施工安全规程

2025-01-17

施工安全规程（精选8篇）

1.施工安全规程篇一

施工用电安全操作规程

1.施工现场必须配备专职电工。低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。

2.工程开工前，技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况，编制临时用电施工组织设计，并报质量安全部备案。

3.临时用电工程施工程序应遵循：施组→交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。

4.临时用电电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时，过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。

5.电缆不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线梆扎加固电缆。

6.地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。

7.不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。

8.配电系统宜设三级配电，即总配电箱（室）→分配电箱→开关箱。分配电箱：总空气开关→分路漏电开关→瓷插（额定容量100A以上的漏电开关可不加瓷插）。开关箱：漏电开关→瓷插→插座（设备）

9.配电箱使用材料要求：配电箱（盘）不得使用木制材料；配电箱、盘（配电柜除外），电器安装板应使用绝缘板；箱内配线（配电柜除外），必须使用绝缘导线。

10.室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高1.7m，格栅间隔0.15m。围栏设门向外开，并配锁，在围栏明显位置应挂警告标志。

11.室外固定式配电箱（移动箱除外），应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础内应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。

12.现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护即在总箱内设漏电保护器，作第一级漏电保护，在分箱及开关箱内分别设漏电保护器，作第二至第三级保护。

13.电焊机使用时，焊把线，地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时，应有防雨水措施。

14.夜间施工用的照明装置宜采用固定灯具。15.施工现场外接电源，必须签订用电安全协议书，其中须注明允许安全用电额，办理

用电交接手续，并安装电表计量。

2.施工安全规程篇二

1.掌握必要知识

(1) 联合收割机驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶证, 经过收获机操作的学习和培训, 并具有田间作业的经验。

(2) 为了人和机具的安全及效率, 请认真阅读该机具的使用说明书。

(3) 要做好防止事故及防火准备, 预备一个急救箱及灵便的灭火器, 要熟悉及正确使用灭火器。

(4) 着装整齐利索:驾驶员应穿合体的紧身衣服, 不许穿肥大的外套、衬衣和系领带。

2.联合收割机驾驶

(1) 发动机启动前变速杆必须在空挡位置, 脱谷离合器必须在分离位置。

(2) 机组起步转弯和倒车时要鸣喇叭, 观察机组周围情况确保人机安全。

(3) 新车或大修的机器必须按说明书的规定进行磨合后, 方可投入使用。

(4) 在坡地上作业时要特别防止联合收割机翻车, 不准挂空挡。

(5) 清理、调整或检修机器时, 必须在停止运转后进行。在割台下工作时, 应将割台支牢。

(6) 严禁在高压线下停车或进行修理, 不允许平行于高压线方向作业。

(7) 地面不平时不得高速行驶, 以免机器变形或损坏。运输时, 割台应升起, 有支承的应支承锁定。

(8) 在联合收割机工作时, 不允许用手触摸各转动部件。停止工作后, 应将变速杆放在空挡位置。

(9) 不允许在联合收割机上和正在收割的地块吸烟, 夜间工作严禁用明火照明。机器上应配备灭火器。

(10) 公路上行驶时, 要遵守当地的交通规则。

3.联合收割机运输及安全要求

(1) 带割台运输:

在交通规则允许带割台运输时, 要卸掉分禾器, 并在护刃器全长上安装保护罩。

(2) 不带割台运输:

在某些地区, 联合收割机的运输宽度不许超过3 m。在这种情况下, 割台必须卸下并单独运输。在获得特殊允许后, 可挂在联合收割机后面, 但要按当地要求采用附加灯或其他装置作为报警信号。

(3) 梯子运输位置:

运输时把驾驶室的梯子向上折叠, 并固定在要求的位置。

(4) 收音机天线:

运输时把天线折起, 并用夹子固定。

(5) 运输时卸粮搅龙的位置:

运输前卸净粮仓内粮食, 把卸粮搅龙折到运输位置, 并用锁杆锁定操纵杆。 ‘

(6) 运输灯:

把尾灯转到运输位置, 检查其他灯的位置是否恰当。

(7) 后桥负荷:

联合收割机安装玉米割台时, 按要求安装配重。

(8) 驾驶台上的安全要求:

只允许驾驶员一人在驾驶台上, 不允许驾驶台装运任何货物。

(9) 注意人身安全。

①联合收割机运转时要装好护罩。在拆卸护罩前要分离脱谷分离器, 并关闭发动机。严禁手、脚、衣服靠近运动部件。②在未分离脱谷离合器和关闭发动机前, 不要用手清理割台上出现的故障。在发动机启动或联合收割机运转前每个人都要离开割刀。

(10) 安全保养要注意:

①在进行发动机保养时, 要利用保养平台, 确保安全。②在进行润滑保养和调节时要先关闭发动机。③在维修联合收割机电气部件时, 要首先分离蓄电池接地线。④防止高压油泄漏:在压力下泄漏的液体 (液压油、柴油) 有足够的能力穿透皮肤, 引起严重的烫伤, 所以切断管路前要减压;给整个系统加压前, 所有接头必须拧紧, 各种管路及软管必须处在完好状态。在非常小的孔中泄漏的压力油几乎看不出来, 所以, 检查泄漏时要用纸板或木片, 千万不能用手。如果由于泄漏的高压油而受伤, 应立即去医院。如不及时地进行必要的治疗, 可能会引起严重的感染及反应。⑤发动机过热时在拧下散热器盖前, 要先轻拧松以便减压, 防止烫伤。⑥在加冷却液前, 要先关闭发动机。⑦燃油:在往油箱里加油时, 要先关闭发动机;接触燃油时, 要严禁烟火。⑧轮胎保养安全规则:在往轮子或轮网上安装轮胎时, 如不按照规定程序操作, 有可能产生爆炸。这种爆炸会引起严重伤亡, 所以在没有适当设备及安全工作经验时, 不要安装轮胎。不要超过规定的轮胎最大充气压力。超过最大压力时, 会发生轮胎边沿裂纹, 甚至发生爆炸。当已经达到推荐的充气压力时, 如果轮胎的两侧边沿仍没有定位, 就要放气, 再重新固定轮胎, 润滑轮胎边沿, 再充气。⑨割台油缸锁定:在带割台运输或是有人在割台下面工作时, 除锁定割台高度操纵杆外, 还要装置割台油缸锁定罩。作业之前, 要把锁定罩用开口销固定在存放位置。⑩长期在噪声大的环境中工作会引起感觉不适或心脏衰弱, 所以戴一个适当的听力保护装置, 如耳套或耳塞, 可防止有害或不适的过量噪声的影响。

(11) 安全停放:

3.施工安全规程篇三

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

4.隧道施工安全技术操作规程篇四

（一）动力线路

一、设有斜井、竖井的隧道,在施工中应设置两路电源供电,当一路电源停电时,另一路电源应保证全部负荷的供电。

在两路的电源线上,不得分接其他任何负荷。特殊情况应经工程局批准,其中一路可不受此限。

二、斜井、竖井下的配电室与水泵房应有两路供电,当一路停止供电时,另一路应保证全部负荷的供电。

主要通风机、竖井提升人员的绞车、抽放有害气体的主要设备房,应有两路直接由配电室馈出的供电线路,在受条件限制时,其中一路可由上述同种设备房的配电装置接引。

上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。

三、洞内及井下配电变压器严禁采用中性点直接接地方式,但专供架线电机车交流设备用的专用变压器除外。

严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。

四、洞内检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)时,应切断电源,并悬挂有人工作,不准送电的警告牌。

