图3所示设计, 每孔的2个装药, 用导爆索串联起来, 用导爆管雷管起爆第一个装药和导爆索, 此种装药结构中间不填塞炮泥, 减少了作业量, 也减少了导爆管雷管的数量。

(3) 装药量计算。

单孔装药量按体积公式计算:

Q=qV

式中 q—炸药的单耗, 钢筋混凝土结构q取1.0～1.5 kg/ m3;

V—单孔药量的爆破体积, m3。

以1号桥墩为例:Q=qabδ= (1.0～1.5) ×0.45×0.45×1.5=0.3～0.45 kg, 取单孔装药量Q=0.45 kg。

单柱装药量:Q柱=0.45kg/孔×8孔/排×10排=36.0 kg。

单墩装药量:Q墩=36.0kg/柱×2柱/跨=72.0 kg。

(4) 起爆网络设计。

①起爆方式:采用导爆管起爆系统和电起爆相结合的多段微差起爆方式。为了保证桥梁依次逐跨倒塌, 减少一次起爆的药量、降低爆破震动和上部结构落地时的震动, 确定采用多段延时起爆技术, 实现一次性同时点火, 按设计的时间间隔、预定的顺序逐座桥墩起爆, 使上部结构向岸边逐跨倒塌;②起爆顺序:按1号桥墩→2号桥墩→5号桥墩→4号桥墩→3号桥墩顺序依次起爆。

3.3 墩身和基础爆破参数设计

炮孔排列方式采用单排孔和多排孔相结合的布孔方式, 采用多排孔时, 炮孔成梅花形布置, 采用小台阶式斜孔爆破法, 有时亦可在台阶底部辅以倾斜炮孔。

(1) 爆破参数。

炮孔直径 (d) :钻孔可选用风动凿岩机等设备, 孔径为36～42 mm。炸药选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药, 药卷直径为32 mm。

炮孔深度 (L) :L=H, 式中:L为炮孔深度, m;H为台阶高度, m;注意:超深超过设计标高约0.3 m。

最小抵抗线 (W) :W=0.5-0.7 m

炮孔间距 (a) :a= (1.0-1.5) W, a=0.7-1.0 m。

列距 (b) :b= (0.8-1.0) a, b=0.7-1.0 m;

单孔装药量: (Q) :Q=Vq

式中, V为单位体积, m3, V=abH;q为单位用药量, kg·m-3, q=0.4～0.6 kg/ m3。

如a取1.0 m、b取1.0 m、H取2.0 m、q取0.5 kg· m-3时, 则单孔装药量Q=1.0 kg。

(2) 装药和填塞。

1) 装药。

装药前先要验孔, 孔内有水时, 采用乳化炸药。每个孔装一个检查合格的电雷管。装药结构见图4。

2) 填塞。

填塞长度l=W=0.5-0.7 m, 用粘土填塞。填塞作业应保护好电雷管 (导爆管雷管) 的引出线。

4爆破安全校核及安全防护措施

4.1 爆破飞石飞散距离估算及防护

飞石的飞散距离计算, 根据无覆盖条件飞石与单位用药量之间的关系式计算:

L=70QL0.53

式中 L—无覆盖条件下拆除爆破飞石的飞散距离, m;

QL—为拆除爆破单位用药量, kg/ m3。

如QL=1.0～1.5 kg/ m3时, 计算得:L=70.0～86.8 m。

可见, 爆破时必须采取防护措施。安全防护措施主要采用近体防护与间接防护相结合, 装药完成后, 被爆破桥墩用多层稻草、钢丝网和彩条布直接紧贴防护, 在离桥墩2～2.5 m用脚手架和竹夹板搭设防护墙进行间接遮挡防护, 防护墙高6 m。采用切实有效的防护措施后, 爆破飞石可控制在50 m以内。

4.2 爆破震动速度校核

根据我们多次的实测结果, 对萨道夫斯基公式适当修正后, 得到的经验公式为:

undefined

式中 Q—为单段起爆用药量, Q=18kg;

R—爆破中心与被保护建筑物的距离, 取被爆体与建筑物不同距离;

