品管部环境管理体系运行情况总结

品管部环境管理体系运行情况总结（共10篇）

1.品管部环境管理体系运行情况总结 篇一

品质管理部工作总结报告

2010年品质管理部门的全体员工秉着认真负责，努力进取的工作态度顺利的完成了全年的工作任务，为了能在2011年更好的完成工作，现对2010年进行简单的总结及对2011年的工作做初步计划。

一、实验仪器及实验用品规范化管理，建立完整的仪器设备台帐、使用记录及破损登记记录。2010年初，品管部对实验室所有的仪器重新建立了完整台帐并进行分类定位管理，并于每个月底进行实验仪器及用品的盘点及核对；另外制定了每台仪器的使用记录及破损记录；在实验用品方面，建立了实验用品领用登记记录及实验用品外借记录，使得实验室的仪器及用品的库存、去向一目了然，同时也加强了员工的管理意识及责任意识。

二、检测记录规范管理，对产成品及原辅材料的检测记录进行科学的管理，有利于追溯系统的正常运行；同时品管部按时做好季度质量目标考核，质量状况汇总，给生产部门进行质量控制分析提供完整的跟踪统计数据。例如，首先，品管部在2010年初就对整个部门的记录管理重新进行整顿，将各种检验记录进行详细的分类及定位管理，使得在查询记录时能够准确及时的获得；其次，在2010年9月份及2010年10月份对氢化液和离心酮糖的检验数据进行了详细的统计以便分析氢化液及离心酮糖的质量状况分析及对生产技术部对产品质量的改进提供了有利的数据。

三、有效的控制了在制品、产成品及原辅材料的质量，在防止不合格原辅材料投入生产，防止不合格在制品投入下一道工序，防止不合格成品投入市场中起到了关键性的作用。例如，在2010年10月27日进货的原辅材料海藻酸钠检测发现水分含量超标；在2010年在2010年11月1日生产的数量为5.0T，规格为80目以上的异麦芽酮糖醇及2010年11月4日生产的数量为0.1吨，规格为30-100目的异麦芽酮糖醇在成品检验中发现霉菌总数超标；2010年11月5日生产的数量为5.0T异麦芽酮糖在检验中发现果葡海藻糖含量超标，使得这些不合格品都能有效的得到控制。

四、积极配合各部门工作的开展。在生产过程中，全力配合生产技术部对在制品的过程控制以及制成品的检验工作，使得生产中的质量问题得以及时发现进而及时纠正；在原辅料的检验中，积极配合仓管科对原辅材料的检验验证，防止不合格原料进入仓库；另外，在配合销售部门的工作上，品管部按销售的合理要求准确及时的出示检验报告单，保证了各项销售工作的顺利进行。

五、配合ISO9001:2008及ISO22000:2005复审工作，2010年12月20号，SGS公司到我们公司进行了复审，品管部在复审过程中，完整的提供了审核过程中所需的记录，全力配合审核老师的工作，使得整个审核工作顺利进行。

六、按时召开部门例会。品管部在2010年开始坚持每周一晚召开部门会议，建立一个很好的内部交流平台。会议中，员工对自己一周的工作进行总结以及提出工作中遇到的问题及建议，员工之间得到了较好的交流，并且能相互学习，提高分析解决问题的能力，有助于各项工作的顺利开展。

当然我们部门还存在一些不足，我们将在2011年积极进行改进，争取更完满的完成工作任务，我们的改进计划如下：

一、加强ISO22000﹕2005食品安全管理体系的知识培训，作为食品加工行业的一名质量检验工作者，学习好食品安全管理体系是必要及必须的，因此，在2011年，我们部门将定期安排时间来共同学习食品安全管理体系的相关知识，增强员工的食品安全管理监督意识。

二、加强学习实验仪器内校规程，建立相应仪器设备档案。一年来，部门的仪器内部校验工作一直没能很好的完成，每次面临外部审核时都是蒙混过关，这在很大程度了影响了我们的实验数据，造成这样的局面，和我们员工缺乏的仪器校验知识有很大的关系，因此在2011年，我们将加强学习各种实验仪器的校验知识及相关校正规程，按时做好实验仪器的校验工作，为获得准确的实验数据提供保障。

三、加强学习，完善检测手段，提高部门员工的理论知识及相关实验技能，尤其是独立解决分析问题的能力，使得员工能对实验结果作出更准确的判定。例如，在液相色谱检测离心酮糖的实验中，员工在做检测结果分析的时候，总是拿捏不定，不敢做定论，造成这样的原因除开我们的检测仪器自身问题外，我认为我们员工本身也是存在一定的缺陷，员工应该提高分析问题的能力，发散自身的思维，认真思考应该通过怎样的对比实验可以得出更接近实际的结果，而不是模棱两可的得出结果，等着上级下定论。另外，员工还应加强规范操作，规范使用各种实验器具，延长实验仪器的使用寿命。