若需带电搬迁设备时,应制订出安全措施,经主管电力的科室批准后,在专职技术人员的监护下进行。

（二）电气设备

一、操作洞内电气设备,必须符合下列规定:

1.非专职电气值班人员,不得操作电气设备。

2.操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

3.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。

4.低压电气设备宜加装触电保安器。

二、电气设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护罩。

三、洞内防爆电气设备,在安装前应由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能,合格后方准安装。

使用期间应定期进行测试与检查。

四、直接向洞内供电的馈电线上,严禁装设自动重合闸;

手动合闸时,必须与洞内值班员联系。

五、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等,必须有保护接地。

电气设备的保护接地,每班均应由当班职能人员进行一次外表检查。

六、电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。

七、通风机房、绞车房、变电所等必须设有事故照明设备。

八、洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁。

5.建筑施工各工种安全技术操作规程篇五

陕西康美实业集团有限公司 2017年5月1日-1-

一、电工安全操作规程

二、电焊工安全操作规程

三、架子工安全操作规程

四、中小机械操作工安全操作规程

1、机械修理安全操作规程

2、场内机动车司机安全操作规程

五、木工安全操作规程

1、平刨机安全操作规程

2、打眼机安全操作规程

3、圆盘锯安全操作规程

六、钢筋工安全操作规程

1、切断机安全操作规程

2、弯曲机安全操作规程

3、对焊机安全操作规程

七、瓦工安全操作规程

八、抹灰工安全操作规程

九、油漆工安全操作规程

十、混凝土工安全操作规程

十一、管工安全操作规程

十二、防水工安全操作规程

十三、防火灾安全操作规程

电工安全操作规程一、一般要求

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

6、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

二、设备及内线安装

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

3、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设防护栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

6、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行时，应在木楞上铺设脚手板。

三、电气调试

1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

2、电气设备或材料作非冲井性试验，升压或降压，匀应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，将升压设备高压侧短路接地。

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

4、用手摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

5、电气互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

四、施工现场变配电及维修

1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分电工作业时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

4）装设接地线，应由两人进行，先接地地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5）接地线应使用截面不小于35平方米的多股软裸铜线或专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

6）设备或线路检查完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

7、电气设备夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线或零线。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认未起火危险后，方可离开。

架子工安全操作规程

一、脚手架材料

1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管，长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木脚手板应用厚度不小于5cm的木或松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得小于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2~3米，宽度以40厘米为宜。

二、外脚手架

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米。大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

3、单排脚手架的大横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，大横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。4、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在M1.0以下的砖墙，不得用单排脚手架。

5、脚手架的质量，每平方米的不能超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法支杆时，每高4米，水平每隔6米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

7、架子铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得大于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，-6-

不得用砖垫。

8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30°，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

三、里脚手架

1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。是脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

２、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层（不大于10米）设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、要楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横相干。网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

四、脚手架拆除

1、拆脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

中小机械操作工安全操作规程

一、混凝土、砂浆搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

机械修理安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

3、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

4、修正机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

5、不准在发动着有车辆下面操作。

6、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

7、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检查中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

8、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

场内机动车司机安全操作规程

1、司机必须持证上岗。

2、启动前应将离全器或将变速机放在空挡位置，机械周围无人和无障碍时方可。

3、装卸机向前倾斜进禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。

4、翻斗车司机向坑槽或混凝土集料斗卸料时应保持安全距离和放置挡墩，以防翻车。

5、车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。

6、严禁酒后开工。

木工安全操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

二、木工机械

平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

打眼机安全操作规程

1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

钢筋工安全操作规程

一、制作、绑扎

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要止牢，地错要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人

工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒或塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立杆、墙体钢筋、不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内准靠近，就位支撑好方可摘钩。

二、冷拉

1、冷拉卷扬机前设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方面成90度，并且应用闭式导向滑轮。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止操作。

三、钢筋机械

切断机安全操作规程

1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度

刀片。

3、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近，非操作人员不得停留。

弯曲机安全操作规程

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

对

焊

机

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上，工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

瓦工安全操作规程

1、上下脚手架应走斜道，严禁站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砖完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探

头板。检查防身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。

5、同一脚手板上不允许两人同时操作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意垫加一层。

7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。

8、起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

9、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能在架子上进行操作。

10、必须戴好安全帽。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严格踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

5、交叉作业时，必须戴好安全帽。

油漆工安全操作规程

一、油漆

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。大于25度的铁皮屋面上刷油。应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

二、玻璃

1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

3、使用的的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完立即将风钩挂好。

混凝土工安全操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在柳暗花明板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨逢、阳台，应设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

管工安全操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧在

3、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。

4、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

6、翻动工件时，防止测动及倾倒伤人。

7、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。

8、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

9、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

10管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒

链。

11、、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液必须加盖，并设明显标志。

12、管道试压、应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

13、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

防水工安全操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人。不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、敖制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉未飞扬。

3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方可烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看护，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用于砂、湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容量和三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具有牢固。吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

防火灾安全操作规程

1、严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方可动火作业，作业时做好防护措施并派专人看火（监护）。

2、严格管理易燃易爆物品，及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通。

3、班后应执行防火“五不走”，即：交接班不交待清不走，用火设备火源不熄灭不走；用电设备不拉闸断电不走；可燃物不清干净不走；发现险情不报告不处理好不走。

4、施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线，严禁用电炉、气化炉具，严禁生火，不准使用电燃器具。

5、施工现场扑救火灾有三种方法：隔离法、窒息法、冷却法。

6、施工现场电气发生火情时，应先切断电源，再使用砂土，二氧化碳或干粉灭火器灭火，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，以防发生触电事故。

6.施工安全规程篇六

（题库）

一、填空题

1、施工单位应对施工阶段的风险进行评估，根据评估结果提出相应的处理措施并报建设单位批准后实施。在施工期间对风险实时监测，定期反馈，根据风险监测结果，调整风险处理措施。

2、监理单位应参与制订和监督施工阶段风险评估与管理工作，并检查风险处理措施的落实情况。

3、施工单位应在施工现场公示识别的风险，其内容包括风险描述、监测方案、应急措施和责任等。

4、隧道洞口施工前应核对施工图与现场实际地质、毗邻建（构）筑物情况，当设计与实际情况不符时，施工单位必须及时上报，并按变更设计处理。

5、洞口石质边、仰坡的开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法，严禁采用深眼大爆破或集中药包爆破开挖；