K′、K、α—为根据不同结构、不同爆破方法及地质条件取值的有关系数或衰减指数, 本工程中取K′=0.25、K=70～135、α=1.5。

按《爆破安全规程》 (GB6722-2003) 中的规定:一般砖房、非抗震的大型砌建筑物, 安全允许振速为2.0～3.0 cm/s;钢筋混凝土结构房屋, 安全允许振速为3.0～5.0 cm/s。经计算对两侧桥墩的爆破振动V=2.55 cm/s。小于规程的要求, 因此爆破震动不会对已建成的桥墩和周围建筑造成影响。

5结束语

8.门窗拆除工程施工方案篇八

本技术文件是郑州航空工业管理学院东校区体育馆窗户更换项目的金属门窗拆除施工方案概况。在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济快速、扰民小的目标。本方案主要从拆除准备工作、人员布置、安全防护、拆除清运、室内保护、消防措施、环境保护措施等方面描述。

1、拆除准备工作

（1）

门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

（2）

场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司在施工现场搭设脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

2、人员布置

（1）人员准备：拆除人员10人左右，拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场,统一进行调度。

3、安全防护

（1）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物质、设备；将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑的支线切断或迁移：检查周边危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（2）搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。

4、拆除流程

（1）准备好施工用的钳子，錾子、螺丝刀等必要的工具。

（2）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程成本。

（3）拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标注。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推到。

5、拆除清运

本工程处于学校内部，所以在拆除及清运工程中，应注意对周边办公及学习人员的影响，所以在垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。

6、室内保护

为保证本工程室内环境，旧门窗拆除后，立即安装新门窗，以免灰尘及雨水进入室内，若旧门窗拆除后，新门窗还未加工完毕，我司将用油布在拆除了的旧门窗洞口进行隔离处理。

7、消防措施

（1）消防工作要制定防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。

（2）在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用。

（3）施工现场要留消防通道，设立标志标牌。废旧材料及时组织清运，做到现场道路畅通。

8、环境保护措施

（1）认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，无长明灯。垃圾做到日集日清。容器存放，专人管理，统一清运；

（2）认真贯彻执行国家环保规定，安排合理作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘。

（3）为保证现场清静，选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早6点以前晚22点以后不安排大型机械施工作业，不影响周边人休息。

（4）施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工。

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END

9.实验室拆除施工方案篇九

施工方案

中国化学工程第四建设公司二00七年九月十三日

浙江壳牌化工石油有限公司

施工方案

实验室拆除及改建施工方案

一、施工准备

1、一般机具：空压机、大铁锤、铁锹、手推车、移动脚手架、彩钢板或密目安全网、排风机、口罩、照明灯等。

2、作业条件

2.1拆除区域内的实验台、柜及贮存物品，应由业主协调清运出去。2.2由业主提供要拆除区域的隐蔽工程图纸。

2.3拆除区域内水、电（不含车间生产用水、电）由业主负责协调厂方水电工切断水、电后移交施工单位电工，拆除区域内径施工单位电工测试确无水、电源后接收。

2.4由业主组织管理单位、监理单位、施工单位到现场指明，什么地方有预埋管道，管道内有无化学液体或有害物质等。

2.5通向生产车间两道门应由业主锁好（东面、北面各一道），西面出口门由施工方施工时出入。

二、拆除顺序

按照实验室内调配罐最新布置方案，防火墙维持原状，现有实验室与调配中心之间隔墙不拆，现有小门改成3米宽的大门，在以上作业条件具备后制定拆除顺序：

1、首先拆除实验室内所有照明灯具、排风扇。

2、拆除两个小房间的门，从上到下拆除墙体，在拆除过程中派专人对墙体和垃圾进行洒水，以减少粉尘污染，垃圾及时清理出场。

编制单位：中国化学工程第四建设公司

浙江壳牌化工石油有限公司

施工方案

3、实验室与调配中心隔墙上安装临时隔离屏障，防止拆卸物进入调配中心，隔离屏障采用彩钢板搭设，要求牢固。

4、先拆一块吊顶板，拆除后的天窗作为吊顶上所有拆除物的出口，具体位置在现场决定，尽可能设在中部位置。

5、接着拆除吊顶上的波纹盖板，施工人员利用在西方向上的吊顶大梁放置跳板，跳板用铁丝固定，人站在跳板上系好安全带，按一定方向移走盖板。

6、盖板移走后，对现有电缆桥架，采取保护措施，以免影响正常生产。

7、去除吊顶板上的保温棉，施工人员把保温棉装入编织袋，吊到地面，运到指定的地方。

8、拆除支撑波纹板的支架，需要用气割，必须做好防火措施，有专人监护，配备灭火器。

9、拆除风管有一定的难度，尽量拆除风管连接螺栓，分段吊到地面，禁止从向上丢到地下，尽量减少动火作业。重量较大的部件拆卸后吊下，拆除过程中施工负责人一定要到场进行指挥，有问题及时向MEI反映。