四、采购易耗仪器设备用以备用。仪器设备故障导致的检验滞后问题一直困扰着我们部门，因此，在2011年，我们将计划采购一些易耗实验用品作为备用，防止因仪器故障引起检验滞后的问题发生。

五、加强实验室卫生管理。实验室有各种实验仪器、实验用品、试剂、样品、记录等等，物品杂多，加之与制菌岗位共处工作室，因此每天产生的实验垃圾也不少，而一直以来都未有安排值日整理、打扫，长期下来就造成了较明显的卫生问题，例如，实验台面杂乱，布满灰尘，抽屉里好的废的东西都堆在一起等等，因此，2011年，我们将与制菌岗位的员工一起商讨实验室的清洁工作安排问题，使得实验室能够每天都保持整洁、舒适环境。

总结人:黄某

2010-12-31

2.品管部主管年终总结 篇二

最近发表了一篇名为《品管部主管年终总结》的范文，感觉很有用处，为了方便大家的阅读。

我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。

一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进

一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该”退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因 的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。

三，品质经理到底要做些什么?上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间

监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，思想汇报专题还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。

四，品质经理的时间应该消耗在哪里?继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品

3.品管部主管工作总结 篇三

转眼间2013已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2013年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年

忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。

二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认

证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓

库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。

四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达

到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。

五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

3.工作质量成绩。效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。

六、总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。篇二：品管部年终工作总结报告 品管部年终工作总结 我于2012年6月25号加入×××有限公司，在公司各位领导和各位同事配合下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一． 了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。

第二．加入×××公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前，对防火涂料认识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。第三．不足之处以及需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。

总结人;王允仲

2013年01月25日篇三：2014品管部年终工作总结

广州紫泉物业管理有限公司 品 管 部

工 作 总 结

2014品管部2014工作总结

时光飞逝，转眼间2014年已经过去了。回顾2014年工作，在公司正确领导和各部门的大力支持下，品管部的工作取得了长足的进步。这一年随着工作岗位及工作内容的转变和转换，连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整，同时在各种工作中也融进了收获的快乐。这一年我们紧紧围绕“用心管理，贴心服务”的服务宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，狠抓服务质量管理建设，圆满完成了目标任务。

一、2014年主要工作成绩和回顾：

（一）加强员工思想教育，稳定员工工作情绪，确保各项工作正常开展。2014年是公司全面发展的一年，也是品管部刚刚起步的一年，作为公司业务开展的指导部门，如何规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作的有效顺利完成，这几大职能成为品管部的一项系统性工作，因此我们深刻的认识到本部门工作的重要性和艰巨性。作为品质管理人员必须具备良好的思想素质、过硬的业务知识和有一定的管理创新能力，面对压力我们深入开展员工思想教育，号召全体员工认清当前形势，更新服务观念等系列活动，积极参与业务部门各类会议与培训，逐步使大家稳定了思想，卸下了思想包袱，树立信心，从而调动了员工的工作积极性，提高了服务质量，受到公司领导和各部门的好评。

（二）适应公司发展需求与工作开展的时效性，逐步导入iso9001质量管理体系。伴随着集团房地产业的蓬勃发展，物业管理也保持着持续稳健的发展态势，发展规模快速扩张，为了持续保持市场竞争优势，公司开始重视引入国际质量标准，希望通过贯彻iso9001国际质量标准，建立和运行质量管理体系，切实提高物业管理服务质量水平。同时为将来质量体系认证打好基础，以获得市场对我们管理服务质量的认可，增强企业的市场竞争能力和市场开拓能力。品管部作为一个新组建的部门，由于专业知识不够全面，我们认真学习质量管理体系专业知识，积极探索导入iso9001质量管理体系工作方法与思路，收集整理同行业物业管理质量体系文件，逐步规范各部门日常管理服务质量记录工作，建立管理服务质量检查机制，定期开展质量检查工作，对检查中存在的问题及时提出整改意见并限期完成，虽然时常会遇到阻力，但是我们顶住了压力，不怕困难与冷嘲热讽，坚持不懈执行质量检查工作，从而使翠荔嘉园项目办公室管理混乱、资料室物品乱摆乱放等现象得到彻底改变。同时狠抓工作落实情况，及时检验日常管理中不合格整改项落实情况，直到整改合格为止，进一步规范了物业项目的管理服务体制。

（三）恪尽职守与物业分包服务项目外委单位沟通完成各类合同评审与签订工作。合同评审是供需双方权利保护的基本手段,一旦签订生效就具有法律效力。合同即是供方经济活动的源头,也是我们管理服务活动的重要依据，供方能否履行合同要求,对我司的信誉有着直接的影响,因此在合同环境下,做好合同评审工作非常重要。在合同正式签订之前,为了保证质量要求和双方经济责任规定的合理、明确, 我们要求供方对合同草案进行全面审查,这也是预防质量风险的一项重要措施。因合同生效后不能单方变更,供需双方均要承担经济责任和风险,故尽管合同评审是供方的责任,但对供需双方都是必要的。为此,品管部与供方加强沟通与协调经常交换意见，组织合同评审活动并适时调整合同内容,使供方清楚地了解我司的要求,最终使双方达成一致意见,直到正式签订合同为止，从而使公司的利益得到有效保证。