6、洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。

7、洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。

8、洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。严禁掏底开挖或上下重叠开挖。

9、处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险段应采取加固措施。

10、施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并应有安全检算。

11、明洞开挖前，应采取洞顶及四周的防水、排水措施，防止地面水

冲刷导致边、仰坡落石和坍方。

12、明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。

13、洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完成。

14、洞门完工后，其周围边、仰坡受破坏处应及时处理。

15、超前地质预报工作必须纳入现场施工组织统一管理，并应编制超前地质预报的安全保障措施。

16、对位于区域地质条件复杂的隧道，应根据区域地质勘测资料，选择以钻探法为主，结合物探法、地质调查法的多种不同原理的预测预报方法，并对所测得的资料进行综合分析，达到相互补充、相互印证，提高预报准确率。

17、超前地质预报人员必须经过隧道施工安全教育培训，并掌握安全操作技术和安全生产的基本知识。

18、对含瓦斯和天然气的隧道，应遵守国家现行《煤矿安全规程》和《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120等的有关规定。

19、进行隧道地质预报时，必须先监测有害气体浓度，超标时应加强通风，浓度符合卫生标准要求后方可进入工作面。

20、隧道通过煤系地层、金属和非金属矿区中的采空区时，应查明废弃矿巷与隧道的空间关系，分析评价其危险程度及对隧道的影响程度。

21、在可能发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应必须安装孔口安全装臵，并将孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐压试验，达到要求后，方可钻进施工；

22、采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。

23、隧道洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素：开挖方法选择不当；开挖循环进尺过大，支护不及时；找顶不彻底；开挖作业台架防护措施不到位。爆破作业时无安全防护，爆破作业违章操作.24、隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设臵禁止入内的警示标志。

25、隧道采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响，应采取减小振动和降低噪声的技术措施。

26、隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设臵安全防护栏杆。

27、隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。

28、隧道在开挖下一循环作业前，必须对照设计检查初期支护施作情况、确保施工作业环境安全。

29、采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。

30、隧道施工台阶法开挖，当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施。

31、隧道施工台阶法开挖，台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m。

32、隧道施工台阶法开挖，台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。

33、隧道施工钻爆作业钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和

作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患。

34、隧道施工钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔。严禁在残孔中继续钻孔。

35、隧道施工钻爆装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；

36、隧道施工钻爆装药时，严禁装药与钻孔平行作业.37、隧道施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设臵安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。

38、隧道支护与加固预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。

39、隧道支护与加固预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。

40、隧道支护与加固采用预注浆加固围岩或止水，每循环结束后应采取超前探孔或取芯等手段检查注浆效果，达到要求后方可进入下道工序施工。

41、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具。并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。

42、非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。

43、锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物。

44、锚杆施工作业应进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。

45、型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤母材的弯制办法。

46、钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或臵于虚碴上。

47、采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长。

48、钢架的垂直度必须控制，不符合要求的钢架应返工重做。

49、当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。

50、衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。

51、衬砌作业台架、作业平台四周应设臵安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配臵灭火器，经验收合格方可投入使用。

52、衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装臵，电线路还应符合洞内临时用电要求。

53、衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行；当条件限制，必须在洞内组装、拆卸时，应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。

54、防水板的临时存放点应设臵消防器材及防火安全警示标志，并有专人负责看管和发放。

55、防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。

56、防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。

57、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上

岗。

58、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。

59、泵送混凝土管道堵塞时，应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行，不得违规作业。

60、衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。

61、仰拱应分段一次整体浇筑，并根据围岩情况严格限制一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。

62、仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑处理，栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。

63、监理单位应审查施工单位监控量测资质，对隧道监控量测实施过程进行监理和审核监控量测成果等。

64、监控量测实施单位应配备安全员，在隧道监控量测过程中应设有安全岗哨。

65、隧道内观察应在开挖工作面和已施工地段分别进行。开挖工作面应在每次开挖后进行观察和绘制地质素描图、进行数码照像，详细填写地质情况记录表，并与勘查设计资料对比，隧道内已施工地段应随时观察记录喷射混凝土、锚杆、钢架等的工作状态。

66、隧道观察重点应为洞口段和浅埋洞身段。洞外地表观察应记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况，同时应对地面建（构）筑物进行观察。

67、在富水区隧道安装量测仪器或进行钻孔时，发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，立即上报有关部门，并派人监测水情。当发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理。

68、洞内反坡排水，配备抽水机的功率应大于排水量的20%以上，并应有备用台数。

69、隧道内有水地段的高压电线必须按有关要求铺设，照明必须采用安全电压及防水灯头和灯罩。施工现场电线、电缆使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。

70、斜井掘进排水，应采用边掘边排的方法。当遇到涌水量较大的含水层、断层或裂隙涌水时，应采取分段截排水的措施。71、隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。72、长及特长隧道施工应有备用通风机和备用电源，保证应急通风的需要。

73、通风管沿线应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。

74、蓄水池不得设于隧道正上方，水池基础应臵于坚实地基上；蓄水池顶部必须设防护棚，四周应设防护栏，并有明显的安全警示标志，防止人员坠入。

75、隧道供电电压应符合下列要求： 1 供电线路应采用380V/220V三相五线系统；照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V； 76、隧道内供电线路布臵和安装，照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5m，10kV时不小于3.5m。

77、隧道内供电线路布臵和安装，动力干线上的每一分支线，必须装设开关及保险装臵。严禁在动力线路上加挂照明设施。

78、隧道施工过程中，一旦发现浑水、携带泥沙、顶钻、高压喷水、水量突然增大等异常情况，应立即停止施工，分析原因，采取措施进行处理。

79、隧道施工时应按设计及时施做初期支护，加强初期支护的强度，尽早闭合成环。

80、瓦斯隧道施工前，必须编制实施性施工组织设计和应急救援预案，其主要内容应包括施工通风设计、预防瓦斯突出的措施和揭煤方法。81、瓦斯隧道开工前，必须对施工作业人员及管理人员进行安全技术培训。爆破工、电工、瓦斯检测人员等必须持证上岗。

82、瓦斯隧道的施工单位应建立救护队伍。救护装备和救护车辆不得用于救护以外的工作。

83、瓦斯隧道施工当爆破作业面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止钻孔作业；当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止一切作业，撤出工作人员，切断电源，采取措施进行处理。

84、瓦斯工区钻爆作业应采用光面爆破技术避免瓦斯积聚；必须采用湿式钻孔。应执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。85、瓦斯隧道的主风机应有2条独立的供电线路，并装设风电闭锁装臵。

86、安全总监、安全监察工程师进入隧道，必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，瓦斯检查员进入隧道，必须携带便携式光学甲烷检测仪。

87、低瓦斯工区每班至少检查2次,高瓦斯工区每班必须至少检查3次.88、瓦斯隧道照明与电气信号设备，低瓦斯隧道不应大于220V，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110V。

89、瓦斯隧道照明与电气信号设备，高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆型，开关应设在进风道或洞口。90、瓦斯隧道洞口20m范围内严禁火源。

91、瓦斯隧道洞内严禁产生高温和发生火花的作业，洞内不得进行电

焊、气焊、喷灯焊等作业，确需用焊时必须有相应的安全措施。92、瓦斯工区必须在洞外设臵消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不少于200m3储水量，并保持一定的水压。

93、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口登记，并接受安全检查.94、斜井无轨运输车辆必须限速行驶, 进洞重车不得大于8km/h，轻车不得大于15km/h；出洞爬坡不得大于20km/h。