10、吊顶上照明电缆和通风框内电缆的拆除（一定要在完全断电的情况下进行），如果遇到与电缆桥架上的电缆有联系应该搞清楚后，再进行下一步拆除。

11、拆除排风管，排风管分内外二部分，根据现场情况是否搭设脚手架。

12、吊顶上所有东西均拆除后，采用移动脚手架，顶板逐块拆除，编制单位：中国化学工程第四建设公司

浙江壳牌化工石油有限公司

施工方案

上下人员要密切配合，不允许从上往下丢。

13、吊顶次梁拆除，由于次梁为10米长，采取有效安全措施进行拆除，工字钢主梁不拆。

14、所有东西拆除后，场地进行彻底清扫。

三、应注意的事项

1、拆除吊顶时，先拆除吊顶上所有日光灯及其它附着物，拆日光灯时必须由电工先进行测试，确认无电源后方可拆除。

2、吊顶拆除时，必须从西面出口处开始，逐块拆除，施工人员必须带好口罩。

3、拆下的旧物品应及时清运出去，方便脚手移动和稳定，有利于安全保障。

4、拆除大门洞口时，在生产车间隔离2米用彩钢板搭设一道防护，并挂好警示标牌。

10.爆破拆除复杂环境下的水塔篇十

因永春县城改造及市政道路建设的需要, 需拆除公路上的一座水塔。根据工程进度要求并结合周边实际情况, 拟采用定向控制爆破的方式拆除该水塔。

1.1 水塔的结构特点

水塔底座为青砖砂浆砌筑, 上部水箱部分为钢筋混凝土浇筑, 均呈圆柱形。底座筒体底部外围周长为16.3m, 外径为5.2m, 内径为4.4m;砖砌厚度为0.37m, 最底部内壁用水泥砂浆粉刷, 粉刷高度1.8m, 厚度0.03m, 故壁厚δ为0.4m;砖砌底座高为20m, 共分4层, 每层有钢筋混凝土浇筑的楼板, 层高约5m, 且外部有箍筋;上部水箱外围周长为19.5m, 外径为6.2m, 内径5.2m, 厚度为0.5m, 高为5.0m。水塔总高度25m。水塔底部北面有一门洞, 高2.6m, 宽1.0m, 南面和东南面1.8m高的位置有2个窗户, 尺寸为:宽1.1m, 高0.8m。其他每层东南面1.8m高的位置均有1个窗户, 尺寸均为:宽1.1m, 高0.8m。第四层西北面有一外挑阳台 (无栏杆, 约1m2大小) 。虽然该水塔年代已久, 但其材质仍然较好。

1.2 周边环境

该水塔周边环境十分复杂。东面和东南面为民房 (砖结构) , 距离最近民房为10m;南面2m处为一束通讯线、2根电柱和通往东面民房的行人便道, 5m处为停车场;西面5m处有一组通讯线路, 15m处为一组电力线路, 20m处为东桥, 距离东街与凯恩路交叉处约80m, 距离学校围墙、大门约100m;西北面50m为电信线路信号箱;北面30m为施工通道, 40m为已开挖浇筑好的基坑;东北面5m为办公房 (见图1) 。

2 爆破方案的选择

2.1 工程特点和难点

(1) 水塔周边环境复杂, 对水塔的倾倒方向和倒塌扩散范围控制精度要求高。

(2) 水塔结构十分复杂。由于水塔高度较低, 上部水箱为钢筋混凝土, 材质好, 爆破坍塌后上部水箱保存完整的可能性大。因此, 需精确控制爆破后上部水箱的着地位置, 避免前冲、无规则滚动等现象发生造成事故。

