精细化学品工业

精细化学品工业（共11篇）（共11篇）

1.精细化学品工业 篇一

21世纪精细化工的发展

[摘要]精细化工具有高技术含量、高附加值等特点，在国民经济中起着重要作用，对促进经济发展和提高人民生产生活质量具有重要的意义，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。本文主要描述了国内外的精细化工行业的发展现状，简单分析了精细化工发展过程中要优先发展的关键技术及精细化工的发展趋势。[关键词]精细化工；发展现状；关键技术；趋势

the development of fine chemical industry In twenty-first Century

Abstract: Fine chemical industry with high technology content, high value-added features, have an important role in national economy;It have especial meaning to promote the development of economy and enhance the quality of life for people, It is competitive focus in chemical industry nowadys.This artical describle the current situation of the development of fine chemical industry at home and abroad, and analyse key technologies in the development of fine chemical industry ,and development tendency of fine chemical industry.Key words: fine chemical industry;development situation;key technology;tendency

0 前言

精细化工产品又称精细化学品，是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区别的一个专门术语，前者指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的产品，例如医药、化学试剂等；后者指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求高，产量大的产品，例如石油化工中的合成树脂、合成橡胶及合成纤维材料等。精细化学工业通常简称精细化工，是生产精细化学品工业的通称[1]。国内外精细化工发展现状

1.1国外精细化工发展现状

精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。到20世纪90年代末精细化工在发达国家中的比重己达55%-60%。美国20世纪70年代是40%，20世纪80年代上升为45 %，20世纪90年代己达55%左右:日本也由20世纪70年代的35%上升到目前的50%以上:德国由20世纪70年代39%上升到目前65%左右。

近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是:十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。一些发达国家在发展精细化工的同时，也注意减少三废排放、加强污物处理，环保意识渗透其中，这一点也是值得推崇和学习的，毕竟保护环境是发展一切的前提，而发展精细化工也是为了更好地保护环境[2]。

1.2 国内精细化工发展现状

我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步。从“六五”开始，直至“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国民经济发展计划中，我国都把精细化工，特别是新领域精细化工作为发展的战略重点之一，在政策和投资上予以倾斜，已安排100多个建设和改造项目，总投资已超过50亿元。经过近20多年的努力，精细化工的地位已在我国得到确立，其精细化率已从1985年的23.1%提高到1994年的29.78%； 2001年为37.44%，2002年已达39.44%。

在看到成绩的同时，我们也要意识到其中的不足，从总体来看，我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验、高新技术和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。精细化工发展中要优先发展的关键技术

精细化工的技术含量比较高，涉及到的技术范围也比较广，精细化工的发展呈现出多学科交叉综合的发展趋势。在精细化工的发展中涉及到的关键技术有新型分离技术、耦合技术、纳米技术、新型催化技术和生物工程技术等。

2.1 新型分离技术

分离是化工生产过程中重要关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段[3]。开发工业规模的组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。积极开展精细蒸馏技术在香精行业的应用；开展无机膜分离技术在超强气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物，如天然色素、天然香油、中草药有效成分等；着重发展高效结晶技术和变压吸附技术等[4]。

2.2 耦合技术

在美国“总统绿色化学挑战奖”中有4项是有关藕合技术的研究成果。例如舍曲林是抗抑郁症药物Zoloft ®中的一种活性组分。Pfizer公司开发的舍曲林生产新工艺在反应和分离过程中均选用环境友好的乙醇作溶剂，省去了原来需要应用的甲苯、四氢吠喃等溶剂。由于亚胺化合物在乙醇中的溶解度很小，很容易沉淀出来，不再需要应用TiC14脱水，也无需中间体分离，而且顺式异构体的选择性显著提高。这样使操作步骤大为简化，每生产1t产品，溶剂的需求量从227m3/h减少到了22.7m3/h时，减少了能量和水的消耗，节省原料20%-60%，使总产率翻了一番，并提高了工人的安全性，大大减少了有害废物的排放(2002年绿色合成路线奖)。藕合技术有利于节省资源、能源，减少污染，甚至提高生产效率。在不影响反应和分离效率的前提下，不同的反应或反应和分离过程最好选用同种溶剂和助剂，也可将反应和分离过程进行有效的藕合[5]。从这就可以看出耦合技术具有广阔的发展前景。

2.3 纳米技术

纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，其应用范围十分广泛，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等；日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等[6]。

2.4 新型催化技术

60%以上的化学品，90%的化学合成工艺均与催化有着密切的联系，具有优势的催化技术可成为当代化学工业发展的强劲推动力[3]。催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此。但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。新型催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术，立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术[4]。

2.5 生物工程技术

生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，生物催化反应大多条件温和，设备简单，选择性好，副反应少，产品性质优良，安全性好，不产生新的污染，因此受到生物学家和化学家的高度重视。将生物工程技术与精细化工相结合，使许多原来用化学方法很难实现的合成过程得以顺利完成，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肤等产品的基础。精细化工发展趋势

3.1精细化工产品向高档化、精细化、复合化和功能化方向发展

随着世界和我国高新技术的发展，不少高新技术将和精细化工融合，精细化工产品将进一步实现高档化、精细化、复合化和功能化。如超细超微细的粉体工程，已将无机和高分子材料推向了新的发展阶段，将无机和高分子制成了粉体材料，从而成为高性能的精细化学品。在制备过程中，有的方法必须要添加抗凝剂或分散剂、抗静电剂等表面活性剂，通过其作用制得各种超细和超微细的粉体材料(特别是纳米材料)。这些粉体材料具有高比表面积、优异的导热和光学性能、高的

耐磨性、极好的遮盖性、高吸附性、多功能性等各种特异性能。根据这些粉体材料的特性，又可将其用于精细化工产品的制备，如制备高活性的催化剂、多功能的化妆品、药品、涂料、粘合剂、表面活性剂、磁性记录材料、塑料和橡胶等高分子合成材料和加工的改性剂及填料等等[7]。

3.2 精细化工技术向研发技术与生产技术并重方向发展

21世纪要用一些高新技术改造传统化工，使原有的化工产品纯度提高、分离更彻底、三废排放更少、环境污染更小，使原有的生产技术和产品结构更加完善。在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术“两手抓，两手都要硬”，这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。这些技术的频频出现和应用，必将给传统化工带来一次技术革命，优胜劣汰提高效率，满足当今时代要求[2]。

3.3精细化工产业向着绿色化方向发展

精细化工将为节能和环保作出较大的贡献，自身将向清洁化和节能化的方向发展，成为绿色高新精细化工。绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。

环保的要求及昂贵的劳动力将迫使一些发达国家将现有生产能力向发展中国家转移，世界精细化工业面临着又一次重新布局。如果精细化学品在生产中就实现生态“绿色”化，采用精细化学品为相关行业服务时，也实现相关行业生产的生态“绿色”化，即模拟动植物、微生物生态系统的功能，建立起相当于“生态者、消费者和还原者”的化工生态链，以低消耗(物耗和水、电、汽、冷等能耗及工耗)、无污染(至少低污染)、资源再生、废物综合利用、分离降解等方式，实现生产无毒精细化学品的精细化工的“生态循环和环境友好”及“清洁和安全生产的绿色”结果，那么就可以减少化工行业对环境的伤害。

欧洲的化学品注册评估和许可管理制度，美国的“总统绿色化学挑战奖”，其目的都是控制污染、倡导绿色。绿色化工的特点是对环境无毒无害，反应选择性极高。这形成了化学工业的一个重要方向，就是清洁化生产。己内酞胺、丙烯睛丙二醇醚、环氧丙烷等新工艺的开发，涂料、胶载剂的水性化或无溶剂化，制冷行业的氟里昂及汽油添加剂甲基叔丁基醚的代替，化学致癌物质的禁用及可降解材料的开发利用等种种迹象表明，追求“绿色”、保护环境、保护人们的身心健康将是化学工业未来永恒不变的目标，也是刻不容缓的责任[8]。

3.4 精细化工产业人才向复合型、多专业协作方向发展

精细化工产业对人才的需求是多方面的，既要有科技专业人才，又要有懂技术管理擅长经营的复合型人才；既要有化学、化学工程和相关应用技术的人才，又要有一批能工巧匠。精细化工从研发、生产到销售，最终是为了经济利益的实现。不论是研发部门、生产部门还是销售部门都要加强配合，团结协作。重视市场调研，重视售后服务，及时掌握和了解市场动向和消费者需求，这是精细化工企业发展的指向标。在未来的发展中，可能会出现专门做市场调研的企业，这样的调研团队实力更强，情报信息内容也更权威，企业领导者根据市场调研企业提供的情况，胆大心细，敢于创新，积极做出相应的对策，树立短期目标和长期目标，有效的占有市场份额，保证经济效益的实现。现代产业的发展，既要讲竞争，也要讲合作，不论是企业内部部门之问，还是同行业企业之问，都要加强合作，强强联合，才能实现共赢[2]。结论

精细化工是当今世界化学工业发展的重点之一，标志着一个国家综合技术水平的高低。随着化工行业的发展，越来越多的发达国家及大型石化公司会将其核心产业向精细化工方向进行转移，并打算以领先的生物技术、新材料和新能源技术占领未来制高点，从而为经济发展和人类社会的进步做出更大的贡献。

[参考文献] [1]宋启煌.精细化工工艺学[M].北京：化学工业出版社，2003,1.[2]余正萍.浅析精细化工的发展新动向[J].化学工程与装备，2010（4）:99-100.[3]康林生,张梅,杨锦家.水性涂料研究进展[[ J].现代化工,2003,23(6):14-17.[4]刘德峥.目前我国精细化学工业的发展重点[J].平原大学学报,2004,21(3):1-7.[5]唐林生,冯柏成.从美国“总统绿色化学挑战奖”看绿色精细化工的发展趋势[J].现代化工,2007,27(6):5-9.[6]智春生.精细化工的发展趋势及关键技术[J].科技与企业,2013,科技专论：318.[7]王大全.我国精细化工的现状和发展趋势[J].科技导报,2004,(?):41-46.[8]韦新生.21世纪精细化工的发展[J].化学推进剂与高分子材料,2005,3(2):10-14.