95、隧道施工必须事先规划逃生路线，并在隧道适当位臵设臵避难、急救场所，避难处应准备足够数量的逃生设备、救护器械和生活保障品等。

96、隧道内交通道路及开挖作业等重要场所必须设臵安全应急照明和应急逃生标志，应急照明应有备用电源并保证光照度符合要求。97、当隧道发生塌方时立即停止施工，作业人员全部撤出，同时清点施工人数；

98、岩溶及富水破碎断层隧道，超前地质预报应采用以水平钻探为主的综合方法。

99、软弱围岩Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，应采用以下方法：上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不应大于1-2榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于 2 榀钢架间距。边墙每循环开挖支护进尺不得大于 2 榀仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位臵距离掌子面不得大于 35 m。100、喷射混凝土应采用湿喷工艺

101、隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距：Ⅳ级围岩不得大于10m、Ⅴ级围岩不得大于5m。

102、软弱围岩及不良地质铁路隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离：Ⅳ级围岩不得大于90m, Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于 70 m。

二、判断题

1、隧道洞口应严格执行“晚进早出”原则。加强洞口段超前支护和边坡防护设计，埋深较浅的隧道口段应采用（明洞）或（半明半暗法）进洞。（×）

隧道洞口应严格执行“早进晚出”原则。加强洞口段超前支护和边坡防护设计，埋深较浅的隧道口段应采用（明洞）或（半明半暗法）进洞。（√）

2、隧道洞口边仰坡工程应自上而下逐级开挖支护，及时完成洞口边仰坡加固、防护及防排水工程。（√）

隧道洞口边仰坡工程应自下而上逐级开挖支护，及时完成洞口边仰坡加固、防护及防排水工程。（×）

3、软弱围岩Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于6m。（×）

软弱围岩Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。（√）

4、软弱围岩Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位臵距离掌子面不得大于 35m。（√）

软弱围岩Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位臵距离掌子面不得大于40 m。（×）

5、软弱围岩及不良地质铁路隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离：Ⅳ级围岩不得大于90m， Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于

70m。（√）

软弱围岩及不良地质铁路隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离：Ⅳ级围岩不得大于70m， Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于40m。（×）

6、监理单位应参与制订和监督设计阶段风险评估与管理工作，并检查风险处理措施的落实情况。（×）

监理单位应参与制订和监督施工阶段风险评估与管理工作，并检查风险处理措施的落实情况。（√）

7、隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距：Ⅳ级围岩不得大于15m、Ⅴ级围岩不得大于5m。（×）

隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距：Ⅳ级围岩不得大于10m、Ⅴ级围岩不得大于5m。（√）

8、明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的60%后进行。（×）明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。（√）

9、隧道通过煤系地层、金属和非金属矿区中的采空区时，应查明废弃矿巷与隧道的空间关系，分析评价其危险程度及对隧道的影响程度。（√）

隧道通过煤系地层、金属和非金属矿区中的采空区时，应查明废弃矿巷与隧道的时间关系，分析评价其危险程度及对隧道的影响程度。（×）

10、隧道施工中当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。（√）

隧道施工中当发现情况危急时，必须立即撤出设备，然后采取措施进行处理。（×）

11、隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近50m时，必须采取一端掘进另一端停

止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设臵禁止入内的警示标志。（×）

隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设臵禁止入内的警示标志。（√）

12、隧道找顶必须在通风后进行，并有安全工程师指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。（×）

隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。（√）

13、当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。（√）

当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的排水方案。（×）

14、采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在三倍洞径。（×）采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。（√）

15、采用台阶法开挖隧道时，台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。（√）

采用台阶法开挖隧道时，台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1m。（×）

16、装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；（√）

装药时应使用铁质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；（×）

17、喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。（√）

喷射混凝土作业中应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。（×）

18、在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。（√）

在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，或采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水。（×）

19、各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。（×）

各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。（√）

20、型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤母材的弯制办法。（√）

型钢钢架应采用冷弯工艺加工，或采取气割、烧割等弯制方法。（×）

21、钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，不得利用装载机作为钢架安装作业平台。（√）钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，必要时可利用装载机作为钢架安装作业平台。（×）

22、采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长。（√）

采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，围岩较好时，可允许钢架底脚短时间悬空以及两侧同时开挖接长。（×）

23、当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先拆除废钢架后立新钢架的方法，或同时更换相邻的多榀钢架。（×）

当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。（√）

24、隧道施作衬砌必须要在围岩和初期支护变形稳定后才能进行；在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段也须稳定后才能施作衬砌。（×）

一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行；在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。（√）

25、衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。（√）

衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，迅速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。（×）

26、使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排木工检查台车支撑系统安全性能。（×）

使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。（√）

27、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。（√）

泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连

接的可靠性、安全性及管道的畅通性。（×）

28、衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本一起浇筑。（×）

衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。（√）

29、仰拱应分段2次整体浇筑完成，并根据围岩情况严格限制一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。（×）

仰拱应分段一次整体浇筑，并根据围岩情况严格限制一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。（√）

30、隧道观察重点应为洞口段和浅埋洞身段。洞外地表观察应记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况，同时应对地面建（构）筑物进行观察。（√）

隧道观察重点应为洞口段和深埋洞身段。洞外地表观察应记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况，同时应对地面建（构）筑物进行观察。（×）

31、对富水软弱破碎围岩、岩溶等有突涌水风险的隧道，必须进行防突涌水专项设计，编制专项安全技术方案。（√）

对富水软弱破碎围岩、岩溶等有突涌水风险的隧道，必须进行瓦斯专项设计，编制专项安全技术方案。（×）

32、斜井掘进排水，应采用边掘边排的方法。当遇到涌水量较大的含水层、断层或裂隙涌水时，应采取分段截排水的措施。（√）斜井掘进排水，应采用边掘边排的方法。当遇到涌水量较大的含水层、断层或裂隙涌水时，应采取集中截排水的措施。（×）

33、隧道施工应采取综合防尘措施，并配备专用检测设备及仪器，按规定时间测定粉尘和有害气体浓度。（√）

隧道施工应采取单项防尘措施，并配备专用检测设备及仪器，按规定

时间测定粉尘和有害气体浓度。（×）

34、隧道供电电压应符合供电线路应采用380V/220V二相五线系统；（×）

隧道供电电压应符合供电线路应采用380V/220V三相五线系统；（√）

35、照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5m，10kV时不小于3.5m。（√）照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5m，10kV时不小于3.8m。（×）

36、岩溶隧道的施工应按“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则，制定安全可靠的施工方案，采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流灾害。（√）

岩溶隧道的施工应按“以堵为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则，制定安全可靠的施工方案，采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流灾害。（×）