(3) 施工过程不影响周边居民的正常生产生活, 水塔爆破的有害效应不影响周围的建 (构) 筑物及公共设施。

2.2 爆破方案的确定

根据周边环境要求和定向倒塌的基本原理, 通过反复测量核准, 最终确定水塔倾倒方向为北偏东10°角经对比分析, 决定采用底部单切口爆破形式对该水塔进行爆破拆除, 即将在水塔筒底位置炸开爆破缺口的方法实施定向倒塌爆破拆除。并且通过定量化设计、精细施工和采取有效的防护措施控制爆破振动、塌落振动、爆破飞石等爆破有害效应保证工程成功实施。

3 爆破技术设计

3.1 爆破切口的确定及布置

根据待爆水塔周边环境情况, 选定的倾倒方向为北偏东10°角方向, 且水塔已有的门洞正好位于待爆部位, 可以利用门洞减少钻孔量, 且可作为导向窗;爆破切口选择距地面+0.2m处开始布孔施工较为方便, 为了准确控制水塔定向倾倒方向, 爆破切口选择为正梯形, 并开凿三角形定向窗。

3.1.1 切口高度H

式中:δ—筒体壁厚。

由于水塔材质较好, 本工程取H=1.8m。

3.1.2 切口宽度L

为了保证建 (构) 筑物的顺利倾倒, 一般选定切口宽度L为:

切口下底宽度:

切口上底宽度:

缺口圆心角:θ=247° (周长的0.62倍) 。

3.2 爆破参数的确定

由于水塔壁厚0.4m, 故孔网参数经计算选定如下:

最小抵抗线:w=δ/2=0.4/2=0.2m

炮孔深度:l=0.66δ=0.66×0.4=0.264m, 取l=0.27m。

炮孔间距:a= (1.2~2.0) w= (1.2~2.0) ×0.27=0.324~0.54m, 取a=0.35m。

炮孔排距:b= (0.8~0.9) a= (0.8~0.9) ×0.35=0.28~0.32m, 取b=0.3m。

炸药单耗q取:q=1.2kg/m3。

3.3 单孔装药量

单孔药量Q=q·a·b·δ=1.2×0.35×0.3×0.4=0.0504kg取Q=50g。

对于底部二排孔, 由于受到夹制作用, 其单孔装药量按正常药量的1.15~1.3倍计算

堵塞长度应大于最小抵抗线, 因此, 控制在0.22m左右, 堵塞材料采用有一定粘性的黄泥制成的有一定强度的炮泥进行堵塞, 并确保每个炮孔均应堵塞到位。

待爆水塔共需布孔七排, 炮孔呈梅花形布置, 根据水塔实际情况, 减去门洞及定向窗所占的面积, 需钻孔143个, 其中65g/孔有20个, 60g/孔有21个, 50g/孔有102个, 所以爆破该水塔共需炸药为7.66kg, 毫秒导爆管雷管300发 (见图2) 。

4 爆破网路

根据最大安全允许药量, 拟采用孔内微差非电爆破网路。每个孔内装入同段别雷管2发, 按中心线向两边对称布置雷管段别, 依次为Ms-3、Ms-5、Ms-7、Ms-9段, 孔外用瞬发导爆管雷管“大把抓”的方式捆扎, 每20根导爆管为一束, 再用2发导爆管雷管绑扎, 连接导爆管后拉至起爆地点起爆 (见图3) 。

5 爆前预处理

为了确保该水塔的爆破安全和准确倾倒, 需对水塔进行爆前预处理:

⑴将水塔一层的窗户、缺口进行回填加固, 加固强度要求与水塔底座强度一致 (爆破切口范围内的不用加固) ;

⑵在爆破切口两端对称开设定向窗, 定向窗尺寸为:1.475 m×1.8m (高1.8m, 宽1.475m的直角三角形) ;

⑶清理倾倒方向及倒塌范围内的地面, 使其平整, 无垃圾、杂物、石渣等;

⑷根据防护要求做好准备工作, 并将爆破切口高度内的箍筋剪断。

6 爆破有害效应校核及安全防护

(1) 空气冲击波、个别飞散物的校核。由于该水塔爆破药量小, 且采用了孔内微差起爆网路, 并采取了严密的防护措施, 因此, 空气冲击波及个别飞散物能得到有效的控制。