2.精细化学品工业 篇二

1 以就业为导向, 合理的组织教学

对精细化工生产企业招聘职位进行调查, 确定《精细化工》课程涵盖的企业所岗位的要求, 由此进行教学内容的组织。精细化工产品中, 一类是必须经过复杂的有机合成的化学反应才能得到的化学品, 理论性强, 技术含量高, 更多一类则是复配型精细化学品, 综合性强, 产品创新多, 更容易被学生所理解和接受, 针对培养应用型人才的要求, 因此我们选择了福建省重点发展的表面活性剂、化妆品、洗涤剂、涂料、农药、功能高分子材料、胶粘剂等七个系列精细化工产品的生产技术作为重点教学情境, 将知识点连贯的表面活性剂、化妆品、洗涤剂内容放在一起讲;表面活性剂的合成实验与化妆品、洗涤剂的复配实验连续进行。这样的安排不仅增强教学内容的系统性, 巩固了教材理论知识, 起到举一反三的作用。在教学的实践中也充分说明了, 对教材的内容的合理组织和适当的取舍, 可以更好地突出重点, 凸显理论知识与实践技能的联系, 有利于培养学生的学习兴趣。

2 采用项目化教学法, 使讲课与实验有机结合

项目化教学是按照学习目标将课程综合细化成若干操作性强的项目, 课程教学以工作任务为中心, 以典型产品 (或服务) 为载体, 同时融理论知识实践操作素质培养于一体, 围绕具体项目让学生在完成工作任务的过程中获得知识、提升技能。项目化教学走进课堂, 使课堂效果有了极大改善[3]。

在课堂讲授过程中, 重点的讲授某些精细化工产品的产品的用途, 由这些产品的重要用途, 激发学生的兴趣。同时, 要求制备几个产品, 学生3～5个人一组, 分组后, 选择要制备的产品。学生通过查阅文献, 讨论, 制定最佳的工艺路线, 进行实验, 最终撰写实验报告。这体现了教中学, 学中做。

以“高吸水性树脂”教学为例

(1) 首先明确工作任务。教师对高吸水的概述进行讲解, 让学生了解到高吸水性包括聚丙烯酸盐类、聚丙烯腈水解物、醋酸乙烯酯共聚物、改性聚乙烯醇类等类别等类别, 然后着重讲解淀粉与丙烯酸接枝共聚的生产技术, 对合成理论和工艺流程进行分析, 进行工艺流程图的绘制, 以淀粉与丙烯酸接枝生产工艺作为练习, 分析产品的结构和合成操作过程, 画出工艺流程方框图, 对一个简单工段进行物料衡算, 加深学生对工艺技术的掌握和融会贯通;

(2) 布置淀粉与丙烯腈水解产物、羧甲基纤维素、醋酸乙烯与丙烯酸甲酯共聚体皂化物、聚丙烯酸钠的交联产物、异戊二烯与马来酸酐的共聚物制备技术项目任务。每5人一组, 每项目2组学生;各组依据课堂学习内容和下达任务查阅资料, 收集有关文献资料, 制定任务分析报告和实验计划, 做出相应技术分析, 以开题报告形式交教师批改及组与组间互评;

(3) 在进行“高吸水性树脂制备”实验项目。教师引导学生拟定详细的可操作的实验路线和方案;仔细查阅学生的设计方案, 并指出不合理之处, 反馈给学生完善;

(4) 在实施“高吸水性树脂制备”实验。学生在操作过程中, 教师须检查并适时纠正不规范操作;教师须对实验进行过程评估:学生完成实验报告, 做出产品成本进行性能测定, 从得出的性能测定中提出改进方案, 完成最后的工艺设计;教师对学生结果进行评价, 并进行学生间的互评。

整个过程应以学生为主、教师为辅, 学生在教师引导下, 自主学习, 实验, 经历了设计性实验的流程, 使教学内容与实验内容在这一过程中得到整合和序化, 学生在实验反馈中不断总结、提高, 充分调动了学生学习本课程的积极性。

3 将书本理论与实际产业生产相结合

作为一门实用性和实践性很强的课程, 教学中应注重理论联系实际, 把理论教学和实际生产过程结合起来。在教学中引导学生从精细化工的生产特点去了解课程, 在介绍重点品种时, 列出这些品种的优缺点、国内外市场情况。与此同时, 还介绍该产品的制备路线、工艺流程图甚至是特殊的高效设备, 提供一些工厂的现场设备图片, 使得学生不光学到了平面的知识, 还对生产第一线的产品有了初步的了解[4]。为了能够更好的掌握精细化学品生产过程, 还需要学生通过下工厂进行实地参观学习, 了解生产中的工艺路线和生产装置。要求参观后, 撰写见习报告, 见习报告包含该厂的总体情况, 工艺路线, 生产装置, 产品性能等。学生在实地参观实习中, 将书本所学理论知识和实际生产相结合, 加深对精细化工专业认识。

从教学效果来看, 如果只是按照书本上照本宣科的讲授内容, 学生会因为只是太繁琐, 而失去学习的兴趣。因此教师一定要发挥主体作用, 激发学生的兴趣, 让他们积极主动的去获取知识。

4 充分利用多媒体教学的方式

精细化学品所涉及的产品众多, 生活中众多领域都有精细化学品的身影。要在一本书里介绍关于精细化学品的知识, 信息量相当大, 依靠传统的板书教学, 所教的内容有限。而多媒体教学, 与传统的教学手段相比, 其优势在于能够实现“动态的问题形象化”、“微观的问题宏观化”、“抽象的问题具体化”、“表达的方式多元化”。由于精细化学品涉及的领域广, 各学校情况不同, 故目前无统一的精细化学品CAI课件。依据教学内容, 充分利用网上资源, 引入最新动态和相关图片, 部分工艺流程利用flash进行效果渲染[5,6]。

5 改革考核方式

通过本课程教学, 不仅要求学生掌握精细化学品化学的知识和基本理论, 同时也要逐渐培养起学生自我学习能力、创造性思维能力, 加强他们的学术性训练。为了实现上述目标, 采用多种形式的考察与考试方式, 在强调重视期末闭卷考试的同时, 将出勤情况、完成作业、参与课堂讨论、回答提问、查阅资料、做的课件等结合起来全面考察学生学习情况, 期末考试占50%, 实验占20%, 其他项目的组合占30%。通过考试改革进一步调动学生学习的积极性和主动性, 有利于促进学生平时及时消化、吸收教学内容, 课后认真阅读参考文献, 积极准备专题讨论课的CAI课件。同时, 对于教师提问回答较好的同学、讨论课踊跃发言的同学应及时给予适当加分, 这些举措可以激发学生学习的兴趣, 形成良好的学习、研究风气。

6 结语

精细化学品化学作为一门专业必修课跟其他专业课不同之处是所包罗的内容丰富, 种类繁多, 发展迅速, 这就要求教师在备课、上课、课后都做好充分准备, 不断提高自身素质和专业水平, 不断对教学内容和教学方式进行新的尝试。该门课程教改实践后, 学生独立思考能力, 查阅文献能力有了较大提高, 对精细化学品有全面的了解, 并找工作过程中有明确的方向。

摘要：从培养应用型人才出发, 以就业为导向, 组织教学内容, 采取项目化化学教学, 把课本理论实际产业生产相结合, 改革考核方式, 提高教学效果, 增强学生的自主学习性。

关键词：精细化学品,教学内容,项目化教学,考核方式

参考文献

[1]张先亮, 陈新兰, 唐定红.精细化学品化学[M].武汉:武汉大学出版社, 2007:1-17.

[2]杨锦宗.新世纪的精细化工[J].中国工程科学, 2002, 4 (10) :21-22.

[3]高玉萍.项目化教学课堂实施中存在的问题及对策[J].职教研究, 2009, 1 (2) :17-20.

[4]徐晓勇, 王成云, 王利民, 等.精细化学品化学课程教学改革的实践[J].化工高等教育, 2006, 89 (3) :29-31.

[5]岳凡, 徐世美, 封顺, 等.精细化学品化学教学模式初探[J].大学化学学报, 2004, 19 (2) :29-31.