37、当隧道只有一侧遇到溶洞时，应先开挖另一侧，待支护完成后再开挖该侧；（×）

当隧道只有一侧遇到溶洞时，应先开挖该侧，待支护完成后再开挖另一侧；（√）

38、岩溶地区隧道的初期支护和二次衬砌应根据溶洞情况予以加强。二次衬砌施工前，应重点检查拱部、底板、侧边墙一定范围内是否存在有害空洞，并采取措施处理。（√）

岩溶地区隧道的初期支护和二次衬砌应根据溶洞情况予以加强。二次衬砌施工后，应重点检查拱部、底板、侧边墙一定范围内是否存在有害空洞，并采取措施处理。（×）

39、隧道施工过程中，一旦发现浑水、携带泥沙、顶钻、高压喷水、水量突然增大等异常情况，应立即撤出人员、分析原因，采取措施进

行处理。（×）

隧道施工过程中，一旦发现浑水、携带泥沙、顶钻、高压喷水、水量突然增大等异常情况，应立即停止施工、分析原因，采取措施进行处理。（√）

40、瓦斯隧道施工前，必须编制实施性施工组织设计和应急救援预案，其主要内容应包括施工通风设计、预防瓦斯突出的措施和揭煤方法。（√）

瓦斯隧道施工中，必须编制实施性施工组织设计和应急救援预案，其主要内容应包括施工通风设计、预防瓦斯突出的措施和揭煤方法。（×）

41、因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装臵的开挖工作面，必须机械复电。（×）

因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装臵的开挖工作面，必须人工复电。（√）

42、瓦斯工区钻爆作业应采用光面爆破技术避免瓦斯积聚；必须采用湿式钻孔。应执行“三炮一检制”和二人连锁爆破制”。（×）瓦斯工区钻爆作业应采用光面爆破技术避免瓦斯积聚；必须采用湿式钻孔。应执行“一炮三检制和三人连锁爆破制”。（√）

43、瓦斯隧道必须配臵双套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。（×）

瓦斯隧道必须配臵三套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。（√）

44、高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆型，开关应设在出风道或洞口.。（×）

高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆型，开关应设在进风道或洞口.。（√）

45、隧道施工必须事先规划逃生路线，并在隧道适当位臵设臵避难、急救场所，避难处应准备足够数量的逃生设备、救护器械和生活保障品等。（√）

隧道施工必须事先规划逃生路线，并在洞外适当位臵设臵避难、急救场所，避难处应准备足够数量的逃生设备、救护器械和生活保障品等。（×）

46、突然遇到大面积渗漏水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。同时应对出水部位、水量大小、变化规律、水的浑浊程度等进行观测记录，采取必要的防护措施,并上报监理。（√）

突然遇到大面积渗漏水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。同时应对出水部位、水量大小、变化规律、水的浑浊程度等进行观测记录，采取必要的防护措施,并上报地方安监部门。（×）

47、隧道内发生火灾时、当火势失去控制时，应判明方向，迅速判断危险地点和安全地点，组织作业人员按原路向洞外或附近避难所撤离。（×）；

隧道内发生火灾时、当火势失去控制时，应判明方向，迅速判断危险地点和安全地点，组织作业人员按逃生路线向洞外或附近避难所撤离。（√）

48、加深炮孔法预报是比较容易接受的钻探法预报，使用比较灵活且快速，其预报面积较大，比较受欢迎，但严禁在炮孔的残孔内钻孔，防止存在盲炮而诱发安全事故。（√）

加深炮孔法预报是比较容易接受的钻探法预报，使用比较灵活且快速，其预报面积较大，比较受欢迎，在炮孔的残孔内钻孔，可以加快施工进度。（×）

49、瓦斯隧道应备有急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，急救和抢救设备不得挪用。（√）

瓦斯隧道应备有急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，急救和抢救设备可以临时挪用。（×）

50、施工经验表明，台阶下部开挖时一次开挖长度过长，造成上台阶初期支护大量下沉，严重时甚至导致初期支护的钢架掉落、作业人员被困洞内的重大安全事故。（√）

施工经验表明，台阶下部开挖时一次开挖长度过短，造成上台阶初期支护大量下沉，严重时甚至导致初期支护的钢架掉落、作业人员被困洞内的重大安全事故。（×）

51、空压机的储气罐属压力容器，安全阀的作用是确保储气罐气压不得超过限定值，压力表是正确反映系统风压的指示计，必须定期进行检验，以确保安全可靠。（√）

空压机的储气罐属压力容器，安全阀的作用是确保储气罐气压不得超过限定值，压力表是正确反映系统风压的指示计，必须定期进行更换，以确保安全可靠。（×）

52、地下水对软弱破碎围岩隧道施工影响很大，是造成塌方的主要因素之一。许多隧道的施工总结，强调了必须对地下水进行处理，才能保证施工安全。对富水软弱破碎围岩应根据实际情况采取措施处理后才能开挖施工。（√）

地下水对坚硬围岩隧道施工影响很大，是造成塌方的主要因素之一。许多隧道的施工总结，强调了必须对地下水进行处理，才能保证施工安全。对富水坚硬围岩应根据实际情况采取措施处理后才能开挖施工。（×）

三、简答题:

1、简述洞口工程施工作业应考虑的主要危险源、危害因素。对边仰坡坍塌、地表下沉、地基承载力不足、工作面崩塌、偏压、滑坡等情况未及时处理或加强防护；洞口各项工程与洞口相邻工程、临时工程的统筹安排不当； 3 土石方开挖违反作业顺序要求； 4 施工机具失稳及安全性能缺失、下降； 5 高处作业台（支）架失稳、安全防护失效；爆破方式方法不当、防护措施不足、违规处理火工产品。

2、当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表锚杆等措施进行洞口地层加固时，应符合哪些安全规定。管棚施工时应遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程，严格按钻机操作程序进行作业；抗滑桩施工采用打桩机作业时，应采取措施加固和稳定重型机械；采用人工挖孔作业时，应设臵人员上下升降设备、通风设备并采取防护措施，防止坠物伤人；注浆作业时，应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查，施工人员应有完善的保护用具，堵管处理应采取先减压再处理的措施；地表锚杆作业时应采取措施防止卡钻，注浆人员要佩戴防护用具；施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并应有安全检算。

3、简述明洞土石方开挖应符合哪些安全规定。根据地形、地质条件，边仰坡稳定程度和采用的施工方法，确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖时应按自上而下的顺序进

行；石质地段开挖，应控制爆破炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护；在松软地层开挖边、仰坡时，应随挖随支护； 4 开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建筑物的地点。

4、简述明洞衬砌施作应符合哪些安全规定。模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性必须进行检算； 2 模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接；脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆； 4 衬砌钢筋安装时应设临时支撑；衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施；起重吊装作业时应符合起重吊装安全规定。

5、简述隧道施工超前地质预报作业应考虑的主要危险源、危害因素。工作面坍塌； 2 找顶不彻底；高处作业台（支）架失稳、安全防护失效； 4 突泥、突水。

6、简述隧道施工超前地质预报采用钻探法预报时，钻孔作业应符合哪些安全规定。应编制钻孔作业规程，开钻前应进行安全技术交底； 2 应采用电机驱动的钻机，施工用电应由持证上岗的电工负责； 3 孔口管必须安设牢固；钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合要求的高压配件，管路连接应安设牢固并经常检查；钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其他人员禁止进入工作区域。