(2) 爆破振动校核。由于水塔砌筑在地面上, 虽然距离周边建 (构) 筑物近, 但水塔爆破一次总药量小, 且采用了微差爆破, 故爆破振动可忽略不计。

(3) 塌落振动校核。水塔在塌落触地时, 对地面的冲击较大, 会产生塌落振动。为了保证周边建 (构) 筑物的安全需采取减振措施。

7 安全技术措施

该水塔周边环境十分复杂, 周边均有须保护的民房、电力线、通讯线等建 (构) 筑物和公共设施, 为了确保爆破安全, 需采取安全防护措施。

7.1 测量与放样

测量和放样是水塔爆破拆除成功与否的关键, 必须保证准确, 确保万无一失。采用全站仪精确确定爆破缺口高度、倾倒中心线和定向窗尺寸及位置, 用红漆准确标明, 并进行反复论证校核, 确保准确无误。

7.2 技术措施

防止爆破有害效应对周边建 (构) 筑物和公共设施的影响, 也是拆除爆破是否成功的关键。通过开凿定向窗、采用微差起爆网路、选择合理的孔网参数、单耗及单孔装药量等技术措施可有效控制爆炸飞散物、冲击波、爆破振动、塌落振动等爆破有害效应, 同时辅以有效的防护措施可确保万无一失。

7.3 安全防护措施

除了采用技术措施防止爆破有害效应外还应采取相应的安全防护措施。

7.3.1 爆破切口包裹防护

在装药、填塞、联线完毕后, 先用两层建筑用安全防护网将筒体底部一圈缠绕牢固 (高于爆破切口50cm) , 然后用双层脚手片紧贴待爆部位捆扎 (脚手片之间加扎一层麻布袋或草垫, 确保脚手片捆扎牢固) , 最后在脚手片外面再用四层建筑用安全防护网将筒体底部一圈缠绕牢固, 可防止爆破时产生的个别飞散物和爆炸冲击波对周边设施和建 (构) 筑物造成危害 (见图4) 。

7.3.2 场地清理

在水塔倾倒方向和倒塌范围, 先进行场地平整, 并清理场地内的垃圾、杂物、石渣等防止爆后石渣、垃圾等产生飞溅。

7.3.3 降振、防振、防冲击措施

在水塔塌倒方向前方开挖一个向下倾斜的扇形坑 (长25m, 宽7~10m, 深1~4m) , 扇形坑分两部分:1在水塔塌倒方向1~15m处挖1~2m深的坑, 然后进行平整, 并在上面每隔1m用沙袋敷设0.8~1.0m高的沙袋减振堤, 用以降低水塔底座倾倒时产生的塌落振动。2在水塔塌倒方向15~25m处开挖4m深的坑, 然后进行平整, 并在整个坑底先铺设一层1.0~1.5m厚的柴禾, 然后在柴禾上敷设一层脚手片, 再在脚手片上每隔1m用沙袋敷设1.0~1.2m高的减振堤, 用以降低水塔水箱部分倾倒时产生的塌落振动。由于该部分开挖的较深, 能确保水塔水箱部分爆破后整体倾倒在坑内, 有效防止整体性较好的水箱倾倒后发生前冲、无规则滚动, 避免发生意外 (见图5) 。

在距离最近的民房一侧挖设了一条长10m, 宽1m, 深2m的减振沟, 防止爆破振动对该处民房造成影响。

7.3.4 隔挡防护

将挖坑产生的砂土、石渣等堆积在坑的一周边缘, 形成一个高约2m的围挡, 再在堆积的围挡上用竹子和脚手片搭设高1.5m左右的围挡, 防止倾倒后飞散物四处飞溅。

7.3.5 其他措施

⑴加强安全警戒, 确保人员疏散。

⑵采用测振仪对爆破振动和塌落振动进行监测。

8 爆破效果及分析

爆破后水塔按照设计方向倒塌, 着地后底座壁体全部解体破碎, 一层楼板完整塌落在爆堆上, 上部水箱整体倾倒在坑内, 完整性好, 爆破未产生飞石, 爆破振动及塌落振动未对周边民房造成影响, 爆破达到预期目标, 爆破效果好。

9 结束语

⑴该水塔周边环境十分复杂, 通过爆前充分了解水塔结构、材质、高度、内部设施等, 通过定量化的精心设计、精心施工、精细管理和有效的防护措施保证了整个工程的顺利实施;

⑵精确的测量和放样是水塔拆除成功与否的关键, 必须保证准确, 确保万无一失;