二、2014年工作中存在的问题

（一）与个别部门的协调沟通不够融洽。

（二）质量监督管理力度不够，管理不够大胆。

（三）iso9001体系知识掌握不够，还不具备编写质量体系文件能力。

三、2015年工作计划与具体措施

新的一年，品管部将承前启后，继往开来，认真做好以下几个方面工作：

（一）认真做好月度巡检工作，加大与公司各部门的沟通力度，竭力协助相关部门提高服务品质。

（二）认真做好各部门月工作计划的执行情况的核查工作，积极督促各项工作按时落实。

（三）认真做好各项专项检查，督促各部门按制度操作。

（四）认真做好各项核查工作，为领导提供真实的材料。

（五）继续探索iso9001质量体系文件编写及导入运行工作。

4.品管部安全员工作总结 篇四

根据年初制定的2013年工作计划：以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从品管各课区组长着手带动QC的形式抓好安全教育，以以往公司各课区出现的典型事故开展警示教育，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保QC安全生产。我结合计划认真进行了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针，经过自身努力和踏实工作以及各课区组长及QC的积极配合、努力，在品质、效益均比上年同期大幅提升的情况下，确保QC重大安全事故发生率为0，小事故<1实现了全年安全生产目标。现将全年工作总结下：

一、利用多种形式加强安全教育，增强QC安全意识

1、利用工作之余集中品检人员进行安全的学习、讨论，学习各个车间及QC在做五金、线套吊重吊磅测试的安全操作规程，下发学习材料，及时传达、贯彻公司安全委员会文件精神及要求，分析讨论近期国内外各类事故案例，举一反三，结合QC实际查找问题并制定防范措施，提高了QC综合素质和安全防范能力。另外根据季节性特点，并结合品管实际情况及存在问题等，对须注意事项进行全面分析和部署，及时发现和解决问题，充分发挥一名安全员的作用。

2、针对新进的员工，更是狠抓安全教育，并利用各种形式组织学习，普及了安全知识和提高了QC自我防护意识。我也利用日常检查、去每个课区那QA检验报告等机会与QC深入探讨，及时掌握QC安全心理，随时结合实际进行安全教育，收到了非常良好的教育效果。

3、开展了本部门发生一个事故警示教育采用案例再现的表现形式，通过对企业典型真实案例的生动再现，使QC认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命。使QC真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。通过丰富多彩的内容及真实案例的生动再现增强了QC安全意识，强化了安全理念，获得了QC一致好评，提高了QC的安全素质。

4、对重点岗位QC例如：电气性能测试、五金、线套吊磅测试及新进QC进行安全培训教育。让他们熟知品管QC安全生产规章制度、劳动纪律；吊榜测试场所存在的安全隐患、电性能不良流入客服、市场存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对公司安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

5.每周一部门大早会对QC进行安全培训宣导，重点宣导与各岗位相关的标准。对新入厂的员工进行课区教育、班组教育并有转正考核，确保部门每次培训的内容适应实际岗位需求。充分利用周一早晨安全会、上下班排队讲话等方式，开展多种形式的学习培训，有效促进各岗位员工素质的全面提高。督促QC进行自学，学习本岗位的应知应会、操作规程、及相关文件的学习等。并对岗位应知应会、岗位危害因素、风险控制措施和应急处置措施等有关知识进行考试，以促进QC自学的积极性。在QC员工中形成了良好的学习氛围。

二、深入细致的开展安全检查工作，做到预防为主

安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。对于安全检查主要是从以下几个方面来做的：

（1）加强日常安全检查

每天进行日常巡检，风雨无阻。着重查看吊磅测试现场和电性能不良处理现场。如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理，亲临现场、亲自观察，得到的信息便很及时、真实、全面而且详尽，使问题能够及时得到解决。

（2）开展专项安全检查

对查出的不安全状态、不安全行为及时进行进行处理，对存在的问题要求QC限期进行整改，在QC员上下形成了人人讲安全、事事讲安全的好局面

（3）持续组织开展品管各课区安全自查

安全工作如果光靠一个人进行，而没有全体QC 的参与将会落空。一些隐患和事故苗头，不管多么细小、隐蔽，往往逃不掉本课区QC的眼睛，所以必须规范组织品管各课区开展安全自查活动。这些检查分三类进行，将查出的问题、隐患、整改情况定期向上汇报，有效的促进了安全管理：

1.生产线检查：由各课区组长组织每天上下班前会结束后严格按照各岗位检查要求，日常QC按照品质检验要求的巡回检查，逐项进行检查记录，重点为工艺执行情况，电性能不良处理情况，并将检查结果上报。