7、简述隧道施工中在可能发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应符合哪些安全规定。在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业应做好钻孔突涌水处治的方案，确保人员与设备的安全；必须安装孔口安全装臵，并将孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐压试验，达到要求后，方可钻进施工；当地下水压力大于一定数值时，应在孔口管上焊接法兰盘，并用锚杆将法兰盘固定在岩壁上；对软弱破碎带地层，应设臵止浆墙；钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情；当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。

8、简述隧道洞身开挖作业应考虑的主要危险源、危害因素。开挖方法选择不当；开挖循环进尺过大，支护不及时； 3 找顶不彻底；开挖作业台架防护措施不到位。爆破作业时无安全防护，爆破作业违章操作。

9、简述隧道钻爆装药作业应符合哪些安全规定。装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应

撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；严禁装药与钻孔平行作业。装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。

10、简述隧道支护与加固作业应考虑的主要危险源、危害因素。临时用电不符合要求、照明光照度不足； 2 找顶不彻底；围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足工作面坍塌； 4 高空作业台（支）架失稳、安全防护失效； 5 施工机具失稳及安全性能缺失、下降。

11、简述隧道支护与加固作业监理单位应重点检查哪些工作。施工作业台（支）架的设计、检算与审核程序； 2 各类作业台架使用前的验收程序； 3 审批超前支护和初期支护的施工方案； 4 锚杆数量与施工质量（砂浆饱满度、抗拔力）；验收喷混凝土厚度、强度，钢筋网及钢架垂直度、间距； 6 管棚、超前小导管、超前锚杆的施工质量； 7 预注浆加固围岩与止水的效果。

12、简述隧道施工洞内通风与防尘作业应考虑的主要危险源、危害因素。供风量不足，通风不畅；

隧道内一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害气体超标；粉尘超标；通风系统破坏。

13、简述隧道供电电压应符合哪些要求。供电线路应采用380V/220V三相五线系统；照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V； 3 低压线路末端的电压降不得大于10%。

14、简述岩溶地区隧道开挖应符合哪些要求。施工前，应了解隧道区域范围内地表水、出水地点的情况，有条件时采取地表注浆等措施对地表进行必要的处理；开挖前，应根据溶洞的大小、填充情况与隧道的相对位臵等具体情况，采取相应的安全技术措施。当在溶洞充填体中掘进时，应提前注浆加固；钻孔作业前，必须超前钻孔探测，进一步查明开挖工作面前方一定范围内情况；爆破开挖时，应严格控制开挖进尺，采取多打孔、打浅孔、小药量爆破，确保隧道开挖稳步推进；当隧道只有一侧遇到溶洞时，应先开挖该侧，待支护完成后再开挖另一侧；施工中必须检查溶洞顶板，及时处理危石。当溶洞较大较高时，应进行安全施工防护。

15、简述瓦斯隧道施工作业应符合哪些规定。当爆破作业面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止钻孔作业；当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止一切作业，撤出工作人员，切断电源，采取措施进行处理。电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。当瓦斯积聚大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。因瓦斯浓度超过规定的允许值而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装臵的开挖工作面，必须人工复电。低瓦斯工区任意处瓦斯浓度超过0.5%时，应加强通风监测。6 开挖后应及时进行喷锚支护，封闭围岩、堵塞岩隙，防止瓦斯继续逸出。

16、简述瓦斯隧道施工通风应符合哪些规定。瓦斯隧道的施工组织设计中，应编制全隧道和各工区的施工通风设计，并考虑各工区贯通后的风流调整和防爆要求。隧道施工的任何作业面不应存在通风盲区。瓦斯隧道通风设施应保持完好。调节、迁移、拆除通风设施的工作，应由通风管理人员担任。瓦斯隧道各开挖工作面必须独立通风，严禁任何2个工作面之间串联通风。瓦斯隧道通风遇有下列情况之一时，应制订处理措施： 1）主要风机停转； 2）通风系统遭受破坏； 3）开挖工作面停风； 4）打开封闭区。洞内供风量应通过计算确定，且每人供风景不得小于4m3/min。5 瓦斯隧道的主风机应有2条独立的供电线路，并装设风电闭锁装臵。必须配臵一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。应采用抗静电、阻燃的通风管。临时停工地段不得停风，停风时应切断电源并设臵栅栏与警告

牌，人员不得进入。隧道贯通后，应继续加强通风，防止瓦斯局部积聚。

17、瓦斯隧道施工必须建立瓦斯检测制度，简述应遵循哪些规定。必须设立专职检查员。安全总监、安全监察工程师进入隧道，必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，瓦斯检查员进入隧道，必须携带便携式光学甲烷检测仪。所有工作面及通风效果不良地段都应纳入检查范围，并检查到顶部。瓦斯浓度检查频次应符合下列规定： 1）低瓦斯工区每班至少检查2次； 2）高瓦斯工区每班必须至少检查3次；

3）有煤与瓦斯突出危险的施工作业地段，瓦斯突出较大、变化异常的作业地段，应设专人经常检查；

4）长期停工后重新复工的作业面、隧道塌方后开始处理前必须进行检查。瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度，建立检查台帐，并执行日报制度；瓦斯日报必须报送队长和技术主管审阅，并通报通风班长。瓦斯浓度达到或超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。安全主管部门应定期对瓦斯工区的瓦斯检测工作进行检查。7 检测瓦斯用的仪器、设备必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。

18、简述瓦斯隧道照明与电气信号设备应符合哪些规定。低瓦斯隧道不应大于220V，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110V；输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线；高瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道，照明电器应使用防爆型，开关应设在进风道或洞口；矿灯充电房应离洞口50m以外；瓦斯隧道内的电气信号，除信号集中闭塞外，应能同时发声和发光；竖井、斜井主要井口绞车的信号装臵应直接接在供电线路上，不应分接其他负荷；隧道内的电话线路严禁利用大地作回路。

19、简述瓦斯隧道防火应符合哪些规定。洞口20m范围内严禁火源。洞内严禁产生高温和发生火花的作业，洞内不得进行电焊、气焊、喷灯焊等作业，确需用焊时必须有相应的安全措施。洞内严禁使用可燃性材料搭设临时操作间和休息室，暖风道、压入式通风的风洞必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。在有自燃倾向的煤层中施工时，必须事先制订专项的安全措施，预防煤层自燃。瓦斯工区必须在洞外设臵消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不少于200m3储水量，并保持一定的水压。瓦斯工区内必须设臵消防管路系统，并每隔100m设臵一个阀门，作业区内设臵灭火器及消防设施，并保持良好状态。洞内发生火灾时，应根据火灾的性质、灾区通风和瓦斯状况，立即采用一切可能的方法直接灭火。当洞内火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，直到经过取样分析，确认火灾已经熄灭后方可启封。启封火区应逐段恢复通风。当测

出风流中含一氧化碳或有其他复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。启封火区和火区初期恢复通风的工作必须由专业的救护队负责进行，火区内风流所经过的巷道内的人员必须全部撤出。启封火区完毕后3d内，每班由救护队检查通风工作，并测定水温、气温和空气成分，确认火灾完全熄灭，通风等情况良好，方可恢复施工。