⑶根据不同的结构特性, 结合周边环境情况, 采取不同的安全防护措施, 并精细地做好防护工作, 确保了周边建 (构) 筑物及公共设施的安全;

⑷爆破振动和塌落振动未对周边民房等建 (构) 筑物造成影响, 采取的减振防护措施非常有效。

⑸对今后类似水塔 (烟囱) 的爆破拆除工程可以起到参考作用。

参考文献

[1]GB6722-2003爆破安全规程[S].北京:中国标准出版社, 2004

[2]汪旭光.爆破手册[M].北京:冶金工业出版社, 2010:683-818

11.建筑拆除工程安全专项施工方案篇十一

7．1 建筑拆除工程安全专项施工方案编制

7．1．1 工程概况

工程概况的内容应包括被拆除旧建筑(构筑)物工程特点和周围环境。

7．1．2 主要编制依据

(1)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147)。

(2)拆除工程的合同要求。

7．1．3 施工前准备

1．技术准备

(1)拆除工程的建设单位与施工单位在签订施工合同时，应签订安全生产管理协议，明确双方的安全管理责任。建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全负检查督促责任；施工单位应对拆除工程的安全技术管理负直接责任。

(2)建设单位应将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。建设单位应在拆除工程开工前15日，将下列资料报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案：

1)施工单位资质登记证明。

2)拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明。

3)拆除施工组织设计或安全专项施工方案。

4)堆放、清除废弃物的措施。

(3)建设单位应向施工单位提供下列资料：

1)拆除工程的有关图纸和资料。

2)拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。

(4)任何拆除工程，施工前必须编制施工组织设计，施工组织设计必须贯彻安全、快速、经济、扰民少的原则，编制时必须做好三方面工作：

1)通过查阅图纸、踏勘现场，全面掌握拆除工程第一手资料。

2)制定组织有序的、符合安全的施工顺序。

3)制定针对性强的安全技术措施。

在施工过程中，如果必须改变施工方法，调整施工顺序，必须先修改、补充施工组织设计，并以书面形式将修改、补充意见通知施工单位。

(5)有下列情况之一的拆除工程施工组织设计必须通过专家论证：

1)在市区主要地段或临近公共场所等人流稠密的地方，可能影响行人、交通和其他建筑物构筑物安全的。

2)结构复杂、坚固、拆除技术性很强的。

3)地处文物保护建筑或优秀近代保护建筑控制范围的。

4)临近地下构筑物及影响面大的煤气管道，上、下水管道，重要电缆、电信网。

5)高层建筑、码头、桥梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。

6)配合市属重点工程的。

7)其他拆除施工管理机构认为有必要进行技术论证的。

技术论证的重点是：施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行，并形成论证意见供施工单位参照执行。

2．现场准备

(1)建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

(2)当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。

(3)在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

(4)在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。

(5)施工现场危险区域必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施。

(6)拆除现场防火措施应符合市建委、市公安局《施工现场防火规定(试行)》的规定。

(7)位于主要路段或临近文化娱乐等公共场所、人流稠密的拆除施工工地，要采用夹板、瓦楞板等轻质材料围栏，如用砖砌围栏，必须按规定砌筑，并作刷白处理，必要时在人行道上方搭设隔离棚，以确保行人安全。

3．劳动力准备

(1)拆除施工企业的技术人员、项目负责人、安全员及从事拆除施工的操作人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得《拆除施工管理人员上岗证》或《建筑工人(拆除工)上岗证》后，方可上岗。

(2)施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

7．1．4 建(构)筑物拆除施工的技术要求

1．一般规定

(1)项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

12.办公楼装饰拆除施工方案篇十二

施工方案

一、编制依据

1、甲方提供的本建筑物原施工图、竣工图。

2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》。

3、其他相关规范及行业标准。

二、工程概况

1、工程名称：**办公楼工程

2、建筑单位：**环保工程有限责任公司。

3、工程位置：四川省广元市上海路南侧原山河宾馆。

4、原建筑概况：建筑面积：6580.56㎡；结构形式：框架结构；建筑层数：8层，外立面主要采用涂料饰面。

5、拆除工作主要内容：水、电管线拆除、墙体拆除屋面拆除、天棚拆除、楼地面拆除、砼梁板拆除、内墙面抹灰、涂料、装饰拆除、门拆除拆除、不锈钢栏杆、铝合金钢窗铲除、拆除外墙涂料、抹灰层、拆除幕墙、建筑垃圾倒运、外运等。