2.加强夜班安全管理，由一名组长上夜班负责，实行人员到点清点提醒。

三、贯彻落实安全标准化工作，提高安全管理水平

只有充分认识到安全标准化工作的重要意义，加强领导，落实责任，才能真正做到“为之于未有，治之于未乱，防患于未然”。通过安全标准化工作，可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，将传统的事后处理转变为事前预防。坚持严格按照安全标准化的要求开展工作，收到了良好的效果。

1、制定了各项切实有效的规章制度。根据实际情况制定品管部安全管理实施规定，并严格按章执行。制定QC绩效、质量奖惩规定从而有效地提高了QC员的质量意识。完善了岗位职责及各岗位仪器设备的操作规程和保养规程，由于较好的落实了各岗位人员的责任，严格标准的执行，从而使仪器设备现场都达到规范要求。并且各项安全管理制度做到及时修订、补充和完善，各种安全记录、资料得到进一步完善；岗位操作规程、事故应急救援预案得到及时修订；严格按照规范工作，不走过场，不留死角，真正做到预防为主，实现安全生产。

2、安全警示标语、标识随处可见；、QC将标准转化为习惯，能按标准化的要求来规范自己的行为，并持之以恒坚决执行，减少了违章操作和不安全行为，QC的安全标准化意识得到进一步增强，QC的综合安全素质得到提高。

四、存在问题和不足

安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作，安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还很多不足之处。

1、首先在思想上不坚定，对一些问题的处理原则性坚持不够，高度不高，管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：安全防护不到位，不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作，以及各道工序完成后没有进行监督跟踪和复验等，为安全生产留下了隐患。

2、其次我在安全技术知识掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致，监督检查还很不到位，没能及时发现和纠正QC存在的习惯性违章和经验主义错误。电器性能不良客户投诉发生后部门领导虽制定了较多的防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。

3、安全培训教育工作做的还很不够，不够细致，缺乏针对性，有些QC的安全知识、安全技能仍很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在，QC三违现象仍比较普遍，这都体现出安全教育、安全管理不到位，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。

5.品管部管理制度修改 篇五

一、目的：

为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品材料质量符合要求，部门人员能严把质量关，特制定本制度。

二、适用范围

品管部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。

三、职责

总

经

理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决 品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。品管部组长——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。品管部各员工——负责执行本制度。

四、车间检验人员的规定

1.检验员根据各自车间、流水线的安排进行工作；

2.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗；.下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。

五、来料检验规定

1．对外购紧固件的检查：对每月采购回来的紧固件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为5%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。

2．对外购型材的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查型材表面是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。

3．对外购铸件的检查：对每月采购回来的铸件必须做全检，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时要求供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。

4．对外购电气件的检查：对每月采购回来的电气件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和3C标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购电气件的合格证明书。

5．对外购轴承，油封等的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为20%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。

6．对外购油漆的检查：油漆外包装上合格证及生产厂家的标识等是否齐全，是否在有效期内。

六、成品、出料检验规定

1、各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。

2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。

3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否则造成退货现象，均由本人负责。

4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。

5、检验员必须认真检验半成品，成品（如检查各部位紧固、连接等）都作相应地记录，合格证有关内容要清晰，以免造成安装错误。

6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处罚。

7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。

七、检验管理

1.本办法适用于品管部门的基本任务、工作职责及有关部门相互关系和考核内容。2.基本任务是以质量为中心，切实做好产品质量检验管理工作，协助质量认证工作。3.应每日、月、年向有关部门提供日报、月报和有关资料供部门之间工作的配合。4.及时反映生产车间、相关部门有关产品质量的报表和资料。5.对原料仓库提供及时合格与不合格品处理意见。

6.及时反馈采购部门外协、外购、零配件等物资合格与不合格品的处理意见。7.及时处理客户投诉。

8.及时向各车间反馈有关产品售后服务客户投诉的质量信息，以利于产品质量的提高和改正。

八、检查与考核

1.对本公司产品的质量负责监督、检查、考核。

2.对本部门检验规程和有关规章制度的修订，出厂合格证的签署负责。

3.对不合格品的处置负责作出处理。

4.按照公司质量考核细则规定对各有关部门进行考核负责。

5.如违反上述考核细则及有关规定，按公司规定的经济责任制条款进行处罚。

九、质量分析例会

1.为保证质量目标的实现，使品管部及时准确地掌握质量情况，科学地搞好质量管理，品管部采取定期召开质量例会制度。

2.质量分析例会在每个周二召开。

6.品管部工作纪律管理制度 篇六

江苏龙腾鹏达机电有限公司

品管部工作纪律管理制度

1、目的

为强化品管人员工作纪律管理，增强工作纪律性，使品管部管理制度化，明确化。规范品管人员日常行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定《品管部工作纪律管理制度》。