3.精细化学品工业 篇三

【关键词】烟草工业；制丝车间；质量；精细化管理

1、精细化管理概述

精细化管理是一种先进的管理模式，最先应用于一些大规模或超大规模的工业制造企业，如汽车制造业。引入和应用精细化管理，可针对生产流程进行优化，也可针对管理流程进行优化。对于企业而言，应用精细化管理的突出优势在于，可实现对运营成本（包括采购成本、生产成本以及销售成本等）的有效控制，因为在精细化管理的帮助下，能对流程进行不断优化，能对产品质量进行不断提高，还能减少浪费。精细化管理模式主要体现在以下3个层面：1）精细化技术；2）精细化方法论；3）精细化营销[1]。

2、烟草工业制丝车间质量精细化管理的措施

2.1相关仪器的校验

2.1.1明确在线红外水分检测仪和加料流量计的作用。人工检验这种方式具有较高的准确性，但其不足之处也十分明显，如存在一定的滞后性。所以，探寻更为高效的检验方式便成了关注的焦点。因而在线红外水分检测仪和加料流量计得以诞生和应用，该类仪器具有诸多优点，不仅快速、准确，同时还具有可参、可控的特点。只有明确在线红外水分检测仪和加料流量计的作用，并予以合理利用，才能实现对制丝车间质量的有效控制，使得烟丝外形更加均匀，使其质量更加可靠 [2]。

2.1.2建立健全在线红外水分检测仪和加料流量计的校验制度。在进行正式检测之后，应对在线红外水分检测仪和加料流量计的工作性能予以校验，这是后续质量检测工作的前提和基础。为保证这些仪器的检验工作得以真正落实，应针对其本身性质和应用流程，建立健全与之对应的专项检验制度，不仅要重视并做好日常检验工作，还应重视并做好定期校验工作。对于在线红外水分检测仪和加料流量计而言，其相关性能（如准确性等）将会对制丝工艺质量的综合水平产生直接而重要的影响，所以，应将它们的维护、校验等工作列为关键工作项目，并纳入日常工作。在管理方面，应安排专人负责；在维护保养方面，应要求操作人员定期执行；在校验方面，应要求相关技术人员全面负责。总而言之，只有将在线红外水分检测仪和加料流量计的检验工作制度化，才能保障该项工作得以有效开展，才能为制丝车间质量精细化管理提供有利的先决条件。

2.2制丝过程检测

2.2.1质量抽检。对于烟草工业企业而言，应结合制丝车间的实际生产需要，设置一个专门的生产管理部，并为每个班组安排一定数量的工艺管理员（>1人）和质检员（>2人）。单机指标的抽检工作由甲质检员负责，联机指标的抽检工作由乙质检员负责，至于成品烟丝指标的抽检工作则由工艺员负责。以烟丝填充值、含水率指标的相关检测为例：先由工艺科研究并确定关键检测点，然后由甲、乙质检员以及工艺员按照标准对梗丝的填充值、叶丝的填充值以及成品烟丝的填充值及各自的含水率进行检测[3]。

2.2.2质量巡检。对于质量巡检而言，其核心工作在于做好对制丝加工过程的检测以及管控工作，保证该过程连续进行、可靠进行，具体而言涉及以下内容：1）对制丝工艺质量纪律进行检查；2）对一应技术条件（如蒸汽等）进行检查；3）对水份、温度以及流量进行检查，从而保证其均匀性以及可靠性。

2.2.3上层监督。上层领导（如总检员）应坚持每周1次的抽查工作，包括：1）对每班的第1-3类质量指标巡检工作的抽查；2）制丝四段质量巡检工作的抽查。

2.3关键工序管理

2.3.1制定专门的作业质量指导书。生产管理部应针对制丝过程中的关键工序制定专门的作业质量指导书，并对其进行不断完善。在制定该指导书的过程中，切忌闭门造车，应广泛听取相关部门及人员的意见，如工艺员、制丝车间的高级技师。生产管理部应向关键工序的具体操作人员宣传该指导书，要求他们认真学习其中的质量知识，并根据该指导书开展相应的控制生产活动。

2.3.2落实自检。生产管理部、制丝车间应协同合作编制一份《关键工序自检记录》，同时要求有关操作人员严格执行自检制度，并保证所填写记录的真实性和完整性。当制丝质量发生较为明显的波动时，应于第一时间当值的工艺员或者质检员反映现场情况，并协助他们将问题解决。如果发现不合格项，则需要在备注栏中详细填写相关资料，如具体数量、发生原因以及解决办法等。《关键工序自检记录》应于每周末上交1次[4]。

2.3.3质检员特别关注。每完成一批烟丝的生产，当值质检员应对自己责任段中的那些关键工序进行1次全面而认真的巡检，一旦发现不良状况应立刻告之当值的工艺员，并和操作人员进行沟通，一起协商如何解决问题。当一个品牌的第一批次生产结束后，作为当值的工艺员也需要对那些关键工序进行1次全面而认真的巡检，尤其要关注两点，一是关键工序相关的技术参数设置是否正确，二是质量是否达标。如果发现不良状况，应立即着手解决。

2.4制丝过程质量考核

2.4.1质量纪律考核。在一系列制丝工序中，如果发现违反相关工艺文件（如《制丝工艺规程》等）的做法，应结合由此造成的后果（如质量降低等）对责任人进行相应的处罚。如在制丝车间的生产中，若某个违规操作在一个月内发生2次，甚至2次以上，则应该对违规操作者及其相关上级进行加倍处罚。

2.4.2质量指标考核。以成品烟丝综合指标（包括含水率、整丝率、填充值等）考核为例。对填充值进行考核时，可通过日抽检平均值法来实现；对整丝率进行考核时，可通过月统计值法来实现。奖惩办法如下：1）在成品烟丝的填充值及整丝率方面，每降“0.1”，便罚款一定金额，并从车间奖金总额中扣除；2）在梗丝、叶丝填充值方面，每升“0.1”，便奖励一定金额，并“分配”到各个班组，反之亦然[5]。

3、结束语

4.精细化学品生产技术简历 篇四

户口所在： 湛江 国 籍： 中国

婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族

培训认证： 未参加 身 高： 165 cm

诚信徽章： 未申请 体 重： 55 kg

人才测评： 未测评

我的特长：

求职意向

人才类型： 普通求职

应聘职位： 精细/日用化工：检验员，分析化工：分析员，高分子化工/化纤/新材料：检验员、操作员

工作年限： 0 职 称： 无职称

求职类型： 实习可到职日期： 随时

月薪要求： 1000--1500 希望工作地区： 中山,广州,

工作经历

中山火炬职业技术学院 起止年月：-09 ～ -07

公司性质： 其它 所属行业：石油/化工/矿产/地质

担任职位： 学生

工作描述： 在学校之间认真学习科学文化知识理论，与同学的`感情很好。

离职原因： 要出去实习

志愿者经历

教育背景

毕业院校： 中山火炬职业技术学院

最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： 2009-07

专 业 一： 精细化学品生产技术 专 业 二：

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

2006-09 2009-07 中山火炬职业技术学院 精细化学品生产技术 高级化学检验工 0819000000301491

语言能力

外语： 英语 一般 粤语水平： 一般

其它外语能力：

国语水平： 精通

工作能力及其他专长

本人还未工作过，现在刚从学校出来找工作实习。能吃苦耐劳，工作认真负责。

详细个人自传

5.精细化学品工业 篇五

毕业论文开题报告书 题目名称：水性聚氨酯树脂的改性研究学生姓名：？

学号：？

专业班级：精细化学品生产技术指导教师：？

填写时间：2014.01.14

一、选题的依据：

1、本选题的理论、实际意义

综述了水性聚氨酯的纳米改性、植物油改性、蒙脱土改性、有机氟改性等几种常用的改性方法，指出了不同改性技术的特点、方法以及优势。同时介绍了水性聚氨酯树脂在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、防腐涂料、织物涂料等方面的应用研究进展。

水性聚氨酯树脂具有硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好、VOC含量低等优点，符合发展涂料工业的“三前提”及“四Ｅ原则”。然而，一般的聚氨酯乳液的自增稠性差、固含量低、乳胶膜的耐水性差、光泽性较低，涂膜的综合性能较差，为了更好地提高水性聚氨酯涂料的综合性能，扩大应用范围，需对WPU乳液进行适当的改性。目前，其改性途径大致可分为四类：改进单体和合成工艺，添加助剂，实施交联，优化复合。本文主要介绍了环氧树脂改性、聚硅氧烷改性和丙烯酸复合改性、纳米改性、植物油改性、蒙脱土改性、有机氟改性等水性聚氨酯涂料的研究及在木器涂料、汽车涂料、建筑涂料、防腐涂料、织物涂料等方面应用进展。

二、研究内容

传统三大改性方法

目前水性聚氨酯涂料最常见的三大改性方法是环氧树脂改性、有机硅改性、丙烯酸改性。近年来，这类方法已有大量报道。环氧树脂为多羟基化合物，在与聚氨酯反应中可以将支化点引入聚氨酯主链，使之形成部分网状结构而性能更为优异。通过环氧树脂和聚氨酯的接枝反应，制得环氧改性聚氨酯乳液，用其配制水性环氧改性聚氨酯涂料，可以提高化学稳定性、耐腐蚀性和漆膜附着力。

有机硅化合物分子结构中含有元素硅，是属于半有机、半无机结构的高分子化合物，它们兼具有机化合物和无机化合物的特性。用有机硅改性聚氨酯可以弥补水性聚氨酯耐水解性稍差的缺陷，使改性的水性聚氨酯涂料表现出良好的憎水性、表面富集性、低温柔顺性和优良的生物相容性等。有机硅改性聚氨酯可以通过物理共混来进行，例如，利用水性聚氨酯和聚硅氧烷乳液进行物理共混改性。因此，有机硅改性聚氨酯最常用的方法是共聚改性。通过两端带有反应性官能团的聚硅氧烷低聚物（最常见的是聚二甲基硅氧烷PDMS，或部分甲基被取代后所得聚硅氧烷）与多异氰酸酯经逐步加成，聚合而制得嵌段共聚物。