三、施工准备

1、技术准备工作

（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

（4）向进场施工人员进行安全技术教育。

2、现场准备

（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作第 1页总5 页

是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。

（4）向周围群众出示安全告示，在拆除危险区域设置警戒标志。

3、劳动力准备

组织拆除专业队伍60人，分为6组，每组10人、分专业分部位流水作业，拆除队拆除完本项工作后立即投入到下一项工作中，有些拆除工序可以适当合并、避免窝工，在24个工作日内完成拆除工作，并将垃圾运输至指定垃圾场。

4、机械、材料的准备

拆除的机器工具，起重运输机械等。

5、外立面拆除脚手架准备

外墙及幕墙拆除前需搭设外墙双排脚手架，双排钢管外架采用φ48钢管，壁厚3.5mm，A3钢管；扣件、连接件为铸钢成品配套件，材料质量及性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）、《钢管脚手架扣件》（JCJ22-85）、《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）及国家有关规范要求。

落地式脚手架搭设参数：立杆纵距L＝1.5m，横距b＝0.90m，脚手架步距h＝1.8m（内1.8m、外0.9m），内立杆离主体结构外墙边线距离b1＝0.50m，脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=3L=4.5m（即采用2步3跨设置连墙件）连墙件采用抱柱卡梁式、并在每层周边大梁处每隔3m埋设22的钢筋头进行连墙件拉设（拉设部位为主立杆）。根据以上搭设参数，经计算知：单立杆双排外脚手架根据本参数，最大搭设高度为50m，考虑风荷载时最大搭设高度为41.7m，而本工程搭设高度最大考虑为36.70m，故采用单立管双排外脚手架。

四、主要施工过程及施工方法

拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。拆除工程分两段进行，首先拆除1、2、7、8、9层，再拆除3、4、5、6层。

1、拆除流程

水、电管线情况确定全部切断→墙体拆除→屋面拆除→天棚拆除→楼地面拆除→砼梁板拆除→内墙面抹灰、涂料、装饰拆除→门拆除→拆除不锈钢栏杆→铝合金钢窗铲除、拆除→外墙涂料、抹灰层拆除→幕墙拆除→建筑垃圾外运（水电拆除配合其间）。

2、拆除详细安排

（1）

一、二队分别进行墙体及屋面拆除。墙体拆除工作时间为5工作日，工程量为90m3，进行拆除时先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等，然后再进行墙体拆除。屋面拆除工作时间为15工作日，工程量大约为1400m2，屋面拆除时先进行屋面装饰拆除，再进行保温层、防水层、隔汽层等的拆除，直至结构层为止。拆除过程中产生的垃圾要分类对方，因施工地点电梯停用，垃圾

需用施工电梯（龙门吊）运至楼下，然后用汽车进行外运处理，每项拆除任务中都需要按上述要求进行垃圾转运及外运。

（2）三队进行天棚拆除。天棚拆除时间为7个工作日，工程量大约为4000平方米，进行拆除先把水电、消防、暖通等所有相关的总闸，总开关闭或断开；拆除吊顶表面的灯具，消防喷团头、消防广播，火灾报警探头等表面物体，接着把吊顶面层及龙骨骨架拆除，最后拆电路管线、消防管线、暖通管线及机组。

（3）四队进行楼地面拆除，拆除时间为7天，工程量大约为4800平方米，拆除时先进行面层拆除、再进行砂浆找平层拆除，拆除过程中合理运用破碎机械。

（4）五队进行砼梁板拆除，由于总工程量小、砼梁板拆除时间为3个工作日，人工利用风动凿岩机进行拆除。

（5）六队进行内墙面抹灰、涂料、装饰拆除。内墙面拆除时间为7个工作日，工程量大约为3700m2，进行墙面抹会抹灰、涂料、装饰的拆除。

各队伍拆除完本项工作内容后立即投入下一项拆除工作（门拆除→拆除不锈钢栏杆→铝合金钢窗铲除、拆除→外墙涂料、抹灰层拆除→幕墙拆除等），形成室内、外墙、屋面三段流水作业，水电拆除配合其间进行，队伍交叉施工时注意安全。

五、安全文明保证措施

1、安全施工

在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。

电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。

拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。