2、适用范围

品管部各级管理人员及全体员工

3、职责

经 理：负责对本制度的批准及争议问题的最终裁决

组 长：负责对本车间范围内所有品管人员的培训及监督执行

品管员：负责执行本制度

4、制度内容

4.1 品管部经理必须以身作则、遵章守纪、努力工作、不断创新，提高和完善自身能力，带领团队保质保量的完成公司下达的各项任务指标，严格遵守公司各项规章制度。

4.2 所以员工上班必须佩带工作证，上班不迟到，不早退，不脱岗，不窜岗，不睡岗，午餐时间未到提前就餐者视同早退。请假按照公司规定填写请假单。

4.3 检验员进行危险操作时必须按公司规定正确穿戴劳保用品。

4.4 上班时间不得追逐、打闹以及大声喧哗，不得擅离岗位，工作时间不得做与工作无关的事情。

4.5 上班时间不得玩手机，上网聊天，玩游戏，浏览与工作无关的网站等。

4.6 与工作无关的东西不允许放在检验台上，离开检验区要将桌面检验工具摆放整齐。

4.7 自觉服从上级领导安排的工作内容，不得无故拒绝、拖延、敷衍或擅自终止领导安排的工作内容。

4.8 坦诚待人、互相尊重、团结协作，树立团队精神。

品管部工作纪律管理制度

4.9 上班前不得饮酒，不得在工作区域吸烟。

4.10 各种仪器要按照严格说明书进行作业，做好仪器使用记录。

4.11 认真检测每一批样品，仔细填写检测报告，严格对照相关质量标准进行判定，对于不合格品（原料、成品）须进行复测，如确认不合格应第一时间报告部门主管，便于及时作出相关处理。

4.12 各种质量检测报告要真实、准确。

4.13 每日检测工作结束后，应对工作场所进行清洁、整理，确认水、电、气、门窗安全后方可打卡下班。

4.14 严禁员工打架斗殴，如触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。

4.15 员工偷窃、转移或其它方式占有公司或他人财物的除负责全额赔偿损失外，如触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。

4.16 以上未列及的可参照公司《员工手册》规定进行处理。触犯治安管理条例或国家法律的一律移交司法机关处理。

本制度自下发之日起执行。

品管部 2015年09月01日

7.品管部流程 篇七

一、品管部工作职责

品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。

二、相关人员工作职责 1．品质经理职责

（1）品质策划的发起者。（2）建立、健全品质控制体系。（3）品质仲裁。（4）合约的品质确认。（5）公司品质代表。

（6）公司品质执行效果的鉴定。（7）品质稽核的领导。

（8）所属职能人员工作的督导。2．品管科长职责（1）品管计划的制订。

（2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。（3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。（4）品质稽核计划的制订、参与推动。

（5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。（7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。

（8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。3．品质稽查职责

（1）品质运作体系、规范的核查。（2）客户抱怨的原因调查与分析。（3）改善措施的跟踪、反馈。（4）对所有品质问题的分析。（5）对每日品质信息的统计分析。（6）执行品质改进计划。4．品质工程师职责

（1）制程品质控制能力分析与品质改良。

（2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。（3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。（4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。（5）协作厂的辅导。（6）品质异常的研究。（7）品检样品的制作。

（8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。（9）量规、检验仪器的校正与控制。5．品检科长职责（1）品检计划的制定。

（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。（3）品质鉴定与判定意见的签署。

（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。（5）保存工序检验的检查、测试报告。（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。

（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。（8）所属人员工作的督导、评价。

8.品管部岗位职责 篇八

品管部岗位职责如下：

一、品管部负责人：

1)贯彻执行公司的质量手册和程序文件对本部门的规定要求；

2）及时向公司领导报告产品质量情况，保证产品质量信息及时传递和处理；

3)负责原辅材料进厂检验、过程检验和成品检验的管理工作；

4)负责净化车间生产环境的日常监测工作；参加不合格品评审和处置工作；

5)负责质量信息的统计、分析和反馈；

6)负责质量记录表单的整理、分析、计、管理和标识；

7)参与特殊合同和合格供方评定与选择的评审；

8)负责编制检验规程；

9)负责产品标识统一管理；

10)负责监视和测量装置的申购和日常管理。

11)负责纠正和预防措施的验证，为改进工艺和预防措施提供依据；

12)参与各种验证工作；

13)贯彻实施产品留样管理制度。

14）负责产品注册的相关工作

二、实验室人员：

1）负责原辅材料进厂检验工作、过程检验工作和成品检验工作；

2）参与原辅材料检验规程、成品检验规程和各种相关检验规程的编制；

3）负责日常净化车间生产环境的日常检测工作；

9.2012述职报告-品管部 篇九

引言：

光阴似箭，2012年岁末即将过去，在这一年里，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对艰难市场拓展时的无奈，有过公司产品质量不断提升时的自豪。