丙烯酸酯与其他合成高分子树脂相比，具有许多突出的优点。将丙烯酸和聚氨酯两类聚合物在微观状态下制备得到的丙烯酸聚氨酯杂合水分散体，可以获得优势互补性能。水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液可以将聚氨酯较高的拉伸强度和抗冲强度、优异的耐磨性与丙烯酸酯树脂良好的附着力、耐候性，较低的成本有机结合，制备出高固含量、低成本以及达到使用要求的水性树脂。

此外还可以将聚氨酯-丙烯酸酯-有机硅氧烷三元结合起来，制备水性涂料，它综合了丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅三种树脂材料的优点，而且以水作分散介质符合了环保的要求。

三、研究方法

本课题采用文献研究法和案例分析方法进行研究。

先通过文献研究法全面正确的掌握水性聚氨酯树脂的改性研究，再用案例分析法，通过对其中一些案例整体分析水性聚氨酯树脂的改性研究。

四、进程安排和采取的主要措施

1、选题：2009年11月底以前。

2、开题：2009年12月1日—12月31日，拟定论文写作提纲即开题报告。

3、第一稿：2010年1月1日—2010月2月15日，撰写论文初稿。

4、第二稿：2010年2月16日—3月15日，查阅资料，撰写论文第二稿。

5、第三稿：2010年3月16日—4月30日，再次修改论文，完成第三稿。

6、定稿：2010年5月1日—5月20日，完成论文定稿，并申请论文答辩。

7、答辩：按学院统一安排，撰写论文答辩提纲，准备答辩。

五、主要参考文献（不少于10篇）

[1]胡津昕，刘德山，孙多先． 水性聚氨酯－二氧化钛纳

米涂料的制备及表征． 化学建材［Ｊ］，２００４，３：８－１２

［2］罗振扬，沈吉静，赵石林． 水性聚氨酯的纳米改性．化学推进剂与高分子材料［Ｊ］，２００５，３（３）：２６－２８

［3］冯利邦，苏致兴，郭金山．含纳米硅氧化物聚酯型水性

聚氨酯涂料研究．国外建材科技［Ｊ］，２００４，２５（４）：６２－ ６４

［4］赵石林，陈国新．环保型纳米ＵＶ屏蔽透明涂料的研

制． 装饰装修材料［Ｊ］

［5］施永建，赵石林．水性聚氨酯纳米复合涂料的制备． 新

型建筑材料［Ｊ］，２００５，１０：６１－６３

［6］周应萍，崔锦峰，杨保平，等．植物油醇解制备聚氨酯水

分散体． 涂料工业［Ｊ］，２００５，３７（７）：１２－１５

［7］邱维，李存本，曹直，等．基于植物油改性的单组分水性

聚氨酯的合成．化工新型材料［Ｊ］，２００４，３２（２）：１９－２２

［8］崔锦峰，杨保平，张应鹏，等．自交联型水性聚氨酯涂料的研制． 兰州理工大学学报［Ｊ］，２００５，３１（３）：７２－７５

［9］王洪宇，王得宁．脱羧腰果壳液改性聚氨酯／亚麻油复合涂料． 林产化学与工业［Ｊ］，２００５，２５（１）：４５－４８

［10］崔锦峰，杨保平，周应萍，等．水性聚氨酯凹印油墨的醇解合成研究． 中国包装工业［Ｊ］

［１1］侯孟华，刘伟区，黎艳，等．蒙脱土硅氧烷双重改性水性

聚氨酯．应用化学［Ｊ］，２００５，２２（１０）：１１３２－１１３６

6.精细化学品工业 篇六

一、概述

1、范围和分类

石油生产和油品消费需要多种多样的添加剂，用来改进和完善石油生产、提高采油率、充分利用油品的热力量学性能和动为性能，其中符合小批量、多品种、高附加价值的要求的，即属于精细化学品的范畴，因此统称为石油化学品。

按用处分：包括钻井

采油气

油气集输

炼油和油品应用等各方面所用到的化学品，按其应用对象可分为油田化学品

石油炼制化学品

石油产品用化学品。

油田化学品，指在原油和天然气的钻探采输、水质处理及提高采收率过程中所用的一

大类化学品。油田化学品按油田施工工艺又可分为：钻井泥浆处理剂

固井水泥添加剂

油气开采添加剂

油气集输添加剂

油田水处理剂

提高采收率添加剂等六类。、石油炼制用化学品按其在炼制过程中所起的作用，可分为催化剂、溶剂和其他化学品。石油产品用化学品，又称石油产品添加剂，它是一类能显著改进石油产品某些特性的化学品，通常按其主要用途分为：润滑油添加剂

石油燃料添加剂

石油沥青

石油蜡的添加剂等四大类。

二、具体类别和典型产品

1、钻井泥浆处理剂

应用背景：

主要类别：无机处理剂

有机高分子处理剂

表面活性剂

典型品种：有机高分子处理剂

有机泥浆处理剂大多是水溶性高分子，对粘土悬浮体都有不同程度的护胶稳定作用。从其来源和发展上看，也可分为天然高分子及其加工产品和合成高分子两大类。前者来源广、成本低，目前使用也较广泛；后者成本较高，但有一些特殊的效果和作用，随着精细化工和泥浆钻井工艺的发展使用也逐渐增多。

A、降失水剂

（1）褐煤和腐植酸

5-1

（2）磺甲基褐煤

（3）硝基腐植酸

（4）羧甲基纤维素钠

（5）羧甲基淀粉钠

（6）木质素磺酸盐

（7）水解聚丙烯腈

（8）磺甲基酚醛树脂

B、稀释剂

（1）丹宁丹宁又称鞣质，广泛存在于植物的根、茎、皮、叶、果壳或果实中，是

一大类多元醇的衍生物。

（2）磺甲基丹宁

C、高聚物絮凝剂

（1）聚丙烯酰胺

（2）部分水解聚丙烯酰胺

2、油气开采添加剂

油气开采过程中，为了稳产、高产，常常在进行酸化、压裂和其他作业时，需要添加一些化学品，可以去除粘土颗粒、沉淀物对地层地堵塞，达到扩大原油渗透率的目的，或者改变原油的物性如粘度、凝固点等，使油气增产。

按油田作业可把油气开采用化学添加剂分为：压裂添加剂

酸化添加剂

压裂添加剂堵水剂

调剖剂

防蜡抑制剂

采油用其他化学添加剂。

压裂添加剂

压裂过程中所用的工作液称为压裂液，目前国内外使用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳化型压裂液和特种压裂液，共计有三十多个品种。在压裂作业过程中，为满足工艺要求，提高压裂效果，保证压裂液的良好性能所添加的化学剂称为压裂添加剂，压裂添加剂分14类：稠化剂、交联剂、破胶剂、缓蚀剂、助排剂、粘土稳定剂、减阻剂、防乳化剂、起泡剂、降滤失剂、pH值控制剂、暂堵剂、增粘剂、杀菌剂。

酸化添加剂

在酸化作业过程中，为满足工艺要求，提高酸化效果所用的化学剂称为酸化用添加剂。

酸化用添加剂分为以下11类；缓蚀剂、缓速剂、助排剂、乳化剂、防乳化剂、起泡剂、降滤失剂、铁稳定剂、暂堵剂、稠化剂、防淤渣剂。

堵水剂、调剖剂

堵水剂是指用于油井堵水时由油井注入，能减少油井产水的化学处理剂，而调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的化学剂，它是能调整注水地层吸水剖面的处理剂。这两种剂各有特性，但共性更多，多数性况下两剂可以互相通用，为方便起见，有时把这两种剂统称为堵水调剖剂，简称堵剂。

3、强化采油用添加剂

4、油气集输用添加剂

我国原油含蜡量高、粘度大、凝固点也高，在生产中往往于井口或井底添加一些具

有特殊性能的化学剂，以利于原油的开采和输送。在油气集输过程中，为保证油气质量，保证生产过程安全和降低能耗所用的化学剂称为油气集输用添加剂。这类添加剂包括如下14个类型：缓蚀剂、破乳剂、减阻剂、乳化剂、流动性改进剂、天然气净化剂、水合物抑制剂、海面浮油清净剂、防蜡剂、清蜡剂、管道清洗剂、降凝剂、降粘剂、抑泡剂。

5、石油炼制催化剂

石油炼制催化剂是催化剂工业中一类重要产品，包括催化裂化、催化重整、加氢精制、加氢裂化、异构化、烷基化、叠合等过程中所用的催化剂，其中催化裂化、催化重整、加氢精制为三种主要石油炼制催化剂。