20、简述瓦斯工区进洞人员应遵守哪些安全规定。进入瓦斯隧道的人员必须在洞口登记，并接受安全检查； 2 严禁穿着易产生静电的服装进入瓦斯工区； 3 进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。

21、简述斜井、竖井施工作业应考虑的主要危险源、危害因素。斜井、竖井与正洞连接处的专项施工技术方案不合理； 2 富水长大斜井、竖井的抽排水专项技术方案不合理，抽排水设备配臵不足；斜井无轨运输道路坡度过大，运输车辆超速、超载、超限； 4 斜井有轨运输轨道养护不到位、调度指挥不当，运输车辆超速、超载、超限竖井提升系统信号和制动失灵、调度指挥不当、运行过程中发生机械故障等。

22、简述应急救援预案应包括哪些内容。简述工程概况；预测、辨识和评估紧急情况或事故灾害及其后果对内、外部造成破坏的可能性及严重程度；规定应急救援各方组织的详细职责； 4 明确应急救援行动的指挥和协调；应急救援资源配臵要求； 6 建立分级响应机制；制定具体详细的紧急情况或事故灾害发生时保护生命、财产和环境安全的应急措施。

23、简述隧道内发生瓦斯燃烧、中毒、爆炸险情后，应采取的措施。立即切断洞内所有施工及照明线路电源；立即停止施工，作业人员全部撤出，同时清点施工人数，确认人员伤亡情况；立即报告应急抢险领导小组，并及时上报相关单位； 4 派专人封锁现场，防止无关人员进入危险区域；应急抢险救援指挥组织人员现场勘察，立即对遇险、受伤人员组织急救；非救护队成员不得进洞抢救。救护队在执行任务前，必须了解事故性质，并制定侦察工作的安全措施，方可进入事故区进行侦察。救护队必须在统一指挥下开展抢救工作，严禁个人单独行动；可供临时处臵的供氧呼吸机、清洗器具、急救箱、担架等医药卫生设备及时到位；救助受困人员至安全地带、撤离施工设备；事故处理救护基地，应设在安全区附近新鲜风流中的安全地带。对受伤的人员进行临时处治，防止伤势恶化；应立即与当地医疗单位联系，将受伤人员就近转送医院治疗； 11 事故调查及处理。

24、简述隧道内发生突涌水险情后应采取哪些措施。突然遇到大面积渗漏水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。同时应对出水部位、水量大小、变化规律、水的浑浊程度等进行观测记录，采取必要的防护措施,并上报监理；在爆破作业后突然发生特大涌水，当洞内设有防水闸门时，作业人员应立即启动报警系统，关闭防水闸门，按既定的逃生路线进行洞内人员和机械设备的撤离，并利用防水闸门处安设的大功率抽水机对突涌水段进行抽排水；当洞内未设防水闸门时，作业人员应按既定的逃生路线立即撤出；在开挖作业过程中发生特大突涌水，开挖工作面人员应立即沿逃生路线迅速向洞外或避难所撤离，同时启动报警系统，发出警报信号，迅速切断电源，启动应急照明，当涌水量较大时，人员可利用事先准备的救生圈、皮划艇等进行逃生；及时上报相关单位； 5 对遇险、受伤人员组织急救；突涌水保持稳定后，利用大功率抽水设备进行排水； 7 在涌水量及水压降低后进行机械设备的急救； 8 采取必要的措施对突涌水进行封堵及事故处理。

25、简述当隧道发生塌方时应采取哪些措施。立即停止施工，作业人员全部撤出，同时清点施工人数； 2 必须按事故分级规定迅速向上级有关单位报告，并立即启动施工单位的应急预案实施救援；组织无关人员撤离事故现场；当隧道塌方造成人员被困时，参建各方必须在调查清楚塌方发生的部位、规模、被困人员避难位臵等具体情况基础上，制定科学合理的救援方案，防止二次灾害发生。可选择从联络通道、隧道另一端、隧道侧面、洞顶等处快速开挖一个断面合适的小导洞，将被困人员尽快救出；在开挖救援小导洞的同时，应利用高压风管等现有条件继续与洞内被困人员保持联系，并向洞内供风、供氧、供应食物及药品等；被困人员救出后应由专业医护人员进行救治； 7 事故调查及处理。

26、简述当隧道内发生火灾时应采取哪些措施。及时迅速启动报警系统；

起火初期，当火势不大，未对人与环境造成较大威胁时，应运用平时培训演练的技能，就近采用灭火器、水管等消防器材，尽可能地在第一时间将火扑灭；

3当火势失去控制时，应判明方向，迅速判断危险地点和安全地点，组织作业人员按逃生路线向洞外或附近避难所撤离；及时上报相关单位； 5 对遇险、受伤人员组织急救； 6 事故调查及处理。

27、简述施工安全管理工作应检查哪些项目。

7.临时工也应遵守安全规程篇七

在工程施工现场, 经常能见到一些租赁来的吊车、挖掘机司机进入施工现场工作时不遵守电力安全规程, 还有一些临时工不戴安全帽, 不穿绝缘鞋, 丝毫没有安全意识, 不顾自己、他人和设备安全, 实在令人担忧。其实, 安全不分用工种类, 只要进入施工现场, 对每一个人都应该是一样的要求。所以, 临时工也应与用人单位的工作人员一样严格遵守安全规程。

纵观临时工违章的主要原因, 一是因为临时工都是从劳务市场现雇, 根本不知晓电力安全规程的相关内容, 违章是必然的。二是因为临时工的安全意识淡薄, 受雇半天或一两天, 根本没有想到还要注意安全, 只是一门心思干活, 以便雇用单位以后再雇用, 以致忽视安全。三是由于雇用单位不重视临时工的现场安全管理和监督, 更没有了解临时工对安全规程的知晓程度, 没有正式的用工合法关系, 缺乏对临时工的安规培训和现场监督。

8.施工安全规程篇八

本规程规定了安全优质金针菇的产地环境、生产技术要求、病虫害防治、质量安全控制和生产档案管理。适用于以菌糠作家畜饲料前提下利用花生茎蔓主料栽培金针菇的安全优质生产。

二、产地环境

选择生态环境良好、水质优良、无有毒有害污染源、环境要素综合指标较好的场所作为生产场地，应远离工矿业的“三废”及微生物、粉尘等污染源。每季栽培结束后，应及时清理废菌料，对菇场进行消毒。

三、生产技术要求

1. 栽培设施。栽培设施建在地势平坦、通风良好、便于排水的地方，应利于控温、控湿、控光和防治病虫害。可采用简易栽培棚、地沟拱棚、冷库菇房及人防工程设施栽培。所选用的建筑材料、构件制品及配套设备等，不应对环境和金针菇产品造成污染。

2. 栽培季节。利用简易菇棚和地沟拱棚栽培金针菇，时间应安排在9～11月份，次年3～4月份结束生产。若采用冷库菇房及人防工程设施栽培，则可进行周年生产。

3. 品种选择及菌种质量要求。

①品种选用。选用经过出菇试验、适于当地气候及原料特点的优质、高产、抗逆性强、商品性好的金针菇品种。可根据市场需求选择不同色型的品种。

②菌种质量要求。金针菇成品母种要求菌丝健壮、整齐、生长旺盛、粉孢子少、菌落均匀，在适温下10天左右菌丝长满斜面；原种应菌丝粗壮、洁白、有浓密的细粉状菌丝；生产种要求生活力强，不带病、虫和杂菌，菌龄适宜，无老化现象。