2012年是公司稳定提升、重管理的一年，这一年关系着公司以后的发展和我们的生存，关系到我们的产品能否立足市场，以及是否得到广大消费者的喜爱和认可。

2012年是“练功”的一年，为了打造“学习型团队”，开展了多种培训。进行对零部件流程、GB2828.1计数抽样检验标准零、整车检验流程、整车检验标准等培训。

回顾过去、展望未来，我们是一个具有团队协作精神的集体，一支能够打硬仗的队伍。在新的一年里，我们要有更强的责任心与使命感，积极投入到各自的工作岗位中去。

品质部的述职报告大致分为以下三方面的提纲向公司领导进行汇报：

一、2012年主要完成的工作与取得的成绩

二、2012部门内部及公司目前存在的问题与建议

三、2013的工作计划与工作目标

一、20

12年主要完成的工作与取得的成绩

品质部实际人员为7人，现有人员5人，与实际编制人员减少了2人，其中由于老员工及新进员工对检

验的岗位各种因素压力不适应工作岗位辞职、自离9人次，因流动人员的频繁，部分同事的思想波动较大，影响队伍的稳定。同时，随着人员的减少，工作量的增大，在一段时间内，给品管工作的开展带到了一定的困难，但品质团队并没有被眼前的困难所吓倒，而是充分发挥品质团队精神，利用休息时间加班加点，克服

1、员工素质：古语云：“学无止境”，品质部为强化全体员工的自身素质，采取适时帮教、专场培训和

考试相结合的方式，先后举行近课时的管理培训与实际操作技能培训。

通过全方位的培训，使大家认识到只有不断的提高自身素质，才能适应时代的需要，同时，为全方位适

应公司的发展而做好准备。

2、民主意识建设：

为充分调动全员的工作热情、参与意识及自我民主体现，品质部率先采用轮流主持早会形式，经过一年的实施，通过大家的群策群力，使部门的民主建设得到很大的提升，取得了较好的效果。

3、执行力的强化：

积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5S活动、3、廉政建设：

零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经常接触，但他们不卑不亢，始终与配套厂家保持良好的合作关系，未有一例不正常往来。

4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3C复查”的资料完善审查，并顺利通过。

1.质量控制：严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加强检验。全年到配套厂家学习、沟通、解决质量问题10余次。

加强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。今年总计封样达126件，并不断加强样件管理，对样件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效样件给予分开，优化和提高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。

2、对零部件的性能控制采用月初制定的试验计划+来货不定期抽查制度+委托奔马检测相结合进行，全年共进行盐雾试验66件次，对不合格信息及时的反馈到相关部门和配套厂家。

3、信息传递：进货检验严格按规定的急件2小时，一般件8小时出具结果的要求，且不合格信息均在20分钟内传递到相关部门。为充分调动人员积极性，对配套件到货严格按相关技术要求和流程检验，并保证了“日清日高”。本共完成进货检验9009079件（截至到12月30日），合格数8908413件，总体合格率为98%，在来货过程中用零部件来料检验不合格评审单向配套部反馈质量不合格信息823次，平均每月68次左右。

4、信息反馈：加强对配套厂家的质量信息反馈和处理，对在来货过程中发现不良率较高的、生产线批量问题的、或市场反馈重大质量问题的，及时以书面形式反馈厂家整改，并按《质量保证协议书》的相关规定进行处罚，本累计对外发送《工作（业务）联络函》70份，对配套厂家的处罚累计达52638元，在不同程度上警示了配套厂家的质量意识，同时也为公司的质量基金创造了经费来源。

4.分工合作：由于人员的流动性较大，为让各员能够充分适应检验各种配件的能力，对新进人员采取一对一的帮教措施和全体培训相结合。针对各员强弱项目采取优势互补策略，并进行相对应的分工，让合适的人干合适的事，充分体现“用好人”的指导思想，全年共进行8次不同方式的分工，使大家在完成任务的同时承担相应责任。对每月的错漏检形成书面的汇总信息公布，让全员自我检讨，对症下药。

6.三包件鉴定：对市场退回的三包件，严格按三包管理细则执行，全年共鉴定三包件12030件次。对不符合三包退件原则的配件及时的出具《售后三包件鉴定表》，全年共有46份。大大约束了经销商的乱退件行为，树立了公司形象。

7.清理库存呆滞件：协助配件库清理仓库内的积压配件和状态混乱配件累计达3次，保证了入库产品的合格率。同时，为保障车间顺利生产和减少质量隐患起到了积极的作用。

8、质量保证：签定质量保证协议80份，扣质量保证压金113.7500元。

1、整车检验：从9月1日接管整车检验(四个月）共检验整车电动车3535台，摩托车8320台（截止到12月30日），电动车整车一次交检合格率76.6%，摩托车整车检验一次交验合格率82.7%。为提高一次交检合格率，加强了检验员的技能（整车检验流程、整车检验标准及生产现场的监督指导）的培训，2、现场问题处理：对在生产现场出现的问题及时向主管领导汇报，并要求现场质检员必须在10分钟内给出处理结果，同时将问题以《生产现场问题处理意见书》的形式反馈到相关部门，以便下批次不重复发生。全年共传递《生产现场问题处理意见书》10份，从而有效的促进与整合了各部门为生产服务理念与行动的提升，既提高了问题处理的时效性，又保证了产品质量，同时还保证了对客户的交货期。