6、石油燃料添加剂

近些年来燃料添加剂在国内外已受到越来越多的重视，我国的车用汽油，喷气燃料，柴油以及燃料油等也逐渐依靠各种添加剂来解决各种使用过程中出现的性能问题。

通用的保护性添加剂

（1）保护性添加剂即主要解决燃料贮运过程中出现的各种问题的添加剂。包

括抗氧化剂、金属钝化剂、分散剂等稳定剂，抗腐蚀剂或防锈

剂等。

（2）使用性添加剂即主要解决燃料燃烧或使用过程中出现的各种问题的添加

剂。包括各种改善燃烧性能及处理或改善燃烧生成物特性的添

加剂。因燃料种类不同而各异。因此多属于各类燃料的专用添

加剂。

车用汽油专用添加剂

抗爆剂

抗爆剂主要用于改善汽油的燃烧特性。提高其辛烷值。

抗表面引燃剂

汽化器清净剂

防冰剂

喷气燃料专用添加剂

抗静电剂抗菌剂抗冰剂抗烧蚀剂

燃料油专用添加剂

7、润滑油添加剂

三、生产实例

润滑脂的生产技术

应用范围

实际性能

生产工艺

1、生产准备

润脂脂生产前的准备工作，要作到以下几点：、①各种原料组分应预先过滤或精制处理，以保证其杂质含量在允许范置内；

②各种原料均要经过质量检验，符合标准要求时才能选用；

③确定各种原料的组成及质量配比；

④各种原料要准确计量和详细记录；

⑤各种设备要清洗干净，工艺管线、阀门要畅通。

2、皂基的制备

油脂的皂化，就是三脂肪酸甘油酯在金属氢氧化物的存在下首先水解为脂肪酸和甘油，随即脂肪酸与各种金属氢氧化物进行中和反应，生成各种金属皂类。

3、稠化成脂

皂化完成后，将反应器内皂基升温脱水，并分批加入润滑油。直至皂基加热到工艺条件规定的最高温度。这时再加入冷油降温稀释，即完成稠化成脂工序。

4、冷却研磨

冷却研磨也称冷却均化工序，是炼制成脂后的最后一道重要工序。按照润滑脂的种类不同，可以采取多种冷却方式。例如，在反应器向夹层或蛇形管通入冷水，在搅拌下利用齿轮泵打循环进行冷却；在反应器内静止冷却到一定温度后，用齿轮泵送入研磨设备；将反应器内润滑脂在真溶液状态下直接打入五联辊和三联辊研磨机进行冷却研磨，使润滑脂在研磨机上得到速冷和均匀化。研磨次数对产品的针入度、分油量以及机械安定性是有影响的。在适当的研磨条件下，产品的机械安定性随研磨次数的增加而发生变化，它能增大产品的分油量和针入度。在冷却均化后，为使产品具有满意稳定的体系，还须进行均化脱气或冷却后再均化脱气。

5、包装

润滑脂的成品包装是生产过程中的最后一道工序。成品包装之前，要采样按规格标准进行一次全分析。在润滑脂包装时要避免混入机械杂质。桶装之前，必须将桶洗刷干净，桶壁桶底缝隙应无杂质脏物。成品润滑脂在包装时要控制好温度。一般情况下，如钙基脂等应在75℃以下，钠基脂以及复合皂基脂可在100℃以下包装。装桶温度太高会影响成品质量，如易于析油。

炼制成脂工艺流程

管式反应器炼制成脂等三种。

（一）、常压反应器炼制成脂工艺流程

常压反应器炼制成脂，一般是间歇式生产。制造皂基和炼制成脂是在一个反应器内进行的。皂化反应完成后，反应器内混合物尚含有大量水分，这时应逐步升温到125℃~135℃以蒸发水分，反应器内物脱水后，还应在搅拌下继续加温，并陆续加入余量润滑油，保证反应器内皂油体系的均匀性。根据润滑脂的类型的不同还可加热至工艺条件规定的最高温度，使之接近于真溶液（钙基皂等例外）。然后采样测定稠度，并调整之。最后进行冷却、研磨和成品包装，其工艺流程如图5-6所示。

（二）、加压反应器炼制成脂工艺流程

加压反应器的操作步骤是：将全部脂肪或脂肪酸和碱类以及与脂肪等量的润滑油投入加压反应器中，在升温搅拌下加压皂化；皂化反应在短时间内即可完成。皂化完成后，将皂基移入常压开口反应器内。在移入开口反应器时大部分水分被闪蒸出去，器内物可适当加热，以完成脱水。此后，炼制成脂阶段与常压反应器相同。工艺条件：最高压力为0.785MPa，最高温度为180℃。一般为提高设备利用率，很少在加压反应器中成脂，加压反应器专供2～3个混合反应器制备高浓度的皂基。其工艺流程如图5-7所示。

（三）、管式反应器炼制成脂工艺流程

采用管式反应器制造润滑脂要比常压、加压反应器简单得多。其过程是将脂肪、碱类和大部分润滑油（除添加剂外）混合后，送入管式反应器中，在加压高温下，皂化反应在管道内迅速进行，皂基从管式反应器出口进入闪蒸器（即开口反应器），此时，由于压力突降，皂基内水分迅速蒸发，这一过程称闪蒸。闪蒸后，粘稠物在器内的温度即已

达到工艺条件要求的最高温度。此时可采样测定游离酸碱和针入度，根据其技术要求立即进入下一工序即冷却研磨成脂。其工艺流程如图5-8所示。

影响生产工艺的因素

在稀释皂基和稠化成脂过程中，加入的润滑油要事先预热到70～80℃，还要注意缓慢加入釜内，并在135～160℃时保持一定时间，使油能在皂化中充分膨化，以获得好的胶体分散。

炼制温度不宜过高。在炼制最高温度下，合成锂基脂的稠度仍较大，这是因为合成脂肪酸锂皂部分低分子酸皂不能在润滑油中充分溶解之故。如果进一步升温，便分析出沉淀，引起皂油分离，故一般控制最高炼制温度在190～205℃即可。

7.精细化学品工业 篇七

关键词：精细化学品化学,教学方法,改革,创新能力

精细化学品是当今世界各国争相发展的化学工业的重点, 也是衡量一个国家或地区的化工科技水平和综合实力的重要标志之一。为满足市场对精细化工人才的迫切需求, 尤其是具有创新精神和创新能力的精细化工理论-应用复合型人才, 许多高等院校将精细化学品化学课程作为化学工程与工艺专业、应用化学专业本科生的专业必修课。然而, 精细化工的飞速发展, 各种精细化学品生产新技术、新概念的不断产生, 新型特种功能精细化学品的不断面世, 使得精细化学品化学教学面临巨大的挑战[1]。因此, 如何在有限的教学课时内有效提高精细化学品化学课程的教学水平和教学效果, 如何有效培养学生解决实际问题的能力并更好地适应新形势下市场的需求, 如何有效引导学生积极创新并逐渐形成科研素养, 仍将是当前精细化学品化学教学过程中值得探讨的话题。

1 结合多种教学手段, 有效激发学生的学习兴趣

托尔斯泰说过:“成功的教学所需要的不是强制, 而是激发学生的兴趣”。能使学生在愉悦的气氛中学习, 唤起学生强烈的求知欲望是教学成功的关键。精细化学品化学内容多而繁杂, 而且其随着精细化工的不断发展被不断更新[2]。目前, 理论课的教学很大程度上仍局限在课堂上照本宣科, 特别是繁重的教学任务、有限的教学课时迫使很多的章节不过是蜻蜓点水而已。很显然, 这种单调且重点不突出的教学方法很容易使学生失去学习的热情, 不利于发挥学生的学习积极性, 更束缚了学生的创造力。为激发学生的学习兴趣, 充分调动学生的学习自主性和创造力, 可以从优选教学内容、尝试多种教学手段相结合入手[3,4,5,6,7]。以胶黏剂为例, 在这一章当中, 胶黏剂的粘结原理最具探索性, 应以此作为教学重点与难点, 同时使用多种教学手段并结合多媒体动画及交互演示可取得良好的教学效果。在正式进入课程内容讲授之前, 首先通过大量具有内在联系的精美图片 (如雄伟壮观的万里长城、秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马以及现代生活元素中的飞机、皮质沙发等) , 导入与教学相关的案例, 引导学生初步认识胶黏剂在生活中的应用价值。当然仅仅这些还不能完全体现这些案例的意义, 我们更应通过多角度发问启发学生思考, 并从案例中找寻更多值得探讨的问题, 如秦朝人以糯米浆与石灰制成的灰浆用作长城基石的胶黏剂其胶粘原理是什么、飞机甚至航空用胶黏剂有什么特殊要求等等。案例导入式教学法与启发式教学法并用, 以案例为基点, 通过提问可有效刺激学生对知识的渴望, 极大地激发学生对课程内容的学习兴趣。在此过程中, 如果教学课时充沛, 我们还可以针对胶黏剂的粘结原理问题组织相应课堂讨论和课后调研。经过同学之间相互探讨及课后数字资料的自行查阅及研究后, 可在下一次的课堂上先进行简单的交流总结。有了先前的了解和思考, 在接下来的胶黏剂粘结原理内容的学习过程中, 同学们应是游刃有余, 学习兴趣更加浓厚。胶接本身是综合性强、影响复杂的一类技术, 而现在的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理, 全面的理论是没有的。目前, 比较常见的粘结原理就是六大胶粘原理:吸附理论、化学键形成理论、弱界层理论、扩散理论、静电理论和机械作用力理论。这些原理都有其各自的特点, 当然也存在一定的局限。要想全面深入地理解这些内容, 光靠枯燥的文字表达是不够。譬如, 根据吸附理论, 学生很难理解为什么润湿影响胶接强度。此时, 我们可以利用多媒体动画来形象生动地解释这一现象。另外讲到静电理论时, 我们可以采用3D交互演示动画将被胶接材料和固化的胶粘剂层理想化为电容器, 形象阐述粘附功与剥离速度有关的实验事实, 同时可更换不同胶接材料和不同种类交联剂来尝试相同实验, 通过观察最小剥离速度来比较不同类型交联剂的粘附能力。由于粘结原理的可探讨性很强, 我们不防在课程学完之后, 进一步引入与本课程学习内容相关的创新性强的最新科研工作, 带领学生边阅读边思考。这一过程不仅可以大大提高学生的科研论文阅读和写作能力, 同时让学生在提出问题—调查 (研究) 、实验—解决问题的路线中体会什么是创新, 什么是科研, 达到培养创新思维和创新能力的目的。