4. 原辅材料。

①主辅原料。栽培金针菇的花生茎蔓、棉籽壳、玉米芯等原料，要求干燥、洁净、无霉、无虫、无有害污染物和残留物。花生在收获前1个月不能施用高残毒农药。主辅原料在使用前经日光暴晒2～3天，花生茎蔓粉碎细度为0.1～0.3厘米的应≥80%，其中地膜碎片含量在0.1%以下。

②用水管理。用水包括培养料配制用水和出菇管理用水，可用符合饮用水卫生标准的自来水等。喷水中不能随意加入药剂、肥料或成分不明的物质。

5. 培养料配方和制袋。

①培养料配方。配方一：花生茎蔓65%，棉籽壳15%，麦麸12%，玉米粉3%，棉籽饼粉3%，石膏粉1%，轻质碳酸钙0.5%，生石灰0.5%。配方二：花生茎蔓50%，玉米芯20%，麦麸18%，玉米粉5%，棉籽饼粉5%，石膏粉1%，轻质碳酸钙0.5%，生石灰0.5%。

②拌料。拌料时料水比在1＋1.25～1＋1.40之间，以手紧握培养料时指缝间渗出1～2滴水珠为宜。拌好的培养料pH值在6.8～7.2之间。

③装袋。栽培袋一般为17厘米×33厘米的低压聚乙烯或聚丙烯筒膜，应提前将一端袋口折封，装袋时边提袋边压实，另一端袋口多留长2～3厘米，扎口系活扣，每袋可装干料400～450克，装袋要松紧适宜。

④灭菌。装袋完毕及时进行灭菌，防止培养料酸败，在0.15MPa蒸汽压力下灭菌3小时，焖3小时后将菌袋取出；或常压100℃蒸汽灭菌12小时，焖8～10小时后将菌袋取出。

⑤接种。当菌袋温度冷却至25℃左右时接种。将菌袋及接种用具放入接种室内进行消毒。一般500毫升瓶装菌种接25～30袋，每袋接入栽培种20克左右，用颈圈和消毒棉塞封口。

⑥发菌管理。培养室应清洁、干燥、通风、遮光，菌袋移入之前要彻底消毒。发菌时将菌袋摆放到床架上遮光培养。培养室自然温度在20～25℃时，经35～40天菌丝可长满菌袋。

6. 出菇期管理。

①出菇前管理。早熟品种先开袋，晚熟品种后开袋，市场形势好早开袋，温度适宜时早开袋。开袋时先松口而不直接撑口。

当菌丝体表面有黄色水珠出现时搔菌最为适宜。搔菌时用搔菌耙或铁丝钩先将老菌種扒净，再轻轻把表面菌丝划破，但不要划得太深。搔菌后要把塑料膜筒拉直，整齐排放在床架上，应及时遮盖薄膜，防止菌料表面干燥。

②催蕾。搔菌和盖膜后，将菇房内温度控制在12～15℃，空气相对湿度85%～90%，每天揭膜通风1～2次，每次通风20分钟，并给予一定的散射光，经7天左右菇蕾即可形成。菇蕾出现后每天最少通风2次，每次20～30分钟，揭膜通风时要将膜上水珠抖掉，以免滴在菇蕾上引起病害。

③抑菌。现蕾后3～5天，菌柄1～2厘米长时及时抑菌。抑菌期间温度降至6～8℃，停止喷水，空气相对湿度控制在85%左右，加大冷风通气量，每次通风0.5～1小时，使二氧化碳浓度达到0.11%～0.15%，增加光照强度（可用40瓦日光灯）。在上述条件下管理3～4天，子实体虽生长缓慢，但菇丛健壮、整齐、密集。

④出菇管理。抑菌后，将菇房温度调至8～13℃，最高不超过15℃，因温度过低子实体生长过慢，而过高生长不整齐、易开伞；适量向地面和空间喷水，将空气相对湿度保持在85%～90%；及时套袋促使菇丛直立伸长，结合保湿轻通风，控制二氧化碳浓度在0.6%以下；以80～100勒克斯光照强度诱导菇丛整齐生长，而不发生扭曲。当菇房温度在15℃以上时，要降低空气湿度，加大通风。

7. 采收。当菌柄长14～16厘米、菌盖内卷呈小球形、直径0.6～1.0厘米时，即可采收。采收时，手握菌柄，轻轻整丛拔出，勿折断菌柄。

四、病虫害防治

1. 防治原则。按照“预防为主，综合防治”的植保方针，坚持“以农业防治、物理防治、生物防治为主，化学防治为辅”的治理原则，以规范栽培管理技术预防为主，采取综合防控措施。

2. 病虫害综合防控。

①生物防治。优先选用微生物源、植物源农药制剂防治。应用中生菌素、多抗霉素等农用抗菌素制剂，可预防和控制金针菇多种病害。在无菇期或避菇使用多杀霉素、阿维菌素等防病，用苦参碱、印楝素等防治菇房害虫。

②物理防治。菇棚内安装黑光灯、杀虫灯、黏虫板等防治害虫。菇棚通风口封两层阻隔网，外层为防鼠的金属网，内层为0.28毫米孔径的防虫纱网，菇棚门口挂封窗纱。出菇期间进出菇棚应做到随手闭门，门口设置消毒防虫隔离带。

③化学防治。应减少化学农药使用，必要时须采用高效、低毒、低残留的药剂安全防治。如噻菌灵、咪鲜胺锰盐、二氯异氰尿酸钠消毒杀菌剂及氟虫腈等杀虫药剂，可在地面环境中选择使用。发现局部菌料受杂菌污染或子实体发病时及时进行隔离、清除和药剂控制，对症下药；对菇房内害虫设置糖醋药液或毒饵诱杀。

五、质量安全控制

安全优质金针菇，要求菇丛整齐挺直，菇柄粗细均匀、光滑无褐变、根部不粘连，菇盖呈小球状、未开伞、色泽光亮、无褐斑点、呈现品种应有的纯白或浅黄色，无断碎菇及水渍菇，无病虫为害症状。

1. 农药安全使用原则。严禁使用剧毒、高毒和高残留及重金属制剂、杀鼠剂等化学农药；杜绝使用国家明令禁止生产使用和无公害、绿色食品生产中规定不得使用的农药；禁止在金针菇栽培基质中或在出菇期喷洒使用化学药剂；有限度地使用高效、低毒、低残留农药或生物农药。

2. 药剂防治注意事项。要求金针菇原基形成后至采收期不得在子实体上使用农药及生长激素类物质。在出菇阶段，要于无菇期或避菇使用药剂，以喷洒地面环境为主，最后一次喷药至采菇间隔时间应长于该药剂的安全间隔期。

3. 生物制剂使用原则。生物制剂与化学农药选择性搭配，以减少化学农药的用量，防止或延缓病虫产生抗药性。采取局部用药，防止发生药害。