3、工料废判定：对生产现场产生的工、料废进行严格、公正的判定，全年累计共判定工、料废21691件次（截至到12月28日），对零部件的检验工作起到了积极的促进作用和减少了与配套厂家退货的争议。1.加强质量意识的宣传：加强包装员工的质量意识，在每位包装员工做事前就必须把做事要求说给他们听，在第一次没做好必须说第二次，第二次不行必须说第三次，直到他听进去为止。同时，在包装组员工内部与质量意识强的员工进行重点沟通，促进其带头作用。

2、合格证放置与状态核对：所有车辆在放合格证之前均严格按照生产计划核对，从而有效的预防状态错误和监督成车检验的工作质量。

质量是企业的生命线，而质量管理体系则是企业的灵魂。要使企业在日益激烈的市场中占据一席之地，必须建立一个完整、高效的质量管理体系。结合部门的实际情况，对部门检验程序文件进行拟定，具体完成：

1、零部件检验流程：对零部件检验标准规范，完成对零部件检验流程的拟定，并上交到领导进行审核。

2、零部件检验抽样办法:加强零部件检验抽检比例，严格按照GB2828.1-2003（计数抽样检验程序），完成拟定零部件检验抽样办法，并上交到领导进行审核。

3、整车检验流程：对整车检验实施检验规范，完成对整车检验流程的拟定，并上交到领导审核。

4、整车检验标准：为了整车检验与调试生产现场的检验标准达到统一，完成了整车检验标准的拟定，并上交领导审核。

5、记录表格：加强对生产线的监控，对关键件重要岗位实施监控，制定了（制程检验记录表），（生产现场问题反馈表）、实施监控。

① 计量器具校准工作：严格按照校准计划计量器具、设备校准共2批次，全年校准率为90％，基本保证了在用计量器具的量值有效性。编制完成《2012年计量器具及检测设备总台帐》及《2013计量器具及检测设备校准计划》。

② 计量器具的补充：为完善检测手段，加强质量控制，对现有计量器具及检测设备做了适当补充，购买超力电摩的专用计量器具。

● 团队建设：今年品质团队建设与去年相比，进步不明显，团队中不和谐的声音时而在耳边响起；各员之间沟通技巧存在问题，相互学习气氛不浓，总有单打独斗的思想；团队执行力有所下降，部分人员出现应付心理，内部管理需要进一步规范；整个团队说真话的人越来越少，大家都把心里话放在心里，因为一说出来就会伤害别人的利益，“坦诚面对”少了许多。

● 培训与学习：2012年品质部共进行了近10课时的管理培训与实际操作技能培训，通过强化培训，整体上提升了员工素养，提高了品管团队形象。但是，在某些方面效果并不明显，因每个员工的接受能力不同，学到的东西也不同，培训缺乏针对性。在2013年将转变培训思路，重点加强对技能知识的培训。

● 质量控制

① 现场问题处理不够及时、果断，严重影响了生产进程和增加了检验难度；② 随着部门的人员流失率频繁，造成有个别的同事思想不稳定，在工作中心神不定；

③ 经常因市场需求而改变零部件状态，一些零部件才刚改进不久就要改其它状态，这无形中增加了质量控制的难度；

⑥ 让步接收的零部件太多，对配套厂家也缺少强有力的手段，处罚的力度不够，久而久之，配套厂家就会养成随意的心态，反正送货好坏都是让步接收，造成零部件质量不稳定，严重影响生产进度及整车质量。

⑦ 部分配套厂家质量保证能力及配合度较差，给我司源头控制带来相当的难度，造成不合格产品也要使用的局面，最终损害的还是公司品牌。

● 设备管理：检测设备不完善，检验手段跟不上，缺乏检测设备，性能检测在失控状态；对现有检测设备的利用率不高；

三、2013的工作计划与工作目标

二、2012部门内部及公司目前存在的问题与建议

后附品质部2013目标计划。

坚决贯彻并严格执行公司相关政策和部门内的各项要求，提高全员的执行力；进一步加强部门内部沟通，达成内外标准的执行统一，提升团队的协作精神；继续深化绩效考核，不断激发全员的工作积极性；加强人员培训与考试，不断提升员工素质，严抓产品质量，减少质量成本，加强内部管理，减少内耗。