2 搭建虚拟实验室平台, 为学生创造更多的实践机会

精细化学品化学的实验教学内容具有理论和实践结合紧密、知识性和趣味性强等特点, 在化学化工类各本科专业创立之初, 《精细化学品化学实验》就被列入培养计划, 作为一门专业必修课程。然而随着专业定位的转变, 我校应用化学专业所学的精细化学品化学实验仅仅是《现代化学实验技术》中小部分内容, 所分配的教学课时非常有限。课时的大量压缩, 导致我们不得不重新筛选实验项目, 尽量考虑耗时短的实验, 否则很难在规定时间内完成既定的实验目标;此外, 学生人数太多, 实验仪器设备及场所的配置不到位, 也会造成多个学生一组共同完成实验, 使部分学生难以进行有效的操作, 得不到充分的锻炼。

随着计算机、多媒体技术、互联网技术的飞速发展和应用, 虚拟实验室将成为一种新的发展趋势, 它可以解决传统教学方法、教学手段中存在的问题, 是对传统教学模式的补充和完善[8,9]。针对精细化学品化学实验教学过程中所面临的问题, 可借助各种多媒体应用软件, 结合精细化学品化学实验内容, 通过建立“以虚代实”、“以软代硬”的虚拟实验室, 为学生提供一个不受实验教学课时、实验场所、实验人员及实验条件限制, 并能提高实验技能、培养创新能力和个性化发展的实验教学交流平台。通过大量人机交互实验操作, 大大提高学生的学习兴趣和创新能力。与此同时, 建立学生自主创新机制。针对某些与生活特别贴近的章节, 如化妆品、食品添加剂等, 可建议学生事先收集一些配方, 在此基础上研究各组分的作用及原理, 并借助虚拟实验室创新性地研制出新的配方, 最后将配方付诸实际, 利用各种手段分析所得产品的性能。如此, 学生的动手能力得到提高, 实验教学将取得良好的教学效果。

3 结论

随着我国近年来精细化工业的迅猛发展, 高等院校里精细化学品化学课程教学面临新的挑战。针对传统理论教学中存在的学生学习积极性不高等问题, 有机整合案例导入法、问题启发法、多媒体动画与交互演示法等多种教学手段, 可望达到改善理论教学效果的目的。针对实验教学课时压缩、配套实验设备不足等问题, 搭建虚拟实验室平台则提供了一条可以极大提高实验教学效率的有效新途径。

参考文献

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[8]于军.化学虚拟实验室建设的探究[J].科技信息, 2007, 35:384-384.

8.化学制药工业与环境保护 篇八

关键词：制药企业清洁生产可持续发展

制药企业是典型的污染大的企业，因为从原料到产品的形成，每一步反应都会产生环境污染物，这些污染物若不经处理直接排放，将会极大的挑战环境的自我净化能力，势必会对环境产生危害。我国是一个大宗的原料药出口国，原料药的生产需消耗大量的原料及原辅材料等，再加上有机合成反应的转化率不可能100%，且药物的生产也不是一步反应，所以制药企业的生产和发展离不开环境保护工作，对污染的治理是制药企业不可缺少的生产环节。如何节约资源，减少污染，与企业的经济效益密切相关，与环境效益和社会效益密切相关，也与人类的健康密切相关。

制药企业进行环境保护的重要性

改革开放以来，中国制药业，尤其是原料药的生产，近年来得到迅猛发展，由此环保问题也逐渐显现。传统的是先污染后治理的模式已对我们人类赖以生存和社会经济可持续发展的客观条件和空间——环境造成极大的威胁，比如，太湖蓝藻水污染问题、兰州水污染问题、雾霾天气、酸雨等，都是不注意保护环境的后果。

从20世纪50年代起，一些国家因工业废弃物排放或化学品泄漏所造成的环境污染，一度发展成为严重的社会公害甚至发生严重的环境污染事件。例如1952年，英国伦敦曾因燃煤烟尘的大量排放而导致严重的空气污染，大量的烟雾滞留在伦敦上空，导致4000多人死亡，由此，伦敦享有“雾都”之称。 2001年，罗马尼亚的一家化工厂发生氰化物泄漏，严重破坏了多瑙河流域的生态环境，使多瑙河下游的匈牙利、南斯拉夫等国深受其害，引起了国际诉讼纠纷等等。

而数据显示，2013年我国制药工业总产值占全国GDP不到3% ，而污染排放总量则占到了6% 。环保问题已成为制约行业发展的潜在因素。目前我国现存药企4696家，可以生产化学原料药将近1500种，总产量约80万吨。医药生产过程中大部分物质最终以废弃物形式废弃，污染问题较突出。生产工艺过程中产生的有机废水是主要污染源，污水排放量占全国总量的2%[1]。

总之，环境保护势在必行！制药行业如何进行环境保护？如何保护和改善生活环境和生态环境、合理开发利用自然资源和自然环境，制定有效的经济政策和相应的环境保护政策，是关系到人类健康和社会经济持续发展的重大问题。制药行业保护环境，可从以下几个方面进行：

首先，制定完善监管制度和推行积极性的政策引导。我国先后完善和颁布了多部法律法规，如《环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》、《海洋环境保护法》、《固体废物污染环境防治法》、《环境噪声污染防治法》。而2008年8月1日国家环保部发布的《制药工业水污染物排放标准》正式实施，为国家首次发布制药工业污水排放标准，是国家强制性标准。里面包括发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类和混装制剂类污水排放标准。新标准中的主要指标均严于美国标准，例如发酵类企业的COD、BOD和总氰化物排放，与最严格的欧盟标准相接近。

其次，共建“三废”处理公司或外包“三废”处理业务。在我国，制药企业绝大多数均是原料药的生产。原料药的生产需耗费大量的原辅材料及溶剂，产生大量的废弃物，因此必须对“三废”进行有效合理的治理。然而，我国这么多的制药企业，大多数都是小企业，若进行企业环保，必须购置大量仪器设备及技术人员，势必增加了企业环保支出，极大的影响了企业的经济效益，所以单独进行大量环保投入是不现实的。所以处在同一地区的原料药生产企业来说，可以考虑投资入股共建一家环保公司，该公司以综合处理利用人股企业的“三废”为主，兼顾其它客户。如果营利，公司股东根据股份分红，这样不仅使单个企业在环保上的投入大大降低；如果环保公司营利，还能为企业新增一个利润来源，同时也能满足国家新环保标准的要求。对于当地已有“三废”处理公司的，可考虑将企业“三废” 业务外包，这也是一个减少投入的好办法。

第三，重视“三废”再利用。改进工艺技术，开展“三废”再利用研究，不僅能降低生产成本，还能增加额外收益，显著提高资源的利用效率。目前，我们国家从上到下均很重视技术革新，包括现在的人才培养模式都是应用型的新型人才的培养。通过技术革新，不仅可以实现产品的转化率，而且还可以寻找到更经济、更实惠、污染小、产值大的工艺，从而实现从源头上减少“三废”的产生。

例如青霉素生产工艺的革新。由于荷兰DSM公司成功开发了酶法技术生产头孢菌素中间体，使其产品生产成本大幅度降低，环境污染大幅下降，产品竞争力大增[2]。

第四，废物综合利用。物料再循环作为清洁生产的重要内容，可在不同工序和阶段多次进行。从某种意义上说，化学制药过程中产生的废弃物也是一种“资源”，能否利用反应了一个企业的生产技术水平。如制药企业废水（废液）中有机或无机物的含量高达百分之几到十几，而且这些物质多数是可以回收重复给本工序或上一工序作为原料使用，或者经过进一步加工成为其他产品而利用，从而达到减少或消除污染的效果。综合利用和回收利用要打破企业界限，充分利用地区内的各企业原料和废物的关联，将对方排除或回收的物质作为本企业的原材料加以利用，形成生态产业链，实现废物的资源化[3]。再比如，氯霉素生产中的副产物邻硝基乙苯，是重要的污染物之一，将其制成杀草安，就是一种优良的除草剂[4]。类似于这种综合利用的实例还有很多很多。

第五、进行ISO14000体系认证，落实清洁生产。为实现清洁生产，应尽可能选用无毒或低毒的原辅材料来代替有毒或剧毒的原辅材料，以降低或消除污染物的毒性。例如 在氯霉素的合成中，原来采用氯化高汞作催化剂制备异丙醇铝，后改用三氯化铝代替氯化高汞作催化剂，从而彻底解决了令人棘手的汞污染问题[5]。为实现清洁生产，可从简化合成步骤入手，这样可减少污染物的种类和数量， 从而减轻处理系统的负担，有利于环境保护。例如，布洛芬的合成。老工艺路线是6步反应，而改进后的工艺只需3步即可[6-7]。此外还可通过优化工艺参数改进操作方法来实现药物的清洁生产。

第六、大力研发绿色药品和蓝色药品。据资料报道，全世界的药物市场上，从植物和海洋生物资源提取的天然药物占30%以上，因此大力发展天然新药，不仅是国内的需要，还可走向世界[8]。

总之，化学制药工业防治污染，一靠政策，二靠技术，三靠管理。提高认识，增强环境保护意识，严格规章制度，要用无废或少废的先进技术和设备，所有新建、扩建、改建的项目都必须严格遵守“三同时”政策。只有这样，才能从源头上治理制药工业的环境污染，才能实现制药企业的清洁生产。

参考文献：

[1]“减污”成药企当务之急[J]. 制药原料及中间体， 2010， 8， 1-1.

[2]叶子绿. 大宗原料药将步入绿色营销时代[J]. 医疗保健器具， 2005， 5： 18-20.

[3]于宏兵， 袁杰， 戎晓坤， 展思辉， 孟晓燕等.制药行业清洁化构想[J]. 环境保护， 2010， 2， 65-67.

[4]宋小平， 韩长日， 舒火明. 农药制造技术[M]. 北京：科学技术文献出版社， 2001， 192-195.

[5]唐文金. 制药企业清洁生产研究一以扬州制药厂为例[J]. 水资源保护杂志， 2005， 21（3）：63-66.

[6]王汝龙， 原正平. 化工产品手册—药物[M]. 北京：化学工业出版社， 1999， 417-418.

[7]闵恩泽， 吴巍， 程时标等. 绿色化学化工[M]. 北京：化学工业出版社， 2000， 50， 31-33.

9.精细化学品工业 篇九

实践时间：

实践地点：南京化工职业技术学院实验室

实践意义

大学生的暑期实践对我们的学习深化和今后更好的就业有着很大的影响。我是化工系的一名学生，所以今年的暑期实践我选择了留在老师的实验室。实验室的经历有利于我能加深对知识的理解，更能够发现学习中更多的问题，同时，也会增加对科学研究的了解和兴趣，培养更好的操作能力，而且，在实验室的不断进取也能培养一定的科学思维方式和能力。

在实验室的实践操作时将理论向实际结合的一种途径，通过实际的联系，能够从中获得知识和技能，提高处理实际问题的能力，培养劳动观念和务实作风，最重要的是通过实践锻炼自己的能力，学到在课堂中学不到的东西，这些对我们在今后的工作和学习生活中都有极其重要的作用，也让自己可以更好的适应以后的工作。

实践过程

本次在实验室主要是和老师、同学们一起研究、探讨了一些催化剂的试验和分析。在所有的试验项目中，二价铁再生这一项目一直贯穿着我这次实践的过程。从开始到结束，我们实验了几十次，一次一次的重复，其中前面有的只是一次次的失败，通过老师的指引，大家一起的思考和改进，最终，在结果的接近中，让实验的数据更加合理，实验也更加的有效果。

下面，介绍一下这次暑期实践的主要过程。我们共分成了三批，每一批五、六个人，我有幸的都参与了。第一天，我们在老师地带领下一起参观了实验室。实验室内的设备主要是一些催化剂生产所需，当然实验室的安全也是有保障的，1

通风排气措施一很好，这些安全的保障是我们努力时不需要担心的，只有安全好了，大家才会更加安心的做好工作。然后，老师向我们介绍了本次实践的主要几个项目。主要强调了实验中的基本操作和实验室的一些安全问题，让我们更加明确了实验室安全的重要性。

在起初的实验中，我们主要还是以参观学习为主，看老师如何操作，熟悉基本的设备工作流程。这些都是基础，也是实践中的一个学习过程。在此我学会了如何设定温度的程序，如何观察温度的变化，如何去控制温度的升与降。在接下来的实验中，让我熟悉了简单的装置的搭建和问题的处理，也学会了实验数据的分析与对比，从而去思考实验的方向，课堂上学习的滴定在此也有了更好的应用，从原液的配制和结果的分析，在不断的实践中逐渐的熟悉。这些都是课堂上学不到，生活中也几乎接触不到的，所以这些操作经验必定是一种无法取代的财富。在我看来，更重要的是对实验室中这种氛围的熟悉，让我不再对实验室那么陌生，不再那么的生疏。在以后的实验中，我也能喝同学们一起设定程序，一起完成实验的所以流程。由于设备有时会长时间的运行，日夜不停。因此有一定的日夜倒班，在一段时间的适应中我也能习惯了，就算有时很困，设备也很稳定，但还是一直坚持到其他同学来接班，因为我不想让自己休息的不安稳，也明白很多问题都是在不经意中发现的。

实践总结

总结一下，这次的实验室实践让我学到的不仅仅是上面所述的，有些是无法表述出来的，总之觉得，理论与实践的差别还是很大的，然而当实践后发现理论也是很重要的，两者缺一不可。实验中失败是不可避免的，要的就是自信和坚持。这是老师和我们说的，如果开始就没有一定能做好的信心，那结果也不一定会尽人意的，只有不断的去探索，不断的改进，结果才会不断的接近预想。因为实验不是漫无目地的。是在有可靠的理论下一步步前进的，这样才能更好、更快的完成实验，解决实际中的问题。自信是解决问题的根本所在，这是我总结出来的。在可以想象的实验也要充足的理论去推动。只有坚持努力才能有更好的结果。短短的暑期实践培养了我许多的能力，让我能更好的去消化课堂上学到的知识，让微薄的知识延伸到实际中去，实验带给我的不仅仅是实际与理论的关系，更加是

一种生活，是把这次的实验当成一种生活去对待也许是更加的合理，更容易明白这次实际操作的意义。

10.化学制药工业与绿色化学 篇十

摘要 化学制药工业的生产不可避免的制造了工业垃圾，但滞步不前不是解决问题的办法，应从生产工艺入手，消除或减少污染物的排放，综合利用必须排放的污染物，从而实现制药工业的生态循环和环境友善及清洁生产的绿色结果。本文综述了化学制药工业中绿色环保的生产模式。关键词 化学制药工业、绿色化学、生产模式

一、引言

当今，可持续发展观是世人普遍认同的科学发展观。它强调人口、经济、会会、环境和资源的协调发展，既要发展经济，又要保护自然资源和环境，使子孙后代能永续发展理论。绿色制药以研究和发展无害化清洁工艺为首要条件，通过发展高效、合理、无污染利用资源 的绿色化学新原理，推行清洁生产。以环境和谐、发展经济为目标，创造出环境友好的先进生产工艺技术，实现制药工业的“生态”循环和“环境友善”及清洁生产的“绿色”结果[1]。

化学制药工业属技术密集型的精细化学工业的一个主要门类[2]。绿色化学是用化学的技术和方法去减少或消灭那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂、产物、副产物等的使用和产生，它是一门从源头上阻止污染的化学。

绿色化学正是基于人与自然和谐发展的可持续发展[3]，它既可以从根本上保护环境，又可以进一步促进化学制药工业发展，因此化学制药工业的出路就在于大力开发和应用基于绿色化学生产原理和发展起来的绿色化学化工技术。

二、绿色化学制药工业生产模式

2.1设计无污染的绿色生产工艺是消除环境污染的根本措施

传统工艺中，人们为了追求效益、利润，往往忽视了环境的重要性，当生态圈一次又一次的向人们敲响警钟时，人们才意识到以破坏环境为代价从而获得收益的方式不可取。绿色化学不仅保护了环境，塑造了良好的化学形象，而且也会给企业带来巨大的经济效益。据估计，美国每年因执行环境保护法律的规定，工业界要花费10亿至15亿美元。如果能把环保方面的费用用在研究绿色生产工艺，无疑对企业的发展十分有利[4]。例如传统的合成苯甲醛路线是以甲苯为原料通过亚苄基二氨水解而得。该工艺路线不仅要产生大量需治理的废水，而且由于有伴随光和热的大量氨气参与反应，对周围的环境将造成严重污染[5]。间接电氧化法制苯甲醛是一条绿色生产工艺，其基本原理是在电解槽中将Mn2+电解氧化成Mn3+，然后将Mn3+与甲苯再槽外梵音其中定向生辰甲苯醛，同时Mn3+被还原成Mn2+.经油水分离后，水相返回电解槽电解氧化，油相经径流分出苯甲醛后返回反应器[6]。这条工艺中油相和水相分别构成闭路循环，整个工艺过程无污染物排放。

2.2综合利用必须排放的污染物，化害为利

追求绿色化学并不是指生产过程中不产生污染物，对待污染物，应该尽可能的回收利用。绝大部分的化工生产废料其实还蕴含着生产原料，污染物本身就是放错了位置的资源。近年来再制药行业的污染治理中，资源综合利用的成功例子很多。例如，氯霉素生产中的副产物邻硝基乙苯，是重要的污染物之一，将其制成杀草胺，就是一种优良的除草剂[7]。有如，对氯苯酚是指被降血脂药氯贝丁酯的主要原料，其生产过程中的副产物邻氯苯酚是重要的污染物之一，将其制成2，6-二氯苯酚可用作解热镇痛药双氯苯酚钠的原料[8]。2.3对必须排出的污染物进行无害化处理

采用绿色化学工艺的同时，仍有一些不符合现行排放标准的污染物，因此，必须采取科学的处理方法，对必须排出的污染物进行无害化处理。主要就是工业三废--废水、废气、废渣的处理。2.3.1废水的处理

废水处理的实质就是利用各种技术手段，将废水中的污染物分离出来，从而使废水得到净化。废水的处理技术按作用原理一般可分为物理法、化学法、生物法。物理法是利用物理作用将废水中呈悬浮状态的污染物分离出来，在分离过程中不改变其化学性质；化学法是利用化学反应原理来分离回收废水中各种形态的污染物，如中和、凝聚、氧化、还原等，化学法常用于有毒有害废水的处理，使废水达不到影响生物处理的条件，例如，含锰废水经一系列化学处理后可制成硫酸锰或高纯度碳酸锰[9]；生物法是利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化成为稳定无害的物质。2.3.2废气的处理