● 成车检验控制：① 将成车检验的精力由外观控制转化成性能控制，帮助生产员工提升其素质，加强员工的自检能力；② 每月至少组织一次整车检验技术比武竞赛，并强化流程操作的宣贯，通过竞赛不断发现自身所存在的不足，并加以改进。

● 零部件检验控制：① 认真统计分析车间的退换件频率与分布，从而找出工作的突破点，将如何降低车间退换件的退换率为工作重点指标；② 进一步细化及加强售后三包退件的监控，并严格按照三包细则进行鉴定，规范三包件鉴定表，从而有效维护配套厂家与我司的相互利益；

③ 对来货检验连续3批不合格的配套厂家书面通知改进，并对每月供应商排名情况进行有针对性的控制，对车间批量不良的或造成重大质量问题，加大对配套厂家的处罚力度；④ 每月组织相关人员对质量不稳定的配套厂家有针对性的选择1-2家进行实地走访、考察，一方面帮助其完善质量控制能力，从而提高产品质量；另一方面对质量检验的方式、方法进行面对面的交流，以减少相互间判定标准不统一或检验纠纷的产生。

● 人员与素质提升：① 要打造一流团队，需要不断的学习积累，只有学习才能成就竞争力，计划每月举行至少5课时的培训，以理论与实际相结合的方式（重点注重实际操作技能）逐步提升各品管员的综合素质；② 进一步深化考核，每月对违规的项目进行统计，以增强平时工作的监督检查，不断提高团队执行力；③ 为充分保障团队的活力和更换新鲜血液，品管部全年必须确保10-15％的人员自然流动量。具体方式采用：以月度绩效考核+日常工作质量为基础，再结合个人做事的主动性、配合态度等全方位考虑。

综述

走过丰收的2013年，我们能听到新年的脚步，能感觉到新年的喜庆，当2008奥运年到来的时候，我们站在2013年的边缘，回头看看从身前流逝的一年，我们不禁要好好的回顾：什么自己抓住了，什么自己错过了„„

新的一年，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。在以后的工作中，我们要以全新的面貌来面对更多的挑战，努力打开一个工作的新局面；

新的一年，我们的工作应更加细致入微，更深入的学习更多的专业知识，不断创新，提高自身素质；

新的一年，在各位领导的带领及各位员工的共同努力下，我们有信心把各项工作做得更好。2013年也将是我们“整顿思想、锻炼队伍、勇于创新、大胆实践”的一年。我们将更严格要求自己，团结拼搏、开拓进取，为三铃科技美好的明天奉献自己的力量。

品管部：曾照园

二○一二七年十二月三十日

10.品管部主管五月份工作总结1 篇十

品管部工作始终围绕公司整体工作目标，认真落实曾厂指示精神，担负着公司原材料料检验、生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、退货检验、常规实验等质量监控工作，并在思想上高度重视公司ISO9001质量管理体系的正常运作。将各部门判定的相关程序和措施纳入到质量体系文件和岗位职责规范中，在曾厂的坚强领导和坚定支持下，部门全体成员统一思想。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合其它部门工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。并积极响应下阶段ISO9001：2008质量管理体系的试运行，使质量体系工作步入了制度化规范化轨道。现结合本部实际，将五月份部门工作具体总结如下：

一、人员方面

从五月初部门仅剩下二人，一人即将月底离职。但是面对公司订单量增加和厂部生产繁忙使我部工作更加繁重，对此曾厂果断英明决策，从物流部调入一人并同时外招两人到我部，为我部夯实奠定了人员基础，通过强化培训管理，培训出并暂时稳定住两人，为一些简单的日常工作开展提供了保障。其中一人自然淘汰。虽然暂时稳定住了两人，但是其中一人还是有离职的倾向。总体上人员基础薄弱，部门工作还需分阶段深入推进。基于当前部门现状，稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。

二、质量管控方面

1．严格执行原材料进厂、生产过程监控及出厂质量检验标准；所有原材料到厂

其中江苏兴华外镀锌管（DN200*4.75）的不良情况为5支管壁凹陷，4支管壁有不同程度的压痕；山东金汇的螺旋管（DN250*6)有2支管内有焊瘤，一支距离管口约1770毫米处，另一支距离管口约1100毫米处；江西上高的卡箍（∮426）表面沙眼较多。我部对上述不合格品及时处理，并与相关部门协商、沟通。对工地上反馈过来的沟槽管口成喇叭口及槽浅质量问题进行复检，并会同相关部门采取整改措施加以分析改进，与此同时在沟槽工序生产过程中加强重点布控。在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时开具异常单并倾听各方意见，最终经曾厂批示后决定放行与否，与此同时我部加强调查分析后直指相关责任方并强化各控制点监控力度。在实施和监督工作中，将公司质量管理体系加以维护，为下一步通过ISO9001： 2008质量管理体系审核奠定一定的基础。

2．规范巡检工作，注重质量统计

为了直观的反映生产过程不良状况，将5月份生产过程不良走势图绘制如下：