按所含主要污染物的性质不同，化学制药厂排出的废气可分为三类，即含尘废气、含无机污染物废气和含有机污染物废气。处理含尘废气是将气固两相混合物分离，利用粉尘质量较大的特点，通过外力作用将其分离，如常见的袋式除尘器[10]所应用的过滤除尘法即是含尘废气的处理；处理含无机或有机污染物的废气要根据所含污染物的物理性质和化学性质，通过冷凝、吸收、西服、燃烧、碎花等方法进行无害化处理。2.3.3废渣的处理

对废渣的处理方法主要有化学法、焚烧法、热解法和填埋法。化学法是利用废渣中所含污染物的化学性质，通过化学反应将其转化成稳定安全的物质；焚烧法是使被处理的废渣于过量空气在焚烧炉内氧化燃烧，从而使污染物在高温下氧化分解而被破坏；热解法是在无养活缺氧的高温条件下，使废渣中的大分子有机物裂解成可燃的小分子燃料气体、油和固态碳等。填埋发是将一时无法利用、又无特殊危害的废渣埋入土中，利用微生物的长期分解作用使其中的有害物质降解。

三、结束语

随着人们对环境的日渐重视，绿色生产技术已成为当今制药工业的发展方向，当今化学制药工业中很多绿色生产技术已被广泛应用，如催化技术、有机电合成技术、模版合成技术、磁化学技术、组合化学技术、固相合成法、液相合成法、微波技术、超临界流体技术、超声技术、膜技术等。人们在经历了环境与经济的双收益后，更多的目光和精力被投入到这项技术的发展，随着科技的进步，绿色生产技术必将进一步发展和优化。参考文献

[1] 张衍.绿色制药技术.北京：化学工业出版社，2006，2～3 [2] 陈利群.绿色化学与制药研发和生产的可持续性.中国药业,2009，18，（6）

11.近两年高考化学工业流程题解析 篇十一

关键词:高考;工业流程;内容;比重:特点;教材;策略

文章编号:1008-0546(2010)02-0065-04中图分类号:G632.479文献标识码:B

doi:10.3969/j.issn.1008-0546.2010.02.028

以具体化学工业流程为载体的题型,是新课程、新高考中出现的新题型,也是2008、2009两年各地高考化学试题的亮点。化学工业流程题体现新课程理念,突出化学与实际工业生产的联系,是高中化学课程改革的重要内容,通过对2008、2009年全国高考“理科综合”中的化学工业流程题(共11套,2008年3套,2009年8套)进行对比分析,可以更好地理解该题型的特点和命题的理念。下面通过2008、2009两年高考化学工业流程题的解析,结合教学实际谈高中化学教学中解答工业流程题的教学策略。

一、2008、2009年高考化学工业流程题考查的内容及相关知识点

二、2008、2009高考工业流程题的分值及所占比重分析

2008年高考中有江苏卷、上海卷和广东卷出现了工业流程题。在2009年高考化学试卷中,出现工业流程题的共有8个省市的试卷。该题型的分值和在化学试卷中的所占比重如下:

通过上表可以看出,工业流程题在高考中的变化是:采用这种题型的省市增加很多,该题型的分值比重也增加很多,平均比重由2008年的8.53%增加到2009年的14.13%。说明各地高考命题对该题型的重视。

三、工业流程题的特点

1.对化学实验的考查实际、自然、强化能力

工业流程中的各个环节,就是化学实验操作的大型化或工业化,因此在2008、2009两年的所有高考工业流程题中均对化学实验进行了考查,具有以下特点:

(1)具有现实意义。《普通高中化学课程标准》中对实验的要求之一是:“认识化学实验是学习化学知识、解决生产和生活中的实际问题的重要途径和方法”。实验室中的化学实验侧重于与理论的联系,而工业流程题中的实验操作则必须为产品或效益服务,例如2008江苏17题中“⑷实际生产中必须加入过量的炭,同时还要通入空气的目的”。因此更具有实际的可操作性和风险性,让学生体会到化学实验的重要性和现实意义。

(2)考查角度更加自然。在工业流程题中考查实验,不会有为考实验而考实验的突兀感觉,把实验作为整个工业流程中的一部分来考查,更容易让学生进入实验的思考情境,也符合新课程改革的要求。

(3)强化了对实验能力的考查。对实验的考查放在整个工业流程大背景下,有利于学生结合基础的实验知识、实验技能,对实验设计、实验装置、药品使用、数据分析、实验评价等进行开放思维,可以培养学生的实事求是的科学态度、批判精神和创新意识,是对学生实验能力的更高要求。

2. 对化学反应方程式的考查全面到位

在2008、2009两年的12道高考工业流程题(11套试卷)中,要求书写化学反应方程式的地方有12处,涉及到化学方程式、离子方程式、热化学方程式、电极方程式等形式,具体考查的内容有:

化学反应方程式作为高中化学知识的核心内容,在工业流程题中频繁的出现,说明化学的基础知识、核心内容是工业流程题的考查重点。

3. 对化学反应原理内容的考查联系实际、新颖

在08、09两年的高考工业流程题中,对化学反应原理内容的考查有:

4. 对化学计算的考查侧重综合分析

2008、2009两年的高考工业流程题中,涉及到的化学计算均需要对工业流程的原理、操作、数据进行全面分析和综合考虑,因此对学生能力的要求更高。

5. 有效利用资源、循环控制、废物利用等绿色化学思想的体现

新课程的基本理念要求学生从社会实际生活出发,认识化学与人类生活的密切关系,关注人类面临的与化学相关的社会问题,培养学生的社会责任感、参与意识和决策能力。2008、2009两年的高考工业流程题均以现实的工业生产为载体,工业流程的原理、设计均体现了对资源的有效利用、环境保护、产品质量控制等绿色化学思想。

四、工业流程题与新课程教材的关系

化学高考考试大纲要求:化学科试题旨在测试考生对中学化学基础知识、基本技能的掌握情况和所应具有的观察能力、实验能力、思维能力和自学能力;试题还应注意考查考生初步运用所学化学知识,观察、分析生活、生产和社会中的各类有关化学问题的能力。以工业流程为载体对化学知识的考查满足了这个要求,注重了源于教材,高于教材,充分体现了对学科主干知识及学科内综合能力的考查。2008、2009两年的高考工业流程题涉及的内容与新课程教材(苏教版)的对接如下:化学1(必修)中N、Fe、Al、S、Mg、Na、Si等元素及其化合物的性质,物质的量浓度溶液的配制,物质的分离与提纯,常见离子的检验等;化学反应原理(选修)中焓变、盖斯定律、离子水解、溶度积常数Ksp的应用、化学平衡及其应用、电化学、中和滴定等内容。这种题型把化学理论知识、实验设计、实验操作、元素化合物的性质等主干知识和工业生产流程实际(原料利用率、节约能源、环境保护等)相融合,不是对教材内容的简单组合,而是对教材内容的整合和升华,对学生的能力要求是以往高考其他题型中所不具备的,已经成为高考化学试题中的区分度很大的题型。

五、解答工业流程题的教学策略

工业流程题所考查的知识点不同于有机推断、有机合成、化学实验、化学计算等题型,在《考试大纲》、《考试说明》中均没有完整的说明和解释,在现行的新课程教材中也没有独立的模块和专题,而是分散于初、高中化学内容的始终。解答该类型题目在教学中需要注意以下策略:

1. 工业流程题考查的知识点虽然范围广,难度要求高,但在命题时是严格依据“大纲”、“说明”来进行的,因此深刻理解《考试大纲》的能力要求,准确把握《教学大纲》、《考试说明》的知识范围,才能做到化学知识的掌握不超、不漏,即内容超出的、难度超出的除参加竞赛的学生外,教师不要花时间和精力去讲授,“大纲”、“说明”要求的部分在教学时要全部到位,不能遗漏,这是学生解答工业流程题的前提。

2. 化学课程标准要求:重视探究学习活动,发展学生的科学探究能力。工业流程题的最大特点是其真实的工业生产情景,在此情境下展示工业流程并设置问题,这正是新课程改革所要求的探究式学习的特点,从新课程教材的知识编排上可以看出元素化合物内容基本是以物质的工业制备为主线,串联起物质的应用、性质、实验操作等内容,便于教师设计探究式的教学方案。因此,教师要深刻领会新课程教材的编写意图,设计适合学生探究的教学过程,渗透工业流程思想和观念,让学生在平时的学习中逐渐适应该题型,增强面对该题型的自信心。

3. 工业流程题的主线是具体的工业流程本身,理解工业流程的过程和命题人的意图,是解答该题型的关键,因此在教学讲解该题型时,应该把讲解整个工业流程的过程和目的作为重点,而不是拘泥于每一个小问题的答案,让学生养成做该题的一种大局观,把握住题目的主线,对整个题的思考就完整、系统、方向正确,题目中具体的问题就很容易解答了。

4. 工业流程题的背景是真实的工业生产过程,该题型的背景材料不多,教师在教学中要注意在具体的题目训练上,把相同的背景材料,通过认真的修改、变化,达到全方位、多层次、多角度的训练,实现一个背景材料的充分利用。